稀土矿采矿方法精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇稀土矿采矿方法，期待它们能激发您的灵感。

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一、从材料采购过程降低采购成本

材料采购是材料成本发生的第一个环节，物资供应部门尽量做到“比质比价、货比三家”，材料有计划地采购，既要保证供应，又要加速资金周转，从降低材料采购成本入手，降低材料费用。

1.加强材料采购计划的审批管理，合理确定采购量，合理选择不同的采购方式，做到不超储又要保证生产。针对煤矿企业的材料需求特点，可以由过去单一的询价采购方式改为采取集中采购的运作模式，合理选择采用招标、商务谈判、定点采购等方式保证材料的供应质量和效率；对煤矿机型淘汰较快的采煤机、综掘机配件实行代储代销方式来保证供给和降低配件储备量。

2.加强对供应商管理，建立供应商信息库，定期邀请供应商(包括中间商)对大宗材料采购实行招标。由于煤矿家底薄，付现能力较弱，在材料采购付款方式上大部份以赊销采购为主，大部份材料采购依赖中间商代为垫资来完成，而中间商要承担延期付款的利息，往往要加价20%以上来销售给煤矿，为此，力争在满足延期付款的前提下，通过招标把材料采购成本降下来。

3.完善煤矿材料采购内部控制制度，加强对煤矿材料采购的监管力度。尤其是要完善材料采购计划的审批，不得超计划采购，做到采验分离，建立完善由企业管理、审计等多部门共同参与的材料采购内部控制制度，防止材料采购环节中出现的舞弊和损害企业经济利益行为，真正从建立健全内部控制制度入手，形成较为完整的材料采购监管机制，把采购价格降下来。

二、从技术经济中探寻降低材料成本

煤矿技术经济合理化既包括投入的一面，又包括产出的一面，尤其对煤矿而言，技术经济合理化与降低材料成本有着不可分割的关系，从技术经济合理化中寻求降低材料成本是煤矿经营管理发展的方向。

1.加强技术进步，力求技术经济合理，做好开采前的地质勘测工作。精确的地质资料是降低成本提高资源回收率的关键，是避免决策失误，减少无效进尺降低材料投入的前提；把先进合理可行的采煤工艺和技术运用到降低材料成本中去，并且要因地制宜地提高机械化程度，根据不同的地质条件合理选择掘进、巷修的支护形式，对采区巷道布置方案应进行经济技术方案分析，尽量降低万吨掘进率，减少掘进材料投入对成本影响，提高资源回收率。

2.加强掘进管理，保持采掘比例正常的量与度，包括煤炭生产采掘是否正常接续，煤炭产量与掘进的比例是否正常。掘进，巷修需使用大量的支护材料，对材料成本影响较大，大约占材料成本的50%以上，而采掘比例的协调也是减少材料投入的有效方法，如果掘井准备巷道在回采前完成时间较早势必加大巷修工程量，加大巷修材料投入，如果掘进准备巷道太晚则影响采掘接续，出现采煤工作面断档导致煤矿无煤可采。因此，保证采掘的适当比例关系，是煤矿稳产、高产、降低材料成本的途径之一。

3.培养工程技术管理人员技术经济合理化的价值观念。煤矿工程技术人员和管理人员在进行决策时从技术经济上考虑挖潜降低材料费不够，有时决策失误造成大量的无效材料投入浪费，成为加大煤矿材料成本的一个重要原因。为了有效地控制成本，成本管理必须从纯经济型转到技术经济结合型的轨道上来。煤矿工程技术人员应从控制消耗、降低成本、加强技术方案的技术经济分析和成本效益分析，在生产技术的各环节中去探寻研究降低材料消耗。

三、从安全生产过程控制材料消耗成本

1.正确摆正安全投入与经济效益的关系，促进材料成本管理。煤矿受到水、火、瓦斯、冒顶等自然条件的威胁，且当前的安全形势较为严峻，必须投入大量的材料来保证安全生产。同时为了预防事故的发生，保证生产的正常进行，矿井的持续健康发展，还必须加大煤矿安全投入和扩大矿井持续经营能力的改造，如“一通三防”、打钻，排水、防尘、防突，扩大矿井通风能力等导致安全材料投入增加。但安全是生产的首要条件，有关部门应深入分析安全投入与成本的关系，尤其要确保安全投入到位，建立健全安全投入保障机制，避免发生重大恶性事故，因为重大事故不但危害性大，而且直接或间接地影响成本。因此，要保证安全措施和安全工程的材料投入到位，消灭不安全隐患，保证安全生产。树立从上到下正确摆正安全投入与经济效益的关系，摆正安全投入与“节支降耗”的关系。在安全投入上要毫不吝惜，不打折扣，但是在浪费上一点也不能放过。事故分析证明，煤矿的一些安全事故是与安全投入不到位有直接联系的。

2.加强生产现场管理，以人为本，在生产中降低材料成本。煤炭生产牵涉井上井下、工作地点分散，且大部分在井下，材料管理贯穿于生产过程的每一个班队长和每一个职工的成本意识，而他们才是生产经营的主力军，他们既是煤炭产品的生产者也是材料的消耗者，因此，必须增强职工的成本意识，调动职工参与材料管理和控制的积极性，实现材料的合理投入使用，对职工在生产过程中的挖潜降耗先进经验要予以总结推广，以此来降低材料消耗成本。

篇2

论文关键词：稀土矿，原地浸出回收率，措施，环境

广西崇左市六汤稀土矿属于南方离子吸附型稀土矿床，采用先进的原地浸出工艺进行开采。主要应用矿床中的稀土离子具有可交换、吸附的特性，在浸出液的作用下被交换吸附出来，达到开采利用的母的。原地浸出工艺涉及矿床地质学、水文地质学、采矿、选矿、冶炼、化学、流体力学、环境科学、安全科学等多专业的综合性学科。在开采过程中不破坏地貌、不产生矿石搬运、不产生排土问题，直接从矿床中回收有价金属，属于绿色开采工艺。根据其开采工艺条件，在生产过程中，依然存在着如何提高回收率及更好保护环境的问题。本文就崇左市六汤稀土矿开采过程中对回收率及环境影响的影响因素进行分析并提出解决的方法。

1、崇左市六汤稀土矿的开采工艺

本矿山采用原地浸出工艺，其工艺技术路线为：网井布液、静压渗液、负压封底、综合收液：即将浸矿液通过网格布置的注液井注入天然埋藏条件下的风化矿体；浸矿液在静压渗浸条件下，在渗流场中渗透，矿石由非饱和状态过渡到饱和状态，渗流场由不稳定过渡到稳定状态，进而产生稳定流动。在此过程中环境，浸矿液中的阳离子与矿物中的稀土离子发生交解作用，稀土离子进入溶液，形成稀土母液；浸出的稀土母液或沿天然基岩隔水层面流向集液沟，并汇集到集液池，或向负压收液面集中（即矿层底部收液坑道），并沿负压收液系统，最后汇集到集液池，再输送到水冶车间进行处理：母液净化后加入沉淀剂使稀土沉淀，然后将稀土沉淀物过滤，灼烧而得到混合氧化稀土。原山浸析采矿工艺流程，如下图：

2、开采过程中，影响回收率的因素及应对措施

2.1 根据本矿山应用的原地浸出开采方案，可以知道，对于稀土的回收主要是通过浸出液在流经含稀土矿的矿层时，稀土离子与浸出液中的阳离子（NH4+）产生交换，稀土离子随着浸出液（母液）一起集中回收。具体表现为:浸出液从注液井(孔)中,沿风化矿物的孔隙进入矿体,并附着在吸附了稀土离子的矿体表面;溶液在重力和压力作用下,在孔隙和裂隙中扩散,并挤出孔裂隙水;溶液中活动性更强的阳离子与矿物表面的稀土离子发生交换解析作用,并使稀土离子进入溶液,生成孔裂隙稀土母液,形成原地浸析层;不断加注的新鲜溶液,挤出已发生了交换作用的稀土母液,并与矿物里层尚未发生交解作用的稀土离子,发生交解作用。挤出的地下水及形成的母液到达矿体地下水位后, 逐步提高原地浸出采场内的地下水位,形成原地浸析采场内的母液饱和层,当饱和层所形成的地下水坡度达到一定的角度(>15°)时,可形成采场内较稳定的母液地下径流, 在水封闭的条件下,在整个原地浸析过程(注液与注顶水过程)中,母液流向设置在采场下部的集液沟中。在这过程中，稀土回收率的影响因素有：①浸出液与矿床中稀土的接触和交换问题（即浸出率问题）。②浸出排管、孔深、孔距、注液方式等原因，而导致浸出时存在浸出盲区。③在注液后，浸出液往浸出区外漂移，使得母液回收率低。

针对上述三点，通过试验，采用如下应对措施：采用增加布液点、减小孔深、孔距和孔径、减少加液量等方法,即采用低液固比、高浓度浸出剂、多布液点、少加液量的方法，浸出液按照“先上后下”、“先浓后淡”、“先液后水”的三先原则注液,可以减小浸出盲区, 提高浸出率论文格式。采用从生产井抽取的液量要略大于注入的液量（这样就给矿体中的液体施加了一个向生产井流动的动力）；在矿体周边注入聚合物, 做一道注浆帏幕（防止浸出剂向矿体外漂移）；围绕矿体周边钻一些保护井, 向这些井注入水,把浸出剂驱回矿体；利用监测井监测可能发生的浸出剂的漂移,以便及时采取预防措施，防止浸出液产生向浸出区外漂移。有效地保证了母液的收集。

2.2沉淀过程中对回收率的影响及对应措施

对于整体矿山而言，除了开采过程中的浸出率、母液收集率对稀土回收率的影响外，在沉淀过程中也有损失。在浸出的母液当中含有很多的非稀土杂质,为保证产品的质量,在沉淀前必须先除杂。在除杂的过程中环境，会有部分稀土随着杂质沉淀而产生裹胁损失。对此类损失，采用的措施为：①在原地浸出时控制浸出剂的浓度及酸度，尽量减少母液中的杂质；②在除杂过程中严格控制沉淀剂的质量和数量，并严格控制PH值，尽量减少裹带损失。母液经除杂完成后成为合格的稀土母液，合格母液加入碳铵沉淀形成碳酸盐沉淀，最后将碳酸盐沉淀经板框压滤机过滤即得到碳酸稀土产品。在这个过程中产生的损失主要为：在沉淀工序时因沉淀不完全而造成稀土损失;在压滤工序时有少量的稀土碳酸盐细粒透滤,形成压滤脱水损失。针对此类损失，采用的措施有：①在碳铵沉淀时，控制母液的稀土浓度、PH值、碳铵的添加状态、加入量及加入方式，使其结晶良好；②在压滤时选用合适的滤布，并将滤液放到沉淀池，使微小颗粒进行再沉淀。

3、开采过程中，影响环境的因素及应对措施

原地浸出技术属于绿色开采技术，但在开采的过程中，如操作不当，也会产生环境事故。主要产生的环境事故为：山体滑坡和母液渗漏。

产生环境事故的主要原因有：①在离子交换过程中，部分细粒粘土随着浸出液一起流走，改变了矿层的力学性质，使岩体变得疏松；②由于注液时液面控制不当,使浸出液与表土发生明显的激烈化学反应,产生大量气泡,并使表土不断遭到侵蚀、剥落，堵塞微细孔，使浸出液在表土汇集，下滑力大于矿层的结构力；③出现穿井现象，注入的溶液不再是渗流，而是穿流,加大了对矿层破坏能力；④最后灌顶水时流量及位置不当，使本因交换而结构力降低的矿层的压力过大。⑤集液沟渗液面不够或没有挖穿全风化矿层，使矿层饱和水位不断升高环境，增大了岩体的负荷。

根据上述对环境影响的原因，采用如下的应对措施：①注液井中注液面要严格控制在表土层以下,禁止浸出液注入表土层与全风化层的过滤带中,以免发生气泡堵塞与固体堵塞现象；②增加集液沟渗液面积，并在开挖时一定要将全风化矿层挖透,并使其在全风化矿层有一定高度的渗液面；③开挖集液副沟并对集液沟进行支护，保证其牢固，防止出现事故而导致母液渗漏；④做好防洪设施，把排洪系统按当地最大雨量设计施工；⑤保证浸出液通畅同时，严格控制注液井液面高度；⑥在矿体周围，灌混凝土桩，保护好矿体。

4、结语

原地浸出技术属于绿色开采技术，适合于崇左六汤稀土矿的开采，在开采的过程中，只要密切关注到上述对回收率及环境影响的因素，并做好相应的防范措施，就能有效地保护了环境，具有很好的经济效益、社会效益及环境效益。 使企业成为环境友好型、资源节约型的企业。

参考文献

[1]汤询忠,李茂楠.离子型稀土矿原地浸析采场的监测.矿冶工程,2001,21(4):10～12

[2]汤询忠,李茂楠,杨殿.离子吸附型稀土矿原地浸析采矿方法.矿业研究与开发,1997,17(2):1～4

[3]汤洵忠,李茂楠,杨殿.原地浸析采矿方法在龙南稀土矿区的推广与应用.见:第六届全国采矿学术会议论文集.中国矿业,1999:96～98

[4]汤洵忠,李茂楠,杨殿.离子型稀土矿分类之浅见.湖南有色金属,1998(6):1～4

[5]矿产资源综合利用手册编辑委员会矿产资源综合利用手册[M] 北京:科学出版社,2000

[6]中国冶金矿山企业协会冶金矿山技术管理手册[M] 北京:冶金工业出版社,2003

篇3

【关键词】金属矿；采矿技术；发展。

1 引言

30年的改革开放，中国一直处于快速推进阶段的工业化，这是现在在工业化，经济快速增长的中间。以购买力平价（PPP）衡量方面，中国的人均GDP已经达到4000-5000美元，接近世界中等收入国家的水平。迅速推进工业化进程不可避免地导致了大量消费和矿产资源的需求。目前，中国已成为世界上煤炭，铁矿石，铝，铜，在全国最大的水泥消费量，世界石油消费量排名第二的一大资源消耗国在世界上。因为在储量和开采成本的一些重要的矿物质丰富的不具有比较优势，以进口来弥补国内供需缺口的需要。2009年，中国的原油1.99亿吨的净进口，首次对外依存度超过50%的警戒线；进口铁矿石及其精矿628 000万t，同比增长41.6% ；煤炭净进口超过亿吨，同比增长211.9 % 。在同一时间，环境污染日益增多。我国正处于脆弱的生态环境承载的人口最多的历史，担负着前所未有的资源消耗和经济活动的历史，最突出的历史上面临的生态环境挑战。

2 中国的金属矿产资源现状

矿产资源总量在中国的特点是量大，但人均很低人均量仅为58%，是世界上矿产储量平均水平范围，但结构不合理，截至2007年底，中国已发现171种矿产已探明159种储量，中国有大量的探明的矿产资源，占世界的12%，位列世界三大。但是，世界的矿产储量的主要比例并不高，如铁矿石储量占世界总储量的只有13.13%（探明储量位居四个世界第一），锰矿储量占53 %，铬矿石占1.29%，占5.53%的铜，铝产量占8.56%（探明储量位居5世界第一），占4.29 %，镍产量，黄金储备占2.892个百分点。此外，已探明的铅，锌，钨，锡，锑，稀土，菱镁矿和其他队伍储备1号。六种有色金属储量的静态保证生活的顺序为：镍矿34A，25A铝土矿，铜16A，锌8A， 5A方铅矿，锡5A。

近10年来一直是中国采矿业的快速发展，采矿业继续扩大投资规模在2004年的2009国家有色金属矿，有色金属矿投资规模分别达到44.9 %的平均增幅， 46.8 %，在2010年第一黑色半，有色金属矿业投资增加大小与去年同期相比也增长了14.1 % ， 34.6 % ，如表l所示和图1 。新建，改建和扩建的建设规模地雷也不同程度的持续增长。

3 开采工艺的研究过程及趋势

3.1 深部开采

随着资源的逐渐枯竭而浅的枯竭，中国已经开始获取资源深的地下，预计在未来10?20A ，我们的煤矿将进入1000-2000米深部开采。该矿20世纪六七十年代已经建设成为深部开采的一部分，一些新的矿山开采深度也很大。近年来国内已达到或接近开采深度600米金川矿区有两个矿山，会泽，张家洼铁矿，程潮铁矿，钨矿等张向东；开采深度接近1ooom铜矿有红透矿，大红山铜矿，铅和锌等樊口；开采深度比1ooom冬瓜山铜矿那里。此外，建议矿场本世纪初，云南红山铁矿在600μm以下，安徽龙桥铁矿在600千米。随着开采深度增加，地层压力增大，由此引发的岩爆（矿震）不可避免地逐渐增加。可以预见的是第一本世纪20年代，中国将有更多的金属矿山的深部开采。随着开采，地压，岩爆及岩层控制，通风和冷却，排水脱水，开采方法和处理采空区的深度增加，所以是受技术问题需要解决。如何确保中国经济的可持续发展，在安全和效率的重要因素成为深部开采时。

深部开采带来安全生产的一系列技术问题：地面压力的深部开采力度加大，增加了岩爆的可能性；地面温度升高，热污染井下工作环境；深工作区到新鲜空气供应源处理脏风流困难。以上几点也是矿山生产的世界性难题，这些技术解决不了这样的问题，这些公司的人员伤亡不但存在和职业危害的风险，也使正常的生产无法顺利进行，许多进入我们国家的人深部开采矿山安全生产带来许多风险。

3.2 深大露天矿开采技术

目前，中国已经成为我的一部分，成为一个大的深露天矿开采。随着开采深度的增加，空间操作采场尺寸缩小，准备探索运输难度一个新的水平，并增加开采强度降低，运输距离的增长，重型车跑长距离的斜坡，降低设备的效率，生产力下降。同时越来越多的露天矿边坡。随着不断深化露天矿，增加斜坡的垂直高度，有的长达400米的矿井上面，采取胁迫，地下水，区域生产爆破震动和冲击更为严重，边坡失稳概率增加对采矿生产影响的安全深场越来越大。其次是日益繁重的环境污染。采场进深，露天尖锐的空气质量，环境和劳动条件恶化的下跌后，坑形成“大锅饭”极其困难的天然水，各种生产过程中产生大量的粉尘，炮烟，尘汽车排气等难以清除和消散，导致有毒粉尘沙坑工作表面的浓度增加，空气污染，开采条件越来越差。

3.3 存放露天开采技术领域

许多大型露天矿山冶金逐步进入我们的后期开采，但由于技术和经济制约，遗留大量的露天矿产资源领域之外。如果展开的境界，可能导致矿山的经济指标恶化，以及大量征地，破坏生态环境的。全国16个大型露天铁矿不完全统计， 1.2十亿矿产资源领域外的空地遗留吨多。只有钢铁，攀钢的矿山位于近5亿吨的领域之外。包头白云鄂博铁矿地质储量1.23十亿T，旨在划定9.5亿吨储量，露天储量280 000万t的范围之外；攀钢Zhujiabaobao兰铁尖有近2亿吨的境界外汇储备。这些储备并不是通过扩大开放状态恢复。

3.4 复杂富水矿床开采技术

据初步统计，铁矿石资源国的金额是一项复杂而艰巨开采有色金属资源的床大约8.5十亿T，也就是约4.6十亿T，的特点复杂富水矿床资源金属和矿产资源被赋予特殊条件第四纪地层，含水层和富水砂矿床中富水和深层破碎存款及其他采矿环境下存在重科是非常复杂的，很难把我的。由于复杂矿体条件，严格要求挖掘地域限制和保护环境。相关研究机构在这方面有专门的研究。如果保证金的采矿方法在复杂的研究，上部矿石开采，压力流量双场灾难分析方法，富水矿床开采削减措施结合水控水下岩石变形，高效选矿厂尾矿，尾矿胶结从抽灌技术长方面进行了系统的实验研究已取得水危害预防治疗，全面的采矿阶段的技术成果。

3.5 无废开采

无废矿开采和可持续发展有着千丝万缕的关联。一方面，在开采过程中发展和发展方面往往聚集，

形成一个社区，或者一定量的相当数量的城市，其中有一个重要的环境意义的人口，在另一方面，如果忽略无废开采，不注重使用和保护环境和资源，过早成品矿产资源，采矿业和经济势必造成巨大的损失。因此，我们必须规划长远的眼光，以矿山的开采，确保矿山的长期可持续发展。

4 结论

21世纪是一个充满挑战和富有想象力的世纪。随着时间的推移，采矿方法，现有各类可能遇到改变得面目全非，没有采矿，海底采矿，太空采矿等将成为现实。采矿业将需要一个想象力来描绘我们的人类文明和伴随着的形象。

参考文献：

[1]孟令刚，孙忠强.矿产资源开发与可持续发展[J].现代矿业，2010（10）.