建筑工业化发展精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇建筑工业化发展，期待它们能激发您的灵感。

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2）砌块建筑：特点﹑设计要求；常用砌块的类型及砌块墙体构造。

3）大板建筑：特点﹑设计要求；内外墙板﹑楼板及屋面板类型（材料﹑受力﹑复合）；节点构造，外墙板缝防水构造（材料防水﹑构造防水）。

4）装配式框架板材建筑：骨架结构系统，框架结构特点；按材料分类，按施工方法分类；结构布置及传力系统；柱网形式及常用尺寸；框架节点连接；框架结构外墙构造，外墙的类型及材料（砖﹑砌块﹑板材及幕墙），外墙的搁置位置与建筑立面造型，外墙与外墙﹑外墙与框架的连接；板柱结构系统及其外墙，板柱结构组成形式和力的传递，板柱的节点连接，墙体材料及构造。

5）大模板建筑：特点﹑设计要求；类型﹑墙体材料及节点构造；

6）滑模建筑：特点﹑设计施工要求及类型。

7）升板建筑：特点﹑施工要求；楼板类型及构造节点。

8）盒子建筑：特点及类型；组装方式与构造。

建筑工业化

（一）建筑工业化的基本内容

1。建筑工业化是指建筑业要从传统的以手工操作为主的小生产方式逐步向社会化大生产方式过渡，即以技术为先导，采用先进、适用的技术和装备，在建筑标准化的基础上，发展建筑构配件、制品和设备的生产，培育技术服务体系和市场的中介机构，使建筑业生产、经营活动逐步走上专业化、社会化道路。

2。建筑工业化的基本内容是：采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重，复杂的手工劳动和湿作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度的规模经营，为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准（模数协调、公差与配合、合理建筑参数、连接等），合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准、工法等，不断提高建筑标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，实行科学的组织和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应发展社会主义市场经济的需要。

（二）建筑工业化的发展

建筑工业化是我国建筑业的发展方向。近年来，随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，物质技术基础显著增强，但从整体看，劳动生产率提高幅度不大，质量问题较多，整体技术进步缓慢。为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上质量效益型道路，成为国民经济的支柱产业。我们主要吸取我国几十年来发展建筑工业化的历史经验，以及国外的有益经验和作法；考虑我国建筑业技术发展现状、地区间的差距，以及劳动力资源丰富的特点；适应发展建筑市场和继续深化建筑业体制改革的要求；重点是房屋建筑，特别是量大面广、对提高人民居住水平直接相关的住宅建筑。

（三）实现建筑工业化的措施

建筑工业化，首先应从设计开始，从结构入手，建立新型结构体系，包括钢结构体系、预制装配式结构体系，要让大部分的建筑构件，包括成品、半成品，实行工厂化作业。一是要建立新型结构体系，减少施工现场作业。多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展；高层及小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展；施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展；建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主。二是要加快施工新技术的研发力度，主要是在模板、支撑及脚手架施工方向有所创新，减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、新型模板支撑和悬挑脚手架有所突破；在新型围护结构体系上，大力发展和应用新型墙体材料。三是要加快“四新”成果的推广应用力度，减少施工现场手工操作。在积极推广建设部十项新技术的基础上，加快这十项新技术的转化和提升力度，其中包括提高部品件的装配化、施工的机械化能力。新晨

在新型结构体系中，应尽快推广建设钢结构建筑，应用预制混凝土装配式结构建筑，研发复合木结构建筑。在我国，进行钢结构建设的时机已比较成熟，我国已连续8年世界钢产量第一，一批钢结构建筑已陆续建成，相应的设计标准、施工质量验收规范已出台；同时，钢结构以其施工速度快、抗震性能好、结构安全度高等特点，在建筑中应用的优势日显突出；钢结构使用面积比钢筋混凝土结构增加面积4%以上，工期大大缩短；在工程建设中采用钢结构技术有利于建筑工业化生产，促进冶金、建材、装饰等行业的发展，促进防火、防腐、保温、墙材和整体厨卫产品与技术的提高，况且钢结构可以回收，再利用，节能、环保，符合国民经济可持续发展的要求。

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关键词：建筑工业化；内涵；发展历程

1 建筑工业化的内涵

建筑工业化是指建筑产品的工业化生产方式，包括设计的标准化、构配件的工厂化以及建造施工的装配化；而建筑工厂化主要指第二个环节，即建筑产品的主要构件和部品在工厂里实现规模化生产；建筑产业化则是指整个建筑产业链的产业化，把建筑工业化向前端的产品开发、下游的建筑材料、建筑能源甚至建筑产品的销售延伸，是整个建筑行业在产业链条内资源的更优化配置。如果说建筑工业化更强调技术的主导作用，建筑产业化则增加了技术与经济和市场的结合。

2 国内建筑工业化的发展

国内基本上是在和国外同一时间提出了建筑工业化。在 20 世纪 50 年代， 国内在借鉴前苏联和南斯拉夫的经验基础之上，开始在全国建筑业推行标准化、工厂化、机械化，大力发展预制构件和预制装配建筑， 提出了自己的建筑工业化之路。 从 20 世纪 70 年代初到 80 年代中期，预制混凝土构件生产经历了大发展时期，到 20 世纪 80 年代末，全国己有数万家构件厂，全国预制混凝土年产量达 2 500 万立方米。工厂化的新发展使商品混凝土得到了很大发展，我国大、中城市（尤其是我国东部地区）基本上都已拥有商品混凝土生产企业，年生产能力已达到 3 000 万立方米以上，部分大城市的商品混凝土产量己超过现浇混凝上总量的 50% 。 我国的建筑机械行业得到了巨大的发展，通过引进、消化、吸收和国产化，迅速缩小与国外先进水平的差距。

90年代后，由于种种原因，预制混凝土结构在民用建筑中的应用逐渐减少，处于相对低潮阶段。进入21世纪后，伴随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展，能源与资源不足的矛盾越发突出，生态建设和环境保护的形势日益严峻，原来建立在劳动力价格相对低廉基础之上的建筑行业，正在面临劳动力成本不断上升的问题，逐渐成为制约我国建筑业进一步发展的瓶颈。我国建筑业企业生产效率与发达国家相比，仍有一定的差距，主要表现在：一是劳动生产率低。我国建筑产业的人均年竣工面积仅为美国和日本等发达国家的1/4～1/5；二是建造效率低。同样一栋18层的住宅，国内以毛坏房交付，需要13～14个月的建造时间，类似日本的发达国家以精装修房交付，仅需要9～10个月时间；三是行业整体质量水平偏低。技术落后、机械化程度低，无标准化、流程化作业；四是质量稳定性差。传统施工方式容易受气候、人力、环境等诸多不可控因素影响；五是劳动力紧缺，和过去中国工业少，劳动力大多集中在农业建筑业不同，现在随着国家发展，大大小小的工厂拔地而起，一部分劳动力都进入了工厂，加上我国的建设发展速度剧增，民工荒已成建筑行业的普遍现象；六是劳动力素质及专业性不高，因为劳动力缺乏，往往是来人就用，缺乏专业培训。

随着国民经济的持续快速发展，节能环保要求的提高，劳动力成本的不断增长，近十多年来，我国在预制混凝土装配式建筑方面的研究与应用逐渐升温，多家单位开展了这方面的工作：如1998年南京大地建设集团有限责任公司的“预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系”；2005年以来，北京万科企业有限公司的“装配整体式剪力墙结构体系”；南通建筑工程总承包有限公司的“全预制装配整体式剪力墙结构（NPC）体系”；西伟德混凝土预制件（合肥）有限公司的“叠合板装配整体式混凝土结构体系”；台湾润泰集团的“预制装配式框架结构”；黑龙江宇辉建设集团的“预制装配整体式混凝土剪力墙结构体系”等，陆续在工程中示范和应用。

2007年末，北京“榆构万科住宅产业化研发中心”成立，开始了北京万科的住宅产业化之路。在推进这一战略的过程中，北京万科采取了建立技术研发、与建设试点工程同步推进的本土化举措，先后委托清华大学、中国建筑科学研究院抗震所和中国建筑科学研究院结构所，进行相关的实验和研究工作，验证结构体系可靠性和施工可行性。通过系列科研论证和实验楼、工业化实体楼建设，取得了积极成效。从标准化、预制装配、全装修、部品集成、新技术应用五个方面着手进行工业化，在此基础上通过一定的手段实现产业化，并最终通过搭建平台实现绿色建筑。

采用预制装配式混凝土结构，可以有效节约资源和能源，提高建筑功能和结构性能，改善施工现场的环境和作业条件，减少建筑垃圾对环境的不良影响，有效实现“四节一环保”的绿色施工要求，实现低能耗、低排放的建造过程，促进我国建筑业的整体发展，实现预定的节能、减排目标。

目前，我国所发展的预制混凝土装配式结构，在建筑设计、构件生产、安装施工及结构受力分析、构件连接构造等方面均优于我国20世纪七、八十年展的传统装配式建筑结构，在建筑施工质量、节能减排效果、抗震性能、综合经济效益等多方面具有等同或优于现浇混凝土结构的性能。

3 实现建筑工业化的措施

建筑工业化，首先应从设计开始，从结构入手，建立新型结构体系，包括钢结构体系、预制装配式结构体系，要让大部分的建筑构件，包括成品、半成品，实行工厂化作业。一是要建立新型结构体系，减少施工现场作业。多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展；高层及小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展；施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展；建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主。二是要加快施工新技术的研发力度，主要是在模板、支撑及脚手架施工方向有所创新，减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、新型模板支撑和悬挑脚手架有所突破；在新型围护结构体系上，大力发展和应用新型墙体材料。三是要加快四新成果的推广应用力度，减少施工现场手工操作。在积极推广建设部十项新技术的基础上，加快这十项新技术的转化和提升力度，其中包括提高部品件的装配化、施工的机械化能力。

新型结构体系中，应尽快推广建设钢结构建筑，应用预制混凝土装配式结构建筑，研发复合木结构建筑。在我国，进行钢结构建设的时机已比较成熟，我国已连续多年世界钢产量第一，一批钢结构建筑已陆续建成，相应的设计标准、施工质量验收规范已出台；同时，钢结构以其施工速度快、抗震性能好、结构安全度高等特点，在建筑中应用的优势日显突出；钢结构使用面积比钢筋混凝土结构增加面积4%以上，工期大大缩短；在工程建设中采用钢结构技术有利于建筑工业化生产，促进冶金、建材、装饰等行业的发展，促进防火、防腐、保温、墙材和整体厨卫产品与技术的提高，况且钢结构可以回收，再利用，节能、环保，符合国民经济可持续发展的要求。

预制装配式结构应积极提倡。目前，大量的混凝土结构都是现场浇筑的，不仅污染环境，制造噪声，还增加了工人的劳动强度，又难以保证工程质量。南京大地建筑公司从法国引进的预制装配式结构体系（简称世构体系），是采用预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的框架结构体系。具有减少构件截面，减轻结构自重，便于工厂化作业、施工速度快等优点，是替代砖混结构的一种新型多层装配式结构体系。该结构体系已在南京多个工程中应用，效果明显。

参考文献：

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【关键词】建筑工业化；装配式结构；结构体系；设计方法

1 前言

我国正处在大规模建设阶段，预计未来30年，我国需要建设的房屋总面积达600-700亿平方米。因此，通过建筑工业化方式来度过大规模建设阶段，保证建筑质量和耐久性，满足建筑节能环保、绿色多功能和舒适性是我国建筑也发展的必由之路[1]。

建筑工业化就是指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。建筑工业化的基本内容是采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少手工劳动和湿作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成规模经营，为建筑市场提供各类通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准，合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准工法等，不断提高建筑标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，实行科学的组织和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应发展社会主义市场经济的需要[2]。

2 建筑工业化的发展历史

建筑工业化在国外的发展历程，主要经历三个阶段。第一阶段是在20世纪50年代末开始建筑工业化，注重数量和效率。表现为二战结束以后，在巨大的社会需求下建造了大量的建筑。进入20世纪80年代以来，人民要求的不再是建筑的面积或规模，而是多样性。“标准化”开始向“多样化”转变，这就是第二阶段。现在已经进入了第三阶段，重点转向节能、降低物耗、降低对环境的压力以及资源循环利用的可持续发展阶段。

我国建设部于1979年颁布实施了行业标准JGJ 1-79装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定，后又于1991年10月1日修订为《装配式大板居住建筑设计和施工规程》。但由于种种原因，我国建筑工业化的步伐曾一度停滞[3，4]。目前，中国仍处在第一阶段，但是，建筑工业化，尤其是住宅工业化已经引起了国内各方面的重视。

3 建筑工业化的优势

建筑工业化相对现有的现浇混凝土湿作业有着极大的优势，主要体现在以下几个方面。

3.1 施工效率的提高

几乎建筑的各部件均在工厂预制完成，甚至装修也在工厂完成，现场只是完成吊装和拼接。国外的经验表明，采用预制装配式建造方式与现场手工方式可节约30%的工期[2]。

3.2 施工质量的提高

工厂预制则是在稳定的工厂环境中，大规模机械化生产，使得各部件都有相似且可靠的质量，从而有利于结构整体的可靠性保证。

3.3 设计的简化

当建筑工业化实现时，建筑的构件也会标准化，结构设计不再需要对每一种荷载都设计一种截面，也不再需要画出很多的图纸，而只要选择合适型号的构件就可以了。

3.4 方便施工现场的管理

建筑工业化要求的机械化程度很高，需要的人工就相对减少了。更少的人员和更多的机械化使得现场更接近于工厂的形式，很大程度上方便了现场的管理。

3.5 环境的影响减小

大部分建筑部件都在工厂内预制完成，现场作业大大减少，其带来的噪音、粉尘等污染也得到很好的控制。工厂的加工速度快，整个工期也较短。

3.6 成本节约

据万科工业化实验楼建设过程的统计数据显示，与传统现场施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%，对资源节约的贡献非常显著[3]。

综上所述，建筑工业化会是我国建筑行业的必然趋势。一方面，在东南沿海等经济发达地区，人口密度和城市化水平高，大量的需求要求快速高质的建筑方法。另一方面，在西北等内陆经济不发达区域，基础建设任重而道远，也提出了对建筑工业化的要求。

4 建筑工业化对现有结构体系和设计方法的影响

现有的结构体系按照材料可以分为砖混结构、木结构、混凝土结构、钢结构、钢混凝土混合结构等。

砖混结构的实现方法是由配筋砌体构成。通常在混凝土空心砌块局部空心处浇筑配筋混凝土芯柱和水平灰缝中配置一定数量钢筋。砖混结构的工业化程度不高，严格来说不属于工业化的住宅体系。

木结构适用于矮层的结构，多是装配式的是施工方法，工业化的程度相对其他体系较高，但是在国内大规模推广的可能性不大，一方面我国住宅等多向着空中发展，而木结构用于矮层；另一方面，我国森林资源有限。

钢结构目前是我国工业化程度最高的结构体系。钢结构以强度高、自重小等优点在国内和国外都得到了普遍的发展。但国内外资源保障程度低，严重地影响和制约着我国钢铁工业的发展。

钢筋混凝土结构在我国一直以来都受到相当的重视，技术等各方面也比较成熟。目前这种体系较为实用，而且工程经验和技术也更成熟，在我国会有较大的发展前景。

由此可见，现有的结构体系都可以进行工业化改造，使其适应大规模高效高质量的建设生产。在我国，最合适的体系仍然是钢筋混凝土结构体系，我们应当利用我们在这种体系中积累下来的丰富的经验和技术，推进建筑工业化在我国混凝土结构体系中的应用。

5 结语

建筑工业化的优势和可行性在国外得到了充分的验证，同时也为我国的建筑工业化的发展起到了借鉴的作用。我国的经济社会环境提出了对建筑工业化的需求，在传统作业方式缺陷的推力和社会需求、新技术的优势的拉力下，中国也正走上建筑工业化的道路。现在我国的建筑工业化还存在着结构性的问题，我们应当针对这些问题，把握科研和其他工作的方向，切实地推动建筑工业化在中国的发展。

参考文献：

[1]刘长发，等. 日本建筑工业化考察报告（节选一）. 21世纪建筑材料，2011.01.

[2]刘长发，等. 日本建筑工业化考察报告（节选三）. 21世纪建筑材料，2011.02.

[3]李宗明，王三智，曹保平.装配式住宅与住宅工业化.山西建筑，2011.04.

[4]范悦.中国住宅生产工业化的动向.中国住宅可持续发展国际研讨会，2007.06.

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【关键词】新型建筑工业化；发展；设计要点；优势；

新型建筑工业化就是指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。新型建筑工业化的基本内容是采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少手工劳动作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成规模经营，为建筑市场提供各类通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准，合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准等；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，建设节能环保的现代化建筑。

一、建筑工业化的发展历史

建筑工业化在国外的发展历程，主要经历三个阶段。第一阶段是在20世纪50年代末开始新型建筑工业化，注重数量和效率。表现为二战结束以后，在巨大的社会需求下建造了大量的建筑。进入20世纪80年代以来，人们要求的不再是建筑的面积或规模，而是多样性。“标准化”开始向“多样化”转变，这就是第二阶段。现在已经进入了第三阶段，重点转向节能、降低物耗、降低对环境的压力以及资源循环利用的可持续发展阶段。

我国建设部于改革开放初期颁布实施了行业标准JGJ1-79装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定，后来修订为《装配式大板居住建筑设计和施工规程》。但由于种种原因，我国新型建筑工业化的步伐曾一度停滞。

二、新型建筑工业化发展的设计要点

1、建筑图纸的绘制。新型建筑工业化的图纸绘制是根据建筑构建的类型、规格、质量材料等，将其中建造量最大、使用面积广、共性多、通用性强的建筑配件和零部件、设备装置经过综合研究编制而成的标准设计图。图纸绘制分为两个阶段，第一阶段是初步设计阶段，它是在工程开始前针对工程的建设目的、施工方案、平面和结构要求等绘制的参考图纸；第二阶段是施工中为了修改和完善初步的施工设计，对出现的一些变动的再设计。新型建筑工业化对建筑工程的效率、环保、成本和技术都有很高的要求，建筑图纸的准确绘制便可以在很大程度上满足新型建筑工业化的各项要求，将工程的各项资源得到最合理的配置，减少问题出现的几率，保证工程的质量。

2、建筑材料的采购。建筑材料是整个项目工程进行的基础，它与建筑结构共同搭建起整个工程的框架。现代建筑工程对材料的要求是高强度、轻质量和多功能，而这些材料正是新型建筑材的特点，所以加强新型建筑材料的研制开发，着重推广高性能、低能耗以及可再生的建筑材料是新型建筑工业化的要求，更是现代建筑工程的发展趋势。

3、建筑模数的利用。建筑模数是指在建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位。它是建筑物、建筑构配件、建筑制品以及相关设备尺寸相互协调的基础，所以每项建筑工程的启动，都必须进行相应模数的分析。目前世界上统一采用的基本模数数值用M表示，也就是1M=1000mm，在它的基础上又分为扩大模数和分模数。其中扩大模数的基数是3M、6M、12M等，我国一般采用3M为标准建筑模数，可以满足使用的要求，又能减少构配件规格类型。建筑部件的构造都应该按照模数进行设计，这样就有利于生产企业生产出工程所需规格的生产预制构建。

4、建筑结构设计。建筑结构设计就是设计人员对施工建筑的表达。安全性是建筑工程首先需要保证的，在工业化建筑施工前就要对建筑结构体系进行深入的思考与核算。常见的房屋建筑结构有砖木结构、砖混结构、钢筋混凝土结构、框架结构、剪力墙结构、钢结构等，每种结构各有自己的特点，但是这些传统的建筑类型，并不是我国现阶段发展新型建筑工业化的主要模式，新型建筑工业化设计需要的建筑结构体系主要有以下几种类型，分别是全预制装配式钢筋混凝土剪力墙结构、全预制装配式框架结构和全预制装配式板柱结构体系等。这些结构形式全采用工厂化的制作，产品质量有保证；外墙装饰面和外墙板同时预先制定减少了现场的装饰工作量，提高了建筑工程的进度；此外减少现场的作业量降低了粉尘和污染比较环保。

5、构造节点的安排。新型建筑工程的开展会产生一些交接口，这些交接点就是问题经常出现的地方，所以在交接点材料的使用上必须慎重，既要保持其经济适用性更要保证其安全性。通常在工业化的建筑工程中，各构造节点的施工设计是整个建筑工程的重中之重，任何节点出现问题可能导致影响整个工程项目。而构造节点包括三个方面，分别是组件之间的连接点、预制构件和设备管线的组合、建筑构件与预制品的组合等方面。对这些构造节点的设计要从整个工程的大结构下进行，能不设置这些节点就最好少设置，而节点的材料之间的类型和特点也要相适应，在使用这些节点材料的同时，更要注重对这些材料的研发。

三、新型建筑工业化设计发展的优势

新型建筑工业化设计发展的优势主要体现在以下几个方面。

1、设计的简化。当新型建筑工业化实现时，建筑的构件也会标准化，结构设计不再需要对每一种荷载都设计一种截面，也不再需要画出很多的图纸，而只要选择合适型号的构件就可以了。

2、方便施工现场的管理。新型建筑工业化要求的机械化程度很高，需要的人工就相对减少了。更少的人员和更多的机械化使得现场更接近于工厂的形式，很大程度上方便了现场的管理。

3、施工效率的提高。建筑的各部件几乎均在工厂预制完成，甚至装修也在工厂完成，现场只是完成吊装和拼接。国外的经验表明，采用预制装配式建造方式与现场手工方式可节约30%的工期。

4、施工质量的提高。工厂预制则是在稳定的工厂环境中，大规模机械化生产，使得各部件都有相似且可靠的质量，从而有利于结构整体的可靠性保证。

5、环境的影响减小。大部分建筑部件都在工厂内预制完成，现场作业大大减少，其带来的噪音、粉尘等污染也得到很好的控制。工厂的加工速度快，整个工期也较短。

6、节约成本。据统计，与传统现场施工方式相比，新型建筑工业化方式每平米建筑面积的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工减少47.35%，垃圾减少58.89%，污水减少64.75%，对资源节约的贡献非常显著。

结束语

随着经济社会的发展，新型建筑工业化必将成为我国建筑工程未来的发展方向。新型建筑工业化对于建筑工程质量的整体提升，具有十分重要的影响。在新型建筑工业化发展中，设计师应改变传统的操作模式，抛开独立思维，将设计与研发相结合，从而促进我国建筑业的发展。

参考文献：

[1]史晓燕等.谈我国建筑工业化的实施途径[J].山西建筑，2011

[2]李本悦，徐成，樊启广.建筑工业化的发展现状与对策[J].山西建筑，2014

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关键词：建筑工业化；发展问题；应对措施

中图分类号：TS958 文献标识码： A

一、建筑工业化发展的概述

建筑工业化是建筑领域一场生产方式的深刻变革，加强了对住宅新技术的研发和转化、应用，并将制造环保、节能的绿色建筑的有效手段和最新的科技成果适当的应用到住宅建设中，提高了建筑业的科技水平和管理水平，降低资源与能源的消耗，减少环境污染，实现可持续发展；建筑工业化采用预制构件生产工业化、现场施工技术化、组织管理科学化的建设模式，代替了传统现浇混凝土的生产施工模式，能够提高工程效率和经济效率，推动新型建筑工业化的发展。建筑工业化的标准化生产和机械化施工，是保证基础施工和吊装工程顺利进行的关键，提高了建筑工程的建造效率和速度，有利于实现建筑构件、施工工序的标准化，改善传统建造方式的设计、施工等环节相脱离的状况。建筑工业化可以实现预制化生产、装配式建造，可以从人员的培训开始将建筑工业化的知识作为专业知识，提高人员的建筑专业知识水平，实现建筑业从业人员的工作标准化。建筑工业化会促进行业的协调发展，将当前建筑行业方面的设计、招投标、生产、施工和企业管理等方面进行融合和发展，促使企业不断改革创新，提高核心竞争力。

二、制约我国建筑工业化发展的关键问题

1、国家制定的政策法规和行业法规还不完善

我国目前为推动建筑工业化发展制定的政策，从政策力度和实施效果来看，只有《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》、《绿色建筑行动》算是较高层次的政策，一些约束力较小的规章制度和政策，对工业化的推进速度和实施效果的影响不大，只有制定完整的、针对性强的，约束力大的政策规范体系才能促进国建的建筑工业化发展，从欧美、日本等国家的发展情况看，国家主导和制定的严格的规范和政策体系，对于建筑工业化的发展具有极大地促进作用，通过国家的宏观调控，可以针对各种问题进行相应的措施研究和解决，从我国建筑工业化的发展需求来看，制定和建立国家层面的法律和法规、政策体系，针对性的解决我国工业化发展中存在的问题，才能促进建筑工业化工作的推进和发展。

2、建筑部品的生产问题

建筑工业化要求的构件部品和构配件生产要具有标准化的施工工艺，工业化生产具有提高劳动生产率、保证住宅质量和品质、减少资源浪费等优势，标准化的构件会简化施工工艺、缩短工期，但是只注重标准化不注重个性化、多样化的选择就会影响人们在户型选择、外观效果、舒适程度等方面的个性化需求，影响建筑工业化的推进。我国在上世纪60年代和80年代分别制定的“建筑统一模数制”和《建筑模数协调统一标准》，推进了我国建筑标准化、工业化的发展。但没有形成真正的应用体系，由于当时的技术条件，模数协调缺乏对住宅部品的设计、生产，施工、设备要求的指导，目前我国的部品设计和种类较多，缺乏统一的模数制度和通用体系，造成了建筑结构体系与部品、施工设备之间的模数难以协调，影响了预制构件的生产规模、施工效率和建筑工业化的发展。

大规模生产的模式能够使建筑工业化需要的建筑构件从生产效力，建筑的安全性能和设计合理性等有很大提升。但是，由于生产技术体系不统一，没有标准的模数化标准，容易造成大规模生产强调标准化而排斥多样化，使得建筑产品和造型单一，不能满足居民对建筑的个性化和功能化需求，在当前社会发展的潮流下结合当前的技术要求，大规模的生产还不能同时建筑构件的标准化和模数化以及居民个性化的要求，强制生产会产生一定的矛盾。

3、施工人才缺乏

随着建筑工业化的不断发展，传统建筑模式会被工业化建造模式所取代，建筑工业化的不断发展主要依靠从事建筑工作人员的技术和素质，才能够在建筑工业化的探索中发挥作用，但是从目前情况看，包括施工人员和知识分子在内，对建筑工业化的概念知之甚少，现有的人才储备己不能满足建筑工业化的发展要求。人才作为公司在快速发展时的关键因素，根据目前的人才状况，企业只能择优录取和培养。”随着新建研发制造基地的增多，并覆盖全国绝大部分省级城市，人才无疑成了最基础的支撑要素。例如，2012年底开始，远大住工举行了数场招聘会，但收获甚少，主要原因是部分高校没有将建筑工业化的研究纳入课程培养，造成了对建筑工业化的认识不清楚，达不到企业需求的专业人才标准。而在西方发达国家，现代建筑产业化技术的成熟，基于新型的工业化技术的教学手段，也提高了学生学习的热情，通过对实际操作与应用的培训，达到了学以致用的教学观念。随着建筑工业化的不断发展，很多大型企业如远大住工宇辉集团、西伟德等的发展和国家住宅产业化基地专业园区的建设如沈阳现代建筑产业园、合肥经开区国家住宅产业化基地等，都急需产业化人才，住宅产业化的发展离不开产业化人才的奉献。所以国家应加大对新型技术人才的培养。据了解，根据我国新型现代建筑产业发展需求，专业技术人才的紧缺人数己经上升到了100万人。

三、我国建筑工业化发展对策

1、完善建筑工业化法律和规范体系

首先将我国可以根据本身的法律特征，从国家的最高法律宪法，层层制定法律、行政机关法规、行业或企业法规，根据建筑工业化的发展需要，通过制定行政法规来规范法律行为，行政性法规是国务院和各级政府制定，各地区应结合自身的是情况，在国家政策的框架下，针对本地建筑工业化发展的问题，集合优势力量，形成完整配套的标准，进行有效的监管和实施，体现出建筑工业化发展的优势。

其次我国的建筑工业化发展政策借鉴欧美、日本等的先进模式，根据我国建筑工业化的发展需求，保证工业化的发展与经济、税率、土地等的有效结合，制定综合性较强的政策法规，积极引导企业的产业化道路，鼓励其在建筑工业化发展中进行新技术研发和实践，实现对部分企业的兼并、重组，帮助其发展，支持优势企业进行低成本的探索和实践，形成产业化企业的专业化、规模化；可以制定用来规定具体组织实施的政策法规和技术标准的政策法规，在技术上、组织上为建筑企业集团、绿色材料企业等发展提供机会，融合建筑工业化的相关产业和相应企业，实现设计、生产、施工等方面的成熟应用，保证建筑工业化健康有序的发展。

2、形成工业化产品的实用体系和标准

部品建筑或住宅采用的具有独立功能的商品，部品要实现标准化，必须从产品设计、通用部品体系、模块化、几何尺寸和生产工艺等方面综合考虑和实施，的建筑设计体系建筑工业化要求，以实现部品的标准化、通用化和系列化。建立标准为了适应借鉴国内外发展工业化建筑的宝贵经验，对现在建筑部品和构件的多样性进行合理统筹、计划和控制，实现建筑部品和构配件的生产标准化、系列化并向通用化发展，综合考虑我国住宅产业的发展现状和人工、材料、机械、技术的水平等的潜力，预制构件生产目录的摸索和探讨，己达到建立国家层面的预制构件生产目录的目的。

3、加强人才培养

从人才的培养上发展建筑工业化施工技术，应加强高素质入才队伍建设。通过与高校的联合培养，建立良好的培养环境，为建筑工业化的发展培育更多专业型人才。加强校企联合办学，在各高校加设工业化研究的相关课程，能够聘请相关专业人才到高校授课，是更多地学生了解和深入学习建筑工业化知识，增强对于建筑工业化的兴趣，以更好的服务与我国的建筑工业化发展。国家可以统筹建筑业资格考试的条件，将新技术人员纳入到资格考试中，打造宽松的外部环境，提高工业化人才的选拔层次。对建筑业企业来说，要制定一定的补助政策，以帮助其更多的引进或培育的高层次人才，鼓励企业引进高层次和急需紧缺入才，加强技术培训和审核制度，更好的培养新型技术人员。

四、建筑工业化发展方向

我国的建筑工业化己处于快速的发展时期，产业化体系正在不断完善。劳动力短缺，劳动力成本的快速上升，施工现场建筑垃圾零排放的绿色环保需求，将持续推动我国建筑工业化的快速发展。当前建筑工业化处于发展的热潮中，以远大住工、万科集团为首住宅产业化先进企业，己经在快速的发展，实现了工业化建筑面积的不断扩大，这也促进了国家需国制定严格规范和标准，再政策的激励和扶持下，为建筑工业化发展提供更稳定的环境，因此，对建筑工业化制约因素的分析是一个非常具有实际意义的课题。

结束语

综上所述，随着建筑业的发展以及经济的发展，建筑逐渐走向工业化方向，只有不断促进建筑工业化，才能更好地促进建筑业的发展和进步，因此，上文针对建筑工业化发展的问题，提出了一些具体的应对措施，对于后期发展意义重大。

参考文献：

[1]贺灵童，陈艳.建筑工业化的现在与未来[J].工程质量，2013，02：1-8.