装配式工程管理精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇装配式工程管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：装配式建筑；工程管理；BIM技术

装配式建筑所使用的构件可以预先在工厂完成预制，运输至施工现场只需要对预制构件加以吊装与拼装即可。与传统的建筑形式相比，装配式建筑的应用优势十分凸显，但在施工过程中也有一些值得非常注意的要点，尤其是装配式建筑工程管理过程中极易受到诸多因素的影响。总的来说，装配式建筑工程管理过程中所受到的影响因素主要有四个方面，即设计因素、生产因素、协同因素和人为因素，均会对装配式建筑的工程管理效率与质量造成很大的影响。考虑到这些因素对装配式建筑工程管理质量影响较大，因而务必积极落实项目管理工作。

1装配式建筑的应用优势

作为建筑行业一种发展快速的建筑形式，装配式建筑的应用优势是十分显著的，直接革新了传统的建筑形式，对建筑行业的影响是十分巨大和深远的。总的来说，装配式建筑的应用优势集中体现在以下：可有效提升施工质量：装配式建筑所使用的构件均由工厂预制完成，在预制阶段可以严格按照标准数据来生产，因而可以最大限度避免一些施工质量问题，比如可避免墙体开裂。另外，可以大大提升建筑物整体的安全等级、耐久性和防火性。可加快项目进度：凭借工厂预制的优势，装配式建筑可以在构件运输至施工现场后立即着手施工，对加快项目进度有十分大的裨益。长期的研究发现，装配式建筑的施工进度可以高出传统建筑形式施工进度的30％左右[1]。有助于提升建筑物品质：从装配式建筑室内精装修的角度来说，在施工过程中能够即拆即装，又快又好，施工人员正在开展吊装施工，如图1所示。足够的节能环保：从节能方面来说，装配式建筑所使用的外挂板是两面混凝土中间夹挤塑板，有很好的保温性能，保温效果明显优于外墙保温和外墙内保温。另外，应用这种材料可以此来解决传统建筑所做外墙保温层脱落的问题。在环保方面，因为所使用的构件均是通过工厂化方式来制作，因而施工现场的建筑垃圾可以大大减少，对生态环境所造成的不利影响可以控制在最低。有助于文明施工和安全管理：与传统的建筑作业现场有所不同，装配式建筑的施工现场不需要太多的施工人员，只需要留有一小部分的施工人员即可，这样可以大大降低施工现场安全事故的发生风险。

2装配式建筑工程管理的影响因素

总的来说，装配式建筑工程管理的影响因素主要包括四点，即设计因素、生产因素、协同因素、人为因素。设计因素：设计工作是装配式建筑工程管理的基础部分和重要内容之一，其可以直接影响工程管理质量。就设计阶段的工作来说，若是设计人员未在前期阶段充分考量结构构件的分离、运输、堆放等相关内容，势必会导致整体的设计方案较为模糊，缺乏可行性和科学性，最终影响工程管理的质量[2]。以构件生产、存放及运输等环节的困难与成本为例来说，若是在设计阶段缺乏全面的考量，势必会导致所设计出的构件结构单薄、节点复杂，后续施工难度有所增加，且构件还易发生断裂和崩烂。再比如若是设计阶段没有充分考虑构件安装工序及安装难度、施工成本，则易导致后续施工钢筋穿插绑扎困难，甚至出现无法施工的情况，导致成本增加。生产因素：对于装配式建筑来说，其施工过程中所需要的构件均由工厂加工，这让工厂在整个装配式建筑工程管理中的重要性十分凸显。具体来说，以加工厂的预制构件运输工作为例来说，为确保预制构件的运输质量，在运输过程中需要做到车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速。在运输墙板时需要竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，而后将墙板搁支点设定在墙板底部两端处。在运输楼梯、阳台等预制构件时需要单块堆放，在叠放时则需要用四块尺寸大小统一的木块衬垫。但若是加工厂在预制构件运输过程中并没有做到这些工作，势必会导致预制构件质量受到很大的影响，无法确保后续的施工质量。协同因素：与传统建筑形式的施工有所不同，装配式建筑虽然施工现场的工序较少，但工序划分和岗位的配置更加的精细，在实际开展施工时非常注重多个部门的协同作业，尤其是需要设计部门、加工厂、施工部门和监理部门的协同作业，这无形中增加了装配式建筑工程管理的难度[3]。具体来说，装配式建筑涉及顶层设计、技术标准、产业链打造和关键技术等重要内容，单纯依靠企业是无法完成的，必须紧紧依托于产业协同和优势对接，以此高效完成建筑施工。以标准化设计、智能化制造、精益化装配、BIM信息化管理这四个部分为例来说，彼此之间有着十分密切的关系，任何一项工作完成质量不佳时均会对其他环节造成影响。但若是在工程管理中缺乏统筹管理意识，未在项目实施过程中形成紧密的产业链，势必导致各个工序的设计工作、加工工作、施工及验收存在问题，更易出现管理混乱的问题。人为因素：人员是装配式建筑高质量落实的关键，人员的核心素养可以直接影响和决定装配式建筑施工质量。比如在智能化制造环节，对工厂工人的综合素养有着非常高的要求，要求工人可以借助自动化系统来完成构件的预制，尤其是要确保构件的预制精度。再比如进行精益化装配工作时，会对施工现场的施工人员综合素养有很高的要求，尤其是钢筋绑扎、楼板吊装对施工人员的施工能力要求更高。另外，在BIM信息化管理这一方面，通过应用BIM技术，可以将建筑、结构、机电一体化设计等诸多工作联系起来，对装配式建筑实施全过程控制。另外，BIM技术有着可视化、协调性、模拟性和优化性的显著优势，其应用在装配式建筑的工程管理中，有着安全耐久、施工快捷、可视化程度的优势，非常值得推广应用。但若是项目人员对BIM技术掌握不足，实际使用时会导致BIM技术无法发挥最佳的优势，从而影响装配式建筑的工程管理质量。

3强化装配式建筑工程管理的策略

3.1创新管理理念与模式

管理理念与模式的创新工作对落实装配式建筑工程管理工作意义重大，必须始终给予高度的重视。在管理理念创新中，需要及时去转变管理理念，要彻底改变以往存在于传统现浇建筑的管理理念，需要做到及时转变管理理念，让技术前置和管理前移。具体来说，装配式结构的实施效率是项目效益的基本保障，在管理工作中要将设计、生产和施工等诸多环节紧密联系起来。以装配式混凝土建筑为例来说，均要严格按照产业化要求来施工，转变以往的建设方式，注重设计规范化、标准化，尽可能地去形成一种一体化的建设模式。为确保各个生产工序可以与单位协调配合，可以结合生产加工周期、安装时间和工程工期等因素，通过倒排的方式来制定设备和材料的采购计划，并事先确定好重要构件的技术参数，提升对各方面因素的管控能力。在管理模式创新上，装配式建筑可以尝试使用PDCA循环管理模式和EPC（工程总承包）施工模式。以EPC施工模式为例来说，项目可以落实五位一体的管理方式，对设计、生产、施工、装修和BIM一体化加强管理，确保整个装配式建筑可以实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理[4]。通过应用这样的管理模式，势必可以保证和提升装配式建筑工程管理的管理水平。

3.2引进先进技术

就当前阶段装配式建筑在技术上的应用情况来说，最具应用优势和发展潜力丰富的技术当属BIM技术，有很多的施工单位会选择使用BIM技术，通过发挥好BIM技术的可视化、协调性、模拟性和优化性优势，可以确保装配式建筑设计和管理工作的质量。具体来说，施工单位通过应用BIM技术，可以为工程的协同设计和管理提供技术支撑，施工单位可以此来进行各项信息的整合，构建BIM模型。在此基础上设计人员可以凭借BIM软件的可视化和模拟化功能，来评估协同设计是否具有足够的可行性、科学性和经济性，以此来确定最佳的设计方案。除此之外，在工程管理过程中，BIM技术的共享特征可以将各个生产部门紧紧联系起来，建立一种动态、协同化的管理体系，这可以为设计部门、生产部门和施工部门的管理工作提供便利，对保证装配式建筑工程管理效率与质量有十分大的裨益。

3.3提高员工的综合素质

装配式建筑的施工与管理有着复杂性和专业性的特点，尤其是施工过程中对施工人员的专业能力有很高的要求，这要求施工单位必须做好员工的专业能力培训工作。具体来说，施工单位为提升员工的综合素质，需要重点做好两方面的工作。一是要不断提升员工的责任意识，帮助员工认识到装配式建筑工程管理的重要性，明确自身职责，继而积极参与到施工与管理工作中去。二是要不断提升员工的专业能力，可以定期开展相关的技术培训活动，引导员工参与到技术知识的学习中去，以此掌握更多的装配式建筑施工知识和管理知识。

篇2

【关键词】装配式建筑；工程管理；影响因素；对策

1引言

当前国内的装配式建筑处于快速发展中，有效促进了建筑行业的生态保护与节能减排。为保证装配式工程的施工质量，需要全面提升管理水平。针对装配式建筑工程的管理要明确影响因素，有针对性地提出对策，保证施工的整体效果。

2装配式建筑工程体现出的优势

不同于传统的建筑工程，装配式建筑工程体现出多方面的优势：①装配式建筑工程可以提高劳动生产效率。由于装配式建筑采用了预装的方式，在施工现场可以直接安装。②可以减少模板的脚手架的使用量，有利于降低工程造价。③施工流程得以简化，可以有效缩短工期，提高施工效率。④可以防止对环境造成的污染，降低资源的浪费。⑤可以节约各种资源，如土地、水资源、材料等。许多材料可以循环利用[1]。

3装配式建筑工程管理的影响因素

3.1管理认识不足

在长期的发展中，一些施工企业存在重视经济效益、忽视管理的问题，这导致施工管理粗放。而装配式工程体现出特殊性，对于施工管理提出了更高的要求，需要实施全方位、立体化的控制。但是许多施工企业仍然沿用原有的建筑工程管理方法，对于新的管理理念并没有理解。此外，部分施工管理人员缺乏专业素养，对装配式建筑工程缺少了解，导致管理水平低下。例如，在装配预制构件时，没有对连接节点加以科学处理，影响到装配质量[2]。

3.2管理制度不完善

制度是保证管理效果的基础，但是部分施工企业对装配式建筑工程缺少了解，因此，管理制度不够完善。例如，装配式建筑工程在施工之前，需要有充足的前期准备，如施工现场的规划、材料设备的购置、人员的安全交底与技术交底等，这些内容是保证施工质量的基础。一些施工单位缺少完善的制度，因此不注重前期的准备，会存在漏洞，导致施工质量存在隐患。特别是由于交底不到位，导致施工人员存在违规操作问题。

3.3专业人才缺乏

当前建筑行业处于激烈的竞争状态，对于施工进度与质量有着严格要求。部分施工企业为减少开支，裁减管理人员，导致专业人才缺乏。部分施工企业存在身兼多职的情况，一些管理人员对于装配式建设工程缺少了解，导致管理低下。

3.4构件质量无法保证

装配式建筑使用预制构件完成施工，因此，构件的质量会影响到建筑的整体质量。工程管理要针对构件的各个环节进行管控，包括生产、运输、装配等，以保障构件的质量，避免装配质量受到影响。国内装配式建筑起步较晚，生产预制构件的企业良莠不齐。一些生产企业无法保证预制构件的尺寸以及质量。另外，预制构件的运输也是特别关键的环节。对于预制构件如果缺少保护会造成其损坏，会影响到安装效果[3]。

3.5协调沟通不到位

装配式建筑有着较高的专业要求，需要严格的组织管理，因此，建筑企业要与各个单位保持良好的沟通关系，例如，要和预制构件生产厂家、建筑的设计单位加以沟通。另外，施工企业还要与监管部门与业主协调，以保证工程的顺利实施。协调沟通在保证工程管理效果中发挥着重要的作用。因此，建筑企业需要提高沟通质量。

4装配式建筑工程管理的策略

4.1转变原有观念

企业针对装配式建筑工程要提升管理水平，保障施工质量，就要结合装配式建筑的特点转变管理理念。建筑企业要深入分析装配式建筑，研究装配式建筑的类型、特点以及技术要求。建筑企业还要研究与装配式建筑有关的法规、规范等，要依据标准加强管理工作。建筑企业要在内部加强培养，各个管理部门都要了解装配式建筑的特点，让各个部门掌握装配式建筑的管理特点。建筑企业要转变原有的管理理念。传统模式下，管理方式难以满足装配式建筑工程的管理需要，建筑企业要引入新的管理理念，借助新的理念提升管理效果。建筑企业可借鉴国外先进的方法与技术，积极引进新的技术与方法，提高管理水平标准。建筑企业要树立可持续发展意识，坚持质量第一，严格依据标准开展施工管理工作，强化质量监管，保证经济效益、社会效益、环境效益，打造品牌形象。

4.2完善管理制度

建筑企业完善管理制度是保证管理效果的基础。建筑企业结合装配式建筑工程的特点修订管理制度，保证制度的针对性与可行性，为管理提供依据。①完善制度。建筑企业要结合装配式建筑工程管理存在的影响因素完善管理制度，制度的完善可以借鉴先进的经验以及法律法规的要求，明确管理细节问题。建筑企业针对内部管理要明确不同部门的职责，消除管理盲区。②完善责任制度。建筑企业落实责任制度提升管理责任意识，让管理人员可以严格依据规章制度展开工作，端正管理人员的工作态度。如果管理工作发生问题后也可以及时找到责任人，有利于保证管理效果。③完善监督制度。针对工程管理，要有完善的监督体系，对工程管理加强监督，以保证管理质量。④完善考核与奖惩制度。企业要依据制度对管理人员的业绩加以考核，调动管理人员的积极性。建筑企业还要注重创新管理模式，如可以采用菜单式管理，也可以应用工程总承包模式，以提高管理效果。

4.3加强施工中的监督

建筑企业要坚持质量第一的原则，对施工的各个环节加强管控。建筑企业要对工程设计加强管理。建筑企业要与设计单位注重沟通，例如，与设计人员在现场沟通，让设计人员明确设计方向。施工中如果发现存在问题要及时加以解决，以保证施工质量与施工进度。建筑企业要注重预制构件生产环节的质量管理，可以安排专业人员去生产现场对预制构件的生产加以监督，以保证预制构件的外形尺寸、材料等符合工程设计要求。建筑企业对预制构件的运输也要加强质量管控，避免在运输中构件发生损坏。建筑企业在预制构件安装之前要进行质量检测，严控不合格品进入施工现场。建筑企业要注重施工现场的管理，对预制构件的安装、安全网的设置等加以监督，确保施工人员按照规定流程施工，同时避免发生安全事故。建筑企业要做好工程的验收工作，借助技术手段与仪器设备检测质量，对于质量问题要及时返工。装配式建筑工程的重点是拼装。装配式建筑制作完成后，要运输到现场进行拼接，在拼接中，管理人员要按照施工规定设定护栏、安全网，避免出现临边坠物等危险。在灌浆套筒连接时，要多方面考虑钢筋、套筒等因素，如不合理施工会造成钢筋断裂。

4.4强化协同管理

由于装配式建筑工程包含了多个环节，不同环节是由不同单位完成的。为保证施工的整体质量，总承包企业要对协同单位加强协同管理。例如，在施工建设初期，总承包企业要制定出管理制度，明确注意事项，并将管理制度发放到各个施工单位，要求施工单位在工作中严格执行，以保证从上到下规范施工。在施工中为了保证协同管理的效果，可以引入先进的管理技术，例如，针对预制构配件的管理可以引入二维码，采用一件一码的方式，以促进不同部门的协调配合，避免施工现场发生混乱。

5结语

篇3

关键词：装配式混凝土结构；工程管理策划；质量管理计划；质量验收；

作者简介：蒋勤俭，男，教授级高级工程师，研究方向为预制建筑、建筑工业化。

0引言

随着我国新型建筑工业化发展进程的不断加速，装配式混凝土结构工程作为目前建筑工业化的主要实施方式，得到研究、设计、施工及生产等单位的高度关注，取得了一系列研究成果和工程实践经验，在此基础上行业主管部门组织专家编制了设计、施工、验收等相关的标准规范，对于在全国范围内推广应用装配式混凝土结构工程起到了很好的指导作用。

设计和建造是装配式混凝土结构工程质量管理的关键环节，直接决定着工程的实施效果。相比已经非常成熟的现浇混凝土结构工程而言，装配式工程设计和建造过程除了需要各工程实施主体高标准、精细化管理外，还需要工程管理单位统筹工程方案和施工图设计、构件深化设计、预制构件生产、安装施工以及工程验收等全过程的质量管理。

针对目前普遍采用传统现浇混凝土结构工程的质量管理经验及思维方法来管理装配式结构工程的做法，导致装配式混凝土结构工程实施的质量和技术经济性差的现状，本文在总结我国装配式混凝土结构工程实施现状和经验教训的基础上，从装配式混凝土结构工程的实施全过程探讨预制装配式结构工程的质量管理和验收的主要内容及管理要求。

1工程质量管理总体策划

1.1装配式结构工程的前期策划

工程建设单位应在项目规划设计阶段研究论证项目采用装配式混凝土技术的可行性，在项目前期策划阶段就需要聘请有经验的专业公司作为咨询顾问，从项目管理角度，研究项目采用预制装配技术的实施方案和基础条件，进而给出其技术经济性分析和风险评价，为建设单位立项提供决策依据。

1.2装配式混凝土结构工程质量管理策划

装配式工程质量管理策划主要是围绕工程质量管理目标选择合适的工程设计、生产、施工单位，对工程实施全过程的重点和难点问题进行分析识别，提出质量管理的总体控制方案和管理措施。

1.3建设单位工程质量管理方案

装配式混凝土结构工程由各个实施主体合作完成，各实施主体单位依法对工程质量负责。建设单位既作为实施主体之一应该落实法律法规规定的责任，建立工程质量责任制，还应该在工程实施中起到组织协调和监督管理作用，对建设工程各阶段实施质量管理，督促工程建设有关单位和人员落实质量责任，处理建设过程和保修阶段建设工程质量缺陷和事故。建设单位应该制定工程质量管理方案来管理和控制工程各阶段质量行为，保障整体质量目标顺利实现。建设单位制定装配式混凝土结构工程质量管理方案的构成及要点如表3所示。

2装配式混凝土结构工程设计质量管理

装配式混凝土结构工程设计应按规划及方案设计、施工图设计、构件加工图深化设计三个阶段进行，工程设计单位应对各个阶段的设计工作质量总体协调，审查三阶段的设计质量和设计深度。实施阶段设计单位需派遣设计人员全过程参与装配式混凝土工程项目的配合工作，大中型、重点装配式混凝土工程项目的施工现场应设立代表处或者派驻设计代表，随时掌握施工现场的进展情况，及时解决与设计有关的技术问题(如解答施工图纸存在的疑问、施工中出现与图纸不符情况的处理、设计变更、与设计有关的工程问题的洽商等)，认真做好设计技术服务工作。

2.1规划及方案设计

装配式混凝土建筑的设计单位除了具有国家规定的设计资质，并在其资质等级许可的范围内承揽工程设计任务外，还应该具有丰富的装配式工程实施经验。装配式建筑规划及方案设计应结合建筑功能、建筑造型，从建筑整体设计入手，无论是预制建筑方案设计，还是预制结构方案设计都要由专业顾问参与指导，规划好各部位拟采用的工业化部品和构配件，并实现部品和构配件的标准化、定型化和系列化。

2.2施工图设计

施工图设计的质量，决定着工程建设的性价比，直接决定着工程结构安全和使用功能。施工图设计应按照建筑设计与装修设计一体化的原则，对户内管线、用水点及电气点位等准确定位，满足装修一次到位要求，保证建筑设计与装修设计的一致性。楼梯间、门窗洞口、厨房和卫生间的设计，要重点检查其是否符合现行国家标准的有关规定。

装配式建筑施工图设计除了要在平面、立面、剖面准确表达预制构件的应用范围、构件编号及位置、安装节点等要求外，还应包括典型预制构件图、配件标准化设计与选型、预制构件性能设计等内容。施工图设计必须要满足后续预制构件深化设计要求，在施工图初步设计阶段就与深化设计单位充分沟通，将装配式要求融入施工图设计中，减少后续图纸变更或更改，确保施工图设计图纸的深度对于深化设计需要协调的要点已经充分清晰表达。

装配式建筑施工图设计文件须经施工图审查机构审查，施工图审查机构应严格按照国家有关标准、规范的要求对施工图设计文件进行审查。在对标准规范理解不清或超出规定的情况下，可以依据专家评审意见进行施工图审查。

施工图审查分为内审与外审，施工图设计与装配式专项设计完成后可邀请相关专家进行内审，内审合格后择期进行外审；外审主要委托给审图机构审查，外审合格后，加盖施工图审查专用章，方可下发各相关单位实施。

2.3构件加工图深化设计

构件加工深化设计工作作为装配式建筑的专项设计，具有承上启下、贯穿始终的作用，直接影响工程项目实施的质量与成本。在选择深化设计单位时应调查研究，委托有长期从事预制技术研究和工程应用经验的咨询单位进行深化设计，深化设计单位应具备丰富的装配式建筑方案设计、构件深化设计、生产及安装的专业能力和实际经验，对项目方案设计、施工图设计、构件生产及构件安装的产业化整体质量管理计划具备协调控制能力，为后续的生产、安装顺利实施做好准备。

预制构件施工图深化设计包括平立面安装布置图、典型构件安装节点详图、预制构件安装构造详图部分的各专业设计预留预埋件定位图。预制构件加工图深化设计包括预制构件图(如有要求含面层装饰设计图及节能保温设计图)、构件配筋图、生产及运输用配件详图等。

在深化设计前，深化设计人员应仔细审核建筑、结构、水、暖、电等设备施工图，补足遗漏、矛盾等问题，提出深化设计工作计划。深化设计过程应加强与预制构件厂及施工单位的配合，确保深化设计成果满足实施要求。深化设计工作完成后，应提交给工程设计单位进行审核确认；确认无误后，构件深化设计图纸即可作为装配式混凝土结构工程的实施依据。

3预制构件生产质量管理

为了确保预制构件质量，构件生产要处于严密的质量管理和控制之下，通过构件生产管理策划可以明确生产过程中的目标计划、管理要求、重点内容、工具方法以及必要的资源支持，为质量管理提供良好的生产组织环境。质量管理的实施要涵盖预制构件生产全过程及其主要特征，诸如原材料采购和进场、混凝土配制、构件生产、码放储存、出厂及运输、构件资料等方面，并对关键过程或特殊构件加以重点研讨。质量管理要对构件生产过程中的试验检测、质量检验工作制订明确的管理要求，保持质量管理有效运行和持续改进。

3.1预制构件生产管理策划

预制构件生产管理策划内容要体现良好的组织性、程序性和计划性，针对预制构件生产过程中技术管理方法、生产计划安排、组织沟通工作流程、保证措施等全方位制订应对方案，保障生产有序顺畅进行。预制构件生产质量管理策划主要包括以下内容。

1)由工厂技术负责人组织技术质量人员参与图纸会审和设计交底，并及时办理变更文件，做到技术先行；

2)工程主要负责人组织构件生产合同评审，识别和分析合同实施中可能存在的问题和不确定性并做出应对预案；

3)编制构件生产方案及资源配置计划，制订生产进度计划，落实质量标准要求；

4)制订质量、工期、安全保证措施，充分保障构件生产目标的实现；

5)制订内部与外部在生产过程管理方面有效沟通的工作流程，细化职责和分工；

6)制订成本管理与环境管理方案，提出相应管理目标；

7)组织召开构件生产准备会，重点项目制订并落实构件试制方案。

3.2预制构件质量管理计划

3.2.1预制构件质量管理要求

预制构件质量管理体系是体现该工厂质量保证能力的基本要求，同时也是建设单位、施工单位考察选定预制工厂的重要关注点，具体要求如下：

1)预制工厂相应的资格能力认定及具备构件生产的软硬件设施条件；

2)预制工厂建立了完善的质量管理体系，具有保证构件生产质量的经验和能力；

3)预制构件生产过程应具备试验检测手段；

4)预制构件制作前，预制工厂应仔细审核预制构件制作详图，会审构件图纸来获得构件型号、数量、材料、技术质量要求等详细资料；

5)预制工厂通过进行构件生产质量策划，在构件制作前编制预制构件生产制作方案，对于新工厂或新型构件可以通过试制样品验证；

6)预制工厂应对进场的原材料及构配件进行检验，并制定检验方案，检验合格后方可用于预制构件的制作，这是质量控制强制性要求；

7)预制构件经检查合格后，及时标记工程名称、构件部位、构件型号及编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息，其是质量可追溯性要求，也是生产信息化管理重要一环。

3.2.2预制构件生产前期技术准备

建设、设计、施工、监理和预制工厂应做好预制构件生产的前期准备工作，前期准备的主要内容如下：

1)由建设单位组织设计单位、深化设计单位对预制工厂进行技术交底，阐述预制构件技术要求、技术质量标准和有关注意事项；

2)预制工厂的技术方案和质量保证措施应提交监理单位或施工单位审核；

3)组织样品试制工作，通过样品试制可以验证设计的可实施性；

4)首件验收是批量生产前质量控制的关键一环；预制构件资质取消之后，通过对工程每种型号的预制构件首件进行隐蔽工程检查，监理和施工单位派人参与或驻厂监造，是完善构件质量管理和和进场验收的重要保证。

3.2.3预制构件质量检验内容

预制混凝土构件生产质量检验可分为模具质量检验、钢筋及混凝土原材料质量检验、预埋件及配件质量检验、构件生产过程中各工序质量检验、构件成品检验、以及存放和运输检验等六部分内容，每部分检验工作都应该制订相应的质量检验制度和方案，规定检验的人员和职责、取样的方法和程序、批量的规则、质量标准、不合格情况的处理、检验记录的形成、资料传递和保存等，确保各项质量检验得以严格和有效执行并保持质量的可追溯性。

在上述构件质量检验内容中，模具、原材料和预埋件及配件检验一般是执行进场时集中按批量或逐件检验制度，并在使用过程中再进行可能的目测检验或随工序检验，如遇异常情况可重新组织检验，不合格的应该集中批量退货，这是质量检验的基本要求。检验目的就是确保用于构件中的原材料及构配件质量必须满足设计和使用要求。质量检验资料虽可按批次记录但也必须涵盖每个构件，体现每个构件质量信息的追溯性。预制构件的工序质量检验项目如图1所示。

3.2.4预制构件质量控制重点内容

预制混凝土构件生产质量控制措施应具有针对性。以下就夹心保温墙板生产、钢筋灌浆套筒安装、预制构件结构性能检验等重点控制内容说明如下。

1)夹心保温墙板生产质量控制要点

夹心外墙板生产技术和质量控制要求较高，涉及结构和节能两方面的技术指标，生产厂家应有质量控制措施，操作人员应有工程施工经验。

夹心外墙板的内外叶墙板之间的拉结件类别、数量及使用位置应符合设计要求。夹心外墙板的拉结件安装质量必须严格控制，否则会出现外板脱落的安全事故；该工序应进行隐蔽工程检查，并留必要的影像资料。

夹心外墙板宜采用平模工艺生产，生产时应先浇筑外叶墙板混凝土层，再安装保温材料和拉结件，最后浇筑内叶墙板混凝土层；当采用立模工艺生产时，应同步浇筑内外叶墙板混凝土，并应采取保证保温材料及拉结件位置准确的措施。

2)钢筋灌浆套筒的安装质量控制要点

钢筋灌浆套筒的应用技术和质量控制方法必须严格执行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)、《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398-2012)和《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)三部行业标准的有关规定。

①钢筋灌浆套筒连接是装配式混凝土结构常用的连接方式，钢筋套筒灌浆连接接头是构件连接的主要钢筋接头连接方式，也是保证各种装配整体式混凝土结构整体性的基础。确保连接质量是采用该种连接方式的混凝土结构工程质量控制重点和难点，必须制订质量控制措施，通过设计、产品选用、构件制作、施工验收等环节加强质量管理，确保其连接质量可靠。

②钢筋套筒进场时应对钢筋套筒进行检验，检验内容除了外观质量、尺寸偏差、出厂提供的材质报告、接头型式检验报告等，还应按要求制作钢筋套筒灌浆连接接头试件进行抗拉强度试验的验证性试验。

③钢筋套筒验证性试验可按随机抽样方法抽取工程使用的同牌号、同规格钢筋，并采用工程使用的灌浆料制作3个钢筋套筒灌浆连接接头试件，如采用半套筒连接方式则应制作成钢筋机械连接和套筒灌浆连接组合接头试件，标准养护28d后进行抗拉强度试验，试验合格后方可使用。

3)预制混凝土构件结构性能检验

结构性能检验主要针对简支受弯的梁板类标准构件而言，预制构件生产企业应按批量抽样作结构性能检验；主要依据是按设计要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的有关规定。构件进场验收时，构件生产企业应按标准要求向施工单位提供结构性能检验报告资料，作为构件结构性能质量证明文件。

采用监理驻厂监造方式生产的构件可不必进行结构性能检验。装配整体式结构构件宜采用延伸监理的办法来代替结构性能检验。

3.2.5预制构件资料管理

预制构件资料包含预制构件工厂自身存档资料和构件交付时应提供的验收资料两部分，后者是前者中的一部分，在构件现场交付时作为质量证明所用。

1)预制构件工厂的资料管理

预制构件工厂资料是预制构件生产全过程质量完整真实记录，包括图纸和设计文件资料，生产组织、技术方案和操作指导技术资料，原材料厂家和进场试验资料，过程操作资料，质量检验和控制资料，必要的检测报告文件以及合格证资料等等。

预制工厂应根据要求建立技术资料管理规定，并规定应形成的资料明细和责任部门，采用清单式辅助管理，从原材料、加工过程到成品的质量检查记录均应真实详细、形成及时。预制工厂构件资料应按有关要求进行收集、整理、存档保存，保存方式、年限和储存环境应符合要求，以备索引、检查和生产质量追溯。

2)预制构件工厂提供的资料

构件交付时提供的资料应以设计要求或合同约定为准，一般仅提供如下质量证明类文件。施工单位或监理应对运输到场的预制构件质量和标识进行查验，确认满足要求且与所提供资料相符后方可卸车：

①预制构件出厂合格证(混凝土强度、主要受力钢筋、其他特殊要求)；

②结构性能证明文件(结构性能检验报告或加强措施质量证明文件)；

③装饰保温性能证明文件；

④其他必要的证明文件。

4装配式混凝土结构工程施工质量管理

装配式混凝土结构工程施工应制订施工组织设计和专项施工方案，提出构件安装方法、节点施工方案等。装配式混凝土结构工程施质量管理的重点环节有预制构件进场验收、施工验算、构件安装就位、节点连接施工，必须制订相应的质量保证措施。

4.1预制构件进场验收

预制构件进场验收应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的有关规定进行，主要包括以下验收内容：构件质量证明文件、结构性能和功能性能(装饰性能、保温性能等)检验报告、外观质量缺陷、外形尺寸偏差、预留预埋件规格和数量的符合性、粗糙面和键槽质量以及构件标识检验等，除外形尺寸偏差执行按批量抽检外，其它内容均要求全数检验，确保安装构件的质量符合要求。

4.2施工验算

装配式结构工程安装施工编制的专项施工方案中在必要时应由专业施工单位根据设计文件对构件临时支撑和吊具进行深化设计、受力验算和试验，保证安装施工中的安全和构件质量完好：

1)临时支撑应按水平构件和竖向构件分别对支撑条件、施工荷载、拆除依据、承载要求等进行受力验算；

2)预埋吊具吊件应根据预制构件的形状、尺寸和重量等参数进行配置并进行受力安全性验算，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45°；对尺寸较大或形状复杂的构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。

4.3节点后浇混凝土施工质量要求

装配式混凝土结构预制构件连接施工通常有预制构件与预制构件接缝、预制构件与现浇构件接缝2种接缝形式，后浇混凝土或砂浆连接方式应重点控制以下内容。

1)后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收，验收项目应包括下列内容。

①钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；

②纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等；

③纵向受力钢筋的锚固方式及长度；

④箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；

⑤预埋件的规格、数量、位置；

⑥混凝土粗糙面的质量，键槽的规格、数量、位置；

⑦预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施。

2)后浇连接处混凝土或砂浆的强度及收缩性能要求。

①对承受内力的连接处应采用混凝土浇筑，混凝土强度等级值不应低于连接处构件混凝土强度设计等级值的较大值；

②对非承受内力的连接处可采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；

③混凝土粗骨料最大粒径不宜大于连接处最小尺寸的1/4。

3)连接节点、水平拼缝应连续浇筑；竖向拼缝可逐层浇筑，每层浇筑高度不宜大于2m；应采取保证混凝土或砂浆浇筑密实的措施。

4)混凝土或砂浆强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。

4.4灌浆施工质量要求

钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头的灌浆应符合节点连接施工方案的要求，钢筋套筒在灌浆前，还应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的工艺检验；经检验合格后，方可进行灌浆作业。进行灌浆作业过程中，应采取下列措施严格控制作业质量。

1)灌浆施工时，环境温度不应低于5℃；当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施；

2)应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量，并搅拌均匀；每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测，且其流动度应满足标准要求；

3)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录；

4)灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后应及时封堵；

5)灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；

6)套筒灌浆连接接头的质量保证措施：

①采用经验证的钢筋套筒和灌浆料配套产品；

②施工人员是经培训合格的专业人员，严格按技术操作要求执行；

③质量检验人员进行全程施工质量检查，能提供可追溯的全过程灌浆质量检查记录。

5装配式混凝土结构工程施工质量验收

我国预制混凝土技术标准体系的编制和完善历时10年左右时间，截至目前预制混凝土领域的国家和行业标准已基本齐备，现行的预制混凝土结构设计、构件生产、结构施工、工程验收等系列标准可以满足我国建筑工程领域的装配式结构工程验收要求。我国预制装配式混凝土领域技术标准体系如图2所示。

我国现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)中规定，装配式结构工程应按混凝土结构子分部工程的要求进行验收；当结构中部分采用现浇混凝土结构时，装配式结构部分可作为混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收；对于装配式结构预制率高于80%的工程可以按全装配式结构处理，此时可以将装配式分项工程扩展为混凝土结构子分部工程进行验收。装配式混凝土结构工程质量验收内容如图3所示。

我国现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)中也规定了装配式混凝土结构作为混凝土结构子分部工程质量验收的一般规定、主控项目和一般项目。我国现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)中规定了装配式结构分项工程验收和混凝土结构子分部工程验收的内容，装配式结构分项工程的验收包括一般规定、预制构件、以及包含装配式结构特有的钢筋连接和构件连接等内容的预制构件安装与连接3部分。装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批，对于装配式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝土浇筑等内容，应分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。

另外，对于装配式结构现场施工中涉及的装修、防水、节能及机电设备等内容，应分别按装修、防水、节能及机电设备等分部或分项工程的验收要求执行。装配式结构还要在混凝土结构子分部工程验收层面进行结构实体检验和工程资料验收。装配式混凝土结构验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求提供文件和记录外，尚应提供下列文件和记录：

1)工程设计文件、预制构件制作和安装的深化设计图；

2)预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告；

3)预制构件安装施工记录；

4)钢筋套筒灌浆、浆锚搭接连接的施工检验记录；

5)后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件；

6)后浇混凝土、灌浆料、座浆材料强度检测报告；

7)外墙防水施工质量检验记录；

8)装配式结构分项工程质量验收文件；

9)装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；

10)装配式工程的其他文件和记录。

6结语

装配式混凝土结构工程质量管理贯穿工程规划设计、生产制作、施工安装及验收的全过程，工程实施需要各实施主体全过程、高标准的协调配合，通过工程质量管理总体策划、各阶段质量管理计划和重点环节的质量控制措施来保证工程质量。

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[关键词] 专业施工；施工配合与协调；施工管理措施

引言

随着我国经济快速发展，人民生活水平的不断提高，人们对建筑产品安全可靠性、功能操控性、适用耐久性、美观舒适性的要求不断提高。为了满足人们日益增长的家居生活质量不断提高的需求，当今高新技术、高新技术产品设备也逐渐进入建筑产品的应用领域，扩展了建筑产品使用功能。建筑产品的各专业施工项越来越多、施工难度越来越大、各系统集成越来越复杂、，工程质量要求日益提高、施工周期越来越短、因此施工过程中对各单项专业工程间协调配合、专业工程与建筑工程间协调配合、施工管理措施提出了更高的要求。为此本文从建筑产品施工过程中各专业间的施工配合协调、各专业与建筑间的配合协调、施工管理措施等分不同阶段进行分析论述，以使施工配合协调，施工管理措施更完善，满足工程各施工阶段的施工管理需要。

一、工程概述及工程施工主要依据

建筑工程是指为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作以及完成的工程实体。通常一个单位工程由建筑工程和安装工程二个部分组成，建筑工程有地基与基础工程、主体工程、地面与楼面工程、装饰工程和屋面工程6个分部工程组成，安装工程有水暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程以及电梯安装工程4个分部工程组成。随着社会的发展与进步，建筑工程中的专业安装得到了长足的发展，安全防范、消防报警、楼宇自动化控制、电讯工程等广泛应用于建筑工程中，使建筑物系统功能更多更完善，使人们的家居生活更舒适、工作环境更优越、休闲、娱乐、购物更便捷安全。

专业安装工程施工的依据：施工图、设计交底、施工图会审记录、专业安装施工验收规范、质量评定标准、专业安装施工技术操作规程、标准图集。

二、安装工程管理措施的建立与实施

2.1安装工程管理措施的建立与实施是安装工程各项计划目标得以实现的有力保障。

2.2建立安装工程项目施工管理机构———安装工程项目经理部，高效、完整、精干项目经理部是项目管理、施工管理的基石。

2.2编制切实可行的安装工程施工组织设计，专业安装施工方案作为指导施工依据。

2.3参照建筑工程施工进度计划编制安装工程施工进度计划作为控制施工进度依据。

2.4编制质量计划书，确定质量控制目标，编制质量控制措施，做到质量控制有章可循。

2.5建立安全防范控制措施，加强安全文明施工教育，杜绝质量事故、安全施工的发生。

2.6建立施工管理的各项规章制度，按规章制度管理及处理各项工作。

三、各施工阶段的施工配合协调与施工管理

建安工程一般可分为四个施工阶段，即施工前施工准备阶段、结构施工中的施工配合阶段、安装工程的总装阶段和竣工验收交付使用阶段。做好各阶段的施工配合协调与施工管理工作对工程的施工进度完成、施工安全落实、施工质量达标有着非常重要的作用。

3.1施工准备阶段的施工配合协调与施工管理

材料、机具、劳动力、生活设施等方面的组织工作，以备正式施工时组织实施。

技术准备主要包括：熟悉和审查图纸、编制施工组织设计及专项施工方案、编制施工预算、进行技术交底、进行安全交底。

安装各专业间的配合协调工作包括：各专业施工图的会审、互审、信息交流沟通，找出各专业施工中相互交叉作业点、相互影响的施工工序，协调解决施工中的交叉作业、工序相互影响等施工问题，为配合阶段各专业的有序施工扫清障碍。

安装各专业与土建间的配合协调工作有：共同会审结构施工图、各专业安装施工图，审查各施工图的尺寸标准、标高标准是否相同，会商建筑工程满足专业安装配合施工的施工条件，会商结构浇注各专业安装应具备施工条件，为工程配合施工阶段的正常有序施工做好施工前的各准备工作，确保配合阶段配合施工快速有序进行。

3.2结构施工阶段的施工配合协调与施工管理

结构施工中的施工配合阶段的施工特点：施工周期短、预埋及预留工作量大、管线敷设多而复杂、施工人员流量大、交叉作业多、相互影响及相互损坏可能性大。针对以上特点应做好以下工作。

确认结构施工满足安装施工的施工条件后，依据前期准备是确定的施工顺序、施工方法合理安排人员、材料、机具进行施工作业，发现施工问题现场协调，保证各专业施工的快速进行。

对现场的施工作业人员进行各作业段的再次技术交底，保障施工的准确无误，施工质量优良。

对进入工作面的施工用料进行现场复验，保证材料规格、型号与设计相符，材料的质量符合国标要求。

对机具进行试运检验，机具的型号是否满足施工要求，为快速施工提高运行可靠的机具。

施工中随施工随自检、互检、质检，发现施工质量问题及时纠正，不留隐患、不留尾巴。

邀请监理进入施工现场进行旁站式对施工质量进行监理，便施工便分段验收，保障施工快速进行，及时将工作面交付土建进行结构浇注。

3.3总装阶段施工管理与配合协调

安装工程的总装阶段的特点：作业面多而广、各专业均进入总装作业、土建进入装饰阶段、工程全面开花、安装各专业工程逐步形成工程实体、各专业最终完成工程实体并相互对接完成形成全系统工程。针对以上特点应做好以下工作。

对总装材料及设备再次进行核对验收，保证材料及设备的规格、型号与设计相同，材料及设备的质量符合要求。

合理配置施工机具，对施工机具进行定期检查、保养，以确保施工机具的性能、工作状态能够满足使用要求。

各专业进行分部位、分项技术交底，交底内容要详细，包括以下内容：材料及设备要求、机具要求、施工顺序、施工方法、质量要求、安全文明施工、成品保护等。

同一作业面、各专业进行会商协调编排各专业安装对象的标高、位置并绘制施工大样图，供各专业指导施工使用，确定各专业的先后施工顺序：原则上先排水、后通风，再水暖主管、后水暖次管，最后电缆桥架、电线电缆导管。上一到工序施工完成并办理交接验收后、进行下一道工序的施工。

各专业配合协调进行各系统的对接、对口连接，使各系统对接、对口连接完成。

各专业在施工过程中、要坚定不移的坚持分部位、分段、分层对完成的工作量进行自检、互检、质检三检并举，确保工程的施工质量，发现问题立即纠正，这样有利于控制工程施工质量大面积发生，把损失控制在较小的范围内。

3.4竣工验收阶段的施工管理与配合协调

检验批质量验收：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

分项工程质量验收：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

分部（子分部）工程质量验收：分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格，质量控制资料应完整；地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；观感质量验收应符合要求。

单位（子单位）工程质量验收：单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格，质量控制资料应完整，单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整，主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。

各专业在做好本专业系统调试工作后，应相互协调配合对各系统进行联调、联试、联动试车成功，保障设计各项功能正常运行。

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关键词：建筑；装饰工程；协调配合；管理

中图分类号：TQ174文献标识码： A 文章编号：

经济发展水平越来越高，人们对建筑的要求也在不断提高，尤其是对建筑的舒适、安全功能要求较高。对建筑装饰来说，人们希望建筑装饰更加人性化，能够满足居住舒服、安全的要求，这就要求建筑装饰工程的相关工作更加科学，能够进行协调配合和管理。

一、安装工程和装修相互协调

对于建筑装修工程来说，要把安装工程和装修协调好，需要安装建设者仔细考虑，并能够引起足够的重视。安装工程施工人员要有全局观念，要详细了解自己专业的情况，此外还要熟悉相关专业的一些知识和技术标准等问题。在装修过程中，要把每一个环节都掌握好，尤其是关键环节，注重工程的质量，使工程可以顺利完工。怎样才能使安装工程和装修协调起来，需要注意的是以下几个方面。

对图纸进行完善

要想工程能够顺利进行，工程图纸非常重要，只有工程图纸比较完善，工程顺利完工才有很大的保障。在前期的准备阶段，负责安装的技术人员要和设计单位以及其他专业的人员进行交流，对设计意图好好研究，明确工程的要求，对图纸矛盾的地方要及时解决，弥补不足，完成后需要设计院和业主的确认审批。审核以后根据图纸制定施工方案，以便指导工程顺利进行。安装专业和装饰专业的相关人员要相互加强交流。对于天花、墙面一些区域的管道设备和它们的布局走向以及装饰造型的关系，要标注明白；要了解天花上面的喷淋头、报警探头和风口的排列布置，熟悉它和装饰造型灯设计的关系；注意是否存在分行、交叉重叠的现象，特别是楼层的层高看上去比较高，但由于设计的时候往往忽略了梁的高度，而且线管、空调风管、喷淋管是纵横交叉布置，从而设计与实际不相符，达不到设计标高。

详细制定施工计划

对于施工计划要编排的较为详细、明了，以便提高施工的效率。第一，根据合同完工的工期列出进度要求，对各个专业的施工进度进行详细的划分。在每个施工阶段，都要注意控制关键的节点。第二，注意消防，排水管道是否顺畅，管道、龙骨、桥架以及装饰灯具这些专业很容易产生空间位置冲突的现象。这些细节都需要施工单位在施工之前仔细考虑，相互协调。施工单位首先要确定标高，以建筑为准。基础结构的施工单位制定统一的标高轴线，要严格执行，以免发生混乱现象。此外，要制定详图，在详图中要把安装工程标高、尺寸和建筑装饰的关系反映出来。可以先对样板进行施工，这样图纸就会变得非常直观。得到多方的同意以后可以进行大面积的施工，同时要注意工程质量。如果要安装天花吊顶龙骨骨架，安装部门应该完成施工，如果没有完成，各个专业施工要保持相对独立。不同的专业在施工时要相互配合，统一安排作业的时间，安装时分区域进行，这样可以提高工作效率。进行施工时要特别注意避开主龙骨，安装专业和木工专业要相互配合放线。如果不可避免的破坏顶面的龙骨，要及时进行加强保护。

建立协调机构

进入施工后期阶段，平行施工单位比较多，如果不进行统一的组织协调，施工将会变得非常混乱。因此，最好设立一个专门的协调机构。如果工程是总承包管理模式的，协调机构由总承包方负责建立，如果工程项目是由业主自行管理的，需业主、总承包和监理共同成立协调机构。每隔一定时间举行一次会议，对出现的问题进行及时的协调。

对成品加强保护

在后期施工过程中，经常出现成品破坏交叉污染的问题。对于某一工种已经完成的成品以及半成品需要及时采取保护措施。对成品的保护和文明施工实现紧密结合，共同提高施工的进度，使工程可以顺利进行。此外，监督和奖罚制度一定要严明。施工人员进入房间须出示出入证或核准地的入室施工申请单进行施工，有效的做好成品保护。

二、进行协调管理的有效方法

1、编制后期施工计划

在编制后期施工计划时，要保证计划完整、各方面都会认可并且执行，这种方法在一定程度上可以使施工的顺序更加合理。计划中主要的目的是合同竣工日期，施工交叉配合是其中比较重要的问题。在计划中要写明哪一个阶段以哪个工种作为主体部分。如果顶棚里的风管以及电线没有安装，吊顶的工作就没法进行。在多项工程中，安装工程常常是主体部分，其他工作的进行需要保证安装工作的完成。安装工作通常占用的时间比较长，系统性比较强，调试时间持续比较久。各个专业对这一问题有了一致的看法，交叉配合的问题就解决了很大一部分，设计综合计划时可以采取“倒计时”的方法。

2、协调机构的建立

在施工过程中，建立协调机构对于施工的顺利进行起到很大的作用。协调机构要具有权威性、反应较快、办事效率较高。整个的施工工程是由很多工种、很多专业单位共同进行的。如果协调过程出现问题，整个的施工进度被打乱，工期被延长，工程质量也难以得到保证。

3、熟悉相关专业的技术

按照传统的做法，把每个单位的技术人员集合到一起，相互进行技术交流。通过交流，技术人员之间相互探讨，对于图纸中存在的矛盾以及不足进行仔细研究，可以解决很多问题。由于图纸在整个施工中处在关键性的位置，前期工作做不好，会影响后期的施工进度，所以图纸的问题至关重要。在进行施工之前，需要把图纸中出现的问题处理好。

4、对经济利益进行协调

在整个建筑装饰工程中，对工程成本进行控制是一个很重要的问题。在进行协调过程中，要特别注意这一项。

第一，要仔细考虑各专业施工的内容、界限和接口等问题，在进行设计交底和图纸会审中要明确表示出来。例如，在轻钢龙骨石膏板吊灯的灯具上进行安装开孔，这一项只能由装饰单位进行，同时，对于相应的工程要认真进行结算计价。

第二，对于施工组织费用要进行严格规定，如果施工费用随意支出，会直接造成管理的混乱。因此，要规范施工组织管理的费用，制度明确并且严格执行。对于各专业成品破坏造成交叉污染的要进行监督和惩罚，各专业垃圾的清理工作要分工明确，责任落实到人，施工电梯的使用要严格规定。

结语：

由于建筑装修工程涉及的施工单位较多，没有适当的管理，没有相互的协调配合，整个的过程会变成一盘散沙。因此，在建筑装饰工程中必须进行统一的管理，加大各施工单位各专业的配合力度，保证工序的有效进行。对于协调配合的问题，最好进行提前的预测，根据常见的冲突问题，进行详细的安排和策划。现场遇到的问题要进行及时的协调管理。只有各个单位各个专业相互协调配合，才可以实现对技术、组织、利益分配等问题的有效管理。

参考文献：

[1]张彦峰，刘永春. 论高层建筑装饰工程的协调配合与管理[J]. 中国科技财富，2011（03）