工程机械的技术管理精选(十四篇)

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[关键词]机械设备；技术管理；解决措施

中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号：

设备故障具有随机性。使得设备维修及其管理也带有随机性质。为减少企业的损失和对工程进度的影响，这就要求设备管理部门信息渠道畅通。材料 、配件准备充分；组织指挥及时正确，业务技能过硬。

一、工程机械设备技术管理存在问题

l施工任务繁重，工作环境恶劣。在工程施工过程中，由于工期短任务重 ， 不少项目为了降低施工成本，投入的施工机械数量很少，完全依靠少数机械设备加班来完成任务， 一定期程度上造成机械设备超负荷运转， 有些甚至“带病”作业，极大地影响了机械设备的技术性能与使用寿命。另一方面，由于工程施工大部分是在远离城区的野外、山区、阴雨天气里，到处泥泞，晴朗的天气里， 到处充满施工产生灰尘，作业场地机器布局互影响， 机器之问、机器与固定建筑物之间不能保持安全距离。

2机械调用频繁．重使用轻保养。 各施工项目分布比较分散，每个项目对各类机械的需求时间不能确定， 一个项目还没有施工结束， 另一个项目又马上开工。一味的追求施工进度， 对设备注重使用轻维护保养，造成了操作人员为了完成施工指挥人员指定的工作任务，没有时间对机械设备进行维修保养，如此以来， 经常使机械设备带病作业，造成了人为的机械磨损，安全隐患明显增多。

3存在侥幸心理， 定期检测不及时。 造成机械事故的原因很多，但不遵守操作规程、设备太陈旧、控制系统失灵、机械设备没有定期进行检测等是产生机械事故的主要原因， 而这一切根源都是侥幸心理在作怪。很多单位老是觉得花钱去搞设备检测是“有投入没有产出”的行为，不愿意去花这个“ 冤枉钱”，对那些比较陈旧的老化机械设备，只要能使用，就舍不得淘汰。表面看节省了资金，但是，透过其表面现象，一台陈旧设备，已经丧失了工作机械可靠性，执行功能是否会出现故障已经不可预料。

4人员素质不高，缺少岗前培训。施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，缺乏应有的设备安全技术知识，对操作方式不甚了解，安全操作规程不熟悉，盲目进行操作或者经验不足，缺乏应对异常情况的能力，以及对可能发生的危险后果不能预测等。施工单对操作人员的实际培训工作做的不够，上岗前的安全教育工作过于形式化，没有针对性和真实性，从而导致事故的发生。

二 、施工企业机械设备技术管理解决措施

1做好特种设备的安全检测。特种设备比一般生产设备潜在危险更大，易发生操作者本人或他人伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损产，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验。

机械设备的安全管理是一项综合性工作，除了把好管，用、养，修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作手、维修工及相关人员相互配合。注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护保养严格按规程办事只有持之以恒，常抓不懈，真正做到“预防为主，保证机械设备安全高效为施工生产服务。

2正确使用，及时保养。机械危险是指由于机械设备的构件、零件、工件等的机械能( 动能和势能) 作用，可能产生滑绊、倾倒和跌落危险。因此，在使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用设备。机械操作过程中应做到“ 四个到”：即“ 身到、眼到、心到、情到”。明确机械操作手和施工管理者责任界限，落实安全生产责任制，杜绝违章操作、违章指挥、无证上岗等现象。

对进入施工现场的机械设备需逐台检查，施工设备要定期保养维护，使其处于完好技术状况，对安全部位应重点检查维护。严格执行机械设备退( 转)场之间实施二保维修制度， 将合格的设备按施工生产需要进入现场或移交设备材料管理站保存。

3正确选型，合理调配。机械因为本身的性能和结构，有一定的使用技术要求，如能严格按照规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。因此，在安排施工生产任务时，要使工程施工与机械设备的使用规范相适应，切勿小机大用，防止“ 精机粗作”，“小马拉大车”等不合理使用现象的发生，应根据施工任务和环境，在本单位机械设备中合理选择符合需要的设备。各项目之间的机械调配问题，要做到及时掌握各个施工项目工程进度与机械设备的需求和退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与维修保养的矛盾冲突。

4人员培训，持证上岗。人员培训包括技能的培训与人员的安全教育训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。一是抓好施工项目机械操作人员的准人关，将上岗前的安全教育工作落到实处；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一作业人员，三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时， 对相关人员安全培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。

坚持持证上岗，杜绝无证作业和持超过复审期的作业证件操作机械，同时对于那些虽然持有机械设备操作证，已经连续六个月以上没有从事过本机的操作人员．单位应对其进行上岗前的再培训。

三、 结 束 语

加强工程机械设备技术管理的措施及培训学习合理配备管理人员 ：现代机械设备科技含量高机械、液压、计算机智能化为一体的设备越来越多，要管好、用好这些机械设备，必须提高机务人员的业务素质和技术水平。采取的办法可以是办培训班，也可以是岗前培训形式。通过培训要使机务人员达到 四懂、三会的水平。即懂机械原理 、构造，性能，用途会操作、维修和排查故障。 施工中占重要地位的大型重要设备，应实行统一管理，统一分配，专人操作，专人负责对综合性能和技术要求不太高，但使用频率较大的设备，可交由基层部门来管理；对技术含量低，在施工中占次要地位的设备可由项目部自行管理。

参考文献

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【关键词】水利工程；机械设备；安全技术管理

一、前言

近些年来，我国的水利工程建设取得了一些成就，这不仅依靠的是水利工程施工技术的不断更新，同时还在很大程度上依赖于水利工程施工设备的更新。对于水利工程施工项目来说，机械设备是其进行生产的设备，由于水利工程市场竞争越来越激烈使得生产成本不断增加，导致了在水利工程中机械设备的作用越来越重要。做好水利工程机械设备的安全技术管理，不仅能够加快水利工程施工的进度，同时对于水利工程项目效益的增加也具有非常重要的意义。

二、水利工程施工项目部机械设备管理存在的问题

首先，水利工程施工项目部机械管理机构不完善，管理制度有待于健全。通过完善的管理机构的建立对水利工程施工机械设备进行管理。对机械管理的各级机构以及人员的责任进行明确，使得水利工程机械设备的管理有保障。然而，在实际的施工过程中，因为水利工程通常涉及到很多方面，人员、机械设备等的调动非常的频繁，造成了水利工程施工项目部对于机械管理的重视程度不够。同时，企业出于节约成本的目的，对机械设备部门的机械管理人员进行压缩，甚至其他部门人员进行兼管，造成了操作与管理出现了偏差，难以实施设备的管理。另外，有些水利工程项目的机械设备管理制度有待于完善，机械设备的台账，资料等的建立不健全，严重的甚至对于新的设备不能及时入账，使得机械设备管理受到非常大的影响。

第二，水利工程施工项目部机械设备的使用和保养存在脱节。当前，大部分的水利工程施工项目部对于机械设备的管理采取了定人定机的制度，然而，对于定人定机的维修保养制度没有给予足够的重视，对于机械设备的保养责任没有落实到实处。基于此，机械设备的使用人员通常“只用不修”，而机械设备的维修人员也没有足够重视，当机械设备发生问题时，就会出现相互推卸责任的问题。使得机械设备的使用受到了影响，同时，也使得机械设备的维修的费用增加，设备使用的寿命降低。部分水利工程项目的负责人过分重视眼前利益，对于机械设备的使用与管理方面，重视使用忽视管理。存在赶进度使得机械设备超负荷进行工作的现象，严重影响了机械设备的使用，更有甚者出现违章使用机械设备的问题，因此，严重影响了机械设备的使用。

第三，机械设备的购置具有盲目性。随着当前水利行业市场竞争的不断加剧，对于工程质量、工期等的要求逐渐提高。人才与设备的竞争是当前水利施工行业竞争的关键。对于部分水利工程施工单位而言，存在着当前的机械设备不能适用当前发展的需要，整体上机械设备的技术比较落后，使得企业的发展受到一定程度的制约。因此，很多水利工程施工企业对国外先机的机械设备进行引进，从而使得企业技术力量得到提高。然而，部分企业并没有基于企业自身发展的需要，对机械设备的购置制定科学合理的规划，使得新购置的机械设备不能满足施工的要求，或者是因为受到资源，施工场地，环境，操作等方面的影响，使得机械设备没有得到充分的利用，造成了巨大的浪费。

第四，人员素质不高，培训少。在施工当中，一些机械设备的操作人员由于文化程度较低，没有接受过正式的上岗培训，使得他们对机械设备的操作并不熟悉，造成他们在实际操作的时候出现很多问题，给施工带来安全隐患。

第五，预见能力的局限性。在施工中，普遍存在操作人员的责任心较差，没有纪律性，一些机械设备的检查人员在检查过程中不够仔细。在机械操作的时候，一些操作人员边开车边打手机，甚至有些操作人员还穿拖鞋进行机械操作，这些情况都会带来机械设备的安全隐患。

三、提高水利工程施工项目部机械设备安全技术管理的措施

第一，不断完善水利工程施工项目管理机构。水利工程施工项目部机械管理要明确设备管理人员及作业人员的职责。加强对于机械设备的管理的教育，做到对机械设备实现全员管理，提高人们爱护设备的意识。机械设备的使用人员以及维修人员对设备的管理要给予足够的支持。构建完善的机械设备使用交接班制度，机械设备的使用制度，机械设备的保养制度等，严格遵循规章制度使用和管理机械设备。

第二，完善水利工程施工项目部机械设备维修保养制度。加强对于机械设备的维修保养的重视程度。通过事先保养和事后维修相配合的方式，对于水利工程机械设备进行预防性的维修与保养。通过对水利工程机械设备进行综合性的经济分析，对水利工程机械设备的保养与维修制定科学的计划，在进行维修的过程中，严格遵循水利工程机械设备的维修保养制度，对于能够进行维修的就不能更换新的设备，对于可以部分利用的机械不能更换总成件。

第三，加强对水利工程机械设备的合理调度与科学使用。提高水利工程施工现场机械设备管理人员与设备操作人员的机械设备性能知识，对机械设备做到合理调度与科学使用。水利工程施工过中，施工现场的设备数量众多，种类也多样化，设备的性能都不一样，因此，施工现场的调度人员及指挥人员对于各种机械设备的工作的性能要熟悉，能够做到施工现场的合理的使用，从而使得机械设备的有效工作的时间提高，进而使得机械设备的工作的效率提高。基于实际的施工现场情况，对机械设备的操作人员进行培训，合格之后持证上岗。采取定机定人的负责制度，使得对于机械设备的保护落实到人。操作人员对于机械设备的工作性能以及机械设备的运行的情况要能够熟练把握。严格遵循机械设备的操作流程使用机械设备，同时，创建以人为本的设备操作环境，机械使用的过程中做到使用前，使用后的认真检查。

第四，加强对施工人员的培训。对于那些机械设备的操作人员，在施工之前需要对他们进行相应的培训，首先让他们能够对相应的施工机械设备了解熟悉，其次要使得他们掌握施工过程中的要领，最后还要锻炼他们在遇到机械故障时处理机械事故的能力，从而使他们在进行水利工程机械设备操作的时候能够更加地得心印手。

第五，需要加强机械施工人员的责任心。在进行水利工程施工的过程中，为了确保水利工程机械设备的安全使用，在遵守施工纪律的同时还要有极强的责任心，这样在施工的时候就能够兢兢业业，确保水利工程施工机械的安全技术管理工作能够做的更好。为了加强施工人员的责任心，首先需要树立施工人员们的安全意识和自我承担责任的意识。对于表现好的给予一定的奖励，对于表现较差的给予一定的惩罚，从而确保水利工程施工机械的安全技术管理工作能够做的更好。

四、结束语

对于水利工程来说，没有机械设备的支持是无法正常进行水利工程施工的，因此确保水利工程机械设备的性能，对水利工程的正常施工具有非常重要的意义。因此，在今后工作过程中，水利工程机械设备的操作人员一定要结合自身的实际来不断提升对机械设备的安全技术管理水平，保证水利工程施工能够越做越好。

参考文献：

[1]降军.浅析水利工程施工枳被设备管理[J].陕西水利，2009（1）.

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关键词：电控技术工程机械 应用 管理

中图分类号： U260.352 文献标识码： A

随着我国现代建设事业的快速发展，交通基础建设的大规模的实施，智能快速高效的机械化施工已然成为当前工程机械设备必备的技术性能。

一、工程机械电控技术的概念及其意义

控制技术是在上世纪20年代建立了以频域法为主的经典控制理论后发展起来的,控制技术首先在工业生产中得到了广泛的应用。在空间技术发展的推动下,50年代又出现了以状态空间法为主的现在控制理论,使控制技术得到了广泛的发展,产生了更多的应用领域。60年代以来,随着计算机技术的发展,许多新方法和技术进入工程化,产品化阶段,显得加快了工业技术更新的步伐,这对自动控制技术提出了新的挑战,也为其发展提供了条件,促进了智能理论在控制技术中的应用,形成了智能控制技术。智能控制系统是指具备一个智能行为的系统,它利用人工智能的方法能够解决难以用数学的方法精确描述的复杂的,随机的,柔性的控制问题,具有自学习,自适应,自组织的能力。它的主要目标是探索更加接近人类大脑处理事物的“思维”模式,也是研究一种数理逻辑,能使机器像人一样,根据少量模糊信息,依据一定的推理准则进行“思维”,就可以得出相当准确的或足够近似的结论和控制策略。

工程机械电控技术是在工程机械设备运行中对各工作过程的控制内容由传统的人工控制转变为电子控制手段，提高了控制精度，增加了控制内容。电控技术主要包括传感器、控制装置、执行装置等几部分组成，通过一系列的指令来完成过程的控制。例如：柴油机的电喷控制、智能化控制以及远程监控与维护等等。

电控技术在工程机械设备中的应用就有一定的意义。电控技术有效的提高了工程机械设备自动控制水平，精确程度，降低了噪音、振动和排污量；改善了作业环境，提高了作业舒适度；简化故障排除过程，降低维护成本，提高效益，性能更安全可靠。

二、工程机械电控技术国内外的发展状况

在国内，长期以来我国科学研究人员对工程机械电控技术做了大量的理论研究和试验探索，取得了一定的成就。80年代VOLVO装载机采用电子控制自动技术；90年代柳工ZL50装载机安装了自动变速器；山工对小松D155推土机进行了自动变速系统开发；同济大学建立了液力自动换挡的动力学数学模型和神经网络模型；三一重工SY230C6型挖掘机采用了EPS控制系统；徐工RP800型摊铺机采用微电脑恒速控制等等

在国外，许多专家和学者针对工程机械电控技术做了大量的理论研究和试验探索，同样也取得了一定的成就。1994年美国DPTECNORD公司生产动力换挡变速箱的电液比例换挡控制系统。90年代初期美国70%、日本60%、欧洲30%的工程机械都安装了自动变速器。

三、电控技术在工程机械设备中的应用

随着电控技术的成熟，电控技术在工程机械领域已广泛应用，很多机械在安装电控系统后实现了自动化或半自动化操作。例如平地机、摊铺机的自动找平装置，沥青拌合设备中的自动称重系统，电控技术极大地改善了工程机械设备的机械性能。

1.提高作业精度

电控技术在工程机械设备上应用，大大提高了作业精度，避免了人工误差，节约人力财力，同时还降低了劳动强度，提高工作效益，对保证工程质量和性能起到了关键作用。例如称重系统，利用电控技术，通过电子控制系统不但实现了智能化自动化施工，大大减少了由于人工操作带来的偏差和失误，提高了产品的质量和精度。

2.控制目标

电控技术能够根据设定的质量目标,,经过对施工效果的连续地检测和分析对比,自动调整机器性能参数，寻求最佳解决方案,获得有效的和均匀一致的质量效果,实现作业质量目标要求。例如压路机能够按照预先设定的作业质量目标要求,经过连续地检测和分析对比,自动调整机器的压实作业性能参数（振动轮的振幅,频率和机器行驶速度）,获得有效的和均匀一致的压实效果。当然,对铺层压实硬度的准确检测尤为重要,是一切智能控制的出发点和落脚点。最佳压实的决策过程需要考虑的外部条件比较多,如环境温度,沥青混合料温度,铺层厚度等,还要考虑沥青的硬度随温度变化的非线性等,所以决策的依据必须建立在大量的知识积累和数据积累上。

3.监控作用

在工程机械设备运行的过程中通过运用电控技术对机械设备进行全过程的监督与控制，及时发现故障进行检查排除，保障机械的使用率，极大的提高了工作效率，减少损失，提高工程效益。

4.信息采集、处理与执行

电控技术是通过采集工程机械内部各个部件信息检测工程机械运行状态，并通过软件系统采用的控制算法实现工程机械运行状态控制，满足工程机械用户操作需求。例如压路机是通过连续检测振动轮的振动加速来识别地面压实质量的。振动轮内的旋转偏心快产生的振动,理论上是一条正弦曲线。当振动轮在地面上振动时,曲线总是被扰动的,在软地面上额度扰动小,在硬地面上的扰动大。通过对压路机振动轮的加速度进行快速傅立叶变换处理,能够计算出地面压实的数据。压路机的信息处理是将采集的铺层压实信息输入到控制系统的数据库（知识库）,通过分析比较,判断并做出对机器作业参数（振动轮的振幅,频率和机器行驶速度）调整地决定。压路机执行决定的关键部件是可调频调幅的振动轮,振动轮性能的优劣直接影响压实效果。带自动调频调幅机构振动轮结构比较复杂,现实起来较困难。

5.自动化施工，降低劳动强度

在工程机械设备中应用电控技术，实现了智能化、标准化施工控制，优化操作程序，减轻操作人员的劳动强度，降低能源消耗，提高了工作效率和设备的利用率，减少了人为失误和事故发生。

6.节能环保

智能控制技术能够自动适应工作系统的需要输出以满足作业要求,不间断的自身调节状态,以便使作业效率与燃油消耗取得最佳平衡，动力性和经济性最佳,没有动力输出的浪费,能进一步节能和简化操作,便于维修和保养的措施,如自动加速,故障诊断和远程控制等。挖掘机利用电控技术能够节能环保,提高作业生产率；压路机利用电控技术能够提高路面压实质量和压实效率。

四、应用电控技术的工程机械管理

在对工程机械设备进行维护管理时，应科学管理，从而降低风险，提高效率，节约成本。

1.现代化科学管理模式，加强记录，有效监控

全程监控设备运行状态，按照要求及时更新零部件，建立故障数据库，做到有例可参考，同时加强操作人员的培训，严格遵守规章制度和操作规程。

2.提高操作人员的专业技术水平

专业技术水平的高低直接影响到工程机械设备操作水平的好坏、设备的维护以及故障的监测与排除，加强操作人员的专业技术能力的培训，提高其岗位操作技能和设备的管理水平。

3.制定完善的检修制度

工程机械设备应做到定期检查与维护，只有这样才能保证机械设备的正常、高效运行，在定期检查过程中发现故障隐患，提高机械性能，保证设备的利用率。

五、结束语

随着科技的发展，尤其是计算机技术的发展，将电子控制技术必将在工程机械使用以及操作、改造中发挥重要的作用，极大的推动工程机械自身性能的改进和技术的创新，这对于推动工程机械技术的发展，提高工程机械的使用效率，将产生重要的影响和价值。

参考文献

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关键词：VR技术；组件技术；工程机械虚拟现实管理系统

1 .VR技术的组成、发展趋势及其在工程机械管理中的应用

1.1.VR技术概述与发展趋势

虚拟现实（Visual Reality，VR）作为一种在计算机图形技术、多媒体技术、传感器技术、人机交互技术、网络技术、立体显示技术以及仿真技术等多学科技术基础上发展起来的计算机领域的新技术，被公认为是21世纪重要的发展学科以及影响人们生活的重要技术之一。 纵观多年来的发展历程，VR技术的未来研究仍将遵循“低成本、高性能”原则，从软件、硬件上展开，并将在动态环境建模技术、实时三维图形生成和显示技术、新型交互设备的研制、智能化语音虚拟现实建模及大型网络分布式虚拟现实（Distributed Virtual Reality，DVR）得到不断的开发与应用。

1.2.VR技术在工程机械管理中的应用

在现实机械管理系统建模中，因影响因子多，导致系统不稳定，难以实现准确建模。随着工程机械性能及种类日趋丰富，建模对象已经成为一个动态过程，虚拟工程机械管理中的决策因素不但均直接从实际的环境中获得，而且融入了现代管理技术并经过众多管理方面的专家精心筛选和决策，提高了系统建模的准确性，从而大大地提高了工程机械管理的灵活性、可操作性与可行性。在实现机械人才资源共享方面，也发挥着越来越重要的作用，VR技术不需要进行大规模的机械人员互借互调，就可实现机械与技术的有机结合，从而实现机械人才资源共享。

2.VR技术与COM组件技术结合的系统解决方案

构建通用工程机械虚拟管理系统有效解决方法是开发该系统的通用组件和插件。目前，组件技术领域比较成熟并获得广泛应用的技术规范主要有微软的COM/DCOM、对象管理组（OMG）制定的CORBA和SUN的Java Beans等。该系统在进行开发时，采用了基于COM/DCOM的组件/架构开发技术。

组件/COM插件

组件的特点

组件可以方便地集成于系统中， 即插即用不用修改代码或者重新编译；组件的接口和实现是分离的，组件通过接口实现与其他组件或系统的交互，组件具体实现被封装在内部，通过接口有效保证了复用性。

插件的特点

为实现系统的可扩充性和灵活性，避免算法的重复编程，可采取用插件的形式。插件具有扩展父应用程序功能的能力，将诊断使用的每个算子写成插件，不用对管理程序作任何变动就可以获得最大程度的可伸缩性。插件是通过特定接口与父应用程序交互，任何模块件可加载或通讯的工具都可以做插件，其中COM组件形式的最为广泛。在管理系统中，插件调用的方式是：由插件公布1个标准接口，在主程序中声明使用该接口，然后由管理主程序通过调用插件接口来执行具体功能。

插件开发步骤

用COM建立1个用不同的编程语言编写、包含有主程序和插件的框架，由于建立在COM之上，它们之间能够无缝地结合在一起。（1）定义插件的接口，在程序声明中使用该接口；考虑应用程序如何获得插件列表，对于同一类接口的COM插件，使用一个数据表存储该接口所有插件的GUID、名字等信息，以便管理程序能识别和调用该接口类型插件。（2）设计应用程序的插件管理界面，主要是操作插件列表，用来管理每个插件接口，配置插件的加载、卸载等，并将相关信息存储入数据表。（3）设计诊断主体程序的插件处理机制，在访问插件时能够载入所需的插件（如根据COM组件对象的GUID）。

3.基于VR与COM组件技术的管理系统

3.1.VR系统的作用

随着计算机技术和现代管理技术的飞速发展，1个发展成熟的VR系统与合适的管理模式相结合会提供工程机械管理的形象化、实战化、精确化和管理结果优化等功能，因此在这个意义上创建的工程机械虚拟管理系统具有很大的应用价值。具体地讲，VR系统在工程机械管理系统开发中的作用包括：（1）虚拟原型：给用户提供1个与物理原型无异的计算机模型。（2）虚拟关系：定义人员与人员、人员与机械、机械与机械之间的关系。（3）虚拟管理：管理人员利用VR系统可进行实时管理和改进。（4）虚拟设计环境与虚拟合作：管理和操作成员之间通过共享的虚拟环境进行充分的交流和信息反馈。

3.2. 系统寻优模型及原理

工程机械虚拟管理系统是现实管理系统在虚拟环境下的映射，它具有现实管理系统所具有的一切特征、功能及运行机制。现实管理系统从一般的概念上来说可分为信息流、物质流及能量流。这3种流在控制信息系统的控制与调度下从初始状态向目标状态转变。这个转变过程P及管理过程可用下列4元组模型来描述：P={s， c， o， Z}其中， s是初始状态， c是约束条件， o是操作， Z是目标状态。它表明完成虚拟机械管理的过程是寻求一条从初始状态到目标状态的路径，寻优的过程（操作）就是评价、计算、判断、决策等方法的一系列应用。

3.3.系统COM组件模型

根据系统总体设计及需求，设计1个统一的管理系统框架及一系列相关的组件与插件，整个系统由许多通用的组件与插件集成于框架中，每个组件与插件负责完成某一特定的功能。通过各个组件的相互关系来定义每个组件的接口。组件的数量和类型可以根据需要调整，而不需要改变整个框架。在保持各个组件之间接口不变的条件下，可以对组件加以修改、升级或更换。整个系统在各组件的协调工作下运行。本系统划分为数据采集模块、综合管理模块、显示模块与系统维护模块4部分。

4.结束语

工程机械虚拟管理系统采用数字模型进行设计，人员以网络方式相互协调工作，具有数字方式和全局分布性等诸多优点，虚拟管理系统能始终把速度与效益作为开发的基本准则，实现了信息技术与管理过程的完美统一。本文还试图将组件技术应用到工程机械虚拟现实系统的开发中，提出了系统的组件化模型，力求从技术上创建一种能够包含不同需求的管理系统体系结构。相信这种开发必将引起工程机械管理思维的变革，极大提高工程机械的管理水平和效益。

参考文献：

[1]张兴，严骏，王健，沈云峰. 工程机械管理信息系统构建与实现[J]. 建筑机械化. 2010（09）

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关键词：机械顶管技术；污水处理；施工技术

Abstract: In this paper, the author will combine a municipal sewage treatment engineering examples, analyses the basic working principle of pipe jacking construction of slurry balanced pipe jacking construction technology, introduces the use of main equipment and its function, elaborated the pipe jacking construction technology, application analysis and construction measures, summarizes two key links of top pipe technology top speed and pipeline positioning, control two key link level directly affects the quality of the projects.

Keywords: mechanical pipe jacking technology; sewage treatment; construction technology

中图分类号：R123.3 文献标识码：文章编号：

大口径长距离机械顶管施工方法经常用于城市市政污水管道铺设的建设中，使用该方法占地面积少，施工控制严格，可保证交通畅通；在穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。因此，对顶管施工技术及其引起的环境效应进行深入分析、探求解决对策具有重要的实际意义。

1 工程概况

本污水处理工程采用顶管施工技术外截污干管，污水管道的总长度大概有5000 m，流水位标高为8-11米，直径为DN800-DN1000，工程运用泥水平衡方法试点顶进施工，虽然在施工过程中遇到些困难，但是通过试验，该施工获得了圆满的成功，并且带来了很好的社会和经济效益。

2 机械顶管施工技术基本原理与优点

机械顶管施工技术主要是借助于主顶油缸和中继站的顶进力，从工作坑内把顶管掘进机或者是工具管穿过土层直到顶进到接收坑内以此来吊起来。同时，要把跟随其后的掘进机或者是工具管后在两个工作坑间进行埋设。

泥水平衡顶管的工作原理是：通常采用机械水力切削泥土，借助水力运送废弃土，同时也有利用泥水压力平衡地下的水土压力。在泥水平衡顶管施工过程中，必须有一定压力泥水填充在泥水仓中从而保证挖掘面的稳定。在挖掘面上泥水能够形成一层泥膜，这种泥膜不透水，能够有效阻止泥水渗透到挖掘面内。同时泥水本身有一定的压力，能够很好地平衡地下的土压力以及水的压力。

泥水平衡顶管的优点：采取全封闭式顶进，无需土质改良或降水处理，可有效的保持挖掘面的相对稳定，对管道周围的土体扰动小，地表沉降小；顶管施工总推力较小，施工速度快，适宜较长距离顶管；工作井内的作业环境好，作业较安全；尤其对地下水位很高，地下水压力变化较大的地层更具有优越性。

3 机械顶管施工技术的主要施工措施

机械顶管施工技术的主要施工措施包括以下几个方面：1)拔桩、初桩及刃机头。把机头用80t的起重机将其吊到井内，平稳地放置在导轨上，导轨与管外皮间要确保接触严实，靠近通口。把工作坑洞口范围内的钢桩用起重机拔起高过管外皮20cm左右即可。这时，马上把导轨的机头顶到洞口的地方，确保洞外土体与机头的正面紧密地顶严实，然后立即把机头顶进土里。采用4组M30的螺栓加强机头与第一～第三节管间的连接，防止机头下跌。2)机械出土。首先转动刀盘，机头借助工作井内的油缸向前顶进，用螺旋输送机把刀盘旋转搅到底部的土提升之后装卸到运土车内送走。运土车在用8号槽钢焊接，用螺旋连接的轻型轨道上运行。鉴于管道线路比较长，管道内运土通常采用人工配合卷扬机推运土车，把土输送到工作坑内，最后用起重机吊到地面的运土车里。3)当顶进的油缸伸出大概0.7m时，回动油缸，下一块顶铁，然后继续前进，最后出土。4)泥浆进行减阻。大口径长距离的顶管减少摩擦阻力的方式是用泥浆。在开始施工之前，先用水湿润管材，再用黄油涂于表面。注入的泥浆如果在管子的形成完整的浆套，就能达到减少摩擦阻力的效果。补浆管的位置要视情况布置，顶进结束后，置换已经形成的泥浆套。5)偏心破碎的顶进技术。顶管的工具头在顶进的过程中碰到障碍物，为防止碎石堵管、堵泵或者是损坏设备，制作相应的碎石拦截箱并安装在排浆泵前和工具头后，同时加上循环泥浆出渣以及减速顶进的方式。6)选取材料。一般情况下选用膨润土或者粘土等材料制作成泥浆液体，要控制好泥浆的浓度及使用量，减少压力，降低扰动。7)安装止水圈。针对泥水平衡顶管技术中，对顶管机和洞口建筑的缝隙之间的止水密封能够很好地确保顶管机出洞的顺利性。一旦失去止水密封就会引起很严重的后果，如土体流水、破坏土体平衡等。设置密封性能特别好的止水圈意义重大。首先把膨胀螺丝打好，再在膨胀螺丝上套上橡胶圈，然后就在橡胶圈上压上压板，最后在压环上压上压板，上紧螺丝。

4 施工过程中的控制措施

在施工过程中，首先确定好几个重要的控制参数：顶进长度、刀盘扭矩及泥水舱的压力值的计算。根据实际情况，按照惯用的公式计算出这些参数，便于工程的顺利进行。其次是掘进速度的控制以及排土量的计算。依据确保挖土面平衡来控制掘进的速度，并且要控制管理掘进速度及计算排土量。实际意义上的挖掘量取决于顶管机的断面面积和推进速度，而密度计的读数以及排泥管的流量计确定排土量。最后是进出洞的控制。顶管施工技术最重要的一道工序就是顶管机的进出洞。在工作井内，进洞就是在地层中顶管机完成某一个区域的隧道施工之后进入接收井的过程，相反，按照设计的高度及方向顶管机推出预留的孔洞进入到正常土层的过程称之为出洞。在掘进施工过程中一定要监控好顶管机的推进方向以此确保避免土体流失及安全。采用高压注浆的方式进行后续的施工，效果更加显著。

5 测量控制

工作井内测量基座要单独设置，不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作的影响，以保持其稳定性，同时测量控制点需不定期进行校核检查。激光经纬仪按设计要求调整好坡度和方向，照准顶管机内测量靶标。在操作室内通过摄像机可以清楚地观察到激光靶标的情况，通过激光点偏移中心点的刻度和方向，判断顶管偏离设计要求的位移量。初始顶进时每300mm测量一次，并做记录。正常顶进时在工作井可随时用激光经纬仪测量，每顶进0.5m做一次记录。在出洞、进洞及纠偏过程中，适当增加测量次数。测量记录上分别绘制高程、中心曲线图，随时掌握机头顶进趋势。

6 结语

顶管施工技术的工艺特点如下：借助于刀盘及顶进速度来平衡正面的土压力，通过循环调节水压力来平衡地下水的压力。采取流体方式输送切削入泥仓的土，不间断地进行顶进过程，这样施工速度比较快，由于施工所引起的地表下沉的比较小，能够很好地保护环境，同时也不需要改良地盘或者进行降水处理，施工之后对环境没有什么损坏。

结合实际的顶管技术施工工程，总结出顶管技术最关键的环节是掘进速度和管线的定位，环节控制的好坏直接影响着工程的质量问题。同时大口径长距离顶管技术施工中必须依据设计要求、环境条件以及合理配套等等才能获得良好的收益。鉴于顶管技术拥有其他很多工艺技术无可替代的优越，在今后的污水处理建设工程中会得到更加广泛的应用。

参考文献：

[1] 余彬泉，陈传灿．顶管施工技术[M]．北京：人民交通出版社，1998

[2] 季荣生．新编非开挖工程实用技术大全[M]．北京：清华同方光盘电子出版社，2000

篇6

首先，机械设备管理制度落实情况较差。虽然我国工业发展较为迅速，然而许多企业对机械保养不重视，施工过程中常出现机械故障，对施工质量、工程进度造成严重影响，加快了机械的老化。同时，因施工人员不根据操作规程进行机械操作，机械长期负荷运作，到机械发生严重故障后，才进行检测、维修，缩短了机械使用、生命周期。不重视对机械设备的管理、保养，为施工人员、机械、工程留下巨大安全隐患。其次，操作人员、维修人员素养较差。施工企业通常只注重操作人员技术，不重视培养人员素质，大多企业都随意挑选施工人员，对施工人员无系统性把关，导致操作人员不重视机械管理。另外，操作与维修人员长期不能提升专业技术，导致操作与维修技术不能同步现行设备操作、维修要求。而施工企业仅追求短期利益，无统筹性、统一化的长期规划，是机械设备管理存在的重大问题。第三，不重视更新机械设备，使施工效率明显降低。因施工企业不重视机械管理，机械设备的更新不及时，施工企业仅局限考虑眼前经济效益，不重视机械设备性能提高，有的企业甚至还使用老化机械，极大影响了施工效率、工程质量，严重威胁了施工人员的生命安全。长期以往，施工企业信誉、效益会随之降低，进而影响了整体效益。第四，机械设备管理机构较为落后。在我国施工企业的机械设备管理中，施工人员的职责分工不清晰，管理层几乎不重视机械管理，而将机械管理推托给操作人员，待机械设备发生故障，各部门以一种“嫌麻烦”的态度。而各自推让机械管理，尤其是油缸制造设备，因其结构较为复杂，极大程度上延缓了机械设备的维修进度，进而对整个工程进度造成影响。另外，因管理机构不完善，引起管理力量较为薄弱。

施工机械设备管理的管理措施

首先，健全机械设备管理体制。完善、健全的管理体制是机械管理的基础，主要有三个步骤：（1）严格把关施工人员。在选拔操作人员时，操作人员应持有技术操作证书上岗，加强机械设备管理宣传。在施工过程中，严禁随意更换操作人员，或调换工作岗位。（2）建立机械设备管理档案。实行定人管理机械设备，管理人员需定期对机械进行检测、维修，并记录好技术资料，建立详细档案，加强保管。（3）清晰管理职责。在施工机械管理中，建立机械管理部门负责机械管理与维修，确保机械出现问题时，可及时修理。健全机械设备管理体制，对提高机械现代化水平，确保工程质量、进度具有极大的推动作用。第二，加强管理人员技术培训。我国机械行业正逐渐发展，技术要求也随之提高，旧技术已无法使用现代化机械，因此，施工企业应加强管理人员技术培训。培训管理人员的观念，提升他们的理论水平，转变管理观念，使管理人员可施工用现代化的机械设备管理模式。培养管理人员的实际技能，因现代油缸制造设备比较复杂，要求管理人员需掌握油缸制造设备的使用技术，提高对机械的操作、管理技能。第三，提高机械设备的更新频率。更新机械设备不是说有新机械出世，就马上更新，而是要更换一些已经不能使用、已经老化的机械设备，或某些机械尚未老化，但不能满足当前工程技术、规模要求，也需更换。施工企业应按照国家要求，及时报废、更新一些有隐患机械、老化机械。机械设备的及时更新，对工程安全、质量与效率，具有直接影响。因此，施工企业为确保工程质量，应提供优质的机械设备，有利于提高施工效率、工程质量，进而不断增加企业的市场竞争力。第四，完善维修、保养的工作。保证维修人员具有较高的责任心、管理素质，加强专业技术培训。待机械发生故障，可及时、正确修理设备，防止因机械设备故障而延误施工进度。按照机械实际情况、项目规模，可建立机械保养机构，定期检测机构，防止错误指导、操作机械。使机械设备能够正常运行，确保施工人员生命安全，进而增加施工工作效率。第五，结合市场来提高机械利用率。在工程施工过程中，因工程等级、规模差异，机械设备的规格与结构也不尽相同。我国机械设备的施工较为闲置，施工企业应结合市场需求，可进行机械租凭，提高闲置机械利用率，降低机械不足、技术落后的缺陷，有利于减少风险，降低施工成本，最大化施工效益。

篇7

关键词：机械工程；自动化；现状；问题；对策

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.120

引言

传统的机械加工模式的核心是人力，需要大量的劳动力才能实现较低的生产效益。随着自动化技术在机械工程中的应用，机械制造的生产速度较之以往大大提高，在提高生产效率的同时还减少了生产成本。整体来说，机械加工自动化技术的应用，有效的促进了机械制造业传统劳动模式向现代化劳动模式的转变，推动了机械制造企业的发展。但我国与发达国家的机械自动化水平仍存在较大差距，未来还需要经历较长时间的发展，在今后的发展过程中，应当更加重视新型自动化技术应用，提高我国机械工程自动化技术水平。

1机械工程自动化技术现状概述

目前，我国的机械工程自动化技术的应用还处于起步阶段，在很多方面都存在着不足。首先，在自动化的生产和管理工作中，由于很多企业仍然没有完全摆脱传统的企业经营和管理模式，制约着机械工程自动化技术的深入应用。其次，很多企业在人才的管理方面没有形成完善的人才管理体制，没有建立健全相应的人才培养机制，导致企业内部综合素质强的员工数量较少，大部分工作人员对知识的理解往往只建立在理论上，并不了解具体的应用方法。在机械设计工艺水平方面，盲目的照搬照抄只会降低整体设计水平，制约自动化技术的深入发展。最后，我国机械工程自动化技术缺乏对新技术和新工艺的掌握和应用，我国的机械产品的设计和加工水平仍存在较大的进步空间。

2机械工程自动化技术应用存在的问题

2.1对机械自动化管理工作的不重视

所谓机械自动化生产，就是利用先进的机械自动化技术实现自动控制的生产方式。目前，在轻工业领域、石油化工领域，甚至电子信息产业等领域都实现了机械自动化技术的普遍应用，实现了机械生产的连续性和持久性，明显提高了生产效率，为企业节约了大量的劳动力和生产成本，机械自动化技术的应用无疑给各个行业未来的发展指明了方向。但是在机械工程自动化技术的应用管理上，仍存在许多缺陷，国外自动化技术在发展的过程中，一直被各行业视为企业生存的重要技术，都在追求技术的不断创新，以更好的服务于当今机械生产制造业，并收获了良好的成果。但这种情况在国内却很少发生，国内在自动化技术应用的管理上，明显的缺乏科学性和系统性，对于我国自动化技术处于起步阶段的情况来说，只有努力学习和创新自动化技术，加强自动化技术应用管理工作，才能更好的推动机械行业生产的发展。

2.2缺乏专业技术人才

虽然我国机械工程自动化技术发展已经步入正轨，但是仍有很多企业在经营和管理方面仍然无法摆脱传统的观念，上到企业的管理层，下到企业的工作人员，都或多或少的表现出对先进自动化技术应用的不适应，严重制约了企业经济的发展和企业整体实力的强化，专业人才的缺失无疑是我国机械工程自动化技术应用推广十分缓慢的重要原因。因此，企业应当重视专业技术人才和优秀管理人才的引进和培养，以专业工作团队和管理团队为基础，突破机械工程自动化技术长远发展所面临的障碍。此外，还应当重视专业知识的实践工作，仅仅凭借理论知识很难实现在机械工程自动化领域内的灵活应用，专业技术人员的实践经验才是最宝贵的财富。我国机械工程自动化技术要取得突破性的进展，就必须重视专业知识与实践的有机结合，才能研究出适合自己机械工程自动化技术。

3机械工程自动化技术发展策略

3.1明确发展方向，提高管理效率

机械自动化技术以机械化取代人力，其目的是实现生产的高效性和系统性，再机械自动化生产应用过程中，必须明确发展方向，在对不同的情况做出分析之后，提出相应的应对措施，明确目标和发展方向。与此同时，由于我国机械自动化技术应用仍然处于起步阶段，因此，还应加强对国外先进技术的学习，培养自动化技术创新意识，在不断丰富自身理论知识的同时，重视理论与实践相结合。相关政府部门还应当加强在机械自动化技术研发中的资金投入和政策支持，积极促成机械自动化技术产业链，注意信息化技术的融入，从整体上提高机械工程的管理效率。

3.2加强人才培养，推动技术创新

专业技术人才是全面实现机械工程自动化的核心力量，只有充足的人才投入才能更好的满足机械自动化技术应用中对于专业技术人才和管理人才的需求。首先，我们应该从当前的人才培养模式中寻找不足，改变传统的对专业技术人才的培养理念，不仅要求专业人才具备全面的理论知识，还要加强实践工作，做到“工学结合”，让学员以充分的实践来融入到机械自动化技术操作体系中，培养出全能型的技术人才。同时，在人才培养的过程中，还应当重视对学员自身潜能的发掘，适当引导学员能力发展方向，全面推进我国机械工程自动化技术创新。

参考文献：

[1]孙建亮,吕顽凯.机械工程自动化技术存在的问题及措施[J].信息系统工程,2013(05).

[2]徐永新.浅谈机械工程的可靠性优化设计[J].科技与企业,2012(17).

篇8

关键词：机械工程；自动化技术；问题；改进方法

为了确保机械工程自动化技术实践应用效果良好性，应在有效的改进方法支持下，对该技术存在问题进行及时处理。因此，需要提升机械工程自动化技术认知水平，灵活运用不同的改进方法处理好该技术的相关问题，发挥该技术优势的同时为社会整体生产力的不断提高提供保障。

一、机械工程自动化技术存在问题分析

（一）人才资源并不充足

随着我国经济发展水平的日益提升，机械工程自动化技术应用中中取得了众多成果。但是，与西方发达国家相比，依然存在着一定的差距。具体表现在：（1）缺乏专业能力突出、实践经验丰富的人才，致使实践生产中所需的管理、经营方式较为落后，影响了机械工程自动化技术实际作用的充分发挥；（2）技术性人才及管理人才数量不足，导致机械工程自动化技术应用难以达到预期效果，加大了该技术实践应用中的问题发生率；（3）机械工程自动化技术实践方面的人才匮乏，既有的技术人员理论知识扎实，但缺乏必要的实践能力，致使该技术使用中遇到实际问题时未能得到科学处理。当前我国机械工程自动化技术发展受到了人才资源不足所造成的较大影响，制约着该技术应用领域的拓宽，需要采取科学的改进方法进行处理。

（二）管理理念较为落后，管理工作缺乏足够的重视

当前我国工业化的生产水平有了较大的提升，为经济发展速度的加快注入了活力。但是，由于机械化整体水平依然有待提升，与之相关的管理理念较为落后、管理工作缺乏足够的重视，影响了机械工程自动化技术的实践应用效果。具体表现在：（1）相关的企业在运用机械工程自动化技术的过程中，对该技术缺乏正确的认识，相关的管理工作未能落到实处，导致其发展速度缓慢；（2）运用机械工程自动化技术提高生产作业效率的过程中，由于既有的管理理念未能达到与时俱进要求，加上相关的管理人员创新意识不足，间接地降低了机械工程自动化技术水平；（3）未能根据机械工程自动化技术实践应用中的要求，加强该技术管理，致使其使用中无法达到生产要求，给机械工程自动化技术推广使用带来了阻碍作用。与此同时，受到投入成本的影响，使得机械自动化技术实践应用中的创新性并不突出，导致其管理缺乏有效性。

（三）发展规划缺乏合理性、配套设施不完善

受到我国基本国情及技术水平影响，我国机械工程自动化技术使用中依然存在问题。其中，该技术的发展规划缺乏合理性、配套设施不完善。具体表现在：（1）由于机械工程自动化技术使用中相关人员对其功能特性及技术优势认识不足，导致其在市场推广中的实际需求下降，给其未来发展带来了较大的挑战；（2）实践过程中有关机械工程自动化技术的长远发展规划制定并不科学，导致有关该技术的投资热情减少，影响着机械工程自动化技术的实践应用效果；（3）机械工程自动化技术应用中未能与实际的生产要求充分地结合起来，致使该技术使用中的潜在价值挖掘不充分，影响着其长远发展目标的顺利实现。

二、处理机械工程自动化技术存在问题的改进方法分析

（一）加大专业人才培养力度，确保人才资源充足性

机械自动化应用的完善和提高既离不开专业的技术人才也离不开自动化管理人才，而人才的培养离不开教育，因此要重视对机械自动化领域相关人才的教育工作。从学校来说，要在理论教育的过程中加强实践教育，注重培养机械自动化专业学生的实践能力。一方面教学内容的选择要与生产实际相结合，要注重研究实际问题，培养学生利用理论知识解决实际问题的能力；另一方面，教学过程中可以和企业合作，为学生提供在企业里实习的机会，帮助学生积累实际工作经验。通过这些举措的灵活使用，有利于增强机械工程自动化技术人才培养有效性，降低该技术实践应用中的问题发生率。

（二）更新管理理念，重视技术管理工作

机械自动化技术实践应用中存在着成本高、管理能力不足的问题，影响着该技术的实践应用效果。因此，为了促进机械工程自动化技术发展，应对其实践应用中的管理理念进行必要的更新，并落实好技术管理工作。具体表现在：（1）应根据机械工程自动化技术的应用概况，运用丰富的实践经验及技术管理方面的理论，确保其管理理念先进性；（2）在运用机械工程自动化技术的过程中，应结合其技术特点及实际的应用效果，给予其必要的重视，将相关的管理工作落到实处，并在管理中引进先进的自动化设备，确保其管理工作高效性。

(三）注重其发展规划的合理制定，完善配套实施

在加快机械工程自动化技术发展速度的过程中，应注重其发展规划的合理制定，并完善配套设施。具体表现在：（1）加强机械工程自动化领域内的形势判断分析，明确战略目标，做好整体的规划部署，确保其整体发展规划制定合理性；（2）加强计算机技术、功能强大的自动化设备等使用，完善分钟基础设施，提高机械工程自动化技术作用下的生产效率；（3）优化自动化作业流程，加大自动化系统装置设置中的投资力度，确保机械工程技术自动化技术应用效果良好性。

结束语：

机械工程自动化技术的高效利用，对于社会生产水平提升机相关领域产业规模扩大至关重要。因此，运用机械工程自动化技术完成相关的生产计划时，应重视其中存在问题处理，加强针对性强的改进方法使用，促使该技术实践应用中能够达到预期效果，为社会的不断进步提供必要的技术支持。

参考文献：

[1]巢大为.浅谈机械工程自动化技术存在的问题及改进方法[J].建材与装饰,2016,(10).

[2]王普.机械工程自动化技术存在的问题及措施分析[J].黑龙江科技信息,2014,(36).

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关键词：机械工程；自动化；现状；问题；对策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.120

0 引言

传统的机械加工模式的核心是人力，需要大量的劳动力才能实现较低的生产效益。随着自动化技术在机械工程中的应用，机械制造的生产速度较之以往大大提高，在提高生产效率的同时还减少了生产成本。整体来说，机械加工自动化技术的应用，有效的促进了机械制造业传统劳动模式向现代化劳动模式的转变，推动了机械制造企业的发展。但我国与发达国家的机械自动化水平仍存在较大差距，未来还需要经历较长时间的发展，在今后的发展过程中，应当更加重视新型自动化技术应用，提高我国机械工程自动化技术水平。

1 机械工程自动化技术现状概述

目前，我国的机械工程自动化技术的应用还处于起步阶段，在很多方面都存在着不足。首先，在自动化的生产和管理工作中，由于很多企业仍然没有完全摆脱传统的企业经营和管理模式，制约着机械工程自动化技术的深入应用。其次，很多企业在人才的管理方面没有形成完善的人才管理体制，没有建立健全相应的人才培养机制，导致企业内部综合素质强的员工数量较少，大部分工作人员对知识的理解往往只建立在理论上，并不了解具体的应用方法。在机械设计工艺水平方面，盲目的照搬照抄只会降低整体设计水平，制约自动化技术的深入发展。最后，我国机械工程自动化技术缺乏对新技术和新工艺的掌握和应用，我国的机械产品的设计和加工水平仍存在较大的进步空间。

2 机械工程自动化技术应用存在的问题

2.1 对机械自动化管理工作的不重视

所谓机械自动化生产，就是利用先进的机械自动化技术实现自动控制的生产方式。目前，在轻工业领域、石油化工领域，甚至电子信息产业等领域都实现了机械自动化技术的普遍应用，实现了机械生产的连续性和持久性，明显提高了生产效率，为企业节约了大量的劳动力和生产成本，机械自动化技术的应用无疑给各个行业未来的发展指明了方向。但是在机械工程自动化技术的应用管理上，仍存在许多缺陷，国外自动化技术在发展的过程中，一直被各行业视为企业生存的重要技术，都在追求技术的不断创新，以更好的服务于当今机械生产制造业，并收获了良好的成果。但这种情况在国内却很少发生，国内在自动化技术应用的管理上，明显的缺乏科学性和系统性，对于我国自动化技术处于起步阶段的情况来说，只有努力学习和创新自动化技术，加强自动化技术应用管理工作，才能更好的推动机械行业生产的发展。

2.2 缺乏专业技术人才

虽然我国机械工程自动化技术发展已经步入正轨，但是仍有很多企业在经营和管理方面仍然无法摆脱传统的观念，上到企业的管理层，下到企业的工作人员，都或多或少的表现出对先进自动化技术应用的不适应，严重制约了企业经济的发展和企业整体实力的强化，专业人才的缺失无疑是我国机械工程自动化技术应用推广十分缓慢的重要原因。因此，企业应当重视专业技术人才和优秀管理人才的引进和培养，以专业工作团队和管理团队为基础，突破机械工程自动化技术长远发展所面临的障碍。此外，还应当重视专业知识的实践工作，仅仅凭借理论知识很难实现在机械工程自动化领域内的灵活应用，专业技术人员的实践经验才是最宝贵的财富。我国机械工程自动化技术要取得突破性的进展，就必须重视专业知识与实践的有机结合，才能研究出适合自己机械工程自动化技术。

3 机械工程自动化技术发展策略

3.1 明确发展方向，提高管理效率

机械自动化技术以机械化取代人力，其目的是实现生产的高效性和系统性，再机械自动化生产应用过程中，必须明确发展方向，在对不同的情况做出分析之后，提出相应的应对措施，明确目标和发展方向。与此同时，由于我国机械自动化技术应用仍然处于起步阶段，因此，还应加强对国外先进技术的学习，培养自动化技术创新意识，在不断丰富自身理论知识的同时，重视理论与实践相结合。相关政府部门还应当加强在机械自动化技术研发中的资金投入和政策支持，积极促成机械自动化技术产业链，注意信息化技术的融入，从整体上提高机械工程的管理效率。

3.2 加强人才培养，推动技术创新

专业技术人才是全面实现机械工程自动化的核心力量，只有充足的人才投入才能更好的满足机械自动化技术应用中对于专业技术人才和管理人才的需求。首先，我们应该从当前的人才培养模式中寻找不足，改变传统的对专业技术人才的培养理念，不仅要求专业人才具备全面的理论知识，还要加强实践工作，做到“工学结合”，让学员以充分的实践来融入到机械自动化技术操作体系中，培养出全能型的技术人才。同时，在人才培养的过程中，还应当重视对学员自身潜能的发掘，适当引导学员能力发展方向，全面推进我国机械工程自动化技术创新。

参考文献：

[1]孙建亮，吕顽凯.机械工程自动化技术存在的问题及措施[J].信息系统工程，2013（05）.

[2]徐永新.浅谈机械工程的可靠性优化设计[J].科技与企业，2012（17）.

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【关键词】隧道盾构施工；机械设备，维护；管理

中图分类号：C93 文献标识码： A

一、前言

近几年来，我国现代化科学技术的不断发展，各式各样的工程机械设备变得越来越精密，设备的自动化水越来越高，在这样的背景下，工程机械设备逐渐朝着集成化的方向发展。然而，在隧道盾构施工中，对于机械设备的维护与管理工作长期以来并未得到重视，往往出现盲目的引进先进的机械设备，但却缺少相应的设备维护与管理工作，在很大程度上制约了工程施工的进一步开展，也对施工技术的改革与创新造成了困扰。针对这种情况，必须要在工程施工中，不断提升对机械设备的维护与管理意识，采取合理、科学的管理方法，建立与完善隧道盾构施工机械设备的管理制度，加强对机械事故的预防管理，才能确保隧道工程施工的顺利进行。

二、当前隧道盾构施工中机械设备的维护与管理存在的不足

（一）忽视机械设备的日常保养工作

在一些施工单位中，尽管单位内部建立了关于机械设备的专人管理制度，然而却缺少关于机械设备的专人保养工作制度，同时，管理人员在对机械设备进行保养时，缺乏相关的设备保养规章制度，使得机械设备的日常保养工作存在较大的随意性，无法将设备保养工作的责任全面落实到个人身上。在这种情况下，设备管理人员在对施工机械设备进行管理时，往往只是注重设备的使用工作，而忽视了机械设备的保养工作应付。一旦机械设备存在使用故障，便会造成管理人员互相推卸责任的情况，导致无法进一步进行问责处理。缺乏对机械设备的日常保养，不仅会缩短机械设备的使用寿命外，同时还会造成设备资源的浪费现象，影响工程施工的整体效率。

（二）缺乏健全的机械设备管理制度

一些施工单位在进行机械设备的维护与管理工作时，并没有结合施工实际情况为每一台机械设备制定详细的设备使用台账，同时，相关的机械设备的技术资料并未建立系统的档案管理制度。这些原因使得在实际的施工中，机械设备的维护与管理缺乏详细的规章制度，进而导致机械设备的维护与管理工作处于被动状态，甚至还有可能造成固定资产的流失[1]。

（三）设备维护工作人员的技术不高

在大多数的施工单位中，负责机械设备的维修工作人员的受教育程度较低，很多维修人员只是通过职教学习一些基本的设备维护知识，知识的专业度相对较低，并未进行专业性的职业技能培训。并且，在实际的施工过程中，施工人员往往缺乏的安全施工的意识，这也给机械设备的维修工作造成了困难。施工设备维护工作人员的技术不高，主要是由两方面的原因造成的。首先，施工单位并未重视对施工机械设备的维修、管理与保养工作，在此情况下，工作人员对于施工设备的维修工作缺少相应的薪酬分配，进而逐渐失去工作的主动性与积极性[2]。其次，工作人员还未从思想上重视机械设备的维修与保养工作，加之工作人员缺少这方面的专业知识培训，导致工作人员机械设备维修知识匮乏，一旦出现较为复杂的机械故障时，往往难以解决，还需要求助于专业的设备维修人员进行维修，严重影响工程施工进度。

三、改进机械设备的维护与管理的具体途径

在实际的工程施工过程中，机械设备的管理方式主要包括三个方面，即设备的使用管理、供应管理以及技术保养管理。其中设备的使用管理是在施工现场对设备的操作使用进行管理，确保设备操作正确；供应管理是对机械设备日常维修所需的零配件的采购、储存管理；技术保养管理是对机械设备在日常运作过程中出现的侵蚀、磨损等进行管理，通过零件保养来延长设备的使用寿命。针对上文提到的机械设备的日常保养工作不足、缺乏健全的机械设备管理制度、设备维护工作人员的技术不高等问题，本文提出了相应的改进措施。

（一）完成好机械设备的日常管理工作

在隧道盾构施工过程中，机械设备在频繁的负荷变化与恶劣的隧道作业环境下，设备内部的零件会出现不同程度的损坏，在这种情况下，机械设备的日常保养工作显得尤为重要[3]。在开展施工作业过程中，机械设备在使用时应尽可能避免设备内部零件出现不必要的磨损，加强对设备的日常检修，若发现故障现象，必须及时召集维修人员对设备进行抢修，以此降低设备故障对工程施工造成的影响，减少机械设备在运行时需要耗费的成本与设备的大规模维修成本，确保工程施工安全。

（二）不断建全与完善机械设备的档案管理机制

在对隧道盾构施工机械设备进行现场维护与管理时，拥有一份良好的机械设备运作动态跟踪记录及系统的技术维修资料，能够为设备的维护与管理工作提供对应的参考依据，有助于管理人员直观的掌握机械设备的不同工作性能和具体的运作情况，对进一步制定科学的设备维修方案与维修途径具有十分重要的意义。因此，施工单位需要不断健全与完善机械设备的档案管理制度，明确每一种施工设备的适用范围及技术规范，同时将不同的设备的维护工作进行细化，罗列出具体的维护项目；在施工过程中落实机械设备维护与管理责任制度，实现专人专管；实施机械设备维护与管理工作的奖惩机制，若设备出现故障，则务必采取问责制，把责任落实到个人，以起到警示作用[4]。

（三）加强对设备维护工作人员的技术培训

在我国科学技术不断创新的形式下，机械设备也在不停的更新换代，需要的技术要求也越来越高，因此在机械设备的维护及管理方面，还需要从加强工作人员的维修技术入手，定期对其进行技术培训，以此提升工作人员的专业技术。同时，适当建立一系列的工作考核制度，选拔具有良好职业素质与专业技术水平的工作人员，提升机械设备的维护和管理效率。

四、结束语

综上所述，机械设备的最终管理效果不仅直接关系到设备的整体运作，还关系到隧道施工工作的正常开展。当前隧道盾构施工中机械设备的维护与管理存在一些不足，主要体现在忽视机械设备的日常保养工作、缺乏健全的机械设备管理制度、设备维护工作人员的技术不高等方面。改进隧道盾构施工中机械设备的维护与管理工作，需要完成好机械设备的日常管理工作，同时不断建全与完善机械设备的档案管理机制，最后还应加强对设备维护工作人员的技术培训，通过这样的方式，在提升机械设备的运行效率与使用寿命的同时，为工程施工质量提供技术保证。

参考文献

[1]崔井军.浅谈如何做好机械设备的管理及保养[J].科技创新导报，2012，11（17）：56-57.

[2]李玉英.浅谈机械设备的管理[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012，07（08）：

篇11

关键词：路桥施工机械设备管理技术方法

中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

引言

机械设备管理是企业生产经营管理的一项重要的基础工作，机械设备管理是一种综合管理，也是一项系统工程。加强机械设备管理工作，已经成为施工企业的一项非常重要的任务，不仅要把企业的机械用好、管好并且要提高机械的完好率、利用率，而且还要在机械使用的过程中达到高产、耐用和降低成本的效果。所以，路桥施工企业必须依靠科学的管理技术方法，加强施工机械的管理，不断提高施工机械的完好率和作业率，防止事故发生，保证机械始终处在最佳状态，对顺利完成路桥施工各项任务，提高经济效益具有重要的意义。

一路桥施工机械设备管理技术的提高技术

（一）通过在岗人员的科学化培训提高管理技术

随着科学技术的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求的施工机械设备管理人员、操作人员和维修人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地管理、操作和维修机械设备。

例如，为提高在岗人员的科学管理技术、技能，单位先制定技术培训、考核、检查、安全教育的详细计划，然后进行了“六懂”：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂施工工艺、懂施工方法；“四会”：会操作、会保养、会检查、会排除一般故障的科学化培训。经过技术培训和考核合格的人员，才可以持证上岗。新形势下，企业要想从根本上提高管理人员、操作人员和维修人员的管理技术、专业技术素质、理论知识水平和实际操作技能，就应采取“走出去，请进来，集中培训”的这种方法，加强技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、懂管理的专业技术人才。同时，单位还积极组织在岗人员进行了新机械、新技术、新理念的学习，开展了技术大比武活动。通过活动鼓励技术创新和管理创新，营造良好的氛围，加强技术、维护、管理等工作，降低机械设备维修率，延长机械设备使用寿命，极大提高了企业的经济效益。通过这种举措提高管理技术，掌握科学管理方法，为企业单位的健康、持续发展奠定良好基础。

（二）通过强化基础业务程序提高管理技术

对于路桥工程机械设备的科学管理，应贯穿于项目施工的全过程，主要是以保证机械设备质量、最大限度发挥使用效率、确保施工安全为根本目的，针对各项业务活动与操作，采取各种方法、手段、措施加以监督、管控。在新形势下，加强路桥工程机械设备科学管理技术，应侧重于以下几个环节：

1机械设备的安装。对于路桥工程项目的施工，在安装各类机械、设备前，应依据完整、详细的设计图纸、施工方案、组织计划，对施工场地内的实际情况进行分析与规划，事先明确机械、设备的布放区域、通行车道、布局形式、堆料场等，倘若存有障碍、疑义，应及时做出调整。与此同时，由于路桥项目的施工机械、设备有着大量的组合件，若要一次性安装到位并保证后期运行、使用期间的稳定，就需要在进行测量放线、设置基座的过程中，严格依据我国有关标准及规范，结合项目的设计要求进行施工。在正式安装前，应组织有关技术、设计、施工人员全面检查机械、设备的外观质量，具体包括：焊接件的接缝质量、燃油储量、电力线路是否缠绕、螺栓螺母的紧密度、绝缘部位是否存有缺漏、管道接头是否牢靠等事项。此外，在安装施工机械、设备的过程中，仍需实时监督、随时检查各附属器件、线路等部位的外观质量。

2施工前的调试。对于路桥工程施工机械、设备的调试，不仅需要仔细检查其外观质量，同时应综合考虑项目施工的具体标准及要求，收集、整理有关机械设备的技术资料、维护记录、使用说明书等信息材料，并将其作为主要依据，在调试的过程中了解、掌握施工机械设备的运行功率、稳定性、可操作性、安全性以及作业效果，最后做出相应的调整与改进。在进行考核的过程中，需要针对施工现场的所有机械、设备，先行开展负荷、空负荷试验，以此确定其运行效率是否能够满足公路项目的进度要求、技术条件等。

3加强档案管理。在路桥工程项目实施的全过程中，应能了解、掌握全部机械设备的使用、维护情况，从而需要建立完整、全面的技术档案，其具体内容包括机械设备的编号、出场证明文件、维护记录卡、安装调试记录、交接班记录等。

（三）通过路桥施工机械设备的实践运用提高管理技术

施工机械设备技术管理水平的提高，应贯穿于日常工作的每一个环节中，从实践中积累经验。

1 机械使用的合理安排

项目部的机械管理机构要预先周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行调配，保障机械的合理化使用，科学安排日常设备的调度工作，并编制好设备的使用作业计划。

2 机械操作手操作规范化

机械操作手要服从项目安排，又要结合本机情况视情作业，操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的运转状况，发现故障及时排除．杜绝因缺油、水等问题影响正常运转。机械操作手要严格执行机械保养制度，避免脱保，使机械保持良好的工作状态。

3 建立健全交接班制度

为了使设备在多班作业或班操作时，能相互了解情况，防止机械损坏和附件丢失，保证施工连续进行，操作人员必须说明本班组生产任务完成情况，设备运转使用情况，燃料消耗和储备情况，设备保修和存在问题，并及时填好原始记录。

4 做好保养品及零配件的储备

机械的易损件及保养必需品应作好储备，避免因购件周期过长或缺乏造成故障机械得不到及时维修和正常维护，因而影响工程施工进度．

5 机械租赁

为了避免工程机械使用中的重复装备利用率不高的现象，对大型机械在公路施工中的作用，减少机械闲置的损失，可对缺少的施工机械应进行租赁，保证路桥工程如期进行。机械租赁应多做好市场调查，努力降低租赁成本。

二路桥施工机械设备的管理方法

1 积极作好设备的组织管理工作

项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系，根据项目的大小做好组织计划，并设置相应的机械设备的管理机构，并配备相应的专业管理员。并确定机械种类，数量和做好进出场计划和机械总量控制，及时上报计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术性能、用途、工效和一般使用常识，设备使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则．主要机械实行专机，专人制，为公路工程顺利进行做好准备。

2 做好所有机械设备检查、保养、调试修理的管理工作

①做好预防性检查维修，对所有到场的运行机械进行一次全面的启动检查，并组织机械手对机械设备进行例行保养，包括三滤检查、加注脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查，以及各级检查检修。对于存在问题的机械，及时发现及时解决。并做好合理的检修计划，并立即组织实施。必须贯彻实施“强制维护，按需修理，预防为主”的方针，认真做好机械的维护修理工作。

②新购机械要选拔素质较高、责任心强、技术过硬、熟识保养规程、安全操作规程的操作人员，协同厂方做好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术后方可上机正常工作。

3 做好机械设备安全生产管理工作

在正式进行路桥项目的机械施工前，应综合考虑所有参建机械、设备的类型、使用要求、施工标准，先行制定机械设备安全生产技术方案，分别针对操作、技术、指挥、维护以及管理人员加以细化、落实，进一步加强对施工现场的监督、对机械设备质量的检查，以及时发现、处理安全隐患。对于在岗操作人员，应事先开展安全教育、培训，提高其安全生产意识，待确认上岗人员均配有相应的资格证书后，方可参与施工。在此期间，应紧密联系在岗人员、机械设备、岗位要求，以责任制度落实，规范全体业务行为与操作，并布置好现场的安全防护设施，以降低事故的发生机率。

结束语

随着公路桥梁建设事业的不断发展，对路桥施工机械设备的要求也越来越高，机械设备的高效管理是决定工程质量和工程效益的必要条件。因此，加强工程机械设备的管理，提高科学管理技术和管理方法，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，经济核算，更好地为公路桥梁工程建设服务，具有深远的意义。

参考文献

[1] 梁庆基. 浅谈路桥工程项目机械设备的管理[J]. 技术与市场. 2010(07)

[2]张强.浅谈公路工程施工机械的合理选择 [J]科技信息 2010,(7):707-708

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【关键词】公路工程、机械化、施工管理

公路工程的机械化施工，相较于其他施工工程而言，不仅工作量大、施工周期长、质量要求高，更由于其特有的公路地理位置特性，人车流量大、道路阻碍较多等等问题而加大了公路的施工建设难度，因此，探究公路工程机械化施工管理，对于优化施工建设、缩短施工周期和提高公路机械建设质量都起着不可替代的重要作用。

一、引言

公路工程机械化施工，是指通过合理地选用施工机械，科学地组织施工，完成工程作业的全过程。公路工程机械化，对于在车流量大的公路上降低人力成本、提高工作人员安全性十分有意义。众所周知，机械化的应用，能很大程度降低人力的投入，以机械代替纯劳动力劳作，不仅能提高工作效率，缩短施工周期、加快施工建设进度，更能提高施工的准确性，排除人为差错，确保公路施工的技术处理准确性，从而提高整体公路建设的质量。与此同时，机械操作能有效避免露天工作的天气状况引起的一系列施工问题，因此，公路工程机械化对于降低施工成本、提高施工质量有着积极促进的作用。随着现代城市化社会的不断进步，建设城市化脚步的加速，公路建设越来越面向机械、科技，公路工程的机械化发展成为公路施工建设的必然趋势。在公路施工建筑工作中，作为技术问题之一的机械施工，越来越受到公路设计者和施工者的重视，公路机械化施工技术的提高、完善在某种程度上能很大程度的促进公路建筑的进步。通过具体安装措施使复杂、高难度的公路施工技术得到进步、改善从而提高施工工作水平，改进整体工作质量，在公路建设环境与时俱进，建设要求日益提高的今天完善公路施工技术，开拓创新、精简工序、降低成本、缩短周期、提高效率。

二、公路工程施工机械化管理问题分析

（一） 机械化施工概念不深入

道路施工这对于机械化道路建设施工的概念没有完全理解，思想把握程度低，对机械化管理的认识不足，没有充分意识到机械化操作、管理的优势，对于机械化管理，仅仅停留在机器代替人工的层面，忽略了机械化的深层含义；对于机械化操作不熟练，缺乏统一的技术培训，对机械化操作掌握程度低，极大的阻碍了机械化公路施工的进步水平。

（二） 机械化施工技术滞后或不完善

现阶段我国的公路建设普遍水平较低，机械程度不高，机械化道路施工并没有深入到公路建设，机械操作的技术并没有完全深入施工，机械操作水平不高，机械技术有待完善，机械技术没有得到与道路施工完全一致的管理和操作，在具体应用方面有待提高。机械在公路施工方面的应用，没有与整体公路设计、建设同步，即使运用机械操作，也存在着资源浪费、物力整合不均、机械操作与整体设计脱离，无法完全符合公路建设的机械化要求。

（三） 机械化施工管理漏洞

机械化道路施工，必须依仗机器的操作作用和人的智慧相结合，机器的优劣程度，很大程度上影响着施工的效率和结果，而机器的操作，最终却也是由人来控制的，对人员的管理和机器的管理都十分重要。而现阶段的机械化施工，却在管理方面存在着许多漏洞。如，设备保养不善，这对公路建设这种周期长的施工项目影响巨大，没有好的机器，拖延了施工时间，影响施工进度，不仅不利于公路建设，而且对于交通也会产生恶劣的影响，加之对提拿起状况的依赖更不利于设备的保护。再如，对于公路建设工作人员的管理，职能是否明确，责任划分如何，对机器的操作程度不一致，管理方面也不同。

三、公路工程机械化施工完善措施分析

随着经济的不断发展，道路作为交通的重要方面日益受到重视，现代社会对于公路建设的要求日益提高。随着道路条件的逐渐复杂、道路建设规模进一步增大，公路工程从设计、到施工，每一部都需要日益精进的技术作为支撑。与此同时，伴随着工程量、机械水平增加的，是公路建设提出的更高要求的管理水平，结合具体公路情况，合理计划施工、组织施工、妥善保管、及时维修机器和管理工作人员，使得整体施工系统同步、有条不紊、进度相宜地工作，从而提高公路建设水平，为公路施工工程谋求更高的经济效益和社会效益，达到低成本、高效率的工程目标。

（一） 对人员进行机械化培训

人员在公路工程机械化管理中的角色不可忽视，及其最终是有人来控制的。对人员的培训，应加强机械化的概念，使之深入了解机械化施工对于公路建设的实际意义和中心思想。另一方面，加强人员对于机器的操作水平、机器熟练程度，对机器的熟练操作掌握，能有效提高工作效率，缩短施工时间，从而降低成本，提高经济效益。

（二） 提高机械化技术水平

机械化技术的高低直接影响公路建设的水平，促进公路工程的新技术运用，学习先进机械化知识，引进高效技术水平，根据不同的施工情况采取不同机械化技术，不断完善技术水平。

（三） 完善机械化施工管理

结合具体公路情况，合理计划施工、组织施工、妥善保管、及时维修机器和管理工作人员，是完善机械化施工的重要举措。针对具体公路情况，进行不同的施工设计，合理安排机器和工作人员，从而使人力、物力都得到最大的效益。对机器保管、维修要采取具体可行、简单有效的保护措施，切实保护机器，降低不必要的施工成本。对工作人员，应该职责分明，根据个人不同的擅长情况操作、管理不同的设备，各司其职，避免管理混乱的情况。

总结

公路工程机械化施工管理是许多施工过程中遇到的常见问题之一，做好机械化施工管理对于完成公路施工项目、建设高质量的公路有十分重要的意义和影响。我国的公路施工已经认识到对机械化管理重要性，虽然起步较晚，但是发展迅速，机械化施工是未来社会公路施工的必然趋势。但是现阶段仍有不少问题亟待解决，只有及时、准确地改善现状，才能在公路机械化施工管理方面更进一步。公路的机械化施工管理是公路工程的重要组成部分，如何良好管理、正确组织施工是公路设计者以及施工者不可忽视的思考内容。本文从公路施工角度出发，结合我国公路施工的具体情况，通过对公路工程机械化施工的含义介绍、重要性介绍来分析公路工程施工机械化管理问题，从对人员的培训、提高机械水平和完善机械化施工管理等方面提出建议。

【参考文献】

[1] 李刚.浅谈公路工程机械化施工管理技术[J].金山，2012，（2）：8.

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关键词：自动化技术；机械工程；应用

一、机械自动化技术的应用现状分析

目前国内机械工程中自动化技术的应用距离国外的智能化和集成化还有很大差距，从总体上来说还有很大发展空间，但这与中国机械自动化技术发展起步较晚、发展经验都还不足有很大关系，以下从几方面来说明问题的缘由：a)技术问题方面。国内目前高素质的自动化技术人才非常欠缺，人才是发展和进步的阶梯，缺乏人才是该技术发展的最大障碍，因此要想尽快发展自动化技术首要解决的问题就是教育问题，多培养高水平的技术人才；b)管理问题。对于自动化技术在机械制造过程中应用的管理问题也是导致机械自动化技术落后的主要原因，国内目前很多机械制造业还依然沿用传统管理模式，对于在职员工的管理模式和管理机制没有改善，单单提高技术也徒劳无功，因此要从管理制度上根本性地发生改变；c)目前国内的机械设计水平还不足。机械设计水平是自动化技术应用的终极目标，任何技术的使用都是为了提升生产水平，但产品设计不完善，再强大的技术也是空谈，目前国内的设计水平与发达国家相比还有很大差距，进一步提升的空间还很大[1]。

二、机械自动化技术的应用问题

机械自动化技术来源于国外，但有很多地方与中国的发展政策及国内具体事实情况不相符，因此在发展和应用的过程中出现了问题，主要问题表现在：①对于该技术的理论和实践不能完美结合。理论知识是应用的基础，但理论知识并不是全部，最终的落脚点要放在对于理论知识的应用和实践中，用理论指导实践才是最好的发展方式和模式，在这一点上国内还有待改进和提高；②对于人才和企业的管理。传统的管理模式尽管对于企业的管理有很大帮助，但在自动化技术新的发展背景下管理模式和方式都要根据实际需要有一定程度的改变和完善，争取对技术人员及自动化技术的进一步提升提供足够的发展空间；③对于目前国内的自动化技术应用范围还不够广泛，还有很多机械制造业由于各种原因没有推广、使用自动化技术，对于这些企业，国家专业的技术推广人员应负责对其进行技术专门培养和了解，争取为自动化技术在中国的发展争取更大的空间，这不仅是为经济发展做贡献，更是为企业的发展谋福利。④就机械自动化的生产管理而言，我国的管理模式相对较为落实，现阶段我国多数企业对于自动化技术的管理仍旧选用传统的管理模式，而西方国家则已经开始普遍实现计算机管理。此外，目前我国数控加工技术仍旧较为落后，处于初级阶段，还没有熟练掌握符合加工手段的操作技巧。同时现阶段我国多数缺乏有效的人才管理机制，多数人员具备较强的理论知识，但却普遍缺乏实际操作技能，且设计能力及观念落后，这也就在很大程度上对我国机械设计的研发造成了影响，使得我国机械设计及研发相对较为落后，难以有效的与西方发达国家进行比较[2]。

三、自动化技术在机械工程中的应用策略

（一）集成自动化技术在机械工程中的应用

集成化发展是自动化技术在机械制造过程中的一个重要方向，简单来说集成自动化就是对原有的自动化技术中的数据处理和搜集技术进行调整和完善，使得整个机械制造工程的工作过程能更加完美。其中最主要的应用就是在机械制造的过程中对于整个过程的监督和控制，对于各项工作过程都以数据的方式与原系统中的标准数据进行比较，对于不符合标准的运行过程及时提出警告或强行停止，完美地将自动化与生产连接起来，使得整个生产过程都在科学的指导下完成，这也是机械自动化技术能提高机械运行效率和生产效率的关键所在，因此集成自动化应作为机械自动化发展的主要目标和方向，在最大程度上提升企业的生产和运行效率。

（二）智能自动化技术在机械工程中的应用

智能化是集成自动化和柔性自动化的完美结合和升级，是最高级的自动化发展方向。在智能自动化技术的应用下，机械工程的整个生产过程可通过计算机的控制来实现，不仅降低了工人劳动强度且减少了工人数量，降低企业生产成本，增加企业效益，且还能在最大程度上保证整个生产过程的安全运行。最重要的就是智能化系统下，系统可对将要实施的生产过程进行模拟演练，及时发现错误并进行纠正，降低工程出错率，其次就是在实际生产过程中系统会对整个生产过程进行严格控制和把握，一旦出现紧急危险情况系统会根据实际需要采取相应补救措施。且智能化自动化技术取代了人力劳动，为企业增加的效益不可估量，同时也提升了整个企业的国际化程度，为企业未来更好的发展奠定良好基础，因此应将智能自动化技术作为国内自动化技术在机械工程中应用的最终目标，并为之不懈努力、奋斗[3]。

（三）柔性自动化技术在机械工程中的应用

柔性自动化是目前一个比较新的名词，也是自动化技术在国际上发展的最新技术称谓。柔性自动化技术的发展主要以计算机为依据。该技术最特殊的地方在于它可对机械工程的生产过程和目标进行智能化操作和管理，最大的优点在于大幅度地增加了机械制造业生产的科学性和合理性，且目前国内外对于柔性自动化技术已开始大范围地普及和推广，从目前的情况看来该技术的应用效果和反响都还比较成熟，没有出现大的失误和问题，且得到了很多机械制造业企业家的赞同和认可，不仅是因为该技术的新鲜，更是因为它从根本上改善了企业的运行状况和整体效益，因此才受到广泛认可和信赖。

四、结语

总而言之，将自动化技术应用于机械工程中是社会发展的必然趋势，合理的对自动化技术进行利用，有效的实现企业产品的智能化、集成化、虚拟化，同时有效的优化整合相关组织的管理及经营对促进企业产品质量提高、缩减企业成本投入、提高企业经济效益、促进企业长远发展有重要帮助。机械工程自动化技术的实现还可极大的提高机械工程生产效率，对促进我国工业经济的发展有重要帮助。因此，我国必须要加强对机械自动化技术发展的重视，不断创新、改进自动化技术，切实提高我国机械自动化技术，在注重环境保护的基础上实现自动化技术绿色、可持续性发展。

参考文献：

[1]孙建亮,吕顽凯.机械工程自动化技术存在的问题及措施[J].信息系统工程,2013,05:131-132.

[2]王辉,路立娜.机械工程自动化技术存在的问题及措施分析[J].中国新技术新产品,2014,22:159-160.

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关键词：机械工程；技术；发展趋势

0.引言

机械工程是一门设计利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造以及维修的工程学科，在我国当代社会发展过程中有着不可替代的作用。就我国当前机械工程而言，尽管机械工程取得了较快的发展，但是依然存在许多问题，其中最为突出的就是机械工程技术问题，以国外相比较，我国机械工程技术比较落后，还有较长的路要走。为了更好地促进机械工程的发展，提高我国经济发展水平，就必须加大机械工程技术研究，不断创新。

1.机械工程技术发展现状

在这个科技飞速发展的时代例，我国机械工程技术取得了飞速发展，各种机械设备被投入到实际运营中，有效地促进了我国社会经济的发展。在机械工程中，技术是工程取得良好效益的保障，中国工程机械进入二十一世纪以后，由于国家加大了基础设施建设力度，使得我国工程机械行业取得规模性的发展，各种机械设备也得到了发明，如液压挖掘机、装载机、工程起重机、叉车等，有效地推动了我国社会经济的发展。尽管我国机械工程技术取得了长足的发展，但是依然存在着较大的问题，机械工程技术的环保性能不够好，工程技术效率不够高，进而影响到了机械工程效益。同时，我国当前机械工程技术与国外相比，存在着较大的差距。总体来说，我国机械工程尽管取得了好的成绩，但是也存在一定的不足，需要加大研究和创新，不断提高机械工程技术的先进性和技术含量，进而更好地服务于机械工程，推动我国社会经济的可持续发展[1-2]。

2.机械工程技术发展趋势

2.1自动化化管理

就当前机械工程来看，机械工程规模越来越大，工程难度也越来越高，对工程管理要求也不断增加。以往机械工程中，主要是依靠人来进行工程管理，而机械工程主要是依托机械设备来进行操作，人为的操作很容易出现各种事故。为此，在机械工程技术发展道路上，实现机械工程的自动化管理是工程技术发展的必然方向。加大机械工程技术的研究，实现工程自动化管理既可以有效地减少人力资源的投入，降低工程成本，提高工程效率，同时，通过自动化管理，还可以降低安全事故的发生，确保工程效益[3]。

2.2智能化生产

随着现代科技的发展，智能化技术的应用也越来越普遍。对于我国机械工程而言，机械设备作为工程建设的基础，而机械工程中，加大智能化工程技术的应用和研究有着重大意义。面对这个竞争激烈的市场环境，在机械设工程中，实现工程智能化生产必将成为机械工程发展的必然选择，采用智能化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

2.3自动化故障监测

在机械工程中，机械设备有着不可替代的作用，然而机械设备在运行过程中受多种因素的影响，会出现这样那样的问题，使得机械设备故障频繁发生，影响到工程效益。为此，在机械工程技术发展道路上，就必须以技术托委托，加大机械设备故障的自动化监测技术的研究。机械设备的自动化监测可以有效提升管理智能化的进程，促进管理水平的提高。同时，通过自动化故障检测技术，可以有效地监控机械设备的运行，当机械设备出现故障时，可以及时的将相关信息反馈到总台，并提出相应的警示，对故障进行系统分析，保证了设备以及生产安全[4]。

2.4机电一体化

机械自动化的延伸就是机电一体化，它的应用可以提供源源不绝的支撑，让机械工程得到可持续发展。但是机电一体化的实现比较复杂，要有先进技术的不断进步，将机械技术、电子电工技术、自动化技术等按照一定的组合方式统一起来，这样才能实现机电一体化。由此看来，机电一体化是机械自动化发展的最高层次，也必然是它今后发展的主要趋势之一。

2.5绿色化、节约化

机械工程作为我国社会发展的一部分，随着机械工程规模的扩大，资源的消耗、浪费问题也一日突出，影响到了我国经济的可持续发展。就当前社会发展形势而言，走可持续发展道路，大力发展绿色经济、节约经济已成为我国现代社会发展的必然，为了更好地促进我国社会经济的可持续发展，在机械工程技术研究道路上，就必须加大节约技术、绿色技术的研究，实现机械工程的绿色生产、节约生产。

3.结语

在机械工程推动我国经济发展的同时，也暴露出了相应的问题，这些问题的存在不仅影响到了机械工程的效益，同时也制约了我国经济的可持续发展。在机械工程中，技术作为工程建设的保障，只有加大先进技术的应用，才能更好地提高工程进度，确保工程效益。为了更好地促进机械工程的发展，就必须加大工程技术的研究和创新，实现工程技术的自动化、智能化、绿色化发展，促进机械工程的机电一体化发展，进而推动我国社会经济的可持续发展。

参考文献：

[1]彭敏，刘东海.论工程机械及其控制技术的发展[J].山西建筑，2007，09：339-340.

[2]耿平，朱培坤.浅谈机械工程智能化的发展趋势[J].科技创新导报，2015，12：36-39.