发布时间:2023-09-18 16:38:07
序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的14篇采购订单的管理,期待它们能激发您的灵感。
1前言
随着医改的深入,药品加成已经取消,传统以药养医的医院应收方式逐渐不可行,另一方面医院等级评审又对耗材管理有更严格的要求,要求对产品进行资质、效期管理,并能做到使用追溯,这些新的要求在传统管理模式下已经无法实现。医院物流管理系统主要包含:物资平台、条形码设置、资质管理、采购管理、库存管理、多级库管理、高值耗材管理、供应室消毒包管理以及报表管理等九大部分。如图1所示。目前,大多数医院都实现了物流管理系统的基本功能,但是在采购订单跟供货商之间的交接上,即如何将已经生成好的采购订单发送给供货商,供货商收到订单如何处理,处理完之后生成发货单如何进入物流管理系统这段流程上,没有很好的解决。以我们医院的一些经验,抛砖引玉,提供一些浅陋的意见。
2解决流程曾经用过的几种方法及优缺点
2.1原始方法
流程:采购订单生成之后,由医院采购中心的采购员打电话或者发邮件给供货商,供货商收到清单以后,按照清单上的物品进行备货,然后送到医院采购中心。采购中心库管员再按照发货单上的信息进行录入。最初的流程就是采用这种方法,缺点很多:(1)需要采购员来跟供货商进行联系,工作任务重。(2)打电话或者发邮件,容易造成供货商理解不清,发错物品。(3)高值和介入物品必须需要条码,其他一些需要条码管理的物品也存在需要条码的情况,这些都由采购中心库管员录入,大大增加了工作量和错误率。(4)采购员无法跟踪到供货商是否供货等详细情况。
2.2通过预入库方法
采购订单生成之后,由医院采购中心的采购员打电话或者发邮件给供货商,供货商收到清单以后,按照清单上的物品进行备货,然后根据医院提供的模板做成统一格式的电子发货单发送给采购中心库管员,库管员将电子发货单导入到系统中,生成入库单,然后由库管员或供货商对条码管理的物品进行条码验证,验证完成之后通过审核即可。改进之后的流程。优点是:入库单主要由供货商制成的电子发货单生成,电子发货单上附带了物品的条码,物资编码,品名,数量等信息,库管员只要直接导入就可以了,大大减轻了库管员的工作,直接就可以生成入库单。缺点是:(1)采购订单仍旧需要采购员来跟供货商进行联系。(2)仍旧会造成供货商的理解错误。(3)采购员仍然无法跟踪供货商供货情况。(4)供货商虽然按照模板操作,但是做的电子发货单会存在错误,导致无法入库的情况。
2.3通过网站或者APP方法
采购订单生成之后,直接发送到医院的物流网站或者APP,并短信或微信提醒供货商,供货商登录网站或者APP以后,按照网站或app上的物品进行备货,然后直接在APP或者网站上操作,生成电子发货单,然后由网站或者APP自动导入到物流管理系统。采购员可以实时追踪供货商供货情况。目前采用的流程。优点是:解决了前面2种方法的缺点,实现了和医院内部的物流管理系统的无缝对接,并且可以对供货商供货情况进行评价。
3效果评价
3.1提高工作效率,降低出错概率
(1)以往都是供货商提供纸质的发货单,然后由采购中心的库管员进行录入,不仅库管员造成较大的工作量,而且很容易发生错误,遗漏,非常不方便。采用最新流程之后,采购单都是网上进行流转,供货商做了以前库管员的工作,提高了工作效率,减少差错和遗漏的发生,使库管员有更多的精力和时间投入到验收审核工作当中。(2)以往采购订单都是由采购员电话联系供货商,难免发生错误。采用最新流程之后,采购订单直接由系统生成之后发送到APP或网站上,避免了错误的发生,采购员只是进行审核,大大减轻了采购员的工作,提高采购效率。
3.2方便采购员了解供货商供货实时情况,对供应商进行评价
网上采购之后,我们可以对供货商进行评价。采购订单发出之后,根据供货商的供货情况进行评价分析。例如分析供应商的到货及时率,合格率和退货率等,既有货比三家的进行横向评估,又有价格趋势的纵向评估,不断提升采购电子化的应用等级。
3.3实现物流管理系统的闭环管理
好多医院虽然在物资内部管理上实现全程跟踪,但缺乏采购订单与供货商交互之间的管理,使采购订单无法实现跟踪,无法实现整个物资管理系统的闭环管理。加入这一环节之后,整个物资管理系统就实现了闭环管理。物资管理系统——》生成采购订单——》供货商——》入库这一流程上就形成了闭环,提高了物资管理系统的准确性和稳定性。综上所述,采用新的流程,采购订单通过网站的形式或者APP形式传递给供货商,使得供货商能及时得到订单信息,然后从网上进行操作形成发货单,进而进入物资管理系统形成出库单,大大减轻了采购中心工作人员的工作量,实现了物资管理系统的闭环管理,提高了物资管理系统的准确性和稳定性,使采购订单与供货商进行了比较友好的交互。
参考文献
【关键词】 采购管理 品类 订单管理 供应商管理 库存管理
采购管理(Procurement Management)是包括采购计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票收集、采购结算的采购活动的全过程,是物流管理中的重要组成部分,但是一直以来对采购管理的研究很多只停留在流程描述阶段和定性描述阶段,全面的定量化模拟研究还很少,这也是由于采购管理工作的复杂性所造成的,采购管理除了包括订单管理,供应商管理之外,同时也与库存管理紧密相关,因此要做出全面的定量化模拟研究,首先必须对采购管理系统进行仔细的系统分析。
一、采购管理逻辑模型构建及目标设定
1.1 采购管理逻辑模型构建
设定采购管理系统P与订单管理系统O,供应商管理系统S,库存管理系统I三个系统相联系,其中POI三系统都属于企业内部系统,S系统属于外部系统,采购管理子系统的效率与效益取决与这三个系统的交换效率与效益, 构建采购管理逻辑模型如下图所示:
1.2 采购管理逻辑模型流程关系构建
POSI系统间流程为PO―批量订单发出,OP―订单完成情况反馈;PI―库存查询,IP―库存查询反馈;PS―向供应商发出采购,SP―供应商供货反馈。
1.3 采购管理逻辑模型目标设定
将采购管理系统P目标设定为采购批量PQ,采购总成本PC,采购效率PE;订单管理系统O目标设定为订单批量i,SKU品类数k,品类采购量Qk,订单响应速度Okv,订单随机性Oir;将供应商管理系统S目标设定为供应品类数Sk,k品类下供应量SPQ, 供应商供货速度Skv;将库存管理系统I目标设定为现库存量Ik及安全库存量SSk。
1.4采购管理逻辑模型流向参数关系构建
综上所述,PO系统之间的参数传递包括(PC,PQ,PE,i,k,Qk,Okv,Oir),PS系统之间的参数传递包括(PC,PQ,PE,Sk,SPQ,Skv),PI系统之间的参数传递包括(PC,PQ,PE,Ik,SSk)。
二、采购管理模拟模型构建
从采购管理逻辑模型的分析中可看出,POSI系统中的核心是P系统,因此构建起以P系统设定目标为优化目标的采购管理模拟模型。
2.1采购批量PQ模型构建
采购批量PQ=,SKU采购分量PQk与订单采购量Qk和现库存量Ik及安全库存量SSk相关,PQk=Qk-(Ik-SSk)。构建模型PQ=,k=(1,N),N为汇总后SKU品类数。
2.2采购总成本PC模型构建
采购总成本PC,包括购买资金PC1和采购费用PC2,PC1与采购批量PQk,采购价格Pij相关,PC2与采购SKU品类数k及采购批量PQk相关。
首先,考虑单一订单采购成本PCi,与单一订单Oi,订单下SKU品类数Mi,订单下品类采购价格Pij,订单下品类采购量PQij相关。PC i1=,PCi2=f(Mi, PQij)=λ0Mi+,建立模型PCi=+λ0Mi+。
i=(1,n),n为批处理订单量;j=(1,Mi),Mi为单一订单下品类量;
λ0>0为品类量系数;λij
其次,在此基础上分析批量订单采购总成本模型:
批量订单采购总成本PC=,但这里要注意的是批量订单汇总之后SKU品类数小于分订单SKU品类数汇总量。
PC1=, PC2=f(N, PQk)=λ0N+,
建立模型PC=+λ0N+,
k=(1,N),N为汇总后SKU品类数,N
λ0>0为品类总量系数,λk
优化目标为最小化PC,可以结合数量折扣下EOQ模型考虑PQk的优化问题,同时根据供应商数量折扣表确定Pk,因此模型求解重点就在于系数λ0与λk 的求解,而这两个参数可以根据实际采购系统数据收集后经统计分析得出。
2.3采购效率PE模型构建
采购批量PE=,SKU品类采购效率PEk与订单响应速度Okv,订单随机性Oir及供应商供货速度Skv相关,构建模型PEk=f(Okv, Oir, Skv)=αT0+βT0 +γTs=(α+β)T0 +γTs。
T0为采购部门SKU品类订单标准处理时间;
Ts为供应商SKU品类订单标准处理时间;
α品类系数,与SKU品类数N相关,随N值增加而增加;
β随机订单系数,与随机订单比率相关,随即订单量增加β系数增加;
γ供应商响应系数,与供应商供应品类数Sk及k品类下供应量SPQ相关,γ随Sk和SPQ的增加而增加;以上参数与系数可以根据实际数据和经验数据得出。
k=(1,N),N为汇总后SKU品类数。
三、采购管理模拟模型优化分析
3.1 采购管理系统模型优化目标设定
根据以上模型分析,得出采购管理系统P目标采购批量PQ,采购总成本PC,采购效率PE的函数表达式分别如下:
PQk= ;
PC=+λ0N+;
PEk=f(Okv, Oir, Skv)=αT0+βT0 +γTs=(α+β)T0 +γTs;
将采购管理系统的优化目标设定如下:
将PQk在满足生产需求的情况下降低,同时PC也要降低,而PE则要提高,在实际应用时根据企业实际情况可以采用层次分析法进行优化目标设定;
3.2采购管理系统模型优化分析
将采购管理模型目标间参数相关关系表示如下:
由于PQk与Pk存在内在关联,都由供应商管理系统S的数量折扣表决定,而将S作为整体来看时PQ==,所以PQ,PC,PE直接和k,PQk相关,即采购管理系统优化目标与品类数和品类下采购量直接关系。
由上表可以看出当SKU品类数K发生变化时,PQ,PC变动方向相同,但PE与K,PQ,PC的变动方向都相反;由于PC优化控制目标为降低,PE优化控制目标为增加,所以在满足PC需求情况下,采购管理系统应减少K的总量,即SKU品类总量,以满足系统的优化目标要求。
当SKU品类下采购量PQk发生变化时,由于供应商数量折扣影响,PQ,PE变动方向相反;PC变化考虑到PQk与Pk的交互作用影响,需要进行SAM敏感性分析,实践中在收集相关数据后可再进行具体分析。
综上所述,考虑K及PQk对采购管理模型的影响,减小K量将可以优化企业采购管理系统目标,而PQk带来的影响还需要通过实际数据收集和敏感性分析作出进一步判断。
参考文献
1、(U.S.A) David R. Anderson, Dennis J. Sweeney, An Introduction to Management Science Quantitative Approaches to Decision Making [M] 机械工业出版社 2006.06第1版
关键词:直运业务;采购;销售
中图分类号:F270.7 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2014)08-00-03
一、直运业务类型说明
直运业务是指商品无需入库即可完成的销售业务。客户向本公司订购商品,双方签订购销合同;本公司向供应商采购客户所需的商品,与供应商签订采购合同;供应商直接将商品发送给客户,结算时,由购销双方分别与企业结算。直运业务包括直运销售业务与直运采购业务,没有实物的出入库,货物流向是直接从供应商到客户,财务结算通过直运销售发票,直运采购发票进行。企业、客户与供应商的供销关系如图所示:
二、直运业务处理流程
1.相关设置
ERP子系统启用――基础设置:同时启用采购管理、销售管理、应收管理、应付管理、库存管理、存货核算、总账管理系统;
销售管理系统――销售选项设置:报价不含税、有直运销售业务;
基础设置――存货属性设置:将直运业务所涉及的存货设置有内销、外销、外购属性;
2.业务执行
案例:
2009年8月10日,阳光公司销售部接到业务消息,客户华宏公司欲购买智能空调10台,双方商定以单价4000元/台成交,增值税17%,随后,销售部填制销售订单;
8月10日销售部联系供应商兴华公司,发出采购订单,以单价3000元/台成交,增值税17%,并要求兴华公司直接将货物送到华宏公司;
8月10日,兴华公司将货物送至华宏公司,并根据采购订单开具一张专用采购发票给阳光公司;
8月10日,销售部根据销售订单开具一张专用销售发票给华宏公司;
8月10日,财务根据销售部交来的采购发票、销售发票结转采购成本、销售成本并确认销售收入。
操作步骤:
(1)录入销售订单和采购订单
在销售管理系统,执行“销售订货”“销售订单”命令,进入“销售订单” 窗口,单击“增加”按钮,必须选择“直运销售” 业务类型,录入销售单价等信息生成销售订单,保存并审核;
在采购管理系统,执行“采购订货”“采购订单”命令,进入“采购订单”窗口,单击“增加”按钮,必须选择“直运采购”业务类型,单击“生单” 按钮,选择“销售订单” 命令,将销售订单相关信息带入“采购订单”,录入采购单价等信息生成采购订单,保存并审核;
(2)生成专用采购发票和专用销售发票
在采购管理系统,参照采购订单生成直运专用采购发票并保存;
在销售管理系统,参照销售订单生成直运专用销售发票,保存并复核;
(3)直运送货后结转采购成本、销售成本并确认销售收入
模式A:在应付款管理系统审核应付单,确认采购成本并生成凭证;
模式B:在应付款管理系统只审核应付单,操作同模式A;不生成凭证;
在存货核算系统对直运采购发票和直运销售发票记账;
在应收款管理系统审核应收单,确认销售收入并生成凭证,操作同模式A;
在总账管理系统同样可以查看到直运业务生成的三张凭证。
三、结论
直运业务采购与销售实物均不入库,中间商直接以采购成本结转销售成本;
采购成结转前必须先在在应付款管理系统对应付单进行审核;
采购成本结转可在应付款管理系统实现,并生成凭证,然后再在存货核算系统结转销售成本并生成凭证,在应收款管理系统确认销售收入并生成凭证,即A执行模式;
如果不在应付款管理系统生成结转采购成本凭证,则采购成本和销售成本的结转可同时在存货核算系统实现,并生成两张凭证,再在应收款管理系统确认销售收入并生成凭证,即B执行模式;
无论执行哪种模式,在总账系统均可查询到直运业务生成的三张凭证。
参考文献:
【 关键词 】 SAP;物采系统;融合衔接;数据对照转换表;中间数据库
1 前言
SAP与物采系统(中国石油物资采购管理信息系统)融合设计是为了解决集团公司及下属地区公司、分公司SAP与物采系统采购数据传递的解决方案。融合衔接设计很好地联接了SAP与物采系统,使SAP与物采系统得到了实时数据的传递。
通过解决方案,实现数据一次性录入,多方共享,保证公司SAP系统、物采系统数据的完整性,满足企业物资采购管理的需要。
2 SAP和物采系统介绍和问题
物采系统是中国石油天然气集团公司开发的一套中国石油物资采购管理信息系统。物采系统就是为了满足物资采购管理和采购交易为一体的业务管理需要,促进业务处理自动化、业务管理规范化、决策支持智能化,支撑“集中采购、分散操作”。实现中石油集团公司信息化的发展目标,在“一个全面、三个集中”要求下,按照中石油企业物资采购管理制度,为提高物资采购管理水平、开发的集成物资采购管理信息系统(简称物采系统)。
物采系统的应用范围包括总部及所属企事业单位和供应商。主要以采购供应链为主线,覆盖采购管理和交易全过程,实现采购业务全流程、全覆盖。业务分级授权管理,采购物资品质覆盖中的60大类所有物资。架构包括了系统门户、交易平台、业务管理平台、基础管理平台及决策支持平台。
物采系统是基于i2采购交易软件进行客户化开发的,并与SAP、公共数据编码平台等系统通过企业服务总线(ESB)实现异构系统间有机集成。
SAP系统是国外一套先进的企业信息管理系统,而物采系统是根据B2B交易方式创建的物资采购管理信息系统,它是根据企业自身特点创建的一套物资采购管理信息系统。而SAP系统在物资采购方面功能不是特别突出,与企业自身物资采购特点也不是衔接得特别好。这就造成了在物资采购方面,企业只应用了主数据创建和维护、创建采购订单、发票校验、物资采购申请、货源清单创建和维护这几个功能。而物采系统主要功能就是在物资采购方面集中统一采购管理,特别突出采购方面功能,结合了企业物资采购管理自身特点。
物资采购管理信息系统主要功能包括了计划管理、采购交易管理、合同管理、结算管理、物料管理、价格管理等相关功能。SAP系统和物采系统之间就好像SAP系统负责创建采购订单、物资入库与结算。而物采系统负责物资招标、供应商管理、价格管理、合同管理等功能,它主要突出了采购管理功能。
怎么样才能更好地把SAP系统与物采系统这两套设计功能不同的系统融合衔接到一起,组成一个完善的物资采购管理信息系统?
3 融合衔接流程设计
作为中国最大的跨地区集团公司,它下属地区公司繁多,转换数据量大,各个地区公司业务也有差异,所以不能简单地使用SAP与物采系统接口转换技术进行数据传递。为此经过调研特此进行了设计方案。
根据企业下属地区公司繁多,需要转换数据量大,各个地区公司业务有差异等特点采用在企业总部建立统一的数据管理系统,服务于SAP采购数据与物采系统数据形成对照及转换;数据对照转换表统一维护,只有一套对照转换表,维护后自动保存到SAP和物采系统中。在物采系统进行采购计划申请、采购、审批、采购谈判、采购招标、采购订单、订单查询等相关业务,当这些业务进行完成后,物采系统自动生成订单。
当生成订单的同时,根据数据对照转换表在SAP系统中自动生成采购订单,并且物采系统订单和SAP系统采购订单形成对应。而后由SAP系统进行采购订单审批、入库发货、采购结算等后续的工作。通过“订单转化接口”物采系统实时向SAP系统转换采购订单。
通过上述方案,采购数据由物采系统录入,传递到SAP系统中进行处理,保证了企业物资采购业务流程的完整性,加强了企业物资采购业务管理的需要。
而在SAP和物采系统的供应商和物资编码都通过由编码申请平台申请要求进行申请,编码申请平台将申请下来的编码同时传递到SAP和物采系统中。这样就形成了编码及物资单位的唯一性、一致性、及时性,更好 地保证了SAP和物采系统的融合衔接。而对这些编码的管理全部由物采系统进行管理,并对供应商管理更加科学细化。
结合企业及下属地区公司繁多、数据量大特点,在SAP与物采系统数据库里分别建立了SAP与物采系统数据对照转换表,根据数据对照转换表建立了中间数据库,从而进行物采系统订单和SAP系统采购订单字段之间相互转换,保存到中间数据库。如图1所示。
数据对照转换表主要保存在中间数据库,数据对照转化表主要根据SAP和物采系统数据形成一一对应的逻辑关系。数据对照转换表主要包含主数据和订单转换表。物采系统根据数据对照转换表把相关数据转换成SAP系统所需要的数据,从而使SAP系统随机生成采购订单进行相关业务操作。然后SAP系统把创建的采购订单业务操作完成后,在物采系统就可以进行采购订单查询等相关操作。
这样就使SAP和物采系统的采购业务衔接在一起,使物资采购业务流程形成了完整性。加强了企业物资采购业务管理的需要,实现了管理与交易一体化的统一物资采购信息平台,促进了物资采购业务处理自动化、业务管理规范化、决策支持智能化的要求。
4 结束语
通过SAP与物采系统融合衔接设计,很好的完善成了企业物资采购业务流程,使企业物资采购管理信息系统与SAP系统形成一体,实现了管理与交易一体化统一的信息平台。很好地满足了SAP与物采系统融合要求。通过SAP与物采系统融合衔接设计,它为今后一些系统的融合衔接提供思路,更重要的是也为今后其它系统与SAP系统的融合提供了参考与借鉴。
参考文献
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[2] 王宏.实战SAP程序开发.北京:电子工业出版社,2006-08.
[3] 黄佳.SAP高级应用开发.北京:人民邮电出版社,2008-10.
[4] 唐嘉,彭功涛,方玉凤.SAP实用程序开发进阶.北京:兵器工业出版社,2012-03.
[5] 刘雪飞,王雪飞,王申强.网络线路数据流量监视的实现[J].信息网络安全,2012,(11):60-62.
[6] 梅锋,孙东滨.IPv6环境下网络取证研究[J].信息网络安全,2012,(11):82-85.
关键字:计算机;软件系统;数据分析;数据库;
中图分类号:G623文献标识码: A
1、引言
采购系统管理包括采购订单维护、采购合同维护和采购订单结案三个部分。采购订单维护可以通过编号查询采购订单的制单日期、经手人以及订单的具体 执行情况,也可以通过添加生成新的订单。 采购合同维护是采购订单管理中的重要部分,采购人员通过添加合同编号、对应的订单编号、供应商名称、付款方式、收货时间、总价、合同签订时间以及相互之间约定的罚金比率和预付金额来生成新的采购合同,系统将自动添加到采购合同明细表中。同时.也可以通过输入合同编号来查询已生成合同的具体项目。采购订单结案中,采购人员可以添加订单编号、物料编号、物料名称、需求数量、物料规格、单价、需求时间以及供应商名称来生成采购订单的明细,
2.数据流程分析
数据流程分析把数据在组织中的流动过程抽象出来,专门考虑业务处理中的数据处理模式,目的在于发现和解决数据处理中的问题。它的主要工具是数据流程图(DFD)。数据流程图是现有数据流程的抽象,它舍弃了具体的组织结构、物流、场所等信息,仅从信息流动的角度考虑业务执行的过程。数据流程图的绘制应按业务流程图理出的业务流程顺序,将数据处理过程绘制成数据流程图。对于每个具体业务,再进一步细化,通过更详细的数据流程图描绘更具体的数据处理过程。
图形符号 名称 符号说明
实体 记述系统以外的数据提供数据获得的组织机构个人,框内为实体名称
处理 记述某种业务的手工或计算机处理,其中PM记述处理标号,C记述处理名称
数据存储 记述与处理有关的数据存储,DN记述存储的标号,S记述存储数据的名称
数据流 记述数据流的流动方向,FM技术数据流名称
表2.1数据流图符号说明
采购管理系统对物料采购提供从物料请购单、采购计划、采购订单、合同管理、供应商管理、到货接收、直至验收入库全过程的跟踪管理,监督和控制采购合同及订单的执行,控制物料储备趋于合理。对供应商实行供应商档案、供货历史等信息管理。其数据流程图如图所示图2.2采购管理数据流程图
图2.3采购计划管理数据流程图
图2.4采购订单处理数据流程图
图2.5采购收货处理数据流程图
3.数据库设计
概念结构设计
概念结构设计的特点 能真实、充分地反映现实世界,包括事物和事物之间的联系,能满足用户对数据的处理要求。是对现实世界的一个真实模型。易于理解,从而可以用它和不熟悉计算机的用户交换意见,用户的积极参与是数据库的设计成功的关键.易于更改,当应用环境和应用要求改变时,容易对概念模型修改和扩充。易于向关系、网状、层次等各种数据模型转换。概念结构是对现实世界的一种抽象,从实际的人、物、事和概念中抽取所关心的共同特性,忽略非本质的细节 把这些特性用各种概念精确地加以描述 些概念组成了某种模型。描述概念模型的工具E-R模型。
如下图做出E-R图
图3.1采购管理ER图
4.功能实现
系统的功能划分为基本信息维护、信息查询、设备信息管理等三项功能。相对应有如下3个模块。
1.基本信息维护模块。该模块是用来对基本信息进行维护,对供应商信息和采购员信息进行更新,便于查询最新的信息,有助于采购设备。例如,某一个供应商不再为学校供应设备了,应及时将该供应商信息删除,购买设备时不再考虑该供应商。
2.信息查询模块。对库存信息进行查询,为制定采购计划提供参考以及为审核采购计划提供依据。对供应信息进行查询,可以为选择供应商提供参考,以最低价来购买设备,降低购买设备的成本。
3.设备信息管理模块。首先要制定设备采购计划,通过审核后,开始向供应商传递设备采购订单,所以设备采购计划和采购订单都需要留档。设备购买回来后,验收合格后需填写入库单,方可入库。入库单作为设备入库的原始单据,需妥善保管,以便后期的设备管理。
参考文献
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[5]康善村.采购技术[M].广州:广东经济出版社,2001
[6]王魁林.采购管理与库存控制[M].北京:中国物质出版社,2002
在市场竞争日趋白热化的今天,能够“生存”已是很多家电企业苦苦追求的目标了,因为在企业外部,同行之间的价格战不断吞噬着厂商的利润;在企业内部,人力成本费用持续地上升,企业组织体系渐渐不能适应行业发展需求。广大家电厂商唯有深耕挖掘自身企业潜力才能抵御行业当下的困境。
而对于家电行业来说,原材料成本能占到商品总成本的60%~70%,原材料采购在成本控制、保障生产、内部各业务单元间协同、上下游供应链企业的战略合作方面,起到了至关重要的作用。所以如何做好采购管理,就成为当下家电企业突破行业发展困境的有效途径。
本文以C公司为例来谈谈家电企业采购管理所遇到的问题,以及解决这些问题的有效策略,希望能给业内人士带来启示。
C公司是一家专门从事家电产品的研发、生产和销售的老牌厂商。该公司的采购模式比较原始,仍然处在与供应商询比价格签订单阶段,这与当今家电业注重供应链的利益分享及订单快速反应的理念背道而驰,此采购模式已严重不能满足C公司的战略发展要求C公司的采购管理为整个公司的运营带来哪些影响?这些影响又在哪些方面产生制约?
顺藤摸瓜 痛点在哪里
C公司的采购模式可谓是非常传统、简单的。即其采购部一直沿袭以拉动采购的管理模式进行运作,围绕确定采购需求、供应商询价、议价、下订单、跟踪订单、跟踪交期、收货、付款等流程进行采购日常工作,其并未与现代的供应链采购相融合。
对于绝大部分中小企业来讲,一般都采用和C公司相类似的采购原则,这种模式有正反两方面的影响。早期,企业在生存阶段,管理的方式都比较原始和简单,也没有形成团队。原始的采购管理方式确实适应资金、人员、规模有限的初级阶段,一旦企业进入规模化发展,传统采购模式的弊端也逐渐暴露。
这种粗放式的采购体系已不能适用行业发展,具体存在的问题突出有如下几点。
1.订单按时交货率低。
在C公司的供应商中,部分供应商的管理理念较为落后,对需求方的交货及时性、准确性以及整个供应链运行效率的重要意义并未深刻理解。
其次,供应商生产运作模式落后,致使在生产计划、加工、运输等任何一生产环节出现问题,导致无法保证交货及时性。交货不及时,等于丧失了市场销售机会,更别说抢占市场,已经有不少经销商反映由此所带来的订单和销售流失。直接影响整个供商链条、包括资金周转。
2.多品种、小批量的生产模式导致采购成本增加。
由于C公司的产品线较为丰富,根据订单进行牵引让各部门进行配合,致使采购管理常进行小批量多品种的采购工作,增加了采购人员的工作强度。
这也对供应商交货期提出了较为严格的时效性要求,造成供应商无法进行相应的预测和配送计划,同时也会造成供应商多品种小批量的送货,使得相关系统成本增加(物流费、仓储费、仓库检查、收料费用等),间接造成采购成本的增加,双方在其中都没得到好处,不利于公司与供应商间的战略合作。
3.采购流程问题,容易滋生腐败。
在营销部门下达采购订单后,采购人员根据订单需求,在SAP系统导出物料需求,采购员再根据物料与多家供应商议价确定供货。若在多家供应商能按时按量供应物料的前提下,C公司采购分配管理流程不明晰,采购分配比例由采购员确定。采购员按照平时供应商的价格、服务、交期等评判标准来分配采购比例,但主要评判还是以价格为主导。
但对于供应商来说,在淡季他们为了分摊固定成本而低价竞单,在旺季供应商则会先满足于利润较高的客户,导致交货不及时或不接单,对C公司的生产配套带来非常大的影响,同时也伤害双方的战略合作关系。另C公司并无制定物资采购比例的相关管理办法,采购员分配订单权利过大,容易滋生腐败,引起采购员与供应商串通的可能性。实际上,不仅C公司出现这样的现象,同样的问题也存在绝大多数的家电企业,成为理顺供应链中的“毒瘤”。
4.采购员专业素养急需提高。
由于采购员每天都在处理日常事务,在C公司采购流程中常发现采购员不熟悉业务知识而盲目听取供应商建议,导致成本增加,甚至对物料特性及功能了解甚少,这样的情况难以提升采购人员的管理水平。
5.采购信息系统落后。
每天清晨,C公司的采购人员都要依据销售部门下达的生产订单需求,在电脑系统中将物料需求导出,针对每个生产订单,采购员都必须手动制定物料分配表。这对大型的生产企业来说,每天都有繁多的生产订单要下达,采购员必须重复的做同一件事情,导致采购员整体效率降低,更无从在采购专业知识方面取得突破。
6.管理层不重视采购管理的战略作用。
很多家电企业的管理层非常重视市场端的销售,认为销售才是生产型企业的利润源泉,往往忽视了采购的重大作用,采购只要将采购成本下降1%,就可以给公司带来5~8%的利润增加。事实告诉我们采购管理就是向管理要利润。所以采、研发、销售三者是企业实现战略目标最为关键的因素。
7.呆滞物料使公司经营遭受巨大损失。
采购部门根据生产计划制定出的物料需求,与多个供应商对所需要的物料展开询价及议价工作,然后将物料份额对供应商进行分配和执行,最后是跟进物料到厂的进度并及时将物料入库,待生产使用。但是每年C公司都有大量积压物料进行处置外卖,变现后取得的收入仅为原值的50%不到,对公司增强盈利水平产生了巨大的负面影响。
追根溯源 为何“不通”
1.原始管理模式带来的弊端。
C公司仍然运用原始的以销定产的管理模式,即通过销售部门确定客户的需求汇总后,下订单给采购组织进行生产活动。C公司缺乏销售与运营计划体系的协调,内部销售部门、采购部门与生产部门缺乏有效的衔接跟沟通,无法提前做好与供应商的物料预测计划,往往会出现供应商无法按时按量交货的情况。
2.C公司对采购的地位认识高度不够。
该公司认为采购主要职责就是保证采购价格低、为生产齐套保驾护航,但并未将采购部放到与营销、研发部同等重要的位置。采购是整个供商链条中基础的一环,也是重要的一环,其是产品生产成本和品质的保证。
3.采购管理流程制度缺乏系统性梳理,各业务部门缺乏有效的衔接。
C公司在《采购分配管理办法》、《物料标准化管理办法》、《订单需求预测管理办法》等并未制定有效流程和制度,给公司带来诸如滋生腐败、降低系统效率、产生大量积压物资、交货及时性降低、物料通用性差、增加管理费用等问题和风险。公司化运作需要制度化,与“团伙”和“团队”有着异曲同工之处。
4.C公司各部门间缺乏及时的沟通,导致采购物料过多,产生大量的积压物资。
1.采购流程
通过对其采购数据的整理分析,发现Q公司现有的一些问题:采购流程中具体操作规范不明晰;反应时间略长;采购流程有待进一步细化。
2.采购组织
此前,Q公司是按照地域区分公司,根据工厂,设置部门,制造、货物供应和货物调整部门等均为单独分散的部门,部分的分散造成了人员冗余,运营成本高。Q公司削减冗余,机构重组,简化运营势在必行。
3.采购管理信息系统
Q公司利用SAP软件进行订单的下达、处理。利用自行开发的SRM(供应链关系管理)系统进行订单的确认和管理,其订单管理内容包括新订单确认、订单查询、修改等。现有的系统并没有做到信息的无缝连接,而且与供应商的信息沟通不能及时反映到系统中来,有待于进一步优化。
二、Q公司采购管理对策建议
1.采购流程细化
针对Q公司现有的采购流程,对相关的实施细节进行规范,列出切实的操作细则。
(1)供货准备阶段
成为Q公司认可的合格供应商引入后,在开始批量供货之前,须与Q公司采购部门签订采购合同,协商关于价格、质量、服务等相关条款,确定采购价格标的等事务。具体流程细则和注意事项如下:
①签署协议
通过供应商引入,被纳入合格供方名单的供应商需由供方法定代表人或合法授权人与Q公司采购部授权人共同协商签订“采购协议”、“协议附件”、“相关协议”后方能进行正常合作。
②商定价格
供方应向Q公司采购部定期反馈即时市场价格、货期等真实的信息。供方的报价必须基于诚实原则,其对采购部门及其他部门的报价一致。同时,供应商应按Q公司要求提品分项报价表供其采购部作参考,并在报价发生变化时,将更新后的报价在3个工作日内通知Q公司采购部。
(2)正常供货流程
产品通过测试后即进入批量供货阶段,正常供货流程主要涉及到如下环节:
①订单确认
采购部根据物料使用计划和采购周期制定采购订单。订单需包含产品型号、数量、价格、交货期、交货地点等相关信息。供方在收到订单后,应在36小时内进行确认。确认后供应商须全面履行订单中所涵盖的全部要求。
②备货与交货
供方应按协议及其附件的要求提供订单中的产品和服务。供方不得擅自提前或延迟交货并于备妥待运后24小时内已书面形式通知Q公司,供应商根据指定的交货模式履行交货义务。
③收货及验收
供方或其指定的承运人应到交货现场同Q公司采购部一起清点产品,核对产品名称、数量、包装等,办理收货手续。检验合格后办理入库。
④付款
产品检验合格后Q公司应向供应商支付相应货款,具体的支付办法以生效订单中规定的为准。供应商必须在付款日前10天内将正本发票送达Q公司。
⑤DOA索赔
在检验、测试、组装过程中发现的个别不良品,Q公司对供应商的不良品进行判定,必要时请供应商一起确认责任归属。Q公司提出索赔申请,供应商反馈索赔信息,核对审批内容与申请内容一致后,供应商必须根据物料特性的索赔要求在规定的时间内将物料维修完好后全部返回或提供索赔款。
2.采购组织整合
针对目前Q公司各分公司分散管理采购的现状,应该将生产、供应链和采购部门合并为一个新的运营部门,集中负责Q公司的全国供应链和采购业务。采购中心的任务是管理和整合零配件供应商。Q公司全国采购的资源被分成两类:一类是生产资料采购,直接用于生产;另外一类是通用型采购。在管理生产资料供应商方面,运营部门有三个战略性任务。一是保证供应商供应的连续性。二是保证供应商在生产成本方面有一定的领先性。三是要保证供应商产品的品质。
3.采购管理信息系统优化升级
[关键词] 业务及权限控制;采购管理;用友U8
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 13. 028
[中图分类号] F235.19;F275.2 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194(2017)13- 0067- 04
0 引 言
用友U8采购管理系统从供应链管理的角度,为企业的采购活动提供了一个良好的管理平台,因其与生产制造系统、库存管理系统、应付款管理系统、存货核算系统等多个系统都存在接口关系,所以采购管理系统在供应链中的作用非常重要。但笔者在项目调研中发现,有的企业应用采购管理系统总是出现这样那样的问题,究其缘由,竟然是采购管理系统在初始化时的某个参数设置错误,并导致后续一系列错误的发生。
如图1所示,“采购选项设置”共分“业务及权限控制”“公共及参照控制”“采购预警和报警”三个页签,本文对其中容易出现错误的“业务及权限控制”参数设置进行了详细阐述。
1 “业务选项”区域
1.1 普通业务必有订单
为解决企业以订单为核心的采购管理模式,采购的业务必须有采购订单,可以通过采购订单跟踪采购的整个业务流程。勾选选中时,采购到货、入库、发票、退货,都需要有订单作为依据。到货单、采购入库单、采购发票、红字采购入库单,都不能手工新增,必须参照来源单据生成。
1.2 直运业务必有订单
一些企业有直运的业务,即产品不进行入库,企业在接到客户订单后向供应商订货,并且由供应商直接将商品发给企业的客户;结算时,企业分别与供应商和客户进行结算。此选项在采购管理系统中只作为显示,如果要修改,只能在销售管理系统中进行修改。当选择直运业务必有订单时,直运业务的起点为销售订单,在采购系统中,直运采购订单必须参照直运销售订单生成,直运采购发票只能参照直运采购订单生成,二者都不能手工新增。
1.3 启用受托代销
只有在建账时企业类型选择为商业或医药流通时才可以选择此参数。此参数与库存系统中的“有无受托代销业务”属于一个参数,可以在采购系统或库存系统中进行设置,在其中一个系统设置,同时改变在另一个系统的选项。
1.4 受托代销业务必有订单
此选项用于选择受托代销业务是否必有订单。只有启用受托代销后,才能编辑此选项。同样,如果选中了受托代销业务必有订单,则受托代销相关的到货单、发票只能参照采购订单生成,而不能手工新增。
1.5 允许超订单到货及入库
用于支持企业在实际业务过程中存在到货和入库时,存货的数量超过订单中对应存货的数量的业务。不选中,说明不允许超订单到货及入库,参照订单生成到货单、入库单时,不可超订单数量。选中说明允许超订单到货及入库,但超出量有一个控制,即在存货档案的“控制”页签中的“入库超额上限”中进行设置,并保证“到货单/入库单的数量≤订单数量*(1+入库超额上限)”。具体使用方法如下:
(1)如果企业的所有采购都必须根据订单入库,则此选项最好与“必有订单”选项联合使用。即选中“必有订单(根据不同的业务类型选择)”,不选“允许超订单到货/入库”,这样,所有的采购业务必须通过采购订单执行,而且到货/入库的数量要小于或等于订单数量。
(2)如果企业只是对一些重要存货进行到货/入库数量的控制,其他存货不进行控制,但不允许接收没有订单的存货,可以选中“必有订单”,并且选中“允许超订单到货/入库”。同时,对于允许超订单到货/入库的存货,在存货档案中设置可以超的上限值;对于不允许超订单到货/入库的存货,在存货档案中将“入库超额上限”值设置为0或不设置(默认为空)。
如果企业对于存货的到货/入库数量不进行控制,则做业务时也可以直接手工增加到货单,不走订单环节。
1.6 允许超计划订货
用于对参照MRP/MPS计划和ROP计划中的计划量生成订货时的订单量能否超计划量的控制。选中说明允许超计划订货,但超出量有一个控制,即在存货档案的“控制”页签中的“订货超额上限”中进行设置,并保证参照MRP/MPS计划生成的请购单或采购单时“累计订货数量≤对应MRP/MPS计划的计划数量*(1+订货超额上限)”。若参照ROP计划则不控制数量。1.7 允许超请购订货
选中说明允许超请购订货,但超出量有一个控制,即在存货档案的“控制”页签中的“请购超额上限”中进行设置,并保证在允许超请购订货时“累计订货数量≤请购单数量*(1+请购超额上限)”。
1.8 供应商供货控制
下拉框有“不检查”“检查提示”“严格控制”三个选择,具体说明如下:
(1)不检查。在录入单据和保存单据时不检查供应商与存货的对应关系;采购单据选择供应商后,可以参照到所有外购属性的存货。
(2)检查提示。在录入单据和保存单据时检查供应商与存货的对应关系,给出提示,让用户来决定“是否继续”,系统不严格控制;采购单据选择供应商后,只能参照到供应商存货对照表中该供应商对应的存货。
(3)严格控制。在录入单据和保存单据时检查供应商与存货的对应关系,如果不在供应商存货对照表范围内,则单据严格控制不允许保存;采购单据选择供应商后,只能参照到供应商存货对照表中该供应商对应的存货。
2 “入库单是否自动带入单价”区域
勾选则表示由系统自动带入单价,用户可自选手工录入、参考成本、最新成本几种取价方式。
3 “订单/到货单/发票单价录入方式”区域
3.1 手工录入
若选择,则在录入订单、到货单、发票时,价格需手工录入。
3.2 取自供应商存货价格表价格
若选择,则在录入订单、到货单、发票时,根据当前增加的单据的供应商与存货,到供应商存货价格表查询是否有相应的记录,如果有相应的记录,则带入相应供应商存货的无税单价、含税单价、税率,可修改;如果供应商存货价格表中没有相应的记录,则让用户录入。
3.3 最新价格
系统自动取最新的订单、到货单、发票上的价格,包括无税单价、含税单价、税率,可修改。取价规则参见以下“历史交易价参照设置”。
4 “历史交易价参照设置”区域
在单据中录入存货价格时,系统提供了参考以前的一些采购交易价格的功能。此选项用来设置价格参照时,要参照哪类单据,显示多少次的交易价,并可以选择是否要根据供应商进行取价。
4.1 来源
用户可选择在业务中作为价格基准的单据,在参照历史交易价和最新价格时取该单据的价格。选择内容有订单、到货单和发票。
4.2 按供应商取价
选中则按照当前单据的供应商带入历史交易价。
4.3 显示最近历史交易价记录次数
在此录入参照时所显示的记录数,默认为10。
5 “权限控制”区域
此区域设置对采购管理是否进行存货、部门、操作员、供应商、业务员和金额审核的权限控制。
以“检查金额审核权限”为例。此选项解决一些企业对采购订单的金额进行审核控制,而且要求不同的级别有不同的审判权。如果“订单金额≤操作员可审核金额”,采购订单审核成功;如果“订单金额>操作员可审核金额”,则系统提示“对不起,您的订单审核上限为××××元,您不能审核××号单据”,采购订单审核不成功。具体使用时,除勾选“检查金额审核权限”外,还需在企业应用平台左侧工作列表的“系统服务―权限―金额权限分配”中选择操作员与级别,并设置每个级别的金额。需要注意的是,此选项并不控制账套主管的权限。
6 “最高进价控制口令”区域
系统默认为“system”(小写),可修改,可为空。设置口令表示在填制采购单据时,若货物本币无税单价高于最高进价,则系统会提示并要求输入控制口令,口令不正确不能保存采购单据。
系统按规则取最高进价(先从供应商存货对照表中取值,后从存货档案中取值);对于参照来源单据生成的采购单据,如果对来源单据也进行最高进价控制(比如根据采购订单生成采购到货单),则最高进价来自来源单据中的最高进价(不再从供应商存货对照表或存货档案中取值)。
7 “修改税额时是否改变税率”区域
在单据中,税额一般不用修改,即根据金额和税率计算得到。但在有些情况下,比如发票,系统计算出的税额和用户手工开票的税额相差几分钱,为保证手工票据与系统中的票据的一致性,用户可以调整税额尾差。选项说明如下。
(1)“修改税额时是否改变税率”与“容差控制”(单行容差、合计容差)是互斥的,即当用户选择修改税额时改变税率,则在单据中修改税额时,系统会反算税率。此时容差控制不允许修改,即不进行容差控制。
(2)如果不选中“修改税额时是否改变税率”,此时用户可以录入容差(单行容差、合计容差),在单据中修改税额时,系统不反算税率,而是根据选项中录入的容差,检查当前税额的变化是否超过了容差。单行容差用于检查每一行的税额的变化是否超过容差,合计容差用于检查本单合计的税额的变化是否超过容差。
(3)单行容差默认为0.06,合计容差默认为0.36。用户可以修改。设置了容差后,在单据中用户修改税额后,税额的变化超过容差时,对于单行容差系统提示,取消修改,恢复原税额。对于合计容差,保存单据超过合计容差时,系统提示,返回单据,让用户重新修改。
另外需要注意的是,若单据表体存在多种税率,则系统不进行合计容差控制;若启用应付管理,则应付管理选项中的容差会读取采购选项中的容差的值,且在应付系统中不可修改。
8 “结算选项”区域
(1)在商业企业中,有些用户希望把采购时发生的运费、邮费等费用分摊到采购存货的成本中。“商业版费用是否分摊到入库成本”选项就是让用户选择是否要将费用分摊到采购的存货的成本中。如果选中,则对于采购发生的费用,可以在采购系统的手工结算和费用折扣结算中,将填制的费用发票分摊到对应的入库单上。
(2)如果选中“选单只含已审核的发票记录”,则自动结算和手工结算时只包含已审核的发票记录。
9 结 语
需要注意的是,企业在进行参数设置之前,一定要详细了解各个选项开关对业务处理流程的影响,并结合本企业实际业务的需要进行设置。由于有些选项在期初记账或开始日常业务后不能随意更改,企业最好在业务开始前进行全盘考虑,尤其是一些对其他系统有影响的选项设置更要考虑清楚。建议企业在开始日常的采购业务处理前将账套做个备份,以免意外情况发生造成数据的丢失。
主要参考文献
[1]毛华扬,邹淑.会计业务一体化实验教程(用友ERP-U8 V10.1版)[M].北京:清华大学出版社,2014.
关键字:计算机;软件系统;采购软件;系统分析;
中图分类号:G623文献标识码: A
1、引言
在采购业务中,采购信息是重要而复杂的信息,它包括料品生产厂商的信息和料品价格的信息等等,料品生产厂商会提供多种料品,同时一个料品也会有多个厂商生产,一个生产厂商在不同的时期会有不同的交易条件,而某种料品在不同的时期又有不同的价格。这样,采购计划的制定工作是一项既费时又费力的工作,采购部工作人员经常因为分析不切实而下错订单,给企业造成不必要的损失。因此,一个有效的企业采购管理信息系统能够大大提高企业采购部门的工作效率以及降低成本。
2、需求分析
采购管理特别受到管理层的重视。但是,企业传统的采购流程冗长、繁琐,在实际操作中管理和采购人员职责不明确,制定的采购流程流于形式,使得整个流程未发挥效力,无形中增加了成本。现有的采购模式主要表现在以下两个方面:
第一,目前该公司现有的采购模式和信息化极度落后,采购模式仍采用电话和传真方式联系供应商进行询价和报价活动,信息化水平只位于在互联网需求信息,根本没有为供应商提供更为具体的信息资源。使得整个采购活动响应市场能力差,采购周期 长且冗余环节多,根本不能适应激烈地市场竞争和企业的发展的需求。
第二,没有与供应商协调统一起来,还处于传统采购模式,供应链管理尚未建立。需要立刻选择优质的供应商建立战略伙伴关系,建立供应链管理体系,提高企业的市场 竞争力。
因此,在对整个企业和采购部门调研分析过程中,需要立刻解决的是优化企业生产 经营过程中的整个业务流程,并且对流程中的每个工作节点进行分析,强化每一个环节上的特点和作用,抛弃不合理或者多余的环节,实现业务流程的优化重组,为企业降低成本投入创造可能。同时,要求系统成为信息共享的平台。
3、功能分析
通过实际调查可以看到,整个系统的业务流程从请购单和物料资源计划的制定开始,通过分析制定出相应的采购计划,期间伴随着对基础资料和用款计划的协调。再由采购计划生成采购订单,完成订单下达。在下达订单前,采购员要及时与供应商进行接触,选择最优的供应商进行合作。下达订单后,建立起和供应商之间的紧密联系,包括期间对订单的跟踪,直至收货。收货完毕后,对采购费用和账款进行处理,最后订单结案,完成整个采购过程。
因此可以把系统可以分成以下几个模块
(1)基础数据管理
(2)采购计划管理
(3)采购订单管理
(4)采购收货管理
(5)采购权限管理
(6)供应商管理。
4、业务流程分析
通过对企业实地调研,发现企业与供应商之间尚未建立信息共享平台,企业与供应商的信息还没有实现实时的信息传递,结合企业现有条件以及企业对新系统的功能要求。首先,采用UML统一建模语言中的用例图来设计和优化企业的采购活动业务流程。其次,对于供应链的建立需要企业与目标供应商建立稳定的战略伙伴关系,实现信息的共享和互通。现阶段,企业可以通过网络采购计划,然后与供应商进行接触, 确定合格供应商,完成后合同签订,从而缩短采购周期。拟定采购业务流程如图所示。
图 4.1业务流程图符号
图4.2业务流程图
由上图可以看到,整个系统的业务流程从请购单和物料资源计划的制定开始,通过分析制定出相应的采购计划,期间伴随着对基础资料和用款计划的协调。再由采购计划生成采购订单,完成订单下达。在下达订单前,采购员要及时与供应商进行接触,选择最优的供应商进行合作。下达订单后,建立起和供应商之间的紧密联系,包括期间对订单的跟踪,直至收货。收货完毕后,对采购费用和账款进行处理,最后订单结案,完成整个采购过程。
参考文献
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[3]龚沛曾, 面向对象程序设计系列教材[M].,高等教育出版社,2004
关键词:用友ERP―U8V10.1 固定资产采购 流程
用友ERP―U8V10.1系统的固定资产采购业务功能,完善了采购业务的处理方式,进一步加强了财务链和供应链的业务数据关联,丰富了财务与I务一体化的业务处理模式。
一、固定资产采购业务概述
企业发生固定资产采购业务时有两种处理方式,一种是在财务管理模块中运用固定资产管理系统通过资产增加功能完成资产卡片的登记、制单等处理,再到总账系统完成凭证的后续处理等会计核算工作。另一种是在财务业务一体化环境下,运用采购系统和库存管理系统完成固定资产的采购流程,再以采购订单为核心,在固定资产管理系统通过采购资产功能,实现采购流程中的固定资产在固定资产管理系统中的登记,然后通过应付款系统实现对固定资产采购过程中发生的应付款项的管理。
二、固定资产采购业务与普通采购业务的比较
(一)相同点
用友ERP―U8V10.1系统环境下的固定资产采购业务是以采购订单为核心的资产采购业务,其业务处理流程同普通采购业务类似,即在采购管理系统进行填制订货单、到货单、开具增值税发票等环节的操作,在库存管理系统进行采购货物入库的操作,在应付款管理系统进行应付款管理的操作。
(二)不同点
通过用友ERP―U8V10.1系统处理的固定资产采购业务,由于其具有固定资产的属性,因此通常是根据发票和入库凭证在固定资产管理系统登记资产账,采购的资产不纳入生产和销售计划,也无须在存货核算系统进行资产的采购成本处理。在系统中相关操作的不同点具体包括:
1.单据流程。固定资产采购由于未纳入生产和销售计划,因此在请购单环节不能参照MPS(主生产计划)或MRP(物料需求计划)关联生成请购单,不能通过齐套采购方式下达请购单。在采购订单环节,固定资产采购不能参照MPS(主生产计划)或MRP(物料需求计划)、销售订单等单据关联生成请购单,不能通过齐套采购方式生成采购订单,资产存货不参与配额。结算后的采购入库单不在存货核算系统进行资产采购成本处理,而是进入固定资产管理系统参照生成固定资产卡片,完成采购资产账的登记。
2.初始设置。
(1)在公共基础设置部分,需要在基础档案的仓库档案设置中设置专门用来存放固定资产的资产库。在进行采购资产入库操作环节时必须选择资产库。在“业务类型”部分设置“固定资产”这一类型,并且在后续的所有固定资产采购单据操作中业务类型都必须设置为固定资产。在存货档案部分,属于固定资产采购的存货,其属性必须设置为“资产”和“外购”这两项,才可以在业务类型为“固定资产”的采购业务中录入固定资产采购的存货。
(2)在期初数据处理部分,针对固定资产系统启用之前已经入库的固定资产,直接在固定资产管理系统通过录入原始卡片的方式进行入库登记,不需要在采购管理系统录入业务类型为“固定资产”的期初采购入库单。针对票到货未到的情况,在采购管理系统中录入期初采购发票时,需要将业务类型选择为“固定资产”。
3.日常采购业务处理。用友ERP―U8V10.1系统处理的固定资产采购业务以采购订单为核心,将采购管理系统、库存管理系统、固定资产管理系统等模块进行业务关联,实现资产采购业务的财务链与供应链实时同步处理。
三、用友ERP―U8V10.1环境下固定资产采购业务处理案例分析
[案例]燕华商贸有限公司2016年1月20日通过资产采购方式向西宁服装公司采购货架1套,无税单价60 000元,收到货物经验收合格后入资产库,开具采购增值税专用发票(发票号0000000007),并立即支付货款。该批资产以固定资产登记入账。
案例分析:该笔业务属于资产采购业务,首先需要建立资产采购业务环境,进行对应的仓库和存货信息设置。其次,进行该资产的采购流程处理,其中,采购业务流程的所有相关单据的“业务类型”均设置为“固定资产”。第三,在应付款管理系统对资产采购业务进行应付款项处理。第四,在固定资产管理系统导入业务类型为“固定资产”且已结算的采购入库单,进行资产分配生成固定资产卡片,完成该笔固定资产的登记入账。具体业务处理过程如下:
(一)初始设置
该部分主要进行资产采购业务关键要素的设置,包括仓库的设置和存货档案的设置。操作步骤包括:
1.设置资产库。在企业应用平台进入基础设置基础档案业务仓库档案,添加仓库名称为“资产库”的仓库档案,其中必须勾选“资产仓”,不勾选“参与MRP运算”。
2.设置存货档案。在企业应用平台进入基础设置基础档案存货存货档案点击[增加]按钮输入以下信息:存货编码403,存货名称为货架,计量单位为套,存货属性勾选“外购”“资产”点击[保存]按钮保存存货信息。
注:设置该存货档案时,“资产”属性是该存货能够参与资产采购业务处理的关键要素。
(二)采购管理系统业务处理
1.填制采购订单。
步骤解析:采购订单是资产采购业务的核心要素,在单据填制过程中必须将“业务类型”这一项设置为“固定资产”。订单的其他信息录入与普通采购业务订单一致。
操作步骤:采购管理系统采购订货采购订单点击[增加]按钮设置业务类型为“固定资产”,输入订单表头其他信息后点击[保存]按钮点击[审核]按钮进行单据审核。
2.填制采购到货单。
步骤解析:填制采购到货单必须将业务类型设置为“固定资产”才能与同为固定资产业务类型的采购订单通过“生单”方式进行单据数据关联。
操作步骤:采购管理系统采购到货到货单点击[增加]按钮设置业务类型为“固定资产”点击[生单],在过滤条件中将业务类型设置为“固定资产”选择资产采购的采购订单完善到货单表头其他信息后点击[保存]按钮点击[审核]按钮进行单据审核。
3.填制采购发票。
步骤解析:采购发票参照采购订单或入库单生成,同时进行现付业务处理,并与采购入库单进行采购结算,生成“固定资产”业务类型的结算单。
操作步骤:采购管理系统采购发票采购专用发票点击[增加]按钮设置业务类型为“固定资产”点击[生单]在过滤条件中将业务类型设置为“固定资产”选择资产采购的采购入库单完善发票表头其他信息后点击[保存]按钮点击[现付]按钮,输入现付的金额、结算方式等信息点击[确定]按钮点击[结算]按钮,完成与采购入库单的结算。
(三)库存管理系统业务处理
填制采购入库单。
步骤解析:采购的固定资产经验收合格后须进入具有“资产仓”属性且专门用来存放固定资产的“资产库”。该业务导入资产采购的订单或到货单生成采购入库单。采购入库单在与该笔业务的采购专用发票结算后会传递到固定资产管理系统以生成固定资产卡片,进行采购固定资产入账登记。
操作步骤:库存管理系统采购入库单设置业务类型为“固定资产”点击[生单]在过滤条件中将业务类型设置为“固定资产”选择资产采购的采购到货单选择“资产库”,完善入库单表头其他信息后点击[保存]按钮点击[审核]按钮进行单据审核。
(四)应付款管理系统业务处理
1.审核采购专用发票。
步骤解析:对采购管理系统填制的采购专用发票进行正确性审查,并依据其进行固定资产采购应付账款确认。本笔业务在固定资产到货入库后与采购发票已进行完全结算,因此在设置应付单据过滤条件时选择“已整单报销”。
操作步骤:应付款管理系统应付单据处理应付单据审核在应付单据过滤条件中选择“未审核”“包含已现结发票”“未制单”“已整单报销”选项,其他信息默认点击[确定]按钮在应付单据列表中选择对应的采购专用发票,点击[审核]按钮,即完成该笔资产采购的发票审核。
2.制单处理。
步骤解析:对审核无误后的采购专用发票进行制单处理,完成采购固定资产的记账操作。需要注意的是,对现结采购发票制问保借方取[产品科目设置]中对应的采购科目,该科目一般是材料采购或在途物资,而针对固定资产采购业务则需要将该科目调整为固定资产。
操作步骤:应付款管理系统制单处理在制单类型中选择“现结制单”,点击[确认]按钮在采购发票制单列表中选择发票号为0000000007的采购专用发票,在“选择标志”一栏双击点击[制单]按钮在凭证界面按照业务资料设置凭证类别和制单日期借方采购科目若是材料采购或在途物资则手动调整为固定资产点击[保存]按钮,完成制单处理。
(五)固定资产管理系统业务处理
生成采购资产卡片。
步骤解析:在财务业务一体化环境下,供应链模块中生成的业务类型为“固定资产”的采购入库单在与采购专用发票结算后传递到固定资产管理系统结转生成采购资产卡片。对于采购资产业务,在固定资产管理系统中主要是进行以卡片形式的固定资产登记处理,由于在应付款管理系统中已经完成资产的会计核算和记账,因此,在固定资产管理系统不需要进行制单处理。
操作步骤:(1)固定资产管理系统选择[卡片]菜单单击[采购资产]菜单在未转采购资产订单列表界面选择该笔业务的采购订单选择资产采购订单后,在订单列表下方的未转采购资产入库单明细子表自动选中并显示对应的入库单;(2)点击[增加]按钮,进入“采购资产分配设置”设置该资产卡片的类别、开始使用日期、存货数量等信息,点击[保存]按钮,进入卡片录入界面;(3)在固定资产卡片录入界面设置其他必要信息,点击[保存]按钮,系统会提示本次结转生成卡片的情况。
四、小结
用友ERP―U8V10.1系统环境下要实现固定资产采购业务处理,在遵循常规的采购业务处理流程前提下,需要注意几个关键的要素:在初始设置部分,仓库和存货须具有“资产”属性,在业务处理部分,所有单据的“业务类型”均须是“固定资产”,由于资产采购不纳入生产计划和销售计划,因此,资产的采购成本不需要在存货核算系统进行处理,使用采购资产功能生成的固定资产卡片不在固定资产管理系统制单,而是在应付款系统中制单。用友ERP―U8V10.1系统环境下的采购资产功能进一步完善了采购业务处理模式,加强了供应链和财务链业务数据关联,有效促进了企业的精细化管理。
参考文献:
[1]陈亚.用友ERP固定资产管理系统的业务操作研究[J].商业会计,2016,(9).
[2]牛永芹,刘大斌,杨琴.ERP财务业务一体化实训教程(用友U8V10.1版)[M].北京:高等教育出版社,2016.
[3]柏菊,吕魁,姚兴山.基于业务流程的用友ERP-U8.72采购管理模块实践教学常见问题[J].财会月刊,2015,(12).
作者简介:
[关键词] ERP系统 采购管理 中小型企业
1.采购管理模块的功能需求
1.1.采购管理模块
(1) 采购申请单:包括各部门和生产分厂所需的办公用品、设备、备品备件和生产所需的材料,物资采购申请单流程审批控制节点包括“需求部门领导”、“供应部领导”、“主管领导”等。
(2) 采购订单:主要是来自各部门、生产分厂提交的采购申请单,采购执行部门由各分子公司供应部、生产部、部分业务单位,市场部也有特定物品采购业务,各自负责对应采购业务。采购订单包含的信息有(采购订单号、供应商、物料名称、物料数量、物料单价、交货日期、交货地点、备注等)。
(3) 采购验收:根据采购订单的条件选择验收内容。
(4) 采购付款:与采购收货对应,按照收到货品要求,需要给供应商一定的金额。付款过程中有应付和预付两种类型,选定其中一种即可付款。在付款过程中还涉及(付款金额、币别、汇率、发票号、付款方式、付款来源、采购业务员、备注),根据实际情况、选择其中任何一个组合方式来完成付款。该功能记录在财务管理模块处实现。
(5) 采购退货:采购物品不合格或由于单据做错等原因退回时,要填写的单据。
2.采购和管理模块分析
2.1采购管理子模块分析
2.1.1流程分析
采购管理,其目的是为了确保销售订单的完成,按需求计划,以合理的数量、准确地实践、较小的成本完成生产物料采购,实现完善的企业物资供应管理。其所涉及的业务包括:采购计划、采购订单、进料检验、仓库收料、供应商管理、价格及供货信息管理等,其中的采购付款设计在财务模块中实现。数据的输入是部门的需求之后得到的生产计划单,输出的是面向库存的采购入库的采购验收单,和面向生产计划安排的采购订单。
(1)具体业务处理流程如图1。
(2) 数据流程分析:
2.1.2 采购管理子模块的目标和功能分析 (1)在上述分析的基础上,制订该子模块的目标如下:
①及时收集并编制物资申请单,按照审批流审批。
②及时根据采购申请编制采购单;按照采购环节中出现的流程形成各种单据,包括采购订单、采购到货、采购付款、采购退货等操作;
③ 及时提供各种查询信息;
④ 定期形成采购以及货款记录,以便财务统计;
⑤ 及时、真实记录采购管理中各种档案
(2) 根据子模块的目标,确定子模块的基本功能如下:
① 采购订单管理单元
采购订单管理单元主要实现:根据部门的生产需要,生成采购申请单以及采购订单。输入生成记录,包括采购订单号、下单时间、产品型号、数量等。利用代码和名称的关联性辅助用户录入数据。
② 采购退货管理单元
在商品采购过程中,因为商品质量问题,可能会发生采购退货。采购退货主要实现 :正确地修改商品库存、合计往来账。输入生成记录,内容包括退货单号、退货时间、采购单号以及退货原因。
③ 采购验收管理单元
采购验收模块主要实现:商品入库,按规定进行商品的检验,合格的进入仓库并产生入库单。输入生成记录,包括验收单号、产品型号、数量、质量检验结果以及时间等。利用表格辅助用户录入数据。
④ 查询单元
查询单元主要实现:能够进行采购订单、采购退货单、采购验收单的查询。能够实现各个单据的报表打印。在预期的设计的界面中,当用户在操作界面中录入数据时,例如采购部门、商品代码、商品名称等信息时,在录入过程中会以列表形式出现相关数据,用户双击列表中的数据时,这些数据会自动显示在表格中。
3.采购和管理模块设计
3.1“采购管理子模块”子模块使用的窗体、数据库和表“采购管理”子模块的功能结构参见操作界面主菜单的各功能选项。该子模块使用的窗体、数据库及表的关系。
采购管理子模块所使用的数据库是ORACLE 10g系统。查询和功能在每个单元里面已经设计了,因而取消了原查询单元。
3.1.1 采购申请单输入
采购申请单是根据部门的生成需要所生成的,在设计中,采购申请单需要经过审批,即通过审批按钮来实现对申请的审批,这是生成采购单的必须条件。
3.1.2 采购单输入
采购单需要经过申请单的审批才能产生,如果没有通过审批的申请单号是无法产生采购单的保存的,保证每次采购信息都是通过检验的。在操作中要经过对采购单编号的检验,以及申请单编号的检验,只有符合采购单编号唯一和申请单审批通过的情况下才能够获得保存按钮,从而保存生成采购单。这是借助两个参数条件来实现的,例如,设A 经过审批,我们设一个数M=1,然后设B 是唯一的,我们设一个数N=1,也就是当M,N,都为 1 时,成立,否则都不成立。通过查询申请单的数据表可以得到是否审批的值,查询采购单的数据表可以得到唯一性的值,通过比较,能够实现。
3.1.3 采购验收单输入
采购验收单是在采购物品到达后根据物料在设置中的规定进行检验,为入库单提供数据,以及作为不合格品生成采购退货单的依据。采购验收单记录验收合格的物料代码、物料名称和数量,传递到入库单,而根据采购数和实收数的区别来确定采购退货单的物料代码、名称和数量。
3.1.4 采购退货单输入
采购退货单在采购验收单生成之后,根据验收检验的结果来决定是否需要退货,如果需要退货,则生成相应的数据储存表,可以为以后添加供应商管理中信用度和等级评定单元提供依据,并且可以作为新的采购申请单。。
4.总结
对于ERP 系统的设计和实施,不同的人会有不同的见解。在设计中,数据间的相互关联和处理是主要的内容,应该从企业的实际情况进行调查和研究,进行设计和处理各个方面的数据。本文介绍了一个针对中小型企业采购管理模块的开发方案,给出了系统的总体结构及功能模块设计思路,并给出了实现结果。可以提供给企业,实现企业的自身的需求,或为企业实现自身的信息化提供参考。
参考文献:
[1] 刘菲.计算机管理在图书馆的应用探讨[J].计算机工程应用技术,2011.
[2]徐芳曾德高现代企业采购管理[J];物流科技;2008
一、销售业务与财务的同步管理
在没有进行信息化管理的企业中,所有企业的业务管理之间的联系都是要通过各种单据的传递来实现的,这些单据是一种依据、一种证据、一种责任。为了这种依据、证据和责任,手工管理不得不呈现出一种低效率,这种低效率就是在对这些单据的等待、核实、汇总、分类、统计中形成的。所有的企业管理操作中不能没有依据、证据、责任,所以,这种低效率就是不得已而为之,是一种必然的结果。
但是,企业实施ERP就可以通过ERP系统的管理,对企业的销售管理、库存管理、财务管理这三者之间的信息实现资源共享,从而达到销售业务与财务的同步管理。
首先在销售管理中其销售业务是从销售订单开始的,这里重申一点,销售订单是ERP特有的概念,它与企业内的销售合同是完全不同的,它是ERP为了适合计算机应用而创立的一种形式。在企业的销售管理中,一旦与客户签订了销售合同,就相当于确立了一项销售任务,当然销售合同的形式可以是多种多样的,对于老客户或许仅仅是一个电话或传真的确认。不管它的形式是什么,总之是确认了一项销售任务。此时,在ERP的销售管理方式中,就是要将这项销售任务录入到销售订单之中,销售主管可以对这张销售订单进行审核,一旦审核完成,也就相当于确定了一种销售任务的依据、证据、责任。销售订单与合同的区别在于合同是企业与客户之间的一种交易的约定,而销售订单是企业内部的一种销售任务全过程的记录,包括任务下达、执行和完成结果。如果每个销售合同就是一项销售任务的话,那么销售订单可以由销售合同自动产生。但是,销售管理中可以是几个销售合同构成一项销售任务,此时一个销售订单对应着几个销售合同。也可能一个销售合同会派生出若干项销售任务,此时,一个销售合同对应着几个销售订单。
在ERP系统中,一旦销售订单经过了审核,就相当于确定了一项销售任务,此时的信息共享体现在,所有与该项销售任务相关的部门和人员都看到这张销售订单,当然,信息共享绝对不是仅仅看一看,重要的是能够充分利用才是共享。
销售部门本身可以用销售订单直接产生发货单,而无须再重新填制发货单。
库存管理可以根据发货单直接生成销售出库单,无须重新填制销售出库单。
核算存货时可以直接根据销售出库单产生记账凭证,无须重新再做凭证。
销售发票开出时,可直接取用销售订单中的客户、品名、数量、价格。
可以根据销售发票自动产生记账凭证。
在ERP的财务管理中,由于财务根据记账凭证进行记账的过程也是自动完成的,所以销售出库自动产生的记账凭证也会自动记入相应的账簿,这个过程可以是实时的,此外,对于销售业务而言,所开发票同样可以用生成凭证的功能来自动生成凭证。由于生成凭证的时间可以是任意的,且可以一张单据生成一张凭证,也可以多张单据生成一张凭证,所以可以做到实时管理。即任何时候只要发生了销售业务,随时都能直接反映到财务账簿中。这在手工管理状态下是不能够做到的。这就是销售业务与财务同步管理的含义。这种同步管理,彻底改变了财务事后记账的传统方式,使财务能够发挥对业务的监控职能,使得管理者随时都能从企业效益的角度了解业务的进展。同步管理的另外一个意义在于,由于凭证的生成是实时自动的,所以凭证的记录是细致而精准的,在系统中完全可以由凭证追溯到业务上,即可以由记账凭证追溯到销售订单,这在管理上体现为可以由管理指标的变化,追查到发生这些变化的原因。
当然,销售信息的共享绝不只是在已经阐述的这些内容上。尽管不能一一列举,但有一点是必须要指出的,那就是当企业进一步实施ERP以后,销售订单的共享在生产计划管理中是更加重要了,它是生产计划的依据、证据、责任。
二、采购业务与财务同步管理
采购业务与销售业务一样可以做到与财务管理同步。采购管理同样是以采购订单为核心达到各相关部门间实现信息共享。采购任务的下达反映在采购订单之中,采购任务的执行情况都可以围绕采购订单通过信息共享完整记录下来。采购订单与销售订单类似,也是ERP有的一种用来进行采购管理的形式。
一旦采购订单通过审批,就意味着采购任务已经明确,此时所有各相关部门都可以看到采购订单,并且可以直接引用采购订单中的数据,诸如供应商、品名、数量、价格等等。
可以通过采购订单直接生成到货单。
可以通过采购到货单直接生成采购入库单。
可以根据采购订单直接生成采购发票。
可以根据采购入库单直接生成记账凭证。
可以根据采购发票直接产生记账凭证。
这样的一些信息共享在手工管理状态下都是不能够做到的,这是ERP能够提高管理工作效率的原因所在。同样其真正提高管理水平的地方仍然是实现了采购业务与财务的同步管理,实现了财务对采购业务的监控。
三、精准的库存可用量共享
由于库存管理是整个企业物流状况集中表现的地方,所以库存管理中的信息与其他各管理业务共享就显得尤为突出,在此以库存物品的可用量为例,来说明库存管理与其他管理业务之间的信息共享关联应用。可用量=现存量+冻结量+预计入库量-预计出库量,可用量与四个因素相关,即现存量、冻结量、预计入库量、预计出库量。其中现存量和冻结量是一种固定状态,而预计入库量和预计出库量则是根据不同企业的管理要求自己进行选择设置。如果选择了出入库时都要做可用量检查,则在出入库的操作中就会自动给予提示和警示。显然这种库存管理的精确性在手工状态下是无法做到的。
该可用量用于销售管理业务时,用来检查是否可以立即进行交货,因为对于销售管理而言,很多时候都会遇到需要马上交货的情况,当这种情况发生时,往往意味着客户将收入送到了企业,在这种情况下,如果不能交货,对企业的机会损失是最大的。而如果盲目接单又交不了货,则企业信誉又将受到较大的影响,再则如果因为交了货而影响到其他订单的按时完成,这很可能是得不偿失的,这时候显然最重要的事情就是知道一个准确的可用量,从而做出正确的选择。
该可用量用于采购时,显然能够明显地帮助采购人员控制采购数量,尽量避免重复或过剩采购给企业带来的负担和浪费。当然对于采购的指导意义最终要等ERP全面实施以后,在生产计划生成的过程中,对于采购量的计算依据这个可用量来运算,此时可用量才是最能体现出对采购的作用。
库存可用量的计算公式中就是考虑了采购和销售的因素的,销售和采购都是使得可用量在一个时间段中成为动态数量的直接原因,这种动态就是实时管理最现实的客观要求,同时也是最能体现ERP优越于手工的地方。
四、给财务管理带来的变化
由于ERP的运用使得财务管理在整个企业的财务工作的效率彻底改变,或许对财务管理的影响是最为直接的。但是,我们必须要清楚地看到,如果不实施ERP,而仅仅是实施一个财务管理。那么,财务工作的效率是不会得到彻底改变的,此时的改变更多的是体现在一些四则运算量的减少,其效率的提高是有限的,尽管手工管理已经无法与之相比,然而信息化管理的优越性则还远远未能体现。惟有实施ERP之后,通过与各业务系统的信息共享,实现了财务业务的同步管理,才是真正彻底改变了财务管理工作的效率,真正发挥出财务管理对于企业经营运作的重要指导作用。
财务对于业务信息的共享表现在如下几个方面:
可以根据出入库单直接自动产生记账凭证,无须再输入凭证。
可以根据采购和销售发票直接自动产生记账凭证,无须再输入凭证。
可以同采购管理共享供应商信息,直接引用方便了应付款的管理。
可以同销售管理共享客户信息,直接引用方便了应收款的管理。
可以根据已经有的记账凭证追溯业务单据,极大减少了差错时间。
在这些信息共享的情况下,再加之记账凭证可以自动登入账簿,财务报表可以根据标准格式自动产生,而标准格式可以由财务管理人员根据企业的实际应用要求自己设置定义。这所有的一切最终达成了财务管理工作效率的彻底改变。
[关键词]财务管理方法 订单法 资金循环核算
对于按订单生产的企业来说,订单就是核心就是号令,生产管理财务管理都要以订单为依据进行,才能使管理更简便有效。
一、以订单为核心的财务管理方法的适用范围及各部门的分工
工业企业资金循环中核心环节是成本核算,成本核算的方法决定了财务管理的方法。如果企业采用以以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和制造费用,并计算出产品的单位成本和总成本的方法,则财务管理上应用以订单为核心的财务管理方法。现以黑龙江省A地板厂为例谈以订单为核心的财务管理方法的应用。地板厂是按订单生产的出口企业,只有每批订单产生的极少量副品(质检后不符合订单要求)才内销,工厂财务管理采用以订单为核心的财务管理方法。A工厂销售部签定合同后,在合同上按客户分别编订单号,昊林-0001#订单、昊林-0002#订单、罗式-0003#订单………。销售部将编有订单号的合同分别下发给财务部、仓储部、供应部、生产部各一份,财务部按订单号筹集资金及组织成本计算、生产部按订单要求下发生产任务单组织生产、仓储部按订单备料。订单号为全厂唯一的号令。
二、 以订单为核心的财务管理方法在资金循环中的应用
1. 以订单为核心的财务管理方法在资金筹集环节的应用
财务部接到订单后按订单预算筹措材料、人工、其他管理性支出所需资金,一定保证账户留有订单所需最低限额的资金。按订单进行筹资管理资金的储备量是非常低的,能够使企业资金利用最有效。同时编制采购预算、费用预算、成本预算、销售预算、现金收支预算、利润预算。
2. 以订单为核心的财务管理方法在采购环节的应用
仓储部接到订单后按订单预算材料用量的110%扣除现有库存后上报采购数量、规格、等级等,供应部接到仓储部的采购申请单后按要求在指定的时间采购到所需材料,仓储部按订单要求将所采购材料验收入库。
3. 以订单为核心的财务管理方法在生产环节的应用
⑴生产车间按订单领用材料
生产计划部按订单下发生产任务单,生产车间持生产任务单到仓储部领料,填写领料单,标明订单号、数量、规格、等级等,仓储部按对应订单号的合同要求发料。将全部领料单按订单编号汇总起来就是该订单的直接材料成本。A地板厂材料按订单量的110%投料,多余10%的投料用于生产各工序的损耗,以保证订单产成品入库的数量。
⑵车间按订单汇算人工费
每日工段长填写工票子上报统计,工票上标每个工人的工时、工作内容、订单号、工资额,统计人员核实后签字上报人事部。将工票子按订单汇总工资额,就是相应订单的成本计算的直接人工部分。
⑶按订单进行制造费用的归集与分配
制造费用发生时单独归集起来。月末按实际直接人工工时在各订单之间进行分配。分配的制造费用为订单应负担的制造费用。
⑷车间在制品按订单在各工序之间的流转
车间在制品在经过第一道工序时上转序卡,转序卡上填名订单号如昊林00020#订单、按日期编号2010年6月1日第一垛10060101并加盖第一工序印章,经过各道工序时加盖对应工序印章,如果经过某工序有损耗数量改变,在最后一垛垛卡数量数字后减损耗数并盖工序印章。完成全部工序打包入库时将垛卡取下放在入库单后面作为办理入库数量的依据。
⑸成本计算按订单法
按每个订单号设置一个成本计算单,日常将上述领料单、工票人工工资额、工时等数据填到成本计算表中,只有订单全部完成入库后方进行成本汇算并进行账务处理,即产品成本计算是不定期的,它与产品生产周期基本一致,但与会计期间并不一致。会计期间末没有在制品存货,因而不存在本期成本在完工产品与未完工产品之间分配问题。会计核算时生产成本与库存商品账分别按订单设置明细账进行相应账务处理。
4.以订单为核心的财务管理方法在销售环节的应用
按订单发货时将存在商品科目下对应订单位的成本全额转出到主营业务成本中,与主营业务收入对比计算此订单的盈亏。同时对于各订单产生的附品在销售时只记收入账,不再结转成本,算入对应订单的利润中。
三、以订单为核心的财务管理方法常出现的问题及解决方法
对于普通企业而言,可能存在供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本。 另处当周围某些与之相关的因素突然发生变化时,以订单为核心的财务管理方法便会在短期突然增长的市场需求难以应付,比如完不成定单。
关键词;ERP;采购管理;变革
ERP是现代企业管理的重要手段之一,它的基木思想是将企业的业务流程视为建立在企业价值链上的供需链,将企业内部划分成多个相互协同作业的子系统(如计划、采购、销售、财务等),综合考虑制造商、供应商、分销商及客户等各方面的影响,合理优化企业的资源配置,形成面向个性企业的生产经营管理系统。
采购管理系统作为ERP系统中的一个重要子系统,是企业管理的重要组成部分,也是耗用企业资金最多的一个环节。物资采购成本的高低关系到企业生产经营的成败,己成为企业全面实施ERP系统过程中需要正视并急需解决的问题。
一、基于ERP的采购管理目标变革
采购管理系统是ERP系统的一个重要子模块。用于处理企业与供应市场之间的各利,业务活动,是物资需求计划执行的保证。确定合理的定货量、选择优秀的供应商、保持最佳的安全储备是采购管理的重点所在。ERP系统中实现的采购管理的目标就是随时提供订购、验收的信息,对外购或委托加工的物料进行跟催,保证按时到货,避免停工待料,建立供应商的能力、信誉等信息档案,提供最新成本信息,调整库存的成本,保证合理的库存,降低成本,使企业的资金运用更加合理,进而获取更大的利润。
采购管理是为保障企业物资供应而对企业采购活动的计划、组织、协调和控制进行的管理活动。企业采购的具体职能一方面表现为实现对整个企业的物资供应,另一方面,它是企业联系整个物资资源市场的纽带。在采购管理过程中企业必须考虑到价格、采购路线、交货的及时性、影响报价的特殊因素、采购订单中的数量与质量要求、供应商的稳定性与可靠性等。采购什么类型、先进程度如何、满足哪些生产和服务需要的物资还与企业的长期发展目标密切相关。
在采购活动中减少物资采购成本对一个企业的经营管理可以产生较大的经济效益,以适当的价格适时地从合格的供应商处采购物资是采购管理的最主要的目标,在ERP环境下,物资采购要实现三个目标:
(一)按生产、服务进度及时适量采购
物资采购供应不是把货物进得越多越好,也不是进得越快越好。货物过多而超过最高库存量,会增加保管费用。提高成本;货物进得过早,会增加存储时间,增加了仓储、保管费用,提高生产、服务的成本;进货延迟,则可能造成生产、服务滞后,影响工作进度。
(二)提高物资采购质量
即要保证采购的物资能够达到企业生产、服务所需要的质量标准,又要保证企业的生产、服务产品符合用户的要求。
(三)系统采购最优配置
在物资采购过程的每个环节都会涉及到资金的消耗,如何在采购环节中降低采购的成本,是采购过程中必须始终贯穿的原则,
二、基于ERP的采购管理功能变革
采购管理系统是针对与采购工作相关的计划、申购、审核、收发货追踪、历史记录、结转应付和采购订单关闭等作业管理,协助采购部门有效地掌握各采购活动的信息。采购管理系统主要功能是依据物资需求计划,根据物资的采购提前期、采购批量以及对应供应商,由采购部门有关人员自行输人生成采购申请或订单,按采购订单收到来货后,根据订单进行验收、收货、登记入库、发货,以保证生产、服务对物资的需求。
基于ERP的采购管理系统和传统的采购方式有许多不同之处,主要表现在如下几个方面:
(一)供应源管理功能
实行供应源管理使制造商成为供应商的一个非常重要的客户,加强了制造商和供应商的关系,使供应商获得内部规模效益和长期汀货,降低购买材料的价格。供应源管理是采购管理中重要的一个环节,在ERP环境中,物料要求对供应源的依赖性不断增大,因此必须建立同供应链上下游厂商之间长期互利合作的新型关系。在实际应用中,一些企业常采用同一材料由两个供应商供货的方法,以其中一个供应商为主,另一个供应商为辅。
(二)供应商关系管理
从供应商与物资需求企业关系的特征来看,传统企业的关系表现为三种:竞争性关系、合同性关系、合作性关系。企业之间的竞争多于合作,属非合作性竞争。ERP管理环境下的供应商关系是一种战略性合作关系,提倡一种双赢(Win-Win)机制,从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。在选择供应商时。必须依据一定的标准对供应商进行定期评价。这些标准包括价格、质量、交货期、批量弹性、地理位置、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡等。被评价结果较好的供应商,价格可能也是较低的,即使不是这样,双方建立起合作关系之后,企业也可以帮助供应商做出降低成本的方法,使价格降下来。当建立了良好的合作关系后,很多工作环节可以简化以至消除,如修改订货、质量检查等,从而减少浪费,
实施基于ERP的采购管理系统后,企业的物资库存很低以至为零,为了保证生产、服务需要,保证供货质量,必须从根源上抓实。购买物资的质量,其责任归于供应商,而不是企业的物资采购部门。实施ERP采购管理系统就是耍把质量责任返回到供应商,供应商必须给制造商提出有关产品设计的建议,以满足客户的需要,制造商也应帮助供应商提高管理水平和服务能力,从根源上保证采购质量。
按需小批量采购。小批量采购是基于ERP采购管理系统的一个基本特征。企业生产、服务对物资的需求是根据企业订单和运行维护的需要来确定的,采购管理旨在消除或减少常规材料库存,为了保证准时、按量供应所需的物资,购买必定是小批量的。
(三)物资配送控制
基于ERP的采购管理系统消除了物资的缓冲库存,供应商交货的失误和延误必将导致企业生产、服务所需要物资无法满足,可靠的送货是采购管理系统的保证。可靠的送货常取决于供应商的供货能力和运输条件,一些不可预料的因素如交通拥挤、恶劣的天气条件、运输工具的故障等都可能导致送货延迟,最理想的送货是直接将物资送到生产或服务的需求地点。采购管理系统对物资的包装要有特定的要求,良好的包装不仅可以减少装货、卸货对人力的需求,而且使物资的运输和接收更为方便。
三、基于ERP的采购业务流程变革
采购管理要求供应商和制造商之间进行有效的信息交换。可靠而快速的信息交换才能保证按时、按量供应所需的物资。信息交换的内容包括需求计划、产品特殊要求、质量和交货问题、成本等,
有效的信息交换可以增强供应商对订单变化的响应能力。可靠而快速的信息交换才能保证按时、按量供应所需的生产和服务
物资。建立采购管理系统平台,把采购管理平台与ERP系统有机融合,使采购活动从需用计划编制到采购点的分解,从多源供应商的采购到单源供应商的合作采购,从固定的物资采购到灵活的特殊物资采购,统一纳入到采购管理平台中,对企业的采购活动工作流、采购信息、供应商等方面进行统一管理。采购管理系统平台加速了信息的流动,提升工作效率和反应速度,保证物资采购的及时性,可实施采购过程的控制,保证采购活动正常有序进行。
(一)采购业务工作流机制的变革
企业物资采购活动的复杂性决定了固定的采购流程将不能满足企业针对订单的个性化需求,采购活动需要以灵活的工作流机制来保证个性化物资采购的及时性要求。生产企业采购订单分为两种类型,一种是直接下达的采购订单,这种订单一般面对非项目性物资需求或者某些用量相对比较固定的物资;还有一种是特殊需要提出的订单,这种订单通常是特殊物资。基于ERP采购平台,在采购业务流程中可采用直接采购与招标采购的有机结合。即常规、用量比较固定的物资采购采用固定的采购流程,以减少采购和生产、服务中的不利因素,特殊物资通过招标方式纳入ERP采购管理系统中,实现采购活动的灵活定制,保证信息的统一管理与采购过程的实时监控,最终确保采购活动的有序进行,以满足企业生产、服务中物资的及时供应。
(二)物资采购周期的变革
物资的需用计划一般由项目的需求部门人员编制,主要依据是生产和服务计划、进度等具体要求。编制好的物资需求计划是物资管理部门确定经济采购量和编制物资采购计划的主要依据,物资部门再依据采购计划确定订货点,最终签订采购合同以及进行后期的存货管理。
在ERP环境下,企业的生产和服务是围绕订单或服务合同展开的,因此必须将长期采购计划分解为短周期的采购活动,按企业生产、服务的进度要求,通过与目标供应商建立长期战略合作关系,采用集中式、小规模、多批次的采购方案,严格按生产、服务进度要求进行采购活动,严格控制物质的库存水平,尽可能将物资的保管、仓储、运输等环节转移到目标供应商,减少企业运营中的资金占用问题。
经济采购量是项目一定期间物资存货相关总成本达到最低的一批采购数量,与存货相关的成本,形成和维持物资采购管理而引起的各项费用支出,总额随物料数量、价格等属性的变化而增减,主要由订货成本、购买成本、储存成本和缺货成本四部分构成。确定经济采购量的目的是使与物资有关的上述四项成本总和达到最低。根据ERP生产、服务计划的进度安排情况,订货成本和储存成本相对较小,重点要考虑购买成本和缺货成本之和的最小化,最终得出一定期间的经济采购量。
(三)供应商管理结构的变革
采购管理作为ERP管理的重要环节,用以协调资源外购和与供应商的关系,ERP环境下的采购需要满足订单生产和服务对物资的时效要求,供应商管理结构也因此由多源过渡到单源供应,通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理,保证采购的低成本、高质量、高效率和高弹性,成为ERP管理中重要而有效的采购方式。
采购方式的革新,需要变更对供应商的管理。传统的采购方式往往是由企业各职能部门根据生产、服务需要进行采购,但在实际的采购过程中,物资采购人员会在企业提供的合格供应商列表内依照自己的意愿进行选择,一类物资会选择多家供应商。
实行统一采购管理之后的采购行为本身没有改变,物资采购可以从多方面综合评判供应商的表现,结合价格高低、路程远近、生产能力等信息,确认一个订单的目标供应商。经过一定时期的合作,确定目标供应商在物资的质量、速度和价格方面的条件符合企业的要求后,与之建立战略合作关系,纳入企业的ERP采购管理平台,实现采购信息共,满足企业采购的要求。