粉尘爆炸安全培训精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇粉尘爆炸安全培训，期待它们能激发您的灵感。

篇1

案例是人们在生产生活当中经历的典型的富有多种意义的事件陈述，或者说是指人们对已经发生过的典型事件捕捉的记述。案例有多种形式，可以是文字，也可以是视频或者动画等。在安全生产领域，有大量依据实际发生的事件整理总结出来的案例。应用好这些案例，对开展安全培训大有帮助。职工的安全教育培训，从本质来说，是成人培训。要想取得良好的培训效果，达到预期的培训目标，就要吸引学员参与到培训中来，调动学习积极性，提升学员的学习兴趣，让学员从培训的被动接受者变为主动参与者。案例是真实发生的典型性事件，从这个角度来说，案例是一种特殊的故事，有一定的情节，而有情节的故事对任何人都有强烈的吸引力。一段精心选择的文字或视频，能吸引学员进入到真实化、细节化的场景中，感受事件的发生和发展，并迅速参与到培训中来。案例要经过细致分析才能让学员入脑入心，领悟事件带来的启示。一个典型的案例，能引导学员深入探究事件背后的偶然性和必然性。分析案例的最好方式是讨论。讨论围绕培训师提出的问题分组进行，讨论结束后每个小组要把成果展示给大家，培训师对讨论结果进行总结或点评。这样的讨论能形成轻松愉快的课堂气氛，让每位学员有自主发挥的空间，大家畅所欲言，形成发散性思维，把相关的知识点彻底搞懂弄清。例如，在公共安全培训中，在讲解如何避免踩踏事件发生，加强自我保护时，培训师选取了最具代表性的2014年上海外滩跨年夜的踩踏事件。视频播放后，培训师帮助学员梳理事件的信息，包括跨年夜活动地点的变更，现场人员的密集程度，出现踩踏征兆及伤亡的过程及采取的措施等；组织学员讨论，如何在拥挤人流中，学会自我防护以及如何应对突发事件等。学员在讨论中发言热烈，不少人分享了自己听说或见到的公共场合拥挤事件，比如某超市开业，因打折促销力度大，引得人潮涌动，场面混乱，几乎失去控制，超市不得不加派保安维持秩序等等。这样的事件不胜枚举。通过分享和讨论，大家认识到，公共场合的踩踏事件离我们并不远，记取血的教训，就要增强防范公共安全事件的意识，提高自我保护能力。培训师还和学员一起，实际演练踩踏发生时应该如何进行自我保护，以及发现伤者应该如何救护。在交通事故预防培训中，培训师分析交通事故时，举例说明酒后、疲劳及超速驾驶对道路交通安全造成的危害，还特别提到司机的心态对安全驾驶的影响。培训师选取近期发生的“路怒”的典型案例组织司机们讨论。在讨论时，请司机分析路怒的原因，帮助大家认清路怒带来的危险。许多司机说出了自己遇到或亲身经历的事件，分享了安全行车的经验。在总结交流中，大家一致认为：作为司机，要遵守交规，文明驾驶，既要保持良好的精神状态，也要保持良好的心理状态，这样，安全行车才有保障。这次培训，对增强司机的安全责任意识，在驾驶中调整心态，缓解焦虑，避免事故的发生有很大的帮助。

二、采用案例教学，不仅能有效提升学员的安全素质，还能提升自我学习能力

发生安全事故的原因是各种各样的，不少事故是由于人们缺少发现隐患的能力，疏于防范造成的。要避免危险的发生，就要学习安全知识，掌握安全技能，全面提升安全素质。安全知识掌握一定要经过深入思考才能得来，仅仅是依靠讲解和灌输是不行的。案例教学在这方面，能发挥不可替代的作用。例如，在进行防范粉尘爆炸事故培训时，培训师根据粉尘云形成、充足的空气或氧化剂，以及火源这三个粉尘爆炸条件，请学员找出粉尘爆炸的原因。培训师选取两个案例，第一个案例发生在2015年6月27日晚，台湾新北市某水上乐园举办彩虹派对时，舞台上喷洒彩色粉末导致粉尘爆炸，造成498人受伤的事件。另一个案例是2014年8月2日江苏昆山开发区粉尘爆炸事件。从第一个案例中不难分析出高浓度粉尘爆炸的原因，但是第二个案例的爆炸原因更具隐蔽性。培训师对现场情况、当时的气候条件、车间粉尘堆积、管道设计等方面进行了介绍，引导学员寻找爆炸的原因。在讨论中，学员们开动脑筋并上网查找爆炸原因。这样的案例解读不仅给学员形成一个概念：凡是有高浓度粉尘存在的环境，都要时刻防范爆炸的危险，同时也给学员留下了深刻印象：无论是工作还是生活，要具备一定的安全知识，才能发现隐患并及时整改。这样的案例分析，不仅能够有效提升学员的安全素质，还能提升学员自我学习的能力。

篇2

 

    今年以来，XX区安监局根据《XX市安全生产委员会办公室关于进一步深化工贸行业涉粉尘爆炸企业安全专项整治工作的通知》文件的要求，制定了专项工作方案并推进落实，夯实企业底数，加强安全检查，对辖区工贸行业涉粉尘爆炸企业开展整治，消除了安全隐患。现将开展工作情况总结如下：

一、工作成效

根据2017年排摸的数据，xx区工贸行业涉粉尘爆炸企业总数为3家，经过近半年的整治，目前还是3家。各区直行业主管部门、各街道、各乡镇对所有粉尘涉爆企业均建立了“一企一档”，检查覆盖率达到100%。全区暂未发现涉粉尘作业场所作业人员在30人以上（含30人）的企业。

二、主要做法

  （一）加强领导，落实责任。xx区安监局领导对此次涉粉尘爆炸企业专项整治工作高度重视，专门组织召开工作会议，要求各区直行业主管部门、各街道、各乡镇加大整治力度，强化责任落实，督促有关企业严格落实安全生产主体责任，有效防范和遏制粉尘爆炸事故的发生。全区各区直行业主管部门、各街道、各乡镇认真落实安全生产“党政同责、一岗双责、齐抓共管”责任制，加强组织领导，制定了切实可行的专项整治方案，并对粉尘涉爆企业“一企一档”进行了更新完善。

    （二）全面检查，消除隐患。区安监局和区直各行业主管部门、各街道、各乡镇对现有的粉尘涉爆企业开展全覆盖安全检查，不留盲区、不留死角，做到家底清楚、台帐齐全、预案健全，有效消除安全隐患。

（三）积极宣传，营造氛围。结合新《安全生产法》宣贯活动，采取多种形式，强化职工的安全培训教育，加大对防范粉尘爆炸事故风险有关措施及相关法律法规的宣传力度，普及安全知识，加强警示教育，规范从业人员安全行为，提高安全意识。

三、下一步工作

篇3

一、 严重违法行为和重大事故隐患方面

（一）部分涉爆粉尘企业未制定粉尘定期清理制度，或制度执行不力，爆炸粉尘环境21区积尘严重，除尘器清理不及时，存在较大事故隐患。对此，执法人员采取责令停产停业、限期整改等手段倒逼企业将涉爆粉尘管理落到实处。

  （二）部分企业存在有限空间作业、动火作业等特殊作业审批不严，动火作业票证管理不规范，填写不完整，部分现场安全措施未有效落实便开展特殊作业活动等行为。对此，执法人员和专家对存在问题企业采取现场指导方式，督促企业完善特殊作业审批管理、票证管理，督促企业配齐现场作业安全装备。

二、被查企业普遍存在的问题

一是复工前安全培训不到位。被查企业普遍存在未制定2019年度培训计划，无复工前安全培训记录等问题。

二是应急救援预案未及时更新。被查企业普遍存在未制定2019年应急救援预案，无应急救援预案演练计划、演练方案等内容。

三是锅炉房、配电室等重要场所现场隐患较多。普遍存在配电室挡鼠板缺损或未使用、护栏缺失、灭火器配备不足或失效、电缆沟未有效封闭、绝缘用具超期未检测、配电柜护板缺失、缺少安全警示标识等问题；锅炉房普遍存在燃气锅炉可燃气体报警仪安装不规范、数量不足，安全阀等安全附件缺失问题。

四是配电箱普遍存在使用可燃材料制作，缺少漏电保护装置，电气线路穿管破碎等问题。

对于检查中发现的问题，执法人员对其下达责令限期整改文书，要求其限期整改。 

篇4

**县应急管理局工贸股

（2019年7月9日）

2019年，**县应急局在县委、县政府的正确领导下，在州应急局的大力帮助指导下，紧紧结合工贸行业实际，以安全专项整治为主线，以隐患排查治理为重点，狠抓安全培训，强化安全监管，有力地促进了全县工贸行业企业安全生产基础水平的提高，现将2019年我县工贸行业安全监管工作总结如下：

一、基本情况

全县共有规模以上工贸企业18家（停业企业6家，生产企业12家），其中有色企业4家、冶金企业5家、建材企业6家，机械企业3家，生产的12家规模工贸企业全部纳入我局2019年执法计划企业。2019年上半年我县工贸企业事故处罚一起“湖南鑫海环保科技有限公司12.23事故”，行政处罚金额20万元（已交十万元余下十万元延期至9月底交）。行政执法共立案处罚6起，处罚金额共计57000元。

二、工作开展情况

（一）加强领导，压实责任。一是成立以局长杨乾旺负总责，党组成员、总工程师李基勇为分管领导、李伦为工贸股股长的组织机构，进一步明确责任分工，落实了专抓人员，专门负责工贸行业日常管理工作。二是进一步落实企业主体责任。要求企业对照责任清单，认真履行安全生产主体责任，采取有力措施，做到安全投入到位、安全培训到位、基础管理到位、应急救援到位，善于发现问题、及时解决问题，把隐患消灭在萌芽状态。

（二）强化监管，夯实企业安全基础工作。一是抓计划执法。今年我局工贸行业共开展计划执法2次，重点检查企业的相关证照情况、各项安全生产管理制度和操作规程落实情况、“两险”购买情况、事故隐患自查自改月报落实情况、特种作业人员的持证情况、职业卫生健康状况、应急管理等相关情况。上半年执法检查制作执法文书现场检查记录23份，现场处理措施决定书2份，责令限期整改指令书14份，整改复查意见书6份，整改率达100%。二是抓专项整治。有限空间作业条件确认专项检查工作取得初步成效。要求企业严格按照《工贸企业有限空间参考目录》等规范标准要求，进行有限空间辨识、排查工作，并建立了有限空间作业管理台帐。县应急局根据企业上报的台帐进行了抽查，针对检查中发现的有限空间作业场所安全标识不足、个别员工劳动防护用品佩戴不规范等问题及时整改到位。粉尘防爆安全生产专项整治工作扎实有效开展。要求企业对照《工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表》,按照《严防企业粉尘爆炸五条规定》要求进行自查整改，逐条逐项对照检查,建立隐患管理工作台账,按照隐患整改责任、措施、资金、时限、预案“五到位”的要求及时整改。涉氨制冷企业液氯使用安全生产专项整治工作照常开展。通过排查，我县未发现有液氯使用储存企业。三是抓宣传培训。一方面利用安全生产月期间，邀请州领导深入企业对员工进行安全培训教育，另一方面组织了企业安全生产管理人员集中统一受训。

三、存在的不足

上半年以来，虽然我们在工贸行业方面做了大量工作，取得了一定的成绩，但距离上级的要求还有一定的差距。

        一是企业安全专项整治工作进展不平衡。由于我县工贸行业企业负责人对安全专项整治的重要性认识还不到位。加之，应急部门对这类企业不许可，无抓手，导致一些企业对应急部门的工作不太配合，安全专项整治工作进展不平衡。

二是应急人员的数量和安全素质不能满足安全生产监管要求。

三是现有法律、法规对高危行业要求挺严，但对行业制约的条文较少，导致安全监管难度较大。

四、下步工作打算

      2019年下半年，我县将进一步加大工贸行业工作力度，落实企业主体责任，以更加有效的措施，继续推进全县行业安全监管工作。

一是进一步加大安全生产宣传教育力度。充分利用媒体和公共安全宣传教育基地，切实加大安全生产宣传力度，积极创新宣传形式，利用QQ群，微信群，电视、网络等，努力营造“关爱生命、关注安全”的安全文化氛围。

二是进一步推进全员培训工程。继续狠抓企业负责人、安全管理人员、特种作业人员、全体员工安全培训，力争做到四个100%。扩大安全教育辐射面，特别要加强对乡镇、部门领导的安全知识教育培训，进一步提高各级领导干部对安全生产工作的知晓度和重视程度。

三是进一步加强企业标准化建设。全面推动安全生产标准化建设常态化、规范化和制度化，全面完成规模企业标准化创建任务，提高工贸企业本质安全。

篇5

今年七八月期间，重特大事故集中发生。7月19日凌晨3时许，沪昆高速湖南省邵阳市境内，一辆违法装载酒精易燃品的厢式小货车与一辆大客车发生追尾后燃烧，导致43人死亡、6人受伤。8月2日7时37分，江苏昆山市中荣金属制品有限公司发生铝粉尘爆炸事故，造成75人死亡、185人受伤。8月9日，自治区尼木县境内国道318线，一辆旅游大巴车、一辆越野车、一辆皮卡货车连环相撞，事故造成44人死亡，11人受伤。8月18日，一辆由拉萨前往林芝的旅游大巴坠入尼洋河中，3人死亡、13人失踪。

纵观这些事故，非法违法生产经营建设是重要原因。 “7・19”事故中，厢式小货车存在危化品非法改装、非法运输、非法运营等问题；大客车存在非法营运，夜间违规行驶等问题。“8・2”事故，更是存在五大问题：一是违规设计建设生产车间，建筑的安全距离严重不足；二是生产工艺路线过紧、过密；三是通风除尘系统设计不合理、装备不齐全、运行不通畅，设备时开时停；四是没有为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力严重不足；车间内所有电器设备没有按防爆要求配置；五是企业安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳防用品；违反劳动法规，超时组织作业。此外，当地政府突破底线的招商引资理念，被异化的“政策红利”也是造成企业监管缺位的重要原因。

当前，非法违法行为是安全生产领域的突出矛盾和问题，据安委办8月12日视频会议介绍，今年截至8月10日，全国因非法违法行为导致的重特大事故有15起，占事故总量的65.2%。为此，国务院安委会决定，2014年8月至12月底，在全国集中开展以“六打六治”为重点的“打非治违”专项行动。

国家安全监管总局局长杨栋梁强调，“打非治违”要抓住突出矛盾和主要问题，在煤矿、金属与非金属矿山、危险化学品、油气管道、交通运输、建筑施工、消防、粉尘防爆等重点行业领域开展“六打六治”：要打击矿山企业无证开采、超越批准的矿区范围采矿行为，整治图纸造假、图实不符问题；打击破坏损害油气管道行为，整治管道周边乱建乱挖乱钻问题；打击危化品非法运输行为，整治无证经营、充装、运输，非法改装、认证，违法挂靠、外包，违规装载等问题；打击无资质施工行为，整治层层转包、违法分包问题；打击客车客船非法营运行为，整治无证经营、超范围经营、挂靠经营及超速、超员、疲劳驾驶和长途客车夜间违规行驶等问题；打击“三合一”“多合一”场所违法生产经营行为，整治违规住人、消防设施缺失损坏、安全出口疏散通道堵塞封闭等问题。还要扎扎实实抓好粉尘防爆专项治理。对存在粉尘爆炸危险的企业，开展全面深入、细致彻底的排查。坚决整治开发区安全生产非法违规现象。

按照国务院安委会“六打六治”专项行动 “全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，各地应严格落实停产整顿、关闭取缔、上限处罚和严厉追责的“四个一律”执法措施，集中打击、整治一批当前表现突出的非法违法、违规违章行为，进一步规范安全生产法治秩序，大幅减少因非法违法行为造成的事故，促进安全生产形势持续稳定好转。

篇6

请看下面的实例：

前苏联的工业生产事故与职业病一直是世界上最低的国家之一，但1988年仅工伤事故一项就造成材料损失1.65亿卢布。

1980年是日本自1958年以来安全生产最好的一年，而工伤事故仍造成经济损失3000亿日元。

英国1974年发生事故经济损失为9亿英镑。

美国更惊人，1980～1985年，每年工伤事故直接经济损失在300亿美元以上。1985年总损失为365亿美元，占美国当年国民生产总值39153亿美元的9.32%。以一次事故或一个企业为例：1986年4月26日，震惊世界的苏联切尔诺贝利核电站事故，使许多人健康受到影响及损害，周围1000平方公里受到污染，农田荒芜，企业关闭，直接经济损失20亿卢布。1997年6月27日，正值的前夕，北京东方化工厂储料罐区发生特大爆炸和火灾事故，9人死亡，39人受伤，直接经济损失高达1.17亿元。由于原材料中断，导致10多个企业停产、半停产，万余工人待岗。仅此可以完全证明，企业的安全生产好坏，对企业的经济效益的冲击和影响是直接的。因此实现安全生产，提高企业安全生产水平，是企业提高经济效益的一个关键因素。

二、安全投资在企业经济效益中的效应

一般人认为安全投资是单纯指直接的资金投入，其实应该包括两个方面：一是直接用于解决物的不安全因素（事故隐患），改善劳动环境和条件为主，提高物质安全化的资金投入。二是用于加强安全生产管理，以解决人的问题为主的人力资源、人员素质的投入。如开展各种安全知识竞赛、安全活动、安全教育、安全培训的投入，职工防护用品与保健、安全技术攻关等投入皆构成了企业安全投入、投资。这些安全投资有利于安全生产系统的整体安全化水平的提高和发展，也保障了企业经济效益持续发展和提高。

安全投资究竟有多大的效益？很大程度被人们认为是摸不着、看不见、只投入不产出的亏本事。这是因为安全投资所反映的经济效益有它独有的特征，未能被人认识。它不同于一般生产经营性的投资，没有直接的很明显的盈利收入，它是渗透在生产经营活动过程和成果中，效益是潜在的。

它的经济效益可从以下方面来理解：

1．安全投资可转化为效益

由于安全投资能解决不安全的因素，加强了安全管理，使之不发生各种事故，保证生产经营活动的正常运行，使得生产经营性投入不受到损失，实现产品质量、产量的提高，节约材料，降低成本，也是一种经济效益。例如“九五”期间，我国在役压力管道和压力容器安全评估与寿命预测技术的研究和应用方面（现有各类在役管道800万公里，压力容器4227万台），投资在2400亿元以上。按最保守的估计，平均使用寿命能够延长其设计寿命的50%，可节约投资1200亿元以上。以平均寿命20年计算，每年可节约设备投资60亿元以上。若再计算避免更新设备减少的停产损失，其经济效益将更为可观。再如“九五”国家重点科技攻关“典型作业环境粉尘危害治理技术研究”项目开发了双区交变电场静电凝并除尘技术，增强了粉尘凝并效果，有效地解决了微细粉尘的收集难题。开发的不对称预荷电静电增强过滤除尘技术，有机地结合了粉尘静电凝并与常规静电增强效果，可显著地降低过滤阻力，改善清灰性能，延长布袋使用寿命，提高微细粉尘的收集效率，收到了很好的经济效益。

2．负效益转化为正效益“有”版权所

在某企业曾发生一起事故，给企业的利润和产值造成了损失，而后来采取了措施，进行了安全投入，治理了事故隐患，加强了安全管理，杜绝了类似事故的发生。

篇7

一、总体要求

以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实关于应急管理和安全生产工作的重要论述，坚持以人民为中心的发展思想，以落实企业安全生产主体责任为核心，以提高全员安全素养为主线，以提升企业本质安全水平为目标，牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的理念，坚决纠正“培训不培训一个样”的错误认识，聚焦培训针对性更强、覆盖面更广、成效更明显，坚持问题导向、目标导向、效果导向，大力开展企业全员安全生产培训，为促进全镇企业安全生产形势持续稳定好转提供坚实的安全素质保障。

二、主要目标

通过企业全员安全生产培训活动，持续推进以企业主要负责人、安全管理人员和其他全部从业人员为重点的安全生产培训，强化企业主要负责人“要安全”、安全管理人员“懂安全”、从业人员“会安全”，真正提升企业本质安全水平。

三、培训对象

全镇危险化学品、烟花爆竹、涉氨涉粉尘、粉尘涉爆、工商贸等应急部门监管的行业企业全体从业人员。

镇级培训对象：规模以下企业主要负责人、安全生产工作分管负责人、安全生产管理人员。

企业培训对象：除市、县、镇级培训范围以外的其他全部从业人员（包括劳动派遣人员，下同）。

四、培训内容

针对行业企业和对象不同，因材施教，实行差异化培训。

特别要结合近几年多发易发事故成因开展针对性知识培训，让各类从业人员进一步掌握安全生产法律法规赋予的法定职责及违法导致的法律责任、应该履行的权利义务，以及事故防控和应急处置措施。安全培训以线下面授方式开展，并如实记录安全培训、考核情况。

（一）企业主要负责人侧重安全知识培训。

重点培训安全生产法律法规、重要文件规定、关于安全生产的重要论述等；重大危险源管理、重大事故防范、应急管理以及事故调查处理的有关规定；先进安全生产管理经验和理念；火灾、危化品燃爆、有限空间中毒窒息、易燃易爆危化品泄露、爆炸等典型事故和应急救援案例分析；事故发生后企业主要负责人应承担的责任等。5月底前完成培训。

（二）企业分管负责人和安全生产管理人员侧重安全业务能力培训。

重点培训安全生产法律法规、重要文件规定、关于安全生产的重要论述等；安全风险辨识及管控措施，动火、高处作业、有限空间作业等高危作业和外包作业安全防范措施；应急管理、应急预案编制以及组织、引导作业现场人员疏散等应急处置知识；典型事故和救援案例分析，4月底前完成培训。

（三）企业其他从业人员侧重岗位安全技能培训。

重点培训安全生产法律法规，高危作业等重点岗位事故防范有关规定和注意事项；安全设备设施、个人防护用品使用；灭火器材的使用防范，报火警、扑救初起火灾以及逃生自救知识和技能；典型事故案例。保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能上岗作业。3月15日前完成培训。

五、组织实施

企业全员安全生产培训活动按照镇级、企业二个层面分别组织，根据当地实际情况，采用线下集中培训的方式，分期分批进行，培训后要统一进行考试考核。

（一）镇负责组织指导辖区内规模以下企业主要负责人、安全生产工作分管负责人、安全生产管理人员的培训工作，确保4月底前完成。

镇将迅速调查摸清本辖区范围内参训人员具体数量，填报《辖区内规模以下参训企业基本情况统计表》（附件2）；结合当地实际，制定详细完备的培训工作方案，精心组织，严格落实。培训工作实施方案和《辖区内规模以下参训企业基本情况统计表》请于2月25日前上报县应急局。

培训结束后统一组织考试，合理安排考试地点和场次，严格考试纪律，确保考试结果真实有效。对于考试不合格人员要在一定范围内进行通报，并予以相应处理。

活动结束后，镇将及时整理留存相关档案，并汇总填报相关表格、撰写总结材料。总结材料和《企业全员安全生产培训工作执行情况汇总表》（附件3）《企业全员安全生产培训考试不合格人员名单》（附件4）《企业全员安全生产培训考试情况统计表》（附件5）于5月10日前上报县应急局。

（二）镇负责监督指导辖区内企业其他全部从业人员的培训工作，确保3月15日前全部完成。

各相关企业要全面落实安全生产培训主体责任，突出抓好技术管理人员、一线工人、特种作业人员等三类重点人员的安全教育，确保培训率、应知应会率、持证上岗率达到100%。要结合单位实际，合理确定培训内容、设置培训课程、保障培训时间、严格组织实施，培训要覆盖到本企业所有从业人员（包括劳务派遣人员），着力提升从业人员的基本技能和操作规程执行、岗位风险管控、安全隐患排查及突发事故应急处置能力。具备安全培训条件的企业，可以开展自主培训；不具备安全培训条件的，应当委托具有相应资质的安全培训机构，开展培训活动。

企业全员安全生产培训计划要分层次、分类别、分岗位制定，内容要包括培训时间、培训目的、参训人员、授课老师、培训学时、培训内容等，并由单位主要负责人签字存档备查。培训结束后要统一组织考试考核，未经安全培训教育和考核合格的从业人员，不得上岗作业。各企业要严格按照有关规定建立从业人员培训档案，及时将培训考核情况上传至省安全生产智慧培训平台，实现培训和考核全过程留痕可追溯。

培训活动结束后，各企业要填报《企业全员安全生产培训考试情况统计表》（附件5）企业只负责填报企业层面培训考试情况），报送到镇应急管理科，经镇应急管理科汇总后，于3月30日前上报县应急局基础科。待镇级培训全部结束后，镇在《企业全员安全生产培训考试情况统计表》中补充填报镇级级培训情况。

六、工作要求

（一）高度重视。各部门、各相关企业、各单位要充分认识开展安全生产培训工作的重要性和紧迫性，抓紧成立工作专班，在做好疫情防控的前提下，周密安排、精心组织，确保培训工作稳妥有序开展，确保培训取得实效。这次企业全员安全生产培训工作成效将纳入年度安全生产考核的重要内容，对思想认识不高、工作不重视、培训不到位、效果不明显、弄虚作假的，将严肃追究责任。

（二）强化监管。各部门要强化对辖区企业自主培训全过程的跟踪督导，指导企业组织好、开展好这次培训活动。要把安全培训执法纳入各行业领域执法重点范围和重点内容，组织开展专项执法检查。对于培训计划未落实、培训不到位、从业人员安全操作能力差、违章指挥、违章作业导致生产安全事故发生的，一律从严从重追究企业主要负责人和直接责任人的责任。

篇8

中图分类号：F426.7' 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0365-01

0.引言

伴随化工行业的不断发展，其所涉及到的化学物质品种与数量也在不断增加，而这些化工物料本身所具有的毒性、易燃性与反应性，也就直接决定了该行业发展中生产事故的频发性与严重性，而这些都将影响到化工企业的稳步发展，影响到人员的生命安全。为此，积极寻出有效避免化工生产事故的措施与方法，意义重大。下面，笔者就从化工生产设计环节入手，就全面开展安全设计的必要性与相关措施作一简要分析。

1.化工安全设计必要性

1.1 迎合了现代化生产要求

众所周知，科学发展观作为核心的一点就是“以人为本”，而现代生产作为科学发展观引导下而发展起来的，企业若想实现现代化生产，必然就需要“以人为本”，当然，化工企业也不例外，在其日常生产活动中，必须是强化生产安全管理，进行安全生产，逐步培养化工人员的安全产生意识，提升现代化安全生产技术，为人员的生命安全与财产安全提供良好保障，这不仅是迎合现代化生生产要求的一个结果，同时也是推动社会和谐发展、落实科学发展观的主要手段[1]。

1.2 推动了化工企业发展

人，因为有着强烈的主观能动性，能够凭借着自己的想法去做事，所以其所做作为，均在一定程度上影响到企业的发展。为此，不论是在化工企业中，还是其它任何企业中，均应积极展开安全管理工作，努力培养一大批具备安全生产意识与技能的人才，为各项生产的安全进行提供有利保障。因为，安全人才的培养，不仅可减少企业生产风险，还能提升企业的综合实力，最终从整体上推动企业的全面发展。

2.化工生产中的相关危害分析

在实际化工生产过程中，存在众多危险因素。主要有：（1）燃烧爆炸。多因大量可燃性、易燃性物体的存在而诱发。如粉尘爆炸，就是淀粉、硫磺等可燃性粉尘颗粒，因其表面能量比较高，当局部区域范围内浓度达到一定程度后，在静电或是电火花等作用下，就极易出现爆炸情况，从而危害到人员的健康；（2）静电。在化工生产中，静电情况的出现，也存在着较大危害。如2002年7月，江苏的一家化工厂的封闭式离心机在刚开始从搪瓷反釜中卸出甲苯溶剂与纺织用抗氧化剂的时候，就突然出现爆炸，造成1人死亡，1人重伤，后经过原因查明，发现机器摩擦发现静电产生火花，从而引爆了离心机内的混合型爆炸气体造成的；（3）职业中毒。主要是因工业毒物与生产性粉尘造成的。如硫化氢、醋酸氨与砷等诱发中毒性休克，有机汞与三氯乙烷等易诱发中毒性心肌炎，重金属盐可诱发中毒性肾损伤等。

3.化工安全设计的措施分析

对于化工企业而言，化工安全设计的实现，不仅仅是为了迎合现代化生产需求，促进企业经济发展，更重要的是为了有效预防化工事故的发展，为人员生命与财产安全提供保障。基于此，化工企业可从以下几方面入手，展开化工安全设计工作。

3.1 做好化工物料装置的安全设计

近些年来，各化工厂时常因物料保存不当而引发爆炸事故，为化工企业带来较大的经济损伤与人员伤亡。如2011年1月14日，湖北某市一个化工厂，在减压蒸馏2，3一二氯一4一硝基乙苯的时候，因处理不当，发生了爆燃事故，且此次事件中，2人死亡，1人重伤。基于此，为最大限度减少此类事故发生，在化工安全设计中必须具体结合物料本身性质来合理设计其装置。如此次事故中，2，3一二氯一4一硝基乙苯就属于一种高危的物料，在明火或高温下极易燃烧，且还会与强氧化剂发生化学反应，甚至在高温下会被分解，生成大量有毒气体，严重危害到人员的安全。针对这种情况，化工企业在生产中，需特别注意该物料加热的温度，安装温控系统，实现对温度的动态调控。同时，逐步完善部分热敏化工物料的安全加工设计，于加工生产前明确其受热温度极限值，进而灵活选用适宜办法进行加工设计[2]。

3.2 做好粉尘爆炸与静电防治措施

在化工安全生产设计中，存储、输送这些可燃性粉尘的时候，必须做好室内通风处理，并采取相应的防爆粉尘技术，加大对现场设施的安全配置与管理；而对于静电情况，设计人员必须充分认识到静电的危害性，准确计算利用塑料管运送易燃易爆物料时的速度，进而采取相应的静电防治措施，以最大限度减少因静电而造成化工安全生产事故的发生。如进行接地处理，而接电电阻一般在小于10Ω，以便于导入大地，并将其物料流动速度控制在1m/s以下，以免出现聚集，而整个环境的的湿度则需控制在65%～75%间，从而在防止静电现象产生的同时，避免也物体扩散在大气中。

3.3 做好危险物处理的安全设计

“三废”，也被称为“工业垃圾”，属于有毒有害物质之一，为此，在化工安全生产设计中，必须对这些物质的运转实施安全处理。第一，装设相关排放设备，用于安全排放废弃、内部溶液及其蒸汽，如安装废水处理设备、液体抽出设备等，而设备中的含油污水处理系统，是可将其做成密封结构放置在工厂底部，且部分地方还可设置防爆式疏水器与截流井，并在末端安设拦油池与油水分离器，以完全分离油分；第二，安装好排水管与放空管，从而将那些对反应会造成影响的水与蒸汽排出系统之外，避免系统出现突沸或爆炸情况。

3.4 强化对人员的控制管理

相关人员的有效控制管理，是化工安全设计的重点所在，同时也是化工安全管理的主要内容，在日常生产设计中，化工企业必须逐步强化人员教育，做好人员的安全教育管理工作，为安全生产与设计提供必要的保障，即最大限度避免“违章指挥，违章操作”的情况出现。因为人本身就是一个不确定体，而这也就导致人的安全管理极易受到各种不确定因素的影响。如今，很多安全事故多是因人员的侥幸心理造成的。基于此，化工企业需从以下三面做好人员的安全管理工作：其一，排除人员的侥幸心理，使之意识到化工安全生产设计的重要性，进而逐步强化自身责任心，树立安全忧患意识，全身心的投入到工作中；其二，管理人员需将各项规章制度落实到实践中，不可盲目指挥，严查违章行为，并给予其相应的惩罚；其三，强化对相关管理员与化工安全生产设计员的安全培训与教育工作，逐步提升人员的综合素质与生产技术；同时以“安全第一，预防为主，综合治理”为安全生产设计的工作宗旨，强化对人员的监督管理，防范于未然。

4.结束语

综上所述，新时期，化工安全设计工作的开展，是迎合现代化生产需求下的产物，是推动化工企业建设与发展的主要途径，必须引起各方人员的高度重视。在化工生产设计环节，工作人员必须具体结合化工物料特点，选择适应的装置方法，采取必要粉尘处理与静电防范措施，切实提高设计人员的综合素质，端正以工作态度，展开相应的安全培训教育工作，制定相应的规章制度，让设计人员能够有章可循，按章办事，以最大限度减少化工生产事故的出现，推动化工企业的发展。

参考文献

[1] 崔克清，张礼敬，陶刚.化工安全设计[M].化学工业出版社，2010.

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为了认真贯彻落实中央省市县各级领导关于加强安全生产工作的重要指示批示精神，深刻汲取天津港“8.12”瑞海公司危险化学品仓库特别重大火灾爆炸事故教训，进一步强化安全生产责任，全面深化安全监管，继续引深安全生产大检查，进一步深化“打非治违”和专项整治工作。制定如下方案：

按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总要求，坚持问题导向，全面开展大检查、大排查，强化安全生产监管执法，保持“打非治违”高压态势，深化重点行业领域专项整治，彻查安全隐患，堵塞管理漏洞，强化源头治理，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

（一）继续引深安全生产大检查。

1．检点。全面检查危化、重点企业、食品、小杂摊、建筑交通、人员密集场所等所有行业领域和生产经营单位突出非煤矿山（砖厂）、粉尘涉爆、油气罐区等重点部位，山区道路、地质灾害点，养老院、中小学校、幼儿园等重点人员密集场所。

2．检查内容。

（1）建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共管”安全生产责任体系，实现“五级五覆盖”、企业“五落实五到位”，推进重点工作落实情况。

（2）严格落实企业主体责任，健全安全制度，落实安全投入，加强安全培训。落实安全检查责任制，深入开展隐患排查治理，对查出的问题和隐患整改落实情况。

（3）建立健全预防自然灾害引发事故应急处置协调联动机制，落实汛期安全防范措施，落实应急处置预案。

（二）深入开展“六打六治”打非治违专项行动和重点行业领域专项整治。

1．危险化学品、烟花爆竹、油气输送管道：重点打击危险化学品企业违规进行倒罐、动火、受限空间作业，乱挖、乱钻破坏损害油气输送管道，以及无证非法生产或一证多厂、分包转包生产烟花爆竹等行为，整治油气等危险化学品罐区和化工市场安全距离不足、仓储与经营混杂，油气输送管道违法占压、安全距离不足、违规交叉穿越，以及烟花爆竹企业“三库四防”（中转库、药物总库、成品总库，防爆、防火、防雷、防静电）不达标和下店上宅、前店后宅、集中连片经营等问题。

2．交通运输：重点打击客车和校车非法改装、非法营运等行为，整治超速、超载、疲劳驾驶，客运车辆特别是旅游包车不按规定安装使用动态监控系统装置、不开展安全宣誓、不佩戴安全带、不执行夜间禁行和山区道路限行规定，危险化学品运输车辆不按规定安装使用紧急切断装置等问题。

3．建筑施工：重点打击无资质施工、超资质范围承揽工程、违法分包转包工程行为，整治不按专项设计方案施工、无相应资质证书从事建筑施工活动等问题。

4．消防：重点打击消防设计未经审核、消防设施未经验收投入使用行为，整治违规住人、违规使用聚苯乙烯和聚氨酯泡沫塑料作装修装饰材料、消防设施缺失损坏、安全出口疏散通道堵塞锁闭等问题。

5．粉尘涉爆：重点打击违规使用可燃性彩色粉尘行为，整治作业场所违反《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）存在除尘系统未采用泄爆措施、粉尘清理不及时等问题。

同时，将安全生产大检查中发现的严重非法违法行为和重大隐患，纳入“打非治违”的重点内容，依法依规严厉打击。

（一）全面集中排查（2015年8月24日至8月31日）。

1．要结合实际，深入动员、层层落实，明确分管安全责任人，全面督促有关企业开展自查自纠，建立隐患排查治理台账，明确整改责任人、整改时限。各行政村（社区）要于9月1日前将有关表格报镇安监办，每月25日前报各类隐患整改情况。

2．镇党委、政府包片包村领导，按照“一岗双责”要求，深入到所包片包村的村、社区、站所，对辖区内所有生产经营单位组织开展地毯式排查（附包片领导责任一览表）。

（二）突出整治重点（9月1日至10月31日）。

1．镇安委会牵头，邀请相关部门联合执法、集中整治，对违法经营单位一律停产停工取缔关闭，对存在重大安全隐患的经营单位一律停产整改，确保整改到位后复产复工。

2．镇安委会将加强督促检查，采取“突查夜查”“四不两直”检查办法，全面推动各项工作措施落实。

（三）实现巩固提升（11月1日至12月31日）

1．对存在隐患要求整改落实的单位进行“回头看”，对已责令停产整顿、关闭取缔的企业进行复查，防止继续违法生产。

2．通过安全生产大检查、深化“打非治违”和专项整治工作，有针对性地制定制度措施，推动建立安全生产长效机制。

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1原材料的危险有害因素

生产雷管存在危险因素的原材料主要有铅丹、硅粉、盐酸、硝酸、硫化钠、苦味酸等等，主要危险在于中毒、腐蚀等。如铅丹，有很强的防腐能力，常用作防锈颜料，也用作陶瓷的釉料、搪瓷的着色剂。因红丹有毒，在生产时要注意防护，在空气中最大容许剂量为0.15mg/m3。

2半成品危险特性分析

半成品的危险性主要在于存放，如服装不合格造成的静电过大，手机信号、火焰等，都有可能造成雷管半成品发生爆炸。

3工艺过程危险、有害因素分析

在生产过程中，可能会因为温度过高、挤压、碰撞、静电等，造成半成品的燃烧或爆炸，造成人员伤亡。

4主要设备危险有害因素分析

机械设备有混药机、自动装药机、真空干燥器、卡口机、挤塑机等等，既有传动部件，又有静止部件。机械设备处于不安全状态如防护、保险有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品、用具缺少或有缺陷，生产场所环境（包括照明、通风）不良或作业场所狭窄、杂乱，操作工序设计不合理、交叉作业过多，交通线路不安全，物品堆放过高、不稳等，均有可能造成夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、高温烫伤、车辆伤害等伤害。

5储运过程危险有害因素分析

车间设有延期药库房、黑索今库房、半成品库房等危险品仓储场所。由于贮存和运输的不当可以引起氧化剂与还原剂之间的化学反应，从而造成火灾爆炸。储存与运输的危险、有害因素分析如：

①储存：

（1）因超存、超员作业，未遵守库房标识中安全要素表规定。

（2）未执行危险物品（“隔离、隔开、分离”存放的规定，造成不同危险级别的或不同性质的危险物品混存在一起。

（3）入库未按要求堆码，通道不畅。

（4）未设垛架，垛架高度不符合要求。

（5）库内引入火源（星）。

（6）库房通风不良、湿度大。

（7）避雷、防静电不可靠。

（8）搬运时未小心轻放、有拖、拉、摔、掷等作业现象。

（9）在库内进行打包、拆箱、翻包装、分包装等作业。

（10）机动车辆进入库区未戴防火罩；车厢不清洁，有其它杂质；车速过快；在距离库房2.5米以内装卸。

（11）消防器材配备不足，不能有效扑灭初起火灾。

（12）在库内设照明，而照明灯具、线路、开关等不防爆。

②人员：

（1）使用了不宜从业的人员。

（2）押运员不具备必要的安全知识和常识，未经安全教育和培训，未持证上岗。

（3）机动车驾驶员不具备必要的安全知识，不具有从事危险货物运输的资质

③装卸作业：

（1）车厢内未彻底清扫干净，有砂石、金属颗粒、油渍、酸、碱和溶剂斑渍等情形而装车。

（2）不同危险级别的物品混装、混运。

（3）搬运时不小心谨慎，有冲击、摩擦、投掷、翻滚、拖拉、肩扛、踩踏等现象。

（4）超负荷搬运造成摔倒、跌落等现象。

（5）产品入库时，未按库房堆码要求堆码。

（6）产品出库时，装车堆码不整齐、超重、超高。

6 作业环境危险有害因素分析

作业环境的危险因素主要有：粉尘、噪声、触电。

生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间工作吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致尘肺病或中毒。尘肺病是无法治愈的职业病。主要产生在原料粉碎、配药、混合、装药等工序中； 噪声作用于人体会产生各方面影响及危害，长期接触高强度噪声会使人听力下降，甚至耳聋；作用于人体的神经系统，诱发许多疾病。噪声主要产生在切纸及拉筒车间内；若电气设备选型、安装不规范，电路故障（如断线、短路、漏电、误合闸、误拉闸等），缺少接地或接零，或接地、接零失效，均可能导致人员触电、电气设备火灾爆炸以及生产安全事故的发生。

二、环境影响因素危险性分析

1自然环境危险有害因素分析

（1）地理环境

厂房周围的环境对原料、半成品、成品、仓库等的影响非常大。

（2）气候因素包括：气温、雨水、雷电等

厂房设计和生产时考虑了夏季高温条件的影响。工房超出限定范围，应停止生产；雷管的生产对原料中含水量都有 一定的要求，尤其是铝粉是遇湿发热易燃物质。所以原料库、半成品中转库、成品库等重要场所一定要做好防雨、防潮措施；雷电是自然界的放电现象。当带有电荷的雷云与地面的突起物接近时，它们之间就发生激烈的放电。由于雷云电压高、电量多，并且放电时间很短，放电电流大，因而雷击电能很大，能把附近空气加热至2000℃以上。空气受热急剧膨胀，产生爆炸冲击波并以5000m/s的速度在空气中传播，最后衰减为音波。

为了避免雷击事故给人们的生命财产带来不必要的灾难，保护企业正常安全生产。规定生产企业应当在相应危险等级的工房上安装避雷防雷设施。防雷设计应严格按规范进行，选择可靠的避雷方式，接地电阻、安全间距均符合规范要求。企业的危险性建筑物：生产工房、烟火药库、半成品中转库、成品库等重要场所一定要安装防雷设施。

2 社会环境影响

雷管从原料到成品都具有燃烧爆炸的危险性，生产企业有义务配合公安机关从源头上预防这些危险品经过不正当的途径流入社会。保证本企业只从合法企业购买质量合格的原材料。产品只销往有经营许可证的客户。

企业应当从以下几个方面加强自身的安全管理：

1） 对所有在职员工进行安全教育，让从业人员正确认识到危险品对社会治安的危害性，从内心意识到自己应对社会公共安全的重要性。禁止危险品经企业内部人员非法流入社会。

2） 企业要严格按照规章制度办事，从原料的进货到烟花爆竹成品的销售都要严格实行登记制度，严格禁止非法生产、贮存、销售烟花爆竹。

3） 企业要加强防盗安全，尤其库房都要安装必要的电视监控的录像设施，建立定期巡查制度。禁止无关闲杂人员随意进入厂区、库房重地。

4） 企业不得以任何理由超出设计能力和范围进行生产、库存烟花爆竹产品。不得随意改变各工房的用途，严格按照烟花爆竹厂四邻安全距离进行布点建设工房。

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关键词：煤气站；安全；粉尘；噪声；触电；机械伤害；预防措施

1 引言

陶瓷产品是目前建材市场上使用最多的一种，不管是墙面处理，还是地面处理，或者是影视墙的处理等都会用到陶瓷产品。在我国，陶瓷产品的历史悠久，经过世代传承和创新，众多陶瓷企业产品走向世界。但目前我国的陶瓷企业生产加工过程中发生的生产安全事故数量表明，生产出好的产品不等于生产过程的绝对的安全，特别是近年发生的山东淄博某陶瓷公司煤气炉水夹套爆炸事故和佛山某陶瓷公司的火灾事故，造成了重大人员伤亡和财产损失。除人员伤亡事故之外，有的陶瓷企业不重视员工的工作环境，导致出现相当数量的尘肺病员工和噪声致聋事故。因此，陶瓷企业的安全与健康形势不容乐观。

鉴于陶瓷企业目前的安全与健康形势，企业应加强安全生产管理工作和加强职业健康管理工作，从源头上控制和预防生产安全事故和职业病。

2 煤气站的危险及安全要求

2.1 煤气站定义及危险性

发生炉煤气站是以煤、焦炭为原料，饱和空气为气化剂，采用常压固定床煤气发生炉连续制取工业用煤气所设置的生产和辅助生产设施的总称。煤气的主要成份是一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、甲烷（CH4）和氮气（N2）等，其中CO、CO2 、H2 、CH4等气体属易燃易爆或有毒气体，在生产煤气的过程中，稍有不慎就会发生火灾爆炸、煤气中毒等安全事故，造成人员伤亡和财产损失。所以生产过程中要对煤气站采取预防措施，避免发生事故。

2.2 煤气站运行中安全要求

（1）煤气站的火灾危险性分类和厂房耐火等级，按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定，主厂房、煤气排送机间、煤气管道排水器室应属于乙类火灾危险性生产厂房，其建筑耐火等级不应低于二级；

（2） 煤气净化设备和煤气余热锅炉，应设放散管和吹扫管接头，在开始送煤气时，应将设备内的空气吹扫干净，当设备停用后进入检修时，必须将设备内的煤气吹扫干净，以确保安全运行或检修；

（3） 电气滤清器内易发生火花，操作稍有不慎即有爆炸的危险，因此在电气滤清器上必须设置爆破片；

（4） 煤气站属于火灾爆炸危险环境，所使用的电力设备如照明、抽风等装置应使用防爆电力设备；

（5） 主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤气净化设备和运煤系统等处，设置检修照明。主厂房、煤气排送机间内各设备的操作岗位处和控制室，设置应急照明。主厂房的通道处，设置灯光疏散指示标志；

（6） 煤气站的加煤间、排送机间应安装可燃气体检测器、有毒气体检测器，防止爆炸或中毒事故发生；

（7）煤气排送机的电机必须与空气鼓风机的电机或空气总管空气压力传感装置联锁，以实现空气鼓风机交替工作或自动停止煤气排送机；

（8）煤气排送机的电动机必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行联锁。当压力下降到设定值时，仪表系统发出声光报警信号，以警告值班人员注意并排除故障，煤气排送机自动停止；

（9）煤气站各操作室配有通讯设施以便有效沟通可能出现的安全问题；

（10） 煤气站的建筑物、构筑物、室外煤气设备和煤气管道采取防雷措施；

（11） 煤气管道应设导除静电的接地设施；

（12） 煤气设备水封的有效高度应符合规定（见表1），防止煤气中毒或爆炸。煤气设备的水封采取保持其固定水位的措施，避免水封的有效高度发生变化而导致危险；

（13） 为防止发生煤气中毒，煤气发生炉、煤气净化设备和煤气排送机与煤气管道之间，设置可隔断煤气的装置；当设置盲板作为断煤气装置时，应设便于装卸盲板的撑铁；

（14） 此外，有的陶瓷生产企业不使用发生炉煤气站，而是煤气房里直接使用瓶装液化石油气，针对该类企业煤气房现场安全作以下要求：

1）煤气房区域设置“严禁烟火”警示标志，并配置灭火器材；

2）煤气空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，库内不得存放其他物品；

3）液化石油气钢瓶库总贮量不宜超过10 m3；

4）煤气房内地面应为不发生火花的地面，管道法兰两端连接处应用金属线跨接导除静电；

5）煤气房必须装设可燃气体浓度泄漏报警器，报警器处于正常工作状态，泄漏时报警声能让员工听到或让值班人员听到并进行有效处理；

6）煤气房所有电气设备一律采用防爆型，电器开关的熔断器应装在室外。

3 粉尘的危害及其预防措施

3.1 定义及危害

粉尘是指能较长时间呈浮游状态存在于空气中的固体微粒。在陶瓷生产加工过程中会出现粉尘，如不加以控制将污染工作场所和周围环境，作业人员长期吸入会危害身体健康，而粉尘对人体最严重的伤害是引起肺部病变，患上尘肺病，而尘肺病目前无法治愈。

3.2 预防粉尘危害的措施

（1） 粉尘的职业接触限值

2007年11月1日实施的职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值――第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）规定了工作场所47类粉尘的职业接触限值。

（2） 防尘措施

用工程技术措施消除和降低粉尘危害，是预防粉尘危害最根本的措施。根据我国多年的职业卫生经验，将防尘措施总结为“”，即革、水、密、风、护、管、教、查。本文介绍前五字。

1）革。改革工艺过程、革新生产设备。对粉尘生产工艺进行技术革新，使其符合国家工业企业设计标准，是消除粉尘的主要途径。常见的方法有：以无尘操作代替有尘操作；采用风力负压吸砂等措施减少粉尘外溢；运输、生产过程连续化、自动化、密闭化代替手工和开放式操作；

2）水。水式作业、湿式作业。即物料加水、湿式清扫、湿式操作。这是一项经济、简便、有效的防尘技术措施，在生产和工艺许可的情况下，应首先考虑采用；

3）密。密闭作业。即将尘源密闭，使粉尘不飘逸或不扩散。根据陶瓷工艺的特点全部或特定部位进行隔离密封，减少粉尘对周围其他工作地点的影响。这一措施与通风除尘系统一起使用；

4）风。通风，包括自然通风、机械通风。在密闭尘源的基础上进行通风，可提高防尘效果，减少积尘而产生其他安全卫生的隐患。目前使用最为普遍、除尘效果较好的措施是机械通风，机械通风应考虑设置全面或局部机械通风除尘装置；

5）护。即加强个人防护。个人防护的目的是防止粉尘进入呼吸道。主要通过作业人员佩戴防尘口罩来进行防护。

4 噪声的危害及其预防措施

4.1 定义及其危害

噪声属于陶瓷行业普遍存在的职业病危害因素之一。噪声来源就是振动的物体。职业性噪声作业，是指工作场所噪声强度超过8 h或40 h等效声级大于85 dB。人体长期接触一定强度的噪声，主要损害听觉系统，严重者导致噪声聋。

4.2 预防措施

（1）总平面设计，将噪声强度高的陶瓷生产车间与非噪声车间、高噪声车间与低噪声车间分开布置。在满足工艺流程要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中布置，并采取相应降噪措施；

（2）工程控制措施，包括设置隔声室，以及在产生噪声的车间控制噪声源，并对厂房的建筑设计采取隔声、吸声措施；

（3）选用设备，应优先购买噪声低的同类型设备，对于某些噪声强度大的设备应要求设备生产商配套降噪设施，如隔声罩、消声器等；

（4）个体防护方面，耳塞和耳罩是目前最为常见的护听器。耳塞和耳罩可单独使用，也可结合使用，即双重防护。在高噪声环境下可采用双重防护。耳塞和耳罩的选择，主要考虑其声衰减量、舒适感等。声衰减量值越大，护听器的防护性能越好，通常佩戴护听器后实际接触噪声值在75～80 dB（A）之间最为理想，有利于保护听力，又可以保留必要的沟通。如果降噪后低于70 dB（A），为过度降噪，过度降噪会使人产生孤独感，同时将消防铃、警报声均屏蔽掉不利于安全生产；

（5）企业还应加强职业卫生管理工作。各种前期预防措施及工程措施无法有效地将工作场所噪声降至85 dB（A）以下时，应通过采取一系列的管理措施降低噪声的危害。例如减少劳动者接触噪声的时间，对工作场所进行噪声分级管理，建立听力保护计划等；

（6）组织接噪劳动者进行职业健康检查，早期发现听力损失和噪声敏感者，调离接噪工作岗位，以利于保护劳动者听力。

5 其他事故及预防措施

5.1 触电

（1）触电的危害

触电能使人受伤，严重者导致触电死亡。此外，触电还可能导致二次事故，如从业人员高处作业过程中发生触电后由于没系安全带而发生坠落事故。

（2）预防触电措施

电器设备、线路保持绝缘良好。供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防触电；开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得在外；应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方；局部照明灯应使用36 V的电压，禁止使用110 V或220 V电压等。

5.2 机械伤害

（1）陶瓷机械伤害可致人伤残，常见的类型有：

1）绞伤：直接绞伤手部。如外露的齿轮、皮带轮等直接将手指甚至整个手部绞伤或绞掉；将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的个人防护用品如手套、围裙等绞进去，随后绞伤人，甚至可将人绞死；将女工的长发绞进去，如车床上的光杠、丝杠等将女工的长发绞进去；

2）物体打击：旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢固，从而在旋转运动时甩出去，将人击伤；

3）挤伤：如陶瓷自动打包机做直线运动时，将人身某部分挤住，造成伤害；

4）烫伤：如窑炉工作过程中的高温表面，陶瓷机械焊接或切割设备或零部件会造成烫伤等。

（2）机械伤害预防措施

预防陶瓷机械伤害事故常见安全规定是保证机械安全运行的一些基本要求。在生产作业过程中，操作者只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免机械伤害事故的发生。

1）机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察清除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修；

2）安装必要的安全防护装置，如对于旋转运动的零部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤事故；

3）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等可能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间继电器等，以便当危险情况发生时，由于保险装置作用而排除险情，防止发生事故；

4）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应设置信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等；

5）机械设备的作业现场要有良好的环境，即光照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、、维护等制度，以便操作者遵守。

5.3 高处坠落

高处作业有可能发生坠落，导致人员伤亡事故。为防止高空作业发生坠落事故，安装在离操作层或地面2 m以上的爆破阀、人孔、阀门等处均需要有一个平台，以便工人在平台上进行检修或操作，平台和与平台连接的钢梯应安装符合高度要求的防护栏杆。如无平台的维修作业，应实行监护制度，并使用安全防护用具（如安全带、安全帽等）进行防护。

6 结语

综上所述，陶瓷生产加工过程中，主要存在着爆炸、中毒、职业病、触电、机械伤害、高处坠落等可能伤害或事故，为预防可能的伤害或事故，陶瓷生产加工企业必须明确安全生产责任主体，即企业自身；建立健全的安全生产管理制度、操作规程；配备安全生产管理人员；加强对企业各部门车间的隐患排查治理力度，发现安全隐患及时处理；对员工定期进行安全生产培训教育，提高员工安全生产技能水平；制定并实施安全生产应急预案，定期组织员工开展应急演练等。只有这样，陶瓷企业才能实现“生产要安全、安全为生产”的世界级品牌产品和世界级安全的目标。

参考文献

[1] GB 50058-2014，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范[S].

[2] GB 6222-2005，工业企业煤气安全规程[S].

篇12

强化安全发展观念，提升全民安全素质

认真贯彻落实《安全生产法》

深入开展企业安全生产主体责任落实年专项行动

坚持安全发展 构建和谐社会

认真贯彻落实《职业病防治法》

加强安全法治 保障安全生产

安全第一 预防为主 综合治理

安全发展 科学发展

安全责任 重在落实

科学发展抓预防 预防为主重教育

落实安全培训 消除重大隐患

生命至高无上 安全责任为天

宁为安全憔悴 不为事故流泪

绳子断在细处 事故出在松处

生命只有一次 安全伴君一生

管理基础打得牢 安全大厦层层高

安全与效益同行 事故与亏损共生

严是爱 松是害 疏忽大意事故来

严是爱 松是害 保障安全利三代

事故隐患详排查 安全管理标准化

最大的节约是安全 最大的浪费是事故

工作为了生活好 安全为了活到老

坚持安全规范管理 全面建设安全文化

树立企业安全形象 促进安全文明生产

遵守安全法律法规 保障职工生命安全

安全生产 人人有责 遵章守纪 保障安全

最大的隐患是麻痹 最大的祸根是失职

提高全民安全意识 养成遵章守纪美德

宣传安全文化知识 推动安全文明生产

广泛深入开展第十五个“全国安全生产月”活动

多看一眼 安全保险;多防一步 少出事故

防事故年年平安福满门 讲安全人人健康乐万家

认真执行企业安全生产责任体系五落实五到位

严格执行《用人单位职业危害防治八条规定》

严格执行企业安全生产风险公告六条规定

严格执行严防企业粉尘爆炸五条规定

严格执行有限空间安全作业五条规定

严格执行油气罐区防火防爆十条规定

严格执行劳动密集型加工企业安全生产八条规定

篇13

通过笔者不完全的调查，在如今的露天煤矿的开采当中还存在以下几个方面的主要隐患表现：1）部分开采面的坡度过于的陡峭，还有部分的阴山坎。2）没有在相应的位置上安装避炮房、报警装置等。3）部分开采作业场出现积水过多、材料过于堆积的情况。4）煤矿生产的宕面没能够与生产人员居住场所、材料等加工场地隔离出规定距离。5）爆破时候用的导火索没能达到规范的距离，应该超过1.2 m。6）部分电器设备过于陈旧、线路破旧不堪，在架设线路的时候也没能够按照规范进行。7）开采作业当中完全忽视安全生产，经常忘记带安全帽等。

上述的露天开采的隐患仅仅是一部分，在开采作业当中还需要我们不断的加强安全生产意识，才能够有效的防止事故的发生。

2露天煤矿开采中事故发生原因及对策

无论是何种事故和隐患都有它发生与存在的原因。在露天煤矿的开采当中，技术、矿主，从业人员的安全意识淡薄、法制观念不强、素质不足等都是其中的原因。

2.1技术

露天采矿涉及的工艺较多，包括穿孔、采装、运输和排土等四大生产工艺，露天采矿作业围绕这四大生产工艺的特点，重点放在消除或者减弱安全隐患上，以便采取有效的安全对策措施，并考虑以下几方面因素。

2.1.1穿孔

1）钻机沿台阶边缘行走时，机架实出部分距台阶外缘不得小于5 m。2）钻车通过高压线时，钻机最高部分与高压线的距离不得小于

5 m。3）钻车通过坡道时，钻架必须回位，以防钻机倾倒。4）钻孔时，钻机司机室距崖边最小距离不得小于1 m。5）落钻架时，钻架上下均不能站人。6）机械、电气、风路系统安全控制装置失灵，以及除尘装置发生故障及损坏时，应立即停止作业，及时修理、维护和更换。7）牙轮钻应配置除尘设施。8）钻机夜间作业，照明设施要完善。9）钻机开始运行前，应检查机械周围是否有人和障碍物。10）加强操作者的安全技术知识培训，制定安全技术操作规程，提高操作者识别危险、有害因素的能力和防范突发事故的能力。

2.1.2采装

1）电铲调动时应组织专门队伍专职调铲。2）采装工作面出现伞岩时，禁止电铲正面作业。3）电铲作业时，按规范操作，作业人员应佩带个体保护用品。4）当电铲作业时，任何人不得在电铲悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留，在任何情况下，铲斗下都严禁站人。5）合理设计旁弓线，避免电铲作业时铲斗碰上架空线。6）在电铲作业时，发现有悬浮岩块、塌陷征兆、瞎炮，必须停止作业，将电铲开到安全地带。7）每台电铲都应装有汽笛或警报器，在电铲作业时都应发出警告信号。8） 加强工作面的除尘。

2.2管理

2.2.1事故与隐患的原因

1）眼光狭窄。近几年煤矿企业虽然投入了大量的安全装备等手段，但过于依懒，却疏于管理，以致于收效甚微、难以实现煤矿企业的安全发展利益；另外，有的领导为了尽快实现短时间的利益或者是为了自己当前创造更多的政绩，盲目的、不切实际的扩大煤矿的生产规模，严重的超人员、超能力生产，忽视了可能引发的安全问题；其次，有的领导层没能够完全理解清楚安全文化对于一个煤矿企业的长久发展所带来的意义，没能长期的、有效的坚持安全文化建设。2）管理局面过于混乱。为了确保煤矿能够正常的运行和实现安全生产，需要建立一套完善、统一的安全管理制度。科学化、合理化、精细化的安全管理制度能够让全体人员在煤矿的安全生产以及管理当中做到有章可循，能够大幅度的降低安全生产带来的随意性，将生产中的安全事故降到最低。但是，事实上，部分煤矿企业都是下了大功夫在目前的生产利益上，却没有花费很多精力去建立一套完善的、长远的安全管理保障、措施体系，往往是有管理制度但缺乏系统性、协调性，各管各，造成安全管理混乱。

2.2.2事故与隐患的防止对策

1）完善煤矿企业员工的安全培训。露天煤矿具有其自身特点，存在复杂的不安环境和不安因素。企业实现安全生产的前提条件是必须对员工展开安全培训。煤矿企业内的每一个员工都必要充分认识到安全培训与自身的生命安全有着直接的联系，关系到企业的安全生产以及发展前途，是企业的大事、要事，不能够敷衍了事，更不能够走过场，要牢牢把握安全培训工作，进行全面的统筹、科学合理的规划，最终形成一套完善的规章制度。在开展安全培训时，首先要做的就是全面、仔细地分析各类不同的需求，制定出相应的安全培训计划，并针对各类不同的计划确定出科学合理的安全培训内容，既要组织专业的、针对同一工种的局部培训，尤其是要重视生产、业务、安全监测、管理等岗位的技能知识培训，又要组织专业的、不分工种的全局培训，不能为了培训任务而培训，必须达到规定的培训时间和目的。2）规范煤矿企业的制度建设。强化管理力度、规范建设制度是企业安全化得以实现的本质保证。要确保煤矿得到规范化的运作，就必须要建立起完整的激励机制、安全检查，将检查活动日常化、规范化，并有效利用经济这一杠杆促使责任追究制度和风险抵押制度得到健全，从而提高事故以及违章的代价。只有这样做，才能够促使煤矿企业整个的管理制度体系规范运作。因此，煤矿企业在建立各项标准、制度时，需要尽量细化、深入研究，在与煤矿的科学原理相符合的同时，还要避免出现管理漏洞，使标准、制度具备真正的、很强的规范性、可操作性和执行效力，确保每一个员工的每一个行为得到保障，进而在很大程度上做到超前防范，预防煤矿事故。3）武装煤矿企业的安全科技投入。煤矿事故的物质构成基础是物的不安全状态。纵观历年来矿难事故发生的原因，几乎或多或少地都跟安全基础建设投入不足有关，所以在很大程度上，煤矿的安全投入水平影响着煤矿的安全生产水平。而煤矿安全投入的加强的关键点是煤矿安全科研投入的加强。因此，煤矿企业一方面应当积极、主动地争取社会以及国家对安全技术以及科研创新的大力支持，及时强化自身与高等院校以及科研单位的合作，以地质构造超前探测、煤矿瓦斯区域预测、煤与瓦斯突出和冲击地压的预测预报、瓦斯爆炸预警等为中心，突出研究矿井突水、粉尘、火灾等灾害防治等关键的、重要的技术应用，提升企业救灾、抗灾、防灾的能力。煤矿企业另一方面还要积极加大投入的资金量，着重改善煤矿的瓦斯监控、通风设施等安全装备，同时有效改革采煤的方式方法。另外，煤矿企业还需要加快培养自身的安全队伍建设，着力培养安全人才（比如利用近年来出现的注册安全工程师等）建设安全管理信息化网络，充分利用现代化的科技技术以及管理人才加强煤矿的安全管理。只有这样，煤矿企业才能够彻底地改变物的不安全状态，有效武装煤矿员工，提供出必要的物质技术基础以成功预防煤矿的安全事故。

总之，对于开采露天煤矿来说，与开采地下煤矿在安全方面是完全一样的，都是作业当中的重点与难点。在安全生产的这一个大课题中，减少人员、财产的损失才是第一要素。

参考文献

篇14

关键词:粉状乳化炸药;安全;因素;设备

中图分类号:TD235.21+2 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)020(C)-0104-01

一、概述

粉状乳化炸药是近年来发展起来的一种新型炸药,它保持了乳化炸药的优点和特性,同时又具有良好的爆炸性能和抗水性,而且组分中不含猛炸药,又不用气泡敏化,现场使用,装药方便和储存性能稳定。投入市场得到了用户的好评,粉状乳化炸药的应用比例还会上升。但是粉状乳化炸药在生产过程中也存在相当程度的潜在危险性。

二、影响粉状乳化炸药生产安全的因素

(一)乳化器。乳化器是粉状乳化炸药制备中生产乳胶基质的主要设备,也是主要危险源,因此应采用常压式连续低转速乳化器。乳化过程中,水相和油相在乳化器的剪切作用下被均匀分散,形成油包水的乳胶基质。乳化器安装调试一定要到位,间隙调整要准确,设备内部不能发生撞击或摩擦。设备运行应采用计算机自动控制系统及超压、断流和超温保护,电动机应采用重复接地保护,并以可调速变频器控制电动机的速度。乳化器发生异常时,应立即停机,认真查明原因,在故障没有排除之前严禁生产,待故障彻底排除后方可恢复生产。

近几年,乳化炸药的生产过程中因乳化器爆炸而引发的事故明显增多,乳化炸药的安全生产问题已越来越引起人们的重视,因此行业主管部门于2004年提出了关于乳化炸药生产中应采取的安全技术措施:(1)乳化器是乳化炸药安全生产的关键设备,确定和生产工艺时应尽可能降低主轴转速,加大定子与转子之间的间隙,降低内部压力,严防机械摩擦和碰撞。(2)乳化器、乳胶基质输送源与周围固定操作人员之间应设置防止爆炸碎片飞散的设施。乳化工序与连续化生产的物料输送泵之间应设有效泄爆装置。(3)乳化器、乳胶基质输送泵在生产过程中严禁断料运转,应根据不同的工艺特点设置必要的安全保障设施,并对生产工序的关键设备在物料、冷却水、压力、温度和电流等出现异常时实施有效的紧急控制。

(二)螺杆泵。螺杆泵是乳胶基质输送设备,属于危险源。为防止螺杆泵断料干摩、落入异物、泵前端堵塞、输送压力过高,应采取以下预防措施:(1)落实岗位责任制,按操作规程完成设备操作;(2)生产完成后对螺杆输送泵用热水冲洗,冲洗后加入机油保养;(3)在技术上应采用计算机自动控制系统,实施超压、欠压和断流保护;(4)电动机应用可调速变频器控制,设备外壳接地,电器设备设重复接地保护。

(三)静电预防。粉状乳化炸药生产线成套机械设备都应设置预防静电措施。对于危险物料粉碎混合过程中易产生静电积累的大型设备,应设多点接地,保证接地面积能充分释放静电电荷,形成接地网,且接地电阻应符合国家GB50089中的规定。

(四)除尘。安全十六字方针中的“无声无尘”说明除尘不仅仅是个环保问题,更是一个不容忽视的安全问题。除尘不好将造成炸药粉尘直接进入引风机内,达到一定浓度一旦旋转叶轮与机壳间发生摩擦打火,就可能引燃。粉尘处理不尽,日积月累会造成安全隐患。每天下班应清理设备、工具、室内卫生,定期检查除尘器是否正常工作,定期处理引风机内残余粉尘,湿法除尘器水槽内的漂浮物应定期清理,定期更换循环水。停机后立即清扫塔内及风管弯道内积存的药粉。

(五)超负荷生产。超负荷生产指超出设备设计生产能力进行生产,为了降低成本,加大单位时间内的工作量,在带来经济效益的同时也埋下了巨大的安全隐患,各种设备的设计都有一定的范围,超出范围,可靠性就会大幅下降,如乳化机的电机、轴承、气封、转子大小,转子和定子间的间隙都是按照一定产量范围设计的,超出这一范围,电机、轴承会因超负荷运行发生损坏,达到一定程度后,乳化机内的工作压力会急剧上升,造成潜在的巨大安全隐患。因此在生产时一定要注意,极力控制超负荷生产。

(六)管理因素。科学、系统地进行安全评价,可提高企业安全管理水平,通过预先识别系统的危险性和危险程度,使企业由过后处理向事前预测预防转变;通过综合性、安全方位的安全评价,使企业加强全员、全过程的安全管理;通过安全评价,可在安全设计、资金投入、设施装备、安全系统、工程技术和安全管理等方面进行超前分析,优化工程设计,完善预防措施,提高系统的安全可靠程度。

但在生产中,也有一些不太完善的地方:(1)乳化器的冷却水工艺,自动化水平较高,但稳定性不高,易出现断流停机的现象,改装后成为半自动(人可观察到水断流),在操作中加大了操作工的参与程度,使稳定性大大提高,但又加重了操作人员的劳动强度,使操作人员注意力分散,造成人为因素方面潜在的不安全隐患。(2)仪表的工作状态不稳定,一旦设备不正常、操作人员出现失误时,就会使计算机自动控制系统失灵,从而造成安全隐患。(3)溶化罐重量的计量,由于受到加热蒸汽冷凝水等因素的影响,会造成计量精度下降,直接影响到产品的组分,进一步影响到产品质量和生产的安全进行。

结束语:通过本文的论述,在粉状乳化炸药生产过程中,合理完善的生产工艺、正确的工艺操作和设备安全正常运行是保证安全生产的关键,另外,加强安全培训更是必备之选。

作者单位:淮南舜泰化工有限责任公司弹药工程与爆炸技术专业

参考文献:

[1]汪旭光.乳化炸药[M].北京:冶金工业出版社,1986.