安全生产智能化管理精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇安全生产智能化管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

一、智慧企业总体设计

物联网是典型的以应用为驱动的网络技术，通过传感技术、无线网络技术、云计算等技术将各种数据进行集成和分析实现生产过程的智能控制，才是运用物联网技术的核心。由于综合自动化及数字化企业在我国企业中已经有了众多的实际应用，综合自动化的监控系统、基础网络建设等相对成熟。因此，智慧企业的建设是建立在已有数字化建设的基础上，要充分运用原有系统和数据，将老系统和新技术有机结合，才能真正发挥智慧企业的作用。运用物联网技术的智慧企业体系结构分为感知层、传输层和应用层。

感知层通过传感器、RFID标签、摄像头等数据采集设备随时随地进行数据采集和获取。传输层是利用工业以太网、移动通讯网和无线网络技术，将设备与网络相连，从而保证采集到的数据的交互和共享。应用层则结合智慧企业的实际需求，运用云计算机技术对数据进行智能分析与决策，形成安全生产监控与决策解决方案。

二、安全生产监控与决策系统设计

（一）硬件平台设计

硬件平台由Web服务器、防火墙、交换机、工作站、UPS电源等组成。设置1台Web服务器用于应用程序的安装与部署；设置1台数据服务器用于存储生产过程中采集到的数据信息；设置1台I/O服务器，采集生产数据后提供给以太网上的工作站；设置5台工作站，用于监控各个子系统的运行；为保证监控网的相对独立，通过1台硬件防火墙将监控网与厂区局域网隔离；设置1台核心工业交换机实现整个生产数据的交互；在局域网内设置1台邮件服务器和1台文件服务器；设置后备时间不小于4小时的UPS电源设备，以备临时停电时持续供电。

（二）软件平台建设

通过软件平台将为智慧企业提供统一的门口入口和各种应用的统一集成环境，使原始数据能够通过平台协调有序的运行，实现各应用系统的信息共享。软件平台由五个主要部分组成。数据输入接口实现与原有系统的衔接；数据输出接口根据各监控系统的反馈控制需求，按照标准协议规范，提供标准输出接口；数据中心是业务数据的存储和处理中心，核心是异构数据分析、转换处理，从而实现原有信息系统的业务数据能够得到有效利用；WEB SERVER为各应用系统的数据显示与控制提供WEB服务功能；门户网站是建立数据中心的基础上，为智慧企业的用户提供满足不同需求的应用服务。

门户网站的主要业务需求包括：

1.生产调度管理

生产调度管理是以企业生产调度业务为核心，为生产调度管理相关工作人员提供的计算机应用系统。系统全面整合生产调度日常管理数据、安全监控系统实时数据、自动化设备运行实时数据、工业视频数据、事故处理记录、人员考勤记录等多种信息。系统涵盖作业计划制定、生产过程监控、日常调度指挥、应急事件处理等企业生产调度相关的各项业务，结合通讯调度机为调度员提供一个桌面办公平台，辅助调度员全面、迅速、准确地进行生产调度。

2.灾害预警与防治

系统借用人工智能技术，建立各种灾害预警数学模型，并随着历史数据积累进一步完善数据模型；通过数据仓库、数据挖掘和数据集市等数据分析技术，达到生产车间环境参数的预测和预警的作用。

3.安全生产监控与决策管理

安全生产监控主要包括对生产环节中环境因素、人员因素和设备因素的监控等。利用数据挖掘技术及智能信息处理技术，综合多系统数据对安全生产环节中的安全隐患进行实时评估并提供辅助决策功能。此外还具有历史数据查询、筛选、各种标准生产报表功能。

4.产品运销管理系统

功能包括运输车辆管理、合同管理、押金管理、运费结算、客户订单回单管理、预收款管理、欠款管理、销售统计、报表输出等功能，能按企业的要求提供各种销售明细报表和汇总报表。

5.设备材料管理系统

利用数据集成平台，实现企业主要设备管理的网络化，从而提高设备的周转、调配效率，提高设备的使用率。主要功能包括设备材料档案信息管理、计划管理（使用计划、租赁计划、购置计划、维修计划等）、出入库管理、维修管理、特种设备管理、使用状况监控、报废管理、费用结算、配件信息维护等功能。

（三）海量数据处理需求

在智慧企业中设置的智能监控设备每秒钟就会采集大量的业务数据，当面对数据库中海量的监控数据时，兼顾平台的实时性需求，应用服务对数据进行快读的访问、读取和操作显得十分重要。首先需要对数据库性能进行严格考量，来提高数据的存取效率，提升海量数据的处理速度。其次，设计数据库表格时应满足第三范式的要求。第三，建立云服务平台，利用云计算技术实现海量数据的处理。云服务平台的设计结构如图4所示。

篇2

1安全生产的重要性

安全生产包含很多方面，在通常情况下，作为一般的企业是有一套完整的安全生产系统的，企业在安全生产管理系统中扮演着微观主体角色，安全管理对安全生产系统的正常运行起着至关重要的作用。那么负责安全管理的单位就显得非常重要。一般负责安全管理工作的单位是各级人民政府，企业本身，还有一些有资质的中介机构。通过对电子智能化控制系统的控制，可以及时的调配不同的生产企业，并且对生产的各个环节和各项生产任务进行实时的监督和管理。这样不仅能够提高安全生产的水平还能够提高生产中的效率。

2安全生产的现状

根据国务院安委会和国家安全监督总局的要求，2011年全国交通运输行业和工矿商贸标准化工作已经全面开展，随着调研工作的不断开展显现出一些普遍性问题。现在的当务之急就是马上能够建立一套电子智能化控制系统促使各行业能够形成一批安全生产标准化达标的生产企业。

3影响安全生产的重要因素

从以前的安全生产责任事故来看，大多数是归咎于企业中的管理人员和工程技术人员和生产设备，深层次的原因是企业没有一套电子化智能控制的系统。随着社会主义市场经济体制的建立和各级政府对安全生产管理的重视。安全生产防范工作正在呈现多样化、多元化趋势。研究并实现电子智能化控制系统构建安全生产管理长效机制变得迫在眉睫。

4电子智能化控制对安全生产的影响分析

4.1企业安全生产管理没有形成统一的模式各行业各企业在长期的生产实践过程中，根据企业管理生产技术人员的建议与经验结合现代化的管理理论和方法，已经形成了一套自己的管理模式。但是随着社会的发展以及相关法律法规的不断完善和更新，原有的管理模式正在被社会淘汰。这就需要我们不断的改进管理过程，完善文档和记录。这就需要不断的改进和提升现有的安全生产管理模式。这就为我们运用电子智能化系统来进行安全管理埋下伏笔。

4.2电子智能化控制在安全生产中的运用前边我们已经提过各行各业都有自己的一套安全生产管理方法，不过这些方法已经被逐步淘汰了。在实际的生产管理当中，很多企业已经开始采用高科技智能化的手段来控制安全生产，下边我们主要介绍一下气田电子智能化控制系统。气田电子智能化控制系统在上世纪90年代末得到初步的应用，现在已经达到普及。它是将单井生产数据自动采集和设备系统远程监控系统、井口紧急情况自动截断系统和远程开关井控制系统集成一体。这样既能实时的将生产数据传给地面的生产调度中心，又能根据井下各种生产状况的变化，制定合理的生产技化，这就能保证远程的控制井下的情况，从而保证气田的生产的正常运行。有效的实现天然气井的采收率，使生产效率达到最大化。该系统的最大优点是自动远程截断井口紧急截断系统，截断井口和天然气管道的连接，有效的防止天然气的大规模扩散，这样就能强有力的保证气田的安全生产。气田电子化智能控制系统包括以下几个主要特征：（1）生产数据的实时监控，每隔一段时间实现对井下的油压、气压、套压等生产数据进行实时监测。（2）安全生产实时视频监测系统，对井口和井下的的设备状态进行实时的监测，对井下作业的人员进行实时的监控。从而从视觉上保证生产一直在安全进行中。（3）超压或欠压自动截断功能，当井口和井内的压力超过界定范围内时进行预警，提示管理人员和查找分析压力升高降低的原因，从而及时的发现问题解决问题。保证集气管线的安全。（4）远程开关井功能，实现对井能远程的开关控制，从而有效的保证天然气井的采收率。（5）数据共享功能。将各个气井的生产数据收集整理，通过气田内部的局域网进行，并且设置密码和权限，实现气田内部的共享数据。

4.3电子智能化控制系统在气田生产运用的必要性气田附近的自然环境和气田本身的生产的多样性复杂性给现场生产和安全管理带来了很多的困难。但是企业对气田的安全生产的要求很高，这关系到国家经济利益。因此探索出一条适合气田安全化生产的管理体系就显得尤为重要。现在电子智能化控制系统在气田得以大面积推广应用，暂时解决了一些安全问题。但是我们还是要不断的与时俱进，不断的改进电子化智能控制系统。

4.4电子智能化控制在安全生产管理中前景分析人类自从进入文明社会之后，安全生产就被看的越来越重要，随着现代社会的不断发展安全生产问题也是层出不穷，呈现多样化、难管理、难发现等特点。这就要求我们的企业安全监管机构不能再拘于以前的经验以及理论。必须与时俱进探索出一条新型的安全生产管理体系，这样电子智能化控制系统就应运而生了。电子智能化控制系统的出现也体现了人们越来越重视安全生产，也是对生命的关爱和尊重。电子智能化控制系统的出现，不但能够提高安全管理的质量还能够很好的提高生产效率。企业可谓是一举两得。在未来社会中，只要有生产的存在，安全生产就是一个不容忽视的重中之重的问题。所以电子智能化控制系统需要我们随着社会的不断发展不断的创新与改进。电子智能化控制系统拥有广阔的开发前景。

5结论

篇3

关键词：智能化改造；精益生产；改造规范

作者简介：牛丙震（1981-），男，山东淄博人，山东电力集团公司淄博供电公司，工程师；徐淑文（1981-），女，山东德州人，山东电力集团公司淄博供电公司，工程师。（山东?淄博?255032）

中图分类号：F273?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0114-04

目前，国内外电力行业的“精益生产”正处于探索实践阶段。国际上，一些电力公司引入了精益生产管理，收到了明显成效。意大利国家电力公司、西班牙恩德电力公司等通过实施精益生产，技术经济指标大幅提升，逐步迈入欧洲先进电力公司行列。

近年来，山东电力集团公司积极启动实施标准化建设，进一步提升了管理理念，工作中关注质量、关注规程、关注标准，用标准管人、按流程办事。对覆盖规划设计、电网建设、安全生产、财务营销、信息通讯和人力资源等业务领域的各专业标准体系和管理流程进行了梳理和优化。按照国家电网公司统一部署，山东电力集团公司作为二维对标和设备状态检修的试点单位，在这两方面做了大量的积极探索与实践。开展了与国家电网公司的国际对标工作，取得了许多有价值的成果，全面启动了17个地市供电公司以及超高压公司的二维对标工作。建立了输变电资产运行维护绩效管理系统和设备状态检修管理系统，在电力生产过程中实时采集设备台帐信息、设备健康状态信息、设备检修成本信息、员工绩效信息、电网运行信息的电力生产信息管理系统，为实施供电企业精益生产方式打下了基础。

2011年4月27日，山东省首座110千伏变电站智能化改造试点工程——110千伏李家变电站智能化改造顺利结束并一次送电成功，开启了淄博电网信息化、智能化、互动化运行的新局面，标志着淄博供电公司精益生产方式取得了里程碑式的成功。

一、精益生产专业管理的主要做法

变电站智能化改造现场的精益化管理，主要通过材料设备管理、电气设备安装、现场人员安全管理实现。

1.精益生产管理工作的流程图

（1）变电站智能化改造现场材料设备管理流程图（见图1）。

流程介绍：

节点1-12：变电检修工区根据生技部制定的变电站智能化改造计划制定施工方案，准备工程需要的装置性材料清单，经过生技部审核后由物流部门进行采购，采购的材料经过生技部审核后由检修工区接收入库，并和智能化改造工程需要的实验仪器、工器具和设备运送至现场。

节点13-25：智能化改造工程需要的材料设备和工器具在施工现场实行定置管理并搭建现场临时仓库，工程施工时用料需办理材料领取手续。旧设备拆除后，需要留作备品的，进行备品备件入库管理，其余物资一律由物流服务部门进行回收。

节点26-29：智能化改造工程结束后，需将剩余的材料入库，同时将设备的资料信息完善归档，经过检查无误后方可结束。

（2）现场电气设备安装流程图（见图2）。

流程介绍：

节点1-8：检修工区接到生技部下达的智能化改造任务后，召开工程协调会向施工班组介绍整个智能化改造项目，设备安装班组进行现场调查后制定施工方案，检修生产办针对施工方案审核制定相关的作业标准并对设备安装人员进行技术交底。

节点9-23：变电站智能化改造工程二次设备的安装调试需要很长的时间，为了保证智能化改造在计划时间内完成，在变电站设备停电前由二次班组进行二次设备的电气安装和保护、远动设备的静态调试。一次设备安装班组在此阶段进行材料和工器具准备并送到现场。

节点24-35：变电站设备停电期间，设备安装班组进行电气安装，在一、二次设备安装结束后进行分系统调试和整组传动试验。

节点36-37：电气设备安装结束后，由生技部组织设备验收送电。

节点38-40：智能化改造工程竣工，进行变电站智能化改造经验总结，由检修工区完善智能化改造的规程规范。

（3）现场人员安全管理流程图（见图3）。

流程介绍：

节点1-3：作业人员要对作业内容、工作计划、时间进度有清晰的认识，根据本次作业内容，制定安全培训计划，组织作业人员学习新颁布的《国家电网公司电力安全工作规程》中的有关部分，进行安全生产教育。

节点4-7：组织作业人员参加安全知识考试，考试合格者允许上岗，并佩戴工作证，对于考试不合格者重新进行安全生产教育，对作业过程中存在的危险点进行辨识，并制定相应的防范措施和事故紧急处理措施，组织相关作业人员进行学习。

节点8-11：根据每日工作计划，开工前现场负责人、工作负责人要向作业人员交代现场安全措施和注意事项，重点交代现场施工进度、质量要求、危险点，履行开工手续，确保施工进度按期完成和安装质量不出问题。

节点12-15：履行开工手续后进入工作现场，遵循凡事有人监督原则，工作负责人穿红马甲，厂家和第二班组负责人佩戴红袖标，对现场作业人员进行监督。

二、保证精益生产流程正常运行的专业管理的绩效考核与控制

篇4

智能化变电站是一种具备计量、控制、保护、自动化的信息采集和测量等基本功能的高功能变电站。它采用集成、环保、可靠的智能设备，通过对通信平台的网络化、信息的数字化和共享的标准化等基本要求，对国家电网进行自动实时控制和在线分析，进而达到对电网的协同互动和智能调节。智能化变电站不但改善了常规电站系统协调性不好、施工过程繁杂、数据难以共享、安全系数低等主要问题，而且对电网的数字化、智能化的管理，数据共享也变得更简单。在电网实际运行过程中，智能化变电站具有高度的可靠性，能够有效预防变电站出现故障，并且能及时对故障进行排查处理，保障了电力的顺利运行。其次不仅可以做到对信息的采集、测量和分析，而且通过网络可以进行数据的共享，做到和网内高级复杂系统的良好互动，确保电网安全稳定的运行。

2智能化变电站的验收

2.1验收要求

智能化变电站的验收工作很重要。首先要依据国家相关法规和文件，按照具体工程质量的验收标准，进行资料的审查，主要包括设备说明书、出厂报告和合格证、检验报告和调试记录等。其次，考虑智能变电站在不同电压下一次设备与二次设备的工作情况，根据具体情况制定不同的验收方案。再次要对现场位置和光缆、图纸、生产设备一一校对，并做出详细检查，比如智能装置的编号和光缆的备用光芯的检查，光纤通道衰耗程度的测试并要记录下来。最后，必须进行智能化变电站的竣工验收，这是确保其安全可靠地投入运行所必须的前提。

2.2验收项目

智能变电站的验收项目主要分为设备和智能化的验收。设备验收也称作常规验收，其主要项目包括主体设备和附属的零件验收、现场的交接试验验收等。在进行主体设备和附属零件验收时须以观察验收为主要方法，同时辅以操作检查。具体要求如下：主体设备必须做到外观平整、无形变和渗水问题、表面要干净；开关等必须和图纸标示相符合，确保操作灵活；套管要密封，无污染杂质，备有接地措施，二次引线要连接好，保证畅通无阻；净油的装置要保证清洁，不漏油，阀门要控制灵活，安装准确；储油柜要良好密封且能反映实际用量；吸湿器要性能良好，压力释放装置也要严格按照标准验收。现场的交接验收主要包括电压比的试验、绝缘油试验、交流耐压试验等。在验收的过程中必须要做到对相关数据进行试验、记录，并对试验数据进行查验，保证资料的真实性和完整性。其次就是对智能化部分进行验收工作，主要包括油色谱在线监测的验收，变压器中性点电流的验收，局部在线监测系统的验收，检测与验收容性电流和铁芯接地电流，验收和检测智能组件、智能组件柜等几个方面。智能化变电站的验收是一项复杂的工程，需要对各个项目严格检查和监测，确保验收项目达到标准，保障智能化变电站的顺利运行。此外还需要建立完整的验收体系，确保验收工作能够按照相关标准，科学合理地展开。

3智能化变电站生产管理

3.1生产准备的管理

在智能化变电站通过验收以后，就要加强其在生产管理方面的工作。第一，制定准备计划以及完成的时间表，通过这些来分解投运的工作，确保站内设备和器具等重要设施都能顺利工作。第二，重视对智能化变电站运行中工作人员的专业知识培训。可以通过单位之间的相互交流来增进对技术的掌握程度，也可以通过对具体资料的查询来做到对信息的汇总和分类，从而达到预期效果。第三，要做好对智能化变电站的维护工作，完成站内一、二次设备以及警示标牌的张贴工作。第四，验收正式定值单，需要专业技术人员认真核对定值，确认无误才能执行。第五，做好对前两次回路启动前的检查工作，主要有尾纤和硬接线的检查以确保投产前能够恢复正常使用；由相关测控人员对电缆芯等进行检测，调试人员接入运行设备最后由专业维护人员来完成最后的接火工作。此外还要做好相量的测试工作，以保证相量无误。

3.2生产中的安全运行管理和技术管理

变电站的安全管理主要包括安全运行和安全生产两个方面，在变电站的运行管理上要做到对电力运行和维护人员的培训工作，保障变电站的顺利工作。此外还要建立合理的运行管理体制，这对于规范变电站工作人员的行为和变电站的安全生产工作有着重要的作用。智能化变电站技术管理的主要任务是为了保证变电站的安全生产和技术人员的人身安全，技术人员要做好日常的检修并记录、整理好设备台账以及重要数据资料的整理工作，要做到在第一时间发现问题并进行检修，将安全隐患降到最低乃至排除，从而保障智能化变电站的顺利安全运行。

4结束语

篇5

机电一体化技术科学技术是现代工作不断发展的一种新兴产物，它是计算机技术、电子技术、信息技术、机械技术、自动化技术以及传感技术等数种不同科学技术的有效融合，是保证现代工业持续发展的重要推动力。当前，在基于机电一体化技术之上而研发构建而成的机电一体化系统，就是在机电一体化原理的指导下，将不同的机械和电子设备有效的组合在一起，形成一个由电子控制机械，实现自动化和智能化运行的电子机械系统。而且，这种系统目前已经被广泛的应用在煤矿企业的机械中，实现了煤矿企业采煤、转载以及运输作业工作效率的综合提高，为提升煤矿企业生产效率，推动煤矿企业更好更快发展做出了极大贡献。

二、煤矿机械中机电一体化的特点

1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。

2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制。并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。

三、煤矿机械中的机电一体化分析

1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个王淑文通化矿业（集团）有限责任公司134300环节。在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。因此，在煤矿企业生产过程中，一定要对安全监控系统的运行状态引起足够重视，提升安全生产监控系统的工作效率，保证煤矿企业生产的安全性。我国在煤矿企业安全生产监控系统中应用机电一体化技术的发展时间比较短，所以技术上还存在一定缺陷。目前，机电一体化在安全生产监控系统中的主要应用表现在与X190系统的运用，该系统能够有效提升安全生产监控系统的智能水平，保证安全生产监控系统能够长期稳定、高效运行，进而提升煤矿企业的生产效率。

2、提高采煤机的工作效率煤矿企业的生产主要靠采煤机来实现，因此，提高采煤机的工作效率对提升煤矿企业的生产效率具有极为重要的推动作用。当在煤矿机械中应用机电一体化的理论被提出来之后，首先研究的对象就是在采煤机中应用，所以相对于其他煤矿机械中机电一体化技术的应用而言，采煤机中机电一体化应用技术发展的是最为完善的。机电一体化技术在采煤机中应用的最大体现就在于电牵引采煤机的研制。相对于传统采煤机而言，电牵引采煤机不仅能够实现采煤机的自动化和半智能化，还能够提供更加强大的牵引力，保证采煤机能够在各种复杂煤层中进行采煤工作。并且，电牵引采煤机运行的稳定性也比传统采煤机稳定性强，耐磨损度高，还具有自动检测功能，可以通过定期自动检测对采煤机的状态进行检测，一旦发现故障，可以发出警报并准确指出故障位置，提示工作人员及时进行维修。

3、提高煤矿企业煤炭装载运输工作效率想要综合提高煤矿企业生产效率，除了要提升煤矿企业采煤作业的工作效率，还需要提升煤矿企业采煤工作完成后，煤矿装载运输作业的工作效率，可以说，生产、装载运输作业，就是整个煤矿企业生产工作中最重要的组成部分。而在装载工作中应用机电一体化技术，就可以实现装载运输工作的自动化和智能化，解放人类劳动力，提升科学发展力，进而提高装载运输工作效率。

四、结束语