石油化工相关专业精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇石油化工相关专业，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：石油化工 能源建设项目安全

中图分类号：TU276.7文献标识码： A 文章编号：

世界各国的经济发展都是以大量的能源消耗为基础的，随着我国经济水平的提高，对能源的需求也越来越大。石油作为工业的血液，随着需求量的增大，各种石油化工建设项目也越来越多。但是石油化工行业是一个高危行业，时刻面临着火灾、爆炸、泄漏和中毒等安全事故，石油化工行业的一线工作人员的工作时刻都伴随着高强度和高风险。这不仅给一线工作人员造成了庞大的压力，同时也给石油化工行业的发展造成了严重制约。为了改善石油化工行业的安全状况，主要从两方面出发，首先是在日常的生产管理过程中加强安全管理，其次是在项目建设过程中保证工程质量，从源头上降低危险发生的概率。本文所讨论的就是石油化工建设项目在施工过程中的安全管理。

一、工程项目安全管理的内部控制

1.1 项目内部控制的定义

从安全的角度出发，本文给出项目内部控制的定义。为了保证工程建设质量，确保建设目标实现，以及保障工程实施过程中的人力、物资、财务、信息的安全性、完整性、合法性、真实性，按照工程项目内在的逻辑规律，在项目建设整个生命周期内采取的一系列具有控制作用的相互联系、相互制约、相互协调的方法、措施和程序的总称。

1.2 项目内部控制的功能

1）控制功能

一般所指的控制功能，是指管理者按照一定的规则获取某种实际状况，与预期目标或标准作一比较，如果两者的差异超出了一定的程度，则管理者必须查明原因，并采取改正行动，以保证实际行为不脱离原有目标的设计。

2）防护职能

内部控制是以计划目标为依据的控制，通过对计划的鉴定与分析，使计划更加正确可靠，更有利于制约管理过程中的各种消极因素，因此说内部控制具有防护性职能。

3）调节职能

内部控制不仅有防护职能，更重要的有调节职能，只有通过调节，才能达到监督考核与制约的目的。

4）反馈职能

内部控制一般采取闭环控制的方式，无论是目标控制还是程序控制，均是闭环控制。闭环控制有利于各种信息的反馈，也就是说管理目标的执行、存在的差异及应采取的措施等能够及时准确地报告给有关管理者。

二、项目准备阶段的安全管理

一个好的决策，一个好的规划，对生产安全起着至关重要的作用。在工程项目设计初级准备阶段，建设单位应该对建设地区和环境进行测评，即由具有一定理论基础和经验丰富的专业工程师和技术人员共同参与，对施工现场及毗邻区域油、罐、气、水、电、热、通讯等地下管线资料进行分析和现场调查，并将所做的分析结果清单交由设计部门作为施工设计依据。

建设单位在申请施工许可证之前，应当对该项目进行安全风险评估，制定安全生产保证体系及安全生产专项施工措施，使突发事故能得到及时的预防；同时制定质量保证计划和质量管理活动计划，确保以后的施工全过程处于受控状态。为了有效地落实安全保障措施，根据各个工种的专业特点，还应列出危险点源，找出安全隐患，制定相应对策，真正有的放矢地把安全工作做好。

建设单位要求施工方必须对其提供的建筑材料和安全防护用品出具产品的生产许可证、有关技术标准规范、有关图纸及技术资料、技术性能和安全防护装置说明等，并对该产品进行全方位、全过程的安全检测、测评、验收管理。

三、项目实施阶段的安全管理与培训

要做好油田建设施工现场安全工作，就要求施工人员提高安全意识，充分认识到安全工作的重要性，同时了解和掌握施工安全知识、安全技能，甚至设备性能、操作规程以及安全法规等。

在施工单位进入厂区时，必须进行安全培训，所有承包商、作业人员到厂部接受厂级和车间级安全教育和考试。由承包商项目主管人员给施工人员讲解施工方案、安全措施；厂部、车间安全管理人员给施工单位管理人员、施工人员讲解装置工艺状况、安全规章制度、应急预案、现场存在的风险以及控制措施和防护方法等。由于施工人员情况复杂、素质不高等现象较普遍，因此安全教育教材可以编制成通俗易懂的漫画图片或电视短片，以达到安全教育的目的。考试合格者发放安全教育卡和入厂证，不合格者不得进入现场作业。只有加强对施工人员的培训和教育才能在施工过程中对施工作业危险点所采取的预防措施进行预控，并切实搞好自控，真正达到对施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素有针对性地进行控制。另外，由于油田工程都是大型新设备、新工艺、新技术，安全技术要求高，特别是对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、汽车驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经专业培训，获得合格证书后方准持证上岗。因此，在油田施工现场要对特种作业人员持证情况进行严格审查，保证持证率，确保安全生产。建设工程项目施工单位的项目经理、安全管理人员也应当经过上级安全培训，考核合格后持证上岗。

建设工程项目施工单位还应该对工程项目安全生产保证体系实施过程进行监督、检查，组织参与安全技术交底和安全防护设施验收，纠正和制止违章指挥、违章作业，验证预防措施和应急预案。同时，利用《安全监理周报》、《安全月报》、《安全检查情况通报》、《监理通知单》等，扩大安全工作的影响范围，畅通信息渠道，使建设单位、承包单位及公司领导及时掌握安全方面的真实情况，便于指导和改进工程项目的安全工作。另外，油田建设工程项目施工单位应当根据不同施工阶段、周围环境和天气条件的变化，采取相应的安全防护措施。由于油田现场施工各个工种的交叉施工，势必造成危险性大、不安全因素多等特点，因此在进行立体交叉作业时要科学合理地规划和协调，做好立体交叉作业图，标明参加单位、工种、人数、项目位置地点、所需检修时间、具体开始时间、安全措施、安全督促负责人等，并由总负责人进行审批，按目标进展统筹指挥，然后下分到各个安全督促负责人，确保各个部署安全到位，以预防现场施工的混乱。施工现场或装置区内动土、动火、动电比较频繁，这就必须严格坚持动火、动土、用电票证管理制度，并认真监察，保证施工的安全进行。施工动火作业票必须一天一开，重点装置区一天两开(上午、下午)，只准定点动火，不准随意变更地点。施工单位动火作业时，由生产厂派出监火员实施监护。动土和临时用电均严格按规定办理手续，对违反票证管理制度的单位进行严厉处罚。

四、实施作业安全分析制度

推广作业安全分析制度，应严格执行，并进行跟踪检查和落实。在每次现场作业实施前，项目公司都组织作业班长、了解作业现场和建设流程的操作人员和现场24小时监督一起负责完成作业安全分析表，并且要求现场甲方监督、承包商24小时和HSE监督三人以及所有班组工人签字。借助作业安全分析表和节点风险分析方法，分析作业中的每一个步骤和每一个环节。所谓节点风险分析就是针对每一个风险管理模块或某一项活动层层剖析为若干连续的步骤，列出所有的工作环节或节点，分析每一步骤或节点上可能存在的风险和潜在隐患，然后按风险来划分工作节点，最后针对每一节点制定相应的节点风险应对措施和操作程序。节点风险分析是一个无穷尽的过程。每个节点上的隐患和风险不同，管理的重点也不同。使用节点分析方法，可以识别每个工序、每个环节、每个岗位中最主要的风险。

结语：

经济的高速发展对能源的需求日益增大，石油作为工业的血液，需求量也与日俱增，各项石油化工建设项目越来越多。为了加强建设项目施工的安全专业管理，首先要制定完善的设计方案，施工单位要严格的按照设计方案来施工，强化施工人员的技术水平，并进行严格的安全培训和管理，保证施工质量，只有保证了建设项目的合理和施工质量，才能够从源头上控制石油化工行业的安全事故发生率。

参考文献：

篇2

2018年辽宁石油化工大学考研调剂信息公布

一、接收预调剂的专业：

1、全日制：

工学、理学、管理学、法学、工程专业学位硕士、翻译硕士、艺术硕士门类相关专业均有调剂名额。(会计专硕不接收调剂)

2、非全日制：

工学、理学、管理学、法学、工程专业学位硕士、工商管理、公共管理、翻译硕士、艺术硕士门类相关专业均有调剂名额。

二、预调剂网址：

请考生登录以下网址进行预调剂：

114.215.47.42:33651//ASPX/Student/StuLogin.aspx

三、接收考生调剂的基本分数要求及相关流程

预调剂报名只是基本的信息登记，并不是正式的调剂，在预调剂系统报名后的考生请耐心等待国家分数线。

国家分数线公布后，若调剂考生达到国家一区分数线并符合国家和我校调剂政策的相关要求，请在第一时间登陆中国研究生招生信息网(研究生考试报名时的网址)中的调剂系统中向我校提交调剂申请，我校审核后将择优向符合调剂条件的考生发出复试通知。

篇3

一、石油化工企业质量检验化验的作用

检验指的是根据具体观察结果来进行精准的判断，并综合各种实验数据、测量结果以及各种评价的过程。质量检验工作主要是依据不同性质对象的度量以及试验而进行的。将最终所得结果与相关标准要求进行一系列细致的对比，进而能够全面、准确的检验出各种产品质量。大家都知道，石油化工企业生产的产品具有高温、高压、易燃、易爆等特点，因此必须对工艺流程进行规范。所以这就将生产检验化验的重要性全面突显出来。在石油化工企业中开展质量检验化验能够及时发现生产过程中存在的异常情况，并对相关数据进行科学分析，从而帮助工作人员采取相应的措施进行改进。

二、石油化工企业质量检验化验存在的问题

（1）质量检验化验工作不规范

结合实践来看，石油化工企业质量检验化验中工作不规范是其所存在首要问题。而一旦出现质量检验化验工作不规范，那么极易导致石油化工企业所生产产品质量出现不合格情况。根据笔者研究发现，导致石油化工企业质量检验化验工作不规范的原因是多方面的，比如质检工作人员缺乏对生产工艺熟悉或对新检验技术掌握程度较低等，又比如部分石油化工企业基于节约成本考虑而在质量检验化验上采取降低标准或采用较低技术、设备等。这些情况地出现势必造成石油化工企业所生产产品质量因质检工作不规范而无法保障。

（2）质量检验化验部门职能无法有效发挥

当前部分石油化工企业质量检验化验部门存在着无法有效发挥出其职能的问题，其原因主要有受诸多因素所影响质检部门在开石化产品质量检验化验工作中并没有依据相关规章制度开展，又或是质检化验过程中工作人员依赖于经验进行等，这些现象地出现便会导致质量检验化验部门无法有效地发挥其确保石化产品质量的重要职能，如此一来势必会造成企业产品无法达到市场所需，从而致使其蒙受巨大的经济损失。

（3）缺乏健全的责任机制

当前虽然我国大部分石油化工企业均建立了实验室，但是却未建立起完善的质量检验机构责任体制；存在产品分析检验机构由生产部门的下设机构构成的情况；此外，由于部分石油化工企业领导并未对质量检验化验予以充分重视，并未将分析机构归为旁系监督部门，而是将其列为管理体系直系部门，使得其监督功能无法得到有效发挥，从而致使分析检验机构工作开展受阻。

三、 解决石油化工企业质量检验化验存在问题的策略

（1）实现检验化验标准化

由于检验与化验某一石油化工项目通常会有不同的方法，而该类方法原理不同，其相应的干扰因素也各不相同，所得结果也有所差异。不仅如此，由于该类方法灵敏度各异，其对相关的操作与设备也有不同要求。如若对同一项目采用不同检验方法来进行测定时，会使所得结果出现不可比的问题。所以必须实现质量检验化验标准化，确保石油化工企业质量检验化验工作得以规范化进行。首先，我国石油化工企业可参照国际惯例来设置设备齐全、功能完善的实验室设置与环境。其次，可采用或经过修改后使用与国际标准相符的石油化工产品检验化验方法，提高产品检验的规范化，从而促使我国石油化工企业更好的参与到国际化的竞争当中。

（2）构建起完善的质量检验化验部门

鉴于质量检验化验部门在确保产品质量中所发挥的重要作用，笔者认为石油化工企业就应当在加强重视程度前提下构建起完善的质检部门。首先，石油化工企业要在充分结合自身生产产品种类、质检化验工作等实际前提下建立起一个较为完善质量检验化验部门组织结构，随后在此基础上选择责任心强、专业技术水平高的检测人员进该部门中去。其次，在建立起完善质量检验化验部门后，石油化工企业还应当根据部门中各人员工作内容制定出针对性的职责，并将其落实到人，从而为保障质检化验工作严格规范开展打下坚实的基础。最后，为了确保质量检验化验部门职能得以有效地发挥，石油化工企业在该部门构建中还必须从相应制度制定着手，比如制定出质检化验工作人员工作奖惩考核制度。

（3）加强质量检验化验部门的职责权利

石油化工企业的质量检验化验部门要求具有较高的技术性与权威性，所以应当确保其具有一套完善、规范的计算标准，以确保对每项产品的各项规格以及工序均有着明确的检测标准。此外，还需明确划分石油化工企业质量检验化验部门的权利与责任。由质量检验部门负责产品检验文件的准确性负责、质量检验部门必须对质量检验中的漏洞或错误负责、对工作任务未完成的情况负责、对检验报告的准确性、完整性负责。不仅如此，还需建立一支高素质、专业技术过硬的质量检查队伍，对于部分的产品能够独立的行驶相应的职权。因为质量检验队伍综合素质的高低在很大程度上影响着产品质量，只有检查队伍分析能力缜密、专业技术过硬，才能有效把控石油化工产品的质量。所以，石油化工企业应当建立相关培训体制，一方面通过招聘信息，在社会上积极引进相关专业的优秀人才。此外，还应通过相关培训来不断提升原有质量检查人员的综合素质，培训后通过考核的则可以继续聘用，而考核不合格联系超过3次则可将其辞退，以提高质量检测人员的危机意识以及工作责任感，促使全体质量人员专业素质的提高，进而全面提升石油化工产品质量检验化验水平。

篇4

随着我国经济的飞速发展，产生石油化工行业国内与国际上的变化，现如今我国越来越多的采用采购施工的承包方式，虽然我国石油化工项目利润空间较小，但石油化工项目对于城市的经济发展和提升居民生活质量具有重要意义，必须保证石油化工项目质量安全并如期完成。在本文章中，笔者将注重分析石油化工项目的采购施工总承包施工现场管理问题，并提出石油化工项目采购施工总承包施工现场管理加强的措施方法。

关键词：

石油化工；施工现场；管理

社会生活基本迈向小康，生活水平提高，人们对于石油化工项目提出了更高的要求。加强石油化工项目的施工管理已刻不容缓，只有科学的施工管理，才能进一步提升石油化工项目质量。二十一世纪，石油化工项目的工程量不断增加，为石油化工项目的承包单位的施工现场管理提出了全新的挑战。而我国目前石油行业的施工管理还有待加强，为了更高的提高石油化工项目的质量，采取科学合理的有效措施，促进石油化工项目的进一步发展。

1要求采购时加强对相关供货商的选择

在石油化工项目中，对于采购过程中供货商的选择，除了要考虑供货商所提供的设备是否是否符合工程技术要求以外，还要对供货商的生产能力以及供货商是否能及时的运输货物。由于石油化工项目的采购工作具有一定的风险另外其运输周期也较长，所以其物流能力是极为重要的。选择是一定要格外谨慎，筛选出运输能力较强的供货商，其中对供货商的物流能力其决定作用的是供货方用于订购货物所使用的价格，可使用到岸价格进行采购的生产商的物流能力才是合格的。

1.1建立供货商管理系统建立合理的供货商管理系统可采用构建数据库的方法，这一方法对于石油工程项目采购施工现场管理具有明显的益处，相关工作人员可根据系统的数据库，更为全面准确的查阅供货商的基本情况，但进行监理供货商数据库管理系统的建设，不能一蹴而就，需要较长时间通过在采购过程中的反复比较记录得出的，只有前期不断的进行完善工作，才能在今后的项目采购发挥真正的作用。

1.2采购前调查制造商项目采购工作人员可根据供货商所提供的制造商调查表，进行对制造商全面的调查工作，其中需要对其制造规模进行考察工作，还要对制造商其中的工作人员的综合素质以及对专业技能的把握进行摸底工作，另外其生产设备和产品检测系统也要进行反复检测。根据调查的实际情况总结调查报告，为后续工作奠定基础。

2采购材料的后续使用~~~~~现场施工管理措施

2.1提高采购施工材料的质量首先采购时，施工总承包要认真控制好施工材料的品质，保障石油化工项目整体的总体品质，控制施工成本费用。其次要进行对材料的抽查和检验以及进行人员培训计划，要求施工材料必须符合施工质量，保证工程整体质量的合格根据现场实际施工情况，进行采购材料，确保材料品质优秀，不为减少成本而采购性能差的材料，确保后续工作的顺利进行，在保证工程社会利益的前提下追求经济利益。

2.2加强检查采购材料的力度石油化工项目的材料多种多样，众多的材料型号，各具不同的材料性能和质量。只有进行正确的选择，才能更为完善的保证工程质量。由于材料的质量会直接影响到石油化工项目的质量，石油化工项目施工管理者必须熟知各个不同材料的相同之处与区别，更有效的利用施工材料影响整个工程的质量，负责采购材料的人员必须要按照订货以及运输标准进行对材料的采购。并且对材料进入施工现场之前做好充分的检查工作和妥善保管工作，检查施工材料的外观和性能是否符合标准，以及要求材料必须具有材料合格证、说明书及测试报告等，确保使用材料的质量问题，只有对其检验合格后才能进行投入施工。保证石油化工项目施工现场的管理工作顺利进行。

3采购施工管理体系不完善

石油化工项目管理方式比较落后，无论是人员还是材料的采购管理都没有建立一个健全的执法体系。但是随着我国经济的不断发展，石油化工项目规模和数量不断的加大，但同时其采购施工管理却没有进行同步发展。产生了较多的工程问题，同时也会出于节约成本的目前的，在采购人员的专业性配备上不完善，不进行专职的采购管理人员岗位的设置和培训。另外，在施工中缺少人力和物力，有关负责部门的工作人员推脱责任，使施工现场管理不能顺利进行，施工进度和安全管理信息无法及时传达。

4结语

石油化工项目是一项涉及专业性较强、施工内容繁杂、风险高、成本投入大的复杂系统工程。采购施工总承包模式施工现场管理难度非常大，不仅要加强与石油化工相关专业间的配合力度，同时还要加强石油化工项目内部间的协调，确保工程施工建设准确无误、克服安装工序制约，提高石油化工项目采购水平，推动石油化工项目安全可靠、节能经济的建设发展。结合工程自身的实际情况，合理控制各施工要素和细节。负责人加强对施工管理的重视，建立质量监督体系，并落实到具体的施工过程中。笔者希望更多专业人士投身石油化工项目建设中，为推动我国石油化工事业的发展贡献自己的力量。

参考文献：

[1]刘序岩.浅谈如何加强建筑工程施工现场技术管理.城市建设理论研究，2013（28）：144~146.

[2]芦平荣，宝春.大型煤化工施工总承包项目配合协作管理模式的探讨与实践.石油化工建设，2014，36（6）：39~41.

篇5

关键词：石化工程、设计项目、管理措施、控制

中图分类号： S611文献标识码：A 文章编号：

一、引言

十二五期间，我国石油化工行业从之前的高速跨越式发展逐步趋于平稳,国家的总体发展思路为“调节结构，提升产业竞争力”，实现中国石化行业的“由大变强”，应对来自国际市场的竞争。“十二五”期间结构调整的核心任务是，发展高端石化产品，以差异化、高价值的产品技术引领发展。中石油的资源、市场、国际化三大战略重点，与国家总体发展思路正好契合。而实现石化产品的优质高端，正是由诸如中石油等国企投资建设的一个个国内与国际石化工程项目所担当承载。石油化工工程是一个非常复杂的过程，工程质量受到许多因素的影响。众所周知，石化工程主要有工程投入大、风险高、工期紧、任务重，涉及专业多、相关界面多，技术复杂多变等诸多特点。针对这些特点，如何保证工程质量尤为重要，工程项目质量管理是设计、采购、施工管理等执行过程中必不可少的一环,其作用和地位不可或缺。作为工程的龙头，项目的设计质量对整个工程建造、安装能否顺利实施，工程能否安全投产、以致项目的经济效益都起着至关重要的作用。而项目运行前期重要准备工作，细致全面的质量策划是石化工程设计质量管理决定性的第一步，做好设计项目质量策划，将会为设计项目执行和设计成果质量奠定成功的基础。

二、石化工程设计项目质量策划准备

1、合同评审

设计项目正式开工后，项目组应及时开展合同评审，组织项目组成员对合同进行全面充分理解，主要包括项目的基本情况、合同工作范围、工期、技术要求、项目特点、工艺特点难点、相关界面以及业主要求。通过对合同和业主需求的深入解读，为下一步设计工作顺利开展理清思路。

2、启动条件评估

项目组在理解合同要求的基础上，对目前项目开工启动所必须具备的条件和相关资源进行分析评价，主要包括设计基础数据资料完整性、上阶段设计成果深度和合理性、关键设计方案审查情况、人力配备情况、设计手段等。

对于项目人力配备，应从成员资质、能力、项目执行经验并结合公司发展需求和人力培养目标等方面进行考量，为项目成功运行从技术层面上提供保障基础。

3、风险辨识和评价

针对设计项目的特点和难点，项目正式启动后，由项目经理组织对影响项目运行过程质量的风险进行全面辨识和评价，重点从设计方案、专业技术能力、总体院或分包管理等方面进行识别，根据对设计过程和设计成果质量、工程进度的

影响程度，找出关键风险点和控制点，辨识和评估应覆盖整个项目运行的全过程：所有专业、各环节涉及活动和分阶段成果，制定有针对性的防控措施、落实责任人，从而为项目质量管理策略的制定提供依据并为过程质量控制实施提供指南。

4、明确质量责任和目标

为了保证项目有序运行，项目成员能够各司其责、各尽其职，必须在项目初期明确项目各级人员的质量责任。责任的明确必须覆盖从项目经理等管理人员、专业负责人到各级设、校、审人员，分工明确，责权清晰。

同时还应根据合同要求确定项目需要达到的质量目标，质量目标的设定应在满足国家法律法规、石化等行业标准规范的基础上，结合项目特点，工程进度安排，针对设计成果质量进行设定，尽量具体并可量化，同时还应是通过努力能够达成的结果。

三、如何提高石化工程设计项目质量管理

1、设计前期质量管理

工程项目设计阶段是将项目决策阶段和前期研究所确定的工程、质量、经济目标具体化的过程,是工程项目质量的决定性环节,而设计前期准备是否充分,是整个工程项目设计成败的重要因素。精心全面的设计前期准备是设计工作顺利进行的前提。

石油化工工程的前期面对的是成熟资料不确定,基础资料分散,数据、方案很难确定等难题。业主思路多变,前后方案差异大,同时项目可能面临对外分包和外协工作,管理头绪复杂。在设计前期,设计质量管理主要的工作是进行设计合同评审、设计人员选择、设计项目执行模式和策略制定、设计标准选取以及制定设计质量控制计划。

2、设计阶段质量控制

经过设计前期的充分准备,设计活动就正式启动了。前期的计划、目标、程序都是在设计过程中体现出来,各个专业的设计人员根据分工、互相协作,设计成果最终是以设计文件和图纸的具体形式表现出来。而设计质量控制程序和计划的正确和顺利执行是设计质量控制目标得以实现的保证。

（1）设计计划编制和进度控制。石油化工工程是高投资、高风险的工程,在设计过程中,经常为了确定一个最优的设计方案,而需要从技术、费用、施工等多方面去考虑以保证设计质量。这个时候经常会碰上设计质量、费用和进度的矛盾,如何解决好这三者之间的矛盾也是设计项目组经常遇到的问题。首先要考虑的是设计质量的问题,在保证设计质量能满足规范、标准以及业主要求的前提下,统一考虑费用和进度。作为任何一个EPC的合同,如何控制成本,降低费用是必须考虑的。这其中工程设计所起到的作用至关重要。一个技术参数或者要求的变化,带来的设备价格变化就有可能很大。同时和国外的优秀设计公司相比较,国内的设计水平还有待提高,特别是在质量、费用和进度控制及三者之间的协调的问题上,国内的石油化工工程设计公司包括中石油公司在内的很多工程大公司尚有许多空间需要学习提升。具体从我执行的项目来说，不仅要制定三者协调的计划，专业条件协作表的制定实施，也是实现设计目标保证设计进度的有力保障。

（2）专业设计风险分析。针对石油化工工程的不同阶段、不同环节、不同专业,现在都有各个针对性很强的项目风险识别和决策机制,比如有专门针对项目投资的风险分析、针对技术的风险分析、针对安装的风险分析等。而石化行业设计风险分析，首先是从石化工程设计的龙头专业工艺来掌控。这其中在石化行业运用较广的HAZOP分析（即危险与可操作性分析）是项目初步设计阶段重要的分析评价方法。该方法主要是通过带仪表控制点的工艺流程图(P&ID)结合工艺管线和仪表图、3D模型，全面严谨地研究评估整个工艺过程中的每一个环节，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险和可操作性进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案决策提供依据。

（3）专业设计质量控制要点。专业设计质量控制要点是每个专业在进行设计和完成各类图纸文件的过程中,需要着重注意的地方。由于每个设计人员的设计习惯、设计经验及设计能力不同,同时大家对问题的理解、判断能力、考虑角度也不尽一致,如果不规定出每个专业的设计质量控制要点,就有可能在某些专业出现设计缺漏,甚至是大的错误。因此加强设计质量控制要点管理是设计过程中的设计质量控制的重点。这有赖于专业负责人去牵头实现，其质量管理意识和方法对整个项目质量影响是不容忽视的。

首先，各专业在初步设计基础设计或者详细设计中，专业负责人针对各个设计阶段制定的工程设计规定，为统一设计方法、内容、深度、手段做出了全面规定。为一些多方合作的项目面临的多头协同设计也做好了铺垫。

其次，执行过程中输入与输出的设计条件评阅反馈是控制好设计质量至关重要的环节。如在输入的设计条件面对诸如上游专业要求、外部厂商设备条件等，对条件深度、合理可行性、以及领会程度不能及时作出正确恰当的评阅或者反馈，势必对相关后续的一系列设计产生大小不同的影响，有时候甚至对施工和工程实现是致命的。同理，上游对下游专业输出的设计条件也是一样，必须经过至少设校两个环节的把控校正确保无误、重要方案须审核论证通过后才能正式对外部或下游专业。这其中设计专业负责人给各设计人针对吸收上游输出下游专业的设计意图、思路、设计要点难点的宣贯讲解、同时按工作分工与流程层层落实责任人，对专业内部各环节质量把控应该是行之有效的。

（4）整体设计过程控制。石油化工工程设计的专业多,界面多,各个专业之间的制约也比较多。如果只是单纯的采用条件单提交的方式或者专业直线沟通的方式,并不能及时将问题解决好,有可能一个专业的设计问题刚解决,但是又引起了另外一个专业的问题,而且这个时候就需要设计项目组出面,对涉及专业比较多的子项采用专业一起交流讨论的方式来共同解决存在问题和矛盾。这种方式可以很好的解决多个专业间存在的共同问题,加快设计进度,保证设计质量。

具体从我经历执行的详细设计阶段的项目来说，主导专业负责制和cross check（交叉检查工作法）对项目整体和具体专业设计质量提升起到了很大的促进作用。例如，详细设计启动后，项目组即要求各专业充分熟悉基础或初设资料，理解吃透工艺流程和上游专业要求，明确各专业设计内容和需实现的功能目标，根据装置和子项主要功能，项目组确定出各装置各子项主导专业。由主导专业召集相关专业参与，共同规划项目的整体空间布置，如地面地下各类设备与管道布置、地面地下各类路径及各种需求空间规划等等，经各专业充分协商讨论确认后，制定出统一的整体布置原则。如此一来不仅使整体规划布置更加完善空间利用更合理，既实现了各单元独立功能又使上下衔接无缝流畅，减少了冲撞和错漏；也使专业相互协作更富有成效并强化了全局设计理念。启动各装置区各子项设计时也同样适用此法，由此项目通过一个个子项或单元，通过主导专业利用crosscheck协调统筹好其间交叉点面的关系，各个出击分别击破，整个项目设计质量随之上了新的台阶，为质量控制目标的实现夯实了坚实基础。

（5）设计手段。石油化工的设计成果是一个个生产装置、生产储存运输系统承载的系统工程，各种管线、设备、建构筑物纵横交错，布置紧密繁复，相互独立又交叉衔接，运用专业cross check方法确定好各单元各专业间相互衔接的原则理念，而利用直观明确的3D 模型软件又为实现高质量无硬伤的工程设计提供了有力支持。尤其是各专业在同一个三维空间里协同设计，更是极大提高了专业协作效益和效率，减少设计盲点和误区，是工程设计人的强大利器。随着设计深入，通过项目不同阶段的3D 模型检查，相关专业查找问题核对碰撞评估布置清理设计内容是否遗漏。一般我们执行的详设项目，通常进行两到三个阶段的模型检查，如30%、60%、90%检查等。其中60%和90%review通常是检查必备的两个阶段。

（5）沟通管理。石油化工工程设计过程涉及到众多的专业及内外界面,因此专业间的沟通和内外界面间的沟通显得尤为重要。沟通形式有正式和非正式的沟通,也有口头和书面沟通形式等。通过各种不同的沟通方式,减少人为因素对设计的影响,借助良好的沟通,将专业间的设计问题消灭在初始阶段,而不是等到问题解决不了再提出来解决。专业间的沟通既需要各个设计人员从设计大局出发,积极及时互相沟通同时设计项目组也积极创造专业间互相沟通的机制和时间,为大家能及时沟通做好桥梁工作。通过良好的专业沟通,解决设计问题和隐患,保证设计质量控制目标的实现。

3、设计中后期质量控制

（1）设备资料评阅。设计中期提出询价文件后,后续需配合设备采购完成技术评标、对设备供货商的设备资料进行评阅和批准、设备验货以及对发现的设计问题进行分析、修正和总结。设计中后期质量控制的重点是对设备的技术评标和厂家资料的审查,设计的功能是否能完成和设备的选择有很大关系,通过对设备技术评标和相关资料审查,确保能满足设计要求，设计质量能实现既定的合格标准。此外，项目中后期，为了满足施工进度和招标要求，通常会提出非终版专业材料量以备询价采购。材料管理也是需要留心的一个重要环节。材料规格型号与材料量同样是决定施工招标合同以及未来施工顺利进行的关键因素。尤其长周期国外采购的设备和材料。材料建库人和校核人必须加强质量意识提升业务水准并严格遵守设计程序。

（2）图纸校审与会签。设计完成图纸前，图纸设计人将提交校核审核，校审完成修改无误后再召集相关专业就图纸进行会审签署。这是图纸前最后的质量把关。实际中，通过了cross check和模型检查后，仍然可能因为人为疏忽、输入条件版次等其他原因导致图纸存在图面、标注及其他不符设计要求的错漏。通过严格的校审程序把控及相关专业的会签核对，进一步将失误消灭在成图前，确保施工图的正确严谨完整，有效正确地指导建造安装。