丝网印刷方法精选(十四篇)

发布时间：2023-10-02 17:21:46

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇丝网印刷方法，期待它们能激发您的灵感。

丝网印刷方法

篇1

【关键词】太阳能电池；丝网印刷技术；制造技术

Abstract：In the photovoltaic industry，Buried Gate Cell（BC（and Screen Printing（SP（are major technologies for（crystalline silicon（solar cell electrodes.With the enhancement of the photoelectric conversion efficiency（of solar cells），screen printing process also needs improving.An investigation in CSUN and discussion with the engineers there on the SP process has been made，and a brief summary of the common technical problems in the process are presented in this paper with corresponding solutions.

Key words：solar cell；screen-printing；processing

1.引言

万物生长靠太阳，地球上的风能，水能，海洋温差能，波浪能和生物质能，以及部分潮汐能都来源于太阳，即使是地球上的化石燃料（如煤，石油，天然气等），从根本上说也是远古以来储存的太阳能，因此太阳能的研究和应用是今后人类能源发展的最主要方向，如何更洁净，更效率的运用太阳能也是科学技术发展的前沿问题，伴随着光伏效应的发现，半导体技术的发展，利用光电效应将光能转化为电能的太阳能电池技术应运而生。太阳能电池发电技术具有很大的优势，比如其使用寿命长，发电无污染，发电规模灵活，可以小中大规模并举，在家居智能化和能源可持续利用等方面具有显著优势。

晶体硅太阳能电池（Crystalline silicon photovoltaic cells）作为太阳能电池技术中的一种在我国具有多年的发展历史，国内具有成熟的技术条件。本文运用晶体硅太阳能电池的特性，深入了解丝网印刷工艺对于晶体硅太阳能电池性能的影响，并对于生产过程中所存在的问题进行技术分析和解决方法的探讨。

2.太阳能电池片流程

印刷电极晶体硅太阳电池的制造工艺流程大体上可以划分为硅材料制造和硅晶体生长、硅片制造、太阳电池片制造、组件封装4部分。

课外时间时，进入公司三车间随班实习。在中电主要学习的是太阳能电池片的制备过程。公司直接购买切割好的156×156mm2两种Si片，单晶片和多晶片。多晶呈现方形，单晶呈现不规则八边形。单晶的制备流程和多晶片制备流程中不同的地方主要在制绒工艺，单晶是双面制绒直接采用花篮入水的方法，而多晶是单面制绒。

图1 太阳能电池板制备流程

利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质元素，当掺入B等杂质元素时硅晶体就会出现空穴，形成P型半导体，同样若掺入p原子以后硅晶体中就会有电子形成n型半导体，p型半导体与n型半导体结合一起就形成P-N结，当阳光照射在P-N结上时，就会形成新的电子-空穴对，在P-N结电场作用下，电子由p区流向n区，空穴从n区流向p区，在P-N结中形成电势差，当接通外部电路时，在该电势差作用下，将会有电流流过外部电路而产生一定的输出功率，这个过程的实质是：光能转化为电能的过程。

3.丝网印刷原理

丝网印刷主要工艺原理和目的：在形成pn结和镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场。

通过烧结，在高温下让印刷的浆料中的有机物挥发，同时让电极和硅片实现欧姆接触，并具有牢固的电极附着力与良好的可焊性，从而使由于光照产生的载流子被顺利的导出，实现太阳电池的光电转化。在规模化生产中，丝网印刷工艺与真空蒸镀，金属电镀等工艺相比，更具有优势。

在目前的工艺中，正面的印刷材料普遍选用含银的浆料（如图2所示），其主要原因是银具有良好的导电性、可焊性和在硅中低扩散性能。经丝网印刷、退火所形成的金属层的导电性能取决于浆料的化学成分、玻璃体的含量、丝网的粗糙度、烧结条件和丝网板的厚度。采取丝网印刷方式具有极高的串联电阻和大的表面覆盖率。

晶体硅太阳电池的填充因子的经验公式：

当串联电阻增加时，填充因子会下降，根据我们公司的晶体硅太阳电池的测试标准，在填充因子降低到70%以下时，电池就会被判定为TRASH片，影响晶体硅太阳电池的因素不只是串联电阻有关系，还跟扩散工艺等有关系，串联电阻的增大加剧了填充因子的下降，从而也就增加了TRASH片出现的几率。

4.丝网印刷常见问题及解决方法

4.1 印刷图形偏移

一般发生在更换新网板之后，判断方法；使用游标卡尺对图形的四周进行测量，要求上下左右距离对称相等，出现偏差可根据实际情况进行调节X，Y，T（具体的调节方向参考印刷机的铭牌）；因此需先用纸或者假片进行试印，调整后再生产，如某一固定台面的印刷图案偏移则可能为设备问题，需要设备人员进行调试。

4.2 粘片

一般多发生于第二道。发生偶然性粘片时及时停下机器，在网版下垫一张无尘纸，然后使用备用的刮刀沿印刷方向将片子刮下，第一道可以将浆料擦除重新印刷，其他的禁止。发生频繁的粘片，先检查台面的真空是否不足；浆料是否过稠或就搅拌不够；以上都正常则需要更改工艺参数。相关的参数有snap-off和down-stop，具体方法如下：例如snap-off由-1400调到-1600，down-stop由-800调到-1000，两者可以同时调，也可单独调，这两种方向都是解决粘片的方法，主要视具体情况而定。

4.3 图形缺失和图形无法印出

图形缺失即印刷不全，图形无法印出很好理解；这两者有相通之处，造成这两种情况一般是在更换新的网版后，使用新网版与上一块网版的工艺参数（snap-off和down-stop）不匹配，解决问题的方法有调节snap-off和down-stop，但不排除网版制作有问题。

4.4 漏浆

主要由于网版损坏导致，分为两种印刷图形上和印刷图形外。印刷图形上在第三道有专有名称结点，一般是通过更换新网版解决，在第二道图形上的漏浆看漏浆的的大小而定，一般直径在1mm以下的可以不用考虑更换网版，但是过大的话会在烧结是形成气泡，在这种情况下需要更换网版；图形外的漏浆第一道和第三道都可以通过补网版来解决，如果漏浆过大还是需要更换网版来解决。

4.5 图形不平整

一般在第二道和第一道比较明显，主要的表现为印刷后的图形表面不光滑，看上去有不少的“坑”，导致的主要因素是印刷量比较小，使图形不饱满，会影响电池片的电性能，可以通过调节参数snap-off，down-stop，压力大小和印刷速度来解决。例如：snap-off由-1400调到-1600；down-stop由-800调到-1000；压力由80N调到75N；速度由200调到180等等。

4.6 侧面看图形反光过高

这一现象主要出现在第二道，从印刷后的图形侧面看图形的表面像镜子反光过高，导致这一现象的原因是印刷量过大。可以通过调节参数snap-off，down-stop，压力大小和印刷速度来解决，参数调节的方向相反。

4.7 浆料重合处有缺

这个现象也叫锯齿，主要存在于第二道印刷，由于印刷质量要求铝浆和银铝浆重处宽度要左右上下对称相等，但某些不明的因素导致了重合区域的宽度不等或者缺蚀。解决的方法如下：调节参数snap-off和down-stop，方向为snap-off由-1400调到-1600，down-stop由-800调到-1000；另外更换新刮条也可以解决。

4.8 图形有明显凸出的痕

这一现象同样主要出现在第二道，导致的原因主要是刮条的不平整，有小的豁口。解决方法：更换刮条。

4.9 断线

这是第三道印刷特有的现象，导致的原因是浆料堵住网孔。解决的方法是用蘸有松油醇的无尘布擦拭。

4.10 栅线过宽

主要出现在第三道的细栅线，栅线的宽度超过了设计要求，例如聚光电池的栅线要求细栅线在225微米左右，不超过250微米；解决的方法一般是调节参数snap-off和压力，例如：snap-off由-1400调至-1600，压力有80N调至75N；调节参数无效是可以更换新网版，一般情况下网版使用越久线宽越大。

4.11 台面纸相关问题

台面纸主要有两个情况，一是污染，主要存在第一道和第二道，浆料漏到台面纸上会沾污到电池的正面导致漏电；二是台面纸的开孔处不平整，会导致隐裂片。

4.12 行走臂问题

主要是工艺卫生问题，由于电池片背面的浆料仅仅是经过烘箱不到100摄氏度的烘干，所以电池片在行走臂上行走的时候会留下很多浆料粉末，会不可避免的粘到正面，需要及时的清理行走臂。

5.小结

通过对丝网印刷工艺的流程分析和对工艺原理的深入研究。在丝网印刷工艺中电极宽度的的减小，工作环境的控制，对于电池最终的效率影响很大。我们通过对生产过程的控制使电池片性能更好更优。

参考文献

[1]沈辉，曾祖勤.太阳能光伏发电技术[M].北京：化学工业出版社，2005.

[2]新绿色电源-太阳能电池[J].世界电子元器件，2001，4：38-40.

[3]Lodhi M A K，Energy Converse.Mgmt，1997，38（18）：1881.

[4]靳瑞敏.太阳能电池原理与应用[M].北京：北京大学出版社，2011.

[5]中电光伏公司提品工艺参数.

项目来源：课题为江苏省2013年大学生创新训练计划“太阳能电池板丝网印刷工艺的研究”（项目编号：201311122030X）。

作者简介：

篇2

关键词丝网印刷应用印刷

中图分类号：G642.41 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2016）04-0006-02

一、前言

丝网印刷看似比较简单的工艺，使用方法易于掌握，所以距今已经有两千年广泛应用的历史，作为生活中最普通的生活用品的服装印花制作方法之一到目前制作薄膜开关高科技领域的丝网印刷的独立产品之一，丝网印刷的应用越来越广泛，其使用价值也越来越高。

二、丝网印刷在生活中的应用

在我们现代生活中丝网印刷品随处可见，丝网印刷T恤图案；丝网印刷纺织物，如节庆时的国旗；丝网印刷陶瓷玻璃上的图案，如常用的茶杯；丝网印刷塑料件，如使用的塑料盆、手机外壳；丝网印刷电子产品的电路；丝网印刷彩票的遮蔽区；丝网印刷电饰广告版；丝网印刷金属广告版；丝网印刷光反射体，如荧光字体；漆器丝印、丝网印刷香味油墨等。我们丰富多彩的生活已经离不开丝网印刷，丝网印刷成为当今生活不可缺失的一部分。王晋对印刷丝网在生活上的应用进行了有力的总结。

对于丝网印刷在生活上的应用，不少学者和实际应用的工作者对其生产工艺也进行了深刻的研究。冯树枝、杨萍、骆光林、张纪娟和韩丽丽等对丝网印刷在包装盒上的生产工艺和特点进行了介绍，特别是油墨的不同选择和制版的技术，以及不同的工艺对包装图案的影响。张圣明等介绍了丝网印刷在玻璃制品上的应用，特别是在玻璃酒瓶等不规则玻璃制品上的应用。刘永庆介绍了丝网印刷在彩色夹膜玻璃中的应用，特别提到了此种玻璃具有防晒、防水的特殊的用途，对印花本身的质量提出了比较高的要求。张纪娟详细介绍了丝网印刷在液体壁纸、艺术装饰玻璃、纺织品等家居装饰中的应用，对艺术效果的提升，使家居的装饰能够紧跟时尚的潮流，实施的方法比较简单便捷。王婷等介绍了丝网印刷在胶靴商标的应用，在印刷的工艺中要涂抹硬脂酸锌增加商标的稳定性。孟丹介绍了防水尼龙的印刷技术，解决了尼龙因其拒水性而难以印刷的问题。

三、丝网印刷在现代信息科学技术中的应用

信息科学技术以微电子技术和计算机技术作为基础，主要包括信息的采集处理存储和传输技术，传输技术涉及到传感技术、多媒体技术、光导纤维技术、集成电路技术、人工智能技术和网络技术等一系列技术。丝网印刷这种简单方便的技术，能够和现代的信息科学技术相结合，是丝网技术使用的一个飞跃。

熊祥玉主要介绍了键盘电路、薄膜开关、热挠性接线器三项丝网印刷产品在现代信息科学技术中的应用，同时特别对热挠性接线器构造特点、用途、技术、参数及使用方法等作了较为详细的说明，说明了丝网印刷对于精密线路的制造和应用具有一定的可靠性和精密性。王永庆对丝网印刷在电子薄膜中的应用进行了探讨，特别是提到了电子薄膜开关面板的基材：聚碳酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜Autotex PET和Autoflex EB在进行丝网印刷时的特点和优点。张亚寒对部分国产的PCB印料做了比较详细的介绍。认为丝网印刷提高了印制电路板的生产效率，降低了印制电路的生产成本，还提高了印制电路板的加工质量，同时也促进了功能性油墨的开发。冯树枝讨论了丝网印刷在电子产品光盘装饰上的应用。丝网印刷对光盘的印刷效果比较好。印刷墨层厚实，遮盖性和立体感强、光泽度高、耐光性好、经久耐磨、图文清晰、色彩鲜艳亮丽，并且制版、印刷方式简单，投资少、见效快，市场十分看好。

四、丝网印刷在高科技技术上的应用

丝网印刷在生活上和信息科学技术上有着广泛的应用，但是不论在技术上还是助剂上都是朝着高科方向发展的。

谭兴国探讨了丝网印刷中最基本的涂料印花，这种印花主要是应用在纺织品上。文中讲述了纳米级的着色材料，这种纳米级的颜料可以解决纺织品手感粗糙、僵硬，干擦牢度差，湿擦牢度更差，不吸湿、不透气。同时还介绍了会呼吸的树脂，这种会呼吸的树脂是一种水性涂料，乳液的适用粒径范围是200～500nm。由这种乳液形成的涂膜始终存在毛细管，所以这种乳液是合成树脂中会呼吸的树脂。李文芳认为丝网印技术在新型电子元器的制造工艺过程中起着重要的支撑作用，因为新型电子元器件向高密度互连技术发展，网印技术对电子产品中的表面贴装技术（简称SMT）进行了深刻的渗透，在印刷的过程中，将适量的锡焊膏通过网版准确地、适量的漏印到PCB焊盘上，做到精确的印刷。并且网印技术在太用能电池制造技术；触摸屏制造技术，LCD（液晶显示器）制造技术，CD＼DVD制造技术上有很多的应用。王新文介绍了电子标签的丝网印刷技术。对电子标签的三种制作工艺进行了比较。印刷工艺比铜导线烧纸工艺和金属泊腐蚀工艺优势多。其成本低、生产过程简洁、对环境几乎没有污染、生产效率高、产品密封性好、基材无制约，是生产电子标签最好的方式。李树坤介绍了一种复合高分子体系的保热膜。这种膜利用丝网印刷的技术做成一定值的电阻并附着在特定的基材上，当连接膜上的电极并通入低电压电流时，热量即刻从膜内部释放出来。这种保热材料电热转换效率高、耗电少、加工方便、无污染、安全性好、节能显著，是一种比较理想的保热材料。

丝网印刷作为一门既古老而又年轻的工艺技术没有因为它的古老而失传消失，而是因为其使用的设备简单、技术易于掌握、操作方便，制版简易、成本低廉，印刷方式适应性强、快捷灵活多样，从而在现代化的科学技术的进步中，不断的产生新的艺术创作，在生活生产使用的范围越来越广。在科学技术、艺术与美学、艺术与设计、材料学等方面的研究是必不可少的。除了本文中介绍的丝网印刷在各个方面的应用，对于丝网印刷本身的印花浆料、印花油墨、印花用的特殊材料，印花丝网的设计和印花技术，都被广泛的研究，并且不断有新的材料出来，所以对于丝网印刷的应用和发展有着美好的前景和意义。

参考文献：

[1]王晋.浅谈丝网印刷在生活中的应用[J].商，2014，（47）.

[2]冯树枝.丝网印刷在包装盒上的应用[J].印刷技术，2002，（12）.

[3]杨萍.丝网印刷在包装领域的应用[J].印刷质量与标准化，2004，（8）.

[4]骆光林.丝网印刷在包装上的应用[J].印刷技术，2004，（17）.

[5]张纪娟.丝网印刷在金属包装中的印刷工艺[J].网印工业，2015，（8）.

[6]韩丽丽.丝网印刷在玻璃包装中的应用[J].印刷质量与标准，2009，（1）.

[7]张圣明等.丝网印刷在玻璃制品当的应用[J].网印工业，2014，（3）.

[8]刘永庆.丝网印刷在彩色夹膜玻璃中的应用[J].网印工业，2012，（9）.

[9]张纪娟.丝网印刷在家居装饰中的应用[J].网印工业，2015，（7）.

[10]王婷.丝网印刷在胶靴商标中的应用[J].化学工程师，2001，（2）.

[11]孟丹.丝网印刷在尼龙上的应用[J].网印工业，2013，（8）.

[12]熊祥玉.丝网印刷在现代信息科学技术中的应用[J].丝网印刷，2001，（2）.

[13]王永秋.丝网印刷在电子薄膜中的应用探讨[J].网印工业，2011，（4）.

[14]张亚寒等.丝网印刷技术的发展和在印制电路板中的应用[J].计算机与网络，2008.

[15]冯树枝.浅谈丝网印刷在光盘装饰上的应用[J].印刷技术，2001，（2）.

[16]谭荣国.网印工业谱新篇――一项技术革新[J].网印工业，2013，（10）.

[17]李文芳.丝网印刷挑战高科技[J].印刷技术，2001，（26）.

[18]王新文.电子标签的丝网印刷技术[J].网印工业，2014，（2）.

篇3

丝网印刷作为一种历史悠久的印刷方式，以其独特于其他印刷方式的优点在当代社会中正广泛地运用到各个领域，是一种即古老又年轻的印刷方式。丝网印刷起源于中国，发展于西方，距现在已有二千多年的历史了。丝网印刷属于孔版印刷，并与平、凸、凹印等三种印刷方式并称为四大印刷方法。其中，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是使油墨在外部压力的作用下通过漏印油墨的印版，在目标物体表面上形成客户所需的图像或文字。

一、丝网印刷的社会效应

丝网印刷技术除了液体的水与气体的空气外，其他的材料基本上都可以作为承印物进行印刷，因此在现代印刷技术中得到广泛的应用，使得丝网印刷不仅仅是在技术上与其他三种印刷类型不同。由于其印刷速度快，印刷适应性强，效果立体鲜艳等优点在企业或公司的广告宣传、艺术设计的装饰装潢等领域广泛应用。由于社会的进步，人们审美素质的提高，多种流派与风格等丰富着人们的视听，快消时代的到来也同样推动着丝网印刷技术的发展。丝网印刷方式所运用的设备简单并且操作方便、成本低廉。丝网印刷在日常生活中的T恤、背包图案、壁纸、彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌等方面都得到了广泛的运用。

特殊材质的包装、醒目显眼的广告显得越来越重要，丝网印刷的优势正好在这个时候应用到厂商的宣传上来，可以在特殊的材质形体上进行印刷制造吸引人眼球的印刷包装，满足客户对个性包装的需求，可以印制大幅面的广告宣传招贴，为广告宣传创意的实现载体。为设计师的设计创意提供广阔的空间。

（一）丝网印刷的广告、宣传作用

现代企业越来越多，竞争越来越激烈，在广告宣传烧掉的费用也是越来越惊人，因此，更多的企业选择去运用综合的广告宣传方式进行企业宣传。由于T恤的受众人群较多，没有年龄与性别的限制并且能够在其布料上面印刷图案与标语，经过系统设计过的图案与标语不仅能够对T恤的本身带来良好的设计感，又能随着穿着之人的行迹对企业进行宣传，既实用又美观、成本较为低廉，因此实用T恤来作为其广告宣传成为越来越多人的首选。对于个人来说，名片在人们交往中发挥了不可或缺的作用，初次见面彼此互递名片也是一种有礼貌的象征，表示自己的真诚与身份，因而名片的重要性也导致越来越多的人想亲自参与到自己的名片设计制作中来。

（二）丝网印刷的艺术表达作用

由于丝网印刷能够弥补其他印刷方式的不足，在操作上也较为简单并且工艺周期短，艺术表现效果强，在装潢与设计方面同样也可以吸引到大量的人进行创作。目前丝网印刷不仅在艺术设计领域中的平面广告、插画、招贴画等平面设计上大放异彩，而且在室内装潢设计领域的家具表面装饰、墙面壁纸的设计等也发挥着重要作用。

艺术设计师们需要及时快速的把灵感记录并表达出来，通过载体将设计的图形与文字传递给受众，只有通过印刷术才能把思想变为实际，达到传播的作用，因此丝网印刷再次以其优势得到了设计师们的偏爱，丝网印刷技术印刷出来的图案与文字耐光性强，色泽鲜艳。由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，包括颗粒较为细小的浆料、粘接剂及各种颜料，也有颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨的调配方法也很简便，并且可把耐光颜料直接加入油墨中进行调配，方便实用。经相关实验表明，丝网印刷的最大密度值范围可达2.0千克每立方米，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，无论室内室外都能达到良好的视觉效果。

由于丝网印刷技术的图像与色彩的准确性、图画尺寸的不受拘束等优点使得丝网印刷技术在版画、油画复刻等其他艺术领域也发挥着重要作用。

二、丝网印刷的运作模式

在丝网印刷中，传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网等织网结构材料绷在木质边框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版；而现代丝网印刷技术，则是利用感光材料与现代化设备通过照相制版的方法制作丝网印版。

（一）丝网印刷的传统运作模式

丝网印刷的基本原理是：丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。要得到好的丝网印刷质量，丝网的选择非常重要。在国外，丝网用的材料主要有丝绸（绢网）、尼龙（尼龙丝网）、聚醋（涤纶丝网）、金属处理的聚醋（镀镍涤纶丝网）、不锈钢（不锈钢丝网）、铜（铜丝网有黄铜丝网，紫铜丝网、磷铜丝网等）、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成或阴版或阳版的与原稿一样的图文。

丝网印刷是孔版印刷中最常见的一种方式，传统的运作与加工也是基于孔板印刷的印刷模式进行发展与创新，在传统的丝网运作模式中，首先要选择合适的丝网材料，并把丝网浸湿紧绷于网框上，并在丝网上制成堵塞非图文部分的网孔模板，使得未经胶堵塞的图文部分的网孔能够透过油墨印刷到承印物之上，利用刮板加压，使油墨能够从图文部分的网孔漏印到承印物上，这一些步骤都是通过手工来完成。

（二）丝网印刷的现代运作模式

篇4

那么，什么是丝网印刷呢？线网印刷是与平印、凹印、凸印等印刷方法互为补充，互相促进的四大印刷术之一，简称网印、丝印，又称丝漏，在印刷行业称之为印花。

丝网印刷到底能印些什么呢？现代丝网印刷的承印范围十分广泛，已经渗透到人们生产生活的各个角落，具体可概括如下：

1、商业服务：海报、招贴画、不干胶商标、合格证、标牌、旗帜，布标、条幅、名片、贺卡、磁卡、招牌，标志，广告灯箱，POP立牌、吊牌等等。

2、生活用品：玩具、书包、提包、手提袋、服装、领带、手套、鞋帽、袜子、运动衣、背心、手帕、Τ恤衫、餐巾、毛巾、围裙、被罩、枕巾、床单、床围、台布、窗帘、门帘、包袱，遮阳伞、沙发巾、电视罩、空调罩、方便袋、化妆品瓶、饮料瓶、酒瓶、茶杯、壁纸、漆器、镜匾等等。

3、工业生产：墙地砖、装饰玻璃、陶瓷贴花、布匹印花、家电机壳、电脑按键，电话按键、仪器面板、仪表表盘、线路板、厚膜集成电路、触膜开关、液晶显示、信用卡、视力表、纸箱、纸盒、编织袋等等。

4、文化用品：奖状、锦旗、绶带、戏刷道具、盲文书刊、文具、本皮书籍封面、文化衫、春联、风筝、花灯、纸扇、气球、名人字画、装饰布画及各种旅游纪念品等等。

近年来，随着现代网印业对新技术、新设备、新材料的不断应用，从业者面对五花八门的网印业务。从小小的打火机到大型的户外广告灯箱，丝网印刷展示了许多胶印，凹印、凸印工艺无法实现的视觉艺术效果和特殊功能。丝网印刷以它别具一格的优势，填补了印刷领域的许多空白，同时也给从事网印的人们带来了显著的经济效益。

由于丝网印刷不受承印物大小、材料和形状的限制，印刷方式灵活多样，制版设备简单，方便迅速，一两个人一两个小时便能完成制版，投入印刷，很适应现代市场的千变万化，尤其能满足批量小，交货期急、特种印品特殊要求的业务。最吸引人的是丝网印刷的投资小，见效快，效益高，无风险。笔者有一位朋友三年前无意间承揽了一家公司的广告背心的印家业务，他让别人给制作了一块网版，购买了刮板和印料，总投资不到50元，一天时间，他和妻子两个人便完成了印刷1000件背心的业务，获加工费500元。这次意外地成功，使他和丝网印刷一见钟情，从此一发不可收，现在已发展成“万能网印，有求必印”的综合网印厂。由此可见，丝网印刷这一项目很具特色。丝网印刷这一行是靠技术发家的，只要你干起来，这辈子就很难再改行干别的。

没有干过丝网印刷的人，看到别人用刮板在网版上刮一下就印出各种不同的图文来，觉得这真是太容易、太简单了，没有什么了不起的。而真正从事丝网印刷的人，大都经过为质量问题而伤透脑筋的钻研过程。因为丝网印刷涉及的领域太多，又常常会遇到意想不到的承印物，而所使用的各种丝网、油墨和其它材料等又往往是非标准化的，在实际运用中，各人都有各人的一套经验，要想学习掌握丝网印刷技术，一定要亲自操作才行。

篇5

中职印刷技术专业丝网印刷实训教学丝网印刷以其适应范围广，印刷方式灵活多样，印品墨层厚实，承印物多样化等特点，而被广泛地应用。江门雅图仕职校印刷技术专业丝网印刷实训教学体系构建和开展，是在为了更好适应雅图仕公司丝印人才和印刷市场人才需求的前提下提出的。

一、公司丝印调研及分析

1.公司技能人才培养现状

鹤山雅图仕印刷有限公司目前主要有六大事业部：综合产品事业部、纸袋事业部、咭书事业部、精品装事业部、贺咭事业部、印后中央加工部，其中有五大事业部设有丝印科组，从事丝网印刷的技术人员和员工有上千人，然而较少员工专门学习过丝网印刷，较少技术人员只是在校学习期间部分课程讲解过丝网印刷。

2.学校人才培养现状

目前，雅图仕职校印刷专业开设有印刷班、计算机制版班、特种印刷班，均以胶印人才培养为主，没有建立丝网印刷实训室，没有健全的丝网印刷实训教学课程体系。

3.调研结论

丝网印刷在公司乃至印刷市场有广泛的应用，同时与胶印实训教学相比，丝印实训成本更低，本学期学校针对11级6个印刷专业班第一次开设了丝印实训课，实训物料花费不足万元。因此，独立开设丝网印刷教学课程、有针对性地开设丝网印刷实训教学很有必要，也有很大的可行性。

二、丝网印刷实训室构建

1.熟悉丝网印刷工艺

丝印实训室的建设必须结合实际生产工艺和学校现有资源进行合理配置，建立丝印实训室前必须熟悉丝网印刷生产工艺流程。

图1是传统丝网印刷工艺，绝大部分工序可在学校进行实训教学，只有印前底片制作需要在制版公司完成，主要是该工序设备投入非常大，在这方面雅图仕职校可以有效利用公司印前资源。

根据丝网印刷工艺流程，中职学校可以针对膜版制作、印版制作、丝网印刷和成品质量检测及控制等工序作为实训教学。

2.丝网印刷实训室建设

结合丝网印刷工艺过程，根据雅图仕职校实际情况，丝网印刷实训室主要建设三个实验室：一个是绷网实验室，主要用于丝网绷网；一个是晒版实验室，即黑房，主要用于膜版制作和印版制作；一个是丝网印刷过程实验室，需要带有水槽且连接公司的工业废水处理中心。

三、丝网印刷实训教学具体实施

中职教学的目标是“培养生产、建设、管理、服务第一线需要的”，让学生重点掌握从事本专业领域实际工作的技能。同时，实训教学也并非是完全抛弃理论教学，真正的实训教学应该是实操与理论教学有机统一，逐步淡化理论教学和实训教学的界限，坚持理论联系实际，实训教学贯穿于整个理论教学。丝网印刷实训教学具体实施主要从以下3个方面做文章：

1.课堂教学少讲、精讲、多练

逐步减少理论讲解时间，在讲解理论过程中注意图标、模型、演示、实验、实物、录像等教学媒体的运用，边学边干，讲练结合。例如，在讲解丝网种类的时候，如何区别尼龙丝网和涤纶丝网，除了从外形和手摸之外，还可以运用燃烧法，因为尼龙和涤纶燃烧现象是不一样的，中职学生对实验是很好奇和感兴趣的。

2.根据上课内容改变理论上课形式

一般理论教学都是老师讲，学生听，时间一长，学生难免会枯燥，有时可以考虑进行“角色换位”，即学生上讲台讲，老师坐在学生的位置上听，进行适当的引导。每次实训结束，都要进行实训作业总结，这时候可以先让学生讲实训过程中出现的问题，对自己实训和别人的实训作业进行“找茬”和“挑刺”，这样活跃了课堂气氛，学生的参与度也很高。

3.“生产式”丝印实训实施

“生产式”实训教学模式是基于“行为导向”的教学理论，运用“项目教学法”的一种新实训教学模式。其主要内容是：构建一个以完成某项实际工作任务的教学情境，使学生小组在教师的引导下进入“生产者”的角色，在完成“工作目标”的前提下，参与设计并了解实际丝印工作的一般步骤和工序，学会运用基本理论知识解决实际问题的方法，在团队合作的学习氛围下掌握必要的操作技能，形成良好的实训习惯，从而出色完成实训任务。下面以丝网手工绷网实训教学过程为例，说明“生产式”教学实训的具体开展和实施。

手工绷网实训课的工作任务是“采用尼龙丝网绷好一个网目线数为70目/in的木质网框，网框大小为30×40cm”。首先，给学生播放在公司自制拍摄的气动绷网过程视频，观看后引导学生总结绷网的一般步骤；其次，让学生以小组的形式去讨论并设计完成手工绷网的步骤和方法；再次，教师检查各组设计完成的绷网步骤；最后，在没有明显大错误的情况下（允许小的错误）让各小组按照自己的计划步骤进行实际操作，完成手工绷网。

通过以上教学过程总结得出教师在设计实训工作任务时需要把握以下4个原则：（1）该工作任务有清晰的说明，学生一看便知。（2）能将具体教学理论和实际技能相结合。（3）学生有自行设计方案的机会。（4）允许学生犯错误，在实训中遇到困难能够运用已学知识克服和解决。

丝网印刷是印刷技术专业的重要内容之一，也是雅图仕职校印刷专业学生就业的重要渠道之一，更是鹤山雅图仕印刷有限公司重要部门之一，故我校应当结合自己的实际情况和市场人才需求，建立健全丝网印刷实训教学课程体系，培养出更加适合公司和印刷市场需求的高技能人才。

参考文献：

篇6

关键词：丝网印刷；油墨；承印物；丙烯

一、引言

丝网印刷的艺术使我们的现代生活越来越丰富，不同的丝网表现体现了不同的审美情趣和艺术价值。丝网印刷工艺极具艺术价值，实验的目的就是为了能够快速的把创意思路转变为现实，在这个过程中，设计者还可以不断地对设计构思、图案结构、承印物材料、印刷工艺进行修正，以求达到最佳的印刷艺术表现。

丝网印刷的丰富变化和无穷趣味对视觉传达专业的学生来说，是很有必要的。因为这门课程不仅提高学生的动手表达能力，还能培养学生的创造力。从实践中积累经验，拓展思路与表现手法，更好表达设计理念。

本文在丝网印刷艺术实验中主要以特种纸、PVC、无纺布等常见的材质作为承印物，进行艺术的探索，进一步掌握和熟悉了丝网印刷工艺操作流程，而且提高了作者本人对丝网印刷的认识以及创意表达，并展现出丝网印刷工艺中独特魅力，同时总结出一些方法。

采用了丙烯颜料作为油墨，选择了特种纸、PU皮、无纺布等作为承印物。丙烯颜料常用于绘画中，油墨细腻、颜色艳丽饱和，具有速干的特点，既可以厚堆、当油画颜料用；也可以薄画、当水彩颜料用。

二、各种承印物的对比实验研究

1、丙烯在特种纸上的表现

了解印刷工艺的人都知道，在有色纸张上是不能胶印白色油墨的，所以像这样黑色或者牛皮的特种纸，只能进行丝网印刷或者做工艺。图1为作者的实践成果，黑白效果，泾渭分明，具有很强的视觉冲击力。在触感上，能明显的感受到有凸起的手感。然而肌理的效果，主要取决于丙烯量的多少。如果在丝印时，在网面上堆积的丙烯比较多、厚，就容易形成起皱效果的肌理。

丙烯因为具有速干的特点，所以在印制时需要我们把握时间。当用丙烯印制了两三张以后，丝网的网孔就不那么通透了，造成堵网，就在画面上形成了S型的底，如图2。从技术层面上来说它是一张失败的作品，但是从另外一个侧面来说，它形成特殊的效果，争强了画面的虚实。

每一张作品在印制时，都有它的唯一性，丝网为什么那么让人着迷，就是因为这个缘故。

如图3，这是一张印过黑色和白色丙烯的丝网版，在印制过程中没有及时的清洗，最后造成了网孔堵塞，在图案上能清楚的看到残留的白色丙烯。

如图4，该画面比较有特色的就是页面边沿出现的像水墨一样的墨团，深深浅浅的层次，像烟像雾。它的形成是依靠网孔的疏密程度来调节的，它的出现打破了画面的呆板，也让作者通过实践了解到水墨的效果不用宣纸也能印制出来。

2、丙烯在PU皮上的表现

图5这是一组PU皮的笔记本封面的对比实践。一个是在白皮上印制黑色丙烯，一个是在灰皮上印白色丙烯。纵观它们的效果，左边的图的效果还是要优于右边的。虽然也达到的预期的视觉效果，但是在使用上却存在缺陷。丙烯在PU皮上，即使干透了，摸上去也是黏糊糊的。

3、丙烯在无纺布上的表现

无纺布是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，然后经过针刺，或热轧加固，最后整理形成的。具有柔软、透气、强韧、耐用的特点，而且还有棉质感觉。它的表面不是光滑平整，具有凹凸的手感。当丙烯印在表面、干透后，就慢慢渗透进入无纺布，将凹下去的孔给填补起来，使整个封面看上去像一个个的点阵组合而成，形成了特殊的视觉效果。（图6）

三、对比实验总结

通过具体操作，对丝网印刷的实验总结如下：

1.丝网印刷工艺上：

1）制版效果：在出稿后，一定要注重制版工艺，版制得好不好，直接关系到最终图案的完整度和精细度。应用好制版工艺，可以使艺术效果得到完善表现。掌握制版和晒版工艺，有利于提高设计的语言表达，使印刷更具形式美和视觉冲击力。

2）印刷效果：相同的材料在相同的油墨中，也会因为手工印刷力度的不同，而形成不同的效果。选择不同材料作为承印物，丝网印刷会因为一些细小的差别，而导致效果的不同。如印制的图案模糊，是因为丝网过程中没有一气呵成，多次印刷产生的。

3）油墨效果：要充分把握油墨的特性，干、湿油墨的区别，如漏墨不均匀，是因为丝网版没有紧贴承印物。墨层过厚是因为丝网版上的油墨堆积太多的原因。图案往外晕开，是因为油墨中水分含量过多的原因，可加入增稠剂解决。在印刷的时候应该选择纯度较高的色彩，不能进行油墨的混合搅拌使用。

通过丙烯和油墨色彩的实验尝试，应充分注重肌理效果。肌理效果是油墨印后呈现给我们的视觉与触觉感知，这就是油墨独特的艺术特征。把握好视觉、触觉上的肌理，对提升设计美感有很强的推动作用，这也是丝网印刷有别于其他印刷工艺的地方。

2.艺术设计表现上：

篇7

包装袋具体印刷工艺如下：

1、未使用腹膜包装纸采用印刷机印刷；

2、裁片包装纸采用丝网印刷，丝网印刷要求承印面平整，工艺操作简单，成本低，对油墨附着力要求高；

3、曲面或不规则面采用热转印印刷，y热转印印刷附着力好、不易掉色，采用转印设备，丝网印刷属于孔版印刷，与平印、凸印、凹印被称为四大印刷方法。

（来源：文章屋网）

篇8

关键词：超小防焊；间距印制；线路板；电子产品

中图分类号：TG178 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）12-0029-02

1 背景技术

随着电子信息技术的发展，电子产品朝轻量化、微型化、高速化方向发展，对印制板提出了更高的要求。高密度连接（HDI）技术的时代，线宽和线距等将无可避免地往愈小愈密的趋势发展。为了适应这一发展趋势，印制线路板设计和制造者们也在不断地更新设计理念和工艺的制作方法。随着印制线路板设计密度的增加，对于阻焊油墨层的精度要求也日益提高。对于要求超小防焊间距的印制线路板，传统的丝网印刷技术已经不能解决隔线脱落的

问题。

2 发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明目的是提供一种超小防焊间距印制线路板的加工方法，解决了传统的丝网印刷技术所不能解决的隔线脱落问题。

为了解决现有技术中所存在的问题，本发明采取的技术方案是：一种超小防焊间距印制线路板的加工方法，包括以下步骤：（1）先对印制线路板进行表面活化处理，时间控制在4小时（表述容易误解为表面活化处理需要持续4小时，建议更改为与步骤3同样的描述），接着对其进行阻焊油墨隔线的丝网印刷；（2）阻焊油墨隔线的丝网印刷后，对其进行曝光显影固化处理，所述曝光使用的胶片中，只设计隔线处的曝光区域，其他区域为黑区，不曝光，且隔线处的SMD焊盘空区年轮设计为1mil，固化温度控制在150℃、固化时间控制在30分钟；（3）对固化后的印制线路板进行表面活化处理，并在处理后4小时内进行阻焊油墨的整板静电喷涂；（4）对印制线路板进行预烘，温度控制在 80℃、时间控制在40～50分钟；（5）对预烘后的印制线路板进行曝光显影固化，固化温度控制在150℃、固化时间控制在60分钟。

所述阻焊油墨厚度是根据客户要求一半的油墨厚度。

所述隔线的印刷长度两端均超出SMD焊盘空区年轮1～1.5mil。

所述步骤5曝光使用的胶片中，隔线处SMD焊盘区域按客户要求设计的年轮尺寸开窗口，所述胶片上的SMD焊盘区域为黑区，不曝光。

本发明有益效果是：一种超小防焊间距印制线路板的加工方法，包括以下步骤：（1）先对印制线路板进行表面活化处理，时间控制在4小时（表述容易误解为表面活化处理需要持续4小时，建议更改为与步骤3同样的描述），接着对其进行阻焊油墨隔线的丝网印刷；（2）阻焊油墨隔线的丝网印刷后，对其进行曝光显影固化处理，所述曝光使用的胶片中，只设计隔线处的曝光区域，其他区域为黑区，不曝光，且隔线处的SMD焊盘空区年轮设计为1mil，固化温度控制在150℃、固化时间控制在30分钟；（3）对固化后的印制线路板进行表面活化处理，并在处理后4小时内进行阻焊油墨的整板静电喷涂；（4）对印制线路板进行预烘，温度控制在 80℃、时间控制在40～50分钟；（5）对预烘后的印制线路板进行曝光显影固化，固化温度控制在150℃、固化时间控制在60分钟。与已有技术相比，本发明所述的加工方法，由于阻焊油墨隔线单独印刷、曝光、固化，彻底解决隔线油墨与印制线路板铜层（隔线是印刷在印制线路板基材上的，故此处应改为“基材”）之间的结合力问题，从而保证在后续加工过程中，杜绝阻焊油墨隔线脱落事情发生。另外，使用独立的胶片对阻焊油墨隔线进行单独曝光，可不考虑印制线路板上其他图形的对位精度问题，这样一来更容易控制隔线的对位精度，避免隔线偏位压盘，提高了产品

品质。

3 具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

先对印制线路板进行表面活化处理，时间控制在4小时（表述容易误解为表面活化处理需要持续4小时，建议更改为与步骤3同样的描述），接着对其进行阻焊油墨隔线的丝网印刷；阻焊油墨隔线的丝网印刷后，对其进行曝光显影固化处理。

所述SMD焊盘之间通过丝网印刷上述丝网印刷油墨，所述丝网印刷的阻焊油墨厚度是根据客户要求一半的油墨厚度，所述隔线的印刷长度两端均超出SMD焊盘空区年轮1～1.5mil。曝光时，使用的胶片只设计隔线处的曝光区域，其他区域为黑区，不曝光，且所述隔线处的SMD焊盘的空区年轮设计为1mil，固化温度控制在150℃、固化时间控制在30分钟。

篇9

中国

B. 非洲B. 菲尼古拉B. 科斯特B. 平版印刷B. 凹版印刷B. 间接印刷

C 。欧洲C. 塞菲尔德C. 王祯C. 凹版印刷C. 凸版印刷C. 丝网印刷

D 。北美洲

D. 路贝尔D. 路贝尔D. 孔板印刷D. 无版印刷D. 平版印刷

2.将木刻活字改良成铅铸活字的是；（A ）A.古登堡A.菲尼古拉A.凸版印刷A.平版印刷A.直接印刷（A ）A.平版印刷A.平版印刷A.意大利人A.平版印刷A.平版印刷A.凸版A.反射原稿A.45度A.200线A.150线A.200线A.加色法

B. 凸版印刷B. 凸版印刷B. 德国人B. 孔板印刷B. 橡胶板印刷B. 凹版B. 透射原稿B.90度B.150线B.133线B.150线B. 减色法

C. 孔板印刷C. 凹版印刷C. 英国人C. 凹版印刷C. 凹版印刷C. 平版C. 绘画原稿C.30度C.85线C.200线C.175线C. 空间混合

D. 凹版印刷D. 丝网印刷D. 瑞典人D. 丝网印刷D. 丝网印刷D. 滤过版D. 彩稿D75度D.133线D.175线D.133线D. 中性混合

9.石板印刷和还罗版印刷属于(A)

10.首先将木刻活字改良成铅铸活字的是(B)11.透过式印刷指的是哪种印刷形式(B)12.下列哪种制版法不属于直接印刷方式(A)

13.下列哪种印刷方式是即能在平面印刷又能在曲面，壁画等各种表面上印刷(D)14水彩画，油画，照片分色照属于哪种原稿？(A)单色印刷，其网线角度一般多采用多少角度合适(A)

毛糙的纸张（如报纸）印刷粗劣的印件，一般采用哪种网线较合适(C)印刷高档画册应该选择哪一种网目比较合适(C))印刷画册和商业图片用哪种网线比较合适(C)彩色印刷所用的颜色是根据哪种色彩原理(B)现代彩色平版印刷选用哪四色为套印色版(C)

3.公元1905年谁发明了间接印刷方法的平版印刷机；（D ）

4.公元1297年-1298年，由王祯进一步改成木刻活字，哪种印刷至此趋向完备（A ）6.橡胶板印刷属于哪种印刷法(C)7.凹版印刷属于哪种印刷法（A ）

8.利用油水相斥的自然规律作印刷，印刷时印版先用水润版。然后再传送油墨的印刷属于

A.品红，绿，蓝，黑B. 品红，黄，蓝，黑C. 品红，黄，青，蓝D. 品红，绿，蓝，青对印刷上色彩的变化，阐述不正确的是(D)

A.单位面积内网点的改变造成视觉上深浅浓淡的层次变化形成的B.以四原色CMYK 为基础，利用不同百分比的网点所组合出来的颜色C.在可见光范围内的任何色彩都可以用网点配色的方法所取得

D.以为着我们设计时可以随心所欲的挑选任何色彩组合，色彩越多，配量的就越调和1.一般凸版印刷多为(A)A.套色版A.四色油墨叠印A.凸版印刷A.1M2A.灰色

B. 分色版B. 专色油墨B. 凹版印刷B.一开本B. 其同类色向的淡色

C. 网线版C. 透明油墨C. 平版印刷C.1CM2

D. 铜锌版D 丝印油墨D. 特种印刷

2.印刷中金色，银色及荧光色等，是由哪类油墨组成的(B)3.马口铁，塑料，软管的印刷属于(D)

4.烫金是一项专门工艺，工艺一般以(C)为计算，所以设计时候面积不宜过宽

D. 体积

5.在色版设计中，具有明显色向的色块，应该用（B ）为衬底

C. 和这种色块明度相同的颜色D. 选择画面总色调

6.在色版设计中，黑色可以根据设计需要选用(D)为底色

A.三原色中的任一种B. 三间色中的任一种C. 深灰色D. 其画面内任何一种颜色

7.广告公司预在其企业平面图上印刷文字和图案，此平面图有了2MX2M 的塑料面板，请选择适当的印刷工艺A.塑料凸版印刷A.贴花纸印刷A.凹版印刷和更有光泽(C)A.叠色设计A.轮廓裁切线A.十字线A.切痕线

A.电脑直接成像印刷

B. 套色设计

B. 开槽线B. 直线B. 双压痕线B. 传统制版印刷

C. 衬底色设计

D. 拆色设计

D. 撕米线D. 规线D. 开槽线D. 版面排版系统

1.点划线; --是指(D)

C. 内拆叠痕线

C. 角线C. 外拆点痕线C. 桌面排版系统

2.为了表示完稿的确实面积，作为制版上套准及裁切之用，需在版面上加上(C)3.在包装结构设计图中的双实线(====)表示(D)4.GTO-DI 印刷系统是指(A)

B. 塑料凹版印刷B. 软管印刷B. 丝网印刷

C. 塑料丝网印刷C. 马口贴印刷C. 凸版印刷

D. 塞路洛纸印刷

(B)

8.在特殊印刷方式中哪一种印刷必须用专门的印刷设备9.贴花纸印刷一般采用什么印刷方式(D)

D. 平版印刷

10.由于油墨的半透明性，在一层的油墨比较暗淡，缺少光泽，用什么方式可以使颜色饱满

D. 铝箔纸印刷

5.输入分辨率是以每英寸分辨的像素点来表示的，以DPI 为单位，透射原稿最高输入分辨率为(A)A.300DPI~800DPIA.CMYK

B.200DPI~300DPI

B.RGB

C.300DPI~500DPI

C.Grayscale

D.500DPI~1000DPI

D.Bitmap

6.下列哪种色彩在PS 中是以百分比来定量的(A)卷筒纸式胶印机是哪种形式的印刷机？A

A. 圆压圆

圆压平

C. 平压平

D. 不一定

对计算机要求最高的印前工序是

。A

A. 图像处理

图形制作

排版处理

D. 文字处理

理论上50%青、50%品红、50%黄，叠印后的颜色为

色。C

A. 黑

白

C. 灰

D. 蓝

下列油墨中，哪种油墨属于专色油墨？A

金色

B. 品红色

C. 黄色

D. 青色

8纸张的重量通常用克重表示，标准规定用表示B。

A.g/m

B. g/m2

C.kg/m2

D.g/cm2

广泛应用于报纸、书刊等纸张印刷中，它占据着印刷工业的主导地位。B

A. 凸版印刷

B. 平版印刷

C. 凹版印刷

D. 丝网印刷

10. 全张纸沿长边方向一折二，再沿长边方向一折二，其折后的纸张开本为

。C

对开

三开

C. 四开

D. 八开

12. 标签印刷目前主要采用

印刷。A

凸版

孔版

C. 凹版

D. 平版

13. 圆球物表面印刷，主要采用

印刷。B

平版

丝网

C. 凹版

D. 柔版

14. 纸张的规格尺寸中，国际标准A4纸的大小相当于我国标准纸张的大小。C

A.4开

B.3开

C.16开

D.32开

最为常用的两大承印物是

。C

A. 皮革和纸张

玻璃和塑料

C. 纸张和塑料

D. 木材和纸张

下列所示的胶印工艺流程中，

是正在发展中的先进工艺流程。A

20. 激光照排机是输出

的印前设备。C

A. 校对样张

B. 印版

C. 胶片

D. 原稿

21. 颜色的

是以反射或透射光线接近光谱色的程度来表示的。B

灰度

色相

C. 明度

D. 饱和度

22. 下列不属于连续调原稿的是

。B

照片

B. 印刷品原稿

C. 国画原稿

D. 天然色正片

23. 彩色印刷色合成的原理是

原理。A

A. 色料减色法

色光加色法

分色

D. 加网

24. 在四色版中，网点角度置于90度的色版是。D

A.K 版

B.M 版

C.C 版

D.Y 版

25. 《印刷概论》课本采用的是________

。B

A. 骑马订

胶粘订

C. 线订

D. 缝线骑马订

26. 《读者》杂志采用的是________

。A

A. 骑马订

胶粘订

C. 线订

D. 缝线骑马订

27. 凹版印刷机的着墨装置由输入墨装置和________组成.

A. 金属网纹辊

B. 刮墨装置

C. 打墨辊

D. 润版装置

28. 印刷过程中要用到金属网纹辊传墨的印刷是________

。B

A. 丝网印刷

柔印

C. 凹印

D. 胶印

29. 耐印力最高，大量印刷最廉价的印刷是________

。C

A. 丝网印刷

柔印

C. 凹印

D. 胶印

30. 可用墨层厚度变化表现色彩浓淡的常规印刷是________

。C

A. 丝网印刷

柔印

C. 凹印

D. 胶印

承印物范围最广的印刷是________

。A

A. 丝网印刷

柔印

C. 凹印

D. 胶印

有价证券的印刷大都采用的是______

。A

胶印

柔印

C. 凹印

D. 丝网印刷

印刷过程中有水参与的是________

。A

胶印

柔印

C. 凹印

D. 丝网印刷

下列属于间接印刷的是________

。A

胶印

柔印

C. 凹印

D. 丝网印刷

最环保的印刷是________

。B

胶印

柔印

C. 凹印

D. 丝网印刷

________

是连接制版与印刷的桥梁。B

A. 图像处理

打样

C. 烤版

D. 晒版

照相凹版上的网穴________

。B

A. 深度不同，宽度相同C. 深度宽度都不同

B.. 宽度不同，深度相同

D. 深度宽度都相同

制作PS 版时要用________

对印版进行曝光。C

A. 红外光

B.. 蓝光

C. 紫外光

D. 绿光

制作阳图型PS 版时需用________

。B

A. 正向阴图

B. 反向阴图

C. 正向阳图

D. 反向阳图

国内平版印刷主要使用________

。B

A. 平凹版

B.PS 版

C. 多层金属版

D. 氧化锌纸基版

制作感光性树脂凸版时主要靠________

来形成凸起的图文部分。B

A. 背面曝光

正面曝光

C. 后曝光

D. 辅助曝光

制作感光性树脂凸版需用________

。A

A. 正向阴图

B. 反向阴图

C. 正向阳图

D. 反向阳图

制作铜锌版需用________

。A

A. 正向阴图

B. 反向阴图

C. 正向阳图

D. 反向阳图

下列属于图像输出设备的是________

。B

A. 电子分色机

B. 计算机直接制版机

C. 扫描仪

D. 数码相机

最通用的无损压缩点阵图像的格式是________。B

A.JPEG

B.TIFF

C.EPS

D.PDF

下列属于绘图软件的是________。A

A.Illustrator

B.QuarkXpress

C.InDesign

D.FIT

Photoshop 是一种________

软件。A

A. 图像处理

绘图

C. 组版

D. 文字处理

从现存最早文献和最早的印刷实物来看，我国雕印刷术是在

时出现的。A

A. 唐朝初期

宋朝初期

唐朝末期

D. 宋朝末期

下列哪种文件格式不能用于印刷图像的存储________。C

A.TIFF

B.EPS

C.JPEG

D.PS

电子分色机是________

的设备。A

A. 图像输入

文字输入

图文输出

D. 印版制作

各种色彩的哪种属性取决于人眼所感受到的辐射能的量

色相

明度

C. 饱和度

D. 纯度

57. 在使用调频网点时只需考虑________

。A

A. 网点尺寸

网点形状

网线角度

D. 网点百分比

58. 现在的画册、画报，印刷复制经常用的网目线数是________

。B

A.133lpi

B.175lpi

C.250lpi

D.300lpi

59.

是发明印刷的技术条件。A

A. 盖印与拓石

文字的产生

C. 笔、墨、纸的产生

D. 语言的产生

60. 印刷复制时，图像上出现的形状不规则，有损图像美感的条纹称为________

。C

网点

网线

C. 龟纹

D. 网花

61. 使用调幅网点印刷图像时，原稿色调深的部位，复制品上的网点面积________，原稿色调浅的部位，复制品上的网点面积________

。A

A. 大，小

B. 小，大

小，小

D. 大、大

62. 无层次变化的图像是________

A. 彩色图像

B. 灰度图

C. 二值图

D. 点阵图

63. 只有层次变化，颜色不发生变化的图像是________

。B

A. 彩色图像

B. 灰度图

C. 二值图

D. 线条图

64. 既有层次变化又有颜色变化的图像是________

。A

A. 彩色图像

B. 灰度图

C. 二值图

D. 线条图

65. 字形美观，适合各种高精度字形处理，但输出低分辨率字或小字时易产生误差和失真的字形动手术是________

。C

A. 点阵字

B. 矢量字

曲线字

D. 压缩点阵字

66. 适合于低点阵的针式打印机输出和计算机屏幕显示的字形技术是________

。A

A. 点阵字

矢量字

C. 曲线字

D. 轮廓字

67.

是发明印刷术的物质基础。C

A. 拓石的产生

文字的产生

C. 笔、墨、纸的出现

D. 盖印的发明

68. 点数制中的1磅等于________英寸。B

A.0.[1**********]3

B.1/72

C.72

D.36

69. 教材类书籍正文内容大部分使用________

。B

A. 四号字

五号字

C. 六号字

D. 三号字

71. 下列承印物可作为食品包装的是________

。A

A. 聚乙烯（PE ）

B. 聚丙烯（PP

）

C. 聚氯乙烯（PVC

）

D. 聚苯乙烯

72. 已知一张纸的全张尺寸是780mm×1080mm，则八开的尺寸是________

。C

A.98mm×135mm

B.390mm×540mm

C.270mm×390mm

D.540mm×780mm

73. 通常报纸采用________

作为承印材料。B

A. 铜版纸

新闻纸

C. 胶印书刊纸

D. 字典纸

74. 感光胶片中的乳剂层，其感光物质主要是________

。A

A. 卤化银

B. 重铬酸钾

C. 重铬酸铵

D. 氧化物

76.

下列哪种原稿不属于印刷复制传统原稿。D

照片

B. 天然色正片

C. 印刷品原稿

D. 数码照片

77. T 恤衫上印制的彩色图案一般采用

印刷。B

平版

丝网

凹版

D. 柔版

78. 柔性版印刷机的结构中没有装置

干燥

橡皮滚筒

C. 金属网纹辊

D. 印版滚筒

79. 印刷的成品墨色厚实，色彩鲜艳，并具有防伪功能，适合印刷有价证券、精美画册、食

品包装等。C

A. 凸版印刷80.

调

幅

式

平版印刷网

目

调

凹版印刷是

(

D. 低覆盖率

D. 丝网印刷

)

的

网

目

调

篇10

（1）化学腐蚀

化学腐蚀工艺主要优点为图案颜色丰富，立体感强，但其也存在一系列缺点：加工工艺复杂、加工过程人为要素影响大、废品率较高、对不锈钢产品表面有不利影响、加工过程对环境有污染、加工成本较高以及供货周期长等。

（2）气动打标

气动打标利用钨钢针尖，在压缩气体的作用下做高频振动，从而在零件表面形成凹坑，产生标记。气动打标主要优点有打标针的作用力小，不影响工件的机械性能，刻印深度0.02~1mm，能满足各种深度的要求，操作简便，维护方便，只需定期更换打标头，对环境无污染，打印成本低廉等。气动打标也存在一些缺点：没有颜色，只能是产品基体材质颜色，需要提供压缩空气，耗气量较大，＞3L/s，自带软件编辑功能不强大，需要借助CAD等第三方软件导入，打印Windows字体花费时间较长，工作时气动噪音较大。

（3）丝网印刷

丝网印刷原理是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简单且成本低廉，适应性强。丝网印刷优点为其不受承印物大小和形状的限制，图案色彩丰富，其最大缺点是图案是非永久性。

2矿用不锈钢产品表面图案加工工艺方案

（1）现状分析

目前不锈钢产品采用现有激光打标机激光打标，产品存在打标颜色淡、发黄、打标效果不理想等缺点。采用化学腐蚀方式产品存在成品废品率较高、对不锈钢产品表面有不利影响、成本较高和供货周期长等缺点。采用贴标签和丝网印刷方式产品存在粘贴不牢容易脱落风险。

（2）加工工艺解决方案

针对上述问题，对于平面类矿用不锈钢产品表面图案加工，选用半导体黑色氧化激光打标工艺和电腐蚀打标工艺代替原先采用的普通激光打标工艺和化学腐蚀工艺方式；而对于圆弧面类矿用不锈钢产品表面图案加工，选用电腐蚀打标工艺代替原先采用的贴标签和丝网印刷方式。电腐蚀打标是利用低电压在打标液的作用下使金属表面局部离子化的原理，可在各种金属上打印发黑或发白的任何标识。电腐蚀打标主要特点：打标速度快，效率高，打标成本非常低，打标效果类似丝印和激光打标打黑工艺，可以在发黑表面打出发白图案，标记的高清晰度以及可以曲面打标等。电腐蚀打标主要缺陷是只能打印金属和每种打标图案需制作专用网板。

（3）加工工艺方案对比分析

①打标效果

化学腐蚀工艺与半导体黑色氧化激光打标工艺效果对比图，从图中可以看出半导体黑色氧化激光工艺除颜色不够鲜艳不能为彩色外，其打标效果可以达到化学腐蚀工艺效果。

②打标成本比例

图2为化学腐蚀工艺与半导体黑色氧化激光打标工艺效果对比图，对于产品A，采用化学腐蚀工艺其表面图案加工工艺成本占外壳总成本的13%，而当选用半导体黑色氧化激光打标工艺时该比例可降低到5%，而对于产品B，采用化学腐蚀工艺其表面图案加工工艺成本占外壳总成本的22%，而当选用半导体黑色氧化激光打标工艺时该比例可降低到6%。

③打标加工周期

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关键词：智能纺织品；导电线路；丝网印刷；微滴喷射

中图分类号：TS101；TH16

文献标志码：A

Research Progress on Forming Method of Conductive Circuits on Fabric Surface

Abstract： The research progress about the current forming method of conductive circuits is introdnced. The authors point out the problems that exists in the forming methods of conductive circuits， such as sophisticated technic， poor flexibility， high cost， and put forward a new forming method of conductive lines on fabric surface―freeform fabrication with micro-droplet jetting conductive lines technic. In addition， the paper presents applications of conductive lines for smart textiles， information transmission， medical care， and points out the forming methods of conductive lines on fabric surface will be with intelligence， integration， comfort and low cost after analyzing different forming methods.

Key words： smart textiles； conductive line； screen printing； micro-droplet jetting

智能纺织品作为一套完整的电子信息系统，一般由传感器、执行器、数据处理、通信和电源等组成，因传统电路板为一固体结构，无法随织物一起变形，从而影响织物的使用性能，因此实现基于织物的导电线路柔性化制备已成为电子信息系统各元件在织物上有效集成的关键。

目前，国内外研究机构已对织物导电线路的成形方法展开相关研究，为进一步理清其发展方向，本文主要对目前织物表面导电线路的成形方法：植入金属丝或导电纤维、丝网印刷、喷墨打印等方法进行综述，对各种成形方法的特点进行总结。同时分析织物表面导电线路在智能服装、信息传输、医疗保健等领域的应用前景，并对导电线路成形技术的发展趋势进行了展望。

1织物导电线路制备技术

1.1传统成形方法

常见的采用传统工艺在织物上成形导电线路的方法有：刺绣、缝纫、织造、编织等，这些方法主要通过将金属纤维或金属丝掺杂于织物纹理中以成形导电线路织物，完成织物中各电子元件的集成，这种导电织物具有透气性好、耐洗涤、寿命长等特点。

目前，国内外研究机构针对此方法在织物上成形导电线路展开相关研究。瑞士苏黎世联邦理工大学通过在织物内植入铜导线来成形导电线路，测得其电阻在120～320Ω之间，传输频率最高可达6GHz，导线间的信号串扰比由7.2%降低至2.8%；美国北卡罗来纳州立大学通过在织物内植入同轴双绞铜线来成形导电线路，研究发现，该种方式相比于织物内植入的铜导线，可有效地降低电子织物网络导线间的信号串扰比；波兰罗兹工业大学采用编织技术在织物内植入铜导线，并指出，织物基板的湿度对导线信号传输的频率范围有较大影响，图1所示为罗兹工业大学采用铜导线和编织方式制备的织物导电线路。此外，日本三菱公司采用复合纺丝技术在织物上集成导电纤维和铜导线来成形导电线路。国内山东如意毛纺集团丁彩玲、东莞新纶纤维材料科技公司的侯庆华采用织造的方式在织物内植入金属长丝和DDY-2白色芯复合导电纤维来成形导电线路，用它们制成的抗静电服、防电磁波精纺毛织物等具有较好的抗静电和防电磁波等功能。

传统方法成形的织物导电线路在抗静电、防电磁波领域获得较多的应用，但由于其成形的织物对丝线的强度和弹性要求较高且制备工艺较繁琐，不易于大规模生产。

1.2丝网印刷成形法

随着纳米材料技术的不断发展和成熟，出现了具有导电功能的纳米材料，使得丝网印刷技术成为在织物表面成形导电线路较为灵活的方法。

篇12

要】根据目前的研究结果，某些人工甜味剂对人体是无毒无害的，如三氯蔗糖；然而某些甜味剂对人体健康是有不同程度的副作用，如阿斯巴甜、糖精。所以对食品中不同种类的人工甜味剂进行识别是非常有必要的。

【关键词】丝网印刷碳电极；味觉细胞传感器；NCI-H716细胞系；随机共振

本文构建了以NCI-H716甜味受体细胞为味觉敏感元件的细胞传感器来识别三种人工甜味剂的实验系统。同时分别检测不同浓度的三种人工甜味剂溶液，通过细胞阻抗法检测NCI-H716细胞对味质刺激的响应信号，并利用非线性信号分析方法处理实验数据，从而实现味觉特征信息提取的目的。

1、实验材料与方法

1.1　主要仪器设备

冰箱，培养箱，倒置显微镜，超净工作台，AL104型电子天平，KQ-500型超声波清洗器，恒温自动灌流系统，玻璃仪器气流烘干器，普林斯顿电化学阻抗分析系统（由EG&G　273A恒电位仪和Signal　Recovery　5210锁相放大器构成）。

1.2　实验材料

直肠癌细胞NCI-H716，丝网印刷碳电极125，PBS细胞培养缓冲溶液（不含Ca、Mg），多聚赖氨酸，实验用水>18MΩ/cm，阿斯巴甜，三氯蔗糖，糖精，KH2PO4，NaH2PO412H2O，戊二醛，锇酸溶液，乙醇，异戊酯，纯醋酸，均为分析纯。

1.3　实验方法

（1）参数的设置：甜味细胞传感器实验系统控制在1KHz频率下10μA的探针电流下进行阻抗测试，每间隔5s进行一次采样，一共采集70个点，用PBS对前13个点进行灌流，余下的点用味质溶液持续灌流。

（2）味质的检测实验：

①三氯蔗糖溶液的电极检测

已修饰了NCI-H716细胞的丝网印刷碳电极插入灌流室，将阻抗分析系统与电极连接线连接。7个不同浓度的三氯蔗糖溶液每个浓度检测3次，每次用一个电极检测，并且将测得的数据保存做好记录。

②阿斯巴甜溶液的电极检测

已修饰了NCI-H716细胞的丝网印刷碳电极插入灌流室，将阻抗分析系统与电极连接线连接。7个不同浓度的阿斯巴甜溶液每个浓度检测3次，每次用一个电极检测，并且将测得的数据保存做好记录。

③糖精溶液的电极检测

已修饰了NCI-H716细胞的丝网印刷碳电极插入灌流室，将阻抗分析系统与电极连接线连接。7个不同浓度的糖精溶液每个浓度检测3次，每次用一个电极检测，并且将测得的数据保存做好记录。

（3）溶液配制

①溶液配制

三氯蔗糖7种不同甜度溶液：2.8333×10-5M、4.1666×10-5M、5.8333×10-5M、8.5000×10-5M、1.1783×10-4M、1.6667×10-4M、3.3333×10-4M。

阿斯巴甜7种不同甜度溶液：8.50×10-5M、1.25×10-4M、1.75×10-4M、2.55×10-4M、3.535×10-4M、5.00×10-4M、1.00×10-3M。

糖精7种不同甜度溶液：　4.250×10-5M、6.250×10-5M、8.750×10-5M、1.275×10-4M、1.7675×10-4M、2.500×10-4M、5.000×10-4M。

所有溶质溶于新鲜PBS（1×）溶液中。

2、结果与讨论

2.1　味觉细胞传感器对三种人工甜味剂的识别结果

2.1.1　随机共振处理数据

随机共振是非线性动力学领域中的一种以噪声诱发使输出信号产生节律性并增强输出信噪比的一种新型理论。随机共振现象是非线性动力系统中的一种反直观的现象，双稳态随机共振包括：非线性系统、弱信号和噪声源。随机共振理论是利用噪声而非消除噪声来达到信号检测的目的，在本实验中，我们选用随机共振的方法处理数据，从而解释阻抗响应信号。

2.2　味觉细胞传感器识别人工甜味剂浓度梯度

2.2.1　三种人工甜味剂溶液区分结果图

图1是通过对原始实验数据进行随机共振处理后的结果，图中纵坐标代表的是信噪比强度，横坐标代表的是噪声强度。图1（a）是丝网印刷碳电极对三氯蔗糖响应的信噪比-噪声曲线，图1（b）是丝网印刷碳电极对阿斯巴甜响应的信噪比-噪声曲线，图1（c）是丝网印刷碳电极对糖精响应的信噪比-噪声曲线。从图1（a）可以得出：在相同的噪声强度下，7个不同浓度的三氯蔗糖溶液都出现了信噪比极大值，从图1（b）可以得出，在相同的噪声强度下，7个不同浓度的阿斯巴甜溶液都出现了信噪比极大值，从图1（c）可以得出，在相同的噪声强度下，7个不同浓度的糖精溶液都出现了信噪比极大值，但是信号强度跟三种人工甜味剂的浓度都不存在线性相关。

由图1（a）、（b）、（c）可以得出：三氯蔗糖、阿斯巴甜和糖精分别在各自特定的噪声强度下出现了信噪比极大值。三氯蔗糖出现信噪比极大值时的噪声强度为80，与阿斯巴甜、糖精差别较大，比较容易区分。而阿斯巴甜与糖精出现信噪比极大值时的噪声强度较接近，分别为135和144。

根据随机共振的实验结果，我们可以得出NCI-H716细胞与三种人工甜味剂特异性结合的时候，会导致味觉细胞的细胞膜去极化和神经递质的释放。并且分别在不同的噪声强度下出现信噪比极大值，从而可以通过观察丝网印刷碳电极对其响应的信噪比-噪声曲线来区分这三种人工甜味剂。

2.2.2　三种人工甜味剂浓度梯度与其对应信噪比强度峰值柱状图

篇13

Abstract： The automatic camera system ICOS PVI-6 can track the screen printing positive electrode production process of solar cell and study the electrical changing trends caused by printing quality problems. Taking 156mm×156mm polycrystalline P-type silicon wafer as an example， this experiment uses PVI-6 system to identify the broken line number of the solar cell silver positive electrode. When disconnection of printing quality problems are found， the screen will be wiped in time and the printing parameters will be adjusted. Then， the electrical property of the testing cell will be tested with Berger classification detection system. Compared with the condition without monitoring system， the electrical property significantly improved.

关键词：太阳能电池；丝网印刷；质量控制；转换效率

Key words： solar cell；screen printing；quality control；conversion efficiency

中图分类号：TM914.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）26-0256-02

0 引言

太阳能电池是将太阳能直接转化为电能的半导体器件，利用太阳能电池产生电能被公认为是绿色清洁能源。由于得到欧洲多数政府政策支持，对太阳能发电项目加以财政补贴，近几年光伏产业得以爆发式增长。但是受08年全球金融危机影响，各国政府逐渐降低财政补贴水平，相比使用煤、水利发电成本，过高的制造成本也给整个行业带来不利因素。因此，如何降低太阳能电池制造成本，提高生产品质，提高良率、转换效率，将是各太阳能电池厂家需要深入研究的课题。

太阳能电池生产中最为关键的技术之一是正面银电极的制作。为提高转换效率，银电极制作所需的银浆中固体含量不断增加，副栅线宽度持续变窄。与此同时，由于浆料组成、网版栅线宽度设计的改变而使得印刷质量问题日益突出。断线（interruption）、粗点（knot）、虚印（weak print）等缺陷问题困扰着工程技术人员，也增加了太阳能电池的制造成本。如何及时发现缺陷产生情况，并采取相应措施处置这一问题，长期困扰太阳能电池制造企业，工程技术人员曾做过多种尝试，试图解决这一难题，一直未取得明显的进展。通过在生产线上引入ICOS PVI-6自动摄像系统进行试验，实验中，该系统借助软件自动监控银电极的外观情况，同时跟踪生产过程中电性能趋势，分析外观与电性能关系，进而采取相应措施，能更好地控制太阳能电池的生产品质。

1 试验

1.1 拟解决的技术问题描述太阳能电池正面银电极的制作采用丝网印刷的方式进行。丝网印刷经过一段时间后，由于堵孔、固化等原因，制得的银电极会出现各种缺陷。常见缺陷有断线：银浆料不连续、断裂；粗点：网版漏浆导致某点银浆料过多；虚印：银浆料周边毛躁，不平直等。其中，出现最多的缺陷是断线。

由于缺陷出现的偶然性较大，没有稳定周期性，所以，目前在生产过程中，只是采取人工抽样检测的方法进行质量控制。这样做的缺点是：①耗费大量人力、物力。②一旦没有及时检测到问题，会造成大量太阳能电池片电性能下降，品质降低，造成无法挽回的损失。③无法得知缺陷情况与电池电性能的直接关系，难以确定何时、采取怎样措施，保证电池电性能最佳。

在本试验中，在丝网印刷生产线上引入ICOS PVI-6自动摄像系统，实时监测印刷质量状况，并将缺陷情况通过软件以图像形式呈现出来，从而使工程技术人员可以一目了然的观测到当前的品质情况，进而确定其电性能情况，及时进行印刷参数、设备的调整，避免过多的印刷不良造成外观降级而造成损失。

1.2 ICOS PVI-6自动摄像系统简介 ICOS PVI-6自动摄像系统为在线摄像检测系统，由摄像系统、软件分析系统组成。在太阳能电池丝网印刷正面银电极制作之后，使用该自动摄像系统。当电池片通过该自动摄像系统镜头下方传输机构时，通过摄像系统成像，软件计算识别，在计算机显示界面将各种印刷不良根据用户预设置的判别图框、颜色来进行区分，及时发现问题所在，采取相应措施处置。

1.3 试验内容实际生产过程中，丝网印刷最容易出现和对电池性能影响最大的缺陷是断线。在丝网图形浆料、颗粒杂质等堵住网孔造成断线以后，操作员工会使用无尘布对网版进行擦拭，以去除堵住网孔的颗粒物质。但是会存在部分颗粒在网孔内堵的比较严实，造成即使进行擦拭也难以去除的现象，直接导致电极断线。随着网版使用寿命的延长，此类堵孔现象会越来越严重，从而导致越来越多断线无法去除，只能通过更换新网版的方式得以解决。在试验过程中，选取156mm×156mm多晶P型硅片，经过表面HF-HNO3系统腐蚀，去除损伤层、表面织构化，使用三氯氧磷液态源扩散制作PN结，湿法刻蚀去除边缘PN结，HF去除表面磷硅玻璃，等离子增强气相化学沉积（PECVD）法形成减反射层。Baccini丝网印刷机制作背电极、背电场、正电极。开启PVI-6系统后，根据PVI-6系统识别出的正面银电极的断线条数，再经过centrotherm快速烧结炉完成欧姆接触，使用Berger分类检测系统测试试验电池片电性能。

2 试验结果与讨论

2.1 不同断线数量与电性能关系太阳能电池串联电阻组成包括电池基体材料电阻、PN结薄层电阻、金属与半导体接触电阻以及金属栅线电阻。正面银电极作为金属栅线的主要部分，电极的完整性在很大程度上会影响串联电阻的大小。如图1所示，横坐标为断线数量，纵坐标为串联电阻阻值。随着正面断线数量的增加，串联电阻逐渐呈上升趋势。正面副栅线还起到搜集电流的作用，然后再把搜集到的电流汇集到正面主栅线提供给负载。副栅线上如果产生断线，首先将影响电流的搜集，其次会造成没有回路将副栅线搜集到的所有电流汇集到主栅线，电池片的工作电流将大大降低。如图2所示，横坐标为断线数量，纵坐标为最佳工作点电流密度Jmpp。随着断线数量增加，最佳工作点电流密度Jmpp逐步下降。由于断线的出现，会使串联电阻、电流密度受到影响，最终将影响到整块电池片的光电转换效率。如图3所示，横坐标为断线数量，纵坐标为转换效率。随着断线数的增加，电池片的转换效率呈下降趋势。

2.2 网版使用寿命、网版擦拭与断线数量关系图4为网版的使用寿命、网版擦拭情况与断线数量之间的关系。在图中的A时间点更换新网版，随着时间增加，网版网孔堵塞现象逐渐严重，断线数量不断增加，在B时间点断线数量增至8条。生产线员工在B时间点通过擦拭网版的方法，将断线数减少到6条。但本次擦拭后，断线数很快上升，在C时间点已经达到了13条。此后，在C-D时间段，提高擦拭频率，并且使用干无尘布及沾有松油醇无尘布交替使用的方法，使断线数可下降至3条。

2.3 使用PVI-6系统控制印刷质量试验断线数量的多少将会严重影响到转换效率的高低，所以在线使用PVI-6系统进行试验时，当监控到断线的印刷质量问题后，及时擦拭网版、调整印刷参数。与未使用监控系统的情况进行比较，如图5所示，横坐标为断线数，纵坐标为断线数出现的概率。如图6所示，空心框表示的是未使用PVI-6系统时断线数出现的概率，实心框则是使用PVI-6系统后断线数出现的概率，其中我们把小于5mm的断线定义为小断线（Small interruption），大于5mm的定义为断线（interruption）（小断线和断线的界限可根据需要重新定义并在软件中进行设置）。可以发现，断线数（包括小断线和断线）出现的概率明显降低。因此，通过启用PVI-6系统，可以让生产线操作人员更好的按照提示来控制电池片的品质情况，做到及时发现问题并及时改善。

3 结论

通过本次试验，了解到印刷质量问题会直接影响到太阳能电池光电转换效率的高低。借助于PVI-6自动摄像检测系统，可以在生产过程中更好的、更及时的来进行印刷质量的检测，从而采取相应措施保持太阳能电池品质的稳定。在目前各电池厂家受到极大成本压力的环境下，如何更好的控制自身品质，增加外观良率、降低加工成本，进行精细化生产，是大家都在积极思考的问题。通过采用本试验得到的结果，可以有效解决这些问题。

参考文献：

[1]赵荒.丝网印刷电极技术在硅太阳电池制造中的应用[J].丝网印刷，1996（2）.

篇14

关键词镉； 3D打印薄层流通池；流场形电极；流动电化学检测体系

1 引言

镉（Cd）是环境中常见的有毒害重金属，污染主要来源于冶炼、电镀、塑料、印刷等行业排放的废水、废气和废渣。Cd被人体吸收后会在体内蓄积，造成严重的慢性中毒，致畸、致癌、致突变。常见分析Cd的方法有原子吸收光谱法[1，2]、原子荧光光谱法[3]、电感耦合等离子质谱法[4，5]、电化学分析法[6～9]、生物化学传感器检测[10～12]等。其中，电化学分析法具有快速、装置简单、灵敏度高、专属性强、不受样品基体浊度和色泽影响等优点。

阳极溶出伏安（ASV）是检测痕量重金属离子的常用电化学分析法，一般是将三电极置于待测溶液中，在搅拌状态下富集并在静置状态下溶出。因此试液用量较大，不便用于现场实时检测。搅拌状态的多变性也使得富集过程和分析结果的重现性均不理想。

丝网印刷技术可将三电极设计并印制在一张底板上，具有便携性高和分析成本低的优势[13]。流动分析方式样品需求量少，自动化程度高，样品间的交叉污染少，且灵敏度高，重现性好，具有良好的应用前景[14，15]。

本研究将两者有机结合，用3D打印机生成薄层流通池（TLFC），首次将三电极设计成顺应理想流场的形状，构建了痕量Cd2+的电化学检测系统，以流动分析方式，采用同位镀铋膜.方波溶出伏安法对水样中的痕量Cd2+进行测定，取得了令人满意的结果。

2 实验部分

2.1 仪器与试剂

CHI660E电化学工作站（上海辰华仪器公司）； BS 124S电子分析天平（德国赛多利斯公司）； PHS.3C数字式酸度计（上海雷磁仪器厂）； BT100.1L多通道蠕动泵（保定兰格恒流泵有限公司）； DZE.6050真空干燥箱（上海一恒科学仪器有限公司）； PE ICP Optima 8000（美国珀金埃尔默公司）；丝网印刷三电极（自制，其中工作电极和辅助电极为碳浆印制，参比电极为银/氯化银浆印制）

无水乙醇，硝酸铋（西陇化工股份有限公司）； Cd标准溶液（1000 μg/mL，美国AccuStandard公司）； 0.1 mol/L不同pH的HAc.NaAc 缓冲液；所用试剂均为分析纯；实验用水均为超纯水（电阻率>18.3 MΩ・cm）。检测水样分别采自973计划项目生物甲烷系统发酵罐（样品1）、长江南京燕子矶段（样品2）、长江南京长江大桥段（样品3）及长江南京江心洲段（样品4）。

2.2 流动式电化学检测系统的构建

传统溶出伏安分析中，溶液中的金属离子在搅拌下与棒状工作电极接触而在其表面还原沉积，从而得到富集。待测溶液须完全浸没电极，待测物质需在搅拌下从溶液本体向电极表面扩散，因而完成测定所需溶液的体积较大，富集量易受电极实物形状及其在烧杯中相对位置的影响。若在平面电极表面构建一个微米级的（< 1 mm）薄层空间，用蠕动泵驱动被测溶液持续地流过电极的表面，则富集量的重现性有望得到显著提高。此外，电极表面源源不断地有未经损耗的新鲜待测溶液流过，相同时间内会有更多的待测物质被还原沉积，可以在减小所需溶液体积的同时提高富集量。若将电极形状设计成顺应流场的方向，则富集效率将进一步改善，提高方法的灵敏度。本研究中所采用的流动式电化学检测系统如图1所示。

2.2.1 薄层流通池（TLFC）的设计制作用AutoCAD设计的TLFC结构如图2A。两个透明方块形成合叶夹住平面电极，在电极的有效工作区表面留有鞍形的薄层空间及进出口，实物照片如图2B。被测溶液由蠕动泵驱动流经电极表面。

2.2.2 丝网印刷三电极体系的设计制作经COMSOL Multiphysics软件用有限元方法对薄层鞍形空间内溶液的运动状态进行模拟。基于顺应理想流场形状的设计思路，三电极设计及其印制过程如图3所示。电极触脚与标准USB接口4个触脚中的3个匹配，以便与电化学工作站连接及应用。

2.3 实验方法

用无水乙醇清洗批量的丝网印刷电极表面，再用去离子水洗净晾干后，装入自封袋中备用。移取适量硝酸铋溶液和Cd标准溶液于50 mL容量瓶内，用0.1 mol/L HAc.NaAc缓冲溶液（pH 4.7）定容，待测。

传统阳极溶出伏安法（ASV）：将待测溶液倒入50 mL带搅拌子的烧杯中，将丝网印刷碳工作电极、常规棒状银.氯化银参比电极和铂丝对电极置于烧杯中并与电化学工作站连接。在1.2 V恒电位富集240 s后静置60 s，采用方波溶出伏安法溶出富集在工作电极上的Cd，并记录溶出曲线。参数设置为：扫描范围0.3 V，频率30 Hz；速度6 mV；振幅25 mV。

自制电极.流动ASV：将丝网印刷电极按图2B连接，开启蠕动泵，待溶液充满流通池后启动富集和溶出过程。富集期间待测溶液以1.2 mL/min连续流经流通池，富集及溶出条件与传统ASV一致。

滴液式ASV：吸取适量待测溶液，滴于自制电极三电极区域，并确保完全覆盖，通过USB接口将其与电化学工作站连接（如图4A），进行富集和溶出，富集及溶出条件与传统ASV法一致。

常规电极.流动ASV：将流动ASV中使用的自制丝网印刷三电极替换为常规三电极（如图4B），其它实验过程与传统ASV法相同。

3 结果与讨论

3.1 流动式丝网印刷三电极体系的电化学检测性能评价

利用循环伏安（CV）法表征自制丝网印刷电极的电化学特性，图5为多次扫描所得CV图，该丝网印刷三电极体系上的氧化还原反应为可逆过程，较大的峰电流及重合性良好的伏安曲线说明此电极体系灵敏度较高，且稳定性良好。

3.2 不同形状电极.流动ASV比较

将设计的丝网印刷三电极及常规丝网印刷三电极分别置于流通装置中进行流动状态下Cd2+（60 μg/L）的检测，图6为两者的溶出伏安图。结果表明，本实验设计的流场形丝网印刷三电极能得到峰形较好的溶出峰及较大的峰电流，而常规形状的电极未能出现Cd的溶出峰。这可能是由于常规电极的工作电极面积较小，且经实际测量，该电极的对电极电阻与工作电极相当，不利于在此检测体系中的检测。而流场形电极工作面积较大，对电极电阻较小，且更符合薄层鞍形空间内流体的流场分布，在此流动检测体系中能获得理想的检测效果。

3.3 滴液式ASV与流动ASV比较

图7为相同条件下滴液ASV和流动ASV两次检测60 μg/L Cd2+所得溶出曲线。由图7可见，由于试样体积的差别，流动ASV所得溶出峰远高于滴液法。同时由于滴液法检测时，电极表面的溶液扩散缓慢，导致富集效果不及流动富集方法。

3.4 传统ASV法与流动ASV分析法实验结果的比较

图8为Cd2+浓度为60 μg/L时，传统ASV法与流动ASV法富集时的i.t曲线，可见流动ASV法的富集曲线显然比传统ASV法平滑得多，表明传统方法中搅拌使得烧杯中溶液的状态极不稳定，电流变化幅度剧烈，富集电流图波动明显，对富集量的重现性有不利影响。而流动分析下的富集过程始终保持试样以恒定的流速平缓流经电极表面，试液与电极的接触状态高度重复，沉积状态基本稳定，因此富集电流相对平滑。

分别采用传统ASV法及流动ASV法在相同实验条件下3次测定60 μg/L的Cd2+标准溶液所得溶出曲线，流动分析所得3次溶出峰电流基本一致，且溶出曲线基本重合，表明本方法测定Cd2+具有良好的重现性。而传统分析法的各次溶出峰形及峰电流均存在较大差异。

3.5 流动检测体系条件的优化

3.5.1 流速对溶出峰电流的影响流动ASV中，新鲜试样不断流经电极表面，及时补充反应消耗的Cd2+，且新鲜试液中的Cd2+尚未经消耗，始终保持了最高浓度的状态，从而提高了检测的灵敏度。实验采用60 μg/L Cd2+标准溶液进行实验，Cd2+考察流速在0.6～1.8 mL/min范围内对溶出峰电流的影响。

由图9可见，随着流速增大，补充的待测离子增多，峰电流逐渐增大，当流速为1.2 mL/min时，峰电流达到最大值，此后便呈现出不断减小的趋势，表明过快的流速可导致还原产生的Cd附着不牢固，甚至部分被液流带走。综合考虑灵敏度及稳定性因素，实验采用1.2 mL/min作为富集时的最佳流速。

3.5.2 不同缓冲体系及pH值对溶出信号的影响

考察了浓度为0.1 mol/L几种常见缓冲液对Cd溶出峰的影响，如图10A，选用0.1 mol/L的醋酸.醋酸钠缓冲体系，溶出峰信号最强。缓冲体系pH对峰电流的影响如图10所示，pH值较低时，还原产生的Cd易酸溶损失；pH值较高时，铋膜易羟基化，形成Bi（OH） 3，从而导致富集效率降低。实验选择最佳pH 4.7。

3.5.3 铋离子浓度对试验的影响采用0.1 mol/L醋酸缓冲液（pH 4.7）为测量介质，在200～800 μg/L浓度范围内，考察了Bi3+溶液浓度对其溶出峰的影响。由图11可见，当体系Bi3+浓度为零时，工作电极近乎呈现出直线的阻抗谱图，这说明无Bi3+时，几乎没有Cd富集到电极表面，电极表面的电子传递几乎不存在阻碍。随着Bi3+浓度增大，在工作电极表面形成的金属铋齐数量逐渐增多，膜层越厚，则阻抗值逐渐增大，溶出峰电流也逐渐增大。而浓度过大时，阻抗值及峰电流变化不大，甚至有所减小，这是由于此时铋膜的多孔特性变差，且有封闭的倾向，会阻碍富集和溶出过程中电极表面电子及离子的传递，影响电化学反应效果。因此实验选用Bi3+浓度为600 μg/L。

3.5.4 富集电位和富集时间的影响

在1.4 V范围内改变富集电位，研究富集电位对Cd溶出峰的影响。结果表明，富集电位为 1.2 V时，峰电流增至最大且峰形最好，随后降低，且峰电位向负偏移。为确保较好的峰形与较大的峰电流，避免电位过负时其它离子的溶出产生干扰，选择最佳富集电位为 1.2 V。

随着富集时间延长，被富集的Cd不断增多直至达到饱和状态，随后再增加时间，会导致铋齐中的Cd深入铋膜中难以溶出。在选定 1.2 V富集电位下，考察了富集时间与溶出峰电流之间的关系，当富集时间在100～240 s之间，随富集时间延长，峰电流显著增大。当富集时间大于240 s时，峰电流逐渐减小。因此选择240 s作为最佳富集时间。

3.6 流动检测体系的分析性能

3.6.1 标准曲线在最佳操作条件下测定不同浓度的Cd2+标准溶液，溶出曲线见图12A。以溶出峰峰电流ip（μA）为纵坐标，Cd2+浓度c （μg/L）为横坐标，绘制标准曲线（图12B）。在2～100 μg/L浓度范围内， ip与Cd2+浓度呈良好的线性关系，检出限为0.5 μg/L，线性方程为ip=0.091c-0.280，相关系数R=0.997。

3.6.2 重现性、稳定性及抗干扰性取同一批次印制的电极重复测定60 μg/L Cd2+标液，获得组间RSD为3.6%（n=3），表明此流动检测系统具有较好的重现性。每隔5天测定一次60 μg/L Cd2+标液，3个月内测定结果没有显著性差异，批内RSD为2.7%，批间RSD为3.1%，表明实验电极及检测系统的稳定性良好。

在60 μg/L Cd2+标准溶液中添加不同浓度倍数的各种干扰离子，在相对误差小于±5%的前提下，200倍浓度的K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Al3+、Mn2+、Ba2+、NH+4、Cl 、NO 、SO2 4、PO3 4及100倍浓度的Co2+、Ni2+、Fe3+及Zn2+对Cd2+的测定没有影响。然而，Pb2+、Cu2+和Hg2+的干扰较严重，可向试液中添加掩蔽剂硫脲来消除Cu2+和Hg2+的干扰。

3.7 实际样品分析

在优化的实验条件下，将此检测体系用于环境水样和生物甲烷发酵液中Cd2+的测定，并将测定结果与ICP.AES的测定结果对照，同时做标准加入回收实验，结果见表1。

4 结论

本研究采用自制流场形电极，结合3D打印薄层流通池检测单元，构建了一种新的流动检测体系，用于测定水样中的痕量Cd。丝网印刷电极及3D打印流通池制作工艺简单，不仅节省了检测空间，而且检测成本低。此检测体系灵敏度高，重现性及稳定性良好。用于检测环境水样及生物甲烷发酵液中的痕量Cd，结果与ICP.AES相符。此检测系统为便携式重金属检测仪器的开发提供了有价值的参考。

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