化学纤维的优点精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇化学纤维的优点，期待它们能激发您的灵感。

篇1

摘要：本文阐述游戏中的模拟行为以及游戏中的模拟行为在教育中的应用，对电子化学习中游戏的模拟行为的促进性的相关因素进行总结，有利于更好的应用游戏的模拟性特征促进教学效果的实施，提高教学效率，改善教学效果，发挥游戏的积极性因素。

游戏是普遍存在于动物界中的。在人类的社会生活当中，游戏占有很大的比重，并且随着社会的发展而不断发展。游戏本身具有激发人类行为内在动机的特质，它是一种能够吸引人们参与其中的活动，游戏本身就具有强烈的吸引力使游戏者卷人其中。游戏中的模仿行为如能够在电子化学习中得到借鉴，无疑将对电子化学习起到积极且有意义的促进作用。

    1.游戏中的模仿行为在教育中的应用

    模仿行为在人的发展过程中起到重要的作用。在没有外界控制的条件下，个体受他人影响而仿效其行为言语，并使自己的言行与之相同或相似的过程，是社会中人际影响的重要形式之一。在人类的社会生活当中，游戏与模仿方式的学习占有很大的比重，并且随着社会的发展而不断发展。进入21世纪数字化网络时代，游戏同样体现了时代的特征，在游戏中，玩家会进人一种最佳的学习状态—沉浸状态，使之潜能得以充分发挥，进而体验到学习的乐趣。在游戏过程中学习者在不知不觉中掌握技能和能力，通过游戏了解一些人们常规社会风尚、风俗习惯，从而达到在游戏中学习的目的。心理学家们认为在教育游戏的模仿行为对人的发展具有以下功能:

    1)游戏与模仿行为能促进智力发展。人在游戏中能感知与操作物质世界和虚拟的，积累了大量的经验，发展创造思维能力和语言能力，并培养分析问题，解决问题的能力;

    2)促进对社会性的感觉的发展。在游戏中，游戏者有一定社会角色而且是一个集体中的一员，有利于竞争与合作意识、规则意识的培养。

    3)游戏和模仿过程中游戏者情感的满足对心理方面有重要价值，游戏能使玩家克服紧张情绪、消除愤怒，而且也有利于玩家始终保持积极乐观的情绪;

    4)游戏与模仿行为促进人的身体和智力的生长发育。其中人类的语言能力就是从模仿行为当中学习来的;

    游戏中的模仿行为是最有影响力的学习方式之一，而这样做的关键是要为学生所玩游戏设置合理的知识和技能以及提供一种理想的游戏环境，这需要创造一个虚拟教学环境，这种模拟的行为是教育工作者需要传递的教学目标。

    2.网络学习环境中对学习活动的设计

    网络化的学习环境可以借鉴网络游戏的环境。在网络游戏中，玩家参与网络游戏的过程实际就是在一个虚拟仿真的情境下，与他人合作，逐渐认识环境，不断接近目标，富有探究性的学习过程。网络游戏本质的学习性在于它对游戏规则的把握和问题解决的过程。在网络游戏中可以有效的创建学习情景，支持合作、促进知识的表达，促进游戏者的自我反思。网络学习环境可以借鉴网络游戏的环境，对学习环境中学习行为，尤其是模拟性学习行为进行特定的设计。

    2.1通过设计来影响学习动机的心理机制，尤其是对非意识的模拟性学习动机的影响，使学习者主动地全心全意的投人到情境中，聚精会神、过滤掉周遭所有不相关的知觉，轻松完成在自己的任务，进人一种最佳状态，沉浸于这种状态之中，这样使学习者由被动的厌学情绪转向对学习有兴趣。

    2.2对知识的传播形式的转变，使抽象的知识具体，细化知识为模仿性行为的目标。在网络环境下，符号化、高度抽象的知识表征方式的统治地位有所下降，取而代之的是各种直观的图像、图表等的感觉媒体，这种多样化的知识表征形式则带有普遍性，易于人们的理解与快速掌握和应用，为知识的表征形式带来了转型。

    2,3模仿性行为中学习资源共享。在广泛的范围组成一个学习群体，使网络打破了过去信息传递速度慢、共享性差的局面，不同国家和地区的学习者都可以免费或以较低廉的费用获得网络中的学习资源，通过信息共享，弥补了不同国家、地区之间学习资源的差异。

    2.4交互性学习的支持。在网络学习的交互性可以表现为两种形式，一种是学习者与信息内容的交互，即学习者可以浏览、使用、控制信息，可以从一个项目跳到另一个项目，可以赋予内容以含义，并控制整个交互过程。学习者还可以与网络信息进行动态的双向交流，得到反馈。在另一个水平上，交互性还表现为学习者与其他人之间的社会性互动，这种交互不是与信息媒体本身的交互，而是与作为信息发出者的人的交互。

    2.5以学习者为中心、使学习活动个性化。由于网络本身所具有的去中心化的特性，在网络中每个人都是平等的主体。网络学习环境让学习过程的控制权，由学习内容传送者移至学习者本身。它让每一个个体都能寻找、发现适合自己的学习途径。

 3.教学游戏型软件中对学习活动的设计

    借鉴游戏型的基本特征来设计和开发教学游戏型软件相关环境，它的设计就必须有它独到之处。在教学中要以大量的学习活动作为支撑的同时并有一定娱乐性，使每一位学习者都能参与这种愉快的体验活动，对这种特定类型的设计，需要针对不同学习者进行特殊的设计。

    3.1教学游戏型软件的游戏与模仿学习环境的设计建构，要强调教育性与娱乐性并重。在娱乐性设计方面，要注重提高学习活动的可玩度，也就是学习者在环境中可施加的操作与可获得的反馈，操作越多、反馈越多，可玩度就越高。

    3.2学习活动中游戏性设置有结构化的层次，这样学习者可自由选择适合自己的任务难度等级。这样每一项活动都有明确的目标，清晰的行为标准、内在反馈，这样学习者能不断地看到自己逐步接近目标的过程，另外，学习活动的设置还可以有单人模式和多人模式的选择。在单人学习活动中，学习者可以熟悉环境的规则、掌握必要的知识、提高必备的技能，提升学习者的自信心;在多人参与的学习活动中，适量加入一定的竞争因素改变学习的融洽气氛，对学习者学习动机的激发、创造力的培养、学习成效的提高会更有帮助。

    3.3学习活动游戏化设置的控制权要交给学习者，学习者要能够控制学习活动的整个过程，对结果具有最终的控制权。当然，目标的标准是由系统预先设定好的，但任务难度等级的选择、目标的确定、工具的使用、方案的提出等都由学习者自行决定。要让学习者能够在整个活动中不断观察、体验、反思和领悟，成为问题解决中不可或缺的部分。

    3.4游戏中模仿行为的学习过程中，内在的学习的获得，对于学习者来说是莫大的帮助。在游戏遇到难点时，游戏者应该可以选择使用帮助信息，鼓励游戏者进一步的思考。这种方法应用在学习中，让学习者得到自学的能从电子化教学向电子化学习的成功转变，而不应提供明确的答案。

    3.5游戏中情感的融人。游戏模仿行为的教学软件中都会使人有一种情感的融人;使学习者自主学习，自觉完成没有完成的任务;使学习者有对美好事物的热爱和对丑恶事物的憎恶;使学习者自己的价值观控制内在心理活动，使学习者在游戏或模仿学习活动过程中对个体角色有了确定，形成强烈的责任感。

    3.6情境的仿真性在教学游戏型软件的界面设计中，应尽量避免人们熟悉的计算机界面的出现，尽量让学习者忘记他们正在使用计算机，这样学习者会更容易进人活动情境中。学习活动的情境要尽量模拟真实的问题情境，日常生活的场景、物品、人物的设计会更容易让人理解和接受，并符合人们的直觉和思维习质。

篇2

在江南水乡古镇钱清有一个轻纺原料市场，地处宁绍平原，位于104国道和329国道的黄金线上，东邻杭甬高速公路，西靠沪甬铁路复线，浙东大运河经此向东，距省会杭州40公里，国际机场15公里，宁波海港168公里。得天独厚的地理位置与快捷方便的交通条件，使市场在短短几年中迅速发展，目前已成为国内最大的轻纺原料交易专业市场，亚洲最大的轻纺原料集散地。2004年成交各类轻纺原料132.72万吨，成交金额达150.58亿元，相当于全国近三分之一的交易额。

古纤道

纺织使用的原料，早先都取自动物或植物，如棉花、蚕丝、羊毛、麻,少量取自矿物,这些合起来称为天然纤维。到19世纪末20世纪初，陆续出现了人工制的化学纤维。利用天然纤维素制成浆液，再固化成纤维的叫做人造纤维。如粘胶纤维;利用非纤维素的低分子量原料,用合成方法制成高分子物，再拉成纤维的叫合成纤维。化学纤维有长丝和切段两种形式。目前世界合成纤维总产量中，涤纶、锦纶、腈纶三大品种占90％以上。其中涤纶一种，就占40％左右。发展化学纤维是解决人们穿衣问题的重要途径，是当代世界各国发展纺织工业原料的共同趋势。

三味书屋

天然纤维都要经过初步加工,如棉花要轧去棉籽,蚕茧要拣选，羊毛要洗去砂土油脂，生麻要经脱胶。切段化学纤维和经过初步加工的天然纤维大都经过纺纱过程制成细、匀而长的纱线。蚕丝和化学纤维长丝有的经过加拈，有的则直接供应织造。纱线或长丝通过经纬交织、针织或两者结合的织编三种形式的织造过程，就成为片状的织物、针织物或织编产品。部分针织物可以直接成形，如手套和袜子。纺织产品经过染整加工，就具有了悦目的色彩、舒适的手感和其他合用性能，可以投放市场或者供缝制服装等成品了。

篇3

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质高档的面料大都具有穿著舒适吸汗透气悬垂挺括，视觉高贵触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿薯纯皮革制作的服装，也是允许的。下面，对常见的服装面料的特性分别作些简单的介绍。

1、棉布

棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装休闲装 内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖柔和贴身吸湿性透气性甚佳。它的缺点则是易缩易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫，

2　麻布

麻布，是以亚麻苎麻黄麻剑麻蕉麻等各种麻类植物纤维制成的种布料。一般被用来制作休闲装工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高吸湿导热透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。

3、丝绸

丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用罴制作女士服装。它的长处是轻薄合身柔软滑爽透气色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿着舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实褪色较快。

4、呢绒

呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服西装大衣等正规高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难不大适用于制作夏装。

5、皮革

皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳质地柔软悬垂挺括滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性耐热性吸湿性透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装但总体档次不高，难登大雅之堂。

篇4

生物基这一概念的适用领域非常广泛，在纺织界主要是生物基纤维。目前生物基纤维已被列入国家战略性新兴产业重点发展领域，生物基产品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿。在我国，生物基纤维虽然发展起步较晚，但是发展较为迅速。目前行业内，PTT、海藻酸盐、PLA、PHA等生物基纤维已突破关键技术，大部分已经实现产业化，并成功传导至下游。

同一起点的赛跑

生物基纤维对于缓解世界石油资源不足所显露出的巨大潜力被各个国家所看好，美、日、欧洲等发达国家纷纷加入生物基纤维的角逐战。近日，荷兰Avantium公司成功推出生物基PEF材料制成的T恤衫， 日本东丽公司以美国Gevo公司合成的完全生物制备的对二甲苯为原料，在全球首次成功制备出完全由生物质为原料的PET纤维。

在中国，生物基纤维的发展也并不逊色。中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员陈鹏在接受相关媒体记者采访时称：“与发达国家相比，我国在生物基化学纤维技术方面并不落后，甚至在个别领域有所领先，这也是有别于传统化纤产业的一个显著特征。”中国化学纤维工业协会会长端小平也表示：“生物基纤维是今后化纤产业发展的重要方向，是唯一不落后于国外的新纤维品种，而且在未来有巨大的发展空间。”

近年来，国内化纤企业在生物基领域有突出成绩的企业代表有，福建海兴材料科技有限公司、海斯摩尔生物科技有限公司等。据悉，海兴科技和美国杜邦公司联合推出的高科技生物基弹性短纤维——舒弹丝已成功在家纺领域成功应用，被业内人士称之为“家纺材料的一大重要革新。”

“生物基纤维带给整个纺织行业的是欣欣向荣的前景与潜力无穷的提升空间。舒弹丝37%的原材料采用非石油的可再生生物质资源，减少了对石油和石化产品的依赖。”海兴材料科技有限公司总经理张连京接受媒体采访时表示。张连京称，舒弹丝中的玉米提取成分占30%，相比石化纤维，生产同样数量的舒弹丝可减少30%的能源消耗和63%的碳排放量。而且，氨纶等化纤产品在很多领域都受限制，但舒弹丝无论是用于婴幼儿产品，抑或消费者是过敏体质，都不会产生任何问题，舒弹丝也通过了国际市场上最权威、影响最广泛的生态纺织品认证。

除了最近频繁亮相的舒弹丝外，近年来在纺织各大展会上还可以看到海斯摩尔生物科技有限公司的壳聚糖纤维。据悉，壳聚糖纤维是一种从海洋生物中提取的新型功能性纤维材料，它以蟹壳、虾壳为原料，采用高科技，经提纯、溶解、纺丝而制得的动物再生纤维，其最大的优点就是抗菌，具有天然抑菌、快速止血、吸附螯合等功能，还具有生物相容性、生物安全性和生物可降解性，广泛应用于工业、医疗、纺织等领域。

目前，海斯摩尔“特种壳聚糖纤维布”已成功被航天工程“天宫一号”、“神舟八号”采用。取得如此优异成绩的海斯摩尔，以项目“千吨级壳聚糖纤维产业化及应用关键技术”申报了2013年度“纺织之光”科技进步奖，并获得了一等奖，专家们一致认为：海斯摩尔总体技术已达到国际领先水平。

坚持到底就是胜利

生物基纤维由于其将原料的可持续性和产量的规模化完美结合，成为了未来化学纤维实现可持续发展必须要抓住的领域。在《化纤“十二五”发展规划》中指出，“十二五”期间生物质纤维及其原料的发展的重点是：充分利用农作物废弃物和竹、麻、速生林及海洋生物资源等，开发新型生物质纤维材料，研发纤维材料绿色加工的新工艺、突破装备集成化技术，实现产业化生产。根据规划，到2015年，新溶剂法纤维素纤维将实现万吨级产业化生产，生物质合成纤维发展到21万吨产能，生物基各类化纤原料产能发展到30万吨。

中国化纤协会会长端小平在接受记者采访时表示：“大力发展生物基化学纤维及原料的意义不只是实现化纤强国的途径，它的意义更在于：一是该技术的成果可以代替石油，从国家战略和安全考虑，可作为储备技术；二是生物基纤维及原料具有可再生和生物降解等特性，对环境友好，符合当下及未来绿色环保的发展潮流；三是该种类纤维具有超越常规纤维的性能，例如生物基PTT纤维综合了锦纶的柔软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性及接近氨纶的弹性恢复能力，将各种化纤的优良性能集于一身，是当前国际市场最新开发的热门高分子材料之一。”

当前，国家发改委、财政部、工业和信息化部、科技部、中科院等部门正在联合推动“国家生物基材料重大工程实施方案”，实施方案明确了行业的发展目标、产业规模增长目标、产业结构优化升级目标。国家工信部消费品司副司长王伟在参加化纤协会行业内部会议时对生物基纤维的发展提出了几点建议：一是在组织实施专项时，要注重产业链的同步建设；二是在满足现有市场的开发与生产的同时，还要注重开拓新的应用领域；三是以企业为主体，注重产学研用的结合；四是注重创新能力建设，加强人才队伍的培养；五是项目实施前期要扎实基础工作。

篇5

京翰教育综合介绍

1.招生年级：小学一年级--高三

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部分课程简介：

【小学三四年级语文一对一辅导课程】

三、四年级语文是提高识字质量的重要阶段。通过听说读写的综合训练，提高听话、说话和作文的能力，加深生字记忆；听说训练采取多样化训练方式，如听讲、朗读、复述、答问、讨论、口述作文等；

练习作文以记叙文为主，常用应用文为辅。如简单的记叙文，观察日记、读书笔记、书信等。

--教学心得

一、设悬念，激发兴趣

通过这样的导入，充分抓住学生的好奇心，吸收他们的注意力，他们迫切希望得到解答，上课就认真听讲，收到了事半功倍的效果。

二、置图像，增强直观

形象有趣的材料，能吸引学生的注意力，引起学生的积极思维，加强学生对重要知识的注意，起到强化记忆的作用，进而达到深化主题、画龙点睛的功效。一般来说，历史课中的插图是课本重要内容的体现。

三、用时事，联系实际

在教学中，根据新闻时事，联系具体的事物来导入新课，既能锻炼我们的能力，又能激起学生学习的欲望，提高学生的兴趣。

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如何训练集中注意力

如何训练集中注意力，孩子注意力总是不集中，经常会有拖拉等毛病，那是因为孩子缺乏注意力训练，家长每天花点时间陪孩子做一下训练，可以提升孩子做事专注的能力。那么如何训练集中注意力呢，我们来看下：

体验艰辛，磨练意志

篇6

2、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

3、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

4、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。

5、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。

6、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

篇7

【关键词】化纤行业；节能减排；标准；体系建设

引言

我国目前已经成为世界上化纤产品生产和消费的大国，进而明显提升其竞争实力。但是受到原料成本、宏观调控以及国际金融环境等因素的影响，再加上严重紧缺的能源和日益严重的温室效益，不得不加强对产业结构的调整和升级，以及建设节能减排体系，才能在保护环境的同时，顺应时代的要求和发展。

1 有色纤维系列节能减排的标准

在生产化学纤维的过程中，会将色剂注入其熔融状态来加以着色，这是制成有色纤维的直接方法，也就是纺前着色。化学纤维的纺前着色不同于常规的染色机理，化学纤维是在聚合体中均匀地分散着色剂，再通过纺丝成形，纤维中的着色剂就会被固着在其中，而常规则是完成纤维纺织后再进行着色的。自2008年开始，国家发改委、国家工业和信息化部门对有色纤维系列标准的制定计划进行了批准，在之后的不断努力下，也已FZ/T 54030（54031、54005、54006、54022）等有色纤维系列的标准，并也得到了实施。并且在系列标准的制定期间，结合了广大化纤企业的建议，以及有色纤维系列产品所具有的原液着色不褪色的特征，将耐皂洗色牢度的项目与指标增设在了该标准中。而且纺前着色的方法所具有的众多优点，使其印染污水零排放的目标得到了实现，其中包括：可以连续进行着色和纺丝；着色均匀，且具有较好的色牢度，使常规纤维褪色问题得到了解决；生产周期也相对比较短，成本不高等，最关键的一个优点就是该方法将纤维、胚布以及纱线的后续染整工艺省略了，进而使其资源得到了有效节约。

2 阳离子染色改性涤纶系列节能减排的标准

为了顺应国家调整产业结构的进行的重要节能减排的新材料中包括、阳离子染料改性聚酯切片等系列产品。这是利用利用了常规PET聚合中，将硫酸基团的CDP以及第三单体加入其中的基础上，再将含有羟酸基团亦或者是其他的柔顺性基团的ECDP加入其中所形成的产品，容易进行阳离子染料的上染。阳离子染料所具有的优点包括齐全的色谱、鲜艳的色泽、低廉的价格以及简单的染色工艺，使其得到的染色纤维变得更加的鲜艳亮丽。相比于普通的涤纶纤维，其物理性能方面也得到很大的改善，例如具有较高的吸湿性，能抗静电和起毛起球，其中纱线的断裂强度是在2.5 CN/dtex～3.3 CN/dtex范围内，说明其强度低，而且在热性能方面也具有稳定的热收缩率等。而且因为该系列的产品具有较高的染料吸净率，使其印染废水的排放得到了大幅度的减少，又因为其染色条件不是在高温高压的条件下进行的，所以也降低了能源的使用，可以说是纺织化纤行业中应该得到推广的节能减排产品，具有很好的市场前景。为了让该系列产品得到持续健康发展，进而进行阳离子系列标准的组织和制定，包括：《阳离子染料可染聚酯切片》、《阳离子染料可染涤纶低弹丝》等等。在经过不断努力之后，也已完成3项行业标准，并加以和实施，其中包括：FZ/T 51003-2011、FZ/T 52011-2011以及FZ/T 54037-2011。而且在该系列标准中，还根据产品特性进行特性考核项目及指标的设置，例如回潮率、上色率以及比电阻等多方面，用来对纤维的热收缩率、抗静电性能以及吸湿性等特性加以表示，进而为其品质的评判提出了科学依据。

3 再生涤纶纤维系列节能减排的标准

随着科技的发展和创新，在标准化技术的支持下，高品质并且能耗低的涤纶产品得到了前所未有的发展，涤纶短纤维等聚酯产物带给人们生活舒适的同时，其带、废丝等废弃物也随之得到了增长，并且严重危害了环境，这也是当前人们所关注和需要加快解决的一个社会问题。资源的回收和再生利用是当前在减碳中普遍适用的一种方法，但是对于回收和利用聚酯废弃物中的再生资源也是该行业中节能减排的重要途径之一，这也开辟了新的经济发展的资源途径。在化纤行业中的纺织品上已经广泛应用的再生方法，即把PET纤维的废料以及废弃瓶通过筛选、粉碎、清洗以及除杂干燥等程序，进行涤纶纤维的再制造。其中针对一等品产品的要求包括有：再生涤纶预取向丝、牵伸丝以及低弹丝的标准技术，可以用数量为1吨的PET瓶片可以进行吨数在0.95左右的再生PET纤维的生产，在这其中可以节省的石油是6吨，所节省的填埋空间也大约在3m3，而且同等数量的前卫制造，采用该种技术与石油方法所排放的CO2至少会减少70%以上，这无疑是纺织化纤行业中节能减排的重要途径。

4 结束语

总而言之，在对纺织化纤节能减排标准体系的建设中和实施中，不仅仅使其生产成本得到有效降低，大量能源也得到了节约，还保护环境，同时还为众多生产企业提供了先进的技术支持，进而促进了化纤行业的发展。

参考文献：

[1]李红杰，陆秀琴，张新民. 建设纺织化纤节能减排标准体系的实践与探索[J]. 质量与标准化，2011，11：23-26.

[2]邵蔚.加大成熟节能环保技术推广力度 2013年度全国纺织行业节能减排工作会议召开[J].纺织服装周刊，2014，02：26-27.

篇8

穿着舒适，柔软，吸汗，极易皱，易变形，易染色或者变色。纯棉也分为普通的纯棉和高织纯棉，后者是使用高密度的织法生产的面料，具有一定的抗皱效果，但是依然易皱。在良好护理的状态下有很好的视觉质感。

2、涤纶与粘胶混仿面料

质地较薄，表面光滑有质感，易成形而不易皱，轻便潇洒，维护简单。缺点是保暖性差，属于纯化纤面料，适用于春夏季西服。

3、纯羊毛精纺面料

这类面料大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰，光泽自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开，基本无皱折，即使有轻微折痕也可在很短时间内消失。

4、混纺

篇9

欧洲生物塑料协会主席弗朗索瓦・比耶指出：“大力发展生物基纤维，未来纺织化纤工业的相关技术、工艺、设备、人才、经营模式等方面都要随之发生深刻变化。生物基纤维产业将带给纺织行业欣欣向荣的前景与潜力无穷的提升空间。”。

依据欧洲生物塑料协会的研究报告，生物基纤维是指原料来源于可再生物质的一类纤维，包括天然动植物纤维、再生纤维及来源于生物质的合成纤维，被视为工业时代下天然纤维的延续。生物基纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性，有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺以及环境污染等问题。因为生物基纤维采用农、林、海洋废弃物、副产物加工而成，是来源于可再生生物质的一类纤维，体现了资源的综合利用与现代纤维加工技术完美融合，其纤维纺织品及其他产品亲和人体，环境友好，并有特有的多方面功能，引领全球纺织品及其他产品新一轮的消费趋势。而各国丰富的生物质原料资源储量， 也为生物基纤维的开发开了绿灯。其中，再生生物基纤维以针叶树、木材下脚料、毛竹、麻类、藻类、虾、蟹等水产品和昆虫等节肢动物的外壳为原料，原料广且环保自然。合成生物基纤维采用农林副产物为原材料，经发酵制得生物基原料，制得生物基聚酯类、生物基聚酰胺类等，它们都是极具发展前景的纺织材料。

生物基纤维的发展历程

自古以来，人类的生活就与纤维密切相关。公元前就已在世界范围内得到了应用的麻、棉、丝、毛等，实际上均是生物基纤维。所谓生物基纤维（Bio based fiber），是指利用生物体或生物提取物制成的纤维，即来源于利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的可再生生物基的一类纤维。生物基纤维的品种很多，为了研究和使用上的方便，可以从不同角度对它们进行分类。根据原料来源和生产过程，生物基纤维可分为三大类：生物基原生纤维，即用自然界的天然动植物纤维经物理方法处理加工成的纤维；生物基再生纤维，即以天然动植物为原料制备的化学纤维；生物基合成纤维，即来源于生物基的合成纤维。

与生物基原生纤维悠久的历史相比，生物基再生纤维的历史还较短。最早问世的生物基再生纤维是硝酸纤维素纤维，1883年由J.W.Swan和Chardonnet分别获得专利，1891年规模化生产。随后，各种形式的生物基再生纤维（包括铜氨纤维、粘胶纤维和醋酯纤维）相继问世。从20世纪初期起，还出现了各种再生蛋白基纤维，其中日本东洋纺公司的酪素蛋白基纤维“Chinon”1968年成为世界化学纤维的十大发明之一。可以说，从19世纪末至20世纪30年代是生物基化学纤维的创新与起步阶段。但随着20世纪40年代至50年代，一些以煤化工和石油工业为基础的矿物源合成纤维品种的陆续问世，生物基化学纤维的产量虽然仍在增加，但从60年代中期起增加的速率趋于平稳。由于石油化工为合成纤维提供了大量廉价的原料，从而促进了合成纤维的大发展，其产量于1968年首次超过生物基化学纤维。

由于合成纤维以不可再生的石油资源为基础，其大部分废弃物不可降解，因此不符合可持续发展的要求。于是，从上世纪60年代开始，欧美发达国家开始重新开始重视对生物基化学纤维的研究。1962年，美国Cyanamid公司用聚乳酸制成了性能优异的可吸收缝合线。1969年，美国Eastmann Kodak取得了纤维素新溶剂甲基吗啉氧化物（NM-IVIO）的专利。20世纪90年代以来，已经有一批新型生物基化学纤维实现了工业化。其中最有代表性的是莱赛尔（Lyocell）纤维和聚乳酸纤维。此外甲壳素和壳聚糖纤维、胶原纤维、海藻酸纤维等虽然在服装领域的用量不大，但在医疗领域已经取得重要地位。而曾经在三四十年代昙花一现的大豆蛋白基纤维等再生蛋白基纤维，也因为具有生态纤维的特征而重新受到重视。

本世纪以来，以植物/农作物为原料，运用生物技术制备成纤聚合物的单体，是生物基纤维的主要研究方向之一。而传统合成纤维的成纤聚合物单体一般采用化学方法合成。近年来，纤维科学研究者十分重视运用生物技术合成成纤聚合物的单体的研究。例如日本富士通与本田公司从蓖麻秸秆中研发出新的生物基纤维聚合体用于汽车内饰用织物。法国罗地亚公司采用蓖麻秸秆原料制成了聚酰胺610纤维。其中最重要的生物基化学纤维聚乳酸，其成纤聚合物的单体L-乳酸则是以玉米、山芋等为原料，采用发酵法生产的。美国杜邦公司已在用玉米淀粉制备聚对苯二甲酸丙二醇酯的单体丙二醇（PDO）的技术上取得了重大突破。美国农业集团卡吉尔（CargiⅡ）公司组建了一家新公司，利用生物柴油生产过程中的副产品甘油来生产丙二醇。杜邦公司还开展了用生物技术合成己二腈，再转化为尼龙6和尼龙66的单体己内酰胺和己二酸的研究。

政策导向战略发展

据美国儒士咨询公司最近报告指出，20世纪形成了石油经济和技术体系，2l世纪将会出现生物基经济产业。以生物基工程技术为核心的新型生物基纤维的快速发展，将成为引领化纤工业发展的新潮流。该报告认为，在生物基产业发展初期，社会、环境和战略价值要大于经济价值，国家目标、政府的引导和联盟组织等的支持是取得成功的必要条件，发达国家政府在政策和资金方面的支持强度越来越大。现在世界各国特别是发达国家在恢复经济的长远规划中，均把发展生物产业作为走出困境、争夺高新技术制高点、重新走向繁荣的国家战略。另一方面，重新定义生物基纤维材料不仅是服装、家纺、产业用纺织品的原料，而且是重要的基础材料和工程材料。他们不断进行产业结构调整，逐步把纤维产业转向利润更高、受资源或环境影响更小的高性能生物基纤维的研发和生产。

另据欧洲生物塑料协会的调查资料显示，生物基纤维作为有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺以及环境污染等问题，目前在欧美等发达国家和地区纷纷鼓励开发与使用生物基纤维。如美国能源部和美国农业部赞助的“2020年植物/农作物可再生性资源技术发展计划”，提出了2020年从可再生的植物衍生物中获得10%的基本化学原材料。为支持生物基纤维材料的研发应用，美国能源署（DOE）最近向两个大型研究项目拨款1130万美元。据悉，这两个项目旨在以农业废弃物或木质生物质为原料，研制出造价低廉、性能优异的再生碳纤维材料。据悉，该种材料一旦成功问世，将会有效降低生产成本。此前，为鼓励生产企业用生物基TPU代替传统的聚丙烯腈为原料生产生物基纤维，DOE还向陶氏化学公司、美国橡树岭国家实验室长期提供研究经费援助。

一向以功能性纤维见长的日本化纤制造商正全力聚焦于个人健康、卫生与舒适性的生物基纤维与纺织品方面的发展。2002年6月，日本政府统合了“纤维制品新机能评价协议（JAFET）”。JAFET针对经过生物基技术生产、加工、纺织的化学纤维及成纤聚合物制品的表示用语、评价方法、评定基准等进行了统一，并确立了标志的认证制度，以通过“新机能生物基纤维产品”改善国民生活为最终目的。统合后的新组织具备评定标准部门、试验检查部门、标志推进部门、制品认证部门4个主要部门进行工作推进，以满足生物基市场新需求的高性能、新功能，并且兼顾与环境相协调的新型生物基纤维及其制品日益受到工业企业和消费者的青睐。

在欧洲，意大利政府颁布的《环境保护和减排规划》规定：到2025年服装鞋帽产业与纺织业必须全面使用天然纤维与生物基纤维。而德国、比利时、荷兰等国家也纷纷效仿并制定税收上的优惠政策鼓励生物基纤维的应用，大大促进了生物基纤维行业的快速发展，市场前景一片大好。2011年欧洲共同体就生物聚合物及其纤维的潜在市场制定了有针对性的生物纺织（Biotext）研究计划。组织了德国的ITA、ITCF和Dechema，比利时的Centxbel以及西班牙的Aitex等5家知名的公司与研究所，选择生物聚合物PLA、PHB和淀粉基聚合物为研究对象，开展单丝、扁丝、复丝（BCF、FDY和POY）以及生物增强复合材料的应用研究，将开展共混聚合物的性能界定，实验室规模的验证，探索与确定生物聚合物的改进目标以及确定产品的最适宜使用领域等。Biotext研究计划的目的是为生物高分子材料在高端纺织品上的使用提供技术支持。

另外，雀巢、可口可乐、达能集团、福特、亨氏食品公司、耐克、P&G和 联合利华等跨国公司已携手联合创立“生物基纤维开发产业联盟”。联盟成立的目标是引导负责任地挑选和收割农作物材料，如甘蔗、玉米、芦苇和柳枝等用于制造生物基纤维，并将呼吁行业、学术界和社会各界的专家共同帮助推进工作的实施。旨在鉴定生物基纤维行业的潜在影响及促进这些影响的可能性措施，使生物基纤维行业新兴供应链朝着积极向上的方向发展。

生物基纤维开发应用动向

据德国创恒斯泰技术咨询公司的调研报告，当前在国际利用生物基技术的开发中，最热门也最有市场应用潜力的生物基纤维材料包括纤维素聚合物、生物基聚酯类（PLA、PHB、PTT、PBT、PET等）、生物基聚酰胺类（PAll、PA6、PA66、PA69、PA610）、生物基聚乙烯类、生物基聚丙烯类、生物基PVC类、生物基TPU类以及淀粉基聚合物等。该报告还阐述了这些生物基纤维在环保、节能、康健、亲肤与安全应用领域的无限效益与功能。

例如Regenerated biological basis纤维（RBB-再生生物基），具有优良的人体亲和性，可广泛应用于贴身内衣、家纺、衬衫、袜类、服装、休闲等领域。在RBB纤维开发的纺织品中，以Chitosan纤维（壳聚糖纤维）为例，目前海斯摩尔纯壳聚糖纤维等生物基纤维已突破关键技术并具备工业化产能基础，总体技术水平达到国际领先。Chitosan纤维除了用于医用纺织品与劳动防护用品外，在纺织服装领域，Chitosan纤维吸湿排汗、抗静电、抑菌防霉等功能性，使其特别适合做床上用品、内衣、袜子、毛巾等直接接触皮肤的产品。

又如Elastic biological basis纤维（EBB-弹性生物基），特殊的花生壳截面使EBB纤维具有优良的吸湿排汗功能，具有抗氯性能，能经受一般弹力牛仔布所不能采用的漂白和洗涤环境。EBB纤维用来生产四面弹力织物，高档针织面料，高弹牛仔面料，在牛仔服装、运动服装、衬衣、休闲装、女性套装、裤子等方面得到了广泛应用。

Poly lactic acid纤维（PLA-聚乳酸），这是一种可生物降解的热塑性脂肪族聚酯，它来源于可再生资源如玉米淀粉、甘蔗等。它最大的优点还在于它的环保性，兼有天然纤维和合成纤维的特点， 吸湿排汗均匀、快干、阻燃性低、烟尘小、热散发小、无毒性、熔点低、回弹性好、折射指数低、色彩鲜艳、不滋长细菌和气味保留指数低等。德国亚琛大学纺织研 究所选择生物聚酯为原料进行了系统的纺丝成型试验。在共混纺丝试验中，使用PLA（80%）和PHB（20%）两种组分，制得的长丝纱单丝直径达20?m，其纺织品展现了十分好的使用性能，如优良的渗透性，高吸湿性和良好的水汽穿透性能。

生物基聚酯PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）作为一种新型生物基聚酯产品，具有其他材料无法比拟的综合性能：它有尼龙（PA）的柔软性，且有更好的色泽度；也有腈纶（PAN）的蓬松性，且避免了磨损倾向；还有涤纶（PET）的抗污性，更有很好的手感；加上本身固有的回弹性和抗静电性，它不仅可以广泛应用于服装和其他纺织品，在医疗非织造领域也有较大的市场发展潜力。据了解，目前，杜邦公司是PDO产品的最大生产商，其PDO产品主要用于生产PTT纤维材料。杜邦已经掌握了PTT纤维产业链的顶端技术――PTT聚酯切片的生产技术。中国盛虹控股集团与清华大学合作，用粗淀粉或生物柴油的副产品――甘油，分别采用两步法和一步法来发酵生产PDO和BDO（1.4丁二醇），开发的新工艺已经提高了克雷伯氏菌的生物量和乙二醇的总产量，并通过添加适量的反丁烯二酸，可增加PDO的生产力度。

在动物基成纤聚合物的生物技术制备方面，蜘蛛丝是力学性能十分优异的天然纤维。近年来，美国杜邦公司运用计算机模拟技术，首先建立蜘蛛丝蛋白基各种成分的分子模型，然后运用遗传学基因合成技术，把遗传基因植入Escherichia coli细菌和P.pastoris酵母菌，可分泌出高分子量的蜘蛛丝蛋白，从而仿制出长度可达1000个氨基酸的蜘蛛拉索丝。

加拿大Nexia公司则使用生物反应器技术，在蜘蛛体外获得了蛛丝蛋白。方法是将能复制蜘蛛丝蛋白的合成基因移植到山羊，山羊生产的羊奶中就含有类似于蜘蛛丝蛋白的蛋白质，这种羊奶中含有经基因重组的蛋白质2g/L～15g/L，用这种蛋白质生产的纤维取名生物钢（Biosteel），其强度比芳纶大3.5倍。该公司正研究如何将羊奶中的蛋白质进行纺丝的问题。他们已和加拿大国防部签署了用这种纤维生产防弹材料的协议，还和美国军队及美国航天局（NASA）达成了有关合作。

为了蜘蛛丝的生产量，一些科研项目已经利用植物来生产蜘蛛丝蛋白。这种方法是将能生产蜘蛛丝蛋白的合成基因移植给植物，如花生、烟草和土豆等作物，使这些植物能大量生产类似于蜘蛛丝蛋白的蛋白质，然后将蛋白质提取出来作为生产仿蜘蛛丝的原料。如德国植物遗传与栽培研究所将能复制Nephila clavipes蜘蛛拉索丝的蜘蛛丝蛋白的合成基因移植给土豆，所培植出的转基因土豆含有可观数量的蜘蛛丝蛋白质，90%以上的蛋白质含有420～3600个碱基对，其基因编码与蜘蛛丝蛋白相似。由于这种经基因重组的蛋白质有极好的耐热性，使其提纯与精制手续简单而有效。

通过仿生纺丝技术开发高性能纤维和智能纤维，也是令人瞩目的开发应用方向。日本科学家研究了蚕吐蜘蛛丝的机理。东华大学胡学超等进行了以蚕丝为原料，模仿蜘 蛛的吐丝，通过干法丝制备人造蜘蛛丝的研究。日本科学家还研究模仿酶、神经、肌肉等生物体分子纤维的功能，开发功能更高纤维的技术。例如，通过人工酶加工技术开发消臭+杀菌、止痒+消炎+抗过敏纤维；通过模仿神经开发合成高分子或天然高分子人工肌肉，并应用在调节器等功能设备中。将天然高分子与其他材料复合制备新型复合纤维，例如，丝纤朊/纤维素复合纤维、明胶/纤维素复合纤维、壳聚糖/究兰等天然离子复合纤维等的开发和应用，在日本也是开发的热点。

在纺丝技术的革新应用方面，以植物纤维素为原料的粘胶纤维采用湿法纺丝工艺，不但生产流程长、能源消耗大，而且污染环境。如果采用新型溶剂如NMMO得到的Lyocell纤维，该纤维具有较高的干强、湿强和湿模量，优良的尺寸稳定性，被誉为“21世纪的绿色纤维”。日本东丽公司和京都大学共同研究开发的纤维素纤维“熔融纺丝法”，在维持纤维素特性的条件下能够自由控制分子间氢的结合强度。由于是通过熔融丝进行纤维化，可得到异形截面纤维，并可与异种聚合物生成复合纤维，应用复合纺丝技术，可生产出比天然纤维中最细的海岛棉纤维（1.3dtex）更细的纤维，最细可达0.1dtex。 该公司还通过在纤维素中加入第三成分，缓解氢键结合强度并赋予其热塑性，纺丝后，再除去第三成分，从而维持纤维素所具有的吸湿性、放湿性、显色性及柔软的手感。他们还成功生产出由天然高分子组成的纤维素类纤维丝，利用该技术不仅能够轻松地得到异形剖面等任意剖面形状的纤维丝，而且还能简单地生产出与异种聚合物复合而成的混纺纤维丝等材料。因此，将纤维素改性后所得到的纤维素衍生物在一定条件下进行熔融纺丝，可最大程度地降低环境负荷，提高纺丝效率，省去溶剂使用和回收利用的步骤，缩短流程。因此，再生纤维素熔融纺丝法是最具长远竞争力的技术创新加工方法。

生物基纤维市场发展趋势

随着全球经济快速发展，能源危机与环境污染越来越受到人们的关注。如何保持经济的可持续发展是目前需要迫切解决的问题，而生物技术的持续发展以及生物基纤维材料在常规和高性能产品的日益拓展，将会不断进入更多新的应用领域。

据欧洲生物塑料协会的调研报告显示，2013年全球生物基塑料产能约160万吨，而今后生物塑料将在此基础上逐年攀升，尤其是未来4年，全球生物塑料产能将实现剧增，生物基塑料2018年的年产量将达到670万吨，是2013年产量的4倍左右。该调研报告指出，目前生物基聚合物占世界塑料市场的份额不足2%，但生物技术吸引了全球众多企业的浓厚兴趣，它们争相投入了巨大的人力和财力，并取得了长足的进步。目前在数十种已商业化使用的PA材料中，取之于可再生资源的生物基纤维系列产品，包括PA6、PA66、PA69、PA11、PA610、PA1010及其制品的研究与开发均已相继展开。从美国Rennovia公司基于全球葡萄糖类原料的供给现状以及通过化学催化技术制备生物基己二胺及己二酸技术的商业化现实判断，2022年全球生物基PA66纤维产量将突破100万吨大关。

另据世界著名IHS咨询公司的最新研究报告称，日益增加的消费者压力和日趋严格的法规，将刺激北美、欧洲和亚洲市场对再生纤维素纤维的需求，而再生纤维素纤维资源十分丰富。据统计，目前世界上每年木材的循环量达到1.5 亿吨，可用于再生纤维素加工的材料达到1500万吨以上；竹材循环量达到4000万吨，可用于再生纤维素纤维加工的约500万吨；棉纤维产量达到2400 万吨左右，可用于再生纤维素加工的棉短绒等100万吨左右；麻类纤维材料产量达到300万吨以上，难以直接纺织利用的麻类以及麻秆等都可用作再生纤维资源。

又据美国儒士咨询公司的最新预测报告指出，生物基纤维材料研究的发展与社会、经济和资源、环境的发展紧密相关，所以新的生长点和交叉点不断涌现，并不断向其他相关学科延伸和渗透，这既促进了生物基纤维的发展又丰富了新材料科学的内涵。其发展趋势有：

一是研发对象不断发展。从传统的木材扩展到竹藤、秸秆、草本植物和藻类植物；从天然纤维材料扩展到蛋白基材料以及生物矿物材料；从可再生材料的利用扩展到可 再生能源的利用；从宏观材料的简单初级利用到微观化学成分的提纯、分离的再加工利用：从低价值利用到高附加值的利用。所以近年来生物基产业在主要原料定位上的发展趋势是：由以玉米淀粉、大豆油脂等农产品为主要原料来源向着非食物性木基纤维素等植物残体（Residues）和农林废弃有机物基为主要原料来源的方向发展，以减少对农田的压力和降低原料成本。

二是研发范围不断扩大。未来生物基纤维材料研究与相关学科不断交叉、渗透，新的学科增长点不断出现，从传统的生物学科及其相关的物理、化学学科渗透到材料学科、能源学科、复合材料学等领域。

三是更加注重材料的环保性能。自然界生物在长期进化过程中，利用最简单的成分、最普通的条件获得了最稳定的材料结构，人们可以从这种分级结构中得到启发，通 过生物拟态或者仿生设计制备出性能优越的复合材料，充分发挥生物基材料可再生、可降解利用的优势，特别是节约、降耗、降能是未来材料发展的必然趋势。

四是更加重视材料基本性基的设计要求。未来的生物基材料研究不但注重其基本性基的改进，还注重赋予其新的功能，注重复合化、高性能化、功能化。

五是构筑生物基经济产业。未来将会出现生物基经济产业，生物基产业必将有非常广阔的发展前景。必须指出的是，在生物基产业发展初期，社会、环境和战略价值要 大于经济价值，国家目标、政府的引导和支持是取得成功的必要条件，适时制定符合生物基纤维发展的战略，保证生物基产业的发展从量增长到基的提高。

最近欧洲生物塑料协会指出，亚洲作为生物塑料主要生产中心的地位更受重视，因为当前规划的项目大多将在泰国、印度和中国实施。尽管从中国或全世界看，天然生 物材料的开发利用都处于刚起步阶段，生物基纤维在整个材料结构中所占的比重还很小，但是，生物基材料产业的发展潜力不可估量。中国拥有全球最大的化纤产量和纤维消费市场，目前中国的化纤总产量已占世界55%，是美国和日本等发达国家的5～10倍。因此，从国民经济发展与产业安全、可持续发展的角度考虑，中国化学纤维的品种结构调整迫在眉睫。

篇10

风雅的男人懂得怎样拥有潇洒的言谈举止；事业有成的男人懂得怎样用努力去实现理想；时髦的男人懂得衣冠对于自己的“形象”有多重要。穿内衣也像挑选西服一样，不同场合需要选择不同款式。内衣与外衣的搭配是一门技巧，它像一张私密的“名片”能使你让周围的同性佩服，异慕。

运动平角裤

男人的天性就是好动，大牌们也趁着这股商机投其所好地推出了自己的运动系列、限量系列、明星系列等等。sport Couture(高级运动时装)已经变成一种时髦的趋势，像天桥上走秀的时装一样开始流行开来。

升级建议：虽然现代纤维取代棉纤维更多出现在内衣领域，但是如果长时间运动还是应该选择棉、莱卡混纺面料的内衣，以减少皮肤摩擦，保证运动时的舒适感。

女士印象：穿平角运动型内衣的男人十分有型、健康、阳刚、有力而且强悍。

紧身四角短裤

和宽松的四角短裤相比，紧身的短裤要更有时尚的态度和设计。如果你选择紧身的卡其裤、或者西装裤等等作为日常穿着的裤子，那么搭配一款紧身的四角短裤就是你最合适的选择了。不仅为你的运动留下了舒适的空间，同时也不会在裤子上显示出讨厌的内裤痕迹。你可以选择纯棉材质的短裤，但是要记得一定要有一些弹力在里面。大约3～5％应该算是比较合适的一个尺度。

许多人都会觉得能瞬间成名的人其实很容易迷失自己，沉沦物欲，但很明显luke知道自己做什么。进入模特圈后，一面稚气的他其实感到好玩刺激更甚于压力。他很喜欢像IurgenLeller，Panos，Nicola，Mariano这些大牌摄影师，确实如果没有高质素的环境并不是有那么多人可以接触到一流的设计师。在模特世界里，他可以到处飞，见尽美人美衣，这对他来说真的很开心。

内裤一家“五兄弟”

一、莫代尔面料(含95％的Modal)：莫代尔面料是用天然榉木木浆制成的，天然环保，舒适干爽，吸水性好，悬垂性好，颜色亮丽持久。莫代尔材料的内裤在洗涤方面，与棉质内裤恰恰相反，越洗越柔软，越洗越亮丽，且成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。其正常使用寿命是棉质内裤的4倍以上，但在洗涤的时候，一定要注意水温不要超过40摄氏度。莫代尔是节俭型男士的最佳选择。

二、竹纤维面料(含竹纤维95％的面料)：竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。横截面的天然高度中空，使得竹纤维被业内专家称为“会呼吸”的纤维，其吸湿性、放湿性、透气性也位居各大纺织纤维之首。竹纤维天然具有特别卓著的抗菌能力，在12小时内竹纤维的杀菌率63％－92.8％。注意事项：请勿洗机或干洗，手洗为佳。请勿长时间泡在水里。

三、Coolmax面料：CoolMax是杜邦公司的一种高科技吸湿透气涤纶纤维。coolMax具有强大的透气性和良好的湿气控制性，能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤，传输到面料表面，从而迅速蒸发。CoolMax的优点在于不会残留汗臭或发霉、不变形、不缩水，可机洗及甩干，因此是运动型内裤的首选面料，喜欢运动的男人应该多备一些。

篇11

3月底，国家工业和信息化部消费品司联合中国化学纤维工业协会、东华大学、国家纺织化纤产品开发中心了“2013/2014中国纤维流行趋势”。在其的十大流行纤维品种中“无染纤维”和“易染、深染纤维”的上榜给纺织品的绿色印染提供了新的方向和模式。

从纤维入手 实现“无水”+“常温常压”

印染行业一直以来都是我国纺织行业内的高能耗、高水耗和高污染大户。其中印染加工过程中产生的废水是最受诟病的污染大户。据介绍，印染废水水量较大，印染加工每1吨纺织品耗水100～200吨，其中80%～90%为废水。印染废水具有水量大、色度深、有机污染物含量高、碱I生大等特点，属于较难处理的工业废水，且随着纺织印染工业的迅速发展，印染废水排水量和污染程度呈现大幅度上升的趋势。

如果能实现“无水印染”岂不是解决了一大难题？无染纤维的出现即是宣告这一命题的成立。无染纤维是指使用原液着色技术生产的有色纤维。国家纺织产品开发中心技术总监陈宝建告诉记者：“‘原液着色’是指聚酯熔体（或切片）在进入纺丝箱体之前，注入经过干燥、熔融、过滤、计量后的色料（色母粒），与聚酯熔体一起经过高效静态混合器充分均匀混合后，共同进入纺丝箱体进行纺丝。”

中国化学纤维工业协会的负责人表示，使用原液着色技术生产，将色母粒直接作用在纤维，在熔融纺丝过程中，不会产生废水，是一种无水染色工艺。因此无染纤维的生产意味着大幅节省用水与化学品，大量减少二氧化碳与COD的排放，实现丰富色彩与清洁生产的高度融合，不仅减少了印染过程，节约能源减少排放，而且在纤维产品的消费和使用中，织物颜色鲜艳、色泽均匀、经久耐用、不易褪色，对人体亲和友好，其整个生产流程符合当今世界对环境保护的要求。

但是“无染纤维”的问世也并不能完全取代常规印染环节，毕竟纺织品终端产品多种多样，单从纤维入手不能满足所有需求，常规印染环节依然有其存在的必要性。而对于在纺织品加工中使用较多的聚酯涤纶来说，一直以来的染色都需要在高温（120℃～135℃）高压下进行，而其中的原因主要是其化学分子结构紧密，结晶度和取向度高，缺乏极性基团。

而“易染、深染纤维”恰好解决了这个问题。易染、深染纤维是阳离子可染纤维的升级版，即采用共聚、接枝等方法，在PET大分子链上加入第三单体组份。中国化学纤维工业协会的负责人对此向记者做了详细解释：“易染、深染纤维由于在大分子链上增加了新的基团，破坏了纤维的原有结构，使纤维的熔点、玻璃化温度、结晶度有所降低。纤维的无定形区增加，有利于染料分子渗透到纤维内部，使其在常压下进行阳离子染料染色，或在PET大分子链上加入第四单体组份，如引入聚乙二醇柔性链段，使分子结构更为疏松，无定形区增大，有利于染料分子渗透到纤维内部，并与纤维中的阴离子基团结合，可常温常压染色。”

因此，易染、深染纤维实现了易染、深染、低温染色，克服常规涤纶染色困难，以及高温高压条件下染色的缺点，染色成本大大降低，起到了节能减排的效果。

以上两种纤维都是在纤维喷丝之前就对纤维进行了染色加工，改变了常规染整的作用对象——纱线或者坯布，从纤维入手，将作用对象改变使得许多印染环节中的问题迎刃而解。

应用顺畅 前景广阔

目前，无染纤维和易染、深染涤纶的生产已经进入了成熟阶段，无染纤维已经从无染涤纶拓展到锦纶、粘胶、维纶领域。这为传统的染整工艺提供了极具价值的参考途径，互为补充。

在纤维的制备中，无染涤纶、锦纶是采用熔体在纺丝之前直接着色的工艺方法所生产的有色纤维。按其纺丝工艺流程不同可分为切片纺丝法和熔体直接纺丝法；按着色原料形态不同可分为母粒法和母液法。粘胶和维纶纤维纺前着色，是指将着色剂在喷丝板前均匀混合、分散到纺丝原液中。这些工艺方法不仅染色均匀，而且避免了常规染色易产生色差、色斑、色花等染色缺陷。无染纤维的品种丰富、实现了功能化、差别化与高色牢度、高鲜艳度，发展趋势还将功能性、弹性、生态亲和、舒适性有效结合。广泛应用于家用纺织品、产业用纺织品、服饰纺织品。

随着市场对于绿色环保的呼声越来越高，这种从纤维直接入手的原液着色纤维的市场潜力越来越被看好。浙江华欣新材料股份有限公司、江苏霞客环保色纺股份有限公司、浙江古纤道新材料股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司等几家企业，是第一批看准市场进行研发的企业，目前已开始进行市场推广工作。

古纤道技术中心主任高琳接受媒体采访时称，公司2008年就开始对有色涤纶工业丝生产技术进行研究和开发，目前单个纺位头数已达到12头，年产能已增至7000吨左右。“全球有色涤纶工业丝的总产能不超过3万吨，国内产能约1.2万吨，而全球市场需求量不低于5万吨，因此，有色涤纶工业丝还有着良好的发展空间。但是与国外相比，目前国内所生产的有色涤纶工业丝的断裂强度普遍偏低，限制了其在一些特殊领域的应用，如汽车安全带、工业吊装带，国内企业还需不断进行技术升级，以期在这些领域占据一席之地。”高琳说。

海利得在高强有色涤纶工业长丝的研发方面也取得了长远的发展和进步，主导制定了FZ/T54022-2009《有色涤纶工业长丝》行业标准。浙江华欣新材料股份有限公司相关负责人告诉记者：“企业的涤纶色纱产品表面看上去较普通染色纱线贵，但是整体算下来还是有成本优势。”他算了一比账，假设华欣的产品13000元/吨，常规纱线11000元/吨，他们的产品已经上色，而常规纱线还需染色与产品周转等费用，加起来也会高于多出的2000元。

篇12

合成纤维

聚酯纤维

PCI Fibres公司美国分部副总裁、合成纤维和纱线协会副会长Alasdair Carmichael评价合成纤维一直在不断进步。聚酯纤维因用途多样、性价比高、可加工性强成为合成纤维中的翘楚。Carmichael说：“2010年，全球涤纶产量达到3 700 万t，在合成纤维中独占鳌头。最新的研究成果同时改善了聚酯纤维的可持续性和其他性能。”

聚酯纤维最大的可持续优势在于它的可回收性。其回收有两个主要来源：废旧消费品（以聚酯瓶为主）和工业废料（下脚料或不合格的聚酯产品）。Carmichael补充道：“也有一小部分废旧服装被回收利用。虽然量很小，但备受关注，因为被回收的服装经过处理后，又回到了消费者的衣橱。”

回收纤维在聚酯纤维市场中的比重正在逐步扩大。美国Unifi总裁兼首席运营官Roger Berrier表示：“基于Repreve品牌的成功和成长，我们已投资建设新的Repreve回收中心，新中心将纳入各种最新技术。Unifi将具备回收各种废旧物的能力，包括工业废旧物、废旧消费品以及含聚酯纤维的织物。”

Carmichael称一件趣事正在美国市场上演，制造商开始利用回收塑料瓶制造地毯用聚酯纤维。他指出，虽然涤纶地毯的市场已经成型，但这种聚酯纤维的出现仍将对地毯工业造成深远影响。另外，如果能将这项技术成功地规模化应用，废旧塑料瓶的回收处理问题也将迎刃而解。

聚酯纤维因其优良的性能而广为人知，其优点包括低吸湿性、导湿性、抗折皱、防风拒水、抗撕裂强度高、耐磨性好等。现在，Outlast公司又为聚酯纤维增添了新亮点。据Outlast公司纺织品工程师Roy Beckwith介绍，该公司研制出了一种智能调温双组分纤维，其芯层为相变材料，而皮层为聚酯。他认为这是人类有史以来第一种具有调温功能的聚酯纤维。

尼龙

尼龙的突出特点在于其较高的拉伸强度、抗撕裂强度和耐磨性。Invista（英威达）公司的Cordura品牌团队在保留尼龙结实耐用品质的基础上，为其增添了棉一般的舒适手感。于2010年的Cordura Denim和 Cordura Duck面料就是由Invista T420尼龙66短纤与棉混纺而成的。

据Cordura全球业务总监Bill Colven介绍，Cordura Duck面料用于军队的制服已超过 40 年，现在人们开始寻求在工作服中使用这种面料。Cordura Denim面料具有逼真的纯棉牛仔面料的外观和手感，并且极其耐用。Cordura全球市场总监Clindy McNaull补充道：“工业水洗条件下，Cordura牛仔裤的寿命比纯棉的长 50% ～ 60%。Cordura牛仔布的耐磨性是纯棉面料的 4 倍。延长牛仔布的寿命、提高牛仔布的性能是我们追求的目标。提高牛仔布的持久性，即延长其替代周期，意味着面料将更加耐用也更具价值。”

生物基高分子纤维

生物高分子纤维继承了合成纤维的性能特点，同时由于采用天然、可再生原料替代原有的石化成分，从而使其具备了可持续的优点。

据帝人公司战略规划部经理Nobuyoshi Miyasaka介绍，帝人将在2012年春季全球首款商业化生产的生物基聚酯纤维。他说：“帝人的生态圈生物基纤维（Eco Circle PlantFiber）中约有 30% 的原料取自甘蔗等生物原料。而传统的聚酯纤维由EG和DMT或PTA合成，其中EG大约占 30%。”帝人新纤维中的EG虽然来源于生物而非石油，却仍然具有与传统聚酯纤维相同的性能和质量。

此外，Eco Circle PlantFiber还可以利用帝人公司的Eco Circle闭环聚酯回收系统进行回收利用。据Miyasaka介绍，该系统能在分子水平上分解聚酯，然后生成新的DMT，其质量和纯度堪比源自石油的DMT。

DuPont（杜邦）公司也有自己的生物聚酯纤维产品 ―― 2009年上市的商品名为Sorona® 的PTT纤维。DuPont Applied BioSciences的全球品牌经理Dawson Winch表示：“降低对石化产品的依赖是杜邦可持续发展目标的重要一环。Sorona® 实现了这一目标，同时还具备其他环保优势：比如与生产同等重量的尼龙6相比，它能节省 30% 的能耗，降低 63% 的CO2排放。而且还可以通过聚酯回收系统循环利用。”

Winch认为除了可持续性优点，Sorona® 还具有其他独特的性能优势：与普通聚酯纤维相比，它可在更低的温度下拉伸、染色；易于与其他天然或合成纤维混纺；耐漂白；天然拒污能力（无需化学拒污整理）。用于服装时，Sorona® 可以获得同超细纤维一样的柔软效果，却不必达到同样的细度。此外，Sorona® 具有优异的舒适伸展性，且改善了面料的抗折皱性能和悬垂性。

人造纤维

棉花价格的起伏促进了对其他纤维的需求，尤其是在混纺织物中，Lenzing（兰精）Fibers公司采购经理Tricia Carey也表示，这将成为纤维发展的一个重要趋势。她说：“品牌商正在寻求更多的混纺产品，但都要求具有棉一般的手感。比如棉和Tencel® 的混纺织物就融合了二者的优势：棉的舒适性、手感和色牢度；Tencel® 的柔软和导湿性，可有效抑菌，并能减少异味。对于该公司的超细纤维产品 ―― MicroTencel® 和MicroModal®，Carey介绍说：“MicroTencel® 由桉树经闭合加工过程（更环保）加工而成，人们喜欢它的细腻和手感。同样，来源于山毛榉的MicroModal® 也深受人们喜爱。”

大豆纤维

据United Soybean Board（USB）的Robina介绍，大豆纤维最初由汽车大王Henry Ford制造，其历史可以追溯至19世纪30年代。大豆纤维，即Azlon，由大豆和牛奶中提取的天然蛋白制作而成，是源自动植物的人造纤维。

目前，USB已投资多个研究项目，旨在开发基于大豆粉及其衍生物的新型纤维。Hogan表示研发中的大豆纤维将与石油基合成纤维一争高下，但是不会与其他天然纤维形成竞争。

纵观大豆纤维的生命周期，其比石油基合成纤维具有更多的环保优势。大豆根部可以利用氮产生所需养分，而且以大豆为食的害虫很少，因此杀虫剂或杀菌剂的用量很低。新一代大豆纤维将作为一种生态纤维而备受瞩目。

篇13

纺织工业所指的大豆蛋白纤维（简称“大豆纤维”），不同于饮食中作为营养素理解的膳食纤维，而是指以脱去油脂的大豆豆粕作原料，提取植物球蛋白合成的新型再生植物蛋白纤维，是迄今为止我国唯一获有完全知识产权的纤维发明。经我国纺织科技工作者自主开发后，率先在国际上实现了工业化生产，它以“世界第人造纤维”（另七种为涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、黏胶、丙纶、维纶）的身份，扬名于世。

大豆蛋白纤维源自天然的本质，决定了其生产过程对环境（空气、土壤、水质）及人体都不易产生干扰或是污染：该纤维主要由大豆蛋白组成，其本身易于生物降解；大豆纤维出自大豆，原料丰富且具有可再生性，不会对有限的自然资源造成掠夺性开发；在纤维生产过程中所使用的辅料、助剂均无毒，且大部分助剂和半成品纤维可回收重新使用，提取蛋白后留下的残渣还可以作为饲料。而且这种纤维的单丝成品，既细且轻，强伸度高，耐酸碱，吸湿导湿性甚佳。有着不亚于羊绒的手感，光泽能与蚕丝相媲美，有棉的保暖性和良好的亲肤性等优点，还有明显的抑菌功能。有鉴于这种种优点，大豆蛋白纤维被誉为“21世纪的健康舒适环保纤维 ”。

大豆纤维织成的面料及其制品

针织面料

大豆蛋白纤维作为出自天然植物的产品，与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿、导湿性好，特别适用于针织内衣、外衣产品，纤维中含有抗菌剂，具有保健卫生功能，在高档针织内衣领域已显示较大的开发前景。

机织面料

大豆蛋白纤维与各种天然纤维、化学纤维混纺交织的机织面料，目前在衬衫面料、家用纺织品面料等领域已开发了系列产品，并体现出了丝般光泽、绒般手感的显著特点，具有巨大的市场前景。

混纺面料

以50%以上的大豆纤维与长绒棉混纺的高支纱，用于生产春、秋、冬季的薄型绒衫，其滑糯、轻盈、柔软，能保留精纺面料的光泽和细腻感，增加滑糯手感，也是生产轻薄柔软型高级西装和大衣的理想面料。

用大豆纤维与真丝交织或与绢丝混纺制成的面料，既能保持丝绸亮泽、飘逸的特点，又能改善其悬垂性，消除产生汗渍及吸湿后贴肤的特点，是制作睡衣、衬衫、晚礼服等高档服装的理想面料。

此外，大豆纤维与亚麻等麻纤维混纺，是制作功能性内衣及夏季服装的理想面料；与棉混纺的高支纱，是制造高档衬衫、高级寝卧具的理想材料；或者加入少量氨纶，制成手感柔软舒适的面料，用于制作T恤、内衣、沙滩装、休闲服、运动服、时尚女装等，极具休闲风格。

大豆纤维衣物的正确洗涤方法

篇14

关键词：纳米材料,化工,应用

1前言

纳米材料（又称超细微粒、超细粉未）由表面（界面）结构组元构成，是处在原子簇和宏观物体交界过渡区域的一种典型系统，粒径介于原子团簇与常规粉体之间，一般不超过100nm，而且界面组元中含有相当量的不饱和配位键、端键及悬键。其结构既不同于体块材料，也不同于单个的原子。其特殊的结构层次使它在众多领域特别是在光、电、磁、催化等方面具有非常重大的应用价值。近年来，纳米材料在化工生产领域也得到了一定的应用，并显示出它的独特魅力。

2纳米材料特性

2.1具有很强的表面活性

纳米超微颗粒很高的“比表面积”决定了其表面具有很高的活性。免费论文参考网。在空气中，纳米金属颗粒会迅速氧化而燃烧。利用表面活性，金属超微颗粒可望成为新一代的高效催化剂、贮气材料和低熔点材料。将纳米微粒用做催化剂，将使纳米材料大显身手。如超细硼粉、高铬酸铵粉可以作为炸药的有效催化剂；超细银粉可以成为乙烯氧化的催化剂；超细的镍粉、银粉的轻烧结效率，超细微颗粒的轻烧结体可以生成微孔过滤器，作为吸咐氢气等气体的储藏材料，还可作为陶瓷的着色剂，用于工艺品的美术图案中。免费论文参考网。

2.2具有特殊的光学性质

所有的金属在超微颗粒状态时都呈现为黑色。尺寸越小，颜色越黑，银白色的铂（白金）变成铂黑，金属铬变成铬黑。由此可见，金属超微颗粒对光的反射率很低，通常可低于l％，大约几微米厚度的膜就能起到完全消光的作用。利用这个特性可以制造高效率的光热、光电转换材料，以很高的效率将太阳能转变为热能、电能。另外还有可能应用于红外敏感元件、红外隐身材料等。

2.3具有特殊的热学性质

大尺寸的固态物质其熔点往往是固定的，超细微化的固态物质其熔点却显著降低，当颗粒小于10纳米量级时尤为突出。例如，金的常规熔点为1064℃，当其颗粒的尺寸减小到10纳米时，熔点会降低27℃，而减小到2纳米尺寸时的熔点仅为327℃左右；银的常规熔点为670℃，而超微银颗粒的熔点可低于100℃。因此，超细银粉制成的导电浆料可以进行低温烧结，此时元件的基片不必采用耐高温的陶瓷材料，完全可采用塑料。采用超细银粉浆料，可使片基上的膜厚均匀，覆盖面积大，既省材料又提高质量。

2.4具有特殊的磁学性质

小尺寸磁性超微颗粒与大块磁性材料有显著不同，大块纯铁的磁矫顽力约为80安／米，而当颗粒尺寸减小到2×10-2微米以下时，其矫顽力可增加1000倍。若进一步减小其尺寸，大约小于6×10-3微米时，其矫顽力反而降低到零，呈现出超顺磁性。利用磁性超微颗粒具有高矫顽力的特性，已制成高储存密度的磁记录磁粉，大量应用于磁带、磁盘、磁卡以及磁性钥匙等;利用超顺磁性，人们已将磁性超微颗粒制成了用途广泛的磁流体。

2.5具有特殊的力学性质

因为纳米材料具有较大的界面，界面的原子排列是相当混乱的，原子在外力变形的条件下很容易迁移，因此表现出甚佳的韧性和一定的延展性，这样就使纳米陶瓷材料具有了新奇的力学性质。研究表明，人的牙齿之所以具有很高的强度，就是因为它是由磷酸钙等纳米材料构成的，这也足以说明大自然是纳米材料的成功制造者。纳米晶粒的金属要比传统的粗晶粒金属硬3～5倍。金属——陶瓷复合纳米材料则可在更大的范围内改变材料的力学性质，其应用前景十分宽广。

2.6宏观量子隧道效应

由于电子既具有粒子性又具有波动性，因此它存在隧道效应。近年来，人们发现一些宏观物理量，如微颗粒的磁化强度、量子相干器件中的磁通量等亦显示出隧道效应，称之为宏观的量子隧道效应。宏观量子隧道效应将会是未来微电子、光电子器件的基础，或者说它确立了现存微电子器件进一步微型化的极限，当微电子器件进一步微型化时必须要考虑上述的量子效应。目前研制的量子共振隧道晶体管就是利用量子效应制成的新一代电子器件。

3纳米材料在化工生中应用

由于纳米材料的特殊结构和特殊性能，使纳米材料在化工生产中得到了广泛的应用，主要应用在以下几方面。

3.1橡胶改性

炭黑纳米粒子加入到橡胶中后可显著提高橡胶的强度、耐磨性、抗老化性，这一技术早已在橡胶工业中运用。

纳米技术在制造彩色橡胶中也发挥了独特的作用，过去的橡胶制品一般为黑色（纳米级的炭黑较易得到）。若要制造彩色橡胶可选用白色纳米级的粒子（如白炭黑）作补强剂，使用纳米粒子级着色剂，此时橡胶制品的性能优异。

3.2塑料改性

3.2.1对塑料增韧作用

纳米粒子添加到塑料中，对增加塑料韧性有较大的作用。用纳米级SiC/Si3N4粒子经钛酸酯处理后填充LDPE，当添加量为5％时冲击强度最大，缺口冲击强度为55.7kj/m2，是纯LDPE的2倍多；断裂伸长率到625 ％时仍未断裂，为纯LDPE的5倍。用纳米级CaCO3，改性HDPE，当纳米级CaCO3含量为25％时，冲击强度达到最大值，最大冲击强度为纯HDPE的1.7倍，断裂伸长率在CaCO3含量为16％时最大，约为660％超过纯HDPE的值。

3.2.2塑料功能化

塑料在家用电器及日用品中的应用非常广泛，在塑料中添加具有抗菌性的纳米粒子，可使塑料具有抗菌性，且其抗菌性保持持久。现已应用此技术生产了抗菌冰箱，实际上就是在制造冰箱塑件时，使用的塑料原料中添加了某种纳米粒子，利用该纳米粒子的抗菌特性，使塑料具有抗菌杀菌的功能，国内某公司采用该项技术率先开发出无菌塑料餐具、无菌塑料扑克等产品，受到市场的欢迎。

3.2.3通用塑料的工程化

通用塑料具有产量大、应用广、价格低等特点，但其性能不如工程塑料，而工程塑料虽性能优越，但价格较高。在通用塑料中加入纳米粒子能使其达到工程塑料的性能，用纳米技术对通用聚丙烯进行改性，其性能达到了尼龙6的性能指标，而成本却降低1／3。

3.3化学纤维改性

近年来出现了各种新型的功能性化学纤维，其中不少是应用了纳米技术，如日本帝人公司将纳米ZnO和纳米SiO2混入化学纤维， 得到具有除臭及静化空气功能的化学纤维，这种化学纤维被广泛用于制造长期卧床病人和医院的消臭敷料、绷带、睡衣等；日本仓螺公司将纳米ZnO加入到聚酯纤维中，制得了防紫外线纤维， 该纤维除了具有防紫外线功能外，还具有抗菌、消毒、除臭的功能。

3.4涂料改性

在各类涂料中添加纳米材料，如纳米TiO2，可以制造出杀菌、防污、除臭、自洁的抗菌防污涂料，广泛应用于医院和家庭内墙涂饰。可制造出防紫外线涂料，应用于需要紫外线屏蔽的场所，例如涂在阳伞的布料上，制成防紫外线阳伞。还可以制造出吸波隐身涂料，用于隐形飞机、隐形军舰等国防工业领域及其他需要电磁波屏蔽场所的涂敷。在涂料中添加纳米SiO2，可使涂料的抗老化性能、光洁度及强度成倍提高，涂料的质量和档次大大升级，据称，纳米改性外墙涂料的耐洗刷性可由原来的1000多次提高到1万多次，老化时间延长2倍多。纳米ZnO 添加到汽车金属闪光面漆中，可制造出汽车专用变色漆。

3.5在催化方面的应用

催化剂在许多化学化工领域中起着举足轻重的作用，它可以控制反应时间、提高反应效率和反应速度。大多数传统的催化剂不仅催化效率低，而且其制备是凭经验进行，不仅造成生产原料的巨大浪费，使经济效益难以提高，而且对环境也造成污染。纳米粒子表面活性中心多，为它作催化剂提供了必要条件。纳米粒子作催化剂，可大大提高反应效率，控制反应速度，甚至使原来不能进行的反应也能进行。纳米微粒作催化剂比一般催化剂的反应速度提高10～15倍。

3.6在其它精细化工方面的应用

纳米材料的优越性无疑也会给精细化工带来福音，并显示它的独特畦力。如在橡胶中加入纳米SiO 2 ，可以提高橡胶的抗紫外辐射和红外反射能力。免费论文参考网。国外已将纳米SiO 2 ，作为添加剂加入到密封胶和粘合剂中，使其密封性和粘合性都大为提高。在有机玻璃中加入Al 2 O 3 ，不仅不影响玻璃的透明度，而且还会提高玻璃的高温冲击韧性。一定粒度的锐钛矿型TiO 2 具有优良的紫外线屏蔽性能，而且质地细腻，无毒无臭，添加在化妆品中，可使化妆品的性能得到提高。纳米SiO 2 能够强烈吸收太阳光中的紫外线，产生很强的光化学活性，可以用光催化降解工业废水中的有机污染物，具有除净度高，无二次污染，适用性广泛等优点，在环保水处理中有着很好的应用前景。在环境科学领域还将出现功能独特的纳米膜。这种膜能探测到由化学和生物制剂造成的污染，并能对这些制剂进行过滤，从而消除污染。

4结束语