发布时间:2023-10-02 17:21:46
序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的5篇丝网印刷方法,期待它们能激发您的灵感。
【关键词】太阳能电池;丝网印刷技术;制造技术
Abstract:In the photovoltaic industry,Buried Gate Cell(BC(and Screen Printing(SP(are major technologies for(crystalline silicon(solar cell electrodes.With the enhancement of the photoelectric conversion efficiency(of solar cells),screen printing process also needs improving.An investigation in CSUN and discussion with the engineers there on the SP process has been made,and a brief summary of the common technical problems in the process are presented in this paper with corresponding solutions.
Key words:solar cell;screen-printing;processing
1.引言
万物生长靠太阳,地球上的风能,水能,海洋温差能,波浪能和生物质能,以及部分潮汐能都来源于太阳,即使是地球上的化石燃料(如煤,石油,天然气等),从根本上说也是远古以来储存的太阳能,因此太阳能的研究和应用是今后人类能源发展的最主要方向,如何更洁净,更效率的运用太阳能也是科学技术发展的前沿问题,伴随着光伏效应的发现,半导体技术的发展,利用光电效应将光能转化为电能的太阳能电池技术应运而生。太阳能电池发电技术具有很大的优势,比如其使用寿命长,发电无污染,发电规模灵活,可以小中大规模并举,在家居智能化和能源可持续利用等方面具有显著优势。
晶体硅太阳能电池(Crystalline silicon photovoltaic cells)作为太阳能电池技术中的一种在我国具有多年的发展历史,国内具有成熟的技术条件。本文运用晶体硅太阳能电池的特性,深入了解丝网印刷工艺对于晶体硅太阳能电池性能的影响,并对于生产过程中所存在的问题进行技术分析和解决方法的探讨。
2.太阳能电池片流程
印刷电极晶体硅太阳电池的制造工艺流程大体上可以划分为硅材料制造和硅晶体生长、硅片制造、太阳电池片制造、组件封装4部分。
课外时间时,进入公司三车间随班实习。在中电主要学习的是太阳能电池片的制备过程。公司直接购买切割好的156×156mm2两种Si片,单晶片和多晶片。多晶呈现方形,单晶呈现不规则八边形。单晶的制备流程和多晶片制备流程中不同的地方主要在制绒工艺,单晶是双面制绒直接采用花篮入水的方法,而多晶是单面制绒。
图1 太阳能电池板制备流程
利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质元素,当掺入B等杂质元素时硅晶体就会出现空穴,形成P型半导体,同样若掺入p原子以后硅晶体中就会有电子形成n型半导体,p型半导体与n型半导体结合一起就形成P-N结,当阳光照射在P-N结上时,就会形成新的电子-空穴对,在P-N结电场作用下,电子由p区流向n区,空穴从n区流向p区,在P-N结中形成电势差,当接通外部电路时,在该电势差作用下,将会有电流流过外部电路而产生一定的输出功率,这个过程的实质是:光能转化为电能的过程。
3.丝网印刷原理
丝网印刷主要工艺原理和目的:在形成pn结和镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场。
通过烧结,在高温下让印刷的浆料中的有机物挥发,同时让电极和硅片实现欧姆接触,并具有牢固的电极附着力与良好的可焊性,从而使由于光照产生的载流子被顺利的导出,实现太阳电池的光电转化。在规模化生产中,丝网印刷工艺与真空蒸镀,金属电镀等工艺相比,更具有优势。
在目前的工艺中,正面的印刷材料普遍选用含银的浆料(如图2所示),其主要原因是银具有良好的导电性、可焊性和在硅中低扩散性能。经丝网印刷、退火所形成的金属层的导电性能取决于浆料的化学成分、玻璃体的含量、丝网的粗糙度、烧结条件和丝网板的厚度。采取丝网印刷方式具有极高的串联电阻和大的表面覆盖率。
晶体硅太阳电池的填充因子的经验公式:
当串联电阻增加时,填充因子会下降,根据我们公司的晶体硅太阳电池的测试标准,在填充因子降低到70%以下时,电池就会被判定为TRASH片,影响晶体硅太阳电池的因素不只是串联电阻有关系,还跟扩散工艺等有关系,串联电阻的增大加剧了填充因子的下降,从而也就增加了TRASH片出现的几率。
4.丝网印刷常见问题及解决方法
4.1 印刷图形偏移
一般发生在更换新网板之后,判断方法;使用游标卡尺对图形的四周进行测量,要求上下左右距离对称相等,出现偏差可根据实际情况进行调节X,Y,T(具体的调节方向参考印刷机的铭牌);因此需先用纸或者假片进行试印,调整后再生产,如某一固定台面的印刷图案偏移则可能为设备问题,需要设备人员进行调试。
4.2 粘片
一般多发生于第二道。发生偶然性粘片时及时停下机器,在网版下垫一张无尘纸,然后使用备用的刮刀沿印刷方向将片子刮下,第一道可以将浆料擦除重新印刷,其他的禁止。发生频繁的粘片,先检查台面的真空是否不足;浆料是否过稠或就搅拌不够;以上都正常则需要更改工艺参数。相关的参数有snap-off和down-stop,具体方法如下:例如snap-off由-1400调到-1600,down-stop由-800调到-1000,两者可以同时调,也可单独调,这两种方向都是解决粘片的方法,主要视具体情况而定。
4.3 图形缺失和图形无法印出
图形缺失即印刷不全,图形无法印出很好理解;这两者有相通之处,造成这两种情况一般是在更换新的网版后,使用新网版与上一块网版的工艺参数(snap-off和down-stop)不匹配,解决问题的方法有调节snap-off和down-stop,但不排除网版制作有问题。
4.4 漏浆
主要由于网版损坏导致,分为两种印刷图形上和印刷图形外。印刷图形上在第三道有专有名称结点,一般是通过更换新网版解决,在第二道图形上的漏浆看漏浆的的大小而定,一般直径在1mm以下的可以不用考虑更换网版,但是过大的话会在烧结是形成气泡,在这种情况下需要更换网版;图形外的漏浆第一道和第三道都可以通过补网版来解决,如果漏浆过大还是需要更换网版来解决。
4.5 图形不平整
一般在第二道和第一道比较明显,主要的表现为印刷后的图形表面不光滑,看上去有不少的“坑”,导致的主要因素是印刷量比较小,使图形不饱满,会影响电池片的电性能,可以通过调节参数snap-off,down-stop,压力大小和印刷速度来解决。例如:snap-off由-1400调到-1600;down-stop由-800调到-1000;压力由80N调到75N;速度由200调到180等等。
4.6 侧面看图形反光过高
这一现象主要出现在第二道,从印刷后的图形侧面看图形的表面像镜子反光过高,导致这一现象的原因是印刷量过大。可以通过调节参数snap-off,down-stop,压力大小和印刷速度来解决,参数调节的方向相反。
4.7 浆料重合处有缺
这个现象也叫锯齿,主要存在于第二道印刷,由于印刷质量要求铝浆和银铝浆重处宽度要左右上下对称相等,但某些不明的因素导致了重合区域的宽度不等或者缺蚀。解决的方法如下:调节参数snap-off和down-stop,方向为snap-off由-1400调到-1600,down-stop由-800调到-1000;另外更换新刮条也可以解决。
4.8 图形有明显凸出的痕
这一现象同样主要出现在第二道,导致的原因主要是刮条的不平整,有小的豁口。解决方法:更换刮条。
4.9 断线
这是第三道印刷特有的现象,导致的原因是浆料堵住网孔。解决的方法是用蘸有松油醇的无尘布擦拭。
4.10 栅线过宽
主要出现在第三道的细栅线,栅线的宽度超过了设计要求,例如聚光电池的栅线要求细栅线在225微米左右,不超过250微米;解决的方法一般是调节参数snap-off和压力,例如:snap-off由-1400调至-1600,压力有80N调至75N;调节参数无效是可以更换新网版,一般情况下网版使用越久线宽越大。
4.11 台面纸相关问题
台面纸主要有两个情况,一是污染,主要存在第一道和第二道,浆料漏到台面纸上会沾污到电池的正面导致漏电;二是台面纸的开孔处不平整,会导致隐裂片。
4.12 行走臂问题
主要是工艺卫生问题,由于电池片背面的浆料仅仅是经过烘箱不到100摄氏度的烘干,所以电池片在行走臂上行走的时候会留下很多浆料粉末,会不可避免的粘到正面,需要及时的清理行走臂。
5.小结
通过对丝网印刷工艺的流程分析和对工艺原理的深入研究。在丝网印刷工艺中电极宽度的的减小,工作环境的控制,对于电池最终的效率影响很大。我们通过对生产过程的控制使电池片性能更好更优。
参考文献
[1]沈辉,曾祖勤.太阳能光伏发电技术[M].北京:化学工业出版社,2005.
[2]新绿色电源-太阳能电池[J].世界电子元器件,2001,4:38-40.
[3]Lodhi M A K,Energy Converse.Mgmt,1997,38(18):1881.
[4]靳瑞敏.太阳能电池原理与应用[M].北京:北京大学出版社,2011.
[5]中电光伏公司提品工艺参数.
项目来源:课题为江苏省2013年大学生创新训练计划“太阳能电池板丝网印刷工艺的研究”(项目编号:201311122030X)。
作者简介:
关键词 丝网印刷 应用 印刷
中图分类号:G642.41 文献标识码:A 文章编号:1002-7661(2016)04-0006-02
一、前言
丝网印刷看似比较简单的工艺,使用方法易于掌握,所以距今已经有两千年广泛应用的历史,作为生活中最普通的生活用品的服装印花制作方法之一到目前制作薄膜开关高科技领域的丝网印刷的独立产品之一,丝网印刷的应用越来越广泛,其使用价值也越来越高。
二、丝网印刷在生活中的应用
在我们现代生活中丝网印刷品随处可见,丝网印刷T恤图案;丝网印刷纺织物,如节庆时的国旗;丝网印刷陶瓷玻璃上的图案,如常用的茶杯;丝网印刷塑料件,如使用的塑料盆、手机外壳;丝网印刷电子产品的电路;丝网印刷彩票的遮蔽区;丝网印刷电饰广告版;丝网印刷金属广告版;丝网印刷光反射体,如荧光字体;漆器丝印、丝网印刷香味油墨等。我们丰富多彩的生活已经离不开丝网印刷,丝网印刷成为当今生活不可缺失的一部分。王晋对印刷丝网在生活上的应用进行了有力的总结。
对于丝网印刷在生活上的应用,不少学者和实际应用的工作者对其生产工艺也进行了深刻的研究。冯树枝、杨萍、骆光林、张纪娟和韩丽丽等对丝网印刷在包装盒上的生产工艺和特点进行了介绍,特别是油墨的不同选择和制版的技术,以及不同的工艺对包装图案的影响。张圣明等介绍了丝网印刷在玻璃制品上的应用,特别是在玻璃酒瓶等不规则玻璃制品上的应用。刘永庆介绍了丝网印刷在彩色夹膜玻璃中的应用,特别提到了此种玻璃具有防晒、防水的特殊的用途,对印花本身的质量提出了比较高的要求。张纪娟详细介绍了丝网印刷在液体壁纸、艺术装饰玻璃、纺织品等家居装饰中的应用,对艺术效果的提升,使家居的装饰能够紧跟时尚的潮流,实施的方法比较简单便捷。王婷等介绍了丝网印刷在胶靴商标的应用,在印刷的工艺中要涂抹硬脂酸锌增加商标的稳定性。孟丹介绍了防水尼龙的印刷技术,解决了尼龙因其拒水性而难以印刷的问题。
三、丝网印刷在现代信息科学技术中的应用
信息科学技术以微电子技术和计算机技术作为基础,主要包括信息的采集处理存储和传输技术,传输技术涉及到传感技术、多媒体技术、光导纤维技术、集成电路技术、人工智能技术和网络技术等一系列技术。丝网印刷这种简单方便的技术,能够和现代的信息科学技术相结合,是丝网技术使用的一个飞跃。
熊祥玉主要介绍了键盘电路、薄膜开关、热挠性接线器三项丝网印刷产品在现代信息科学技术中的应用,同时特别对热挠性接线器构造特点、用途、技术、参数及使用方法等作了较为详细的说明,说明了丝网印刷对于精密线路的制造和应用具有一定的可靠性和精密性。王永庆对丝网印刷在电子薄膜中的应用进行了探讨,特别是提到了电子薄膜开关面板的基材:聚碳酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜Autotex PET和Autoflex EB在进行丝网印刷时的特点和优点。张亚寒对部分国产的PCB印料做了比较详细的介绍。认为丝网印刷提高了印制电路板的生产效率,降低了印制电路的生产成本,还提高了印制电路板的加工质量,同时也促进了功能性油墨的开发。冯树枝讨论了丝网印刷在电子产品光盘装饰上的应用。丝网印刷对光盘的印刷效果比较好。印刷墨层厚实,遮盖性和立体感强、光泽度高、耐光性好、经久耐磨、图文清晰、色彩鲜艳亮丽,并且制版、印刷方式简单,投资少、见效快,市场十分看好。
四、丝网印刷在高科技技术上的应用
丝网印刷在生活上和信息科学技术上有着广泛的应用,但是不论在技术上还是助剂上都是朝着高科方向发展的。
谭兴国探讨了丝网印刷中最基本的涂料印花,这种印花主要是应用在纺织品上。文中讲述了纳米级的着色材料,这种纳米级的颜料可以解决纺织品手感粗糙、僵硬,干擦牢度差,湿擦牢度更差,不吸湿、不透气。同时还介绍了会呼吸的树脂,这种会呼吸的树脂是一种水性涂料,乳液的适用粒径范围是200~500nm。由这种乳液形成的涂膜始终存在毛细管,所以这种乳液是合成树脂中会呼吸的树脂。李文芳认为丝网印技术在新型电子元器的制造工艺过程中起着重要的支撑作用,因为新型电子元器件向高密度互连技术发展,网印技术对电子产品中的表面贴装技术(简称SMT)进行了深刻的渗透,在印刷的过程中,将适量的锡焊膏通过网版准确地、适量的漏印到PCB焊盘上,做到精确的印刷。并且网印技术在太用能电池制造技术;触摸屏制造技术,LCD(液晶显示器)制造技术,CD\DVD制造技术上有很多的应用。王新文介绍了电子标签的丝网印刷技术。对电子标签的三种制作工艺进行了比较。印刷工艺比铜导线烧纸工艺和金属泊腐蚀工艺优势多。其成本低、生产过程简洁、对环境几乎没有污染、生产效率高、产品密封性好、基材无制约,是生产电子标签最好的方式。李树坤介绍了一种复合高分子体系的保热膜。这种膜利用丝网印刷的技术做成一定值的电阻并附着在特定的基材上,当连接膜上的电极并通入低电压电流时,热量即刻从膜内部释放出来。这种保热材料电热转换效率高、耗电少、加工方便、无污染、安全性好、节能显著,是一种比较理想的保热材料。
丝网印刷作为一门既古老而又年轻的工艺技术没有因为它的古老而失传消失,而是因为其使用的设备简单、技术易于掌握、操作方便,制版简易、成本低廉,印刷方式适应性强、快捷灵活多样,从而在现代化的科学技术的进步中,不断的产生新的艺术创作,在生活生产使用的范围越来越广。在科学技术、艺术与美学、艺术与设计、材料学等方面的研究是必不可少的。除了本文中介绍的丝网印刷在各个方面的应用,对于丝网印刷本身的印花浆料、印花油墨、印花用的特殊材料,印花丝网的设计和印花技术,都被广泛的研究,并且不断有新的材料出来,所以对于丝网印刷的应用和发展有着美好的前景和意义。
参考文献:
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丝网印刷作为一种历史悠久的印刷方式,以其独特于其他印刷方式的优点在当代社会中正广泛地运用到各个领域,是一种即古老又年轻的印刷方式。丝网印刷起源于中国,发展于西方,距现在已有二千多年的历史了。丝网印刷属于孔版印刷,并与平、凸、凹印等三种印刷方式并称为四大印刷方法。其中,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是使油墨在外部压力的作用下通过漏印油墨的印版,在目标物体表面上形成客户所需的图像或文字。
一、丝网印刷的社会效应
丝网印刷技术除了液体的水与气体的空气外,其他的材料基本上都可以作为承印物进行印刷,因此在现代印刷技术中得到广泛的应用,使得丝网印刷不仅仅是在技术上与其他三种印刷类型不同。由于其印刷速度快,印刷适应性强,效果立体鲜艳等优点在企业或公司的广告宣传、艺术设计的装饰装潢等领域广泛应用。由于社会的进步,人们审美素质的提高,多种流派与风格等丰富着人们的视听,快消时代的到来也同样推动着丝网印刷技术的发展。丝网印刷方式所运用的设备简单并且操作方便、成本低廉。丝网印刷在日常生活中的T恤、背包图案、壁纸、彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌等方面都得到了广泛的运用。
特殊材质的包装、醒目显眼的广告显得越来越重要,丝网印刷的优势正好在这个时候应用到厂商的宣传上来,可以在特殊的材质形体上进行印刷制造吸引人眼球的印刷包装,满足客户对个性包装的需求,可以印制大幅面的广告宣传招贴,为广告宣传创意的实现载体。为设计师的设计创意提供广阔的空间。
(一)丝网印刷的广告、宣传作用
现代企业越来越多,竞争越来越激烈,在广告宣传烧掉的费用也是越来越惊人,因此,更多的企业选择去运用综合的广告宣传方式进行企业宣传。由于T恤的受众人群较多,没有年龄与性别的限制并且能够在其布料上面印刷图案与标语,经过系统设计过的图案与标语不仅能够对T恤的本身带来良好的设计感,又能随着穿着之人的行迹对企业进行宣传,既实用又美观、成本较为低廉,因此实用T恤来作为其广告宣传成为越来越多人的首选。对于个人来说,名片在人们交往中发挥了不可或缺的作用,初次见面彼此互递名片也是一种有礼貌的象征,表示自己的真诚与身份,因而名片的重要性也导致越来越多的人想亲自参与到自己的名片设计制作中来。
(二)丝网印刷的艺术表达作用
由于丝网印刷能够弥补其他印刷方式的不足,在操作上也较为简单并且工艺周期短,艺术表现效果强,在装潢与设计方面同样也可以吸引到大量的人进行创作。目前丝网印刷不仅在艺术设计领域中的平面广告、插画、招贴画等平面设计上大放异彩,而且在室内装潢设计领域的家具表面装饰、墙面壁纸的设计等也发挥着重要作用。
艺术设计师们需要及时快速的把灵感记录并表达出来,通过载体将设计的图形与文字传递给受众,只有通过印刷术才能把思想变为实际,达到传播的作用,因此丝网印刷再次以其优势得到了设计师们的偏爱,丝网印刷技术印刷出来的图案与文字耐光性强,色泽鲜艳。由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,包括颗粒较为细小的浆料、粘接剂及各种颜料,也有颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨的调配方法也很简便,并且可把耐光颜料直接加入油墨中进行调配,方便实用。经相关实验表明,丝网印刷的最大密度值范围可达2.0千克每立方米,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,无论室内室外都能达到良好的视觉效果。
由于丝网印刷技术的图像与色彩的准确性、图画尺寸的不受拘束等优点使得丝网印刷技术在版画、油画复刻等其他艺术领域也发挥着重要作用。
二、丝网印刷的运作模式
在丝网印刷中,传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网等织网结构材料绷在木质边框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版;而现代丝网印刷技术,则是利用感光材料与现代化设备通过照相制版的方法制作丝网印版。
(一)丝网印刷的传统运作模式
丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。要得到好的丝网印刷质量,丝网的选择非常重要。在国外,丝网用的材料主要有丝绸(绢网)、尼龙(尼龙丝网)、聚醋(涤纶丝网)、金属处理的聚醋(镀镍涤纶丝网)、不锈钢(不锈钢丝网)、铜(铜丝网有黄铜丝网,紫铜丝网、磷铜丝网等)、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成或阴版或阳版的与原稿一样的图文。
丝网印刷是孔版印刷中最常见的一种方式,传统的运作与加工也是基于孔板印刷的印刷模式进行发展与创新,在传统的丝网运作模式中,首先要选择合适的丝网材料,并把丝网浸湿紧绷于网框上,并在丝网上制成堵塞非图文部分的网孔模板,使得未经胶堵塞的图文部分的网孔能够透过油墨印刷到承印物之上,利用刮板加压,使油墨能够从图文部分的网孔漏印到承印物上,这一些步骤都是通过手工来完成。
(二)丝网印刷的现代运作模式
那么,什么是丝网印刷呢?线网印刷是与平印、凹印、凸印等印刷方法互为补充,互相促进的四大印刷术之一,简称网印、丝印,又称丝漏,在印刷行业称之为印花。
丝网印刷到底能印些什么呢?现代丝网印刷的承印范围十分广泛,已经渗透到人们生产生活的各个角落,具体可概括如下:
1、商业服务:海报、招贴画、不干胶商标、合格证、标牌、旗帜,布标、条幅、名片、贺卡、磁卡、招牌,标志,广告灯箱,POP立牌、吊牌等等。
2、生活用品:玩具、书包、提包、手提袋、服装、领带、手套、鞋帽、袜子、运动衣、背心、手帕、Τ恤衫、餐巾、毛巾、围裙、被罩、枕巾、床单、床围、台布、窗帘、门帘、包袱,遮阳伞、沙发巾、电视罩、空调罩、方便袋、化妆品瓶、饮料瓶、酒瓶、茶杯、壁纸、漆器、镜匾等等。
3、工业生产:墙地砖、装饰玻璃、陶瓷贴花、布匹印花、家电机壳、电脑按键,电话按键、仪器面板、仪表表盘、线路板、厚膜集成电路、触膜开关、液晶显示、信用卡、视力表、纸箱、纸盒、编织袋等等。
4、文化用品:奖状、锦旗、绶带、戏刷道具、盲文书刊、文具、本皮书籍封面、文化衫、春联、风筝、花灯、纸扇、气球、名人字画、装饰布画及各种旅游纪念品等等。
近年来,随着现代网印业对新技术、新设备、新材料的不断应用,从业者面对五花八门的网印业务。从小小的打火机到大型的户外广告灯箱,丝网印刷展示了许多胶印,凹印、凸印工艺无法实现的视觉艺术效果和特殊功能。丝网印刷以它别具一格的优势,填补了印刷领域的许多空白,同时也给从事网印的人们带来了显著的经济效益。
由于丝网印刷不受承印物大小、材料和形状的限制,印刷方式灵活多样,制版设备简单,方便迅速,一两个人一两个小时便能完成制版,投入印刷,很适应现代市场的千变万化,尤其能满足批量小,交货期急、特种印品特殊要求的业务。最吸引人的是丝网印刷的投资小,见效快,效益高,无风险。笔者有一位朋友三年前无意间承揽了一家公司的广告背心的印家业务,他让别人给制作了一块网版,购买了刮板和印料,总投资不到50元,一天时间,他和妻子两个人便完成了印刷1000件背心的业务,获加工费500元。这次意外地成功,使他和丝网印刷一见钟情,从此一发不可收,现在已发展成“万能网印,有求必印”的综合网印厂。由此可见,丝网印刷这一项目很具特色。丝网印刷这一行是靠技术发家的,只要你干起来,这辈子就很难再改行干别的。
没有干过丝网印刷的人,看到别人用刮板在网版上刮一下就印出各种不同的图文来,觉得这真是太容易、太简单了,没有什么了不起的。而真正从事丝网印刷的人,大都经过为质量问题而伤透脑筋的钻研过程。因为丝网印刷涉及的领域太多,又常常会遇到意想不到的承印物,而所使用的各种丝网、油墨和其它材料等又往往是非标准化的,在实际运用中,各人都有各人的一套经验,要想学习掌握丝网印刷技术,一定要亲自操作才行。
中职印刷技术专业丝网印刷实训教学丝网印刷以其适应范围广,印刷方式灵活多样,印品墨层厚实,承印物多样化等特点,而被广泛地应用。江门雅图仕职校印刷技术专业丝网印刷实训教学体系构建和开展,是在为了更好适应雅图仕公司丝印人才和印刷市场人才需求的前提下提出的。
一、公司丝印调研及分析
1.公司技能人才培养现状
鹤山雅图仕印刷有限公司目前主要有六大事业部:综合产品事业部、纸袋事业部、咭书事业部、精品装事业部、贺咭事业部、印后中央加工部,其中有五大事业部设有丝印科组,从事丝网印刷的技术人员和员工有上千人,然而较少员工专门学习过丝网印刷,较少技术人员只是在校学习期间部分课程讲解过丝网印刷。
2.学校人才培养现状
目前,雅图仕职校印刷专业开设有印刷班、计算机制版班、特种印刷班,均以胶印人才培养为主,没有建立丝网印刷实训室,没有健全的丝网印刷实训教学课程体系。
3.调研结论
丝网印刷在公司乃至印刷市场有广泛的应用,同时与胶印实训教学相比,丝印实训成本更低,本学期学校针对11级6个印刷专业班第一次开设了丝印实训课,实训物料花费不足万元。因此,独立开设丝网印刷教学课程、有针对性地开设丝网印刷实训教学很有必要,也有很大的可行性。
二、丝网印刷实训室构建
1.熟悉丝网印刷工艺
丝印实训室的建设必须结合实际生产工艺和学校现有资源进行合理配置,建立丝印实训室前必须熟悉丝网印刷生产工艺流程。
图1是传统丝网印刷工艺,绝大部分工序可在学校进行实训教学,只有印前底片制作需要在制版公司完成,主要是该工序设备投入非常大,在这方面雅图仕职校可以有效利用公司印前资源。
根据丝网印刷工艺流程,中职学校可以针对膜版制作、印版制作、丝网印刷和成品质量检测及控制等工序作为实训教学。
2.丝网印刷实训室建设
结合丝网印刷工艺过程,根据雅图仕职校实际情况,丝网印刷实训室主要建设三个实验室:一个是绷网实验室,主要用于丝网绷网;一个是晒版实验室,即黑房,主要用于膜版制作和印版制作;一个是丝网印刷过程实验室,需要带有水槽且连接公司的工业废水处理中心。
三、丝网印刷实训教学具体实施
中职教学的目标是“培养生产、建设、管理、服务第一线需要的”,让学生重点掌握从事本专业领域实际工作的技能。同时,实训教学也并非是完全抛弃理论教学,真正的实训教学应该是实操与理论教学有机统一,逐步淡化理论教学和实训教学的界限,坚持理论联系实际,实训教学贯穿于整个理论教学。丝网印刷实训教学具体实施主要从以下3个方面做文章:
1.课堂教学少讲、精讲、多练
逐步减少理论讲解时间,在讲解理论过程中注意图标、模型、演示、实验、实物、录像等教学媒体的运用,边学边干,讲练结合。例如,在讲解丝网种类的时候,如何区别尼龙丝网和涤纶丝网,除了从外形和手摸之外,还可以运用燃烧法,因为尼龙和涤纶燃烧现象是不一样的,中职学生对实验是很好奇和感兴趣的。
2.根据上课内容改变理论上课形式
一般理论教学都是老师讲,学生听,时间一长,学生难免会枯燥,有时可以考虑进行“角色换位”,即学生上讲台讲,老师坐在学生的位置上听,进行适当的引导。每次实训结束,都要进行实训作业总结,这时候可以先让学生讲实训过程中出现的问题,对自己实训和别人的实训作业进行“找茬”和“挑刺”,这样活跃了课堂气氛,学生的参与度也很高。
3.“生产式”丝印实训实施
“生产式”实训教学模式是基于“行为导向”的教学理论,运用“项目教学法”的一种新实训教学模式。其主要内容是:构建一个以完成某项实际工作任务的教学情境,使学生小组在教师的引导下进入“生产者”的角色,在完成“工作目标”的前提下,参与设计并了解实际丝印工作的一般步骤和工序,学会运用基本理论知识解决实际问题的方法,在团队合作的学习氛围下掌握必要的操作技能,形成良好的实训习惯,从而出色完成实训任务。下面以丝网手工绷网实训教学过程为例,说明“生产式”教学实训的具体开展和实施。
手工绷网实训课的工作任务是“采用尼龙丝网绷好一个网目线数为70目/in的木质网框,网框大小为30×40cm”。首先,给学生播放在公司自制拍摄的气动绷网过程视频,观看后引导学生总结绷网的一般步骤;其次,让学生以小组的形式去讨论并设计完成手工绷网的步骤和方法;再次,教师检查各组设计完成的绷网步骤;最后,在没有明显大错误的情况下(允许小的错误)让各小组按照自己的计划步骤进行实际操作,完成手工绷网。
通过以上教学过程总结得出教师在设计实训工作任务时需要把握以下4个原则:(1)该工作任务有清晰的说明,学生一看便知。(2)能将具体教学理论和实际技能相结合。(3)学生有自行设计方案的机会。(4)允许学生犯错误,在实训中遇到困难能够运用已学知识克服和解决。
丝网印刷是印刷技术专业的重要内容之一,也是雅图仕职校印刷专业学生就业的重要渠道之一,更是鹤山雅图仕印刷有限公司重要部门之一,故我校应当结合自己的实际情况和市场人才需求,建立健全丝网印刷实训教学课程体系,培养出更加适合公司和印刷市场需求的高技能人才。
参考文献: