变电施工精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇变电施工，期待它们能激发您的灵感。

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【关键词】变电站施工；施工重点；难点分析

变电站施工建设有着非常突出的特点，是电网的重要枢纽。可以对变电站施工建设造成影响的因素有许多种，如果施工过程中不注意细节，就有可能使施工建设不标准、不规范，进而出现一系列问题，甚至引发严重的后果。因此，应从实际情况入手，在掌握变电站施工基本特点和基本要求的基础上，对施工中存在的难点和重点进行细致分析和总结，从而找到行之有效的解决对策，将施工问题的发生几率控制在最低的水平，确保施工顺利完成。

一、变电站施工

（一）变电站选址

由于变电站施工工程具有一定特殊性，所以施工之前的选址工作尤为重要，为了更好的发挥出作用，在选址时必须综合考虑如下因素：施工场地尽量避开人口较为密集的地区，应在地势平坦、空旷的地区中；由于施工过程中需对土地进行挖填，土质对施工质量起到决定性的作用，因此，施工场地的土质必须要得到保证，从而满足挖填施工要求；施工场地中要含有充足的石料等基本施工材料；要确保场地能够就地取水，便于施工用水；施工场地的土地要具备一定承受超低挖掘的能力，而且必须满足国家的相关质量标准。

（二）建筑工程

由于工程的独特要求，在施工时应切实考虑以下方面：

（1）完善的消防系统及设施，保障防雷以及含水喷雾等必要系统的实际运行状况；

（2）在进行深层次挖掘之前，应做好准备工作，确保深层次挖掘能够顺利完成，同时这也是配套电缆进行安装和设置的重要前提；

（3）施工中所需机械设备的安全性和工作状态需得到充分的保障，并完全符合国家标准，涉及到机械设备的每一个环节都要将安全当作首要考虑因素。

（三）安装工程

需要进行安装的器件和设施应满足安全性与专业性的要求。与其他行业相比，变电站施工中的设施安装具有极高的难度和专业性，工期较长，而且还会涉及到许多方面。在安装工程中，存在许多种类的母线与子线的缠绕方法，实际电缆量庞大，型号众多。应注重变电站中监控室和操作室的设计与规划。各项基础设备的最终验收应进行严格的管控，并尽可能的使用电子化或智能化的设计方法。

（四）施工工序

先在地下做好基础工作，然后在完成地上的各项操作；先对土建工程进行规划和建设，在土建工程完成且满足要求的前提下，再进行电力布局；先建设相对重要的部分，比如变电站主控室等，然后在此基础上完成附属部分的建设。

二、变电站施工过程中应注意的重点

（一）施工准备

在变电站施工之前，需对施工中所用技术手段的相关资料以及各类材料进行充分的准备。技术资料包含图纸、方案以及各项标准等，缺一不可，是开展后续施工的重要依据，需专业的技术人员完成审核。在正式开展施工建设之前，需对技术准备、安全性保障工作以及环境保护措施等各项工作的完成情况进行审核。在某些工序施工以前，还要切实做好施工总结。此外，还应准确计算出施工过程中需要使用的设备和材料数量，并对材料及设备进行分类和标注，施工准备的实际完成情况直接影响变电站的整体质量，所以应对其给予高度的重视。

（二）施工工序

（1）构支架施工

220kv与110kv整体构支架的施工质量直接关系到变电站的机组结构，因此，应严格选取施工材料，确保材料的质量，对材料的质量进行全面的验收，保证其真正满足需求。考虑到220kv支架在后续运行的过程中对水平度具有较高的要求，所以在组装的过程中需使用专业的测量仪器对其进行测量，安装时同样需要保持合格的水平度。

（2）一次性设施

在变电站中，有许多一次性设施，由于这些一次性设施的特点较为鲜明，所以应切实完成好处理工作。在开展施工之前，应认真核实一次性设施的实际大小、形状等基本特点，保证其符合安装需求，基于特点上的考虑，一次性设施的安装不可以使用电焊技术，尽量使用磁座钻等工艺。

（3）电缆铺设

首先应确保电缆满足实际需求，在进行铺设以前，需对所选电缆的具体型号、规格以及长短进行准确的记录与编排。另外，电缆能否顺利铺设还取决于施工人员，所以，应采取相应的措施，使每一施工人员在数量掌握电缆基本特点的基础上，完成电缆的科学布置工作，尽可能的避免出现交叉的情况，确保电缆铺设能够顺利的进行。最后，应重视电缆铺设过程中的安全性。

三、变电站施工难点

（一）混凝土施工

混凝土施工质量对于变电站的外观与可靠性将起到决定性的作用，在施工过程中，必须严格依照规范进行，确保施工质量。尤其是关于清水混凝土的实际施工，需对路面、消防水池以及防火设施等工艺进行严格的控制，从而在达到基本外观需求的基础上，真正保障施工质量。另外，还需认真执行各项强制性规定，以免出现裂缝、孔洞等质量问题。

（二）安装预埋件

预埋件的安装一直以来都是变电站的施工难点，无论哪一种预埋件，在施工安装的过程中，都较为复杂，而且对于安装质量的要求往往较高，如果安装过程中存在问题，将会对电气设备的后续安装造成一系列不利影响。所以，在实际施工过程中，应严格按照图纸上的规定和要求进行，准确测量预埋件在安装过程中的定位轴及高程等参数。最后，对完成安装操作的各个预埋件进行细致的复核，认真检查其型号及大小是否真正满足需求，确定安装高程与位置，消除存在的误差，同时做好检查记录，为后期的维护和修理提供有利的参考。

（三）构支架基础

为确保整个施工过程能够顺利完成，综合上述内容，还应充分落实如下工作：首先，为保证施工质量，在设计初期就应该做到严格把关，综合考虑各项影响因素，编制具有一定针对性的施工方案，并在执行验收时根据实际状况对方案实施修改；其次，应指派专业人员负责施工材料的选购与检验，施工材料质量至关重要，所以，应对其引起足够的重视。最后，组织专业性强的队伍开展施工，定期安排施工人员进行学习，使其能够熟练掌握变电站施工要点，进而保障变电站施工顺利完成。

四、总结

变电站是供电系统中的重要枢纽，保证变电站的施工质量，是提高供电稳定性的前提。为提高人们的用电质量，促进社会快速发展，需严格把关变电站施工建设。认真了解施工中的难点和重点，在初期设计工作中，制定科学合理的解决方案。此外，施工人员应具备合格的专业素质，只有各项施工细节均能得到切实保障，才能从根本上保证变电站的整体质量，使其发挥出重要的作用。

参考文献：

[1]王祝元.变电站工程施工工艺分析[J].科技资讯，2013，（10）：15-17.

[2]吴苏英.试析变电站土建工程的基础处理措施[J].商品与质量・建筑与发展，2013，13（01）：78-80.

[3]刘向琴.探析电气安装过程中的质量控制[J].中国化贸易，2013，7（05）：34-36.

[4] 朱育才.电力建设项目与技术管理工作指南[M]. 北京：中国水利水电出版社 ，2012，（10）：25-27.

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[关键词]电力工程 变电站 技术

中图分类号：F803 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0015-01

变电站是输变电工程中的重要的一个环节，关系到整个输变电工程质量的好坏，所以其施工技术的研究也是社会及相关领域工程部门和施工人员所关注的焦点，目前一些施工技术已经相对比较成熟，并且在实际施工过程中发挥了举足轻重的作用。科学、合理并有效的对变电站进行施工建设，一方面提高了其建设质量，另一方面还降低了变电站施工及总工程的施工成本，进而使资金的利用率得到有效提高。下面就几个重要的方面注意进行分析研究。

1.变电站施工中爆破技术的应用

变电站施工工况复杂多变，有很多不确定性，对于爆破的有效控制变的十分重要。现场施工中需考虑的影响爆破的常见情况：变电站毗邻耕地和生活小区，大量的居民在此劳作和生活；项目部门暂居地离施工现场近；变电站附近有公路且车辆和行人多。下面从积累的爆破经验和一些技术原则出发，探讨了爆破技术的控制措施，使得工程质量、工作人员和附近居民人身安全得到保障。

对于爆破中的控制，大概来讲包括3个要点：对于爆渣和飞石等爆破中产生的飞溅物的有效控制，以免造成施工人员和附近居民的人身伤害；对于地震波的有效控制；对于空气冲击波的有效控制，目的也是尽量规避对人身安全的伤害。

2.变电站建设中屋面防水的施工

在变电站的施工建设中，屋面防水工程质量直接关系到变电站的性能，但一些投资方和建设方对工程中屋面防水的技术安全和重要性并不十分重视，致使这方面的预算一再减少，总体来说，目前国内相关工程施工中的防水工程造价在总造价中的总份额不到百分之一，而西方发达国家这方面的投资就大很多，一般保证在百分之七以上。

国内一些变电站的屋面渗漏率很高，是先进国家的几十倍，尤其看法国，一直保持在千分之几而已，目前国内变电站渗漏问题已成为业内质量通病。制定有效的变电站施工屋面防水措施，降低渗漏，是变电站施工建设中不得不考虑的一个环节。

主要措施有：① 应对屋面板的负弯矩筋等处的配筋实施加固； ②屋顶坡度要在保证施工质量的前提下，可作适当的坡度调整，以增强防渗漏功能；③预埋线管处容易产生裂缝，尤其在多根线管集中的地方；④采取混凝土保温保湿的养护技术来控制产生裂缝的几率。

3.电力变压器的安装技术

电力变压器作为电网组成中重要的组成设备之一，其安装质量直接影响到变压器的安全良好运行。变压器的安装过程相当复杂和重要，因此，安装中遇到的问题和缺陷应当及时予以处理，从而规避隐患的发生。

①电力变压器的安装方法。安装需要专用的工艺和运输设备、还要有装置和仪器仪表等，有专业施工人员按一定工序完成。变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构特点来确定，现代变压器一般设计成不可分拆的情况，再放到油箱中，运到施工安装地，但对于大型变压器，在施工现场必须采用索具进行；另外，电力变压器的安装工作量和工序还要看变压器的一些主要设备的结构特点，如有载调压装置、高压套管、冷却系统和变压器油保护装置等。另外，在施工前需注意：找好电力变压器的放置方式和地点；拆封变压器时，保证绝缘的完好性；备好施工安装时所需的各种必需设备，工具和材料等；选择卸车和移动到安装施工现场的技术方法；确定变压器安装工序和调试的内容；规划好施工期限与工作量，安装人员人数等。②具体安装步骤。安装油枕、冷却器以及其他必要的附件；在抽真空注油时，应保证将残油排放彻底，保证真空注油；湿度太小时只能打开一个孔盖，防止向内的空气循环；有时候需要封闭箱体并抽真空，适当时候打开孔盖再工作。

4.隔离开关的安装技术

高压隔离开关没有配备消弧装置，以致不能正常开断负载电流，因此，此前的变电站的安装只注重于断路器等设备的安装，不太注意隔离开关。隔离开关的安装，要大致满足安装地点的额定电流、短路电流的热稳定和动稳定性的双重校验等条件，并要求机构操作起来灵活稳健。

对安装地点的分析，主要地点有：电缆和架空线的连接处；断路器的电源侧；分支线T接处位置；架空引下线和跌落式开关之间的位置；架空线T和用户电源电缆的接触点。

下面就隔离开关的安装提出一些注意事项，来确保隔离开关的平稳健康运行：在安装过程中，避免用力过大，那样会产生内部齿轮的不吻合，从而导致三相电流的不同期情况发生；在安装调整触点时，要特别注意动静触头接触问题，比如插入不深，触头只是局部接触，或有发热现象发生等；注意接地刀的同期调整，接地刀的连杆较长，所以操作时比较主刀更要难一些，另外要给动静触头沫油，避免卡涩现象的发生；对于触头应注意清除表面的污浊，保持清洁，对触头表面磨损情况要打磨，使其平整，因为触头上的油脂易粘灰尘，从而磨损触面而导致接触不好，容易出现电弧等过热情况。

隔离开关是电网中很重要的设备之一，要了解隔离开关的各种性能，综合考虑隔离开关的安装问题，包括安装地点和安装技术的双重配合，充分利用隔离开关的各种属性来提高设备水平。

5.变电站现场进行高压试验

主要介绍了主变压器的高压试验，主变压器作为变电站的总体构成的重要部分，其安装质量和运行性能的好坏直接影响到变电站施工完成后的安全运行，因此其安装过程中必须严格按照主变压器安装安全技术的规程规范严格执行，并且做好其高压试验。

下面就高压变压器的安装需注意的几点进行简单介绍：①绝缘油处理和试验；②抽真空（真空度的提高和真空保持时间的加长）并进行真空注油的施工；③局部放电试验或空载后试验；④绝缘油耐压需大于70 kV/2.5 mm；⑤颗粒度的测试不经过试验而需进行该方面信息资料的收集工作。

在施工中，为应对变压器高压侧的相套管出现裂纹情况，其原因有可能是受潮等引起但若不是，则需做耐压试验，受试验设备和试验要求的限制，选用半绝缘感应高压试验方法进行。

国内高压变压器是按直接接地或中性点经消弧线圈接地的方式安装运行的，降低了对中性点的绝缘要求，此类高压变压器即称作半绝缘变压器。感应高压试验中电压沿轴向高分布，和所处的点的总匝数存在正比例关系。

可知，变压器主绝缘的变压器与纵绝缘有一些不同，甚至比较特殊，如果采用外施高压试验的方法进行，则看变压器的高压线圈端的接地端，能够达到试验电压，但线圈的线端却达不到；另一方面，如果线圈的线端达到试验电压，则接地端电压又会大于试验电压。因此中性点半绝缘的变压器需采用单相感应高压试验的方法来代替外施高压的方法进行试验。

参考文献

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关键词：变电站 安装 技术一、变压器设备调试及安装

1. 变压器调试及附件组装

1.1 附件组装。50MVA变压器为散件运输，到达现场后采用30t 吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。

1.2 储油柜、散热器安装。本变压器采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除残存的污物。拧紧放气塞，用19.6kPA压力试压，持续30分钟无渗漏（此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行）。安装油位表，并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用20T汽车吊。瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物，方可组装。散热器组装采用10T 汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物，散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器，风扇电机经实验完好后方可安装。

1.3 瓦斯继电器校验。气体继电器油速整定范围为0.7 ～1.5米/秒，经密封实验干簧管内应无油渗入，气体继电器轻重瓦斯动作正常。瓦斯继电器安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。

1.4 变压器绝缘油检验。变压器及补充绝缘油到达现场后，应在变压器安装就位后的第二天对变压器及补充油进行抽样检验。按GB50150-91 第6.0.12 条规定对电压等级在63kV及以上的变压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别，油中微量水的测量，对电压等级为110kV的不应大于20ppm。

2. 变压器安装

工艺流程：设备点件检查 变压器二次搬运 变压器稳装 附件安装变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电运行验收。

2.1 高压变压器安装：（1）附件清点、检查，各连接部分管件清洗；（2）密封件、连接法兰面检查安装； （3）有载调压切换装置安装； （4）冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装； （5）储油柜安装； （6）电流互感器安装，套管安装； （7） 压力释放阀装置安装； 气体继电器校验、安装； （8） 散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；（9）变压器油注入。

2.2 安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。

2.3 变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检查； 外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。

2.4 变压器组装好以后的重量近60t，安装前现场应达到的条件混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用80t汽车吊进行吊装，吊车支撑脚用路基箱垫牢（不在混凝土路面的位置使用） 。

2.5 吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。

2.6 变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。

二、电缆敷设工艺

①首先对到场的电缆进行检验，外观无明显缺陷，核对电缆型号、规格，对电缆用1000V 兆欧表进行绝缘测试检查。②充分利用电缆沟的立体结构，按照电压等级和保护屏区域分配电缆支架。③确定每根电缆的敷设顺序，认真核对每根电缆长度、直径、位置、走向及在屏、端子箱内的位置，在确保走向合理的前提下，同一层面尽可能连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。④制作了每条电缆沟、每层电缆支架、电缆沟交汇口及电缆竖井等处电缆敷设断面图。⑤多次核对电缆敷设路径，确保电缆沟内的电缆排列整齐，避免交叉，特别是在电缆沟十字交汇处和竖井处。⑥提前做好电缆标示挂牌（电缆标示牌应注明电缆的编号、型号、规格、电压、起点、终点）。⑦敷设电缆时在电缆沟的交叉处、转弯处及主控楼首层电缆竖井处，安排专职人员进行指导，并要求在电缆敷设的起点、进入配电室入口处、电缆竖井处、终点处安排专人悬挂电缆标示牌。敷设完成后及时进行电缆固定绑扎，使电缆敷设整齐、美观。

三、接地装置施工技术措施

1.接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。

2.作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m，接地体与避雷针之间的距离不小于3m。

3.接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。

4.接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。

5.接地体可利用以下自然接地体： 埋设在地下的金属管道（可燃或有爆炸性介质的管道除外）；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构。

四、 二次接线安装

工艺要求：柜内二次接线要与样板屏保持一样的施工工艺，每根电缆在柜内上端子排单独打把、单根固定，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐，二次电缆芯线接入端子排采用大掏接工艺，端子箱接线采用小掏接工艺，固定好备用芯并做好标识、加装备用芯线保护帽，确保二次接线一致、美观。具体工艺要求：（1）端子接线、内部勾线检查应符合设计图纸，接线正确率要大于≥99%。（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，连接要求牢固可靠。（3）柜内的二次导线严禁有接头，导线芯线应无损伤、无断股，导线及电缆芯线应成排成束排列整齐，横平竖直，在屏内连接不应任意歪斜交叉。（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（5）配线应整齐，清晰，美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6）每个接线端子的每侧接线宜为1 根，但不得超过2根，对于插接端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子，对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。（7）电缆屏蔽层接地检查应可靠、美观，且屏蔽层应在两端接地；接地引出线与屏蔽层采用锡焊，焊接要可靠。（8）二次电缆头制作内部填充物采用红色绝缘胶带缠绕密实紧固，外部统一采用黑色热缩管。（9）电缆挂牌不得挂错电缆。（10）电缆备用芯线必留于屏顶，绑扎成束。（11）接线端子严禁出现压接芯线绝缘外皮的现象。（12）屏内勾线要使用相对标号法。接入屏内电缆芯线标号要用组合标号法。电缆两端芯线标号要一致。

参考文献

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关键词：110kV；变电安装；施工探讨

中图分类号：C35文献标识码： A

引言

变电站作为输配电工程中投资大、技术含量比较高的项目，在施工建设的过程应当提高其施工的质量，否则将会对变电站运行过程中的可靠性和经济性产生比较重要的影响。变电站作为电力系统的重要组成部分，电力施工具有一定的风险性，因此在施工的过程中应当提高施工技术，保证施工的安全和质量。

1变电站施工过程中的技术难点分析

基础墩施工是变电站施工的基础性工作，对于变电站的安装质量具有重要的影响。在施工的过程中要考虑设计的要求、变压器的质量、体积等方面的因素，以此来确定变压器基础墩的强度和尺寸。对于有防护罩的变压器还应当加设金属支座，金属支座是做好变压器和防护罩接地的重要措施。在安装之前应当对变压器设备进行仔细的检查，检查可以由供货方、安装单位和建设单位组成联合工作队进行设备的检查，保证设计图纸、设备清单和施工操作的一致性。对于变压器设备以及配件规格等进行核对，对设备的本体和评价的外观进行检查，保证设备的完整性。对变压器油箱的封闭性进行检查，防止出现渗油、漏油等问题;同时还应当对变压器的绝缘瓷件进行检查，保证其良好的绝缘性，避免在以后的应用中影响变压器的使用性能。在检查的过程中要做好相关的记录，对于发现的问题要及时的处理，从源头保证变电站设备的安全。

1.1安装隔离开关时的问题。在安装隔离开关时，要保持隔离开关联杆传动结构和把手之间的紧密结合，不能够出现孔隙。为了满足安装的要求，可以采用锥度销联接。在安装的过程中要保证安装部位满足设计的要求，准确、到位。在安装隔离开关的时候要进行谨慎操作，防止由于力度过大使隔离孔壁内的齿轮由于不吻合而发生三相电流不同期的情况。在安装隔离开关的过程中还应当重视触点的接触情况，可以在触头按抹上油，防止在应用的过程中发生卡涩的现象。在安装的过程中要注意观察触头的外观，保持其表面的整洁，当触头存在磨损的情况时要将其打磨保持其平整，防止由于接触不良而发生电弧等意外现象。

1.2接地过程中的问题。在变电站的接地过程中也存在一定的技术问题，在变电站设备内部，由于在安装的过程中没有核对具体的安装数量，导致电缆沟接地线数偏少的问题。施工单位在进行连排构架的过程中接地线没有按照设计的要求进行，导致了构架接地点可能存在设计数量多的现象，使设计的构架接地线不够。在设备的接地线和构架的接地线连接中可能存在接触不良或者不规范的现象，使接地点不能正确的显示接地标示。

2提高变电站施工质量的措施和方法

在变电站的安装过程中要提前设计好安装工艺和方法，在安装的过程中要选择合适的运输设备和仪器仪表，同时必须按照设计的工艺、工序进行。变电站变压器的安装位置应当按照设计的要求，在进行室内安装之前要保持变压器高低压设备的按照位置一致。在进行变压器导轨的安装时要保证导轨和变压器轮距吻合。在安装带有气体继电器的安装时，要对顶盖进行调整，升高一定的坡度。变压器按照完成之后在固定滚轮的过程中不能够直接用电焊焊死，应当用能够拆除的装置来进行滚轮的固定。为了有效的保证变电站施工的质量，在施工前期应当做好相关的准备工作，对于施工过程中可能出现的施工工艺和质量等问题编制相关的预案，加强对施工过程的控制。在施工准备阶段应当加强对施工技术材料、施工规范标准、质量检验表格的制定和收集，保证施工方案、施工细则、施工组织设计等审批完成。在施工之前应当确定混凝土配合，施工技术记录、施工技术标准等，并且进行施工技术好安全操作培训，从技术上保证变电站施工的顺利进行。

2.1支配架的安装。在110kV变电站的安装过程中构支架配件对于安装的质量具有比较重要的影响，因此在施工之前应当加强对设备材料质量的检查，对构件进行验收。在螺栓的安装过程中要严格的按照施工说明进行操作，不能够盲目施工，防止出现质量问题。为了防止在安装的过程中因为螺栓过紧或者过松而产生质量问题，可以通过力矩扳手对螺栓进行固定和强化处理。在多个螺栓的拧紧过程中，要采用多次拧紧的方式，不能够采用一次性的方式，防止发生偏移现象。在变电站中广泛的利用了SF6来作为其绝缘物质，它能够有效的保障设备的绝缘安全。在使用的过程要加强对设备的密封性检查，防止出现气体泄漏的问题。

2.2电气设备的调试工作。在设备安装完成之后还应当进行电气试验和调试工作，在对电气设备进行绝缘试验的目的是为了检查在长期的工作状态下，变压器绝缘设备的有效程度。检测变压器在承受短时间的过高电压的过程中，是否会由于具备放电而造成设备绝缘设备的损坏。继电器保护设备主要是为了降低设备故障的程度，保证设备的安全，因此在调试的过程中要保证其准确性和可靠性。差动保护主要是为了保证变压器发生内部故障的时候，能够及时的切断外部电源，保证设备的安全。在安装的过程中要根据变压器的实际情况对差动回路进行调试。电缆线的安装也是变压器施工中的重要内容，这里使用的电缆线和一般的电缆线存在不同，一般是由三芯或者四芯组成，在工作的过程中发热量比较大，而且散热比较困难，所以也影响了电缆的载流量。在安装的过程中要按照设计的要求严格的控制载流量，同时在主线和支线上预留部分载流量，避免满载运行。在施工的过程中要对电缆线进行检查，防止其缆芯出现受潮的现象。在敷设的过程中要根据设计的要求和实际情况来确定敷设的路线。在敷设电缆的过程中最好按照从上到下的顺序进行敷设，这样可以有效的保护已经完成敷设的电缆不受破坏。当采用机械敷设电缆时，应当在牵引绳或者牵引头之间安装活结以防止电缆发生扭曲。电缆放线架上要保证其稳定性，使钢轴的强度和长度满足电缆盘的要求，在敷设的过程中要检查电缆是否有扭曲、压扁或者其它的损失情况，不能将电缆放在地面上或者支架上进行摩擦。在母线的制作上要求做到横平竖直，而且接头部分尽量满足设计的要求，减少接头的数量。支持绝缘子不能够固定在弯曲的地方，固定点应当设置在弯曲两侧直线段250mm的地方。相邻母线接头在安装的时候不能够固定在同一个绝缘子的间隔内，要错开间隔。母线在平置安装贯穿螺栓的时候要从下往上安装，贯穿螺栓应当按照从里到外、从左到右的顺序安装，连接螺栓的长度要多出螺母2一3扣。在变电站的施工过程中应当加强对电力设计和安装队伍素质的建设，提高施工人员的防护水平，加强安全施工管理意识。为了防止在变电站的安装过程中出现技术和质量上的问题，应当努力提高施工人员的施工水平。加强对变电站施工人员的培训工作，提高他们的专业技能和知识以及安全施工的意识，保证变电站设备正常的工作性能。在培训工作中应当加强施工人员的规范性和流程性施工的要求，防止在安装的过程中出现不按图纸设计的要求而进行随意施工的现象。在变电站的安装过程中要坚持安全第一的原则，建立完善的防范机制和管理机制，消除变电站安装过程中的安全隐患。加强责任制度的约束力，加强变电站的安全生产管理工作。

3结束语

在110kV变电站的安装过程中，要提高施工的技术和水平，保证变电站在安装完成之后能够正常的运行。其安装的工艺和技术对于施工质量具有重要的影响，因此在安装的过程中要严格的按照施工技术方案的要求进行施工，对于施工过程中出现的技术问题要进行及时的解决。同时提高施工人员的施工和安装技术的水平，对于提高设备工作的工艺和质量具有重要的意义。在施工的过程中还应当注重对设备和施工人员的保护，保障施工的顺利进行。

参考文献

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【关键词】110KV，变电安装，施工

中图分类号： TU99文献标识码：A

一、前言

当今110KV变电安装施工中存在很大的问题，因此110KV变电安装施工中的规范显得尤其重要，施工的规范性，直接关系到110KV变电安装的顺利进行。所以，对全过程变电安装施工要求清晰明了，有助于确保施工的质量。

二、110KV变电的概述

变电站是电力系统的重要组成部分，是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换和分配电能的作用，直接影响整个电力系统的安全与经济运行。电气主接线是变电站设计的首要任务，也是构成电力系统的重要环节。电气主接线的拟订直接关系着全站电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定，是变电站电气部分投资大小的决定性因素。本变电站110kV线路有6回，可选择双母线接线或单母线分段接线两种方案。方案一供电可靠、运行方式灵活，但是倒闸操作复杂，容易误操作，占地面积大，设备多，投资大。方案二简单清晰，操作方便，不易误操作，设备少，投资小，占地面积小，但是运行可靠性和灵活性比方案一稍差。本变电站为地区性变电站，电网特点是水电站发电保证出力时能满足地区负荷的需要，加上小火电，基本不需要外系统支援，电源主要集中在35kV侧，110kV侧是为提高经济效益及系统稳定性而倒有一回线路与华中大电网联系，采用方案二能够满足本变电站110kV侧对供电可靠性的要求，故选用投资小、节省占地面积的方案一。设置旁路设施的目的是为了减少在断路器检修时对用户供电的影响。装设SF6断路器时，因断路器检修周期可长达5～10年甚至20年，可以不设旁路设施。本变电站110kV侧采用SF6断路器，不设旁路母线。

三、110KV变电安装施工要求

1、等电位地网

（一）、等电位接地网铜排与主地网的连接一律采用放热熔接

铜排与铜排连接采用搪锡压接并确保搭接长度不小于其宽度的 2 倍。其目的就是为了减少接触电阻，有利于故障时故障电流的通过，避免了故障电流通过电缆的屏蔽层造成电缆烧坏绝缘，酿成事故。屏、柜内接地铜排与保护室内的等电位接地网的连接采用截面为 50mm 的铜缆，铜缆压接与线芯相符的线鼻子并搪锡，连接方式为螺接螺栓，配套平垫圈和弹簧垫圈。

（二）、屏、柜内的接地铜排预留 6mm，均匀分布在屏内铜排上

屏、柜上装置的接地端子采用截面 4mm 的多股铜线与该铜排连接；接地线端头压接与线芯相符的线鼻子，均匀地分接在铜排各个接地螺栓上，每个接地螺栓上接线不超过 3 根。沿二次电缆沟敷设截面为 120mm 的铜排、构建室外的等电位地网。室外端子箱内的接地铜排与电缆沟的接地铜排连接，采用截面为 100mm 的铜缆。

2、设备外壳、基础接地线

设备外壳、基础接地是人身安全和设备安全的基本要求；站内的设备基础接地及外壳接地全部采用铜排，我们严格细化施工工艺，对所有转弯处均使用平弯机、立弯机进行加工，为了避免因施工人员个体不同带来的差异，决定同类设备接地铜排加工制作定位到人。要求做到相同设备的接地连接方式一致、弯曲尺度一致、高度一致、长度一致、成排设备接地方向一致。横平竖直，工艺美观。

3、电缆敷设工艺

电缆敷设工艺是本工程一项重点工作，也是难点之一。我们要求在电缆支架上排放电缆时，动力电缆放在电缆支架的最上层，控制电缆放在电缆支架的二、三、四层，在电缆支架上敷设控制电缆时占满一层，再占新的一层；通讯、弱电及光缆电缆放在电缆支架的最底层。在电缆敷设前，我们结合现场电缆沟走向，编制了详尽的施工计划及电缆敷设断面图，并进行现场落实工作。首先我们对到场的电缆进行检验，外观无明显缺陷，核对电缆型号、规格，对电缆用 1000V 兆欧表进绝缘测试检查。充分利用电缆沟的立体结构，按照电压等级和保护屏区域分配电缆支架。确定每根电缆的敷设顺序，认真核对每根电缆长度、直径、走向及在屏、端子箱内的位置。在确保走向合理的前提下，同一层面尽可能连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。

四、110KV变电安装内容

1、套管升高座安装

安装前对升高座中的电流互感器进行试验。验证其二次引线绝缘良好、紧固接线螺栓并密封二次引线不出头。安装时将油箱上的法兰中的密封胶垫放好和沟槽清理干净，再吊装升高座。升高座上均有相色标志，按相的位置对号安装，并将升高座下法兰与油箱上的法兰对接，用刚钎对好孔后将螺栓均匀拧紧。

2、套管安装

套管运到安装现场后，利用吊车从包装箱中将套管吊出，在套管竖立时采用1个链条葫芦同时作业，吊到一定高度后将其垂直放在特制的套管支架上。用柔软的白布蘸丙酮将套管内外充分擦拭干净后开始安装，安装时使套管的油表向外并进行引线连接。安装后需对套管进行绝缘电阻测量、介质损耗正切值tgδ测量、电容值测量等试验，检查套管是否合格。

3、冷却装置安装

将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定的压力对其油进行1h的油压试验检查其密封性，确认油无渗漏后，用合格的绝缘油将冷却器的油系统循环冲洗干净并将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调整好位置，用固定螺栓将其固定，在注油前将其与变压器连接好但两者之间的蝶阀要处在关闭位置。

4、储油柜与导油导气联管安装

储油柜安装前检查胶囊是否完好，具体方法为：将胶囊的塞子封住，从添加油管或气管通入不大于0．2kg/cm2压力的气体并维持30min，观察是否有泄漏以判断胶囊的好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上反复拉擦。用清洁油清洗储油柜时不得将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其他部位封住，通过摇晃油柜从集污盒处放出污油。

检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜的固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。瓦斯继电器安装前取出芯子拆去临时绑扎带检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠，并送试验单位进行检查调整。安装时使瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。

5、真空注油

变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器准确接定位，完成后制动装置锁紧主体运输小车，然后对变压器进行真空注油。真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，立即停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100mm～200mm保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。抽真空，注油前按照制造厂的安装说明书的规定和有关国标要求对变压器抽真空，抽真空前先把不能承受规定真空度的附件如储油柜、气体继电器、安全道等与变压器油箱隔离，当抽至80kPa～100kPa真空度后应保持该真空度不小于8h。抽真空过程中，

在油箱宽面中间部位作一定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形情况，抽真空的管路接在主体导气联管的末端，主体上装上临时真空表，真空度读数以主体真空表的读数为准。注油，按制造厂的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距离油箱顶部200mm或制造商规定的油面时，停止注油，继续保持80kPa～100kPa真空度不小于4h后，接触真空打开储油柜与油箱之间的真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。

五、结束语

随着110KV变电安装管理体制的不断完善，110KV变电安装施工将会得到更多管理者的重视，在行业快速发展的背景下，110KV变电安装施工工作将会发挥着越来越重要的作用。

参考文献

[1]肖艳萍 主编 发电厂变电站电气设备. 北京：中国电力出版社，2008