钢结构工程安全管理精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇钢结构工程安全管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

【关键词】钢结构；安装；安全

由于钢结构建筑具有重量轻、强度高、抗震性能好、施工工期短、回收利用价值高、综合造价低等优点，所以在建筑工程中，钢结构工程被广泛运用在工业厂房，民用建筑以及桥梁施工中。钢结构的优越性也被人们重视。然而，钢结构工程安全生产中也有很多问题存在，如何杜绝安全隐患，做好安全生产管理工作值得我们去探索和思考。

1 钢结构工程安全防护要点

在钢结构工程施工管理中，要做到以下几个方面做好预防或处理。

1.1 高空坠物、伤人

对在工程施工中常见的扭矩扳手、撬棍、角磨机等安装使用工具，采用安全防护绳，防止施工过程中出现坠落。严禁施工人员在高空向下抛掷物料，以防伤人；严禁交叉施工，在高空作业的区域，地面设置警戒线，设置注意高空坠物的安全警示牌，同时安排专人进行现场巡视，平面坠物伤人。

1.2 起重设备

起重机械是建筑施工中经常使用的机械，在吊装时吊机应该有专门人员指挥，做到在吊机司机视力范围之内，让司机看清楚吊装的全过程，起重指挥的手势要准确无误，司机要服从指挥。如果出现故障，应该及时采取有效措施进行处理，不能长时间的使吊装处于悬空状态。非司机人员不得擅自进入驾驶室，避免事故发生。吊装区域设置警戒线，严禁非操作人员进入，吊装人员严格按照操作规程施工，做到“十不吊”。

1.3 吊装

组织吊装后，应该经过校正和临时固定等方法测验后才可以卸钩，经过稳定比对才能拆除固定工具或装置。单层钢柱可采用缆风绳，在钢柱四面拉上临时缆风绳，待地面锚固螺栓临时固定后，起重机方可脱钩。吊装屋架时第一榀屋架就位后。应在屋架上弦两侧设置对称缆风绳固定，第二榀屋架就位后立即安装屋架间的水平和垂直支撑，确保整体的稳定。

1.4 现场触电事故

在现场施工中电也是不可缺少的小系统之一。现场施工用电应该做到一机、一箱、一闸、一漏电保护的措施。在电箱上设立门、锁，编号进行明确的安装、维护、管理。现场施工电源也要按照施工场地总平面图进行布置主电箱，按区域分别连接。对于需要夜间照明的，应做到分段、分区根据施工需要临时布置。在上下班前命令专职人员对施工现场进行检查，防止各种安全隐患发生。专职人员需持证上岗，不得随意安排无证人员管理用电。

1.5 现场防火防爆

施工现场要配备灭火器，指派专业人员对其负责监护，做到良好的防火防爆措施。高空焊割时设立火花斗，防止溶珠溅出，以免落到氧气瓶等化学器材上。在对现场有乙炔、氧气瓶需要搬运时，要做到不抛掷，猛摔，避免阳光暴晒，避免接触火源等措施。还要在现场准备消防器材、工具，设置专门的消防保护人员，做到及时发现，及时处理。

2 钢结构施工安全防护技术

在对钢结构施工时应做到对以下几点防护：

2.1 铺设走道板

在安装柱、梁后没有设置压型板时，需要在钢梁上铺设走道板，铺设的方法是：用钢管搭设成十字网状，平行间距小于300mm，固定在钢梁的上翼缘，方便下一节柱梁的施工。

2.2 安全带的选择和使用

因钢结构工程施工活动范围大，应该采用专用的带有速差自控器的安全带。在安装钢梁和支撑时，人员应站在操作平台上，做到安全带能够挂在防护栏上；安装同主梁连接的钢梁及支撑时，安全带应挂在主钢梁部位特别装置的安全防护绳上；针对钢爬梯无保护的问题，攀爬时应采取坠落自锁装置，以保护工作人员的人身安全。

2.3 对地面洞口临边的防护

对地面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边防护要设立高1.2m的防护栏，，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》要求钢筋防护栏材料必须是立杆φ18mm、上横杆φ16mm、下横杆φ14mm的螺纹钢筋。

2.4 设置钢柱对接安装操作平台

钢柱要分段安装。对接、螺栓坚固时，要在距第一段钢柱柱顶1.2m处架高操作平台，以给钢柱对接安装、焊缝外观处理、校正、超声波探伤等工序提供安全生产保障。

2.5 设置垂直通道

在施工人员的通道上，设置垂直通道，方便施工人员上下通行安全。在钢梁悬挂钢爬梯，必须使两端固定，针对高度不同的爬梯也要针对情况错开布置，还要在爬梯的不同分段设置休息台，还要设置安全绳等安全装置。

2.6 焊接作业用吊蓝

因为焊接没有固定的操作平台，这就需要采用吊篮等悬空设施。焊接操作人员应将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂在设有主梁上翼板的挂件上，为建筑施工中高强螺栓的终拧、焊缝外观处理和超声波探伤等方面提供了安全生产的保障。

3 钢结构施工安全防护措施

3.1 明确职责，执行安全生产的各项制度

首先要充分认识安全生产制度的重要性，落实安全生产责任，根本是消除隐患，重点是加强防范，关键点是落实责任；其次是必须保证安全生产这个大系统工程中的每一个环节、细节和操作都达到切实本质的安全；再次是在建筑施工方面，从负责人到操作人员都划分明确的安全生产责任，在实施工作中，严抓专业内部管理、外部监督、事故查处和责任追究等方面，严格执行，整改监控，杜绝安全隐患的存在，把安全生产落实到实处。

3.2 建立健全安全生产规章制度

《安全生产法》等相关法律的颁布与实施，给钢结构安全生产提供了可靠的法律依据。建筑公司应建立健全安全生产规章制度，做到有法可依、有章可循。项目部应设置安全管理机构，配置注册安全科长和安全员，建设一支有责任心、技术水平高，懂得相关的安全知识和规范，具有丰富管理经验的队伍，对施工过程中可能会出现的事故做出及时的判断和处理；对各级管理人员和合作队伍的责任人以及全体员工，定期进行安全责任教育，引导和培养全体员工的安全生产意识，使安全责任意识深入人心，让员工自己知其任、明其责、尽其职，提高防范事故和应急救援的能力；做好有针对性的安全检查，对检查中出现的问题和隐患，实行定责任、定时间、定措施的方针对存在的问题和隐进行有效处理。

3.3 建立完善的管理信息系统

钢结构施工安全管理是一项复杂动态的系统工程，必须高度重视管理信息功能的建立和完善，并在大型建筑施工管理中发挥它的作用，充分利用现代技术和管理手段，提高施工安全的有效性和科学性，实现全员、全过程、全方位的安全管理，确保施工安全有效的完成。

4 小结

安全生产是建筑施工行业最为重视的话题，是建筑施工单位所面临的巨大的挑战。作为钢结构施工安全管理人员，应充分认识到钢结构施工安全工作的重要性，时刻坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好钢结构工程的安全生产工作。以良好的姿态迎接安全生产工作新面貌的出现。

参考文献：

[1]倪利刚;李宁;浅谈钢结构施工安全防护要点[J];陕西建筑;2010年10期.

篇2

关键词：安全管理；技术措施；钢结构工程吊装

前言：

近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩，其发展之路呈现一片大好之势。在钢结构工程的施工中，安全问题要放在首位。建立一个完善的安全保障体系，整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。

1.健全安全管理体系

要建立健全安全保障体系，通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰，可以设置专门的安全生产管理部门，派遣人员进行专职的安全检查。安全管理部门要定时举行会议，对阶段性工作进行总结和分析，同时要对上级部门下达的相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。

2.完善安全施工环节

在完善了施工的安全管理体系之后，最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。首先要做好现场防护措施，在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌，施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装，从而保证人员安全。安装现场要有漏电保护措施，要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查，及时处理松动的地方。要尽可能减少员工高处作业的时间，多采取整体吊装技术，使钢构件尽量在地面组装完成。对起重机械的各种部件的完好情况定期检查，及时发现机械是否有变形、裂纹等情况，起重机械不能故障作业，不能超负荷作业。吊装前要进行静荷载及动荷载试验，并对起重机械进行试吊。试吊的过程一定不可以省略，并且在试吊合格后才能进行吊装作业。其次，要按技术要求进行每一步的施工。施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精，必须按照规定的数字和步骤进行作业。比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯，要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300。在进行多节柱安装时，每单节的吊装前面都必须按照要求设置爬梯和柱头架，在多节柱接口焊接完成百分之八十以上时才可松钩。爬梯安装有搭接墙瓦时，应该按照自下而上的顺序安装，首组墙皮瓦安装完成后要移动定滑轮等的位置，再安装下一组。

最后，在季节施工时，要认真的做好季节施工的防护措施。在夏季要合理安排工作时间，避免在高温时段作业，作业人员可随身携带防暑降温用品。冬季作业时，高空作业人员要注意着装保暖防风，并保证休息充分，以充足的精力投入到工作当中。在雨雪天或者大风天应该停止作业。

3.保证安全资金投入

为保证资金的投入安全，相关安装单位应该根据实际制定安全生产资金的使用计划。劳动防护用品投入、文明施工投入、落实安全技术措施资金的投入、安全教育投入、安全防护设施投入等产生的相关费用都是安全生产投入。要想工程的安全措施能够到位，施工人员能有一个安全放心的工作环境，安全生产资金充足是必不可少的条件。根据安装工程的实际，结合相关文件等的规定，对资金进行专款专用，确保生产资金能够合理使用。

4.进行安全生产教育

要想在工程作业中保证安全生产、提高工作人员的安全意识、提高安全生产技能，工作前对生产人员进行安全教育是必须和有效的方法。

首先，对于学徒工、院校实习生等新作业人员要进行安全教育。要保证新作业人员认真学习国家有关部门颁布的安全生产政策和法规，牢牢掌握工程单位安全生产的相关规定和纪律，掌握安全生产的基础知识。各单位要对新员工进行安全教育培训，保证培训时间和质量。在掌握了一定的安全知识和政策法规之后，要组织与昂进行项目部级别的安全教育。让作业人员切实了解到所要建设项目的环境以及潜在危险，明确自身的安全职责，掌握紧急情况发生时的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全设施和个人安全防护用品的使用维护方法也要学习和掌握。

其次，对于一些容易发生安全事故的工种，其作业人员必须具有相关的资格证才可以上岗，否则让缺乏从业资格和相关技术的人员上岗，很容易发生人员伤亡，产生巨大的安全事故。

最后，班前安全活动不能少，每天作业人员都要进行安全交底，在工作内容和工作地点产生变化的时候要对工作人员进行安全教育。班内所有人员在班组长的带领之下要认真的执行班前活动制度。当天工作人员在作业前要认真检查所有防护用具和工作环境。员工对工作记录要认真填写并签字，并根据每天不同的作业情况提出新的注意事情和防护措施。

5.落实安全生产检查

在施工进程中，要想消除事故隐患和提高安全作业保障，认真进行安全生产检查是重要的途径。安全生产检查不但要对施工现场的环境、隐患、施工记录进行检查，更要在平时对员工的安全思想、单位安全管理、安全制度等进行检查。在钢结构安装现场要及时准确的发现不安全的因素并对其进行认真整改和消除。每一次对于事故隐患的整改，都要做到及时记录，要建立整改的记录台账，制定整改方案，结合实际与原则进行整改，把整改的责任落实到个人。在安全隐患未排除前，要保障安全措施的运用，在紧急情况发生时，要立即停止施工，确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。整改后要对事故隐患和问题进行研究分析并及时通报检查结果。

6.结束语：

随着社会的不断发展，钢结构整体吊装在工业建筑中风景这边独好，成为一大特色。安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，健全安全管理方法是钢结构工程顺利进行的保障。各个单位要理论联系实际，不断学习相关知识，切实做好钢结构工程的安全管理。

参考文献：

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在建筑工程中，钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。传统的砖混结构已逐渐被取代，钢结构工程的优越性越来越被人们所认同，质量和安全问题也越来越引起人们的重视。加强钢结构工程施工的质量和安全管理，有现实意义和必要性。

1.钢结构施工要点

整体来说钢结构的施工流程比较复杂，并且建筑的要求不同，在细节上也有很大的差异性。

1.1选材与连接

钢材通常分为板材、型材、金属制品以及管材四大类。土木工程中的建筑钢材通常采用普通的低合金钢、优质碳素结构钢以及普通碳素钢等，碳钢的塑性比较低，但是硬度强度比较高。在钢结构中，柱子截面一般多为箱形截面或者宽翼缘“工”字形，另外还有“十”字形截面等等；梁多数是焊接或者轧制的“H”型钢梁，如果要求特殊也可以符合截面，在安装前要对主要的焊接接头做焊接工艺的试验，定出焊接的格料和，各项参数。

梁与梁之间、梁与柱之间的连接，可以采取焊接连接或者高强螺栓连接，要注意高强螺栓的连接孔位的精度。制孔主要有两种，一种是精度较高的数控钻孔，另外一种则是精度相对较低的模板制孔。在技术条件允许时比较适合采用多轴数控钻孔。在运到工地以后要对螺栓参数进行检验，安装时不能用扳手强行拧人或者用榔头强行打人，拧人的步骤要经过初拧、复拧以及终拧。

1.2钢构件的堆放以及选择安装机械地点

通常情况下安装结构的用地面积应为结构占地面积的1.5倍。依照安装流水的顺序，从中转堆场配套运送至现场的钢构件要采用装卸机械把其安置于安装机械的回转半径内。如果因为运输的原因造成了构件的变形，则在施工现场就要加以矫正。一般钢结构的安装采用的是塔式起重机，臂杆长度要有够的覆盖面，并且起重能力要相应足够，从而满足各种不同部位构件的起吊要求。钢丝绳容量也要能满足起吊的高度要求；起吊速度有足够的档次可以满足安装要求。在多机作业的情况下，臂杆的高差要足够，以避免不安全的碰撞，保证安全运转。各个塔式起重机之间要有相应的安全距离，以保证臂杆与塔身不相碰撞。钢结构比较适用于规整、匀称以及较平的建筑平面，所以安装流水线的布置要因地制宜。

1.3安全施工

安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，高强螺栓比较多，这些零件虽小，但如果从高空掉下去，后果可想而知。针对钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施(如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等)，并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。在吊柱子时外墙设安全网，吊框架梁时架设临时活动式走道，并随框架吊装逐层升高；拧高强螺栓时在梁端挂设吊篮，焊接时搭设操作平台，另外做到及时铺设楼层压型板以确保施工安全。

2.建筑钢结构工程质量问题的安全对策

2.1钢结构基础工程的质量与安全控制

钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在质量控制过程中应采用措施予以保障。

(1)制作安装模板：取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm，一块8～20mm均可)，20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用ф14～ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A：ф14～ф16钢筋，B：螺栓，C：ф14～ф16钢筋，E：20ram钢板，F：8～10mm钢板，G：200～300ram，H：50mm。

(2)螺栓组的固定：在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，再用ф14～ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。

(3)做好中间交接：土建工程完工后，将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，并经复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。

2.2安装阶段的质量与安全控制

(1)严格按照施工图施工安装，作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，．看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确；节点设计是否合理；施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提出。钢构件安装质量控制。当柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲，螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

(2)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距。高强螺栓使用前要检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0.8mm；高强螺栓应自由穿人，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧；当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

2.3竣工验收的质量与安全控制

钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要。构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单(原件)；钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地)；无损检测报告(原件)。在竣工验收中，应做到：由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门要做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、综合评定及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

2.4安全措施

(1)设立质量与安全管理组织体系，委派专人负责工程项目及有关安全防火工作，专人了解各工种的安全操作规程，设立各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。

(2)施工前对管理人员、施工人员进行现场教育，介绍有关安全生产管理制度及规定和要求。

(3)施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业要有安全带。冬季构件表面结霜，在构件上行走应系好安全带，穿防滑鞋。拆除的临时螺栓、手头工具应拿稳当或装人工具袋，严禁随意乱扔。穿着防护用品，如电焊手套、护目面罩、绝缘胶鞋。

(4)吊装前检查起重设备、吊具是否符合安全要求，否则不得使用。

(5)吊装现场地面平整坚实，松软的土层要夯实或加垫木以保证吊装机器稳定作业。

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关键词：钢结构；施工管理

Abstract: with the rapid development of national economic construction, construction of steel structure in the plant has been widely used. The safety of construction project construction is the most as long as the key factors, in the construction process of steel structure workshop must give high value to the safety of construction, by more safety technology management strategy to strengthen, ensure that industry workshop launched finish on time. In this paper, according to the project examples, the security problem of the plant construction emphatically discussed.

Keywords: steel structure; Construction management

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

1工程概况

本工程案例为某厂房工程，该厂房结构形式为单跨地下厂房；全钢结构框架。厂房为全钢结构多层厂房，采用局部带支撑的框架结构形式，屋面采用双坡梯形钢屋架，钢柱与基础、主梁与柱均采用钢接，主次梁连接采用铰接。厂房地下部分为现浇钢筋防渗砼结构，地上部分为钢框排架结构体系。厂房横向为单跨，跨度为57.2m；厂房纵向总长度为109.85m，共10条轴线9个开间，轴距差别较大，有8m、11.95m、12m、13m、13.5m和14.5m六种。整个厂房结构形式复杂且跨度大，给施工安全管理带来难度。

2厂房安全管理的难点

人员在高空作业防高空坠落，高空施工人员操作用材料、工具等防高空坠物，施工临时用电防触电安全，大中小型机械作业施工安全等是此工程安全管理的重点。由于该工程自身结构的特殊性，在厂房施工期间采取安全技术管理难度较大，这就要求施工单位在制定安全施工计划时综合分析，对安全管理中的重点、难点内容严格控制。

（1）设备机具问题。钢结构工程通常跨度较大，机械设备是钢结构施工必须具备的工具。而在使用期间设备常会受到外在环境的影响，如：温度高、湿度高、低气压、阳光强等，给施工人员及机械设备、用电设备安全都带来很大难度。

（2）人员意识问题。由于缺少安全施工的思想意识，不少作业人员在施工现场未积极采取安全防护措施，给后期的施工作业埋下安全隐患。如：工程高空作业中，少数人员未使用安全带而险些发生意外事故。此外，该工程施工期紧、交叉施工、现场情况复杂，给施工单位的安全管理造成不便。

（3）交叉施工问题。从此次选择的工程案例结构看，其属于大规模的钢结构工程，涉及到了复杂的厂房机构。因而，在施工过程中需要安全控制的面积较大，施工细部安全控制困难。部分作业面和土建施工也存在相互制约影响的情况，这些都会给人员和机械设备安全的保护造成干扰，不利于钢结构项目施工。

（4）施工问题。施工是整个钢结构工程建设的重点，而受到作业人员及现场管理制度的影响，厂房施工安全管理措施未能全面实施。施工人员的错误操作往往会给工程质量造成较大的隐患，如：技能不强、图纸不清、工艺不准、培训不足等因素，都会影响到施工人员的安全作业水平。

3安全管理的前期准备

对钢结构厂房施工安全技术进行管理时，在施工前期要做好各方面的准备工作。在保证安全投入的基础上，项目经理部职能部门―――安全管理部负责监督钢结构吊装队的安全措施的落实、安全管理制度的建立、安全用具用品的使用、保养和维修等。

（1）思想教育。对施工人员灌输安全作业思想是很重要的。安全员是建筑工程安全施工的监督者，要求其具有强烈的责任心和全面的安全知识。安全员必须持有安全员证书，并有多个大型工程项目安全管理经验。安全员必须接受再培训和考试，从而不断巩固和提高其安全管理能力。

（2）执行准则。按照国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针和核电建设方针―“安全第一、质量第一”的原则，项目经理部制定安全生产责任制度并落实到每个人员，制定安全生产责任目标并定期进行考核，构建合理的安全体系，如图1。

图1钢结构施工的安全体

（3）完善监督。监督策略的实施主要是为了规范各个环节的施工秩序，同时根据整个工程的实际情况，制定出切实可行的安全监督、安全管理措施。熟悉图纸和施工场地和环境，特别是安全重要控制点的分布位置。在证书方面要求有安全工作经验并取得相应国家承认的上岗证书。

4主框架吊装安全技术

主框架是整个钢结构厂房建设的主要构成，从目前的施工状况看，主框架吊装是意外事故的高发阶段。因而，施工单位在制定施工安全技术管理方案时，把主框架吊装安全作为重点内容，从多个方面制定方案以处理好施工期间遇到的安全问题。从本次研究的工程实际情况看，主框架吊装安全技术包括：

（1）钢柱对接安全操作平台。在柱顶接头位置之下约1.2~1.5m处搭设操作平台，并铺跳板，挂安全防护网。操作平台分临时和永久两种，无论采用哪种平台，都应做好钢平台的防滑措施，避免钢与钢直接接触。为了加大接触面的摩擦力，通常在接触面垫防滑废旧轮胎胶皮等材料。此外还可以在钢柱上焊接钢板（牛腿）来放置平台，避免侧倾。

（2）施工用上人爬梯。厂房主框架钢结构吊装过程中，为了配合钢结构吊装，最大限度地为施工人员提供简便安全的施工通道，通常在钢柱、桁车梁、屋架等主体结构的适当位置处配置自制的施工用爬梯，爬梯主支采用 12mm及以上圆钢，踏步采用不小于 12mm圆钢，踏步与主支之间采用搭接焊，踏步间距300mm，爬梯上部与主结构绑扎搭接或点焊牢固。

（3）焊工用挂笼。汽机厂房主框架焊接主要是柱与主梁的上下翼缘焊接，梁的截面尺寸大，焊工在施焊下翼缘时，笼内下铺建筑用多层板，为防止挂笼施工过程中失稳，挂笼与钢梁上翼缘采用活动定位夹具固定。

（4）施工用安全绳。本工程钢梁跨距大，重量重，钢梁就位后为了保证安装人员安全顺利地拆除吊索 48钢管，支架间距宜为4~5m。安全绳采用钢丝绳卡紧固，底座采用自制的卡具固定在钢梁上翼缘上。

5钢结构施工期间的安全技术

钢结构安装是厂房建设的主要阶段，也是决定项目质量的关键因素。在钢结构安装期间，工程单位不仅要重视安装质量的高低，也要对安装作业的安全性严格控制，通过实施必要的风险控制策略来保证施工作业的安全进行。这一阶段的安全技术管理涉及到以下几点：

（1）安装方面。在钢结构厂房安装期间常会出现：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等意外事故。为了保证钢结构施工的有序进行，施工人员在实际操作过程中必须要把握好厂房各个部分的安装准则，参照厂房结构顺序完成钢结构安装任务，具体流程如图2所示。

图2钢结构厂房安装流程

（2）物体方面。材料、构件放置的位置、环境使物处于不安全状态；措施不力，使物处于不安全状态等都是不安全状态。物的不安全状态是导致事故发生的另一个主要原因之一。为确保施工安全，保持物的状态在安全可控的状态下是保障施工安全的又一重要环节。

（3）消防方面。预防电气焊火灾首先应制定电气焊管理制度，进行专项的电气焊作业安全、技术交底，办理动火审批手续，防火人员、设施到位并有效，在电气焊作业中，要设防火盆且防止火花飞溅坠落造成火灾或损伤设备等，使电气焊作业在消防安全的可控状态下顺利进行。

（4）气候方面。对于气候特殊的区域要采取针对性的安全管理。本次工程地处亚热带季风气候地区，夏季高温多雨，季节性气候显著。尽可能避免在太阳直射条件下进行露天作业，尽可能利用早晚时间进行施工，避开中午时间段的炎热天气。当气温超过C40°时，停止一切室外生产活动。

（5）通道方面。为了防范安全意外的发生，在施工期间要积极建设安全通道，这是安全技术管理的一项辅助措施。汽机厂房钢结构吊装过程中，钢柱安装上下爬梯随着楼层钢梁的安装会陆续拆除，在通往各层平台的相应位置须设置临时安全通道，安全通道由脚手架子管搭设成Z字型。

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关键词：钢结构建筑工程；安全防护；管理措施

中图分类号： TU391 文献标识码： A

伴随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业得到相应发展，因此，大量新型建筑物犹如雨后春笋般茁壮发展起来，进而使得我国建筑结构出现了前所未有的发展规模。在此过程中，钢结构建筑体系的出现，为建筑行业中的结构工程建设带来较大的影响，其同混凝土结构成为建筑行业中的一大结构体系。基于这种现象的出现，钢结构工程逐渐在建筑工程中推广应用，促进建筑行业的发展。

一、钢结构施工的特点

钢结构安装施工的速度比较快，施工人员的大部分时间是暴露在露天作业面，整个施工（安装）过程基本上处于上下交叉作业的环境中。作为钢结构施工安全防范的重点应注意防止高处坠落和物体打击。

二、钢结构安全管理措施

1.施工管理人员和现场操作人员的准备工作

进行钢结构施工前，施工管理人员和现场施工人员，必须做好施工前的准备工作。了解工作流程，建立科学可行的保障体系，完善机械设备，熟悉安全技术操作规范。管理人员必须制定好一系列的施工方案和安全技术措施、交底，负责对整个施工现场的管理、实施和监督。开工前应该根据施工图纸编制施工组织设计方案，将工程概况，施工工艺，技术，人员岗位分配，机械设备和施工进度都明列出来。而现场操作人员必须具备基本识别施工图纸的能力和安全基本常识。在施工前应与设计单位和监理单位对图纸进行会审，提出设计不符或者有问题的地方，保证施工的顺利进行。

2.施工前的现场准备

施工开始前，我们要对施工机械和设备进行检查，保证其的正常运作，对有问题的机械进行调试，对保养期到的机械设备要进行固定维修，保证施工中的安全正常运行。对进场的钢构件材料，必须严格验收手续，保证钢构件的良品性。可用测量仪等进行检验，保障施工中的使用。对库存的钢构件，要按符合堆放要求合理存放。并做好记录。在施工现场，要做好安全培训教育工作，要明确公司的安全制度和文明施工细节。在显著位置，悬挂安全标志、标语和警示牌，时刻警醒现场人员安全的重要性。并在现场建立项目管理制度，坚持例行的安全教育和总结，做好安全交底和班前会记录。

三、钢结构施工安全防护措施

1.加强操作平台稳定性

操作平台的搭建是高处作业的根基。只有把根基扎实了，在施工操作中才有安全稳定性。操作平台的搭建一般是使用钢管构件，各衔接处必须使用焊接，以达到其稳定性和平衡力。使用搭建的钢管不能有弯曲或者腐蚀，搭建必须按长度和宽度都达到2米的标准进行。四周搭建双护栏，并达到1.2米的标准。竖柱必须垂直于地面，横柱必须平行于地面，四周对称，连接处必须保证牢固。

2.在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定，对超过6m以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。

安装钢柱前应将钢柱上端缆风绳固定好，钢柱就位后将揽风绳与地脚预埋板固定，紧固地脚螺栓。四根钢柱安装完后再安装相应位置的钢梁，形成固定节间。以此固定节间为中心，向四周逐跨安装钢柱、钢梁。

3.可根据钢结构安装顺序，分步骤将上层钢结构和正式防护栏杆在地面组装组装完毕再整体吊装，施工人员利用高处作业车行进行高强螺栓连接和焊接操作，这样能够减少了施工人员高处作业时间，施工更加安全、可靠。

4..临边及洞口安全防护要点。针对地平面电梯井、管道井、边长超过1.5m的洞口均应设置防护栏杆，防护栏杆设置高度下杆为0.6米上杆为1.2m，多应用脚手架管，于洞口位置设置水平安全网；于防护栏杆外部设置密目式安全立网；在洞口临边设置水平安全网，保证人员安全；于洞口内设置平网，可以防止物料坠落；在平台施工作业时，需要将二层平台钢梁间挂满水平安全网，避免上一层施工中出现坠落事故；悬挑作业施工时，为避免高处坠落，需要设置脚手管进行支撑，并悬挂双层水平安全网。

5.楼层临边安全防护，在安装彩钢板之前，临边必须设置上、下两道安全防护绳，防护绳的高度上层应1米-1.2米，下层应0.5-0.6米，并悬挂安全警示标志。

6.施工人员人员在主、次梁上进行作业、行走时必须将安全带挂设的安全绳，安全绳采用镀锌钢丝绳，在主梁、次梁安装好后用U型卡子固定在钢立柱上，安全安装高度一般应在1.2-1.5米之间，便于施工人员挂安全带。安全绳安装后应做冲击试验，防止施工人员发生高处坠落事故时，安全绳强度达不到要求。

7．为确保施工人员在上下钢柱和在主、次梁行走时的人身安全，可采用五点双钩式安全带，施工人员上下爬梯安全带一个挂钩必须挂在爬梯踏脚上，另一个钩子挂在上或下一个踏板上，确保上、下爬梯时安全带挂钩始终挂在爬梯上，也可在主、次梁行走过钢立柱时可将安全带挂钩必须挂在钢柱一侧，另一挂钩挂在钢柱另一侧时，施工人员在再过钢立柱，确保安全带始终挂在安全绳上，避免发生坠落事故。

8．高处坠落的预防

在施工人员高处施工时，应配备好使用工具的防护，预防坠落。例如扭矩扳手、角磨机及撬棍等，为避免出现滑落的现象，应绑上保护性的安全绳。在彼此间传递工具时，不能抛掷和远距离传递，以免滑落或坠落伤人。还应要求施工人员对螺栓垫片等随手用的工具进行工具袋的放置。在施工作业过程中应运用撤除或加强固定的方法对有可能出现坠落的物件进行保护。在高处施工中对气割或电焊进行切割的过程中，应运用有效的措施避免出现切割下的金属、火花或熔珠等坠落伤人的现象。

9、触电事故的预防

电气技术员根据用电情况编制施工现场临时用电施工组织设计，并报上级公司和监理单位审批。施工现场必须配备专职维修电工，对现场配电箱、用电设备日常安装、管理及维护工作进行负责。机械设备应按照接地方式进行保护。设备额定电流和所配置的隔离开关以及漏电保护装置相符。按照总平面图设置主电箱的电源，在施工过程中应根据施工区域的不同采用不同的连接方式，加大对线路穿钢管的保护。工人下班之前维修电工对施工场地进行检查，关闭所有电源。在停电后应关闭电闸。

四、高层钢结构安全施工的措施

高层钢结构施工危险系数大。在施工中应建立科学的保障体系。首先，企业在施工现场可以设置总责任人，全面负责施工现场工作。安全施工有了具体领导者，合理指挥安排施工现场的安全措施。再次，设置施工队长，负责区域管理。设置专职人员，负责安全施工的教育。班组长应执行具体的安全施工措施。严格按公司安全文明的施工制度执行。施工现场要以“安全第一”为教育方针，坚持开工前的技术交底和施工日志记录。

当现场风速达到10m/S时，应停止吊装工作。达到15m/S时，现场应停止所有施工。搬运构件必须使用安全手套。特殊作业人员应持证上岗。每天结束工作前，应对所安装的建筑物进行检查，避免不必要的意外产生。钻孔时应带防护镜。严格按规定搭设脚手架，并进行检查后方可使用。对运用的移动脚手架平台进行有效的固定，并对必要的防滑措施进行运用，做好安全绳及安全带的设置。

五、起重机械及索具安全措施

1. 必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员必须持证上岗。

2. 工作前必须严格按安全生产技术标准检查验收吊索具，吊索具的使用应符合工程吊装荷载要求，钢结构施工中对钢丝绳的要求较高，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，坚决禁止使用小绳吊大物的情况发生，同时必须建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用必须强制报废，对报废的钢丝绳必须当场进行销毁。

3.在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊，在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；

4.吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，不允许有人随同吊物升降。

5.吊装施工现场，应设有专人警戒，非本工程施工人员严禁进入。

6.起重司机工作时应精神集中，服从信号工的指挥，同时地面指挥与楼层定位信号指挥同塔司的信号交接应清析，起重司机在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作。停止作业时应关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。

五、结束语

伴随着建筑行业的快速发展，钢结构建筑工程的广泛应用，由于该种建筑结构同以往的其他建筑结构之间存在较大的差异性，并且建筑施工单位的技术大不相同，因此，在钢结构建筑工程施工过程中，安全防护占据着整个工程的重要位置，安全监督是一项重要的管理工作，钢结构安装作业人员在整个施工过程中全部处于高处作业状态，安装、校准、焊接、铺板以及机械、电气、管道等多道工序穿插（交叉）作业情况较为普遍，施工临边较多，对安全防护要求较高，施工单位以及相应的工作人员应通过相应的对策对其实施相应的措施，以便提高钢结构安全防护水平，促进建筑行业健康快速的发展。

参考文献：

[1]包兆建,黄玲丽.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].中华建设,2012,14(01):214--215.

篇6

关键词：钢结构建筑工程；安全防护；管理措施

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：

伴随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业得到相应发展，因此，大量新型建筑物犹如雨后春笋般茁壮发展起来，进而使得我国建筑结构出现了前所未有的发展规模。在此过程中，钢结构建筑体系的出现，为建筑行业中的结构工程建设带来较大的影响，其同混凝土结构成为建筑行业中的一大结构体系。基于这种现象的出现，钢结构工程逐渐在建筑工程中推广应用，促进建筑行业的发展。

一、钢结构建筑工程施工前的安全防护及管理措施

（一）制定相应的钢结构建筑工程项目组织

（二）对钢结构建筑工程配以科学的、合理的工作人员及机械装备

在钢结构建筑工程进行施工前，相关工作人员为其制定相应工作人员安排表以及机械装备使用安排计划等等。其中，相应工作人员主要包括，质检员、电焊工、辅助工、起重工、设计员、电焊工、机械操作工、 放样员、气割工、电工、装配工、铆工、涂装工及测量工等等；机械装备主要包括，经纬仪、电动扳手、汽车吊、钻机、焊机、切割机、连接板抛丸机及坡口机等等。相应的施工单位依据钢结构建筑工程的规模及其难易度，对其进行科学的、合理的工作人员及机械设备安排及相应的维修保养工作。

（三）对钢结构建筑工程制定相应的质量安全目标

施工单位应预先对钢结构工程制定优质工程等质量安全目标，该安全目标同监理、设计单位及业主等均具有相关关系，因此在制定前应同相关单位进行商榷，便于个相关单位依据制定的安全目标制定自己单位的质量控制计划。

（四）建立结构建筑工程质量控制计划

一般情况下，三级质量控制计划为科学的质量控制计划，其主要包含以下几方面:1.对批质量控制计划进行检验，具体内容为检验批质量标准、操作规范、安排检查及返工复查等等；2.对将整个工程各项制定相应的质量控制，其内容为各项施工工程的作业要求、对于重点工程进行重点检查、对其质量标准、检查程序及人员安排实施相应的计划；3.对整个工程中的各分部工程质量制定相应控制计划，各分部工程对质量要求的目标主要包含钢结构的装配过程、感观要求、检查程序、施工工艺、质量标准及人员安排等相关计划等。

二、钢结构建筑工程施工过程中的安全防护及管理措施

监控及自控为施工过程中的两大控制，尽管如此，其关键因素还是为加强质量意识，从而有效发挥操作者的自我控制以及自我约束作用。基于这种现象的出现，在施工单位组织质活动过程中，应通过相应的激励机制以及监督机制来促进操作者充分发挥自控作用，以便获得较好的质量控制效果。在钢结构中较为常见的工作为安装以及焊接，因此想管理好钢结构质量，就应将安装及焊接质量管理好。

（一）钢结构建筑工程施工过程中的安装施工

螺栓连接施工为钢结构建筑工程施工过程中的主要安装施工工程。在对其进行施工过程中应严格执行 DPAC循环质量控制度，以便更好的控制钢结构建筑工程施工过程中安装施工的质量，避免出现任何质量缺陷现象。

1.螺栓连接施工前的相应控制

(1)对于不同批号的高强度螺栓进行科学的、合理的管理

在钢结构建筑工程中螺栓连接施工过程中，经常会出现这种现象，即另外一工地的螺栓没有用完，将其转运之新的施工工地。同时新的施工工地采购一批新的螺栓。因生产厂家不同、批号不同，因此，其扭矩系数也不尽相同。基于这种现象的出现，若新旧螺栓掺杂使用，按照新螺实施统一的扭矩系数，那那么旧螺栓就会出现超拧或者是欠拧的现象。通过上述，不应掺杂使用新旧螺栓，所以，施工人员应将其进行区分，对其实施相应的管理，若出现异常现象应及时进行解决。

(2)关于高强度螺栓实施相应的、科学的保管

若高强度螺栓表面出现脏污及生锈现象时，均会给高强度螺栓带来损伤，进而影响高强度螺栓的拉力，基于这种现象的出现，相关工作人员应对其运输以及保管予以高度重视。若对其保管时间大于半年，其扭矩系数在一定程度上会出现相应的变化，在使用其时，应重新进行检测，合格后再使用。

2.螺栓连接施工过程中的相应控制

(1)柱脚螺栓应稳定、准确

对螺栓柱脚(或柱顶)进行预埋，应精确其位置，若位置不精确，在安装时不能使柱脚底板螺栓孔实施很好的对应。当今，柱脚螺栓通过多道钢箍焊成固定骨架为一种较好的方法，首先在薄钢板上找出精确的螺栓位置，并钻出。安装模板时，通过套板将柱脚螺栓外露部套紧。当周边混凝土浇筑、振捣实施后，且初凝，再次对柱脚螺栓轴线及标高进行检查，偏差小于2.0mm。

(2)在高强度螺栓中自由穿入螺栓孔

在对钢结构建筑工程进行施工过程中，首先应确保钢结构的安装以及制作精度，进而保障螺栓可以在螺栓孔中自由穿入。若螺栓不能自由穿入，强行打入，将会对螺栓的螺纹造成一定程度的损伤，最终影响螺栓的紧固能力，严重的导致螺栓紧固能力消失。此时，应选用同母材力学性能相似的焊条对其进行补焊填孔措施，之后通过磁座钻重新钻孔。影响不大的可通过铰刀扩宽螺旋孔，但在进行扩孔前，应同相关设计部门进行协商，获得设计部门的同意后再进行扩孔，实施扩孔后，其孔径应小于1.2d。部分施工单位通过选用冲钉实施锤击扩孔，这种措施，极易导致孔边出现裂纹现象，同时孔周围出现冷硬化症状，从而严重影响钢结构的强度，并且使螺栓孔周围的钢结构表层出现不平整现象，基于这种现象的出现，冲钉锤击措施不适合用来扩宽螺栓孔。

（二）钢结构建筑工程施工过程中的焊接施工

钢结构建筑工程施工过程中的焊接施工，其工序具有承上启下的作用，对钢结构的使用寿命以及设计强度具有直接的影响。一般情况下，焊接施工工程的质量同焊接施工人员的技能、自觉性以及责任心等有直接关系，若焊接施工人员具有较强的责任心、较高的自觉性、较高的技能以及较好的素质，那么他们可焊接出质量较高的、品质较好的产品。

三、结束语

伴随着建筑行业的快速发展，钢结构建筑工程的广泛应用，较多建筑设计以及施工等单位均积极参与该种类型的建设中来。但由于该种建筑结构同以往的其他建筑结构之间存在较大的差异性，并且建筑施工单位的技术大不相同，因此，在钢结构建筑工程施工过程中，建筑质量存在一定的安全隐患。基于这种现象的出现，相关施工单位以及相应的工作人员应通过相应的对策对其实施相应的措施，以便提高钢结构建筑工程施工的质量，促进建筑行业健康快速的发展。

参考文献：

[1]包兆建,黄玲丽.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].中华建设,2012,14(01):214--215.

[2]曹阳,李秋建.浅析建筑钢结构工程的施工质量控制[J].城市建设理论研究,2012,10(20):3124--3125.

[3]杨鸿生.钢结构建筑工程施工质量过程控制问题研究[J].中国新技术新产品,2009,14(01):134--135.

篇7

【关键词】建筑钢结构；质量控制；安全对策

建筑钢结构的施工监理和安全管理对工程建筑质量和施工的过程管理有着十分重要的作用，实际上建立了建筑钢结构吊装工程监督管理和安全施工的施工管理机制，高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和管理的有效措施，建筑钢结构的施工监管和安全管理是一个较为复杂而系统的过程，应根据相应建筑的施工管理和安全管理的实际情况进行管理，从而建立更为科学有效的建筑钢结构的管理模式，从而有效地提高建筑钢结构的工程质量与施工安全。

1 施工管理技术

建筑钢结构工程的施工监理过程中，通常情况下，一般都要经历构件制造、吊装、构件验收、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在建筑钢结构吊装工程的施工监理和安全管理是一系列的整体控制和管理过程，而建筑钢结构吊装工程的施工管理过程是一个发现问题及时解决问题的过程。因此，若在施工过程中对各工序控制不恰当，不仅会延误工期，同时将影响建筑质量。钢结构施工过程的管理往往涉及到钢结构构件制造、吊装前的准备、焊接及其质量控制、精度控制以及施工工期及质量控制等。

2 构件进场的检验和吊装前的准备

调查显示，由于钢结构吊装施工现场的场地比较小、施工条件简陋等因素从而不同程度地影响到钢结构吊装工程的施工进度。尤其是高层的钢结构工程若要在相对较短的工期内去完成大量的施工工作，其所涉及的因素非常多，所以，在相应的吊装工程的施工和监理和安全管理过程中应对各方面进行协调和管理。施工初期，因为钢结构的构件比较多，若要有效地避免钢构件进场顺序的混乱而影响到施工进程，相关人员必须制定钢结构吊装工程监督和安全管理的施工计划，从而为建筑钢结构工程的正常施工创造了良好的外部条件。此外由于钢结构的安装所具有的复杂性，决定了钢结构在起吊到高空之前务必确保其各项指标合格，否则若等到出现问题再处理就相当困难，不但影响到钢结构施工工程的进度，还给施工人员带来各种不安全因素。

3 构件安装及精度控制分析

3.1 塔吊的选择、布置与装拆

作为建筑钢结构吊装工程施工的核心设备――塔吊，对于其设备的选择和布置都要经过严格的探究，施工单位必须安排专人对建筑物的现场条件、布局以及钢结构的重量等因素综合考虑，进而确保钢结构装拆的方便、安全、可靠。此外，由于大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，我们必须严格按要求施工，在顶升时进行合理组织，在塔吊爬升时采用封吊顶升的方法，从而提升了顶升了速度和效率。而在塔吊的拆除阶段，更应该严格按照设备的拆除要求进行拆除，同时辅以其他设备对其进行监护，从而有效地解决大型内爬塔吊的拆除难题，提高建筑钢结构的工程质量。

3.2 测量控制及校正

在建筑钢结构施工中，轴线、垂直度和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，而测量则是建筑钢结构工程质量的控制手段。钢结构施工初期，施工单位必须总结以往的相关建筑钢结构工程的安装经验并结合当前工程的现状，详细制定安装测量控制方案。安装后及时安排相关人员对其进行单柱的测量校正，同时综合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行轴线偏移、垂直度以及标高的调整，再安装与此柱相连的其他构件，直到建筑钢结构的整体安装完毕后，需要通过专人对其进行系统测量并校正差错项。此外，为了保障建筑钢结构工程的测量质量，施工单位还需引入第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，不仅能够验正施工单位的测量结果，还能够通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录，以便以建筑钢结构施工工程的顺利、高效进行。

4 焊接及其质量控制

通常情况下，建筑钢结构工程施工往往具有工程量大、工期紧、质量要求高以及结构复杂等的特点，同时，焊接是钢结构施工中不可或缺的重要环节，其工序的选择与施焊技术的高低与整个建筑钢结构工程的施工质量息息相关。在施工过程中由于所涉及的钢结构较多，因此难免会有大量的立焊、斜立焊位置，从而给焊接带来一定的影响。所以，相关人员在施工中务必事先探究其特殊的位置并进行多次工艺试验，选取最适合的工艺参数，并采取特殊安全施工防护措施，确保钢结构的焊接质量符合要求，从而提高钢结构工程的施工质量。

5 安全生产文明施工

对于建筑钢结构施工工程的施工，始终要遵循“安全第一”的原则，由此可见，安全生产文明施工也是建筑钢结构工程施工中必不可少的重要组成部分。因为，建筑钢结构的工程施工具有高空、悬空、作业点多等特点，尽管有些零件虽然很小，但如果施工人员不注意使之从高空坠落下来，很容易造成安全事故，并且后果不堪设想。所以，为了杜绝施工中各类安全事故的发生，施工单位必须成立现场安全监督小组，并要求各专业均设立了专职安全员。同时，施工时要严格按照施工工序的安全管理条例进行，不断建立与完善安全生产文明施工管理条例和考核办法，定期对施工人员进行专业培训与安全教育，时刻把施工安全放在第一位，切实地提高施工人员的安全管理意识，并要加强薄弱部位的防护，还应通过各楼层竖立安全护栏和在作业层搭设悬挑安全网等一系列措施，保证建筑钢结构施工现场的安全和文明，从而确保建筑钢结构的工程质量与安全对策。

参考文献：

[1]杭国涛、陈瑞耿：《人工挖孔桩施工质量及安全控制探讨》，《中国建设信息》，2010(17)。

[2]潘凌捷：《人工挖孔桩施工质量控制以及安全控制要点分析》，《科技信息》，2009(07)。

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关键词：钢结构施工；质量控制；安全控制；完善策略

钢结构工程具有抗震抗风性、耐久性、保温性、隔音性，其施工建设的速度也很方便快捷，施工材料也能利于回收再利用，有着很好的节能作用。但是，我国钢结构工程在施工阶段上，施工单位为了保证自身经济效益，以及相关管理人员与施工人员带来的各种影响因素，导致钢结构施工阶段出现了诸多问题，如施工材料的质量不符合标准、施工安全管理工作不到位等。因此，要对钢结构施工阶段的质量控制与安全控制工作进一步落实，保障工程质量、施工进度、生命安全。

1. 钢结构施工阶段的质量控制基本要点与安全控制具体内容

1.1钢结构施工阶段的质量控制基本要点

一、钢结构施工阶段要对施工材料进行严格的质量检测、实验，合格后方可使用，其检测的材料包括钢材料、焊接材料、封板、连接固件等，检验标准包括材料的规格大小、品种形式、使用性能等，同时还要具备材料的合格证书及进口材料的检查报告。二、钢结构施工阶段要在焊接施工上进行质量控制，焊接施工人员要具备专业技能与上岗证书，焊接所使用的材料要按照规定进行合理存放，且材料要符合施工材料规范标准，焊接工作中使用的技术、工艺要符合相关标准，焊接点的尺寸及热处理等具体焊接内容要符合设计指标。三、钢结构施工阶段要在紧固件连接施工环节中进行质量控制，首先是所使用的紧固件连接材料在尺寸、型号、规格等方面符合设计指标，其次是螺栓工艺要分为普通型、高强度型，根据不同施工技术与设计标准进行施工，同时要做好施工报告记录。四、钢结构施工阶段要在钢材料加工上进行质量控制，具体从钢材料的切割平面度、加工尺寸、边缘缺棱、螺栓孔标准等方面进行严格的质量指标检验与控制，使加工钢材符合施工构建设计数据。五、钢结构施工阶段要在安装施工上进行质量控制，通过制定正确、合理的施工方案，保证钢材构件符合标准，确保垫铁规格、砂浆强度、标高基准点等施工内容满足施工要求，合理安排构件安装顺序，严格控制安全边缘缝隙、紧贴面、偏差等指标。

1.2钢结构施工阶段的安全控制具体内容

一、钢结构施工阶段要做好安全管理前期准备工作，对钢结构施工的施工人员进行安全意识教育，并对施工人员的专业技能进行再次培训与提高；成立相关安全监督与管理小组，对钢结构施工技术的安全性能、施工效率进行检测与管理，选择安全高效的施工工艺；准备充足的安全用具，严格执行安全施工规范，加强管理施工人员对安全用具的使用情况；对钢结构施工所用材料、机械设备等进行安全检查工作，及时排除安全隐患，保障钢结构工程顺利开工；做好钢结构施工安全事故救治准备工作，随时应对钢结构施工环节中出现的人员安全事故与设备故障修复等。二、钢结构施工阶段要对高空施工作业进行严格安全控制，首先是要准备充足的、质量达标的防坠器，同时严格要求施工人员配备使用防坠器；其次是要在钢梁或钢柱上采取安全绳悬挂措施，根据安全绳悬挂具体间隔要求进行合理悬挂；然后还要设置爬梯，对爬梯的材料、螺栓等要保证安全质量，并对爬梯的宽度进行合理设计；最后要结合钢结构施工进度与工程量大小，打造数量合适的操作平台，保证施工人员在进行焊接、对接、安装与矫正等工作时，有较好的安全操作环境。三、钢结构施工阶段要对各类材料的吊运、吊装环节进行安全控制，规范施工人员对吊运、吊装设备的操作方式，排除高空施工吊坠物的安全隐患，及时清空吊运、吊装路线下的人员，按时检查吊运、吊装设备的索具、钢绳等是否牢固，及时发现隐患并解决问题。四、钢结构施工阶段要对动火作业与施工用电进行安全控制，规范施工人员用火用电方式，根据钢结构施工在动火作业与安全用电方面的要求进行施工作业，同时要完善防火电气焊技术，根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）进行正确施工用电。

2. 完善质量与安全控制体系的策略

2.1加强钢结构施工阶段安全与质量控制工作，建立相关工作体系

钢结构施工因其施工特性与普遍适用性，在其质量与安全控制工作的完善方面，首先是要进一步加强施工方在质量控制与安全控制上的监督管理力度，对钢结构施工各个环节的工作进行质量检测与控制，并加大施工安全保障力度，为钢结构工程在安全质量方面奠定基础。其次是要根据我国钢结构施工在质量控制与安全控制方面的具体经验与控制手段，建立符合我国钢结构施工特点的质量与安全控制体系，从而提高我国钢结构施工阶段在质量与安全控制上的工作效率。

2.2加强相关施工管理者之间的交流与合作，强化钢结构施工质量与安全控制手段

我国各地区钢结构施工因为地域特性、气候特点、建筑类型等不同，其在钢结构施工质量与安全控制方面的管理手段与管理模式也存在着区别，因此要加强钢结构施工管理者在质量控制与安全控制工作上的经验交流与合作，共同致力于完善相关管理手段，促进我国钢结构工程的发展。钢结构施工质量与安全控制手段的强化，一是要加大施工监督个管理力度与范围，二是要提高管理人员的责任意识，三是要具备专业人才的基本保障，四是要借鉴与学习相关控制经验与手段，五是要结合现代信息化技术打造质量与安全控制管理系统。

3.总结

钢结构工程作为我国基本建筑建造类型之一，必然是我国今后建筑工程类项目施工建造重点研究与发展的内容，因此要不断落实并完善钢结构施工阶段的质量与安全控制工作，推动我国钢结构工程发展。

参考文献：

[1] 陈养源，钢结构工程质量控制方法及工程应用[D]；浙江大学，2006.

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关键词：钢结构；施工技术；失稳；质量管理

一、钢结构施工的主要特点

工程建设中的钢结构具有承载力高、重量轻、安装速度快、工业化程度高、绿色、低碳等优势点，建设工程中使用钢结构必须充分考虑建筑物所承受的荷载，否则使重要的受力钢构件失稳、屈曲，会严重影响钢结构的使用，建设工程钢结构的设计应该在充分满足承重的基础上，适当降低自重，确保钢结构的使用性能良好且更为经济。建设工程钢结构的制作具有快速、工业化程度高的特性，和传统混凝土材料的结构相比，同样截面的钢结构构件的承重能力要强很多，并且钢结构的重量较轻，在运输、安装上占有一定的优势。这些优势使得钢结构在各类建设工程中应用广泛。

二、钢结构工程主要的施工技术

1、钢结构的原材要求。对于不同的材料、尺寸及要求的钢结构，尤其是屈服强度大于420MPa高强度钢，应采取不同的接头形式作为基础。在进行焊接之前，需要确定相关焊接参数。对焊件接头的机械性能、弯曲、冲击性能进行试验，以确保钢结构能够满足设计要求。

2、钢结构组件的拼接。在建筑钢结构工程施工的过程中，钢结构之间的拼接是一个极其重要的过程。拼接的质量将会直接影响到建筑的质量，需要严格控制箱口大小、扭曲、侧弯等制造的几何精度。精密切割和机加工技术能够确保钢结构的几何误差得到有效的控制，可以将组件的外部夹紧，将其误差限制在±1mm内进行施工。满足装配间隙控制在0.5mm以内，这样就能够防止钢结构出现变形。

3、钢结构的焊接。目前，大多数钢结构焊接的过程中都采用二氧化碳作为保护气体，目的是减少结构由于焊接时焊缝受环境影响或焊缝直接与空气中的氧、氮元素接触产生气孔、降低钢材强度等缺陷。为了保证钢结构的稳定性和可靠性，还能够有效提高焊接效率。对于箱型截面构件最好采用自动埋弧焊焊接工艺，能够有效防止结构件出现变形。

三、钢结构工程建设项目施工质量管理的措施

1、严格控制施工技术合理性，加强建筑钢结构工程的施工技术的过程监督，在正常情况下，一般都要经历部件的制造、组立及安装全过程质量监控、对焊缝进行详细的检查，对楼承板铺设的具体方案要进行确定。在吊装施工监督和钢结构工程安全管理上建立一个全面的控制管理体系。因此，每个施工过程的控制需要严格按照相应的规章来执行，这样能够保障工期能够按期完成，还能够保障施工的质量。

2、做好吊件的检查和吊装准备工作。研究发现，由于钢结构现场场地比较小，对构件堆放、倒料、起重机械工作面都有影响，导致工程的施工进度受到很大的影响。因此，在吊装工程施工安全管理上面需要相应的协调和管理。对于建设初期，由于钢结构的构件比较多，有效地避免钢结构的秩序出现混乱，从而避免影响施工的过程。相关人员必须建立钢结构的施工方案和对吊装工程进行监督和安全管理，以创造一个良好的外部条件来保障钢结构工程的正常施工。

3、完善钢结构安装质量控制

3.1对施工图纸进行细致的审核。在进行建设工程钢结构制作安装的过程中，要绘制施工图纸，并严格按照施工图纸进行施工，在建设工程钢结构制作安装工程开工前，要对施工图纸进行细致的审核，钢结构制作安装工程项目监理人员应该对施工图纸进行细致的分析，准确掌握施工图纸设计者的设计意图和设计理念，钢结构制作安装施工技术人员也要对图纸进行严格的会审，在确保建设工程钢结构制作安装施工质量良好的前提下，确保工程按照规定的进度进行施工。

3.2对钢结构安装施工设计进行细致的审核。钢结构安装施工设计能为工程的实施进行全面准确的技术性指导，对钢结构施工质量具有极大的影响，建设工程钢结构安装工程施工前，要对钢结构安装施工设计进行细致的审核，确保施工人员技术良好，工程施工安全性良好。

3.3加强钢结构安装施工前的检验力度。在建设工程钢结构安装施工前，要对重要的施工材料，施工机械和丝绳等配件进行细致的检查，确保这些施工器具的功能性良好，有效提高钢结构安装工程的质量。在进行钢结构安装工程时，要充分考虑建设工程的类型和特点，选择合适的施工机械，确保钢结构安装施工工程的安全性、快捷性和可靠性，以免因建设工程施工分析不充分，导致施工机械准确不到位，影响了钢结构安装工程的顺利进行。

3.4控制测量和校准。在钢结构建筑的施工中，施工偏差、轴线、垂直度和标高的测量是保障工程质量的重要指标，与测量也是建筑钢结构工程进行质量控制的有效的方法。在钢结构建筑开始建设的时候，建设单位必须对建筑钢结构工程进行分析，结合以前项目的一些实际的经验，制定详细的安装测量控制方案。在吊件进行安装以后，安排相关人员来进行测量的校正工作。此外，为了有效保障钢结构工程的安全建设，建设单位应引入第三房的测量单位，对整个工程进行跟踪和测量。这样不仅可以使得工程能够得到验证安装，施工单位需要进行测量，也可形成一套测量和记录系统，有效保障钢结构施工能够顺利进行。

3.5建立钢结构材料验收、存放和安装管理体系。目前我国建设工程项目中普遍存在施工场地小、施工环境差的情况，在建设工程钢结构安装工程施工中，对钢结构材料的验收、存放和安装管理的要求更高，这对钢结构安装工程的质量、成本具有极大的影响，在钢结构安装工程施工初期，施工现场的秩序混乱、钢结构材料数量大，就导致施工、验收变得更加复杂，要想有效强化钢结构工程施工管理，施工单位必须建立细致完善的钢结构材料验收、存放和安装管理体系，使得施工现场井然有序。

4、合理选择钢结构材料。在新时代，随着建筑施工企业的发展，我们要在确保项目的建设符合质量标准的前提下，应在施工过程中追求经济利益的最大化。实施成本管理应该按照先进的管理思想，建筑工程的预算需要精心准备，做好项目成本控制工作，确定各个结构环节的预算，满足各种控制的要求，进行成本预算，并取得最大的经济效益。对于钢构件工程的建设，需要严格的检验项目材料的需要的钢结构，由于目前市场供应是不均匀的，因此加强对工程材料的质量管理。施工企业材料需要经过非常严格的控制，对一些关键材料需要严格的采购，以确保工程的质量安全。

结束语

在许多建设工程中，钢结构都因自身具备的承重能力强、质量轻、制作工艺简单、运输便捷等优势，在各类建设工程中应用广泛，建设工程施工人员应该不断提升自身的专业技术水平，充分掌握钢结构的制作安装工艺，加强钢结构制作安装质量控制，确保建设工程施工的安全性，逐步提高钢结构安装质量的稳定性。使这一“绿色建筑”能在我国得到更广泛的应用。

参考文献

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关键词：钢结构、厂房工程、施工管理

中图分类号：TU391文献标识码： A

一、前言

随着深化改革的不断进行，经济和科技突飞猛进的发展，建筑品种繁多、材料琳琅满目。其中钢材以造价低、工期短、跨度大、结构性能优的特点，广泛应用在建筑业中厂房建设。随着工业化进程的加快，大量的工业厂房应声而出，由于跨度大、施工难度大、工期紧，相继出现采用钢结构工业厂房，并得到广泛推广和使用。然而由于竞争激烈，钢结构企业的利润普遍较低（特别是门式刚架轻钢厂房工程），一些企业和施工队伍为了竞标而不惜偷工减料。加上部分企业或队伍技术和管理经验方面有所欠缺甚至是十分薄弱，给我们钢结构工程的建设管理带来挑战。所以，如何有效的控制钢结构工程施工管理，已经引起业内高度重视。

二、钢结构厂房工程施工的安全管理

钢结构厂房施工涉及吊装作业多!吊装机械设备庞大!高处作业和立体交叉作业多!动火作业量大动火点多等诸多不利因素,给工程施工安全管理带来了诸多困难。如果没有可靠的安全管理措施,就有可能会出现人员伤亡等意外清况,因此,在钢结构厂房施工中,必须切实加强施工安全管理。

1、项目管理上的安全保证措施

1）钢结构施工安全管理必须始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全管理方针,落实“管生产必须管安全”的原则和“安全为了生产,生产必须安全”的规定,积极开展“安全胜评价”和“施工现场安全达标”活动,全面实行“预控管理”,建立健全各级安全生产责任制度,明确施工安全管理目标,做到思想上重视,行动上支持,保证人员在施工过程中的安全和健康,严防各类事故的发生。2）建立以项目经理为主管、安全员为具体负责、班组长具体落实的安全保证体系,并通过安全保证体系进行层层责任分解,明确各级人员司王,保证安全目标的实现。3）编制有针对性的施工方案。对工程专业性强、危险性大的项目,如脚手架、模板工程、施工用电、吊装作业、塔吊、安全防护等项目,编制专项安全施工组织设计,并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。4）建立各级安全检查制度。在施工过程中执行定期安全检查,公司每月检查一次,项目部每星期自查一次,以便发现问题及时整改。

2、现场安装的安全保证措施

1）施工现场全体人员按照国家规定使用劳动防护用品,进入施工现场必须佩戴安全帽。2）做好施工现场的安全防护措施。由于钢结构施工安装周期短和安装人员在不同部位的操作时间短,安全设施一般比较简易。通常设置安全通道、挂安全防护网与在钢梁上安装扶手绳结合使用。有时对于焊接量大、操作时间长的还需设置操作平台或设备平台。3）为保障施工人员上下通行安全,在钢梁上悬挂操作爬梯和休息平台。爬梯上下两端必须固定牢固,在爬梯外侧架设安全绳一道,施工人员佩带安全带。4）钢结构厂房工程安装属于特种作业,因此所有工作人员必须持证上岗并定期进行体格检查。高空安装作业存在较大风险,施工安全管理应避免人员从高空坠落,造成伤亡事件。为防止高空坠落,施工人员必须使用安全带,安全带需有可靠的挂点,并确保安全带高挂低用。5）施工机械操作者必须经过专门的操作技术和安全技术培训,并考核合格,取得合格证后方可上岗,严禁无证操作。起重机械安装必须经过质检部门验收,严格遵守“十不吊”规定,定期进行检查,发现问题立即解决。6）大型钢构件安装就位后,要注意采取必要的保护措施和临时固定措施。

3、施工用电的安全保证措施

焊接和螺栓连接是钢结构安装的常见方式,在钢结构安装施工中,大量的焊接作业使施工用电安全对钢结构更为重要。为了防止电泄露、触电等意外事故的发生,钢结构施工现场的用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGI46一2005），把施工用电的管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈。应使用安全性和稳定性较高的TN一S配电系统,设置专用保护零线且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。每台用电设备有各自的专用开关箱,并严格履行“一机一闸一漏一箱”制。

三、钢结构厂房工程施工的质量管理

1、土建基础工程

做好钢结构厂房基础工程的质量控制，特别是基础轴线、地脚螺栓位置和标高准确，将为钢构主体安装打下良好的“基础”。基础砼浇筑前，土建、钢构承包人、监理方应共同对地脚螺栓预埋位置、标高、临时固定措施进行检查，大家共同确认无误后方可浇筑砼。在浇筑过程中若地脚螺栓移位，应及时调整。柱脚部位常见的质量通病还包括柱脚底板随意扩孔、抗剪键缺漏、砼短柱顶未预留抗剪键槽以及柱脚底板下间隙未有效填充等问题。我们应杜绝上述质量通病，保证钢柱的稳固性、耐久性。

2、焊接

焊接是钢结构施工中的重要环节，直接影响结构的设计强度和使用寿命。

（1）焊接控制要点：正式施焊前，检查焊件及坡口是否清理，焊接材料是否正确并按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊人是否持证上岗。焊接过程中的检验，主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和工艺的执行情况进行检查，发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中局部加热或不均匀冷却导致的焊件变形，变形应控制在允许误差范围以内。焊条选用必须慎重。不同钢材之间的焊接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低强度材质的焊条和焊剂。如 Q235 钢同Q345 钢连接，应采用 E43 而不是 E50 系列。

（2）现场安装焊缝施焊顺序：安装焊缝的焊接质量影响厂房结构安全性。在安装过程中除需控制焊接质量还应注意现场施焊顺序。如柱与柱连接的施焊顺序应由两名焊工在相对两面对角位置等温、等速对称施焊；梁和柱接头的焊缝，一般先焊工字钢的下翼缘板，再焊上翼缘板；一个梁的两个端头先焊一头，等其冷却至常温后，再焊另一头。

3、主体安装

钢结构厂房的构件种类较多，并在形状、尺寸、重量、安装要求方面差异明显，安装时应选用不同的起重机械和吊装方法。

（1）钢柱吊装：钢柱的安装精度将直接影响后续吊车梁、屋架安装精度。现场吊装前，应分别在柱脚底板和基础上弹好“十字形”轴线。并在钢柱上设置标高控制点，避免安装位置偏差。

（2）钢梁的吊装：吊装前将各段钢梁在地面预拼装，并对拼装后的钢梁进行测量。对钢粱的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理情况进行验收。各项合格后方可起吊。H 型变截面梁应从有柱间支撑的第一开间进行吊装。

4、构件的连接与固定

一般柱与柱连接采用焊接方式，柱与梁连接采用混合连接方式（焊接连接、高强螺栓连接），主梁与次梁连接采用高强螺栓连接。

（1）普通螺栓连接：安装前检查出厂质量合格证及检验报告，当设计要求或对质量有疑义时应进行复验。普通螺栓连接紧固检验用 3kg 小锤，要求螺栓头或螺母不偏移，不颤动，不松动。

（2）高强螺栓连接：对于使用高强螺栓连接的钢构件，制作时须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，并对高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。对不同批号的高强螺栓定期抽查并做轴力试验。高强螺栓安装时，应对操作方法、紧固顺序、初拧、终拧等环节进行严格检查，对扭力扳手应进行标定。高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

四、钢结构厂房工程施工的进度管理

1、编制钢结构工程进度计划

承包人根据厂房项目总进度的要求，认真分析工程特点和各种条件，充分考虑总包和业主方的阶段性工期要求，钢构件生产加工能力、资金需求等因素，确定进度控制目标，编制实施性进度计划。

2、进度纠偏

在钢结构工程实施过程中，应经常根据现场情况和所掌握的数据，对可能造成工期延误的相关因素进行预测分析，出现进度偏离应尽早采取有效措施进行纠偏。

例如涉及到特殊要求的材料，需要一定的订货周期。这就要求提前订货，否则原材料供应滞后，又找不到合适的代换材料，工期只能相应顺延。在钢结构厂房工程中，常遇到“成品钢柱到现场没有对应的基础安装，而具备安装条件的基础所对应钢柱却未加工”现象。土建基础施工与钢结构加工制作顺序不吻合，甚至各干各的，影响施工进度。

五、结束语

钢结构工程质量涉及工业厂房的正常使用问题，因此，在施工过程中有必要加强质量安全意识，加强相关技术的培训，提高施工人员的技术水平。要增强对施工人员的素质教育，增强责任心。引进和掌握新技术、新工艺、新方法，提高和完善施工重点部位的质量。只有在施工中不断总结成功经验，才能确保工业厂房钢结构的施工质量。

参考文献：

[1] 徐冠彤：《钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施》，《山西建筑》，2007年18期

[2] 薛尔兵：《钢结构厂房改造项目中的成本控制》，《现代经济信息》，2011年04期

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【关键词】钢结构;施工;安全管理;措施

安全管理已成为现代施工管理中不可或缺的基本内容。钢结构施工中施工人员全程处于高危活动中，加之与各个专业施工人员存在交叉密集的作业以及工程器具的特殊性，使得钢结构施工安全防护成为现场施工尤为重要的一项管理工作。对每个环节进行控制可以规避安全风险，减少事故发生几率，提高标准作业效率，有力保障工程施工如期顺利完成。

一、钢结构施工安全管理中存在的问题

1、建筑安全管理制度不完善，管理力度薄弱，安全管理认识不全面

建筑业目前存在着重质量、轻安全、低价中标的现象，这导致了投入安全管理的资金不足，甚至完全没有储备安全管理费用。施工企业中标后，将工程分包给各个专业施工队伍，而有一些建筑单位缺乏安全意识，恶意压低价格，忽略安全生产的经费。中标后，由于无法购置安全管理所必备的工具和设备等，施工现场出现混乱，增加了事故发生的概率。

2、监理企业安全监管责任落实不到位

一些监理单位没有执行《建设工程安全生产管理条例》的规定，忽视安全监理职责，只重视质量，不重视安全，不执行有关安全生产的法律法规，不熟悉技术规范，不清楚国家标准，致使安全监理工作不能有效地开展。安全监管责任得不到落实是安全事故发生的一个重要原因，而安全监管责任的缺失很大程度上源于监理人员责、权、利不对等。通常，绝大多数监理人员的待遇不高。各种偏低的待遇，不但影响监理人员工作的积极性，而且由于职权受限，当其在工程中发现安全隐患时，不能直接采取措施，使得安全隐患不能及时消除。

3、施工企业方面安全生产责任制落实不到位、安全培训流于形式，管理脱节

（1）施工单位虽然建立了安全生产责任制，制定了本企业的规章制度和操作规程，但安全管理并没有确切落实到施工现场。安全管理人员和企业主要负责人对文明施工不尽心，敷衍了事使得管理薄弱化。项目安全员不能及时制止操作人员违章、消除事故隐患。这样就造成了施工现场管理混乱，隐患多的现象。

（2）作业人员缺乏自我防护意识，安全培训教育不到位。钢结构施工一线作业人员9 0%以上是农民工，这些农民一味听从企业领导安排，自我保护意识不高，有时为了追求速度，违章作业。其有两个：一是施工企业未对上岗作业人员进行专业培训，尤其是新人大多没有受到过安全教育，没有做好班前活动，就开始上岗作业;二是安全教育流于形式，既没有增强作业人员的安全意识，也没有提高安全技术手段。

（3）重大危险源认识不足。施工企业忽略重大危险源的影响，没有对多发性事故进行专项检查治理，致使钢结构施工事故屡屡发生。

（4）安全管理资料和现场管理脱节。一些现场未建立安全管理资料，或建立的安全管理资料不全面，没有针对性。，特别是一些危险性较大的项目，施工企业在没有制定专项施工方案而是凭借施工经验组织吊装，违章指挥，极易造成事故发生。

二、加强以施工安全为中心的钢结构施工管理措施

1、建立以施工安全为中心的钢结构施工管理体系

根据钢结构工程施工安全管理的需求，现代钢结构施工企业应建立以施工安全为中心的管理体系。将施工安全作为重点，对施工过程中各管理体系内容进行充实与完善。确保施工各环节施工安全管理内容及重点得到有效的监控与实施。在以施工安全为中心的钢结构施工管理体系的建立中，钢结构施工企业应根据钢结构施工特点建立基础安全骨架。

在具体工程中标后，根据工程的实际情况对安全管理骨架进行充填。以这样的方式，确保施工安全管理体系的适用性，避免管理体系与实际情况脱节影响安全管理效果。

2、控制材料质量

从两方面做好材料质量把关工作，首先从采购环节开始，应该杜绝各种违法或灰色的市场竞争行为，如收回扣、有奖销售等，把好采购关，对于施工材料方面绝不含糊，加强对采购人员的培养力度，挑选诚实守信，责任心强的人员担任采购职务;其次，要依据施工设计购买材料，施工材料要有符合规范要求的质量保证书，对质量保证书不全的产品，一律不得购买。并且为了把好材料关，要严格执行建材检测的见证取速送检制度，以确保检测报告的真实性。

（3、强化安全组织措施

对新工人、临时工人在技术安全部门进行专门的安全培训之后，才能进入施工现场，并要指定专人负责指导，之后才可以进行安装操作。未受过安全技术教育的人员不得进入安装现场。安全施工要从教育入手，安全教育要经常进行，还要有针对性。建立设备及工序的安全操作规程，并配备专职安全监督员，随时检查，发现问题，及时整改。定期组织公司相关部门进行安全大检查。

3、强化安全技术措施

（1）钢结构制作、组装措施。必须按国家规定对各类操作人员进行安全教育和安全学习。进入施工现场的所有人员，应戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。操作者必须遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。索具、吊具要经常检查，不得超过额定荷载。钢结构制作中，半成品的制造和安装应进行强度验算，不得凭经验自行估算。

（2）高处坠落防护措施。为防止高处坠落事故发生，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用。操纵人员必须戴安全帽。安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高处坠落。

（3）高空物体打击防护措施。高处作业人员携带的工具应放在专用工具袋中，在高空传递物品时，应系好安全绳，不得随意抛掷工具。吊装时首先要检查构件上是否放有零星物件，零星细小物品用专用袋子进行传递。吊装过程中应保持构件平稳，在构件固定前，不能解开绳索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。

（4）起重机吊装安全措施。起重机的行驶道路，必须坚实可靠;起重机不得停留在斜坡作业，也不允许起重机两侧履带一高一低;并严禁超载吊装和斜吊。

（5）现场临时用电安全措施。钢结构施工现场施工用电应执行“一机、一箱、一闸、一漏”电保护的三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的隔离开关、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。

（6）现场防火安全措施。施工现场的消防安全，由施工单位负责，建设单位应督促施工单位做好消防安全工作。施工现场实行逐级防火责任制，施工单位应确定一名防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。

综上所述，钢结构施工现场安全管理虽然复杂多变，如果我们能针对施工过程中的主要环节加强控制和检查，做到精细化、规范化管理，相信我们一定能保证施工生产顺利、有序、安全的进行。

参考文献：

[1] 李宵.浅析如何加强钢结构施工安全管理[J].科学之友，2011，（12）.

[2] 林学海.安全施工管理在建筑工程施工中的重要性分析[J].科技致富向导，2012，（2）.

[3] 安冬冬，谢朝晖.浅谈钢结构工程施工质量与安全管理[J].建筑安全，2012，（6）.

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关键词：钢结构工程；三同步；降本增效；项目管理；建筑工程

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）02-0079-05

在冶金工业、公共设施、民用住宅及市政桥梁等项目中，由于钢结构在设计、施工及综合经济等方面都具有很多优势，除冶金工业厂房大多选用钢结构外，近些年来我国建筑钢结构发展迅速，一大批大跨度及超高建筑均采用了钢结构，如鸟巢、国家大剧院、中央电视台、上海环球中心及广州电视塔等。

图1

钢结构工程管理是整个项目管理的关键过程，施工中往往会受到上道工序土建工程的负面影响，同时制约着下道工序机电专业工程，在整个项目管理中钢结构工程起着承上启下的作用。钢结构工程管理的三大重点与难点过程是制作、运输和安装，三个过程之间相互影响、相互制约，实施“制作、运输、安装三同步”管理是解决三个过程之间的对立、统一关系的行之有效的办法，项目管理始终要按“以现场安装为中心，以安装计划确定制作计划，以制作计划确定运输计划，以运输计划保证安装计划”的管理思路，并通过项目的组织与协调管理，使组织管理具有唯一性、协调管理具有统一性。

1 实施“制作、运输、安装三同步”管理的优点

1.1 减少制作场地压力，提高制作厂家生产效率

制作厂家的生产能力与生产面积往往成正比，采用“三同步”管理方式，将已制作好的构件及时运走，减少了制作场地压力，将制作厂家有限的生产场地充分利用，提高了制作生产效率。

1.2 避免构件二次运输而造成构件的变形，可提高工程质量

构件在运输过程中，容易产生不同程度的变形和漆膜层损坏等质量问题，采用“三同步”管理方式，避免了构件二次运输，有利于工程质量的提高。尤其是弧形、刚度小等易变形构件应该避免二次运输，最适合采用“三同步”管理的方式。

1.3 避免构件二次运输，可降低施工成本

构件二次运输需要花费大量的人物财资源，采用“三同步”管理方式，避免构件二次运输，可大幅降低施工成本。构件在二次运输过程中产生不同程度的变形和漆膜层损坏等质量问题，要采取有针对性的整改措施，造成费用的增加，采用“三同步”管理方式，避免了构件二次运输，可降低施工成本。

1.4 避免构件现场堆放，有利于施工现场的平面和标准化管理

施工现场情况复杂多变、平面空间有限，采用“三同步”管理方式，避免了构件现场堆放，有利于施工现场的平面和标准化管理。

1.5 避免构件二次运输和现场堆放，减少了大量的安全隐患

构件在二次运输过程中，存在交通安全重大隐患；构件在施工现场存放，存在构件倾翻伤人等安全隐患。采用“三同步”管理方式，避免了构件二次运输和现场存放等，减少了大量的安全隐患。

1.6 减少项目管理环节，便于项目管理，提高了项目管理效率

采用“三同步”管理方式，减少了构件二次运输、构件质量缺陷整改、现场存放管理及二次运费成本核算等环节，便于项目管理，可提高项目管理效率。

2 实施“制作、运输、安装三同步”管理的主要措施

2.1 组建精干高效的管理组，实现“三同步”管理的统一

根据工程项目的特点，组建精干高效的钢结构工程管理组，并与业主、监理单位、设计单位密切配合，全面负责、组织、指挥全过程施工，搞好施工组织协调及保障工作。通过统一的计划、组织、领导、控制与协调管理，使相对独立、相互影响、相互制约的制作、运输与安装过程，融为一体，同步推进。项目经理担任管理组组长，技术负责人、施工负责人担任副组长，管理组组织机构图见图2。

2.2 把好协作单位的“准入”关，合理分工“三同步”管理的任务

在选择制作、运输及安装协作单位时，重点要审查协作单位的营业执照、资质证书、组织机构代码证和安全资格证书等证件，严格审查协作单位的履约信誉、企业业绩、服务意识、人员素质、机械设备、资产负债等状况，并通过实地考察、合同评审等方式，把好协作单位的“准入”关。

图2

根据工程量大小、工期要求及协作单位考察、评审情况等，对制作、运输、安装任务进行合理分工。工程量小、工期不紧的工程，制作、运输、安装任务可分别选择一家协作单位；工程量大、工期紧的工程，制作、运输、安装任务可分别选择两家以上协作单位，形成竞争氛围，争取项目管理的主动权。

2.3 细化分解项目管理目标，明确“三同步”管理的协作单位各方责任

针对钢结构工程组织要统一、管理要精细等的特点，要实施“三同步”管理，项目组应根据施工合同、投标文件等要求，细化分解项目的质量、安全、工期、成本、环境保护及文明施工等管理目标，明确各协作单位的责任。

如，分解安全管理目标和落实责任的措施：钢结构工程是一项危险因素多、安全隐患多的分部分项工程，安全管理难度大，为明确安全生产管理工作的责任落实，项目与各协作单位签订安全目标责任书，要求协作单位缴纳一定合同额比例的安全抵押金，并按其考评。

2.4 确保设计详图质量，是实施“三同步”管理的技术保障

构件设计节点、结构形式等要满足现有成熟的制作工艺要求，构件的最大断面尺寸要充分考虑运输路线等实际情况，构件最大重量的确定要分析现场条件、吊装机械资源等。项目部调集有丰富经验的制作、安装技术人员积极主动参与工程设计，是解决由于设计影响制作、运输、安装的最佳途径，是实施“三同步”管理的技术保障，将设计问题减少到最低限，才能保证“三同步”的有序进行。在设计过程中，采用Tekla Structures建模设计，使设计图纸达到以下要求：满足现有成熟的制作工艺要求，节点便于制作与安装，尽量减少构件种类与数量，材料订货周期短，超大型构件要选好“整体制作、分体运输与吊装”方案等问题。

在宝钢宽厚板轧机工程中，冷床、精整、成品3大区域钢结构工程总量33000多t，其中屋面天窗系统3000多t，本系统原设计按3大区域分别出图，构件种类3000多种、数量130000多件；而后与设计院进行了沟通，将3大区域屋面天窗按一套图纸设计出图，构件种类减少到1200多种、数量减少到60000件。构件种类与数量的大幅减少，减少了制作零部件种类和数量，提高了制作生产效率，增加了每车次运输重量，减低了运输成本，减少了现场构件挑选时间，加快了安装进度等，是“三同步”管理顺利实施的技术保障。

2.5 编制切实可行的制作、运输、安装方案，为实施“三同步”管理奠定基础

钢结构工程制作、运输、安装方案的切实可行，是直接影响“三同步”管理能否顺利实施的基础。通过技术、组织、经济、管理等方面进行全面分析，综合考虑，编制切实可行的方案，可提高质量、减少安全隐患、加快工期、降低成本、提高项目施工的经济效益与社会效益。

2.5.1 制作方案的重点。

（1）制作工艺流程图见图3。

（2）钢结构焊接：

焊接人员：焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验。焊接质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有质检人员上岗资质证。无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证书应在有效期内，并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。焊工应经考试合格并取得资格证书，且证书在有效期内，其施焊范围不得超越资格证书的规定。气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊操作上岗证并在有效期内。焊接预热、后热处理人员应具备相应的专业技术，用电加热设备加热时，其操作人员应经过专业培训。

图3

焊接材料：焊接材料的选定必须符合国标或等同的其他标准相对应的适合钢种、接头形式、坡口形状、焊接方法等，按照设计图纸及国家现行标准规范进行烘培，建立领用与回收制度。

焊接顺序：影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。设计方面指结构设计的合理性、焊缝的位置、焊接坡口的形式等。工艺方面指合理的焊接工艺规程、装焊顺序、各种防变形和反变形方法的采用以及采取的消应力措施等。

2.5.2 运输方案的重点。选择运输车辆的主要因素有：运输构件的长度、宽度、高度及重量等，车辆行使路线上建筑物与构筑物的高度与宽度等。

决定车辆行使路线的主要因素有：运输车辆及构件总重量，延线道路及桥梁等能承受的最大重量，延线道路车辆允许通行时间等；对于超长、超宽、超高的大型构件运输，做好临时胎架和加固措施，并到当地交通管理部门办理相关手续。

2.5.3 安装方案的重点。确定安装部署的因素有：上道工序土建基础交接时间，下道工序专业工程需要钢结构工程完成时间，根据工程规模大小和分区施工情况等，根据工程的建筑和结构特点确定吊装顺序。

图4

确定吊装机械的因素有：根据构件的最大吊装高度、最大重量、最大吊装水平距离等施工情况，选择主导机械的规格型号；根据现场施工总体部署和总工期的要求，选择主导机械的数量；根据是否需要提前地面拼装、构件特点等，选择辅助吊装机械。

确定吊装机械行走路线的因素有：安装部署，吊装顺序，吊装机械的规格型号，土建基础平面布置等。

在宝钢不锈钢6标工程中，钢结构工程总量18000多t，其中镀锌塔区域厂房柱设计为4肢钢管柱，构件长58m、单重120t、最大构件尺寸4500×5600，采用了“整体制作、分体运输与吊装方案”，保证了“三同步”管理顺利进行。

2.6 合理配置制作、运输、安装资源，实现“三同步”管理的稳健开展

要实现“三同步”管理的稳健开展，必须对施工项目的生产要素认真研究，将资源管理贯穿于工程项目施工的整个过程，强化其管理，以达到合理配置资源、优化组织资源、平衡各项资源以及最终节约资源的目的。

合理配置制作资源的重点有：焊接等特殊工种等劳动力，钢材等主要材料与焊接材料、油漆等辅助材料，吊装、切割等施工机具等。

合理配置运输资源的重点有：运输车辆、驾驶员、协调人员等。

合理配置安装资源的重点有：起重吊装等特殊工种等劳动力，吊装机械等施工机具，安装螺栓等辅助材料，临时围挡等安全设施与安全帽等物资材料等。

2.7 采用四级计划体系控制进度，动态跟踪“三同步”管理计划

2.7.1 合理制定“三同步”管理计划。采用ccproject软件等编制制作、运输、安装计划，实行日、周、月、总体四级计划体系控制进度，使“三同步”管理的计划周密、精细。

2.7.2 动态跟踪“三同步”管理计划。管理组安排专人负责动态跟踪制作、运输、安装情况，使计划有序开展，跟踪管理的重点有：制作单位的材料供应、制作进展、设备状态等，运输单位的运输车辆、人员变动等，安装现场的实际情况、施工机械、作业人员等。管理过程中采用“前锋线比较法”检查计划，分析偏差产生的原因，研究制定有针对性的纠偏措施。

2.7.3 及时调整“三同步”管理计划。在整个工程中，钢结构工程会受到施工工序、设计变更、气候条件等很多因素的影响，制作、运输、安装计划需要根据实际情况及时调整，如施工现场钢结构柱基础土建工程施工顺利改变等。

2.8 狠抓项目统一的组织与协调管理，使“三同步”管理井然有序

2.8.1 实现项目组织管理的唯一性、协调管理的统一性。钢结构工程是一项复杂的系统工程，其制作、运输、安装管理工作非常庞杂，大到整体施工部署方案，小到安装螺栓的使用，项目组织与协调管理是实施“三同步”管理的一条生命线，只有通过管理组的组织与协调管理，组织管理才具有唯一性，协调管理才具有统一性，只有如此，才能使制作、运输、安装三者成为有机的整体，最终实现“三同步”的安全、质量、环境、工期、成本等管理目标。

2.8.2 项目的组织与协调管理以现场安装为中心。在钢结构工程的全管理过程中，始终贯穿“以现场安装为中心，以安装计划确定制作计划，以制作计划确定运输计划，以运输计划保证安装计划”的管理思路，重抓项目的统一组织与协调管理，使制作、运输、安装计划环环相扣、管理井然有序。

2.8.3 与项目各方建立合作伙伴关系。大型工程项目需要不同组织的众多人员共同参与，项目的成功取决于项目参与各方的密切合作。各方的关系不应仅仅是用合同语言表述的冷冰冰的工作关系，更需要建立各方更加紧密和高效的合作伙伴关系。

2.9 规范项目管理，采取正确的管理措施，充分发挥“三同步”管理的优势

2.9.1 建立各项规章制度，使项目管理制度化、流程化、规范化。俗话说得好，没有规矩，不成方圆。在施工准备阶段，项目要建立简单易行的各项规章制度，并在过程中将其循序渐进地完善，使项目的制度化、流程化、规范化管理稳步实施，才能确保“三同步”管理的顺利开展。

2.9.2 采取正确的各项技术组织管理措施，充分发挥“三同步”管理的优势。根据工程特点，综合考虑各种因素，采取正确的安全、质量、工期、环境保护等各项技术组织管理措施，对制作、运输、安装协作单位进行有效的全过程、全方面管理。例如，项目建立竞争激励机制，严格实施考评奖惩措施：项目管理组根据工程规模大小等实际情况，建立月或季安全、质量、工期等奖惩措施的竞争激励机制，并将具体的奖惩办法明确到合同中或形成双方签字认可的书面文件，项目管理过程中严格按照奖惩办法考评、兑现。

3 结语

篇13

1钢结构建筑的缺点

1.1钢结构的耐火性较差

用钢结构构建的建筑，它的骨架材料一般都是钢材，所以钢材的耐火性将会直接影响到钢结构建筑的可靠性和安全性。总体来说，钢结构的材料与温度的适应性相对而言是比较好的，一般，钢材强度如果在100℃以内是基本上是不会发生任何变化的。但是，如果钢结构的材料温度超过了250℃又或者达到了400℃的时候，钢结构材料的强度就会下降60%，而且刚度会降低22%。如果温度大于500℃的时候，钢结构材料将会完全丧失承载能力，强度几乎为零或者就是零，刚度也会完全丧失。

1.2钢结构的防腐性差

如果钢结构的材料处于自然环境中它就会生锈。而且，钢结构材料如果不涂防腐剂处于空气中达到50个小时的时候，钢结构材料就将会出现锈斑，如果是500个小时的话，那么就会导致十分严重的锈蚀，如果在空气中放置5年的时间，钢结构材料的最大锈蚀量可能达到1mm。所以，在钢结构的建筑中，应该十分认真地对钢结构材料进行防腐方面的处理。

2钢结构工程的施工技术研究

2.1工程概况

某一大型工业厂房的工程总的建筑面积大约是3万平方米，其主要是含有6栋门式的钢架结构的厂房。该厂房的跨度为27米，长度为146米，厂房的两侧檐口的高度分别为1l米与14米。该厂房的设计具有空间大以及跨度较大的特点，而轻钢结构恰好也具有截面较小、材质比较均匀、自重性较轻以及刚度也较好等特点，因此在这个工程中选择轻钢结构。

2.2施工准备工作

应该认真做好关于施工图纸会审以及交底方面的工作。工程施工的依据是施工图纸，工程的项目负责人应该组织相关人员对施工图纸进行审阅以及消化。于此同时还应该做好施工技术的交底工作，除此之外，还要把设计与施工的结合工作做好，把土建施工和钢结构吊装的工作做好，把混凝土构预制与钢结构的结合工作做好。应该认真地对钢结构建筑工程的施工组织设计工作进行编制。钢结构建筑工程应该针对不同的安装阶段以及制作阶段分别进行编制钢结构施工组织设计的工作。

2.3钢结构的构件制作

2.3.1制作放样制作放样是钢结构的构件制作的首道工序，为了减少和避免后续加工中出现较大的累计误差而造成构件偏差，进而影响整体工程的总体质量，精确放样就显得极为重要。所以，在制作放样的过程中，以下几点应尤为注意：放样前，对图纸的审核工作应做好，检查图纸各构件尺寸是否有不相符的地方或和其他安装图纸是否有矛盾的地方；当确认图纸一切无误后，方可制作样板，并应当将材料的牌号、规格、零件名称和位置等特性做出明确的标注，以确保下料工作能正常无误地进行，在此过程中应加强对样板的防护工作，防止样板出现锈蚀、折叠等损坏，以方便开展校核工作。

2.3.2钢结构材料进场的检验在钢结构材料进场前，须经过严格的进场检验程序。其中钢材应当附有相应的合格证、出厂证明等材料，确保其质量和规格符合图纸及相关规范的要求。由于钢材将长期露天的堆放，极易受到空气、雨水等自然环境的侵蚀，致使其质量产生下降。因此，需要规范规定钢材表面的划痕、锈蚀深度必须符合规范规定的要求。

2.4钢结构的安装

2.4.1钢结构安装的施工过程钢结构的工业厂房在施工过程中的大致流程为：钢柱吊装钢梁吊装吊车梁吊装将屋架进行扶直第一榀屋架安装并进行找正第二榀屋架进行安装已安装屋架进行找正天窗架及支撑进行安装屋面板进行吊装。

2.4.2钢柱的吊装首先，要设置好控制标高的观测点及中心线标准，设置标高观测点的时候应注意要与牛腿的支撑面为基准，以便于观察，此外，若无牛腿柱时则应该以钢柱的顶部与桁架相接的最顶部的一个安装孔的正中心为基准；在做中心线标志时应当符合相应的规范要求；在进行多节柱的吊装时，应先将多节单柱组装后再进行整体的吊装；在钢柱吊装施工完毕后应进行适当的调整，例如在阳光照射的侧面会存在由于温差等因素引起的钢柱偏差，在安装后应将偏差调整至相应规范的规定允许偏差范围内；当施工时遇到长细比相对较大的构件时，在进行吊装前须增加相应的临时补强措施，例如在吊装柱子、屋架后增加侧向支撑等措施。

2.4.3吊车梁的吊装吊车梁的吊装应该在钢柱第一次校正柱间支撑后进行，先从有柱间支撑的钢柱开始进行吊装，当吊车梁吊装后应进行相应的临时固定；而吊车梁的校正则应该在整个屋面系统的构件安装好并进行永久连接后再进行，校正后的偏差应处于符合相应规范规定的允许偏差范围内；可调整位于柱底板下的调位螺母或者调整垫板的厚度来进行校正吊车梁的标高，在特殊情况下也可以通过在吊车梁和牛腿之间增加垫板的方式来调整吊车梁的标高：应将吊车梁与相应辅助桁架进行安装后再将其整体进行吊装，并将其垂直度、侧向弯曲控制在相应规定范围内；在柱牛腿与吊车梁下翼缘处进行连接并使其符合相应的规范要求。

2.4.4屋面的吊装吊装屋架的顺序一般为选一端向另外一端进行逐步推进，在选择吊装屋架的吊点时应当选择在起吊时受到横向力最小的地方；在起吊屋架前，应首先将其平卧于地面上，且屋面在翻身起吊时需使用特定的杆件进行相应的加固，并在其上弦处设置相匹配的安全扶手，以避免其因侧向刚度较小而导致屋面发生弯折；除此之外，在屋面的吊装的施工中应尽可能地避免吊机的大幅高空回转及起落，更要严格控制以避免吊机出现负荷运载。

3钢结构工程施工质量管理研究

3.1严格审查钢结构安装的施工组织设计

施工单位在进行钢结构施工时，若能严格地依据施工组织设计，并据此来对工程的实施全程进行完善的技术指导和施工组织设计，必将直接提高钢结构施工的质量且能一定程度地促进施工进度。所以，在施工准备阶段，应对钢结构安装的施工组织设计有重点、有针对性地进行严格的审查，在具体审查过程中应尤其注意：控制特殊工种持证上岗的有效措施、项目组成人员及其管理体系、安全保证体系的具体构建、质量和进度的具体控制措施等。

3.2控制钢结构中基础工程的质量

通常情况下，混凝土独立柱基础是钢结构建筑工程中采用最广泛的基础，其施工过程中的混凝土、钢筋、模板的方法及工序，与其他钢筋混凝土工程的施工方法相同。但需注意的是，混凝土独立柱基础施工时质量控制的关键为预埋螺栓，各个螺栓的质量及各螺栓的间距、标高控制的偏差，都将对钢结构建筑工程质量产生直接影响。因此，控制预埋螺栓的质量是控制钢结构中基础工程的施工质量的重点，应严格要求并监督施工单位对其偏差进行精确的把控。

3.3控制钢结构中主体工程的质量

在对梁、柱的施工时，检查质量工作的重要内容主要包括：柱体的位置及垂直度；柱垫层的垫实度与平整度；梁的垂直度、平直度、各节点的质量、摩擦面的清理程度。起吊前必须通过仔细、全面的检查，待得到合格的验收结论后，方可起吊。除此之外，当钢结构形成了固定的空间并通过合格验收后，应立即责令施工方用膨胀混凝土，对柱底板与基础顶面的空间进行第二次浇筑并密实。

4钢结构工程施工安全管理研究

4.1安全管理保证体系的建立健全

由总监理工程师牵头，各单位安全员配合建立健全完善的安全管理体系，总监为安全总负责人，领导各方直接对施工现场的安全进行监督并负总责。安全员必须通过各地区相关部门的资格考试并取得安全员证书，且具备相应的安全管理能力，能对施工现场的安全起到监督作用。

4.2施工准备阶段的完善准备

对施工图的会审进行加强，组织各单位的专业技术人员对施工图进行严密会审，检查并讨论出施工图中的各不严密项并对此商讨出解决方案，力争在施工准备阶段将问题全部解决，以尽可能地减少由图纸因素对工程质量和进度造成影响。除此之外，对钢结构安装的施工组织设计方案也必须认真的审查。

4.3安全内业资料管理的建立完善

这是工程建设中项目管理极为重要的手段。规范化的管理内业资料有利于提高施工现场的管理水平和建筑工程施工的现代化程度。在钢结构桥梁施工的安全管理过程中更加要重视内业资料规范化程度。

5结语

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关键词：高层钢结构 施工管理意义技术措施

中图分类号：TU391文献标识码： A

高层建筑当中的钢结构最为常见的一种构造，它不仅仅可以满足建筑高度的需要，还可以提供更多的应用面积，且可以实现耐久和安全等一系列的需要。毋庸置疑，高层建筑钢结构的施工过程是非常复杂的，这对施工设备、施工技术、施工者和施工场地的要求是比较高的。

一、关于高层建筑钢结构施工技术管理的意义

1.在我国，伴随着建筑行业的不断进步和发展，钢结构在建筑中的应用日益广泛。尽管钢结构在我国应用的时间不是很长，然而它却有着非常快的发展速度。近些年以来，不断地出现一系列典型的高层建筑，像深圳的赛格大厦、大连的世贸中心，以及上海的金茂大厦等，这一系列的高层建筑都是非常著名的钢结构。

2.钢结构在我国高层建筑中的应用具有实际意义与时代特点。首先，高层建筑在土地资源和住房面积产生矛盾的影响下出现；其次，因为建筑结构的特点是高强轻质，所以在高层建筑中适合应用钢材，且跟钢筋混凝土进行比较，可以获得更高的建筑高度。钢结构不但具有强度大的特点，而且还具有适合批量生产和施工迅速的特点。此外，钢结构的自重比较轻。从整体上说，钢结构和混凝土结构的自重比是1：1.6。而且，如果用相同跨度承受相同的荷载，那么钢结构的屋架的质量至多是在钢筋混凝土结构的屋架的1/4-1/3之间，冷弯薄壁型的钢结构屋架几乎只是接近1/10，这能够为屋架的吊装提供方便。而且，由H型钢构成的钢结构和混凝土的结构相比，结构的自重可以减轻20%-30%，这能够减少结构的设计内力，那么这对地基的处理要求就会相对低些，可以节省费用，钢结构的这个优点在软土地区会表现得更加明显。

3.钢结构不断应用于高层建筑，有利地促进了我国建筑领域的发展。其中，环境污染小、减震性能好、施工时间比较短、自重比较轻等是钢结构的主要优势，这一系列的优势对于钢结构的有效应用是非常有利的。然而，钢结构的缺点也是存在的，像是它的耐腐蚀性能和耐火性能都比较差。为此，探究高层建筑钢结构施工的技术管理具有重大的实际意义。

二、关于高层钢结构施工管理技术的措施分析

1.测量、定位、防线要求严格。高层建筑是一项非常庞大的施工项目，其施工过程复杂，施工周期通常比较长，但是对于高层建筑的施工细节来说，却有着非常严格的要求。高层建筑的施工过程中，需要重视到每个环节，每个细节，尤其是在测量、定位、防线方面，一定要精确地使用好测量仪器，谨慎工作，否则会出现失之毫厘谬以千里的后果，严重影响高层建筑质量。对于高层建筑钢结构的施工而言，测量、定位、防线等都要根据事先做好的理论计算结果进行工作，在这个过程中，一旦出现了较大的误差，钢结构力学的计算结构就失去了意义。

2.构件进厂的检验和吊装前的准备。第一现场施工场地狭小、施工条件差是目前高层钢结构工程施工中普遍存在的问题。对高层钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。首先对构件堆放场地的要求十分严格，这个问题如果处理不好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。由于高层钢结构构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，要制定了周密的构件进场计划，进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。第二做好构件的验收工作是高层钢结构工程施工中的重要一环。由于高层钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。在构件的制作及运输过程中难免会出现各种各样的问题，这些问题必须在地面加以消除，因此就要求必须做好构件吊装前的检查验收和预处理工作，确保参加吊装构件是合格的构件。

3.构件安装及精度控制

（1）塔吊的选择、布置与装拆塔吊是高层钢结构工程施工的核心设备、其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。根据该工程施工现场的地理位置、结构形式及结构特点，选择大型塔吊，并将其布置在裙楼与主楼交界的地方， 不仅可满足所有构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。

（2）吊装是高层钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。广州合景大厦钢结构施工中，通过采用先吊装“四角”钢柱和“三梁一吊”技术，即在“四角”的钢柱及相邻钢柱间的钢梁安装就位并调整后，（使吊好构件形成一个整体， 确保结构具备一定的刚度），再吊装其余主、次梁，斜撑的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准， 而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，创造了每3d一层的安装记录。对于中间采用大桁架结构的安装， 因桁架牛腿、斜撑节点较多、形位尺寸难以控制，故在施工中采用了“预拼整体吊装”的方案，较好地解决了多角度斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。

4.焊接施工

（1）严格遵照平面内、竖向、柱柱焊接以及主梁焊接的具体焊接顺序进行焊接，以平面内为例，焊接人员要从平面中心点出发，以结构、节点以及全方位对称的原则，逐步扩展向四周。

（2）高层钢结构焊接工艺，焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点。施工人员可以采取二氧化碳气体保护焊的半自动焊接法，进行斜立、立焊、俯角焊的焊接施工，并严格控制焊接的工艺参数。

（2）质量控制。 超高层建筑的钢结构施工复杂、工程量大，在进行管理工作时，必须要有完善的管理体系作为支撑，才能保证管理工作的顺利完成。比如，可以使用项目责任制，建立责任班组，保证岗位、员工、职责的精细合理划分，开展对于项目的个体化精细管理，或者，可以使用项目经理与管理者、工程分包

商管理的三级负责模式，进行多级的管理控制。

（3）管理者可以建立安全检验与监督小组，为施工人员提供约束，以保证其在施工中严格遵照安全条例进行自我保护，并进行安全施工。管理者要重点以薄弱环节未切入点，实施强化的安全管理，降低常发安全事故的出现率，比如，可以将安全网悬挑搭设于作业层，以保证高控施工人员安全。

5.高层建筑钢结构施工中的安全管理。高层建筑的施工环境复杂，施工难度高，非常容易出现安全事故，因此加强高层建筑钢结构施工中的安全管理是重中之重。在高层建筑的钢结构施工中，施工人员一定要充分了解施工环境的复杂性，对于一些机械设备的使用严格按照规则来，并且需要开展一些必要的安全防护工作。高层建筑钢结构施工中的安全管理提高，对于这个建筑工程的施工质量和效益都有着重要的意义。

高层建筑当代建筑行业中发展最为迅速的一种，其施工技术关系着建筑项目的质量和经济效益。在高层建筑钢结构的施工过程中，一定要严格把握好施工技术，管理好施工安全，才能使得施工更好地进行，得到高质量的建筑工程。

参考文献：

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[3]刘凡锋.高层钢结构民用建筑施工过程中的关键技术[J].中国新技术新产品,2012,(11).

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