印刷设备展会精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇印刷设备展会，期待它们能激发您的灵感。

篇1

发达国家往往比发展中国家先经历技术升级和商业变革，受到的冲击早些，可以借鉴的东西也多些。以前的日本书刊业高度发达，书店充满了大量小发行量刊物，现在书刊种类明显感觉减少了，可见纸媒在日本也的确受到了冲击。但是走在日本的超市和商店中，大量印刷精美的商品包装却显示出印刷光芒四射的活力。日本印刷各个分支的行业应用表现差异真的很大。

IGAS2015展会概貌

4年前的IGAS2011展会，由于受到全球经济危机以及日本大地震的深层次影响，只有327家厂商参展，展出面积仅为24000平方米，观众数量刚刚超过7万名。而本届IGAS2015展会也仅占据了东京展示馆东一到东六的6个展馆，展出面积仅为23000平方米，参展厂商320家，共有5.7万名观众到场参观。其中，小森展位面积最大，为2200平方米，第二大的是惠普，展位面积为1900平方米，而且总体上来看，数字印刷厂商和传统胶印厂商大致已经平分秋色。可见，本届展会无论在参展厂商数量，还是在展位面积、观众数量上，与IGAS2011展会相比都没有太大变化，甚至有所下降，这不能不说是一次遗憾。而回顾2007年的IGAS展会，其展出面积是本届展出面积的2倍。看来，IGAS展会要想恢复昔日东西区12个展馆全部爆满的盛况，已经非常不现实了，可见时局变化之快，这也从侧面反映出日本印刷业的萧条。

不管怎样，作为昔日四大印刷展会之一，IGAS2015展会还是有很多可圈可点之处。IGAS2015展会的主题是“印刷+革新 印刷技术进一步的挑战！”，当传统印刷面临电子媒体的冲击，以及印刷数字化的发展趋势时，创新成为唯一出路。IGAS2015展会上的各大参展厂商也展示了各自的最新技术、解决方案以及创新潜力，给印刷业的未来发展提供了支持，带来了启发。IGAS展会虽然也是国际性展会，但其地域原因和客户基础决定了在传统印刷业务已经完全成熟的日本市场上，传统印刷设备厂商格局很难再更上层楼，筱原、三菱等的变化就是例证。长久以来，日本传统印机制造业在全球都有出色表现，日系静电数字印刷机又是全球静电数字印刷市场的领头羊，而新兴的日系喷墨数字印刷机也隐隐透露出行业霸主之势。可以说，从传统印刷机制造商到数字印刷机制造商的转型中，日系厂商凭借雄厚的底蕴和对未来的把握，稳稳地领先了一步。IGAS2015展会自然就成为日系厂商的一次集中展示。

传统印刷设备厂商低调

在日系传统印刷设备厂商中，小森占据绝大部分市场份额。本届展会上，小森更是表现卓越，以“Open New Pages（掀开崭新的一页）”为参展主题、以“衔接”为副主题，带来了传统印刷技术以及数字印刷技术的众多突破，而这也是小森从传统胶印制造商向印刷工程服务商转型的重要一步。本届展会上，小森展出了速度更快、自动化程度更高的8色自动翻转平张机、IS29数字喷墨印刷机等。三菱利优比以新公司形象参展，以“共同为世界添彩”作为参展主题，展出了配备LED-UV干燥装置的正度全开、超大对开和大对开胶印机。其他日系传统印刷设备厂商的参展规模则相对较小。想到前几年几大日系传统印刷设备厂商被收购的传闻，日系传统印刷设备厂商对未来的感知比国内要早，未来，中国传统印刷设备厂商也要面临这一变革的痛苦期。

德系三大传统印刷设备厂商中只有海德堡出席，仅仅展示了一台早期的手动传统印刷机以及一台OEM自理光的静电数字印刷机。相对在中国和欧美市场的展会投入和客户基础，海德堡在IGAS2015展会上真是低调得很，也许其精彩是要留给drupa2016了。

从本届展会可以看出，胶印设备的自动化程度大大提高，UV印刷成为趋势，高效快速成为传统胶印机的发展方向。

数字印刷设备厂商活跃

全球基于静电成像原理的5大生产型数字印刷设备厂商中，除了惠普收购的以色列Indigo外，富士施乐、柯尼卡美能达、佳能、理光都是日系企业，几个在“战团”外担当替补角色的东芝、日冲电OKI、夏普等也都是日资企业，这就导致静电数字印刷机市场上几近日系天下。IGAS2015展会上，这5大生产型数字印刷设备厂商都悉数亮相，并推出了一些新产品。这些产品在印刷影像品质提升、增加第五色拓展色域应用、提高印刷速度、探索卷筒纸静电数字印刷设备等方向做了一些新的尝试。

例如，柯尼卡美能达展示了业界最畅销的bizhubPRESS系列产品bizhubPRESS C1100、bizhubPRESS C71hc、bizhubPRESS C1070、bizhubPRESS C71cf等；富士施乐展出了彩色数字印刷系统VersantTM 2100 Press，该设备相比同类产品，具有更卓越的性能、更出色的输出品质、更高的灵活性以及更多的自动化设置和工作流程。

作为数字印刷技术的另一分支，数字喷墨印刷设备市场基本上也是日系厂商占据大半市场份额，仅有惠普等少数非日系厂商。日系厂商凭借高端的电气硬件、精细的制造技术等优势，弥补了软件方面的劣势，成就了数字喷墨印刷设备大国的地位。前面提到的5大生产型数字印刷设备厂商除了在静电数字印刷领域有所成就外，在数字喷墨印刷领域也有更大的投入。本届展会上，他们在产品和应用上，也展示了行业最新的一些数字喷墨印刷机，这也显示出静电数字印刷设备厂商转向数字喷墨印刷机研发的趋势。本届展会上，网屏展出了Truepress Jet520HD，富士胶片展出了Jetpress 720S，小森展出了IS29，体现了行业的变革精神。日本厂商的创新应用探索，没有美国和以色列厂商的张扬，却有埋头苦干的立志不随流俗转、留心学到古人难的匠人精神，值得处于浮躁现状的我们学习借鉴。

另外，惠普的合作伙伴模式得到了各日本厂商的学习。本次展会同期，惠普举行了DSCOOP活动，展区内合作伙伴也有精彩呈现，诸如Highcon、KAMA、ABG、BNI等厂商都展示了相关配套产品。富士胶片的展位上展出了Ocean的模切烫金一体机，虽然该设备和KAMA的设备还有点差距，但是开发采购占地面积小的模切烫金一体机已渐成潮流。网屏展台上也有Scodix的局部UV数字喷墨印刷机以及Seal的激光数字模切机亮相。而柯尼卡美能达展台上也有MGI的Vanish局部UV数字喷墨印刷机以及EFI的平板喷墨印刷机亮相。

从中我们也可以看出，数字印刷设备厂商对印后的关注也在加强。另外，传统印刷机日本龙头企业小森也展示了自有品牌的切纸机、模切机，为客户提供整体解决方案的意图非常明显。印后数字化是目前印后领域的潮流，日本也出现了一批勇于尝试数字印后的中小型厂商，但是他们国际化的速度较慢，这是因为日本印后设备厂商的规模普遍偏小，而且和以色列印后设备厂商的营销思维不同，以色列印后设备厂商更注重在客户应用中完善设备功能和性能，日韩印后设备厂商则更希望待产品比较完善后再推向市场，这使得日韩印后设备厂商的初期发展速度会比较慢。但是，凭借精益求精的精神和持续改善的能力，未来数字印后市场中必会有亚洲印后设备厂商的一席之地。

篇2

从观众的角度来看，共有来自全球130个国家的31.45万名行业人士参观了展会，同比上届缩减7.55万人，这与近几年印刷企业数量持续减少的大环境不无关系，这恰恰说明我们需要比以前更多地关注行业和技术的变革及走势。

每届drupa都会有一个主题，总览drupa2012，有三个亮点值得关注：从技术的角度来看，喷墨印刷依然是备受瞩目的领域；从市场应用的角度来看，包装当仁不让称雄展会；从发展理念来看，绿色环保几乎贯穿了展会上所有的技术、产品和解决方案。

drupa2012再推喷墨印刷主题

据相关资料统计，drupa2012上，共有90余家供应商推出和喷墨印刷相关的系统和解决方案，其中，有20余家供应商展示了30多款工业型高速喷墨印刷设备，不少设备都是首次亮相，足以说明大家对高速喷墨印刷市场的重视。可以说，高速喷墨印刷技术已经逐渐成熟，应用范围也日益广泛，其在drupa2012上呈现了一些新趋势。

1.高速喷墨印刷领域的新趋势

(1)传统印刷设备供应商纷纷进军高速喷墨印刷市场

传统印刷设备供应商进军喷墨印刷市场，采取了两条路径，一是将数字技术融入传统印刷设备中，二是直接推出高速喷墨印刷设备，如：高宝联合当纳利针对商业和出版印刷领域推出的RotaJET 76，Timsons基于柯达Stream技术针对按需出版领域的TIMSONT-Press，小森与柯尼卡美能达针对商业印刷市场合作推出的B2幅面的KM-1，以及东京机械针对报业和商业印刷领域推出的JETLEADER1500等，都是传统印刷设备供应商进军高速喷墨印刷市场的力作。

(2)B2幅面高速喷墨印刷机成为主流

高速喷墨印刷领域另一个值得注意的新趋势是印刷幅面不断增大，B2幅面的高速喷墨印刷设备成为主流。B2幅面设备的出现对高速喷墨印刷技术的广泛应用，包括相关印后设备的接入都提供了条件。目前，达到了B2幅面或B2以上幅面的高速喷墨印刷设备主要有HP T410、HP T360，网屏Truepress Jet SX，富士胶片Jet Press 720、Jet Press F，柯尼卡美能达和小森共同开发的KM-1等。

(3)“喷墨+胶印”的混合印刷方式备受关注

在drupa2012上，“喷墨+胶印”的混合印刷方式十分抢眼，这也体现了数字技术正在和传统的胶印技术深度融合。柯达、惠普、大西洋蔡瑟等公司都推出了可以和传统 ，柯达、惠普、富士胶片的高速喷墨印刷设备使用的都是各自开发的喷墨头；奥西、宫腰、多米诺、高宝、TKS的高速喷墨印刷设备主要使用京瓷的喷墨头；方正桀鹰、IMPIKA主要使用松下的喷墨头；网屏Truepress Jet系列主要使用爱普生的喷墨头；小森和柯尼卡美能达的KM-1则使用的是柯尼卡美能达的喷墨头。

高速喷墨印刷设备在使用过程中，不可避免地会遇到喷墨头阻塞的故障，为了尽可能减少这些故障带来的问题，不同的供应商也研发出了不同的技术，比如方正电子、富士胶片等都研发了相关的喷墨头控制技术、喷墨头自动清洗技术等，以减少喷墨头阻塞的故障。

(6)高速喷墨墨水发展迅速，但仍期待突破

作为高速喷墨印刷设备最重要的耗材之一，高速喷墨墨水也在不断向前发展。目前，高速喷墨墨水的颜料颗粒正在趋向纳米级，通过在承印物上减少渗透来获得更高的成像质量；为了在保证质量和效率的同时，降低价格，水性UV墨水受到关注；墨水的环保性能受到重视，尽量减少VOC排量和消除臭氧；干燥速度更快，以满足高速印刷的需要；通过颜料包覆、树脂改善、改变固化形式等逐步实现承印材料范围的扩大；墨水的安全性更高，不易燃。但是，目前，高速喷墨墨水的价格依然居高不下，在一定程度上影响了高速喷墨印刷设备的广泛应用。

(7)兰达纳米喷墨数字胶印机惊艳登场

这届德鲁巴最令人瞩目的亮点来自班尼?兰达先生。2002年班尼?兰达以10亿美元价格把自己创立的Indigo卖给惠普，通过十年的研发，兰达在drupa2012上推出了6款纳米喷墨数字胶印机，面向折叠纸盒、软包装、标签、出版、商业等不同的应用方向。兰达纳米喷墨数字胶印机的创新之处体现在以下几方面。

①“胶印”成像方式

在兰达的设计中，沿用并发展了Indigo使用转印橡皮布的思路，墨水在橡皮布上实现叠印，以此克服喷墨墨水在承印物上的渗透、扩散现象，使承印物材料范围大大扩大，这样的成像方式，为稳定喷墨印刷品质提供了一个全新的思路，因此宣称其设备为“喷墨数字胶印机”。

②纳米墨水

兰达喷墨数字胶印工艺的核心是纳米水性墨水，其墨水颗粒只有几十纳米，对光线具有极强的吸附力，而且墨水在转印到橡皮布的过程中瞬时干燥，可形成具有极高一致性的超级清晰网点，并具有最广泛的CMYK色域和高光泽保真度，不需要进行任何预处理和涂布，印刷后也无须烘干。

③产品外观设计凸显人性化

兰达本次在drupa2012的惊艳之处，还有其对印刷设备外观设计的彻底颠覆——一个巨大的交互屏幕，让人们记忆中冷冰冰的印刷设备可以像“苹果”产品一样吸引眼球，连操作都是“苹果”式的直观、交互、敏触操作，大大改善了操作者的操作体验。

④市场运作的高手

一登场，兰达便与传统胶印巨头海德堡、曼罗兰、小森纷纷签署合作协议，共同开发新设备，让人遐想无限。同时，兰达打造的剧场形式——由兰达出演的电影短片（兰达本人早年学过电影导演）、精心编排的现场“穿越”剧表演、兰达喷墨数字胶印机的闪亮登场……都将兰达展位变成了一个令人兴奋、让观众趋之若鹜的大聚会。每天5次、可容纳300人的演示会座无虚席。

虽然从现场的样张来看，兰达纳米数字胶印机在技术成熟度方面还有很长的路要走，但是兰达先生本人身上所反映出的创新、突破、对市场的信心都会给印刷行业有所启迪。

2.drupa2012上亮相的高速轮转喷墨印刷设备

连续纸高速轮转喷墨印刷机是本届展会最大的亮点群体，在这些高速轮转喷墨数字印刷设备中，我们撷取了几款最值得关注的设备。

(1)幅宽最大的高速轮转喷墨印刷设备——HP T410

HP T410是drupa2012现场展示的幅宽最大的高速轮转喷墨印刷设备，该设备是T400的升级机型，印刷幅宽为1066mm，这种幅宽可以适应更多领域的应用。

(2)速度最快的高速轮转喷墨印刷设备——柯达Prosper 6000XL

由于高速轮转喷墨印刷机的幅面千差万别，所以在对印刷速度进行比较时，我们未进行幅面折算，仅从厂商给出的印刷速度来看，速度最快的高速轮转喷墨印刷机当属柯达Prosper 6000XL，该机可广泛应用于商业印刷和出版印刷市场，最高印刷速度可达300米/分钟（133lpi），月印量可达1.6亿张A4。另外，与柯达Prosper 5000XL相比，成本节约高达31%。

(3)国产高速轮转喷墨印刷设备大放异彩——方正P5200、方正L1400

在国际厂商纷纷推出高速轮转喷墨印刷设备的同时，国内企业也加大研发力度，推出了高性能的国产高速轮转喷墨印刷设备，方正桀鹰P5200和方正桀鹰L1400就是其中的经典之作。

同时，目前高速喷墨印刷设备的应用领域也在不断拓展，比如面向报纸印刷领域的奥西JetStream 4300、方正桀鹰P5200、东京机械JETLEADER1500、网屏Truepress Jet520ZZ等，面向按需出版领域的HP T410、奥西ColorStream3700、柯达Prosper 6000XL、方正桀鹰P5200、高宝RotaJET 76、施乐CiPress500、InfoPrint 5000等，面向商业印刷领域的HP T410、柯达Prosper 6000XL、方正桀鹰P5200、富士胶片JetPress W、兰达W50等，面向包装标签领域的方正桀鹰L1400、富士胶片JetPress F、兰达W5、兰达W10、网屏Truepress Jet L350UV、道斯特Tau330等。

3.drupa2012上亮相的高速单张纸喷墨印刷设备

在drupa2012上，有部分厂商推出基于喷墨印刷技术的单张纸印刷设备，以极具创新理念的日本企业居多，印刷幅面多为B2幅面，印刷速度从每小时1620张到3300张不等，可以说，这样的幅面和速度已经为成熟的市场应用做好了准备，而且高速单张纸喷墨印刷设备的印刷质量也可圈可点，我们大胆地预测，未来由于成本和灵活性的原因，单张纸高速喷墨印刷设备会替代相当一部分激光成像的数字印刷机。

对于高速单张纸喷墨印刷设备，同样有一些值得重点关注的机型。

(1)印刷质量最好的高速单张纸喷墨印刷设备——富士胶片Jet Press 720

Jet Press 720能够在B2幅面上以2700张/小时的高速，以1200dpi×1200dpi的精度呈现4级灰阶，能呈现较宽色域图像，印刷质量可以说离登峰造极不远了。特别值得一提的是，该设备的喷墨头具有智能纠错的功能，喷墨头堵塞后，会自动偏转，其他喷墨头会补喷这部分图像。该机印刷幅面为720mm×520mm。

(2)印刷速度最快的高速单张纸喷墨印刷设备——柯尼卡美能达KM-1

由于drupa2012上推出的高速单张纸喷墨印刷设备以B2幅面居多，所以在此比较的是B2幅面高速单张纸喷墨印刷设备。就我们了解，印刷速度最快的高速单张纸喷墨印刷设备应该是柯尼卡美能达和小森联合开发的KM-1，其主要面向商业印刷领域，速度可达3300张/小时，分辨率为1200dpi×1200dpi。

(3)幅面最大的高速单张纸喷墨印刷设备——兰达S10

兰达S10的印刷幅面为730mm×1040mm（B1幅面），印刷速度最高可达13000张/小时，分辨率为1200dpi×600dpi，主要面向商业印刷和包装印刷领域。

单张纸高速喷墨印刷设备中，面向按需出版领域的主要有网屏Trupress Jet SX、兰达S5、兰达S7等，面向直邮等商业印刷领域的主要有富士胶片Jet Press720、柯尼卡美能达KM-1、兰达S5、兰达S7、兰达S10等，面向包装领域主要有网屏Trupress Jet SX、兰达S10。

包装印刷市场群雄逐鹿

在新的信息传播形式和阅读形式的冲击下，包装印刷已经成为整个印刷业追逐的重点。作为印刷业发展的风向标，drupa2012展会上，参展商纷纷在包装印刷上大做文章，除了常规的柔印、凹印之外，胶印和数字印刷也正在积极进入包装和标签印刷市场，包装印刷设备的自动化程度越来越高，印刷与印后加工的联系更加紧密，更为高效。

1.柔印寻求更大突破

本次展会上参展的柔印技术和设备构成了一条完整的柔印产业链，众多厂商展示了多种精品柔印技术。节能降耗、提高生产效率、降低废品率、绿色环保，以及易操作成为各大柔印设备厂商所追求的目标，除此之外，一站式印刷、组合印刷的理念在柔印设备上得到充分体现。

在制版环节，柔印制版在向高效、高质量和可持续发展方面迈进，柯达、艾司科、洛森、赛康等公司也都展示了兼容性更强、性能更加优异的柔印直接制版系统，进一步提升柔印精度和质量；组合印刷技术也受到追捧，drupa2012上柔印厂商争相演示了各种组合印刷技术，如捷拉斯ICS 670、欧米特VaryflexV2和XFlexX6等，为效率提升和活件的灵活切换，提供了很好的解决方案；同时，宽幅柔印设备也在向着幅面更大、印刷速度更快的方向发展。

2.凹印深耕细作再提升

凹印是包装的一种重要印刷方式，在环保方面一直存在争议，drupa2012上，凹印油墨的环保性有了很大的改善，水性凹印油墨和UV凹印油墨得到了较广泛的使用。此外，一些凹印设备厂商还做了以下改进：将凹印设备的油墨小车在进入印刷单元时，由以前的人工拉动改成气动，油墨槽尽量封闭，满足高速印刷的要求，又能维持油墨的黏度，保障操作环境的健康和安全。凹印设备的重点展商有博斯特、赛鲁迪等。

3.胶印重心转向包装

全球出版印刷市场萎缩，受到冲击最大的就是胶印。drupa2012上，传统胶印设备供应商纷纷把市场重心转向包装。几大胶印机厂商都隆重推出了包装解决方案。

(1)轮转机加入包装阵营

如高斯Sunday Vpak500和Sunday Vpak 3000轮转胶印机可以用于标签、软包装、折叠纸盒等印刷，印版套筒技术是这款设备的亮点。高宝全新的幅面尺寸可变的卷筒纸包装胶印机——Varius 80，采用无水UV胶印技术，生产速度达400米/分钟，印刷长度可在21英寸和34英寸之间变化。

(2)单张纸胶印设备的幅面也在不断扩大，承印厚度在增加，材料日益广泛

比如高宝利必达106可以印刷1.6mm厚的瓦楞纸板，小森Lithrone GX40 Carton单张纸包装解决方案不仅印刷幅面增大到750mm×1050 mm，且可以印刷厚度为0.2～1.0mm的纸张和纸板。

(3)融合数字喷墨印刷技术

包装印刷设备连线喷墨印刷，为包装产品实现防伪码、药监码等高效、低成本的赋码，提供了新的解决途径。海德堡、高宝都展出了相关的解决方案。

(4)采用无水胶印技术

高宝旗下的子公司MePrint公司专门推出了一款无水UV胶印机MePrint Genius 52UV，5色加上光的利必达106也采用了无水UV胶印技术。

Presstek的在机直接制版胶印机也采用了无水胶印技术。

(5)自动化水平提高，通过提升效率体现增值

通过提升效率带来胶印增值是各大胶印机厂商在drupa2012的共同话题，海德堡声称，其针对纸盒包装最新推出的XL106-10单张纸胶印机，通过配置一系列自动化功能，生产能力比速霸105高出20%～30%。

各大胶印机厂商主要采取自动控墨、自动套印、自动换版、连线检品、不停机输纸和收纸等提升整体的生产效率。

(6)连线整饰功能增强

包装印刷品离不开各种各样的整饰效果，各种连线整饰功能也在印刷设备上得到了体现，比如曼罗兰的Roland 700LV八色胶印刷机配备了InlineFoiler连线冷烫装置，可节省55%的电化铝箔用量；利优比胶印机配备的连线镭射激光效果转印和立体光膜印刷功能，海德堡XL106配置的两组联机上光（涂布）单元，都使得胶印设备的连线整饰功能大大增强。

4.数字印刷升级，抢占包装和标签市场

我们在drupa2012上欣喜地看到，数字印刷所能一次完成的专色越来越多，除了CMYK四原色之外，一些设备厂商推出的设备甚至可以完成7色印刷；基于喷墨技术的标签数字印刷设备开始支持白墨印刷，可以在透明介质和金属箔上进行印刷。典型的设备包括针对包装领域的富士胶片Jet Press F、HP Indigo 30000、宫腰数字印刷机8000、赛康3000等，针对标签领域的方正桀鹰L1400、爱普生SurePress L-4033AW、SurePress X系列概念机、道斯特Tau330UV喷墨标签数字印机，针对软包装领域的HP Indigo 20000等。可以说，除了商业印刷和出版印刷领域之外，数字印刷技术在包装和标签印刷领域也有新的突破和应用。

5.印后也要数字化

包装印刷的印后环节和数字技术的结合也越来越紧密，在数字烫印方面，德国库尔兹研发的数字烫印设备与HP Indigo 5600数字印刷机连线，实现了无需烫印版的数字烫印，可进行个性化烫印；在数字模切方面，EFI公司在其Jetrion 4900标签数字印刷生产线上现场演示了不干胶标签数字印刷与SEI激光模切技术的结合；此外，糊盒机储备了数字喷码技术，并可连线品检并自动剔除废品。

6.向功能化、智能化发展

具体表现为智能标签材料、智能标签产品和智能标签技术的展示。德国妙莎公司展示了6道并行生产的SL-600智能标签封装设备，设备产能高达60000枚/小时。

另外一个重要表现是二维码在包装和标签上的应用。展会上很多厂商印刷的包装盒和标签上已经有了二维码。随着3G时代的到来，二维码技术将为包装产品的信息查询和追根溯源提供更多的便利。

绿色环保随处体现

在drupa2012上，所有参展厂商都在以各自的视角、方法和技术，诠释着绿色环保的主题，体现出整个印刷业在绿色印刷发展道路上不断努力前行。

1.在制造环节减少碳排量

减少碳排量得到很多制造企业的关注和实施。曼罗兰900XXL7B印刷机得到了BGDruckundPapier（印刷及纸加工工业雇主责任保险协会）颁发的“EmissionsTested”大奖，小森的印刷机也获得了“BGCEEmissionTested”认证。海德堡展出的很多设备，都贴有“CO2”碳中和标志。

2.减少能源消耗

如今印刷企业的工业化程度越来越高，能源节约的重要性也变得越来越重要，因此设备供应商开始不断提升其设备在节能减耗方面的性能。曼罗兰、海德堡、小森、三菱、高宝新的干燥系统，可比以前的系统节约30%～50%的能耗。特别值得一提的是，海德堡的设备中专门配备了能耗统计系统energymeter（能量表），其安装在印刷机的主电柜或主马达，可以具体测量产能与功率的关系。

3.减少原辅材料浪费

目前，大家都在努力减少原辅材料的浪费。在减少纸张浪费方面，海德堡XL106-10胶印机在涂布机组上加装了在线扫描控制系统，通过两个高速CCD扫描头，连线检测印品瑕疵，并可针对包装纸盒多联版印刷，结合可变数据喷印技术，在瑕疵盒片上喷印标记。瑕疵品数量通过印通工作流程统计后，自动发出指令增加相应的印量。最后在糊盒机的收纸环节，瑕疵盒片被识别和剔除。不仅可降低印刷加放量和避免加放不足导致的重新开机补印，而且仅剔除问题盒片而非整张印品，最大限度地节约了用纸。

在减少油墨用量方面，海德堡、利优比等胶印机都可配装自动注墨系统，油墨事先被灌入墨罐中，系统会根据实际的用墨量适时向墨斗辊上加注油墨，从而减少因油墨在墨槽中氧化结膜和残余过多造成的浪费。

在减少润版液用量方面，海德堡“过滤之星”将墨辊温度系统和水箱集成在一起，通过墨路温控，将温度控制在23℃左右，解决了因长版印刷过程中温度过高油墨乳化的问题。此外，该系统新增加了二级循环过滤系统，润版液先经过滤，循环到印刷机上，再过滤再循环，根据活件的具体情况，润版液的使用寿命可能延长几十天。

4.无水胶印工艺

无水胶印相较于传统胶印，减掉的润版液，减去的不仅是水，还有对环境有极大伤害的异丙醇等化学物质，而且网点更锐利，色彩更明亮，还可减少开机准备时间和过版纸用量。更进一步的意义还在于，无水胶印技术可以通过去除和增加硅胶层完成印刷机在机制版，使得图文信息可以直接从计算机传输到印刷设备并转移到承印物上，从而实现计算机直接到印刷机的印刷方式。

5.数字效应

数字印刷和印刷数字化的可持续性效应，一直都是业内关注的中心问题，传统印刷设备和数字印刷设备的生产商，如海德堡、柯达、EFI、爱克发、富士胶片、XANTE、FFEI、惠普、施乐、杜邦等都展出有针对不同领域的数字化工作流程产品，以此提高印刷机的自动化水平、降低生产成本、减少印前排版调整和换班时间等，为节能增效做出了贡献。

6.绿色材料

在可持续发展的大背景下，由于挥发性有机化合物含量较高，油墨成了众矢之的。在此次展会上我们看到，高宝、利优比、三菱等胶印厂商都推出了配备LED UV固化装置的胶印机，UV/EB光固化油墨的使用将会显著上升，印刷机上传统光源的使用越来越少，取而代之的是更加节能的LED灯。

UV油墨只是众多选择之一，环保水性油墨不仅在柔印领域得到广泛应用，W&H公司所展示的凹印设备也可以采用水性凹印油墨；数字印刷油墨领域也有了一些创新，HP Indigo使用的ElectroInk油墨可以减少40%的能量消耗，施乐的XPIS热熔油墨也具有许多优良特性，柯达的干油墨技术吸引了比利时环保机构DrukkerijDeBie的兴趣。

在版材方面，除了柔性版在不断改进和持续提升，胶印版材也在尝试各种绿色技术，如富士胶片Brillia HD LH-PXE低化学处理版材。

篇3

国际展商的创新技术和设备

这届展会，仍处在国际经济不确定因素的影响中，各展商对我国经济发展依然看好，世界顶级印刷设备制造商如数参展，其展品和技术水平仍然占据世界的最高点。

1.数字印刷设备成为展会的亮点

这届展览会新型数字印刷设备制造企业继续领跑世界印刷设备的发展方向，惠普、爱普生、柯达、富士施乐、网屏、柯尼卡美能达等企业悉数参展，成为展会的突出亮点。尤其惠普的展区面积力拔头筹，展出的新产品、展示的市场理念都有新的思维和拓展。这次展会推出HP Indigo 20000卷筒纸数字印刷机，在四色印刷模式下印刷速度达31米/分，在EPM模式下印刷速度达42米/分，在五色印刷模式下印刷速度达25米/分，最大印刷尺寸740mm×1100mm，分辨率2438dpi×2438dpi，能够适应卷筒性材料的印刷，可以适合标签和软包装材料的印刷。HP Indigo 12000单张纸数字印刷机是在成熟的HP Indigo 10000的基础发展起来，最高印刷速度4600印/时（B2幅面彩页），4600印/时（双面单色），纸张最大幅面750mm×530mm（自动裁切），分辨率2438dpi×2438dpi，可适应任何承印物的印刷，如画布、合成材料、金属、涂布纸、非涂布纸、彩纸、遮光纸及折叠纸盒专用纸板等。国外高端传统印刷设备制造商也在推出传统印刷设备的同时，还推出数字印刷设备。海德堡的Versafire CV全能型数字印刷机，分辨率1200dpi×4800dpi，采用快速印刷方式单面印刷速度2700印/时（A3幅面）或90印/分（A4幅面）。日本小森在中国市场第一次展出Impremia 29英寸单张纸UV喷墨式数字印刷机，这台设备印刷分辨率为1200dpi×1200dpi，单面印刷速度3000印/时，双面印刷1500印/时，展会上小森还以图片形式展示了40英寸纳米油墨的数字印刷机。

海科在2012年杜塞尔多夫展会上首次推出全球第一_数字切割压痕机，现在已经升级到第三代产品。第三代EUCLID III数字切割压痕机加工速度为1599张/时，加工幅面760mm×1060mm，加工介质可以是标签纸、卡纸、薄型瓦楞纸板，该设备还可以选配海科集成数码清废单元、可变数据切割单元、软件包和3D建模宝等。海科共有3种型号的设备供用户选择。

2.传统印刷设备仍占据高端

胶印设备仍是国外高端印刷设备制造商在展会的主角。海德堡展台在展示捷拉斯柔性版印刷机、波拉裁纸生产线、斯塔尔折页机和数字印刷设备的同时，还重点展示了各种规格的胶印设备。胶印设备的重要创新有两点：一是102规格的单张纸胶印机印刷速度达到17200张/时。速霸SX102高效双面胶印机，最大纸张尺寸720mm×1020mm，最大印刷速度14000张/时，还可以配置LED干燥装置和卷筒纸裁切装置，大幅度降低加工成本。二是酒精润版液使用量大幅下降，提高了环保水平。KBA在展示印刷机创新发展历程的同时，主要展示了各种规格的胶印设备，其中有两款印刷速度分别达到17500张/时和18000张/时，还有一款能实现高效LED-UV印刷。同时，还提出全方位印刷技术产品，包括商业印刷、钞票印刷、金属印刷、报刊杂志印刷、书籍出版印刷、可变数据印刷、广告印刷、装饰印刷、DVD光盘印刷、标签印刷、折叠纸盒印刷和多种承印物印刷（薄膜、玻璃、层压制品、中空容器等）等。小森在展示Impremia IS29单张纸UV喷墨数字印刷机和40英寸纳米油墨数字印刷设备的同时，主要展示了LITHRONE GX40RP串接式双面八色胶印机及不同规格的单张纸多色胶印机。利优比新菱展示了LED烘干的单张纸多色胶印机。

作为一种经济类新机型，PRINT CHINA 2015展会出现一批920mm幅面的对开胶印机引起行业的关注，这届展会海德堡又展出了速霸CS92单张纸多色胶印机，利优比新菱展出了RYOBI924单张纸多色胶印机。

3.印后设备全面自动化

传统印后加工设备再次提高了自动化水平，面对国内人工成本的提高，海德堡展出两台波拉裁切生产线，还提出向市场提供不同联线配置、不同裁切规格合纸张整理配置系统，并提出标签自动裁切和模切系统设备。

海德堡展团的斯塔尔展位，展示了多种单张纸输纸机、交叠式输纸机、双流式折页方式的的折页机，最高折页速度达230米/分。其中，TX折页机只需一个人操作就可实现横向输纸与交叠式折页和双流式折页方式的组合，可以达到18000张/时的生产效率。

国内展商的创新技术和设备

国内参展商的结构出现很大变化，历届展会国内传统企业集团领跑的局面已经不在，要么消失，要么展出规模缩小。但值得庆幸的是有一批发展势头强劲的企业踊跃参展，并成为展会的主角，像天津长荣、北大方正、深圳市精密达、平湖英厚、华夏视科、晟图机械等企业成为展会的新宠，在展会上展示了创新设备和最新技术，并有了突破性的进展。

1.数字化设备初具规模

最大的国内展团北大方正在展出H系列、K系列、P系列、W系列产品的同时，还重点展示了方正印捷K6000+系列黑白数字印刷系统，这台设备成为世界最快的单页纸双面数字印刷系统，其中K6320双面印刷速度为314印/分（A4幅面），168印/分（A3幅面）。另一台方正桀鹰P5000系列高速宽幅黑白/双色/彩色喷墨数字印刷系统，其中展示的P5600为卷筒纸印刷方式，最大输纸宽度560mm，印刷速度达100米/分。另一种P6600输纸宽度660mm，同样达到100米/分，这两种设备印刷分辨率分别可以达到600dpi×600dpi或600dpi×1200dpi。单张纸及软包装可变数据喷墨印刷解决方案――方正桀鹰H500和W1300，同样受到广泛关注。方正桀鹰H500单张纸可变数据喷印解决方案推出近10年来，国内单张纸市场占有率达八成以上，可提高生产效率30%，最高配置8组打印单元，最高机械速度129米/分，采用最新环保型LED UV墨水，固化比传统墨水节能80%。方正桀鹰W1300支持正反面同时印刷，赋码的位置可以灵活多变，可以承印最薄、双层及多层复合材料，采用新型环保型LED UV墨水，墨水固化彻底，设备最高印刷速度150米/分，已成为我国喷墨行业的明星品牌，能够为客户实现安全、稳定、高效的赋码，在药品、烟草、日化、婴幼儿奶粉、食品等领域得到广泛应用。方正还推出了W930烟包可变数据喷墨印刷机。

国内制造数字喷墨印刷机的企业还出现了3家：一家是无锡宝南展出一种DFC520Jet轮转喷墨数字书刊印刷机（见图1），这种设备可以一次从卷筒纸到印刷完成一本完整书芯的印刷过程，书芯开本尺寸可以变化，能够适应中短版书刊的印刷，印刷速度达到每小时1230本（96页A4书芯）。印刷过程可以完成折页、上胶、横切、堆积等工序，是一种书刊印刷的新选择。这家企业曾经是我国三大卷筒纸书报刊胶印机制造企业之一，这台数字化产品创新无疑给企业转型带来新的商机。另一家企业是天津长荣，再一次展示MK920DPR单张纸喷墨数字印刷机，该设备印刷规格为370～920mm，分辨率可以实现360dpi、600dpi和1200dpi，印刷速度4000～10000印/时。还有一家是大恒图像推出的一台大幅面的单张纸数字喷码印刷机（见图2）。

威海印机以与合作伙伴的形式，推出威枫E L 5 0 0彩色数字喷墨印刷机，最高印刷速度达3万印/时A4幅面，最大纸张幅面450mm×640mm，分辨率1600dpi×1600dpi，该设备可选择卷筒纸或单张纸切纸输纸方式，设备设置70400个喷嘴，因此能够实现高速度印刷作业。

辽宁大族冠华展会推出多款新型号的激光模切雕刻机，即LC600SF-I、LC480T、LC340SF、LC340S/SR、LC590SF、LC330R、LC330RE激光模切雕刻机。值得一提的是LC600SF-I激光模切雕刻机，采用两组金属管激光器，单张纸切割幅面最大可达600mm×750mm，最小470mm×600mm，激光加工速度60米/分，可适应短版、小批量和个性化折叠纸盒制作。LC330RE激光模切雕刻机是辽宁大族冠华专为标签行业制作的一款卷对卷的激光模切机，尤其适合HP Indigo、爱普生、柯尼卡美能达等品牌的卷对卷数字标签印刷机，帮助标签企业实现印前、印中和印后数字化，既提高了效率，又节省了成本。据了解，该公司的激光模切雕刻机自问世以来，LG330R已批量出口到日、韩、台湾等国家和地区，著名合版印刷企业长荣健豪也购置了这种设备。

过去曾在展会出现过瓦楞纸板数字裁切打样机，为包装箱设计提供一种数字化的打样设备。这届展会，宁波经纬数控设备有限公司推出系列印刷包装小批量无刀横模生产解决方案，其中一款是CB03Ⅱ系列设备，设备由智能送料机组、自动寻边正切/背切机组、智能收料系统构成，通过更换刀具，可以完成镂铣、震动全断裁切、半断裁切、压痕、光标定位和摄像定位功能，最大裁切尺寸2500mm×1600mm，裁切速度可达到80～1200mm，平移速度800～1500mm，根据不同的材料，裁切厚度可以达到50mm，裁切材料可以是卡纸、灰板纸、KT板、蜂窝板、车贴、灯片、PP背胶、喷绘片、雪弗板、旗帜布、各种瓦楞纸、EPE海绵、EVA、PVC板、亚克力板和厚泡沫板等，成为展会最新创新产品之一。

2.胶印设备展出数量收缩

本届展会，威海印机展出了WIN924单张纸多色胶印机。在此之前，我国市场曾出现过辽宁大族冠华的筱原92IVH单张纸多色胶印机、威海滨田的WEIHAI HAMADA492单张纸多色胶印机、北人集团920mm的单张纸多色胶印机、江苏昌N的CSS920B双面双色胶印机，目前仍有多家企业在生产、经营和销售这种设备。回顾20世纪70～80年代，我国曾有过一批制造920mm规格01S系列胶印机的企业，斗转星移，如今大部分企业销声匿迹，仅有少量企业转型进入高端。

这届展会几乎没有卷筒纸书报刊胶印机的出展。国内辅助设备制造企业浙江通业展出一台幅面1450mm的单张纸多色胶印机、上海紫明展出一台双面双色单张纸胶印机、江苏昌N展出一台书刊串接式双面胶印机、辽宁大族冠华展出一台筱原品牌的单张纸多色胶印机，展出胶印设备的下降，反映国产胶印市场的低迷。

这届展会国内胶印机制造企业有两个创新点：一是杭州科雷曾EZ COLOR数字输墨装置，实现一键印刷、无须调整、品质达到国际标准的新技术。该技术可以无须数码打样、CTP精确制版、打孔和墨泵直接供墨、无须清洗就可以完成印刷。印刷品需要墨量可直接由印刷专家提供的专家库提取，从而使过版纸下降到5～10张，节约墨量 10%，按印刷成本计算出的最小起印数量可以降低到200张以内，从而使胶印设备能够适应短版印刷的需求。这届展会实现了这项创新的设想，杭州科雷橛没г谝惶筱原四开四色胶印机上实现这种创新（见图3），并在展会现场实现工作印刷。二是昆山金箭机械设备有限公司推出一台无水JJ380 PS版间歇式轮转印刷机（见图4），采用UV彩色油墨实现印刷品的无水多色印刷，各色印刷单元之间采用紫外线烘干，既不需要水墨平衡，也简化了操作。

3.印后设备实现自动化

本届展会印后自动化设备异军突起，成为展会的新趋势。切纸机制造企业纷纷推出裁切生产线，浙江国望、德阳利通、浙江国威、浙江华岳等企业纷纷推出了国产裁切生产线，提高了切纸生产效率。印后书刊装订生产已经完全实现自动化，如深圳市精密达的胶订包本联动线、温州科强的全自动精装封面联动线、晟图机械的智能数码皮壳机、东莞雅思机械的全自动配页锁线联动线和电脑程控全自动锁线机等，这些设备推动大批量教科书印刷印后全部自动化。

4.环保印刷设备大放异彩

国内已有多家凹版设备制造企业在研究水墨凹印机。CHINAPLAS 2016国际橡塑展上，渭南欧泰推出OTY350EW高速水墨凹版印刷机（见图5），并进行了多次现场演示。随着多地VOCs收费标准相继出台，软包装行业的VOCs治理越来越迫切。在众多解决方案中，水墨凹印成为大部分企业源头治理VOCs的首选。现场演示的OTY350EW高速水墨凹版印刷机，低速套准，工作温度为60℃～70℃，以保证膜不会变形。然后设备加速到了250米/分，在加速过程中，套色非常稳定，运行平稳，噪音非常低，其中第一色温度为67℃，第二色温度为66℃，第三色温度为76℃。

现场还演示了速度在250米/分时，在线换卷接料以及剩料自动裁切。本次演示采用北京雄鹰彩虹油墨有限公司水墨。油墨里含8%的乙醇，加自来水的时候，水里加有13%的乙醇。

采用郑州科隆专门制作的版材，浅版、网穴、角度等都与普通溶剂型油墨不一样。刮刀也选用了高速稳定型箱式刮刀系统，在设备高速运行时，刮刀与版之间处于理想角度，既不会刮伤版材，也保证印刷质量。该机设计速度是400米/分，机械速度能达到450米/分，对加工效率留有充足的空间。

渭南欧泰的水墨印刷机，采用自主研发的烘箱设计，循环排风设计独特，所以虽然是采用的传统烘干方式，但干燥能力强，为水墨的高速印刷奠定了基础。

中山松德在本届展会展出了无溶剂零VOCs排放的凹版印刷机。这种设备采用树脂油墨印刷，可以达到无溶剂残留，实现VOCs残留基本为零、降低能耗90%、减少损耗、节约走纸长度90%等优点。另外，中山松德还推出A380凹版印刷机，运用了冷光源固化干燥技术，干燥温度低、纸张印刷过程不变形，实现无溶剂印刷，并且实现油墨使用量仅是传统油墨量1/3的减耗效果，烘干可节能90%。

水墨凹版印刷机印刷的绿色油墨国内已经解决。中国印刷技术协会推出的《绿色原辅材料产品目录（2016）》已经有3家企业推出水性油墨，还有的企业推出LED油墨和无溶剂油墨，与环境友好的辅料产品国内已经解决。

展会上，青州意高发首次展出了柔性版书刊印刷机（见图6），从而开启教科书大批量环保印刷的创新，这台设备配置了书刊折页、计数、收帖等机构。实现柔性版印刷和印后工序的联机，在生产效率上达到垄断多年的胶印设备，为环保印刷开辟了道路。

5.自动化检测设备进入展会

篇4

全方位解决方案 彰显魅力

作为全球数字印刷的领跑者，亚特兰蔡瑟公司此次重点展示了以下两款产品，充分展现了其作为专业的个性化数字印刷解决方案供应商的强大实力。

(1)卷筒式喷印平台digiline Web 300（如图1）。该平台集成了Delta 105i高速喷印系统以及Omega 36i喷印系统，可以进行标签和税标的喷印和封装。

(2)单张纸喷印平台digiline Sheet 300。该平台集成了Omega 36i喷印系统和环保型气冷LED紫外烘干系统，配置了PLASMA预处理功能的PERSOLINE，搭载了4色GAMMA数字喷印系统以及UV上光模块，使得在塑料片基上进行四色喷印的效果更加出色。

传统与数字融合 引领未来

亚特兰蔡瑟公司的数字印刷解决方案应用范围非常广泛，不仅可实现单色喷印，还能实现全彩色喷印；对承印材料的要求非常简单，既可在吸水性较强的承印材料（如胶版纸等）表面进行喷印，也可在吸水性较差或不吸水的承印材料（如PVC、PET、铜版纸、卡纸、铝箔等）表面进行喷印；多系列产品可供客户选择，喷印幅宽范围为36～210毫米，喷头速度范围为30～240米/分钟，为各种应用提供了更多选择空间。

篇5

本次巡回研讨会旨在进一步向印刷界和推介有关厂家在德鲁巴展览会上展出的最新产品和最新技术，宣传企业的市场理念，加强产品的推广效果，从而使未能前往参观德鲁巴的业内人士共同分享印刷行业的最新成果，领略行业发展的最新风向。以此践行今日印刷杂志“传播新知，交流经验，引导市场，服务行业”之宗旨。

研讨会由今日印刷杂志社主编王凤娜主持。中国印刷技术协会名誉理事长武文祥为本次活动发表了精彩致词。他充分肯定了本次由《今日印刷》主办的巡回研讨会的重要意义，相信本次巡回研讨会将给业界带来更多的思考和启迪。预祝随后的广州站和武汉站的活动能够取得圆满成功。

天津长荣印刷设备股份有限公司市场开发部经理谢西前首先以《印后一体化方案助您保持永久的领先》为题重点介绍了天津长荣在德鲁巴展会上隆重推出的DUOPRESS MK21060印后包装一体化解决方案。让观众如临其境的感受了全世界成长最为迅速的印后设备供应商一一天津长荣提供的精良印后加工方案。

MBO印刷设备系统(北京)有限公司销售总经理何勇将MB0在Drupa上展出的最新产品生动地呈现在大家眼前。目前，印刷企业已经将更多的注意力放在了关注印后加工自动的领域，立志从设备供应商转向服务提供商的MB0将成为企业的首选。MBO携手其优秀的合作伙伴海格海曼(H+H)和Bograma将给您带来更多惊喜和增值。

SPS REHMUS亚洲业务总监李有能以激情四射的演讲形式将以丝网印刷著称的SPS能为企业带来的增值形象而生动的传达给与会听众。并着重阐述了“印刷包装”与“包装印刷”的区别。在会场门口处摆放的SPS公司的精美样品吸引了众多听众关注的目光，丝网印刷让印刷品更加生动和富有感染力。

印后行业专家王淮珠以《喜看德鲁巴印后设备的精彩场面》为题，对本次德鲁巴展会上的印后技术和设备亮点进行了精彩点评，给大家带来了一场印后加工领域的视觉盛宴。

曼罗兰印刷设备部北方区总经理张建法作了题为《德鲁巴2008的全新曼罗兰》，详细生动的为我们介绍了曼罗兰公司在DRUPA2008上展出的全球首发ROLAND 50机型等其他产品，使观众如临其境的感受到了展会的现场气氛，了解到曼罗兰公司最新产品及技术情况。

篇6

相信在drupa2012开幕之前，业内人士都有过种种期待和猜想：神秘的兰达纳米数字印刷技术、风头正劲的数字印刷、革新求变的传统胶印、日益崛起的网络印刷、备受关注的包装印刷、灵活多样的印后加工……无不充满诱惑，令人遐想而神往。当drupa舞台的大幕徐徐拉开时，各路“英雄豪杰”也不负重望，争相亮相，尽露锋芒，给业界带来了一场超凡的视觉盛宴。

在这场行业盛会中，数字印刷和胶印的表现尤为可圈可点。在此，就让我们一起领略两者的精彩表现，随后还会带大家走进包装印刷的缤纷世界。

兰达归来 打造王者传奇

drupa2012，谁的drupa？要回答这一问题时人们发现，原来主角既不是预期中的数字印刷设备厂商，更不是几大传统胶印机巨头，头顶全场最耀眼光环的“明星”，毫无疑义，非班尼兰达莫属。

1.十年磨一剑

对于印刷界来说，班尼兰达足以称得上是一位极富传奇色彩的人物。他是Indigo数字印刷机的创始人，1993年向市场推出了Indigo数字印刷机，彻底颠覆了传统印刷工艺，打响了数字印刷的第一枪。2002年，他将Indigo公司卖给了惠普公司，并成立了兰达公司。沉寂十年之后，这一次，“数字印刷之父”班尼兰达携其革命性的纳米数字印刷技术“重出江湖”，在drupa2012上演了一出“王者归来”的精彩大戏，再次轰动了整个印刷界。

原因何在？记者不是技术专家，对于兰达纳米数字印刷机的技术优劣不好妄加评判（还是留待专家来为我们指点迷津吧），但撇开技术不谈，单凭其超炫的时尚外观设计、超大的触摸屏操作功能，就足已令人为之惊艳。有人形容它“就像一台大的iPad”，更有不少人惊叹“太酷了！”总之，它与当前那些“冷冰冰”的印刷机完全不同，它带来的是完全另类的应用体验。面对这样一台颠覆性的印刷机，再加上班尼兰达数字印刷之父的“江湖地位”，能有几人无动于衷？

亲临现场并亲眼目睹了兰达纳米数码印刷机的印刷同行，无一例外地被其所震撼甚至倾倒。据悉，展会每一天，兰达展位前都被挤得水泄不通，班尼兰达在展会现场亲自主持的每一场演示会更是场场爆满，座无虚席，甚至需要提前一天预订座位，火爆程度可见一斑。

2.与三大胶印机巨头“联姻”

班尼兰达无疑是本届drupa上的“拉风人物”，甚至被大家誉为印刷界的“乔布斯”，其纳米数字印刷机更是光芒四射，赚足了观众的眼球。但窃以为，班尼兰达更为成功之处在于，竟引得三大传统胶印机“大佬”放下身段，主动向其投来橄榄枝。

在4月27日到5月2日的短短几天里，小森、曼罗兰和海德堡三大胶印机巨头分别与兰达公司达成了战略合作关系，三大胶印机巨头将采用兰达的纳米数字印刷技术生产各自的下一代数字印刷机。这一爆炸性消息一经传出，便迅速引发了业界的种种揣测。

班尼兰达此举的初衷和目的何在？他声称：“现有的数字印刷只占据2%的印刷市场，兰达纳米数字印刷机看中的则是另外的98%。”“我们的目标是取代胶印，成为印刷业的主流。”正是带着这股强烈的信念，班尼兰达在drupa2012上为其纳米数字印刷机搞了一轮声势浩大的造势活动，并如愿以偿地与三位胶印机巨头“联姻”。这也难怪有人感叹“以色列人把创业演绎到了极致。”

那么，此番三大胶印机巨头又为何纷纷匆匆搭上兰达纳米数字印刷技术的“首班车”呢？是班尼兰达颇具蛊惑力的口号“不数字就出局”恰恰击中了他们的“命脉”？应该不止于此。但无论怎样，这回，三大传统胶印机巨头应当算是吃下了一颗“定心丸”。但是，“联姻”后能否打造出新的传奇？未来能否跟惠普、柯达、施乐这些数字印刷设备“大鳄”来一场实实在在的较量？这不禁令人浮想联翩。

3.谁会是下一个时代的“王者”

虽然目前兰达纳米数字印刷机还只是概念机，技术上还远不够成熟，而且，即使是有了三大胶印机厂商的加盟，可能最近一两年内也难以拿出令用户满意的产品来。不过，至少它让我们看到：技术变革无处不在，即使是最古老、最传统的胶印技术，也有可能因其而“改头换面”。也许这正是兰达纳米数字印刷机最令人着迷之处。

尽管目前只有小森、曼罗兰、海德堡三大胶印机巨头与兰达签订了战略合作协议，但也不排除未来可能会有更多的胶印机厂商追随其后。即使不是与兰达合作，其他胶印机厂商肯定也会考虑如何在其未来开发的新机型中融入类似的功能。

同时，我们也不能低估这一技术可能会给数字印刷设备厂商带来的压力甚至恐慌，它将会在一定程度上影响惠普等数字印刷设备大军对数字印刷技术及设备的战略计划。相信这些数码印刷设备厂商也会迅速做出反应，最终开发出更具竞争力的数字印刷设备。

每一次危机都会诞生一位新的王者，继这场由班尼兰达掀起的“纳米风暴”后，谁将是接下来闪亮登场的“王者”？且让我们耐心等待！

数字印刷 绚丽绽放

盘点drupa2012亮点，数字印刷不得不提。在本届展会上，数字印刷设备厂商的展馆由上届的4个扩大为6个，占据了1/3的展馆面积。业内所熟知的惠普、柯达、柯尼卡美能达、施乐、富士胶片、佳能、奥西、网屏、理光、爱普生、方正电子等数字印刷设备厂商皆携各自的创新产品闪亮登场，让观众大饱眼福。更让人振奋的是，一些知名传统胶印机厂商也纷纷加入，如高宝、海德堡、小森、日本东京机械等。

在众多数字印刷设备厂商中，最受关注的当属惠普，不仅因为其是drupa2012上仅次于海德堡的第二大参展商，更源于自3月13日惠普公司在以色列举办的“创造历史Pre-Drupa”活动上宣布将在drupa2012上展出10款新产品之后，业界早已满心期待，前来展会现场参观的观众自然是争相一睹为快。而且，惠普在此次展会期间也收获颇丰，展会首日即迎来了“开门红”，签了下10台Indigo 10000的大单，随后更是喜讯频频。

1.高速喷墨印刷迅速崛起

随着高速喷墨印刷技术的快速发展，高速喷墨印刷设备也如雨后春笋般涌现。drupa2012上，展出高速喷墨印刷设备的厂商数量明显增多，很多新兴企业携带自己的高速喷墨产品前来参展。而且据业内人士称，还有许多企业正在“蛰伏”，伺机进军高速喷墨印刷市场。可见，业界普遍看好高速喷墨印刷市场未来的发展前景。

高速喷墨印刷技术的发展亮点是：其一，印刷幅面不断增大，B2幅面成为主流，如富士胶片JetPress 720和JetPress F、柯尼卡美能达KM1、网屏Truepress Jet SX等都是B2幅面喷墨印刷机的典型代表，而惠普T410的印刷幅宽更是达到了1066mm；其二，印刷速度不断提升，如柯达鼎盛此次推出的Prosper 6000XL喷墨印刷机的速度可达300米/分钟，日本宫腰和利优比联合研发的新款静电成像数字印刷机速度达到8000张/小时，号称是目前全球B2幅面同级别产品中速度最快的。

2.静电成像数字印刷出现新发展

尽管最近静电成像数字印刷市场不如高速喷墨印刷市场活跃，但在drupa2012上却有新“动静”。其一，惠普推出了全新研发的B2幅面HP Indigo 10000/20000/30000数字印刷机，使得静电成像数字印刷设备的幅面有了新的突破。其二，赛康推出了采用新型高精细液体墨水（实际上是微细的高黏度固体墨粉）的Trillium卷筒纸数字印刷机，印刷速度可达60米/分钟，印刷质量堪比胶印。无独有偶，日本宫腰和利优比联合研发的新款静电成像数字印刷机采用的也是高精细液体墨水技术，将高精细液体墨水从感光鼓传递到介质。

3.对包装和标签领域的关注度加大

从展出的数字印刷设备的主推应用领域来看，除了向传统商业和出版领域继续积极推进外，数字印刷设备厂商对包装和标签领域的关注度也在普遍加大，特别是一些新型B2幅面数字印刷机的推出，将为此提供有力支撑。例如，惠普针对软包装和折叠纸盒印刷领域全新研发的HP Indigo 20000和HP Indigo30000数字印刷机，富士胶片专为折叠纸盒印刷而设计的Jetpress F数字喷墨印刷机，网屏针对标签印刷推出的Truepress Jet L350UV喷墨印刷系统，以及爱普生SurePress L-4033A和SurePress X系列概念机、方正桀鹰L1400 UV喷墨数字印刷机、道斯特Tau330UV喷墨印刷机等。此外，海德堡最新推出的Linoprint L系列数字印刷机也可用于中短版包装和标签印刷。

在包装和标签领域，数字印刷技术有三大亮点：其一，印刷色域日益扩大，不少数字印刷设备已经可以达到7色印刷，且印刷精度也有了显著提高；其二，支持白墨印刷，以适应透明薄膜和金属箔的印刷；其三，在这一领域，喷墨印刷技术正逐渐发力，且UV喷墨技术正成为主流（主要是因为其材料适应性更广），而且高能量、低能耗、低发热量的LED-UV固化技术备受青睐。

4.传统胶印机厂商进军数字印刷

传统胶印机厂商也纷纷进军数字印刷领域，以丰富和完善自己的产品组合。drupa2012上，几大胶印机厂商展出了各自在数字印刷方面的最新成果。高宝展出的RotaJET76是一款高速卷筒纸喷墨印刷设备，可满足四色书籍、小册子、商业印刷品和杂志等的按需印刷需求；海德堡展出了Linoprint系列数字印刷机，而且其最新推出的Prinect印通工作流程2.0也加入了数字印刷管理模块，进一步扩大了印通流程的控制版图；小森与柯尼卡美能达联合推出了KM1高速彩色喷墨印刷设备；日本东京机械展出了专门针对报纸和商业印刷市场的JetLeader1500按需喷墨卷筒纸数字印刷机。

5.连线数字印后加工解决方案日益成熟

伴随着数字印刷技术的飞速发展，与之配套的印后加工设备也有了很大进步，两者的结合使数字印刷的操作更高效，更具竞争力。书刊采用数字印后加工早已不是什么新鲜事，且应用也日益增多。drupa2012上，MBO、马天尼、柯尔布斯、浩勒、好利用等均展出了可与数字印刷设备连线的数字印后加工设备，并与数字印刷设备厂商进行了合作展示。例如，惠普就在展会现场展示了HP Indigo 10000与MBO栅栏式折页机连线进行书刊数字印刷的解决方案，柯达与Timsons印刷机械公司合作推出的TIMSON T-Press图书按需印刷系统也在展会上公开亮相。

同时，数字印后加工的应用领域也在不断扩大，最令人惊奇的是，烫印技术也实现了数字化！德国库尔兹与惠普联合展出了数字烫印技术，可实现个性化烫印，每一印张的烫印元素都各不相同。

胶印巨人 变革来袭

与人气颇旺的班尼兰达和热闹非凡的数字印刷设备厂商相比，传统胶印机厂商就显得有些“低调”。在参展面积居前10位的厂商中，胶印机厂商仅有海德堡和高宝，上届排名第2的曼罗兰已经出局。虽然海德堡仍是参展面积最大的厂商，但与上届相比，其参展面积也大幅缩水。

难道胶印真的已是“英雄末路”？其实不然，虽然班尼兰达出尽了风头，数字印刷也赚足了眼球，但要论“真金白银”，我们不得不承认，传统胶印才是最大的赢家。对于展会期间的交易金额，虽然目前多数厂商还没有给出精确的数字，但根据已有信息，几大传统胶印机厂商个个赚得盆满钵满。这也为胶印市场打了一针“强心剂”—胶印依旧称雄市场！

而且，经过产业环境变化的洗礼，以及面对数字印刷的步步紧逼，胶印变革的步伐一直未曾停止。

变革一：提升生产效率，应对短版挑战

为应对当前市场短版活增多、活件更换频繁带来的挑战，胶印技术也在不断创新，并正以更快的速度和更高的自动化水平来诠释“一切为了效率”的设计理念。提升生产速度一直都是胶印机厂商的重要目标之一，同时，包括自动同步换版装置、自动清洗装置、同步上光印版更换装置、在线颜色测量和控制系统、联机质量监视和控制系统等在内的自动化功能，已不仅是大幅面和中等幅面胶印机的专利。高宝此次闪耀登场的利必达76，就是把最先进的解决方案转移到B2幅面级别的成功典范。海德堡隆重推出的全新单张纸商业印刷机速霸SX52和SX74，集速霸XL系列的最先进技术和速霸SM系列经过广泛测试验证的平台于一身，将生产效率提升到了一个新的高度。另外，小森围绕“小森按需印刷解决方案”的参展主题，以胶印为核心，推介“按需胶印”解决方案，声称一个仅有100页的活件也能上机印刷。

变革二：关注包装领域，突出增值服务

受网络和新媒体的冲击，报纸、杂志和图书等传统印刷业务日渐式微，相比之下，包装和标签印刷业务的增势却非常强劲，许多厂商和企业也将其视为“黄金宝地”。

在drupa2012上，针对包装领域的创新性胶印设备也成为众多胶印机厂商的主打产品之一。其中，需要关注三个新看点：第一，高宝推出了一台幅面尺寸可变的全新卷筒纸包装胶印机—Varius 80，其采用无水UV胶印技术，配备了短墨路输墨装置和UV固化装置，开机废品非常少，生产速度可达400米/分钟，印刷长度可在21英寸和34英寸之间变化，采用自动印版和橡皮布更换功能（无套筒），可在数分钟内完成幅面长度的改变；第二，小森推出了新型Lithrone GX40 Carton胶印机；第三，就连一直专注于商业和报业轮转胶印领域的高斯也展示了其新推出的针对包装和标签领域的Sunday Vpak轮转胶印机。

展会上展出的针对包装领域的胶印机大都集成了多种创新的连线增值技术，并提供了各种绚丽多彩的包装印刷样品供观众鉴赏。其中，给人印象最为深刻的当属重组后的曼罗兰平张印刷系统有限公司展示的配备了InlineFoiler连线冷烫装置的ROLAND 700LV八色印刷机，其新型步进输箔功能将节省高达55%的金属箔耗用量，是胶印连线冷烫技术的一大进步。

变革三：连线喷墨技术，混合印刷成新宠

柯达亚太区数字印刷业务发展总经理王兵曾说过：“将胶印和喷墨组合在一起，将高速喷墨头安装在胶印机或印后加工生产线上，将数字印刷的数据与胶印的内容组合在一起，充分发挥多方优势，这一组合解决方案将在商业印刷、包装印刷领域有创新表现。”

这一观点在drupa2012上得到了真实印证。例如，高宝展出的新型利必达105的最大亮点就是，其是作为胶印和喷墨技术的混合机型推出的，在配备五个胶印和上光机组的基础上，另外配备了一个安装有2个亚特兰蔡瑟（Atlantic Zeiser）Delta 105iUV喷墨装置的印刷机组，并现场演示了连线喷墨印刷药品电子监管码。高宝称，在利必达105或106的一个印刷机组中可安装多达8个Atlantic Zeiser的喷墨头。无独有偶，海德堡也在其最新的速霸XL106印刷机上加装了喷墨装置，并现场演示了在药品包装盒上喷印序列号。

变革四：进军数字印刷，掌握更多主动权

传统胶印机厂商为何非要进军数字印刷领域？答案非常简单：“不能坐以待毙。”当然也不排除另一个因素，那就是对数字印刷设备厂商取得巨大成功的一种本能回应，因为数字印刷设备销售量的增长速度之快是有目共睹的，而且其在未来印刷市场上的影响力也是不容置疑的。因此，传统胶印机厂商已经没有必要再为“数字还是胶印”这个“哈姆雷特式”的问题而纠结，争取更多主动权才是关键。

2010年底，曼罗兰与奥西达成了全球战略联盟；2011年2月，海德堡与理光达成了合作协议；2011年3月，当纳利与高宝宣布将联合开发、生产和销售新一代压电数字喷墨印刷机；2012年初，小森与柯尼卡美能达面向商业印刷市场签署了全球销售合作协议。此外，2011年年中，海德堡还收购了德国工业数字印刷系统制造商CSAT公司（主要面向包装领域），并由此获得了按需喷墨和电子照相领域的专业技术与经验。收购也好，合作也好，总之，几大传统胶印机巨头都已经迈出了进军数字印刷的第一步。

drupa2012上，高宝、海德堡、小森、利优比、日本东京机械等都展示了其独立研发或与合作伙伴联合开发的数字印刷设备，并成为本届展会的一大亮点。而小森、曼罗兰和海德堡牵手兰达，则向行业传达了更为积极的信号。

胶印远未出局，传统与数字之争也远未结束。暂时承受损失之痛并艰难转型的胶印“巨人”能否“浴火重生”？就让一切留待时间来验证吧！

变革创新 点亮希望之光

当前，我们面对的是一个动态多变、充满挑战的市场。要想在这样的环境中实现成功，就必须准确把握市场“航向”。drupa2012已经圆满落下帷幕，它所带来的创新性技术和超越性思维，将对行业未来几年甚至更长时间内的发展产生深远影响。

1.数字与传统，从激烈对抗走向深度融合

十几年前，班尼兰达就曾说过：“一切能够被数字化的都终将数字化。” 时光流逝，班尼兰达当年的预言正一步步变为现实。但现实的另一面是，数字印刷至今仍然处于“边缘化”的状态，只能在量少多样的业务范围内无奈地小规模经营着，还远未走进更广的应用领域，特别是在“觊觎”已久的书刊、报纸和包装等传统印刷领域一直是“叫好不叫座”。这当然不是数字印刷设备厂商所乐见的。

数字印刷要想突破发展的“天花板”，最终方向必定是走向传统印刷，而传统胶印机厂商和印刷企业也希望借助灵活的数字印刷解决方案进一步提升竞争力。昔日的竞争对手找到了契合点，两者的深度融合已是必然选择。就连“数字印刷之父”班尼兰达也坦言：“可以预测，胶印和数字印刷在未来不仅将共同存在，而且将很好地互为补充。”

就国内市场来看，现在已经有成功案例摆在我们面前。比如，凤凰出版传媒集团已经引进了柯达鼎盛Prosper 1000高速喷墨印刷机，用于改善短版图书印刷业务；东莞大朗中编印刷厂购买了多台惠普数字印刷机。在drupa2012展会上，还有多家国内传统印刷企业考察和签订了生产型数字印刷机，可以肯定，将来还会有越来越类似的案例不断涌现。

2.包装和标签，未来重要的竞争阵地

包装正成为令众多商家垂涎的“香饽饽”，人人都想分而食之。传统胶印机厂商早已有意识地将重心向包装领域倾斜，而数字印刷设备厂商也将目光瞄向了这块“蛋糕”，再加上印前、印后环节，可谓分食者众多。可以预见，未来包装和标签印刷市场的竞争势必更加激烈，胶印、柔印、凹印、网印、数字印刷堪称“八仙过海，各显神通”，很难说孰优孰劣，也很难说谁会是最终的“赢家”，也许将是在激烈的竞争中不断调整并找到各自合适的位置，期间可能需要一个较为艰难的过程。

3.唱响绿色梦想

绿色环保正成为行业发展的主流。一是体现在设备的节能降耗上，如海德堡的“星”系列设备、高宝的VariDry Blue烘干技术、小森的H-UV快速干燥系统，以及越来越多的印刷机采用更高效节能的LED-UV固化解决方案；二是体现在耗材方面，如柯达的新一代SONORA XP免处理印版、爱克发的绿星版:Azura TS、海德堡的赛飞扬绿色印刷材料、曼罗兰普德康印刷材料，以及各种水性、UV和植物基油墨等；三是体现在工艺改进上，如无水胶印。

4.业内合作全面提速

市场环境日益复杂多变，客户需求日趋多样化和差异化，某一家厂商单凭一己之力已很难满足客户需求，即便在某一细分领域，也基本不可能“一家独大”。借力，绝对是一个明智之举。利用外界的无限能量，往往更容易捧回“金蛋”。因此，我们看到，业内合作全面提速，越来越多的企业开始结成战略合作伙伴关系，通过资源整合利用的最优化，实现业务价值的最大化，从而谋求共生、共赢。而且，即便是竞争对手也开始摒弃前嫌，握手言“合”，最典型的莫过于数字印刷设备厂商与传统胶印机厂商的牵手。一场行业资源大整合正在如火如荼地展开，这必将给行业发展带来前所未有的新机遇。

5.中国市场的魅力与压力

篇7

上海太阳机械有限公司（以下简称“太阳机械”）是中国商用表格轮转和特种防伪标签印刷设备制造商，拥有日本太阳机械设计制造技术。自成立以来，太阳机械一直致力于特种印刷机的开发和应用，目前其产品涵盖了TOF、SNF、MROF等10多个系列商用表格轮转印刷机，TLC、TCF、TLSS系列卫星式不干胶标签轮转印刷机，以及IJP喷墨印刷机等。

展品推荐：

TLC-250-12C卫星式不干胶轮转印刷机、TOF-400商用表格轮转印刷机、信封机。

展会寄语：

太阳机械一直致力于为中国标签行业的进步与发展做出贡献，希望通过此次展会能够结识更多有识之士，共建标签行业美好未来。

琳得科：标签行业全方位解决方案供应商

公司简介：琳得科（天津）实业有限公司成立于1995年，主要从事不干胶商标印刷机的制造与销售，目前在中国市场的装机量已达到400多台。其主打产品是以LPM-300系列为代表的不干胶商标印刷机，此外，针对医药标签行业推出的紧凑型LCR轮转商标印刷机也得到了广大客户的认可。

琳得科（苏州）科技有限公司自2004年成立以来，一直致力于以高定位、高投入、高标准的方法进行高端标签材料的研发和生产。其产品主要针对工业领域，且均通过了RoSH标准和UL认证，如PET铭版系列、可变信息打印系列、耐高温系列、轮胎系列以及防伪系列等标签材料。

展会寄语：作为全球标签行业领导者之一，琳得科将一如既往地支持和致力于标签技术在中国的推广，希望借助此次展会能将琳得科的新技术、新产品介绍给更多的中国客户。

欧米特：创新引领未来

公司简介：欧米特有限公司是国际领先的轮转印刷设备制造商，主要生产高精度、高速度和高灵活度的多工艺组合轮转印刷机，可配置多种连线工艺组合，包括柔印、胶印、网印、凹印、冷（热）烫印，以及国际领先的连线全息定位烫、连线全息转移等单元，适用于标签（不干胶、膜内标等）、折叠纸盒（烟包、药包等），以及各种复合材料的一站式加工印刷。

展品推荐：Xflex X2柔印机是欧米特对伺服和机械传动技术进行深入研究后推出的创新型轮转印刷设备，其使得伺服传动的优势发挥到了极致，并使每个印刷单元的传动精度达到最高，从而使印品质量得到大幅提升。Xflex X2柔印机秉承了高效率、低作业准备时间和高印刷质量的理念，不仅操作更加简易、方便，还可以对塑料薄膜、不干胶标签等材料进行高品质印刷，更重要的是所有承印材料的印刷设置时间均在30秒内。

展会寄语：期待与更多新老朋友相聚，共同分享欧米特用于挑战材料损耗极限和柔印品质极限的创新驱动设计和最新智能化控制技术。

兆龙机械：专业·创新·优质

公司简介：深圳兆龙印刷机械有限公司（以下简称“兆龙机械”）成立于2004年，主要从事卷对卷单（双）色网印机和全轮转卫星式凸版商标印刷机的开发，并着重于机型研发、工艺增加、操作简化等方面的创新。未来5年，除积极应对快速成长的国内市场外，兆龙机械还将不断开拓海外市场，并倾力研发集多种印刷技术于一体的MA系列商标印刷机。

篇8

利必达145为单张纸印刷机确立了新标准

在China Print 2013展会上，利必达145以其全世界最快的17000张/小时的速度、最卓越的生产效率、出色的节能环保表现，以及定量60～500g/ m2的广泛承印范围，为大幅面单张纸印刷设备确定了新的标准。技术的震撼和视觉的冲击让这台展会全场最大幅面胶印机成为了绝对的亮点，并为高宝公司赢得了5台订单。

作为利必达145胶印机的中国首位用户，宁波贝壳包装有限公司总经理吴杰先生说道：“作为德鲁巴展会上推出的全新的平台，高宝利必达145胶印机本身的高品质非常吸引我们，技术的先进性和产品性价比都在同类产品中遥遥领先，高宝公司在大幅面印刷领域的全球领先地位也让我们十分信服。宁波家电制造业发达，对包装印刷的需求非常可观，因此大幅面的利必达145非常适合我们的产品，特别是大型包装印刷。利必达145安装之后将主要用于食品包装印刷和我们最新开发的货架项目，正式投产后预计每年将为公司增加5000万元的销售收入。引进这台设备之后，不仅会提高公司的竞争力，也将提升公司的整体形象，非常有助于我们开发高端客户。”

现场收获最大单一客户订单

另一个振奋人心的消息是，在本届展会上高宝公司获得了其进入中国市场以来的最大一笔单一客户订单。这个订单由台湾诚毅纸器股份有限公司完成，共包括6台利必达设备，其中包括2台最新的大幅面利比达164及4台中等对开幅面的利比达106和利比达105。其中，3台设备将于今年第三季度在台北安装完成，余下3台将于2014年在台湾高雄交付使用。

全新利必达105广受欢迎

作为高宝公司的明星产品，新型利必达105采用了与利必达106（最高速度20000张/小时）同样的平台和技术，全新设计的控制台、17500张/小时的印刷速度让这台于2011年全印展上全球首发的利必达105再次充满了新的活力。740mm×1050mm的最大纸张幅面，1.2mm的最大纸张厚度均居同类设备之首；采用DriveTronic无轴飞达、单一墨路的供墨装置、FAPC/SAPC自动换版系统等先进技术，无论是为了在高品质包装印刷品上实现特殊的整饰效果，还是为了进行局部上光，包括执行范围广泛的特殊应用，其都可以完全应对。而在本届展会上，利必达105也成为全场获得订单最多的单张纸胶印设备之一，金杯印刷、中华商务等著名印刷企业均向利必达105抛出了橄榄枝。

数字印刷与印刷数字化的完美体现

China Print 2013展会上高宝公司的另一亮点便是数字印刷与印刷数字化。经过一年的技术提升，高宝公司在drupa2012上推出的卷筒纸高速喷墨印刷机RotaJET 76为参观者带来了全新质量的样张；与Optimus合作开发的基于CIP4的印刷车间MIS管理与网络流程跟现场演示的2台利必达设备互联，通过高宝LogoTronic Professional实时监控生产状况并分析印件的成本效益，让印刷车间管理进入量化时代。

篇9

数字技术和数字印刷的发展，对于印刷业的发展是一个双刃剑。数字技术的发展促进了新媒体的发展，如互联网、微信、微博、数字出版的发展，不断冲击和蚕食出版和商业印刷的领地，但数字技术和数字印刷的发展也为印刷业的发展开辟了新的空间，如数字印刷的发展，为满足个性化印刷需求和可变印刷创造了条件；功能印刷、3D打印为印刷开辟了更广阔的发展空间；数字技术的发展，不但没有影响包装印刷的发展，而且为包装印刷转型升级、满足个性化需求、更加百花齐放创造了条件。因此，包装印刷将更快、更好地发展。

创新是包装印刷转型升级的关键

十八届五中全会提出“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，创新放在首位，充分说明创新极其重要。我国包装印刷正处于两个历史性转折点，即由主要靠要素驱动发展，尤其是投资扩张数量发展，向依靠提高人力资本质量和创新驱动发展的转变；由数量规模型向质量效益型转变。要顺利实现我国包装印刷的历史性转变，必须转变发展方式，必须依靠创新驱动发展。充分利用计算机技术、数字技术和互联网技术进行转型升级改造。舍此，包装印刷强国梦就不可能实现。

创新包括体制创新、机制创新和技术创新。通过创新，切实把企业的发展从要素驱动发展转变为更多的依靠人力资本质量和创新驱动发展，从数量规模型向质量效应型转变。通过创新，充分利用计算机技术、数字技术、互联网新技术，推动新业态、新商业模式、新技术的发展，大力进行供给侧改革，用更多的新技术、更低的成本、更优质量的新产品适应个性化、多样化、差异化需求市场的变化，进而引导市场，创造新需求；通过创新，提高市场竞争力，逐步从价格竞争转变为质量型、差异化为主的竞争；通过创新，大力推动绿色发展，处理好经济发展和生态文明建设的关系，既要金山银山，又要绿水青山；通过创新，不断提高人力资本素质，充分调动他们的积极性和创造性，使企业更加有活力和创造性。

大力推进供给侧改革创新提高有效供给

造成包装印刷供过于求，产能过剩局面的主要原因除了重复建设、盲目发展、无序竞争外，供给侧有些产品和服务质量不高，不能满足市场需求也是造成产能过剩的重要原因。近期以来，中央多次强调供给侧改革，就是强调大力推进市场取向改革，去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板。有效化解过剩产能，提高有效供给。强调供给侧改善产品和服务质量，以高质量的产品和服务，满足经济发展和人们生活水平不断提高而产生的新需求。包装印刷供给侧的改革涉及方方面面，笔者认为至少应该包括：

1.包装及包装印刷品的创新设计

包装及其印刷品除了具备保护包装商品的性能外，还应该具有树立和展示包装商品品牌、介绍产品功能、防伪、吸引和刺激人们的购买欲望，促进产品销售的作用。在满足这些要求的基础上，应该简约、明快、具有该产品和生产厂家特色，而非豪华、过度包装和不必要的印刷色彩。过度包装、过度强调印刷色彩和过多的印刷色彩，无疑将提高包装物的成本，并最终将其转嫁给消费者，长此以往，消费者就会反感，不仅不能促进销售，还会影响销售。因为消费者购买的是需要的商品，而不是包装物。包装物一般都是一次性使用，过度包装、过度豪华，不仅造成极大浪费，有违中华民族勤俭节约的优良传统和美德，同时违背中央一再强调的保护环境绿色发展的新发展理念。

创新设计首先是在满足包装基本要求的基础上，严格控制过度包装和过度印刷，尽量减少资源消耗和废弃物的产生，材料和工艺选择要符合绿色环保要求，最大限度地降低总体生产成本。对于出口商品的包装设计，还要符合出口国家的法律法规规定和出口地的风俗习惯。

技术进步，新材料、新工艺的不断发展和个性化数字印刷的发展，为创新设计提供了很好的条件。创新设计涉及生产设备、生产工艺、耗材、印刷、装订等多方面。只要突破传统观念和思路，紧紧围绕绿色环保、节材、降耗、节能、低成本，大胆创新科学合理设计，就一定可以开创包装设计的新局面。

新的包装设计技术不断涌现，我们应该充分利用和挖掘其潜力。如，①个性化包装设计：前些年可口可乐利用数字印刷技术推出个性化标签的瓶子，随之而来的在包装设计中掀起了个性化创新包装的旋风。个性化包装印刷是包装印刷很有前途的设计。②活性包装设计：传统包装主要是利用容器、材料和某些特定辅助物，延长食品的保质期。活性包装则是利用除去或释放包装物内某些特定成分来延长食品保质期。如除去食品包装内的氧气、二氧化碳、多余水分；释放某些有利于食品储存、延长保质期的成分等。目前，食品的活性包装主要有抗菌型、二氧化碳释放型、氧气消除型及其他活性包装，如水果、蔬菜的去除乙烯气体包装等。③智能包装设计：智能包装是指能监测并指示包装内部食品周围环境变化的包装技术。智能包装系统可以提供食品流通各环节的相关质量信息。既可提供商品自身的信息，也能提供存储条件、微生物生长情况的信息。一般食品智能包装系统包括，指示卡和传感器。在包装环境发生变化（如温度、pH值变化）时，指示卡的颜色会发生变化；传感器则能精确记录和传输包装内的相关信息。根据智能包装的功能，目前智能包装主要有时间温度指示卡、新鲜度指示卡、RFID智能标签等。

2.创新和改进包装印刷工艺及相关设备

包装产品工艺创新具有很好的发展前景。如，将抗菌剂、保鲜剂浸泡后的塑料膜夹制在瓦楞纸板内，再在瓦楞纸箱内涂上保鲜剂，可以有效防止水分蒸发、调节和控制温度，防止细菌滋生和不良气体的产生，特别适合果蔬包装。根据不同果蔬包装的不同要求，该类包装箱又分为夹塑型、复合型、发泡型和混合型。又如，为了提高瓦楞纸箱的防水功能，可以采用幕帘式涂覆法，将熔化的合成树脂或石蜡混合物从料斗口以薄膜状态流出而均匀涂布在瓦楞纸板上，既防水又耐磨。如果将瓦楞纸板经过石蜡浸泡处理，就可以提高其耐水性，盛装活鲜海产品及其他含水率高的产品和冷藏果品非常实用。目前，我国包装印刷的印刷工艺大多采用凹版印刷。而欧美发达国家包装印刷的印刷工艺大多采用柔性版印刷，特别是软包装印刷，更多的采用柔性版印刷。最新的发展趋势是采用数字印刷或采用传统印刷和数字印刷相结合的印刷技术印刷，数字印刷或传统印刷和数字印刷相结合的印刷方式在标签印刷中发展较快。

凹版印刷在我国包装印刷中占绝对优势，有其发展的历史背景和我国习惯艳丽色彩有关。凹版印刷当然有其墨色厚实、色彩亮丽的特点，但是，从目前的印刷技术发展水平看，短时间内还难于改变VOCs排放，完全达到绿色环保的要求。我们应该在不断改进凹版印刷设备和工艺、发展凹印水性油墨，减少VOCs排放上做好功课的同时，推广发展符合绿色环保要求的柔性版印刷工艺。柔版印刷技术实际已经非常成熟，只是我国常常按凹印设计和凹印的效果去要求柔印，这是不合理的。我们应该逐步改变视觉和色彩的固有观念，首先从柔印的特点出发，设计其印刷图案，完全按照柔印的工艺要求、特点来验收其成品。根据包装印刷每批次印刷量逐步减少的发展趋势，柔印更适合批量较少的印刷品印刷，其成本更低。适度发展柔版印刷，不仅可以较快实现绿色包装印刷，而且会逐步提高企业的经济效益。

数字印刷技术主要适合个性化按需印刷和可变数据印刷。随着个性化包装的发展、个性化包装设计的发展、每次包装印刷数量不断下降的发展，积极创造条件，适时、适当发展数字印刷是非常必要的。但我国的数字印刷设备和器材目前仍然主要依靠进口，其印刷成本高，个性化包装印刷市场刚刚起步，活件少。应该根据本企业的实际需要，适时发展。目前，恐怕还是应该以传统印刷为主，数字印刷为辅的传统和数字印刷相结合的方式发展。

3.逐步淡化过度包装印刷和豪华包装印刷

过度和豪华包装是造成我国包装产品成本居高不下和包装印刷在整个印刷业市场份额奇高的重要原因。随着绿色环保发展理念不断深入人心及勤俭节约优良传统的发扬光大，人们对包装印刷要求和包装印刷观念的转变，随着商品生产产业的结构调整、转型升级的发展，过度包装印刷和豪华包装印刷必将淡出人们的视线，回归到简约、明快、成本低、符合包装印刷基本要求的轨道上来。这样才能不断降低包装产品成本提高企业效益。

4.拓展包装印刷服务领域

包装印刷业只是产品进入市场的一个加工环节，很难生产终端产品。应该大力研究如何延伸其服务范围，建立从包装策划到包装物回收的一条龙服务体系。如果能实现从包装品牌策划；包装及其印刷设计；原材料、技术工艺研发；原材料和技术的支持和供应；绿色包装及包装印刷加工；专业检测；商品包装、物流配送；包装物回收再利用的一体化服务，包装印刷不仅可持续发展，而且可以大展宏图。

数字印刷设备的发展是数字印刷发展的根本

个性化包装印刷的发展，需要发展数字印刷。目前，我国数字印刷发展速度较快，是因为我国数字印刷的基数小。但数字印刷在整个印刷业产值中的比重还很少，大约只占2%～3%，在包装印刷中的占比可能会更低。影响我国数字印刷发展的根本原因，是我国数字印刷的设备和主要耗材（如油墨）主要依靠进口，设备、主要耗材、维修服务主要控制在外商手中，印刷成本居高不下。数字印刷设备和主要耗材的国产化或本土化是发展我国数字印刷的根本。

1.国产数字印刷设备任重道远

数字印刷设备与传统印刷设备一样，包括印前设备、印刷机、印后设备。

数字印前和印后设备，我国已经具有较强的研制生产能力，有些产品已经接近和达到国际先进水平，已经批量供应国内市场并有部分出口，应该继续巩固和不断创新发展。

数字印刷机目前仍然主要依靠进口。近年来，我国一些传统印刷设备制造商开始涉入数字印刷机的生产制造。但是由于我国是发展中国家，数字印刷和数字印刷机发展较晚，加上我国数字技术基础与国外差距大，目前，数字印刷机的发展仍然处于艰难的起步阶段，喷墨数字印刷机的发展，已经有了一定的基础，静电成像数字印刷机还没有起步。国产数字印刷设备任重道远。

我国是世界上人口最多的国家并且是印刷大国，这就决定了我国不可能完全依靠进口数字印刷机来支撑印刷业的发展，必须有自己的生产能力。就目前国内外数字印刷设备技术的现状看，国产或本土化的数字印刷设备生产，除了不断提高自身研发和创新能力外，主要应该采用引进、消化、吸收、自主创新或者与国外合作的方式发展。

在数字印刷设备品种的发展上，应该与国外发展同步，继续巩固和发展数字印前、印后产品和喷墨数字印刷机，不断提高其性能和质量水平，下决心突破数字印刷设备的关键技术和关键配套零部件，如喷头等关键技术和部件。在静电数字印刷机的发展上，应该寻找合适的合作者、符合发展方向的产品，在合作和自主创新的基础上，尽快发展和取得突破。

2.国产数字印刷设备

数字印刷的发展，必须用先进实用的数字印刷设备来保证。

①数字印前和印后设备。我国数字印前和印后设备，已经具有较强的研制和生产能力，产品性价比高，部分设备已经接近和达到国际先进水平。

以杭州科雷机电工业有限公司为代表的国产数字印前计算机直接制版设备CTP，已经接近和达到国际先进水平，该公司专注于为用户提供高性价比的解决方案，其主要产品有传统PS版的UV-CTP、雷霸热敏CTP、柔版CTP。产品已经批量供应国内市场并大量出口亚洲、南美洲、欧洲等地，得到国际赞誉。

以深圳市精密达机械有限公司为代表的国产数字印后设备已经有了很好的发展。深圳市精密达机械有限公司，已经成为全球印后设备领先供应商之一。该公司产品包括印后装订、骑马订、锁线订、数字印后四大系列。可以独立为用户提供印后装订解决方案，产品出口到50多个国家和地区。典型的数字印后产品有Challenger-5000e全伺服胶装联动线；DigitalRobot2000A数字机器人。这些产品可以单独使用，也可以为国内外印刷设备配套。②数字印刷设备。国内多家厂商已经推出自己的数字印刷机。

国产喷墨数字印刷机及相关设备和软件发展最早的是北大方正。目前北大方正的数字印刷设备已经形成了系列产品。主要有：A.方正桀鹰P5100高速喷墨印刷机。主要用于书、报、直邮账单；B.方正桀鹰H系列可变数据喷印系统。主要用于一维码、二维码、文字及简单图形的可变印刷；C.方正桀鹰K300高速可变数据喷印系统，主要用于标签印刷、包装印刷、可变数据印刷，其中K300S是黑白印刷，K300C是彩色印刷。

目前，国内多家传统印刷机企业也推出了数字印刷机，如北人集团公司推出BEIRENDP5000卷筒到卷筒的双面彩色数字喷墨印刷机。并在PRINTCHINA2015与惠普公司签署了战略合作协议，双方将在高速喷墨和品牌扩张等多方面合作；辽宁大族冠华推出筱原JETPress520喷墨数字印刷机；威海印机推出WINJET56单张纸喷墨数字印刷机，并且与美国Delphax达成合作协议，将合作生产、销售该公司数字印刷机以及该公司数字印刷器材的国产化工作。此外，潍坊东航、乐凯华光、上海豹驰、上海紫光等企业也推出了数字标签喷墨印刷机。

3.国外主要数字印刷设备

①惠普公司：主要有六大数字印刷机。A.惠普Indigo10000单张数字印刷机，几乎可以印刷所有商业印品，包括文件夹、6页小册子、海报、大尺寸蝴蝶装书刊和照片书。印刷材料厚度75～450μm，最大印刷幅面750mmx530mm，最高速度3450张/时，三色增强模式下最高速度4600张/时。B.惠普Indigo20000是卷筒数字印刷解决方案，主要用于塑料软包装、标签、热收缩膜及收缩套筒膜等。采用电子油墨，可印刷厚度10～250μm的材料，最多可印刷七色，最大图像尺寸736mmx1100mm。四色印刷最高速度31米/分，三色增强模式下最高速度42米/分。C.惠普Indigo30000单张数字印刷机，是带有在线涂布单元的折叠纸盒解决方案。印刷材料厚度200～600μm，最大印刷幅面750mmx530mm，最高速度四色3450张/时，三色增强模式下最高速度4600张/时。D.惠普Indigo7800单张数字印刷机，是经过橡皮布转印的A3+幅面的单张数字印刷机，用于生产各种塑料卡片，如ID卡、信用卡、3D光栅卡、礼品卡等。四色最高速度120（A4）张/分，三色增强模式下最高速度160张/分，最大印刷幅面317mmx464mm。印刷材料厚度70～400μm。可以提供只能在紫外线下可见的惠普Indigo隐形油墨。E.惠普IndigoWS6800是窄幅卷筒印刷解决方案，用于大批量标签和包装印刷。最高速度30米/分，增强模式下最高速度40米/分，最大印刷幅面320mmx980mm，印刷材料厚度12～450μm。配备有在线涂布单元。可以印刷0.7磅的最小字体。F.惠普公司在drupa2016展会上将展出惠普Indigo50000双面卷筒数字胶印机。印刷图像尺寸29.3英寸x44英寸，印刷速度770张/分，单色印刷速度2300英尺/分，承印物范围40～350g/m2，具有胶印印刷质量，同时可以用混合专色和特殊油墨六色打印照片。该机重点推出集印刷生产操作系统、移动应用程序和云端为一体的管理软件，其特点是：A.操作简单方便，集成化一键操作。移动终端可以实时监控印刷作业。可以监控活件从订单提交到出货的全过程。B.优化生产。智能管理印刷活件的印刷顺序，提升产能，提高效率47%。C.分析数据。该软件可记录所有生产数据并分析有效数据，以便用户改进作出更好、更快的决策。

②佳能公司：A.佳能imagePRESSC800/C700用于商业印刷和数字快印，分辨率2400dpix2400dpi，imagePRESSC800的速度为80页/分，imagePRESSC700的速度为70页/分。B.OcéColorWave900彩色大幅面印刷系统，用于CAD、广告、GIS、图文快印、影像、数字打样等，印刷宽度42英寸，在分辨率600dpix800dpi下速度为18米/分，在分辨率1600dpix1600dpi下速度为9米/分。

③理光公司：VC60000卷筒喷墨印刷机用于商业印刷，最大印刷幅面165mmx520mm，最高印刷速度为120米/分，最高纸张定量250g/m2，分辨率1200dpix1200dpi，喷墨墨滴可变。

④富士施乐公司：A.Color1000iPress适用于印刷画册、宣传资料、直邮等，具有闭环色彩检测控制系统和金/银/透明/金光红第五色印刷机组，采用墨粉油墨，印刷材料定量350g/m2。B.XeroxiGenTM150Press的最大印刷幅面660mmx364mm，最高印刷速度9000页/时，纸张最大定量350g/m2，应用画册、宣传资料、直邮、包装、标签等印刷。C.XeroxNuvera314EA的分辨率4800dpix600dpi，双面印刷速度314印/分，具有更快速更强的RIP能力。

⑤海德堡公司：海德堡公司与理光合作，已经推出用于商业印刷的LinoprintC系列数字印刷机。该系列数字印刷机，承印物广泛，可以印刷胶印常用纸张，也可以印刷硬质材料和薄膜。LinoprintC系列数字印刷机，可以与速霸SM52或带丽彩系统（Anicolor）的速霸XL75胶印机进行混合印刷。并且还可以配备多种印后加工选件，如骑订、裁切、模切、折页、配页、上胶、环式装订等。海德堡将在drupa2016展会上推出：A.LinoprintC系列数字印刷机最新改进的新型数字印刷机。B.展出采用速霸胶印机平台，配备有富士胶片水基的Samba喷墨头的B1幅面的单张纸喷墨印刷机。C.展示通过支持网络印刷和多渠道出版业务模式的新的印能捷数字前端，将海德堡的全部数字印刷设备与其胶印机系统构成完整的印刷商工作流程。⑥高宝公司：高宝公司在drupa2012展会上，推出了RotaJET76卷筒喷墨数字印刷机。此后不断发展和完善，该机适用于四色书籍、小册子、商业印刷品、杂志、装饰纸、瓦楞纸等的按需印刷，并且可以连接印后相关设备，形成一个完整的生产线。目前，RotaJET卷筒喷墨数字印刷机已经形成印刷幅宽800mm至2.25m的系列产品，如双面单色、双面四色、单面单色、单面四色等。2015年底，惠普公司与高宝合作推出世界首台HPPageWide宽幅卷筒喷墨数字印刷机。该机主要用于瓦楞纸板包装印刷，幅宽2.8米（110英寸），最高印刷速度为每小时30000m2。

⑦小森公司：小森公司与柯尼卡美能达合作，在drupa2012上首次展出首款KM-1喷墨数字印刷机，该机专门为商业高速彩色数字印刷设计，幅面B2，速度3300张/时，1200dpix1200dpi。现在小森与柯尼卡美能达合作的数字印刷机主要成果包括ImpremiaC80、ImpremiaIS29、ImpremiaIW20。小森美国公司在2014年9月9～11日于美国举办的LabeIexpo2014展会上展出一台窄幅数字标签印刷机NW210-E。该机为UV喷墨印刷并带有激光模切单元，可以印刷白色+CMYK，幅宽210mm，输出分辨率360dpix360dpi，印刷速度25m/min。

在drupa2016上，小森将展示胶印与数字印刷相衔接、小森与用户相衔接、小森与企业的生产和质量有关的企业经营项目相衔接的崭新业务模式。自展会起，小森将正式对外销售ImpremiaIS29单张喷墨数字印刷机。在drupa2016展会上还将推出小森与Landa合作的ImpremiaNS40数字印刷机，该机采用纳米印刷技术，印刷速度6500张/时。

⑧兰达公司：兰达公司将在drupa2016展会展出：A.速度为13000张/时的B1幅面的数字印刷机。B.用于折叠纸盒的和POP的LandaS10单张印刷机。C.用于商业印刷的LandaS10P单张双面数字印刷机。D.用于软包装和纸板印刷的W10卷筒印刷机。E.幅宽为1米速度为200米/分的卷筒塑料薄膜、纸张、纸板和铝箔印刷的八色印刷机。F.展出替代金属印刷的金属喷镀工艺Nano-MetallographyTM（纳米金相）新技术。该技术可以在各种印刷方式、各种机型上应用，其成本可比传统烫金降低50%成本，零浪费、零污染。该新技术将在一台窄幅卷筒标签印刷机上演示。

篇10

据威誉集团总经理马剑影女士介绍，威誉的服务理念和参展主题是“印刷企业发展方案供应商”，在本届展会将这一理念展现得淋漓尽致。不论从产品展示还是提供的各项解决方案来看，威誉公司希望扮演独一无二的印刷企业发展方案供应商角色。

以服务为核心 打造威誉生命线

或许，获取多国品牌在旁人看来，无非是借由他人之手以谋求公司盈利。但威誉却有着自己的发展重心，便是坚持“以服务为核心”，打造威誉的专属生命线，实现可持续发展。

与以往展会不同的是，威誉不仅提供生产设备，更多的是结合客户自身的特点，特别定制符合印刷企业自身特色的发展模式，帮助印企找到盈利的新途径，让客户购买的设备可以发挥最大的使用价值。

在威誉公司100余人的员工团队中，服务型技术人才占了一半以上。由此可见，威誉的“重服务”理念绝不是空喊口号那么简单。

为了给中国印刷业提供高品质的产品和技术，威誉不断吸纳拥有丰富经验的销售和技术人员。与此同时，威誉还积极搭建平台以服务印刷行业，促进各地区以及全国印刷业的发展。2012年7月，威誉在上海成功举办首届数码峰会，与来自全国各地的企业代表、知名专家、行业媒体共计200余人共商印刷企业发展大计、分析印刷业形势和走向。

目前，威誉公司已建立贯穿整个印前、印刷和印后的服务系统，如柯达设备展厅、专门的色彩管理展示厅、好利用设备展示厅、测量仪器的维修中心及强大的售后服务团队。香港、深圳两地的工程师人数已达18名，为中国大陆众多知名印刷企业提供印前技术人员培训、色彩管理标准化、印刷系统数据标准化的专家级的顾问式服务工作。

“将威誉的理念传达给国内客户，帮其找到新的经营模式，提升客户生产流程的顺畅性，提高生产品质及市场竞争能力。”这就是对威誉发展理念的最好诠释。

高端品牌 精彩展示

展会期间，威誉公司的展位一直都可用“火爆”二字来形容，众多的参观人士被诸多先进的展示设备吸引而来，产品演示令人目不暇接，观众可以看到威誉从印前、印刷到印后的一条龙解决方案演示。

威誉展出的设备包括Horizon、柯达、MGI、 Kisun、竣田等众多高端品牌，为观众带提供了一次了解威誉产品的机会。行业中首台法国MGI的3D凹凸效果的数码喷墨局部UV上光机――MGI JET Varnish 3D，也在现场进行了精彩的演示。另外，全球首套Hunkeler+Horizon全套胶装联动线设备，在展会现场即被客户签购。

据了解，本次威誉公司还专门聘请了国外的技术专家前来现场进行咨询指导，为客户解答各种技术疑问。为期5天的辛苦付出，收获了很好的业绩，展会期间，威誉公司取得了很好的销售业绩。威誉市场部经理谌举在接受笔者采访时说：“这次展会的效果很不错，有部分客户是我们之前联系过而来到展会上才签单的，也有几个客户是第一次见面，通过这几天的了解，最终和我们签下了订单。”

专注印后与Horizon结缘

2010年，威誉公司牵手国际知名印后品牌、全球知名印后设备生产厂家之一――日本Horizon（好利用），获取其在中国、香港及澳门区的总权，并全权负责Horizon全线产品的销售、市场推广和售后服务工作。与Horizon的成功结缘使威誉成为了名副其实的印前、印刷、印后全方位的设备销售及服务商。

在刚过去的2012年 Drupa展会上，威誉团队则协助日本Horizon公司在德鲁巴展会上接待了所有来自中国的观众。展会期间，Horizon展馆每天进行多功能胶订解决方案与数码装订解决方案的现场演示，威誉为其特备了中文现场演绎，以便现场观众能详细了解印后装订的各个工序。在威誉与Horizon的牵手合作下，Horizon推出的各款产品俨然成为众多印刷设备商眼中的“大众情人”：在小森、奥西和施乐的展位，可以看到好利用StitchLiner 6000 Digital卷筒纸到骑马订解决方案；在东京Kikai展位有一台最新的BQ-270V可变无线胶订设备；在惠普的展位还有一台BQ-470四夹子无线胶钉机，配有HT-30C三面切书机……

篇11

即墨地区的包装市场很大，对于印品质量要求高，包装业务大多以出口为主，对印刷品质量要求比较严格。

上海通辉印刷设备有限公司制造的CB58大规格四色胶印机，无论是纸张的适应性，套印、实地、网点的扩大率，自动化程度、人性化操作系统，和国内其他品牌的大全张胶印机或进口的二手机相比，具有明显的优势，获得新恒美的认可。

新恒美刚选购CB58大规格四色胶印机之时，就遇到了一个测试其性能的特殊订单，即墨地区其他印刷企业无法满足客户要求，之后在CB58大规格四色胶印机上印刷，最后客户非常满意印刷品质。口碑相传是最好的营销，即墨周边的客户都把大规格印刷的订单送到到新恒美来加工，甚至包括威海、胶南，济南，烟台，潍坊等周边城市的业务。曾有幅面很大，套印要求极高，印数大的铜版纸印刷的外单客户，在当地尝试多家印刷厂，都不能达到印品要求。名声在外的新恒美，成了很多客户的最终选择，凭借CB68大规格四色胶印机卓越性能，最后印刷品质量获得了外商的充分肯定。

上海通辉的CB58大规格四色胶印机的引进，对新恒美的业务发展起到了很大的推动作用，设备到新恒美半个月后，机器已经满负荷24小时生产，印刷订单都排队一周以上。

在实现高品质印刷的同时，也能带来更高的生产率和附加值，上海通辉让用户能够真正地“使得放心，用得安心”。

旗下厂家悉出征 五大方案竞风流――北人全力备战China Print 2013

5月14-18日，第八届北京国际印刷技术展览会将在北京国际展览中心新馆（新国展）隆重开幕。作为国内首屈一指的印刷设备生产商，北人全力备战此次展会。旗下的北人集团、北人股份、北人富士、陕西北人，将以统一的形象出征。

本次展会北人共准备了3处展览场地，包括北京新国展东2号馆E2的主展区；亦庄经济开发区及大兴厂区的分展区。为了推广优秀产品，凸显北人综合实力，北人共有五大解决方案参展：

商务印刷解决方案：重点展示北人符合“短版快印”商务特点的主力机型，契合商务印刷快节奏，高标准的市场需求。

包装印刷解决方案：重点展示北人在包装印刷技术领域的领先设备，紧跟包装业日益迅猛发展的势头，为客户提供最新最全的设备。

书报印刷解决方案：重点展示北人书刊、报纸印刷的成熟技术和优质产品。面对国内外庞大的市场，高水平的北人设备将是客户的最佳选择。

标签及票据印刷解决方案：柔性版印刷、窄幅轮转印刷已成为标签印刷发展的新趋势，在这一领域，北人将重点展示性能优良，稳定可靠的几款机型。

印后装订解决方案：重点展现北人印后装订领域的先进技术和设备，印后领域的优秀品质，北人同样孜孜以求。

篇12

全产业链展示：创意与审美把出版和印刷融合起来

为突出“新闻出版技术装备”这个崭新的展会内容，在CIPE组委会的组织策划和有力协调下，众多国内外新闻出版技术装备的开发商和制造商等带来了最新的技术装备产品，构成了新闻出版技术装备相对完整的产业链条。展会上既有各种新闻采访和传播设备、各种印刷复制设备，又有数据库等内容存储装置，还有数字出版技术平台、阅读终端设备，以及各种数字出版和数字印刷的技术解决方案。展会把各种设备与新闻出版和文化创意结合起来，构成了一个规模很大且上下游衔接流畅的技术设备集群，使CIPE从一开始就成为一个全产业链的展会，这是其他行业展会不多见的。

从传统理念看，出版和印刷是分开的，出版是借助印刷手段使其要公诸于众的内容传播开来。而当下出版创意和审美越来越依赖技术表达，并通过这种表达使出版产品传播更迅速，形态更多样，色彩更丰富，效能更显赫，文化传播力度的增强催生了新的文化业态，数字出版拔地而起茁壮成长起来。同时，当印刷人突破了传统思维和技术瓶颈后，云技术加上数码印刷系统为基础的按需出版印刷应运而生，先行者的探路成功鼓动着追随者们蜂拥而入，印刷数字化、绿色化、创意化、自动化使人们对数字印刷已不再陌生。在CIPE的平台上，展场将新闻出版产品的创意、编辑制作、印刷复制、推广传播和最终消费服务联成一体，把以内容创新和技术支撑为依托的新闻出版业立体化呈现给观众，给人耳目一新的感觉。创意与审美把出版和印刷融合起来，在出版商、印刷商、技术提供商、渠道运营商、网络服务商、终端制造商之间形成了你中有我，我中有你的相互汇合格局。

技术交流：新技术、新设备、新平台将内容传播插上翅膀

新技术、新设备、新平台是CIPE的展会主题。参展的国内外知名包装印刷设备企业、数字技术开发商、数字技术装备制造商、互联网企业、文化科技企业等都带来了最新的文化科技产品和科研成果。如：微软的游戏互动终端，亚马逊的Kindle手持阅读器，中国移动手机阅读基地的手机阅读听书频道，航天数字传媒公司的卫星数字农家书屋，龙源数字传媒集团的手机龙源网新版本，汉王科技的e典笔，外研社的点读教鞭，科大讯飞的交互式多媒体教学系统等等。展场上无论是大型传统印刷机还是数字印刷机，无论是出版网络平台还是手持终端设备，都进行大量的演示和推介。这些新设备、新技术、新平台从内容、硬件、用户体验、科技含量、知识产权保护等方面，在不同程度上满足了用户的个性化需求，让内容的传播渠道有了多项选择，展现出新闻出版技术装备取得的成就与未来的发展趋势，也使得展会成为名副其实的国内外传播技术交流的平台。

转变生产方式：技术的力量把出版业转型升级提到重要日程

篇13

自2011年11月曼罗兰申请破产保护之后，短短几周时间内，曼罗兰就完成了重组工作。平张印刷机部门的新股东是英国工程集团兰利控股公司，轮转印刷业务则成为德国波塞尔集团旗下一个独立运作公司。之后，两家公司又签署了相关协议具体部署在全球的营销与服务网络，并联手参展drupa2012且大获全胜。至此，由两家公司共同拥有的“曼罗兰”品牌进入一个新的发展阶段。而曼罗兰在中国市场的相关动向，也是中国印刷企业极其关注的一个话题。

6月12日，曼罗兰（中国）有限公司印刷设备部总经理黄卓华与印刷设备部北方区总经理张建法在北京约见了在京印刷行业媒体，并针对曼罗兰在中国市场的相关情况进行了解答与通报。

兰利集团收购曼罗兰大中华

早在2012年4月底，曼罗兰官网就消息称，分属于波塞尔集团的曼罗兰轮转印刷系统有限公司和兰利集团的曼罗兰平张印刷系统有限公司共同宣布开展全球销售和服务的合作。兰利集团将曼罗兰全球超过40个销售和服务公司收购，而波塞尔集团则将曼罗兰在印度和大洋洲的附属公司收入旗下。

据黄卓华先生介绍，曼罗兰（中国）有限公司现隶属于曼罗兰平张印刷系统有限公司，同时还曼罗兰轮转印刷系统有限公司的相关产品。对于中国客户来说，可以理解为，曼罗兰在中国市场的销售和服务网络一如既往，其服务团队也基本无变化。

中国依然是曼罗兰最重要的市场

中国依然是曼罗兰全球事业中最重要的市场，据张建法先生介绍，目前曼罗兰60%的业务来自亚洲，其中绝大部分来自中国，足见中国市场对于曼罗兰的重要性。曼罗兰中国团队将尽最大力量服务好中国客户。

drupa2012曼罗兰新技术引人关注

至drupa2012，黄卓华先生已经连续参加了7次德鲁巴展会。他说：虽然drupa2012总的参观人数不到32万，比drupa2008减少了7万多人，但从曼罗兰的角度来看，此次展会是非常成功的，曼罗兰平张印刷系统有限公司与轮转印刷系统有限公司联手参展并推出了一系列配备全新功能的设备，为已经发展到巅峰的胶印技术再次锦上添花。如曼罗兰连线冷烫印设备已经具备了成熟的步进功能，全新的色彩控制系统和自动套准系统为印刷质量的提高提供更加切实的保证，再加上引人注目的鹰眼技术，曼罗兰以实际行动证明，其在技术创新方面一直未曾停止发展的脚步。

此外，曼罗兰还与drupa2012上最耀眼的明星兰达公司签署了战略合作协议，共同开发纳米胶印技术。

包装印刷成为胶印设备发展方向

当前，出版印刷市场低迷，商业印刷市场受到整体经济环境的影响，而包装印刷市场则不断壮大。张建法先生称，胶印机今后的发展趋势也将从薄纸印刷向厚纸印刷的方向转变。而曼罗兰在设备革新方面也将会结合市场的变化，满足客户的需求。他强调，中国北方地区此前以出版印刷为主，在包装印刷方面有很大的发展空间。曼罗兰将继续不断更新其全系产品，为客户的不断发展提供鼎力支持。

“续写传奇”是此次曼罗兰平张印刷系统有限公司参展drupa2012的口号，意为利用drupa2012这一重要契机，向全球印刷业界展示其成功重组后全新纪元的开始。与此同时，这也将是曼罗兰平张印刷系统有限公司今后继续前行的标语，意为重组后的曼罗兰将秉承此前曼罗兰百年的传承，继续向前发展。

篇14

数码印刷的地位

在2012年的德鲁巴展会上，数码印刷已经占据十分重要的地位，众多数码印刷设备供应商都展出了自己的新技术和新产品。对于数码印刷，不仅有适用于商业印刷、大幅面印刷、事务性印刷和其他专用印刷等各式各样的系统，而且还有按需印刷、个性化印刷、短版印刷的优势，显著节约了时间和成本。然而事实上，数码印刷所占的市场份额究竟有多少，还只能是估计，因为几乎没有哪家制造商提供了准确的数据。

瑞士Viscom“视觉传播”公布了一个调查结果：2011年瑞士拥有1825家印刷企业，比2001年减少31%。德国印刷企业的萎缩情况与之相同，到2011年还拥有9746家印刷企业。从2004年德鲁巴展会到2011年，瑞士共安装了79台A3和A2尺寸的数码印刷机，以及488台B3、B2和更大尺寸的胶印机。如果根据这些数据和德国印刷企业的数量按比例来推算，2004～2011年，德国需要安装约420台数码印刷机和2600台胶印机。这项调查显示，瑞士和德国依然需要经济的胶印。

如果以在瑞士共安装了567台数码印刷机和胶印机来推算，在德国大约共安装了这两种设备3000余台，其中数码印刷机所占的比例大概是14%，已经占据举足轻重的地位。但是数码印刷还要克服本身存在的局限性，如彩色图书的印刷质量如何才能与胶印完全相同，这给印刷企业在选择数码印刷机的时候增加了疑虑。

隐性成本的对比

首先提出这样一个问题：是否数码印刷机被充分利用到许多短版活就可以赚到钱？答案是否定的。因为其中有很多隐性成本往往被印刷企业忽视，这包括较高的管理成本等。当客户必须采用胶印和数码印刷进行双轨生产时，往往选择已经采用数码印刷的企业进行合作，这是十分必要的。

但不是所有的隐性成本都能公开对比。举个例子，胶印机的租赁合同有效期通常为6～8年，但数码印刷机只有3～5年。那么，在同样的投资总额下，合同期较短，按月分期付款的金额就较高。在转卖价格方面，胶印机与数码印刷机之间也有明显的差距，因为由重金属制造的胶印机具有较高的精度和耐久性，而数码印刷机的滚筒、轴承和齿轮等都是由塑料制成的。

此外，大多数数码印刷设备供应商都要求用户按照每月的印刷总量，每印刷一页以“计数量”多少进行分级付费。这样付费也有好处，那就是印得少，付费也少。但供应商必须考虑到的是，在印刷机利用率较低时，租赁设备给用户是否还能赚钱。而用户面临的问题是，数码印刷机的碳粉和墨水价格比较高，强制性的维修合同也很贵，尤其是在发生任何问题时系统都必须停机，一直等到维修人员的到来。

大多数数码印刷企业都一致表示，按照平均月产量计算，每张单面四色A3页所需碳粉/墨水和维修成本的费用大概为6欧分。别看只有这几分钱，加起来可是一笔不小的费用。

衡量收支平衡点

如今数码印刷取得了显著的技术进步，例如，2012年德鲁巴展会上的兰达纳米成像技术，有3家传统胶印机制造商都对其颇感兴趣。总之，在试图提高数码印刷机每小时的产量方面，喷墨技术成为最佳选择。因此，胶印会减少市场份额。结论是：胶印企业必须降低印刷短版活的成本，以减少数码印刷企业在市场上的过多“偷猎”。

数码印刷和胶印这两种印刷方式的经济界限，即收支平衡点大多界定在500～1000印。而采用数码印刷进行生产的商业印刷企业，可以成功将这一收支平衡点降低到200印。一个平均每日生产100～600页书的专营短版印刷的胶印企业，在其面对出版社的客户时，同样能以200份的收支平衡点获得加分。

此外，大多数传统印刷企业为了使产品多样化而采用数码印刷。而数码印刷企业则采取相反的方法，去投资胶印，并确定对胶印设备的投资不高于对高档数码印刷设备的投资。这样数码印刷企业可以在短期内将其60%的活件转移到胶印机上，而且价格便宜70%。

印版的合理使用

很少有人讨论印版和CtP的经济性及其对成本的影响，但中小印刷企业在这方面蕴藏着潜力，原则上用版量有限的小企业应该争取全自动的印版成像。如果手工处理印版，根据每小时20块印版的产量（每3分钟生产一块印版），CtP系统成像则需要一个技术人员来完成。为此花在人工上的费用很快超过了对全自动CtP系统的投资成本。

印版冲孔同样重要，因为只有CtP系统冲孔，才能保证从第一张起达到最佳的套准精度，从而降低调节成本和减少废页。从传统印版到免处理印版，价格逐级攀升。尽管价格贵一些，但由于免除了化学显影和化学处理，总成本比较划算。可以说需求量与价格成反比，价格贵的印版通常需求量就少。

印刷版材不仅有爱克发、富士胶片、柯达、海德堡等著名的印刷设备制造商提供，而且还有IBF、Ipagsa、Mitsubishi、Presstek、东丽 （无水胶印版）、Vela和Xante′等公司挤入市场。此外，中国企业也出口版材，如华光、康尔达、新图等公司。既然中国能向全球出口苹果iPad和iPhone，也应该能制造出高质量的印版。

混合印刷的前景

未来数码印刷和胶印绝不可能分道扬镳。比如汽车工业，混合动力发动机是其未来的发展方向。那么，混合印刷也会成为印刷工业的替代方案吗？高质量、大印量的胶印能与快速的数字喷墨印刷集于一机吗？