机电设备的维护精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇机电设备的维护，期待它们能激发您的灵感。

篇1

管理人员对机电设备检测标准的掌握是衡量其管理素质的重要指标。当前企业机电设备的管理人员对不同机电设备的不同检测标准掌握情况不一，在机电设备检查过程中，会出现一些相关的文件说明和标准文件说明不符，而机电设备的维护和管理在实际工作中并没有按照标准说明进行。另外，因为对机电设备运行状况的掌握不是很到位，机电设备的一些问题没有及时发现和处理，进而为机电设备留下安全隐患。

2机电设备的自动化改造和维护

2.1机电设备的自动化改造和维护方案的设计

在了解当前机电设备运行管理中存在的问题之后，我们知道这些问题的出现，影响着机电设备自动化的发展以及机电设备的运行维护。为了实现对机电设备自动化的改造和维护，我们先对机电设备自动化改造和维护制定改造方案。机电设备自动化改造以及维护方案的制定，首先需要对机电设备有一个全面的认识，对企业现有的机电设备进行全面的检查，了解机电设备在运行中存在的安全隐患以及机电设备自身存在的缺陷。只有对机电设备进行一个全面的了解和认识，才可以制定出合理、有效的机电设备自动化改造和维护方案。将机电设备的自动化改造任务进行确定之后，就需要制定切合实际的机电设备自动化改造和维护措施。根据机电设备自动化改造和维护任务说明，制定相关的整改措施，同时绘制机电设备自动化改造的图纸，针对机电设备进行逐一的校对，最后将机电设备的自动化改造和维护方案进行确定。在完成方案制定、改造图纸绘制等一系列工序之后，进行机电设备自动化改造和维护工作。在机电设备自动化改造和维护的工作进行中，需要根据机电设备自动化改造的内容和改造过程中出现的各种问题进行综合分析，对机电设备自动化改造人员进行研究，将机电设备自动化改造方案进行修改和调整，保证机电设备自动化改造和维护工作更加精准[2]。在机电设备自动化改造和维护的过程中，需要对机电设备的自动化改造效果进行检测，验收人员对其自动化改造效果的验收，需要进行分布验收。在验收小组完成自动化改造验收之后，企业领导再进行机电设备自动化改造效果的验收，在各项验收合格之后，对机电设备自动化改造和维护的等级进行评定，并做好相关资料的整理和收集等。

2.2机电设备的自动化改造和维护措施

在完成机电设备自动化改造和维护方案的制定之后，开始进行机电设备自动化改造的维护工作的实施。在机电设备自动化改造的过程中，所有参与人员都需要积极参与到机电设备自动化改造中，在设备自动化改造的过程中坚持实用、规范等原则，全身心地投入到机电设备自动化改造中，发挥工作人员的智慧和动手能力，充分的调动工作人员的工作积极性，明确各自的任务，保证机电设备的自动化改造工作效率和质量。在机电设备自动化改造和维护的过程中，合理有效地安排各项工作，认真落实机电设备自动化改造方案，高效科学地完成设备的自动化改造任务。在机电设备自动化改造的过程中遇到的问题，需要严格认真对待，将出现的问题解决，不为机电设备的自动化改造留下安全隐患，在设备的自动化改造前将所有的隐患消除，并对机电设备的自动化图纸以及相关的内容进行及时的修正，对各项工作进行记录。所有参与人员都必须认真对待机电设备自动化改造以及维护这项工作，保证这项工作顺利完成。在机电设备自动化改造和维护的过程中，需要注意一些安全问题，安全促进自动化改造工作的进行，所以在机电设备自动化改造和维护的过程中，需要建立安全管理小组，对机电设备自动化改造进行监督管理，保证各项工作和技术达到要求，坚持预防为主、安全生产的原则，对机电设备自动化改造和维护工作进行现场监督，同时按照不同的工作，制定不同的安全措施，安排专业的安全技术人员，对机电设备的自动化改造和维护现场工作进行监督管理。机电设备自动化改造和维护分为场内和场外两个工作环境，不仅有高空作业，还有深井作业，这些场地和不同的施工相互联系、相互影响，所以安全问题的关键，一定要保证机电设备和工作人员的安全。机电设备的自动化系统可以分为三个组成部分：监控系统、安全防范系统以及报警系统。每一个系统的功能不同，在机电设备运行中发挥的作用也不相同。在监控系统中包含了各种设备和子系统，为机电设备的安全、高质量运行进行保证，我们对机电设备中的监控系统功能进行分析，可以将其概括为对设备运行中的参数进行检测和处理，便于对机电设备运行环境和运行状态进行及时掌握，在实现对机电设备状态监控的同时，对所有机电设备进行集中的启动和关闭控制等，所以该系统的自动化改造需要在此基础上，将系统的安全性、稳定性、监控性等进行提升，为机电设备的安全运行提供一个良好的监控环境。

3机电设备的自动化改造和维护中的其他工作

3.1将机电设备的自动化改造和维护工作人员的能力提升

将机电设备的自动化水平和维护水平提升，不仅是为了将设备的性能提升，同时也是为了将机电设备维修技术提升，让机电设备维修人员对机电设备改造后的性能、结构等熟悉和了解，方便以后进行机电设备维护，所以在机电设备的自动化改造和维护的同时，需要将机电设备维修人员的机电设备维护技能提升，让机电设备维修人员参与到机电设备的自动化改造中，进行实践和学习，对改造后的自动化机电设备属性进行掌握，不断地将自身的机电设备维护技能提升。

3.2收集机电设备的自动化改造和维护的相关资料、文件

机电设备的自动化改造和维护中涉及很多方面的内容，在机电设备的自动化改造和维护之前、需要制定改造方案、绘制改造图纸、对现有机电设备进行检查等，这些工作中涉及很多知识，如果有一项资料的施工和制定的改造方案不同，就需要进行严格的检查和审核，所以在机电设备的自动化改造和维护中需要做好相关资料的收集和整理工作，每一项工作开始之前和结束之后，都需要对其进行调试、安装等，对其中出现的不合理现象以及出现的问题及时查明原因，并进行处理，保证机电设备的自动化改造和维护的质量。

3.3制定机电设备维护管理要求

机电设备的日常维护是保证设备安全运行的基础工作，设备的维护工作非常重要，因此需要规范化和制度化。定期对机电设备进行清洁管理，设备的运行环境要干净，机电设备周围不能有杂物、脏物等，机电设备的维修工具要摆放整齐，机电设备的管道、线路等设置要有条理。定期对机电设备进行保养，按时进行加油、换油，保证机电设备的油压的正常，定期对机电设备的运行状态和设备的消磨等情况进行检查，借助精密仪器对机电设备的精度进行检查，确保机电设备的精度满足企业生产需求。在机电设备日常运行维护过程中，禁止对设备进行拆卸，以免影响机电设备的精度和正常运行，在机电设备运行过程中，如果机电设备出现异常振动等现象，可以立即停止设备的运行，禁止机电设备的带病运行。在机电设备运行中如果存在高压、高温等危险因素，在保证机电设备安全的前提下，对设备进行特殊维护[3]。机电设备的自动化改造和维护，是为了保证机电设备的安全运行效果，自动化性能的提升等，为企业带来更大的经济效益，所以机电设备的自动化改造和维护，一定要在提升机电设备性能的基础上进行，同时机电设备的自动化改造和维护需要建立动态档案，帮助企业设备维护人员及时了解设备的运行状态，对机电设备运行维护管理中的薄弱环节加强管理。

4小结

篇2

Abstract: Discusses the general maintenance of mine electromechanical equipment and analyzes the shortcomings of mine electromechanical equipment maintenance and proposes the improving and maintenance measurements of mine electromechanical equipment.

关键词：煤矿；机电设备；维护；维修

Key words: mine；electromechanical equipment；maintanence；repair

中图分类号：TD63 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0171-01

0引言

在我国煤矿生产中，煤矿井下机电设备维修管理水平的特点，决定了对设备寿命周期进行全过程管理，以追求机电设备的最佳效益和最经济寿命周期费用。

1煤矿机电设备的一般维修

1.1 机电设备的维护与维修。机电设备的使用磨损到一定程度就需要进行维护和修理。自然磨损也是有形磨损的一种形式，是指机电设备在自然力的作用下造成的物质磨损。因此，要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作，减少和减轻机电设备的自然磨损程度。

1.2 机电设备维护与维修的要点。①正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修不能拖延，因此，必须把预防与计划检修结合起来。②正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，机电设备带病作业，从而致使事故发生，严重影响生产安全和进度。③正确处理日常保养和定期专业维修的关系。

1.3 机电设备维修的具体工作。要根据机械设备的结构、性能和特点制定出日检内容、要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测,机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

2煤矿机电设备维修存在的不足

2.1 煤矿机电设备维修技术工作。①计划性状态检修随着机电设备的监测技术发展，按照机电设备运行中的诊断装置和在线监测所预防的故障状态，将维修的具体时间和内容明确下来，从监测和诊断资料中取得的数据，并经过计算机分析处理，以预测设备故障时间，在机电设备发生故障前，制订出合理的修理计划和措施，延长机电设备的使用寿命，消除机电设备隐患，以达到保证生产顺利进行，这种单靠故障状态的维修方式过于苛刻，时机不准，不能很好的为生产服务。②事后维修这是在机电设备故障发生后所采取的处理方法，维修方式是非常被动的。这是在无准备的条件下进行的，难以做到彻底和完善。③计划性定期维修计划性定期维修也即强制性维修，这种维修方式虽然也使用一些较为简单的监测手段，但更多的是凭经验来确定检修周期的，不管设备是否需要检修，但到一定时间就必须要检修，这就很难预防一些随机因素所引起的机电设备故障，有时有过剩检修的情况。

2.2 煤矿机电设备维修管理。随着现代化管理水平的大幅度提高，传统的设备维修管理也就越来越暴露出其中的不足：①把机电设备的设计制造过程和维修过程的管理分开，彼此独立进行，这样就严重缺乏信息的交流和反馈，以至于设备在使用过程中出现的耗能、技术、费用、质量等有关的问题和信息，不能通过适当的渠道反映给计划、设计和制造部门，从而不能很好地改进设备的性能。②传统的设备维修管理是把经济管理和技术管理彼此独立，并偏重于技术管理，而忽视经济管理，这与以经济效益为中心的管理体制互相矛盾。③随着市场经济的快速发展，要求企业机电设备的维修管理不需逐步从保证安全生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。

3煤矿机电设备维修方式的改进

3.1 机电设备的技术改造。技术改造是对机电设备的结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低的状况，进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证，进行可能性调研，从中选择最佳方案。

3.2 机电设备的技术更新。机电设备的技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备，机电设备的更新主要的是用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备，从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此，技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新，而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时，继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了，就要及时进行设备更新、实现技术创新。

4煤矿机电设备的维修措施

4.1 建立和完善井下机电设备维修管理制度，包括设备管理人员的工作标准准、维护修理的各种定额标准、维护技术标准、经济管理标准以及各种技术的管理标准等，从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

4.2 对煤矿井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究，要系统地对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入分析，煤矿机电设备的设计、生产、使用、维护单位之间，要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析、整理。同时，要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统分析，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善和提高，提高机电设备的开机率，保证机电设备的寿命延长使用。

4.3 加强煤矿机电设备使用和维护管理。如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备隐患。因此，煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养，健全并完善设备管理的规章制度，严格执行规章制度；进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。

为了全面提高煤矿井下机电设备的维修管理水平，以保证煤矿企业的大力发展需要，根据煤矿的生产特点，对设备的正常使用寿命周期进行全过程的有效管理，用以达到设备的最佳性能和综合效益，同时，要建立健全的设备维修管理的信息反馈系统，为设备的维修提供必要的决策服务，同时，应用现代化方法以及先进的技术，经济合理地组织设备的维修，以保证煤矿机电设备完好运行，保证煤矿生产。

参考文献：

[1]曹志勇.论煤矿机电设备的维护与维修[J].中小企业管理与科技，2009，5.

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关键词：煤炭生产；机电设备；维护

中图分类号：TD8 文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）0011(C)-0201-01

引言：据相关资料所述，在我国，煤矿企业的固定资产中，有一半以上为机电设备，然而，在机电系统上的支出也占成本的40％以上；另外，煤矿井下发生的事故在很大程度上都是由于机电故障引起的，正因为认识到设备维修的复杂性和重要性，很多煤矿企业于是采用了一些必要的措施，如借助于计算机系统等先进的科技手段，并利用以可靠性为中心的预防性维修对策，使设备的寿命周期有效的延长，并在其延长寿命周期内能够正常有效地工作，从而减少甚至避免了无效维修。

一、我国煤矿机电设备的主要问题

1、机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。而机电设备的故障分析及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样，归纳其主要的故障有以下几个方面：

（1）设备性能参数的突然下降。（2）振动的异常。（3）声响异常。（4）磨损残留物的剧烈增加。（5）排气成分的变化。（6）过热现象。（7）裂纹的形成与扩展。（8）电压和电流的剧烈变化等现象。

2、随着现代化管理水平的大幅度提高，传统的设备维修管理也就越来越暴露出其中的不足：

（1）把机电设备的设计制造过程和维修过程的管理分开，彼此独立进行，这样就严重缺乏信息的交流和反馈，以至于设备在使用过程中出现的耗能、技术、费用、质量等有关的问题和信息，不能通过适当的渠道反映给计划、设计和制造部门，从而不能很好的改进设备的性能。（2）传统的设备维修管理是把经济管理和技术管理彼此独立，甚至更偏重于技术管理，而忽视经济管理，这与目前的以经济效益为中心的管理体制互相矛盾。（3）随着市场经济的快速发展，这就要求企业机电设备的维修管理不需逐步从保证安全生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变，然而，传统的机电设备维修管理却单纯地以保证企业生产为目的，而不能适应市场的变化。

二、我国煤矿机电设备维修策略

1、维修方式的分析

设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要有以下几种：

（1）事后维修。是当设备发生故障或损坏、造成停机之后进行维修。（2）定期维修。只要使用到预定的维修时间。不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作。（3）视情维修。它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。

2、维修的要点

（1）正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患，当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。（2）正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。

3、维修方式的改进

为了适应市场终济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前的煤矿机电设备维修工作，必须结合煤炭生产的特点，充分利用先进的煤矿机电设备维修技术和管理理念，组织煤矿企业各部门职工参与煤矿机电设备的维修与管理，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。建议应采取以下措施：

（1）充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的煤矿机电设备进行维修的过程中，应逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断监测仪器、仪表。借助先进的监测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修，不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式，更能为煤矿企业带来明显的经济效益，促进煤矿企业的发展。（2）逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。逐步建立和完善煤矿机电设备维修的工作标准，形成科学的现代化维修管理制度，是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础，对于煤矿机电设备的维修和保养，具有重要的意义。

结语：通过实践，我们可以看出，煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。为了减少事故的发生，加强机电设备管理和改善安全生产条件是十分必要的。要加快机电设备的更新与使用，降低煤矿事故的发生率，采取各种机电设备维护管理措施，提高安全生产的系数，消除煤矿生产中的各种安全隐患。

作者单位：国投新集能源股份有限公司新集二矿

参考文献：

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【关键词】煤矿；井下机电设备；维护与维修

科学技术的快速发展，使得各个行业都发生了很大变化，煤矿事业也取得了可喜的进步。煤矿企业在生产过程中越来越多地用到机电设备，因此，机电设备能否正常运行，对煤矿企业的生产起着至关重要的作用。机电设备的顺利运行，不仅可以提高煤矿企业的生产效率，还能使煤矿企业的造价得到有效控制，使煤矿企业获得更多的经济效益。

一、维护与维修工作存在的问题

煤矿井下机电设备能否顺利运行，对煤矿企业有着重要影响，因此，加强对机电设备的维护和维修显得非常重要。遗憾的是，煤矿企业在生产的过程中，总是由于思想意识或者工作方法等方面的问题，使机电设备的维护与维修出现一些问题。具体体现在以下几个方面：

1.不注重日常的管理

煤矿企业在运用机电设备进行生产运行时，经常是等到机电设备出现故障才开始进行检修。实际上，科学技术的高度发展，使得我们在对机电设备进行操作时，就可以根据设备的工作状态判断其是不是在健康运行，具体做法如下：我们可以把机电设备的信息数据进行收集，然后传输到计算机信息数据的处理中心，通过对信息数据的分析计算，能够及时掌握井下机电设备的运行情况，及时发现机电设备存在的问题，并及时制定维修计划进行解决。遗憾的是，当前很多煤矿生产企业只有等到机电设备出现故障，才被动地对机电设备进行检修，没有及时掌握机电设备的运行情况，失去了最佳的维护与维修的机会。这种不注重日常维护与维修的行为，使得机电设备的使用寿命受到很大的影响。

2.资金和技术上投入不足

眼下，很多煤矿生产企业对机电设备能否正常运行以及日常的维护维修没有引起足够的重视，因此，对这项工作开展得不是很细致。煤矿企业只关心机电设备的购买、配置、安装和使用，却忽视了这方面的维护与维修工作，所以，在资金上尚缺乏相关投入，机电设备的专业技术人员配备不齐，使得一些较为复杂的机电设备的故障都没办法得到完美的解决。

3.定期的维护与维修

对机电设备进行定期的维护与维修，虽然在一定程度上可以解决设备存在的问题，但是这是比较落后的做法，此做法参考的只是那个时间段设备的情况，而不考虑机电设备到底有没出现问题都去进行维修，这样做不仅使时间被浪费，当机电设备发生问题时又得不到及时的维修。

4.发生故障之后的维护与维修

煤矿企业在运用机电设备进行生产时，都是在机电设备发生故障时才去进行维修，对于机电设备运行的状况缺乏时时的监测，如果能对机电设备采取时时监测的措施，井下的机电设备在发生故障的时候能够被及时发现，或者在机电设备出现小问题的时候就能够及时得到解决，从小处就可以处理问题，而现实情况并不是这样，煤矿企业在维护与维修上没有做好充足的准备，一旦机电设备出现故障，不仅浪费煤矿企业的生产时间，并且使机电设备不能得到很好的使用，影响其寿命。

二、解决问题的对策

根据以上分析可以看出，机电设备的维护与维修能否顺利进行，对煤矿企业的生产有着直接影响，甚至影响到煤矿企业的经济效益。因此，机电设备的维护与维修问题应该及时得到解决，进一步保证机电设备的顺利运行，为企业创造出更多的经济效益。具体可以从以下几个方面分析问题、解决问题。

1.完善各项规章制度

各项规章制度是指关于机电设备的维护与维修管理制度，其中包括维护、维修的定额标准；管理、技术人员的工作标准；经济管理标准以及维护技术标准等等，对这些方面要制定出相关的规章制度，督促机电设备维修与管理人员能够遵循各项规章制度，促进机电设备的顺利运行。

2.提高员工的素质水平

现阶段，煤矿企业在生产的过程中普遍存在一个问题，那就是生产力素质水平的低下，这些生产力大部分来自农村，没有很高的文化程度，因此，机电设备在使用过程中得不到科学的使用和维护，甚至有的操作人员对机电设备没有按照科学的方法进行操作，这些都可能给机电设备留下故障隐患。因此，作为煤矿企业，首先要加强对操作人员、维护人员的教育，定期为他们开展学习的机会，使他们在使用机电设备时，能够严格按照操作程序有序进行，并对机电设备进行及时的保养、点检，把机电设备的日常维护工作做好，提高机电设备的使用效率。

3.对机电设备进行基础性的研究

这里所说的基础性研究，指的是对机电设备维修性、可靠性等方面的研究，对机电设备故障发生的故障模式、机理以及故障所造成的影响进行研究，对于机电设备的设计、生产、使用和维护维修，要有合理的技术联系体系的建立；除此之外，机电设备在运行过程中，要进行运行情况的登记，在维护、维修的过程中，同样要进行登记，对维修数据进行整理，并进行科学分析；机电设备系统的薄弱环节，更要进行系统地研究，使机电设备的维修性和可靠性能够及时得到改善并提高，使机电设备能够提高使用效率，并且延长使用的时间。

三、结束语

总而言之，煤矿企业要提高生产效率，提高经济效益，机电设备的维护维修起着关键作用。因此，为了使机电设备的维护和维修水平能够提高，以满足煤矿企业的生产需求，煤矿企业应该从煤矿的生产特点出发，再结合机电设备的维护与维修理论，在机械设备运行的过程中对其进行有效的管理，使机电设备能够发挥出最佳的性能，达到最好的生产状态，创造出其最大价值，除此之外，煤矿企业对计算机资源要进行充分利用，建立一套相关的设备维修的管理信息系统，使计算机管理系统为机电设备的维护与维修提供服务；煤矿企业还可以把当前先进的方法和技术进行充分运用，对机电设备进行经济合理的维护与维修，保证机电设备的顺利运行，使煤矿企业的生产能够得到有效保证，提高煤矿企业的经济效益。

参考文献

[1]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修[J].研究中小企业管理与科技，2010（6）.

[2]李荣胜.谈煤矿井下机电设备的管理与维修[J].机电信息，2011（21）.

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【关键词】煤矿；机电设备；维修维护

煤炭是传统型、基础型的能源资源，其决定着任何一个国家的经济发展水平和发展效率，要想保证生产力的提升，首先就要保证煤炭资源的开采和生产量。而煤炭机电设备是直接影响煤炭开采和生产的因素，所以，矿业机电设备的维护与维修有必要引起高度的重视，只有做好维修和维护工作，才能发挥和实现机电设备的最大功效，延长设备的使用年限。

1、煤矿机电设备维修维护的原则

煤矿机电设备是煤矿企业进行满负荷生产的必要条件，深入地下进行作业是煤矿企业生产环境的特殊性所在，这就决定了煤矿机电设备维修维护原则的特殊、复杂与严格。

1.1定期检修和不定期维护相结合的原则

机电设备属于技术型产品，往往由数量众多的零部件构成，部件的精确性受到极高的要求，体现在安装、养护等多个方面，这是机电设备需要定期检修和不定期维护的主要因素，其实还存在外部的客观因素，那就是设备工作环境的特殊性，深入地下几十米进行作业，不见天日，潮湿阴暗这种恶劣的环境对机电设备的性能和质量提出了严格的要求，而如果想从最大程度上满足这种要求，对设备进行检修和维护是理所当然的。保证机电设备的经久耐用性，不能只顾定期检修和不定期维护其中的一个方面，兼顾二者，实现二者的有机结合才是最明智的选择。这样一来，不但准备工作做到位，后期的养护工作加以补充，会更加全面的保证了设备的正常运行和生产的安全性。机电设备的定期养护和不定期巡检应该形成制度，作为条例规范贯彻在煤矿机电设备维修维护的全过程中。

1.2统筹兼顾，有主有次的原则

机电设备范围广，品种繁多，规格复杂，这就要求在煤矿机电设备的维修和维护的过程中贯彻统筹兼顾，有主有次的原则。煤矿企业生产所用的机械设备种类繁多，生产效率受到较为严格的要求，一般情况下不允许无理由的停歇和间断，加大对这些关键地方的关注度，通过解决主要问题的方式来解决整体问题。当然，我们强调关键部分、主要方面的重要性，并不是置那些不常见的设备的故障于彻底地不顾，还要坚持统筹兼顾的原则，对不同的设备和问题投入不同的时间和精力进行处理和解决，力求做到具体问题具体分析。

1.3着眼全局，突出重点的原则

对机电设备维修和维护既不能着眼于几个方面置全局于不顾，也不可能照顾到每一个小的细节，所以需遵循着眼全局，突出重点的原则，采用马克思唯物辩证法的矛盾分析法认识和解决问题。机电设备既然由数不胜数的零部件组成，其发生故障的概率也就自然而然地提高，把目光放在整体之上，从整体之中抓关键问题，对关键问题予以彻底、有效地处理，基本上就能解决整体的问题，毕竟关键部分对整体起着决定性的影响，这样做既切实有效的解决了问题，又保证了生产效率，是两全其美的做法。此外，详细记录出现频率较高的问题并对各种问题进行分类和系统化是我们较为提倡的方法，可以以最快的速度解决这些常见的问题和故障，及时发现问题并迅速解决也就保证了矿企生产的连续性，提高了生产力。

2、煤矿机电设备维修维护的措施

煤矿机电设备的维护和维修是一个系统工程，具有科学性，严谨性，复杂性。是煤矿企业安全满负荷生产的前提和保证。

2.1加强人员的培训

作为与机电设备的关系最为密切的维修维护人员对其使用发挥着直接的影响，这主要体现在维修人员的综合素质和认识水平两方面，综合素质既包括科学文化素质，也包括思想道德素质，维修维护机电设备的前提是具有充足的专业知识，而且相关人员必须是全面型人才，机电设备是靠人来操作的，人的水平高，才能把设备的实际作用发挥出来。所以机电维护人员的重要性不言而喻，他们应该不断的亲身实践，摸索经验，增强维修水平和动手能力。机电设备维修维护人员为了提高自身水平，应该主动、自觉地接受定期的培训和教育，高层领导要做到奖惩分明，让维修人员之间既竞争又合作，以相互带动，共同发展、共同进步。只有每一个成员的素质提高了，团队的整体素质才能提高，因此每一位员工都要注意增强责任感，遵守艰苦奋斗、勤俭节约的原则，为塑造一支高水平的队伍做出自己的贡献，使这支高水平的队伍更好的排除机电设备的故障，更好地维修维护机电设备，促进企业的长远健康发展。

2.2机电设备日常维修维护的方法

机电设备维修维护是一项科技性很强的工作。具有一定经验性，科学性和规范性。在日常的巡视过程中，经常使用的方法有听，看，摸。首先，听是日常维护经常应用的方法。听就是倾听机电设备运行过程中声音的状况。机电设备在正常的运行过程中由于摩擦的原因，会发出很大声音。这种声音是机电设备运行的晴雨表，如果是有经验的维护人员，根据机电设备发出声音的不同变化就可以确认机电设备的运行情况。如果声音出现了异常变化，往往是机电设备出现隐患的征兆。其次是看，主要是观察机电设备运行的状态，机电设备在正常的运行过程中表现很平稳。如果出现强烈的抖动，不明震颤，就需要对机电进行进一步的检查，以确定故障位置及原因。

2.3停产检修是煤矿机电设备维修维护的必要措施

煤矿企业的工作往往具有持续性，经常不分昼夜的作业，这也导致机电设备的工作周期较长，使得机电设备的定期停机检查得不到重视。检修人员想起来才会进行表面的检查，而并不是定期的，或者在设备不能正常运转之后，才不情愿的停产检修，这完全违背了防患于未然的原则，殊不知这是一种浪费时间的行为，如果能够提前拿出一点时间来进行定期的停产检修，就不至于耽误机电设备的正常工作。定期的停产检修不仅涉及到作业效率问题，还涉及到了安全领域，如果机电设备持续工作很长时间，性能自然会下降，出现问题的概率无疑会增加，使得煤炭开采存在巨大的安全隐患，严重者则会造成难以挽回的损失。所以，从效率和安全两方面来讲，停产检修是煤矿机电设备维修维护的必要措施。

3、结论

综上所述，煤矿机电设备在保证生产的安全性、减少人力的投入和使用、提高生产效率、促进企业的可持续发展、保证国家的能源需求、维持国民经济的平稳运行方面发挥的作用已经不言而喻。而如果想要发挥机电设备的最大工作效率，前提是把机电设备的维修维护工作做到位。只有维修维护好机电设备，才能保证其工作的连续性、不间断性，进而保证矿企的煤炭开采和生产效率。

参考文献

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关键词：机电设备；维修；维护

中图分类号：G267文献标识码：A 文章编号：

机电设备维修与维护，包括对机电设备的操作、使用、保养、维护、检测、改造和更新，目的是使机电系统达到最佳的状态和实现最高的运行效率，实现最合理、最有效的整体运作能力，提升整体经济效益。

1机电设备维修过程中存在的问题

1.1判断故障失误

维修人员对设备的结构、原理不是很清楚，不能很准确地分析故障原因，和准确判断故障部位，盲目进行作业。

1.2以换整件取代换小部件

维修人员有时完全可以通过更换一些小零件来达到维修目的，但是有的人却以换掉整个部件来达到维修的目的。这样大大增加了维修费用。对能修复的零部件要采用修理的方法来恢复其技术性能，杜绝盲目更换零件的做法。

1.3治标不治本的现象

一些维修人员使用简单、粗暴、不正规的方法处理，没有认真分析故障发生的原因而以应急代维修。

1.4材料配件的问题

有的维修人员不注意监测新件的质量，也不监测零部件间配合关系，随意乱用替代材料、配件或是错用。

1.5维修人员方面

相关技术人员缺乏必要的知识结构，在严把质量方面起不到作用。缺乏责任心，在维修过程中得过且过，忽视小的毛病，日常维护做得不到位。

2机电设备的维修与维护

2.1明确机电设备维修的重要性

传统的设备管理一般集中在设备使用过程中的维修工作上，而系统管理要求对设备的先天阶段(制成之前)和后天阶段(制成之后)进行系统管理。如果设备设计制造上有缺陷，单靠后天的雏修是无济于事的。应该把设备的整个寿命周期，包括规划、设计、制造、安装、调度、使用、维修、改造、直到报废、更新等的全过程作为管理对象，尽可能消除故障产生原因。二是对设备采月的维修方法和措施要系统化。在设备的设计、建设阶段，就要认真考虑设备的使用需求，提高设备的可靠性和维修性。把机自系统整个使用周期作为一个整体进行系统的分析、综合的管理，以求得设备的最佳效益，形成了以设备一生作为管理对象的完整的维修体系。

2.2坚持预防为主的思想

加强对设备的计划预防维护，采用以设备分类为依据，以日常巡检、定期维护为基础的预防维修;对那些重复性发生故障的部位，针对故障发生的原因采取改善维修，以防止同类故障的再次发生;要找出影响设备质量的关键因素，采取措施把质量缺陷减少或消灭在形成发展的过程中，从管结果变为管因素。要建立设备状态监控，提高系统的维护成效，尽量减少维修费用，保证设备的完好率最高。

2.3坚持重点控制的思想

为了使有限的维修资源相对集中地使用在对高速公路运营及经济效益起重要作用的设备上，就是要区别设备的不同重要程度，分别采用不同的管理与维修的对策和措施，实施有效的分级管理，既可以节约经费，又能满足正常运营的要求。对出了故障不影响整体运行生产的设备实行事后修理;对发生故障对系统运行和高速公路运营及安全造成重大影响的关键设备应采取预防维修并实施重点保障，必须有建立应急抢修预案和备份器材准备。

2.4设备维修记录及其整理分析

设备维修记录是维修工作的基础。它所涉及的范围很广，包括从设计、建设、安装、使用、维修一直到设备报废更新所有的数据和资料。设备维修记录一般分为输出数据资料和输人数据资料两大类，其中输入数据即原始数据资料，输出数据资料包括分析数据和成果数据。是进行统计分析的依据。因此，需要建立哪些原始记录以及记录什么项目，应与输出数据资料的要求相适应，而输出数据资料又要服从设备管理的一定目的。记录的项目要切合实际，力求完整、具体、明确，并使有关人员能正确填写它的内容。对原始记录的登记填写、检查、保管等工作，要有专人负责，并形成制度。要及时对其整理和分析，以便为达到设备管理的一定目的。其中对设备故障分析(故障率，平均故障间隔时间、重大故障率、故障次数率、故障原因等)，应按设备、故障的性质及其发生部位等进行分类，以便在制定消除或减少故障措施时能抓住主要问题，并不断总结、交流故障排除的经验，提高故障判断能力和维修技术水平，改进维护工作。

2.5设备的安全管理

由于施工设计考虑不周或实际情况和设计不符等因素而导致工程建设遗留隐患，有时施工方的责任心问题和日常使用的误操作等诸多因素，都成为机电系统安全运行的潜在不利因素;另外，大部分机电系统设备都是全线乃至全省或全国联网运行，坚强网络安全建设，尤其对一些重点的网络系统如与外界有接口的网络系统更加注意网络安全，以便减少不必要的以外不良因素侵入，确保网络安全可靠运行。所以要加强日常安全检查，为系统运行创建良好的安全环境。

2.6及时跟进

维护管理人员在机电设备建设期、验收期就应及时跟进。建设期间维护人员应对机电系统的施工线路、走向，防雷接地、隐蔽工程状况、设备安装与调试技术都有了深入的了解，同时也增加了实践经验，这将为今后的系统维护起到相当重要的作用；在验收期间维护人员还必须严格按照合同，图纸、设备、标签等进行严格验收确保技术人员完全掌握了系统结构、设备摆放及功能，掌握了整个系统的整体布局，为系统运行后的维护奠定良好的基础。

参考文献

[1]江两秋.浅谈机电设备的维护与日常管理[J].科技致富向导.2010年05期

[2]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业.2010年21期

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关键词：煤矿机电设备；管理方法；维护对策

中图分类号：TD63 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）015-000-01

一、前言

自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业，随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备，煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。

二、煤矿机电设备的管理及维护现状

1.缺乏先进的管理意识

当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代，因此在许多的煤矿企业中，其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题，一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现，都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。

2.设备质量不过关

除了管理者的管理意识淡薄之外，当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率，同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。而且再加之大部分的煤矿机电设备存放的环境都较差，经常会出现腐蚀、生锈等情况，这些问题的出现又将进一步加剧设备的老化和损坏。设备质量对于安全生产和煤矿的产量都有着非常重要的影响，如果设备质量不过关，再加之对其的管理和维修不到位，就会给煤矿企业带来巨大的损失。

3.工作人员专业素质不高

由于煤矿工作的特殊性，在许多的煤矿企业中往往都缺乏具有专业知识的技术型人才。因为从事煤矿开采行业，其工作环境十分恶劣，所以就使得煤矿企业难以吸收高素质的人才。而要对煤矿机电设备进行管理和维护，必须要依赖于高素质的人才，如果缺乏了专业技术人才，煤矿机电设备的管理及维护工作将很难开展。当前在许多煤矿企业中，从事机电设备维护和管理的工作人员都没有很高的学历，所以他们的专业知识储备往往是不到位的，因此他们在实际的工作中，很多时候都是依靠的经验。但是仅仅依靠经验将会带来严重的隐患，不利于煤矿开采工作的进行。

三、煤矿机电设备的管理及维护对策分析

1.提高工作人员专业素质水平

要想使得煤矿机电设备的管理维护工作能够顺利的得以开展，首先需要积极的引进专业人才，人才在设备管理和维护工作中发挥着至关重要的作用，所以管理人员必须要引起足够的重视。同时对于已有的工作人员，要积极的展开培训，通过培训使得他们的专业技术和能力能够得到有效的培养。同时还应该采取相应的激励措施，以激励的手段来提高员工工作的积极性，从而使得他们自主的去学习和掌握相关的专业知识和技能，最终保证煤矿机电设备管理和维护工作能够顺利得以开展。

2.建立健全相关管理机制体制

要想实现煤矿机电设备现代化的管理和运营，还必须要建立健全相应的管理机制，只有按照统一的管理机制来开展管理工作，才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作走向规范化和标准化。在日常的工作中，必须要严格的对相应的制度加以执行，确保工作人员是按照正确的工作流程来进行工作的。同时对于煤矿机电设备还要定期的进行检查，以发现存在的隐患，并且及时地加以处理，从而避免造成进一步的影响。相关的检修规定也必须要及时的加以完善，如果设备出现故障，必须要确保设备能够在最短的时间内得到修复，从而使得设备能够尽快的恢复生产运营。

3.提高设备管理的科技水平

科学技术是一种非常重要的生产力，科学技术已经渗透进了各个领域之中，所以说在进行煤矿机电设备的管理和维护时，也应该尽可能多的利用高科技技术，提高设备管理的科技水平，从而实现更加高效的管理。因此煤矿企业应当积极的引进相关的科研人才，让其进行研究，充分的将当前热门的科学技术应用于煤矿机电设备的管理和维护工作中，提高煤矿机电设备的管理及维护效率，有效的改善我国煤矿企业机电设备的运营现状，大大的提高生产效率。

4.加强前期管理

设备的前期管理也尤为重要，在设备的采购期，就必须要严格按照煤矿的设计情况来对设备进行选取，必须要选取最优质的机电设备，只有机电设备的质量得到了有效的保证，才能够尽可能的减少后期的维修，从而也就使得设备的管理和维护工作更加容易开展。同时对于这些机电设备的资料要进行严格的审查，必须要符合相关要求，对于任何一方面存在问题或者缺陷的设备，都不能够予以使用，只有这样才能够有效延长煤矿机电设备的使用寿命，保证其正常运转，也更加有利于管理及维护工作的开展。

四、结语

煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿企业有着非常重要的意义，因此广大的煤矿企业管理者必须要对其引起足够的重视，采取合理的措施来促进煤矿机电设备的管理及维护工作的开展，强化工作人员的责任意识，提高他们的专业知识技能水平，这样才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作能够更加有效地得以开展，从而进一步保证煤矿企业的经济效益。同时还能够有效的减少安全事故的发生，对于安全生产也有着非常重要的意义。

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【关键词】煤矿；机电；维护

一、煤矿机电隐患的类型

煤矿机电隐患是多方面的，具体来说，煤矿机电隐患主要有以下几个方面：

1、人为因素造成煤矿机电隐患。人为因素导致机电事故隐患在煤矿生产中比较常见。由于大量不安全行为造成煤矿生产事故，比如个人安全意识较差，个人素质不高，个人工作能力不强，这些因素都会引起不按照安全操作造成事故的可能，同时，在操作过程中，由于不能全身心投入，导致操作失误等行为也会造成事故的发生。

2、机电设备制造，运输，安装方面的隐患。由于机电设备质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，机电安装不当，或者机电出现磨损，机电设备老化，机电设备保养不当，机电设备缺少检修等都会留下机电设备隐患，造成设备不能安全运行。

3、环境因素造成机电设备隐患。环境因素造成的机电设备隐患主要包括，工作环境温度，湿度，工作区域安全过道缺陷，工作环境光线不好，工作区域出现水污，较大噪音，通风不好等，这些都对机电设备运行造成影响。

4、机电设备管理意识和方法。机电管理人员对机电设备管理维护的意识不强，在使用，维护管理机电设备时不及时进行创新，不加强对机电维护知识的学习更新，或者没有指定规范的安全管理制度，这些都会埋下机电设备隐患。

二、煤矿机电设备隐患特征分析

煤矿机电设备隐患特征主要有：

1、潜在性。潜在性既煤矿机电设备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特点。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生故障。机电设备的潜在性给事故的预防造成很大的困难。

2、渐变性。渐变性即是机电设备隐患经过一定阶段的积累，如果得不到即是处理，隐患逐渐被放大，造成较大的事故。一种情况是隐患本身经过不断的弱化，小的隐患经过积累逐渐演变成较大的隐患事故，第二种情况是，隐患没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，会诱发出其他相关的隐患，产生连锁反应。

3、诱发性。机电设备隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦由于出现满足隐患向重大事故转化的诱发条件，隐患就会被诱发，发生重大事故。

4、双重性。一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行隐患查找，另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防事故的发生。

三、煤矿企业机电设备维护管理中存在问题

当前，我国煤矿企业机电设备维护管理中存在的问题主要有：

1、操作者素质低。操作者素质直接关系到机电设备的运行状况，当前我国煤矿生产中，机电设备操作人员大多素质不高，给机电设备维护管理带来难度，一是机电设备文化素质不高，操作过程中不符合设备操作规范，二是操作人员技术不熟练，岗位变更频繁，三是煤矿工作环境恶劣，操作人员不能全身性的投入工作。

2、检点设备检修不规范。煤矿企业机电设备检修工作直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率，现阶段部分企业领导对煤矿检修的重视程度不高，对于机电设备检修没有从制度层面加以规定，检修没有形成系统，没有做到定期进行检查。

3、机电设备缺乏保养。机电设备保养可以保证设备正常运行，保证煤矿企业生产效率，当前机电设备维护管理工作中的另一个问题就是机电设备缺乏日常保养，为了提高企业生产效率，机电设备超负荷工作，缺少专业人员对设备进行保养。

4、设备采购，出入库和生产环节不能有效衔接。由于企业追求速度，在采购机电设备时，往往采购、出入库和生产环节不能够有效衔接，这就导致采购过程中常常发生设备闲置、库存积压、流动资金被大量占用的情况。与此同时，一些用来应对突发事件的应急机电设备却库存量极少，直接影响到生产的正常运行，严重时甚至会造成停产。

四、完善煤矿机电设备维护管理的对策分析

1、煤矿机电设备隐患识别

加强煤矿机电设备维护与管理，加强煤矿机电设备隐患识别水平是其中的前提，可以通过现场检查法，动态监控发和系统安全法加强机电设备隐患识别。

对于现场检查法来说，可以通过以下几个方面进行识别：检查机电设备是否符合国家规定的安全认证标准，检查矿用防爆电器的防爆等级是否符合矿井工作实际，检查用电负荷是否满足机电设备电力配置要求，检查触电保护，漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、机电隔离、屏护、机电安全距离等是否可靠等，当工作环境属于爆炸火灾危险环境时候，检查机电设备是否适应环境需要，检查机电设备安装，连接，状况，检查机电设备工作区域是否存在渗水，通风差等情况。

对于动态监控发来说，煤矿机电设备隐患识别主要是检查机电设备运行状态，对故障进行诊断，记录机电设备运行参数，预测机电设备工作性能和安全性，对运行过程中的异常情况进行识别和评价，对异常情况进行跟踪记录和分析，方式隐患造成安全事故的发生。

对于系统安全法识别机电设备隐患来说，主要是利用故障树分析法、危险性和可操作性研究法、因果分析法、预先危害分析法、事故后果分析法、故障类型和影响分析法、人机环系统分析法、事件树分析法、以及管理疏忽和危险树分析法、人的可靠性分析法等多种方法相结合分析机电系统安全状态，查找机电隐患。

2、煤矿机电设备维护管理对策

首先，要提高技术队伍的整体素质。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍。

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[关键词]煤矿 机电设备 管理维护 发展

中图分类号：TP75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0061-01

煤矿机电设备的管理与技术维护关系到煤矿企业的发展。煤矿机电设备的管理工作必须回归到基本层面，从基础工作做起，采取经济与技术手段，提高设备的安全可靠性，确保煤矿机电设备安全高效运行。

一、煤矿机电设备在企业运行中存在的问题

1.落后的管理理念

在现代企业管理中，很多重大决策的失误都与管理者的理论观念有关。煤矿领导对机电设备的管理重视度不够，只注重矿产资源的开采量，没有突出机电设备是现代化煤矿生产的重要基础保障的重要意义。特别是在一些中小企业中，对煤矿机电设备的管理与维护缺乏足够的认识，仅把机电管理部门看作是一个辅助工作，淡化了这个部门的职责，因而出现了管理制度不完善、工作人员落实不到位的情况。据相关调查显示，在全国煤炭企业中，完全按照安全生产标准管理的单位仅占到20%。而每年的机电事故率约占总事故的 30%～40%。这一系列情况的出现都是因为管理者的管理理念滞后，领导者对机电设备常规检修重视不足、认识不到位导致的。管理理念停留在上世纪80年代“坏时再修”的层面，缺少未雨绸缪的前卫观念。

2.陈旧的机电设备

煤矿企业的发展经历了一个漫长的历史，很多机电设备都还是建国初期制造或引进的，所以机电设备出现老、旧、杂、带病运转的情况在所难免。再加上煤矿企业自身环境的特殊性，粉尘大、湿度高、时常有腐蚀性气体的存在，机电设备在运输、存放过程中，如不注意采取防尘、防潮、防锈等有效措施，就很容易会造成设备的腐蚀和损坏。同时很多煤矿中，存在很多未经及时更换的老设备，如老绞车、老的防爆高压开关、非阻燃胶带等。这些设备，不仅性能老化而且存在数量还较多，加之对设备的测定不及时和技术的相对落后，导致存在隐患颇多。

3.滞后的专业队伍

在企业的成长中，人才是最重要的。在煤炭企业机电专业队伍的建设中，因为煤矿工作自然条件差，不安全因素较多，在人们的头脑中己默认为这是一项又脏又累又不安全的工作，技术水平较高的人员不愿进入到煤矿企业工作，或者因为待遇不高等因素造成机电人员思想情绪波动较大纷纷跳槽，导致煤矿人才甚为缺乏。现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，知识文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障的排除不及时，不能进行基础安全保障，应用计算机参与现代化设备管理更是不能够熟练操作。总体上看煤矿企业机电设备专业队伍的整体素质差。

二、加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措

1.规范管理，创新理念

煤矿机电设备的管理工作比较复杂，只有严谨、系统、科学的管理，才能使管理规范而有序的进行。实现合理整合资源，根据岗位不同配备相应的人员，同时建立健全以责任负责制为中心的规章制度，使人员对制度高度服从。管理者要与时俱进，与时代接轨，根据国际国内矿业的管理经验，推陈出新，不断整合出适合本企业的先进管理理念，用新的理念引领人的思想与行动。

2.技术改造，更新设备

科技引领创新，带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入，注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中，采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺，集中力量进行机电设备方面的研究，形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备，研发与引进先进的机电设备，推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对本矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的使用情况，既减少了员工的工作量，又可有效的控制设备及人员费用开支，实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。

3.提高素质，培养人才

在机电设备管理中人的因素占到了第一位，因此提高队伍的整体素质显得尤为重要。想要管好、用好、修好机电设备，必须以先进技术知识作为支撑，所以一定要培养专业人才，同时尊重保护技术人才，积极鼓励机电专项技术研究并给予奖励。对人员进行培训是提高机电技能的有效途径，要定期或不定期的开展培训教育，使机电管理、、使用、维护人员懂得操作流程、认知设备性能与原理，能够对设备进行轻松的操作、维修和保养，并能够判断与处理突发故障。

三、结束语

煤矿机电系统在煤炭企业中占有重要的比重，系统复杂庞大，若管理不善，轻者停工停产，重者造成重大事故，因而，在煤矿企业中加强机电设备管理与维护迫在眉睫。在矿业企业发展中要想获得质量与经济方面的双赢发展，必须在设备的管理与维护中注重创新，加强技术与管理的有机结合。完善监督与考核制度，科学的对煤矿机电设备进行管理与维护，促进煤矿企业经济的持续发展。

参考文献

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【关键词】机电设备维护管理

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：

机电设备是企业施工生产的重要工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量企业生产技术水平的重要标志。机电设备在使用过程中往往会因为各种因素的影响导致故障的出现，对日常生产影响很大。因此，对机电设备进行故障分析和维护管理是十分有必要的。

一、加强机电设备管理的意义

现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。设备一生全过程可看成一个系统，而设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优，只有全系统多优化才是合理的。所以，注重矿山设备的综合运用管理，才能最大限度地提高经济效益。其原因主要如下：

（1）加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础，必须及时补偿其运转中的自然磨损，否则生产就要受到损失，甚至使简单再生产也无法维持。

（2）设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多；如能加以改进，就可能节约大量劳力，资金、原材料，加工机床和欲更新设备，实际上延长设备的服务年限。

（3）设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本，以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约，而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重，所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。

二、矿山机电设备维护管理存在的缺陷

1、矿山机电设备存在很多安全隐患

在现在的矿山机电设备运行过程中，很多设备已经是年久失修、带病运转。很多矿山开采中还是使用的老式的绞车、高压防爆开关没有及时的更换、阻燃带也没有及时检查并更新。其中仍然调度绞车作为主提升绞车，也没有设置过卷、过速以及欠电压的保护装置，提升信号陈旧没有声光兼备，机电设备运行部位没有设置安茜防护罩等；使用的钢丝绳没有经过专业的检查，只是凭借感觉来判断是否需要更换，根本没有通过过硬的专业测量和运算；还有一些矿井通风机采用单套的，一旦出现在故障，将会产生很恶劣的影响，甚至会造成人员伤亡，通风设备一定要有备用的设备。

2、机电设备管理机构不健全

很多投入使用的矿山机电设备并没有进行合理的维护和管理，更没有形成成套的管理体系。在日常的维护工作中甚至仅仅只要电工负责维护，但是当机电设备在运行的过程中，电工应该全神贯注的投入到生产过程中，根本无暇管理。没有将责任明确化，做到责任到个人。很多机电设备就是有电工大致检查一下就投入生产，而由于电工人员数量有限，很多地方都是凭借经验进行判断，没有进行专业的性能测试，仪表也没有按照规定进行及时的校验。

三、机电设备维护管理

机电设备的维护管理包括设备检查和设备修理、故障预防等管理工作。设备维护管理的目的是通过预防性检查、精度检验、技术性能测定、预防性修理和故障修理等工作，以较少的人力和物力资源，使设备在使用期内，故障少，利用率高。

1、机电设备维修方式

(1)事后维修

事后维修即被动修理是在设备发生故障，或设备的性能、精度降低不能适合生产要求时进行的修理。对设备采用事后修理会发生非计划停机，对主要生产设备需要组织抢修，造成的生产损失和修理费用是很大的。这种维修方式仅适合不重要设备。

(2)预防维修为避免设备性能、精度的降低，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，就是预防维修。预防维修包括定期维修、状态监测维修和改善维修3种方式。定期维修是在规定时间内执行的预防维修，在设备发生故障之前有计划地进行预防检查与修理，更换就要失效的零件，排除故障隐患，进行必要的调整与修理。按照设备零件的失效规律，规定修理周期、修理种类、主要内容和修理数量。状态监测维修即预测维修，它以设备实际技术状态为基础，按实际需要进行修理的预防维修方式。它是在状态监测和技术诊断基础上，掌握设备质量状态，适时安排预防性修理，又叫预知性维修。状态监测维修是把各种检查、维护、使用和修理，特别是诊断和监测提供的大量信息，经统计分析，正确判断设备的状态、发生和要发生故障的部位、技术状态的趋势，采用正确的维修类别。掌握维修的主动权，做好维修前的准备，并和生产计划协调安排维修活动，以延长和发挥零件的最大寿命，创造生产效益。改善维修是为消除设计、制造、安装等先天性缺陷和频发故障，消除引发故障的因素，对设备局部结构和零件设计加以改进，以提高其可靠性和维修性的措施。

2、机电设备维修方式的选择

(1)根据设备分类选择即重点设备、主要设备和一般设备，对重点设备实施预防维修和定期维修；主要设备实施定期维修，其关键设备实施预防性维修；普通设备实施事后修理。所有设备都要实施预防性维修和定期维修方式，尽量避免事后修理。

(1)根据故障类型和零件特点选择要对设备故障从不同的角度分类，采取相应的维修方式。根据设备故障分类，维修方式选择有3个特点：设备发生故障不能预测，设备发生故障后一般采用事后修理方式；更多的设备故障发生前是可以预测的，通过运行监视和保护系统提前防范，这类设备多采用定期维修、改善维修和预测维修方式；按照设备维修费用、故障造成的损失及安全性的要求选择维修方式。维修方式的选择要求：维修费用高的复杂更换件和不宜拆卸的精密零件，应采取预测维修；有时也采取故障维修，使零件充分利用；维修费用低、简单可更换的普通零件，应采取定期维修；易损件应在检查的基础上进行更换；故障率高的复杂更换件，应采取改善维修，或采取组件更换；永久性部件如机壳、汽车底盘、水泵底盘、提升机架等，应在检查基础上进行针对性维修。简单可换件，应采取事后修理。

(3)维修方式的经济性对设备故障的事后修理、定期维修和预测维修方式的选择，还必须考虑维修的经济性。对以上几种维修方式单位时间费用进行比较，使维修方式科学合理。

3、控制机电设备故障的预防措施

(1)加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。

(2)加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。

(3)对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。

(4)保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。

结束语

机电管理工作是工业生产的重要组成部分，只有切实抓好机电设备的维修、使用管理，从源头排除机电设备影响生产的因素，确保设备安全运转，才能真正降低管理成本。

参考文献

[1] 李秀国. 浅议矿山企业机电设备管理[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(12)

篇11

[关键词]焦化机电设备；安全管理工作；维护工作

中图分类号：F426.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0051-01

0.引言

机电设备管理具体包含了人力资源与综合性设备管理，是炼焦行业运营与管理过程中重要的工作体系之一。对于整个焦化行业来说，焦化机电设备的管理与维护工作在很大程度上直接决定着企业生产运作的效率和成本，通过提高焦化机电设备管理工作的质量，就能极大地提升企业的整体生产技术水平，提升企业的总体经济效益。本文主要对焦化机电设备的管理与维护工作进行探究，为我国炼焦企业今后的机电设备管理与维护提供几点合理化的参考。

1.焦化机电设备安全管理与维护工作的重要性

（1）焦化机电设备的安全管理与维护工作是炼焦企业生产运营管理的基础工作，能够为炼焦企业提供确切的产品质量保证。在企业的管理过程中，规范化、科学化的焦化机电设备安全管理与维护工作还能有效提升企业的运营效率，提升企业炼焦机电设备的使用寿命，有效降低企业产品生产的成本，为企业提升整体经济效益做出了巨大的贡献[1]。

（2）随着我国社会机械化发展程度的不断提高，炼焦企业在运营过程中逐步呈现出生产工艺复杂化、生产条件多样化的发展模式，焦化机电设备的重要性在实践生产过程中日益突出。我国炼焦行业起步发展时间较晚，对于焦化机电设备的管理与维护工作仍存在诸多方面的疑惑与不足，因此，炼焦企业在运营过程中更需要大力发展焦化机电设备的安全管理技术，通过实践行动不断创新固有的焦化机电设备安全管理与维护工作，建立完善化的焦化机电设备监控质量体系，加快焦化机电设备的信息化建设与改造，为我国炼焦企业今后的开拓与发展奠定良好的基础条件[2]。

（3）据有关部门统计，在我国炼焦行业当中，总有55%左右的企业在焦化机电设备的安全管理与维护工作中存在问题情况，这些问题因素极大的抑制了炼焦行业的整体发展，致使企业单位在产品生产过程中存在严重的质量问题，对企业今后的运营与发展造成极大的影响。因此，加强焦化机电设备的安全管理与维护工作，具有极其重要的实际意义，能够在很大程度上提高我国炼焦行业的运营质量，有效促进我国炼焦行业对焦化机电设备进行相应的技术改造[3]。

2.加强焦化机电设备安全管理与维护工作的具体措施

2.1提升焦化机电设备管理人员的整体素质

针对我国炼焦行业运营与发展过程中存在的问题情况，相关部门及行业负责人员应对这些问题情况给予充分重视，在积极商榷问题解决措施的同时，通过提升焦化机电设备管理人员整体素质的方法，对焦化机电设备的安全管理与维护技术进行源头改造，以此提升我国炼焦行业的产品生产技术。

焦化机电设备管理人员与维护人员的整体素质培养，是炼焦行业走向扩大再生产的必备前提，通过对焦化机电设备管理人员以及维护人员进行系统化的整体素质培训，提高管理人员与实践操作人员的应用技术，对焦化机电设备管理人员的决策意识进行充分培养，使焦化机电设备管理人员在实践工作中能够把握工作的主动权，切实有效的开展设备的管理工作，提高相关部门的管理与维护工作效率。其次，焦化机电设备管理人员与维护人员在实践工作中应尝试突破固有的思维模式，在实践创新的管理工作中进一步提升焦化机电设备的工作质量，为企业的产品生产与开发奠定良好的基础条件。

2.2促进焦化机电设备的信息化管理

针对我国炼焦行业运营与发展过程中存在的问题情况，相关部门及行业负责人员应对这些问题情况给予充分重视，在积极商榷问题解决措施的同时，通过促进焦化机电设备信息化管理建设的方式，使我国现阶段的炼焦行业在信息化技术的帮助下获得生产技术与焦化机电设备管理技术的完善与提升。

焦化机电设备管理与维护人员在实践工作中应对设备的安装调试以及选型等问题进行重点对待，使用维护保养的相关手段，对存在报废隐患的焦化机电设备进行更新改造，通过全方位的信息化管理，使焦化机电设备的维护工作成为企业发展与运营过程中的关键内容。相关职能部门应逐步建立焦化机电设备的保养与维修档案制度，通过制度措施的落实，将焦化机电设备的安全管理工作与维护工作进行细化，有效提升焦化机电设备的管理质量。

2.3完善焦化机电设备质量监管体系

针对我国炼焦行业运营与发展过程中存在的问题情况，相关部门及行业负责人员应对这些问题情况给予充分重视，在积极商榷问题解决措施的同时，通过完善焦化机电设备质量监管体系的方式，使焦化机电设备的安全管理与维护工作在管理制度下获得充分的提升。在完善焦化机电设备质量监管体系的过程中，企业管理人员首先应制定出合理化的焦化机电设备更新计划，其次还应对焦化机电设备的使用与维护工作进行质量控制，同时，企业管理人员还应对焦化机电设备定期进行检修与维护，使焦化机电设备的使用寿命获得显著提升，确保企业产品生产的正常秩序不会受到焦化机电设备安全问题的影响。

3.结语

综上所述，焦化机电设备的安全管理与维护工作对于炼焦行业的发展与运营具有重要意义，能够确保炼焦生产的安全性与可靠性，为企业带来更多的经济效益。

参考文献

[1] 刘进出.焦化机电设备安全管理措施浅析[J].信息技术教育，2013，12（09）：23-24.

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【关键词】煤矿；机电设备；管理维护；方法

0.引言

煤矿生产随着现代化科学技术的提升，越来越走向安全生产的道路。在煤矿生产中，机电设备是使用频率很高的设备种类。近年来，大量的先进机电设备应用在煤矿生产中，给煤矿生产带来了新的动力。但是，机械设备的保养和维修是生产过程中，必须要进行的工作。机电设备的种类随着生产活动的增多而增多，其管理和维护的难度也越来越大。煤矿机电设备的维护对于煤矿生产来说，具有重要的意义。只有维护工作做的好，煤矿生产才能保证在安全的环境下进行，才能保证生产安全和经济效益的同步协调。

1.坚持以预防为主的机电设备维护原则

煤矿生产应用的机电设备种类较多。新设备的选择和安装是维护工作的开始。做好新设备的选择和安装，要从机电设备的自身出发。机电设备的维护应该以预防为主。在预防上，做好设备的运输，到位安装，清洁整理，维修检测。预防为主的机电设备维护原则，是现代化煤矿生产中的重点工作，需要全体工作人员都要时刻保持安全生产的清醒认识，通过预防措施，降低安全事故发生的频率。

2.遵循使用过程中的机械原理

煤矿生产的进步取决于煤矿生产的现代化程度。机电设备是煤矿生产中不可取代的机械种类。机电设备在使用过程中，要保证操作规程的正确性和准确性。我国煤矿生产中，掌握现代化技术的工人较少，大多数煤矿工人都处于文化层次较低的程度。针对这一现象，各大煤矿在机电设备使用时，要积极对工人进行必要的培训，使广大工人掌握机电设备的使用原理。机电设备的维护要点中，使用过程的遵章守纪对于设备的维护具有重要意义。使用过程中，进行积极的维护不仅能够保证设备正常运转，还能够从根本上杜绝安全事故的发生。

3.适时对机电设备进行监测和检修

煤矿生产属于重工业生产。机电设备在煤矿生产中担负着重型工业的生产活动。机电设备的使用的频率很高，产生问题的时候也很多。因此，维修和检测是机电设备运行过程中的重点工作。加强维护和检修要对机电设备做好检修记录，做到日检修，周检修和月检修等定期检修活动。每个生产部门都要对设备进行巡回检查，在故障维修方面，做好维修记录，保存好维修档案。同时，做好机电设备的适时运行监测工作。适时运行监测是在煤矿生产中，对机电设备进行随时的抽查，以确定机电设备工作的基本状态。对于出现的问题，及时更正，及时指导。

4.建立机电设备标准化工作模式

我国煤矿生产的现代化程度不高。机电设备作为煤矿生产中依靠的重要工具，必须要建立起规范的操作模式。要有专业人员对机电设备进行管理，充分发挥技术人员对机电设备的维护作用。要利用自动化发展原理，推行信息化管理模式，对机电设备实施网络管理，在矿业生产中，能够提供有效准确的数据。要建立机电设备的工作制度，在使用和维护过程中，都有章可循，保证标准化的工作规程。在操作、保养、修理、处理突发事故上，能够明确任务和责任。标准化的工作模式是能够使机电设备在正常运行的背后有制度的保障。

5.注意矿井机电设备的现场管理

煤矿生产的特征决定了机电设备多数在地下进行。地下的自然环境对机电设备会产生一定的干扰。例如机电设备的运输，一般要从地面运到矿井底部，出井和入井都是关键环节。在地下作业过程中，要积极做好油的管理，保证设备不受环境的干扰。加强现场管理，需要从制度上入手，需要技术人员深入井下进行研究。特别是在遇到技术性难题的时候，现场管理可以发挥出其优势和作用。机电设备的现场管理能够保证煤矿生产活动顺利进行。在现场管理过程中，要以解决难题为主要方向，使机电设备更好的为煤矿生产服务。

6.结语

煤矿生产具有高难度、高危险特征。无论是什么时代的煤矿生产，都是工业生产中的重点部分。机电设备作为提高生产效率的机械设备，需要在日常生产中，保持稳定的运行状态。煤矿生产需要产生综合效益，机械设备的管理状态，是可以影响生产总体效益的因素。充分利用技术原理维护好机电设备的运行，就是从设备管理和技术提升上促进煤矿生产的长期的效益。对机电设备进行长期的监测和故障排出，发展机电设备的智能化管理，是我国煤矿生产保持稳步前行的基础。做好这项工作，需要管理阶层，生产劳动部门，具体操作人员共同进行，使我国煤矿生产的现代化进步有多重保障。 [科]

【参考文献】

[1]郭睿娟.浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作，科技信息，2013（03）.

[2]刘远亮.煤矿机电设备的科学化管理分析，科技创新与应用，2013（02）.

[3]郭凤仪，侯方磊，华.煤矿井下增强型定位分站的研究与实现，计算机测量与控制，2012（05）.

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[关键词]选煤厂 机电设备 维护与管理 现状 对策

中图分类号：TD948.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0158-01

在国民经济迅速发展的今天，国家对煤炭行业提高了重视，由于煤炭行业的生产环境恶劣，选煤过程复杂，为了保障选煤工作的顺利进行，一定要注重机电设备的维护与管理。而煤炭行业的安全问题是重中之重，所以选煤厂机电设备的安全运行关系到了选煤过程中工作人员的生命安全，加之机电设备的运行费用高昂，因此做好选煤厂机电设备的维护就显得尤为重要，它不仅可以降低煤炭企业的成本，也可以为企业的顺利生产提供可靠的设备保障。传统机电设备的维护方法已经落后，因而得加强机电设备的制度化管理，以适应市场形势。

1.选煤厂机电设备的维护与管理现状

1.1机电设备的维护与管理的意识淡薄

安全工作一直是煤炭企业重视的一项工作，抓好机电设备的维护与管理是每个人的职责，但是很多煤炭企业的机电设备的维护与管理制度都欠完善，[1]管理人员对机电设备的维护都只是处于初级阶段，没有统一管理，岗位上只有几个人负责，而负责的人员只是负责选煤过程中设备出现的问题，不注重平时的维护与管理，管理人员对机电设备的维护管理意识淡薄，一致认为只要设备不出大问题，就可以继续使用，不能及时发现机电设备的故障，不注重日常的检修工作。近年来煤矿企业发生事故的原因，一部分就是因为机电设备事故，有的煤矿企业疏于对机电设备的维护与保养，从来不检查机电设备的性能，难免工作的时候出问题。总体来说就是煤矿企业对选煤厂机电设备的维护与管理不重视。

1.2 机电设备维护与管理的制度不健全

选煤厂机电设备的维护制度不健全，无规矩不成方圆，没有做到工作的标准化、考核制度化、培训日常化，对于机电设备的管理需要制定相应的政策，实行管理制度化，做到岗位分工明确，缺乏制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度以及建立质量监控与检修体系，缺乏完善的机电设备的维护与管理的科学标准，以及标准化的奖罚制度。

1.3 机电设备维护的技术人员能力欠缺

缺乏高素质的人才，缺乏创新思想，不能对机电设备进行有效地改造。有的选煤厂虽然有先进的设备，但是负责机电设备管理与维护的人员技术能力不达标，技术团队的能力也不过硬，有的企业虽然注重了设备的引进，但不注重人员培养，认为先进的设备可以工作，忽视了高素质人才的引进与培训。不少企业的员工对机电设备的维护知识掌握不精确，对机电设备维护与管理不重视，对使用中的机电设备不能进行有效的检查与维护，这就必然会造成机器零件的磨损，缩短了机电设备的寿命。对机电设备的维护与管理不全面，不能按时进行维护的问题亟需解决。

2.选煤厂机电设备维护与管理的重要性

煤矿行业作为国家的特殊行业，越来越注重煤炭的质量，选煤过程越来越精细，因此选煤厂的重要性在逐步提升，选煤厂机电设备的维护与保养也越来越重要，选煤厂机电设备的运行条件比较艰苦，运行环境复杂，因此选煤厂机电设备的维护比较困难，而机电设备的正常运行直接关系到选煤厂选煤的质量，机电设备日常的维护与保养为选煤的机械化运行提供了基础，[3]机电设备的维护通过各种先进的诊断技术及监视技术来对设备进行实时监测，根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析，及时判断机电设备是否出现异常情况，对安全隐患进行实时监测，在事故发生之前对其进行检修，做到防患于未然，机电设备的日常维护不仅可以节省人力，还可以节省物力和财力，而且通过及时维护可以降低机电设备的报废期限，有效地确保机电设备运行的安全性，大大降低了运营成本。

3.机电设备维护与管理的对策

3.1 加强管理阶层机电设备的维护意识

明确机电设备维护的重要性，提高机电设备维护的意识，要在思想上重视机电设备的日常维护，企业领导在生产过程中只注重选煤厂带来的经济效益，忽视了机电设备的日常维护。要提高领导阶层的重视，明确岗位责任制，做好对机电设备岗位的监督，进行定期检查，做好预防工作，减少设备故障，对设备的管理、巡查等工作加强岗位责任分工，进行责任分解，加强对特定设备的巡查力度。[5]例如邯郸选煤厂，2008年10月对机电设备检修以来，基本没有发生过事故，在停产维护期间，提高了设备的运行率，节约了人力、物力、财力，经济效益明显提高。

3.2 完善机电设备维护与管理的制度

实行管理制度化，做到岗位分工明确，机电管理人员时时坚守在自己的岗位上，严格执行岗位责任制，提高设备维修人员的责任心，制定严格的制度，做到有制度可依，根据国家标准以及对机电设备管理方面的要求，结合实际，[5]制定有关设备的检查制度、人员考核制度、包机制度、操作工种制度，建立质量监控与检修体系，督促人员贯彻执行，监督岗位人员的执行力，做到设备维护的制度化、科学化，在机电设备检修维护前，制定严格、细致的检修维护计划，编辑各个项目的维护安全措施以及操作流程，经过层层审批，安排跟进，完善设备维护质量责任制，增强维护人员的责任心，保证每台机电设备的维护质量，促使机电设备的安全运转，降低设备出现故障的机率。

3.3 加强人员的培训

随着市场经济的发展，科学技术也在快速发展，选煤技术的要求也日益增高，先进的技术需要高素质人才和操作人员，使用再先进的装备，如果不能发挥其真正的价值，那么也就没有意义。做好机电设备的维护需要从技术人员的素质抓起，做好理论知识与实践的相结合，加强机电设备人员的定时培训，做好基础知识的培训，[6]树立员工“零故障”的管理理念，树立员工超前思维和创新思想，学习市场经济知识，定期招聘新员工，招聘有知识、有文化的高素质人才，使整个队伍年轻化、知识化，用新的思维观念去观察，去进行机电设备的改造，使机电设备实现选煤生产的最大化。敢于突破旧的观念，既要继承传统，也要在继承中创新，传统与创新相结合。无疑，优秀的专业人才对企业的发展有着极大的推动作用，树立科学的理念，使机电设备的维护与管理更加科学化。

3.4 加强机电设备的科学化建设

传统的机电设备维护已经不能满足现代选煤厂的需求，机电设备的科学化管理起着重要作用，科学化管理直接关系到选煤厂生产的顺利进行，因此对机电设备进行系统的、综合的信息管理十分重要，对设备进行维护管理、更新改造、报废等程序进行信息化处理，进行档案备份，把维护保养的工作细化，做到事半功倍，有据可依。做好包机责任制，使机电设备的维护落实到个人。完善大量材料和机电设备的跟踪管理，建立健全的设备方案。

4.结论

综上所述，机电设备是做好选煤的重要条件，影响着整个选煤生产过程的工作质量，煤炭的生产对机电设备的要求相当高，因此做好选煤过程中的机电设备的维护与管理是非常重要的，严格把守机电设备维护与管理的各个环节，确保选煤生产的高效运行，提高煤炭行业的经济效益。

参考文献

[1] 闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技.2012（S1）

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1.1管理观念落后

煤矿企业的领导对机电设备不重视,在生产中只关心产量,忽视了对煤矿机电设备的管理与维护,缺乏必要的安全保护措施。一般的机电设备都有一些安全隐患,再加上对机电设备的不重视,没有进行必要的技术测定,这样就对机电设备留下了安全隐患。煤矿机电设备的管理维护中存在很多的问题,都缺乏科学管理理念。对煤机电设备的管理不能够落实,在机电设备的管理中没有有效地发挥机电管理部门的作用,在煤矿机电设备管理部门中只承担辅的工作,使部门的职能没有得到有效的发挥。管理人员的将工作的重心转到了生产中去,导致了管理职能的淡化,这样会造成安全事故。

1.2管理机电设备人员的整体能力差

煤矿安全问题一直是人们关注的问题,不安全的因素较多。因为工作人员大多数都是农民为主,缺乏人才,机电设备的故障也是农民工来解决,对一些机电设备的故障处理上,有时会造成安全事故。操作人员对于岗位的频繁更换和对煤矿机电设备的操作技术不熟练,岗位人员对故障的排查不彻底,都会埋下安全隐患。煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作,形成了一种恶性循环,使得煤矿机电设备的管理水平没有得到很大的改观。

1.3设备隐患多和煤矿企业安全管理投入少

煤矿企业的机电设备又老又旧,没有安全措施和装置补全。煤矿企业环境恶劣,没有很好的防护措施,会造成机电设备的损坏,由于工作人员的认识不足,机电设备的损坏经常的发生。在缓冲装置和拖罐装置,电控、制动系统保护中,没有相应的防护措施,装置锈蚀严重,造成了机电设备的损坏。这些设备中存在的隐患很多,设备的防护和测试方法落后,对隐患的发现就越难。煤矿企业的生产设备上的投入少,很多的机电设备都老化,严重不符合煤矿安全的有关规定。在煤矿的开采过程中,老化的机电设备很容易出现问题。煤矿企业对这些设备的投入少,安全措施得不到有效的实施,成为了现代煤矿机电设备管理的重要问题之一。我们要对煤矿企业的机电设备进行大规模的更新,对安全管理措施的力度也要加大。

1.4煤矿机电设备监察和管理力度不够

在煤矿的生产过程中,机电设备的安全性是至关重要的。但在煤矿企业中普遍存在,安全检查和管理人员非常少,缺乏对机电设备的管理和监察。在执行的标准上没有明确的说明操作任务,也没有明确清晰的界限,在对煤矿机电设备的管理上就会出现问题,对监察也会产生不好的影响。

2煤矿机电设备管理与维护的措施

(1)制度化管理,在煤矿机电设备的现代化管理中,我们要完善机电设备的管理制度,制度化管理可以有效的解决机电设备在管理上存在的问题。要有合理的指导管理理念,树立煤矿企业中日常管理意识,结合煤矿企业的实际情况,制定有关的规定,规范制度化管理,对设备的管理要做到制度化、科学化、规范化,提高企业经济效益的同时,要注意机电设备的管理和维护。对一些重要的设备进行更新换代,提高机电设备的安全性和稳定性。建立完善的制度化管理体系,对机电设备的维修和选择标准进行规范,并规范煤矿企业的制度,用科学的管理方法实现安全运行。

(2)提高管理机电设备人员的整体能力,机电设备人才在管理中起到很好的作用。能够提高机电设备的使用安全性和产量的上升,有一个优秀的煤矿专业人才队伍可以有效的保证煤矿机电设备的安全运行。机电设备人才能够将煤矿机电设备的优势发挥出来,保证企业生产在工作中的稳定性,要提高技术人员的待遇水平,本身煤矿企业的环境不好,提高环境和待遇方面的问题,就会提高煤矿机电设备的有效管理。进行定期的技术培训,提高煤矿机电设备的管理维护人员的整体能力,来保证煤矿机电设备的正常运行。

(3)加大煤矿设备的检修力度,针对机电设备的问题和隐患,我们要做到全面、系统、规范的检修。在机电设备的引进时,要对主要设备的质量和性能测试。对常用的排水措施和通风机进行定期的检查,对配电设备和水泵,线路进行全面的检查,防止安全隐患的存在。在检修方面,要在停产后检修,要制订严格的检修计划和安全措施,要有职能部门的审核,职能部门要对项目进行检修后的质量跟踪,确保检修质量增强检修人员的责任心,完善检修责任。要依靠现代的科学技术对煤矿机电设备进行检查,加大煤矿设备的检修力度,对设备要进行清洁,保持设备的工作环境。要根据实际情况对煤矿机电设备的维修管理从维修逐步过渡到保证设备的使用状态,以获得最佳的经济效益。生产过程中的设备要按照使用的频率和整洁标准合理定位,煤矿机电设备大多数用不同的剂,要按照季节和实际情况的不同,选择合适的剂。在选择上不可任意的更换剂和使用假冒产品,剂的质量要严格的把关。煤矿机电设备的运行中,要对设备进行固定或加固处理,为煤矿生产的安全做好检修任务。要做好煤矿机电设备的日常维护和设备更新。煤矿机电设备要进行日常维护才能形成机电设备的规范化运行。在设备的维护上要制定时间和标准,标准的制定要根据设备的工作环境和运行时间,根据实际的情况进行定期检查。还要对设备的故障频繁发生区进行重点的检查和维护。还要做好记录工作,便于更好的检查和维护机电设备。

(4)机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位,直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理,这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量,还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料,便于准备设备损坏的零件的配置,这样有效的规范了机电设备的管理,也减少了安全隐患。