煤矿运输常见的安全隐患精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇煤矿运输常见的安全隐患，期待它们能激发您的灵感。

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[关键词]煤矿；机电设备；安全隐患；特性；防治措施

中图分类号：TD52 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0248-01

1 引言

目前，随着矿井机械化和现代化水平的不断提高，煤矿机电设备的安全高效运转已经成为煤矿企业安全生产的重要影响因素；同时，从事煤矿安全生产管理的工作人员越来越多的感觉到来自机电设备管理方面的压力。然而，在机械化和现代化程度均较高的现代矿井，煤矿机电设备在实际生产过程中存在各种各样的安全隐患，直接威胁煤矿安全生产。

因为，有必要对煤矿机电设备安全隐患进行分析和讨论，并提出合理对策。

2 常见煤矿机电设备安全隐患的类型

煤矿机电设备的安全隐患是多方面的，具体来说有以下个方面：

2.1 人为因素造成的安全隐患

由人为因素造成的煤矿机电设备安全隐患在矿井实际生产中最为常见。个别工人个人安全意识较差，素质不高，工作能力不强，导致在工作中常常出现不安全行为，进而造成煤矿生产事故。大部分煤矿机电设备安全隐患都是由于违章作业造成，也有一小部分是由于疏忽大意操作失误而造成的。总之，由人为因素造成的煤矿机电设备安全隐患是很普遍很典型的。

2.2 制造、运输和安装方面的安全隐患

这方面的安全隐患，主要是由于机电设备本身质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，安装方法和措施不当，设备在运转过程中出现磨损和老化，以及长时间工作检修和保养不及时等因素造成的。

2.3 环境因素造成的安全隐患

造成煤矿机电设备安全隐患的环境因素包括工作环境温度和湿度，工作区域安全通道的缺陷，工作环境光线不好，工作区域污水、噪音和通风条件等因素。

2.4 管理制度造成的安全隐患

煤矿机电设备安全管理制度和体制不健全，煤矿管理人员无视相关安全法规，不严格执行造成很多煤矿机电设备存在安全隐患。管理层对安全法规的无视导致一线工作人员对煤矿机电设备管理维护的意识不强，在使用和维护过程中没有及时进行知识和技能的更新和学习，没有对安全管理制度规定的操作步骤和安全规范进行深入学习。这些管理制度造成的安全隐患严重威胁煤矿安全生产。

3 常见煤矿机电设备安全隐患的特性

我国煤矿机电设备安全隐患常见的特性有以下几点：

3.1 潜在性

一般来说煤矿机电设安全备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特性。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生。机电设备安全隐患的潜在性给事故的预防造成很大困难。

3.2 渐进性

煤矿机电设备安全隐患经过一定时间的积累，如果得不到正确及时的处理，安全隐患逐渐酝酿，必将造成更大的事故。一种情况是安全隐患本身经过不断变化，小的安全隐患经过积累逐渐演变成较大的安全隐患；第二种情况是，安全隐患虽然没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，往往会诱发出其他相关环节的安全隐患，导致产生连锁反应，造成一系列安全隐患。

3.3 诱发性

诱发性指的是煤矿机电设备安全隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦出现满足条件的诱发条件安全隐患就快速向重大事故转化，安全隐患就会被诱发，发生重大事故。

3.4 双重性

双重性是指防治煤矿机电设备安全隐患具有双重性，一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行安全隐患排查；另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防安全事故的发生，防患于未然。

4 煤矿机电设备安全隐患产生的原因

造成煤矿机电设备安全隐患的主要原因有以下几点：

（1）一些政府管理部门领导及相关职能部门的工作人员不能正确处理安全与发展的关系，宽标准、放松管理，为安全生产埋下隐患

（2）少数生产矿井在利益驱动下，安全意识薄弱，重生产轻安全，在机电设备的投入上欠账太多。

（3）煤矿企业机电技术、管理人员严重缺乏，煤矿机电技术人员工资待遇相对偏低，人才流失严重。

（4）事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，防范措施不到位。

（5）煤矿或政府管理部门岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，安全隐患得不到及时整改落实，各种安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了各级安全管理人员的工作积极性。

5 煤矿机电设备安全隐患的防治措施

（1）各级、各部门、各单位，特别是煤矿企业一定要加强领导，站在讲政治的高度，坚定不移地把安全放在高于一切、重于一切、先于一切的位置，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，加大矿山机电设备的投入，确保矿用机电设备技术的先进性与质量的可靠性。对已经发现的重大安全隐患问题要进行彻底整改，切实消除安全隐患，要建立完善隐患排查治理长效机制，从根本上扭转煤矿机电设备管理的被动局面。

（2）各级管理部门与煤矿企业要进一步规范机电设备购置、安装、验收管理工作，强化机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止机电设备安全隐患的发生。

（3）矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器设备的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

（4）各级认真贯彻执行设备使用与维修相结合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维修，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备操作工作必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

（5）加强机电用工制度管理及安全业务培训工作。煤矿机电工作技术性很强，要由思想端正，技术全面的技术人员来担任，在提高煤矿机电人员工资待遇水平的同时，进一步加强煤矿机电队伍的建设。要重视《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》的学习，对新技术、新设备要进行强化培训，以全面提高机电工作人员的安全业务素质为目的，为搞好安全生产工作打下坚实的基础。

（6）通过加强矿井质量标准化管理，推动矿井机电设备管理水平提高。矿井质量标准化是煤矿安全的基础，实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，由此推动矿山机电设备管理水平的提高。

参考文献

[1] 柴江. 浅谈如何加强煤矿机电设备综合管理[J].中国矿业：2008（5）.

[2] 范瑞，叶俊平.煤矿机电的维修与管理[J]. 中国高新技术企业：2012（2）.

[3] 孙永旺.煤矿机电设备安全维护与预防探讨[J].企业技术开发：2012（1）.

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关键词：煤矿机电；运输；事故；原因；措施

中图分类号：X752

1、煤矿机运事故常见事故的原因

1.1煤矿安全基础工作差

安全工作是企业的最基础的工作，体现出企业整体建设水平，而当前我国很多煤矿企业安全基础薄弱，突出表现在两个方面：首先是安全投入资金较少，很多煤矿企业认识不到安全投入累计效应与迟效性，安全投入严重不足，部分煤炭企业未按照规定用途将安全生产费全部用于煤矿安全生产方面的支出，甚至擅自挪作他用；其次是对特种作业人员的安全培训教育严重不足，特种作业人员教育是安全管理中一个极为重要的环节，是避免和减少伤亡事故的前提和基础，特种作业人员技能的熟练与否，安全意识强烈与否，与安全生产息息相关，一些煤矿企业用工紧张，大多特种作业人员大多在满负荷工作，很难接受系统的安全培训教育，导致他们安全意识不强，应对突发事故的能力较低。

1.2安全生产制度不完善

煤矿企业的安全安全制度是其安全生产的基础，煤矿安全生产离不开制度规范化。但是目前我国很多煤矿企业安全生产制度不完善，给安全生产带来隐患。首先是一些生产岗位的责任制不完善，对生产中的一些工作推诿扯皮，导致一些安全隐患不能及时有效的整改，落实；其次是安全制度在执行过程中不够严厉，譬如在安全考核上，对违章违纪行为不能严惩，对在安全方生产有成绩的职工不予安全奖励，这样导致职工的反“三违”积极性不高；最后是安全事故发生后，不能从中吸取教训，不能很好的分析处理“三不放过”原则，对事故原因分析不清，不严格处罚事故责任，事故责任者与广大职工得不到相应的教育，相应的防范措施不能到位，这样就很容易导致事故重复发生。

1.3特种作业人员安全素养与安全素质较差

特种作业人员的工作岗位比较重要，危险性也高，伤亡事故的发

生率也大，因此，提高特种作业人员安全素养与安全素质是实现安全生产、减少安全事故的重要保障。当前，我国众多煤矿的特种作业人员安全素养与安全素质较差，主要体现在以下几个方面：一是很多特种作业人员文化程度较低，对特种作业技术掌握的不熟练。尤其是在采掘一线，有些农协工、农换工无长期工作打算，安全素养与安全素质很低，埋下机电运输的安全隐患。二是特种作业人员安全意识不强，不按要求正确使用安全防护用品。

1.4指令性的临时工顶替产生违章指挥和盲目操作

在煤矿生产中，存在一些指令性的临时工顶替现象，临时工缺乏相关的安全培训，同时由于顶替时间不长，对顶替工种不能很好的按相关规程去操作，就会产生违章指挥和盲目操作等安全隐患。

1.5特种作业人员频繁调换埋下安全隐患

煤矿企业由于工作需要，经常性对一些特种作业人员频繁调。大家知道，特别作业人员必须经过相关劳动部门进行专业培训，取得相关操作合格证后才能上岗，他们有一定的安全技能，某些煤矿企业不理会特种作业人员的识水平与用工要求，任意调换他们他们的工作，给安全埋下隐患。

1.6煤矿企业的设备陈旧老化埋下安全隐患

煤矿企业的建设，必须有全面配套的煤矿运输设备，投入资金很大。很多煤矿企业在以后的机电设备更新中，投入不足，一些设备陈旧老化后也得不到及时更换。同时，我国煤炭企业的的工艺设计、加工制造等综合配套能力相对不高，一些零配件与设备不匹配。这些都会使煤炭企业整体装备落后，导致事故的发生。

1.7煤矿企业不合理的设备选型埋下安全隐患

相对于发达国家，我国煤炭企业的开采水平相对较低低、质量不高，高新技术产品和机械基础产品的开发和应用不足，譬如液压支架、采煤机、掘进机以及重型刮板输送机等设备大多属于在引进技术的基础发展起来的，机电设备的选型必须要配套，而上述原因会导致一些机电设备系统在选型上不合理，埋下安全隐患。

1.8设备检修不到位埋下隐患

当前，采煤机、运输机、掘进机以及支架等众多先进采掘设备在煤矿企业得到了广泛的应用，采煤的自动化程度不断提高，同时对设备的可靠性运行有了更高的要求。但当前，很多煤矿的设备检修维护人员整体素质相对不高，不能做到对设备认真、细致、全面的检查和维护，导致检修不到位，埋下安全隐患。

2、控制煤矿机电事故对策

当前，煤矿企业的机械化与自动化的程度的越来越高，对保障生产运行的各类运输设备性能以及配件质量等也要求越来越严格，煤矿企业必须强化设备管理，加大对相关人员的安全培训，杜绝机电运输事故的发生。

2.1强化安全思想教育，树立“安全第一”的意识

煤矿企业应该通过各类形式积极对职工进行安全教育，根除职工的马虎大意、侥幸等各种不利于安全的思想，树立“安全第一”的意识。同时，企业要时刻把把安全工作当作第一要务，安全是天，是工作的重中之重，高于一切。

2.2加强安全技能培训，用工制度管理 要严格

煤矿安全技术培训是一项严肃、认真的安全基础工作，搞好职工的安全技术培训，努力提高煤矿职工队伍的安全素质，是实现煤矿安全生产的根本，也是维护职工人身安全的基本保证。煤矿企业应时刻以提高职工的安全素养与安全素质为目的，以各种形式加强对职工安全技能培训，为安全生产夯实基础。

2.3强化矿井质量标准化管理，强化监督制约的机制

煤矿质量标准化管理是煤矿安全生产的根基。大量实践证明，煤矿企业对对煤矿质量的标准化投入越多，延续性的效益就越多，煤矿企业应该强化矿井质量标准化管理，为煤矿安全生产保驾护航。同时煤矿企业强化监督制约的机制，充分发挥安监人员的监督作用，不断健全业务部门和领导的生产案例责任制度以及职工的岗位制度，通过一些激励的机制或者考核机制为安全管理的制度的落实提供保障。

参考文献

[1]王宝辉.煤矿机电运输的隐患排查及预防对策[J].科技风，2010（9）.

[2]母晓斌.煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J].中国新技术新产品，2010（18）.

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关键词：安全系统;模型;事故树

相比其他行业，煤矿生产具有较强的危险性，煤炭行业一直是我国事故频发、人身安全财产受威胁比较严重的行业之一。国家对其安全生产非常重视，出台了安全生产的各项规定。及早发现并尽早排除安全隐患是防止事故发生的最好办法。煤矿安全生产是一个比较繁杂的系统工程，包含较多的子系统，排查安全隐患工作具有一定的困难。对于不同子系统的安全隐患检查要细致、深入，才能及早发现并排除安全隐患，保障煤矿安全生产。

1煤矿安全系统工程

1．1系统概况

煤矿生产流程一般为采煤运输洗选装车外运，常分为地面及井下两大生产部分。井下部分包括采煤、掘进、机电、运输和通风系统等，地面部分包括洗选筛分、排矸运料和地面管线系统。

1．2系统有害因素辨识

煤矿事故类型主要包括瓦斯爆炸、中毒和窒息、爆破和冒顶片帮、火灾和透水、触电、起重、车辆及机械伤害、高处坠落和其他爆炸等，常见的安全系统危险有害因素识别结果见表1。

1．3安全系统分析

目前对安全系统工程进行分析的方法较多，常使用的有安全检查表、系统危险性预见分析以及事故树分析等。应用事故树分析方法对煤矿井下安全系统工程中的各类事故进行分析，从防范事故层面进行事故树的建造。事故树通图见图1，事故符号与含义见表2。

2系统因素权重

在安全系统当中，将工作人员因素-机械设备因素-环境因素-管理因素视为安全系统的第一层影响因素，影响工作人员因素-机械设备因素-环境因素-管理因素的因素为第二层因素，包括工作人员的专业技术及安全意识等共12个子因素。权重确定是否正确，对系统结果的准确性起到决定性作用。对第一层因素，应用层次分析法确定权重。第二层的因素影响比较多，层次分析法存在分辨率不强的问题，可采用专家评分方法进行。权重确定结果见表3。

3应用措施

3．1工作人员因素

现在煤炭企业多引进专业技术人才，注重对工作人员各方面能力的培养，全面优化建设职业队伍［2］。工作人员的培养和教育要有具体的方法与手段:①要加强安全思想的宣传，进行安全相关法规的教育和技能教育，普及安全知识，定期对员工进行考核，切实提升工作人员的安全责任意识;②相关领导责任人要自觉提升安全意识，不断学习管理能力;③在工作人员工作过程中，观察工作人员的生理及心理的变化，以便及时沟通，保障工作人员身心健康。企业可通过改善工作人员的饮食起居环境，增加文体娱乐活动，提升医疗环境水平等，为确保工作人员良好的工作状态提供有力的后勤保障。

3．2机械设备因素

为提升煤矿设备工作效率，引进现代化机械设备，逐步淘汰老旧的、落后的、经常发生故障的机械设备，注重安全性、防护措施的全面性。不断提升设备的智能化水平，减少不必要的停机事故，提升煤矿设备工作的安全性。

3．3环境因素

矿山选址时要认真分析所处的区域，对可能出现的渗水、瓦斯爆炸等事故进行预测，以便提前做好防范工作，将事故的发生率和影响降到最低［3］。煤矿工作环境多高温高湿，要采取合理的降温降湿措施，加大送风量。可应用化学方法消除有毒有害气体，佩戴好防毒面罩，加大稀释气体浓度的送风量，全力保障工作人员的安全。

3．4管理因素

企业要建立合理的人才选拔制度，提升企业整体管理水平。搭建安全培训教育平台，定期对工作人员进行培训、考核，以全面提升其安全责任意识。同时加大各岗位巡逻检查力度，保障工作人员按照规定的工作流程进行施工作业。

4结语

瓦斯、煤尘、爆破作业、顶底板灾害、水、火等因素是煤矿安全系统常见的危险因素，若不重视，则很可能酿成重大安全事故。采用工作人员因素-机械设备因素-环境因素-管理因素模型对煤矿安全系统进行分析发现，人员因素和管理因素所占权重最大，分别为0．47和0．36。说明煤矿安全系统应用时应着重对工作人员因素和管理因素采用措施，确保其达到理想水平，保障煤矿安全生产。

参考文献

［1］刘相风．安全系统工程在煤炭安全生产中的应用［J］．山东煤炭科技，2016(12):79-80．

［2］周煜明．浅谈安全系统工程在煤矿生产过程中的应用［J］．化工管理，2016(11):134．

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对近年来中国发生的多起煤矿机电运输事故进行了简要概述，并对煤矿机电运输安全管理工作中的缺陷展开了探讨，最后有针对性地提出了借鉴意见，希望对维护中国矿井机电运输系统的运行稳定性、加大对井下施工人员的安全保护力度并为企业创造更多经济效益奠定良好基础。

关键词：

煤矿；机电运输；安全管理

0引言

在矿井运行过程中，煤矿机电运输是关键环节之一，近年来，中国在进行煤炭资源开采的过程中，加大了现代化机械的应用力度，这对煤矿机电运输系统提出了更高的要求。值得注意的是，如果煤矿机电运输系统运行过程中发生故障，不仅将严重影响煤矿的正常生产，同时还将对工作人员的生命造成威胁。在这种情况下，积极加强煤矿机电运输的安全管理工作研究力度势在必行。

1煤矿机电运输事故概述

据有效数据显示，近年来中国爆发的多起煤矿事故中，机电运输事故占据比例较大。而机电事故占全国各类事故数量的23%～30%。同时，一旦发生机电事故，就将导致严重的人身伤亡、经济损失。具体来讲，机电运输事故共包含三种类型，即一般人身伤亡、重大经济损失和重大人身伤亡事故[1]。在中国，瓦斯爆炸是造成重大人身伤亡的重点机电事故之一，主要是由于电火花或电气设备失爆引起的。在这种情况下，煤矿机电运输事故逐渐成为威胁煤矿运行安全性的关键因素之一。

2煤矿机电运输安全管理工作中的缺陷

2.1不规范的机电运输操作

在煤矿生产中，一个不容忽视的重要环节就是煤矿机电运输，在对相关设备进行应用的基础上，才能将煤炭资源向地面进行运送，在不断提升煤矿机电运输设备自动化水平的过程中，要求操作人员具备更高的专业能力[2]。然而，现阶段中国部分煤矿企业运行过程中，忽视了对相关操作人员的培养，导致其操作不够熟练、安全意识不强，最终在实际操作过程中，产生大量不遵守规定的操作行为，严重威胁着煤矿机电运输安全性。

2.2不健全的机电运输管理制度

在操作煤矿机电运输设备的过程中，必须严格遵守相关操作流程和规范，对这一设备的操作实施系统化管理至关重要，然而，由于煤矿企业忽视了管理制度建设的重要性，因此常常缺乏健全的机电运输管理制度；同时还有部分企业运行过程中，没有针对自身生产的特点制定相应制度，而是套用其它企业相关制度，这是无法将煤矿机电运输安全隐患进行彻底清除的。

2.3不合理的机电运输设备日常维护

煤矿机电运输工作开展中，相关设备需要长时间在恶劣的井下环境下进行施工，其运转过程中，不仅需要承担较高的强度，同时也需要面对较大的负荷，因此设备运行过程中很容易产生各种磨损，在这种情况下，积极加强煤矿机电运输设备日常维护至关重要。然而，现阶段，中国部分企业在经营过程中，忽视了机电运输设备日常维护的重要性，同时部分维护工作人员为了贪图方便而省略维护部步骤的现象时有发生。在这种情况下，煤矿机电运输过程中，设备故障就无法及时得到发现并清除，从而给安全生产带来威胁。负责煤矿机电运输设备日常维护的工作人员，存在不遵守相关规定定期、定时全面检查机电设备运行状态的现象，此时当机电运输设备在运行过程中，随着不断加深的巷道，其承担的荷载也在不断增大、线路也在延长，机电运输设备运行过程中的安全隐患将逐渐增加，最终将导致严重的安全事故[3]。例如，防爆开关是煤矿井下作业当中的一项常见设备，工作人员在日常工作中，如果忽视了日常维护工作，会导致防爆开关铭牌在长期施工过程中发生磨损，从而造成其可靠性降低，为煤矿施工埋下安全隐患。

3加强煤矿机电运输安全管理工作的措施

3.1加大操作人员培训力度

现阶段，在积极提升机电运输管理工作质量的过程中，必须从提高煤矿职工专业素质入手，煤矿企业日常运行中，应注重对职工的培训，尤其侧重于对其安全意识的培养，促使其在工作中熟练掌握机电运输相关操作，并在较高的安全意识下，实现文明和安全施工。现阶段应用于煤矿机电运输当中的设备，具有较强的自动化特点，因此，企业在对煤矿机电运输相关操作人员进行培训的过程中，应努力提升对先进设备的掌握程度，促使其能对先进的工艺、设备运行原理进行熟练应用，为提升工作效率和施工安全性奠定良好的基础。同时，企业应积极展开定期培训工作，引导相关操作人员积极参与进来，并对相关设备的结构、工作流程、性能和常见故障进行全面掌握，通过提升培训的细化程度，来促进职工专业技能的提升。

3.2健全安全管理制度

在加强煤矿机电运输安全管理工作的过程中，健全的安全管理制度是基础。通过完善的安全管理制度，各项安全管理措施才能有序落实，也才能最大程度预防安全事故的产生[4]。在这种情况下，煤矿企业经营过程中，应加大制度建设力度，从自身生产实际出发，提升煤矿机电运输安全管理制度的科学性、全面性和系统化，确保各项制度内容切实可行，并能有效地规范煤矿机电运输设备操作人员的行为。指派专门工作人员，根据安全管理制度，对煤矿机电运输设备操作人员在日常工作中的表现进行监督，最终实现安全生产的目标。

3.3加大机电运输设备日常检修力度

值得注意的是，煤矿机电运输设备在运行过程中，会长期处于高负荷的恶劣环境下，恶劣的环境、不合理的人为操作等因素，都将给设备的性能、运行稳定性造成威胁。因此，在积极对煤矿机电运输设备进行管理的过程中，必须加大日常维护检修力度，加大对安全事故的预防力度。工作人员必须每日对煤矿机电运输设备进行安全检查，并对检查的内容、时间、故障因素等进行全面记录，在发现严重问题时，应及时进行上报、维修，从而为设备正常运行和企业的安全生产奠定良好的基础。企业方面在加大机电运输设备日常维护检修力度的过程中，可以通过有效的奖惩机制，对日常维护机电运输设备的工作人员进行监督和激励，鼓励其不断提升日常检修工作质量。

3.4企业投入足够的资金来提高机电运输检查力度

针对煤矿机电运输过程中容易产生的各种安全隐患，企业应在日常运行过程中，增加资金的投入，努力提升机电运输检查力度，在对设备外形受损状况进行掌握的基础上，还应对设备内部元件性能的状况进行判断，因此，在日常加大煤矿机电运输设备的检查力度过程中，必须开箱检查设备内部，及时发现产生磨损的元件，并对其进行更换，加大设备预防力度。企业运行中，必须注重对煤矿机电运输设备的更新，不可为了节约工程成本而减少这方面的投入，定期对设备进行维护，特别是对设备使用时间、运行状态及故障发生的具体部位、排除方法进行充分的记录，从而为设备接下来的运行维护提供依据。企业只有增加资金的投入，才能对老旧设备进行及时更新，为实现安全生产和稳定运行提供可能。

4结语

中国煤矿企业不断将先进的机械设备引入开采作业当中，然而在煤矿机电运输的过程中，如果工作人员没有根据相关规定对设备进行科学操作，同时忽视机电运输设备安全管理制度的建设，就会导致机电运输设备日常维护力度不足等问题，这样一来就无法发现机电运输设备的安全问题，威胁工作人员人身安全和企业的经济效益。在这种情况下，必须有针对性地加大煤矿机电运输安全管理工作质量，为促进中国煤矿开采事业的顺利进行奠定良好基础。

参考文献：

［1］卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策［J］.煤矿安全，2013，34(4)：39-40.

［2］杨君.浅谈提升煤矿机电运输管理水平的有效策略［J］.价值工程，2015，34(35)：84-87.

［3］杨志军.关于煤矿机电运输安全管理中存在问题的分析与对策探讨［J］.科技创新与应用，2016(18)：95.

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关键词：煤炭机电运输；事故；原因分析；控制措施

引言

在煤矿生产链条中，运输是极为重要的一部分，存在于煤矿生产的整个流程中，同时又具有一定特殊性，且涉及诸多作业人员，所以煤矿机电运输过程中容易出现各类安全事故。由此，煤矿安全生产管理中历来将煤矿机电设备运输安全视为重点管理对象，做好煤矿机电运输安全管控有利于规避设备与人员伤害，避免经济损失，保障煤矿生产安全、顺利、有序进行。

1煤矿机电运输事故的常见原因

1）作业人员操作不规范，出现失误。

对于煤矿生产作业而言，如果生产作业人员未严格遵循既定安全管理操作流程，不遵守相关规章制度，或安全意识水平较低，则有可能引发煤矿机电运输事故。从整体来看，我国煤矿生产作业人员文化水平普遍不高，专业操作知识掌握程度不深，因此在操作或者施工环节容易出现操作失误，由此造成机电运输事故［1］。现阶段，国内煤炭采掘一线作业的绞车司机以及电机车司机稳定性不高，工作缺乏长期性，且大部分工作人员属于农协工或者农换工，专业知识掌握程度不深，对于业务技术学习缺乏积极主动性，这成为煤矿开采机电运输事故的一个重要影响因素。而特种作业人员频繁调换、临时性指令性顶替以及岗位调整等因素均容易引起机电运输事故。在临时工作调整状态下，临时调岗人员安全知识掌握不足，有可能忽视安全隐患。除此之外，煤矿作业中部分工种技术性较高，要求较为严格，倘若录用人员技术不过关，或在岗人员不重视技术业务，则容易出现违规违章的问题；部分作业人员参与培训的效果不佳，对培训知识一知半解，也容易导致操作失误［2］。

2）安全管理制度尚有待于完善。

制定安全管理制度对于当前煤矿安全生产而言具有积极的意义，同时也是加强施工管理的关键和前提，施工过程中需要通过各类技术、管理方式以及控制措施展开探索和研究。当前煤矿企业在安全生产方面存在投入不足的问题，机电运输标准以及安全考核制度不够完善，特种作业人员参与安全培训教育较少［3］。同时，煤矿生产安全管理制度不够完善，岗位责任制尚有待于健全，一旦出现事故则容易推诿扯皮，且无法产生警示效果，形成恶性循环。此外安全制度落实不严格，安全考核工作形同虚设，或不及时兑现安全奖罚，都会对管理人员积极性造成不良影响；未严格遵循“三不放过”原则处理安全事故，或层层保护导致处罚过轻，未能严肃追究责任，导致其他作业人员未受到有效的教育，思想意识层面难以真正重视，防范措施得不到有效落实，由此导致事故重复发生。

3）煤矿设备因素。

当前，不少煤矿机电运输事故起因源于煤矿设备陈旧。煤炭采掘中，机电设备通常是成套使用，而大多数煤矿企业难以将大量资金一次性投入设备购置或更新，因此生产过程中往往存在陈旧老化设备。煤炭设备制造业在科学技术、工业设计、加工制造以及原材料方面提升空间仍然较大，所以设备维护、更新是极为必要的，倘若维护不善、设备更新不及时则容易引起生产事故。现阶段大部分大中型煤矿都引入了先进的采掘设备，例如采煤机、支架、运输机以及掘进机等，生产设备由传统机械化逐步过渡到自动化，同时对操作人员技能水平也提出了更高的要求，而煤矿职工素质不高以及设备过于陈旧等因素导致设备维护工作量相对较大，年检月检工作无法规范开展下去［4］。此外，国内煤矿生产设备表现出质量差、品种少以及水平低等缺点，尤其是机械基础产品以及高新技术产品尚无法满足飞速发展的煤炭工业生产需求，相当一部分设备都依赖于引进技术才能完成。此外配套化的机电设备对于使用人员、地质环境以及管理水平而言需要一定适应和磨合时期，机电运输事故在磨合期内发生率较高。

2煤矿机电运输事故的有效预防策略

1）煤矿生产企业应重视并加强安全生产管理力度。

首先应对煤矿生产制度加以完善，贯彻落实安全生产理念以及岗位责任制，倘若作业人员存在违规行为则应按照规章制度予以惩处。定期考核安全管理工作，一旦发生生产事故则应及时分析事故原因，并多方探索寻求解决方案，然后做出整改，以免再次发生类似事故，彻底消除安全隐患。其次应统一思想认识，秉承“安全第一”的生产发展理念，始终将安全管理作为首要工作。实施承包机制后，煤矿安全生产管理工作依然要常抓不懈，同时应加强安全检查力度。

2）企业应重视生产作业人员管理工作。

从用工角度来看，企业应尽量使用合同工，不宜引入大量临时工；对于从事特殊工种的工作人员首先应获取上岗证，无证者严禁上岗操作，一旦上岗则应避免过于频繁调岗。同时还应组织作业人员参与安全知识培训讲座，定期开展安全知识宣教，严格考核各岗位工作人员技术水平和专业能力，采取有效的激励制度促使作业人员重视个人专业素质的提升，并积极学习新知识与新技能，为生产操作奠定坚实的专业知识基础，降低操作失误率。此外还应组织特种作业人员参加专业技能培训，强化培训管理力度，提高培训质量。

3）企业应重视机电设备管理工作。

首先，煤矿企业应及时更换技术落后或过于陈旧、磨损严重的设备；购入新设备时应对设备质量予以严格检测，在选择设备配件时应充分考虑生产厂家不同所产生的细节差异，并严格检查设备各项指标，防止偷工减料或者生产工艺不过关所造成的设备质量问题。对于出现质量问题的设备应及时予以维修或更换，以免在运行过程中酿成安全事故，导致生产中断［5］。应妥善管理各项生产设备，注意设备选型的合理性，确保实现配套化，其中设备选型应结合煤矿企业生产管理水平以及地质环境条件，不可盲目购置。应逐步完善设备维修工作，高度重视设备维修制度的落实，定期开展设备检查与维护；检查确认设备合格或处于正常使用状态方可投入生产，不可盲目节约成本，刻意减少设备维修与维护频次，严格落实设备养护管理制度。

3结语

随着社会经济的快速发展和生产规模的不断扩大，煤矿生产企业只有建立科学合理的施工管理制度与措施，提高生产管理水平，积极组织员工参与技能培训，重视设备维护与管理，才能真正减少煤矿机电运输事故发生率。值得注意的是，煤矿机电运输工作具有较强的技术性，在生产过程中必须端正态度，认真操作，通过“三结合”的方式强化培训特种作业人员，强化岗位意识以及安全生产意识，全面排查常见的机电运输事故因素，做好预防与控制，保障煤矿生产工作顺利进行。

参考文献

［1］　李军．浅谈煤矿机电运输安全管理［J］．工程建设标准化，2014（12）：184．

［2］　马涛．煤矿机电运输安全管理的思路及对策探析［J］．山东工业技术，2014（20）：70．

［3］　张敏．煤矿机电运输安全控制策略分析［J］．城市建设理论研究（电子版），2014（30）：297

［4］　娄新民．影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策分析［J］．内蒙古煤炭经济，2014（8）：12－13．