煤气安全技术管理精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇煤气安全技术管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：信息技术；煤炭；安全

Abstract: In this paper, the main problems from several aspects of China's coal enterprise safety production and characteristics, describes the information technology in the coal enterprise safety management role, and further illustrates the application of information technology in the safety management in coal enterprises.

Key words: information technology; coal; safety

中图分类号：TN948.61文献标识码：A文章编号：

引言：在我国能源战略中，煤炭企业扮演者举足轻重的角色，然而多年来，煤炭企业安全事故频发，严重影响了企业的正常安全生产秩序，由此带来的煤炭企业的安全问题也成为企业考虑的首要工作。

一、我国煤炭企业安全生产中存在的主要问题及特点：

“十一五”以来，我国煤炭企业在不断加强煤矿整改力度，不断加强安全生产改造，以及加大科技投入、矿长加强督导力度等各种强有力的措施实施下，事故发生率有了较大的下降，但是与发达国家相比仍然存在着明显的差距。我国煤炭行业的安全生产具有如下特点：

（一）、煤矿地质条件具有复杂性。

具体表现为不同地区地质构造不同，易给安全生产造成很大困难，同时，随着采煤深度的加深，冲击地压危险性在不断增大，围岩温度也随之提高，通风排水面临着巨大的考验，根据以往统计结果显示，我国煤矿的主要事故类型为瓦斯、顶板（在煤矿矿井下位于煤层上方的岩层）和运输事故，这三类事故在事故总数和师傅死亡人数中的比例分别约为82.94%和81.55%，在这三类事故中，以瓦斯的危害性最为严重，分别占事故总数和死亡人数的17.10%和34.41%；顶板事故发生频率最高，占事故总数的54.42%，占死亡人数的19.8%[2]。

（二）、安全生产事故具有规律性。

第一，事故发生概率与煤炭产量呈反向关系。在产煤大省或地区以及企业发生安全性事故的概率明显低于产量较低的地区或企业。第二，事故发生时间具有集中性，从每年看，3、4、5月份发生事故的可能性明显要比其他月份高些。第三，事故发生工作点集中，其中以掘进工作面发生事故的概率最大。

（三）、安全管理水平低。

随着科技的不断进步，煤矿企业装备水平也逐渐得到优化，传统的由于发生自然灾害带来的事故概率不断下降，但生产性事故的概率却不断上升。由于传统的管理水平低下，管理手段落后，部分基础性安全难题，如冲击地压、瓦斯突出、突水等问题仍然无法得到彻底的解决，矿井巷断面设计、支护强度确定、支护材料选型较小。生产设备功率、矿井通风量等富余系数偏低，发生事故的概率仍较大[1]。

（四）、在安全信息管理体系建设存在漏洞

安全信息管理体系建设的一个很重要数据就是安全信息数据，它主要包括对井下瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、烟雾度、温度等各类环境参数进行事先测定。此外还需要对矿井生产、运输、提升、排水等各个环境的各种传感设备采集的数据进行实时监控分析，以判断安全系数，进而为安全生产提供参谋，并提前采取防范措施。而目前的安全信息管理体系仍就是依靠传统的人工测量，人工判断，未形成一套科学可行的机制，缺乏时效性，不能做到及时判断，及时预防。

二、信息技术提高企业安全生产管理水平的作用

（一）、提升煤炭企业的安全预警能力

信息技术管理系统很重要的功能就在于，它能自动化地实现信息收集、信息分析、信息传递等功能，即时性强，在很大程度上杜绝了人为产生的错误和误差。对于安全技术人员了解、分析采煤的各个环节概况，对于可能产生的危险及时进行等级评析，并及时做出预警、预报、预案，有预见性地去组织、协调、监控各个环节的概况，对于安全生产起到很到的保障作用。

例如，其中通风是安全生产的重要关键因素之一，煤矿通风安全对于煤炭企业来说显得至关重要，通风安全是煤矿生产首先要紧解决的第一个安全性问题，通风安全的保障程度直接与煤矿企业的安全生产和利润比例相挂钩。通风安全管理是一项具有复杂性的工程，而通风安全管理是一项复杂性的工程，涉及到安全生产的诸多环节，其中包括从煤炭开采到生产加工以及销售等过程。从影响煤炭安全生产因素划分可以分为若干个模块，即：通风管理、瓦斯管理、矿井与顶板管理、煤尘管理、防治水管理、防灭火管理和其他有害气体管理等[2]。

面对这些环节中可能出现的问题，在传统经验下，仅仅靠技术与管理决策人员自身的经验，去分析并发现系统中存在的问题，明显是有局限性的，受主观人为影响的因素将会很大。而采用信息化管理技术的专家系统，将安全系统工程原理与事故树逻辑推理方法运用在预见性分析中，能对作业场所，作业区域进行危险程度分析，对可能存在的问题进行超前预测[4]。

(二)、改善煤炭企业在灾害应急处理中的能力

煤炭企业的安全事故往往具有突发性，因此在发生事故的时候，怎样采取应急措施，最大程度地减少生命财产安全是一个非常需要注意的问题，而信息管理系统在一旦生产环节的部分指标出现异常时，能够及时做到“紧急刹车”，避免事故危害的进一步增大，对于技术人员快速掌握现场信息以及调配资源，做出正确有效的灾害应急处理方案，讲起到很大的作用。

三、信息技术在煤炭企业安全管理中的具体应用

目前，煤炭安全管理方式正在发生着巨大的变革，从传统的单一系统过渡到网络化系统，从以往的静态管理系统过渡到动态管理系统。一般根据影响因素将煤炭企业的安全管理划分为：通风管理、煤尘管理、防治水管理和其他有毒有害气体管理等几部分。基于信息技术的煤炭安全管理系统就是将信息技术合理应用在以上几个管理部门中，并建立起现代化、智能化的安全生产指挥中心，以实现安全信息数据的采集、分析以及处理，从而将煤炭企业安全管理水平提升到一个新的水平。具体来讲一般分为以下几个系统：

（一）、瓦斯安全监测系统。

瓦斯安全监测系统主要包括传感器、井下分站、各类传感器、井下分站、传输设备、地面中心站等几个部分，其功能依次分别是信息采集、信息传输、信息处理及信息输出等。传感器一般包括瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等，各种类型的传感器是煤矿安全监测系统中非常重要的部分[4]。

（二）、安全预警与分析系统。

安全预警与分析系统一般是在安全指挥中心，此系统会根据瓦斯安全监测系统传递的数据，并结合每个矿井本身的特点和以往的经验，做出一个事故发生率的综合性分析，也就是一般意义上的专家系统，最终给技术和管理者提供一个安全信息决策参考。

（三）、井下安全考勤系统

井下安全考勤系统是对进入矿井的人员进行实时监控的一个重要手段，包括入井考勤和出井考勤，考勤设备直接与安全指挥中心的主服务器相连接，对每个井下工作人员进行跟踪分析。

（四）、专家智能系统

专家智能系统是信息技术在煤炭企业安全管理中的最高层次，主要包括专家信息数据仓库和以数据挖掘为原理基础的智能决策系统等部分构成。结语：近年来，我国的煤炭科技人员提出了“数字煤矿”的概念，即以信息技术为基础，集合计算机技术、多媒体技术和数据库技术，以网络传输为纽带，运用多种技术手段实现多源信息的采集、输入、存储、检索、查询与空间分析，并实现空间信息的多方式输和联机决策分析处理。对进一步提升煤炭企业管理水平，构建数字化企业管理系统起到了良好的作用。

参考文献：

[1]张应、陶云奇.信息技术在煤矿安全管理中的应用 [J].科技创新导报,2008，NO.01；22-23.

[2]杨宏亮.信息技术在鄂尔多斯地方煤炭企业安全生产中的应用研究 [D].内蒙古大学硕士学位论文,2011.10。

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关键词 煤炭企业；信息系统；安全技术；策略

中图分类号 TD 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)122-0122-02

煤炭经济对国民经济收入增长的影响较大，每年煤炭行业创造的产值均呈现上升趋势，带动了市场经济的变革发展。随着计算机技术在各个行业的推广运用，煤炭企业逐渐形成而来办公自动化管理模式，信息系统对企业信息资源的调配控制企业的关键性的作用。

1 电子商务环境下煤炭企业MIS的需求分析

电子商务在全球的兴起，特别是管理信息系统开发过程中软构件的技术成熟，为企业发展提供了广阔的市场空间，使企业能在跨地区甚至跨国之间方便地收集市场信息、进行购销洽谈、营造出面向全国乃至全球的网上商贸环境。电子商务不仅缩短了生产厂家与最终用户之间供应链上的距离，同时改变了传统市场结构，减少了交易成本，提高了企业产品的市场竞争能力。

管理信息系统MIS是一个由人和计算机等组成的能进行信息收集、传输、存储、加工、维护和使用的系统。随着我国煤炭资源开发准入制度的逐步实施和完善，办矿门槛在不断提高；同时，伴随着资源整合与小煤矿联合改造，全国煤矿数量不断减少，生产集中度提高；各地煤炭企业陆续进行联合、兼并、重组，实行股份制改造、上市融资，大型煤炭企业集团纷纷涌现并快速发展壮大。在这种形式下，煤炭企业迫切需要改进生产管理效率，充分利用电子商务的给企业带来的有利时机，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，推进信息化与工业化融合，积极开发应用适应电子商务环境发展特点的管理信息系统。

电子商务使得煤炭企业内部和外部的运作方式发生较大改变，信息的传递、交流与处理不再受时间与空间距离的限制，由此将导致企业内部各部门之间、员工之间以及员工与部门之间的沟通模式发生较大的变化；在业务流程的控制方面，煤炭企业也将会大量采用电子邮件等电子商务模式进行交流，因此，电子商务的发展迫切要求煤炭企业能够满足网络化应用的特点，适应运作方式的转变。随着市场竞争的加剧，现代煤炭企业的管理除了传统的企业生产、库存、销售、财务等模块以外，还必须全面考虑影响整个企业价值链的所有环节，企业必须能够与客户进行通畅的沟通交流，建立顺畅的沟通渠道，对于企业管理信息系统中各种信息，如：煤炭的质量等级、价格、数量、运输条件等等均可通过电话或Internet等各种不同类型的接口，提供大量的24小时不间断的服务。

2 电子商务环境下煤炭企业MIS的功能分析

随着电子商务技术的发展，煤炭企业逐步改变了传统资源生产型企业的依赖性和滞后性，各种对外业务活动都已经延伸到了Internet上，因此，电子商务环境下的MIS应当支持Internet上的信息获取以及网上交易的实现，但是随着管理思想与方法的不断发展，用户需求的变化使得任何MIS都无法完全满足用户的实际要求，这就要求煤炭企业不断提升MIS的功能，实现与市场的同步发展。

1）跨平台运行，支持多应用系统数据交换 。在信息化的浪潮中，许多煤炭企业已经投资建立了各自的MIS并获得比较成功的应用，电子商务环境下煤炭企业的MIS应当具有一个易于扩展的业务框架结构和标准的对外接口，从而方便对软件的维护、扩展以及二次开发，实现真正意义上的跨平台运行，使得同一套程序编码可以在多种硬件平台和操作系统上运行，以便企业可以根据业务需要和投资能力选择最佳平台。

2）信息处理智能化，系统功能集成化。电子商务时代煤炭企业的MIS软件系统不再集中在同一局域网络服务器上，而是支持分布式应用和分布式数据库系统，巨大的信息量需要MIS具有一定的智能化处理功能，从而协助人们有效地完成各项管理工作。MIS软件系统在设计和开发过程中要保证各子系统及子系统中的各项功能甚至每一个应用程序的高度模块化，系统数据要能按照系统的设计传递到相关的模块中，从而达到系统数据的高度共享与系统的高度集成。

3）系统安全化，设计个性化 。与交易安全有关的客户和企业身份认定及电子付款是普及电子商务最大的难点，由于交易金额较大、客户信息广泛，煤炭企业的MIS必须具有更高的可靠性和更强的安全控制，能够对出现的各种意外情况做出正确处理，对于黑客的入侵攻击、越权操作等现象能够有效避免并及时应对。同时，由于不同企业具有不同的运作模式，每一个煤炭企业MIS软件在设计上都应该非常灵活，不能简单地借鉴别的企业的设计，在一些常用模块输入输出界面、运算公式、业务逻辑、业务关联等方面都应该有自己的特色，从而使用户更加放心地应用电子商务模式与企业进行沟通和交易。

3 电子商务环境下煤炭企业MIS的构架设计

管理信息系统是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以企业战略竞优、提高效益和效率为目的，支持企业的高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。完整的MIS应包括：决策支持系统、工业控制系统、办公自动化系统以及数据库、模型库、方法库、知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。办公自动化系统、与上级机关及外界交换信息等都离不开Intranet的应用。

1）供应链管理系统SCM 。煤炭资源型企业是根据客户或市场需求来决定开采生产量的，通过物流、资金流和信息流，将客户和生产单位连成一个整体。供应链管理SCM（Supply Chain Management）就是通过重新设计供应链，择供应链成员，运用一系列管理方法和技术，提高供应链的效率和竞争力，从而使得供应链成员获得一种双赢的局面。

2）客户关系管理系统CRM 。客户关系管理系统CRM（Customer Relationship Management）是一种旨在改善企业与客户之间关系的新型管理机制，目标是通过提供更快捷和优质的服务吸引和保持客户、通过对业务流程的全面管理降低企业成本。CRM出现要求煤炭企业从“生产什么卖什么”的模式向“客户买什么生产什么”的模式转变，利用CRM系统，企业能够搜集、追踪和分析每一个客户的信息，从而掌握客户需求，观察和分析客户行为对企业收益的影响，使得企业效益以及企业与客户的关系都得到最优化。

3）其他MIS系统。先进计划和调度系统（Advanced Planning & Scheduling）是应用约束理论对整个物流系统进行优化和控制，它要考虑每种煤炭产品的可用性，确定采购和发货日期，进行数据优化和分析，从而做出最好的行动决策。商业智能系统（Business Intelligence）是应用决策分析工具，进行财务分析、销售统计、市场预测、质量评估、投资分析等经营管理活动。电子营销系统（Electronic Marketing）可以使煤炭企业销售人员在网络上轻松有效地进行商品销售、网上支付和信息交换等。随着电子商务的发展，新的MIS系统还会不断涌现，煤炭企业要根据自己的企业特点适时适当应用。

4 管理信息系统网络威胁的成因

从计算机网络运用情况来看，导致网络安全受到威胁的因素是多个方面的，主要包括内因和外因。内因是指网络本身存在的漏洞或缺陷，用户启动系统控制后造成的一系列安全风险；外因是指用户在使用网络操作时缺乏科学的操控体系，导致网络在承受风险的状态下运行。详细的安全威胁因素如下。

1）程序因素。程序代码是网络运行的主要指令，设计人员在编写程序指令时出现错误易造成网络操作的安全性减弱，给非法入侵者创造了条件。目前，计算机系统配备了木马程序，其是一类可以实现远程控制的黑客载体，当计算机添加木马服务器程序之后，黑客即可入侵电脑破坏网络运行的秩序及安全。

2）病毒因素。病毒是计算机网络面临的最大威胁，病毒的感染性、扩散性、传递性、破坏性等特点往往给用户网络造成许多安全问题。计算机感染病毒后会在短时间内扩散于网络，对程序代码执行造成很大的阻碍。此外，随着计算机操作系统的升级改版，病毒的形式及破坏力更为复杂，对网络的破坏力更强。

3）黑客因素。近年来，网络犯罪给社会各企业造成的经济损失不可估量，而黑客一般都是对计算机程序精通的设计人员，其利用修改程序代码或编制更高级的语言破坏用户网络，从而窃取有价值的数据信息。金融业网络系统是黑客的主要攻击对象之一，这样可利用窃取的账户转移资金，对行业的发展造成不利。

5 维护管理信息系统的安全技术

计算机网络用语经济、科技、教育等多个领域是社会未来发展的必然趋势，为了让系统网络更好地服务用户，必须要对网络制定综合性的安全防御系统，最大程度降低网络的安全风险。从计算机实际应用状况分析，系统开发人员已经制定了一套相对完善的网络安全技术，从程序编写、网络运行、系统操控等方面确保网络的安全性。

1）数据加密。数据传输是网络攻击的主要过程，用户在传递文件时会受到外界因素的干扰而破坏数据的安全，甚至出现文件被截取的问题。用户可利用数据加密的方式提高文件的安全性，如：两用户之间，数据传输者对文件加密处理，接收者收取文件后按照提供了解码程序破解文件，这样就可以防止其他人员解密文件。

2）入侵检测。为网络设计对应的检测程序，在数据信息传递前后实时检测，发现异常信号后及时中断传输或返回发送者。入侵检测技术可从软件、硬件两个方面保证网络安全，用户发现网络数据受威胁时，可立刻把网络连接切断以终止数据传输，并且利用防火墙对网络检测，对数据包进行检测过滤处理。

3）安全扫描。安全扫描技术的功能是对网络漏洞检查处理，扫描出异常程序后可及时处理问题。通常安全扫描技术是对局域网络、Web站点、主机操作系统、系统服务、防火墙系统等方面综合检查，用户也可利用该技术对计算机系统的软硬件连接检测，如：窃听程序、窃取程序等，以防数据被盗。

4）软件杀毒。杀毒软件是普遍采用的网络安全技术，其具有安装便捷、操作简单、快速升级等多项优点。另外，杀毒软件功能的针对性较强，主要负责计算机病毒查杀或异常清理，用户只需定期安装杀毒软件即可处理存在威胁的程序代码，如：360、卡巴斯基、金山词霸等都是常用的杀毒软件。

6 企业网络系统结构的优化

信息化时代背景下，计算机网络运用的领域更加广泛，网络具备的操作功能也日趋多样化。与此同时，非法者采用的网络袭击方式也更高级，一旦网络操作出现失误则会引起各种安全风险。从安全角度考虑，用户对原先设计的网络安全体系结构必须要进行优化改进，对管理信息的网络进行安全优化处理。

1）合理组建网络。计算机安全体系结构的优化必须要选择合适的网络，这是优化安全性能的关键步骤。按照使用性质，计算机网络分为公用网、专用网，设计人员应根据用户的使用需求选择。另外，还应综合考虑网络的安全级别、保密性能、运行效率，提供能够独立运行的体系结构。

2）选用安全设备。网络的拓扑结构：重要的是确定信息安全边界。一般结构：外部区、公共服务区、内部区。考虑国家利益的结构：外部区、公共服务区、内部区及稽查系统和服务器定位。重点考虑拨号上网的安全问题：远程访问服务器，放置在什么位置上，能满足安全的需求。

3）适当改装系统。服务器操作系统的选择对安全体系性能有很大的影响，常见的系统包括：UNIX系列、Windows系列、Novell Netware系列、LINUX系列。大多数用户采用了Windows 系列，该操作系统存在一定的弊端。用户可在系统原有的结构上改装处理，设置IP加密系统，增强网络的抗风险性能。

4）优化网络协议。网络协议是计算机网络中进行数据交换而建立的规则、标准或约定的集合，安全体系结构优化中应注重网络协议的调整，对协议中不同层次的协议优化改进。网络协议的重新编写要重点考虑“三要素”，如：语法要素编写时，许多对各种数据信息规范化限定，对数据及控制信息的格式、编码、信号电平等合理安排。

7 结论

总之，根据企业管理信息系统的实际情况，计算机技术的运用也引起了诸多安全风险，企业与用户之间在传输信息时出现丢失、窃取等问题，严重影响了正常的经营秩序。对煤炭企业管理信息系统采取安全技术是比不可少的，其能够从根本上解决企业管理信息系统存在的问题，为企业计算机网络运行创造更加优越的环境，实现了企业与用户之间数据的高效率传输。

参考文献

[1]朱家林.计算机信息自动化处理运用于煤矿生产[J].煤矿经济与技术,2010,42(12):86-88.

[2]邹庭志.煤矿产量分析存在的问题及改进方法[J].中国财经周刊,2010,16(13):65-67.

[3]徐永清.国内计算机技术在各大行业中推广运用的状况[J].河北经济研究,2010,13(8):43-45.

[4]张绍平.计算机技术与煤矿经济发展的内在管理分析[J].科技与经济发展,2010,22(6):49-51.

篇3

【关键词】安全管理;网络技术;应用

The network technique is in the coal mine enterprise

security the management of application

Kong Xin-hong Li Yu-pingHan Yun-gang

【Abstract】Along with computer technique of fly soon development, strengthen a network technique in the mineral well of application, realization dynamic state file and resources share, get stripe a safety supervision system, establishment numeral turn gas long range supervision system, exaltation the mineral well anti- disaster's ability have already become our coal mine business enterprise development of objective need with inevitable trend.

【Key words】Safety management;Network technique;Application

1.现代综合信息技术在企业应用发展模式

美国著名的信息系统专家理查德•诺兰(RichardN olan)于20世纪70年代末提出的企业计算机应用发展的6阶段(起步、扩展、控制、集成、数据管理、成熟)模型,是信息系统发展规律早期研究的重要成果。到90年代,米歇(Mische ) 根据信息技术(IT)和集约化管理的迅速发展对该模型进行了修正,提出了企业综合信息技术应用的4阶段(起步阶段、增长阶段、成熟阶段、更新阶段)、5特征(技术状况、代表性应用和集成程度、数据库和存取能力、信息技术组织机构和文化、全员文化素质和信息技术视野)的信息系统发展模型,即米歇模型,如图1所示。参照米歇模型,可以发现企业信息系统建设的现代化标志是建成集成化开放性的信息系统,即在企业内部的生产和经营管理的各个方面,以及与业务伙伴的业务沟通方面,综合地用好信息技术。

图1 综合信息技术应用的连续发展模型

2.我国矿井信息技术应用情况及发展趋势

我国矿井应用信息技术始于上世纪80年代,一些矿井与科研院所、大专院校开始合作探索计算机技术在矿井设计和生产中的应用,并开发出了一些矿井应用软件系统,如矿井资源储量计算软件。如矿井通风系统软件等等,为推动我国矿井信息化建设起到了积极的作用。上世纪90年代以来,矿井信息化进程在我国进一步加快,先后有一大批矿井进行了信息系统的开发(或引进应用),并取得了较好的效果。

Internet 技术的成熟和进步,为建立统一的网络信息系统提供了新的思路和手段,因此,矿井企业可以不再局限于开发或推广某一项管理系统,而是应该从整体出发,利用Internet技术构筑矿井企业管理信息网,即Intranet网。推动Intranet迅速发展的原因除了技术成熟、简单易用外,最重要的一点就是浏览器己成为通用客户程序。以往的信息系统,由于基于不同的硬件和软件环境,彼此交流非常困难。现在,由于www的盛行,浏览器已成为跨平台交流的基础,是企业对内、对外信息存取的必备工具,这对于企业组织的内部集成、与合作伙伴的交流合作、加强企业同上级主管部门的联系等都有很大帮助。

2.1矿井信息化管理方面的应用发展前景

矿井信息化是利用信息技术的手段将先进的企业管理思想融入矿井的经营管理中,在这个过程中将最终实现对业务流程、物流、财务、成本核算及供应链管理等各个环节的科学管理。因此部门间哪些数据需要共享,哪些数据要上报企业领导,哪些部门需要获取外部的知识或信息,企业的哪些数据需要对外和宣传,哪些数据需要保密,子公司要与总公司交换哪些数据、安全信息(如瓦斯监控数据)、安全技术、监控预警、救援指挥、培训教育等通过Internet技术就变得更为简洁和便利。

2.2网络技术在煤矿安全管理中的发展方向

充分利用Internet技术对于煤矿提高安全管理水平有着很重要的现实意义。通过Internet技术,实现矿井之间动态档案资源共享,上级管理部门足不出户就可以掌握矿井企业安全管理的动态信息,实现对矿井重大危险源的监测管理,同时也缓解了职能部门管理人员不足的矛盾。

安全监控系统是煤矿防治瓦斯煤尘爆炸事故最科学、最先进、最有效的技术手段,是煤矿安全隐患的“侦察兵”。它通过井下的探头,可以精确地监测到瓦斯、煤尘的浓度、密度,主扇、局扇以及各风门的风量、风流和风速,一旦超限,便自动报警,从而有效的遏制瓦斯煤尘爆炸事故的发生,保证矿工的安全。瓦斯监控系统在管理高瓦斯矿井中起到了很重要的作用。国家煤矿安全监察总局特别强调:国有重点煤矿企业的高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的监测监控系统要按照标准在企业内部全部实现联网,各产煤县的乡镇矿按标准实现本区域内的联网。数字化监控技术是信息产业和工业领域的一种先导性技术,是计算机网络和软件技术,以及数字通信技术、微电子技术的集成和发展。在煤矿安全领域引入这一技术,通过在集团公司、省市县等一定范围内的联网,可以对区域内所有煤矿瓦斯防治情况,包括井下瓦斯浓度、风机开停状态及设备送电断电情况等,实施集中监控、远程监控和实时监控,针对突况及时采取调整作业方式、停止生产、人员撤离等措施。

今年以来发生的瓦斯事故再次表明,煤矿瓦斯治理是一项非常艰巨的任务,是一场攻坚战。瓦斯灾害是煤矿安全的“第一杀手”。要扭转煤矿安全被动状况,必须突出瓦斯治理这个重中之重,综合分析本地区煤矿管理水平和经济实力,通过网络技术,建立数字化瓦斯远程监控系统,将矿井瓦斯涌出情况实时进行数据传递,可以为各级安全管理部门提供改进管理方式和及时采取安全技术措施提供依据。

升级网络安全监控系统,建立数字化瓦斯远程监控系统。推广网络技术在煤矿瓦斯数字化远程监控系统的全面应用,是贯彻实施“科技兴安”战略、依靠科技进步治理煤矿瓦斯灾害的有效途径,结合网络技术,将矿井瓦斯涌出情况实时进行数据传递,也可以为各级安全管理部门提供改进管理方式和及时采取安全技术措施提供依据。

煤矿生产,安全为天,我们必须严格按照事物的发展规律,依靠先进的科技,才能将煤矿开采工作有序开展,充分利用网络技术在矿井中的应用是煤矿正常有序发展的必要基础工作。

篇4

【关键词】Zigbee技术；安全管理；无线传感器

引言

煤矿的自然环境非常复杂多变，我国目前已有的煤矿安全生产形势非常严峻，矿难时常发生，造成“以人为本”的生产方式遭受挑战。现有的煤矿人员安全管理系统因为存在效率低、无法有效监测人员状态、矿难发生后无法及时搜救等缺点，已经无法满足日益严格的安全需求，迫切需要对其进行改善。

一、系统组成

根据煤矿具体生产环境和要求，本文提出一种传感器节点识别速度快，能够随时检测环境温度和有毒气体浓度，出现意外时立刻报警的并振动通知井下工作人员的基于zigbee无线传感器网络的煤矿人员安全报警管理系统。

一种基于zigbee无线传感器网络的煤矿人员安全报警管理系统，包括监控中心、矿井口终端设备、至少1个zigbee基站、至少2个传感器节点和至少一个人员节点；其结构图如下图1所示。

图1 基于ZIGBEE技术的煤矿人员安全管理系统结构构成

二、ZIGBEE传感器节点的硬件设计

无线传感器网络是由多传感器节点以Ad-hoc（移动自组网、多跳网络）方式构成的无线网络。其目的是感知、采集和转发网络覆盖的地理区域中的感知对象的各种信息，并发送给上级监控中心。

传感器节点、感知对象（有毒气体、环境温度）、上级监控中心是构成整个系统的最主要部分。传感器节点由电源、传感器元器件、微处理器、存储器、通信部件和软件等几部分组成，其组成结构如下图2所示。

图2 ZIGBEE传感器节点的硬件结构构成

三、 ZIGBEE模块间的通信

在软件设计方面，根据网络各层的通信协议都要注意节能。ZIGBEE模块在进行通信前，都要进行有效的初始化。在初始化过程中，上级监控中心首先发出连接请求，看是否连接成功，若连接成功，则开始进行参数设置，初始化结束后，ZIGBEE模块信息处理流程如图3所示。每当程序设置的定时时间到，传感器节点会主动连接上级监控中心，并向上级监控中心上报检测到的相关信息，传感器节点之间的通信与此类似。

图3 ZIGBEE模块通信流程图

四、 结束语

本文针对现有的煤矿安全管理系统的种种不足提出了一种新型的、以无线传感器网络为基础，并与现有的RFID技术相结合，实现井下的温度、气体浓度等参数目标全面及时的监控与预警。建立起集多种信息的综合性、计算机的交互性、通信的分布性和监控的实时性等技术与一体的煤矿人员安全管理系统。对目前市场上的系统研究有一定的启示作用。

参考文献：

[1]http：///article/article_detail.aspx？aid=10133.

[2]RFID标签阅读器系统防冲突算法的研究。于惠钧，刘晓燕，朱永祥，包装工程。2008，17（7）：21-23.

[3]郑增威。若干无线传感器网络路由协议比较研究。计算机工程与设计，2003，24（9）：28-31.

作者简介：

杨小庆（1984.10-），女，湖北宜昌人，重庆工商职业学院机电工程学院第二党支部书记；硕士，讲师，研究方向：智能仪器与嵌入式系统。

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【关键词】钢铁企业；安全技术；安全事故

社会经济的飞速发展对于钢铁的需求量急剧增加，我国钢铁企业在新的经济环境下迎来了全面发展的契机，已经形成了与我国经济社会发展相互适应的基本体系，并且在实践中取得了显著的成绩。但是，钢铁产业的发展、钢铁产量的增加也对钢铁企业的安全生产提出了更高的要求，钢铁企业安全技术管理水平已经成为限制我国钢铁企业进一步发展的因素。目前，我国钢铁企业的生产中还存在着大量的安全问题，如何在新形势下做好企业的安全生产工作，为企业实现可持续发展提供坚实的安全保障，是我国钢铁企业亟待解决的问题。

一、钢铁企业安全技术管理的特点分析

钢铁企业的安全技术管理是指为实现钢铁生产过程的安全而进行的工作，用来保证钢铁一线生产人员在钢铁生产过程中的人身安全，保证生产资料不受损失，使得生产经营活动得以顺利进行。钢铁企业的生产工艺复杂，对生产技术水平要求较高，生产过程具有连续性，与生产相关的机器设备种类繁多。另外钢铁企业的生产环境复杂，很容易受到外界各种因素的干扰，而且各个生产环节之间紧密相关，导致钢铁企业发生安全事故的风险较高，安全技术管理具有很大的难度。钢铁企业在带来丰富物质财富的同时也带来了与人类生产要求和愿望相悖的负效应，其中最突出的就是意外事故的不断增加，因此加强对钢铁企业的安全技术管理已经成为最基本的安全防范手段。一般来说，钢铁企业的安全技术管理是企业日常生产经营中的一个重要组成部分，安全技术管理部门负责整个生产流程中安全风险的控制。

二、现阶段钢铁企业安全技术管理方面存在的问题分析

虽然我国钢铁企业的安全生产管理工作已经取得了一定的成绩，但是在肯定成绩的同时，我们也要清醒地认识到安全技术管理中存在的问题，钢铁企业的安全生产事故依然没有得到有效的遏制。

1、钢铁企业内部安全管理意识淡薄

受过去传统经济体制的影响，大部分钢铁企业仍然将企业的钢铁产量作为企业生产的唯一目标，忽视企业的安全管理工作，导致企业安全技术管理基础薄弱。企业生产员工缺乏安全意识，对生产过程中存在的安全隐患不能及时地发现和处理，不能始终对安全工作保持高度的警惕性。钢铁企业管理者没有充分认识到企业安全技术管理的重要性，不能对生产过程进行严格的监控，与此相关的安全措施不到位，对存在的安全隐患、安全风险不能及时地排除。

2、钢铁企业对与工业气体相关的安全管理存在着漏洞

随着我国钢铁产量的不断增加，钢铁企业开始改进生产工艺，对一些新型工业原料进行了广泛的使用，与这些原材料配套使用的是一些工业气体（氧气、煤气等），工业气体使用率的不断提高也增加了企业的安全风险。大部分企业的安全技术标准并没有随着新材料的使用而及时加以更新，相对落后的安全技术指标已经不能适应多样化的生产的需要。正是由于缺乏必要的新型安全技术管理措施，才使得由于工业气体引发的安全事故越来越多，造成了一定的人身财产损失。

3、钢铁企业生产设备存在着巨大的安全隐患

在科学技术日新月异的当今社会，钢铁企业的生产技术也随之不断改革，但是先进的生产工艺与相对落后的生产设备之间存在着明显的矛盾和问题。许多钢铁企业内部的生产设备存在着严重老化的问题，严重影响着生产技术的改革与创新，但是又因为生产设备的维修与更新需要占用大量的资金，而且效益回收慢，导致生产设备的升级更新受到客观因素的制约。特别是对于一些规模相对较小、资金不充足的钢铁企业来说，生产设备的更新更是困难重重。生产设备的老化造成企业的安全管理工作难度加大，先进的生产工艺与落后的生产设备之间不能兼容，给钢铁企业的生产带来严重的安全隐患。

三、完善钢铁企业安全技术管理的具体措施

1、建立完善的新型安全技术管理体系

加强对企业生产过程中各个环节安全技术的管理与监督力度，特别是对各种生产设备和生产材料的监管。对危险物品更是要完善使用、存放以及后续管理工作，在推广新技术、新工艺、新材料的过程中一定要确保新引进项目受到严格的安全技术指标的控制。对于工业气体使用的监督和管理必须要做到全面和全程管理，加大对其日常的检测力度，及时更新安全技术标准，建立动态监督预警系统，对生产进行全方位监控。对相对老化的生产设备及时更新，如果资金不充足可以暂缓更新，但是一定要加强对老化设备的日常检测，并且建立完善的安全技术管理体制，准确评估安全风险等级，制定完备的安全事故处理方案。

2、转变企业管理理念，提高企业对安全技术管理的重视程度

要想做好企业的安全生产工作，就必须要从企业的经营管理理念入手，改变企业原有的单纯注重企业产量的经营观念，提高企业管理人员对安全技术管理的重视程度。企业管理者要充分认识到安全技术管理对企业可持续发展的重要意义，加强对企业安全技术管理的监督力度，在企业内部树立正确的评价标准。企业要加强对员工的安全意识教育，提高全体员工的安全风险意识，企业员工也要积极地参与企业的安全培训，提高自身的安全防范能力，将企业的安全生产作为首要目标。企业要牢固树立“以人为本”的思想，真正将广大员工的生命财产安全放在企业生产经营的首要位置，将安全生产纳入企业发展的总体布局，将企业的安全技术管理工作真正落到实处。

3、建立钢铁企业安全事故风险预警机制与应急预案

建立行之有效的安全事故风险预警机制，对企业内部危险源头实施技术监控手段，能够及时地发现企业内部存在的安全隐患，解决可能出现的各种安全问题，避免重大安全事故的发生。完善的风险预警机制需要企业内部建立强有力的安全监督网络，运用安全技术检测设备对企业生产过程进行全程监控。应急预案的建立是处理紧急安全事件的最有效、最全面的措施，严格地按照企业事先确定的应急预案启动应急程序，可以在最短的时间内组织救援，减少损失。

总体来说，现阶段我国钢铁企业的发展已经被企业的安全事故所影响，只有解决好企业的安全生产问题，钢铁企业才有可能获得进一步的发展。面对新形势，钢铁企业只有从自身做起，加强企业安全技术管理，建立和完善企业安全技术管理体系，才能有效地减少安全事故的发生，也才能为企业的进一步发展打下坚实的基础。

参考文献

[1]禹化萌.因子分析在我国钢铁上市公司竞争力评价中的应用[J].现代商贸工业，2009（08）

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【关键词】城市燃气工程；施工管理；运营机制

引言

随着城市建设规模的不断扩大，居民燃气需求也不断增多，紧跟着的就是地下管道燃气网的建设变得日益密集化。大量的燃气需求，势必会引起城市管道燃气的安全隐患，较常见的隐患是由于管道管理不善，引起的燃气泄露、居民中毒，特别严重的是发生爆炸，这将直接危害到居民的生命安全。众所周知，城市管道燃气工程是一项关于民生的工程，想要方便群众，造福群众，就必须与时俱进，引进新技术与新工艺，全面加强城市燃气管道的施工管理，保证燃气管道的铺设质量，为居民提供安全便捷的生活环境。

1 燃气工程现场施工管理

1.1施工前技术管理

在施工阶段，要进行质量检查计划与文件制度。遇到影响施工质量的因素，必须进行全面分析，有条件的话可以绘制因果分析图，便于方便发现问题，常常在施工使用中的应运效果较好。影响质量的因素很多，每个影响因素都不可以小觑，都可以展开做进一步的详细研究。而对于涉及进口的设备，明确双方的技术管理范围显得尤为重要，因为双方执行的规范必须要符合我国有关部门的规范和标准的要求，否则是无效的。

1.2施工的技术管理

（1）搭建临时工棚与临时用电设施

一般而言，工棚地点的选择要遵循一定的原则，比如要绕开高压线、排洪水渠，采用非易燃材料来搭建工棚，工棚架设要具有一定的抗风强度、抗雨强度及抗潮的功能，工棚在设置时应当分间搭建。在进入施工现场后，技术人员对施工放线要进行认真核查。由于气源工程常伴随着许多分项工程，各种建筑物与设备的定位放线常是相互参照的，假若出现一点误差，就会可能给工程造成不可估量的损失。

（2）优化的设计方案

从近期的施工经验来看，在技术管理中建立技术讨论和质量抽查制度，显得尤为重要。对施工材料进行定期或不定期的质量抽查，来防止煤气工程中可能使用不合格材料，为工程的质量保航。当然在施工过程中常常会伴随着一些列的问题，技术人员的参与，制定或修订方案将是确保施工质量的关键所在。倘若煤气企业对施工技术档案的重视不够，这有可能给工程带来巨大的经济损失。必须对施工记录、设计变更等技术资料要有专人及时归档整理，为后期的过程建设提供宝贵的资料证明。

（3）建立与改善现有管理体制

适当引入竞争机制，建立合理的设计监理制度，积极开展设计监理工作，不仅能够提高设计质量，而且对工程投资方面的控制也起着重要的作用，有利于充分调动设计人员的积极性。要加强技术管理并且保证工程质量，建设单位应该给予现场技术人员一定的管理权限，对严重影响施工质量的做法要坚决杜绝，如施工材料，技术施工人员应具有一票否决权。减少过多的行政干预，该停工、返工的应坚决执行，来避免重大质量事故的发生。对引进的技术项目，必须满足进口设备施工安装与调试的要求。

1.3 施工后技术管理

为确定合理的工程造价，竣工结算是工程造价的最后一关，必须严格控制。在现场施工中，管线中常常有施工残留物，需要安排相关人员进行及时清扫。在打气压之前，要对系统进行认真的分析，制定合理的打压方案并采取有效的安全措施。而管道在安装前后，都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样便可大大减少系统封闭后的清扫量。清扫后还要对系统进行整体或分段打压，来及时检验系统的强度和气密性。在方案的选择中，要注意采取适当的安全措施，明确现场的通讯方式，确保信息的及时传递。

2 燃气施工过程中的安全管理措施

2.1安全技术措施的编制

对于施工单位而言，编制燃气的施工方案中必须编制相应的安全技术措施。且措施要具有针对性，结合具体的施工情况来措施。第一，安全基础措施的编制，需要结合燃气施工的要求与特点，根据具体的施工环境、施工设备及施工方法，制定相合理的安全技术措施。第二，严格服从上级安排，遵守相关的审查制度，如果施工发生改变，要提交上一级来办理相关的手续，然后重新申报，通过监理的批准，才能够正式施工。第三，必须指定人员负责监理安全机构的管理，并且由专业人员来执行安全技术的管理措施。第四，各级的安全员都要经过规定的考核制度，及时掌握安全管理知识及相关的法规、技术标准，必须合格通过后，才能上岗，减少因无知而造成的过失。

2.2 强化安全生产责任制

对施工过程中的安全管理制度，必须要严格执行，加强监督工作，来确保施工的进度与质量，从而真正意义上的保障施工人员的安全，维护广大燃气用户的最根本的利益。施工安全的各项任务要落实，责任到人。然后，对于重要的工作必须要抓重点与要害，进行计划的管理制度，来推动燃气施工行业的文明施工与安全管理，促使该行业的发展，为该行业上升到一个新的台阶做努力。

2.3完善安全规范

在施工现场中，特有的脚手架、模板工程、物料提升及塔吊等专业性强的项目，要专门组织安全技术部门来负责管理，减少安全隐患的发生。而制定安全的技术措施必须符合国家颁发的技术指标与法律法规，燃气施工中的临时用电也需进行安全的管理，由于临时用电具有多种特征，比如开放性、暂时性、多样性等，如果管理不当，必会引起安全事故。因为临时用电的运行条件较差，安全性较低，最容易因天气原因而造成财产损失，甚至人身伤害。故为了提高现场的施工用电安全性，有必要采取一些针对性的措施，如根据施工现场的环境，用有接地线的插电板。

2.4提高作业人员的综合素质

由于施工作业人员的素质参差不齐，有必要提高作业人员的专业素养，根据不同的情况，采取适合作业人员的特色的教育与定期培训计划。希望在一定的阶段培养后，作业人员的素养能够整体提高，来增强该行业的各方面的安全意识，能够落实每一个施工现场的任务，真正做到合格的作业人员。特别是施工人员必须要持有上岗证，认真做好安全防护、救护等方面的安全培训工作。

2.5引入系统管理理论， 加强安全管理特色

系统管理是现代管理学的一个基本原理。是指人们在从事管理工作时， 能够运用系统的观点、理论和方法对管理活动进行充分的系统分析， 实行全方位、全员参与的燃气安全管理。重点是：一是实行全方位的安全管理，二是要将全员纳入安全管理。因为安全管理需要全员共同参与，努力打造 “安全工作， 人人有责”的局面，力争做到管理者和群众要互相结合，即要发挥安全管理人员的骨干作用， 又要让全员参加进来，从而调动职工的积极性。

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动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动能设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此，特制定本制度。

2.管理职责

2.1 动力车间直接负责对动能设备的管理，由于动能设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。

2.2 公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制，抓好基础管理和安全督导，要经常深人车间进行专业技能传授，帮助解决各种技术问题。

3.工业锅炉的管理

3.1 锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点，如果管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的安全运行，促进生产发展，保障人身安全，必须加强对工业锅炉的管理，严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度，使其经常保持在良好状态下运行。

3.2 使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作，确保锅炉安全、正常运行。

3.3 使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记，未领到蒸气锅炉使用证的锅炉，不准使用。

3.4 使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》，司炉工必须经培训、考试合格，取得操作合格证，才能独立上岗，否则，不准独立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。

3.5 投人运行的锅炉应建立以下制度：

3.5.1 锅炉安全技术操作规程;

3.5.2 运行记录制度;

3.5.3 交接班制度;

3.5.4 水质化验制度;

3.5.5 维护保养检修制度;

3.5.6 事故处理和报告制度。

3.6 运行中的锅炉值班室必须悬挂以下资料：

3.6.1 锅炉总体纵剖面图;

3.6.2 蒸气系统图;

3.6.3 水系统图;

3.6.4 设备清扫、加油线路图;

3.6.5 锅炉运行图。

3.7 运行中锅炉必须经常进行下列分析化验：

3.7.1 燃料的分析化验;

3.7.2 蒸气的品质分析化验;

3.7.3 软水的分析。

3.8 使用锅炉单位必须对每台锅炉进行统一编号登记，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：

3.8.1 锅炉安装技术登记簿;

3.8.2 锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;

3.8.3 锅炉受压部分金属材料证明;

3.8.4 锅炉制造焊接质量的技术证明;

3.8.5 锅炉受压部件的强度计算及安全阀排气量计算资料;

3.8.6 锅炉出厂质量检验合格证明书;

3.8.7 锅炉安装质量的技术证明资料;

3.8.8 水质标准和水处理方法;

3.8.9 设备检修改造记录;

3.8.10 设备事故分析报告。

3.9 使用锅炉的单位应严格按照《蒸气锅炉安全监察规程的要求》定期进行以下检验工作：

3.9.1 压力表每六个月必须校验一次;

3.9.2 安全阀每年必须校验一次(弹簧式安全阀每周做一次手提排气试验);

3.9.3 运行中锅炉每年进行一次停炉内外检验;

3.9.4 结合大修每4～6年进行一次全面检查(水压试验以及焊缝探伤等)。

3.10 锅炉有下列情况之一，也应进行内外部检验和水压试验：

3.10.1 新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;

3.10.2 受压元件经过重大修理或改造后;

3.10.3 根据锅炉运行情况，对设备状态有所怀疑时。

3.11 为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸气品质，防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有可靠的处理措施，不得投人运行。

3.12 使用锅炉单位应定期进行效率测定，一般每1～2年进行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应进行效率测定并建立完整记录。如实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。 运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证安全运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报政府劳动部门。

4.动能管网管理

4.1 动能管网管理的范围

4.1.1 动能管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。

4.1.2 动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。

4.2 供水管网管理

4.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。发现压力超规定时，要及时调整。

4.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。

4.2.3 管网闸门应灵活易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。

4.2.4 地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。

4.2.5 地面上的钢制明管应定期刷油防腐，防止锈蚀，一般每2～3年应做一次。

4.2.6 各水表应保持清洁、准确、灵敏可靠。

4.2.7 各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。

4.2.8 管网主管单位，应定期进行巡查，一般应做到每月巡查一次(包括水表、闸门)，发现问题，应及时维修。

4.2.9 管网闸门应定期加油，一般应做到每月加油一次。

4.3 排水管网管理

4.3.1 排水管网的合理使用、定期维护、延长使用周期、杜绝堵塞、保持畅通对安全生产有着重要意义，一般应做到每年清理一次。

4.3.2 各车间的两污排水支管应保持畅通，不得堵塞杂物。

4.3.3 两污排水井应明显易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。

4.3.4 废酸水不得任意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。

4.4 蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理

4.4.1 各种管道无严重腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

4.4.2 蒸气、煤气管道，外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻，一般在每年11月底以前做好防寒保温工作。

4.4.3 各种管道应做防锈工作，一般2～3年，刷漆一次，颜色必须符合规定。

4.4.4 管道支架应稳定可靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

4.4.5 蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

4.4.6 各种管理颜色规定： a.中压蒸气管道一红色; b.低压蒸气管道一红色(黄环); c.高压蒸气管道一红色(绿环); d.压气管道一深蓝色; e.工业水管道一黑色; f.明设给水管道一绿色; g.煤气管道一橙色; h.软化水管道一绿色(白环); i.氧气管道一浅蓝色; j.油管道黄色。

4.4.7 色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100～300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。

4.4.8 设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期进行检查，一般应每月检查一次，发现问题应及时维修，防止泄漏。

4.4.9 动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发现未经批准私自乱接者，按违章处罚。

4.5 动力管网的密封管理

4.5.1 动力管网的密封和管外保温层是消除动力产品的跑、冒、滴、漏，减少能源的损耗和环境污染，提高文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。

4.5.2 设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案;各车间必须相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

4.5.3 全厂泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4 无泄漏区、网、车间、厂的标准： a.管理严格、责任明确、落实到人、定期检查、见漏就堵。 b.管理完善，建立有密封技术档案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、准确无误。 c.没有明显的泄漏现象，泄漏率能经常保持在0.5以下。 d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可由厂命名为无泄漏区、网、车间，给予奖励。

4.5.5 动静密泄漏检查标准，根据介质不同，分别规定如下： 密封点的计算： a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。 b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。 c.设备除运动部分外，凡有一接合部位，不论其大小，均算一个静密点，管网上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密封点，一个阀门算四个密封点(一个动密封点，三个静密封点)，若阀体另有一个丝堵，则多标一个密封点。 泄漏点的计算：凡有一个泄漏处，就算一个泄漏点，不论是密封处或是设备，管道上因焊缝裂纹、沙眼等原因造成的泄漏都算一个泄漏点。 泄漏率的计算公式：

4.6 动力管网管理责任的划分规定

4.6.1 全厂水、风、气(蒸气、压缩空气、煤气)管网应实行分级、分区域管理，这是保证动力管网安全运行的重要方法。

4.6.2 全厂内外所有管网不论大小长短，根据划分责任区域应建立检查维护责任制，定期进行检查维护，一般应每月检查一次，不得出现三不管的管路。

4.6.3 动能管网，全厂以设备科动力能源组归口负责管理;主干道管网由机修车间负责维护与管理;进人各车间的支管管网由各车间负责维护与管理(水道暗管及没有管道工的车间，由机修车间负责)。

4.6.4 动力管网上的计量仪表，器具由计量控制科归口负责管理。

5.压力容器管理

5.1 压力容器范围：包括蒸气、压缩空气、煤气贮气罐，氧、氨气瓶和乙炔气体，石油液化气瓶等，均属于压力容器。

5.2 压力容器是动能设备中主要设备之一，在使用中具有高温高压和储存、释放能量的特点，如果管理不善，极易发生人身、设备事故。为了确保其使用安全，必须加强管理，使其经常保持在良好的状况下运行。

5.3 使用压力容器的单位，必须对每台压力容器编号、登记，建立设备档案，档案应包括：合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录。16 k-gf /crn2以上的反应容器和贮运容器还应有总图和主要受压元件图、强度计算书及运行记录。

5.4 新建压力容器必须有符合《压力容器安全监察规程》及各项资料，方能投人生产使用。

5.5 使用压力容器单位，不准任意修改原设计容器的工艺条件，并严禁在超温、超压的情况下运行。

5.6 压力容器在使用过程中，不得对主要受压元件进行任何修理和加固工作。

5.7 属于下列情况之一者，投人使用前应作内外部检验，检验应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

5.7.1 停用两年及两年以上需要恢复使用的。

5.7.2 由外单位拆卸调人需要安装使用的。

5.8 氧气瓶与乙炔气瓶在使用时，应摆放稳妥，间隔距离应保持在1.5米以上。

5.9 凡内储气体的各种受压容器，在运输和安装使用中，应轻拿轻放，不得碰撞和在烈日下暴晒以及近火、油源。

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关键词：钢铁企业　安全生产　控制

中图分类号：F270　文献标识码：A　文章编号：1007-3973(2011)002-140-02

1　钢铁行业安全技术管理方面存在的问题和特点

通过对近年钢铁企业安全生产的现状进行分析，对企业生产中存在的安全隐患进行挖掘，笔者总结了我国钢铁企业安全生产方面存在的一些问题，主要包括：

(1)与工业气体(如煤气、氨气等)相关的安全事故频发。随着我国钢铁产业的规模的扩大，钢铁企业对一些新型工业原料和新工艺进行了广泛的运用，包括CCPP、干熄焦等。与这些工业原料和新工艺配套使用的是包括氧气、煤气及一系列惰性气体在内的工业气体，这样就造成这些工业气体的使用率越来越高。而大部分的钢铁企业还是沿用以前的安全技术标准，没有进行必要的改进和升级，造成安全技术手段及安全生产规范不能跟上形势的发展，由于缺乏必要的防护措施，由工业气体引发的中毒等事故日益增多。

(2)安全设施存在巨大的隐患。工艺安全技术升级的配套措施不到位。许多大型国有企业的设备存在严重老化的问题，造成问题多，故障频发，而相应的升级改造又受到资金等客观因素的制约。而对于中小企业来说，其项目的改扩建水平较低，技术规范不到位，造成许多固有缺陷和隐患。例如现在很多企业使用的吊运钢包，还是采用的非冶金专用的铸造工艺。许多国企的存在技术改造方面的资金或者技术问题，造成生产安全设施完备，新建的系统与老系统不兼容的问题。总而言之，钢铁企业的安全隐患治理难度很大。

(3)生产技术与安全保障系统不匹配。随着钢铁产业中的新型信息技术和控制技术的广泛应用，我国的钢铁产业向高、精、尖的方向发展。而与这些生产技术配套的安全技术却还很陈旧，不能适应钢铁产业现代化的发展要求。

2　安全技术监督的主要对策

2.1　新型安全管理体系的导入

在做任何安全技术改革之前，要引导人们的思想观念改变，从意识上来改革，对安全保障工作只考虑如何去达成，去实践。如果只是知而不行的空谈，就没有意义，要做到知行合一，从企业的最高主管到基层主管，达成共识，对安全保障技术带给我们巨大的改善效果，要有信念和信心，相信会取得卓越成果。另外我们可以成立一个安全生产监督小组，由各级部门主管组成，重新检视企业的安全系统流程和标准，订出安全技术改革初期阶段的目标和计划，并落实地去执行。

2.2　创建有自律精神的生产现场

钢铁企业的生产环境中安全保障工作，有的企业做得很好，也有做得不好，管理得很好的企业并不表示没有安全隐患，安全工作做得不好的钢铁企业并不表示有许多安全隐患存在，不论是什么样的工厂都存在着各种各样的安全隐患，故此，可以说任何钢铁企业都有安全隐患存在，好的钢铁企业和差劲的钢铁企业的差异在于对种种安全隐患的洞察力，以及解决安全隐患的毅力和能力，优秀的钢铁企业首先将现场的安全隐患显现，然后针对安全隐患发挥全企业员工的才能，加以解决；差劲的钢铁企业则相反，无法知道安全隐患所在，即使别人将安全隐患指正出来，不但没有感激之情，相反认为是在找麻烦和他过不去，拒绝安全隐患所在，反而又以其它方式将安全隐患掩盖，要不用更多的安全监督队伍来监督生产，以求安心，殊不知对安全隐患的无视，本身就是最大的安全隐患，为什么会掩盖安全隐患，当然不是有意，是受传统观念的影响而不知不觉地掉入这样错误，另一点是对自己的认识不清，不了解自己的能力如何，还没有去进行一些改变时，就将这样那样的困难放到前面，最终什么改善也没有去做，自然失去改善的机会。

一个会将安全隐患显现的钢铁企业，就具有自律的精神，对于外界的环境能够感觉出来，并且能够采取相应的措施，比如说我们身体皮肤被擦伤出血，不需作任何处理也不至于血液流干而死掉，体内的血小板自然会做出反应，形成血栓，使创伤面流出的血液快速凝固，还有身体里有不舒服就可感觉出来，就医诊治，如果我们生产现场能做到这样，所有的安全隐患就无处可遁形。钢铁生产现场只有开工，就会有安全隐患存在，解决之后，又会有新安全隐患存在，如能依次将安全隐患解决掉，就是改善的意义，差劲的企业就是缺乏发掘安全隐患，解决安全隐患的能力，如果有安全隐患而不能显现出来，安全事故发生也被隐藏起来，有时明知安全隐患很多，而不是采取积极面去考虑如何改善，而是采取消极面来应对，如将在制品库存加到无限大，这样的企业当然不会改善进步。其实，我们往往在解决安全隐患的过程中又发现许多的安全隐患，只要继续解决下去，就能积累解决安全隐患的能力，所以，安全隐患就是宝藏。越多越好，当然，对安全隐患要有正确的认识，是指潜在的，还是没有造成损失前就把它找出来，并把它加以改善，消灭掉；如果同一个安全隐患一而再，再而三地重复发生，那就不是安全隐患，而是灾难。

要使生产现场的安全隐患显现出来，就必须先能区分正常与异常的现象，要能一看就知道异常的现象是否存在，并加以改善，而且改善的速度要快，要以对造成损失有切肤之痛的感觉来促使改善的加速进行，要达到上述目标，我们必须做管理之基础，即为“5S”工作。

2.3　特种设备的监督及管理

在钢铁生产的过程当中，是需要各种复杂的工程来共同完成的，其中会运用到许多特种设备，所以，我们要对特种设备制定专门的监督方案。在这之前，我们要搞清楚哪些是特种设备，特种设备是那些危险性比较强，且容易造成人或设备产生事故的机械设备。对特种设备的监督包括起重、压力、运输等设备及锅炉、压力容器等，这些设备都是危险性比较强的，另外还包括在安全方面的专用的仪器等都属于特种设备。我们对这些特种设备的监督及管理都是依照相关的法律法规来进行安全保护的。

2.4　对具有严重危害作业场所的监督和管理

在钢铁生产的过程中，一般都会有大量的粉尘产生，并且有很大一部分还对我们人体有巨大的毒害，除此之外，在生产的过程中还会产正大量具有高度危害的接触性毒物，这些有毒物质的危害性是相当严重的，所以就需要我们对这样的有害作业场所进行监督和管理。在监督的过程中，其主要的任务就是保证这些有严重危害的作业场所中的有害物质不能够超过国家规定的标准，并且要对使用及产生这些有害物质的加工过程采取相应的控制措施。在我国，有许多的钢铁生产企业，在生产管理当中的水平也都不尽相同，所以，在这样复杂的环境及条件下，我们的监督和管理工作首先应当将主次分清，对不同层次的企业进行分类的指导。我们应当最先消除最严重的危害，其次再逐渐的改善企业当中其它的条件，从而达到最终的目的。

2.5　对新建、改建、扩建及技术改造项目的“三同时”监督

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【关键字】压缩天然气;安全技术;撬装结构;管理

1.压缩天然气的概述

目前，在我国天然气已经广泛的被运用到人们生产生活的各个领域，其主要原因是天然气具有燃烧安全，基本上无污染和费用低等一系列的优点。所以，近年来我国对天然气的需求量日益增大，为解决天然气的供需问题，我国相继建成一大批天然气加气站并投入使用。但在其使用的同时，我们又对安全管理技术提出了新的要求，尤其是压缩天然气在运输、储存方面等一系列的问题。

1.1压缩天然气加气站的原理简述

如今，我国的压缩天然气站有调压器计量、净化干燥、气体压缩、气体储备、设备控制和售气等共六个系统组成。它们工作原理是：原料天然气首先通过运输管道进入加气站，经过过滤，计量，然后再脱去其中的水分。使其露点达到或低于标准状态下-55℃，再经过压缩系统将天然气进行压缩;最后，把高压储气瓶组合售气机将压缩后的天然气加入到电车的储气瓶里。

2.压缩天然气加气站的类型和结构

从类型上划分，压缩天然气加气站主要分为三类。它的分类依据是根据其使用功能：第一类，天然气汽车加气站;第二类，油气混合加气站，第三类，子母加气站。其中，天然气汽车加气站只提供天然气燃料的加注服务;而油气混合加气站，则可同时加注油、气两种燃料;相比之下子，母加气站具有更多优点。它无需通过供气管道就可以完成天然气的净化和压缩，它的优点是在节约建站资金和建站用地的同时，降低了火灾的危险性。

就压缩天然气加气站的结构方面来讲，其主要分为开放式和撬装式两种结构类型。从其安全性方面来作比较，开放式结构则不如撬装式结构。

3.压缩天然气加气站的重要性分析及其安全管理措施

3.1天然气安全管理的重要性分析

天然气的主要成分是甲烷，甲烷的化学性质是一种极易燃烧的气体。其密度比空气密度小，其扩散速度快、点火能量小、燃烧热值高，具有甲类的火灾危险性。所以，天然气很容易燃烧，并发生爆炸，而且其扩散能力较强，火势蔓延也极为迅速。在天然气发生火灾时具有极大的危险性，一般情况下难以施救。因此，压缩天然气加气站的安全管理就显得尤为重要。

3.2天然气的火灾危险性

压缩天然气的站内工艺是处于高压的状态下，很容易就出现泄露等的情况。若稍有不慎，泄漏气体遇到火源，就会发生火灾爆炸，则会造成无法挽回的后果。因此，进行脱水处理以保证天然气的质量，但如果脱水处理的不干净，很容易引起钢瓶腐蚀，造成钢瓶损坏，进而在充气时发生爆炸引起火灾。

3.3压缩天然气加气站的安全管理措施

由于压缩天然气加气站一旦出现问题，就会造成无法弥补的后果，因此，必须加强其安全监控和保护措施。可优先使用撬装结构，由于其设备等都主要集中在一个集装箱内，具有防雨、便于运输等的优点，在发生危险时能起到隔爆作用。撬装结构体内和加气机中所有电动机、控制箱、仪表、管道等都采用防爆元件和防爆措施。其次，还可采用放散系统、紧急自动关闭阀、手动紧急制动阀、强劲的风冷系统、撬内安装天然气泄漏报警器、计算机远程监控等措施，以保证压缩天然气加气站的安全。

3.4安全运行管理制度化和规范化

压缩天然气加气站的安全管理主要体现在人员配置，操作规程及维修计划等方面。首先，合理规范的安排工作人员，使每位工作人员明确其工作范围和内容。其次，加气站内的设备均为高压高位设备，在工作人员上岗前必须进行相应的技术培训，加强其安全责任意识。每位工作人员在进行操作时必须严格按规程操作，以避免发生事故。对设备建立运行台帐，以记录其主要参数、性能等，从而在维修时提供数据，并且根据记录的数据定制合理的维修计划，制定安全有效的管理措施，这些都是加气站安全运行的保障。

3.5在站内事故的预防及措施

加气站易发生事故的主要因素是因为其地理位置多位于车辆来往频繁的交通地段，其周边观景复杂。其次，由于操作人员的违规操作，也会造成火灾，甚至爆炸。

对于以上因素，其解决措施主要有这四点：一，严格遵循《汽车加油加气站设计与施工规范》，对设计单位和施工单位进行消防技术指导，使他们能严格按照规范去做，在源头杜绝先天性火灾的隐患。二，控制和消除火源，按照《爆炸和火灾危险环境电力装备设计规范》的规定，使用适合相应作业区的防爆电气设;在爆炸危险区严令禁止乱接电线及违章用电;采用避雷保护，雷雨天停止作业。三，为了可燃气体的快速扩散，可采用防风措施，拥有通风口两个或两个以上，并接近可燃气体易聚集的地方。四，安装可燃气体检查装置，以便工作人员能及时检测到天然气的非正常泄露现象，然后尽快对其进行处理。

4.压缩天然气加气站中的作业管理

4.1 卸气作业的操作管理

在卸气前，工作人员要认真查验送货单据，并认真核对品名、数量和质量。然后，严格的按照规范进行卸气作业。在卸气时，先接临时地线，在气、液相软管上的截止阀关闭后，再接卸气管。在卸气间，要有工作人员现场观看，并检查压力、温度和液位。期间，送气司机不能离开现场，而且也不能打扫，维修车辆。最后，在卸气结束后，在操作人员拆卸输气管和接地线确定准确无误后，车辆可离开现场。

4.2加气作业时操作管理

4.2.1 加气作业前的操作

加气作业前检验汽车的合格证，严禁为无技术监管部门检查合格证的车辆进行加气。在加气作业时，每台加气机都应有一名操作人员，但是操作的同时其不能操作多把加气枪作业。操作人员应从侧面引导车辆进站，指引车辆停在有明显标识的指定位置，并与加气机保持相应的距离。在汽车停好后，司机应当熄火取下车钥匙，离开驾驶室;如果是在夜间，需要关闭车灯;然后，操作员对车辆进行安全检查，查看其是否还在使用期。

4.2.2加气作业时操作要求

在加气作业时，应注意加气管不应交叉或绕过其他设备，并且严禁非操作人员代替操作人员作业。在加气的过程中，要时刻观察加气机计量仪表及储气瓶的液位和压力是否正常，如果加气过程中遇到突发的紧急情况，应当立刻停止加气作业。

4.2.3加气作业结束后的要求

加气作业结束后，工作人员应首先关闭加气枪、出气瓶阀和加气管阀，在卸下加气枪后，做好加气口的保护，并对其加气数量进行核对。最后，在保证准确无误的情况下，加气的车辆方可驶离现场。

结束语：

如今，我国通过与发达国家的合作、先进科学技术的引进，以及中外合办建设CNG汽车加气站的不断实践，在压缩天然气加气站技术管理方面已经有了很大的进步，天然气也为人们的生产生活带来了极大的便利。我们在关注国际上先进科学技术发展的基础上，更应当注重CNG加气站更好、更快的发展，加强其设备的维修力度，保证加气站的安全使用，使之更好地为人们服务。

参考文献

[1] 孙永康.CNG汽车加气站脱水装置的设置[J].煤气与热力.2012（03）

[2] 罗予红，齐研科，韩旭.天然气汽车及天然气加气站[J].煤气与热力.2010（06）

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关键词： 钢结构；拆分；组装；吊装

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）16-0095-02

1 工程概况

套筒竖窑是利用高炉、转炉或电石炉尾气产生的煤气做燃料，并利用余热加温助燃空气，使煤气在炉内进行充分燃烧，产生灼热的气体，石灰石在窑内由炉顶下落的过程中，与灼热的上升气流充分混合加热，石灰石初步煅烧；然后在形成的并流煅烧区域达到充分焙烧的目的，最后在窑底进行保温熟化，就生产出高质量的活性石灰。套筒竖窑是“变废为宝、节约资源”的环保设备，在国家提倡“环境友好型、资源节约型”社会的今天，套筒竖窑将得到更快速的发展应用。套筒竖窑主体为钢结构，顶高52.08米。钢结构分部工程是整个施工最重要的环节，其中36.2米-41.5米重65.526吨的V2系统安装是钢结构安装工程的最关键点，本工程由于区域限制，只能租凭到最大240吨的汽车吊机，V2系统整体吊装不能实现。

2 拆分方案特点

2.1 方案概况 由于工程地区起重设备条件限制，V2系统不能整体吊装，需在保证工艺要求和结构、人员安全的前提下进行合理的拆分，分单元吊装到位。根据可选用吊机性能需将V2系统至少拆分为三个单元，才能满足吊装的要求。

2.2 拆分方案细则 根据构件安装高度和吊机性能，拆分后的单元重量不得超过25.8吨。V2系统总重65.526吨，基本按均分的原则进行拆分。拆分单元如表1。

2.3 吊装技术参数设计 单元构件：23.369吨，绳索58kg，吊耳、附件101kg。吊机工况：支腿开距=9.625×8.7m、旋转角度=360°、标准配重=75t，主臂50.3米、回转半径11米、额定起重量26.8吨，钩头827kg。第二单元吊装就位是绕过先安装到位的第一单元后再下落，在选择工况时考虑了主臂受力挠曲线。

3 现场实施

3.1 分单元组装

3.1.1 搭建组装平台 组装平台采用20号工字钢焊接铺设，搭设成圆形蜘蛛网形式，半径5m，平整度小于等于2mm。

3.1.2 单元组装 ①在组装平台上定位中心点和十字中心轴线，并打好样冲眼。② 在组装平台上画好内外两层壳体内边线，将内边线定位卡（厚1厘米、高5㎝、宽10厘米的钢板）焊接牢固，24个定位卡均匀分布在圆周上。③组装顺序遵循：先壳体后附件；先里后外；先下后上的原则。三个单元连接部位处理：螺栓连接处采用临时螺栓连接；焊接部位用压马和定位卡临时定位；影响组装安全的焊接螺栓锚环，再用螺栓锚固，吊装时取下螺栓即可解体吊装。

3.2 现场吊装 首先：在正式吊装前一天，将组装台上已组装好的V2系统，按照三单元吊装方案从临时连接面分开，用50吨吊机分别吊放到240吨吊机起吊位置。单元临时放置地需平整，保证构件不变形。其次：仔细检查每个吊装单元，不漏掉一个构件、一条焊缝、一个螺栓，确保吊装单元结构安全性。核实吊机进场路线及站位位置无障碍、平整。最后：单元吊装需严格按照吊装方案进行，在前一单元安装完毕，检查合格后，方可进行下一单元吊装作业。起吊钱认真检查每条绳索、每个吊耳和连接卡环。起吊后，让单元离地面100mm左右停留10分钟，检查吊机各项参数，检查单元变形情况。如发现异常情况，立即停止作业，待查明原因，排除异常状况后进行吊装作业。

4 实施效果

将66吨重的V2系统进行了合理的分解吊装，并在实践中运用得以成功。解体方案不需要西北唯一一台比240吨大的450吨的吊机，而450吨吊机的进出厂费加上吊装费高达15万左右，然而通过合理分解后，只用了240吨吊机，吊装V2系统总费用只用了58500元。将理论知识与实践紧密结合，为项目带来了将近十万元的效益，节约了社会资源。

5 结语

①在选择拆分方案时，计算是方案可行性的前提。只有确保了结构安全性、完整性和各项控制指标在规范和工艺要求范围内，方案才可以实施；②在构件组装成单元阶段，严格按照组装工艺先后顺序实时。单元内的构件应连接牢固；单元与单元之间应拆分彻底，不留死角。单元拼装过程以及完成后，应加强检查，组装体符合工艺、图纸和规范要求，不少焊、漏焊，螺栓连接紧固。③吊装阶段：吊机站位必须准确无误，支撑腿地面需坚实平整。先吊装单元安装牢固，经检查合格后方可进行下一单元。整个吊装过程需确保结构和作业安全。

参考文献：

[1]中华人民共和国建设部.《钢结构设计规范》GB50017-2003.中国建筑工业出版社.

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关键词：压力容器 安全 发展

一、引言

压力容器已在石油、化工、轻工、医药、环保、冶金、食品、生物工程、及国防等工业领域以及人们日常的生活中得到广泛的应用例如，生产尿素就需要与之配合的合成塔、换热器、分离器、反应器、储罐等压力容器；加工原油就需要与原油生产工艺配套的精馏塔、换热器、加热炉等压力容器；此外用于精馏、解析、吸收、萃取等工艺的各种塔类设备也为压力容器；用于流体加热、冷却、液体气化、蒸汽冷凝及废热回收的热交换设备仍属于压力容器；石油化工中三大合成材料生产中的聚合、加氢、裂解等工艺用的反映设备，用于原料、成品及半成品的储存、运输、计量的各种储运设备等都是压力容器。

压力容器是一种承压设备，一般是指用于一定压力流体的贮存、运输或者是传质、传热、反应的密闭容器。广泛应用于采矿、炼油、冶金、化工、医药等行业以及人民生活的很多方面。随着科学技术的发展，压力容器制造水平越来越高，压力容器涉及多个学科， 综合性很强。石油、化工、医药等产品是按照一定的工艺过程，在一定的条件下利用与之相匹配的机械设备生产出来的。随着科学技术的进步和工业生产的发展，特别是国民经济领域持续稳定的发展， 压力容器已在石油化工轻工医药环保冶金食品生物工程及国防等工业领域以及人们的日常生活中得到广泛应用，且数量日益增大，大容积的设备也越来越多。据统计，化工厂中80%左右的设备都属于压力容器的范畴。工业中的压力容器储罐压力容器涉及多个学科， 综合性很强。

二、压力容器安全操作事项

压力容器种类多，操作条件复杂，有真空容器，也有高压、超高压设备和核能容器；温度也存在从低温到高温的较大范围，处理的介质大多具有腐蚀性，或易燃、易爆、有毒，甚至剧毒。这种多样性的操作特点给压力容器从选材、制造、检验到使用、维护以至管理等诸方面造成了复杂性，因此压力容器的设计与制造、检验等诸多环节都有着越来越高的要求！

化工生产的特殊性决定了压力容器的复杂多样性，压力容器属于特种设备。由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故，具有潜在的危险性，一旦发生事故，将会对人民财产、生命造成巨大损失；此外，还具有生产过程复杂，生产装置大型化及生产过程的连续性、自动化程度高等特点。因此，要求压力容器既能满足工艺要求，又能安全可靠运行，同时还要经济合理。

压力容器用钢的断裂模式有两种：韧握型断裂模式和剪切型断裂模式。决定这两种断裂模式转变的因素是应力三轴度。 韧握型断裂模式：韧握型断裂源于材料内部的空穴的形核、扩张和汇合。因为合金材料细观结构的不均匀性，夹杂物的存在在理论和实际上都是必然的。夹杂物和基体在受力状态下会脱离形成空穴。第一空穴的汇合对应着材料的破坏。韧窝就是空穴在断面上留下的凹陷组织。韧握型断裂发生在压力容器筒体上时是平断口。 剪切型断裂模式：剪切型断裂的原因与材料内部的细观剪切带和宏观剪切带的集中有关。

三、压力容器的发展

压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、改造和修理都要受到国家《压力容器安全技术监察规程》的监察。压力容器的焊接工作有严格的参数，必须遵循国家有关标准、行业标准和专业标准。压力容器向大型化发压展 随着生产和降低基建投资的需要，便于实现自动化，要求设备大型化，这就意味着压力容器的参数和直径的增加。在工艺要求上也有功能要求和寿命要求。综合性是衡量压力容器优劣的重要指标，经济性不好的容器缺乏市场竞争力，最终会被市场淘汰，即所谓的经济失效，压力容器的经济性主要体现在：生产效率高、消耗低；结构合理、制造方便3 易于运输和安装。压力容器的操作、维护控制要求在我国还没有完全实现自动化，要求设计、制造时做到操作简单、可维护性和可修理性好、便于控制等。在环境保护方面随着人们对环境意识的增强，对压力容器概念有了新的认识，除对传统的破裂、塑性变形、失稳和泄漏等功能失效外，现在又提出“环境失效”，如有害物质泄漏到环境中、无法清除的有害物质、噪音等。因此，压力容器必须考虑这些因素，必要时应增设有泄漏捡漏功能的装置，以满足对环境的需求。压力容器制造的技术水平也越来越高，已逐渐向大型化发展，大型化可以节省材料、降低投资、节约能源、提高生产效率降低生产成本，这同时也导致对压力容器用钢要求日益严格，促使材料发展，在要求钢材强度越来越高时还要提高冶炼技术以降低杂质保证钢材的抗裂性和韧性，这就必须降低焊缝中氢的含量，因此超氢材料的研制和使用受到了容器制造厂家的关注。

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[关键词]燃气工程 管理要素

中图分类号：U96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0039-01

一、燃气管道施工现场管理重要性分析

天然气、煤气自身的特点使得燃气管道安全尤为重要。在现代城市燃气管道施工现场管理中，加强燃气管道施工管理是保障燃气管道使用安全、保障城市居民人身安全、避免管道泄漏事故发生的关键。在我国城市建设与改建中，燃气管道作为城市建设的重要组成部分对城市发展与能源综合利用有着重要的意义。以燃气管道施工管理工作的科学开展提高燃气管道施工质量、避免渗漏、泄露等事故的发生。

同时，以燃气管道施工现场管理工作的有效开展保障现代城市经济发展与社会的安定。针对燃气管道施工质量控制与施工管理工作的重要性，现代城市燃气管道施工企业必须加强施工管理工作的执行。以施工管理工作的开展避免燃气管道事故的发生、实现燃气管道设计寿命，促进我国能源的综合利用、促进我国可持续发展战略目标的实现。

二、燃气工程施工现场管理的基本要素

1、临时工棚与临时用电管理

一定程度上，城市燃气工程施工临时用电具有一定的特殊性，比如其用电具有暂时性、开放性以及地域环境可变多样性等。由于施工用电运行的条件与安全性较差，很容易出现电气故障，造成不必要的损失。为了尽可能地提升燃气施工用电的安全稳定性，在实际的燃气现场施工中一定要将施工现场的情况与临时用电所具有的特点充分考虑起来，采用具有针对性的手段，最大程度上消除临时用电所存在的安全隐患。

2、现场施工材料的管理

在燃气工程施工中，施工材料的使用和管理是燃气工程施质量保证的前提和关键因素之一，施工材料是否合格直接决定了工程质量的合格与否，特别是与燃气直接接触的燃气输送管道、阀门、调压设备等，在材料进场时必须严格按程序进行检查，一般分为施工单位自检，自检合格后报相关单位进行验收，合格后方可进场使用，所有材料必须按设计文件要求有合格证、质量证明书等相关证明材料;另还要注意部分材料的库存时间，比如说埋地用燃气聚乙烯管材从生产到使用期间，存放时间超过1年的，必须进行重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用，管材检验项目一般应包括：静液压强度、热稳定性和断裂伸长率等检验;材料的运输和储存应按要求进行管理，特别是埋地用的钢管的运输要注意钢管表面的防腐层的保护等;燃气阀门还需进行水压试验，确认合格后方可使用，各个检验工序均要有过程记录及相关人员的签字，并作为单项工程竣工资料的一部分。

3、施工机械使用与挖掘作业的管理

施工机械的使用管理是施工现场安全管理的重要组成部分，应当定期检查机械性能、制订安全技术措施、避免机械责任事故、专人排查机械故障、禁止擅自维修调整机械。挖掘作业是燃气工程施工的一个重要组成部分，所以在城市燃气工程施工前要充分了解需要开挖区域的水文与气象。在施工过程中，如果开挖到已埋好的电缆或者管道时，要立刻停止作业并上报。此外在开挖管沟的过程中要注意及时排放或抽取管沟内的积水。

4、燃气施工管道的焊接管理

目前城市燃气普遍使用管道进行输送，作为直接输送燃气的管道是燃气施工的关键，作为管道连接的接头质量当然也是至关重要的，它的重要性就不言而喻了，目前普遍使用的燃气管道一般有钢管和聚乙烯管道，管道的连接一般采用焊接方式进行连接，

首先作为管道焊接的施工人员要具备国家颁发的相应的资格证书，特别是钢管道的焊接焊口要按设计文件进行检测，按设计文件要求的比例和监理工程师的意见进行检测，一般有 X 射线无损探伤和着色探伤等方法;聚乙烯管道的连接一般有热熔和电熔连接等，特别是热熔连接一定要注意其温度、时间、压力等要素，严格按聚乙烯管道焊接操作规范进行施工;其次，还要注意焊口的检测工作，比如说聚乙烯热熔连接接头应进行一定比例的翻边切除检查等;最后，相关焊接参数要进行现场记录，作为竣工资料的一部分进行存档，使施工记录有据可查。

5、管道的清扫及强度、气密性试验的施工管理

5.1 管道的清扫施工管理

在管道安装完成后，应对管道进行清扫工作，其主要目的是清扫管道内施工时所留下的水和杂物等，以保证管道正常、安全运行，首先要对管道清扫工作编制合理的施工方案，并报相关单位进行审批，严格按审批后的施工方案进行施工;管道清扫方法一般有：气体吹扫、使用清扫球进行清扫等，不管采用何种方法，均要注意清扫口的设置，以保证安全为主;清扫的压力要控制在合理的范围内，一般来说清扫的气体压力不应大于管道的设计压力;特别要注意的是聚乙烯管道的清扫压力不应大于0.3MPA，清扫气体流速不宜小于20M/S，且不宜大于 40M/S。以免清扫过程损坏聚乙烯管道，另要注意在管道清扫过程中除去调压设备、凝水缸、阀门等设备。

5.2 强度、气密性试验的施工管理

在管道施工完毕后，进行管道的强度、气密性试验是保证燃气施工质量的核心工作，管道运行输送的是具有易燃易爆性的气体，管道的严密性就尤为重要;是我们进行燃气施工管理中要抓的核心工作，该项工作的管理一般通过施工单位内部三级检验进行质量控制，首先是现场施工队进行自检，其次是现场施工管理人员进行检查，最后由施工单位技术部门代表施工单位进行检查，施工单位三级检查合格后报监理及当地政府监督部门进行监检，合格后由政府监督部门签发监检合格证书，方可进行通气运行。

三、施工后期的技术管理

1、要组织各专业的技术人员核对施工与设计是否相符，是否有施工遗漏和失误。对重点设备和工段应进行重点检查。

2、要注意管道系统的清扫和打压。在现场施工中，管线中常常带有污物和施工残留物，应及时清扫，否则会对阀门、设备、仪表带来严重的损害。管道在安装前后都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样可大大减少系统封闭后的清扫工作量。清扫后可对系统进行整体或分段打压，检验系统的强度和气密性。

3、要注意采取适当的安全措施，和明确的现场通讯方式，保证信息的及时传递。方案中除明确每一个具体的操作外，还要考虑对突发事故的紧急处理方案。

4、做好施工后期的竣工资料的整理工作，为整体验收做好准备。同时根据项目的大小等情况，在施工的前期或中期就应对操作工进行技术培训，编制操作规程，为系统的调试、试车、正常生产做好准备。燃气工程施工的技术管理工作有许多方面，是一个完整的系统。要搞好燃气工程的技术管理工作，就要在了解本行业的基础上，掌握相关的国家标准和规范，根据不同阶段的施工特点，采取不同的技术管理方法。燃气工程的技术管理工作的好坏，直接影响着整个工程建设质量。因此，建设单位一定要加强施工中的技术管理工作，对该项工作给予高度重视，使施工技术管理工作科学化、系统化，使城市燃气工程成为真正的放心工程。

结语：综上所述，燃气管道施工现场管理工作关系到工程施工质量、关系到施工企业的经济效益、关系到燃气管道的使用安全。在现代城市建设与发展中，应加强对燃气管道施工企业施工过程的监督与控制。同时注重对施工企业的科学引道。以燃气管道施工企业认识的提高、施工管理水平的提高保障燃气管道施工质量，促进我国能源的综合利用。现代城市燃气管道施工过程，施工企业应根据燃气管道特点以及技术要点进行控制与管理。以科学的管理实现燃气管道施工管理目标、促进企业的健康发展。

篇13

1)随着社会经济的不断发展，在煤矿企业中安全管理具有非常重要的作用。为了更好地提高煤矿安全管理的水平和遏制煤矿事故的发生，在煤矿安全管理中应用安全系统工程，能够在一定程度上解决煤矿安全管理中的各种问题，因此，在煤矿安全管理中，安全系统工程扮演者非常重要的角色。

2)安全系统工程是指通过运用系统中的方法，并且结合煤矿企业实际的情况和管理学的原理，主要是对煤矿事故进行一定的消除和控制，利用安全系统工程能够协调煤矿企业各单元之间的安全关系，在一定程度上减少煤矿安全事故的发生。随着国际化趋势的不断发展，复杂动态的社会形态逐渐形成，人类社会系统以及自然环境系统出现的安全问题也越来越重要，这就需要在社会日益发展的形势下，对安全系统工程进行一定的构建，从中能够利用有效的手段去解决存在的实际问题。

2安全系统工程的作用

2.1注重煤矿安全的原则在整个煤矿作业中，煤矿生产和煤矿安全管理有着非常重要的作用，安全问题在煤矿中有着至关重要的作用，保证煤矿生产安全不仅能够保证从业人员的生命财产，而且还能保证煤矿企业的社会效益和经济效益。

2.2对危险因素进行辨识在煤矿作业中，由于是在井下进行施工作业，开采较为困难，在开采过程中难免会存在着一定的煤矿事故。在煤矿安全管理中通过应用安全系统工程能够在一定程度上对煤矿安全事故的因素进行一定的预防。安全系统工程能够对危险因素进行辨识:①在对煤矿作业中，有可能会产生瓦斯，瓦斯在一定的条件中会发生爆炸，对井下的作业人员的生命造成了威胁。②在对煤矿进行开采过程中，会有煤尘的出现，同时煤尘会引起爆炸以及各种疾病。③在对煤矿开采中，还需要根据地质的条件采取一定的措施进行开采。爆破在煤矿作业中是一种常用的方法，采用爆破作业有可能造成人员的伤亡。④在矿井下还有可能引发火灾、水灾的安全事故。总之在煤矿安全管理中通过应用安全系统工程，能够对煤矿作业中的危险因素进行一定的辨识。

2.3对安全系统工程进行一定的分析

1)在煤矿作业中，由于会存在着较多的事故，这就需要通过应用安全系统工程对煤矿安全进行一定的管理，要对安全系统工程进行细致的分析，就需要在安全系统中进行安全评价才能从中得到准确的数据，从而根据具体问题提出相应的预防解决措施，并且能够把煤矿安全事故降到最低。

2)在安全系统工程中还需要在煤矿安全管理中采取一定的安全措施，通过利用评价中的结果，根据煤矿企业中的安全目标，对安全系统进行一定的调整，同时还要在易发生事故的地方加大安全措施的力度，不仅能够降低煤矿安全事故，而且还能发挥安全系统工程在煤矿安全管理中的作用。在安全措施中需要从两方面进行控制，一方面是对煤矿安全事故进行一定的预防，另一方面是对煤矿安全事故损失进行一定的控制，从而能够最大限度地减少煤矿安全事故，在一定程度上提高煤矿安全管理。

3安全系统工程在煤矿安全管理中的应用

在煤矿安全管理中通过应用安全系统工程，能够在一定程度上减少煤矿安全事故，还能提高煤矿安全管理水平。在安全系统工程中主要的分析方法有事故树分析法和安全检查表。煤矿安全系统工程学认为，安全系统的最主要的要素是人、环境和管理，不安全行为是产生事故的最直接的原因，不良的环境对人和机械都有着负面的影响。下面对安全系统工程分析的方法以及对煤矿企业体制的管理进行分析。

3.1安全检查表在安全系统工程中通过对安全检查表分析方法的应用，能够对煤矿危险项目进行一定的识别分析，同时安全检查表还能对各种情况进行一定的规范。安全检查表在安全系统工程中有着非常重要的作用，安全检查表对煤矿潜在的危险进行安全检查，对各项安全制度和标准实施中最为重要的工具，安全检查表还是一种最为基础的分析方法，在安全系统工程中起到不可替代的作用，同时还能对煤矿安全管理起到促进作用。

3.2构建事故树在安全系统工程中有着较多的方法，常用的方法主要是安全检查表和事故分析等。针对煤矿中存在的安全隐患进行建造事故树，通过利用事故树进行一定的分析，能够对安全技术管理进行一定的更新和改进。并且还要重视技术管理，真正地做到对煤矿的综合管理，把安全管理落实到煤矿作业中。

3.3对煤矿企业体制的管理在煤矿企业中需要建立完善管理体制，主要包括管理标准体系、管理措施等，把管理体制全面落实到煤矿企业中。在煤矿企业中需要采用先进的安全管理方法，充分调动作业人员的积极性，进一步实现煤矿安全管理。在煤矿企业中需要对环境进行一定的管理，在煤矿生产中要保证环境符合标准的要求，并且还要做好环境卫生，通过在煤矿企业中建立安全文化建设保障制度，从而激发对环境保护的积极性。在煤矿企业中要对作业人员进行一定的管理，在进行煤矿作业中，需要对煤矿全体员工进行一定的培训，让他们正确地认识到安全问题在煤矿中的重要作用，并要具有安全意识。在煤矿企业中还需要对机械设备进行一定的管理，保证机械设备在运行过程中达到自动化的要求。同时机械设备还需要达到安全管理，对机械设备定期地进行检查，保证机械设备运行的安全。

4结语

篇14

Abstract: project management is all-around system as the project, its importance and characteristics of project management, requirement of the project quality, safety and civilized construction, schedule, cost to bring into normalization, standardization management, so as to make the construction project has a turbulent, smoothly. Construction of the success of the project management not only can produce good economic benefit but also have a good social benefits. This paper discusses the construction enterprise project management features, main content, safety management, quality management and cost control, thus indicating the importance of the construction project management.

关键词： 施工项目管理； 安全管理； 质量管理

Key words: construction project management; safety management; quality management

中图分类号：TU198+. 文献标识码： A 文章编号：

引言

施工项目管理是以施工项目为管理对象，以项目经理责任制为中心， 以合同为依据， 按施工项目的内在规律，实现资源的优化配置和对各生产要素进行有效的计划、 组织、 指导、 控制， 取得最佳的经济效益的过程。 施工项目管理的目标就是项目的目标， 该施工项目的目标决定了施工项目管理的主要内容，就是 “三控制、 三管理、一协调” ，即进度控制、 质量控制、 成本控制， 安全管理、 合同管理、 信息管理和组织协调。

1 施工项目管理的特点和主要内容

施工项目管理的内容是研究如何高效率地实现项目目标为目的， 以项目经理负责制为基础， 对项目按照其内在逻辑规律进行有效地计划、 组织、 协调和控制， 以适应内部及外部环境并组织高效率地施工使生产要素优化组合、 合理配置， 保证施工生产的均衡性， 利用现代化的管理技术和手段，以实现项目目标和使企业获得良好的综合效益。施工项目管理是为使项目实现所要求的质量、所规定的时限、 所批准的成本预算所进行的全过程、全方位的规划、 组织、 控制和协调。项目管理的对象是项目， 由于项目是一次性的， 故项目管理需要用系统工程的观念、理论和方法进行管理， 具有全面性、 科学性和程序性。 项目管理的目标就是项目的目标， 项目的目标界定了项目管理的主要内容是 “三控制三管理一协调” ， 即进度控制、 质量控制、 费用控制、 安全管理、 合同管理、 信息管理和组织协调。 施工项目的生产要素有劳动力、 材料、 机械设备、 技术和资金， 这些要素具有集合性、相关性、 目的性和环境适应性， 是一种相互结合的立体多维的关系，这就说明项目是具有系统性的施工，施工项目管理是具有系统管理的特点的。加强施工项目管理，必须对施工项目的生产要素详细分析， 认真研究并强化其管理。

对施工项目生产要素进行管理主要体现在四方面：

(1)对生产要素进行优化配置， 即适时、 适量、 比例适当、 位置适宜地配备或投入生产要素以满足施工需要；

(2)对生产要素进行优化组合， 即对投入施工项目的生产要素在施工中适当搭配以协调地发挥作用；

(3)对生产要素进行动态管理。动态管理是优化配置和优化组合的手段与保证， 动态管理的基本内容就是按照项目的内在规律， 有效地计划、 组织、 协调、 控制各生产要素， 使之在项目中合理流动， 在动态中寻求平衡；

(4)合理地、高效利用资源， 从而实现提高项目管理综合效益， 促进整体优化的目的。

2 施工项目的质量管理

在工程开工前根据业主要求、工程的实际情况和企业的规划确定工程项目的质量目标。

正确贯彻执行政府的各项技术政策， 科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 推行施工现场技术负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。 正确划分各级技术管理工作的权限， 使每位工程技术人员各有专职， 各司其， 有职、 有权、 有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员， 根据企业有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施， 尤其是保证工程质量的奖罚措施。 对施工质量好的作业人员进行奖赏，不允许出现不合格品。 在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 工程开工前， 将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。 对于重大或关键部位的施工， 以及新技术新材料的使用， 施工单位应提前一周提出具体的施工方案、 施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。工程施工过程中， 除按质量标准规定的复查、 检查内容进行严格的检查、 复查外， 在重点工序施工前， 必须对关键的检查项目进行严格的复核， 以免重大差错事故的发生。

按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。 对于推广应用的新技术、 新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、 施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备， 搞好维修保养工作， 保持机械设备的良好技术状态。

严格按施工工艺 （或施工程序） 施工。根据对影响工程质量的关键特点， 关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则， 设置专人负责。建立高效灵敏的质量信息反馈系统， 专职质检员、 技术人员作为信息中心， 负责搜集、 整理和传递质量动态信息给决策机构 （项目经理部） 。决策机构对异常情况信息迅速作出反应， 并将新的指令信息传递给执行机构， 调整施工部署， 纠正偏差， 形成一个反应迅速、 畅通无阻的封闭式信息网。 现场质检员要及时搜集班组的质量信息， 按照单纯随机抽样法、 分层随机抽样法、 整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。 并采用质量预控法中的因果分析图、 质量对策表开展质量统计分析。

根据有关规范和企业编制的作业指导书组织技术人员编制各分部分项或工序工种的质量保证措施， 并对施工人员交底， 质量检查员进行监督。 做好质量技术交底， 将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。所有原材料、 半成品必须有合格证 （材质证明） 或检查报告。所有隐蔽工程记录， 必须经监理工程师等有关验收单位签字认可， 方可组织下道工序施工。 每次测量放线后必须坚持做好复检工作， 模板及其支架须具有足够的强、 刚度和稳定性。按规范要求制作混凝土、砂浆试块， 并做好标识， 在专用水池内养护， 到 28 天时送检。加强成品、 半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板， 防止踩踏。

3 施工项目的安全管理

确定安全生产目标： 达到五无目标， 即 “无死亡事故， 无重大伤人事故， 无重大机械事故， 无火灾， 无中毒事故” 。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例， 每周对各项目工程进行安全工作检查、 评比处理较大有关的安全问题。按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案， 现场组织切合实际的作业程序， 正确严格地执行和运用施工及安全规范。 对进场的工人进行摸底测试， 统一进行安全教育， 增强质量、 安全意识。对各专业班组认真进行安全技术交底， 认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中， 建立每周一次的安全教育， 由项目经理或专职安全员主持。 同时在每道施工工序进行前， 由专职安全员做书面的安全技术交底， 各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 项目部成立安全管理小组， 并设专职安全员， 主要职责是负责进行对工人的安全技术交底， 贯彻上级精神， 每天检查工程施工安全工作， 每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施， 并向公司安全领导小组汇报。 各作业班组设立兼职安全员， 主要是带领各班组认真操作， 对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

对违规人员的处理形式有： 批评教育 -- 经济处罚 -- 停职检查-- 开除。对安全工作模范个人和班组予以表扬和适当的奖励。特殊工种，如机械操作工、 电工等一定要持证上岗按章操作。设备设施不准带病运行， 并做好运行、 维修保养记录。人机配合作业区应有专人指挥管理。进入施工现场区内的人员一定要戴好安全防护用品。宿舍、 工棚范围内应配有消防器具，严禁使用电、 煤气炉，严禁携带有毒、 易燃易炸物品进入宿舍区。在施工过程中， 对于施工现场的各种防护工作，如 “四口五临边” 的防护以及各种安全设施的设置都要按照国家颁发的有关标准规范和市政有关规定严格予以落实。编制专项的安全防护措施， 并设立专项安全负责人。 在施工现场要设立明显的安全标语和安全标志牌。

在施工过程中， 除正常的安全检查外， 公司每月检查一次， 工程处每半月检查一次， 项目部每周检查一次，发现问题落实到人， 限期整改， 对反复出现的问题要制定有效的预防措施， 确保消除隐患。

4 施工项目成本控制

项目部可采用技术、 经济、 组织措施控制法或指标偏差对比控制法。

（1） 采用技术、 经济、 组织措施控制法： 工程项目在施工过程中，影响成本的因素很多， 从投标报价开始，直到工程项目施工合同终止的全过程中， 都要进行成本控制， 因此， 项目经理部须有一位既懂技术又懂经济的成本工程师担任施工项目成本控制者，他既要参与投标报价和签订合同， 又参与施工方案、 施工计划以及材料、 设备供应等多方面工作的讨论。

从技术措施来看， 项目经理部应对施工准备、 施工过程和竣工验收三个阶段中的有关技术方面的方案， 新工艺、 新材料、 新技术的采用， 提高质量、缩短工期和降低成本的措施， 都要进行研究比较， 多方面来控制成本。 从经济措施来看， 必须对以施工预算为基础的计划成本不断地与项目的预算成本，实际成本进行比较分析， 严格审核各项费用的支出， 减少开支， 相应地建立成本责任制， 落实到人， 奖罚兑现与经济利益挂钩。 从组织措施来看，为了保证施工项目成本计划的贯彻执行， 必须建立和健全项目成本管理机构， 明确项目成本责任制，把控制成本的责任分解， 落实到项目管理班子全体成员， 使工程项目形成一个群管成网、 责任成线、 责任分明、 分工合理的项目成本管理机制。

（2）指标偏差对比控制法： 在施工过程中， 对项目完成工作的预算成本、 计划成本和实际成本的状况随时提供情报， 对发生的问题及早发出警报， 并提出改进意见， 使施工项目严格地沿着预定的计划和成本目标前进。控制过程按:

1)寻找偏差

施工项目成本指标偏差有三个: 计划偏差、目标偏差和实际偏

差。此三种偏差可按下式计算:

实际偏差 = 实际成本－预算成本

计划偏差 = 预算成本－计划成本

目标偏差 = 实际成本－计划成本

故在项目施工过程中， 定期地计算上述三种偏差， 并以目标偏差为目的进行控制。

2)分析偏差的原因

造成成本偏差的原因很多，不同的施工项目、不同的地点、不同的时间出现的差异也不完全相同。项目经理部应以以下几方面分析原因:

①设计变更； ②资源供应； ③价格变动； ④现场条件； ⑤气候条件； ⑥定额和预算的误差； ⑦质量和安全事故； ③管理水平。要在施工过程中， 将项目成本得到有效的管理和控制， 须依据成本管理的条件、内容及采用相适应的成本控制方法， 认真严格并克服流于形式、管理表面化，按成本控制的程序做好施工项目的成本预测、 计划、实施、 核算、 分析、 考核及整理文件资料和编制成本报告工作， 才能真正保证有效控制好成本， 并使成本投入最低化， 赢得利润最大化， 达到企业预期目标， 为企业争取更多的发展空间。