机械工业企业管理精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇机械工业企业管理，期待它们能激发您的灵感。

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此外，会上还2005年机械工业现代化管理企业、管理进步示范企业、基础管理规范化达标企业和第十二届现代化管理创新成果；命名第二批机械工业经营管理大师，表彰优秀车间、车间主任，举办优秀企业家论坛等。

此外，会议还组织与会领导和代表参观了中机企协和中国贸促会江苏省分会联合主办的“2006南京节约型机电产品展览会”。

中国机械工业企业管理“十五”可圈可点

中机企协“十五”期间实施的现代化企业管理示范工程，推动了企业管理向深度和广度发展。2001年，中国机械工业企业管理协会明确提出了“1250工程”(即“十五”期间在全行业创建1000家管理基础工作规范化达标企业、200家管理进步示范企业、50家现代化管理企业的目标)。到2005年末，全行业共创建现代化管理企业54家、管理进步示范企业206家、基础管理规范达标企业2040家，在全行业初步形成了不同层次、不同类型、有机构成的“典型阶梯”。

“十五”期间，中机企协共评选出各类管理创新成果143项，为推动企业的改革与发展，起到了示范作用。如一汽和上汽的精益生产方式、三电贝洱的人人成为经营者、春兰集团的矩阵式管理、潍柴的资本运营和资本重组、上海汽轮机的信息化建设、济南二机床的流程再造、万向钱潮的比较优势管理、大连重工和大连起重的强强联合重组、万丰奥特的三维交叉管理、无锡威孚的清洁制造，上海人民电器的特色工艺管理等。此外，“十五”期间，中机企协还先后承担和完成了国家科技部、国资委、发改委、财政部、海关总署等委托的20多项科研和管理研究课题。

中机企协力促企业人才队伍成长壮大。“十五’期间，评选出了安徽江淮汽车集团公司董事长兼总裁左延安、上汽集团公司总裁胡茂元、春兰集团董事局主席兼首席执行官陶建幸、江苏远东集团董事长蒋锡培、潍柴动力股份公司董事长谭旭光等六位机械工业企业经营管理大师、215位机械工业优秀企业家、明星企业家和101位优秀企业管理者、234位优秀车间主任；从2004年，该协会着手实施企业职业经理人的培训和认证工作，成为全行业唯一的培训认证机构；经劳动和社会保障部授权，中机企协承办了机械行业职业技能培训和鉴定工作。

从2003年起，连续3年在北京人民大会堂年度“中国机械500强”发展报告，举办了两次“中国汽车零部件企业家年会”，首次“中国汽车零部件企业的竞争力评价体系”，举办了首次“汽车装配工职业技能大赛”……几年来，中机协会开展的一系列活动，对企业实施国际化竞争战略，资源优化配置，推动地域经济和机械、汽车产业的可持续发展，起到了积极的促进作用，因而获得企业的一致好评。

“十五”期间，中机企协服务领域不断扩大。协会先后承担了天津经济技术开发区委托的《关于构建滨海新区汽车产业集群的研究》、西安经济技术开发区委托的《关于建设西部重型汽车城的研究》等课题，对某些产业、区域经济的发展起到了积极的作用。

勾画“十一五”蓝图

此次会议，还研究审议了《机械工业“十一五”企业管理规划建议》(简称规划建议)。据悉，这次“十一五”企业管理的《规划建议》编制工作，是在中机联的指导下，由中机企协负责组织起草的。

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此外，会上还2005年机械工业现代化管理企业、管理进步示范企业、基础管理规范化达标企业和第十二届现代化管理创新成果；命名第二批机械工业经营管理大师，表彰优秀车间、车间主任，举办优秀企业家论坛等。

此外，会议还组织与会领导和代表参观了中机企协和中国贸促会江苏省分会联合主办的“2006南京节约型机电产品展览会”。

中国机械工业企业管理“十五”可圈可点

中机企协“十五”期间实施的现代化企业管理示范工程，推动了企业管理向深度和广度发展。2001年，中国机械工业企业管理协会明确提出了“1250工程”(即“十五”期间在全行业创建1000家管理基础工作规范化达标企业、200家管理进步示范企业、50家现代化管理企业的目标)。到2005年末，全行业共创建现代化管理企业54家、管理进步示范企业206家、基础管理规范达标企业2040家，在全行业初步形成了不同层次、不同类型、有机构成的“典型阶梯”。

“十五”期间，中机企协共评选出各类管理创新成果143项，为推动企业的改革与发展，起到了示范作用。如一汽和上汽的精益生产方式、三电贝洱的人人成为经营者、春兰集团的矩阵式管理、潍柴的资本运营和资本重组、上海汽轮机的信息化建设、济南二机床的流程再造、万向钱潮的比较优势管理、大连重工和大连起重的强强联合重组、万丰奥特的三维交叉管理、无锡威孚的清洁制造，上海人民电器的特色工艺管理等。此外，“十五”期间，中机企协还先后承担和完成了国家科技部、国资委、发改委、财政部、海关总署等委托的20多项科研和管理研究课题。

中机企协力促企业人才队伍成长壮大。“十五’期间，评选出了安徽江淮汽车集团公司董事长兼总裁左延安、上汽集团公司总裁胡茂元、春兰集团董事局主席兼首席执行官陶建幸、江苏远东集团董事长蒋锡培、潍柴动力股份公司董事长谭旭光等六位机械工业企业经营管理大师、215位机械工业优秀企业家、明星企业家和101位优秀企业管理者、234位优秀车间主任；从2004年，该协会着手实施企业职业经理人的培训和认证工作，成为全行业唯一的培训认证机构；经劳动和社会保障部授权，中机企协承办了机械行业职业技能培训和鉴定工作。

从2003年起，连续3年在北京人民大会堂年度“中国机械500强”发展报告，举办了两次“中国汽车零部件企业家年会”，首次“中国汽车零部件企业的竞争力评价体系”，举办了首次“汽车装配工职业技能大赛”……几年来，中机协会开展的一系列活动，对企业实施国际化竞争战略，资源优化配置，推动地域经济和机械、汽车产业的可持续发展，起到了积极的促进作用，因而获得企业的一致好评。

“十五”期间，中机企协服务领域不断扩大。协会先后承担了天津经济技术开发区委托的《关于构建滨海新区汽车产业集群的研究》、西安经济技术开发区委托的《关于建设西部重型汽车城的研究》等课题，对某些产业、区域经济的发展起到了积极的作用。

勾画“十一五”蓝图

此次会议，还研究审议了《机械工业“十一五”企业管理规划建议》(简称规划建议)。据悉，这次“十一五”企业管理的《规划建议》编制工作，是在中机联的指导下，由中机企协负责组织起草的。

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关键词：机械加工企业 库存管理 绩效评价 平衡计分卡

由于机械加工企业具有生产周期长、产品种类多、生产流程复杂的生产特点，机械加工企业为了更为有效地节约生产成本，提高经济效率，对供应链库存管理提出了更高的标准的要求。随着中国社会主义市场经济体制的不断健全和完善，改革开放的程度和广度日益加深，机械加工企业面临着激烈的国内同行竞争和国际竞争。与此同时，机械加工产品的买方市场已经形成，客户对产品的个性化需求更为强烈，对产品的服务质量提出了更高的要求。据不完全统计，中国机械加工企业能够按时提品订单的比例仅为30%-50%，严重影响了客户的信任度和企业的库存管理质量。更为重要的是，机械加工企业的库存管理成本居高不下，占用了大量的生产资金，极大地制约着企业经济效益的增长和长远发展。

鉴于此，本文针对机械加工企业在供应链库存管理方面存在的按时交付订单率低下、库存管理成本较高的问题，提出建立机械加工企业供应链库存管理的绩效评价体系，以期增强企业库存管理的综合服务能力，提高企业的市场竞争能力。供应链库存管理的绩效评价已经成为学术界和实务领域的关注焦点之一，他们的研究成果为我们提供了有力的经验支持和研究资料。

1 机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的研究现状

国内外很多学者对机械加工企业供应链库存管理的绩效评价体系都做出了全面而深入的研究，并得到丰富的研究成果。本文将从机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的理论基础、国外关于机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的研究综述、国内关于机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的研究综述以及研究评述四个部分，分别系统地介绍当前的研究现状。

1.1 机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的理论基础 绩效评价是指通过对任务发生之前的管控与指导、发生之后的考核与度量来判断组织是否达到了预期目标、完成的效率以及付出的代价。随着供应链管理在机械加工企业管理体系当中的地位越来越重要，库存管理已经成为供应链管理的必要组成部分，而库存管理的绩效评价可以有效检验企业库存管理的整体效率水平和服务质量。换句话说，库存管理的绩效评价既是提高机械加工企业库存管理质量的有效手段，同时也是反映企业整个供应链管理水平的一面镜子。由于机械加工企业供应链库存管理的特殊性，供应链库存管理并非所有供应链下游企业的库存绩效总和，需要着眼于整个供应链管理的实际情况，选择合适的绩效评价方法，做出更为科学的库存管理绩效评价体系。

1.2 国内外关于机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的研究综述 国内外学者对机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的研究主要集中在以下几个方面：

1.2.1 供应链库存管理绩效评价的理论创新 国外学者vesna bosilj—vuksic提出了从组织方式的角度对供应链库存管理进行研究，并得出了组织绩效评价的原则和指导方针；g. vardangalos则从客户满意度的角度，全面分析了客户与供应链库存管理之间的内在关系，提出了组织与个人相结合的供应链库存管理绩效评价体系。与此同时，，ramaa. a.则站在微观流程的角度，全面研究了供应链库存管理绩效评价的流程及其与之相对应的责任分担。

1.2.2 供应链库存管理绩效评价的方法研究 国内学者骆品亮将委托理论与供应链库存管理相结合，提出主观绩效评价与客观绩效评价相互结合的绩效评价方法，对于解决信息不对称的问题起到了积极的作用。高天宝则运用不确定测度模型对传统的供应链库存管理绩效评价进行了改进。

1.2.3 绩效评价工具在供应链库存管理过程中的应用创新 周红通过运用供应链库存管理绩效评价体系解决了供应链成员之间库存管理协同的问题，提高了整个供应链库存管理的效率水平。楚金华则运用因子分析方法分析了电子商务在机

加工企业库存管理过程中的作用及其具体应用。

1.3 研究评述 虽然国内外学者对机械加工企业供应链库存管理的绩效评价都做出了积极的贡献，但仍然存在几个方面的问题需要进一步分析：一是未能将机械加工企业的供应链库存管理特点与绩效评价体系有效的结合在一起，无法解决供应链库存管理过程中出现的问题，导致库存管理效率持续低下。二是未能建立起更为完善的供应链库存管理绩效评价体系。以往的供应链库存管理绩效评价无法解决供应链全局利益与供应链成员局部利益的冲突问题，导致信息不对称的问题日益严重。

2 机械加工企业供应链库存管理过程中存在的问题分析

机械加工企业供应链库存管理过程中主要存在的问题表现在以下几个方面：

2.1 库存管理成本过高 由于机械加工企业的生产环节复杂，生产周期过长，供应链库存管理的确不是一件十分容易的事情。加上，机械加工企业很容易受到上下游供应链企业的经营状况的影响，库存管理更为复杂。在这种情况下，库存管理成本居高不下，而且常常因为商品滞留、材料短缺等原因，对机械加工企业的正常生产活动带来了十分不利的影响。

2.2 库存管理结构不合理 由于库存结构呈现多层次、多元化的特点，机械加工企业在库存结构管理上也具有很大的弊端。一方面，库存商品的所占比例上升，则会导致库存销售不太理想，直接反映出商品滞留的问题；另一方面，生产材料挤压过多，占库存总量的比重提高，则会导致大量的生产资金被积压，影响资金的利用效率。

2.3 信息传递渠道不通畅 影响机械加工企业供应链库存管理的又一重要原因就是库存管理的信息共享因素。只有实现信息共享、维护信息传递渠道的通畅，才能促使库存管理资源在整个供应链中得以有效整合和利用。然而，中国的机械加工企业在信息工程建设方面的意识不足，信息共享平台有待进一步完善，使得企业承担了较大的信息不对称风险，严重影响了企业的健康、快速地发展。

3 机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的建立

要解决机械加工企业在供应链库存管理过程中存在的问题，本文建议有必要建立一套针对性较强、适用性较高、结构简便的供应链库存管理绩效评价体系。本文将着重研究机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系建立的必要性、供应链库存管理绩效评价体系的建立目标与方法以及供应链库存管理绩效评价体系的建立步骤三个方面展开。

3.1 建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的必要性 供应链库存管理绩效评价体系可以有效解决实务过程中存在的问题。具体表现在以下几个方面：

3.1.1 有利于提高机械加工企业供应链库存管理的执行效率。供应链库存管理绩效评价体系可以针对实际工作中存在的问题，提出一些行之有效的改进措施，提高库存管理效率。

3.1.2 有利于全面了解机械加工企业供应链库存管理的实际情况。供应链库存管理绩效评价体系可以通过计量方法，准确评价和衡量机械加工企业供应链库存管理的质量水平，为决策者提供第一手的可靠信息。

3.1.3 有利于促进供应链库存管理的信息共享。供应链库存管理绩效评价体系可以有效解决机械加工企业供应链库存管理中的信息不对称问题，使得各个企业的库存管理信息得以共享，降低供应链的经营风险。

3.2 建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的目标与方法

3.2.1 建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的目标。本文建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的主要目的在于：①全面了解机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的实际状况。通过建立供应链库存管理绩效评价体系，机械企业就可以从多个角度深入了解自身的库存管理状况和未来发展方向，为以后的库存管理体制改革提供可靠的决策依据。②反映机械加工企业库存管理的信息共享程度。不可否认，信息共享已成为衡量机械加工企业供应链库存管理质量的重要指标。本文重点针对信息共享的现状，提出更为合理的改善意见。

3.2.2 建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的方法。本文采用平衡记分卡的方法建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系。平衡记分卡方法是一种常见的绩效评价方法，能够将企业的短期目标与长期目标相结合，分别从财务的角度和非财务的角度，综合评价和分析企业供应链库存管理的现状。因此，

本文认为，平衡计分卡方法合适于本文的研究重点。

3.3 机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系的建立 平衡记分卡方法分别从顾客、财务、业务流程和创新能力四个方面考核和评价企业供应链库存管理的质量。本文将从以上四个方面建立机械加工企业供应链库存管理绩效评价体系。

在顾客层面，本文采用准时交货率、订单完成时间、库存交货准确率三个指标来评价。在财务层面，本文采用库存周转率和库存成本来评价衡量。在业务流程层面，本文采用库存物资供应率、收发正确率和仓库利用率三个指标来评价衡量。在创新能力层面，本文采用信息共享质量、信息共享速度和企业合作年数三个指标来评价衡量。

本文设计的机械工业企业供应链库存管理绩效评价体系如图1-1所示：

参考文献：

[1]黄高余.供应链管理的库存控制策略初探[j].中国市场，2010，

32：115-117．

[2]张晓东，韩福荣.因子分析在卓越绩效评价中的应用[j].北京工业大学学报，2007.33(10)：1117-1120．

[3]骆品亮.主观绩效评价与客观绩效评价的优化组合[j].系统工程学报，2001，16(2)：100-105.

[4]文利，高天宝.供应链绩效评价的朱确知测度模型[j].系统工程与电子技术，2010.32(5)：983-987.

篇4

关键词：电力施工企业机械设备管理工作探索

中图分类号： TU7 文献标识码： A

1引言

随着我国经济建设快速发展，电力建设水平已经达不到当今社会的需求。电力施工企业面临着新的发展压力和挑战，机械设备管理上也存在着严重的不足和危险性。我国电力施工企业中出现的安全事故，多数都是因为施工机械设备管理不善所造成的。电力施工企业的施工现场常常集中大量的建筑材料、机械设备和施工人员。高处和露天作业频繁，大型施工设备和机械较多，易发生机械伤害事故。电力施工企业的方法和生产工艺多样，而施工人员文化层次较低，易出现蛮干和违章作业情况。

2电力施工企业机械设备管理中的安全隐患

机械设备安全是指在预定条件下，机械设备进行安装、运输、运行、维修、调试、处理、拆卸时，不会对操作者的健康造成损伤。分析电力施工过程，施工机械设备安全体现在三个主要方面。

2.1施工人员引起的安全隐患

人员安全隐患是指施工人员违章操作之后的安全问题。经过事实证实，电力施工企业的施工现场，施工人员操作规程和规章制度常会违规，从而引起安全事故。人为因素约占总安全隐患的1/3，电力施工准备之前，施工人员应接受安全培训和教育。了解本职工作的安全知识，从而提高自我的专业素质和生产技能，通过提高安全意识来减少违章违规操作，减少人为的安全隐患。

2.2机械设备的隐患

机械设备在非正常工作、正常工作或者非工作状态都有危险性。电力施工企业的机械设备安全隐患约占总安全隐患的一半，其中的安全问题多是机械设备问题引发的。电力施工企业的机械设备包含了机械设备的破损、缺陷、老化。并且包括运动部件和人体之间是否存在机械漏电，是否设置了隔离区域，其解析部件是否缺乏保护等。这些安全隐患都会引发安全性问题。

2.3其他因素

电力施工企业机械设备管理中的安全隐患，除了人为因素和机械设备因素，还有其他的安全隐患因素。例如机械设备安装架设时，施工地点附近的环境、极端恶劣天气和气候等。

3电力施工企业机械设备管理措施

3.1健全管理制度

为了保障电力施工企业的机械设备管理有序化和规范化，电力施工企业要以自我发展特点，完善好管理制度，总结设备的管理经验，对设备的用、养、管、修做好管理，形成全面的设备管理制度。同时，施工企业还要健全施工设备的管理网络，构建细致工作程序，以现代化管理模式、管理人员和管理机构，业务由专职机构领导。落实好各级管理的责任，进一步规范施工设备的管理行为。

要目标化、模块化的管理机械设备的费用计提、统计管理、调度管理、资产台账管理、机械配件管理和单机核算。以方案设计大件吊装机械，采取CAD绘图、三维技术、有限元计算，将设计理念和设计方案相融合，能够实现设备的模型化和参数化，优化了吊装方案。

3.2加强施工现场的机械管理

施工机械设备的安全运行状况、技术状况，能够影响到工程质量、工程工期与经济效益。监督检查施工设备，及时发现并消除隐患，能够提高施工机械的利用率、完好率，及时降低事故的发生频率。以定期检查、日常检查、专项检查、旁站监督的检查形式，将检查层次化为施工机械单位、公司、项目部和操作人员四层次。对于检查出来的问题，责任部门需及时整改，并进行书面反馈。强化施工的现场监督力度，能够消除施工设备中的隐患，确保了施工设备的安全运行。

3.3将经济管理与施工设备管理相结合

对施工设备进行管理，是为了发挥它最优的经济效益。要根据目前的市场形势，认真研究施工机械设备。长期规划分析电力基建市场和现有设备状况。合法出让高费用成本、长期闲置和落后性能的施工机械，及时回收资金并置换出新装备，技术改造一些较少投入的施工机械。改善施工机械的设备结构。

施工设备的选型，会影响到施工机械的经济效益。因此，施工企业要侧重于施工设备前期管理，坚持多方搜资、技术论证，比较设备的转移成本和运行维修，分析和预测远期的经济效益、周期使用成本，让施工设备选型更为科学。新项目要尽量提高机械设备使用率，全面预算、比较施工机械的安拆费、转场费和设施费，减少施工机械的安拆、转场和费用支出，以此控制好施工设备使用的总费用。对燃料消耗、配件消耗、故障维修和日常保护，需落实到每台设备上，控制燃料动力消耗和配件消耗。配件倡导零库存，逐台统计每月消耗，并以单机管理进行考核，落实责任人。只有这样，才能提高机械的利用率和完好率，大幅度提高施工机械的投入产出效益。

3.4探索工程施工设备的管理模式

国内工程和境外工程有很大的区别，在机械设备管理工作探索过程中，要从国情出发，确保满足电力施工企业项目需要。

3.4.1合理选型，优化配置

以标书的工程量指标，结合项目现有的施工设备能力和数量，以最小配置获得最大化的经济效益。以此发挥出施工机械潜力，做好机械配置的计划。现阶段，国际上的知名施工设备有着很高的价格，质量也比国产要优越。在气候炎热、大施工强度、复杂地形的施工环境中，国际知名品牌设备有着更为优越的质量。设备选型过程中，国内施工强度小、技术较为成熟的项目均选择国产设备，比如吊车、发电机、中型货车、空压机等。特种专用设备，比如装载机、挖掘机、压路机，均选择国际知名品牌。

3.4.2考虑施工设备运输成本

承包工程的实践和项目履行过程中，工具材料物流货运成本和工程施工设备都有很大比重，电力施工企业成本控制的重要环节是对外承包项目货运成本的控制。要及时做好成本控制，提升货物运作质量。国际机械设备的运输涉及货运、公司、两国海关和运输单位等。因此，电力施工企业尽可能利用国际货代企业，选择良好的货运公司，形成合作伙伴关系。国外工程项目和国际货代公司有了良好的合作伙伴关系，便能够得到一定的优惠优质服务。

3.4.3实施租赁与购买相结合

电力施工企业在境外施工，既可以购买施工设备，也可以租赁施工设备。购买比租赁一次付款费要多，但租赁比配置的使用费要高的多，其中也有很多的不确定因素。租赁合同较为严格，管理上也较为困难。因此，境外施工通常选择购买设备。以企业长远利益和全局来看，租赁设备和购买设备都要符合实际情况。因此，需综合考虑多种因素的影响，考虑到公司境外长远发展情况，确定境外项目设备是租赁还是购买，也可以两者相结合。通过确定公司长远发展和项目的经济效益，来选择最佳的结合点。

4结束语

电力施工企业需要的机械设备多，施工现场突发状况频繁。电力施工企业应根据自身情况进行探索，施工机械需在节约、合理的情况下得到应用。电力施工企业机械设备管理中的隐患，由人为因素、机械设备因素和其他因素引起的，要健全管理措施、加强施工现场机械管理、将经济管理与施工设备管理相结合、探索工程施工设备的管理模式。只有这样，才能确保电力施工企业得到最优的机械设备管理。

参考文献：

[1] 刘春源，杨飞．关于电力设备定期维修与状态维修的分析[J]．河北企业，2012(11)

[2] 袁耀文．电力企业用电管理中存在的问题及对策[J]．中国化工贸易，2013（A01）

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关键词：公路施工；机械设备；管理

中图分类号：U673.38 文献标识码： A 文章编号：

随着高等级公路建设的迅速发展，公路施工机械化程度不断提高，各种机械设备在公路工程施工过程中被广泛应用，工程施工对机械设备的要求也越来越高。公路工程的质量、进度、成本与施工机械设备的使用性能密切相关，而机械设备状况的好坏以及其在使用过程中受到各种因素的影响，制约着机械设备使用性能的发挥，因此，应加强公路施工企业的机械设备管理工作，从而保证公路工程的施工质量。

一、加强公路施工企业机械设备管理的重要性

根据国家有关规定，施工企业应当按标准要求投入相应的设备，才能取得相应的资证书，从事相应的工程。公路施工机械已经成为工程竞标的重要物质基础和施工手段，是工程投标中必备和先决性条件。公路施工企业只有在经营上形成了良性循环，效益好，才能多投入资金购买设备，这样才能多中标，只有这样的企业才能真正做大做强。因此，我们必须重视施工机械设备在公路工程中的重要作用，提高机械设备管理在公路工程中的地位，不断加大机械设备的管理工作力度。

二、公路施工企业机械设备管理中存在的问题

首先，机械设备使用缺少周详的计划，机械设备投入不计成本。公路工程开工后，马上投入大量的机械设备，致使有些机械设备使用率低，造成了施工资源的浪费。在公路施工过程中，存在施工员为贪图方便，盲目调用大工作容量或大功率的机械设备，造成机械设备的大材小用。有些设备由于在施工前没有计划好，造成频繁转换作业地点，增加了工程的施工成本。

其次，不执行机械设备的保养制度，设备管理存在严重的短期行为。在公路施工过程中，工程项目部重视的是工程的进度、质量、效益，对机械设备的保养认识不足，容易造成机械设备长时间、超负荷工作。甚至在机械设备出现故障时，不能及时处理，造成了机械设备零件超极限磨损，设备故障增加，不仅增加了修理费、运转费，致使机械设备使用寿命缩短和安全性能下降，也影响了施工的质量和进度。

第三，机械设备类型多，技术力量薄弱。公路施工企业的机械设备类型多，规格不一，技术复杂，涉及到机、电、液、数控等各种知识领域，设备操作人员与维修人员存在技术力量薄弱的情况。有些操作人员缺乏系统的培训，只会简单的操作，对机械设备的构造、原理、用途缺乏了解，撑握不了机械设备的性能。在操作过程中，不注重具体的施工条件和作业方法，对机械设备的损害较大，甚至违反操作规程，带病作业，直接影响了机械设备的完好率和利用率。设备维修方面存在维修人员少，技术水平偏低，检测方法落后，维修工具不完善等情况。

三、如何加强机械设备管理

1、加强对专业队伍的素质、技术培训

首先，提高操作人员的道德修养。机械设备的使用性能与设备操作人员的工作态度、积极性、责任感密切相关，因此，应注意提高操作人员的道德修养，对其进行素质教育和培训。设备操作人员应具备高度的责任感，服从领导的管理和指派，严格遵守企业的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程。只有其具备良好的道德修养，才能保证其工作积极性、能动性，从而在工作中提高工程机械设备的利用率和完好率。

其次，加强专业队伍的技术培训。机械设备随着科学技术的迅速发展，种类更加齐全，结构更加复杂，技术含量不断增高，对操作人员的要求也更高。因此企业的机械设备专业队伍应不断进行学习，掌握新的知识、技术，从而保证科学的使用和维护工程机械设备。

2、建立健全设备管理制度

公路施工企业的工程设备科应建立健全设备管理制度，健全完善包括设备档案、技术资料和机务记录等，做到责任明确。机械设备发生调拨、调动、封存、转让、抵押、报废等情况时都要及时办理相应的手续，以做到帐物相符。严格执行设备使用的抽捡、监察制度，对违章操作、施工设备带病作业、操作人员无证上岗等严肃查处。在管理中，注意做好做好富余机械设备的维修、封存、保养、租赁工作，努力寻找新的使用渠道，实现设备资产的保值增值。

3、制定周密的用机计划，合理进行调配

首先，制定用机计划时，要全面考虑，统筹兼顾。采用分析、统筹、预测等方法计算机械施工的工程量和施工进度，作为选择及调配机械类型和台数的依据。搞好施工任务与劳动力、机械设备、材料供应之间的平衡，科学合理地安排机械设备的作业，尽量避免大机小用，早要迟用，精机粗作等不合理使用现象的发生，既要保证施工需要，又不造成机械设备闲置。

其次，施工过程中，由于受进度、天气等方面的影响，机械设备需求量不断变化。因此，组织机械施工要根据进度计划、质量要求和机械设备的生产能力以及天气情况，对机械设备进行调整，始终保持机械设备的最佳组合，做到合理进行调配，提高机械设备的使用率。

4、加强机械设备的日常保养管理和维护

由于当前施工机械设备的现代化程度高、技术含量大，若发生机械故障，轻则几千元，重则上万元，甚至带来连锁反应，如一台设备发生故障，与该施工工艺相关的其它设备也必须停下，造成的影响与损失是巨大的，因此，加强机械设备的日常保养管理和维护至关重要。

机械设备的保养应以预防为主，主要包括日常保养和巡检两部分。日常保养由机械操作手来完成。日常保养根据设备的运转、结构情况，确定设备的日检、周检的点检位置与数量，并严格接受由其主管部门和各使用单位定期或不定期的抽检。巡检是由修理人员来完成。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运行及维修情况对照，可对维修人员实行经济上的奖励或者处罚。

总之，加强公路施工企业的机械设备管理至关重要，施工企业应针对当前机械设备管理中的问题，通过加强对专业队伍的素质和技术培训，建立健全设备管理制度，制定周密的用机计划，加强对机械设备日常保养管理和维护等措施，切实加强设备管理工作，从而保障和提高公路工程的施工质量和施工企业的经济效益。

参考文献：

[1]张宏春.公路机械化施工与管理[M].北京:人民交通出版社,2005.