发布时间:2024-01-09 11:09:04
序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的14篇机械设计制造以及自动化,期待它们能激发您的灵感。
伴随现代科技进步,以往的机械设计制造已经不能适当现阶段的需求,新技术在以往机械设计制造中的应用,使得机械设计制造不断向自动化方向发展,同时此种发展趋势已经成为现阶段的主流,对当前制造业进步和发展起着重要作用。
关键词:
机械设计制造;自动化;应用;发展
机械设计制造及其自动化技术是与当前科学技术相融合的产物,其并非为单一技术,而是将多种技术整合起来,形成一门综合性学科。自动化是机械设计制造的核心内容,其不仅影响着人们的日常生活,而且对经济发展有重要作用。机械设计制造的自动化发展提升了生产力,取得了更多经济与社会效益。
1机械设计制造及其自动化应用现状
当前,尽管机械设计制造及其自动化在我国的应用良好,且有一定成绩,但相比于发达国家,依然存在一定差距。导致这一现象的原因主要在于我国在这一方面起步相对较晚,一些技术仍处于不成熟状态,对于此要想加速这一产业的进步与发展,我国需要投入更多的时间和精力进行深入研究和探讨。早在建国之初,我国重工业的建设路线就已经优先确立,针对机械设计制造这一产业的自动化发展得到了广泛认可,在历经几十年的不懈努力,我国在这一方面最终取得良好成效。由于技术因素限制,我国机械设计制造及其自动化技术在使用领域上仍存在局限性。在大部分机械制造厂中未能全面的应用这一技术。因技术水平存在一定不足,因此生产的产品存在严重的质量不合格问题,这不利于其发展和进步。另外,在人才方面,我国缺乏机械设计制造及其自动化专业人才,对于人才交接问题,仍然存在断层情况,缺乏可以真正为机械设计制造及其自动化技术提供创新力量的人才,因此表现出技术创新不足问题,进而出现发展滞后的局面。
2机械设计制造及其自动化应用分析
2.1柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调,使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言,计算机是其控制信息的核心部分,即生产数据的监管由计算机完成,可对生产计划进行动态调整。同时,不同计算机负责监管不同生产层级,最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管,并将监管数据传递给上一层,逐层指令,对生产行为进行逐层调整。除此之外,这一技术储运系统任务是通过工业机器人的形式实现生产物料的储运,对信息系统进行操控。
2.2计算机综合制造系统
这一系统属于集成制造系统,主要是利用把多个单项辅助技术结合起来,形成信息分享平台,同时构建标准数据模型,以从全局的角度使机械生产效率得到提升。这一系统包含了先进制造技术,其是以现代管理理论为基础,并与现代先进材料相结合,在电子信息的辅助作用下而形成的技术,机械生产的控制不仅是由新型自动化理论及其管理理论实现,还是由计算机以及传感器等设备完成。除此之外,并行工程通常是集成机械设计制造流程的根本反映,在这一工程中,其强调站主要是从生产需求方面对产品生命周期进行考虑,使研究开发与制造周期尽量缩短,设计与维护减少,实现经济效益的最大化。
2.3自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下,机械制造过程中,这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预,如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测,保证信息处理的准确性和可靠性,为机械制造质量提供基础保障。
3机械设计制造及其自动化发展趋势
近些年,机械设计制造及其自动化技术逐渐步入成熟阶段,其应用优势在多个领域中均有所体现,人们也认识到了其在日常生产生活中的重要作用,这为其进一步发展创造了条件。
3.1多元化
机械设计制造及其自动化作为一项将多种技术融合在一起的学科,伴随现代高新技术的广泛应用,其将通过更多、更新的科技手段完善和发展自己,以满足社会发展需求,符合人们生产生活要求。
3.2集成化
当前,大部分机械设计制造分离了设计和制造,同时也将生产与管理分离开来,伴随工业产业的进步与发展,单纯地机械自动化运行已经不能满足其需求,需要将机械设计、机械制造、机械化生产等内容融合起来,甚至加入机械管理等内容,将这些内容全部转变为高度集成化运行模式,实现一体化、自动化管理,这也是工业产业未来发展的必然趋势。
3.3智能化
机械设计制造及其自动化技术是机械自动化的一个标准,通常与信息技术共同进步,机械实现智能化不仅可以使生产失误率降低,同时可以保证安全生产,对生产质量和效率的提升均有重要意义。
3.4节能化
在工业产业发展过程中,我们不能仅在机械产出效率、运转效率方面进行考虑,而是需要从环境保护方面出发,力求工业产业与良好环境两者的和谐共存,这也将成为技术人员应重点关注的问题。同时,在机械制造材料方面,其生产运转应以节能原料为准,使原材料得到最大程度使用,尽量避免生产期间排放污染物问题,将可用能源重复利用起来,这些均为机械设计制造及其自动化技术发展的目标。
4结语
总之,机械制造业需要循序渐进地完成转型,在这一过程中需要引入自动化技术,这也是实现这一战略目标的重要途径。应用机械设计制造及其自动化技术不仅可以使生产效率得到提升,还可以使生产成本在一定程度上得到降低,工业企业则可以在激烈的市场竞争中立足,使我国工业产业落后现状得到改善,加快工业产业的自动化发展与建设,促进国民经济快速增长。
参考文献:
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关键词: 中专学校 机械设计制造与自动化 存在问题 建议
随着社会经济不断发展,人们对于机械产品的需求越来越广泛,因此,很多学生都选择就读机械设计制造专业。机械制造及自动化专业是一门将很多专业结合起来的综合学科,它的基础是机械设计与制造。该专业的发展前景是非常广阔的,它能够教育学生运用比较先进的科学技术及成熟的经验理论解决机械制造当中比较复杂的问题。
1.机械设计制造及自动化专业内涵
机械设计制造及自动化在生产过程中利用多种现代化科学技术,并且不断改进生产过程,最终能够自动化生产产品。机械设计制造及自动化技术的发展和应用能够提高工厂产品的生产效率,大大解放员工的劳动力,并且能够在最大程度上保证产品质量,促进机械设计制造行业快速发展。
2.中专机械设计制造及自动化专业教学相关问题
2.1理论知识相对陈旧。
通过这几年的教学过程我发现,现在使用的机械制造教学大纲内容比较陈旧,跟不上整个机械制造行业的发展步伐,致使学生学习不到比较前沿的有关机械制造的知识,在旧的教学大纲当中没有重点强调实践的重要性,导致学生在学习过程中不能很好地将理论与实践联系起来。
2.2教学方法缺乏创新。
在机械设计制造教学过程当中,很多教师沿用传统教学方式与方法,教学形式比较传统,没有总结出一套真正适合学生的教学方法。只是在课堂上讲授相关理论知识,而没有考虑学生学习能力与实践能力的培养,致使很多学生失去学习机械制造的兴趣,甚至有的学生在整个学习过程当中一无所获。
2.3实践教学相对缺乏。
当前,随着社会经济不断发展,越来越多的学生选择学习机械设计制造,很多学校都出现生源严重超标的现象。导致很多学生没有实习机会,只能观摩,甚至有的学生只学习到了理论知识,不利于培养学生的动手能力,使他们不能将理论与实践很好地结合起来,这样就很难培养出适合企业要求的具有创新能力的高素质人才。
3.中专机械设计制造及自动化实施良好教学的相关建议
3.1优化教学内容,实现基础课程的有效结合。
3.1.1在进行课程教学时,要将其他相关专业的知识融入教学中,但是应该将工程应用作为主要部分。在教学过程中,将理论知识与实践相结合,注重培养学生的创新意识与创新能力。
3.1.2将与该专业相关的基础课程知识与专业方向结合起来。比如,教师教授“机械系统的方案设计”时,可以根据学生的专业方向,培养学生的机械运动方案创新设计能力。针对不同专业方向,讲解不同内容,这样学生能够将这部分知识更好地与自己所学的专业方向结合起来,增强学生学习知识的兴趣及理解知识的能力,使学生更好地学习好本专业知识。在讲解齿轮传动中,结合相关专业特点选择合金钢材料和设计突出硬齿面,这些知识将会普遍运用到以后学习与工作中,为学生学习打下坚实的基础。
3.2积极定位教学目标,实现教学方法多样化。
在机械制造过程当中,教师要及时改变自己的教学观念。在教学过程当中,教师要将以老师为主导的教学模式转变为以学生为主导的教学模式,可以运用多媒体等教学工具,以动画、影片等形式将抽象复杂的理论知识表现出来,以此激发学生学习知识的兴趣,调动学生学习积极性与主动性。增加学生动手实践的时间,在实践过程中传授理论知识,使学生更深入地了解这些理论知识,同时有利于学生创新能力的发展。
3.3有效开展实践性教学。
在机械制造教学过程当中,开展实践性教学是非常重要的部分。机械制造专业本身要求学生有较强的动手能力,所以老师要将理论融入实践。可以让学生到工厂亲身体验实习操作,老师进行现场讲解与示范,并传授理论知识,这样学生不仅能够更好地理解理论知识,还能够增强动手能力。通过实际操作与老师讲解,学生能够更深入地了解机械制造思维,促使学生更快地掌握专业技术知识,培养动手解决实际问题的能力,以及创新意识。
4.结语
教学机械设计制造及自动化专业时,必须跟上整个机械制造行业的发展步伐,将更多前沿知识与技术运用到实际教学过程当中,还要锻炼学生的动手与实践能力。在中专机械制造教学过程当中,教师要创新教学方式方法,总结出一套适合学生发展的教学方法,并且将理论知识与实践过程紧密结合起来,培养学生的动手与实践能力,从而培养出适合行业发展的高素质人才。
参考文献:
关键词 节能设计理念 机械制造 自动化
中图分类号:TE08 文献标识码:A
机械制造和其自动化的有效结合虽然使各行各业得到了迅速的发展,但也造成了许多资源的浪费。随着相关资源、能源不断的衰竭,对机械制造及其自动化的发展造成了一定的限制。因此,制造企业应该进行节能设计,将绿色的节能技术用于机械制造和自动化中,这样可以让企业的资源、能源得到最大限度的节约,从而使其生产成本得到减小,促进其经济效益和社会效益的提升。
1目前机械制造和自动化的发展状况
国内自发展机械制造业以来,其发展的速度是十分迅速的,这促进了国内工业的不断发展。因为近些年计算机技术的发展,促使机械的制造和自动化有机的结合,使制造业更加安全、快速地进行作业,让高率高成为了机械制造和自动化中的代名词。自从机械制造和自动化发展以来,其在各行各业中起到了带动的作用,但国内机械制造和自动化的起步相对较晚,很多的技术还不够成熟、完善,和发达国家比较还有很大的差距存在。需在其技术方面去追赶,但同样因技术落后使产品的质量比较差,产品的质量也需要进一步的改进。这是国内目前机械制造和自动化的发展状况,相关企业应该对其进行有效的改进,这样才能使机械制造和自动化发展的前景更加广阔。
2机械制造和自动化中节能设计优势
在机械制造业中进行节能设计可以使其资源得到节约,节能设计可以理解为环境意识的设计、生态设计、自然环境的设计等。内涵主要在于对机械产品进行制造时所需的各种资源循环的利用,使其对环境造成的影响可以得到减少。对机械产品进行设计的时候应该满足可拆装、可回收的相关要求,这是进行节能设计的新条件。传统的产品是从其功能、寿命等基本的属性来进行考虑,在对产品进行设计、开发时,先对市场情况进行分析,再进行图纸设计和制定方案,除此之外还应该对其设计理念及方案进行不断的修改、审定,之后才可以真正进行生产。传统的机械制造设计理念使其设计、制造的周期都显得较长,产品生产之后的拆卸工作比较困难,且回收难度也十分大,有的产品报废后无法进行回收利用,这就对能源、资源造成了较大的浪费,更有甚者还会对环境造成严重的污染。因此,相关企业应该不断推广节能减排的设计理念,节能设计可以根据对原料、自然环境等进行合理的选择来进行,这不但可以让传统设计优势得到较好的发挥,还能达到节能降耗的目的,使资源得以有效、合理、科学的利用,还有利于对废弃物进行回收利用,从而达到持续发展要求。
3机械设计中节能理念的应用
机械设计最关键的是前期设计方案的制定,节能机械的设计内容包含其产品设计的相关理念,应以先进的理念、技术作为主要的依托,且需与自然环境相适应,做到节约资源及可持续的发展。目的是从综合角度对其经济性、实用性、环境性等进行考虑。要想让以上的节能设计要求得到满足,节能机械设计应从下面几方面来进行。
3.1对节能机械的产品成本的需求进行分析
对机械产品进行制造的时候,必须做好前期科学、合理的设计工作,特别是在产品初期,必须将其回收再利用考虑到设计中,这样才可能达到节约资源的目的。因此,对节能设计理念下机械产品的成本进行分析时,必须将污染处理、产品回收再利用、代替等因素全部考虑到设计中,才能设计出节能的机械产品。
3.2对机械产品可拆装及再利用的设计进行分析
要设计出比较节能的机械就必须对其可拆装性进行改善,要想节约成本和降低对资源的浪费,应该将其可拆装性、可回收性充分考虑到设计中,在进行设计时将这两个特点也设计进去,从而让机械制造实现对资源进行充分利用及实现节能设计。
3.3对节能机械的设计数据库进行完善
数据库是对设计数据进行充分掌握的一种有效方式,设计人员可以在数据库里将其制造时所需的全部数据做好相应的备份,对设计数据进行分析和存储,这样就可以把机械设计的开支、资源选用等以数据化的方式呈现出来,并将此当作节能设计的基础。
4对节能加工的工艺进行优化
4.1优化现有的产品结构
机器的结构简单,所需的设计零件也就会越少,其制造的过程中耗能也就会越少。机械设计过程中的零件形状对其制造过程中的耗能也有重要的影响,因此,在进行设计的时候不仅要让产品的基本性能得到保证,而且还要对其零件尽可能地进行简化,对其产品结构进行优化,减少零件的数量。
4.2因地制宜并根据外部环境对加工工艺进行选择
对单个零件进行加工的时候,应该充分考虑其现场设施的匹配,如零件锻压工艺的锻压方式有热锻压、温锻压、冷锻压。其中,热锻压的能源利用的效率比温锻压、冷锻压的都要低,但采用冷锻压对环境带来的危害却比温锻压、热锻压的危害高出许多,因此应该多使用温锻压工艺。
4.3合理安排工艺工序
在进行节能设计时,应该合理的调整其加工工序,对其工艺方法进行有效的优化,才能让节能设计目标得以实现。如对冷轧薄板进行生产时,因为冷轧时钢板需经受塑性的变形,所以必须要通过退火处理之后才可以进行繁杂成行的加工。在加工的环节中必须对所有工序的环保功能进行优化,让能源的利用率尽可能增强。
5选用环保的材料来达到节能
5.1选用可回收和可再生的资源
在对机械制造和自动化材料进行选择时应该遵循可回收、可再生、易分解的原则,这类材料、资源的使用可以让其所排放出的有害物质大大的减少,且对环境造成的危害较小。此外,还必须杜绝使用一些有毒的材料,应该努力让环保材料、资源的循环利用效率得以增强。
5.2对零件报废后污染处理的成本进行考虑
在对机械制造和自动化进行设计时还要对其零件报废后污染处理的成本进行考虑,可以采用综合成本较小、环保的材料,应尽量避免对含有石棉、氟利昂、树脂、氯橡胶等的材料。
6机械制造和自动化未来的发展趋势
机械制造和自动化的技术发展主要受到计算机技术水平发展的限制,现在,机械制造和自动化技术的应用在不断的大规模化、国际化,这要求和自动化相关的网络技术、计算机集成技术必须全面的发展,必须跟上世界的步伐及和国际接轨。必须将节能环保的设计理念引入到机械制造和自动化中,这样机械制造和自动化相关技术的运用才会更加的全面,产品的质量才会得到不断的增强,进而做到节能减排及促进其经济效益的提升。
综上所述,当前国内机械制造中的能源浪费情况较为严重,只有将节能设计的理念运用到机械制造的设计中,使用环保型、节能型的材料对其工艺进行科学合理的制造。这样才能让机械制造的高效性、稳定性得到提高,从而提高材料的环保性能及降低设备的耗能,使机械制造和自动化的整个过程更加节能。
参考文献
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关键词:机械设计制造及其自动化;特点;优势
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.24.030
0 引言
在经济全球化的时代。机械设计制造及其自动化作为我国经济发展的重头戏,其所起到的作用不可小觑。具体来说,机械设计制造及其自动化,主要是指将互联网等技术融入到机械设计制造的过程中,使得自动化技术和网络技术结合,由此进行多样技术的交融,从而提高机械制造自动化的水平,加快工作效率,从而使机械制造过程更加智能化。
1 机械设计制造及其自动化特点以及优势分析
相比于一般的机械设计制造,机械设计制造及其自动化有内涵,具有前瞻性、智能性。对于机械设计制造及其自动化来说,它拥有智能化的科技水平,利用互联网的设计理念将多种技术结合,使其发挥自身特点,以此提升机械制造的生产效率以及质量,机械设计制造及其自动化的核心就是自动化,要完成自动化的系统设计,通过使用自动化提高机械生产效率,增加生产产品的质量,使得人们更加喜爱生产的产品。简单来说,机械设计制造及其自动化的强于传统的机械设计制造,现阶段,机械设计制造及其自动化在我国的机械行业中得到了全国的实施,这是因为它具有方便智能的自动化技术,可以通过互联网技术处理,与人工处理相比,提高了准确率。在机械设计制造及其自动化中,提供了各种技术,提升了自动化工艺,有效保证了机生产水准,使得商品更加人性化,为机械制造未来发展提供了可行性。机械设计制造及其自动化具有优势,其中表现较为明显的是自动化程度高。由于机械设计制造及其自动化中使用了互联网技术,在执行工作时,可以通过计算机进行计算,快速实现机械生产制造,提高生产效率,有效保证机械设计制造的生产过程处于健康状态.
传统的机械设计制造没有完整的监管系统统,并且缺少报警装置,如果在生产的过程中发生故障,工作人员很难发现,致使生产过程被耽误,影响生产质量和效率,紧急情况还可能伤害到工作人员。由于市场竞争压力加大,传统的机械设计制造已经满足不了现在的经济体制。在此背景下,机械设计制造及其自动化顺势而生,并且马上得到人们的认可.不同于传统的机械设计制造,机械设计制造及其自动化自动的内部检查,快速检查出问题和问题原因,自动解决问题,使机械制造更加稳健的进行。此外,机械设计制造及其自动化还可以延长设备的使用年限。机械设计制造及其自动化技术结综合各种领域,充分发挥了机械自动化技术的优点,保证了生产效率。
2 机械设计制造及其自动化的大概发展前景
现在,互联网技术接近成熟,我国也进入了信息化互联网时代,网络开始全民普及,广泛融入于人民群众的日常生活中。因此,为了顺应时代的潮流,机械设计制造及其自动化技术中也加入了互联网因素,并借助互联网基础将其他机械生产装置合成起来,以此来提升生产水平。一般来说,在生产产品之前,要设计商品的方案,然而,在设计图开发时,图纸的设计过程的经济成本过高。因此,要根据产品的实际需要,在图纸设计环节中参合互联网技术,这不仅节约了成本还节省了时间。
近年来,随着能源日益枯竭,人们对资源使用偏向于低能耗。因此,机械设计制造及其自动化技术在生产的过程中必须重视资源的使用,节约能源.。在机械设计制造及其自动化技术中的每个环节中都要考虑到资源的使用情况,尽量提高资源的使用效率,做到可持续发展,在最大程度上人与自然和谐共处。国外的技术对比,我国的机械设计制造及其自动化技术发展较晚,技术水平比较落后,发展时借鉴国外的技术,但是在国外的方案时,要结合我国的基本国情以及机械制造行业的实际需要,研发出我国特有的技术,降低对西方技术的依赖。中而言之。机械设计制造及其自动化的未来发展趋势会更加注重质量和环境保护,做到人类社会和自然和谐发展。
3 结语
文章主要说明了机械设计制造及其自动化的优势与特点以及未来的发展趋势。随着社会的发展,传统的机械设计制造已经逐渐落伍,而机械设计制造及其自动化中通过加入互联网技术自动化技术,将改头换面。互联网的发展增加机械装置的功能,从而使得机械设计制造及其自动化全面应用到各行业各业中,为社会发展贡献更多的力量。
参考文献:
关键词:机械设计制造;自动化技术;应用
现代数字信息技术以及智能化技术的发展为人们日常生活以及社会生产发展提供了相应便利。故此,促进自动化技术在机械设计制造中的应用具有重要作用和意义。不仅能够提高机械产品设计和制造的质量和效率,还能在一定程度上促进工业生产发展。在这种情况下,加强对机械设计制造中自动化技术的重视程度,探究机械设计制造中自动化技术的有效应用策略已经成为了相关企业生存发展的首要任务。
一、机械设计制造中自动化技术应用的意义
1.提高资源利用效率。与传统的机械设计制造技术相比,运用自动化技术进行机械设计制造,能够有效的提高资源利用效率,降低机械设计制造的资源成本,从而提高企业的经济效益。在传统的机械设计制造技术影响下,我国的机械设计制造工作长期处于粗放式生产模式,这就导致了在生产过程中,大量的生产资源都被浪费,不仅增加了企业的生产成本,还会影响企业的生产效率。采用自动化技术进行机械设计与制造工作,可以提高机械设计与制造的精细化程度,这样能够有效降低生产过程中发生的能源损耗,减少能源浪费现象发生的几率。此外,利用自动化技术进行,还可以对机械设计制造生产过程中的废料进行加工处理,促进生产废料的合理回收利用,从而提高企业生产的资源消耗,降低企业生产成本。
2.提高机械设计制造效率。随着社会生产的发展,在市场经济的调节作用下,对企业生产中的机械设计制造质量和效率要求也越来越高。在这种情况下,企业要想增强自己的经济效益,占领更多的市场份额,就需要采取有效措施,提高机械设计制造的质量和效率。故此可以将自动化技术更好的应用到机械设计制造中,从而促进机械设计制造质量和效率的提高。效率和质量是企业在生产过程中的一对固有矛盾,提高企业生产效率就必须要牺牲一定的产品质量,反之要想提高是产品质量,就需要牺牲一定的生产效率。但是运用自动化技术进行机械设计制造,能够帮助企业实现二者之间的有机统一,缓解企业生产过程中的效率和质量之间的矛盾,在保障企业的生产质量的同时,提高企业的生产效率,从而促进企业机械设计制造的可持续发展。
3.提高机械制造的精准性。在当今时代,社会生产发展日新月异,工业机械设备也逐渐朝着小型化的方向发展。在这种背景下,对于工业机械设备及其自身各个部件精度、质量等的要求也越来越高,如果机械设备中重要部件的精度和质量达不到设备运行要求标准,就会影响设备的正常运行,从而导致设备的运行故障。运用自动化技术进行机械设计制造时,通过运行现代计算机信息技术能够有效强化机械设备及其部件的设计精准度,同时还可以对相应的生产环节进行有效控制,通过计算机软件或编程指令对数控机床进行有效控制,保障生产环节能够科学、有效进行,强化机械设备及其部件生产质量和精准性。
二、机械设计制造中自动化技术应用分析
1.自动化技术在智能化中的应用。随着我国智能化技术的发展,这种技术已经逐渐应用到了我国的工业生产发展之中,为工业生产发展提供了技术支持。鉴于智能化技术在工业生产发展中的应用,对工业生产机械设备人工智能系统的要求也更高,从而提高设备运行的思考、分析能力。故此就需要强化自动化技术在机械设计制造智能化中的应用。在进行机械设计制造时,通过运用自动化技术,采用一些高端的设备和软件进行机械设备及其软件的设计和制造,能够有效提高机械设备的智能化水平,弥补当前我国在机械设备设计制造过程中的不足,进而提高智能化技术的实际应用价值,使机械设备在工业生产过程中能够更好的发挥自身的优势,提高企业的智能化生产水平。
2.自动化技术在虚拟化中的应用。虚拟化是机械设备生产过程中的一个重要方面,对于机械设备及其部件的生产质量和效率具有重要影响。在实际的生产过程中,当机械设备的设计工作完成时候,可以在正式生产之前利用虚拟化技术进行生产模拟,模拟出虚拟的生产设备以及部件,通过对虚拟设备和部件的观察和探索,能够有效发现设计中存在的不足,对设计进行相应的改进。故此,虚拟化不仅可以降低企业的能源消耗,还能够提升生产质量和效率,提高企业的经济效益。所以应将自动化技术更好的运用到虚拟化之中,促进企业虚拟化技术的发展,为企业的未来发展奠定基础。
3.自动化技术在数控中的应用。数控是企业机械设计制造的一个重要环节,对于机械设计制造具有重要影响。数控技术是指将相应的计算机硬件以及数字化技术、机械自动化技术、控制技术等合理、有效的融合在一起,从而提高机械设计制造的高效性和便捷性。在机械设计制造的未来发展过程中,数控技术的发展是其中的一个重要方面。故此强化自动化技术在数控中的应用至关重要,对企业机械设计制造未来发展具有重要作用。但是在将自动化技术应用于企业的生产发展时,应安排专业的人员对实际生产过程进行把控,从而保证生产生产过程不会出现偏差和失误。
三、结语
在当前的社会背景条件下,提高机械设计制造质量和效率已经成为了企业发展的必然趋势,同时也是现代工业生产的要求。故此,在机械设计制造过程中,应加强对自动化技术的重视程度,更好的将自动化技术运用到机械设计制造过程中,从而提高机械设计制造的质量和效率,促进机械设计制造的可持续发展。
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关键词:机械设计制造;自动化;途径;措施
随着科学技术的发展与进步,传统的人工生产模式已越来越不能满足社会发展需求。对此,需要有关企业切实加强对机械设计制造及其自动化的研究实践,采取有效措施来改善传统机械制造中的不足,以此来确保机械生产效率以及产品品质。
1实现机械设计制造自动化的优势及发展现状
目前,为了进一步提高机械设计制造的效率以及质量,很多企业纷纷开始尝试将自动化技术与机械设计制造相融合,并衍生出一种全新的、高效的生产制造模式。相较于传统模式,机械设计制造及其自动化可以借助先进的自动化技术,实现对机械自动化的合理把控,保证机械设备的精准度,有效减少工作时间以及工作强度。另外,实现机械设计制造的自动化,还能大大减少设备发生故障后的维修以及检查时间,降低由此带来的损失。值得注意的是,机械设计制造及其自动化具备自我检查的功能,可以帮助人们在第一时间发现并解决问题,以提高设备安全性以及可靠性。尽管机械设计制造及其自动化具有上述种种优势,但是在实践中依然存在许多问题:第一,与其他发达国家相比,我国的机械设计制造自动化仍处于初级阶段,虽然也研发推广了一些新方法与新技术,但是大体还是以模仿、借鉴西方发达国家技术为主;第二,除了照搬、模仿西方技术,我国的机械设计制造及其自动化还面临着人才稀缺等问题。这些问题的重重叠加,使得我国机械设计制造及其自动化发展十分缓慢,甚至于有些企业生产制造的产品会因设计不合理等原因而滞销,让设计者以及制造者都蒙受巨大损失。所以,急需我们采取有效措施来缓解上述现象。
2新形势下提高机械设计制造及其自动化的有效途径
2.1加强与计算机科技的有效融合
事实上,机械设计制造及其自动化的逐步完善,离不开计算机技术水平的提高与推动。但是从系统的智能化功能来看,在此之中最主要的技术就是要实现生产信息以及生产制造资源的共享,并在资源共享以及信息技术的作用下,实现自动化生产。当前,计算机技术的创新发展与进步,使得越来越多的计算机技术被运用于机械制造领域,比如说绘图软件、设计软件等,这不仅缩短了设计人员所消耗的时间,同时还能消除人工绘图带来的不利影响。打个比方来说,我们可以借助计算机技术,来生成虚拟产品,并将其投放到市场中,再检验虚拟产品所带来的效益空间,通过这种方式来缩短产品试验时间,既节约了生产资源,同时又为企业创造了巨大效益。
2.2加强与网络技术的有效融合
近年来,计算机技术的普及也让网络技术得到了迅猛发展,很多行业通过与网络技术的有效融合,进一步扩宽了本行业的发展前景。而从机械设计制造领域来看,尽管在机械生产过程中有部分环节加入了网络技术,但是其应用范围相对较窄,并没有实现全面的网络化。这就导致企业很难有效解决实现自动化过程中遇到的各类问题,既影响到生产效率,又浪费了时间以及资源。所以,为了减少不必要的损失与浪费,提升生产效率,相关企业需要尽可能的促进和落实机械设计制造及其自动化的全面网络化,及时稳妥的解决生产中存在的各种问题,从而真正意义上的提高企业的经济效益以及社会效益。
2.3坚持可持续发展原则,落实环保要求
随着我国社会经济的发展,由工业生产带来的环境污染问题已成为全社会乃至全人类关注的话题。可以说,“保护环境”、“可持续发展”已成为各行各业发展必须要遵循的原则。基于此,在机械设计制造过程中,要深化落实环境保护要求。具体来说,在生产设计环节,相关设计师以及制造者应该优先选用那些节能环保技术,并不断改进以及升级技术,从而大大提升生产设计工艺技能,在避免或者减少环境污染的前提下,减少社会资源的浪费。另外,在选择制造材料时,也要尽量选用对自然环境污染较小的材料,并配套使用相应的环保工艺,从源头就把好环保关。
2.4重视和推动配套发展
现如今,我国的机械制造自动化正逐渐向着数字化、智能化以及绿色化等方向发展,因此,要重视生产制造环节中人与物流作用,并对其进行综合分析。在实际发展过程中,企业不仅要重视对基础项目与实际推动使用,同时还要积极推动机械制造领域的配套式发展。这里的配套发展主要就是指在机械自动化快速发展的基础上,与其相关的零件监测、电子学、计算机技术等也应获得相应发展,以实现全面发展。对此,要求从事机械制造业的技术人员、管理人员以及操作人员等,既要掌握传统制造技艺,还要主动学习和了解最新、最尖端的技术,在丰富自身知识储备的同时,为机械设计制造及其自动化发展提供人才支持。
3结语
总之,机械设计制造及其自动化水平的不断提高,不仅有助于我国机械设计制造行业的稳定发展,同时还在经济建设进程中起着积极促进作用。所以,相关企业需要提高对机械设计制造及其自动化的重视,加强与计算机科技、网络技术的有效融合,坚持可持续发展原则,落实环保要求,重视和推动配套发展,从而确保机械设计制造及其自动化的科学性以及可靠性。
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机械设计制造及其自动化在我国的国民经济中处于不可替代的重要地位。它支撑着其他领域的发展,是国民经济中其他行业发展的基础。在机械设计制造及其自动化中使用计算机技术能够有效提高机械设计制造及自动化的效率,并降低生产成本。本文主要从机械设计制造及其自动化的内涵、机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用概况、应用的具体状况以及发展前景等方面对机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用问题进行了探讨。
关键词:
机械设计制造;自动化;计算机技术;应用
随着计算机技术、信息技术、新材料及能源技术以及微电子技术的不断革新和飞速发展,其在各领域的应用也越来越广泛。在机械设计制造及其自动化行业中,计算机技术的普及程度逐渐加深,使得机械设计制造及其自动化得到了质的飞跃和发展,提高了机械设计及制造的效率,节省了生产时间及成本,促使机械设计及制造的自动化进程不断加快。同时它也使我国的机械设计制造在激烈的市场竞争中具有较强的优势。机电产品一体化、微型机电系统等等都是计算机技术在机械设计制造及其自动化领域中进行应用而出现的典型成果。
1机械设计制造及其自动化的内涵
机械设计制造及其自动化是一门对各种工业机械、设备以及机电产品的设计、制造、运行、控制等过程以及相关企业综合管理技术进行研究的学科。机械设计制造及其自动化主要以机械设计和制造为基础,同时将计算机技术、自动控制技术、信息技术进行有机融合,使得计算机技术、自动控制技术以及信息技术能够更好的解决现代工程领域中存在的较为复杂的技术问题,从而促进机械设计、制造及自动化的发展,同时实现机械产品的智能化。
2机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用概况
在机械设计制造及其自动化领域,计算机技术的应用范围非常广泛。例如依赖计算机技术使得各种大型成套设备被研发成功,这些设备对与之相对应的重点工程的建设发挥了不可估量的重要作用;计算机技术使得机械设计及制造的精密程度大大增加,带动了计算机工业的发展,使得集成电路的制造能够实现高度集成,且存储器的容量也不断增加;各种航空航天设备、高科技武器装备以及科技等的发展也都有赖于计算机技术在机械设计制造领域的应用。具体来说,机械设计制造及其自动化领域对计算机技术的应用主要体现在对计算机可视技术、虚拟技术及仿真技术的应用方面。计算机可视技术是指将抽象的机械信息及数据通过计算机技术转换为直观的、便于理解的数据及信息,使得设计制造人员能够通过对这些直观且便于理解的数据进行分析、计算,从而掌握所设计出的机械产品所具有的性能,并对其动态进行掌握,及时了解需要优化、改造之处。计算机可视技术对机械设计制造领域的发展具有两方面的优势,一是通过将计算机可视技术与机械设计制造相结合,能够起到辅助设计的作用,从而避免人工设计中存在的误差及,降低误差出现的概率,使得机械的可靠性、精确性更加有保障;二是计算机技术的设计、制造等的速度远远高于人力设计及制造,因此能够大大提高工作效率,节省工作时间,并加速自动化的进程。计算机虚拟技术是指使用计算机技术,创建与现实环境相似度非常高的机械设计制造及自动化环境,并进行模拟体验的技术。这一技术能够将人的设计理念先在虚拟环境中进行模拟,使人的设计理念与计算机技术相结合来验证设计的可行性,使人和机械设计制造之间的交流更加高级,从而使得机械设计的过程更加科学合理,同时还能减少对设计出来的产品进行实践检验阶段的费用。计算机仿真技术是指使用媒体形态对机械模型进行描述,使得产品的系统形态、数学模型及物理模型等更加清晰形象的展现出来,为具体的设计及操作过程提供依据和参考,同时利用计算机的输入、输出功能推动机械设计及制造的自动化,使得机械设计手段更加科学、自动化程度更高的技术。
3机械设计制造及其自动化中计算机技术应用的具体状况
3.1机械设计制造及其自动化中计算机技术的辅助功能
机械设计制造及其自动化过程非常复杂,计算机技术自身所具备的优势决定了其在机械设计制造及其自动化中的重要地位和作用。同时这也是计算机技术和机械设计制造及其自动化不断发展的必然结果。计算机辅助设计功能除了在服装、报刊等的设计中占有一席之地,而且在机械设计制造及其自动化中的作用也不可小觑。在机械行业中,计算机辅助功能的具体作用主要体现在:首先,在机械设计制造过程中,会涉及到一些非常复杂的机械图的绘制。而CAD、CAM等都是非常有用的计算机绘图软件,能够降低手工绘图的复杂性,同时也能提高绘图效率;其次,计算机辅助技术能够对机械的结构、形状、尺寸以及工作原理等进行详细的描述,有利于设计者更加快速的找出设计中存在的问题;最后,在计算机辅助功能中对图纸进行修改、再次编辑等都非常容易简捷,可以省略掉手工绘图中一些不必要的环节,提高机械设计的效率。
3.2机械设计制造及其自动化中计算机仿真技术的应用
计算机仿真技术是计算机可视技术和虚拟技术继续进步的结果,可视技术及虚拟技术是其不断发展的基础。仿真软件通过对研究对象建立数学模型,使其将研究对象的各项数据及信息真实、全面、具体、直观的呈现出来,然后使用计算机技术进行分析研究,一方面使得研究对象的性能更加安全可靠,另一方面也能使修改过程的操作更加简单。而且,仿真软件将现实与模拟进行结合,对研究对象进行仿真实验,使得机械产品的质量更加有保障。
4我国机械设计制造及其自动化的发展前景
随着科教兴国战略的不断深入推进,我国的机械设计制造业取得了长足发展,获得了一系列丰硕的成果。但不可否认,目前我国的机械设计制造业的发展仍落后于发达国家,必须持续不断的继续向前发展。在未来,计算机技术、信息技术、新材料等技术将会成为机械设计制造及其自动化的主要推动力,其在机械设计制造及其自动化中的应用也必然会越来越深入。总体来说,未来的机械设计制造及其自动化的发展趋势可呈现出以下几方面特征。从以下特征不难看出,计算机技术贯穿于未来机械设计制造及其自动化的始终。
4.1微型化
计算机技术的不断发展使得在未来机械设计制造也朝着微型化的方向迈进。微型化使得机械产品的体积更小、运动更灵活、能耗更低,从而节省资源及能源并降低生产成本。尤其是在生物、医疗、军事等领域,微型化所具有的优势越来越明显,很好的促进了相关领域向着更高端及精细的方向发展。
4.2网络化
网络技术促进了经济全球化的发展,同时也使得未来的机械设计制造更加全球化。例如新产品能够以最快速度在世界范围内传播推广。而且,随着各种以网络为基础的远程监控技术的不断更新和完善,机械设计制造将会更加便捷。
4.3智能化
未来的机械设计制造将会在计算机技术的基础上,将各种新思想及方法相结合,使用计算机技术对人类智能进行模拟,使得机器行为的推断能力、逻辑能力及自主决策能力增强,从而推动机械设计制造过程更加自动化及智能化。
5结束语
综上所述,在机械设计制造及其自动化中,计算机技术的应用是大势所趋。它不但能将设计非常直观的呈现出来,使设计人员更加清晰的发现其中存在的错误并进行改正,而且能对设计图纸进行再次编辑及修改,从而节省了设计时间,提高了工作效率。同时它还能对设计作品进行仿真模拟,对其性能进行检测。因此在未来要加大对相关技术的研发力度,使计算机技术能够更好的与机械设计及制造进行融合,从而促进其更加快速的发展。
参考文献:
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【关键词】石油企业;机械设计制造;自动化;前景展望
1前言
机械自动化已经成为一种新型学科,随着生产力以及科学技术的发展,机械自动化的内容不断的充实,尤其是石油企业,为了实现高自动化、数字化、网络化发展目标,应该对石油企业机械设计制造及其自动化的发展现状进行分析,然后进行前景展望,进而实现石油企业的机械设计制造以及自动化系统的最优化。
2石油企业机械设计制造和自动化的发展现状分析
(1)石油企业机械设计的发展现状分析。传统的机械设计采用手工设计的方式,设计人员采用简单的工具进行计算绘图,并且采用相对保守、封闭的设计思维,以往的经验高于机械设计本身,在进行计算时通常进行静态分析,对于计算过程中出现的误差,通常采用加大安全系数的方式进行处理。传统的机械设计周期相对较长,设计人员之间的配合不够默契,信息交流与沟通不充分。随着计算机技术的快速发展,计算机技术、网络技术等被广泛的推广和应用在石油企业机械设计中,为机械的自动化设计带来了有利的条件,机械设计人员通过利用计算机和网络资源,以及利用网络平台创建企业内部或者企业之间的虚拟小组或者动态联盟,实现各种资源的共享。众多石油企业的经验和优势能够让别人借鉴,进而避免在机械设计的过程中出现常见的错误,提高机械设计的效率和成功率,进而推动石油企业机械产品的研发进程。
(2)石油企业机械制造的发展现状分析。机械制造技术在人类社会发展的进程中不断的提升,从最早的采用天然工具制造,逐渐的发展到现代的机床制造,人们的制造技术在快速的发展和提高。想要提高机械制造技术,就应该加强对机械制造技术的研究和开发,采用现代化的机械制造理论,同时借鉴国内外先进机械制造企业的经验,以此提高机械产品的质量、效益以及竞争力。现阶段,机械制造技术在基础技术上不断的发展与壮大,在发展的过程中不断的吸收各类精华,创建全新的技术领域平台,供机械制造技术人才进行沟通和交流,推动机械制造技术的发展,进而为石油企业以及社会创造更多的经济效益。
(3)石油企业机械自动化的发展现状分析。随着计算机软件技术、硬件技术的发展和应用,机械自动化系统被广泛的推广和应用各个领域,尤其是时候企业,对数据技术人才的需求量不断的增加。机械自动化系统指的是利用计算机技术,应用的硬件、软件可以进行剪裁,以便于更好的适应机械自动化系统。机械自动化系统是由计算机软件和硬件两部分组成,其中硬件系统是系统的架构,软件系统是系统的灵魂,包含了机械自动化的应用软件。支撑软件、操作系统以及数据库。
3石油企业机械设计制造和其自动化的前景展望
(1)绿色化发展方向。环境污染已经成为困扰我国以及世界各国的难题,绿色、环保已经成为时展的必然要求。环境污染主要来自于机械设计制造、工业生产等,石油企业在生产的过程中会排放大量的污染物质,如果不能够采取有效的措施进行处理,将会对环境造成严重的影响与破坏。因此,石油企业机械设计制造及其自动化发展应该向绿色化方向发展。随着自动化技术以及设备在石油企业中的应用,有效的降低了污染,但是随着石油企业的发展和壮大,机械设计制造生产的工作量也在不断的增加,对环境造成的污染并没有得到有效的控制,还需要进一步的加强绿色化机械设计制造以及自动化研究。由此可见,绿色化发展方向已经成为石油企业机械制造设计以及自动化发展的必然趋势之一。
(2)数字化发展方向。随着科学技术的快速发展,网络化技术、数字化技术、信息化技术等被广泛的推广和应用,尤其是在石油企业机械制造设计以及自动化领域的应用,其中自动化技术的应用,为网络化技术、数字化技术以及信息化技术的应用奠定了坚实的基础,石油企业机械设计制造以及自动化逐渐向网络化生产、数字化生产以及信息化生产方向发展。并且随着网络化、数字化以及信息化的发展,能够满足不同用户对机械设计制造以及自动化的实际需求。因此,数字化方向也是石油企业机械制造设计以及自动化发展的主流方向之一。
(3)虚拟化发展方向。传统的机械设计制造需要进行手工绘制图纸,然后根据图纸进行机械制造以及成品试验,进而形成最终的设计成品。随着自动化技术在石油企业机械设计制造中的应用,机械设计制造逐渐的实现了自动化,并且生产技术、生产方式等得到了全面的优化,显著的提高了生产效率。随着信息技术、网络技术以及电子技术等的发展,虚拟操作技术被应用在石油企业机械设计制造中,并通过网络技术能够实现对机械设计制造的虚拟化和自动化操作,因此机械设计制造中,虚拟化发展也是未来的主流方向之一。
(4)微型化发展方向。我国经历了无数次的工业革命,每一次工业革命都会带来新的成果以及信息,例如计算机,计算机的研发、演化以及发展,在机械设计制造以及自动化领域发挥着至关重要的作用,并且机械设计制造设备逐渐的向微型化方向发展,与其他机械设备相比,石油企业机械设计制造设备的微型化发展虽然相对缓慢,但是由于其具有轻便、灵活的特点,致使其在未来的机械设计制造以及自动化发展领域中具有很好的应用前景。
(5)一体化发展方向。随着计算机技术的快速发展,一体化机械设计制造已经成为石油企业机械自动化发展的主要趋势之一。目前,许多工业企业逐渐的开始重视机电一体化技术,尤其是石油企业,将机电一体化技术应用在机械设计制造以及自动化发展中,在实践应用的过程中取得了良好的效果,这也导致石油企业机械设计制造与自动化逐渐的向机电一体化方向发展。以机电一体化技术为基础和指导,对不同的机械设备、电子设备等进行重新组合,创建智能化、自动化的控制系统,实现对机械设计制造的一体化、智能化以及自动化控制,显著的提高机械设计制造效率。因此,机电一体化方向必然成为石油企业机械设计制造以及自动化发展的必然趋势之一。
(6)自动化发展方向。机械自动化采用自动化机械设计与制造技术,能够进一步的提高石油企业的生产效率,创造更可观的经济效益,同时提升企业在行业中的话语权。因此,自动化程度已经成为衡量石油企业机械化水平以及实力的重要标准之一。我国石油企业制造业自身的范围与规模相对较大,想要提高石油企业的整体效益,就需要将石油企业转型为机械自动化类型,在转型的过程中虽然会消耗一定的成本,但是更能够适应中国国情的发展需求,让石油企业机械的自动化实现高效化和智能化,进而创造更多的经济效益和社会效益。
参考文献:
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[2]程世雄.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].湖南农机,2012.
关键词:机械设计;制造;自动化;发展方向
1 机械设计制造及其自动化概述
机械设计制造及自动化是现代化科学技术下的产物,它由多种现代化生产技术组合而成,所以与传统的机械制造业相比具有明显的优势,机械设计制造及自动化是一种新型的生产工艺,它具有更加自动化、智能化、高效率的特点。机械制造与自动化在提高生产效率的同时,还能进一步的保证产品的生产质量。机械设计制造及自动化与科学技术密不可分,随着社会经济的不断发展和现代科学技术的进步,机械设计制造及自动化将迸发出更大的力量,从而为企业的生产活动提供更多的便利,促进企业的迅速发展。机械设计制造及自动化的主要特点有:
(1)安全。与传统的机械制造业相比较,现代科技引领下的机械设计制造及自动化在很大程度上实现了接写的自动化以及智能化,比如:在生产的过程中出现问题的时候,设备首先会自动停机,病毒当前发生问题的区域发出警报,进一步对事故区域进行分析,及时采取合理有效的方法解决问题,从而使设备在生产的过程中减少事故发生的机率。
(2)应用范围广。我国传统的机械制造产品大多用于工业企业,而现代机械设计制造及自动化技术不仅仅是在生产技术方面有很大的创新,同时也将机械制造业带进了各个生产领域,带动了其所在领域的技术革新,如医疗器械的生产等。
(3)微型化。微型化是机械设计制造及自动化技术的又一大特点,与传统机械制造业的大型设备相比,机械设计制造及自动化技术在其基础上不断完善设备的性能,使其是它的造型更加简洁,方便日常工作人员的使用和移动。
(4)节能。机械设备的微型化在一定程度上减少了能源的消耗,减少了对周围生产环境的影响。在长期的使用过程中,能节省大点的资源,从而进一步与“节能环保”相辉映。
2 机械设计制造及自动化的设计特征
2.1 符合机器功能的要求
机械设计制造及自动化的设计应该满足人们的生产需求,但是要想达到此项要求就要求机械设计制造及自动化有自身的核心功能,利用这项科学技术可以将相关的数据与电功能进行转换,从而达到人们的生活所需,所以机械设计制造及自动化能够形成从设计到生产制造的完整体系。
2.2 采用高科技设计
机械设计制造及自动化的发展离不开现代科学技术的支持,首先,就机械设计制造及自动化本身来说,它需要很多加工设备的支持,加工设备可以对原有的东西进行打磨等多种步骤,改变这件东西原有的形态。其次,机械设计制造及自动化技术需要能量转换机械的支持,比如内燃机、电动机等。这些能量转换机械设施可以将大设备的能量进行转换,以满足不同领域的生产需求。再次,机械设计制造及自动化技术,在设备之间需要建立数据传输系统,所以需要各个设备之间信息处理机械的支持。最后,机械设计制造及自动化的发展需要其他功能机械的配合。不同机械的用途以及它们所处的领域都各不相同,未来机械设计制造及自动化技术还需要科研人员的不断创新,设计出更多不同用途的机械,不断丰富机械自动化的理论与实践内容,为人们的生产生活提供更大的便利。
3 发展趋势的分析
3.1 机电一体化趋势
机电一体化趋势是相对于传统机械设计制造的一大技术革新。随着计算机技术的迅猛发展,机械技术也不断创新,充分利用现有的数控设备,将电子计算机技术与机械生产制造有机结合,从而实现半机械半自动化的生产米欧式。目前,这项技术还需设计人员再精简精化,如果实现了机电一体化,机械制造的生产效率就可以得到显著的提高,与此同时还能进一步减轻一级车间工作人员的工作量。机电一体化为机械产品的生产质量提供了保障,能够更近一步的满足社会生产的整体需求。
3.2 虚拟化趋势
就目前而言,我国大部分企业在机械设计相关的产品时,都是以图纸的形态去诠释整个产品的功能以及设计细节,再根据图纸生产出设计的样品,对样品进行反复的试验以及反复的功能测试后,在对其测试过程中出现的不足进行修改调试,直到最后确定生产数据准确无误再进一步投入生产。这一系列从“设计-生产样品-性能测试-查漏补缺-确定数据-投入生产”的过程,环环相扣,中减少了任何一个步骤,下一步就无法进行,不仅周期性较长,在一定程度上对人力物力财力造成了一定的浪费,并且此项工作需要的精准数据都是由设计人员人工进行计算,出现错误的可能性极大,从而导致生产效率降低。
虚拟化的趋势是设计师可以利用电子计算机信息技术对产品进行数据监测,并且可以直接对产品数据进行修改直至数据达标。实现这项技术,能够大大的减少产品从设计到投入生产的时间,减少对人力物力财力的消耗,降低企业生产成本。
3.3 生态化趋势
现阶段社会倡导绿色发展、节能环保,所以机械设计制造及其自动化也不例外,设计保护环境、绿色无污染的机械产品是企业一直努力的方向。
4 结束语
在激烈的竞争市场中,企业应通过扩大生产来不断提高其市场竞争能力,现如今机械设计制造及自动化技术在日常生活中得到广泛的应用,但是企业应不断完善现有的生产体系,进一步推动我国工业企业的发展进程,提高国民经济水平,为社会经济的繁荣发展做出贡献。
参考文献
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关键词:机械设计;自动化;未来;展望
机械设计制造及自动化是指以设计制造为基础,并且在结合了多项技术的情况下的一门综合性技术。而且,因为近些年来我国的计算机技术和信息技术方面的高速发展与进步。可以说大力的推动了机械设计制造行业的智能化普及。针对于目前现代工程中机械设计制造所出现的问题,本文结合着本身机械设计制造行业的特点和优势,浅析在互联网+时代下,机械设计制造及自动化技术的未来和发展方向。
一、目前我国的机械制造行业及自动化的发展情况
随着近些年来信息技术的飞速发展,机械设计制造行业及自动化技术也紧跟时代的潮流,积极的融合和贯通之后,机械设计制造及自动化技术相比较于传统模式下也有了更加全面的进步。可以说,信息化技术和机械设计制造行业的相辅相成为社会经济的发展提供了更多技术层面的保障,有利于企业实现本身的价值,也更有利于开创新的发展空间。通过这些,我们可以认为,在机械设计制造行业及自动化技术在全体国民经济中占据着非常重要的地位。机械设计制造技术既能够提高生产过程中的效率,也能够节约经济上的成本,同时,它也可以大大的减少一线技术工人的工作量。此外,这一行业的发展具有时代性的意义,即在精密化发展的过程中一步步的实现了集成电路的高度集成制作。整体提高了工业生产的产量,此外,在例如航天领域、武器研发领域等也都具有非常好的应用,为国家很多的重点技术产业提供了可靠和坚强的后盾。
二、机械设计制造及自动化技术的本身特点和优势
就目前机械设计制造及自动化技术的发展形式来看,机械设计制造及自动化发展在融合了智能化之后,多种技术相互配合和支持的情况下提高了技术本身的内在性能。对于它的优势,我们可以简单的分为以下几点。
一是先进的自动化技术不仅仅只是有利于提高机械设备本身的智能化水平,与此同时,因为其本身的所具备的较好精准度,能够提高更好的工作效率和质量。二是面对着相对恶劣的工作环境,使用机械化手段来代替相应的人工作业能够更加提高对于机械设备本身的稳定性,并且降低安全隐患。相比较于传统的机械制造行业,当机械本身出现问题了之后,自动化技术的设定的原理能够更好的进行自我排查,这一点可以说大大的减少了因故障未查明而出现的安全事故。三是在运行的过程中,自动化技术只要输入相应的指令就能够进行自动化操作的全过程。而在传统的机械设计制造行业则需要以人工操作的方式来进行。
除了上述的这几点以外,机械設计制造本身也是一门综合性非常强的学科,但是,这种综合性学科并不仅仅只是简单的几项技能的加减乘除。它的意义是真正的去实现技术之间的融会与贯通,实现内部的统一化发展。
三、机械设计制造及自动化未来的发展方向
目前,机械设计制造及自动化未来的发展主要是智能化、模块化、数字化、微型化、绿色化、虚拟化等六大发展方向来进行。其智能化的含义是指在机器进行改造升级的过程中,加强其对于人脑模拟后的实践效果。提供机器自身的思维判断能力,有效协助工业生产过程中的提高产量。在智能化发展的过程中,能够针对其所存在的数据来进行合理的运算与推论,有利于提高机器人对于自身进行决策的准确性。
而模块化主要是为了针对不同的产业的产品需求,进行自我方面的提升与加强,即是在研发的过程中扩大生产规模以及实现标准化生产。针对机器内部的零件杂乱等问题,将其进行模块化的分类可以节约更多的人力以及物力资源,降低时间上的成本。
数字化的发展肯定是离不开网络科技技术上的研究与进步,由于近些年来互联网的高度普及,计算机数字化能够更好的将知识数据和图标进行更完善的数字化整合,从而达到更好为市场服务的目的。而且,在收集信息的速度上,数字化也具有自身独有的优势,可以说,数字化是大数据时代下所必然存在的产物。
目前,机械设计制造及自动化技术已经在航空航天、武器研发等多个领域取得了一定的成绩并且实现了自我的突破。因此,我们可以说,机械设计制造及自动化技术具有着广泛的发展空间,而且,因为国家政府的高度关注,并且将机械设计制造及自动化列入五年发展的规划中,在政策上,机械设计制造及自动化技术也是得到支持和鼓励的。
在我国的经济方面,机械设计制造行业一直是处于优先位置,并且近些年来,在与外国很多机构的合作中也取得了非常大的进展。政策上的鼓励再加上发展前景的广泛,国内的很多高等院校纷纷设立了机械设计制造学科,多方面的共同努力下,我们可以确定的是,在未来,机械设计制造及自动化行业一定具有着非常广阔的发展天地。
四、结语
如果,未来机械设计制造及自动化能够一直朝着一体化、模块化、网络化、绿色化、微型化和虚拟化发的发展方向迈进。同时在这个过程中,努力提高自身的安全性和稳固性,那么机械设计制造及自动化是具有着相当长久的发展潜力。不过,长期的发展还是存在这一些的问题和缺点,只有真正的克服这些问题与缺点,我国的机械设计制造及自动化发展才能够真正去获得一个更大的发展方向与行业价值的体现。
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【关键词】机械设计;制造;自动化;优势;前景
随着时代的变迁,以及科技水平的提升,机械设计与制造技术也发生了改变。机械设计与制造作为推动经济发展、社会进步的重要动力,为更好地服务于社会、经济的发展,机械设计与制造正逐渐向自动化方向发展,而这有利于拓宽其的发展前景,对实现工业现代化也很有帮助。同时,机械设计制造及其自动化的发展,不仅能够提升机械生产的质量和效率,对降低机械设计和制造压力也极为有利。基于此,对机械设计制造及其自动化的优势及发展前景进行分析,有利于推动机械产业向更好地方向发展。
1.机械设计制造及其自动化的优势
信息时代背景下,机械设计制造及其自动化的发展,是对传统机械设计制造的创新,也是对先进科学技术与机械设计制造相结合的具体展现。机械设计制造及其自动化的产生和发展,是基于对互联网思维的考虑,是对多种先进科学技术的综合应用,不仅能够使机械设计与制造的质量和效率得到大幅度提升,也能够为推动社会经济的发展予以支持。在机械设计与制造业的发展过程中,自动化系统是机械设计制造及其自动化得以产生和发展的重要基础,也是实现机械生产自动化、生产管理智能化的重要依据。与传统机械设计制造相比,机械设计制造及其自动化所具备的优势更加明显,不仅机械生产工艺得到了改良,机械生产水平也得到大幅度的提升,而这也为机械设计与制造业的未来发展奠定了基础。传统机械设计制造主要是依靠人工来实现,而随着机械设计制造及其自动化的发展,机械设计与制造逐渐变得自动化、智能化,对提升机械设计与制造的质量和效率极为有利。基于机械设计制造及其自动化的产生和发展,通过利用先进信息技术对机械生产制造进行改革,可以使机械生产效率得到大幅度提升,也能够为机械设计与制造业实现可持续发展提供保障。
2.机械设计制造及其自动化的发展前景
机械设计与制造业的发展是为更好地满足社会经济及其他行业发展对机械设备提出的多样化需求。基于此,机械设计制造及其自动化的应用和发展应建立在其他各行业的发展之上,即依据社会经济及其他行业发展对机械设备提出的不同要求,在应用机械自动化生产技术的基础上,从机械设计与制造等两方面进行考虑,对机械设计与制造技术进行创新,利用先进技术完成机械设计与生产工作,以此提升机械设计与制造的质量和效率,提高机械设计制造的自动化水平,降低机械制造对能源的效率,降低机械制造对生态环境造成的破坏,以便确保机械产品能够满足绿色产品的相关要求,进而为推动社会经济的发展做出贡献,而这也是机械设计制造及其自动化的主流发展方向,对拓宽机械设计制造及其自动化的应用和发展前景极为有利。
2.1智能化的发展前景
在机械设计制造及其自动化发展中,智能化是机械自动化发展的一种趋势,即通过应用智能化技术,将智能系统与机械设备相结合,以此开发并增强机械设备的思维判断能力,实现对机械设备应用领域的扩展,对机械设备所具备功能的增强,进而为人机互动的实现和广泛应用奠定基础。此外,智能化发展也体现在机械设备的生产管理方面,在机械设计与制造过程中,利用智能化技术实现对机械设备的自动化生产,对机械生产的智能化管理,有利于提升机械设备的生产质量和效率,对推动机械设计与制造业的发展极为有利。例如注塑机的制造,传统机械生产模式下,注塑机制造的大部分工作都需要依靠人工来完成,而随着机械设计制造及其自动化的发展,通过应用智能数控技术,注塑机制造所包含的开合、注塑、塑化、脱模、调模、移动注塑台等工作环节都可利用计算机系统进行控制,而这不仅有利于减轻工作人员的工作压力,也能够提升注塑机的生产质量和效率,对降低注塑机制造所消耗的能源量也极为有利。如在注塑机制造过程中,利用交流伺服电机代替传统的电机,可以使注塑机制造消耗的电能得到大幅度降低。同时,基于对智能数控系统的应用,注塑机制造涉及的工艺优化、产品分拣、故障诊断、参数补偿等环节也能实现自动化,能够降低注塑机制造出现问题的几率,对提升注塑机生产质量极为有利。
2.2模块化的发展前景
在机械设计与制造中,模块化设计是指采用不同方式对特定模块进行组合,以便确保设计出的不同类型或具备不同功能的机械设备。从设计方向来看,模块化设计课分为三个方向,即横向设计、纵向设计及全系列设计。在机械设计制造及其自动化发展过程中,利用模块化设计方法对机械设备进行设计,不仅能够降低机械设备的生产难度和维修难度,也能够提升机械设备的生产效率,对减少机械设备的生产和包装成本也极为有利。在机械设计制造及其自动化发展中,基于对模块化设计方法的应用,需依据模块化要求对机械设计与制造所需的数控机床进行划分,以使数控机床的各功能部分能够实现独立运行,避免在机械生产中各功能部分的运行相助之间造成干扰,从而达到提升机械设备生产效率的目的。基于此,在对数控机床总功能进行独立划分的时候,应依据用户的
需求对其进行划分,以便确保用户对数控机床提出的要求能够满足,进而为模块化设计的实施予以支持,为机械设计制造及其自动化的发展提供保障。例如单柱数控的模块化划分,依据单柱数控所具备的车削功能,从旋转面与沟槽角度进行考虑,对该数控机床实施模块化划分;同时,从监测与执行角度考虑,对该数控机床具备的铣镗功能进行划分,有利于提升单柱数控的运行效率。
结束语:
伴随着信息技术的快速发展及广泛应用,机械设计与制造技术也逐渐变得智能化、自动化模块化,而这不仅推动了机械设计制造及其自动化的快速发展,也能够更好地满足社会经济发展及其他行业发展对机械设备提出的高要求。在资源短缺问题越发突出的当下,机械设计制造及其自动化的发展,能够降低机械制造业发展对能源的消耗,有利于缓解资源短缺问题,对推动社会经济持续健康的发展很有帮助。
参考文献:
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一、机械设计制造的主要原则
(一)有效满足机器的功能需求
机械设计制造首先需要满足机器的功能需求,因为任何一件机械,都需要有自身的功能,能够在某些领域中得到应用。从工业生产上面来看,机械设计制造需要满足三大要素,分别是物质、能量与信息,机械自动化系统要能够对输入的物质、能量与信息进行处理,进而可以输出具有某种所需特性的物质、能量与信息[2]。机械设计制造在满足机器功能需求的前提下,通常可以分成机电一体化产品与机电一体化技术两个方面,机械自动化系统作为一个综合性概念,一般会包括设计、制造以及满足某种特定功能。满足某种特定功能是机械设计制造的关键,这种功能主要是由内部有机联系结构所决定的。
(二)采取先进技术来创新设计
我们在对系统或者是产品进行分类时,通常是按照系统或产品主功能的不同来进行。以物料加工为主,加工机是通过对输入的物质、能量与信息进行加工处理,可以将改变了形态跟位置的物质系统或产品输出,像印刷机械、纺织机械、食品加工机械等。以能量转换为主,动力机可以将输入的能量与信息转换输出拥有不同能量的系统或产品,像内燃机与电动机[3]。以信息处理为主,信息机可以将输入的信息与能量进行处理,进而输出某种信息,像文字、图像、声音等,信息机通常包括了传真机、计算机等。机械设计制造自动化需要采取先进的技术来进行创新设计,这才能更好满足工业生产的现实需求。
二、机械设计制造的自动化发展方向
(一)数字化发展
机械设计制造自动化发展的重点便在于实现数字化,对于机械制造行业来说,图形、数据、知识以及技能等,都属于数字的形式。机械制造企业利用数字化技术来收集信息资料,进而采取虚拟现实、数据库、多媒体等数字化技术来对信息进行分析、重组与规划。随着网络信息科技的不断发展,当前机械制造企业已经逐步开始采取网络化的经营销售形式,客户只需要将所需的机械产品以信息的形式,企业便可以基于网络基础上,结合自身的实际情况,进而在第一时间将机械产品研制出来,从而满足了客户的现实需求。因此,数字化便是今后我国机械设计制造自动化发展的主要方向。
(二)绿色化发展
随着经济社会的不断发展,我国环境问题越来越突出,资源形势也越来越严峻。基于低碳经济理念的指导下,人们的环保意识正在逐渐增强,这就使得绿色产品设计制造开始兴起。为了减少环境污染,更好实现节能减排的经济发展目标,机械制造行业需要将机械设计制造的自动化与绿色化相融合,满足经济社会发展中节能降耗的基本目标,更好达到节约资源与保护环境的目的。机械设计制造向绿色化方向发展,可以将生产制造过程中产生的一些报废产品实施回收利用,逐步减少了资源的浪费,在一定程度上减轻了环境污染,从而贯彻了科学可持续发展的理念。
(三)智能化发展
随着网络信息科技的不断发展,今后我国的机械设计制造需要向自动化与智能化相融合的方向发展。智能化主要是指描述机器的行为,基于控制理论的指导下,能够将人工智能、计算机科学、心理学、生理学等有机融合在一起,从而实施智能模拟试验,使得机械产品能够拥有思维判断、逻辑推理以及独立决策的能力,进而更好实现对机械产品的智能化操作控制。目前来讲,有些机械产品已经开始具备一部分智能化的特点,我国机械设计制造今后的发展方向便是将自动化与智能化有机融合在一起,从而逐步提高我国机械制造产品的实际应用水平。
【关键词】 机械设计 自动化 发展
在我国,机械设计制造行业是国民经济各个部门技术设备的重要源头之一,同时机械设计制造还是制造行业中的关键构成部分,它对我国工业体系的建立健全发挥着不可取代的重要地位。所以,就机械设计制造及其自动化展开系统的、全面的分析与研究,以便促进机械设计制造行业的创新与快速发展,是十分有必要的。我国在机械设计制造及其自动化的工程与技术方面,得到了一定的进步,但是还必须加强对其基础理论层面的分析。
1 机械设计制造和自动化符合设计原则
1.1 满足机器的功能性要求
机械自动化产品的设计与制造均是为了达到人们生活、生产的需要,必须具有一项关键的核心技术与作用,把能量与信息加以必要的转化,以后生成人们实际生产所需的能量或者是信息数据。机械自动化系统把技术与产品两者有机结合,形成统一的整体,由产品的设计到产品的功能,构成一个健全的、完善的机械自动化系统[1]。下图1为机械自动化系统功能图。
1.2 利用各种先进的技术
机械设计制造及其自动化的关键保证与核心是先进的技术,不管是系统还是产品,它们所拥有的功能均是技术占主要地位,只有这样方能体现出现代机械设备人性化与智能化的特性。依据不同机械自动化产品或者是系统的主要功能,能够将系统或产品分成几种类型。
(1)加工设备。利用处理或者是加工过程,对已经存在的形态进行改变,添加输出产品或者是物质的作用,具体的现代机械有各种加工设备等。(2)信息处理设备。把输入的信息进行一定的处理,之后将实际所需的信息输出,目前市场上较为普遍的信息处理设备包含传真机、计算机等办公设备。信息处理为主要功能的机械设备叫做信息机,其主要作用就是对人们需要的各种直观信息加以传递,例如文字、声音以及图像等信息。(3)其它功能的机械设备。要想设计出各种各样的机械自动化产品,首先就必须对机械自动化的功能进行充分的研究,掌握其各种功能,并且充分发挥设计人员自身的创造力。用途不同的机械设备的运动形式也是不一样的,这表明机械设计制造及其自动化发展具有极大的空间。只要人们充分发挥创新精神,大胆设计,那么将来机械设计制造及其自动化产品将会更加的丰富多样。但是这一点的实现必须依靠成熟的技术支持,且对其进行科学合理的设计与规划。
2 机械设计制造和自动化技术的优点
科学技术的发展推动了机械自动化技术的变革,传统老旧的机械产品难以达到现今人们的需要。目前的机械产品均朝多功能、小体积的方向前进,且对产品集成度要求逐渐提升,传统机械设备被新的自动化机械所取代,这已近成为一种发展趋势。以下笔者将对机械设计制造及其自动化技术的优点进行分析与说明。
2.1 优化生产力
机械设计制造及其自动化产品最为显著的一个优点,就是其产品拥有诸多先进技术,能够对功能加以提升[2]。机械设计制造及其自动化产品拥有较高的自动控制水平与信息处理能力,说明了产品智能化的特性,有效保证了机械设备操作的顺利、有序进行,能够替工作人员开展作业,不但降低了工作人员的劳动强度,同时也提升了工作的质量与效率。此外,机械设计制造及其自动化产品的自动性能够对生产力进行优化。例如与一般机床的生产效率相比较,数控机床的效率比较高,不但能够节约机床量,减少工作人员的数量,同样还能提升生产的效率。
2.2 提高可靠性和安全性
在实际的工作中,机械自动化产品一旦遇见问题与故障,可以对故障进行自动处理,且及时启动保护对策,有效提升了产品使用的可靠性与安全性。这主要是由于机械设计制造及其自动化产品均具备自动保护、自动诊断、自动警报以及自动监视等作用[3]。产品的这些作用能够降低在生产过程中问题或故障发生的概率。所以,在工作时,一旦发生短路、过流、过压以及过载等问题,机械设计制造及其自动化产品将自动启动保护措施,降低甚至是避免设备与人身事故的发生,有效提升装置设备使用的安全性。因为产品均是依据机械设计制造及其自动化系统而生产制造出来的,该类产品因为使用的是电子元器件,对机械自动化产品内的磨损与松动构件进行了有效的控制,进而有效提升了产品的可靠性以及灵敏性,降低故障发生的概率,延长产品的使用期限。
3 基于GPRS技术下机械设计制造和自动化的发展方向
3.1 智能化和网络化
(1)智能化,指的就是在控制理论的前提下,吸取大量新办法与思想,对人类智能进行模拟,进而加强机械行为的自主决策、推理判断以及逻辑思维等能力,最终达到较高的控制目的,促进机械智能化的进一步提高。
(2)网络化,上世纪九十年代,计算机网络技术得到迅猛发展,机械自动化产品也开始朝网络化方向前进[4]。全球经济在网络技术的推动下实现了一体化发展,一旦机械自动化产品拥有了较好的质量与性能,那么将在全球范围内广泛运用。当前,因为各种网络监测技术与远程控制技术的快速发展,机械自动化产品在其中起着不可忽视的关键作用。
3.2 微型化
在上世纪八十年代,机械自动化逐渐朝微观方面发展,微机械自动化产品具有一定的优越性,例如产品体积比较小、能源消耗少、活动灵巧,能够极大的降低资源的浪费,且缩减投入成本。在信息、生物医疗以及军事等行业,微机械自动化的优越性更加的明显。但是微机械自动化产品在发展过程中遇到了一定的阻碍,即微机械技术,这种类型的产品在加工的过程中必须使用十分精密的加工技术,难度系数较大,这种技术科学开发与运用还有待开发与研究。
3.3 人格化
将来,机械自动化的发展必须更加关注人和产品之间的关系,换句话讲就是机械自动化朝人格化方向发展。机械产品最主要的运用对象是人类,所以,将来机械自动化产品必须具备人性、感情以及智能等特征。此外,机械自动化产品的人格化还表现在能够对生物机理加以模仿,对不同的机械自动化产品进行有效的研究与开发。
3.4 机电一体化
机械自动化的深入发展就变成了机电,机电一体化是由多种技术交叉而构成的一个综合性的技术,例如电工电子技术、机械技术等等。
3.5 绿色化
现今在社会经济快速发展的同时,自然环境受到严重的破坏,资源被大量消耗,因此,人们为了保护自然环境,开始提倡绿色环保,而绿色产品也随之产生。绿色产品的出发点就是保护人类的身体健康与自然环境,提倡绿色环保思想,以便避免自然环境受到破坏,提升资源的使用率。但机械自动化绿色产品的设计必须满足社会发展的需要,对生态环境有利,产品在报废之后能够将其回收再利用,以便有效节约自然资源,实现可持续发展。
4 结语
近些年来,我国对机械设计制造及其自动化的发展投入了大量的人力、物力以及财力,引进并培养了大批机械自动化方面的人才,这将为我国社会发展带来积极影响,有效提高我国的机械设计制造及其自动化水平,并为我国机械自动化制造管理的改进带来一定的推动作用,大力推动机械自动化的发展也就是促进我国机械制造技术的进步,使设计人员意识到机械制造自动化技术是机械设计制造前进的重要方向,只有在这个思路的引导下,我国的机械工业方能得到飞速发展[5]。设计人员在寻找机械自动化技术突破时,不仅要将全部的希望与重心集中在引进高新技术方面,还必须发挥自身的创造力,大胆制造,并意识到任何一种新技术均是通过长时间的实践经验中归纳总结而来的。设计人员不应该只是担任传播者的职责,还应该成为一个技术创新者,以便为我国机械设计制造及其自动化的发展做贡献。
参考文献:
[1]田爱华,关金贵,刘兴德.机械设计制造及其自动化专业工程素质人才培养探讨[J].吉林化工学院学报,2011(04).
关键词:机械设计制造;自动化;现状;发展;
中图分类号:TN830文献标识码: A
前言:因为现代机械自动化在设计 以及制造 上具备低能耗 、高可靠性、高质量、多功能 的意义 ,所 以机械的设计以及制造都是随着机械自动化来展开的 与此同时机械自动化技术所面对的主要技 术是信息处理技术、自动化控制 技术 、传感检测 技术、精 密机械技 术、接 口技术 、伺服驱动技术以及精密机械技术等 。所 以机械自动化系统是机电一体化系统 。
1.机械自动化的定义
对于现代机械的定义,由于研究的角度不同,进而给出不同的定义 。例如美国机械工程师协会,将其定义为:现代机械是通过计算机信息网络协调与控制的机械和(或)机电部件相互联系的系统,该系统可以完成机械力 运动和能量流等动力学任务 而国际机器与机构理论联合会将现代机械定义为:机电一体化是精密机械工程 ,电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。
2.机械设计制造及其自动化的特色和作用
科技的发展离不开经济的需求和促进,然后经过开发应用反作用于经济,促进经济更进一步的发展 。作为一种高效的技术,机械设计制造及其自动化首先是经济发展催生的技术,他在自身不断发展的同时
也带动着工业的不断进步。采用机械设计制造可以降低成本,增加单位数量,提高生产的质量,从而在市场的竞争中赢得自己的一席之地。
在科技高度发达的今天,首先机械设计以及自动化技术的应用,不仅可以节约大量的人力资源,机器化作业还可以提高生产过程的安全性,其次还可以在自动化生产的过程中提高单位产出提高生产的效率,在高效生产的同时保证较高的质量,从而获得更多的经济效益 再次自动化技术的应用能够在生产的过程中还可以减少浪费降低成本。
3.机械设计制造及其自动化在设计中的原则
3.1满足对机械设备功能的要求
在进行机械设计制造及其自动化设计的时候,必须掌握机械设备的使用功能和重要的核心作用,必须满足人们正常获取信息数据的要求,在整个机械设计制造及其自动化的过程中,要对机械设备进行一个全面系统的把握,掌握每一个机械设备的功能,以及自动化使用的实际需要。
3.2采用先进的技术
机械设计制造和自动化技术的不断进步和持续推广极大促进了我国经济的发展,技术进步是机械设计制造和自动化不断发展的基本前提条件,机械化产品的生产和加工都是以先进的技术为保障的,只有技术进步才能够带动整个产业的发展。机械设计的基本设备都需要将技术放在重要的位置。在各项技术的发展当中,机械技术处于比较重要的位置,需要根据具体情况进行相关分析,不断在技术领先方面实现技术进步的智能化。
各种加工行业的机械化设备。通过对相关产品进行处理与加工,改变相关产品原有的形态,增加相关产品中所具备的的功能,例如:机床、 数控车床等各种加工行业的现代化机械设备。转换能量的机械化设备。动力机械主要的功能就是以转换能量为主,如:内燃机、 水轮
机、 电动机等一系列转换能力的机械化设备。处理数据信息的机械化设备。将数据信息输人相关的机械化设备后,经过机械化设备的处理之后得到所需要的数据信息,最常见的处理数据信息的机械化设备
有传真机、计算机等一系列机械化设备。具有其他功能的机械化设备。只有对机械设计制造及其自动化这一项技术进行深入的分析与研究,了解这一项技术中所具备的主要功能,才能在运用机械设计制造及其自动化技术时将不同的产品设计出来,培养创新的思维。用途、 功能不同的机械化设备在运行的方式上也不同,这一点充分的体现了机械化制造及其自动化在发展过程中的空间非常的大,根据对机械设计制造及其自动化这项技术的不断创新与设计,机械设计制造及其自动化会更加的完善。机械设计制造及其自动化这一项技术在发展中,先进的技术依然是其最强有力的支撑,在不断完善的过程中要对其进行科学合理的规划与设计。
4.机械设计制造及自动化的发展前景
4.1 多功能
在机械零件的加工过程中, 会有大量的时间消耗在工件搬运 、上下料 、安装调整、 换刀和主轴的升降上 ,为了尽可能降低这些时间, 人们把不同的加工功能组合在同一台机床上, 从而使一台机床具有多种功能, 这种复合功能的机床已成为近年来发展最快的机种。
4.2 模块化
机械设计和制造的产品数目众多, 在某种程度上将导致在对产品进行设计时各种复杂研发需求的出现, 绝大多数新研发的产品在发展及其开发上均不可脱离标准单元的利用, 模块化不仅具有良好的适应性和扩展性, 而且模块化易于组织规模生产, 从而保证质量, 形成批量。
4.3 智能化
智能化是21 世纪机械设计制造发展的一个大方向当前, 机械制造技术的核心功能即是智能加工, 智能加工是一种基于模糊控制 数字化控制的机床加工, 它主要是在加工过程中模拟人类专家的智能活动, 从而解决以前需要在人工干预下才能解决的问题 智能化主要体现在机械设计制造及其自动化发展中的两个方面: 一是提高加工效率的智能化; 二是智能诊断 智能监控以及智能化的自动编程等。
4.4 微型化
由于新技术、 新材料的广泛应用, 很多机械设计制造及其自动化产品呈现出新的特点, 比如, 操作更为便捷, 产品的体积也更为精细 精致 由于呈现出这些特点, 使其作为占据经济市场的重要手段和特色, 体积微小的机械设计制造及其自动化产品主要是指微电子机械.
4.5生 态化
随着科技的逐渐发展, 人们 了解到环境 因素对经济 发展有非 常重要的影响。因此出现了绿色生 态的理念 。机械设计制 造的绿 色设计主要就是最大化的使用资源取得新型 的绿色产品设计 。产品设计的时候 ,以产品环境的属性为重点 不 但要满足 环境的要求 池要保证产品的经济性以及基本功能。绿色 产品不但要有指定的使用功能 ,也不可以对四周的环境和人的健康带 来损害。推 动可持续发 展战略 ,就会向生态化的发展道路走去。现代机械设计重视生态化 不但可 以降低资源损耗,也可以提高产品的使用质量和竞争力 。
4.6智能化
计算机辅助技术 CA D 的产生 ,使得其图形工作能力 可以服务于设计工作。把 CA D 技术与人工智能 展开 结合 ,可 以促使 C A D 系 统有着比较好 的创造力 。因为现代机械具备智能化和集成化的特征 ,C A D 技术只可 以与人工系统、专家系统相结合 ,这样才可以推动 计算机的系统集成。目前 ,计算机已成为了最为常用的设计工具 ,用计 算机技术创建一个整体性的模型 ,能够对机械产品的工况展开描述 ,不日, 用智能化的方式展开处理 ,能够为机械产品提供最有利 的设计方案 。
4.7定量化和 系统化
现代机械设计制造把传统设计 内的经验和类比设计都提高到逻辑
性和理性的程度 形成了系统之 中的新型 设计方式 。把机械产 品当作整体的系统来查看 根据 计算机技术 ,可 以把人与环 境的关 系展开 协调 。机械设计制造系统化就是 把总系统分 为多个子系 统 ,再运 用现代设计的理论和方法 肥子系统展开协调 达到系统化的主要目标。倘 若是 比较传统的设计方 法 在分析的时 候是静态的 ,是 凭着经 验去感 受的。因此不能够使用动态化的定量设计 。
实质工况不能用传统设计方法展开反映 。机械产品结束功能设计 是在随机动态的状况下展开的 。
结束语:机械设计制 造及其 自动化是新 兴学科, 它集 不同技 术于一体 ,加强了机械设施的稳定性与可靠性 ,社机械设施更加智能化 与人性化 。机械设计制造及其 自动化的发展潜力和发展空 间非常大 ,能够及时跟进当前的科技前沿。文章对我国机械设计制造及其自动化发展前景进行了探讨。
参考文献:
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