医药化工行业分析精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇医药化工行业分析，期待它们能激发您的灵感。

篇1

医疗化工行业在加工和研制过程中的溶剂极易以废气的方式散发出去，从而形成大量的溶剂废气，对环境造成了污染，这类废气的的主要成为为：甲苯、丙酮、二氯甲烷等。并且由于行业的特殊性，这类废气排放的规律具有明显的间接性与不规律性，并且这类废气的浓度与污染程度较高，这些成分进入到空气中后，会对空气的成分进行改变，让空气产生异味，并且极易扩散，进而影响人们的健康。其特点为多点排放并排放量较大，这种无规则性的有机废气极难处理。

2医疗化工行业有机废气处理中存在的问题

虽然我国在法律及制度层面上已经对医疗化工行业的有机废气处理进行了硬性的规定，但实际情况却不容乐观，笔者通过调查发现，目前医疗化工行业有机废气处理中仍然存在着一定的问题，具体表现如下：

2.1控制力度不强

虽然我国的相关部门以机构开始对医药化工行业产生的有机废气进行一定程度的治理和控制，效果有了明显的改善，针对一些不符合标准的企业进行了整顿和处理，但是由于相关制度的不全面及不良企业数量过多，很多加工企业在经过整顿后仍未改良其废气排放的治理工作，并且相关的监督部门控制力度不强，难以对不良企业形成震慑效果，从而就加强了不良企业投机取巧的心理，使得控制及治理的效果低下，废气处理的工作未取得明显的效率。

2.2处理技术不够先进

医药化工行业在生产中所产生的有机废气，其处理过程本身就极为困难，在加上企业对有机废气处理的基础不够成熟，仅仅使用传统的清洁及冷却技术无法对有机废气进行有效的治理，例如传统的吸附法，虽然吸附法的应用非常广泛并且能耗低，但是如果废气中含有多种污染物时，那么吸附法的吸附效率会显著降低，并且吸附剂的再生困难，容易中毒，所以就导致了有机废气的处理缺乏质量保证。

3医疗化工行业有机废气的处理对策分析

3.1制定科学的排放标准

如今，对于医药化工行业中出现的有机废气处理问题，应该要结合有机废气的特点来进行完善，对相关的排放标准要科学的制定，降低有机废气对空气及环境的污染，加强废气处理的情节性，这样才能够提高对废气污染的预防及处理。目前，我国对医疗化工行业有机废气只能够进行排放点及排放时间的控制，只有通过科学的排放标准才能够让废气排放的情况得到根本性的改善。

3.2采用先进的处理技术

由于医药化工行业有机废气输难处理有害气体，但其产生确实无法避免的，所以，在进行排放标准的控制后，还需要使用先进的处理技术。热破坏法：热破坏法对浓度较低的有机废气有着良好的处理效果，操作过程主要分为催化氧化燃烧机直接火焰燃烧两种，直接火焰延烧的处理结果较为彻底，并且具有投资少，使用时长唱的特点，在时间和温度的条件保证下，能够达到99%以上的处理效果。催化氧化燃烧是通过催化剂的作用来降低有机气体的起燃程度，通过空气进行加热来让有机废气产生化学反应，去除废气中的污染物。生物处理法：生物处理法产生于20世纪80年代末，是目前应用范围较高的有机废气处理方法之一，生物处理法的实质就是一种氧化分解的过程，通过微生物的技术将废气中的有机物进行重组作用，经过代谢和降解的过程将有机物分解为：水、生物质等少污染甚至是无害的物质，目前，这种生物处理法的主要设备有：洗涤器、滤池等，与热破坏法相同，这种生物处理法在对浓度低的有机废气处理上表现的极为效率，再加上方法本身的操作简单，运行费用低，所以使用范围广泛。综合处理技术：综合处理技术是将多种传统工艺进行结合，最终能够发挥出各项传统技术的优点，综合处理技术的处理效果远远高于传统的方法，目前，这种综合性的处理技术已经拥有了很多工程的实例。

3.3制定严谨的控制机制

医药化工行业有机废气的污染及处理一直都是我国医药事业发展及环境保护发展中的工作重点，并推行出许多行之有效的处理方法。并且，医药化工行业有机废气的处理也不仅仅是相关控制部门的工作，更需要医药化工企业的配合才能够得以良好的进行，所以，这就需要环境保护及有机废气的研究人员与医药化工企业进行合作，从企业出发，对废气排放的控制及污染机制进行严谨的控制，通过科学的标准制度及先进的技术深层次的对废气进行清洁处理，并且还要根据医药化工废气的特点及实际排放情况来全面的分析，提高废气的清洁程度与处理质量。

4结语

篇2

[关键词]医药化工；有机废气；生物处理

中图分类号：X701 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0212-01

在所有化工行业中，以医药化工生产产生的有机废气处理最为困难，并且因有机废气所具有的特点，在对环境造成污染的同时也会危害人体健康，一直以来都备受相关部门重视。为实现医药化工生产的环保性，必须要对现有的废气处理措施进行分析，从所存问题着手，通过研究确定出更有效的处理措施，争取能够提高处理溶剂废气的有效性，降低废气对人体健康的影响。

一、 医药化工有机气体形成原因

1.医药化工溶剂

医药化工在研制过程中会形成溶剂废气，并且其中部分溶剂废气会以废气的方式排放，溶剂废气进入大气环境中，就会造成环境污染。与普通化工废气不同，医药化工溶剂废气为有机废气，其中含有甲苯、甲醇、丙酮以及二氯甲烷等物质，对空气环境污染效果更严重[1]。因此，医药化工行业在生产过程中，必须要加强对溶剂废气的管理，以免其排放到空气中对人体健康造成影响。

2.医药化工溶剂废气排放规律

医药化工溶剂废气的排放，最为常见的为间接性排放，排放过程并不规律，废气含有的污染性质以及浓度都比较高，其排放会对环境造成严重的影响，例如空气中会存有异味，并且因为其为有机性废气，在空气中扩散速度更快，为废气排放管理工作增加了难度。

3.医药化工溶剂废气排放特征

医药化工行业产生的有机废气，主要与研制过程中的物质相关，在废气排放上具有排放量大、多点性排放等特点，因为排放的无规律性不但增加了管理的困难性，同时也增加了对人们健康的威胁性[2]。在医药研制生产过程中，所需要的溶剂量巨大，相应产生的溶剂废气也较多，在造成环境污染的同时，也会降低生产效率。

二、医药化工废气处理现存问题

虽然在环保理念下，更多的医药化工企业意识到加强溶剂废气管理的必要性，也采取了相应的措施，并取得了一定的成果，但是从整体上看，对医药化工有机废气处理的效果并不乐观，目前仍存在一定的问题。现在存在部分废气污染严重的医药化工企业，在废气治理后效果并不满足要求而被迫关闭。绝大多数医药化工企业建立了清洁生产审核制度，并且冷凝法回收溶剂也已经得到了广泛的应用，更能够实现对溶剂的有效回收，不但能够减少溶剂废气的排放，同时也可以在提高产品生产效率的同时减少溶剂消耗[3]。

从我国医药化工行业溶剂废气整治工作来看，与国外发达国家相比在处理效果上还存在很大的距离。现在我国医药化工行业对溶剂废气的处理主要采取活性炭吸附方式，此种处理方式需要配置蒸汽进行脱附，并且需要浓缩-催化燃烧装置的配合，整个处理工艺相对复杂，并且成本高、操作复杂。正因为活性炭处理措施所具有的缺点，很多医药化工企业为节省成本，选择不配置脱附与浓缩-催化燃烧装置，即便是活性炭吸收饱和后也不进行脱附或者更换，废气治理效果低下。医药化工行业溶剂废气治理成本高，收效低，更使得部分企业直接放弃对此方面的进一步研究，整个处理效果停滞不前，成为制约废气处理发展的主要阻碍。

三、医药化工溶剂废气处理方法分析

1.吸收法

吸收法是气态污染物处理中比较常用的一种处理手段，以吸收过程来区分，可以分为化学吸收与物理吸收两种，主要是以气体混合物中不同组分在液体溶剂中溶解度不同，或者溶剂废气与吸收剂发生化学反应的方式来完成污染物的分离，达到净化废气的目的[4]。此种方法中选用的吸收剂一般为液体类物质，例如水、液体石油以及表面活性剂等混合试剂对溶剂废气进行吸收。

2.热破坏法

此种方法主要应用于低浓度有机废气，以操作过程来区分，可以分为催化氧化燃烧与直接火焰燃烧两种，其中直接火焰燃烧法已经得到广泛应用，并且具有投资少的特点，需要在适当的温度以及保留时间条件下进行，具有较好的热处理效果。而催化氧化燃烧能够有效降低有机物起燃温度，利用催化剂，将有机物置于气流中进行加热处理，保证其能够在短时间内完成化学反应，将废气中含有的有机污染物去除。比较常用的催化剂有贵金属与非贵金属以及盐类等物质，催化剂种类的选择在整个废气处理中起到的作用巨大，需要结合实际需求来选择。

3.生物处理法

随着科学技术的快速发展，生物处理法现在已经被广泛的应用到医药化工废气处理中，此种方法实质上是一种氧化分解的过程。整个过程中微生物以废气中含有的有机成分作为碳源与氮源资源，然后对其进行代谢降解，将有机物分解成二氧化碳、水以及无机盐等无害物质，进而达到废气净化的目的。现在废气处理经常应用的生物处理装置有生物洗涤器、生物滤池以及生物滴滤塔等。生物处理法主要适用于浓度较低的有机废气处理，现在生物处理技术研究已经相对成熟，并且具有设备简单、操作方便以及成本低等优点。其中，对于浓度相对较高的有机废气，在处理时经常会因为滤床中颗粒物积累过多而出现堵塞情况，形成较大的阻力，降低处理效率，还需要针对其中存在的不足继续进行研究。

4.吸附法

吸附法即通过一种物质吸附在另一种物质表面上缓慢作用的过程，起到吸附作用的吸附剂需要具备疏松多孔的结构，并且化学性质应该稳定，不易发生化学反应，另外还需要其比表面积大，可以完成多个位点对气体污染物的全面吸附，现在比较常用的吸附剂包括硅胶、人工沸石、活性炭以及氧化铝等。此种废气处理方式工艺相对成熟，并且能耗较低，能够有效应用于污染物种类较少的废气中。

结束语

医药化工行业在生产过程中会应用到大量溶剂，这就产生大量溶剂废气，并且在其处理上具有更大难度，对空气环境以及人体健康威胁比较大，因此要结合其特点对现存的问题进行分析，选择切实可行的处理措施，争取不断提高其处理效果。

参考文献

[1] 冯元群，康颖，吴斌，刘劲松.医药化工行业溶剂废气治理存在的问题及防治对策[J].环境污染与防治.2010，（04）：65-66.

[2] 薛文平，孙辉，姜莉莉，马春，张新欣.VOCs在活性炭纤维上吸附性能的研究[J].大连轻工业学院学报.2011，（02）：12-13.

篇3

关键词：产业结构；行业价值；变迁

一、引言

随着我国经济的不断发展，产业升级将在所难免，产业升级也将会对股市行业价值变动带来深远影响。为了充分反映我国股市的行业价值变迁的趋势，在本文中提取了2007年至2012年历年6月30的行业市值并进行了研究分析。研究结果发现，如交通运输板块，其市值排名由2007年的第三名跌落至2007年的第十一名；黑色金属板块的市值排名由2007的第六位跌落至2012年的第十六位；食品饮料由2007年的第十位上升至2012年的第六位；医药生物由2007的第十二位上升至2012年的第七位。

二、行业分类及变迁分析

我们可以将所有板块行业分为两大类，一类为传统及重化工行业；另一类为新兴及大消费行业。针对2012年6月30日的市值比率，我们进行初步统计，统计发现金融服务业、采掘业、机械设备业、化工业和交运设备业五个行业占总市值比例为57.99%，这表明在目前我国经济结构中传统及重化工行业仍占据主动地位。但是随着我国产业升级的进行，传统及重化工业的市值势必会逐渐降低，部分传统行业已出现颓势，如黑色金属，其市值排名由2007年的第六位下滑至2012年的第十六位；交通运输的市值排名由2007年的第三位滑落至2012年的第十一位。

而代表高新技术产业的医药生物行业、信息服务行业、电子行业和信息设备行业四个行业仅占市值总比例为10.36%，代表大消费行业的食品饮料行业、农林牧鱼行业、家用电器行业、轻工制造行业、餐饮旅游行业、纺织服装行业及商业贸易行业七个行业占总市值比例为10.31%。尽管有大部分我国高新技术企业海外上市影响高新技术行业的市值增长，但我国高新技术行业较低的市值比意味着未来较大的成长空间。从2007年至2012年的行业市值排名可以看出，医药生物行业、信息服务行业、电子行业和信息设备行业稳步向上爬升。

三、实证分析

众所周知，各个行业的市值波动与股市周期呈高度正相关，极易出现“同涨同跌”的情形。为了避免股市周期造成的影响，更为准确的反映行业市值波动的实际变化，在本文中，我们将行业市值变化率减去股市总市值变化率作为行业市值波动的衡量标准。即：

行业相对市值变化率=行业市值变化率-股市总市值变化率

在长区间内，我们可以轻易发现相对市值上升靠前的绝大部分为新兴及大消费行业，排名靠后的绝大部分为传统及重化工行业。这基本表明了我国经济结构变化的长期趋势，由以往的投资出口拉动型转为由消费及科技来推动经济增长。同时我国产业结构也将逐步由高新技术产业取代重化工业成为主导产业。因而，在我国产业结构升级仍在稳步进行的阶段，新兴及大消费行业的市值将持续相对上升，传统及重化工业的市值将持续下跌。

从当前我国的经济发展现状来看，全国交通枢纽、重工业产业基地及以出口导向型为指导的产业基地建设高峰均已过去，这就表明了国民经济中以此为产业基础的行业将缓慢步入衰退期，如钢铁行业、运输行业、煤炭行业及通用机械行业等。同时，我国经济的未来新的增长引擎必将是出口产品升级和国内消费升级这两个方向，出口升级行业和国内消费升级行业未来将迎来快速增长期，如电子行业、通信设备行业、精细化工行业、家庭用品行业、健康与医药行业、新型金融服务行业等。

四、结论

通过对传统及重化工行业与新兴及大消费行业的行业总体发展趋势分析可知。传统及重化工行业在未来的股市中，将会在股市波动中反复反弹，难有长趋势的上扬行情，将会重复出现“反弹+调整”的弱势。但是，若能进一步的实现行业资源集中并能突破行业技术瓶颈的企业仍会有很好的增长空间。新兴及大消费行业也会随着股市波动而波动，但随着行业在国民经济地位的不断上升，其行业指数及龙头趋势必会长期上演，将会出现“调整+上升”的强势。（作者单位：江西财经大学金融学院）

参考文献：

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（一）经济周期

图1

如图1所示，19982007年中国GDP增长率持续上升，并在2007年达到峰值，11.9%。可以认为此为中国经济增长的黄金时期，年增长率大部分在8%以上，甚至有些年份超过10%。原因有如下：其一，是中国经济的后发优势，中国经济起点低，有劳动力廉价的优势。其次，中国加入WTO后，积极实行“引进来和走出去”战略。同时，政府财政大量投入基础设施和房地产等行业建设。第二个即从20072009年，受金融危机影响，中国经济增速出现下滑。从20092010中国经济出现短暂复苏，但我们将这归因于四万亿财政投入刺激经济的结果，当财政投入的效力消失时，中国经济出现下滑的趋势。这主要是由于资金进入房地产行业和地方政府融资平台，并未真正进入实体经济；其次，中国后发优势逐渐减弱，劳动力成本上升。

（二）利率周期。本文利率周期的利率用一年期贷款利率衡量。数据表明，配合9807年的经济上升，利率出现一个先下降后上升的过程。可以这样解释：利率的逐渐下行，促进了投资的增长，GDP增速稳步上升。但是当GDP上升超过一定量时，国家开始实行较为紧缩的货币政策来抑制经济过热，因此在07年的时候，出现一个利率峰值，此举也是国家调控过热经济的结果。然而，由于受国际金融海啸的影响，我国GDP增速放缓，为了刺激经济增长，实行较为宽松的货币政策，利率较低，而后为了调控过热的房市，利率上升。

由上可见，经济周期和利率周期相互影响较大，同分为9807，0709，1013三个周期。

（三）通胀周期则相对复杂。数据显示，19982002年，我国通胀几乎保持在0以下或者0周围。从03年开始，除去受国际金融危机影响的2009年，我国通胀水平都保持为正数，其中在2008年达到峰值，5.9%。因此，我讲通胀周期划为两个阶段，9802，0213。

二、投资表现衡量

本文使用I=第t年内公司投资活动现金流出额合计/第t年末公司总资产（张鹏岩，2009）来衡量企业投资。运用这个指标，剔除了企业规模的影响，对不同规模公司投资表现衡量更为准确。

三、投资表现

（一）房地产行业

2014年，我国房市价格开始松动。一旦房产价格出现大规模下滑，土地财政收入将出现急剧下降，地方政府为了保持财政收入，势必开征房产税。

图2

如图2所示，I即为投资表现。I越大，代表房地产行业的投资热情越低，即二者成反比。

首先观察经济周期和利率周期，9807年，房地产企业的投资热情出现先上升而后下降的过程。我觉得这主要是因为随着利率下降，经济增长，房地产企业更热衷于投资，而随着经济泡沫的增加，投资热情随之下降。0713年房地产行业的投资热情出现持续下滑，这可能是因为金融危机导致经济增速减缓，利率上升，企业投资热情下降。

接着是通胀周期，低通胀时期，即9802年，企业的投资热情持续上升，这可能是因为企业的回报不会被通胀所蚕食。而02年以后，企业的投资热情整体出现下降，这意味着高通胀倾向于降低企业的投资需求。

（二）石油化工行业

石油化工行业是我国的国有行业，并未开放给民营、外资资本，这主要考虑到国家安全问题。我国石油行业的整体利润保持在一个较高的位置，但由于国家特别收益税等“暴利税”的存在，使得石油巨头上市公司的利润并不出众，但还不至于出现负数。

如图3是石油化工行业投资意愿。

从经济周期和利率周期而言。如图从9807年，石油化工行业的投资意愿逐步增强，这主要是由于经济快速增长和低利率所致。而从0713年，投资意愿逐渐减弱，同上文分析，受经济增速放缓影响大。

而从通胀周期而言，石油化工行业受其影响不大，这可能是因为石油化工的定价并不取决于通胀率，而取决于国家定价。

图3

图4

（三）医药行业

如图4，从经济周期和利率周期而言，从1998-2007年，医药行业的整体投资意愿持续下降的走势，这说明医药行业是一个反周期的行业。当经济运行强健的时候，医药行业的投资意愿反而下降。这可能是由于经济运行速度加快时，人们对医院、药品需求减少，因此医药行业的投资意愿减少。而经济处于下行区间时，医药行业的投资需求大大增加，人们可能因为经济问题而导致身体上和心理上的疾病。

从通胀周期看，医药行业的投资对其敏感性不高。

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关键词：可持续发展；精细化工；管理系统

精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品具有下列特点，即品种多，更新换代快、产量小、大多以间歇方式生产、具有功能性或使用性、产品质量要求高、商品性强、技术密集高、设备投资较小、附加价值率高等。精细化工大体可归纳为医药、农药、合成染料、有机颜料等40多个行业和门类[1]。精细化工行业属于传统工业类别，从这一视角上来看，精细化工行业需要紧随社会经济发展要求，构建出属于其自身的管理系统。精细化工行业可以从人才、技术以及信息的角度出发，构建出较为全面的系统模型，通过这些管理系统的支持，精细化工行业能够为我国创造更多的经济效益。同时，从经济可持续发展的角度上来说，精细化工行业所构建出的管理系统能够有效地契合现阶段的经济发展需求，节约能源并和现阶段的高新技术相互融合，进而有效地提高行业的经济效益。

1以人才管理系统为基础

在可持续发展的需求下，精细化工行业需要以人才管理系统为基础，优化人才培训管理过程，同时需要增强人才的绩效考核，以此提高行业的人才培养质量。

1.1优化人才培训管理

在可持续发展的需求下精细化工行业需要优化其自身人才培训管理系统的建设过程。通过高素质人才的助力创造较高的经济效益。在建设管理系统时，精细化工行业需要从人才培训的角度出发，加大对人才的培训力度。精细化工企业可以优先针对新入职的员工进行培训，帮助他们明确工作职能，同时精细化工企业也需要对企业在职人员定期展开全员培训。精细化工企业可以采用补习、进修、考察的方式有计划地完成培养和训练，以此帮助员工适应新要求下新的工作职能。在进行培训的过程中，精细化工企业应当从组织、工作和个人三个方面多维度地对员工进行培训需求分析。组织分析主要是确定组织范围内的培训需求，保证培训计划符合组织的整体目标与战略要求。工作分析指员工达到理想的工作绩效所必须掌握的技能和能力。个人分析是将员工现有的水平与预期未来对员工技能的要求进行比照，以此参设两者之间的差距，方便后期精细化工企业制定严格的培训规划来弥补两者的差值。综上所述，在可持续发展的需求下，精细化工行业需要优化人才队伍的培训管理，通过对新员工以及全体员工进行培训管理的方式来提高人才队伍的综合素养。

1.2加强人才绩效考核

在可持续发展的需求下，精细化工行业需要加强人才队伍的绩效考核。人才绩效考核是建立在上文所述的人才培训的基础上，人才培训能够保障精细化工企业的员工掌握相对应的工作知识和技能，而人才绩效考核能够有效提高员工的工作积极性，同时也提高员工的工作能力。现阶段，精细化工企业需要制定严格的人才绩效考核制度，在实际的工作过程中，精细化工企业需要成立人才绩效考核办公室，制定《绩效目标责任书》，规定精细化工企业员工在一段时间内的绩效目标[2]。之后绩效考核办公室的工作人员需要将企业员工的月度评估结果与《绩效目标责任书》中规定的绩效目标进行对比评估，形成考核结果。考核结果的形式为奖励、惩罚、表扬、批评的一种或几种。在这一过程中，考核结果要形成书面材料，由企业的经理部保存作为面谈考核之用，绩效考核结果需由总经理批准执行，经批准的绩效考核结果由人才考核办公室于次日公布。精细化工企业需要积极约谈绩效不达标的工作人员，排查工作人员遇到的困难并给予帮助，同时针对绩效完成度较低的员工，企业也需要及时给予惩罚。面对绩效完成度较好的员工，企业要予以奖励，通过奖金或奖品的方式提高员工的工作积极性。完善的人才绩效考核制度的建立，能够让精细化工企业的员工保持工作激情，并在月度绩效考核中不断提升工作能力。

2以技术管理系统为核心

在可持续发展的需求下，精细化工行业需要建立技术管理系统，以纳米技术、合成技术以及流体技术为核心，构建出一整套完整的技术应用管理体系。

2.1精细化工纳米技术

在目前精细化工行业需要应用纳米技术来构建适合的技术管理系统。对于精细化工行业来说，应用高新技术能够有效地提高行业工作效率。纳米技术是21世纪科技产业革命的重要内容之一，具有极高的应用前景，因此精细化工行业需要应用好纳米技术，提高行业的工作效率。应用纳米技术需要对纳米材料开展研究。纳米材料具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等特性，这些特性使材料具备优秀的力学性能。在这些化工生产中，纳米材料可以用作纳米聚合物来制造高强度重量比的泡沫材料、透明绝缘材料、高强纤维等[3]。除此之外，在精细化工中纳米材料还可以被用来制作成纳米日用化工，包括纳米色素、纳米感光胶片等，这些纳米材料为人们呈现出五彩缤纷的世界。另外，纳米材料还可当做粘合剂、密封胶涂料、高效助燃剂、贮氢材料以及催化剂等，这些不同的纳米材料涉及不同的纳米技术，精细化工行业已经和纳米技术息息相关。因此精细化工行业可以从多元纳米材料的角度上出发，优化其自身的纳米技术管理过程，以此来形成更为高效的纳米技术应用方案。

2.2精细化工合成技术

在可持续发展需求下，精细化工行业需要对合成技术进行管理，精细化工行业需要有效地应用合成技术来展开日常生产。合成技术的核心是电化学反应，精细化工中的合成技术在电子转移的基础下能够实现生产过程的清洁无污染。合成技术是精细化工技术可持续发展中的重点，它能够推动有机化学生产技术的应用。值得注意的是，精细化工中的合成技术的典型代表就是SPE法，它主要用与隔离精细化工电化学反应的场所，借助电解室有效促进电离子的反应运动，在这一过程中，SPE法可以用来电解反应物。值得注意的是，应用SPE法所展开的精细化工生产往往不会产生副反应，而且这一方法所产生的废弃物可以重复利用，因此从可持续发展的角度上来说，合成技术具有广阔的应用场景。

2.3精细化工流体技术

在可持续发展的需求下，精细化工行业需要加强其自身流体技术的管理。流体技术完全满足精细化工行业可持续发展的需求，这一技术的核心是超临界，因此流体技术也被称作超临界流体技术。在精细化工行业中，流体技术可以被用来完成诸多难以完成的生产活动，同时流体技术可以完成一些正常情况下很难进行的化学反应。目前流体技术在精细化工行业中具有非常广泛的应用，其中包括萃取、有机合成等多个方面。值得注意的是，由于流体技术的超临界性特点既能够提高精细化工行业的生产效率，又可在精细化工行业工作的过程中有效地改变反应的温度、压强，分离出精细化工生产的产物，促使流体技术朝有利的方向发展。因此，在构建精细化工管理系统的过程中，需要加强对流体技术的管理。

3以信息管理系统为媒介

在可持续发展需求下，精细化工行业的管理系统需要以信息管理为媒介，严格意义上来说，合理的信息管理能够保障精细化工行业信息流通的有效性。因此，在实际的工作过程中，精细化工行业可以应用AI技术赋能行业的信息转型，同时，精细化工行业还可以应用SaaS平台来有效地进行信息公示。

3.1AI赋能精细化工信息转型

在可持续发展需求下，精细化工行业可以应用AI技术展开行业的信息化转型。相关的精细化工企业可以研发AI数大脑，据以此来有效地将AI技术融合进企业的数字化转型过程中去。在这一过程中，AI技术可以为精细化工行业提供融合IoT(物联网)、AI技术(人工智能)以及OR为一体的人工智能整体运行方案。精细化工行业可以研发基于人工智能的数据大脑分析平台(MAI)、智能制造管理平台(MES)、物联网数据采集平台(SCADA)、实验室管理系统(LIMS)、双体系设备管理系统(EMS)。其中数据大脑分析平台能够有效地对精细化工行业生产过程中所涉及到的生产数据进行分析，以此来产出更为高效的生产方案。另外，智能制造管理平台可以应用AI技术以及物联网技术来替代人力展开机械化的化工生产过程。物联网数据采集平台能够有效地抓取网络上的精细化工生产数据，帮助工程师进行产品分析。另外实验室管理系统以及双体系设备管理系统可以有针对性地帮助精细化工企业完成产品的研发以及生产过程。这样一来通过全系列智能化AI技术的支持，精细化工行业能够实现其自身的智能化数字信息转型过程。

3.2SaaS平台赋能精细化工信息公示

在可持续发展的要求下，精细化工行业需要鼓励企业应用好对外信息公示平台，以此将企业的生产信息有针对性地公示给群众。在这一过程中，精细化工企业可以应用SaaS平台将其自身的企业信息进行登记。企业的生产经营信息能够为社会大众所熟知，社会大众和企业之间就能够形成监督与被监督的关系。所谓的SaaS指的是软件即服务，通过SaaS平台的支持，精细化工企业可以有效地适应现阶段的市场发展需求，人们也能够在平台上对企业提出发展意见和建议。企业可以有效地吸纳有用意见，完善其自身的生产经营过程。如此一来，通过平台的支持精细化工企业就完成了其自身的信息公示过程。

4结语

在可持续发展需求下，精细化工行业需要建立起相对应的人才管理系统、技术管理系统以及信息管理系统，在三方面管理系统的支持下，精细化工行业能够培养出诸多高素质专业化人才，同时这些不同的管理系统能够帮助精细化工行业产出更多的经济效益。另外在新时代的发展需求下，不同的管理系统能够推动精细化工行业应用好现阶段的高新技术，以此提高行业发展动能，相信在未来我国精细化工行业的发展质量能够越来越高。

参考文献:

[1]李盼盼.精细化工中化工技术的应用[J].化工设计通讯，2022，48(01)：93-95.

[2]封豆豆，吴成志，陈必新.某精细化工园区VOCs污染特征及来源解析[J].高校化学工程学报，2021，35(05)：935-942.

篇6

关键词：化工行业；税收发展

一、化工行业发展现状及特点

1、行业优势历史悠久。高新区竹埠港化工园诞生20世纪60年代，化工行业具有得天独厚的优势，2011年年产值40多亿元，完成各类税收近2亿元，是经济发展的功臣。该区现有化工企业主要分布在竹埠港、易家湾、高新创业工业园内。

2、税收收入总体呈现上升趋势。从该行业近几年入库税款情况来看， 2008年入库税款5735万元；2009年入库税款5203万元，同比下降10%；2010年入库税款7028万元，同比增长35%；2011入库税款7987万元，同比增长14%，收入基本呈上升趋势。

3、平均税负较高。该行业近几年的税负和税收贡献率平均水平较高。2009年行业平均税负达3.68%，2010年3.26%，2011年3%，为区域经济发展和税收收入增长做出了重要贡献。

二、化工行业税收征管现状及难点

1、联产品、副产品销售不入账。化工企业各个生产工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，还有联产品、副产品。企业往往将生产过程中产生的协产品、副产品直接销售不入账，财务处理时往往直接冲抵购货款或不做收入，成本直接归集到成品中去，销售收入进入小金库。

2、研发产品直接销售不入账，不申报纳税。化工企业产品研发费用一般占销售收入的4%―5%左右，研发过程可分为小试阶段和中试阶段，一般小试过程中的相关费用直接在管理费用中列支，中试阶段研发的产品基本属于合格产品，而且数量较大，企业往往将中试期间的产品直接销售不入账，相关成本在管理费用中列支。由于行业的特点，客观上需要不断研制新品，再把试验品、样品送去检测或给客户，在对这部分产品的处理上是否做销售或及时做销售处理也是一个漏洞。

3、企业与关联方之间的购销业务，或者挂往来，或者不按照独立企业间的正常交易价格调整收入。目前，各地新建的化学工业园区税收优惠政策较多，利用在园区内新成立公司的税收优惠政策，进行关联企业交易；或是与在减免税期间的外资企业进行关联交易，通过转让定价，转移高附加值化工产品利润，达到避税目的。

4、非正常损失进项部分未转出。化工产品一般有一定的有效期，企业对过了保质期的库存产品，不及时进行涉税财务处理，以致于相应的进项税转出被人为推延；对事故导致的材料、产品以及设备等的损失，也可能存在非正常损失部分进项税金不转出；有部分企业将不用开票而销售的产品不计入销售，作为过期产品进项转出。

5、账实不符现象较为普遍。该行业企业的账很多交由兼职会计或代账公司做，而兼职会计或代账公司仅凭企业的实际经营者提供的会计原始凭证把账做平即可，难免会与实际经营活动相脱节，造成企业的账务不能真实全面地反映企业的经营活动，也给税务检查造成难度。

三、高新区局的主要做法

1、加强专业化分类管理。对辖区内化工生产企业的产品名称、产品结构、生产工艺流程及耗用主材的组成、数量、单位能耗等指标进行全面摸底，并将其分类记录备案。

2、加强对固定资产抵扣的管理。根据化工行业设备更新换代较快的特性，不定期实地查验，做好固定资产管理台帐，并严格区分自制固定资产所用材料和生产所用材料，防止企业虚抵增值税进项税金。

3、加强对企业技术开发费等费用列支的管理。要求企业严格做好研发机构人员工资、研发设备、研发耗用材料和研发成果情况说明等相关资料的台帐，防止企业虚列成本行为的发生。

4、加强化工企业的总体审核和日常评估工作，按照企业生产产品如颜料、化工助剂、医药中间体等不同类别，对相关企业就投入产出、能耗产出、税负率、利润率等指标进行纵向、横向比对分析，对发现异常的企业进行日常评估检查。

四、加强化工行业税收征管的几点建议

1、搭建税源监控平台。针对化工行业税源大小不一，各企业经营状况不一，产品价格变化起伏明显，税务机关监控难度较大的事实，建议设立专门监控台账，定期调查企业生产经营状况，掌握企业的生产规模、产量、销量、销售价格等项目，采集各项相关信息数据，同时监控纳税人的资金流量、支出状况，建立行业征管档案，便于开展专项调查、对比，有效防止税款流失。

2、合理分类分析数据。税收管理员应按月采集纳税人原材料耗用信息，根据纳税人耗电指标、原材料耗用指标，结合纳税人生产设备设计生产能力及投入产出比，测算出产量。再结合供求量、平均市场价格测算出企业销售数量、金额，对比纳税人每月申报的销售额，看是否一致。如果企业申报生产产量大于实际生产能力，则应调查企业是否存在虚开发票等问题；如果企业申报销售额小于测算的应纳税额，则应调查企业是否存在隐瞒销售收入等问题。

3、优化行业评估模型。通过各类检查，运用纳税评估、税负预警等科学的业务手段和方法，丰富和优化已制定的行业测算参照值和行业评估模型。利用销售收入、材料购进、销售额变动率、毛利率、税负率等数据指标，对纳税人各项指标进行综合数据分析利用并套入评估模型进行比对，利用科学手段测算出整个行业的可控指标，以可控指标来公平税负，查找疑点，堵塞征管漏洞。

4、加强与相关部门的配合。与环保、发改委等部门加强联系，认真搞好各项服务工作，提高企业产品质量和环保指标，促进产业优化升级，形成强大竞争合力，共同应对日趋激烈的市场竞争。与地税、工商、海关等部门定期交流信息，随时掌握税源变化情况，保证税款应收尽收。

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【关键词】煤化工；环境保护；循环经济

引言

化工行业发展的历史久远，种类繁多，生产的工艺技术含量也愈加高，但是化工行业生产材料本身的性质，使得生产过程中会产生许多污染物质，为保护环境增加了困难[1]。煤化工是以煤炭为原料进行化学工艺处理，在这一化学反应过程中会产生一些气态的、液态的、固态的产品以及副产品，在此基础上进行深加工，会进一步转换成化工产品和能源。煤化工产品在我们的日常生活中非常普遍，例如液化气、洗衣粉、衣服布料等都是煤化工的产物。

一、煤化工行业的发展现状

煤化工行业是我国煤炭产业链中的一个重要环节，是能源供给的重要来源之一。近年来，随着我国对能源需求的增加，煤化工产业迎来了巨大的发展机遇。生态环境保护是当今世界的一个共同主题，而解决好煤化工行业的环境保护问题是煤化工行业的重要课题，强化节能减排，创建资源节约型、环境友好型企业则是煤化工行业的发展方向，也是我国经济发展的一大趋向。只有勇于探索，不断进行行业技术革新，才能实现煤化工行业的可持续发展。

（一）传统煤化工的发展现状

传统的煤化工产业是我国国民经济的一项支柱产业，我国的合成氨、焦炭等化工产品的的产量是全球最高的，广泛应用于农业、工业的各个领域。随着经济社会的不断发展和科学技术日新月异的变化，传统煤化工产业受到了巨大的影响，特别是我国环境保护意识的加强使日益落后的传统煤化工产业面临着巨大的挑战。

（二）新型煤化工的发展现状

新型煤化工主要包括煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等，我国新型煤化工的发展目前仍然处于起步阶段，其主要包括的技术有空分技术、气化技术、合成技术等[2]。虽然新型煤化工产业的发展时间还不长，但是基于传统煤化工产业的资源和经验的支持，在我国“十一五”期间得到了较大的发展，取得了煤化工领域的世界性突破，在全球首次实现了煤基路线烯烃的生产。

二、煤化工产生的环境问题及对策

（一）煤化工产生的环境问题

煤炭中含有无机物和有机物，在煤化工的气化、焦化、液化的过程中，会产生废气、废水、废渣等很多废弃物，这些废弃物会污染空气、土壤以及水资源。煤化工的流程比较复杂，在生产过程中会不可避免地产生一些环境污染的问题。例如，在焦化时，装运煤炭的过程会产生粉尘污染，这些在户外产生的粉尘很难实现收集利用，它们飘散在空气中，会损害到附近作业人员的身体。在炼化过程中，会产生有毒气体和废水，虽然经过了澄清和分离之后再排放，但是仍然含有有害的残留物，很难彻底清除。气化是将固体燃料和液体燃料在气化剂的作用下合成能源的一个过程，在气化的过程中也会产生不同程度的污染。相对来说，液化的过程产生的废气物较少[3]。

（二）对策

在生产过程中，如何保护环境，归根结底需要减少污染物的排放，同时加强对污染的治理。因此，除了在煤化工的污染物排放上下功夫外，还要在各个环节上加强预防和治理，最好能从循环利用的角度出发，加强回收利用，努力变废为宝，重要不仅能减少环境污染，还能节约能源，增加效益。

创建环境友好型产业可分五个阶段：源头预防阶段、过程控制阶段、污染治理阶段、循环利用阶段、环境管理阶段。源头预防是指保证煤化工生产达到一定的清洁标准，从源头上就开始防治污染。过程控制则是在生产过程中对产品、半产品、副产品以及废弃物进行监测，在保证产品质量的同时，使排放的废弃物符合排放标准。污染治理阶段仍然是一个很关键的环节，要求煤化工排放的废物符合国家规定的指标，为后面的循环利用环节奠定基础。循环利用阶段是至关重要的一环，在这个阶段主要是将物质流、水流和能流整合，经过处理并合理利用，使整个生产环节实现系统的有机循环，这样既做到了节约成本，又实现了环境保护的双重目的[4]。环境管理阶段除了管理排放物、产品和流程外，还要培养和管理工作人员的环保意识，加大节能减排、低碳生态的宣传。

三、煤化工生产工艺节能减排技术分析

（一）煤炭高效洁净利用的化工技术

加强研究煤炭加工、燃烧、转换和污染控制等化工技术，加大对煤气化、液化、气化联产技术等洁净煤利用的核心技术研发，推动多种煤炭转化技术开发，通过对化工和热工过程的集成优化，实现煤基多联产，同时，获得脂肪烃、芳香烃等多种高附加值的化工产品和气体燃料、液体燃料、电等多种洁净的二次能源，既达到低污染排放，又使化工产品或清洁燃料的生产过程耗能更低，使煤炭资源达到梯级综合性利用，为洁净煤产业提供技术支持。

（二）煤焦油深度加工及产品多元化技术

对于煤焦油加工工艺落后、环境污染严重、加工深度不够等一系列现实问题，要进一步加强分离技术研究，加快新技术的转化应用，延长煤焦油加工产业链条，向精细化工、医药等方面的高附加值深加工产品方面发展。研究采用冷热流体换热、低温减压蒸馏、多级循环水、热量回收利用等新技术，降低煤焦油加工中的能源消耗量。加强研发焦油加工过程中产生的废弃物的处理技术。

（三）煤层气、焦炉煤气洁净转化及优化利用

加强研发煤层气化工技术，推进煤层气非催化转化制甲醇技术，完善煤层气转化制合成气技术。开发煤层气生产合成氨及其相关产品、合成油及甲烷氯化物等有机化学品、合成甲醇及其下游产品，以及煤层气深加工技术的研发。通过对脱硫、脱氰、除尘等焦炉煤气洁净利用技术革新，推进焦炉煤气制备天然气工艺创新，集净化、合成、分离为一体的工艺，以及焦炉煤气高温热裂解制氢与部分氧化重整制氢技术，焦炉煤气用于生产化肥、甲醇及其衍生物化学品技术。

（四）现代化工过程强化新技术及其节能环保新技术

以改造生产设备、降低能耗、减少污染、资源回收为目标，结合煤化工的特点，加强研究化工过程强化技术，一是开发新型反应器、热交换器以及新型塔板等化工装备技术。二是强化生产工艺过程，如反应和分离的耦合、分离过程的耦合，研究推广煤化工过程的新技术、新工艺，从而实现节能、环保的目标。

四、结语

综上所述，煤化工是我国的一项支柱性产业，与我们生活密不可分，煤炭化工行业在生产出大量的工业和生活产品的同时，也造成了很大程度的污染，给我国脆弱的生态环境增加了很大的负担，为生态环境保护带来了极大的压力。因此，在煤化工产业快速发展的同时，怎样解决好环境污染问题，从而实现经济发展与环境保护同时进行，成为了当前的重要课题。按照科学发展的要求，促进煤化工行业的可持续发展，实现经济发展与环境保护的双赢，努力创建资源节约型和环境友好型的煤化工产业。

参考文献

[1]张国恩.发展循环经济，努力实验煤炭企业的可持续发展[J].破产保护与利用，2009，100（5）：4-6.

[2]国家环境保护总局监督管理司.化工、石化及医药行业建设项目环境影响评价[M].北京：中国环境科学出版社，2003：364-375.

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自2008年登陆中小板市场后，联化科技（002250.SZ）股份有限公司的净利润增长率就没有低于20%，平均增长率甚至超过了40%。这在同行业同类型企业里并不多见，毕竟这几年化工行业起起伏伏，要想保持稳定的成长性，并非易事。

联化科技为何能够持续稳定增长？未来，它又会保持怎样的增长势头？

实际上，主营为“精细化学高级中间体研发制造销售”联化科技，其所在的这个领域的客户主要是国际国内的大型医药企业和农药企业，这些企业之所以成为垄断型大企业主要因为其专利药的生产和销售。

所以，对于“中间体”的供应企业就要求专业能力强，且合作要有持续性和稳定性，这样才能有效保证专利药的生产有足够的保密性及质量。

联化科技将客户视为最重要的企业资产。黏性高和有足够的信任度，是联化科技持续增长的不二法门，专业性又保证了公司难以被模仿。

联化科技与大部分客户都保持着5年以上的合作时间，这些客户均为业内大型企业。王萍将这种靠长时间积累客户赢得的竞争优势称之为“时间壁垒”，“联化科技正是通过这种积累将竞争者排除在外。”

化工行业分析师李超向《英才》记者表示：“医药中间体行业由于其保密性和安全性的要求，这些国际大型农药、医药企业对供应商的要求会非常严格，考察期往往就需要两年，开始只是允许小批量供货，没有5年以上的合作，一般拿不到大订单。”

联化科技总裁王萍向《英才》记者解释道：“这是行业的一种特殊现象。在精细化学高级中间体这个行业，客户相对集中是必然的。如果客户集中度不高，非常分散反而说明企业的竞争力不足。”

对于一家靠技术吃饭的企业，光有长年积累的老客户不能保障其长期的旺盛竞争力，最终不断赢得市场认同的还是独有的技术。

精细化工行业的生产特点往往是多步反应，只有掌握了核心的单元反应，才能够生产各个种类的中间体。

每一步的收效率可能在九成左右，但是当一个流程进行五六个步骤后，效率可能就只剩六成了。联化科技的技术领先就体现在公司能使各个单元反应的收效率保持在很高的水平。

王萍是公司董事长牟金香的女儿，两人早前都与精细化工这个行业无关。牟金香在自己的爱人去世后继承了这个事业。

如今女儿王萍接过了“接力棒”，她瞄准的是一个长期成长的公司。王萍认为联化科技需要秉承稳健增长这一基调。

从市场空间分析来看，当前公司客户多为全球领先的农药医药企业，收入规模都在数百亿美元。只要联化科技不断加强公司的核心优势和持续改进，公司未来的发展是有比较多的机会。

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现状：不得不做 不转不行

当前，化工行业正面临金融危机以来较为严峻的困难局面。中国石油和化学工业联合会副会长赵俊贵表示，从原因分析，供需失衡仍是主要原因。2012年以来，国际经济曲折艰难，国内经济持续放缓，在复杂严峻的国内外形势下，化工行业市场需求，特别是与工业投资等密切相关的合成材料、基础化学原料等的需求长时间未能有大的改观。而相对需求的低迷，市场资源的供给总体充足，在新增产能陆续释放下，行业生产基本保持稳定增长，加之进口冲击不减，多种因素共同导致国内化工品市场失衡，价格走跌，利润下降。

严峻的进出口形势也不容乐观。2013年外贸需求下降和贸易伙伴政策收紧将成为我国化工进出口贸易双重桎梏。去年下半年以来，新兴市场经体宏观经济运行波动剧烈，经济增长失速，资本大规模外逃。商务部国际贸易经济合作研究院研究员梅新认为，这一态势将对中国化工行业2013年的进出口形势产生巨大的影响。

国家发改委能源研究所所长助理高世宪告诉笔者，现在石化行业已经到了不转不行的阶段了，国内石化行业一直存在“两头在外”的问题，相对精细化工，原材料化工“两头在外”的情况更多一些。石油等原料进口，产品出口，而我们更多地是扮演“加工车间”的角色。从去年的情况看，世界经济的复苏乏力，使得我国石化行业的一些子行业经济效益比较差，亏损面也较大。就是因为国际市场相对萎靡，对我们的出口造成一些影响，而国内处于低端的产品价值又无法提升，导致效益下滑。

中国石油和化学工业联合会产业发展部副主任王孝峰表示，目前大部分产品产能过剩，而一些高端的产品自己不能满足需要，尚需进口，加上我们的能源资源保障不够，使得全行业面临转型升级的重任。

中国吴华化工集团股份有限公司规划发展部主任李建斌告诉笔者，从当前化工行业实际运营情况看，由于国内外市场持续低迷，前十年经济高速发展时期积累的产业结构性矛盾正在显现，企业转型升级工作的差距也渐渐暴露出来。在国内外经济形势较好的时期，一些企业虽然着手企业的转型升级，但动力不足。因为即使企业生产的一些端产品，也能获利。再加上国内经济长时间的高速发展，拉动了传统产业产能的大幅扩张。也正是在这个阶段，才积累下来更大的产需矛盾。随着国内外经济形势低迷，内外需求大幅减弱，进一步加重了原有的产能过剩，一些粗放式经营企业必然出现较大亏损。这时企业若再不转型就只有死路一条。

“从化工大省江苏省来讲，去年化工企业过得都比较艰难。转型升级成为整个江苏的化工行业和企业必须正视的问题。”江苏省化工行业协会会长秦志强说。

秦志强告诉笔者，在目前的大环境下，江苏省的问题一是全省化工产品进出口逆差比较大，且在短期内难有根本转变；二是江苏本身受到资源、能源以及环境的制约很严重，95%以上的能源、资源都需要靠省外采购，能源、资源和环境始终是套在江苏化工行业头上的“紧箍咒”。现在全省的化工总量已经很大，人口又相当密集，集聚在长江中下游的黄金水道上，难有再大的发展空间。连省内化工园区的发展都如履薄冰，生怕老百姓再在环保方面提出什么异议来。另外，全省精细化工和化工新产品所占比重在整个行业的总量中偏低，精细化工率低于全国平均水平，与江苏化工大省的身份并不相符。如果现在不抓住机遇实现转型，再往后转起来就很难了。

四川川恒化工股份有限公司总工程师王佳才也表示，2013年化工行业竞争是一片红海，加之同行业企业的自然矿产和金融资源的配套，基本是国进民退，但市场竞争却是处于同一个环境。他们作为一家民营行业龙头企业的优势显得比较苍白，生存空间越来越小，转型成为必然。

问题：转型规划执行难 企业创新能力差

2013年对石油和化工行业及企业来说，转型升级的任务非常迫切，然而笔者通过调研发现，全行业转型仍存在一定的难度。

信达证券化工行业分析师麦土荣谈到，对于化工行业的转型发展，我们更愿意看到，政府能在技术引进、人才培养多提供政策指导；同时出台有效措施，保障化工子行业“十二五”规划及准入条件的执行、落实。其实化工各子行业的准入条件和规划都已做得比较好，但执行起来有难度，制约了行业的转型升级。现在化工行业面临的最大问题是，无论哪个行业，只要把核心技术掌握了，产能都是过剩的。政府的作用就是要在审批上更严格一些，使产能过剩的问题有所改善。化解产能过剩、实现产业升级的关键在政府的审批环节，能把各子行业原有的规划执行好，对行业的转型升级就是一个促进。

以纯碱行业而言，其“十二五”规划已经对如何推动行业发展有了很明确的要求，而且准入条件也已颁布。但这两年该行业不仅新增的产能很多，一些落后的产能也没有被淘汰掉，问题就比较严重。主要是地方与中央政府有一个博弈的过程。但规划和准入条件落实不好，不仅是能源和资源的浪费，对纯碱行业的健康发展也十分不利。

“将来应该政府出面，要么不让他上，要么把标准定高，可以把国际上比较先进的煤气化指标拿来作为标准，从能耗上、技术上加以限制。”麦土荣说。

有的企业谈到实现转型的难度在于技术创新。

李建斌表示，制约产业转型升级的关键要素是缺乏专有技术和技术创新能力差。国外一些化工企业都相继退出了氯碱、纯碱等能耗高污染大而附加值不高的传统产业，转向医药化工、新材料、生物化工、电子化学品等产业。这些企业的转型都已经做得相当不错，因为他们从20世纪70～80年代就已认识到这个问题，并研发和储备了一批先进适用技术。国内企业在这方面的转型，从研发到产业化的起步都比较晚，因此难度较大。

另一方面，虽然发改委、工信部多次提出实现产业升级，也从政策上给企业提供了一定的支持，但因企业创新体系建设及国内知识产权保护存在诸多问题，也增加了创新的难度。

再次，当前企业的经营压力较大，也没有更多的资金去投入高新技术的研发，加上产学研结合力度不够，影响了创新和产业升级的进度。

另外，从固定资产投资体制上，现在行业整体管理协调的力度不大，效果也不明显。大家都认为化工是投入产出比较高的行业，所以盐业、煤炭、电力等不少领域的企业都把目标投向了化工产业，加剧了该行业的过度竞争，使得本该能做出自己特色的企业也只能为生存而跟风上项目，十分不利于产业的转型升级。企业的发展要根据自身的情况，战线并非越长越好，规模也不是越大越好。

对策：行业积极推进 企业提高意识

赵俊贵指出，目前我国正处于工业化初中期阶段，城市化高速发展对能源、原材料形成大规模需求，对接近终端消费领域的新型产品的需求增长将远高于基础产品，经济的快速发展将促使化工新材料、高端化学品（其中包括机硅、有机氯、工程塑料及塑料合金、纳米材料、功能高分子材料等）、生物化工、新能源、节能环保等战略新兴产业为市场提供丰富多样、适销对路、附加值高的化工产品。但由于受到技术水平的制约，化工新材料是当前自给率最低、最急需发展的领域。化工企业应密切跟踪精细化工与新材料领域的新技术、新产品进展，加大这方面的投入，提前进入开发试验阶段，积极引进国外高水平技术，发展高端石化产品。同时政府有关部门应制定明确的面向高科技产品投资的宽松政策，促进化工企业向科技型企业转变。

行业能否走出困境，一方面取决于宏观经济及行业需求能否恢复；另一方面，取决于行业能否在供给方面控制数量，优化结构，并合理控制成本支出，提升盈利能力。

此外，要密切关注化工产业投资增长持续高位的情况。国内化工产业基本为市场化运作，再加上有些化工项目的技术含量相对偏低，投资资金相对较小，进入门槛相对较低。近年来，随着我国经济的快速增长，一些企业凭借较强的适应能力迅速发展壮大，但站在宏观层面，从当前行业面临的产能过剩问题以及节能减排、产业结构调整等发展趋势来看，化工企业必须将投资方向进行调整，如建议相关企业投资标的瞄准高端新材料等新兴领域。

高世宪说，转型升级是一个长远的方向，不仅需要延伸深加工产业链，提高产业附加值，环境保护和能源及资源消耗的问题也应充分考虑。

秦志强谈到，“十二五”经济转型期，在江苏化工企业中一要提倡包括工艺技术、企业文化、发展思路、商业模式等综合性的创新。企业要实现差异化，从低成本战略向差异化战略发展，从拼资源、拼价格，向追求高附加值转变，提升价值链，完善产业链。形成企业最具优势的核心竞争力，从规模扩张向注意质量提升转变。

二要关注能源和资源的约束问题。江苏化工的转型升级，既要摆脱单纯依赖能源资源的局面，又要在新能源、新资源上有自己的拓展。

还是积极推进绿色化工和低碳经济的发展，并还要将化工园区建设作为转型升级的一个重要载体。制定化工园区的考评体系，促进园区的健康发展。

王佳才表示，实现转型唯有创新。2013年公司要实施技术创新，提高资源、能源利用率，寻求差异化产品，开辟产品中的蓝海；实现管理创新，大幅降低管理费用；还要进行模式创新，将知识产权资本化，由传统制造业转型为制造加技术服务。

经过大量市场调查及深入的研究，2013年，和氏璧化工公司提出了结合当前形势的客户聚焦项目。公司将采用各种形式，积极主动邀请化工产业链上各个产业的重要高层参与该项目，通过深入沟通，充分了解其各种需求，并制定出服务各个产业链的计划，以专业的平台、高品质的产品与长期持续改进的最佳增值服务回馈于石化产业。

李建斌说，吴华公司在产业转型上，提出要大力发展氟化工，积极培育精细化工，调整优化氯碱化工；同时还要加快科研成果的转化。公司下属的科研院所各有独特的专业技术，要将这些院所的科技成果尽快实现产业化，更好地支持所属企业的转型升级。

篇10

【关键词】化工 国际竞争力

一、化工产业国际竞争力的评价指标

化工产业国际竞争力结果的实现指标包括国际市场占有率、贸易竞争力指数、显性比较优势指数、盈利率等，其中最主要的指标是市场占有率和盈利率。由于企业获利情况的统计资料较难获得，而且当主要分析国际竞争力结果时可以假定其所获利润与市场占有率为正相关关系。因此，我们主要用国际市场占有率、贸易竞争力指数、显性比较优势指数和进出口价格指数来考察我国化工产品参与国际竞争的实际结果。

（1）国际市场占有率。国际市场占有率（IMS）是是指一国某产品的出口额占世界该商品出口额的比重，评价一国某类产品国际竞争力大小的最简单，也是最重要的指标，它可以表明其在国际市场竞争中所具有的竞争实力，反映了国际竞争力的实现程度，某国某产品IMS值越大，表明该国该产品国际竞争力越强。

（2）贸易竞争力指数。贸易竞争力指数（TC）也称贸易专业化指数，表示一国（地区）的某类产品是净进口，还是净出口，以及净进口或净出口的相对规模，从而反映某国生产的某种产品相对于世界上其他国家的该产品来讲，是处于生产效率的竞争优势还是劣势以及优劣势的程度。该指标的优点是作为一个与贸易总额的相对值，它剔除了通货膨胀、经济膨胀等宏观总量方面波动的影响，无论进出口的绝对量是多少，它均介于-1和1之间。

（3）显性比较优势指数。显性比较优势指标（RCA）由巴拉萨首先提出并用于测算一些国家在进出口贸易中的比较优势，后被世界银行等国际组织普遍采用。该指标反映是一个国家在某种产品的出口值占其出口总值的份额与世界该类产品出口值占世界出口总值的比率，反映一国出口商品在国家市场上的地位。

（4）进出口价格指数。进出口价格指数是同类产品出口价格与进口价格的比较，可以直接反映一国某类产品的价格竞争力，并间接反映该产品的质量与附加价值。进出口价格指数=（出口额/出口数量）/（进口额/进口数量）若该指数大于1，表示出口商品质量高于进口商品质量，小于1则表示出口商品质量低于进口商品质量。进出口商品价格比反映的是本国产品与外国产品的质量比较，与本国进口商品的结构和品质层次有关，不能根据某些产品进出口价格比较接近，就认为我国该类产品质量与国际水平比较接近。准确的理解应该是，在这些产品中，我国出口产品和进口产品的质量层次较为接近。

二、化工产业国际竞争力分析

2010年，我国化工行业以5.23万亿元产值排名世界第一、作为一国化工行能最重要标志的乙烯以1418.9万吨年产量排名世界第二、磷肥与农药等20多种化工产品产量排名世界第一亦间接证明下调关税并未给中国化工行业带来损害。下面具体分析化工行业国际竞争力，特计算有机化工产品、无机化工产品、染料与鞣革、医药产品、精油及香膏香水原料与抛光清洗剂、肥料、初级形态塑料、非初级形态塑料、其他未提及化工材料制品等9类分行业化工产品的国际竞争力指数 ，计算结果显示：在无机化工产品、医药产品、精油与香膏香水原料及抛光清洗剂三类产品上，中国始终具有微弱国际竞争优势，但该优势正不断下降；在肥料产品上，中国的国际竞争劣势不断改善，并在2007年扭转为微弱国际竞争优势，且不断强化该优势；在有机化工产品、染料与鞣革、初级形态塑料、非初级形态塑料、其他未提及化工材料制品上，中国始终处于国际竞争劣势，且该竞争劣势均呈现先恶化后改善的态势，表明中国这些化工分行业已经受住市场对外开放的冲击，并正通过调整国内供给与需求以及产品结构，以改善和提升国际竞争力。

三、化工产业国际竞争力处于劣势的原因

（1）外部市场环境的不确定和变化。化工产品进出口贸易面临诸多不确定因素和变化，如反倾销、环保安全问题、国内进出口政策和关税调整以及国际上各种形式的贸易保护主义和技术性壁垒等等，其影响将直接或间接地反映在产品进出口量和价格的变化中。此外，近年来由于国内部分化工产品的能力扩张较快，过去自身缺口较大的产品现在自给率大大提高，进口需求下降，而自身产能充足的产品在能力扩张、内需趋缓的形势下，加快了国际市场的开拓。随着入世后过渡期的结束，涉及化工行业的承诺基本到位，即取消配额和其它进口限制、减让关税、给予外国公司贸易权和分销权等，我国化工产品将面临市场全面开放、竞争加剧、贸易摩擦增多、进一步提高国际竞争力等新的更严峻的挑战。

（2）化工产业结构不合理，附加值低。我国化工产品结构不合理主要体现在分行业产品结构不合理和分档次产品结构不合理两个方面。分行业产品结构不合理的矛盾，主要表现在过剩和短缺并存。一方面轮胎、油漆、农药等产品的生产能力大量闲置；另一方面许多重要化工产品严重短缺。分档次产品结构不合理主要体现在：产品加工程度浅，“三高”产品（技术含量高、附加值高、档次高）所占比重低。如化肥中的高浓度化肥及复合肥、农药中的新型高效农药所占比重较小，技术含量高的有机硅、有机氟、高分子塑料合金、工程塑料聚甲醛以及新型生物化学品等在我国才刚刚起步。

（3）经费投入少，缺乏创新优势。我国化学工业的增长主要还是靠资本、劳动力和资源的大量投入，研发投入比较低，技术创新能力弱。缺乏具有自主知识产权的核心技术。从世界各国工业化的进程来看，工业技术进步的来源大致分为两类：一类是原发性技术创新，即技术进步主要依靠本国的自创，表现为拥有大量的自主知识产权特别是核心技术；另一类是扩散性的技术，即技术进步主要依靠对其他国家已有技术的模仿和学习，当然也可以购买，通常表现为拥有较少的自主知识产权，特别是不掌握产业的核心技术，但可以通过接受其他国家产业技术来实现本国产业的增长。我国目前大部分化工产品技术含量比较低，技术来源主要来自于发达工业国家的技术扩散，大部分工艺技术和关键装备仍然是成套引进的。产品技术开发薄弱，质量档次低。

（4）基础设施水平低，缺乏规模效应。化工产业是装置性产业，生产装备水平和生产技术决定了化工产品的成本、质量，从而也就决定了化工产品的国际竞争力。从总体上说，我国石油和化工产品的工艺、装备、技术水平与国外相比仍有较大差距。我国的大多数炼油厂是为加工低硫原油设计的，如加工高含硫原油则需进行炼厂改造。中国化工行业企业数量众多，产业集中度偏低，企业缺乏规模经济效应，还引发企业间的恶性竞争，对整个产业可持续发展和国际竞争力提升构成巨大压力。如2010年我国化工行业单个企业平均产值与平均利润、总资产贡献率和工业成本费用利润率均远低于国际平均水平。

（5）节能减排任务重。化工产业企业分散、产业集中度低，导致该行业能耗水平较高，如2009年该产业万元产值能耗远超工业平均水平，但医药制造业能耗水平相对较低，因此其国际竞争力亦相对较高；该行业高科技产品和高附加值产品缺乏，主要依靠劳动力、环境等成本优势开展加工贸易，导致化工产业污染物排放相对严重，特别是废水和危险废物排放量比工业平均水平高2-3倍。随着国家推进“节能减排”，化工产业生产成本将提升，会严重影响企业利润，进而影响企业科技投入和高新技术产品开发，最终制约国际竞争力提升。

四、化工产业国际竞争力提升的建议

我国化学工业的国际竞争力还较弱，这与我国的产业结构落后、科研资金不足、开发能力薄弱、企业规模小等有很大关系。我国应加大化学工业的改革步伐，从多方面入手提升化工产业的国际竞争力。

（1）制定化工产品外贸战略。首先，加快实施外贸多元化市场开发战略。在继续开拓欧美等传统市场、保持东南亚市场份额的同时，要加大对非洲、中东、南美和东欧等发展中国家市场的开发力度，努力开拓我国化工产品国际市场的竞争空间。其次，加快建设化工出口基地。结合大化工集团、大化工基地的建设重点培育和扶持一批出口效益好、技术含量高、有发展前途的出口产品生产基地，加快改造重点出口企业和重点出口产品技术的步伐，在国际市场上磨炼自己，迅速提高国际竞争力。最后，加强化工外贸出口的组织程度。为了避免出现出口秩序混乱，相互压价

竞争（这是国外对我国化工产品实施反倾销的原因之一）的局面，必须充分发挥政府和行业协会的作用，努力提高我国化工产品的组织程度。当前要切实加强对纯碱、烧碱、轮胎、胶鞋等几项大宗化工出口产品的组织协调工作。

（2）加快产业结构调整。产业结构调整应当分为行业的调整和产品结构的调整。从行业的角度看，我国应该扩展精细化工新领域，发展资源节约型化学工业，不断优化产业结构，促进产业结构实现由低附加值向高附加值的升级。按照规模经济和专业化协作的原则，加快现有化工企业的改组，形成产业内适度集中、企业间充分竞争，大企业为主导、大中小企业协调发展的格局。重点发展新领域精细化工、化工新材料、信息用化学品、轮胎等行业；调整和控制有机原料和中间体、涂料、染料、无机盐等行业的发展，促使产品生产分布和结构更加合理。对纯碱、甲醇等部分投资过热、产能增长过快、已出现产能过剩或有产能过剩趋势的产品，要适当加以抑制，以保证行业的健康发展。从产品的角度看，我国应加强化学产品的深加工，以国内市场需求大的有机化学原料、化肥、专用化学品、合成材料等产品以及技术水平先进、附加值高的精细化学品和新型化学品为重点

（3）重视扶持新兴化工产业和产品。未来化学品市场正在向精细化、功能化和特种化等新兴化方向发展，新兴产业是国家经济快速发展重要推手，在国内外贸易环境发生重大变化的形势下，中国在继续保持传统优势化工产品竞争力的同时，应重视新兴化工产品的开发，国家政策应特别向技术含量高、附加值高的产业倾斜，制定相关政策着力培育有发展前景的产品如医药、精油等新兴应用化工产品，提升中国化工产品贸易竞争力。

（4）加大研发投入，增强创新能力。保持科技进步，提高创新能力是提高国际竞争力的基础要从提高科技开发能力和经营管理水平两方面着手。一方面，加大科技投入与改变科技投入的主体结构相结合，使企业成为科技投入的主体欠明确，与此同时，必须提高研究开发效率，选题、过程评价、市场反馈及计算、计划、管理和营销各环节的结合是加速创新成果转化为产品和商品的关键。另一方面，建立和完善知识产权是加强监测、避免侵权、保护本身利益的必要措施，要善于利用专利策略进行研究开发，并要将掌握的专利技术形成技术许可证。

（5）加强对技术标准和技术法规的建设。这是技术性贸易保护措施的重要一环。一方面我国将积极采用国际标准，提高我国化工企业和产品的竞争能力，ISO1400是国际性标准，是一种绿色认证，世界各国都在执行。我国化工产品的生产必须顺应国际环保的发展趋势。另一方面，我国将制订具有自主知识产权的化工产品技术标准。高度重视化工产业技术性贸易保护措施的实施。各级政府和化工企业要加强对技术问题及其影响的研究，学会在国际贸易中正确使用技术性贸易保护措施维护本国化工产业的利益。

（6）推动化工产业的规模建设，培养高素质人才。中国化工企业数量庞大，但绝大多数为中小企业，产能过剩、无序生产情况突出，因此，政府要进行宏观统筹，组织建设化工产业集聚园区，创造优越的化工行业研发和生产条件，吸引国内外投资，整合资源，充分发挥产业的集聚效应，提高整个化工产业的规模力和经营效率从而提高化工产品的国际竞争力。另一方面，加强对高素质化工人才的培养和引进高素质化工人才对中国化工产品的发展和贸易竞争力的提升起着至关重要的作用。因此，中国高校应加强与国外知名化工高校的沟通联系，充分学习国外如美国德国先进的化工技术知识，开设相关专业课程，培养高素质化工人才，同时注重创新素质的培养。同时，各级部门应当采取各种优惠措施吸引优秀的化工人才。

（7）发展化工产业的循环经济。面对日益紧张的环境和资源压力， 我国化学工业必须提高能源和资源的利用效率，加大对废水、废气、废渣的治理力度，以保证经济与自然环境的协调发展。除了尽快淘汰落后的技术和装置、提高环保标准、加强环境管理和执法力度之外， 大力发展循环经济无疑是我国化学工业的不二之选。一是要大力发展化学工业园区， 将产业链上下游化工企业在园区内集中起来；二是要加大环保投入， 建立公共环境保障体系；三是要将传统的“资源消费―产品―废弃物排放”单向生产模式转变为“资源消费―产品―再生资源―再生产品”的闭环循环经济模式，根据化学工业的特点， 从招商开始就构建有机连接上中下游企业的一体化产业链， 发展环保型产品、采用先进技术，实现清洁生产，从源头上控制污染，通过对生产工艺、技术、设备和操作管理的优化，提高资源和能源的利用效率，最大限度地降低三废排放量，实现污染排放最小化、废弃物资源化和无害化。

参考文献：

[1]赵亮.我国化工产品出口的国际竞争力分析[J].商场现代化， 2010.

[2]卢艳秋，余戈，朱秀梅.提高我国化工产业国际竞争力的对策[J].国际贸易问题， 2003.

篇11

关键词：1，4-丁二醇 化工生产 合成

在生产四氢呋喃、聚氨酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯等化工原料的过程中，1，4-丁二醇都有着十分重要的作用。与此同时它也是一种良好的中间体，可以被用于药物合成、溶剂合成、增塑剂合成等等[1]。1，4-丁二醇呈链式结构，其主碳链较长，以它为基础的所合成的聚氨酯与聚酯都具有很高的质量。随着全球化工行业的发展，1，4-丁二醇的使用量和使用范围也越来越大，已经成为了一种重要的基础性化工合成原料。

一、1，4-丁二醇的物理性质与化学性质

1，4-丁二醇的分子总量为90.12，其分子式C4H10O2，结构式为HO-CH2-CH2-CH2-CH2-OH，CAS号是110-63-4。它是一种无色的粘性油状液体，具有可燃性。它的沸点较高为228℃，熔点较低，仅为20℃。其密度比水稍大为1.017g/cm3，具有很好的水溶性同时也能够溶于其它的有机溶剂如乙醚、乙醇、丙酮等。

二、1，4-丁二醇的生产工艺

1，4-丁二醇能够通过多种方法进行合成，但是在工业生产上由于要考虑设备成本，生产原料，生产环境等诸多因素，因此能够应用于实际生产中的方法并不多，以下对几种1，4-丁二醇的生产方法进行阐述。

1.Reppe合成法

Reppe合成法作为一种经典的合成方法，具有很大的使用范围。烯烃或者炔烃与一氧化碳与亲核试剂进行反应，在催化条件下形成羰基酸及其衍生物，这就是Reppe合成法的主要原理。在1，4-丁二醇的合成当中，Reppe合成法又分为低压法和高压法两种，而在低压法的效果更好，因此被经常使用。其主要步骤如下：将乙炔与甲醛进行混合加热，温度为90℃左右，同时以硅酸镁作为载体并加入相应的铜催化剂。上述反应在反应釜中连续搅拌进行，从而得到1，4-丁炔二醇。再以1，4-丁炔二醇作为中间体进行反应，在附带铜的Raney-镍催化剂的存在下进一步反应生成1，4-丁烯二醇。之后加入镍、铜、锰催化剂进行合成，通入氢气进行还原得到1，4-丁二醇。为了让1， 4-丁二醇具有更高的纯度，一般会将1，4-丁二醇进行精馏，最后成品的纯度在99%以上[2]。

2.环氧丙烷法

环氧丙烷法是日本著名化工企业可乐利公司所提出的方法，其主要步骤为：以环氧丙烷作为原料通过催化反应使其出现异构化并形成烯丙醇。然后再通过铑催化剂，同时加氢进行甲酰化从而得到羟基丙醛。对羟基丙醛进行萃取，并且加氢还原得到目标产物1，4-丁二醇。

3.丁二烯乙酰氧基合成法

该方法分为三个主要步骤，首先以钯、碲还有活性炭作为催化剂，控制温度为60℃，大气压为60MPa，让丁二烯与乙酸在氧气存在的情况下进行反应得到1， 4-二乙酰基氧基-2-丁烯。然后再对上述产物进行脱酸，通过氢催化可以得到1， 4-二乙酰氧基丁烷。最后进行水解反应得到1-乙酰氧基-4-羟基丁烷，再将1-乙酰氧基-4-羟基丁烷脱环化得到1，4-丁二醇。

4.Davy法

Davy法的主要步骤如下：（1）正丁烷以五氧化二磷和五氧化二钒作为催化剂，在氧气的作用下使其被氧化生成顺式酸酐。再加入钡或锰在铜、铬催化剂的存在下与酒精生成顺酐二乙酯。（2）上述产物以铬酸铜作为催化剂，在特定条件下（温度为140℃至220℃，气压为40MPa左右）进行催化氢化得到1，4-丁二醇等混合物。（3）对所得到的混合物进行分离，精制最后得到1，4-丁二醇[3]。

三、1，4-丁二醇的应用

1.生产四氢呋喃

四氢呋喃是一种杂环化合物，具有非常强的化学极性，因此在反应中常用来作为有机溶剂。而1，4-丁二醇具有很大一部分都是应用于生产四氢呋喃。四氢呋喃在医学上的使用十分广泛，可以用于合成利复霉素、黄体酮等激素药物。在燃气中，四氢呋喃也有着十分重要的作用，通过硫化处理能够让四氢呋喃转变为四氢硫酚即为燃气中的识别添加剂。四氢呋喃还能够合成皮革表面处理剂等等。

2.合成聚对苯二甲酸丁二醇酯

1，4-丁二醇是合成聚对苯二甲酸丁二醇酯的重要中间体。聚对苯二甲酸丁二醇酯是一种性能优良的工程塑料，在汽车、电子、电器的制造中有着广泛的应用。它具有十分优异的电性能并且可以组织燃烧，同时具有很好的强度和韧性，具备一定的抗老化特性与其他工程塑料相比具有较大的优势[4]。

3.合成聚氨酯树脂

热塑性聚氨酯也是通过1，4-丁二醇所合成的，它具有良好的韧性以及耐磨性能使其在仿皮革、耐磨夹套、汽车零件、胶管的制作中都有着很大的作用。

4.合成γ-丁内酯

在合成γ-丁内酯的过程中，1，4-丁二醇也是一种重要的中间体。γ-丁内酯具有很高的反应活性，在合成精细化学品的过程中具有广泛的作用。另外由于其沸点较高，也能够作为一种良好的溶剂来使用。γ-丁内酯可以用来制备聚乙烯毗咯烷酮以及2-吡咯烷酮（NKP）和丁内酰胺等化合物。上述化合物在医药合成、化妆品合成以及农药生产中都是很好的中间体。另外在合成纤维的制备过程中，γ-丁内酯也具有很大的作用。

另外，1，4-丁二醇还能够合成弹性纤维、共聚多醋一醚等众多化工产品及原料，具有广泛的使用范围。

四、结语

随着我国经济水平的不断提高并在社会主义现代化建设的带动下，我国的化工行业一直在不断地发展。化工行业与人们的生活息息相关，同时又与国家的经济发展存在着密切的关系，是我国的重要产业。在化工生产中，1，4-丁二醇作为一种良好的中间体被广泛用于医药、精细化工品、日化用品的合成当中。目前，合成1，4-丁二醇主要方法为Reppe合成法、环氧丙烷法、丁二烯乙酰氧基合成法以及Davy法。其中Davy法相对于其他方法安全性更高，且生产成本较低并能够同时得到几种产品，具有广阔的发展前景。

参考文献

[1]位洪朋，贾飞.国内外1，4-丁二醇的生产现状及前景分析[J].中国石油和化工经济分析，2012（19）：152-155.

[2]王惟，梁倩倩，汤嘉陵.1，4-丁二醇生产技术及市场概况[J].化工中间体， 2013（7）：119-122.

篇12

关键词：化工机械设备；管理；维修保养

1.化工机械设备管理

化工行业是我国经济的重要支柱之一，化工机械设备是化工生产的基础，对化工行业的生产有重要影响。化工机械设备的应用范围非常广阔，如造纸机械、食品机械、电子行业 、染料化工、塑料机械。农药化工、矿山、石油、冶金、医药化工等领域。在化工生产中，由于摩擦作用、温差变化、干湿交替等原因会导致零件的磨损甚至报废，影响了化工企业的生产能耗和经济效益。因此，为了延长设备的寿命周期，提高企业生产的效益，应加强化工机械设备的管理及维修保养。化工机械设备管理主要包括两个方面：

（一）化工机械设备防腐管理

随着化工行业的发展，化学机械设备防腐问题也逐渐受到重视。设备在运行过程中，会受到紫外线辐射、凝结水器、沿海盐雾、干湿交替、温差变化等因素影响，维修费用也不断增加，化工机械设备防腐管理也就更加重要。

1.设计环节。一般来说，设计缺陷是导致设备腐蚀的主要原因之一。为了避免化工生产中的不良情况，在设计阶段应综合考虑各项因素。首先，应对介质环境进行分析，选择适宜的材料，在选材时还应该考虑到设备材料的适应性、保温性能和防腐性能。其次，对于蠕变情况、疲劳腐蚀、局部腐蚀等情况下设备的强度进行分析。再次，应注意机械设备结构设计，设备缝隙问题虽然不可避免，但为了防止溶液的渗入，可以对缝隙进行焊封。最后，根据设备的实际运行情况采取防腐措施。

2.制作环节。在设备制度时，应严格按照相应的规定进行，考虑设备防腐问题。在材料管理方面，应对材料进行全面检查，对材料的明细情况记录再案，定期进行检查。在焊接工艺中，应尽量避免敏化温度的长时间停放，还应该尽量避免狮子焊接形式。为了避免起弧和气孔问题，在制作中应进行细致操作。同时，还应该重视防腐衬理问题，对对称里的膜厚、承压能力、尺寸精度、内在质量 、外观质量进行检验。

3.使用环节。设备在使用过程中，与腐蚀介质的接触无法避免，加之处于高压高温状态，设备使用环节成为设备腐蚀最主要的环节。因此，应加强对设备使用环节的防腐管理，定期对设备进行检测，了解设备腐蚀情况，对重点部位的腐蚀情况进行严密观测。

4.维修环节。为了延长设备的使用寿命，在设备使用后，应及时清理设备中的废渣废液，对应力腐蚀、氢脆、回火脆性等情况进行检查，判断设备的运行情况，对于腐蚀情况严重的机械设备不宜再使用。

（二）化工机械设备管理

设备是化工生产的基础，而则是设备运转的条件。在化工机械设备中，应特别注意油的管理。

1.剂选择。在油的选择完上，应结合设备的运行工况，保证机械摩擦零件安全运转。还应该指派专门的人员对油进行存放，对设备情况进行记录。

2.剂管理应注意的问题。首先，应建立健全各项管理制度，在油管理机构方面，可以分为机动部门、操作部门、装置车间部门、检验部门、供应部门等，明确各部门的职责，在相互监督中提高管理的效率。其次，编制技术管理资料，包括日常损耗、设备清洗工艺、油箱储油定额等。最后，应对设备的状态进行定期检测，了解系统中的问题，及时更换已经损坏的工具、装置。零件。

2.化工机械设备维修保养分析

化工机械设备维修保养可以分为例行保养、一级保养、二级保养三种。

（一）设备例行保养

例行保养是由操作人员对设备进行日常保养，主要包括班前、班中、班后检查，保证设备的良好运行状态。在节假日前还应该对设备进行擦洗和清扫，如果发现安全隐患，应立即进行排除。其具体工作主要有：一是对设备安保装置、限位器、电器、变速手柄、挡铁的指示信号进行检查。二是对设备情况进行检查。三是对易脱离部位或松动部位进行检查，查看附件和工具是否齐全。四是检查设备的气、油、电、水是否存在泄露情况。

（二）设备一级保养

设备一级保养也可称为月保养，在设备运行一段时间后，应适当采取维修保养措施。在一级保养之后，应对保养的成效进行评定和验收。一级保养主要包括以下工作内容：一是根据设备使用情况，对设备进行解体清洗和检修。二是在例行保养之外，还应该对设备间隙进行适当调整，加固螺钉和松动部位。三是清洗油线、滤清器、油毡、防尘装置，保证管路畅通。四是对电器控制单元进行检查，减少设备磨损。

（三）设备二级保养

设备二级保养也可称为年保养，在设备使用一年之后，应加大设备维修的力度，具体工作如下：一是实现设备一级保养的目标，按照设备运行情况，对设备进行解体、拆卸、保养和检查。二是修复或者更换磨损零件，为今后的维修作业做好资料准备。三是对齿轮箱、水箱、油箱进行彻底的清洗、换水、换油。四是对主要精度项目进行测量和检查。五是对电机配电线路进行全面检查，保证设备的安全性和可靠性。六是对电器控制进行全面检查，更换部分耗损器件，确保控制系统安全可靠。

结束语：

化工行业作为我国经济支柱之一，对国民经济的发展有重要的作用。化工产品与化工生产息息相关，而化工生产与化工机械设备和化工生产人员有很大关系。机械设备管理水平的高低，直接影响到化工产品的经济效益和质量，要想提高化工产品的经济效益和质量，就必须加大化工机械设备的管理力度，提高化工生产人员的业务素质。从目前来看，随着科学技术的发展，化工机械设备也朝着精密化、大型化方向发展，在提高生产效益的同时，也增大了化工机械设备管理和维修保养的难度。因此，在化工企业生产过程中，应特别注意化工机械设备管理工作，加强化工机械设备防腐管理、管理，加强设备维护保养，才能促进我国化工行业的发展。

参考文献：

[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智，2012，（2）：74.

[2]邝东方，董少康，胡乐等.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品，2012，（15）：91-91.

篇13

今年来，由于生物技术的快速发展，使得我国生物学工程的发展也在不断向前，并已有一定的基础。调查显示，当前生物化工的产品已经涉及到保健、医药、农药以及食品等各个领域与方面。①在医药方面，抗生素得到迅猛发展，并且在临床中的使用最普遍，相关数据表明，目前我国抗生素的产量达到世界首位，此数据还在不断增长；②在农药方面，生物化工的农药品种也层出不穷，主要包括井霉素、赤霉素以及苏云金杆菌等，该技术不断进步，并且逐步满足了我国农业生产的需要；③在食品与饲料方面，氨基酸、柠檬酸等的产量不断加大，并呈现数倍增产的趋势，该产品已经不只为了满足于本国市场，还出口到世界各国。

2、我国生物化学工程发展中所存在的问题

经过深入调查分析可知，由于各种因素的限制，使得我国生物化学工程在发展过程中也存在着许多问题与不足，也将面临着新的挑战，本文主要从以下几方面的问题着手分析：

（1）我国生物化学工程的产品结构布置不够科学，许多企业往往存在品种单一、低档次等问题，不能满足当今市场的需求。对于档次较高的医药生化产品例如激素类、干扰素、药用多肽等，在我国的生产技术还不完善，不能满足本土市场需求，每年还需花费大量资金从国外进口。

（2）当前我国的生物化工产业主要局限于轻工、医药、食品业等。所以，许多企业对生物化工产品尤其是精细化工产品这一领域的了解不足，不利于扩大生产，更不用说通过这些技术引领企业走向世界。此外因生物化学发展速度较快，我国相关部门对该行业的研究及规范还不成体系，导致生产过程中的能源消耗大，环境污染严重，技术在低水平徘徊。

（3）在生产技术上存在许多不足，生产设备与工艺配套不完善，上下游技术不配套，产物的收得率低，生产成本高企业效益低。相关数据表明，虽然目前我国的产品如柠檬酸、乳酸等的发酵水平较高，但其他绝大多数产品的技术明显低于国外。从而，某些企业为了引进新技术提高生产效率，只能每年都要投入大量资金从外国进口细胞破碎机、生物反应器、计算机监控设备以及生物传感器等，不利于企业的长期生产目标。

（4）我国生物化学工程的发展历史较短，基础研究的投入较薄弱，还没有形成一个完整的科研体系，技术创新能力不强，同时，相关企业的技术开发、技术吸收能力差。调查显示，当前该行业的生产发展多数依靠传统的粗放型扩大投资的增长模式，从而生产效益低下、市场竞争力不强，不利于企业的发展。

3、我国生物化学工程发展问题的解决建议

本文经过深入探究分析我国生物化学工程发展过程中所存在的问题，并借鉴国外先进技术，主要从以下几方面来解决当前的问题：

（1）合理调整产业化结构，扩大并发展高档次的产品。例如加大对医药生化产品、功能性食品及添加剂等高档产品的研发与生产。此外，使生物化学工程的发展呈现多元化，着重生产如生物色素、微生物多糖、工业酶制剂以及表面活性剂等多种精细化工产品以及采用传统技术无法生产的产品，从而提高企业的经济效益与市场竞争力。

（2）不断扩大生物化工的生产规模，提高竞争力。因此，我国相关部门应该出台更多有效措施来鼓励建设大型的生物化工企业，使之能够将研发、生产、销售融于一体，从而节省生产成本。尤其要加大力度去培育一批科技创新型企业，此外，还要鼓励那些具有发展生物化工产业的企业加入该技术发展行列，向着创新型生化公司的方向发展，并淘汰那些生产技术落后，市场竞争力低下的企业，从而提高我国整体生物化工行业的竞争力，并有利于扩大我国生物化工的产业规模。

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    今年来,由于生物技术的快速发展,使得我国生物学工程的发展也在不断向前,并已有一定的基础。调查显示,当前生物化工的产品已经涉及到保健、医药、农药以及食品等各个领域与方面。①在医药方面,抗生素得到迅猛发展,并且在临床中的使用最普遍,相关数据表明,目前我国抗生素的产量达到世界首位,此数据还在不断增长;②在农药方面,生物化工的农药品种也层出不穷,主要包括井霉素、赤霉素以及苏云金杆菌等,该技术不断进步,并且逐步满足了我国农业生产的需要;③在食品与饲料方面,氨基酸、柠檬酸等的产量不断加大,并呈现数倍增产的趋势,该产品已经不只为了满足于本国市场,还出口到世界各国。

    2、我国生物化学工程发展中所存在的问题

    经过深入调查分析可知,由于各种因素的限制,使得我国生物化学工程在发展过程中也存在着许多问题与不足,也将面临着新的挑战,本文主要从以下几方面的问题着手分析:

    (1)我国生物化学工程的产品结构布置不够科学,许多企业往往存在品种单一、低档次等问题,不能满足当今市场的需求。对于档次较高的医药生化产品例如激素类、干扰素、药用多肽等,在我国的生产技术还不完善,不能满足本土市场需求,每年还需花费大量资金从国外进口。

    (2)当前我国的生物化工产业主要局限于轻工、医药、食品业等。所以,许多企业对生物化工产品尤其是精细化工产品这一领域的了解不足,不利于扩大生产,更不用说通过这些技术引领企业走向世界。此外因生物化学发展速度较快,我国相关部门对该行业的研究及规范还不成体系,导致生产过程中的能源消耗大,环境污染严重,技术在低水平徘徊。

    (3)在生产技术上存在许多不足,生产设备与工艺配套不完善,上下游技术不配套,产物的收得率低,生产成本高企业效益低。相关数据表明,虽然目前我国的产品如柠檬酸、乳酸等的发酵水平较高,但其他绝大多数产品的技术明显低于国外。从而,某些企业为了引进新技术提高生产效率,只能每年都要投入大量资金从外国进口细胞破碎机、生物反应器、计算机监控设备以及生物传感器等,不利于企业的长期生产目标。

    (4)我国生物化学工程的发展历史较短,基础研究的投入较薄弱,还没有形成一个完整的科研体系,技术创新能力不强,同时,相关企业的技术开发、技术吸收能力差。调查显示,当前该行业的生产发展多数依靠传统的粗放型扩大投资的增长模式,从而生产效益低下、市场竞争力不强,不利于企业的发展。

    3、我国生物化学工程发展问题的解决建议

    本文经过深入探究分析我国生物化学工程发展过程中所存在的问题,并借鉴国外先进技术,主要从以下几方面来解决当前的问题:

    (1)合理调整产业化结构,扩大并发展高档次的产品。例如加大对医药生化产品、功能性食品及添加剂等高档产品的研发与生产。此外,使生物化学工程的发展呈现多元化,着重生产如生物色素、微生物多糖、工业酶制剂以及表面活性剂等多种精细化工产品以及采用传统技术无法生产的产品,从而提高企业的经济效益与市场竞争力。

    (2)不断扩大生物化工的生产规模,提高竞争力。因此,我国相关部门应该出台更多有效措施来鼓励建设大型的生物化工企业,使之能够将研发、生产、销售融于一体,从而节省生产成本。尤其要加大力度去培育一批科技创新型企业,此外,还要鼓励那些具有发展生物化工产业的企业加入该技术发展行列,向着创新型生化公司的方向发展,并淘汰那些生产技术落后,市场竞争力低下的企业,从而提高我国整体生物化工行业的竞争力,并有利于扩大我国生物化工的产业规模。