通信光缆工程施工精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇通信光缆工程施工，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：架空光缆；通信工程；成本控制

当下通信业市场竞争格局初步形成，通信建设工程普遍实行招投标制，为赢得客户，通信施工企业的投标价均尽可能压低，大幅度的让利使中标的通信施工企业的项目利润已所剩无几，稍有不慎者甚至可能给企业造成损失。这就要求通信施工企业必须要在管理上练内攻，把增收提效，强化成本控制作为今后的工作重点。笔者通过某架空光缆工程介绍通信施工中进行施工成本控制的几个有效途径。

一、工程概况

本工程采用全介质自承式光缆架空敷设，施工段线路全长42km，施工环境复杂，施工段交通运输条件不佳，沿途高低压线路交叉跨越繁多，线路大档距较多。

二、成本控制的途径

工程项目施工成本是指施工企业为完成工程项目的全部施工任务，所耗费的各项生产费用的总和，包括直接成本和间接成本。项目成本控制途径主要是建立和完善成本控制运行机制，实行对成本影响因素的全过程控制。

1.从直接成本上控制

直接成本包括直接费（人工费、材料费、机械费）和其他直接费。直接成本的控制是降低工程成本的关键，而材料费又占工程成本的60%～70%，是影响成本的主要因素，有较大的节约潜力。材料费的控制包括材料用量管理和材料采购管理两方面。

（1）材料用量管理。①以施工预算加强材料管理，降低消耗。如项目部对光缆辅金具的管理:由于自承式光缆架设时直接将钢绞线紧固到电杆上，而无需其他支承物，在杆塔上的固定由安装金具来完成。安装金具必须与光缆配套使用，不同杆塔、不同跨距、不同外径的光缆所用金具各不相同。如果金具选择不当，可能会出现光缆松滑或者断纤等严重问题。但厂家提供的金具不一定能直接与塔杆连接，项目部组织施工技术人员根据实际设计，编制光缆辅金具的施工预算，定为:一般终端塔配 1只，耐张塔配2只，直线塔配 1只。并在施工之前，将辅金具统一制作完毕，辅金具用量按预算确定后，作为采购和生产该材料的依据。②限额领料制度。施工预算也是项目部对施工队限额领料的依据，各施工队只能在预算内分期分批领用，属工程变更的，必须有工程变更证明材料方可领用。③坚持余料回收和现场材料管理。在施工项目完成80%时，及时将材料回收和盘点，现场材料合理堆放，妥善保管周转材料，如将光缆和接头盒等配件的堆放在避免雨淋水浸的周转库房，沙石料用彩条布垫上，保证工完料尽场地清。④实行责任成本管理。将光缆、金具、引下线夹等的消耗目标落实到工班；制定并贯彻节约材料的技术措施，如在光缆接续时，按厂家操作手册，光缆应预留长度是固定的60m，在安装中发现 60m长了，既增加了材料成本，又增加光路传输损耗，浪费了光发射功率。但有时改短后又出现光缆短了，要重购和增加光缆接头盒，也增加材料成本和人工成本。为解决这个问题，项目部进行了现场测定和工序的细化，即：具体长度以塔杆高度确定，另加2%的余量供调整弧垂、转角使用，每个接续点两端预留 50m余量，供杆(塔)下熔接、再熔接使用，机站(房)内预留40m；引下光缆用引下线夹固定在塔杆上，以防光缆与塔杆发生摩擦，接续完毕后将剩余光缆盘整齐，在盘绕过程中应防止光缆弯折受扭，缆圈直径不小于600mm，余缆应放置在离地面不小于6m处。通过精细化工作，整个项目比计划节约光缆用量近5%。

（2）材料采购管理。①比价采购:即“同种材料比质量，同等质量比价格，同样价格比服务，同等服务比信誉，一材料一比，一次一比，比后再买”。对于可供选择厂家较多、需要量较大而消耗稳定集中的材料，实行招标采购。项目部对水泥电杆实行招标采购，中标的厂家比原供应厂家在价格上优惠了10%。②限价采购：对地材以及拉线、钢绞线等批量小、品种繁杂、单价低、零星采购次数频繁、较难形成批量采购的材料，以市场行情为基础制定限价，实行限价采购。③分批采购:引进货币时间价值分析，根据工程施工进度合理确定进货批量和批次，总量订货，分批采购。④争取以材料直拨为主，尽量减少中转环节。如光缆：从生产厂家到项目部周转仓，由厂家负责运输；由项目部周转仓至施工现场，由施工队负责运输，大大降低项目部运输成本。⑤材料检验:进料要求进行履行验收，对经检验不合格或在运输过程中损坏的材料，立即办理更换或退货，以免埋下质量隐患。如对光缆的验收坚持四查：外观检查、数量检查、质量检查、安装金具检查，若与合同不符应立即与供货厂家联系，在施工前妥善解决。

2.从间接成本上控制

间接成本是指在施工现场发生的现场管理费和临时设施费。管理费用的控制主要是制定好管理人员的最优组合方案及办公费用的合理化支出，进出场费用的控制主要是选择好最优的进出场路线。临时设施费的控制主要有两点：（1）在保证耐用的条件下选择最经济的临建材料，优先采用可回收的临建材料；（2）设计好临建的位置和规格，让临建的空间得到最有效的利用。

3.以优化施工方案控制和降低工程成本

施工方案的优化选择是降低工程成本的主要途径。在工程实施前，项目部与设计单位根据使用线路的运行条件、线路等级、气象情况等共同研究一套行之有效的施工方案。本项目的施工特点是：（1）施工环境复杂，施工段交通运输条件不佳。（2）施工队素质参差不齐，很多分包队是通信运营商内部的基层施工队，没有全介质自承式光缆的施工经历。因此项目部针对施工方案进行优化：①开工前，施工队要进行提前简单施工培训，认真阅读厂家提供的全介质自承式光缆施工手册，了解全介质自承式光缆的特性，懂得如何保护光缆。对沿线交叉跨越的各种低压线路、厂房、民房、公路、河流等障碍物，均采取措施如搭越线架，施工时派专人看管，防止光缆摩擦、损伤等。其他情况有可能发生硬物摩擦时，都要采取防范措施。②施工要在专业工程师的指导下进行，施工人员必须熟练掌握光缆的各种特性参数如最小弯曲半径、最大侧压力、最大张力等主要参数和施工要领如全介质自承式光缆不允许受到过大的张力和侧压力;对光缆弯曲半径的限制，动态不小于缆径的 30倍，静态不小于缆径的 10倍等。③在敷缆的施工中，首先要考虑光缆和拉线、钢绞线搬运，尽量利用施工队自行搬运，以减少搬运费;接续成端测试要紧密结合敷缆进度，避免接续测试技术人员二次派工，以减少用工费。④光缆厂家派人现场全程技术督导。做到敷设到哪里，厂家的督导、项目部管理员就出现在哪里，做好技术交底。

4.从工程质量成本上控制

项目部保证质量的措施有：通过加强工程的技术质量检验，提高操作人员的技术素质来切实加强质量管理，避免返项目部保证工期的措施：（1）严格按照施工进度计划实施工程，用进度计划指导、组织施工。（2）技术、安全、质检等人员深入施工现场配合施工，解决实际问题，以加快施工进度。（3）提前做好施工渠道工作，组织专人与当地政府及其有关部门取得联系，解决施工渠道上的问题。

5.从不可预见成本上控制

不可预见成本是指施工生产过程中所发生的除生产成本、质量成本、工期成本之外的成本，如施工扰民费、资金占用费、人员伤亡等安全事故损失费、政府部门的罚款等。项目部控制不可预见成本的措施有：（1）建立科学的安全规章制度，加大对安全管理的投入，使安全生产责任制逐级落实到每个工作岗位和每个人头上。（2）针对本项目高空作业、带电作业的特点经常性的开展安全生产宣传，提高职工的安全素质，切实做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。如全介质自承式光缆施工中，要求各施工队凡遇光缆挂点选在电力高压线路下横担之上或同杆双回、多回线路的，必须在停电后施工，并严格遵循带电施工作业制度。

6.做好增收工作控制和降低工程成本

降低施工项目成本的途径既要有增收又要有节支，工程变更和索赔工作是从增收角度达到降低成本的途径。项目部进行增收的措施有：（1）由熟悉合同、懂经营管理的人员组成的合同索赔小组。（2）施工过程中发生的工程变更，项目部及时办理签证，并通过工程款结算从甲方取得补偿。（3）在施工中注重原始纪录和监理签认手续，详细收集与索赔有关的资料，准备充分的索赔证据，并按规定时限报送正式索赔文件。

三、结语

在本工程的施工过程中，遇过许多困难：施工作业面狭窄、路面施工无法完全封闭交通、雨季等，但是项目部通过上述高效能的管理，有效地保证了施工质量，工期按期完工，最终非常理想地完成了目标成本。工程竣工也为单位创造了经济效益。在本项目中，项目部充分利用管理理论，并付诸实践，有效地控制了项目成本，取得了良好的社会效益和经济效益。

篇2

关键词：通信光缆；线路工程；施工要点

1 前言

光纤通信的发展依赖于光纤通信技术的进步。近年来，光纤通信技术得到了长足的发展，新技术不断涌现，这大幅提高了通信能力，并使光纤通信的应用范围不断扩大。

2 通信光缆线路

2.1 路由

⑴光缆径路应避开下列地带。①易遭洪害的地段和泥石流地区；②工业污水流经地，煤层、淤泥、垃圾、炉灰等堆积场所；③防护林、经济林急需砍伐树木较多的地段。

⑵光缆线路应注意。①径路应便于施工、维修和使用，对农、林业影响小，尽可能保持光缆的直线性；②减少穿越较大的河流、沟渠、铁路和公路的次数，尽量避开穿越村镇；③不论是山区或平原，尽量避开雷击区，选择好走路径；④光缆进入城市应符合城市建设和规划要求，并经城建局批准，最大限度的保证光缆安全，径路为最短；⑤尽可能不穿越或少穿越城市繁华街道，有条件就利用现有的市话管道，直埋光缆时，径路尽量选择在人行道上。

2.2 光缆敷设应符合下列规定

⑴直埋深度、与其他建筑物最小间隔距离、防护措施应符合国家规定；⑵同沟敷设光、电缆时，先敷设电缆，后敷设光缆，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍；⑶光缆线路的防雷设施设置的地点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求；⑷接头处光缆接续后余留2～3m，中继站引入口外两个方向各余留2～3m，通信站引入口余留3～5m。⑸架空光缆架挂时，滑车牵引最大速度应为15m/min，不得突然启动或停止；⑹光缆的垂度应符合设计规定，每个杆上作余留，架空光缆线路在分歧杆、引上杆、终端杆、较深大于1m的角杆及直线路每隔5～10跟杆，应装设避雷地线；⑺钢绞线吊线及光缆本身均应采用全悬浮式，钢绞线接头处应用塑料瓷绝缘隔电子作电气绝缘，光缆接头处钢绞线吊线及光缆的金属部分不接地。⑻光缆经过的全部人孔处，应设专人监管，拐弯处安装滑轮，当人孔两侧管孔高度不一致时，应设专用工具或pe管予以引导；⑼光缆管孔内不得有接头，并不得在人孔中间直接穿过，光缆及接头，应放在人孔铁架上予以固定保护；⑽完成敷设工作后，应检查人孔中的敷设余量和弯曲半径，管孔进出口应封堵严密。

3 光缆接续工艺流程及引人终端光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量

提高光缆接续质量在光缆线路施工中十分重要。

3.1 光纤端面的制备

⑴光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。⑵光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。⑶裸纤的清洁。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5cm～6cm处重点清洁。三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。⑷裸纤的切割。操作规范如下（以手动为例）：光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”。

3.2 光纤熔接光纤熔接是接续工作的中心环节

首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流

3.3 光缆引人终端

⑴光缆引人室内时，应做绝缘接头，室内室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。⑵室内光缆终端在光配线架上，安装应该牢固可靠，裸光纤与尾纤的接续应符合规范要求，其接头应加热熔保护管保护并按顺序加以排列固定。

4 光缆工程测试

4.1 光缆单盘测试

光缆敷设前必须确保光缆的技术性能，核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。应用otdr对每盘光缆进行单盘测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。

4.2 光缆接续测试

加强otdr的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。⑴熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量；⑵每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；⑶封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；⑷封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。

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（1）施工前的技术准备。在施工前作出详细的计划，认真设计分析图纸，对设计工程的数量认真进行核对，选出人员编写对施工作业的指导书、对施工工程进行详细的了解并给出调查报告、还要对所需要准备的材料给出详细清单，准备充足的施工技术资料以及同类型的想关工程资料以备参考、使用。同时，还要准备编制出具有实施性的施工组织计划、对施工结果的质量计划、创优规划及实施措施，和颁布出各项保证工程安全、保障工程质量、工期的有效措施。开工前认真清点施工用工具及仪器仪表等设备，检查是否有残次品，并仔细阅读有关的技术说明书，避免使用方法的错误而导致不必要事故的发生。

（2）施工前对施工材料的检查

2提高光缆的架设施工质量

（1）最小弯曲半径。光缆不是钢铁，是有柔韧度的，在高空架设有一定的垂度，光缆的自重和风吹的摆动，夏天的高温和冬天的严寒这些温度的变化，都会造成光缆的形变和移动，光缆这种特殊品，小幅度的变化都很容易造成光缆机械性损伤从而影响光缆的传输性能。在初步设计时应该考虑到这些因素，保证光缆的最小弯曲半径的要求，选取最短移动路线，在施工中最大限度的减少对光缆的移动，保证光缆的完好以及良好的使用性能。

（2）跨越障碍物的最少距离。光缆的重量并不大，所以在架设跨越大跨度地方例如铁路、河流、山区、岔路口等地方时要使用高于平常强度的钢绞线，用来防止因大风吹动的大幅度摆动，变化强度过大的下垂，使光缆出现损坏减少光缆的正常寿命。在特殊地形拉设光缆要做三方或四方拉线、跨越障碍物等高位拉线，对拉设的距离要进行精确测量，既保证光缆离地面的垂度符合线路施工标准，又要做到使用尽量少的光缆，避免浪费。在已经建成的光缆线路上挂上标志性的字牌来标示，防止人为原因出现故障造成光缆线路出现损坏。

（3）光缆的盘放均匀。在光缆的整理挂钩时，将剩余的光缆均匀的盘放起来，每隔几根电杆盘放一个余留盘架，用来避免某处光缆受到风力或人力等强大外力的情况下使周围光缆打结甚至出现断裂，万不可只图方便，省去余留架而单独在某处盘一个圈，仅仅利用挂钩挂吊在吊线上，光缆通信施工原本就是一个严谨的工程，偷懒偷工不仅仅是对工程的不负责，也是对光纤使用者的不负责。

（4）光缆有足够的剩余。实际施工所用缆线要有足够的剩余，在线路上有接续时，要注意杆顶的装备配置和光缆的接续捆扎方式，每隔几根电杆处缆线要有相应的余留量，因为缆线虽然重要相对较轻，但捆挂在别的物体上随着时间越来越久，有可能使光缆超出应力的最大值，余留的缆线用来适应光缆变化而引起的伸缩。

（5）控制“浪涌”和“背扣”。施工拖动缆线时如果光缆太长会造成光缆出现扭结，不利于施工的进行，可以把缆线放在一个宽阔的无障碍地区，一般选在中间转角处进行“∞”字的盘放，将“∞”字尽量放大，避免在解“∞”字时出现麻烦而影响施工进程，由于解“∞”字时是逆着盘放“∞”字时的顺序，解开时若出现“∞”字翻转不当会应力出现小圈不能解开的情况，还要在小圈积留处做预留处理，所以一般在允许的前提下，尽量少打“∞”字。

3提高光缆接续质量

（1）光纤端面的制备和光纤熔接。光缆接续在光缆线路施工中占有极大的分量，是线路施工的重要组成部分，光缆接续的质量的好坏将会直接影响了施工的最终检查结果，必须要保证质量。光纤端面的制备包括四个方面。一是光缆开剥，光缆线的外保护套的剥开需要熟练的刀法，必须要掌握好切割刀的进刀深度，过深容易使光纤断裂，过浅无法剥开保护套，需要多次进行练习。二是剥除光纤涂覆层，持握光纤的手要位于水平位置，左手的拇指和食指拿捏光纤，令光纤露出长度以5mm为宜，剩余长度在无名指和小指之间自然垂落，以防止光缆线从手中脱落。三是对光纤的清洁，在一次清洁过后，用干燥的脱脂棉擦拭干净，然后进行二次清洁，对光纤尾处5cm~6cm处要用酒精棉重点清洗，要注意清洁好的光纤不要长时间置于空气中避免二次污染，要注意切割与熔接之间的衔接。最后是裸纤的切割，裸纤的切割是整个光纤端面制备中最为关键的一步，要求手持光纤，要求稍超前的刻度要平放在倒槽中，后部稍稍向上抬起，令光纤前半部紧抵住导槽的底部，逐步向后撤直到达到要求刻度，从而保证了光纤与“V”槽温和并与刀刃垂直，在切割时动作要平稳不急躁，不用蛮力，避免光纤断裂或出现毛刺斜角等不良端面。而光纤的熔接是光纤接续的中心环节，要求根据光纤工作的需求配备相应的蓄电池容量以及精密合适的熔接设备，光纤在导槽及熔接室中放置的位置要准确，才有利于仪器进行校准，操作过程中要一边干一边观察熔接时是否有出现气泡、光纤过粗或过细、分离等不良现象，若有不良现象发生应立即检查熔接的光纤材料和型号是否相匹配，熔接机是否有灰尘等，若均无异常，应当适当提高熔接的电流。

（2）测试。加强OTDR的检测，在光纤的熔接过程中要对熔接的每一根光纤进行实时监测，保证每一次熔接的质量，盘放好的光纤以及接续封盒前要检测是否有漏测以及光纤之间是否有挤压，封闭以后要检查密封包装对光纤是否会有损害。

4保障光缆线路的维护管理

（1）光缆的日常维护。光缆通信是特殊的工程，日常维护需要更多的细致和耐心。首先要建立一个包含所有技术资料的档案库，包括像光端机的产品说明书、光缆架设时的路由图、每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗-距离曲线等，由损耗推算得出每根光缆的大概寿命，其中输出光功率和接受光功率是判断损耗的重要数据，必须精确记载，对所有的数据都要认真对待，定期对光缆路线进行巡视并如实记录，可由专人负责。

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1 前言

近年来，随着光纤通信的发展，光纤网络不断延伸，敷设环境越来越复杂化，如何在复杂环境下保证光缆施工质量是我们通信工作都应研究的问题。本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验，就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点，以供大家参考。

2 抓好施工前的准备工作

2.1技术准备

认真分析设计图纸，核对设计工程数量，编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足的施工技术资料以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐，仔细阅读有关的技术说明书。

2.2光缆单盘测试

光缆敷设前必须确保光缆的技术性能，应用OTDR对每盘光缆进行单盘测试，确保光缆各项指标合格好后方可施工。核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。

2.3光缆配盘

光缆的配盘应根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆。在靠设备侧应选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小，一致性好的光缆。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。

3 提高光缆架设施工质量

3.1最小弯曲半径

对于架空线路，必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、风吹摆动等引起的光缆移动，很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程中，必须保证光缆的最小弯曲半径的要求。

3.2足够预留

光缆在线路中间接续，注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻，但将它挂在已有的捆扎件上时，时间久后有可能使光纤超出应力限值，因此隔几根杆处光缆应留有余量U形弯，以适应光缆变化引起的伸缩。

3.3跨越障碍物的最小距离

在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合，有必要使用高于常规强度的钢绞线，以防止因下垂引起过大应变，刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线，跨越障碍等作高桩拉线，保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准，在已建成的光缆线路上挂上“爱护光缆，人人有责”等内容的字牌，作为标志，防止人为故障造成光缆线路损坏。

3.4控制“浪涌”和“背扣”

为了避免由于光缆太长，增加施工拖缆时的拉力和拖缆时不会扭结，可把光缆放在路段中间，一般选在中间转角处，向两个方向架设。盘“∞”字时，应选择合适的地形，将“∞”字尽量打大，为避免解“∞”字时产生问题，应在情况允许的前提下，尽量少打“∞”字。解“∞”字时应正确操作，将“∞”字逆着打“∞”字的方向解开。若出现因“∞”字翻转不当，造成在“∞”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作预留处理。

3.5均匀盘缆

在整理光缆上挂钩时，要把余缆均匀地每隔几根电杆后盘在一个余留盘架内，不要为了方便，单独在某处盘一个圈，而不上余留盘架，只是利用挂钩挂在吊线上，这样做很容易在附近光缆某处突然受到很强外力的情况下，把这一圈光缆打成一个死结，使光缆受伤，光缆损耗增大，甚至造成断点。

4 提高光缆接续质量 　光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分，光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。

4.1光纤端面的制备

（1）光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。

（2）光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“

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关键词：通信建设;光缆施工;质量控制

中图分类号：[TN913.7]文献标识码：A文章编号：

引言： 近年来，随着光纤通信的发展，光纤网络不断延伸，敷设环境越来越复杂化，如何在复杂环境下保证光缆施工质量是我们通信工作都应研究的问题。本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验，就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点，以供大家参考。

1.抓好施工前的准备工作

1.1技术准备认真分析设计图纸，核对设计工程数量，编制施工作业指导书、施工调查报告、备料计划。准备充足的施工技术资料以及其它施工用资料。编制实施性施工组织设计、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施。检查施工用机具及仪器仪表等是否已经备齐，仔细阅读有关的技术说明书。

1.2光缆单盘测试光缆敷设前必须确保光缆的技术性能，应用OTDR对每盘光缆进行单盘测试，确保光缆各项指标合格好后方可施工。核对光缆规格、型号、盘号和盘长符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性能。用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。

1.3光缆配盘光缆的配盘应根据复测路由计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆。在靠设备侧应选择光纤的几何尺寸等物理参数偏差小，一致性好的光缆。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。

2.提高光缆架设施工质量

2.1最小弯曲半径对于架空线路，必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、风吹摆动等引起的光缆移动，很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程中，必须保证光缆的最小弯曲半径的要求。

2.2足够预留光缆在线路中间接续，注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻，但将它挂在已有的捆扎件上时，时间久后有可能使光纤超出应力限值，因此隔几根杆处光缆应留有余量U形弯，以适应光缆变化引起的伸缩。

2.3跨越障碍物的最小距离在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合，有必要使用高于常规强度的钢绞线，以防止因下垂引起过大应变，刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线，跨越障碍等作高桩拉线，保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准，在已建成的光缆线路上挂上“爱护光缆，人人有责”等内容的字牌，作为标志，防止人为故障造成光缆线路损坏。

2.4控制“浪涌”和“背扣”为了避免由于光缆太长，增加施工拖缆时的拉力和拖缆时不会扭结，可把光缆放在路段中间，一般选在中间转角处，向两个方向架设。盘“∞”字时，应选择合适的地形，将“∞”字尽量打大，为避免解“∞”字时产生问题，应在情况允许的前提下，尽量少打“∞”字。解“∞”字时应正确操作，将“∞”字逆着打“∞”字的方向解开。若出现因“∞”字翻转不当，造成在“∞”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作预留处理。

2.5均匀盘缆在整理光缆上挂钩时，要把余缆均匀地每隔几根电杆后盘在一个余留盘架内，不要为了方便，单独在某处盘一个圈，而不上余留盘架，只是利用挂钩挂在吊线上，这样做很容易在附近光缆某处突然受到很强外力的情况下，把这一圈光缆打成一个死结，使光缆受伤，光缆损耗增大，甚至造成断点。3.提高光缆接续质量

光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分，光缆接续的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。

3.1光纤端面的制备

3.11光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。

3.12光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

3.13裸纤的清洁。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5cm～6cm处重点清洁;三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。

3.14裸纤的切割。切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。操作规范如下（以手动为例）:光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。

3.2光纤熔接光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

3.3测试加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量;（2）每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗;（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压;（4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。4.保障光缆线路的维护管理

4.1日常技术维护。首先要建立技术资料档案，它包括光端机产品说明书、光缆架设路由图，每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗—距离曲线等。输出光功率和接收光功率是判断损耗的重要数据，必须精确记载;对光缆线路定期巡视记录。

4.2故障检查与排除。一般情况下，故障位置和性能十分明显可直接予以确认和排除。重点检查光缆线路两侧有无施工、烧荒等痕迹。如不能确认故障点，可找故障点最近接头处，用OTDR进行精确定位，必要时可将光缆纵剖，找出故障光纤并及时进行恢复。