煤矿安全设施设备精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇煤矿安全设施设备，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：煤矿机电 设备 安全 管理措施

中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（b）-0137-02

随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿机电设备的性能，对煤炭企业确保生产安全和经济效益，发挥着越来越重要的作用。因此，把煤矿机电设备管理提出了更高的要求。煤矿机电设备的管理，必须从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全为中心，确保矿井机电设备可靠，效率高，操作安全。

1 机电设备管理工作的重要意义

1.1 保证煤矿生产的正常进行

在今天现代化工业大生产中，由人操纵的各类机电机器设备来完成的，而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点，因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事，由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切，往往一个环节的设备发生故障，会导致整个生产过程的中断和停顿，因此加强机电设备管理，使之处于良好的技术状态，是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中，拥有大量的机电设备，其中有不少是从国外引进的先进技术装备，这些设备的现代化水平较高，因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明，企业生产持续混乱，不少是由于设备管理上存在的问题造成的。

1.2 提高煤矿的经济效益

在煤矿的生产过程中，产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约，随着机电设备现代化水平的提高，设备的投资也越来越昂贵，与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大，因此，搞好机电设备管理工作，对于提高煤矿的经济效益，具有重要的意义。

1.3 加速实现煤矿生产现代化

机电设备超过最佳使用期后，应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备，有利于加速实现煤矿生产的现代化。

2 加强煤矿机电设备安全管理的措施

2.1 在日常生产安全管理方面

首先要加大矿井井筒的维护保养力度，保障井筒的安全使用，杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象；此外加强运输轨道的日常维护工作，严格遵循安全规章制度的规定，确保轨道合理安全的保障矿车的运行；在矿车本身也要加强质量把关，一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施，并对井下车辆进行定期的维检，建立维检台账，过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。

在井下斜巷中，运输材料物资时，必须按照安全规定执行，禁止超长、超高、超重等安全行为的发生，要严格信号制度，并保证矿车之间连接部件，做好防脱落技术。

制定详细规范的生产管理规章制度，规定每个岗位安全职责，下发安全责任追究制度，对安全工作落实到文字，落实到个人。

2.2 开展技术培训，提高技术素质

随着用工制度的改革，技校工的比例逐渐增大，安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术，伴随着井下开采技术的日新月异，技术培训及安全培训工作越来越重要，针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高，新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业，而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评，促使他们了解安全的重要性，掌握岗位技术标准及操作原理，保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去，确保自保、互保、联保的真正落实。

3 煤矿企业机电设备管理的具体工作

煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进，高效、低耗的设备，使之达到安全、经济运行，使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务，煤矿机电设备管理的具体工作如下。

（1）根据煤矿生产建设的不断发展，在经济技术指标先进的前提下，设计、制造（选型）适合本矿井生产建设需要的机电设备。

（2）保证机电设备经常处于完好技术状态，达到设备安全、经济运行，使在用的机电设备台好，待修设备及时修好，停用设备应做好将其封存，保管工作。

（3）对机电设备应按规定，定期进行技术测定，掌握技术状态，以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。

（4）不断提高管理水平、培训技术力量，提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训，提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员，通过各种形式的岗位技能培训，并在此基础上开展安全技术培训，取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》，严禁无证上岗；鼓励从业人员学业务、懂技术，达到“懂设备结构、原理、性能，会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。

4 结语

对于一个煤矿企业，如果想做到安全，就必须防患于未然，做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。

参考文献

[1] 万长慈等.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.

[2] 北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

篇2

关键词:煤矿;机电运输设备;电机车;单轨吊车;皮带运输机

中图分类号:TH238

文献标识码:A

一、引言

在现代煤矿生产过程中,随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线长,机电运输贯穿矿井各个生产环节,且特殊工作多,技术性强,一旦矿井机电运输环节出现问题,不仅影响生产,而且会严重威胁矿井及人员生命安全,所以,认真分析研究机电运输安全事故的成因,并采取行之有效的防治措施,对于煤矿安全生产具有十分重要意义。

二、煤矿机电运输设备常见安全事故研究

(一)单轨吊车

单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统,并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5-2倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸。保险制动和停车制动装置,应设计成失效安全型。在单轨吊车的牵引机车或车头上,必须装设车灯和喇叭,列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内,必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。

(二)带式输送机

1.防止发生带式输送机事故的保护装置。为了保证胶带输送机正常运行,除了电动机设有短路保护外,还应装设以下一系列保护装置:(1)胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和―个限位开关组成,安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时,胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置,于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。(2)胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视,利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系,一旦胶带打滑,实际速度低于给定值,测速发电机的电压相应低于给定值,使延时继电器断开电动机控制回路,输送机停止工作。(3)装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置,在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤,以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。(4)胶带跑偏保护。胶带运行,一般利用一个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时,胶带碰到滚式开关,胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。(5)温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件(如胶带传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度,保护装置动作,输送机停机。

2.带式输送机的维护措施。胶带输送机司机必须经过安全技术培训,考试合格并持证上岗,遵章守纪。所有保护装置,如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用,灵敏可靠,不得任意拆除。禁止开倒车,特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施,方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外,禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机,不得带病运转,电气防爆部不得失爆。每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象,定期检查其充油量,发现油量不足应立即按规定补充;经常检查机身钢丝绳的张紧度,发现松弛现象时应立即张紧,但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏;经常检查胶带接头,发现断裂,及时修理或更换;经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面,不允许黏附煤或煤粉;皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁,保证电动机和传动装置具有良好的散热条件。

(三)电机车

1.电机车运输常见安全事故。车架的事故:由于电机车掉道和受撞击等原因,造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故:由于连接件磨损严重、间隙增大,或由于闸瓦过度磨损,使制动失灵。撒砂系统的事故:造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活;砂子硬结,不流动;砂管歪斜,砂子流不到轨面。轮对的事故:轮对受到剧烈的撞击后,轮毂产生裂纹或圆根部松动,或轮碾面磨损超过8mm而引起机车掉道。轴箱的事故:由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物,使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故:由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂,或在卡箍中松动。电动机的事故:主要是整流子严重冒火,电动机过热甚至烧毁。控制器的事故:主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故:主要是弓子磨出深槽导电不良;弓子弹簧断裂,弓子被拉坏。电机车运行事故:电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道:由于轨道与车轮之间的黏着系数太小,车轮打滑,运行困难;由于司机思想疏忽,注意力不集中,或其他特殊情况,而造成机车撞人、压人,机车相撞事故。2.电机车运输事故预防措施。列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯;正常运行时,机车必须在列车前端;同一区段轨道上,不得行使非机动车辆。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆或视线障碍时,都必须减低速度,并发出警号;必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定,非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号;两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100m的距离;列车的制动距离每年至少测定一次,运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m;在弯道或司机视线受阻的区段,应设置列车占线闭塞信号:在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷,应设置信号集中闭塞系统。

三、结束语

除文中论述以外,在矿井机电运输工作中,一定要始终坚持做到以人为本,认真落实各级领导安全管理责任制,强化管理和安全教育培训工作,加快运输设备更新改造,从而彻底改变轨道运输安全工作的被动局面,同时,实践证明,要想全面正确的分析研究机电运输安全的因素和预防,需要各方面的协调努力,通过人、机、物、工艺、环境的和谐运作,才能使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,这样可以及早的预防事故的发生,保证安全生产。

参考文献:

[1]金龙哲.安全科学原理[M].北京:化学工业出版社,2004

[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社,2004

篇3

煤矿加强机电设备的安全管理对于保障煤矿企业稳定发展发挥着重要的作用。由于开采技术的进步，当前煤矿企业在煤矿开采中应用了大量的机电设备，机电设备实现了开采作业的机械化，不仅提升了开采效果，还可以降低开采成本。机电设备已成为保证煤矿企业稳定发展的重要内容，在煤矿企业的发展发挥重要的作用。但是机电设备的运行伴随着安全风险，如果缺少有效的安全管理，会发生由于设备缺陷引发的安全事故。因此煤矿企业需要强化设备的安全管理工作。煤矿机电设备只有保证了稳定运行，才可以为安全生产创造有利条件。当前机电设备的功能更加多样、内部结构更加复杂，机电设备的管理更加需要借助科学的方法，才能保证安全生产。机电设备的有效管理可以避免由于设备问题引发的不良事件，对于控制安全事故的发生发挥着重要的作用。比如胶带机是煤矿作业中的关键设备之一，对于保证煤矿的开采效率与安全生产发挥着重要作用，胶带机如果发挥故障会对煤矿作业的效益产生直接的影响。由于煤炭开采的特殊性，胶带机在运行中易发生多种故障。分析研究煤矿胶带机的常见故障，加强维修，有利于降低胶带机故障发生的机率，对于保证煤矿安全生产发挥着重要的作用。

2煤矿企业机电设备安全管理要解决的问题

2.1管理体制不健全

煤矿机电设备要保证安全管理，需要有健全的管理体制作为基础。但是部分煤矿企业没有结合机电设备的实际，结合安全管理的需要建立配套的管理机制，由于管理机构的不健全，机电设备的管理方法落后，难以保证设备的稳定性。在近来年发展中，许多煤矿注重了机电设备的现代化建设，引入大量的功能先进的机电设备，但是设备管理工作却没有同步发展，设备管理还采用原有的模式，管理中存在严重的弊端，部分煤矿企业为了追求经济利益最大化，将管理重点放在了开采作业，没有意识到机电设备管理的重要性，管理中不注重制度的完善，导致机电设备管理缺少具有可操作性的制度作为保障，机电设备管理难以实现规范化，导致了设备易发生安全问题。

2.2人的安全素质有待提升

煤矿业机电设备的管理离不开人，人的管理水平会影响到管理效果。另外机电设备的安全管理需要借助人，设备要实现安全稳定的运行也需要人的维护。但是部分煤矿企业机电设备管理人员素质低下，面对当前煤矿企业设备大型化、现代化的发展趋势，没有掌握科学的管理方式。为了保证机电设备的安全管理效果，需要注重提升人的综合素质，发挥人在设备安全管理中主观能动性。

2.3存在客观条件的影响

煤炭开采具有很强的专业性，许多地区矿井存在复杂的地质结构。在煤炭开采中，设备的稳定运行是保证安全生产的基础。如果设备运行不稳定，会伴有安全隐患。比如对于通风设备的管理存在缺陷，通风效果将会受到影响，开采面会潜在安全隐患。因此为了实现安全生产，需要有配套的设备管理措施，这是消除设备存在的不安全状态。科学的有效管理制度也是确保机电设备安全管理的基础条件。比如在煤矿生产中，提升机减速器发挥着重要的作用，而降低故障实现保证综合生产效率与人员安全稳定的基础。为了有效降低设备运行中的故障率，提升减速器的可靠性，除了要注重日常的维护检修外，还要从故障的发生入手，借助技术手段，从优化设计入手，从多方面解决问题。技术改造在为设备的稳定运行奠定基础，为保证安全生产创造条件。

3煤矿机电设备安全管理要依据的原则

3.1实现闭环管理

要保证煤矿机电设备安全管理效果，需要有完善的管理制度，对于可能存在的安生风险要保证可控，针对事故隐患强化预防工作。机电设备安全管理要将事后的应急处理转变为强化事先的防范，将安全风险的被动应对变为主动消除隐患，借助安全管理的前移实现预防。要保证管理方式的转变，可以发挥闭环管理的作用，明确机电设备安全管理的内容、流程、措施，管理要建立长效机制，可借助PDCA循环模式持续改进，实现管理循环上升的方式。机电设备安全管理还要动态化,管理中分析人、机、物、法、环存在的影响因素，从源头上强化安全管理。

3.2实现风险预控

煤炭开采具有特殊性，存在多种安全风险，因此机电设备安全管理要注重强化风险的预防。机电设备安全管理要分析存在风险，保证预控的目标性,针对开采中机电设备的使用识别各类风险，风险识别要贯穿于煤炭开采的全过程，还结合机电设备的运行状况，要分析设备管理中存在的不利因素，还要针对人的行为、以保证设备的运行状态，风险防控还要注重管理上缺陷，利用风险辨识,保证机电设备安全管理的目标更加明确。

3.3预先加以控制

机电设备安全管理要保证效果，核心是是加以预先控制,评估设备运行中的危险源，针对危险源建立防控体系，危险源要实现预先控制,消除引发危险的各类因素,实施动态监控。安全管理还要分析风险防控存在的问题,主动采取控制措施。设备的改造，新设备的引入要识别危险源,为安全管理提供依据,对危险实施预控，以实现预防为主。

4煤矿机电设备安全管理的要点

4.1管理的体系优化

煤矿企业要针对当前机电设备的运行现状，结合煤矿安全管理的重点，对现有的安全管理体系加以完善。在机电设备的管理中，设备的可靠运转是保障安全的核心，机电设备针对安全管理要科学处理“人”与“物”的关系。为了加强对“物中”的管理，要借助安全检查强化设备运行状态的检查，以消除设备运行中存在的安全隐患；针对“人”的管理针对设备的使用与设备的管理者。新设备投入使用前，让操作人员明确使用要点，明确存在的安全风险，让操作者掌握正确的使用方法，依据标准来操作以实现风险的防范；设备操作前，开采人员要核实各项安全措施，结合开采需要，分析潜在的安全隐患。

4.2强化机电设备的现场管理

当前煤矿开采中应用了大量的机电设备，因此开采作业现场会伴有安全风险。针对机电设备运行中存在的安全隐患，需要加强现场管理，需要有多种防控多种措施，以消除隐患。机电设备安全管理的关键是实现预防，对隐患主动治理,机电设备安全管理要立足于提高防控能力。煤矿企业也要注重发挥技术进步的作用，煤矿企业对于老旧的机电设备装备还要注重升级改造，提升装备水平,以保证设备的可靠性。机电设备安全管理要实现设备管理、技术管理，安全管理的共同作用，提升安全管理的技术水平。比如借助产量监控系统的经入，有利于实现开采的有序控制。借助瓦斯监控系统可以动态监控开采面的瓦斯变化，有利于保障人员的安全。

篇4

关键词 煤矿企业；机电设备；安全管理；策略

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）121-0104-02

0引言

近年来，从我国的煤矿事故发生的原因来看，有35%是由于机电故障而引发的安全事故。机电设备的正常运转，是安全生产的重要保障，是提高煤炭企业经济效益之保障。然而，在实际的生产过程中，煤炭机电设备的管理还存在许多亟待解决的问题，煤炭机电设备占总成本开支的40%，而由机电设备引发的安全事故占35%。因而，加强煤炭机电设备管理，健全机电设备安全管理体系，是现阶段所有煤矿企业迫切需要解决的问题。

1煤矿机电设备安全管理的重要性分析

首先，机电安全是生产的第一要素，是提高经济效益的重要手段。安全是指通过管理把设备、人与环境进行协调运作，对生产过程中存在隐患的各种风险因素进行控制，对可能出现的安全事故进行有效的规避与防范。机电设备安全是煤炭企业正常生产的技术保障与物质基础，加强机电设备安全管理必须标本兼治，是全面提高煤矿安全生产的重要措施。

其次，煤矿机电的安全，关系到劳动者的生命安全，同时也是企业改革、发展之基础。煤矿井下排水、供电、通风等大型设备一旦出现故障，矿井安全失去保障，可能出现重大煤矿事故。从全国矿难事故原因中发现，由电火花引发的煤尘与瓦斯爆炸占40%，由机电原因造成的火灾事故占80%。通过这些数据可以看出，机电设备的安全状况是煤矿企业安全生产的第一要素。加强机电设备安全管理是安全生产之关键，是消除隐患的重要途径。

最后，机电设备的安全管理是企业安全管理的重中之重，由于煤矿生产环境条件恶劣，煤尘、通风、垮落、潮湿等因素都是设备运行的不利因素，严重威胁煤矿的生产安全。同时机电设备的配件种类繁多，生产区域覆盖广泛，对机电设备检查，维修造成很大的困难。由于煤矿生产的动态性与特殊性，煤矿企业的机电设备管理必须制定精细化的管理措施，提高安全管理水平，才能推动企业的稳定发展。

2 煤矿机电设备安全管理存在的问题分析

随着社会的科技化发展，大量的新设备与新技术在煤矿企业中得到广泛的应用与推广，同时加大了设备安全管理的难度。由于煤矿企业生产环境的复杂性，机电设备的先进性，增加了安全管理的难度。在机电设备安全管理的过程中，主要存在以下问题：

1）缺乏安全防护、保护装置。由于煤矿生产过程中缺乏有效的设备现场保护装置，引发煤矿生产安全事故。现阶段，我国煤矿企业的缺少机电安全防护设备，不能满足安全生产之需要，部分设备缺少电控系统和制动装置。更有部分企业在追求利润的过程中，实行超负荷的运转，机电设备超负荷产生过热、老化等现象，容易引发安全事故；

2）管理者缺乏机电设备安全管理意识。事故出于思想意识，在煤矿企业生产管理的过程中，由于管理者的不重视，对小问题的忽视而造成的大事故屡见不鲜。一旦发生安全事故，轻则赔偿，重则封矿并追究相关责任人刑事责任。煤矿企业的安全管理，不但是生产的安全管理，也包括机电设备的安全管理，大数多企业都把机械设备的安全管理制度做摆设应付检查，失去应有的作用；

3）缺乏完善的管理、检修制度。在调查中发现煤矿企业每年虽然在机电设备上投放大量的资金增加新的设备，但是内部缺乏完善的管理、检修与维护制度。机电设备做为一种使用工具，在使用过程中的检修、维护是不可缺少的重要环节。然而，现阶段的大多企业，为节约成本，从人员配置、管理等各个方面的欠缺，导致整个机电设备系统只用不修，出现线路老化，设备老化，机电设备本身的设计缺陷等原因而导致机电安全事故；

4）缺乏完善的监督体系。煤矿机电设备安全管理，除了完善的安全检修制度，还需设置监督管理体系。对机电设备使用过程中的制度执行情况，设备维修情况，维护人员的专业技能等进行全面的监督管理。目前我国的煤矿监督体系还不健全，监查手段与技术落后，对新设备，新技术知识缺乏了解，监督工作多走于形式，工作中主观意识严重，缺乏客观公正的思想意识，整体素质有待提高。

3 煤矿机电设备安全管理措施

煤矿机电设备安全管理，是煤矿企业管理的重要组成部分，是机电设备使用过程中一项重要工作，是提高煤矿企业整体管理水平与经济效益的有效途径，如何做好煤矿机电安全管理工作主要从以下几方面入手：

1）提高管理素质是机电设备正常运行的前提。科技是第一生产力，高水平的管理人员不但有高的文化素养，还有高的专业技能，在工作中不断学习成长，才能与时俱进，进一步做好管理工作。随着科技化发展脚步的加快，煤矿企业大量引进先进机电设备，需要对机电设备管理人员与工作人员进行相应的专业知识、保养常识、维修技能等进行全面的培训，进而提高管理者的综合素质，才能保障机电设备正常运行；

2）建立健全机电设备安全维护管理制度。在煤矿企业生产的过程中，要不断建立健全机电设备安全管理体系，健全《机电安全维护制度》、《机电安全巡检制度》等，实行岗位责任制定岗定责。严格检查新进设备质量，排除可能存在的安全隐患。同时，针对不同的机电设备制定不同的管理维护计划，对突况要制定应急预案，把安全隐患降到最低、把事故率降到

最低；

3）加强煤矿机电设备信息化建设。新技术，新设备的使用，离不开配套的信息技术管理，随着信息化管理系统在各行各业的广泛应用，机电设备也要加快信息化发展，通过机电设备安装信息化的保护设置，对机电故障进行及时的报警，能有效排除隐患。机电设备信息化建设过程需要相关工作人员在工作的过程中把设备检查、维修等信息及时整理并存档，上传到信息共享平台，为决策提供实践依据；

4）建立健全监督、激励机制。监督体制的构建能有效提高员工工作的效性，对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制，对工作中有突出贡献的员工进行奖励。把监督机制与激励机制有效结合，能有效提高机电设备的安全性能，同时也能提高员工的责任心，调动工作的积极性与主动性。

5 结论

总之，安全生产是煤矿企业的永恒不变的宗旨，是煤矿企业提高经济效益，保障劳动者生命财产的重要手段，安全管理贯穿煤矿生产的全过程，排除隐患降低事故发生率是每个管理者的首要任务，是企业发展之根本。

参考文献

[1]胡学斌.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].企业技术开发，2012（10）：189-190.

[2]魏涛.矿山生产机电设备安全管理对策[J].企业导报，2010（6）：80-81.

[3]田应雄.浅析矿山生产中机电设备的安全管理[J].大科技：科技天地，2011（15）：463-464.

篇5

关键词：煤矿；安全供电；机电设备；维护与管理

随着煤矿企业快速发展，对煤矿企业提出了较高要求，不仅要求生产出大量煤矿资源，还要提高煤矿企业的生产安全性，因此必须发挥煤矿安全供电与机电设备的作用。结合煤矿企业日常工作情况，要认真做好煤矿机电设备及安全供电管理工作，保证煤矿企业各项工作安全开展。

1概述

采煤行业为高危行业，作业环境较恶劣，而且生产工序复杂，对煤矿安全供电、机电设备的管理和维护提出了较高要求。为了提高企业工作效率，必须加强机械设备管理。随着机械设备使用时间延长，机械设备必定会发生损耗，影响煤矿企业的工作效率。为了保证机械设备安全运行，必须结合实际应用情况，定期分析煤矿机械设备技术问题，制定针对性的措施，加强机电设备维护检查，减少设备故障。现阶段，中国煤矿企业主要采用预防为主、定期维护的原则加强设备管理，提高了设备维护管理质量，进而减少维护费用[1-2]。

2当前煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1管理理念较落后

目前很多煤矿只重视产量提升，没有将井下机电设备列入到煤矿生产管理中，不能结合设备实际情况制定合理的管理方法，影响机电设备的应用。很多企业仅将机电设备作为辅佐煤矿生产工作的工具，没有落实相关制度，而且相关措施也没有落实到位。同时，很多煤矿企业侧重于经济利益，忽略了煤矿管理。以上问题的出现对煤矿企业机电设备管理产生了很大影响，而且有的企业目前未制定合理的维护和管理策略，只有当设备出现故障后才维护，对煤矿企业的正常生产造成巨大影响，严重时还会产生人员伤亡问题，造成安全事故。

2.2设备自身存在隐患

经过对煤矿企业实际运行情况的分析可知，很多煤矿企业为了节省生产成本，不及时对机电设备进行升级，存在严重的设备带病作业问题，而且很多设备都已经使用了较长时间，实际应用中经常出现设备开关、馈电开关及保护功能不齐全等问题，导致煤矿企业安全性与国家制定的标准还存在较大距离，不符合煤矿安全生产相关要求。例如，在实际作业中出现漏电过载情况后，不能及时发挥过流保护与馈电保护作用，就会产生自动跳闸，进而威胁作业人员的安全，严重时将出现人员伤亡问题。提升系统是煤矿生产中不可缺少的系统，但是由于作业时缺少缓冲装置，导致制动与电控保护不完善，出现了较多安全隐患。此外，井筒装备未进行防腐处理或出现锈蚀问题，也是影响矿井生产的因素[3]。

2.3煤矿管理与操作人员自身素质不高

操作与管理人员素质下已经成为煤矿企业设备管理中的主要问题。从煤矿实际事故发生原因和特点来看，绝大多数事故的产生均与煤矿操作和管理人员素质有很大联系。通常初中以下学历文化水平的管理或操作人员在实际作业中掌握的专业知识较浅薄，不能结合企业要求进行设备选型和保养，忽视设备管理工作，难以满足安全操作规程要求。从特种设备操作人员情况进行分析，这些人员经常存在岗位变动及操作技术不合格等问题，对煤矿企业的安全生产造成了严重影响。此种问题的出现也是由煤矿自身作业特点决定的，煤矿工作环境较差，不安全隐患较多，所以人们通常将煤矿认为是又脏又累的工作，导致技术人员不愿意从事煤矿井下工作。

2.4对安全管理的投资较少

煤矿安全供电、机电设备管理是一项长期的工作，而且工作内容较复杂，需要进行设备更换、维护等各项操作。但是受经济问题影响，导致很多煤矿企业都不愿意将更多的资金投入到管理中，尤其是新建设的煤矿企业，依然在生产中应用超过规定使用年限的设备工作，导致设备性能难以达到《煤矿安全规程》要求。在此种问题的影响下，机电设备根本无法满足现代作业要求，设备较老化，产生了较多操作问题，而且有可能产生机电事故，尤其进行煤矿深度开采时，给煤矿安全造成了巨大影响。

3提高煤矿管理与维护水平的措施

3.1认真做好日常检修管理

进行日常检修管理工作时，首先要对煤矿企业固定操作使用的设备进行分析，结合相关检测要求认真开展安全性能检修，一旦发现问题必须及时处理，结合供电保护技术操作要求完善检查和整定。为了提高日常工作检修工作效率，可以将责任分配到人，建立完善的责任制度。经过分析发现，煤矿机电设备日常检修主要是对排水设备、通风设备、防雷接地装置及提升设备等进行检修。如重点检测通风设备，落实试运工作，认真开展好记录操作，及时处理出现的问题。此外，还要开展矿井排水配电线路及设备检修，认真记录排水测试数据，给今后维护与管理工作提供关键信息[4]。

3.2实现管理制度化发展

制度是约束人员的刚性方式，还可以推动煤矿机电设备向现代化管理发展，更好地发挥设备管理人员的作用，体现管理人员的责任感。因此必须结合煤矿实际情况，认真完善机电设备管理制度，及时解决传统机电设备管理中的问题，减少管理漏洞和问题。如进行煤矿井下电气设备管理时，必须结合电气设备防爆标准，制定严格的规章制度，要求作业人员认真履行，促进管理制度规范化、程序化发展。同时还要实施设备巡回检查制度，要求机电工与操作人员按照岗位制度要求工作，提高设备运行质量。如果在检查中发现设备存在不可修复的问题，必须及时淘汰，积极将新型的设备引入到实际作业中。

3.3提高技术队伍素质

技术人员是机电设备管理的主要影响因素，所以必须引入一批高素质的专业人才队伍，利用先进的技术提高设备维护质量，发挥设备的作用。为维持队伍的稳定性，必须定期对表现出色的人员实施奖励，提高待遇水平。同时还要定期对人员开展专业培训，让技术人员可及时判断设备故障，并及时处理，减少煤矿企业的经济损失[5]。

3.4加大安全管理投入

资金投入是保证各项工作的基础，进行实际操作时，根据行业标准及时淘汰不能使用或较传统的设备，定期进行设备更新，保证煤矿企业设备均符合现代化生产需求。同时还要适当进行技术更新，提高设备实用性，创设安全的生产环境，减少设备或人员伤亡。

4结语

机电设备维护与管理是煤矿企业的核心工作，为了提高煤矿企业的发展水平，必须结合实际作业状况，加强机电设备管理力度，提高机电管理人员的业务水平，解决机电设备出现的各种故障，维持煤矿企业的安全稳定发展。

作者:郭旭亮 单位:山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司

参考文献：

［1］侯彩霞.试论煤矿安全供电、机电设备的管理与维护措施［J］.海峡科技与产业，2016(10)：112-113.

［2］吕添甜.浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护措施［J］.科技创新与应用，2016(6)：32.

［3］于全.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施［J］.能源与节能，2016(5)：64-65.

篇6

[关键词] 煤矿； 安全设备； 监测设备； 救生设备； 现状； 未来趋势

0 引言

作为防治煤矿安全事故的一种重要手段，煤矿安全设备在防止煤矿灾害事故中起到了重要作用。但目前我国存在煤矿安全设备适应力不强、可靠性差的问题。当遇到一些新的煤矿事故时，缺少控制灾害的专用安全设备。由此可以看出，煤矿安全设备的投入是煤矿得以安全生产的前提，只有大力发展煤矿安全设备，才有可能促进我国煤炭产业又好又快地发展。

1 煤矿安全设备的分类

虽然煤炭安全开采一直是外界关注的焦点问题，但是关于煤矿安全设备的研究却是近几年才受到重视的。就目前来讲，我国的煤矿安全设备主要分为监测设备和救生设备两大类，其中监测设备可以细分为顶板监测和瓦斯监测；而救生设备则可以细分为避难硐室以及救生舱。

1.1 监测设备

煤矿监测系统是在煤矿生产遥控技术的基础上发展起来的，安全检测是应急救援系统的一个重要环节，它通过借助灾害自动预测系统对整个生产过程进行全面的监控，监测的主要对象为：矿井煤层厚度的变化情况、矿井顶板岩层的组合方式及空间分布情况、井下瓦斯及水文的地质情况、煤层中所含有的地质异常体（主要包括岩溶陷落、煤层冲刷以及岩浆岩侵入等）地温、煤矿开采工作面的状态等等。

自从上个世纪五十年代实现机械化采煤以来，世界煤矿开采业便进入了一个属于自己的“工业革命时期”，到了六十年代初期，国外部分国家已经开始对矿井内环境参数进行了研究。就早期的监测系统而言，它主要针对煤矿开采的某一个环节，系统的容量非常有限。随着70年代初中小型计算机的问世，再加上先进的数据传输及处理技术在煤矿检测系统中的普遍应用，一些发达国家如美国、德国、英国、法国在煤矿监测系统研究领域取得了巨大突破。近年来，世界各国的煤矿监测系统已经逐渐由先前单一的生产监测向综合安全综合监控方向转化，这一新型安全综合监控系统已经在美国、德国、英国等国家得到了较为普遍的应用。但是，对于矿井安全监测系统的研究，世界各国只能算作是处于研究的初级发展阶段，除英国外，世界其它国家的监测参数容量相对来说还比较小，尤其是在矿井环境安全监测领域，各国装备的设备数量非常少。因此，在煤矿监测设备研究领域还有很长的路要走，需要全世界共同的努力。

1.2 救生设备

作为一个特殊环境下的避难空间，在煤矿安全事故中，救生设备能够起到保障人员生命健康安全的作用。就目前来讲，世界各国采用的救生设备主要有可移动式救生舱和避难硐室两种。移动式救生舱是通过采用吊装、牵引等方式从而实现救生移动的一类设备；而避难硐室是通过在矿井避难路线中直接挖掘洞穴并配备必要避难设施的一类设备。

对于世界上的主要产煤国，它们主要结合电子控制技术、粉尘控制技术、粉尘抑制技术来制造煤矿救生设备，当矿井安全事故发生后，假如煤矿工人不能及时撤离，救生设备则能够提供一个相对安全的密闭空间，该密闭空间既能够抵御外面爆炸的冲击，防止旷工吸入外界有毒气体，又能为旷工提供食物、水以及氧气，为被困旷工争取了更长的营救时间。美国、英国以及澳大利亚等国家采用的矿井救生设备一般不使用电源，这是为防止由于电气原因而造成不安全因素，而南非一些国家则采用铅蓄电池的方式为救生设备供电。

在美国、英国、德国等国家，救生舱以及避难硐室被认为是目前最为成熟的两项煤矿救生技术，并且已经有了多次救援成功的实践。

2 我国煤矿安全设备的研究现状分析

同世界一些发达国家相比，我国在煤矿安全设备领域的研究起步较晚，主要是通过技术引进的方式而发展起来的。上个世纪80年代末90年代初，我国先后从国外一些国家引进了几十套煤矿综合监测系统，其中比较具有代表性的就有英国的MINOS综合监测系统、美国的SCADA综合监测系统以及法国的CTT40、CTT63综合监测系统。在引进的基础上，通过自身的消化吸收，我国先后独立自主研制出了KJ系列煤矿安全监控系统，如KJ4、KJ19、 KJ38、KJ4、KJ66、KJ92、KJ以及KJSO等煤矿综合监控系统。但是在某种意义上来说，煤矿安全设备并没有引起我国足够的重视。

从系统集成的角度来看，我国的煤矿安全设备自动化水平还比较低，与世界其它各国之间的差距还很大；从煤矿安全设备产业的角度来看，我国能够生产煤矿安全软硬件的系统还相对滞后，自主研发能力非常有限，能够适合我国煤矿行业特点及需求的专用煤矿安全设备还比较匮乏，不能够满足我国煤炭行业安全生产的需求。

在矿井救生设备方面，我国基本只采用避难硐室一种方式，对于一些大型煤矿救生设备如美国、德国及法国推崇的移动式救生舱的配备率还非常低。

目前，虽然我国已经开始了关于移动式救生舱、避难所等避难设备的研究，但是研究还没有形成规模，同国外一些国家相比，国内关于煤矿移动式救生舱的研究起步非常晚。但是我们也应该看到，我国在救生舱研究方面有着起点高的特点，通过借鉴国外的成功经验，将高楼跳生、潜艇等领域内的一些高新技术应用到了煤矿救生舱的研发中来，在一定程度了提高了救生舱的技术含量。于此同时，通过借助我国自身的潜艇、航空领域内的成功经验，极大地推动了我国矿井救生设备研究的进度。从我国成功研制出的矿井安全设备来看，产品的环境适应性以及功能性都高于国外的设备。但是从总体上看，我国依然处于煤矿救生舱的研发初级阶段，在技术引进方面，尚处于技术“组装、仿造、借用”阶段，研制出的煤矿救生舱基本没有经过实践的检验。

据相关调查显示，目前我国已经有几十家企业进行煤矿救生舱的研究，部分研究企业已经同美国、法国等国家开展了国际合作，具体实例如下：

（1）北京科技大学承担了国际科技支撑计划，并在煤矿救生舱研究领域取得了较大突破。2010年6月，北京可以大学相关研究团队在山西煤矿集团巷道内成功完成了68小时5人的安全营救验证试验；

（2）北京科技大学、山西重生矿业有限公司、山西煤矿集团童工研制的煤矿移动式救生舱获得了我国第一个救生舱安全标准许可证；

（3）林州重机煤矿安全设备制造有限公司于2011年2月19日对外公布，他们已经对多斯全资公司进行了增贷，并在经营范围允许范围内增设煤矿安全设备的销售。

（4）黑龙江龙泉煤矿装备制造有限公司的矿用救生舱也取得了阶段性的研究进展。

3 煤矿安全设备的未来发展趋势

3.1 煤矿顶板安全监测系统是未来监测领域的发展趋势

在煤矿安全事故中，水灾火灾事故以及瓦斯爆炸事故发生的机理比较单一，针对这两类煤矿安全事故，我国已经制定了相关行业标准和技术标准，市场相对比较成熟。而对于其他类型的事故如“冲击地压事故”以及“顶板事故”的发生机理则相对比较复杂，防治这两类煤矿安全事故需要借助多门学科，并且需要深入的科学研究，因此提供了进入的门槛，我国在该领域的研究还非常少。随着我国煤矿开采深度、广度的不断拓展，“冲击地压事故”以及“顶板事故”的发生次数以及引起的人员伤亡数已经逐渐超过瓦斯事故，他们已经成为煤矿安全生产的重点及难点。表1是我国2007年至2009年的三大煤矿事故统计表。

从表1中可以看出，顶板事故位居三大煤炭事故之首。目前，我国年产100万吨以上的煤矿约有1100家，但我国顶板安全监控系统仅有400套左右，现按每个煤矿两个工作面来算，顶板安全监控系统在大中型煤企中的安装率仅为20%。随着我国煤矿的整合，到2020年，我国年产100万吨的煤矿数将达到2500家，由此可以看出，顶板安全监控系统在我国有着非常巨大的市场。

3.2 煤矿企业配备移动式救生舱已迫在眉睫

美国、德国、法国等国家对煤矿的避难所有明确的设置规定，他们均要求移动救生舱和避难硐室结合使用。随着我国相关政策的相继出台，在加上我国在智利的成功救援实践，给我过大力发展移动式救生舱提供了新的发展机遇。我国新出台的规定明确规定，我国所有煤矿企业必须在2013年以前设置避难硐室或救生舱，由于救生舱有着灵活性高的优点，我国势必会加大对煤矿救生舱的研究力度。

4 结语

煤矿安全设备的研发关系我国煤矿开采业的快速可持续发展。为此，我国必须加大对煤矿安全设备的研究力度，使我国煤矿安全设备赶超国际水平。同时希望本文的提出能够起到抛砖引玉的作用，其他研究人员继续深化这方面的研究，我保证我国煤矿事业又好又快发展贡献力量。

[参考文献]

[1] 杨大明.煤矿井下紧急避险系统的建设与发展[J].煤炭科学技术，2010，38（11）.

篇7

关 键 词 安全管理措施煤矿机电设备

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：

科学技术的发展，我国重工业生产不断壮大，在对于煤炭需求量也在不断增涨，煤炭企业越做越大，不断增加的矿井，在煤炭生产过程中机电设备在煤矿中地位则更显其重要性。由于煤矿生产环境条件比较恶劣，井下情况较为复杂，井下作业条件较差，机电设备事故频繁发生，造成我国煤炭业发展的瓶颈。因此，对机电设备的安全管理应当采取有效措施，进一步加强对煤矿生产一线机电设备的安全维护及管理十分的有必要。

怎样要对煤矿的机电设备的管理进一步加强

煤矿的生产一线在井下，大多数工人整天在暗无天日的菜每一线施工，巷道狭窄潮湿，电缆纵横交叉，机电设备较多（机电设备大约占煤矿生产总投资的百分之四十五左右），有百分之二十左右的矿工从事与机电操作管理有关的工作，稍有疏忽就可能导致停工或发生重大安全事故，造成不可估量的经济损失或人员伤亡，这些损失往往无法用金钱来衡量，甚至会带来很大的负面社会影响，据国家安全总局的不完全统计，煤炭企业所发生的瓦斯及井下采矿工作面事故，大约有百分之四十是有机电设备失爆所产生的电火花引起的，而且大部分井下火灾是由于机电设备管理不善造成的，可见煤矿生产中的井下机电设备，对煤矿的安全生产起着重要的保障作用，加强对煤矿机电设备的管理很有必要。

二、有关机电设备安全管理在煤矿生产中存在的问题以及应对措施

1、管理过程中的概念滞后

煤矿生产过程中机电设备是现代化最重要的生产设备和工具之一，它是为煤炭行业的开采而来服务的，只有在设备完全正常运转的情况下，才能产生出更大的生产效率。可部分机电设备管理人员，为了扩大生产、赶进度、往往置机电设备维修管理于不顾，让主要机电设备带病作业、超常、起负荷运转，带来很大安全隐患，引发停工或停生。再者，煤炭生产管理部门对机电设备方面的投资不够，有关机电设备操作和管理方面的人员不足，致使机电设备有效运转受阻、管理滞后，直接影响着煤矿的生产和发展。这就需要主管部门想方设法完善机电设备管理制度，制订出较为完善的管理措施，建立健全相应的机电设备管理部门，依据不同地域、不同矿区的具体情况配置机电设备，配备机电操作人员和管理人员，在机电设备管理部门的统一领导，对全矿的机电设备进行统一管理、统一维修、养护、统一工程技术，统一机电调度，若矿区范围较小，可将机电工区及设备管理部门加以合并，即精简了多余结构有提升了工作效率。另外，为了提高广大矿区及机电设备管理者的专业基础知识水平和实践操作能力，是他们从分认识到机电设备的工作原理及管理要素，还要定期对有管人员进行专业培训，并不定期进行安全管理活动竟富，以充分调动广大员工的劳动积极、激发他们安全生产意识，从提高广大矿工及相关人员的机电设备管理水平。

怎样解除设备自身存在的安全隐患

在煤矿生产企业里，由于受到各种来自外在因素的制约，矿区的许多要害部位往往存在着许多老、旧及杂牌机电设备，混合使用的不正常现象。这些陈旧的机电设备，不是设计工艺落后，就是运行状态欠佳，甚至还会出现自身保护装置及安全设施不齐全的情况，如托罐装置、制动系统及电控系统等保护设施不够齐全，固定设备中的电压表、电流表、安全阀及真空表等没有按照有关规定及时检查及校验，井下的一系列电器设备没有按照有关规定进行电器试验，井筒常年潮湿，所用机电装置没有定期进行防腐处理，锈迹斑斑情况严重，可燃性传送带及超负荷电缆线之间的安装间距不符合设计要求等，都可能导致机电设备因失爆而发生事故。这些因机电设备自身存在的问题，给安全生产带来的高级隐患，只能通过采取一下措施去解决。

以矿区的单位，以科学为依据，建立健全机电设备管理体系，并依据各矿区设备的自身运行情况，制定一套科学、合理全面的物实的机电设备管理方案，对于煤矿的主要机电设备，不能仅局限于从维修层面给予管理，要从经济、技术及设备使用周期运转情况等方面统筹安排、重点保护，对于服役年限较长、设计落后，常年带病运行的陈、旧机电设备，要采取果断措施予以报废，并投入一定数量资金购置更新重点部位的机电设备。

依据煤矿自身的实际情况，建立健全机电设备检修制度，依照有关设计要求，每月对所有机电设备进行日常的维护检修，每季节大检修一次，每年停产检修一次，并要确保检修质量，确保机电设备的安全生产性能。

提高技术水平加大监察力度，扭转被动局面

由于开矿业的高度发展，煤矿数量急剧增加，大多数矿区技术人员缺乏，观念滞后，常以政治观念代替技术指导，未按照有关技术要求对供电系统进行检查，、测试及整定保护，再加有些检测仪器、仪表陈旧老化，测试手段落后，检测方法不当，有些机电方面的技术人员甚至未接受过与机电设备有关的技术培训，理论知识及时间经验贫乏，进场出现违章作业现象。另一方面，煤矿上机电传输线路较长、范围较广，从事专业机电设备监察人员相对不足，都会造成安全生产隐患。这就必须从优化产业结构、提高机电设备设计、安装工艺操作、监察等技术方面着手，本着多技改、少投资的原则，运用新材料、新技术、新工艺，加大对陈旧设备的改造力度，充分发挥企业自身科技人员及技术骨干、知识分子的作用，加强对有关机电设备操作人员的培训，使技术操作水平和实际工作能力得以提高，从而扭转企业技术相对落后的被动局面，为提高企业自身竞争能力打下坚实基础。

篇8

 (1)理念误区

当前在我国煤矿行业发展过程中，煤矿行业存在的一个非常重要的问题就是现代化安全管理理念上存在错误认识，这是一个科技含量非常高的现代化采购过程，但是在当前我国各地的很多中小型煤矿的管理工作开展过程中，仍然比较重视生产过程，轻视机电设备的现代化运用，这种情况下基本上就是将机电设备作为一个辅助生产工具，也是为了简单的配合生产过程而已，在这种情况下机电设备的安全管理就只是作为了煤矿安全生产管理的一个附属环节，并不是一个独立的管理系统，因此从这个角度看，无论是在人力、物力还财力等多个方面的投资都是存在很大不足的，费用方面也出现了很多入不敷出的情况，机电部门欠账情况比较严重，这些对于机电设备的良好运用以及开展正常的安全生产过程都带来了很大的隐患。

 (2)人员素质

机电设备是需要技术支撑的，但是当前我国煤矿工人大多数都是农民工，农民工的文化程度较低，其学习知识和接受知识的能力是较差的，并且很多人都不是正式的煤矿工人，在工作中缺乏长远意识。 虽然在最近几年随着我国煤矿事业的不断发展和进步，我国机电设备的利用效率也不断提升，但是随着科技的发展，机电设备的复杂性也增强，煤矿电压等级的不断提升造成了负荷的快速增长，这种情况下，机电设备的自动化程度提高，很多现代化安全技术也都开始应用于生产过程中。 而这些自动化机电设备的安全操作必须要依靠于机电设备工作人员和管理人员的正常认识和操作，这就对工作人员提出了更高的技术要求，但是我国当前在机电设备专业技术人才方面仍然比较缺乏，技术人员的综合技能以及素质方面存在较多的不足，这种情况下就会对机电设备的安全运行以及整个煤矿事业的安全建设和发展带来很大的隐患。

 (3)更新速度落后

当前我国可用于煤矿开采的机电设备已经逐渐实现了自动化、智能化，但是当前我国很多煤矿都没有采用最新的机电设备来开展工作，其主要原因就是受到了企业资金规模、管理体制等多方面的影响，很多煤矿企业存在认识误区后，对机电设备的资金投入较少，基本上就是维持在可以保证生产的基础上，这种情况下就会造成机电设备的性能以及运行能力发生明显下降，很多煤矿甚至低价购入淘汰的设备来开展生产过程，造成了机电设备没有办法正常运行，更不能够提高整个煤矿的生产效益水平。

2 现代化安全管理措施

 (1)加强教育培训

在机电设备运行过程中，要想保证其设备的安全运行，提高设备的运行效率，就必须要重视企业的生产效率提升，不断提升产品质量和企业的经营效果，设备技术工作人员和管理人员的素质高低直接影响着煤矿企业的机电设备运行情况，因此煤矿机电设备安全管理机构以及相应的组织必须要定期对设备技术管理人员进行详细的现代化技术培训，这样才能够不断提升机电设备的技术管理人员技能，从而保证矿区机电设备的顺利运转。

 (2)实现动态监控

在煤矿机电设备安全运行过程中，为了更好的保证信息化的动态监控管理，就必须要在矿区建立以计算机为控制系统的安全管理系统和措施，这样能够通过计算机的安全、有效管理方式，从而实现对信息化的全面监控，同时也可以有效的保障设备的安全管理效率。 在煤矿机电设备的安全运行过程中，要想提高设备运行效率，就必须要充分的考虑如何利用较少的资金投入来实现煤矿机电设备的安全管理服务，这是当前急需要解决的一个管理问题。 在这种情况下，必须要保证相关的工作人员能够对机电设备的运行工作原理有一个正确的认识，对其工作原理进行充分把握，能够对整个煤矿机电设备的安全运行过程以及工作流程熟练掌握， 在此基础上，就能够对设备的备件消耗实现经常性的分析和总结探讨，从而降低设备能耗，提高设备运行效率和生产效率。

 (3)重视维护

机电设备的安全运行过程中，维修管理工作开展是非常必要的，机电设备维修通常会涉及到多方面的影响因素，其采用的工具也存在较大的差异，这种情况下，就给设备的维修管理工作开展带来了很大的难度， 因此在这种情况下，必须要重视维修管理人员的安全意识，提高设备检修率，定期开展维修检查工作，使得设备维修维护工作及时开展，保证煤矿机电设备的安全运行效率，不断提高煤矿的生产效率，提高煤矿的经济效益水平。

 (4)更新改造

加大对机电设备的资金投入，不断提升设备的运行效能，随着我国科学技术的发展，在机电设备改造过程中，需要充分的利用自动化监控技术、遥控技术等，加大资金投入，加大技术投入，这样才能够保证机电设备的安全运行，才能够保证煤矿开采过程中的安全效率，通过及时的对对煤矿机电设备进行更新改造， 有效的提高了整个煤矿机电设备运行过程中的安全效率，真正的实现煤矿机电设备的现代化安全管理工作开展。

篇9

关键词：煤矿机电设备;安全性能;检测;防范措施

1.煤矿机电设备安全性能检测的意义

近年来，随着煤炭价格持续低位成交，煤矿企业的经济效益受到比较大的冲击，随之而来的，煤矿在生产技术的更新方面和安全投入方面的资金逐渐减少，促使在煤矿机电设备的安全性方面出现了很多新的问题，其中主要的一个方面就是煤矿企业的安全观念与安全意识有待提升，对机电设备安全管理和安全性能的检测工作也没有到位，因此在当前形势下，加强对煤矿机电设备的安全性能的检测非常有必要性。煤矿机电设备安全性能检测的意义主要有三点：①确保煤矿生产活动的正常开展;②加大对煤矿机电设备的安全性能检测能够在一定程度上能够延长设备的使用寿命、减少设备的维修费，从而降低与设备相关的成本投入，进而提高煤矿的经济效益;③机电设备的安全性能检修工作也能够促进机电设备的更新换代，促进其向高科技、现代化发展，从而加速了煤矿实现现代化生产的步伐。

2.煤矿机电设备安全性能检测

2.1进行检测的煤矿机电设备的种类

在煤矿企业，需要对其进行检测的机电设备和项目有：主扇通风机、空气压缩机、主排水泵、主提升绞车、主皮带运输机、架空乘人装置、矿井通风能力以及矿井通风阻力等。对设备进行安全性能检测主要包括两方面的内容：一是对机电设备的运行状态进行检测;二是在发现异常现象后对设备进行故障分析和诊断。

2.2煤矿机电设备安全性能检测的手段

当前，煤矿机电设备安全性能检测所用的手段主要是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术、光传输网技术等多学科为基础的综合性技术。计算机技术在机电设备安全性能检测方面的应用主要体现在安全监视、监控系统等的数据采集、传输和处理工作;传感器是能够感受被检测机电并按照一定规律转换成可用输出信号的一类器件或装置。传感技术在煤矿机电设备检测中主要用于检测机电一体化系统自身与操作对象、作业环境的状态，能够有效地控制机电一体化系统的运行情况，为安全检测提供必须的相关数据和信息;信号分析处理技术能够检测机电设备的技术性能、技术状态以及诊断故障，它所测得的信号多是时间的历程函数，利用这些所测信号并对其进行加工处理，能够对设备进行准确检测、监测和诊断;随着光纤技术的发展，光传输网络技术在煤矿机电设备的安全检测中也得到了应用，它主要是用于信息的传输、复用、分插和交叉。

3.在煤矿机电设备安全性能检测中的防范措施

3.1要对煤矿机电设备的安全性能进行日常及定期的检测和检修

为了做好煤矿机电设备安全性能的检测工作，首要是要基础着手，及做好日常和定期的检测和检修工作，主要有以下几点：①每个煤矿单位要根据自身的生产实际情况制定切实可行的机电设备日常检测办法，并要安排专人专项负责;②要按照要求对每一个矿井生产线进行定期的计划检测和检修，主要是对零部件的磨损进行及时的解决，以及对零件超负荷运转的情况进行及时的反馈。

3.2在检测工作中要严格执行岗位责任制制度

设备安全性能检测工作以及相关的工作人员属于特殊的工作岗位和工种。要确保煤矿机电设备的安全性能，首先要制定与检测和检修工作相关的岗位责任制度，将每个岗位的工作职责明确化、清晰化;其次要确保每个相关的检测和检修人员有强烈的责任意识，要有工作任心;还有，要对相关工作人员的管理要严格按照设备维修、操作人员的岗位责任制来执行，将工作情况与经济利益挂钩，进行量化管理。再次，为了实行必要的绩效考核制定，要定期对对应管辖的设备责任区进行验收检查，达到一定要求的给予奖励，否则给予相应的处罚决定。最后，还要对设备的维修及使用情况进行动态检查，追究那些不按规定流程操作致使设备损坏的相关人员的责任。

3.3在煤矿机电安全性能检测中要做好机电设备的技术改造工作

煤矿企业要想做强做大，开拓更大的市场，对机电设备进行改造非常有必要性，另外，安全性能检测的一个重要目的也是对设备的技术进行改造。煤矿企业需要依靠先进的技术来适应市场的需求，这样能够有效地提高煤矿企业的经济效益。技术改造工作要求本着少投入，多技改的原则尽可能的多多采用新材料、新技术和新工艺，加大技术改造力度。此外，技术改造工作还能够降低企业成本，就要改进相应的生产技术，发挥知识分子和科技人员的主导作用，从而提高科学成果的转化率。先进的技术装备是煤矿企业顺应市场需要，提高生产装备和工艺水平，优化产业结构，提高产业质量，从而达到增加收益的有效手段之一。只有依靠科技的进步，才能保证煤矿企业在市场中的竞争能力。

3.4建立良好的机电安检和质量监控体系

为了建立良好的机电安检和质量监控体系，要做到以下几点：①首先在设计阶段，要做到标准化、全面性、规范化和系统化。②要购买那些质量好、信誉高的设备产品，由专人负责。另外，要把好验收关，要进行必要的检查。③在安装环节，要严格规范要求操作。④要开展定期检修工作，在每次停产检修时都要制订切实可行的检修计划并保证检修彻底实施。检修结束后，检修维护人员还要现场对检修设备进行试运转操作，对于不合格的设备切不可对其签字审核，确保每个项目检修的安全性和合理性。只有建立良好的机电安检和质量监控体系才能保证煤矿机电设备的安全性能。

3.5将信息化建设融入到安检工作中

随着信息化的发展，信息管理技术可以被广泛地应用在煤矿机电设备的选型、安装、调试、使用、检修、维护等各个环节中。具体来说，对于煤矿机电设备的安全性能检测工作来说，相关部门要逐步建立起所有机电设备的使用、检修、保养等的电子档案。这样能够便于安检工作的深入化、细节化、具体化、系统化和智能化。

4.结论

综上所述，煤矿机电设备安全性能的检测涉及的知识和方面较多和宽泛，其中与科技的发展息息相关。这项工作在煤矿产业发展中其中至关重要的作用，相关研究人员和工作人员应对其不断的改进和革新，才能保证设备的安全运转，实现煤矿产业的经济和社会效益。

参考文献：

[1]孙宪岭.煤矿机电设备的设备管理探讨.科技资讯，2012（20）：103

篇10

【关键词】煤矿机电；设备管理；安全隐患；危险源识别；制度建设；动态控制；综合效益

0 引言

随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿机电设备的性能，对煤炭企业确保生产安全和经济效益，发挥着越来越重要的作用。因此，把煤矿机电设备管理提出了更高的要求。煤矿机电设备的管理，必须从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全为中心，确保矿井机电设备可靠，效率高，操作安全。

1 存在问题分析

1.1 机电方向人才不稳定、严重缺失

煤矿行业相比其他行业来说，是一种高危、条件艰苦的行业，环境较差、风险较大，收入较低；煤矿由于工作地点偏僻，不安全因素又多，被社会人士广泛认为是既脏又累还不安全的工作，对高层次专业人员及有经验的工人缺乏吸引力，所以有较高技术水平的人员不愿意在煤矿企业上班，很多企业很多年都招不到对口的毕业生。 煤矿企业只能开展人才自我培养，由于部分激励措施不够优越，加上很多煤矿企业认为机电工程属于辅工程，不加以重视，不提高待遇，造成机电专业人才思想情绪波动较大，一些专业的人才在岗位上经过一段时间的锻炼，当可以独当一面时，又陆续跳到效益较好的单位或者被某些条件好的单位挖走， 甚至有些人员把煤矿变成自己培养锻炼的垫脚石。

1.2 机电专业管理人员的培训不到位

机电的专业性很强，一名新手只学习了专业理论后，需要在岗位上培训锻炼半年以上时间才能熟练。但有些煤矿企业急功近利，新招的工人只进行短时的培训，就匆匆上岗，给工作安全带来很大的隐患，结果造成很多安全事故。有些煤矿企业也专门建立了安全教育的培训机构，教育培训往往没少搞，经费也花了不少，但效果一直不好。 主要表现为：培训观念落后，重视理论缺少实践，学与用分离；目标分散，教育形式枯燥，参加培训员工没有兴趣；考核不严格；只要来上课，人人都能过；培训走形式，虽然培训拿证了，但真正上岗时，依然缺少实际工作能力。

1.3 设备存在较多隐患

如今很多煤矿企业中，机电设备非常陈旧落后，经常带病运转，安全配套不够， 与目前我国相关的煤矿安全规定要求还有很大一段距离。由于煤矿企业工作环境比较差，湿度又高，空气灰尘较多，机电设备在矿井中实施存放、运输时，如果不采取防锈、防尘以及防潮等措施，则会加快机电设备的腐蚀与损坏；再加上操作人员的认识不到位，往往会导致事故发生。

1.4 机电设备使用不按要求进行

一些矿井企业有大生产主义观念，重视生产忽略机电，只要机电设备能启动就行，电机只要能转就不会理会，野蛮使用设备，超能力生产，连轴转拼设备，机电设备维修时间没有保障，维修保养不到位，尤其在生产任务较重时，更加不安规程操作，设备运行状况严重恶化。

1.5 机电管理制度不够完善

一些煤矿机电安全管理监察人员工作责任心不到位，标准掌握不够严谨，检查广度与深度不够，井下监察只看表面，不看关键工作与隐蔽工程，查不到实质的隐患。甚至有的监察人员查到隐患后，轻松放过、执法不严，或者是把隐患的单子开完就一走了之，既没有整改指导意见，也没有跟踪落实，隐患整改没有反馈，同类的隐患经常出现，一直存在，给事故留下了不安全因素。

1.6 对安全管理的资金投入过少

由于种种原因，一些煤矿企业的机电设备一二十年都没有大的资金投入，大量的已经超出服务年限的煤矿机电设备仍然在使用，对照“煤矿安全规程”标准要求，很多机电设备的工作性能及参数已经达不到，但一直没有更新与替换。正是因为井下机电设备已经老化，新的设备却不能及时更新，最终产生煤矿机电安全事故。尤其在进行煤矿深度开采时，长期服役的老化设备显得力不从心，给安全生产带来了隐患。

2 管理方法及整改措施

2.1 设备综合管理及设备点检制

针对上述的煤矿设备存在的多种问题，本文提出一种煤矿设备综合管理机制，就是在继承传统煤矿设备管理好的方面的前提下，运用先进的科学技术、管理理论以及管理方法，以提高机电设备的综合效率与追求寿命周期费用的经济性为指标， 对设备寿命周期的整个过程，从技术、经济以及经营管理等方面实施综合研究与管理，管理好、使用好、维修好、改造好机电设备，不断完善和提升企业装备素质，发挥设备最大的效能，为企业提高经济效益而服务。

设备综合管理最大的特点可总结为“一生管理，两个目标，五个结合”。

一生管理，是指设备从前半生的规划、设计、制造和安装，到后半生的使用、修理、改造、更新、报废全过程的寿命周期管理。

两个目标，是指提高机电设备综合效率，并在此基础上追求寿命周期费用的经济性。其中寿命周期费用是当今国际上机电设备研究的一个重要方向。

五个结合，就是坚持技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合，修理、改造与更新相结合，维护与检修相结合，设计、制造与使用相结合。

本文采用的设备管理方法是点检制，点检制是点检员根据规定的标准和周期，对机电设备规定的部位定期检查，以便更早察觉设备的故障隐患与异常现象，立即采取防范措施，保证机电预防性的管理和维修的紧密结合，点检的类型可分为日常点检、精密点检与定期点检。

设备的点检制通常采用日常点检和定期点检较多。通过点检制记录日常机电设备运行情况，并按照点检周期，提前产生出点检提醒，提醒操作人员完成点检任务。

点检制的主要做法有“三位一体”点检制和“五层防护线”。 “三位一体”是指岗位操作人员的日常点检，专业点检员的定期点检以及专业技术人员的精密点检。“五层防护线” 中的第一层防护线是岗位操作人员的日常点检行为； 第二层防护线是专业点检员的定期点检行为；第三层防护线是专业技术人员的精密点检行为；根据前三层防护线，对前三层点检中找到的问题，实施技术诊断与倾向分析，提出解决方案，做出决策，这是第四层防护线；第五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。

2.2 整改措施

（1）制定方案留住机电专业人才

企业的竞争实力最终看企业人才的实力，尤其煤炭企业引进和稳住专业人才不容易，因此煤炭企业要大力进行人才资金的投入，尽最大可能的把那些思想端正、有真材实料、对企业诚实守信的人留住。尽可能的创造待遇留人、事业留人、感情留人的氛围。

（2）增强机电管理信息化建设

煤矿机电设备的管理在各生产部位有着非常重要的地位。机电设备管理的好与坏，直接影响到煤炭生产是否正常开展。

（3）提高员工技术素养

必须掌握先进技术知识的专业人才，才能管好、用好、修好机电设备，才能展现先进设备的优势。因此，业务技术培训是煤矿机电管理的一项不可缺少的基础工作。

3 结束语

总之，对于一个煤矿企业，如果想做到安全，就必须防患于未然，做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。

【参考文献】

篇11

【关键词】煤矿；安全监控系统；设备；程序；升级

1.引言

目前，煤矿安全监控系统中的设备较多，一般会有分站、传感器、电源等，设备功能的增加、删除及更改绝大部分通过程序来实现性，即使通过硬件实现的也需要相应的进行程序的更改，所以不可避免的需要对系统设备的程序进行升级更换。传统的更新方式是由安装人员下到井下，将需要更新固件软件的监控主板带到井上进行程序更新，再返回到井下安装到监控点。监控分站一般距离井上监控中心十几公里，采用这种传统方式非常浪费时间，且在更换监控主板期间，由于没有监控系统煤矿作业不得不停止很长一段时间[1][2]，实际上可以采取地面升级好主板，直接在进行更换的方式，可以减少监控系统停止运行的时间。但是，由于需要更换分站主板，仍然会导致控制设备的中断。另外，对传感器电源等设备的程序升级存在着同样的问题。

煤矿安全监控系统大部分设备均以单片机、ARM等微处理器为核心，都有ISP（in system programming）或IAP（in applicatin programming）接口，利用这两种接口可以对嵌入式设备灵活的进行程序升级。

2.芯片编程方式

随着科学技术的发展，多数公司新推出的单片机、ARM等处理器芯片均具有片内Flash存储器，Flash存储器具有电可擦除、无需后备电源保护数据、可在线编程等特点。其中最大的特点就是在线可编程，该特点允许处理器的内部程序可以修改Flash存储器的内容，利用这个特点，可以在设备运行过程中就可以对其内部运行参数进行修改[3]。

在线编程目前有两种实现方法：在系统编程（ISP）和在应用编程（IAP）。ISP一般是通过单片机专用的串行编程接口对单片机内部的Flash存储器进行编程，而IAP技术是从结构上将Flash存储器映射为两个存储体，当运行一个存储体上的用户程序时，可对另一个存储体重新编程，之后将控制从一个存储体转向另一个。ISP的实现一般需要很少的外部电路辅助实现，而IAP的实现更加灵活，通常可利用单片机的串行口接到计算机的RS232口，通过专门设计的固件程序来编程内部存储器。

2.1 ISP

在没有应用ISP芯片烧写方法之前，向芯片内写入程序均需要把芯片从电路板上取下来，用专用的编程器写入，故芯片不能不脱离应用系统进行写入。ISP主要针对这个问题，使用JTAG或者串口（通过特定的方式激活芯片内部的Boot Loader，芯片便可以和PC或其它上位机通过串口通讯，在芯片不离开应用系统的情况下更新其内部的程序或设置）进行程序的写入操作。因此，具有ISP功能的微处理器可以不使用复杂的编程器，只通过简单的硬件电路便可以进行编程。

2.2 IAP

IAP是用户程序在运行过程中可对User Flash的部分区域进行烧写，目的是为了在产品后可以方便地通过预留的通讯接口对产品中的固件程序进行更新升级。通常在用户需要实现IAP功能时，即用户程序运行中作自身的更新操作，需要在设计固件程序时编写两个项目代码，第一部分项目代码不执行正常的功能操作，只是通过某种通讯接口（如USB、UART）接收程序或数据，执行对第二部分代码的更改；第二个项目代码完成产品的所有正常功能。这两部分项目代码都同时烧录在User Flash中，当芯片上电后，首先是第一部分代码开始运行，正常运行后作出如下操作：1）检查是否需要对第二部分代码进行更新；2）如果不需要更新则转到4），如果需要更新则继续3）；3）执行更新操作；4）跳转到第二部分代码执行。

第一部分代码必须通过JTAG、ISP等手段烧写到芯片中；第二部分代码可以使用第一部分代码IAP功能烧入，也可以和第一部分代码一起烧入，之后需要更新程序时再通过第一部分IAP代码更新。

2.3 ISP与IAP的区别

ISP一般是固化到芯片中的，在设计中只要加入相关电路，通过某种触发方式即可烧写程序。在生产过程中，ISP功能是不可或缺的。但假如系统或者模块在一个非常难拆的位置或者是不可接触的位置（如藏于车身中的车载电子零部件），如果要对其升级，ISP不一定能够适用。这时需要运用IAP，编写适合的烧录程序，如使用CAN网络通信的车载电子一般都是通过CAN网络烧写升级程序的。

3.设备程序升级方式

3.1 远程升级

如果监控系统设备，使用RS-485总线、CAN总线或以太网等通信方式与计算机可以通讯，则可以利用其IAP接口实现设备程序的远程升级。《煤矿安全监控分站远程升级方案》及《矿用监控分站程序远程在线更新设计》等参考文献中均对该方法进行了描述与设计，以下将就该方法使用的场合作以解释。

正如文献1中所描述的，在通讯波特率设置为2400bps时，86KB的程序代码下载时间在12分钟左右。第一，该情况为实验室下的测试结果；第二，为了保证通讯距离的增加，部分系统的通讯波特率会调协到1200bps；第三，随着功能的增加，程序代码的大小会越来越大；第四，正常的监控系统巡检时间通讯通道不可能完全用来程序代码的升级。所以，在复杂的通讯环境、更低的波特率、更大的程序代码以及合理的通道安排的情况下，程序升级所占用的时间会大大增加。按照文献1的实验结果，在波特率为1200bps、代码86KB大小、10%的带宽用来升级代码，则设备完成程序升级所占用的时间约为12×2×10=240分钟。如此长的时间内，存在着设备由于电源原因而重启的情况，那么程序升级时间将会更加漫长。

所以，将远程升级用于具有低速率通讯接口设备的可行性不高，但是，将其应用于具有以太网等高速通讯接口的设备不失为一个好方案。

3.2 就地升级

对于不具备远程升级条件的系统设备，需要在线的就地升级，利用MCU、ARM等芯片提供的ISP功能可以完成程序的升级。此升级方法，除了设备上的硬件支持外，需要提供用于升级程序的接口设备，需要安装了配套软件的计算机，以上两点导致了不能对井下现场使用的设备进行快速灵活的升级。与在线进行程序升级相比，离线的程序下载器在将会更加适合煤矿现场。

4.离线程序下载器

4.1 下载器硬件选型及设计

处理器，由于ISP使用了设备的串口，下载器下载程序的过程即为下载通过串口与设备通讯的过程，为了下载器与设备的顺利通讯，下载器的处理器需要具有UART接口，同时具有连接程序存储的FLASH的接口，故选用体积小成本较低的51系列单片机C8051F430。由于需要存储多种设备的程序代码，FLASH芯片选用容量相对较大的串行存储芯片AT45DB321，该芯片具有32M bit的容量、SOIC8的小型封装。为了方便、快速的将程序写入到离线下载器，下载器与计算机的接口选用了USB接口，接口芯片选用CH372。其硬件原理框图及各部分原理图设计如图1～图5所示[4][5]。

4.2 下载器软件设计

为了达到自动下载的目的，下载器需要对目标设备进行自动识别，以完成设备对应程序的选择。下载器对设备的自动识别，可以有效的保证，下载器里的程序不会被下载到抄袭或仿制的设备里。下载器对设备的自动识别，通过程序下载前下载器与设备的通讯验证完成，当设备处理器的FLASH里没有下载过正确的程序时，设备与下载器无法通讯，即无法完成自动识别，则下载器里的程序将不会下载到设备里。为了能够在特殊情况下，对没有正确程序的设备进行升级，下载器同时设计手动升级程序功能，当上位机软件配置该下载器具有手动下载功能时，可能通过按键及指示灯的配合，手动完成设备的程序升级。下载器软件流程图如图6所示。

4.3 上位机软件设计

上位机软件主要通过USB接口与下载器的通讯，对下载器进行查询及配置，可查询及配置的内容主要包括：下载器是否有手动下载功能，设备的种类及其对应的程序，可下载的次数，ISP下载的波特率，下载器的登录密码等。软件基于VC++设计，其界面如图7所示。

5.结语

本文分析了ISP及IAP两种芯片Flash烧写方式的特点以及其使用场合，同时根据煤矿监控系统设备工作的特点，以及其程序升级常用方法，讨论了两种Flash烧写方法所适用的设备，总结出远程升级和就地升级两种升级方法。针对就地升级方法设计了离线编程器，并设计了配套的上位机软件，目前该离线编程器已经在现场多处使用，提高了监控系统设备程序升级的效率。

参考文献

[1]方崇全，郭江涛，汤朝明.矿用监控分站程序远程在线更新设计[J].矿业安全与环保，2009（4）：16-18，21.

[2]孙钢，朱忠常，景振兴.煤矿安全监控分站远程升级方案[J].工矿自动化，2012（3）：58-60.

[3]梁睿，薛雪，王崇林，张栋梁.ISP技术在AT89SX单片机中的应用[J].工矿自动化，2005（2）：47-48.

[4]张志柏，秦益霖.存储器AT45DB321C在“数字倾斜读数仪”中的应用[J].常州信息职业技术学院学报，2008（3）：13-15.

[5]李兰，宁永海.基于CH372的USB数据采集系统的设计与实现[J].微计算机信息，2007（34）：76-77，69.

篇12

1影响煤矿安全生产的关键因素影响我国煤矿安全生产的关键因素表现在:

①我国煤矿地质基础条件差,水、火、瓦斯、粉(煤)尘、噪声、顶底板、热害等灾害对矿井的安全生产造成了极大地威胁,且随着开采规模的扩大和采掘深度的延伸,煤矿井下将面临着更多的生产安全问题;

②从业人员素质普遍较低,根据前几年的抽样调查资料显示,全国近40个年产500万t的大中型煤炭企业中,煤矿生产一线工人85%以上为初中以下文化程度,下井采煤的80%以上为农民工,基本上都是文盲;③我国煤矿安全投入的欠账非常大,由于投入不足,煤矿设备老化、技术落后,井下防灾抗灾能力差,加剧了事故发生的可能;

④煤矿的安全管理水平参差不齐,国有或国有控股的煤矿企业管理水平较高,发生事故的概率较小,而地方政府或个人投资的煤矿安全管理水平相对较低,发生事故概率较大。

2工业工程与安全管理的关系1)注重基础管理。煤矿安全的基础管理包括的方面较多,如安全质量标准化的建立、安全措施的制定和落实、安全设施的投入和布局等方面的内容。而工业工程技术应用于研究对象时就非常注重对基础标准、工艺流程的合理性、设施布局等基础层面的问题进行分析和改善。

2)注重人的因素。对于煤矿来说由于自然条件及安全投入欠缺的原因,完全消除“物的不安全状态”是不现实的,因此在煤矿生产中培养良好的工作习惯,杜绝从业人员的“不安全行为”能够十分有效地防止事故的发生。而工业工程技术在对所研究的对象进行分析时就非常注重人的因素,使从业人员掌握标准的操作流程、动作和安全意识,养成良好的安全行为习惯。3)注重环境的因素。长期在煤(粉)尘、噪声、照明不足、湿度大、温度高等“脏、乱、差”环境中工作容易产生疲劳、思想上容易麻痹,产生管理和操作失误,不可避免地会导致事故的发生。在煤矿的安全管理过程中可以采用工业工程中人机工程学的知识对生产场所的煤(粉)尘、噪声、照明、湿度、温度等参数进行优化,对生产设施设备操作的安全性、舒适性进行改进,为工人提供良好的工作环境,从而提高效率、确保安全生产。

4)注重持续改进。煤矿在实际的生产过程中,各种危险有害因素在一定条件下是可以转化的,如某些被认为是具有很大危险性的危险源经过整改、采取措施后反而会变得安全起来,而原来构不成威胁的一些因素则会由于疏于管理而变成重大危险源,可能导致重大事故的发生。因此,煤矿的安全管理是变化的、动态的,需要不断地持续加以改进,这个改进没有终点,这与工业工程所倡导的持续改进的思想是一致的

。3工业工程在煤矿安全管理中的适用性分析3•1适用于不同管理水平的煤矿我国的煤矿企业由于投资主体的不同,管理的水平也不相同。相比较而言,国有或国有控股煤矿的管理水平相对较高,而地方或个人投资的煤矿管理水平则相对较低。由于管理具有累积性,不是一蹴而就的事情,所以实际的安全管理手段必须具有针对性,要与当前煤矿企业的管理水平相适应,不能脱离实际。

1)管理水平落后的煤矿。对于管理水平相对比较落后的煤矿企业,基础工业工程中的方法研究、作业测定及现场管理是其用武之地。如可采用工业工程技术,根据《煤矿安全规程》的规定,结合煤矿开采条件、工程内容、系统和工艺要求等,对工人的操作流程进行合理的优化分析、对作业规程的编制提供帮助、对基础设施的布局进行优化分析、对危险性作业的动作进行研究等。

2)管理水平先进的煤矿。对于管理水平相对较先进的煤矿企业,在基础工业工程应用的基础上可以更好地采用现代工业工程的有关技术和方法。如对国有大型煤矿进行安全管理时,可以综合运用计算机技术、无线通讯技术、系统优化技术等实施对生产的各个方面进行监控,无论是在矿井下,还是在矿井上作业人员的行踪、作业状态都一目了然。此外,还可以采用计算机仿真技术对煤矿中潜在的危险有害因素所产生的后果进行模拟,以便为安全管理提供有针对性的对策。

3•2适用于不同的管理层次工业工程能够适用于不同的安全管理层次,无论是安全战略规划的制定、安全管理投入决策、还是具体安全措施的实施和制定,工业工程都能很好地适应。

1)宏观的管理层次。在煤矿的宏观管理层次上,工业工程能够帮助决策者对安全管理的规划、安全费用的投入以及取得的效果进行预先的分析,达到“未雨绸缪”,可以在今后的安全管理工作中少走弯路,获得以较少的安全投入,取得较佳的安全效果。同时还可以从总体上分析把握一个安全生产周期内,安全状况的总体情况。

2)微观的管理层次。微观的安全管理层次指的是具体的安全管理,比如生产现场安全隐患的识别、工人操作动作不规范的发现和纠正、作业流程合理化、安全生产设施的合理配备、安全质量标准化标准的合理制定、作业规程的制定等均可以采用工业工程来实现。

3•3适用于不同的工作场合工业工程在煤矿安全管理中的适用性是较为广泛的,不仅可以适用于现场的安全管理,而且可适用于辅助服务部门的安全管理,还可以在员工的安全教育和培训方面发挥作用。

1)生产现场的安全管理。工业工程对煤矿生产现场的管理是卓有成效的,煤矿的生产系统多、涉及的设施设备多、生产环境复杂、生产工艺流程多,加之工种也较多,如果不合理地进行规划和管理,则安全事故的发生是很有可能的。如可以采用“5S”管理的基本方法和理念来对现场进行优化管理,清除不必要的杂物,保持工作场所的井然有序,提高工作质量,确保安全生产。

2)辅助服务部门的安全管理。辅助服务部门的安全管理同样重要,在安全管理过程中为煤矿生产的辅助服务部门(如材料供应、提升运输、后勤保障等)同样需要运用工业工程技术的理论和方法,对各自的系统进行优化、改善,确保安全生产的顺利进行

3)员工的安全教育和培训。煤炭生产是一个特殊的具有高度危险性的行业,必须对从业人员定期进行岗位技能培训和安全培训。工业工程在员工的安全教育和培训中的应用,一方面是采用工业工程的方法合理地安排培训计划,针对不同层次的人员安排不同的培训内容,做到用较少的培训工作量和经费投入,达到最好的培训效果;另一方面是将工业工程的效率、安全的思想和方法灌输到员工的头脑中,做到在工作中时时刻刻能够发现问题、识别安全隐患,并积极地采用包括工业工程在内的方法来消除安全隐患,确保安全生产。

3•4适用于不同的安全管理对象

1)煤矿安全设施设备的管理。煤矿的生产系统是一个复杂的系统,涉及的设施设备较多,这些设施和设备兼具生产和安全保障的功能,如机电硐室、避难硐室、井下消防硐室、井下火药库、通风机、空压机、提升运输机、液压支架等。对这些设施设备要很好地加以管理,具体的做法是根据《煤矿安全规程》及煤矿设计的基本要求,将工业工程的思想和方法融入到这些安全设施设备的管理过程中去,能够合理地布置和使用这些安全设施设备,便能够发挥出更大的安全和经济效益。

2)煤矿安全生产环境的管理。我国的煤矿多数受着瓦斯、水、顶底板、热害等自然因素的侵扰,除此之外,生产过程中火、粉(煤)尘、噪声也是严重的职业危害。在矿井的安全生产过程中采用工业工程技术结合煤矿安全生产的专有技术,首先对这些危害因素进行最大程度的消除,然后对作业环境进行彻底的优化和治理,能够收到良好的效果。

3)煤矿安全标准化基础标准的管理。煤矿要实现安全生产,则必须施行精细化的管理模式,而精细化管理模式必须以煤矿安全质量标准化为基础。煤矿安全质量标准化是指煤炭企业在生产经营活动中实施质量标准化工作,在安全宣传教育,隐患排查检查,信息反馈和统计,事故预防、抢险、处理等方方面面建立起工作规范、责任制度、管理质量标准,并严格执行,以减少、避免直至消除安全事故,使煤矿始终处于安全生产的良好状态。而工业工程技术特有的“精细入微”的分析问题的思路和方法对制定安全质量标准化无疑是非常适用的。

4)煤矿安全投入资金的管理。煤矿的安全生产必须要有一定的安全投入作为保障,这种投入最终将转化为煤矿的安全成本。在煤矿的生产实践中,安全保障度过低,事故频发,损失大,是要避免的,但也不是不计效益地越高越好,客观上要求实现一个合理的安全保障度[3]。这就需要采用工业工程的思想和理论方法,在确保达到安全保障水平的基础上,尽可能地控制安全投入的成本。

5)煤矿安全信息的管理。在煤矿的安全管理中对安全信息的管理是非常重要的,因为煤矿涉及的生产系统多、设备设施数量大、工种复杂,地质条件差。而要对这些危险有害因素进行及时的掌握,则必须要建立矿井的安全信息管理系统。矿井安全信息管理系统重点为生产调度系统、通风防毒系统及物资供应系统[4]。运用工业工程技术结合计算机网络技术构建可靠的安全信息管理系统就可以实现对井上下各生产系统的合理调度、追踪和发现工人的不当操作行为、识别安全隐患、安全生产必须的物料的短缺情况等,并及时采取应对措施。

3•5适用于煤矿安全管理的不同阶段对煤矿的安全管理是一项系统的管理过程,要从煤矿安全管理的战略高度进行规划、设计,然后在具体的安全管理过程中时刻注意防范事故的发生,一旦发生安全事故时,能够立即启动应急救援工作,在最短的时间内将事故降低到最大限度。

1)煤矿安全管理的规划与设计。煤矿安全管理的规划与设计就是运用工业工程的基本原理和方法,统筹考虑某一生产周期内要达到的安全保障度、安全投入的资金,集团公司或主管部门对安全工作的指示等因素制定每个生产环节、每个阶段应该采取的管理手段和措施。只有事先对安全管理所要达到的目标进行规划,并制定相应的应对措施才能低成本、高效率地实现安全生产的总体目标。

2)煤矿正常生产时事故的预防和控制。煤矿正常生产时,就是要运用工业工程发现问题和分析问题的方法,对可能发生的问题进行预先的识别和控制,将事故的根源消灭在萌芽状态。对于煤矿来说,发现安全隐患问题是制定安全措施确保安全生产的首要工作,但这一点有时是相对比较困难的。而工业工程可以采用特有的手段,采用看出问题、问出问题、实验出问题、换角度找出问题以及挖掘出问题等方法来发现安全隐患[5]。然后结合煤矿的具体实际,迅速制定隐患整改措施,并付诸实施。

3)煤矿事故发生时的应急救援。一旦发生事故时,可以采用工业工程的优化组织的相关理论和方法,成立救援指挥中心,迅速地启动应急救援预案,合理调配救援物资和救援人员,组织相关的工程技术人员和抢险救护人员迅速有效地施救,将生命和财产损失降到最低。

篇13

关键词：安全费用； 会计问题；投入；使用

Abstract:Have an important positive role in security costs of production inputs and the upgrading of existing coal safety production of coal mine safety facilities, In this article we use with the investment in the process of security costs associated with a series of questions, the analysis and discussion of coal mine safety investment effectiveness Finally, the impact, also put forward suggestions and input on how to improve mine safety costs and the use of exploring for coal mine safety production cost accounting issues.Keywords: security costs; accounting issues; inputs; use

中图分类号：F230

一、煤矿安全费用投入对煤矿经济效益的影响关系

（一）安全费用的投入在当今重要性是不言而喻的

关于安全费用提取的标准问题,在实际的工作过程当中发现,许多安全费用的提取只有最低标准,却没有上限额度,许多企业甚至将安全费用的提取当成为调节企业内部利润的重要方式。安全生产费用对煤矿安全设施投入和提升现有煤炭安全生产具有重要的积极作用，为了建立关于煤矿安全费用的合理投入及使用的长效运行机制。国家财政部、发改委以及煤矿安检局联合出台了关于安全费用使用投入的管理办法，要求煤炭企业必须从成本中按吨煤提起一定费用。该费用就用于煤矿安全生产以及 安全设施方面的投入，这一管理办法的提出极大的弥补了煤炭企业以前在安全生产方面投入严重不足，

（二）目前关于煤矿安全生产 所存在的一系列问题

目前在煤矿安全费用的投入以及使用过程依旧存在着安全设施投入相对偏低、投资针对性不明显、资金利用率不高、安全科技创新投入还没得到应有的重视等方面问题，所以，怎样搞好煤矿安全生产费用的投入以及使用，是煤炭企业管理层和经济管理层都必须认真探讨的问题。

（三）煤矿安全投入与经济效益 两者之间的关系

谈到 安全投入，相信不少人都会认为如果增加了安全费用的投入就等于增加了数企业的生产成本，那么就减少了企业的利润及收入，其实，这种观点是不够全面，看问题很片面，安全投入在任何时候都不会是企业的负担，他所 产生的绝不是我们所认为简单的成本增加，不过，就其本质而言，安全投入可以算着是一种特殊的投资，对安全投入所产生的效益与普通的投资所直接在产品质量及数量改进上的反应时有所不同的，而是会在生产的全过程都会得到体现，体现在安全投入对煤炭生产的正常机连续运行具有保障作用，这种投入所导致的直接后果是：企业会少发生甚至不发生事故，从而减少人员伤亡和公司的财产损失。而这个结果是企业连续生产、获得正常效益所必须的条件。我们从另外一个角度即煤矿企业经济发展角度看，如果我们做好了安全生产、企业效益就能够得到保证、员工生活以及生产秩序就能正常运行，进而可以产生极大的社会效益。反之，经济效益变好了，那么企业就可以有更多的资金使用在安全的投入上，形成安全生产的良性循环。如果我们在安全生产方面没有做到位，不仅会危及企业职工的生命安全，还会对企业的正常生产、员工生活给以极大的不便，甚至会给企业造成巨大的经济损失以及社会的不良反应。

二、怎样搞好煤矿在安全费用方面的投入和使用

（一）要严格按照国家各部委和煤矿安监局所下发的各种通知以及各安全规程，使吨煤安全费用必须保证在十五元以上，而且还有将它专门用于煤炭安全生产的设施投入中，要精确的预算出企业每年的安全生产所需费用，做出安全费用的金额预算、根据资金预算提取安全费用，必须要专款专用不得挪用到其他方面。

（二）安全费用必须要严格的在规定范围内使用，不得以任何借口挤占挪用，按照安全费用使用的相关规定，具体来说主要是在一下几个方面投入和使用：（1）矿井各主要通风设备的维护更新支出；（2）进一步完善和改进矿井在瓦市检测系统以及抽放系统方面的支出；（3）进一步完善和改进矿井煤尘的综合防治和瓦斯突出方面的支出；（4）进一步完善和改进矿井防火灭火方面的支出；（5）进一步完善和改进矿井防水治水方面的支出；（6）进一步完善和改进矿井机电设备的供电系统防护方面的支出；（7）进一步完善和改进矿井供电配电系统安全防护设施设备方面的支出；（8）进一步完善和改进矿井运输提升系统的安全设施设备方面的支出；（9）进一步完善和改进矿井综合防尘系统方面的支出；（10）煤矿安全救护、救护通信、安全监察、煤矿安全整顿计费以及煤矿瓦斯监控信息网络等方面的支出；（11）采煤工艺、采煤系统、采煤方法等方面的支出；（12）其他跟煤矿安全生产有直接关系方面的支出。

（三） 安全费用的使用必须要有针对性，大部分要投入到急需使用的项目上。同样，不多的安全费用也必须用在急需安全投入的相关项目上。首先，应根据该企业安全事故的发生率的数据统计，利用ABC分析法分析来找出导致不安全生产的主要因素针对性的给以投入，其次，要充分发挥广大员工在企业安全生产方面的积极性，特别是在一线工作的员工他们有丰富的工作经验，生产在工作现场，他们对那些地方急需安全投入非常清楚。要调动放大员工对安全生产提建议的积极性，还可以才可以文件调查的形式对安全资金使用情况进行调查，在根据他们反映较多的情况给以解决。

（四）要注重其他与煤矿安全生产息息相关的投入，安全生产不存在小事，在安全方面，任何一点放松出现纰漏都可能产生非常严重的后果，所以，在确保煤矿直接安全生产投入的同时，也得注重其他方面与煤矿安全生产有直接关系的的投入。首先，要加强员工培训教育的投入建立并进一步完善与煤矿安全科技发展相适应的技术人才教育及培养体系；其次。还要 在构建安全科技发展的文化氛围方面加强支出。

三、国家对煤矿安全费用会计方面的问题以及处理办法

（一）“两会”期间,人大代表、煤矿党委书记耿佳怀向人大提交了一份及关于煤矿安全生产费用的核算问题及建议，建议说；“煤矿企业必须按照有关规定计提的煤矿安全费用要从”利润分配“科目转到”盈余公积“项上，并按”专项储备“科目核算。

（二）科学核定关于煤炭安全生产费用的提取标准。建议各部委各机关等相关部门要对不同地质条件、煤层赋存情况、生产条件不同的安全生产费用的标准要进行科学的预算，同时也要统筹考虑目前条件下的安全生产和将来煤炭产量下滑时对安全生产费用的需要，适当增加煤炭企业按生产费用的会计标准，从而建立安全有关安全生产投入的长效机制。

（三）在执行的会计核算办法的情况下，可以适度的允许企业提取的安全生产费用稍大于实际支出的部分在税前被扣除。同时鼓励煤炭企业充分根据标准规定计提安全生产费用，以便在其产量下滑、效益不佳时能够利己提安全生产费用以及保证煤炭企业能够稳定。

（四）要加强在煤矿安全科技创新方面的投入，还要强化煤炭安全基础工作的相关研究，这是因为煤矿的主要灾害发生原因都非常复杂，如果不长期投入一定资金进行深入探索，那么平时我们对付复杂的安全问题，所采用的方法的针对性 、可靠性以及配套性就会不够。这样就很难从根本上消除煤矿灾害的产生，因此就有必要投入大量资金加强在煤矿生产安全方面的研究。实践证明，只有这样才能减少煤矿生产安全事故的发生保证职工的生命安全，是时企业能正常生产的种药品保证，因此我们要加大对煤矿安全生产研究方面的资金投入，改善目前 资金不足的困境。

四、结语

煤矿安全生产不仅关乎个人、企业甚至社会国家安全，正是它的重要性是如此之大我们就要对其投入进行研究分析，最后提出建议。煤矿安全生产中费用的会计问题在目前得到国家的高度重视，并对这些问题进行了深度的探讨研究，不过目前并没有完全的把关于煤矿安全生产费用会计问题给以解决，令人高兴的是在社会和国家的共同努力下也获得了一系列 的丰硕成果。

参考文献

[1]李学玲罗锡亮.完善煤矿安全生产费用核算机制 . [J] 中国煤炭报,2009(03)。

[2]陈元媛.浅谈环境会计信息披露的形式[J] 会计之友.2007（1）。

篇14

2015年7月1日——2016年12月31日

二、检查内容

1、查煤矿安全生产责任制落实情况。

2、查安全管理机构配备情况。

3、查五职矿长和特殊工种人员培训和持证上岗情况。

4、查基建矿井执行施工设计方案情况。

5、查以基建为名偷生产情况。

6、查未取得开工许可证违法施工情况。

7、查独眼井擅自启动违规作业情况。

8、查“一通三防”和水害防治措施落实情况。

9、查五职矿长跟班下井情况。

10、查各类安全设施设备、仪表、仪器维修和使用情况。

三、检点

1、对开工许可证已批复的矿井，要严格按照技改方案施工，对边技改边生产的矿井执法部门给予企业50—100万元的罚款。

2、对独眼井擅自启动现象要严查，对技改需利用的矿井经煤炭局同意后方可施工，下井人员不得超过6人。

3、对开工许可手续未经批复的矿井坚决上锁。

4、对有重大纠纷的煤矿，在矛盾未解决之前，要对全单元的作业活动全部停止。

5、排查已关闭矿井死恢复燃现象。

6、包矿人员是否坚守岗位，履行职责。

7、对越层越界开采的行为要严格处罚。

四、检查形式

1、各煤矿企业自查安全隐患。上午把自查结果上报镇政府安监办和煤管站。

2、镇政府成立联合检查组（煤管站和镇政府安监办组成）对各个煤矿企业进行全面检查。

五、几点要求

1、镇政府成立以镇长为组长的煤矿安全大检查领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在安监办，同志兼任办公室主任，各煤矿企业也要成立相应的领导小组，加强领导、认真组织。

2、各煤矿企业要高度重视此次大检查工作，严防走过场，图形式，要把所有的安全隐患全部排查到位，做到横向到边，纵向到底，不留隐患死角。