电力系统市场化精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇电力系统市场化，期待它们能激发您的灵感。

篇1

【关键词】电力系统；自动化市场；科学发展

进行电力系统自动化建设，必须从我国现在的技术进行入手，结合当前世界先进技术水平进行衡量分析，发现自身的不足，并且能够及时找出改革的办法和策略，进行电力系统的细节探究，使自动化的电力系统市场能够在我国不断进行完善，使其能够真正为人民群众做贡献。

一、我国电力系统的自动化市场发展特征

（一）全面系统的建设发展战略

我国的电力系统是一个庞大的机构，在进行电网铺设建设中，要注意的事项有很多，根据各个区域存在的不同状况进行分析研究，诸多问题会不断呈现出来，所以在进行全国性的电力系统建设中应该用全面发展的眼观来对待，进行局域性的建设，然后进行参考性的铺设整改。

进行全面性的电力系统改善，使人民群众的各项需求得到满足，在进行电力服务时，按照社区的规划，改变现有建设思路，呈现多方位、全方面的建设与管理，使系统性的电力工程施工能够得到最大限度的整改。进行全面电力系统的自动化即必须按照这个要求进行发展，逐步排查各项设施的完善性，帮助人民群众解决现有困难，不断进行大规模的电力自动化建设。并且在进行电力系统自动化的建设中，要发挥科学发展观的各项注意事项，进行不断创新，把竞争力放在首要位置，使整个系统的能够在竞争的环境中进行有力的整改。

并且按照国家对全面的电力自动化建设的需求，逐步实现自动化的实践应用，进行新型技术研发，并且按照经济发展战略，使大规模的实用性、适用性的电力系统能够真正为人民服务。

（二）电力企业的综合能力不断提升

进行全面电力系统自动化的同时，国家政府对电力企业不断进行高标准的要求，用科学带动企业的技术进步，把企业内部管理进行系统性的整合，将最大限度的电力服务技术能够带到千家万户中去。

这样的要求是必须的，也是适应可持续发展的一种应对方案，自动化市场将面临的诸多技术挑战和机遇，电力企业会不断进行新型技术的研究与开发，使更加科学的方法能够得到应用，进行技术的创新和内部人员的创新，就是为人民的使用需求提供有效的保障。利用当前的技术进行深层次的加工，不断把更新更好的技术进行实践作业，将城乡的配电设施进行有力的改革，为电力系统的全面自动化应用提供更好的技术支持，使城乡用电需求差异不断减小，保证自动化市场的全面落实工作的顺利进行。

二、电力系统自动化科学发展探讨

（一）信息技术的应用

在电力系统的建设中，增设对信息技术工程的应用是相当有必要的，首先，要实现自动化，必须对计算机的控制情况有较好的了解，其次，对于自动化的电力系统实施中各项电子设备的情况应该受到计算机信息技术的全面监控，保证其有力地进行正常作业。

进行自动化建设，在电力系统发展中，是一个比较大的战略规划，同时，其中也有各种细小的问题不断出现，因为各区域的情况不同，所以存在问题的种类也是不同的，进行计算机高级技术的运用，进行有效地排查和分析，在计算机的应用数据推算中，能够不断发现问题存在的原因和解决措施，有效地帮助人去进行计算与研究，真正实现了电力系统的自动化运作。

进行电力系统的云计算，更加需要对计算机技术的熟练掌握与应用，并且在进行计算机的应用过程中，要发现自身的技术不足，不断进行改变，学习先进的计算机技术，使电力系统自动化的建设能够有一个良好的技术做后盾。

（二）对人的要求不断提高

电力企业的发展主要是依靠人来完成的，对于电力系统的发展来说，必须加强对电力企业员工的技术培训，加强全新技术的应用能力，是打好这一战略的实际基础。实现全面自动化，不是说就不依靠人来控制了，相反，它的实现更能够体现施工及服务人员各项技术的能力大小，把握最先进的技术，进行全面的施工作业，加强对员工的技术培养，保证在出现新型问题的第一时间，能够进行有效的控制和解决。

电力系统前面自动化的发展前景在电力企业内部的表现就是，以人为本，进行不断的创新。这样的目的就是要求管理者对员工的各项素质不断的加强与提高，将电力系统的发展与人的发展进行实践结合，使员工意识到电力系统的发展与建设的重要性，提高员工各项素质，就是使员工在遇到各项新型的电力问题的时候，能够进行及时整改，勇于承担责任，使自己真正能够为社会主义的发展承担起重要的工作义务来。

并且对于内部员工的素质的提升就是保证内部科学管理的不断提升，进行大规模的电力建设施工就要加大对员工存在的各种问题进行整改，加强内部管理能够很好地将其企业精神渗透到施工建设与电力服务中去。把员工进行科学归类，并且按照不同的情况进行系统管理，使员工技术不断提升的同时，能够做好自己的整体工作的良性发展，这是企业进步发展的大前提。

（三）市场科学发展前景

电力系统自动化发展，需要先进的科学技术作指导，并且在电力系统中不断加强对先进技术的应用，对于计算机、通讯技术、电子电力设备全面实行自动化控制，使人民群众在整体上能够感受到科学的先进性，使电力系统的建设完全依靠先进的科学技术做指导。同时，电力系统不再是单一性的发展，而是全面的整合发展，将区域性的电力系统进行整体控制，将施工铺设的电网能够建立整体的系统进行控制，不断进行中央控制和地方控制的结合，实行电网一体化发展、整体自动化控制的发展战略。

这样庞大的电力系统是世界是鲜有的一体化系统，通过对其进行整体性控制，能够实现全面的自动化发展。但是，这样的系统更要靠世界最先进的技术支持，电力企业管理者和技术人员应不断加深对科学发展观的认识，进行不断科学研究分析，将最有效的高科技技术进行不断应用，使电力系统发展在科学带动下能够稳步发展。

（四）电力系统自动化调度研究

伴随着电力系统的自动化的实施，省网及地方性电力网络体系电力调度的自动化普及率将要提高很大的比例。在进行大规模的自动化调度过程中，将要不断转变调度方向，在检测方面主要是向着动态监测不断进行改革，根据需要还要对GPS技术进行不断改革与创新，使其能够更好地为电力企业的调度工作进行使用，全面发展出有中国特色的调度技术，加强对电力硬件设施的优化，将先进的技术进行不断渗透，对于调度机械设施的要求也将不断提高。

同时，在进行电力调度过程中，进行市场化的研究，不断发现更新的技术设备，勇于进行实践应用，对于遥控系统的改革与创新进行不断深化，把自动合闸、电能质量分析、故障监测、断路监测等等功能进行不断提高，使智能化的技术不断进行施工应用。对用户电力技术和载波技术的创新应用也是至关重要的。

三、社会化的关注度提升

（一）政府的大力扶持

对于电力系统自动化，政府会不断加强对其的扶持力度，加大对电力系统的投资力度，同时，政府还要加深对自动化建设的了解，开展各方面的宣传活动，让更多的人能够认识到电力系统全面自动化的益处，并且进行有效的政府规划，将电力系统的发展真正当成是国家的大事来抓。政府将会对电力自动化技术进行有效的提升，不断帮助电力系统的发展进行技术革新，扶持大量的先进技术人员，进行有效地创新，在迎接新的技术挑战中贡献出自己的一份力。

（二）人民群众的关注度提升

全面进行电力系统自动化实施，就是使老百姓的用电需求能够得到更好的满足，帮助人民群众的各项生活困难进行不断的改善，所以，在进行自动化建设的同时，人民群众会不断加入进来，并且不断进言献策，帮助电力企业的电力建设有更好的进步。

人民群众才是电力系统建设的最终归宿，在实行电力系统的全面自动化的同时，有他们发现问题，并且及时提出各项问题，使电力企业进行有效的技术整改，确保电力工作的正确有效的进行。另外，电力系统的自动化，带给人民群众全新的技术体验，帮助他们进行技术的全面认识，使他们能够从自身做起，不断提升个人的家庭电力操作技巧，为社会整体科学发展做出了贡献。

总 结

我国的电力系统的自动化发展建设，正在稳步提升，在先进技术指导下，不断改革和创新，加强对新兴技术管理的力度，使电力系统的科学发展，真正能够为国家做贡献。

参考文献

[1]李小慧.谈我国电力系统自动化市场发展前景[J].电力建设，2010（7）

[2]成海荣.谈我国电力系统自动化市场发展前景与战略目标[J].中国科技财富，2011（9）

篇2

关键词：电力系统厂站；调度；自动化

前言

在我国众多经济产业当中，电力产业始终是最为重要的支柱产业，因为其在百姓社会生活中的地位无可替代。随着科技水平的不断进步，我国电力事业也取得了一定的发展，其中最具代表性的就是电力系统厂站及其调度工作的自动化发展。在电力系统厂站及调度工作实现自动化后，我国电力事业工作效率得到了显著提升，这为提高电网安全稳定运行，节省人力资源，推动我国经济发展，提升百姓社会生活水平起到了重要作用。

1 电力系统厂站自动化

（1）火电厂自动化。自火电厂自动化系统建立以来，我国火电厂自动化系统已经经历了三个阶段，分别为“第一代数字控制系统”、“第二代数字控制系统”和“第三代数字控制系统”。其中第一控制阶段是将各个机组彼此孤立而建立起的系统，其效果并不理想。第二阶段因没有解决这一问题，也已经退出火电厂自动化的历史舞台。目前，火电厂自动化发展正处于第三阶段发展期，该阶段是以开放式工业自动化系统为支持的。从实际工作状态及其效率来看，第三代数字控制系统能够完成对全场电力工作行为的实时监控，并将其及时提供给电力调度部门，为电力调度部门提供计算全厂经济符合分配、各机组工作状态的数据。与此同时，第三代数字控制系统还能够将电力调度部门所发出的各项工作指令反馈给电力系统当中的各个“分部”，让整个电力系统都能够在调度部门的合理调度下正确、科学的工作。从第三代数字控制系统的实际工作水平来看，其工作性能已经能够满足火电厂自动化工作需求，是值得火电厂予以推广和发展的自动化技术类型。

（2）水电厂自动化。我国水电厂自动化技术是依托计算机监控系统而建立起来的。在水电厂自动化发展初期，分布式系统是水电厂自动化发展的主要系统类型。随着计算机监控系统的不断进步，当代的水电厂自动化技术也实现了全面改革。目前，全开放和全分布式监控系统是水电厂自动化发展的主要技术类型。相比于集中式系统和分层分布式系统而言，全开放和全分布式监控系统在可靠性和可维护性方面具有明显的优势，并且能够更快的投入到电力生产和运行工作当中，因此其更被“器重”。水电厂自动化技术的下一步发展方向为无人值班方向，想要实现这一发展目标，水电厂除了要建立内部计算机实时监控系统外，还需要在其他调度部门的帮助下，建立起整个电网的自动化系统，以实现对整个电网信息数据的有效监视与采集，进而在各个自动化系统的相互监督下，实现无人值班的发展目标。

（3）变电站综合自动化。变电站的综合自动化发展是集各项优秀技术为一体的自动化管理技术。在实际工作当中，变电站综合自动化技术的发展，不仅能够实现对电力工作现场数据的检测，还可以依靠其他系统的支持来实现对无法测量数据的分析，并将其记录下来，供调度部门予以进一步分析和使用。目前，变电站综合自动化技术已经可以实现对电力系统当中各个分散设备的有效集中，以完成对电力系统各个设备有效调度。由于电力系统当中部分设备具有同质性，因此为了避免调度指令信号的相互干扰和混淆，变电站综合自动化系统实现了对系统单元的有效划分，将其划分为中央单元和间隔级单元，这是综合自动化系统的特点，也是其优势所在。

2 电力系统调度自动化

电力系统的调度工作是保证电力系统正常工作秩序的基础环节。在电力系统厂站实现自动化的同时，其调动工作也逐步实现了自动化发展，并取得了非常可喜的成果――“能量管理系统”。能量管理系统是基于计算机信息技术而建立起的电力调度自动化系统，其主要服务功能就是对电力系统发电与输电工作行为的调度。

（1）主站功能调控一体化。主站功能调控一体化是基于服务对象而建立起来的。在电力系统调度自动化发展初期，调度值班员只能监视不能直接控制，不能根据电网潮流变化及时改变电网运行方式，且该系统只服务于调度值班员完成对电网安全稳定运行的调度工作。但随着信息技术的发展与电力系统当中各项工作对电力数据需求的不断增大，原本只服务于电力调度值班员的调度自动化系统开始向服务全局化发展，这将我国电力系统调度自动化发展带入了一个新的时期，主站功能调控一体化由此而生。

在主站功能调控一体化的支持下，调度值班员可以在调度端遥控分合厂站端断路器，从而改变电网运行方式，包括调度值班员在内的所有对电力数据所有需求的部门，都能够随时实现对电力数据的查看与调用，并且能够接收到各个部门对数据分析后的反馈信息，这种站内的数据共享实现了电力系统站内的信息化发展。

（2）内部系统网络化。网络作为当下最为系统、便捷、快捷的沟通渠道，其在电力系统调度自动化的发展，实现了对电力系统各站点之间的有效连接，这是其他任何技术所无法达到的效果。在此基础上，内部系统的网络化还能够实现主站与各电厂、变电站之间的有效连接，帮助主站实现对各电厂及变电站的远程通信与实时监控，以达到监测与调度的目的。

（3）平台结构标准化。电力系统调度自动化平台结构的标准化是保证其各项工作行为有效连通，并建立交流标准的支持措施。电力事业的软件系统有自行开发与外界购买两种形式。开发主体的不同在客观程度上将各软件系统独立起来，这会大大降低软件与电厂实际情况的有效融合，也影响了各软件之间工作配合的融洽性。但电力事业调度工作支撑平台结构的标准化，实现了对各个软件的约束，保证了软件一定程度上的开放性，这就解决了不同软件系统之间的工作配合问题，同时也提高了调度软件系统与电厂实际情况的融合性。电力系统调度平台结构标准化内容主要包括系统接口标准、语言标准、文件标准、数据库访问标准等。

（4）GPS动态监测系统。GPS动态监测系统是电力系统调度工作当中目前使用最为广泛、效果最好的系统之一，其对整个电力系统内所有工作行为的监测与记录，保证了电力系统工作行为的正确性，这为电力调度工作带来了极大的帮助。我国最早的电力系统监测技术是依托故障录波仪和SCADA系统而建立起来的，虽然两者都能够有效完成自己的监测任务（故障录波仪的监测内容是对电磁暂态过程，SCADA系统的监测内容是系统稳态运行情况），但当监测地点出现不同时，那么故障录波仪和SCADA系统的共同时间标记就会出现不同步甚至是丢失情况，这使得两组记录数据的联系出现了断开情况，从而降低了监测数据对分析电力系统调度工作行为的支持。之后，GPS监测系统的出现有效的弥补了故障录波仪和SCADA系统之间的缺陷，并取代它们成为电力调度系统当中的主要技术内容。从目前来看，GPS监测系统在电力调度工作当中取得了较为不错的成果。

3 结束语

综上所述，电力系统厂站及调度工作的自动化发展，为我们带来的不仅是电力事业的发展，更使百姓生活水平的提高与国家经济的发展。不可否认我国电力系统厂站及调度工作的自动化发展起步较晚，但其惊人的发展速度使我国电力事业自动化发展一跃跻身世界前列，这在客观上表现出了我国电力事业超强了发展潜力。相信在每一位电力事业工作者的努力之下，我国电力系统厂站及调度工作的自动化发展必然能够获得更大的成功。

参考文献

[1]马继中，梁秀萍，张蕾蕾.电力系统厂站及调度自动化现状与发展[J].河南科技，2014，19：84.

[2]张翼.电力系统厂站及调度自动化刍议[J].企业技术开发，2013，3：124-125.

篇3

【关键词】化学补给水 设备吊装 倒装法 调整段

中图分类号： TU74 文献标识码： A

前言

化学补给水处理系统（以下简称化水系统）是电厂的一项重要附属工程，承担着为锅炉提供合格除盐水的重要任务。随着社会的发展与进步，建设单位和激烈竞争的市场促使着化水系统施工技术不断的提高。通过对崇信电厂化水系统的研究与实践，以及对嘉兴、兰溪、玉环等电厂同类工程积累的经验，形成了一套完整、可行、高效、快速、高品质、低成本的电厂化水系统施工技术，为以后更好的开拓和立足化水系统工程市场，具有重大意义。

化水系统简介

国内电厂化水系统目前主要采用 “机械过滤+超滤+反渗透+离子二级除盐”工艺。

机械过滤主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子。超滤以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。反渗透能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，对水进行预脱盐。离子交换设备，进行深度脱盐处理，依靠离子交换剂（树脂）所具有的某种离子和预处理水中同电性的离子相互交换而达到软化、除碱、除盐等功能。最终制备合格除盐水，满足锅炉补水需要。

制水工艺系统流程如下：

清水双介质过滤器保安过滤器超滤装置超滤水箱清水泵精密过滤器反渗透装置淡水箱淡水泵阳床除二氧化碳器阴床混床除盐水箱除盐水泵凝结水箱。

总体施工方案

化水系统工程的特点是：工程开工早、结束早，新建机组一般是锅炉水压前出合格除盐水满足锅炉水压的水源要求。工期较紧，需制定详细的施工可行方案，满足工期和安装工艺的需要。

崇信电厂项目部组织人员对以前施工中碰到的难题进行攻克，得出如下优化方案：化水车间设备吊装作业工序安排在土建设备基础完成并未回填地面之前进行吊装，即省事，又省时，节省费用。水箱采用倒链倒装法施工，节省机械费用，使作业完全地面化，安全可靠。衬里管安装时预留调整段，可以确保衬里管道安装后横平竖直、工艺美观。

罐类设备施工

化水厂房均为典型设计。车间设计比较紧凑，罐类设备较多，受场地限制，吊装难度大。每个电厂吊装都费劲周折，不是厂房高度不够，吊臂伸展不开，就是中间通道两边有排水沟，道宽不够，吊装车辆无法通行。

在对车间及设备图纸和现有吊装机械分析之后，我们崇信电厂化水设备吊装同样面临着上述两个问题，化水车间厂房高度比吊臂短1米，吊机轮胎刚好在两边沟道位置上。若厂房地面降低1.5米，即室内地面尚未回填，排水沟尚未施工，不仅吊装的高度满足要求，吊装车辆的通道也没问题。

化水车间室内设备吊装采用16T吊机进行吊装作业，并按由里向外的吊装顺序依次退出。酸碱储存间门洞尺寸偏小，高位酸碱罐需从侧墙吊装就位，在吊装未完时侧墙暂不能封闭。

设备到货安装前应与业主、监理部门进行设备开箱验收，并做好书面记录。

设备吊装前应进行基础验收，验收合格后划出中心线及标高基准线，标高偏差不大于10mm。

吊装顺序：四台双介质过滤器两台混床两台阴床一台中间水箱及除CO2器两台阳床两台超滤装置及两台保安过滤器一台阴树脂存罐一台阳树脂存罐一台清洗溶液箱清洗过滤器两台精密过滤器及两台反渗透装置。先将16T吊机停放在化水室内中间通道上，然后由载重汽车将设备倒运至室内，由吊机将设备分别吊装至各设备基础上。

设备吊装至基础之上后，利用撬棍、千斤顶、吊线锤等工具将设备精调到位，将吊线锤置于罐体中心部位，将罐体中线与基础基准线调整至偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于设备高度的2.5‰。

离子交换器及酸碱贮罐及酸碱计量箱等内壁防腐设备在装料前应对其进行电火花检查,试验电压为3KV/mm。试验时所有衬胶层应无漏电现象，如发现漏电点，应及时通知有关部门联系厂家进行处理。

设备内部的各个螺栓都应紧固,确保不松动,各配水支管丝扣应拧紧,不松动,并检查尼龙丝网是否有破损或松动,对出现的缺陷要及时进行处理。

离子交换器的集、排水装置与筒体中心线的装配偏差不大于5毫米，其水平偏差不大于4毫米。离子交换器内部集、排水管其支管水平偏差不大于4毫米，支管与母管垂直度偏差不大于3毫米，相邻支管中心线偏差不大于±2毫米。

在装填树脂前应检查水帽间隙是否符合设备厂家技术要求,特别要仔细检查水帽与底板之间的接触间隙是否符合设计要求。

泵类设备施工

1）安装前检查基础、划出中心线及标高基准线，地脚螺栓孔清理干净。并检查水泵设备。

2） 配置垫铁。要求地脚螺栓孔两侧各1组，每组螺栓垫铁数不大于3块，平垫尺寸：75×120，斜垫铁坡度1：10，斜垫铁薄边厚度大于5mm。

3）水泵就位找正（以水泵进出口法兰为准），要求纵横向水平小于2mm，标高、中心偏差小于10mm。地脚螺栓应保证无偏斜，调好后垫铁应点死。

4） 靠背轮找中心

在设备找平和找正后，开始进行靠背轮一次找中心，以泵侧对轮为基准，用2只同一规格的百分表分别找正靠背轮径向及端面中心。径向偏差控制在0.06mm之内，端面偏差控制在0.04mm之内，关于具体的验收标准见第6节质量标准。

5） 基础灌浆

完成以上工作后，开始进行设备基础的第一次灌浆，第一次灌浆只对地脚螺栓孔灌浆，灌浆高度与基础地面齐平。在基础一次灌浆之前，地脚螺栓孔应清洁无杂物，地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙，临时固定，保证垂直，基础地面需要清理干净。

6）与泵连接管道安装

基础灌浆一次完成并保养一周后，紧固地脚螺栓。与泵连接的相关管道可以开始连接。管道连接时，要自然连接，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

水箱制作施工

500—3000m3水箱采用倒链倒装法施工。在施工现场附近对顶板、底板、壁板及配件进行预制，用专用胎具车载至现场，组装由16T汽车吊配合。

（1）倒链倒装法的原理及特点

1）原理：先组装水箱底板，再组装顶圈水箱壁和水箱顶。上层壁板的提升采用涨圈，涨圈按塔内径分为若干段，每两段间用千斤顶涨紧在水箱壁上，并焊接筋板来保证涨圈向水箱壁传力，提升机构提升涨圈，将上层壁板升起，下层壁板对接组焊后再将涨圈装到下层壁板上，重复上述工作，直至完成全部壁板施工。提升机构由立柱、手动葫芦组成。

2）特点：倒链提升倒装法具有罐体在提升过程中受力合理，上升平稳、安全可靠，中途可停顿，施工人员地面操作，节省脚手架，节省机械台班，节省机械费用，降低施工成本，适应性强，只要增减提升装置（即立柱、葫芦等）的数量就可适用于不同容积，有利于保证施工安全和施工质量等特点。

（2）水箱组装

1）水箱底板组装

底板铺设前应在基础上按坐标方向，放出四等分线并做出明显标记。

罐底板铺设前应在底板下表面涂刷两遍防腐漆，边缘50mm范围不刷。

底板的铺设一般中央向边缘进行，铺设只能由卡具定位。

罐底边缘板对接接头，宜采用不等间隙，内侧间隙比外侧间隙稍大，罐底板铺设完毕，垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1mm，中幅板搭接宽度的偏差为±5mm。垫板在环墙上开槽，开槽深度5mm。

底板的焊接按规定顺序与方法进行，先焊短缝，后焊长缝，焊接长缝时，焊工均匀对称分布，由中心向外分段退焊。

2）顶圈罐壁组装

在罐底板上放出（0o、90o、180o、270o、罐壁内外圆周）基准线并点焊好定位挡块。

顶圈壁板组装，并垫起400mm高，供施工人员出入。（以后拆除垫块）。

接《罐壁排板图》组对壁板，调好纵缝间隙，垂直度，卡固、点焊，安上胀圈，检查上口水平度，壁板生垂直度，然后焊接。

壁板的焊接按《焊接工艺方案》、《焊接工艺》规定的顺序与方法进行，一般先焊立缝，后焊横缝。焊工均布，长缝分段焊。壁板的组对与焊接必须严格控制几何尺寸及外形偏差符合要求。

包边角钢圈安装：包边角钢圈组对前在壁板上放出基准线，并按排板图进行组对与点固。

3）罐顶组对

罐顶安装前必须先安装中心支承架，支承架在顶板安装后拆除。

在包边角钢圈和中心支承圈上划出等分线。

按《罐顶排板图》对称地搭设顶板。

搭设完后进行检查与调整，顶板位置偏差控制在±5mm内。然后卡固，点焊牢固后进行焊接。

顶板的焊接时焊工要均匀分布，由中心向周边方向分段退焊。

（3）顶圈壁板提升

提升装置安装，倒链提升装置至少8个沿罐壁内侧均布于整个圆周。要求安装垂直，牢固可靠。

第二圈壁板围板：沿顶圈壁板外侧圆周，按《罐壁排板图》围上第2圈壁板，留上两道活口。调整好纵缝间隙、垂直度，卡固、点焊后先进行纵缝外侧焊接。

第一次提升：用倒链提升装置进行顶圈壁板的提升。在提升过程中严格监视罐体各方位上升同步与稳定性，。

第2圈壁板组装：当顶圈壁板提升到位后，收拢第2圈壁板活口，与顶圈壁板组对，调整好垂直度（3mm以内），横缝间隙（3mm）。卡固后点焊牢实，保证点焊的横缝对上部罐体有足够支承力（自重与风荷），以免发生事故和返工。纵缝焊完焊横缝。焊接表面质量合格后进行X射线探伤。

（4）其余壁板组装提升

其余直至底圈壁板组装与第第2圈壁板组装相同。即围板提升组对焊接探伤围板依次循环到底圈壁板组装完成。

每圈壁板组对必须保证罐的内表面平齐，控制垂直度偏差3mm以内，横缝间隙3mm。

底圈壁板与罐底板角缝组对焊接。角缝焊接由数名焊工等分，内外焊缝沿同一方向旋转施焊，内圈焊工比外圈焊工提前300-500mm施焊。

衬塑管道施工

化水系统管道主要采用衬塑管，设备安装前应委托外加工，衬塑厚度3mm。衬塑管道因为设备就位及管道制作等误差的积累，若直接按照图纸制作衬里管道，则无法保证管道横平竖直、工艺美观，甚至某些管道错口太大无法连接；若全部预制一遍再卸下衬里，则增加工作量和运输成本。为即减少成本又保证工艺美观，引入调整段和活法兰设置原则。采取施工前将某些弯头处及长管段某段留作调整段、调整段在整体管路接通时连接并作调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里，衬里后复装。活法兰选择原则：每个弯头处设置一个活法兰，较长直管段为便于安装采用多个活法兰，与设备接口采用活法兰，阀门、流量孔板前后采用活法兰，三通可采用二个活法兰。才能确保安装后衬里管道横平竖直、工艺美观。

1）安装前施工现场应做100％电火花检测应无漏电现象，并及时办理签证手续。目测衬塑面应无起泡、裂痕等不良现象，法兰衬塑面应磨平整，并无径向沟槽。根据分段编号核实衬塑管件长度、角度偏差在允许范围内。

2）衬塑管在搬运时注意轻堆轻放，避免强烈振动和碰撞，防止法兰及内衬损坏，且不得在管子上加热、焊接、钻孔、敲打，高空连接的管道应单根吊起，不允许将几根管子连接后吊起，泵进出口管子安装时，支吊架应同时装上，以防泵体受力。

3）支吊架可在加工场预制，并列支吊架安装应平齐，同管线同标高支吊架标高偏差应控制在2mm内。车间内架空管支吊架安装后可进行管道集中临抛并临时固定。

4）同段管线活法兰处最后连接，法兰螺栓连接时应对向均匀拧紧，弯头处及长管段某段可留调整预制段，调整预制段在整体管路接通、调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里。管道安装后各管子坐标及标高偏差应符合图纸要求横平竖直，无明显偏斜，支吊架布置合理，固定牢靠，抱箍无松动。

篇4

关键词：电厂　化学水处理技术　应用　趋势

随着大型火电机组生产规模不断扩大，化学水处理系统生产工艺日趋复杂化，相应的控制系统也发生了日新月异的变化。面对种类较多的化学水系统，重复的运行管理机构，化学水处理系统相对集中的综合化控制模式将是未来一定时期发展的趋势。它将是电厂实现减人增效，提高生产的经济性、安全性和自动化水平的有效途径之一。

一、当今电厂化学水处理技术的发展特点

1.设备呈现集中化布置

传统的电厂化学水处理系统都存在着占地的面积大、生产的岗位普遍分散、管理复杂等问题。当前，从优化整个水处理的流程的目的考虑，设备的布置应该考虑用紧凑、集中、立体的整体构型来替代原先的松散、分布、平面的整体的构型。这样既可以减少厂房的占地的面积及空间，又可以提高全厂设备的整体的利用率，给运行和管理带来极大的方便。

2.生产呈现集中化控制

所谓的集中化控制就是将整个电厂化学水处理的所有的子系统整合为一套系统，取消原先的模拟盘，使用PLC加上位机构成的两级控制结构，PLC分别对水处理的各个子系统的设备进行数据的监控和采集，PLC和上位机之间的通信通过数据通讯接口进行。各个子系统通过局域网的总线形式集中的连接在主控制室内的上位机上，进而实现水处理系统的相对集中的监视、操作以及自动化控制。

3.工艺呈现多元化

在电厂水处理的传统的工艺中，主要是以混凝过滤、离子交换以及酸碱处理为特征。现今，电厂化学水处理技术呈现出多元化的特点。伴随着化工材料在技术方面的逐渐的进步，加上膜处理技术—超滤、微滤、纳滤、反渗透等在水质处理中开始被广泛的应用，而离子交换树脂在种类、使用的条件以及范围上也取得了很大进展，新型粉末树脂在凝结水的处理中正起着比较积极的作用。当然最为吸引人眼球的还得属在水处理领域中微生物技术的使用，该技术起到了越来越重要的作用。

4.以环保和节能为导向

随着大家对环境保护的意识的提高，尽量的减少在水处理的过程中所产生的各类型的污染，尽可能的使用那些那些无毒、无污染的化学水处理的药品或者少用乃至不用化学药品已经成为发展的必然结果。“绿色环保”的概念己经渐渐深入到每个人的心中。如今，化学水处理正朝着“少污染、零污染”的方向积极发展。随着水资源的可持续性发展的战略的积极开展，合理的使用水资源以及提高其重复的利用率已经成为耗水大户电厂水处理当前工作的重点任务。依靠管理体制以及科技的进步，来实现水的循环使用己经变得至关重要。废水“零排放”一仅从水源取水而不向水源及周围的环境中排放污水的目标已经在部分电厂中得以实现。

5.检测的方法日趋科学化

诊断及检测技术得到进一步的发展和应用，其方式和方法越来越科学化。诊断从观念上实现了从事后的分析向事前的防范转变;从手段上逐步实现从人工的分析向在线的诊断转变;从级别上实现从微量的向宏量的分析的转变。这些所有的转变都是以预先防止事故的发生，保证设备的安全稳定的运行为目的。

二、电厂化学水处理技术发展和应用

1.锅炉给水处理

目前用氨和联氨的挥发性处理在炉水处理运用上较为广泛，但它存在一定的局限性，仅较适用在新建机组，待水质稳定后转为中性、联合处理。在合理运用加氧的技术，在一定程度上改变传统除氧器、除氧剂的处理，提供了氧化还原的气氛，使得低温状态下就能够生成保护膜，抑制腐蚀。

2.锅炉炉内水处理

以近几年人们提出低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理下限控制在0.3~0.5mg/L的范围，上限不超过2~3mg/L。平衡磷酸盐处理基本原理：使炉水磷酸盐含量减少到仅能和硬度成分反应所需的最低浓度，同时，允许炉水中含有小于1mg/L的游离的NaOH，以确保炉水pH值在9.0~9.6。

3.凝结水处理

随着发展目前绝大多说高参数机组设有凝结水精处理装置，这些装置多以进口为主，其中再生系统是高塔分离装置、锥底分离装置。但真的实现长周期氨化运行的目的的精处理装置屈指可数。实现氨化运行从环保、经济角度出发将成为今后精处理系统发展方向。现在的运用考虑需注意设备投资、设备布置、工艺优化方面，应注重原有的公用系统的利用率，例如减少树脂再生用风机、混床再循环泵等。

三、化学水系统控制发展的趋势

随着大型电厂生产规模的不断的扩大以及化学水处理系统对生产工艺的要求的日渐复杂化，相对应的控制系统也在发生着巨大的改变。面对各种各样的化学水系统以及重复的运行和管理机构，一种相对集中的综合控制模式出现了，就是化学水处理系统综合控制，也就是上面所提到的集中化控制。化学水综合控制由于有以下几方面的优点，将是未来一定时期内化学水系统控制的发展趋势。

1.可以达到完善的工艺

化学水系统综合控制是建立在工艺系统的合理性的基础上的。前提是需要工艺系统尽量的简单且合理以及设备可控性能要好。下面从控制的工艺，加药的工艺和参数的监测三个方面进行介绍。控制的工艺:原先的各个子系统采用的均是不同的控制工艺，各系统间联系比较少，对于可控设备的设计也不合理，因此要从工艺的改造上出发，增加相对应的阀门，调整部分管道的流径，使所有子系统相互间的功能和联系尽可能的完善并合理化。加药的工艺:改进原先的各个子系统加药的点以及加药的方式和加药的管道，取消传统的一些单回路的自动加药的装置，统一由PLC来对加药进行控制，采用一些先进的设备及加药装置来提高加药的自动化水平，经济合理的控制生产药耗，降低生产的成本。参数的监测:按综合系统的要求重新考虑各系统的监测点己及被监测的参数的准确性、合理性以及可靠性，优化国内外仪表的使用，使得正系统在线监测的参数经济而可靠。

2.强大的软硬件功能

目前电厂使用的主要有SIEMENS、AB、OMRON、GE等品牌的PLC，这些产品在电厂化学水的各系统中被广泛使用，具有比较丰富成熟的经验和相当不错的业绩。功能都比较完备，能够满足化学水系统的要求。工控机也有ICS、研华等品牌，技术指标都随着最新配置的潮流，监控软件有WINCC、取TOUCH、IFIX等HIM界面极佳的上位机软件。通过有经验、信誉好的承包商进行成套系统的组装和设计，编程调试，都可达到甚至超过进口的先进控制系统的水平。控制系统具有稳定性能高、人机接口好以及自动化控制水平高等一些优点。

3.通信网络的适用性

各个PLC厂商为了适应将来的联网需要，研发出具有多种类解决方案的网络模式，能够根据电厂各个化学水子系统的控制要求的不同，来进行相应的配置的方案的综合化的控制。对于各个子系统所使用的不同厂家的PLC及相对应的通讯协议，可采用网关技术或者专用以太网卡(比如西门子的CP1613网卡)进行联网，将化学水系统集中化控制;如果各子系统采用同一家厂家的PLC，则可采用厂家的局域网来使各子系统集中化控制，不同层的网络均具备连接其它的管理网或者控制网的接口。

4.系统具有较高安全性

综合控制系统由于全部使用PLC，使得硬件的平均故障率得到很大程度的降低，同时由于运算功能和控制功能的模块化，这样就消除了由于接触不良或者连线的不当所引发的事故。综合系统的完备的自诊断的功能可以使现场的维护人员尽早的发现设备出现的故障，及早的进行修复，提高设备的使用寿命。

5.较高的性价比

化学水综合控制系统比原先任何单个的系统控制装置都要先进，这一点己经得到了业内专家们的认可。它利用现有的各个子系统的资源，合理的优化仪表和控制设备，对所有仪表和设备进行集中的监视和控制，降低运行的成本以及改造的前期资金投入，缩减现场运行和维护人员的数量。实践证明，化学水综合控制系统的一次性的资金投入加上比较先进全面的功能，与一个电厂具有数套的化学水控制子系统的分散且独立零乱的功能以及大量的资金投入相比，具有极佳的性价比指标。于此同时，综合化控制实现了分散的PLC以及远程的FO再加上局域网通讯的应用，极大的减少了花费在电缆及安装铺设上等基础建设投资的费用。

参考文献

[1]王晶. 反渗透在电厂水处理中的应用[J]. 中国高新技术企业, 2011,(25) .

[2]郝庆,黄甫怀阳. 火电厂化学水处理技术进展与应用探讨[J]. 机电信息, 2010,(18) .

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关键词：电厂 化学水处理 特点 趋势

中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0150-01

1 电厂化学水处理系统的管理体制现状

（1）电厂化学水处理系统控制设备比较多，增加了管理难度和管理工作负担。大多数化学水处理系统都有各自的控制室，而且工艺系统大都是单独设计的，每个控制室都配有三名左右的运行管理人员。由于控制系统是单独设置的，控制设备繁多，这就使得电厂水处理系统的管理工序复杂，控制区域比较分散，这就增加了运行管理人员的工作负担。

（2）随着电厂化学水系统的改革，新仪表、新工艺开始被越来越多地采用。但是这些仪表和工艺都需要具有专业水准的人来操作，而当前水处理系统人员配备仍存在“短板”，人员的技术水平有限，不能很好地胜任仪表的分析检测工作，或是责任心不强，造成工作效率不高。

2 电厂化学水处理系统正呈现出以下特点

（1）水处理系统的设备布置及生产控制日趋“集中化”。水处理系统设备布置及生产控制的分散，不但不利于整个水处理系统的管理效率的提高，也会增加管理人员负担。同时，这种分散布置和分散控制也不能适应电厂水处理系统的发展趋势。因此，必须要加大对水处理设备布置及生产的集中化控制管理。首先，加大对水处理设备的集中化布置，水处理系统是一个极为复杂繁大的工程，它包含很多处理设备，包括净水预处理、锅炉不给水处理、凝结水精处理等，要改变过去这些设备“各自为营”的布置局面，就要对这些设备进行集中化布置，确保其处于一个紧凑、立体的平面内。这种集中化布置不但可以节省大量的电厂厂房空间，节约成本，而且更便于管理人员实施统一管理。其次，要实施对水处理生产过程的集中化控制，要改变过去各个系统各自工作运行的局面，要把各个系统合为统一的控制管理系统，这样不但可以及时发现水处理系统运行中的故障，还可以集中监控水处理系统的运行情况。

（2）要采用新型的水处理工艺，要实现处理手段和处理方式的多样化。随着经济的发展和高科技技术的利用，水处理系统工艺也发生了极大的改变，传统的水处理工艺已经不能满足大规模电厂水处理的需求，因此，必须要采用先进的工艺，更好地进行电厂的水处理工作。比如可以采用膜处理技术来处理水质，采用先进的化工材料技术来处理各种水问题。采用多样化的先进工艺不但能够极大地省去水处理系统的各种繁杂工序，而且能够保证水处理系统的运行效果。

（3）电厂化学水处理系统的水处理要以循环利用为目标，要坚持“环保为本”。电厂水处理系统必须要坚持一定的准则，不然的话就会让水处理工作陷入“无头苍蝇，到处乱撞”的局面，而且电厂水处理系统关系重大，稍有不慎可能造成环境污染，后果严重。因此，水处理工作必须要以保护环境为前提，要做到“绿色处理”，要实现污染物的零排放，要力保不污染环境。同时，水处理系统应该以循环利用为目标，要节约利用水资源，提高水资源的利用率，这才是实现电厂可持续发展的重要途径。

3 电厂化学水处理系统的综合化发展趋势

（1）电厂化学水处理系统将实现对各个设备工艺的简单有效控制。传统的水处理系统中，因为采用不同的设备工艺，因此在控制上往往显得“有心无力”，无法准确把握各个设计工艺的联系点，因此工艺控制效果并不理想。而水处理系统的未来发展首先将会注重对设计工艺的改造，会增加一些手动控制阀门，让各个系统之间成为有联系的统一体，这样就能实现对各个水处理系统设备工艺的同一控制。其次，可以实现对水处理系统加药工艺的先进控制，比如随着高科技的利用，变频技术和计量泵等加药装置将会被逐渐应用于加药工艺，这样可以实现加药工艺的高效自动化，有利于减少传统加药工艺过程中的浪费现象，可以极大地将低加药成本。

（2）电厂化学水处理系统将实现监测技术的自动化和科学化。当前，水处理系统的监测技术还处于初级阶段，不能很好地实现对整个电厂水处理系统的监测功能，而未来水处理系统的监测技术将会实现这样的功能，利用微机技术完成监测工作，它可以定期对水处理系统进行监测，并能准确记录监测数据，并滚动显示监测数据，让管理人员一目了然。同时，根据这个结果可以自行对水汽过程进行调节，并可以自动报警，便于管理人员在第一时间进行处理

（3）电厂化学水处理系统综合控制系统的发展可以有效地排除故障，具有较高的安全性。采用综合控制系统以后，既可以实现对各个环节的有效控制，又可以统一控制设备工艺，同时可以实现对水处理系统的运行监测，这样可以让管理人员在第一时间对故障进行检查和修复，避免事故扩大。可以极大降低了水处理系统的运行风险，降低了其运行过程中因局部故障引发事故的机率，可以保障设备的安全运行。

（4）电厂化学水处理系统的综合控制系统具备较高的经济效益。化学水处理系统具备较高的经济效益，这一点是任何其他单一的化学水控制系统无法比拟的。首先它可以实现对各个设备的统一监测，集中控制，这样就省去了各个控制所产生的浪费，可以极大地节省运行成本。比如在没有应用综合控制系统以前，化学水处理系统各个设备都需要大量的人员进行日常管理和维护，而综合控制系统应用以后，由于其具备集中控制、统一监测功能，不需要配备大量的人员进行监测工作和控制工作，既减轻了工作人员的工作强度，同时还减少了人员投入。除此之外，综合控制系统的实现、局域通信网的应用等都极大地减少了电缆及安装的基建投资费用。

4 结语

综上所述，目前，电厂化学处理系统的发展和应用中还存在管理和控制等方面的问题，而采用综合控制系统可以实现较好的经济效益，是电厂化学水处理系统的未来发展趋势，将会极大地提高电厂化学水处理系统的效率。

参考文献

[1] 许阳.PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用[J].科技情报开发与经济，2010（22）.