医药原料市场前景精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇医药原料市场前景，期待它们能激发您的灵感。

篇1

在逝去的一年里，医药原料药行业因不少品种对环境严重污染和破坏，受到相关执法部门的严厉处罚，一些医药原料药生产企业在2007年里长期处于限产、停产的状态。由国家环保总局颁发的《制药工业污染物排放标准》（以下简称标准），将于2008年1月1日开始正式强制实施。不难看出，2008年我国医药原料药的市场行情将仍然围绕《标准》这一主线的变化而变动。

我国医药原料药生产行业面临又一轮整合和洗牌

近年来，我国医药原料药生产快速发展，从生产品种到生产能力和产量都居于世界前列，成为世界医药原料药市场中举足轻重的力量。

据统计，目前，我国医药化学原料药生产企业共有1016家，其中，大型企业24家、中型企业149家、小型企业843家。并且，我国的医药原料药生产行业已经由过去的零散型向规模化发展的方向转化。在1016家企业中，24家大型企业、149家中型企业和843家小型企业的工业产值分别占35.14%、33.13%、31.73%，在国际市场具有很强的竞争力。

2008年《标准》正式实施，所有数企业都必须达到《标准》，才能够获准正常生产。

从某种程度上说，我国医药原料药工业的快速发展，是建立在高污染和高排放，对环境破坏或以环境代价大幅度透支的基础上而获取的，如果不进行有效的治理，必将产生严重的后果，贻害子孙。但是，原料药行业的处境也非常艰难。医药原料药工业企业都经历了GMP的全面改造和认证，耗费了大量的人力、物力和财力，有的在没有进行生产获利时，又要投入大量资金进行改造，以达到《标准》的要求。

现在，《标准》大限已至，医药原料药生产企业面临又一次行业整合和洗牌，一些企业也将在这次洗排中被“洗掉”和“整合掉”。这是我国医药原料药行业面临的又一个无法回避的严峻现实。

医药原料药行情将维持供不应求态势

为了达到《标准》，维持企业的生存和发展，企业就需要进行改造，将会大量占用生产企业的时空资源，从资金和生产场地两个层面上来看，都会严重影响医药原料药的正常生产。

2007年，国家对于污染严重的医药原料药生产企业和品种实行了停产限产的强制措施，使得部分品种的生产和市场供求关系出现了“小牛拉大车”的状况，医药原料药的总体行情基本是维持在供应紧张的大环境条件下。2008年，医药原料药供不应求的矛盾还会更加突出。并且，一些企业（主要是小企业和经济实力差的企业）因无力再投资进行污染物排放的改造，只好停产。所以，2008年的医药原料药市场还会出现部分小品种或小企业的产品断销或脱销的状况。 　 医药原料药的市场价格全面看涨

从2007年的医药原料药行情来看，基本上所有的产品价格都往上走，2008年这一情况不会发生大的改变，并且还会出现上涨速度比上年加快的趋势。

市场价格非理性上扬

医药原料药价格的非理性上涨，指的是非正常的或者突发性的价格变化。比如，2007年的维生素B2，在不太长的时期内价格上升5倍之多，使得生产企业的效益翻番，股票也一路走高。我们也应该清醒地看到，不是每个产品的价格上扬，都会给其生产企业带来很好的效益。比如，同样是2007年的抗生素类医药原料药类的许多品种，虽然价格上扬，但因为企业在生产该类产品的同时也产生大量的污染物排放，产量受到国家的严格限制甚至停产整顿，再高的价格，产量出不来，效益也就难以体现。

2008年，以上类似的两种情况也都会同时出现，但总体而言后一种情况比较多见。因为随着《标准》的全面实行，国家将加大执法力度，对污染严重的医药原料药品种和生产企业采取关停措施，企业也要抽出大量资金进行相关的排污改造，双重压力为医药原料药产品的非理性上涨打造了良好的温床。

另外，2008年非理性上涨的医药原料药品种不会很多，涨价持续的时间也都不一样，但是这一现象将会贯穿整个市场的始终，成为行业人士谈论市场行情的热门话题。

医药原料药生产成本上涨

对于大多数医药原料药生产企业来说，2008年都面临环保要求，企业在投资排污改造的同时，在生产过程中的排污处理也增加了费用。生产企业因环境保护和节能减排的要求，导致生产成本上升，对于处于微利生产环节的医药原料药企业来说，必然会由此推动价格的上扬。对于在生产过程中对环境污染严重，市场销量大的普药原料药或老药，因为需要投入的排污改造资金更多，在生产过程产生的费用更高，涨价幅度也将更为明显。

医药原料药生产企业无法控制的涨价因素

近些年来，我国部分产品的价格结构性变化非常明显。2007年农副产品的价格和属于矿产资源及其产品的价格都出现了较大幅度的上升，很多医药原料药的上游原料都属于这类产品。首先，由于生产这部分医药原料药的上游原料的价格上扬，拉动医药原料药生产成本上升；其次，随着新《劳动法》的生效和贯彻实施，劳动力或工资支出的增加，也会增加医药原料药企业的生产成本；再次，其他相关费用的增加，如运输费、杂费、销售费用等都有不同程度的上升，同样会增加生产企业的成本，而且这些费用生产企业无法控制。这些费用的逐步上升，也会拉动医药原料药市场价格的上升。

医药原料药市场容量增大，需求旺盛

从2007年，国家推行多项惠民政策，全面推行全民医疗保险，在农村逐步扩大新型农村合作医疗，使医疗市场对药品的需求总量大幅度增加，特别是疗效好、价格低、用量大的药品。这样，就自然增加了生产这部分制剂药品原料药的需求，2007年医疗市场对于这类医药原料药的需求总量和上年同比增加20%以上。据业内相关专家保守的估算，2008年医药市场对医药原料药的需要量的增长幅度，与2007年和上年同比增加的幅度只会有增无减。

由此看来，在2008年，一方面由于医药原料药因生产企业需要进行排污净化改造，或国家采取强硬的措施，对于排污不达标的企业实行停产关闭，势必影响医药原料药的产量；另一方面，整个市场对医药原料药的需求量又有大幅度的增长。一减一增，拉大了供求缺口，很多品种还会保持长时间的供不应求，市场行情喜人。

医药原料药生产企业效益全面下降

2008年，虽然医药原料药行情看好，价格上涨，但医药原料药生产企业的效益却不会全面看好，企业效益将呈现全面下降趋势。很多看好医药原料药行业股票的证卷公司和股民，都认为明年是医药原料药行业上市公司的黄金时期，其股市业绩将大幅度高升。但实际情况将会出现相反的结果，医药原料药生产企业的效益全面下降，这一行业的业绩在2008年不会出现更大的好转。

从长远看，医药原料药行业的前景非常看好，不过尚需一定的发展时间，主要原因如下。

1．医药原料药行业产能不足。2008年，医药原料药生产企业为了达到《标准》才能够正常生产，需要对污染物的排放净化改造，在此阶段，企业产能会因而大幅度减少，造成市场产品供应能力下降，从而影响行业发展。

2．费用增加消耗了生产企业利润。在新的条件下，医药原料药的生产成本上升，耗费了生产企业的利润，影响企业的进一步发展。

3．医药原料药价格的上涨会受到有效抑制

——国家对通货膨胀的打压，有效地抑制医药原料药的价格大幅上涨，原料药企业不可能为了达到自身的利益而随心所欲地涨价；

——我国医药原料药市场早已和世界医药原料药市场紧密联系在一起，必将受国际市场低价医药原料贸易的影响，特别是来自我们最大的竞争对手——印度低价医药原料药的影响，我国医药原料药市场价格也不会毫无顾忌的上升，有的品种还会出现好卖而价低的状况，“好卖不挣钱”，同样也影响生产企业的效益。

绿色营销是今后医药原料药发展的主题

篇2

问题二：非专利药的市场寿命缩短。一旦某种专利药的专利保护到期，专利药公司不再通过广告、电视等形式来宣传该药。而非专利药公司也不会这样去做，因为宣传不仅增加了自身的成本，而且除了帮助自己的产品做宣传外，对生产同种非专利药的公司也有帮助。这种状态将导致该种药物的使用量不断降低，市场寿命缩短速度加快。

问题三：来自原研发公司的反击。现在原研发公司已经觉醒了，不再像前些年那样，在与非专利药公司的竞争中处于被动局面。他们开始采用各种战略来反击非专利药公司的竞争，比如销售“授权的非专利药”、快速升级产品以及进一步完善专利的保护措施等。

调整产品提高技术

中国制药业应把握机遇世界非专利药市场的快速发展也给中国的制药行业带来了发展的机遇，首当其冲的就是原料药行业。由于欧美大型制药公司生产的专利药利润高，同时出于保密、专利等各方面原因，多在自己参股或者信赖的欧洲／北美的原料药生产基地进行原料药的合同制生产，中国企业获得外包的机会不大。而非专利药的利润远远低于专利药，为了降低成本，非专利药公司在采购原料药时更多的把目光投向中国和印度等地区。因此，随着欧美非专利药市场的日趋繁荣，中国原料药制造商获得合同的机会也大大增加。

篇3

关键词:企业集群 工业园 建设规划

中图分类号:F270文献标识码:A 文章编号:1007-3973 (2010) 01-150-01

1关于企业集群

企业集群的定义大体上可认为是: 同一产业的中小企业以及该产业的相关产业和支持性产业的中小企业在空间上的集聚、具有较强的根植性和竞争优势, 并对该区域发展具有推动力的企业群。

2基于集群的工业园建设

国内外关于企业集群的研究表明,集群内部的协同效应和自强化机制极大地提升了产业竞争力,从而促进了区域经济的快速发展,事实上,基于企业集群协同效应的工业园区同样具有显著的竞争优势。

2.1工业园区的发展有赖于企业集群的形成

工业园区的一般特征是大量企业在一定区域的集中。工业园区的发展有赖于园内企业的产业关联性或者业务关联所形成的协同效应。企业集群作为一种特殊的组织形式,集群内企业依据产业链的分工以及因长期合作所建立的信任基础,形成了非正式的合作契约,在这些企业之间,既有相互竞争,又有基于资源共享和专业分工所形成的协作。

2.2工业园选址

工业园选址条件:

(1)良好的交通条件

交通运输成本是区位因素的重要因素,运输成本的减少是集聚现象发生及增长方式转变的原因,同样也是区域产业结构和工业结构调整的重要原因。因此在工业园的区位选择上必须考虑交通运输条件。

(2)一定规模的基础设施建设

良好的基础设施为工业的发展提供坚实基础,是工业发展的基本条件和前提。是保障工业生产正常进行,促使工业稳定发展的物质基础。

(3)能源条件

能源是经济活动的重要基础。能源作为产业活动影响因素,不仅仅局限在提供能源供给,还反映在直接影响工业生产成本、效率、对环境的影响及公众对企业发展的态度。

(4)科技人员及劳动力

经济活动对高素质的科技劳动力的需求却越来越大,并且度与任何国家与地区而言,高素质劳动力都是不可多得的稀缺资源。

3长春市基于企业集群的工业园规划

3.1汽车工业园规划

以整车厂为中心,靠近整车厂的周边地区和位于西南的长春市富锋镇与四平公主岭市的范家屯镇,最终形成西南部的汽车产业发展。对于高新技术开发区和经济技术开发区的相关汽车企业应逐步向此靠拢,以利于汽车产业集群的形成。

主要产业――汽车制造业,长春市是中国汽车上业的摇篮,汽车产业在全国范围占有优势。上汽、一汽和东风中国汽车生产最重要和规模最大的汽车集团,上汽一度居于生产和销售数量的首位,一汽仅次于上汽居于第二。

次要产业――汽车贸易,近些年汽车贸易发展迅速,已经成为全国汽车贸易的领头羊,与汽车制造比翼齐飞;汽车物流,汽车物流发展迅速。目前围绕一汽服务的汽车物流企业已达260多家;车展,每年举办的汽车博览会吸引来自全国乃至世界各地的汽车生产销售厂家来参展。

3.2生物制药园区

由于生物制药是知识密集型产业,所以在园区的区位选择上应靠近科技来源,高新开发区集中了多家医药科研机构和吉林大学,因此将分布在经济技术开发区和高新技术开发区的生物制药业进行整合,在高新开发区打造生物制药工业园。

主要产业――生物制药产业,长春市医药原料资源比较丰富。长春市集中了吉林大学、长春应化所、长春生物制品所等一批高水平的研究机构和国家及省部级重点实验室、药物安全评价中心、药品临床研究基地和新药研发机构100多家,初步形成了从基础研究、小试、中试直至产业化的研发平台和创新体系。

次要产业――食品产业,吉林省农业资源丰富,是我国玉米主要产区和粮仓。长春有120万公顷优质黑土地,是世界著名的大豆种植地和三大黄金玉米之一。粮食年产量保持在130―150亿斤,粮食总产量、人均占有量、商品量、出口量始终位于同类城市之首。

3.3光电子业园区

光电子产业是近些年兴起的高新技术产业,因此应选择离科研机构和技术来源比较近的地区。经济技术开发区靠近长春理工大学(原长春光机学院)与中科院光电所等科研机构,是光电子工业园比较理想的区位。

主要产业――光电子业,长春是中国光学科研的发源地,是中国光电子科研领域、产业和人才相对比较集中的地区。拥有好的研发优势、人才优势、环境优势和产业基础。具有建设国家光电子产业基地得天独厚的条件。次要产业――光电子材料,随着我国信息和光通讯产业发展,其晶体材料需求量在不断增加。我国有30余年的晶体研制历史, 在国际上享有较高的声誉, 许多晶体的生产已处于国际先进水平。目前国内生产和加工能力远远不能满足国际市场的需求。

3.4农产品加工园区

在兴隆、米沙子、卡伦组团预留长春玉米工业区未来发展空间,重点发展玉米深加工项目及其下游产业。主要产业――玉米工业,近年来,长春市涌现出像大成集团等一批粮食加工企业,使食品加工、制造业优势初见端倪。次要产业――玉米生产化工醇,以玉米淀粉代替石油为原料生产化工醇产品也具有广阔的市场前景。以玉米淀粉做原料生产化工醇,比用石油裂解工艺生产化工醇投资少,生产成本低。

3.5其他工业园的建设

篇4

关键词：内蒙古　马产品　开发　可行性分析

内蒙古是蒙古马的主要原产地，现有马匹69.1万匹，居全国之首。蒙古马原产地海拔1000m以上，冬季严寒，夏季酷暑，年温差及日温差大，为典型大陆性气候。蒙古马对生态环境条件具有极强的适应性，在牧草生长期短，寒冷，枯草期长的恶劣环境条件下，它们依然自如生活，繁殖后代，为当地农牧民提供役、肉、乳、皮、血、尾毛等生产、生活必需品，并用于赛马、竞技表演、马术等文化娱乐活动，是内蒙古农牧区群众生活和经济来源，在内蒙古经济发展中占有重要地位。

一、马肉的开发

马肉有着独特的营养价值，它瘦肉多，脂肪少，含有较多的不饱和脂肪酸，这种不饱和脂肪酸能够降低血管中胆固醇的沉积。近年来，国际市场对马肉的需求不断增长，成为最畅销的肉类之一。随着世界范围内“口蹄疫”、“疯牛病”和“禽流感”等严重畜禽疾病的爆发，目前马肉在国际市场上备受欢迎。在发达国家，马肉市场已经进入了相对成熟的阶段，表现在马肉产品深加工程度高，市场规模大且呈逐步上升趋势，消费者对马肉产品消费心理成熟。我国马的品种多达数十种，马肉作为家畜肉类，马肉制品开发时间还不是很长，在整个肉类加工中所占比例不大，但由于其具有独特的营养和风味，必将为越来越多的人所喜爱。目前我国已有一些企业销售额已突破千万元，有效带动了养马业的发展。鲜马肉价格也由前几年的14元／kg上涨到20-22元／kg，市场前景看好。新疆等地企业已经着手开发马肉制品，一些真空包装的“熏马肉”、“熏马肠”等产品已打入京津等地市场，受到广大消费者的青睐。目前，马在内蒙古的使用价值仍然较高，但主要还是设用为主，大量生产马肉尚且为时过早，但在牧区有计划地培育肉用马，定将成为内蒙古经济发展的一个新增长点，同时也是将来增加出口贸易的途径之一。

(一)马肉的生物学特性和食品价值

由于马肉所具有的独特生化特性，很多国家将其作为高级滋补营养品，不但直接食用鲜马肉和各类马肉制品，而且也将其作为其它肉类加工品的必需添加料。

1　马肉的主要营养成分特点。同牛、羊、猪肉相比，马有高蛋白、低脂肪的特点，因此深受广大消费者的青睐。马的品种、饲养方式、年龄和部位不同，马肉的化学成分也有一定差异。一般重型马、原始的地方马品种，肉中脂肪含量较轻型马高，蛋白质含量低；采用舍饲精料育肥的马比纯牧马脂肪含量高，蛋白质含量低；随年龄增长，脂肪含量增加，蛋白质降低；不同部位间，依肩胛部、后肢部、背部、肋腹部顺序，蛋白质含量逐渐降低，脂肪含量逐渐升高。

2　精制马脂的理化特点。精制马脂是从马体脂肪组织中经萃取精制等工艺获得的产品。其特点有：不饱和脂肪酸含量高达60％以上；必需脂肪酸含量为17.5％；富含VA，为5.7mg／kg；VE为99.7mg／kg。精制马脂用途有：①美容化妆品：对人体皮肤渗透力强、涂展性好、皮肤吸收快、护肤养颜，可取代羊毛脂用于美容化妆品；②保健胶囊：具有抗衰老和软化血管的作用，对心血管病、高血压、动脉硬化等病状有明显的预防和治疗作用；③可用于高级液体洗涤剂、皮革加工护理助剂、纺织助剂及精密仪表的剂、防锈剂和缓蚀剂等。与牛、羊、猪脂相比，马脂具有熔点低、碘价高、胆固醇含量低、不饱和脂肪酸，尤其是人体必需脂肪酸含量高等特点。现代医学证明，不饱和脂肪酸，尤其是亚油酸、亚麻酸，在胆固醇代谢中可溶解胆固醇，避免其在血管壁沉积，对于预防动脉粥样硬化、高血压等具有良好作用。因此，马脂具有较高的医疗保健作用。

(二)马肉和其它产品的综合利用

除鲜肉食用外，马肉还可制成各类深加工制品，如马肉干、马肉松、熏马肉、香肠、灌肠、腊肠、罐头等。辽宁大连食品公司育马场采用舍饲肥育方法生产的马肉出口日本，取得了较高的经济效益。日本等发达国家用马脂可生产最高档的不含任何化学成分的纯天然绿色化妆品。其主要特点是，成分与人体皮肤表面基本一致，容易被人体吸收，且保水性好，对皮肤没有任何副作用。

二、马乳的综合开发

马乳乳脂球小、不饱和脂肪酸含量高，易于人体消化吸收，可降血脂；维生素含量丰富，其中维生素c是牛奶的5-10倍，乳糖含量较高。马奶成分与人奶最接近，有着较好的生物学价值。马乳及其制品已成为婴儿、老人和一些消化系统、肺结核及贫血症病人食用的最佳保健乳制品，尤其是白马乳具有很高的医疗保健作用。

鲜马奶经过加工，可以进一步提高利用价值和经济效益。目前，鲜马奶加工项目有酸马奶、马奶露、马奶粉和酸马奶片等产品。与蒙医蒙药相结合开发耐保藏马乳产品也是推动养马业可持续发展的一种有效途径之一。

(一)酸马奶

酸马奶是以鲜马奶为原料，经微生物发酵，不进行蒸馏而酿造出来的医疗保健饮料。该产品营养丰富，每千克含可消化蛋白20g，钙70-150mg，可产生热量1200-1700kj，含有乳糖、乳脂、乳酸、乙醇、维生素和芳香类物质等，清凉爽口，醇厚浓郁，去暑解渴，具有较高的医疗价值。对肺结核、贫血及消化道疾病有显著疗效，是不可多得的保健乳制品。酸马奶是蒙古族饮食文化的载体之一，是牧区的高档礼仪酒，在草原上久负盛誉。

目前普遍认为，饮用发酵乳制品对身体有很多益处，因为乳中许多成分均具有很高的营养价值，而且其微生物菌群产生的代谢产物对机体亦极为有益。酸马奶作为发酵乳制品之一，具备了以上诸多特征及生物活性的同时，又由于马奶本身的特殊性和所含乳酸菌种类的不同，拥有了许多特有性质。蒙古民族在长期饮用乳制品实践中发现了酸马奶的独特之处，认识了其医用价值，并创立了蒙古医学的酸马奶疗法。传统用于治疗各种心血管系统疾病、消化系统疾病、中毒性疾病和幼畜腹泻以及以结核为主的感染性疾病，并得到了切实的疗效。酸马奶还有驱寒、活血、舒筋、补肾、健胃、养脾、强骨、增强免疫力等功效。酸马奶对肺结核和消化系统疾病也有良好的治疗效果，是当今世界最具消费潜力的生物药品，具有良好的市场前景。大量的文献表明，有“蒙古一珍”称号的酸马奶不愧为蒙古民族不可缺少的医疗保健品。

(二)马奶露

马奶露是以鲜马奶为主要原料，添加甜味剂、乳化剂、增稠剂、稳定剂和调整液等配料，经微生物发酵而酿造出来的保健饮料，是马乳加工系列的新产品。它营养丰富、酸甜可口、风味芳香、去暑解渴，很适合广大消费者的口味。该产品含有乳糖、蛋白、乳脂、乳酸、乙醇、钙、磷、锌、铁、铜和芳香类物质等。

(三)马奶粉

鲜马奶经过喷雾干燥，可制成马奶粉。这种奶粉湿度

不超过3％，可溶性达99％-99.5％，细菌培养率不高于一级，基本上保持了马奶的营养价值，保存期可长达一年，是婴幼儿理想的乳制品。

(四)马奶啤酒

马奶啤酒是一种新型的生物饮料，具有清凉爽口、乳味清香、泡沫丰富的特点，有很高的营养价值和医疗价值。其制作方法为：选用新鲜马奶，勾兑后添加8％左右的蔗糖。经100℃，5min消毒处理后，冷却至35-40℃，添加乳酸菌和酵母菌混合发酵剂，搅拌均匀，然后在37℃下发酵1-1.5d，酸度达65-70T°时，再进行室温发酵1-2d，当酸度达70-90T°时，在0-5℃条件下再发酵2-3d，这时酒精含量可达1％-3％。

三、马血的开发

一般乘用马的血液量约占其体重的6％-8％，可用于制作食品添加剂、血红蛋白粉、脱色血红蛋白粉、止血粉及其他医疗用品。如马血清(母马妊娠55-100d内采血制作的血清)是珍贵的医药原料，其中含有一种糖蛋白激素(孕马血清促性腺激素，记为PMSG)，具有促卵泡素和促黄体素的双重作用，既可诱发卵泡发育，又可刺激排卵，而且半衰期长，作用效果没有种间特异性，可用于家畜、经济型动物、珍禽异兽，促进其，超排卵，防治不育有促进作用。孕马血清促性腺激素是从怀孕母马血清中提取的一种生殖激素，主要用于动物的诱导发隋、超数排卵，提高繁殖力。孕马血清促性腺激素产品有：①粗提制品生产：生产工艺设备简单，投资小，产品纯度不高，价格低，平均为8元／1000IU(国际单位)；②纯制品生产：纯度高，工艺设备复杂，投资大，产品价格高，平均为15元／1000IU(国际单位)；③高纯制品：利用现代高科技提纯分离技术，效价更高，其价格为500元／1000IU(国际单位)。孕马血清的制作方法并不复杂，采取严格的消毒措施，按照操作规程，选用健康无病的妊娠马血即可析出合格血清。不能药用的血，经简单加工可制成饲料用血粉。因此，马血是一项很有前途的生物制品开发资源。孕马血清促性腺激素的供应在国内外都因孕马血清资源有限，生产量始终无法满足市场需要。近年来，随着我国畜牧业改良工作的深入和生物繁殖技术的提高，对孕血清的需求量日益扩大。内蒙古有繁殖母马近45万匹(由2007年内蒙古统计年鉴估算)，是生产孕马血清的雄厚资源。

四、其他产品的开发

(一)马皮和皮毛

1　马皮。精制马皮是制作皮椅面、皮箱面的上等材料，也可以制作皮带、皮包、皮鞋、皮夹克等。马皮的表层薄，粒面较细，真皮层的纤维束密度因部位不同而异，前半身的组织松散，后半身靠近背部两侧特别紧密，质量最好，是制作皮件的理想材料。马皮的加工要求对剥适当，皮形完整，晾晒平展。内蒙古年产马皮10-11万张，一匹成年蒙古马的皮经加工可获得革皮约2.2m2，是制革工业的主要原料之一。内蒙古牧区生产的马皮，质量随屠宰季节而变化。

2　马毛。马鬃和马尾拉力强、弹性好、耐磨、耐热、耐寒，具有抗酸磨蚀的特性。主要用于制作刷子、工业滤布、高级服装的衬布、马头琴等各种弦乐的弓弦等。马鬃的剪取时间以每年春季清明节天气转暖时为宜。马鬃和马尾的质量是根据其长度、颜色、光泽、弹性和含杂质量加以评定。

(二)马骨

马体骨骼共212-215块，其中头骨34块、脊椎骨51-54块、胸骨1块，肋骨36块、髋骨6块和前后肢骨各42块。约占体重的20％左右，可制成高档工艺美术品和马骨泥、骨粉、骨胶等。马蹄壳可加工制成蹄壳粒出口。

(三)马内脏

马肺、气管等脏器可制成饲料粉。马胃液是提取生物活性物的最理想原材料之一。

(四)马尿

马尿的利用主要是其中的马尿酸成分。马尿酸(又名苯甲酰甘氨酸，苯甲酰氨基乙酸)主要用于有机合成医药及染料等。结合雌激素是从孕马尿中提取的一种具有生物活性的天然复合激素类物质。以它为主要原料生产的可直接用于人类的药品，主要用于治疗妇女更年期综合症，预防老年骨质疏松和心脏病，降低血脂，皮肤抗皱等。许多发达国家已步入老龄化社会，为改善和提高自身健康状态和生活质量，大量适龄妇女使用该药'仅美国每年至少有一千万妇女使用。此药在美国处方药中的处方量列第2位，需求量相当大，自1995年以来年销售额均超过20亿美元。新疆新姿源生物制药有限责任公司2008年实现销售收入1290万元，出口创汇147万美元，收购生产孕马尿IlOOt，支付给当地430万元；2006年至今累计采收孕马尿2410t，为当地牧民创收926万元；

篇5

汇正财经 林漳

经历了连续几日的杀跌，到6月上旬，大盘再创新纪录：周K线第一次连收9连阴。从整个市场的资金流动特征分析，面对长期的调整，不断有资金从市场中撤离。6月资金流动呈现出极为明显的净流出，所谓的“核心资产”负向跑赢了大盘――主导市场的主流资金似乎由“结构性调整”转化为“有计划撤离”。总体上看，目前的每一次反弹活跃仍是市场游资在盘中运作的结果，而每一次的反弹都成了减仓的机会。如此状况的出现似乎已经不能用资金撤出是为中小企业板块的正式运作做准备来解释了。在连续破位下跌后，这几天盘中已出现多杀多的现象。当然，由于市场整体投资心态极其不稳定，不排除任何一项利空被空方故意宣泄和夸大的可能。

消息面上，诸项被监控指标，如工业增加值等增长幅度已出现回落、金融机构各项贷款增长偏快明显减缓。可以说这些数据虽然还不能说明中国经济已实现软着陆，但至少说明调控措施已“初见成效”，加息压力略有减缓。但中国的经济、金融运行状况是否得到根本好转，还要进一步看投资和物价水平的状况。因此，要说经济过热问题得到解决，还为时尚早。而且，管理层对券商定向委托理财业务的清查、QDII实施的逐步临近以及新股发行加速等一些因素，无疑又加大丁市场资金供应的失衡状况。

重要关口1500点的破位，使得大盘的技术面更悬了。如在本月底前不能重返1500点之上的话，则股指将再度下探，仍存在一个测试底部的过程。当然，随着中小企业板块的开幕，中小盘科技股、创投概念股势必会有一波小行情，市场总得交易，也总得有个热点――哪怕是局部的、暂时的。值得安慰的是，钢铁、石化、电力等跌势开始减缓，表明经过一轮大跌后，从中线的角度看，这些指标股已经具备了一定的价值。或者说，目前市场估值正趋于合理、风险度也逐步降低。

从中长期来看，可以肯定的是我国经济的增长势头不会发生逆转，下半年股市运行仍得到良好的宏观经济支撑。这应该还是市场下半年有望展开反弹行情的坚实基础。所以操作上，建议积极关注宏观经济数据的变化。目前，应该以保障资金安全为第一个目标，在底部未明的情况下，不宜盲动，应保持观望。

在弱市中，个股的技术面已经没有太大的意义了，良好的基本面才是股价的真正动力。对于一些价值明显被低估的个股，建议关注。(具体推荐的股票见表1)

股市将迎来温和修复走势

世基投资　徐敏毅

上半年的沪深股市，第一季度的上攻与第二季度的回落正好形成鲜明对比。市场呈现这种极端走势的根本原因在于，宏观局势的变化远远超出了投资者的预期，致使许多投资者措手不及。然而，在经历二季度的狂跌之后，特别是在宏观调控取得成效的情况下，7月份的股票市场将迎来带有修复性质的温和走势，从而为下半年股市运行拉开序幕。

让投资者备感疑惑的地方还在于，今年上市公司业绩处于普遍的回升状态之中，但不少公司的股价却在这一轮回落中创出新低，年初许多投资者看好的蓝筹股同样难逃下跌的厄运，整体市场的市盈率已接近历史新低。虽然市场关于“牛市”，还是“熊市”的争论不绝，但投资人的亏损却是实实在在的。看来，历史性的经验在新的市场走势面前皆需更新，市场风险在这种下跌之中防不胜防。作为市场基本元素的公司基本面好转，但股价却不断走低的事实，表明目前市场的整体评估标准正在发生根本性变化。随着QFII、QDII的来临，投资者的眼光当然不能仅限于沪深市场本身的结构变化，更有必要具备全球性的视角，这具有引发沪深股市低市盈率化的一个自动导向作用。而6月底深圳中小企业板块的正式出台也将为未来股价定位提供又一个参考点。

第二季度的弱势市场格局，在7月份行情中才会有所变化，调整态势的基本特征还难以发生改变，但市场有望从持续回落转向横走，使脆弱的投资心态得到一些修复。从公司方面来说，自去年以来，钢铁、石化、能源、汽车等行业的增长态势仍有望保持，这也预示着今年上半年上市公司业绩仍有持续增长的基础，因而，7月的盘势将不缺乏行业板块及个股热点。其中值得重点关注的是，今年以来上市的新股板块，随着深圳中小企业板块的出台存在一定的比价调整机会，可以预期，新诞生的中小企业板块个股股价定位将有望高于主板个股。从行业角度选择，则重点可关注能源与消费类个股。

推荐个股(见表2)：

郴电国际(600969)

公司是以经营地方电网并以小水电为其主要电源的独立配电经营企业，其主要业务是电力供应和中小水电综合开发。由于电力供应持续紧张，为电力企业创造了难得的条件。该股上市以来，股价虽有所下跌，但整体远比大盘强劲，近期一直处于横向整理之中，中线具有一定潜力。

深圳华强(000062)

公司主营电子元器件制造、电子信息和物业开发管理等，随着全球半导体行业的复苏，其主业有望获得生机。其二级市场股价经历长期下跌之后，今年明显有走强迹象，近期随大盘回落，可考虑在下跌中逢低介入，考虑中线投资。

厦门钨业(600549)

公司是目前世界上规模最大的钨冶炼生产厂商，也是国内最大的钨制品出口商，产品远销欧、美、亚、非数十个国家和地区。今年业绩出现较好增长，第一季度增长幅度达15％，预计上半年业绩仍有增长。由于公司流通股较小，存在股本扩张潜力。从二级市场股价表现看，较为抗跌，中线值得重视。

百科药业(000627)

公司主要从事医药原料、医药制剂、医药中间体及其精细化学品的生产与销售，国内医药市场竞争激烈，公司主导产品利润有所下降。不过，公司近年来在新药申报和上市方面的工作进展顺利，如国家一类新药加替沙星原料药和胶囊剂已在去年底获得国家药监局的注册批准。国家二类新药托塞米原料药和片剂又在今年2月获得新药证书和生产批件。像加替沙星是第三代喹诺酮类抗生素，市场前景十分看好，将为公司带来增长动力。

华胜天成(600410)

公司为信息技术应用服务提供商，主要为电信、金融等行业用户提供集成及专业服务，在相关专业服务领域具有较好的影响，拥有一批巩固的行业用户。其核心盈利能力较突出，近年来主营业务收入呈现持续增长态势，以业绩及流通盘来论，是目前市场上难得的绩优小盘股。由于是在市场低迷之际上市，二级市场股价定位并不高，中长线潜力较大。

本来走势变数多

天同证券研究所　张刚

今年4月份以来，由于宏观经济闯控、股市自身的原因以及技术面的多种因素的影响，导致大盘出现大幅下挫的回调走势。而在调整的后期，一些政策性因素又对市场产生了新的影响。市场的调整是否到位，7月份的市场如何演绎，都值得大家仔细玩味一番。

目前，基本面因素的影响已在股价与指数上得到反映，这类因素对市场的作用应处于逐步淡化的过程。从宏观面上看，宏观调控措施已开始产生效果，工业生产增速、钢材价格都开始下降，过猛的经济增长速度开始得到控制。5月份的各项经济数据显示，宏观调控已达到一定成效，大型蓝筹股的做空动能将减小，有利于股指的企稳。在更有说服力的二季度数据出来之前，暂时可以不担心持续出台新的调控措施。本次调控与以往几次调控的不同之处在于调控进行的时间以及调控的目的有所不同。相信在调控取得阶段性成果之后，健康的经济增长依然能够得以保持。

6月上旬，随着钢材价格的企稳回升以及济南钢铁招股书与武钢股份增发的即将实施，将其放在钢铁行业企业再融资殊为不易的背景下，我们似乎看到了一些新的信号。前期大幅下跌的钢铁板块出现了转机，同时也吸引了部分场外资金开始关注钢铁、石化、能源电力以及金融板块等大盘蓝筹股。随着大盘蓝筹股板块的逐步企稳，结合目前大盘调整的幅度以及点位，我们认为市场的机会正在逐步显现。

随着股指击穿年线以及1500点的有效支撑后，大盘再次进入到历史低位区域。在股指大幅下跌之后，对利空的承受能力会有所加强，对利好的反应会开始体现，因此下档股指的支撑会逐步转强。从时间周期以及市场的情况考察，6～7月有可能成为市场完成回调、重返升势的契机。但未来基本面如何演变，仍有较多变数，故应继续耐心观察。投资者的操作可因资金而异，一般投资者因资金量较小，完全可以暂时持币观望，以等市场升势的最后确认；对于已经满仓的投资者而言，可被动持股或待升势确立之后适当考虑换股；大资金则可以开始考虑分批进场建仓。我们建议投资者关注下表3中的投资品种。

1380～1450点是理想建仓区

篇6

**年全球糖醇消费量约185万吨，其中山梨醇占有最大的市场份额，约为48%，其次是木糖醇12%，甘露醇11%，麦芽糖醇l0%。目前，糖醇市场主要集中于美国、西欧、日本和亚洲少数国家。随着市场日渐成熟，预计今后5年内，以上区域的糖醇消费量每年将以约2～3%的速度增长。糖醇市场的一个显著特性是，中国的糖醇生产还没有规模化，与欧洲或者美国相比，前些年中国原材料（如谷物）资源不足，价格较贵，因此制约了其发展；但近年，中国北方的玉米大面积丰收，为糖醇的生产提供了原料的保障。糖醇的发展潜力是巨大的，尤其在东欧和亚洲。随着生活水平的提高，人们收入的增加，对含糖醇的食品、化妆品和卫生用品的消费量扩大，对糖醇的需求增长，糖醇的销售量将会增加。近年中国的糖醇行业正处于生产结构调整和快速发展状态，糖醇的生产和应用也较活跃，而销售市场正面临着进口产品的强大竞争。

一、糖醇产业发展现状

（一）产业发展现状

木糖醇是糖醇中生产和应用量较大的一种。它是一种具有营养价值的甜味物质，也是人体糖类代谢的正常中间体，其热量、甜度跟蔗糖相仿，食用后不消耗胰岛素，就能透过细胞壁被人体吸收，并有降低血脂、抗酮体等功能，还具有特殊的防龋作用，可作儿童防龋食品和糖尿病人的营养剂和治疗剂。木糖醇还具备类似甘油和其它糖醇的许多优异特性，因而广泛应用于医药、化工、皮革、涂料及食品等行业。我国是农业大国，木糖醇生产原料极为丰富，每年可用于制取木糖醇的主要原料——玉米芯约2000万吨（实际生产约8～10吨玉米芯可得1吨木糖醇）。

（1）1992—1997年，盲目发展阶段。由于出口增加的刺激，产量从1992年的0.4万吨增至1997年的1.5万吨，生产厂家增至50多家。

（2）1997—1999年，行业调整阶段。由于国际市场需求减少，出口量降低，产量降半。

（3）1999—2002年，行业调整后稳步发展阶段。部分小规模的落后企业遭淘汰，骨干企业规模扩大，生产厂家减至近10家，但产量与1997年60家时相持平。现存的主要木糖醇生产企业有：浙江华康药业有限公司、河北宝硕股份有限公司糖醇分公司、山东禹城福田药业公司、河南辉县宏泰化工有限公司等。

化学法生产木糖醇需高温、高压，易燃易爆的高压氢气也不是很多生产厂所具备，同时基本建设投资及操作费用高，污染较严重。因此，探索木糖醇生产的新工艺如生物法已成为全球研究的热点。

生物法生产木糖醇，国外在菌株筛选、基因克隆、工程菌构建及发酵条件的优化方面的研究已取得可喜成果。生物法研究中，一种途径是以木糖为原料生产，转化率已达95%，具备有工业化生产的价值，但原料来源受到较大限制。另一种途径是以葡萄糖为原料生产，因葡萄糖来源广泛，易于实现规模化生产。现国外研究者正在以基因工程的手段构建工程菌来生产木糖醇。

我国所有厂家均是采用化学法生产木糖醇，虽已有近30年的研究和生产历史，但在木糖醇发酵方面的研究却远远落后于国际水平。

我国木糖、木糖醇产品90%以上出口，1995年以前，由于技术装备、生产管理水平等原因，我国生产的木糖醇只能做为粗品出口。近些年，由于各企业加大了科学研究和技术改造力度，产品质量有了较大提高，不但能生产普通级产品，还能生产高纯度的产品，如用于压片的木糖醇、用于药用的木糖醇等，以优良的产品质量参与国际市场竞争。但不可否认，生产成本居高不下，是制约我国木糖醇行业发展的瓶颈。与世界先进水平相比，即使现存的几家技术水平相对较高的企业，在提高技术水平、提高产品质量和降低生产成本上仍有很大潜力可挖。

麦芽糖醇由日本东和化成株式会社于1981年工业化生产成功。日本将还原率在75%以上的归类于麦芽糖醇，低于75%的为还原性饴糖。在其他国家也有的将还原率50%以上的称为麦芽糖醇。由于它在生产成本和味质上均利于使用，因此在无糖食品生产中常被单一使用或与其他糖醇复配利用。在糕点、甜食和饮料中用时，大多与赤癣糖醇、还原性帕拉金糖(醇)及阿斯巴甜和甜菊甙等高甜度甜味剂组合应用。特别是经常利用在胶姆糖的胶基及饮料中。

目前，液体状麦芽糖醇的部分市场被还原性饴糖所挤兑，发展已有困难，但结晶品和粉末制品因胶姆糖的胶基使用和颗粒形胶姆糖作外涤剂用，在饮料中用量也大，仍有发展前景。粉末和结晶型麦芽糖醇的生产技术由林原商事公司开发成功，并取得了专利发明权。从**年2月起停止了专利保护特权，使市场活跃起来。其中，早就想参与麦芽糖醇市场的丹尼斯科特公司，将美国杰耐考阿公司归入财团，该公司是生产麦芽糖醇生产中不可缺少的麦芽糖酶的世界顶级公司，因此，丹尼斯科特公司将于今年内正式生产麦芽糖醇。由于酶技术的提高及生产能力的增扩，将进一步增强结晶、粉末状麦芽糖醇的生产成本上的优势，可使其市场份额达到20%。

麦芽糖醇作为甜味剂，20世纪70年代部分发达国家已开始生产和销售，现已具有相当大生产规模，如日本的麦芽糖醇年产量超过2万吨，美国每年生产和销售量已超过5万吨。固体产品比液体产品易于使用、包装、贮运，因此与目前市场上已大量生产和销售的山梨醇产品类似，众多生产厂家早已将注意力转向固体产品。由于我国人民消费水平和消费习惯所限，麦芽糖和麦芽糖醇工业化生产起步较晚，直至近年才开始研制晶体麦芽糖醇，目前尚未有成品面市，市场上的晶体麦芽糖醇均为进口。

前些年，美国和欧洲主要应用含量为70%的高级麦芽糖醇浆，含量50%的低级麦芽糖醇浆大都在亚洲销售，但近年晶体麦芽糖醇的用量正在迅速增加。目前其在全球的消费量，远远超过木糖醇的消费总量。据BCC(BusinessCommunica吨ionsCo.，Inc)统计，全球麦芽糖醇年消费量为14万吨，在多元醇中位居第4。现在，美国每年生产和销售量已超过5万吨，日本对麦芽糖醇的市场需求量为液体制品约ll000吨；结晶、粉末制品约ll000吨，按75%换算可折合为液体14000吨，后者的市场需求比上年增加10-15%。目前国际上只有日本三菱公司及法国的罗盖特具备晶体麦芽糖醇的生产能力。近几年该产品一直处于供不应求的状态，据市场了解和客户反馈，目前晶体麦芽糖醇的市场总需求量约5万余吨，且每年以20%的需求增长。当前生产量约为3万多吨。

近年来随着人们健康饮食和生活观念的变化，晶体麦芽糖醇的低热特性能满足不少人们对于甜味的需求，用作冰淇淋、奶油糕点等高脂肪食品的甜味剂，可抑制体内脂肪积蓄，在预防肥胖方面显示出极为重要的功能特性。此外，晶体麦芽糖醇还具有很多加工上的优越性，如易于压片，可作为制药行业中片剂的原料；便于贮藏、运输。当前各类甜味剂品种繁多，但均因味感及副作用等因素影响而各有优缺点，从其发展趋势来看，天然的营养型糖类甜味剂是发展的主导方向之一。随着人们保健意识的提高及肥胖病、糖尿病等现代病问题的日益突出，对安全性高、口感好、不龋齿、不影响血糖值的各种糖醇的需求量将会越来越大，其研究发展和开发应用日益受到重视，市场前景十分广阔。

山梨醇（Sorbitol）又名山梨糖醇，是一种重要的大吨位医药、化工、轻工、食品工业的原料。我国山梨醇产业的发展源于维生素C工业，习惯上人们常把山梨醇称作Vc醇。

我国的山梨醇行业经过了1992年到1995年的高速发展、1996到1998年的结构调整，近年来又重新迅速发展的三个阶段。一批技术先进、规模合理、管理良好、资金雄厚的企业，在国内外市场竞争中脱盈而出，成为中国山梨醇行业的主力；一部分企业通过技术改造、开发新产品，走上了少而精的企业发展道路，获得了良好的经济效益；也有相当一部分条件较差、规模过小、成本过高或有其他原因的企业停产调整。目前，全国山梨醇总体形势很好。主要表现在以下几个方面：

一是发展迅速，全国山梨醇产量从1992年的215万吨(折70%计，下同)，达到2004年近42万吨，居世界第一(美国第二，为37万吨)，其中山东寿光天力化工有限公司，2004年山梨醇产量达到13万吨，**年可达18万吨，单厂生产能力居世界第一，计划扩大到25万吨。此外，柳州利达**年产量有望达到13万吨，罗盖特(连云港)公司**年生产能力也将达到1215万吨，这几个企业都进入了世界最大的山梨醇生产单位之列。秦皇岛骊华、石家庄华盈等都已经达到6万吨以上。另外，一些新用途不断开发，比如固体结晶山梨醇，从1996年国有技术开发成功到今，总产量已经达到1万吨以上。

二是山梨醇的传统市场稳定发展，特别是我国山梨醇市场主要客户之一的维生素C生产，从2000年起，在国际市场竞争中取胜，目前总产量超过10万吨，需要山梨醇市场超过30万吨，形势很好。

三是国内山梨醇质量大有提高，已经与国际水平接轨，比如维生素C用的山梨醇比旋度，从最早80年代的6.2，90年代初的5.8，目前已经普遍降到4.6以下，柳州利达与山东寿光都已经达到4.4以下。总醇中甘露醇的含量已经达到1%以下，有的达到0.5以下。牙膏用山梨醇的防冻问题已经解决，可以做到-15℃，半个月不结冻。

四是行业技术水平有了很大提高，各项消耗指标都有大幅度下降，如70%山梨醇氢气消耗，已经普遍降到110m3以下，部分厂家降到90m3。三相催化剂普遍应用，吨山梨醇催化剂消耗也已经从过去210～215kg降低到110kg以下，折镍消耗有的下降到0.4kg以下。

五是行业装备水平大大提高，吸附制氢装置已经全面取代电解法制氢、120kg甚至更高压力的磁力搅拌加氢釜的使用、高压进料系统、连续离子交换系统、薄板换热多效蒸发器、先进的压榨压滤机、薄片叶滤机、连续结晶装置以及生产。

甘露醇是重要的食品、食品添加剂行业及医药原料，用途广、用量大。随着其用途的不断拓展，且受生产原料的影响，近年来市场价格逐步攀升，目前国内已呈现供不应求的态势。

甘露醇主要生产国有法国、美国、澳大利亚、巴西和中国。多元醇的主要生产商，如罗盖特、齐尔斯达和SPI同样是甘露醇的主要生产商。

目前工业制取甘露醇的方法主要是从植物（海藻类）提取和化学合成。根据生产工艺的不同，可细分为：（1）电解葡萄糖液还原而得；（2）从海带中提取；（3）蔗糖水解后，催化还原而得；（4）葡萄液化学异构，再经酶异构，催化还原而得。

我国甘露醇装置能力约1.5万t／a，年产量不足1万t。目前呈现两大生产工艺并存的格局：海带提取法主要集中在国内盛产海带的勃海湾一带，约有10家生产厂家；化学合成法在南宁与石家庄各有1家较大规模生产厂，这是国内首创的2条合成法生产甘露醇的生产线。石家庄是以葡萄糖为原料经异构、加氢、分离而得甘露醇；南宁是以蔗糖为原料，直接酸解、加氢、分离而得甘露醇。南北两家各自利用原料资源优势，各具特色，是国内较具竞争力的甘露醇生产厂。

全球甘露醇消费量约占多元醇总量的11%，每年约为15万t。美国是甘露醇的最大消费国。其它如欧洲国家，用于生产口香糖、口含片、嘴嚼片的用量均较大。甘露醇的最大用途目前仍是制作大输液，但食品业上的使用量正在扩大。由于甘露醇不吸湿、不致龋等的优良特性，近年来世界范围内食品行业，尤其是口香糖对甘露醇需求量呈现快速增加趋势，使得甘露醇市场容量增长较快，前景看好。

我国甘露醇自1998年以来一直是供大于求。总装置能力超过1000Ot，但实际产量却只有8000t左右。尽管供过于求这样一种局面长期存在，但甘露醇却难走出国门，历年来甘露醇的出口量微不足道。1998、2OOO、2OO2年甘露醇出口量分别为1000t、860t、1000t。

一方面是装置能力大大富余，且国内市场供大于求，另一方面出口量却无法递增。国际市场上甘露醇大都是用合成法规模化生产，生产成本较低，质量较优，特别是药用甘露醇，大都执行英国药典BP98版和美国药典USP2000标准。BP98版中明确规定甘露醇中细菌内毒素的含量，传统的提取法工艺受原料来源、工艺技术、生产环境、设备状况等影响，难以达到此要求，因而产品在色泽、澄明度、过滤速度、批与批之间的稳定性等方面难敌国外产品。这就是为什么国内甘露醇生产能力过剩，而出口量非常小的原因。

价格方面，近几年呈低靡状态。1998年始，随着国内合成法生产工艺的成熟，因其生产成本低，对提取法形成强大的冲击，价格一路下跌，至2001年降至最低点，售价仅为1996年最高售价时的1／5。

从20O2年初开始，国内甘露醇市场出现了戏剧性的变化。据中国化学制药工业协会统计，2002年我国甘露醇市场需求量(含净出口量)为8000t，而甘露醇产量约为6000t，出现供不足需状况，因而价格呈现强劲的上升趋势。这主要是提取法所用的原料——海带欠收，至使原料不足，产量降低所至，这个向上的价格走势估计将会持续到今年下半年海带收获季节。从这一点也可以看出，我国甘露醇生产受原料的制约的矛盾一直存在。

（二）企业发展现状

浙江华康药业有限公司（以下简称华康药业）是开化县乃至浙江省唯一一家糖醇生产企业，1983年开始生产木糖醇，是国内最早生产木糖醇的三家企业之一，时年木糖醇产量43吨。浙江华康药业有限公司经过四十多年的发展，由原来的化工企业转型发展成为专业的糖醇制造商，目前生产规模已经达到年产2万吨木糖醇。2002年3月被评为中国食品添加剂食品配料行业百强企业，2002年12月被评为浙江省食品添加剂行业龙头企业，并成为中国食品添加剂生产应用工业协会常务理事单位。2000年11月，被浙江省科学技术厅评为“浙江省高新技术企业”；2004年1月，“万春”商标被评为浙江省著名商标；**年1月，“华康药业”企业商号被评定为浙江省知名商号，同年，被浙江省劳动和社会保障厅授予2004年度“劳动保障诚信单位”。生产规模浙江华康药业有限公司1983年项目投产时，当时设计的生产能力是年产木糖醇300吨；到1996年经过技术改造后达到了年产1500吨的生产能力。为适应国际市场和国内市场的需求，2002年又新建了一个新的成品车间；2003完成的新还原工艺将连续加氢改为利用反应釜间歇加氢后，木糖的氢化能力上了一个新的台阶，日氢化能力可达80吨以上；2004年达到了年产10000吨的生产能力；**年又实施完成了对新成品车间年产10000吨的填平补齐技术改造。经过二十多年的发展，不断的技术改造和工艺创新，公司现已拥有两个木糖醇成品车间，具有年产木糖醇系列产品20000吨的生产能力，成为国内规模最大的木糖醇生产经营企业。技术水平企业要发展，离不开技术创新。2000年，公司成立了结晶工艺技术攻关小组，采用真空结晶技术，使木糖醇产品结晶周期由原来120小时缩短到30小时，而且晶体流动性等指标达到了国际先进水平，该项技术获衢州市科技进步三等奖和开化县科技进步二等奖。2004年2月，“真空结晶生产高纯度木糖醇新技术”顺利通过省级创新项目验收，并被授予创新项目证书。

2002年开始采用新还原工艺，将原来的连续加氢工艺改进为利用反应釜间歇加氢，这一工艺改进使木糖的氢化能力得到了提高，由原来日氢化能力6吨上升到80多吨，同时也使木糖醇氢化液含量由原来89%上升到98%。该技术的应用使木糖醇的质量、生产成本及生产能力有了质的飞跃。2004年对脱色工艺进行技改，采用颗粒状活性炭取代原来粉状活性炭脱色，不仅降低了生产成本，同时也降低了劳动强度，改善了工作环境，符合环保要求。

产品开发浙江华康药业有限公司主导产品有晶体木糖醇、液体木糖醇，从当初生产普通食品级木糖醇发展到生产医药级木糖醇，到1996年开发出了符合国际标准的FCC级木糖醇。

为了适应市场需求，产品要创新。公司成立了研发中心，于1997年开发出了针剂原料级木糖醇；1998年开发出了精制木糖；2001年开发出了高纯度木糖醇，高纯度木糖醇系列产品综合开发项目荣获2002年度衢州市科学技术进步奖三等奖；2003年-2004年又开发出了粉状木糖醇和粒状木糖醇，该产品填补了国内空白。为了提高市场竞争力，通过与江南大学合作，开发出了晶体麦芽糖醇产品，**年6月利用木糖醇生产线进行了晶体麦芽糖醇的试生产，取得了圆满成功，并开始进行年产10000万吨晶体麦芽糖醇的项目立项和筹建工作，年底完成了项目征地工作。项目实施以后，晶体麦芽糖醇的产业化生产打破了国际市场上晶体麦芽糖醇由法国和日本的两家公司垄断的局面，同时也成为公司发展新的利润增长点。

2001年“高纯度木糖醇”被浙江省科学技术厅评定为高新技术产品，2003年公司产品分别被衢州市和浙江省名牌产品认定委员会认定为“衢州市名牌产品”和“浙江省名牌产品”。2004年12月，公司被衢州市科技局授予市级工程技术研究开发中心，**年1月，被浙江省科技厅列入“华康木糖醇省级高新技术研究开发中心”。

市场规模木糖醇产品以出口为主，主要销往日本、美国、韩国、英国、法国、德国、意大利、比利时、丹麦等经济发达国家，1999年公司取得了自营进出口权（在此之前通过外贸公司出口），2002年自营生产出口名列衢州市第二名，2004年在杭州注册成立了浙江华康贸易有限公司，负责产品的国际和国内销售，2004年首次出口创汇超1000万美元，获开化县委、县政府出口创汇特别奖，并成为中国国际商会衢州商会会员单位，**年度自营生产企业出口名列衢州市第一名。

华康药业木糖醇产品出口量居国内第一，根据中国海关统计数据表明，**年度国内共出口木糖醇14449吨，其中，华康药业出口量为6099吨，占国内出口份额42.2%以上。我国国内木糖醇应用起步较晚，1995年以前仅限于医药行业作为糖尿病患者的辅助治疗剂，因此，市场需求量很小，华康药业木糖醇产品98%以上供出口；随着我国经济的迅速发展，木糖醇在我国食品工业和其它行业的应用越来越广泛，国内市场的需求量开始激剧增长，根据公司“降低出口比例，提高国内市场的销售量”的经营方针，积极拓展国内市场，2003年的国内销售额为1241万元，2004年的国内销售额为1401万元，**年的国内销售额为2622万元，增幅明显。特别是2004年、**年，由于木糖原料供应紧张，木糖醇市场出现供不应求趋势。

主要经济技术指标

2001年-**年主要经济指标

年份

现价产值（千元）

销售收入（千元）

利税合计（千元）

其中:利润（千元）

其中:税收

（千元）

创汇

(千美元)

产量

(吨)

2001年

48001

50382

6268

2040

4228

4707

2244.6

2002年

66876

65204

4688

2765

1923

6305

3318.9

2003年

85546

84444

13244

6751

6633

8539

4274.3

2004年

109230

110020

8370

4095

4275

10884

5411.69

**年

160399

166476

25727

16012

9715

15211

8049.27

**年

173392

182307

19873

8718

11155

17110

6945.32

二、糖醇产业发展中的优势及存在的问题分析

（一）发展优势

我国迅速发展的经济、规模巨大的市场、向世界高新技术领域的发展，给糖醇行业的发展提供了极其宝贵的机遇。我国维生素C的发展，已经在世界上处于垄断地位，年产维生素C在10万吨以上，年消耗山梨醇达30万吨以上。我国的牙膏行业年消耗山梨醇在5万吨以上。近年来，海产品与日用化工产品对山梨醇的消耗大大增加，仅广州美晨公司生产速发蛋糕油一项，一年就消耗液体山梨醇达3000多吨。这样巨大的市场，既是我国经济发展的反映，也是糖醇行业发展的动力。

近年来，木糖醇等糖醇的保健效果日益为人们接受，国内市场发展很快，又为我国木糖醇行业发展创造了良好的机遇。甘露醇、异麦芽酮糖与麦芽糖醇，目前也面临着市场迅速增长的好形势。

改革开放的政策，为我国糖醇行业进入国际先进行业创造了重要条件。大家知道，由于糖醇行业的技术复杂性，十五年前，我国的糖醇行业远远落后于世界先进水平。例如，1995年前，根本不知道山梨醇还可以结晶。后来拿到了国外样品，大吃一惊，找到了差距，认清了目标，花大力量进行研究，目前我国自行研究的结晶山梨醇技术的产量在国内市场占一半以上，质量上完全可以与国外产品媲美。

国内各界高新技术的研究力量，为中国糖醇行业提供了大量实用的先进技术。其中包括结晶山梨醇技术、合成甘露醇技术、玉米芯制木糖醇技术、高纯结晶麦芽糖醇技术、异麦芽酮糖醇制造技术，这些技术，大部分是我国研究机构与生产企业合作完成的，体现了科技与产业结合的优势。

迅速发展的国内装备，给我国的糖醇行业提供了有力的支持。其中有：

A、高压加氢装备:我国威海化工机器厂等单位制造的磁力搅拌高压加氢釜，加氢压力高达35MPa，加氢温度可高达250℃，最大体积为9m3。而且由于采用了爆炸成型不锈钢贴板技术，一台9m3，12MPa的磁力搅拌高压加氢釜，价格只相当于十年前的一台2m3、压力为5MPa机械搅拌加氢机械搅拌加氢釜的价格。这些，为我国糖醇行业加氢工段提供了强有力的支持。

B、制氢装备:氢气是糖醇行业必需的生产原料，由于氢气的特殊性质，必须就地制造与利用，不能长距离运输，所以，常常成为制约糖醇发展的因素。而电解制氢不仅能源消耗大，成本也很高。近十年来，我国的气体分离制氢技术达到了国际先进水平，采用甲醇裂解制造氢气，氢气成本比电解法降低近一半，投资也相应减少。采用分子筛吸附分离从水煤气制氨的废气中回收氢气，更可以降低氢气成本。最近，安徽丰原公司已打算用废水处理产生的沼气制造氢气，又为我国糖醇行业开辟新氢源寻找了新的途径。

C、连续离交精制装备:在学习引进国外生产线装置的基础上，在国内推广了连续与半连续的离交工艺，不仅实现了全自动化控制，而且大大减少了酸碱消耗，减少了环保污染。这种连续与半连续装置，由于离子交换树脂用量减少，可以基本上不增加投资，而达到十分满意的效果。

D、三相催化剂:五年前，我国的山梨醇质量与国外进口的有很大差距，山梨醇中的甘露醇含量常常达到4%以上，残糖总在0.3%以上。近年来，大连通用化工公司、广东石油化工研究院等单位，引进了三相催化剂技术，在我国糖醇行业迅速得到推广应用。采用这种催化剂后，加氢速度、催化剂消耗、残糖，以及氢消耗都得到改进。加上其他工艺改进，使我国山梨醇行业目前各项主要质量指标都达到了国际先进水平。

除上述设备外，糖醇连续结晶装置、脱色液滤机、模拟流动床及其他各种分析化验设备，也为糖醇行业的技术改造提供了有力的支持。

（二）存在问题分析

最近十多年，我国糖醇行业发展速度明显高于国内其他行业，这是令人鼓舞的，但同时又带来了新的问题。

随着市场竞争的加剧，我国糖醇行业面临着巨大的压力。淀粉原料价格不断上升，下游产品对糖醇的要求越来越高，多数企业经济效益难以维持。比如山梨醇产品，在1992、1993年，当时淀粉只有1500元/吨左右，70%山梨醇市场售价最高到6000元/吨，平均也有4500元/吨，每吨70%山梨醇利润平均都在1000元以上；到了1997、1998年，平均吨利润只有500元左右；进入2004年，尽管山梨醇各项消耗都比过去大大降低，但淀粉价格升到1800元/吨，70%山梨醇到厂价最低时价格只有2550元/吨，许多山梨醇企业根本没有利润，或者只有100～200元/吨的利润。所以目前山梨醇行业总的发展趋势是，企业生产规模越来越大，生产企业数越来越少；原料价格越来越高，而产品价格越来越低；山梨醇产量越来越大，而山梨醇行业的就业人数越来越少；劳动生产率越来越高，而利润率越来越低。在此情况下，改进工艺，降低消耗，开发新的糖醇产品，发展新的糖醇应用途径，呼声越来越高。

糖醇的市场开发，机遇与挑战同时存在。一方面，随着经济与科技的发展，糖醇的应用领域越来越宽，另一方面，随着应用开发的深化，应用开发所需的经费也更多，需要社会给予更大的支持。比如，木糖醇行业，目前主要市场仍是口香糖，其他领域开发速度远远不能满足要求。所以近年来，许多糖醇企业对研究开发十分重视，许多企业建立了研究中心，纷纷与国内外科研机械、大专院校合作，大量引进新技术与新工艺，进行技术改造。如山东禹城福田药业、寿光天力、河北华旭等单位，都花了很大的精力，建设了比较现代化的研究实验室。有些实验室还对外开放，吸收研究机构与大专院校来进行试验。这是糖醇行业发展的祥兆。

共同的市场利益，在竞争的同时，也促进了企业间的合作。近年来，糖醇企业广泛开展技术合作，除互相交流外，还组织有关专家对一些厂的管理、技术改造或拟建项目进行技术咨询服务，包括对木糖醇生产有关设备厂家的设备工艺进行咨询、评估与鉴定。加强成员单位的技术信息交流，取得了很好的效果。

为扩大糖醇市场，目前的工作重点放在无糖糖果与精细化工产品上。有关大专院校、重点企业与科研单位正组织合作，争取尽快形成产业化。这些技术将对扩大糖醇市场起到重大作用。估计我国无糖糖果的糖醇市场可以达到十多万吨，而同时，山梨醇裂解制丙二醇、乙二醇与甘油的技术，将对我国以淀粉原料取代部分石油精细化工，起重要作用，其市场容量会超过百万吨。

总之，我国目前糖醇行业的形势是机遇与挑战并存，竞争与使用共在，只要努力克服困难，沿着规模化、产业化、高科技化的方向，向国际先进水平靠拢，就一定可以使我国的糖醇行业，从目前世界大国的地位进一步向世界强国方向发展。

三、糖醇产业发展的方向、制约因素及存在共性的技术问题

糖醇产业发展方向。坚持“高、新、特、优”的新产品开发方向，立足拳头产品——木糖醇，开发多元品种，加大糖醇后续产品的开发力度。实现从单一作食品、医药原料，到开发终端产品；从低附加值产品，到高附加值产品；从单一产品，到多元产品的跨越。实施名牌战略，创建中国名牌和国际知名品牌，进一步拓展国际市场份额。加大科技投入，创建国家级技术中心，成立浙江省首家糖醇研发中心。形成以食品配料为主的多产品进出口贸易，增加企业出口创汇能力。加快项目建设步伐，形成以玉米深加工为主的多产品综合性公司。力争用5年时间，实现销售收入过2亿元，利税超0.2亿元。

生产木糖醇的主要原料是玉米芯。1983年项目投产时，直接由玉米芯作原料经水解、通过连续氢化反应、交换、脱色、蒸发、结晶制得。由于玉米主要种植地在北方，生产1吨木糖醇需要12吨玉米芯，原料运输成本大；同时，以玉米芯为原料，在水解过程中污水排放量较大，工厂所在地又处于衢江上游，污染较大。因此，从1997年开始，取消了玉米芯水解工艺，改为从市场上采购木糖作原料生产木糖醇，1.1吨木糖可生产1吨木糖醇，这样一来不仅节约了原料运输成本，又大大减少了污水排放量，符合国家环保要求。公司在2003年被衢州市环保局评为年度环境保护优秀工程，**年3月被浙江省经济贸易委员会和浙江省环境保护局授予“浙江省绿色企业”称号。

随着人民生活水平的提高，健康食品的发展非常迅猛。面对极大的市场机遇，企业面临最大的问题是原材料——木糖的供应。2003年，华康药业在中国河南投资建立焦作市华康化工有限公司，依托浙江华康药业有限公司的资金、技术、管理和人才优势，综合利用北方地区丰富的农、林资源，主要从事木糖、糠醛、糠醇等系列产品的研发与生产，将进一步加大投资力度，扩大生产规模，提高管理水平，努力把华康化工发展成为更具竞争力的木糖、糠醛等系列产品的专业型生产基地。迅速着手进行技术改造和恢复生产，半年后生产能力就达到了原来的两倍，不仅解决了原料供应问题，也稳定了木糖原料的市场价格。**年初又开始进行年产6000吨木糖生产能力的扩建技改。为解决污染问题，先后投资了1000多万元建设污水处理设施。

另外，**年与吉林益民集团共同出资成立了吉林市华康益民木糖有限公司。双方充分发挥各自在资金、技术、管理、营销、原料等方面的优势，实现木糖、糠醛等系列产品的专业生产。

随着公司规模进一步扩大，急需大量各方面专业优秀人才。如果缺乏有效机制和环境，就可能导致人才流失、结构失衡，形成巨大的人力资源风险。2004年，华康药业在杭州成立了浙江华康贸易有限公司，建立了完善的聘用机制、竞争机制、培训机制与激励机制，营造良好的企业文化，在吸引、培养和留住人才方面采取多项措施；同时注重人才的储备，加强团队意识，提高企业总体的研发能力，减小了个别人员流失对全局产生的不利影响，力争使公司人力资源的风险降到最低。

公司建立了开放式的运行模式，广泛吸纳国内外先进的科技成果和高水平科技人才，注重产、学、研合作和国际人才技术交流，充分利用社会科学资源，提高研发中心的研究开发能力和水平。大力推行产学研结合机制，提高企业多渠道运用技术资源的能力。与浙江大学、华东理工大学、江南大学、浙江工业大学、无锡分离技术应用研究所等单位建立了产学研合作关系，建成了国内一流的研发基地和人才培训基地，为公司的项目开发和人才储备打下了坚实的基础。同时，不定期有国外的技术专家来企业进行技术咨询和服务，促进了外来合作科研成果的转化、吸收，提高了企业现有产品的技术含量。

存在共性的技术问题。我国糖醇工业由于起步较晚，其技术水平与国外相比差距很大。今后应加强新技术的开发，同时加强新技术的应用工作，以突破以下共性技术和关键技术为重点：

生物工程技术发展迅猛，是糖醇工业最重要的共性技术之一，在许多品种的生产过程中得到了广泛应用，如维生素类、氨基酸类、增稠剂类、酸味剂类等许多重要产品及L-苯丙氨酸、天门冬氨酸等中间体的生产过程中都采用了生物工程技术，据了解糖醇生产新技术也可借鉴生物工程加以突破，今后应进一步加强研究和应用。

膜分离技术是当代重要的高新技术之一，包括有透析、离子交换膜与电渗析、微滤、超滤等。水解后木糖液中木糖质量分数约为5%，为使其提高到30～35%，需将过量水分蒸发掉，这一过程能耗很高（其中蒸馏过程能耗占总能耗的60%以上）。以前使用的蒸发器为中央循环管式或外加热式，热效率低，近些年大多数厂家采用多效降膜蒸发器，这样可比旧式蒸发器节省50%以上的蒸汽。现在薄板蒸发器已在工业生产中大量采用，如果能以薄板蒸发器替代降膜蒸发器，则可进一步降低消耗。但代表国际最新水平的浓缩技术是膜分离技术。若采用纳滤膜分离方法浓缩水解后木糖溶液，通过四级串联方式可将5%的木糖溶液浓缩至20%，再结合薄板蒸发，将木糖质量分数提高到35%。该技术能耗低，木糖回收率高，表现出很好的发展前景。

离子交换膜分离技术是食品添加剂在提纯和分离过程中的新技术之一，它是利用不同成分与吸附树脂不同的吸附性，将主要成分与杂质进行分离和精制。经水解后的糖液，或加氢后的醇液，均含有大量的无机离子，一般采用离子交换树脂法，需大量的酸碱再生，三废量大，分离液浓度低，工艺繁杂，浓缩量大。采用新型反馈式离子交换膜分离技术进行分离脱盐，效率高，基本无三废，不用外加酸碱等，分离液浓度高，浓缩量小，操用方便，成本低，因此膜分离法具有很大的优势。

分子蒸馏技术、冷冻干燥技术在木糖醇生产过程中，都可以作为改造传统生产工艺的新技术加以推广和应用。

现有的生产工艺中，每吨木糖醇结晶母液中约含30%木糖醇、10%木糖(木糖结晶母液中同样含有约30%木糖)，数量相当可观，但却都以非常低的价格作为甘油代用品或焦糖色素的原料出售。利用模拟移动床(SimulatedMovingBed)连续色谱技术可从母液中将此两种组分分离出来。在国内，此技术已达到工业化的水平。

在糖醇新品与新应用领域的开发过程中，其应用技术开发十分重要。国外对应用技术开发十分重视，投入的力量约占产品整个开发过程的一半。国外产品的型号多，很重要的原因就是应用技术开发得好。如日本公布的已投放市场的食品添加剂复配品就达1252种之多，主要得益于其复配化和制剂化技术水平高。在我国糖醇工业的发展过程中，其应用技术较落后，已经成为食品添加剂发展的制约因素。过去，研究开发单位相对来说考虑资源多，而考虑市场和用户需求少，因此往往造成食品加工企业的需求与木糖醇品种开发衔接不上，从而影响了食品添加剂品种的开发和推广应用。食品添加剂应用技术的重点是复配技术和制剂化技术。多个产品的复配应用可提高食品添加剂的功效，如抗氧剂、甜味剂和增稠剂往往都不是单一品种使用，而是几种复配在一起，产品产生协同效应，达到用量少、效果好的目的。新剂型可以使某些产品具有独特效力，同时扩大应用范围，今后应在应用技术开发方面加大力量，加大投入。

四、糖醇产业发展和提升的对策思考

（一）大浪淘沙，优胜劣汰

面对二十一世纪全球经济一体化，市场竞争更加激烈，企业要想生存，只有不断进步，才能立于不败之地，这就要求企业加强企业管理，加大技术改造力度，不断采用新技术新设备，提高质量，降低消耗，降低成本，企业才能不断发展，否则将被淘汰出局。

（二）加强企业技术进步，提质降本，提高国际市场竞争力

除搞好企业管理外，加强企业技术进步，是企业生存发展的重要因素。目前全国十余家生产企业，之所以得以生存，非常重要的因素是加大了技改投入，不断采用先进的工艺技术和设备。

几年来，由于华康药业的不断努力，生产成本有了较大幅度的下降，广泛采用新工艺、新技术、新设备，产品质量有了质的飞跃，基本上能满足国外客户对质量的要求，改变了只出口原料级的状况增强了国际市场的竞争力，扩大了市场分额。物美价廉，糖醇将逐渐具有国际市场竞争力，且随着国内外市场需求的不断增长，行业将向微利性发展。

（三）多品种、高档次产品的开发

国外生产糖醇的公司，企业规模均非常大，产品品种多，研发能力强，拥有自己的专利技术，因此，企业的核心竞争力非常强。与国外企业相比，我国的企业犹如“小巫见大巫”，品种单一且产品经营分散，实力差，抵御市场风险的能力很弱。因此，企业在提高质量和服务的前提下，还要开发新的衍生产品，把企业做大、做强。

（四）强化专利保护工作，不断提高专利保护力度

以提高国际竞争力为核心，以科技创新、体制创新和管理创新为动力，面对国际糖醇产业专利权的垄断，寻找企业自身发展的出路与对策，推动整个糖醇行业的发展。

（五）发挥行业协会的作用，走联合发展道路