供应链管理的实践精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇供应链管理的实践，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：供应链管理；库存管理；库存控制；制造业库存

中图分类号：F253文献标识码： A

引言

制造型企业要长远发展，不仅要提高客户满意度，还要快速应对市场和客户需求的变化，及时调整供货品种与供货时间，这就要求企业必须通过提高库存管理水平，以合适的库存量，在满足及时供货的前提下，加速库存周转率，提高资金使用率，从而提高企业的运营效率。作为制造型企业，其存货周转率的提高，将直接影响到企业的毛利率和资金回报率。

本文通过对AIP企业中库存管理方面存在问题的分析，借助供应链上的一些最佳实践方法，运用先进的管理理念和工具，从技术和技巧上提高需求预测准确性以及补货控制的精度，不断优化供应链的运作和管控，从而找到适合该企业库存管理与控制的有效办法，有效降低该企业的库存。希望能在一定程度上在企业库存管理方面对其他制造企业的库存管理产生积极的借鉴意义。

一、库存管理控制发展阶段及其应用策略比较分析

库存是企业中存储的各种物品与资源的总和，它具有整合需求、维持各项生产活动顺利进行的功能。库存管理是企业通过控制实际库存来降低企业运营成本的方法之一，它是根据实际生产需求、客户订购总量来对库存进行预测、计划、执行和控制的行为，其主要控制节点在订货方式、订货时间、订购品种、订购总量、订购批次等方面。库存管理是一项系统工程，是企业的信息流、物流流以及资金流的综合体现，是制造型企业供应链管理中的重要一环，是影响整个企业经营状况的重要指标之一。有效的供应链库存管理与控制，不仅受到需求预测、库存状态分析、订货准确度的影响，而且还受到物流运输能力、生产计划及滞料管理等因素的制约。这些重要数据的准确、实时传递，需要从供应链不同节点来获得，因此库存管理中相关数据的调用和整理工作是一项艰巨的工程。库存管理控制中销售总量预测的准确与否又是其决定性因素之一，也在其管理控制中居于核心地位。库存管理通过销售总量预测数据来计算物料需求，从而确定物料订购数量、订购批次、送货时间等。并且在库存管理中，既要防止物料缺货产生库存不足，造成生产停滞，交货延期；又要防止库存过量产生呆料，造成库存浪费，大量流动资金被占用的情况。因此，库存管理是一项“牵一发而动全身”的综合性工程。

二、AIP公司库存管理存在问题及原因分析

AIP公司是一家主要生产橡胶制品的美资企业，员工5000余人，年营业收入5亿元，属于典型的制造型企业。统计数据表明：AIP公司现有库存资金占用超过2亿元/年，成本费用近5000万元/年，现有废旧物资价值达到8000万元。

（一）AIP公司库存管理存在的主要问题

物料呆滞库存量大，废料多，废旧物资疏于处理，在一定程度上增加了库存资金及物资的占用，降低了企业资金的流转速率。通过对AIP公司库存现状的分析，发现其库存主要有以下几个方面问题：

1.库存结构不合理，库存周转率低。库存周转率是衡量企业物料在工厂里流动快慢的指标，也是衡量整条价值链中物料流程快慢的指标，它不仅反映企业产销状况，也反映企业物流运作效率。AIP公司目前的库存周转平均时间在45天以上（丰田公司库存周转天数为4.58天），在整个物料管理中，零部件库存周转速度严重偏低。通过分析AIP公司的呆滞库存结构发现，有超过30%的库存积压源于需求预测不准确。

表1AIP公司库存大类

2.仓库面积利用不充分。在AIP公司的成品库存结构中，核心产成品区只占仓库面积的55%，其余面积均被工程配件（18%）、包装物（11%）、故障及待处理品（9%）和过道（7%）占用。其中，过道等在库区内所占面积过大，未能充分发挥仓库的利用率。

3.企业内部各部门未形成供应链整体观念。AIP公司内部各部门本位主义现象比较严重，各自为政，缺乏供应链一体化思想。表现形式：在库存管理中，仓储管理部门力求保持较低的库存水平，减少库存资金和库存空间的占用，节约资金和降低管理成本；生产车间为了充分利用产能或由于担心将来会出现需求高峰而无法完成生产任务，通常会在生产任务不足的时候，把生产计划中原本安排在以后完成的任务提前生产出半成品，存放在中转仓中，等待装配；采购部门却为了避免缺货现象发生，总是过量采购，维持较高的库存水平。

（二）库存问题的原因分析

库存问题的产生原因是多方面的，就AIP公司而言，造成该公司出现库存问题的原因包括以下三个方面：

1.生产系统中的不确定性因素较多。AIP公司库存问题不可避免地存在于供应链的各个环节之中：（1）市场需求的不确定性。这种不确定性包括产品的数量、型号、规格等方面，其生产往往是小批量甚至是单批量的。不确定的预测导致不准确的采购，进而导致供货时间长且不稳定，产生频繁的插单或补货，最终影响了对需求变动的准确预测，并直接导致高库存、缺料或呆滞物料现象的出现。（2）生产过程中的不确定性。生产过程中的不确定主要是基于市场的变动以及客户需求的变化等因素的考虑，此外，还要考虑到运输、管理水平、生产计划、物料控制、物料采购价格和成本等因素的制约，在AIP公司则主要表现为：运输的不确定性制约库存控制，管理水平达不到控制的要求使控制无法实现，价格和成本影响着企业的生产决策等。

2.缺少信息化协同战略。信息化是现代供应链的生存之本。已有研究表明，需求信息从下游节点向上游节点传递过程中常常会产生逐级放大的现象，而物流则呈现出在从上游节点向下游节点流动的过程中造成的逐级缩小的结果，这样就造成了供应链实物库存增加。如果消费者的需求波动为5%，经分销商、制造商逐级传递到原材料供应商时，其波动会被放大到40%。（1）各供应商间的信息接口分属不同技术标准的多种管理系统和平台，缺少数据交换功能和SOA支持。（2）公司数据保密性与安全性要求，降低了数据信息共享数量和层次。（3）AIP公司内部的库存信息管理系统各自为政，形成信息孤岛。（4）公司管理级层面尚未构建一套完整的缺货报警机制，前端的信息收集工作不到位导致不能维持公司生产的稳定

3.库存高、产品配套生产性差。这是高库存量无法实施安全库存的主要原因。AIP公司存在以下主要问题：（1）采购周期缺少设定和控制依据，采购与生产不同步而产生库存；（2）缺乏有效的管理手段和科学的库存平衡机制；（3）生产计划混乱，物资调配使用力度不足，不能有效处置闲置物资；（4）企业内控机制不完善，导致内部统一调节、盘活复用、外部协调互用以及与它们相关的结算、抵账方式、方法研究缺失，不能实施各种有效降低库存的途径，是库存升高的客观原因。

三、针对AIP库存管理问题的应对措施

从物流或者供应链的宏观角度来看，优化库存结构才是有效的调整办法，因此实施JIT拉动式生产是努力改善库存管理的正确方向。对于不同库存问题的解决方案，可能有多种方式可供选择。AIP公司必须基于自身的核心资源不断提高供应链整体协作效益，建立符合企业自身特点的供应链库存管理模式，具体措施如下：

（一）应用合理的供应链

1.合理预测库存量并制定订货策略科学分类。根据不同产品所占比重不同制定不同的相对应的订货策略，参照平均库存周转次数预测库存量。同时为确保供应，企业应避免库存无序增长，按照物资的重要程度、库存周期、消耗数量、采购难易、资金占用情况，利用库存分类管理方法，实施对库存物资的ABC分类管理。供应链环境下库存管理控制水平的评价指标体系的划分有很多种，如AIP公司依据2010/4━2010/10年库存周转次数，并参照整体年平均库存周转天数为7.942，最终会同C客户确定PR值为61%作为库存周转次数的目标，即为8次/年，对应库存金额为400万美金。

2.减少企业库存的不确定性因素。供应链各节点企业库存客观上可以维持供应链系统的正常和稳定，但这也将带来一些库存管理问题。增强采购计划、生产计划、销售计划的准确性，减少不确定性，减轻甚至消除牛鞭效应最常用的方法是通过汇集需求信息，即通过分析供应链各环节不同顾客的真实需求，要求各个销售大区尽可能提供客户的真实采购计划；在汇总需求时，减少销售大区自身设置的安全库存和备料，将安全库存控制交由工厂制定，这样汇总上来的需求能最大程度地反映客户的真实需要，从而减少变动性。通过汇集需求信息，AIP公司在6个月内将预测的准确度提升了10%，增加了产品在销售中的可见性，使库存降低了10%，并且增加了供应商订单的准确性，大大提高了盈利能力。

3.正确处理供应链节点企业与部门间的关系供应链节点企业和部门之间主要存在5种基本关系：①物流均衡关系②价值分配与利益冲突关系③信息组织与沟通性④风险共担、利益共享关系⑤技术扩散与服务协作关系。在公司治理结构和组织方面，应该建立集中计划部门，比较科学合理的方法是将OTTR这一指标的责任人设定为计划部门的牵头人，分别通过预测准确度来考核销售部门、来料不良品率来考核品质部门及采购部门，而生产效率和计划达成率的综合指标来考核生产部门的工作情况，避免计划部门迫于压力而武断地进行错误的判断。

另外，规范计划人员与采购人员的操作流程和操作标准也是非常重要的控制途径，该方法能够消除人为因素制造的原材料库存富余现象，主要包括：（1）计划人员应该有统一处理销售订单与预测的方法，例如以周为区间单位来平分预测，在接到正式订单后严格遵照物料计划的逻辑推导出需要补充的物料数量，传递准确的信息给采购人员；（2）采购人员应该严格遵守采购规范，根据计划所需补充的物料数量和交货周期滚动的给供应商下单，并要求供应商根据物料需求计划安排送货，在需求出现变动或调整物料的到货时间时，保障原材料的进出库处于一种合理的良性滚动状态；（3）管理层可以通过考核计划人员与采购人员的相关执行指标来进行管控，指标包括计划准确率、采购订单准确率、供应商准时交货率。

4.建立全面库存管理的制度体系。由于管理具有创新性，企业的情况各不相同，一般而言企业应从企业过程与库存形态、实现步骤、支撑技术与手段三方面构建全面库存管理的思想体系（见图1）。而建立全面库存管理体系的流程一般包含：（1）实现步骤。全面库存管理的步骤为：加强基础管理提高经营管理水平实现企业内部的集成化管理及供应链伙伴间的集成管理（简称为企业集成化管理），这是一个循序渐进的过程。当然，这只是一般规律，具体实施方案视企业的实际情况而定。（2）支撑技术与手段。全面库存管理的技术方法=工业工程技术+先进管理模式+信息技术+现代库存管理方法。企业应该在先进管理模式思想的指导下，利用工业工程技术与信息技术对企业各过程进行改造，提高企业的管理水平，利用现代库存管理方法与供应链伙伴建立战略合作伙伴关系，加强企业间的协调管理，从而达到降低企业库存的目的。（3）明确各计划体系制度，建立节点考核体系，对采购、生产和销售的节点和完成情况制定严格的考核标准，并按标准进行严格考核，提高计划的准确性。

图1全面库存管理的思想体系

（二）采用先进库存管理技术

先进库存管理技术主要包括以下四个方面：

1.三个计划是有层次的，先有销售计划，生产计划，供应计划。企业的库存问题贯穿整个企业运营过程，应该有顺序。从市场预测，产品开发，接单，生产，采购，形成销售，售后服务，企业需要将各个阶段的信息串联起来，形成一个闭环的信息流，使信息能够得到快速地流入，流出、处理与反馈，从而实现对企业的体系化管理。

目前我国大部分制造企业还不具备实现理想运作模式的条件，本文尝试在制造企业的上游采用VMI的变通模式与供应商加强合作，在制造企业的下游采用JMI模式与分销商加强合作的策略（TIM的运行结构见图2）。同时，企业外部库存与企业内部要实现无缝对接，一般情况下采用供应链整体化策略，相应总过程如图2：ERP系统与JIT运作思路的结合是实现拉动式生产的基本条件之一。CPFR通过协同的理念，在供应链的运作中避免了各企业仅从自身立场出发、不考虑其上下游企业的约束条件而做出不利于整体最优的决策判断，从而提高供应链整体的效率。

图2TIM的运行结构

2.实现企业信息的一体化传递。加强出入库管理、合理分担库存责任及避免人为处理供应链上相关数据的方法能使上游企业获得其下游企业的真实需求信息。这样，上下游企业都可以根据相同的原始资料来制定供需计划。这些需要共享的信息应当包括：库存水平、销售订单、促销计划、库存的减少量、生产计划、POS数据、销售预测、衡量绩效指标等。在“信息搜集―原料生产―产品设计―产品制造―配送―销售”的各个环节上，通过信息共享最大限度地提高供应链效率是供应链上各企业制胜的关键。

3.应用BI（Business Intelligence）工具，提高对市场需求变化反映的灵敏度。商务智能工具的基本功能包括信息分析、预测市场发展趋势和根据数据进行辅助决策。为了项目的更好实施，AIP公司需要加强商务智能BI工具的开发和使用，需要进一步利用数据库管理软件更灵活地进行信息收集、分析与处理，使数据及其分析结果具有更高的价值。AIP公司中，不管是市场预测人员还是供应链库存管理人员，都可以运用商务智能工具随时掌握产品的进销存情况，包括各销售的地区、价格以及影响市场的其它因素，这样就可以对整个行业有一个较为全面的了解。

4.引进云制造技术。云制造技术是一种借用云计算的思想，利用信息技术以实现制造资源的高度共享的制造技术。具体措施就是建立制造资源共享的公共服务平台，将巨大的社会制造资源连接在一起，提供各种制造服务，实现制造资源与服务的开放协作和社会资源高度共享。企业用户无需再投入高昂的成本购买加工设备等资源，而是通过咨询公共平台来购买或租赁这些加工设备，并以此提高制造能力。在这种理想情况下，云制造将实现对产品开发、生产、销售、使用等与生命周期相关资源的整合，提供标准、规范、可共享的制造服务模式。这种制造模式可以使制造企业用户像使用水、电、煤气一样便捷地使用各种制造服务。在大数据时代的到来时刻，构建制造云生态链、重新思考制造信息化的新模式，能够帮助制造企业尤其是中小制造企业在激烈的市场竞争中更好的生存与发展。

(三)形成系统集成化管理

从企业全局出发建立集成化管理系统，主要包括以下六个方面：

1.MRP基础上的物料库存控制方法。根据不同物料对现金流的影响以及短缺可能性将物料分为四大类：存在严重短缺风险类、严重占压库存资金类、低风险低价值类和高风险高价值类。为降低库存，不同公司针对不同类型采用了不同的库存控制方法，使库存周转率有了明显的提升。

2.实施核心企业主导的工业园区计划。将供应链上的诸多企业集聚到工业园区核心企业的周围，这样对于物料传送来说，无论从时间还是空间上都大为有利。针对传统分销渠道进行变革的另一个重要途径就是网络销售的电子商务模式的应用，类似AIP公司这样的制造业企业可以尝试考虑将后台信息系统与电子商务企业对接，实现真正的订单式生产。

3.提高对市场变化的响应频率。为提高8周滚动需求计划的准确率，新模式只对主力型号编制8周滚动需求计划。在客户订单管理层面，应尽量缩短客户的交付周期。销售人员如果认为客户需求可靠，则可以在商谈阶段、销售合同评审阶段申请成品生产，实现销售业务与生产业务并行，减少客户等待时间。但是需要注意的是企业一方面应该鼓励对主力型号进行提前生产，另一方面通过奖励和处罚手段确保销售员慎重申请。

4.缩短订货提前期。企业需要设计合理的组织结构和控制策略，采取适当的措施，保障能够对因预测误差造成的库存过量和销售机会丧失做出快速反应。根据企业设定的不同客户服务水平，可以采用不同的运营策略来对这些误差做出反应，譬如企业可以建立应急机制应对可能出现的加急订单或延迟交付问题。在这种情况下，弹性的供应链和快速反应将成为引导企业满足客户需求的核心方法。

5.提前回款期限和缩短补货周期。根据回款比例安排物流配送是消除订货量虚高的一个好办法。这种方法将期初预订数作为一种参考，把具体的供应与回款挂钩，从而保证了订购和配送的双回路管理。具体的提前回款期的方法是将会计核算期分为若干期间，在每个期间末（假如1个月份为3个期间或者4个期间，每个期间10天或者7天）就应当回款一次，对于在该期间结束之前一定天数的积极回款者给予价格优惠等，这会有利于该项计划推进。而为保证需求，供应商可使用联合库存和联合运输方式多批次发送，在不增加成本的前提下，也能够保护订货量得到满足。

6.执行过程控制系统。将新流程以规章制度的形式固定下来，并对相关的销售、采购、制造、仓储人员进行培训，帮助他们了解新流程的意义与操作，对项目改进成果进行严格控制。AIP公司采用新流程实施一年来，产生了显著的经济效益，如表2所示。但值得注意的是结合柔性化管理方法后，AIP公司2010年库存比2009年同期下降约15%。

表2项目实施的经济效益表

四、结论

逐步降低库存压力并杜绝浪费，使企业利润最大化，要求在实行安定化生产、平稳化生产、适时化生产的同时加快客户关系管理观念的转变，改善组织和企业的营销、制造及服务方式，为顾客提供个性化、高质量的服务以提升顾客满意度和忠诚度等，是企业生存和更好发展，提升竞争力的源泉和关键所在。而且除了上述的完善库存管理控制的方法，笔者在此还进一步总结了以下方法，供读者阅鉴。

1.对库存管控必须权衡利弊。

2.坚持库存管理的多阶段性和连续性

3.持续推进管理内容的创新。

4.构建高效库存控制管理模式。

总之，通过以上分析发现，事实上真正影响安全库存的因素之间不是绝对孤立的，而是 “需求━供应”矛盾的对立统一体。所以对供应、生产、物流方面的准确性管理变得非常关键。这些问题与商品的市场和生命周期密切相关。因此，类似于API公司的制造型企业必须学会抓住主要矛盾和次要矛盾的主要方面，做好企业库存管理控制，用最小的成本获取最大的收益。

参考文献：

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[2]李玉良，邵新宇等.CPFR――供应链库存管理技术的新趋势[J].机械设计与制造工程，2013，30(3):1-3.

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[4]刘永胜.供应链库存管理面临的挑战与对策[J].经济问题，2013，(3):21-23.

[5]符光辉，赵启兰，王耀球．零库存――制造业的思考[J]，中国储运，2014，4：31-32．

篇2

【关键词】供应链管理；课程；实践教学；方案

一、开展《供应链管理》课程实践教学的必要性

“现在的竞争，不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。”这说明了在世界经济一体化的趋势下以及在电子商务的环境下，供应链管理在企业获得竞争优势中的重要地位。国际上一些大的企业，如惠普公司、戴尔计算机公司等在供应链实践中都取得了巨大成就，这也使得人们更加坚信供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的有效途径。而供应链管理方面的人才，首先应该从高校相关专业的培养开始，但是在现在的高校中有关《供应链管理》课程的教学，大多数都是以理论讲授为主，实践教学较少。开展《供应链管理》课程的实践教学是一项迫切需要解决的重要问题，主要原因有以下几点。

1、《供应链管理》课程的实践教学可以加深对理论知识的理解和掌握

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。而供应链管理则是指利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制。供应链管理的内容涉及供应、生产、物流和销售等。应用实践教学，使学生能够把理论知识应用到实践中，通过实践来加深对理论知识的理解和掌握。

2、社会对供应链管理和物流管理等应用型人才的迫切需要

2005年1月7日，教育部下发了“教育部关于印发《关于进一步加强高等学校本科教学的若干意见》和周济部长在第二次全国普通高等学校本科教学工作会议上的讲话的通知”（教高[2005]1号），提出了“大力加强实践教学，切实提高大学生的实践能力。高等学校要强化实践育人的意识，区别不同学科对实践教学的要求，合理制定实践教学方案，完善实践教学体系。要切实加强实验、实习、社会实践、毕业设计（论文）等实践教学环节，保障各环节的时间和效果，不得降低要求。”实践教学是学生熟悉社会职场环境，培养解决问题能力和工作能力的重要途径，是理论教学无法达到的。随着物流业的发展和企业竞争压力的增大，社会对供应链管理和物流管理人才的需要也迅速增加，他们更需要具有实践能力的人才。高校的人才培养模式也必须与社会需求相吻合，不断提高学生的实践应用能力。

3、《供应链管理》的学科性质和专业性质决定了需要实践教学

《供应链管理》课程的理论知识包括采购管理、库存管理、协调管理以及供应链的构建、合作伙伴选择、业务流程重组、绩效评价等，它更多的给出了管理的思想，与实际应用相差甚远。例如在库存管理中的需求变异放大原理，又称为牛鞭效应，大家学习到的更多的是这种现象的描述，对于产生的原因掌握甚少，更谈不上在实际中去解决这个问题。而企业中新技术、新方法的应用，使得供应链管理课程的内容滞后于实际企业的应用发展，造成了学生到了企业后不能很快适应环境。用实践教学带动理论教学是各门专业课程未来发展的趋势。《供应链管理》课程更是如此，而开这门课的专业如物流管理、工商管理等的专业性质更需要通过实践来掌握管理的基本原理和方法。

二、《供应链管理》课程实践教学存在的问题

实践教学主要包括课堂实验、实习、社会实践、课程设计、毕业论文设计等。在《供应链管理》的这门课程的教学中，主要以软件模拟操作和企业的参观为主，还没有相关的课程设计内容，在有些专业的毕业论文设计中考虑了供应链管理的问题，而很少有学生自己动手实践的机会。

软件模拟操作主要有供应链管理单项角色模拟实验，如供应商管理、制造商管理、零售商管理和物流公司，还有供应链管理综合模拟实验，包括供应链管理流程模拟实验、第三方物流公司物流流程模拟实验。这些主要是利用各种经营思想来模拟供应链管理的基本流程。在这样的软件模拟实验中，每个学生扮演不同的角色，对企业的业务流程进行模拟，可以提高学生的学习供应链管理的兴趣，提高学生分析问题、解决问题的能力。但是，软件的模拟是软件工程师对现实情况的抽象和假设，然后编写成程序来供学生模拟，这样的模拟与实际情况还是有差距的。而实际企业实践过程中，更多地是面对突况，发现问题、解决问题。并且在模拟的过程中，学生更多的是按照软件的基本操作指南去完成，把模拟看作是一项需要完成的任务，而重点没有放在问题的实质上。

企业的参观实习更是一种形式，由于学校很少有固定的实习基地，一般都是以班级为单位组织学生到企业进行现场参观学习。而每个企业都是以利润最大化为目的，大学生的参观实习不能为企业带来利润，反而为企业增加了麻烦。企业的接待人员更是不会详细介绍企业的运作管理过程，往往是带着大家象征性地到现场走马观花地看一遍，学生根本没有机会去了解企业的运行情况，更无法将理论知识与实践结合起来去解决企业存在的问题。特别是供应链管理的思想根本无法在现实中体现，这种实践方式只是一种形式，没有任何实质意义，不会激发学生的创新能力和动手能力。

毕业论文设计中考虑供应链管理问题的主要有：农产品供应链体系的研究、供应链运营模式的分析等，而现在的学生在做毕业论文的时候大部分都面临着找工作或者考研复试，很少有人去花费精力来真正把毕业论文写好，更不会考虑把之前学习的供应链管理课程的理论知识与实践很好地结合起来。首先，学生不会主动去发现现实中存在的供应链管理问题，其次，更不会用自己理解的供应链管理的思想来解决实际企业中存在的问题。供应链管理是一个涵盖很多内容的领域，更是涉及跨部门和不同企业之间协调的问题，它需要实践中不仅要关注细小问题，更要关注跨企业的宏观问题。

三、《供应链管理》课程实践教学方案设计

由于在《供应链管理》课程实践教学中存在诸多问题，就必须设计出这门课程实践教学的方案，为各个学校开展《供应链管理》课程实践教学提供可以借鉴的思路。下面通过一个例子来介绍如何进行实践教学，这里仅通过一个例子给出这门课程进行实践教学方案设计的思路。

在《供应链管理》课程中的库存管理里面有一个需求变异放大现象，又称牛鞭效应，它的基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大的多。其产生的主要原因有需求预测修正、订货决策、价格波动和短缺博弈。为了使学生能够掌握现实中的这种问题，并分析原因给出解决方案，设计了“啤酒游戏”来进行诠释。

班级同学被分成8个小组，每组5-6个人，每组里有1个人担任顾客，其他人担任4个角色，分别为零售商、批发商、分销商、生产商。组内相互竞争、组间也进行竞争。在游戏中的要求是所有人都不同互通消息，只能凭借下游的订单来做订货的决策，并且从每个环节（除了零售商以外）到下一个（下游）环节都会有两个星期的运输延迟。也就是说，这个星期发运的货物会在两个星期后抵达。游戏的步骤有6个，它们是：（1）运送啤酒：各角色收到上游企业发送的位于“第2次运输延迟”的啤酒，放入自己的库存中。（2）定单到达：各角色从自己的“需求盒”里读取下游订单卡片，确定下游企业的啤酒需求量，并将收到的定单卡片上的数量记录在记录表中的“接受的订单”栏中。（3）从现有库存中满足客户需求（如果可能的话）。如果你没有足够的库存来满足客户的需求，那么，未完成的定单就变成缺货，并且在库存允许的时候必须补发。（4）记录期末库存或缺货量：（下转第149页）（上接第147页）在定单完成后记录下目前库存中啤酒的数量。如果你处于缺货状态，你必须每周积累缺货量。（5）发出上周的定单（生产商则安排生产）：各角色将自身的“订单盒”里的订单卡片移动到上游角色的“需求盒”里。生产商则根据生产需求并从原材料库存中予以供应，安排生产。（6）决定当期订货量并做好记录：决策本周的订购量，在你的发送定单盒里向你的供应商下定单。（生产商则下生产需求）。在你的记录表格的“决策订购量”栏里记录你发出的定单。这样的6个步骤被重复40次，结束后，各角色绘制“期末库存状态波动图”和“决策订购量变化图”。绘制完后，小组内将4个角色按照最下游（零售商）到最上游（生产商）把波动图和变化图放在一起比较，会发现波动越来越大，这就是牛鞭效应。然后引导大家主动分析自己演示的牛鞭效应的原因，并给出解决办法。

这样的动手实践不仅提高了学生的学习兴趣，还让学生亲自体验供应链的运作过程，了解实际运作情况。使学生亲自参与进来模拟供应链运作，与软件模拟相比，这样的模拟体现了人的决策影响等，与实际情况更加吻合。学生参与进来后会更自愿地分析问题存在的原因，并主动去找解决方案。《供应链管理》课程中还有其他一些理论知识，都可以让学生自己动手完成，如采购的过程、物流的过程等。通过设计竞赛实验，让学生更主动地去分析问题、解决问题，不断提高他们的创新能力和动手能力，为走上工作岗位打下坚实的基础。

四、结论

在课程教学的过程中，实践教学是非常重要并且是必不可少的一个环节。经过实践教学可以加深学生对理论知识的掌握和理解，可以提高学生的创新能力，为学生以后成为社会需要的应用型人才提供基础。所以，随着企业竞争的加剧，在《供应链管理》课程中使用实践教学是一种趋势。高等教育中要不断改变传统的教育模式和培养机制，不断创新，增加实践环节的教学。

参考文献

[1]马士华，林勇.供应链管理（第3版）[M].机械工业出版社，2011，7.

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[10]Jan Fagerberg，David C.Mowery，Richard R.Nelson.The oxford handbook of innovation[M].New York：Oxford University Press，2006.

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关键词 协同管理 供应链 建筑施工企业 构建

中图分类号：TU721.2 文献标识码：A

对建筑施工企业而言，供应链管理体系的构建是一项复杂的系统工程，这一工程以施工项目为载体，通过会聚式和临时性的生产方式完成。在这一系统之中，需要通过项目经理这一核心要素，对企业内各职能部门的资源和企业外的合作伙伴等社会资源进行集结，共同构建其一个基于施工生产的功能性的网联结构 。这样一来，若建筑施工企业在同一时期要进行多个不同的施工项目之时，不同的项目能够相对独立地按照自身的供应链进行施工。而当多条施工项目供应链出现交叉之时，需要在组建阶段和运行阶段，对供应链进行协调与优化。尤其在市场竞争和社会关联越来越重要的当今时代，建筑施工企业需要构建基于协同管理的供应链体系，使业主和最终用户等上游客户以及下游用户能够获得供应链管理系统的广泛支持，并在信息网络平台与信息管理技术的支撑下，实现低成本、高效率的组织运行，提升企业及其产品的竞争力。

一、建筑施工企业供应链管理的概念与特征

（一）建筑施工企业供应链的概念与结构。

所谓建筑施工企业供应链是指将业主的有效需求作为起点，以建筑总承包商为关键企业，经过对信息流、物流以及资金流的控制，从建筑原材料采购开始到施工与竣工交付使用的整个过程当中，把材料供应商、建筑工程机械设备供应商、建筑工程劳务分包商、建筑工程分包商以及业主形成一个一体化的功能网链结构机制。而建筑业供应链通常会涉及到主要的相关利益主体：业主、建筑总承包商、建筑工程分包商、建筑材料供应商、建筑工程劳务分包商、相关设备租赁商，还要包括各个分包商还有自身的供应商。这些参与者就会加大建筑供应链的复杂性 。建筑物料流是由材料供应商、劳务分包商以及设备租赁商最后到达业主，然而资金流的方向和物料流正好相反。而信息流通常包括前馈信息流与反馈信息流，所谓前馈信息流是需求方向供应方流动的相关信息；所谓反馈信息流指供应方向需求方的供给相关信息流。

（二）建筑施工企业供应链管理的特征。

实际上，建筑施工企业的供应链具有以下独特的特点：其一是建筑业供应链是用户驱动的，通常每个客户均有其特殊的要求，而业主的需求是建筑业供应链中信息流、物流以及资金流运作的主要推动力；其二是连接建筑业供应链各个成员的纽带通常是合同与协议，然而，要想在要求的工期之内，花费最少的成本，以最优的质量完成工程项目光靠合同是不充分的，还要按照各方的信赖、承诺、协作与信息共享；其三是建筑业供应链一般是项目性的，建筑供应链中各个参与方的合作关系和项目周期一样长，就是指建筑供应链具有显著的动态性；其四是过去的建筑业供应链的各个参与方通常站在对立的立场上，他们相互之间缺乏信任；其五是建筑业一般上采用招投标的形式，承包商一般不能在项目的早期即规划设计阶段进入，这样不利于建筑企业实施高效的供应链管理 。

二、我国建筑施工企业供应链管理中存在的问题

目前，我国建筑企业供应链管理当中存在的问题通常涉及到以下方面：其一是人员素质相对较低，高水平的管理人才相对匮乏，而且信息沟通渠道不通畅；当工程项目发生设计变更时，如果信息传递链条较长，反馈速度就会变慢；其二是信息化普及程度不足，尽管公司内部已建立起较好的信息平台，然而并没有和外部建立连接，导致信息在供应链成员间传递相对来说不是那么通畅，企业之间的信息平台还没有建立；其三是建企的采购部门在选择供应商之时，一般将“价格”当为唯一的标准。因此忽略了采购总成本以及和之有关的各种要素；其四是目前建企供应链当中，各个成员之间的关系非常脆弱。大部分企业把供应商甚至客户当看成对手，相互间并不信任，也没有建立长期的关系，该种状况在大多数企业物流的采购过程中非常普遍；其五是工程项目从开工开始到竣工的整个过程中隐蔽着许多的不确定性，比如设计变更、建材涨价以及天气变化，或者是供应商延迟与提前供货等，这些都为项目管理带来大量麻烦，也让建筑项目产生很大的浪费；其六是企业越来越重视和业主的关系管理，而和供应商之间的关系，大多数是一种松散的临时关系，仍然停留在双方的讨价还价时期，还未形成很好的战略合作伙伴关系，相互之间的信息沟通不流畅。

三、构建我国建筑施工企业供应链协同管理模式的实现途径

（一）建筑施工企业供应链协同管理的构建。

协同论的核心理念提出了如果系统协同程度越高，那么输出的功能与效应就会越大，系统的负效应从而就会越低，最终就会越有价值。而协同管理思想就是通过协同技术的支持，将信息共享作为前提，一直从全局观点出发，坚持一种“共赢”的原则，让整个供应链中的各个成员更加亲密、相互更加信任、同步与团结，进而提高整个供应链的柔性与让整个供应链价值达到最优。所以，供应链管理不但是为了减少成本，主要是为了提升顾客满意度，达到这一目标的核心是供应链的协同效应。而供应链协同通常是指供应链中各个相关企业为了提升供应链的整体竞争力而开展的相互协调和与彼此努力。各相关企业通过公司协议或者联合组织等方式构成一种网络式联合体，在该种协同网络当中，供应商、生产商、分销商以及客户能够动态地分享信息，进行紧密协作，向着共同的目标迈进 。建筑施工企业供应链协同管理就是针对建筑施工供应链网络内各职能企业间的协作所开展的管理。

（二）建筑施工企业供应链协同管理的实现。

当前，建筑施工企业开展供应链协同管理的意义非常重大，它主要是为了谋求中间组织效应，从而构造竞争优势群与保持与提升自身的核心文化的竞争力，具体表现在以下几个方面：首先，要稳固与强化建筑施工企业之间的相互的协同关系。其次是发挥建筑施工企业的协同关系。作为协同关系之中的一个企业比作为一个独立运作的建筑施工企业所可以获得的更高赢利能力与机会。而协同主要通过资源或者业务行为的共享、市场营销以及研究开发的扩散效益，由于建筑施工企业的相似性而形成的知识与技能的共享与建筑施工企业形象的共享等四种方式不断创造新的价值。再次是防止建筑施工企业组织规模不断扩大可能引发的问题。众所周知，企业的竞争优势往往来源于企业可以向客户提供多余竞争对手的价值。而建筑施工企业如果要做到这一点然后形成较强竞争优势，就一定要具备较大的规模。随着规模的不断扩展能够提升企业的竞争力，然而过于追求的规模扩大也极易出现以下问题：因为规模太大而导致获利水平较低；企业缺乏灵活性；通常企业从某一行业退出成本时过高。企业参与供应链协同能确保了各个成员企业的相对独立性，从内部克服了组织规模扩大可能出现的问题 ；与此同时，又可以通过各个成员企业之间的相互合作、互助实现更大地协同效益。

四、结束语

建筑施工企业获得更大的竞争优势，一定要在创造价值的同时尽可能地降低成本，作为方法之一，能够组建基于价值网的供应链，对企业的业务流程进行重组，全面考虑价值的每一个增值环节，并且把它分配给价值网中效率最高的成员企业，通过这样的方式提高企业的整体竞争能力。而作为协同机制的缔造与维持者，建筑施工企业一定要建立基于整个企业层面的供应链协同信息管理体系，通过这一体系实现与和供应链各成员企业组织信息系统的高效合作，最终通过获取业主的需求信息来从根本上拉动整个供应链的业务。

（作者单位：平煤神马建工集团有限公司土建处）

注释：

尹卫民. 建筑施工企业供应链管理对策研究[J]. 当代经济，2007（4）：58-59.

俞启元，吕玉惠，张尚. 建筑施工企业供应链协同信息管理系统研究[J].建筑经济，2012（9）：84-87.

史国红. 建筑施工企业供应链管理现状及存在的问题[J]. 山西建筑，2011（9）：248-249.

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关键词：供应链管理；模拟实践；教学改革

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1009-5349（2016）07-0207-01

伴随着世界经济的快速发展和经济全球化的浪潮，21世纪的市场竞争已经不是企业与企业之间的竞争，而是变成供应链与供应链之间的竞争。而供应链管理方面的人才，首先要从高校的培养开始，但在高校的供应链管理教学中，多数以理论讲授为主，实践教学较少，因此要使学生掌握供应链管理的基本知识的同时，还能够结合企业的供应链管理实践，培养学生在供应链管理实践中解决实际问题的能力。

一、《供应链管理》课程的教学现状

高校的供应链管理是实践性极强的应用性学科，特别强调理论与企业供应链管理实践的有机结合。然而，在高校管理专业教学中还存在很多需要改进的地方：

1课程设置缺乏系统性，学生对课程的认知不足。

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的过程。很多学生认为供应链管理就是各个流程的简单累加和综合，进而导致学生犯盲人摸象的毛病，没有系统而全面地认识整个供应链管理的统一性和协作性。

2理论教学未能充分联系具体实际

目前供应链管理的学科设置主要集中在理论教学方面，仅强调了学生对理论知识的掌握，而忽略了对学生综合应用能力的提高。主要体现在国内供应链管理教材的编写侧重于理论研究，对于实践性较强的供应链管理教学不太适用。教材的内容滞后于企业中新技术、新方法的实际应用，所以造成了学生不能学以致用，到了企业后不能很快适应工作环境。因此，用实践教学带动理论教学才是专业课程未来发展的趋势。

3教学方法单一，不能调动学生积极性和主动性

传统的理论教学主要采用多媒体教学以及案例讨论的模式，老师教授为主，学生只能被动地接受，学习的目的就仅仅是为了应付考试，获得学分，使得学生怠于思考，所以学生的积极性很难被调动，也很难激发学生的参与性和创造性。

二、《供应链管理》课程实践教学方案设计

1课堂授课

讲授基本的概念、理论和方法。通过多媒体课件演示、作业习题讲解、实验指导、辅导资料、网络在线资料收集等，将每个章节的重难点内容深入浅出地分析，并采用项目驱动的方式，让学生带着项目任务参与到每一部分的学习中。另外，还可以在课堂进行模拟实验，开展牛鞭效应的实践游戏――“啤酒游戏”。通过动手实践不仅提高了学生学习的兴趣，还让学生亲自体验供应链的运作过程，了解实际运作情况。

2案例学习与讨论

结合相关理论及方法，分析讨论中外典型案例。案例教学可以帮助学生更好地认识和理解供应链管理相关的概念和理论，针对企业的成功或不成功深入地讨论和分析其实际存在的问题，并提出解决问题的意见或建议，提高学生解决问题的能力和技巧。

3企业经营沙盘模拟演练及综合仿真模拟

利用金蝶的企业经营模拟沙盘和软件对企业供应链管理进行模拟操作。企业经营沙盘模拟教学是以学生角色扮演，模拟真实的企业经营运作。该教学方法致力于模拟企业经营所面对的宏观环境、微观环境、企业之间的互动与博弈、市场竞争与合作、实际决策方案的形成，乃至企业内部人际关系等方面的真实情景，可以有效地和直观地建立学生对企业物流与供应链的基本认识和观念，并进一步培养和提高学生的课程技能和系统的思考能力。另外，企业综合仿真模拟则是针对供应链管理单项角色模拟实验，如供应商管理、制造商管理、经销商管理和物流管理的综合模拟实验，包括供应链管理流程模拟实验、第三方物流公司物流流程模拟实验。

4企业参观实习

组织学生到企业进行现场参观学习。通过与相关企业的联系和密切合作，让学生到企业进行实地的参观，学习和了解企业的真实运作过程，以及企业中存在的实际问题，有针对性地进行供应链管理的理论学习和研究。

三、结论

在课程教学的过程中，实践教学是非常重要并且是必不可少的一个环节。经过实践教学可以加深学生对理论知识的掌握和理解，可以提高学生解决问题的能力和创新能力，所以，实践教学对于《供应链管理》课程教学改革是有很大帮助的，能够让学生自己动手完成任务，通过组与组之间的竞争，让学生更主动地去分析问题、解决问题，不断提高他们的创新能力和动手能力，为学生今后就业打下坚实的基础。

参考文献：

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关键词：供应链；零库存管理；实践

一、引言

在我国经济水平不断发展、市场竞争愈发激烈的情况下，国内企业在发展中对提升效益、降低成本的方法进行了积极的探索，在此过程中，对于零库存管理也具有了更高的重视。对于零库存管理来说，即在仓库当中，某一种物品的存储数量为0，即不保持库存。在零库存管理当中，通过加快供应节拍方式的应用减少不同物品数量，以此对不同节点企业库存量的最优化目标进行实现，能够有效实现企业竞争力的提升。

二、零库存管理优势

同传统库存管理方式相比，零库存管理的优势主要体现在：第一，加快资金周转。在零库存管理模式当中，当日仓库中具有的商品数量仅仅能够满足当天使用，而不会对采购数量进行增加，以此保证在每一天工作结束时，仓库当中的商品库存量都能够达到一个最小值。在减少库存量的情况下，即能够有效实现对库存资金占用数量的控制，使企业在发展当中具有更多的可支配资金，在对资金周转速度起到积极加快作用的基础上对资金短缺为企业带来的财务风险以及资金成本进行减少；第二，降低管理费用。在传统管理体系当中，需要耗费较多的人力物力资源实现对仓库中存货的保管，并因此形成较大的管理费用。在零库存管理模式中，仓库当中的存货数量将达到一个最小值，对应的仓储费用以及仓库数量也将随之减少，以此对企业的存货储存成本进行降低。在零库存管理方式中，供应商同企业间即能够实现紧密合作关系的建立，在有效简化采购过程的情况下实现采购风险与成本的降低；第三，提升产品质量。高质量、稳定的供应商是具体零库存管理工作开展当中的关键保障，能够在第一时间向企业实现高质量物资需求的提供。企业在具体发展中，其内部的采购、生产等环节需要积极加强互相之间的配合，以此在发现存在问题后做好解决办法的及时提出，以此在对物料采购质量进行提升的基础上获得更高的产品质量。

三、零库存管理模式

在零库存管理中，其主要模式有：第一，委托保管模式。在该模式中，企业将库存物资实现对社会当中专业保管公司的委托，在由专业公司的情况下对一定保管费用进行支付。在该模式下，委托企业依然保持有库存物资的所有权，而保管公司则具有先进的库存设施实现为企业库存的管理与保管。该模式的优势，即在将库存的管理工作交给专业方的情况下使其能够以较高的专业化程度以及管理水平对库存进行保管，且在收费方面相对较低。在整体工作开展中，企业并不需要考虑库存的存放位置，在对该方面工作量有效减少的基础上将更多的精力放在生产方面。当然，该方式仅仅是一种转移的方式，实际上还具有一定的库存量，无法真正实现库存量的降低；第二，轮动模式。在该模式中，即以精密的方式设置系统，使不同环节具有一致性的生产速率，以此即能够从根源上对不同生产线间在具体衔接方面的问题进行解决。对于该方式来说，其在具体实现方面具有较大的难度，且对资金具有着较高的要求；第三，准时制生产方式。该系统以零库存理念为主，即在对库存量进行减少的基础上实现成本的降低，进而有效提升生产效率。通过该方式的应用，则能够避免生产过量所导致浪费情况的发生，同传统该方式相比，其对“倒推”方式更为重视，即由后一工序需求对前一工序的生产情况进行推出；第四，看板方式。该方式即通过供应链协同作用的应用对采购、生产与配送的同步运行进行实现，避免过量运送、生产问题的发生，在具体操作当中，即通过控制看板数量方式的应用做好库存水平的控制。其具体工作思路，即在不同工序间通过卡片的应用作为凭证，在卡片上对不同工序物资需求的详细内容进行记录，按照从后向前的方式生产，保证下一环节能够跟随上一环节的速度，以此做好生产流程的依次安排。

四、供应链环境下企业零库存管理实践策略

1．加强整体观念对于零库存管理来说，其是一种具有高度集成特征的管理方式与理念，要想实现零库存管理效益的最大化，即需要对不同企业间的协调合作关系进行建立，以此对具有高效特征的战略联盟进行形成。企业在具体零库存管理实施当中，不能够将对零库存管理的牺牲为代价，而需要真正做好全局、整体观念的树立，在对供应链当中不同企业间协调合作目标充分发挥的基础上实现链条当中企业的协调发展，以此对零库存管理目标进行实现。2．建立战略联盟在具体零库存管理实施当中，准时的采购与生产可以说是企业运行当中的一项重要目标。要想实现该目标，即需要具有信息管理系统的支持，通过对供应链企业信息资源共享平台的建立保证能够及时的实现准确物料供给信息以及需求信息的获得，并将其作为企业实际制定生产计划以及采购计划的关键依据。在实际生产当中，要想保证供应商能够按需、按时且高品质的实现原材料的提供，即需要能够同供应商做好健康、长期战略关系的建立，在真正实现零库存目标的情况下有效降低经营风险。此外，在具体零库存目标实施当中，同来自物流配送系统的支持也具有着十分密切的关系，科学、完备物流配送系统的建立正是对准时采购目标进行实现的关键保障，能够在对产品、半成品积压以及材料库存有效缩减的基础上对零库存目标进行实现。　3．优化供应链结构在具体工作当中，要高度集成供应链当中的不同环节，最大程度优化供应链结构。具体方式方面，对供应链当中的节点数量进行减少即是一种较为有效的方式，在使供应链结构向着扁平化方面的过程中对供应链整体信息反馈速度进行提升，以此对信息传递的及时性进行实现。4．建立信息系统通过完善、高效信息系统的建设，即能够以准确、及时的方式实现来自供应链企业信息的收集，为企业经营决策活动的开展提供关键依据。如企业在实际运行当中可以根据来自下游的需求信息以及来自上游的供应商信息做好生产、采购计划的制定，以此保证能够严格按需采购，保证生产的准时性。通过完善、高效信息系统的建立，企业即能够对消费者的需求变化以及产品销售情况进行第一时间的了解，以此为基础做好生产方案的调整与优化。5．建立评价机制在现今工作中，供应链管理工作在效率方面还存在着一定的不足，其主要原因即是在供应链管理当中没有对有效、科学的绩效评价机制进行建立。企业零库存管理的具体效果同供应链当中企业的库存绩效情况以及相互之间的合作程度具有着密切的联系，零库存管理工作的实施效果以及供应链库存绩效水平情况更是将对企业的切身利益产生影响。对此，即需要在工作当中做好科学零库存绩效评价以及奖惩机制的建立，以此对供应链中企业具体的零库存实施效果起到积极的监督作用。

五、结语

零库存管理是降低企业发展成本的有效方式，也是现阶段企业发展的重要目标。在实际工作当中，需要企业能够把握关键点，以科学策略的实施向着零库存管理目标不断发展。

参考文献：

［1］严国莉，陈骁，王胜利．现代企业基于供应链的库存管理研究［J］．现代商业，2014，（26）．

［2］何向军，周鼎．零库存管理及其实现条件［J］．中国物流与采购，2012，（22）．