机电设备设施精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇机电设备设施，期待它们能激发您的灵感。

篇1

1住宅小区电力配电的现状

由于一些旧的小区电线、电缆及设配电设施的老化，以及空调等用电设备增多，使得用电功率增大，有些是因为开发商或物业公司缺乏对电力配电设备设施的检查、维修和保养，使得很多小区频频出现停电现象。比如：2012年10月8日，惠州市惠阳区中天彩虹城4栋，一条电梯电缆起火，造成1座32层的高楼整栋停电7天，致使整栋小区居民无法回家生活；2015年3月14日晚11时，惠州市博罗县园洲镇中心花园小区，因小区配电设备故障，400余户居民停电4天；2015年5月2日晚11点多，惠州市“名流印象”小区因高压开关故障，突然停电，至次日下午17时小区才恢复供电。以上停电故障后，为什么要持续几天才能恢复供电？这里面存在一个管理上比较混乱的问题。一是有些物业公司不作为，没有做到对电力配电线路及配电设备设施进行巡查、维修和养护的责任，二是电力配电设备产权不清，谁来承担抢修费用，责任不明确，开发商与供电部门相互推诿，所以导致几天后才能恢复供电，可是苦了那些停电的居民。

2住宅小区机电设备设施的现状

2.1发电机的现状：

2.1.1部分发电机保养不到位，平时每个月两次的例行启动运行没有落实，在应急启动时，发电机不工作。

2.1.2发电机自启动装置失控，即在市停电或故障停电时，发电机应在7秒钟之内自启动供电，可是相当部分的小区特别是以前开发的一些旧小区，发电机连锁启动功能早就坏掉，只能用人工发电。

2.1.3有部分旧小区的发电机，因为设备老化、缺乏保养和未更换零配件等原因，发电机早已在那里睡大觉了，每次停电小区都只能是漆黑一遍。

2.2消防泵、消防风机及其设备设施的现状：

2.2.1部分小区消防泵及消防设施缺乏维护和保养，有些消防管道、消防闸阀、消防栓已经大部分面积生了铁锈，这种情况下消防系统又怎样能正常的工作呢？

2.2.2甚至有些旧的小区消防栓都已经被拆了，有的消防通道的消防栓箱只是一个空壳的了，这是一个可怕的事情，如果一当产生火灾，将会很被动，只能等待消防队员来援救。

2.2.3消防自动报警系统。地下室和消防通道的温感器、烟感器、消防报警按纽等都是消防控制主机的信号源，然而部分小区的烟感、温感等根本就无法工作。

2.2.4消防风机。消防风机是在紧急情况下，一方面向消防通道及避难层输送氧气，一方面向室外排烟、排出一氧化碳有毒气体等功能，以尽可能的最大限度的为被困人员创造逃生的机会。然而目前部分小区的消防风机缺乏管理，没有做到定期试运行或更换损坏的零配件，我遇到过在日常检查时，消防风机就转不起来的。如果在这种情况下，一当遇到有火灾危害时，也是一件很可怕的事情。

2.2.5发电机与消防连动。发电机是备用电源，一般情况下是停市电后发电机自启动投入运行。然而在目前的现状，有部分小区的发电机不能正常的自启动，每次停电后必须人工发电才能送电上去。这样是不能满足消防要求的。建议开发商和物业公司完善这种用手工发电的情况，不论是什么原因，我觉得应该投入一定的资金把发电机自启动功能完善或恢复起来，以便为消防应急时打下良好的基础。

2.2.6消防控制柜与电梯迫降。消防控制柜的迫降按纽与电迫降开关连通，在发生火灾或紧急情况下，在消防控制柜上操作能迅速将电梯迫降到一楼或首层。这种功能是在遇到火灾等非常情况下，迅速将电梯停在一楼或首层，以便将电梯里的人员运送到一楼安全地带，同时也可避免各楼层的其他人员再次乘梯而遇到危险。然而目前有相当部分的小区消防控制柜没有派上用场，甚至连消防监控中心的人员都撤走了。比如我所见过的一个叫金茂的什么小区，监控中心根本就没人在的。建议消防局、开发商及物业公司等对电梯迫降消防连动进行监管，监督、检查并落实小区的电梯迫降功能是否正常，落实在消防控制柜上操作迫降开关时，电梯是否能正常迫降到一楼或首层，只有靠消防管理单位、开发商和物业公司各施其责，齐抓共管，才能将消防连动、电梯迫降等功能落实到位，才能为非常状态下紧急救援创造良好的条件。

2.3电梯的运行及维保的现状：

2.3.1部分电梯运行不稳定，运行噪音大，特别是一些老式的电梯，运行起来晃动很大，乘坐电梯会有些恐惧感。

2.3.2电梯保养不到位。每个月例行的2次保养，有些维保单位只是走一个表面的形式，走一个过场，而没有真正的尽到责任。比如对地坑的检查，对门锁、门刀的检查，以及对油杯的检查都是很缺乏的，比如我有检查发现保养过的电梯油杯里严重缺油，电梯却还是在正常的运行。油杯缺油是一个很可怕的事情，当轿厢与运行轨道干摩擦的时候会产生高，时间长了就会引起一些故障。电梯层站门地坎里的杂物通常比较多，容易对电梯开、关门造成影响，因为这种原因导至电梯轿厢门不能正常的打开或关闭，所以电梯也就不能正常的运行，严重影响小区居民的正常出行。

2.3.3五方通话对讲，确实有部分电梯五方通话对讲存问题，有些电梯在年检的时候把五方通话对讲功能恢复好，质检过关后就不理了，甚至有时电梯困人在里面，不能及时的呼叫监控中心，给被困人员造成极大恐慌，也存在极大的安全隐患。

2.3.4电梯维修和解救被困人员不及时。电梯固障或电梯困人时，维保公司维修或解救被困人员不及时，通常打电话给维保公司的维修人员，他们总会说在其它地方很忙，或者半小时以上不能赶到现场进行维修或解救被困人员，这样给小区居民日常乘梯出行带来不便。

篇2

关键词：建筑机电设备安装 综合规划布置

0前言

建筑机电设备安装主要包括给排水、消防、电气、通风空调、智能系统等专业，各专业又分不同的子分项，各类机电管道和设备在建筑物内外交叉敷设安装。如果不对各专业的管道设施在施工前进行综合规划布置，在施工过程中就很可能会出现不同专业间管道和设备打交叠位，造成返工、增加工程作业量甚至出现施工现场无法安装或施工质量不符合验收规范要求等问题。走向排位杂乱的机电管路设施也会增加日后运行管理维修的难度。因此，建筑机电管道设备安装工程有必要在工程施工作业前预先进行排位规划布置，以保证施工过程作业有序进行，管道设施空间分布整齐条理，达到充分利用空间节约空间的效果。

1建筑机电安装的排位规划布置应从设计阶段开始。

在设计初始阶段，各个专业相互提交专业条件资料，在这个阶段各专业设计人员就应当考虑专业设计规划布置对日后施工安装的所产生的影响，考虑设计方案中管路走向布局施工的可行性和合理性。各个专业在提交专业条件时除了要考虑满足自身专业要求和节约建筑面积，也要考虑本专业管路设备的空间分布会不会对其他的专业产生不良的影响。比如各个专业井道的面积分配布置既要节省建筑面积，也要满足各专业管路安装的空间要求，方便各专业之间的搭接配合；配电房、水泵房、空调机房、监控中心等管路集中的设备房位置的选取应尽量靠近建筑物中心，各类管道从中心向周团均匀分散布管；用电量集中的设备应尽量靠近配电房，以减少配电线路长度等等。各类管道设施在建筑空间各个层面的设计分布要预先做好专业间的沟通，对管路空间布置进行统一的规划，达成共同遵守的分布排位规则。例如，在各类管路交叉比较多的地方，从左到右或从上到下等空间的排位在设计前时就明确下来，水电空暖等专业管路的排位达成初步的排位顺序，各专业设计人员在设计过程中落实贯彻这些约定的规则。专业间关于建筑空间布置的沟通调整要贯穿整个设计过程，如果在设计过程中出现某专业的设计更改时应及时通知其它专业设计人员做出相应的变更调整。到设计阶段后期，各专业的施工平面图设计已基本完成，管道设备的平面布置也基本明确，对设备管道多的走廊、地下室等部位，由建筑专业设计人员定出层高净空后，再由结构及各个设备专业提交各个层面各专业的梁高、管道设备尺寸等空间要求，统一复核是否能满足层高净空要求，对不能满足要求的地方再做适当的调整，直至满足各专业要求。

2在工程施工阶段，总承包单位在施工过程中机电设备安装综合排位布置规划起主导作用。

在工程施工前，总承包单位拿到各专业的施工图纸后，就要尽快指派专业工程师审读图纸，了解各专业管道设备的安装要点和重点，对在结构施工阶段需要预埋的孔洞，构件等做出标识，并向分包单位做有针对性的技术交底，提醒分包单位注意那些重点预埋部位，防止因漏埋错埋孔洞、预埋件造成日后施工安装时无法按照设计的布置排位要求完成作业。各专业分包单位审读图纸的专业工程师也要及早发现并提出各专业在施工过程中可能出现的无法施工或可能会出现安装位置不合理的问题，集中统一提交总承包单位及设计单位核对，做出及时的更改。对预埋在剪力墙或楼板内的强弱电线管和冷热水管道等预埋管线，应严格按施工图施工，预埋在钢筋面层内部，保证预埋线管有足够的保护厚度，减少日后在墙身楼板打钻时打穿线管造成破坏。预埋在剪力墙或楼板内管线在拆除模板后，在管线所在的位置画出管线走向标识线。在墙身及楼板安装吊杆支架时，打钻吊杆支架螺栓就可以避开这些标识线所在的位置，避免打穿预埋的管线。对项目大机电专业多路道设施多的工程，安装施工开始前，总承包单位应组织各专业分包单位的技术人员针对机电安装综合排位布置进行图纸会审或开专题会议。

3对管道设备重迭交叉多的部位，例如公共走廊、大面积房间，地下室等部位，对排位布置展开讨论，达成排位规则。

总承包单位可安排机电工程师将不同专业的平面图放在同一平面上重叠，删去对安装空间影响不大的支管小管，绘制成综合各个专业主要管路的综合平面布置图，并标识出各个专业管道及设备的管径，截面积、体积等数据，再进行平面位置调整，减少平面图上各个专业管道的交叉重迭，使各类管道走向条理分明。根据绘制成的机电管道设备综合平布置图，对管路平行交叉多，建筑空间小、结构梁大、有大风管大水管大设备的部位，或有可能会出现排位困难地方，再绘制出关键部位的剖面图。由总承包单位组织各专业安装分包单位，共同讨论，对关键部位的布置进行排位，确定天花标高净空高度及各类管路的空间次序。管道的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于lOOmm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距不小于l00arm。

机电专业设备主管道安装完成后开始装修装饰工程，这时天花材质及高度基本已经确定，综合布置主要就集中在天花板下的布置，天花板下有强电系统的灯具，智能系统的广播、摄像头，消防系统的感应探头、喷头，通风空调系统的排送风口等设施。布置时根据天花的材质规格型号、以及同专业设施间和不同专业设施间的规范间距要求，既要考虑天花面的观感上分布均匀美观，也要考虑各种设施的排位分布是否能满足各自的规范要求。块状天花下的机电设施应安装在靠近天花块中心，条状或整板的天花板下的设施应左右前后均匀规则排布。由于这是一项综合各专业间协调性的工作，这项工作一般也由总承包单位来完成，总承包单位组织不同专业间的协调讨论直到平面布置最终确定。

篇3

【关键词】煤矿建设;机电设备;故障与维修

由于我国科学技术在近些年来的发展，以及社会经济的不断向前发展的需求，在我国的煤矿的建设施工中，开始去掉人工开采，而是使用一些机电设备进行代替，使得我国的煤矿的生产工作逐渐向着机械化与自动化的方向发展。在煤矿建设以及生产的过程中，使用这些机电设备使得生产效率大大提高。但是与此同时，在实际的生产过程中，由于受到多种因素的影响，如施工环境、施工工艺等，机电设备会出现一些故障，出现故障后机电设备就不能正产的运行，从而影响正常的生产活动，甚至影响到施工人员的生命安全。基于此，需要对故障进行检查和维修，本文就煤矿施工建设过程中常见的故障进行介绍，并说明了对应的故障的维修方法，旨在提高机电设备的运行效率，使得生产安全有序的进行。

一、常见故障说明

机电设备的机械化程度是衡量煤炭企业生产能力和技术水平的重要指标，机电设备不断更新、技术水平不断提高，设备故障更加多样化，维修维护难度逐渐加大，机电设备的故障分析已经成为企业生产经营管理的重点工作，是企业保证产品质量的基础工作，是提高企业经济效益的重要途径。通常来说，各种各样的煤矿机电设备故障不断出现，而故障原因非常复杂，新的故障加大了维修难度，而大部分煤矿机电设备故障率都随时间的变化而发生变化，根据其发生的阶段不同进行分类如下：

早期阶段：机电设备刚开始投入生产初期，会有一段时间的磨合期，在磨合期里往往发生故障的几率比较高，磨合期的长短和故障率与产品的性能、产品的结构设计以及产品制造的质量有关。早期的故障大多与机电设备的设计缺陷、制造缺陷或产品使用环境及操作人员技术水平有关。

中期阶段：磨合期以后进入稳定期，即所谓的中期。这一阶段的仪器性能已经趋于稳定，设备故障率很低，使用起来比较稳定，也是设备的最佳工作期，设备寿命的长短也决定于此阶段的工作期限。在此阶段，故障的发生是偶然的、随机的，主要的故障原因是设计、使用不当及维修不力。

晚期阶段：设备使用后期，故障发生几率逐渐增大，因为设备的所有部件在经过长时间使用后，都会出现磨损、疲劳、老化、腐蚀等现象，在这阶段经常出现的故障类型有：①设备性能参数突然下降，②振动的异常，③声响异常，④磨损残留物的剧烈增加，⑤排气成分的变化，⑥过热现象，⑦裂纹的形成与扩展，⑧电压和电流的剧烈变化等。

二、检查方法

维护和修理是机电设备使用过程中必不可少的，尤其是机电设备在自然力的作用下造成的锈蚀、腐蚀等物质磨损。常用的检查方法有：一方面，进行设备的日常检查：设备技术人员根据相关标准进行的常规检查，主要的检查方法是通过五官感觉，对设备的各个部位进行外表和技术状况的检查，在检查中能够及时发现隐患，采取积极的解决对策，在最大程度上减少故障发生几率。对关键的机电设备，应由专人负责，定期进行检查维护，并对每次的检查结果逐项进行记录归档。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。另一方面，对机电设备进行不定期抽查，除了在规定检查周期内进行日常检查外，还有不定期进行抽查，抽查时维修技术人员能够对重点设备或上次发现隐患的设备进行全面检查和测量，落实隐患是否已经排除，对新发现的隐患要及时进行维修，并将所有结果做好记录，已作为日后决策该设备维修方案的依据。此外，在机电设备使用中，设备技术维修人员要经常观察检测，时刻掌握设备运转情况，对每一个磨损部件都要了解，对没有损坏的部件要及时进行日常维护保养和维护，及时消除机电设备的故障隐患，当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延。设备故障率都随时间的变化发生如下图1故障浴盆曲线所示的变化。

三、维修方法

预防维修：是一种事前控制行为，是从预防的角度出发，依据常规计划和技术条件所进行的维修活动，主要目的是防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，在设备发生故障前就进行预防性的维修改进。

故障维修：是一种事后维修行为，是针对故障所进行的有针对性维修，依据个人经验认为，事后维修是设备发生故障，导致设备无法正常运行、设备性能降低或中断运行后采取的非计划性维修措施。比如：矿井开采使用的传输机发生故障后，煤矿传输生产线就会中断。现场负责人同技术人员赶往现场抢修，此时对传输机实施的故障诊断便是事后诊断。

生产维修：属于预见性故障维修方法，即在故障末出现以前所进行定期检查、性能分析等，这一维修方法的出发点是从经济效益出发，不断提高设备生产效率，延长设备使用年限。实际维修过程中，应根据设备对生产情况的影响程度区别的选择维修。对那些不关键的机电设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。定期维修模式有很多优点，能够及时发现设备的超负荷状态，引导操作人员调整作业方式，避免设备故障的发生。如：对掘进机定期维修，可弄清设备零件的磨损状况，及时更换零件或调试设备。

改良维修：一般来说，改良维修不属于真正的故障维修，因为它的出发点是针对机电设备的内部零件或设备性能采取的一种改进方法，是想不断提高机电设备的技术水平。如：对电动机进行改良维修，能够在一定程度上增加电动机的功率，让电动机在承担更大负荷时能正常运转，不断提高机电设备的使用性能，例如：改良维修煤炭运输机时，可可以更新调整传输皮带，以达到提高传输效率的目的。

以上修理的方法中，一般都是由故障原因分析开始的，经过测试、结构以及系统的分析，以及关于机械的腐蚀、磨损、断裂等的观察，结合设备工作的环境、使用的时间和顺序以及使用所获得的相关数据和参数，并结合故障现场的影像资料，参照以前的故障记录、检查报告、设计图等资料，能初步对故障进行识别。其次经过专业的计算，能对故障出现的激励做出初步判断。故障一旦确定，就迅速制定合理的维修方案，并着手维修，是设备近快恢复工作。在维修的整个进程中，总体符合图2所示的框图

结束语

总而言之，在我国经济和社会不断向前发展的过程中，进行资源的开采工作是十分必要的，近些年来，随着科学技术的不断进步，和生产的新的需求，在煤矿的实际工作中开始用机电设备代替人工生产，使得上产销率不断提高，但是在生产过程中总会由于各种因素出现各种各样的问题，基于此，本文对常见的设备故障进行了介绍，并说明了解决对策，希望可以为同行工作者提供参考和帮助。

【参考文献】

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【关键词】矿山；机电设备；管理

【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）08—0278-01

一、矿山机电设备管理的重要性

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、矿山机电设备管理中存在的问题

（一）机电设备管理机构不完善

很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

（二）机电设备管理人员素质较低

一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也爱到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。

（三）矿山机电设备认识不到位

在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。

三、如何有效的管理矿山机电设备

（一）建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

（二）及时对隐患进行处理

日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

（三）提高设备的安全性能

确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

（四）加强机电设备的维修管理

矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

（五）建立相应的激励机制

经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

（六）加强人员培训

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关键词建筑机电；设备节能

中图分类号：TE08文献标识码： A

一、前言

节能环保是我国当今社会的最为关注的问题之一，所以，建筑机电设备的环保是科学技术人员一直在完善中，不仅给建筑方面的造价节省了开资，还在对环境保护方面做出了很大的贡献。

二、建筑机电设备节能的有效措施

1、建筑电气新技术的应用

在传统节能技术的基础上，通过采用各种先进的方法对传统建筑电气设备加以控制，可有效地解决传统节能技术中存在的能源浪费问题。此外，还可通过了解各房间、区域内中的实际温度，从而对房间内温度的上下限标准进行调节；利用定时设置对场所中的灯光、空调、窗帘进行控制；采用控制系统对整个建筑内的灯光、空调等设备进行监测控制，均可达到节能的目的，从而降低建筑电气设备中的能量消耗。在对建筑电气进行设计时，采用先进的节能设备，应用先进的技术手段，并严格依照节能的标准对建筑进行设计，对于人们健康、舒适、安全的居住环境具有重要意义。

2、给排水系统的节能措施

变频水泵的合理利用：给排水系统跟之前提到的空调循环水系统有着相似的地方，主要是利用变频水泵实现节能的目的。以往的水泵直接供水系统，不能够调节水泵的转速，并且随着用水量的改变，水压自然地会发生改变，损耗较大，供水的效率较低。使用闭环控制的水泵变频调速按照管网的压力信号对水泵进行调节，实施变量供水，随着管网压力的改变，水泵的转速会发生改变，这大大地减少了水泵的损耗，变频调速闭环供水的途径能够使管网的压力保持恒定，有效地降低了水能的损耗。中水的回用：在设计排水管道的时候，另外设计一路给水管网与排水管网，处理和回收建筑物里面的生活用水，通过专门的给水管网实施楼道清洁供水，浇灌和绿化。应用节水型的用水终端设备：马桶等设备具有较大的耗水量，在使用的时候由于受到腐蚀的影响，使得马桶漏水而导致用水的损耗，而减少建筑机电设备节能的一种有效方式就是应用节水型的用水终端设备。避免给水管网爆管的措施：如果给水管网爆管，就会浪费大量的水资源，而避免给水管网爆管的有效方式就是实时地检测给水管网是不是出现了渗漏的情况。

三、建筑机电节能工程设计实践操作

1、机电设备的节能

（1）空调系统的节能

空调系统的能量消耗主要体现在 2 个方面：①为建筑制冷或制热所消耗的能量，如电、煤、油、汽等；②为房间提供空调循环水和暖热风时，水泵、风机所消耗的电能。针对空调这 2 个方面的能量消耗问题，可以采用如下方法进行控制：①合理控制室内温度参数；②合理利用和控制室外新风量；③利用自然资源（如地下水、室外空气）；④减少输送系统的动力消耗（如水泵耗电、风机耗电等）；⑤动态调整空调控制参数防止过冷或过热；⑥从排风中回收热量。空调能耗是建筑能耗的重要组成部分。据某城市的统计数据可以看出，空调的用电量在全市用电总量中的比例竟然高达30%，城市的供配电系统因而承受着空调系统带来的极大压力。所以，对空调系统进行优化节能，已经刻不容缓。

（2）照明系统的节能

建筑的照明主要包括3 大方面：室内照明、公共区域照明、泛光照明。根据建筑照明区域和作用的不同，可以从以下几个方面进行照明系统的节能控制：①充分利用自然光；②划分区域确定照度标准；③采用高效光源；④选用合适灯具；⑤合理设置光源的控制方式。建筑照明和人们的生活、工作、学习密切相关，既要满足人们基本的照明需求，又要实现节能控制并不是一件容易的事情，还需要不断的探索与实践。

（3）给排水系统的节能控制

1）推广应用新型节水设备。由于抽水马桶等设备耗水量大，在使用过程中由于腐蚀等因素造成的马桶渗水，都造成用水损耗，大力推广使用节水设备是降低建筑用水的有效途径之一。2）变频水泵的使用。给排水系统和前面分析的空调循环水系统有相似之处，节电的主要措施就是利用变频水泵。早期的水泵直接给水系统，水泵转速不能调节，水压随用水量变化而变化，供水效率低，能耗大。采用闭环控制的水泵变频调速，根据管网压力信号调节水泵，实现变量供水，水泵的转速随着管网压力变化而变化，大大降低水泵能耗，变频调速闭环供水方式确保管网压力恒定，减少了水能的损耗。3）给水管网爆管预防。给水管网爆管造成大量水资源浪费，对给水管网进行渗漏检测是预防爆管的有效方法。4）完善热水供应循环系统。随着人们生活水平的提高，小区集中热水供应系统的应用也得到了充分的发展，建筑热水循环系统的质量也逐渐变得越来越重要了，大多数集中热水供应系统存在严重的浪费现象，主要体现在开启热水装置后，不能及时获得满足使用温度的热水，而是要放掉部分冷水之后才能正常使用。因此，新建建筑的集中热水供应系统在选择循环方式时需综合考虑节水效果与工程成本，根据建筑性质、建筑标准、地区经济条件等具体情况选用支管循环方式，尽可能减少乃至消除无效冷水的浪费。

（4）电梯系统的节能控制

随着高层建筑日益增多，电梯愈发显得重要，其能耗也在逐年增加，在建筑能耗中的比例也在逐年提升。因而，很有必要对电梯系统进行节能控制。电梯系统的节能控制可以从以下几个方面着手：①电机拖动系统的节能控制，分为2 种情况：1）提高电机拖动系统的运行效率；2）将运动中负载上的动能、机械能、位能转换成电能，即电能再生。②其他节能途径，如科学地并联建筑内所有电梯，并用智能系统进行控制。

2、电压等级选择

选择电压等级时，可以参照以下情况：（1）城镇的低压配电电压适合选用 220/380 V，高压配电电压适合选用 10 kV。（2）向企业供电时，应该考虑用电设备特性、供电回路数量、供电距离等因素，还要结合该地区公共电网的现状以及规划，进而综合确定。（3）小负荷用电用户接当地的低压电网是较为适宜的。用户的负荷超过200 kVA、单台设备功率超过 250 kW、供电距离超过250 m 且负荷超过 100 kVA，这 3 种情况采用高压供是较为合适的。

3、供配电系统设计

在进行供配电系统设计时，应做到以下几点：（1）系统应该简单、实用，配电级数适宜，不可太多。（2）考虑电负荷的分布以及容量情况，将变压器置于负荷深处，尽可能地缩短低压供电半径，从而节约电能以及金属的用量。（3）10 kV 配电系统应该灵活方便，具备很强的适用。可以采用的形式有环式、放射式、树干式等。（4）供电范围要明确，线路、变配电所交错重叠供电是不适宜的。

4、减少传输损耗电路功率损耗一大主要原因就是电阻的存在。该损耗同电流大小、电阻大小成正比例关系。改变电流是不合适的，想要降低线路上的损耗，只能通过减小线路电阻的方法。以下 3 种方法可以有效地降低线路电阻：（1）导线材质的电导率要小。（2）布置导线时，尽量节省距离，缩短导线长度。（3）增大导线截面。线路比较长的情况下，根据载流量、热稳定、保护的配合及电压损失等条件确定理论截面后，再加大一级导线截面。

四、节能过程中需注意的问题

1、建立保障建筑功能的照明系统

节能的重点是保障建筑的功能，也就是对照明系统进行色度和照度的保护。空调系统保证的不仅仅是室内的温度和空气的湿度，同时也有一些特殊的保证。如大厅的艺术灯光、建筑当中的建筑设备等，都属于建筑功能的保护内容。

2、实际的经济价值的考虑

实际经济价值的考虑是节能过程中的又一重点。节约能源必须从实际出发，对其实际状况和经济价值进行全方面考虑，切不可因为满足节能需求而大量投资。可在节能方面增设一部分资金，使其在经过一段时间运行后，利用节能收回成本。

3、加强节能意识的提高

节能环保需要人们主动自觉，从身边做起，从小事做起。节约用电，细节问题是关键。对于建筑物、道路以及城市中设施设备，都应尽量减少其灯光亮化。灯具应选用环保耐用的节能灯或太阳能灯，减少郊外路灯的使用，同时还应在电气节能的基础上，对供电、供暖进行规范化。此外，积极开展各类丰富多彩的宣传活动，对于提高公民节能意识、增强其节能的责任感和紧迫感，都具有重要作用。

五、结束语

综上所述，就建筑机电设备节能措施这方面而言，节能措施在建筑照明做出了一定的保证，节能环保是对于建筑方面一直努力研究的，所以，技术人员在不断的努力专研会为社会经济快速发展做出很大的贡献。

参考文献

[1]陈佑鸿 建筑机电节能工程设计存在问题及解决办法 中国住宅设施 2009(6)：22

[2]李海津 机电设备节能技术现状分析和发展趋势 中国科技博览 2010(26)：97-100

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【关键词】机电；设备安装；深化设计；施工

为了确保工程质量，现场深化设计与施工对机电设备安装有着重要的作用，但在我国目前机电设备在管理运营体系仍存在一定的不足，现场深化设计与施工缺乏科学性，阻碍机电设备安装技术的成熟。深化设计的重要性在于可以对机电设备安装现场以及在安装过程中出现的问题提供实质的帮助，从而更好的提高安装施工的水平，更好的提高机电设备利用效率。

1.深化设计在机电设备安装中的重要性

1.1深化设计可以优化工期成本

在科学化的深化设计指导下，能够在一定程度缩短对安装工程的前期准备时间，保证安装工程顺利进行。对安装工程而言，深化设计相当于一个完整的施工方案，深化设计对设备安装工程进度和工期都会带来不同程度的影响。缺乏深化设计的施工，设备没有得到有效利用，随之的设备管理费也会增加，合理有效深化设计对设备使用利用和工期节约都有很大的帮助。

1.2深化设计可以完善设计方案的不足

深化设计相对于设计方案具有一定的弹性，它可以根据业主的需求进行相应的调整和完善，同时也可以对原有设计方案的不足进行补充和改进。施工方案在一般的施工过程中，同样会出现一些问题，在这样情况下，一般可以利用深化设计来解决问题，从长远的角度考虑，这样有效的避免了工程开工后再进行修改带来的更为严重的经济损失。

1.3深化设计可以确保呈现设计方案的效果

在前期设计过程中，安装工程一般是按照不同的机房进行相应的外部设计，相对有难度的设备的设计和应用要同时结合机房外部设计和相关的专业需求来完成，在这种特殊的情况下，要达到满意的设计效果是存在一定的难度。就专业之间而言，不同专业施工过程会在意见不同情况下发生摩擦，这样就无法达到满意的设计效果。深化设计可以有效的避免这些问题的发生，也可以从另外一个施工的角度去找到解决专业问题的方法，更好的呈现出设计方案所要呈现出来的设计效果。

1.4深化设计可以提高工作队伍的综合素质

为了突出设计效果，离不开设计人员和施工人员两者的努力。因此，为了能够让两者人员得到有效的配合，对工作人员的专业素质要求也越来越高，更好的平衡工作人员之间的综合素质水平。深化设计同时需要施工队伍可以恰当的安排相应的技术人员、检验人员，在科学化的进行下才能更好的带来更好的设计效果。

2.机电设备安装的现场深化设计与施工的措施

2.1提高对机电设备现场安装仓储管理力度

设备质量第一关就要从入库开始，严格的管理力度有效保证机电设备质量，在设备入库前必须对仓管人提前做好安排工作。入库检验工作同时需要施工监理单位代表人员、技术督导人员、采购人员以及档案人员一起共同参与验收工作，绝不马虎每一道检验工序，严格按照合同细则对每一条目进行仔细检验。对检验合格的设备要进行合理化、科学化的安置，集中进行管理。仓管人员需要将条码贴在已经按类别排好的设备上，便于抽查。库管人员可以对设备进行分类了管理，例如那些适用范围相对较广且占地面积较大的大宗物资进行储存下，可以对这些设备进行班组结合的模式，便于分工管理和及时的调动分配。

2.2做好机电设备安装的施工指导工作

在设计施工规划中，主要分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计和机电设备安装架设流程单位的设计施工。复杂的工序主要在机电设备的流程单位的设计，由于该环节工序较为复杂，且每工序都有相应繁琐的机电设备安装架设的试配作业。因此在进行指导工作时，机电设备安装的施工质量和验收有一定难度，这时需要相关技术人员可以有效的指导工作，统筹布局进行合理有效的分工。

2.3提高设备采购精细化程度

采购必须严格按照相关规章制度严格进行采购，采购过程中须分阶段、多渠道、多途径对采购成本进行总体核算，其中涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道等进行造价编制。采用实际成本法对设备物资进行收发登记，做好账表记录。采购人员也要与时俱进，拓宽采购渠道，更快提升自身能力。

2.4加强监督管理力度，完善安全生产责任制

机电设备管理监督部门应该进一步完善安全生产责任制度，可以建立相应的奖惩制度，激励机电设备现场安装安全管理部门人员的积极性，定期组织安全生产活动。对于大中型的机电设备安装架设工作，相对应的进行设备架设脚手架的搭设方案、单项施工安全技术措施，三面图的绘制等。相关技术管理人员要加强设备的监督力度，确保机电设备中的联轴器、轴承等承重构件稳定性，避免发生施工事故。

3.结语

机电设备安装的现场深化设计与施工作为工程项目重要一部分，通过内外部的监督，同时加强自身的技术人员的综合素质对机电设备安装的现场深化设计与施工都有重要的帮助，从而更好的带动机电产业的总体的发展。

【参考文献】

[1]丁伟.建筑工程中机电设备安装项目的管理[J].湖南农机，2010（11）.

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[关键词]煤矿机电设备；安装调试；技术措施

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0034-01

1 前言。

伴随着我国工业化的推进和应用技术的不断发展，对煤矿机电设备安装和调试工作的重视程度也随之增高了。机电设备安装、设备的调试、监测和运行等，都是机电设备安装流程的关键环节，要对这个环节中的对机电设备的安装及调试技术进行细致的分析。煤矿生产离不开煤矿机械和电气设备与设施，这是进行煤矿生产的基础。一般来说，煤矿机电设备是煤矿生产的重心力量，包括：安全监测方面的抽放设备，提升压力设备，通气排风设备运输设备.就目前来看，我国的煤矿机电设备发展趋势是比较好的，但是在实践中还是不免遇到一些问题，因此，煤矿机电设备的先进与好坏是煤矿企业发展的重中之重.

2 煤矿机电设备安装及调试中存在的问题。

（一）材料质量达不到标准。

严格控制机电材料是煤矿机电设备安装与调试的重要环节。高质量的设备材料不仅能够大大降低投资成本，还能够节省大量人力、物力。但是，在实际操作过程中，通常会出现熔点低、导线电阻率大及绝缘性差等一系列问题。此外，机电设备导电金属片接触不良、弹性不好、容易磨损等也是比较常见的故障。这些问题不仅会给煤矿机电设备安装带来一定的威胁，还会影响煤矿机电设备后期使用，所以选择高质量的煤矿机电材料非常关键。

（二）管线预埋与铺设存在不同情况。

在煤矿机电设备安装与调试过程中，应依据煤矿实际情况及设备结构和使用功能进行安装。这就意味着管线预埋和铺设也将出现不同的情况。在通常情况下，电线管铺设情况十分复杂，涉及管线比较多。所以，在具体线路铺设过程中，不但要重视机电设备安装速度，还要关注设备质量问题。此外，中国专业的电气安装和质量检查人员十分匮乏，管理制度也不健全，给煤矿机电设备安装与调试带来了巨大阻力。

（三）管理方面缺乏精细、合理的内部规划。

由于大多数煤矿机电安装单位仍旧是粗放型管理模式，缺乏精细、合理的内部规划。加上受到市场竞争及业主短期利益的影响，在实际操作过程中，有些安装单位在没有对设备进行全面、深入地了解及制定相关安装与调试方案的前提下，就进入机电设备安装与调试作业状态。因为缺少施工作业应急方案，所以在施工过程中需要全部依赖经验来完成，忽略机电设备说明书及安装手册等资料的分析对比工作，极易造成安装工人对煤矿机电设备安装与调试技术的重点难点理解不全面的情况，且在整个安装过程中也缺乏相对合理、科学的管理与控制。

3 提高和改进煤矿机电设备安装和调试的技术措施。

3.1 技术措施。

（1）严格控制设备材料质量。与其他原材料采购不同，煤矿机电设备较为特殊，采购过程也会受到不同因素的影响。同时，施工企业还会尽最大努力降低安装成本，这一点在材料选择上表现得尤为突出。此外，材料合适与否还直接关系到后面煤矿机电设备安装的难易程度。所以，只有严格控制煤矿机电设备安装材料质量，才能大大提升设备安装与调试的整体效率和质量，从而提升机电施工企业知名度和企业形象。

（2）清点和记录设备。在通常情况下，设备到货后，首先要进行开箱验收工作，然后由建设单位、施工单位及供货商共同对设备零部件予以清点、查验并登记。尤其是那些比较重要的部件，在查验时还需要严格依照规定标准进行。移交设备后，则需要检验者当面签字。

（3）有效解决管线预埋和铺设问题。在实际操作过程中，安装操作人员首先要有一个严谨、细致的工作态度，严格依据标准和规范安装和调试煤矿机电设备。在通常情况下，管线预埋和铺设过程遇到的都是一些细节问题，然而正是这些细节问题决定煤矿机电设备安装与调试的整体质量。一旦没有处理好这些问题，极有可能给日后煤矿机电设备使用埋下巨大的安全隐患。所以应运用科学、合理的措施解决管线预埋和铺设遇到的问题，从而进一步提升煤矿机电设备安装与调试的整体质量。

（4）检查设备试运行情况。运维人员必须高度重视机电设备日常保养及维护，降低设备故障出现率。机电设备安装与调试工作非常重要，不但有较专业的技术要求，而且风险也比较大，因此需要重视煤矿机电设备安装与调试工作，尽可能避免矿难事故的发生。

3.2 管理措施。

（1）不断提升机电设备安装人员的职业技能和专业知识水平。毫无疑问，工作人员素质的高低对煤矿机电设备的安装与调试工作质量有直接影响，因此，针对这一问题，施工单位应不断加大对一线操作人员专业知识及职业技能的培训力度，着力提升工作人员职业修养和技能水平；并为兄弟企业之间工作人员的技术交流搭建良好的平台，因为这本身也是一个有效提升自身技术水准和查漏补缺的有效途径；此外，煤矿施工单位应在招聘过程中严格把关，要进行专业技术方面的测试，同时有针对性地培训工作人员，全面提升安装人员的综合素养。

（2）提升煤矿机电设备安装单位的技术水平。就目前而言，煤矿机电设备安装、调试水平与整个机电安装单位发展息息相关，其中企业技术水平是煤矿机电设备安装单位生存发展的前提和基础。仅从技术角度来说，煤矿机电设备安装单位的技术操作水平直接影响整个企业创新能力的提升。如果企业缺少过硬的安装技术，相应的创新活动就很难进行。在新形势下，可以充分利用现代计算机技术、通讯技术及机械化装备，并依托各方面优势不断提升煤矿机电安装施工单位的技术水平。同时，企业还需要建立并完善员工激励机制，大大提升员工的工作热情和创造力，从而进一步提升工作人员的工作效率。

（3）科学提升机电安装与调试水平。煤矿企业想要获得较高水平的机电设备安装效果，就必须在安装机电设备前合理布置机电设备安装时间、细节方案及具体流程，并运用一定的时间来论证有关管理方案的可操作性和有效性。同时，机电设备安装单位还需要组织相关技术人员对设备技术特点及其他具体资料进行全面、细致的研究、分析，其目的是在具体制定和实施方案时，能够尽可能地贴近现实、减少漏洞，有效避免错误工作及重托怨ぷ鞯某鱿帧V挥卸悦嚎蠡电设备的安装与调试过程进行严格的管理控制，才能为日后设备正常运行打下夯实基础。一个企业想要实现科学发展，就必须对管理工作予以高度重视，这不仅仅体现在技术方面，对其他方面的管理工作也需要做到全面、严谨、扎实。

4 结束语。

煤矿机电设备安装与调试水平与整个煤矿作业安全息息相关。目前，国内煤矿机电的安装与调试还存在不少问题，对机电设备整体质量及煤矿施工质量都造成了一定程度的影响。为有效提高煤矿安全生产能力，应从各个环节采取合理措施，确保机电设备安装与调试质量，推动机电设备安装调试朝着规范性与科学性的方向发展，为煤矿安全生产提供强有力的技术支撑。

参考文献：

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关键词：地铁；机电设备；质量控制

1 引言

随着我国经济的发展与社会的进步，地铁已经成为许多大型城市的主要交通方式，融入到市民的日常生活中，其运行安全性直接影响到乘客的人身安全。地铁作为一项技术密集的市政基础设施，由车辆、动力系统、供电系统、通风系统、防护系统等机电系统组成，而这些机电设备在安装和施工过程中的质量，直接影响到地铁的正常运行。本文主要针对地铁机电设备按照及施工过程中的质量控制进行简要的分析和阐述。

表1 我国历年地铁历程表

2 地铁机电设备安装及施工特点

2.1技术要求高

地铁作为一种新型的轨道交通方式，其机电设备技术水平较高，因此在安装施工过程中对技术要求较高，需要利用各种技术手段对设备进行调试，以提高施工的效率和质量。

2.2对施工材料要求高

在地铁安装施工过程中，施工材料对机电设备的正常运行有着重要的影响，为了保证地铁投入运行后其机电设备的可靠性，对施工材料有着较高的要求，一方面要具有较强的抗腐蚀性，另一方面还要具有一定的安全性。

2.3线路复杂

由于地下空间有限，而地铁机的电设备又比较多，这就导致在地铁安全施工过程中大量线路集结，线路分布复杂，并且还需要与信号系统、动力系统等进行交叉。

3 地铁机电设备安装及施工中的问题与危害

3.1地铁机电设备安装及施工中的问题

3.1.1施工设计不规范

由于设计单位竞争激烈，设计周期较短，对实际现场考察不足，导致设计图纸与现场并不相符；另外由于机电设计、建筑设计之前沟通较少，协调不畅，也可能导致机电图纸与建筑图纸存在差异。由于设计方对设计要求的重视度不够，为了追求设计速度，仅凭经验进行设计，使得施工设计很不规范，不仅会影响施工的进程，更会对施工的安全造成不利的影响。

3.1.2预留不足

在地铁机电设备的设计施工中，需要根据规范和需要，对空间位置进行预留，而在实际施工中往往因为重视程度不足导致空间位置预留不足，使得运行环境达不到设备运行的要求，严重影响机电设备的运行安全。另外由于预留不足，还增加了二次施工的成本，提高了工程的总成本。

3.1.3监理不利

由于地铁机电设备施工是一项系统性的工程，施工工期较长，工程量较大，监理部门在设备安装调试的监理过程中可能产生疏忽甚至失职，导致设备的安装施工质量得不到保障，容易引起后续问题。

3.2地铁机电设备安装及施工问题造成的危害

3.2.1影响设备安全

在施工中由于施工偏差导致设备周围距墙的距离达不到安全距离的，将会对设备的安全造成巨大的影响，给地铁的运行带来安全隐患

3.2.2影响整体美观

由于设计各方交流不够，容易导致在进行预埋件安装施工时忽略对高度的关注，使得预埋件高出地面，进而导致在浇筑地面时各个房间的地面高度参差不齐，影响地铁站整体美观。

3.2.3造成消防隐患

由于地铁工程的特殊性，其对消防设施有着较高的要求，根据规范要求机电设备安装施工完成后要对预留的空洞进行封堵，避免窜烟现象的发生。但是由于施工中的偏差导致空洞的形状、大小差异较大，封堵困难，从而为日后消防工程埋下了隐患。

4 地铁机电设备安装及施工质量控制

根据地铁机电设备安装施工过程中可能存在的问题，应担采取相应的质量控制措施，以保证其施工质量，通常可以分为主动控制措施与被动控制措施两种。主动控制措施是一种预先对施工过程中可能存在的问题进行分析，而后制定针对性施工方案的质量控制措施，其能有效降低施工中偏差的发生；被动控制措施是已经出现偏差的情况下，针对偏差研究指定的纠偏控制措施，以减少偏差的严重程度。

4.1加强对施工现场的管理

在地铁机电设备按照施工中，要做好对施工现场的管理，尤其在混凝土浇筑时，派遣专人负责，对空洞位置反复校对，确保不发生挪威现象；其次保证模具不得过早拆除，避免对周围混凝土强度的不利影响；另外对教主好的预埋管道及时进行临时封堵，避免杂物进入堵塞管道。

4.2重点施工部位旁站监理

除了加强对施工现场的管理外，对于车站站台等机电设备密集，施工复杂的现场要进行旁站监理。由于这些重点施工部位机电设备较多，管线复杂，预留预埋施工时容易出现交叉、错埋以及漏埋现象，因此应进行旁站监理，对重点部位的预留预埋进行重点监理。

4.3做好预留工程等的检查与验收

地铁机电设备的施工要坚持“三检”制度，即自检、互检和专检，通过“三检”，做好对预留工程等隐蔽工程的验收，按照设计图纸与相关规范的要求，对细节处进行仔细的检查与验收；另外对预埋施工中的承压管道进行强度和严密性的检查，对非承压管道进行通水、关税试验，无渗漏后方可进行隐蔽。

5 结束语

地铁作为城市的重要交通方式，其运行的安全性对社会稳定有着重要的意义，而机电设备作为影响地铁正常运行的重要因素，直接关系到地铁的安全与可靠性。本文主要对地铁机电设备安装施工质量控制进行分析，相信随着相关技术的不断完善，地铁的机电设备及施工质量必将不断提高。

参考文献

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关键词：水利；机电设备安装；土建；协调；预留

1引言

水利工程机电设备安装和土建施工都是施工中的关键工序，任何一项工序施工都会与其他项目施工产生一定的联系，尤其是机电设备安装和土建施工之间的关系最为密切。随着现代施工技术的不断发展，水利工程中机电设备安装与土建施工的协调配合变得越来越重要。

2水利工程机电设备安装和土建施工协调配合的主要内容

2.1施工方案的协调配合

在水利工程中，机电设备安装和土建施工的施工组织方案是存在互相影响和作用的，比如在土建工程进行混凝土浇筑施工时，为了确保机电设备安装的顺利进行，必须要保证对应的预埋件、预留孔洞位置以及规格的准确和合理，否则会严重的影响到项目的建设进度。在机电设备安装施工要求工作环境的清洁，因而在两者施工方案的拟定过程中，必须要对两者在施工中的对应的时间内施工工序之间的配合进行充分的考虑，确保两者施工之间的协调性，进而确保机电设备安装施工技后续维护检修的顺利实施。

2.2施工现场布置的协调配合

水利工程机电设备及金属结构都是属于体积比较大的物件，通常都是要求在设备正式安装之前利用卡车将其运输到施工现场。因而施工现场中的临时道路的铺设必须要满足大型重型设备的运输以及吊装的要求，必须要求土建施工所产生的废渣等不能够阻挡卡车的顺利进出。

2.3交叉施工的协调配合

水利工程项目大多施工量比较大，并且施工工期紧迫。所以一般来说必须要加快各类项目的施工进度，进而导致出现水利工程施工现场中存在较为普遍的交叉施工的情况，为保证水利工程的有序进行，必须确保机电设备安装和土建施工两者之间的协调和配合。

3水利水电机电设备安装和土建施工协调配合存在的问题

在水利工程建设施工中，机电设备安装和土建施工两者之间的协调和配合对整个工程项目的实施进度和质量有着直接的影响，所以，加强水利工程中机电设备安装与土建施工的协调配合，确保机械设备能够正常安装并能充分发挥其良好的运行功能，具有重要的意义。机电设备安装工程必须与土建密切配合，充分做好同土建施工的协调，为施工周期长的分项工程做好充分的安装条件。必须充分利用机电安装队伍多年的多项目的综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起来，互相穿行。但是目前该项工作中仍然存在着下面几个方面的问题：

3.1设备基础尺寸、标高、位置出现偏差

出现偏差大多是都是由于施工图纸所标注的设备尺寸和设备安装时的实际的尺寸存在偏差，比如土建施工图纸和水利机械图纸中的机组标高不是全部相同的，施工人员在布置机组承重梁配筋时也没有进行充分的考虑，进而造成机电设备安装时无法按照高程进行。

3.2预留孔洞的尺寸和位置出现偏差

造成预留孔洞尺寸和位置存在偏差是由于支撑模板的材质比较差，在混凝土浇筑时因为重力下垂或者振捣挤压导致支撑模板出现变形情况；预留孔洞位置出现偏差的原因是因为土建施工中定位尺寸线找的不准确。

3.3遗漏预留电缆孔洞，电缆沟转弯处转弯半径不够

水利水电机电设备的结构比较复杂，电缆数量多并且长度长，其走向也是比较复杂的，土建施工中很容易出现遗漏预留电缆孔洞的情况。因为电缆转向时需要对电缆的弯曲半径进行考虑在电缆沟弯曲位置由于设计不合理导致空间较小，导致转弯处通不过或者电缆保护层被破坏。

3.4遗漏预埋吊装环

水工机械通常重量都比较大，就位的过程中如果现场中的起重机械不能够展开作业，只能够依靠采取托、滑和吊等多种手段结合的方式，需要依靠土建预埋吊装环实施，一旦出现遗漏情况就会给后续机电设备的安装和检修带来较大的麻烦。所以土建施工必须与机电设备安装施工图纸结合进行，在等到混凝土强度达到70%之后才能够进行下一道工序的施工，比如地脚螺栓的拧紧需要在浇筑混凝土的二期混凝土强度达到设计强度的70％以上才能进行,这是规范的要求。

4水利工程机电设备安装和土建施工协调配合的对策

4.1重视两者之间的协调配合

为了确保机电设备安装和土建施工两者之间的协调配合，必须加强重视同时做好基础交底、图纸会审和设计联络等工作。对于与设备相关的土建施工，必须重视地基处理和加固以及水利高程设计的水位控制等，确保有效的解决构筑物沉降和地基土液化问题，确保机电设备安装符合相关要求。此外，对于所有机电设备基础的预留孔、预埋管件和工艺管线位置以及走向等，不但需要设计单位组织专业的设计人员到现场进行认真的核查，还需要机电设备厂家派遣朱门的人员到施工现场进行确定，有效的避免因为机电设备型号规格的变化而导致经常的几点设备无法与预埋基础建吻合而导致的返工的情况。

4.2完善机电工程与土建装修工程交叉施工的协调与管理方法

机电设备安装和土建工程交叉作业具有施工复杂、协调配合要求高以及施工组织难度高的特点，所以必须结合实际情况，做好机电设备安装工程和土建工程协调管理和配合服务任务。

4.3做好基础工程施工阶段的协调配合

技术人员积极的参与到土建工程施工管理和协调过程中，如针对防雷接地装置的预埋布置、大型机械设备的吊装所需的预埋部件以及大直径电缆管线管道的预埋施工等，都需要机电设备安全专业技术人员及时并且准确的向土建施工技术人员做好交代和沟通工作。另外，在土建基础施工中，还需要在土建主体结构模板架设完成之前完善管道支架和电缆线路桥架等预埋部件的安装施工。

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【关键词】机电设备；安装；问题；措施

1.机电设备安装概述

在建设工程中，机电设备安装工程作为其中重要的组成部分，主要包括三个方面：一是公用设备安装，二是民用设备安装，三是工业设备安装。具体而言，包括电气、采暖、给排水、通风以及消防等设备安装。针对施工活动而言，从设备采购到设备安装、调试以及运行，最终进行验收。在这个阶段中，必须要最大限度地保证设备的使用功能。在机电设备安装中，还涵盖了对新材料、工艺以及技术等方面的作业。在大型工程安装过程中，对装配吊装要求严格，同时对检测技术的要求也相对较高。由此可知，必须要不断更新各种新设备以及施工技术，强化对机电安装质量的验收。当前机电设备安装工程对技术工种要求严格，同时由于其工艺具有复杂性特点，因此在安装过程中要加大人力、物力以及财力的投入力度，提高施工人员专门技能以及专业素质，提升机电安装质量，保证设备的使用功能与安全性能。

2.机电设备安装常见问题

2.1电气设备常见问题

电气设备常见问题主要表现在五个方面：第一，在安装隔离开关时，具体操作方法不正确，动触头接触压力与静触头接触压力不足，接触面积较小，致使接触面产生电热氧化现象，一定程度上加大了接触的电阻压力，导致烧蚀以及灼伤、触头事故严重；第二，在装配断路器弧触指和触头时操作不当，相应的接触压力、分合闸速度以及插入行程与实际要求不一致，致使触头产生过热现象，绝缘介质出现分解，增加了压力，使断路器产生爆炸；第三，检修不当，导致电流互感器绕组开路，过电压极高，威胁着设备的安全；第四，在进行有载调压装置的装配时，装配出现错误，留存的杂物将机构卡住，引发各种事故；第五，在安装主变压器主变吊芯与高压管时，将螺帽等杂物掉入其中，或者没有及时将器身与套管内的污水排除，密封装置安装损坏，一定程度上造成主变压器绝缘强度的下降，击穿了局部的绝缘，引发各类事故。

2.2螺栓联接常见问题

在机电设备装配过程中，螺栓与螺母的联接是其中的基础工作，在电气工程中，传导电流螺栓与螺母的联接尤为常见。在安装过程中，要综合分析设备机械效应以及电热效应。具体而言，要注意两个方面的问题：一是在连接螺栓与螺母时，注意压接与联接的程度，防止出现过松或者太紧现象。一般部件间装配处于松动状态下，会促使接触电阻的增大，通电时将会出现接触面氧化、发热等恶性循环状况，严重时会将联接处烧熔，出现接地断开以及短路等事故。同时，影响一次设备以及母线的联接，导致其连接部位的T 型线夹、设备线夹、并沟线夹出现各种问题，引发事故；二是当螺栓与螺母的联接处于紧致状况时，基于机械力作用以及电磁力作用的前提下，致使螺栓金属疲劳现象突出。

2.3配件常见问题

在机电设备配件市场上，由于其规范化程度不高，受设备采购人员自身专业素质以及专业技能的限制，导致采购配件与实际要求不符。针对螺栓与螺母等配件而言，基于机器与电磁力作用下，滑丝松动现象突出，同时会出现断裂情形。具体来讲，不合格产品由于规格不具备统一性，各配件连接不严实，存在松动状况，降低了机电设备的实际安装质量。再者，在安装过程中，基础配件机械效应、耐热与耐压程度以及电阻程度等一系列指标考虑不当，均会影响安装效率。

2.4机械振动常见问题

机械振动问题主要体现在三个方面：第一，针对泵而言，转子的运动处于不平衡状态，轴承间间隙过大，定子与转子间摩擦现象突出，同时转子同心度与壳体同心度存在偏差，不利于设备的安装；第二，就电机来看，转子运动、轴承间间隙以及转子、定子间气隙均匀度与实际要求不相符，直接影响着安装的质量；第三，在操作过程中，泵额定参数存在过多或者过少状况，致使泵无法正常运行。 譬如基于出口阀操控下，如果流量相对较小，极其容易发生震动事故。

2.5超电流常见问题

当泵内存在异物或者轴承损坏时，易引发超电流现象。同时，泵转子与壳体发生摩擦，也会出现超电流情形。再者，当电机实际功率与过载的电流整定数值较小时，同时线路电阻较高，出现电源缺相状况，此时超电流问题突出。此外，在工艺操作过程中，如果出现密度、粘度以及需求量较高现象，致使介质大于泵的实际运行能力，则会引发超电流。

2.6 工程承包与操作人员常见问题

管理不到位，没有一套完善的管理制度，相关的部门质量把关不严格，工程量、投资、利润均较小，诸多施工队伍施工意愿不高，一些资质较高的施工队伍采取工程转包方式，由施工实力相对较差的施工队伍接手，其施工程序规范度不高，技术人员与施工人员专业素质与专业技能有待提高，不了解相关规范、连接工艺以及导线包扎程序，导致机电设备安装工程质量不高。同时，没有分析交叉环节的一系列电流问题，机械设备额定功率与电流强度不吻合，导致电流强度与电阻出现偏大现象，而电气设备功率、过载电流过小，电源缺项问题突出。

3.机电设备安装常见问题处理措施

3.1严格执行安装施工原则

首先，要合理选择设施。在设施的选择过程中，相关的科技人员要进行技术计算以及验算工作，定向设备与设施，保证其使用价值与实际工程要求相符合，优化施工组织设计。其次，要统筹兼顾，强化总体的布置，加强技术论证，合理、科学计划并安排机电设备安装的工序，保障工程的进度。在施工前，做好压风机、变电所等设备安装工作，明确动力源以及电源，及时配备提升绞车与井架，注重主次分明，有序地进行安装工作，保质保量。再者，严格执行设计规范要求，按照设计技术进行施工，避免时间与材料的浪费，禁止赶工期而调换工序。例如在进行井架安装时，要执行常规作业顺序，只有完成基层组装后才能应用测绘仪开展操平找正作业，坚持逐层安装原则，从而保证安装质量。

3.2提高安装施工人员综合素质

加强施工人员岗前培训，掌握安装知识以及安装标准，保障配件与设备主体的严密连接，进而保证安装质量。例如机械施工者连接机械部分，电气施工者安装电气部分，严格执行操作规范，做好供配电电源电路连接作业。在完成电路安装后，要进行设备的试运转工作，及时发现问题并处理。安装后，检查设备安装完整性、合理性、安全性，严格按照工艺流程。

3.3做好施工流程图与施工要求编制作业

合理规划布局，有序地组织工种开展施工作业，严格执行施工程序。在安装作业过程中，依据安装作业要求，坚持先后顺序，开展阶梯式流水工作。其次，遵循布局要求，各类工种必须在指定标高部位上进行设备的安装，按照实际程序与要求来进行施工流程图与施工要求的编制，达到事半功倍效果。

3.4严格控制施工前安装质量

在安装前，先要了解有关的设计图纸，及时发现图纸中的不足并合理调整准备作业安排。此外，明确相关的技术文件与要求以及资料表格，核查工程所需设备与材料，确认现行操作规程与顺序，考虑施工人员流动性与工程进度，做好分段交底作业。

3.5严格控制施工过程中的安装质量

依据会审设计图纸以及相关技术文件、施工组织设计来进行施工，及时发现施工图纸中存在的问题，并提出相应处理措施，禁止私自变更设计，严格执行 “三检”制度，加强监督管理，落实规范化操作程序。再者，及时收集资料并加以整理，做好隐蔽工程与隐蔽签证的信息收集与整理工作，经隐蔽验收签字后才进行下道工序，完善安装施工日志记录作业。

3.6做好通电调试与验收作业

针对已安装好的机电设备而言，必须要强化调试作业，初装、新增、更新设备，都投入使用前施以调试作业，检查设备装配完整性以及安全性，保证调试工作正常进行。在调试中，要试验并考核其空负荷与负荷状况，使其性能满足工业化生产技术要求，此外，在调试中要坚持五个原则：一是先单机后联调，二是先手动后自动，三是先就地后远方，四是先空载后负载，五是先点动后联动。按规程操作来开展送电作业，基于受电双方监督条件下进行调试。施工承包单位在进行自查后提交竣工验收报验单，监理工程师验收工程实体质量，签署工程竣工报验单，提出资料评估报告。

4.结束语

机电设备在人们生产以及生活中都起着至关重要的作用，因此正确安装机电设备显得尤为重要。在现阶段，针对机电设备安装方法以及技巧而言，由于受技术、资金等各个方面的局限，导致最终安装效果存在很大异同，安装问题突出，因此必须要不断改进机电设备安装技术方法，提高安装质量及效率。

【参考文献】

[1]高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].硅谷，2012（05）.

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【关键词】建筑机电设备；安装施工；问题；策略

随着城市化建设的不断推行，建筑行业迅速发展，建筑机电设备安装施工变得越来越重要。但是目前在我国的机电设备安装施工中仍然存在诸多问题，因此我们有必要采取相应的施工策略来提高机电设备安装质量。本文对建筑机电设备安装施工中的常见问题及解决对策展开积极的探讨。

1.机电设备安装施工中出现问题的原因

管理不到位是引起机电设备安装施工中出现问题的主要原因。由于管理松散，各个部门在工作中缺少有效的沟通，从而增加了机电设备安装施工中的问题。例如没有预留孔是施工中常见的问题，这是由于土建单位协调不当而产生的，这个问题给机电设备的安装造成了很大的麻烦。农民工是机电安装的主要人员，由于他们的文化水平有限，没有经过系统的培训就进行作业，安装时不免出现一些问题，同时也无法保障工程的安全性。另外，在机电安装施工中，监管缺失，在整个工程的实施中缺少对后期的监管环节，也是在设备运行中频频出现问题的主要原因之一[1]。

2.建筑机电设备安装施工中常见问题

2.1螺栓连接方面的问题

在进行机电安装时，螺栓连接是一种常用的连接方式，所以螺栓与螺母的连接是机电设备安装中的基本装配，在实际的安装中，仍然会出现螺栓连接方面的问题。在进行螺栓与螺母的连接时安装，设备的机械效应和电热效应是必须要考虑到的问题。如果在进行机电设备安装时，螺栓连接过松会产生一系列的问题，例如出现接地短路、断开等情况，会影响整个工程的安全。而螺栓连接过紧的话，又会出现剪切、螺牙滑丝等问题。由此可见，在建筑机电设备安装施工中螺栓连接工作至关重要，只有进行科学合理的操作，才能够保障设备运行安全。

2.2电气设备方面的问题

电气设备问题也是电机设备安装施工中出现一些问题的原因之一，首先如果电气设备隔离开关运作不当或不活动或接触压力与接触面积不够，就很容易引发事故。其次，如果在进行断路器弧触指与触头的装配时，没有进行正确的装配，会导致同步性不能满足要求，接触过热、熄弧时间延长、绝缘介质分解、压力急剧上升，可能导致断路器爆炸事故。另外，维护不慎重，电流互感器会一次绕道开路，产生强过电压，威胁设备和人体安全。而且，在安装装载电压调整机构时，组装误差和意外下降的杂质阻碍机构的问题也会引发一定程度的事故。并且，安装主变量铁芯和主变量高压管时，如果有螺母、钥匙等杂质、主机和管道排水不彻底问题，会造成部分绝缘破坏或损伤，导致恶性死亡引起事故[2]。

2.3电流方面的问题

泵内有异物，泵内轴承破损，转子和泵壳摩擦都会导致过电流。发动机功率低，超负荷电流的整数值低，电路电阻大，电力不足等也会导致电流问题。由于工程运行中出现高密度、高黏度、用电要求高的现象，运输媒介超过泵的设计容量，导致超电流。

2.4振动的问题

在安装建筑机械和电气设备的过程中，包括发动机、水泵、抽油烟机等设备会产生较大的震动和噪声，这也是机电设备安装施工中的一个突出问题。

2.5施工人员专业素质偏低

施工的具体作业操作还是要由人来完成的，但是很多施工单位在进行施工前没有对相关的作业人员进行专业的培训，而施工人员本身并不具备基础的理论知识和专业技能，所以在进行实际安装时，根本无法保障施工质量。很多的施工人员不但专业素质低，而且没有安全意识，使施工质量存在着很大的安全隐患。

3.建筑机电设备安装施工策略

3.1科学安装施工

在进行机电安装的施工时，一定要采取科学的安装方式，严格按照标准和规范进行操作，才能确保安装质量。

3.1.1科学选择设备

设备是施工的主要对象，所以设备是整个工程的基础。因此，要重视设备的选择，在选择设备时，要结合工程的实际情况和需求科学地进行选择，不仅要保障设备设施的功能性，还要保障其安全性，保障施工组织设计和设备设施选择的有效性。

3.1.2进行总体计划

科学的计划是促进施工安装顺利进行的重要保障，因此在施工之前要根据工程的实际情况制定完善的计划，这样才能按照明确的优先顺序、秩序合理安排，进行有目的的安装作业，确保质量和数量，完成施工。

3.1.3进行规范操作

规范的操作是保障施工安全的重要环节，所以在进行机电设备安装时，要严格地按照操作规范进行作业操作，同时要规范操作流程，保障机电设备安装能够有序开展。例如，设置井边，按照一般的作业方法和作业顺序，完成基层装配后，由测量机构进行调整和涂抹，然后逐步设置井边，保证施工质量。

3.1.4提高施工人员素质

参与安装的施工单位应在工作前接受培训，使其工作人员能够准确地掌握安装知识和安装标准，提高施工人员的理论知识和专业技能，并且要帮助他们提高安全意识，从而保证施工质量和安全。例如，机器部分由机工安装，电气部分由机工连接，设备的电源电路按规定严格连接，安装电路后可以试运行设备，一旦设备运行中出现问题要及时提出解决方案，从而保障施工中的工作效率和施工安全。

3.2严格把控安装施工的质量

在施工现场安装机电设备时，为防止在质量方面管理不当，应当建立对应的责任制，避免在安装机电设备的过程中出现严重的质量问题。所以，安装施工的质量把控是提高安装质量的关键[3]。

3.2.1编制施工流程图并明确施工要求

为了合理有序地组织多行业施工，需要制定全面的平面布局图，施工流程首先要先难后容，先大后小，从高到低。在施工过程中，按照施工要求和顺序安排楼梯流程，各行各业，各专业应同时安装各自的设备，按照布局要求制定标识。根据这些程序和要求，可以制定施工流程和施工要求，使之合理化，按照指示进行施工和准备，通过较少的努力获得巨大效果。

3.2.2对施工前的质量进行严格把控

施工前的准备阶段，首先要充分掌握设计图纸的情况，找出设计图纸中存在的问题或不足之处，提出处理意见或讨论，调整分配，调整工程相关资料表、相关技术文件，要严格按照相关要求和标准进行对比，明确施工所需的设备，认真地确认材料，为下一阶段作业创造条件，按照规定和顺序明确现有的使用规范和作业要求，对施工组和人员进行全面的施工技术培训，根据基础工程进度，将教育分为不同的区域[4]。

3.2.3做好施工中的管理工作

任何一项工作的顺利开展，都离不开有效的管理。所以，施工管理工作对于提高机电设备安装施工的质量有着非常重要的作用。首先，要做好施工图纸的管理工作，确认施工图纸的设计是否科学、可行，如果发现问题，应及时提出科学的修改方案。严格实行“三检”制度，防止事故发生，监理不流于形式，要注意资料的迅速收集和整理。特别是验收资料和私密工程签证的收集、整理、保存、隐蔽验收，不得出现未经有关人员签字的情况，防止出现监理流于形式的情况，做好施工日志记录。

3.2.4做好通电调试

由于机器和电气设备在出厂时，无法完成整个设备和负载试验，所以为了更好地保障机电设备在施工中能够顺利地运行，减少施工中出现的问题，在机电设备安装施工前，要做好通电调试工作。在机器设备投入使用前对方方面面进行调试，保障设备的功能性、完整性、安全性等。此外，施工现场应对无负荷和负载进行准确的检测和性能测试及评价，以满足工业生产技术的要求。

3.2.5做好验收工作

验收工作是保障后期工程项目能够顺利运行的关键，所以在工程达到竣工检查条件时，施工企业应对整个工程情况进行全面的检查，并重新进行自我评估，一旦发现问题要及时解决。然后自行对工程进行全面的检查并对相关问题进行解决，然后向监理项目部提交竣工报告和竣工检查申请书，再由监理项目部对整个工程进行全面复查，在保证工程项目质量和其他方面没有问题之后再向建设企业提交资料评估报告[5]。

4.结论

综上所述，目前我国建筑机电设备安装施工中存在螺栓连接问题、电气设备问题、电流问题以及振动问题。通过选择设备、总体计划、规范操作、提高施工人员素质、编制施工流程图并明确施工要求、对施工前的质量进行严格的把控、做好施工中的管理工作、通电调试、验收等方面的工作，进行科学的改进，能够有效地提高机电设备安装的施工质量，从而促进建筑行业的发展。

参考文献

[1]刘洋.建筑机电设备安装过程中应注意的问题分析[J].大陆桥视野，2017，（14）：281.

[2]李积文.探究当前建筑机电工程施工管理存在的问题[J].建材与装饰.2017，（3）.122-123.

[3]严超.机电工程施工与管理常见问题及改善措施论述[J].数码设计（上）.2018，（10）.91-92.

[4]张述明.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J].四川水泥，2016，（6）.109-109.

篇12

关键词：机电设备；安装技术；应对措施

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

一、机电设备安装的施工程序

在实际安装施工过程中，由于各种机电设备的结构不同，因而它们在安装工艺、安装方法、安装要求及安装程序等方面都不尽相同，即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备，也会因安装人员的技术水平和方法等存在差异而不同。

但是，在任何情况下，各种机电设备安装的共性施工程序是相同的，即: (1) 开箱、清点，其主要是在安装前详细清点、登记和检查机电设备; (2) 基础放线，也称为设备定位，是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定;(3)设备就位，即将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置; (4) 精度检测与调整，该程序包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术在内的所有位置精度项目和部分形状精度项目，是机电设备安装工程中最为关键的环节，其检查结果将直接对工程质量产生影响; (5) 设备固定，即将重型、高速、振动大等机电设备固定在设备基础上; (6) 拆卸、清洗与装配，该环节主要针对解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备; (7)与设备加油; (8) 调整、试运转与验收。

二、机电设备的安装技术

1.机电设备的分类

机电设备可根据设备功能和设备组合程度进行划分。若按照设备功能划分，可分为通用设备( 如压缩机、制冷和空气分离设备、工业锅炉、锻压设备、连续输送设备、起重运输设备等) 、大型联动生产设备( 如炼油生产设备、电力生产设备、煤矿生产设备和化工生产设备等) 和非标准设备( 如大型钢结构和金属储罐等) ; 若根据组合程度划分，可划分为单体设备和生产线。

2.机电设备安装的分类

机电设备安装时可以分为整体式安装和解体式安装。整体安装是指直接将设备安装到设计指定的位置，这样能保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置的精度。该安装方式主要针对一些体积和重量都不太大且能被现有的相关运输设备整体运输到指定场地的设备; 而解体式安装是指先将设备分解成零部件以方便运输，再在安装施工现场根据设计和制造要求将这些零部件进行装配和安装，该方式主要针对的是一些重量、形状或运输条件受到限制而不能整体运输到指定场所的大型设备。与整体式安装不同，由于解体式安装经过拆解再整合，且整合过程中的环境条件、专业工具、量具与设备制造厂的标准不同，因而，其较难保证设备的定位位置精度、设备间相互位置精度、制造精度和装配精度等安装精度要求。同时，随着设备模块化的发展，整体式安装在机电设备安装中的应用越来越多。

3.典型零部件的安装

典型零部件的安装在机电设备安装中占据着重要的位置，其安装质量的好坏将直接对设备整体性能、运行和使用寿命产生影响，因而设备安装技术人员应予以充分重视。典型零部件主要有齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。

4.设备安装的新技术

随着科学技术的发展，国内机电设备的安装出现了几种新技术，如激光对中技术和激光检测技术、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术、早强或高强二次灌浆技术等。大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术具有简便快捷、安全可靠的特点，可以控制构件的运动姿态和应力分布，实现构件在控制滞留和微动调节等; 早强或高强二次灌浆技术只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简便快捷、早强等特点。

三、机电设备安装中的常见问题的应对措施

1.机电设备安装中的常见问题

（1）螺栓联接问题

螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动，进而引起事故发生。

（2）振动问题

由于工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，以致泵经常出现运行不平稳、转子不平衡、转子与壳体同心度差、转子和定子相摩擦及轴承间隙大等故障。同时，电机常见的故障有转子不平衡、转子和定子气隙不均匀及轴承间隙大等。

（3）超电流问题

其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。

（4）电气设备问题

气设备问题常表现于以下几点: 因断路器弧触指及触头装配不正确等引起的断路器爆炸事故; 杂物不慎在装配过程中掉入设备内引起的事故;隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当引起的接触电阻增大、触头烧蚀等事故; 主变压器保护拒动。

2.应对措施

(1) 严格施工组织设计及设备、设施的选择，不可随便更改选用设备，应由专人通过技术计算和验算所得，以保证良好的经济效益，保证基础工作的开展。

(2) 按预定计划开展安装工作，不可随意改动工作顺序，影响工程进度。

(3) 总体布置，统一安排安装工作。尤其是设备与安装环节较多的大型安装工程，以避免安装工作中造成停工待料的被动局面。

(4) 安装工作要有主次之分，以达到短期内开关的目的。一个工程的开关条件一般是以电源为主、动力源为辅。同时，为了达到事半功倍的效果，应合理地、有计划地、有目的地安排变电所、压风机、井架、绞车等安装工作顺序。

(5) 严格按设计要求施工，以减少不必要的时间损失和材料消耗。

(6) 严格按常规安装方式进行安装，以免造成安装质量低，不符合安装质量标准要求。

(7) 提高员工整体素质。必须在机电设备安装之前对安装人员进行岗前培训，以掌握一般安装知识，熟知安装标准。

3.机电安装工程施工质量控制工作重点

机电安装工程施工质量控制工作的开展将直接影响机电产品的正常运行、影响机电安装后的使用安全。根据现代机电安装工程质量控制理论，机电安装施工企业应从材料管理入手进行施工质量控制工作。根据设计要求与机电产品的情况选用、采购符合要求的机电辅助材料。并在进场过程中强化质量检验，确保机电安装工程施工用材料满足安装要求，为保障机电安装施工质量奠定基础。另外，作为影响机电安装工程施工质量的重要因素，安装过程中的器具、工具管理也是质量控制的重点。施工企业应根据机电设备的需求选用相适宜的设备、工具，保障安装质量。在安装施工中，施工企业还要通过现场技术人员、质量监控人员的旁站、巡检以及检验等工作保障安装质量，以此实现质量控制的最终目的。为了切实保障机电安装工程施工质量，施工企业在机电产品安装过程中还要针对设备实际情况按照相应的规范进行控制与管理。

四、结束语

总之，在机电设备安装施工过程中，工程技术人员应深刻理解各工程特点，把握系统工程概念，做到全局策划和局部考虑的协调工作，遵循先进的施工方法和正确的施工流程，以保证设计安装的稳定可靠与设备运行的高效率。

参考文献

[1] 解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J]. 科技风. 2010（10）

[2] 周常斌.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J]. 现代经济信息. 2009（12）

篇13

一、做好设备采购

为了有效控制设备故障点，在大型设备采购开始时就必须严格控制。设备采购作为整个矿井大型机电设备管理维护的重要环节，对设备维护以及规范化管理具有重要作用。因此，在设备采购中，必须根据矿井工作要求，对设备型号、价格进行严格控制；并且在购入后，严格根据相关规范和要求进行设备检测，从而避免设备自身质量引起的故障。同时这也是大型机电设备规范化管理的重要工作。

（一）强化监督管理体制

全方位的监督管理作为展现矿井大型机电设备管理的重要内容，对机电设备进行全方位的维护、管理对控制设备故障点具有重要作用。因此，在实际工作中，必须以管理人员为中心对机电设备进行整体全面的管理。在编制企业监督与管理机制的过程中，必须对矿井设备故障点以及发生率进行科学评估，并且以此作为依托，让管理人员对其进行监督控制。另外，管理人员还必须认真执行监督机制以及对故障点进行全面掌控，一旦发现设备故障，再使用对应的措施进行处理，并且上报给相关部门，做好设备系统后续维护与管理工作。

（二）健全维护与管理方式

在矿井大型机电设备维护与管理工作中，除了设备自身质量会对机电设备造成影响外，使用周期也会对其造成影响，就像生命周期，不能逆转一样。但是，通过有目的的维护与管理方式也能减省对机电设备造成的影响，从而避免故障过早出现。例如：在夜间工作中，对于部分煤矿作业并不需要机电进行辅助，也可以使用保障措施，降低对设备造成的影响，同时这也是边相延长使用周期的做法，它不仅能降低煤矿生产成本，还能提高经济效益。但是这一系列的保障措施都必须在管理制度允许的范围内进行，否则就会对矿井煤矿生产造成影响，甚至还会对从业人员造成生命影响。

二、强化现场管理以及技术培训工作

（一）强化现场管理

现场管理作为整个矿井大型机电设备维护、管理的核心工作，同时也是整个机电系统故障点的所在。从目前的大型机电设备维护管理工作来看，由于系统结构逐渐复杂化、大型化，为了保障现场管理更加全面、完善，必须对矿井进行全方位的维护与管理。在现场管理中，操作人员必须根据矿井机电设备操作要求，按照正常的流程以及轨道进行，并且时刻保障系统运行正常；通过定期对相关设备进行抽查、巡查、检查，不放过任何可疑点，对于可能对设备造成影响的部位，应该立即跟换或者维修，并且做好记录工作，这种“体检科”以及“户籍”的维修方式，不仅能加快设备好转过程，还能减少维修时间与待修率；通过保障大型固定设备维护与检修工作，从根本上避免机电设备带病工作造成的不利影响。

（二）强化工作人员日常培训进程

从我国科学技术发展现状来看，矿井维修与管理人员一直处于紧缺的状态，特别是在社会主义现代化的要求下，矿井大型设备越来越别具一格，传统的设备已经不能满足时展要求。针对这一现象，为了推动大型机电设备在矿井中的应用过程，必须根据技术要求，从根本上提高相关设备的维修率与利用率。维护人员作为整个管理工作的核心人员，同时也是管理成果的保障。因此，要想成为一个合格的管理团队，必须根据技术以及时展要求，不断提高技术人员维修管理水平以及操作熟练程度，提高机电设施管理与维护工作。在矿井机械化不断增快的环境下，科技含量越来越高，同时对技术管理人员的生产要求也不断增加。所以在管理人员中，必须采用送出去与请进来的方式，不断推动矿井生产培训工作。在这过程中，需要注意的是：必须加强新技术、新工艺、新设备、新材料结合力度，在集中或者分散培训的过程中，从根本上保障机电设施构造、结构、性能、工艺流程以及结构原理，从而不断提高机电维护管理队伍工作能力。

三、结束语

篇14

关键词：机电设备；安装技术；应对措施

Abstract: combining with their own work experience, mainly in the engineering construction of the electrical and mechanical equipment construction technology, first expounded some equipment installation construction program, and then summarizes the mechanical and electrical equipment installation construction technology, and sums up in the construction process of the common problems and countermeasures.

Keywords: mechanical and electrical equipment; Installation technology; measures

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：

一、机电设备安装的施工程序

在实际安装施工过程中，由于各种机电设备的结构不同，因而它们在安装工艺、安装方法、安装要求及安装程序等方面都不尽相同，即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备，也会因安装人员的技术水平和方法等存在差异而不同。

但是，在任何情况下，各种机电设备安装的共性施工程序是相同的，即: (1) 开箱、清点，其主要是在安装前详细清点、登记和检查机电设备; (2) 基础放线，也称为设备定位，是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定;(3)设备就位，即将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置; (4) 精度检测与调整，该程序包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术在内的所有位置精度项目和部分形状精度项目，是机电设备安装工程中最为关键的环节，其检查结果将直接对工程质量产生影响; (5) 设备固定，即将重型、高速、振动大等机电设备固定在设备基础上; (6) 拆卸、清洗与装配，该环节主要针对解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备; (7)与设备加油; (8) 调整、试运转与验收。

二、机电设备的安装技术

1.机电设备的分类

机电设备可根据设备功能和设备组合程度进行划分。若按照设备功能划分，可分为通用设备( 如压缩机、制冷和空气分离设备、工业锅炉、锻压设备、连续输送设备、起重运输设备等) 、大型联动生产设备( 如炼油生产设备、电力生产设备、煤矿生产设备和化工生产设备等) 和非标准设备( 如大型钢结构和金属储罐等) ; 若根据组合程度划分，可划分为单体设备和生产线。

2.机电设备安装的分类

机电设备安装时可以分为整体式安装和解体式安装。整体安装是指直接将设备安装到设计指定的位置，这样能保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置的精度。该安装方式主要针对一些体积和重量都不太大且能被现有的相关运输设备整体运输到指定场地的设备; 而解体式安装是指先将设备分解成零部件以方便运输，再在安装施工现场根据设计和制造要求将这些零部件进行装配和安装，该方式主要针对的是一些重量、形状或运输条件受到限制而不能整体运输到指定场所的大型设备。与整体式安装不同，由于解体式安装经过拆解再整合，且整合过程中的环境条件、专业工具、量具与设备制造厂的标准不同，因而，其较难保证设备的定位位置精度、设备间相互位置精度、制造精度和装配精度等安装精度要求。同时，随着设备模块化的发展，整体式安装在机电设备安装中的应用越来越多。

3.典型零部件的安装

典型零部件的安装在机电设备安装中占据着重要的位置，其安装质量的好坏将直接对设备整体性能、运行和使用寿命产生影响，因而设备安装技术人员应予以充分重视。典型零部件主要有齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。

4.设备安装的新技术

随着科学技术的发展，国内机电设备的安装出现了几种新技术，如激光对中技术和激光检测技术、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术、早强或高强二次灌浆技术等。大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术具有简便快捷、安全可靠的特点，可以控制构件的运动姿态和应力分布，实现构件在控制滞留和微动调节等; 早强或高强二次灌浆技术只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简便快捷、早强等特点。

三、机电设备安装中的常见问题的应对措施

1.机电设备安装中的常见问题

（1）螺栓联接问题

螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动，进而引起事故发生。

（2）振动问题

由于工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，以致泵经常出现运行不平稳、转子不平衡、转子与壳体同心度差、转子和定子相摩擦及轴承间隙大等故障。同时，电机常见的故障有转子不平衡、转子和定子气隙不均匀及轴承间隙大等。

（3）超电流问题

其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。

（4）电气设备问题

气设备问题常表现于以下几点: 因断路器弧触指及触头装配不正确等引起的断路器爆炸事故; 杂物不慎在装配过程中掉入设备内引起的事故;隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当引起的接触电阻增大、触头烧蚀等事故; 主变压器保护拒动。

2.应对措施

(1) 严格施工组织设计及设备、设施的选择，不可随便更改选用设备，应由专人通过技术计算和验算所得，以保证良好的经济效益，保证基础工作的开展。

(2) 按预定计划开展安装工作，不可随意改动工作顺序，影响工程进度。

(3) 总体布置，统一安排安装工作。尤其是设备与安装环节较多的大型安装工程，以避免安装工作中造成停工待料的被动局面。

(4) 安装工作要有主次之分，以达到短期内开关的目的。一个工程的开关条件一般是以电源为主、动力源为辅。同时，为了达到事半功倍的效果，应合理地、有计划地、有目的地安排变电所、压风机、井架、绞车等安装工作顺序。

(5) 严格按设计要求施工，以减少不必要的时间损失和材料消耗。

(6) 严格按常规安装方式进行安装，以免造成安装质量低，不符合安装质量标准要求。

(7) 提高员工整体素质。必须在机电设备安装之前对安装人员进行岗前培训，以掌握一般安装知识，熟知安装标准。

3.机电安装工程施工质量控制工作重点

机电安装工程施工质量控制工作的开展将直接影响机电产品的正常运行、影响机电安装后的使用安全。根据现代机电安装工程质量控制理论，机电安装施工企业应从材料管理入手进行施工质量控制工作。根据设计要求与机电产品的情况选用、采购符合要求的机电辅助材料。并在进场过程中强化质量检验，确保机电安装工程施工用材料满足安装要求，为保障机电安装施工质量奠定基础。另外，作为影响机电安装工程施工质量的重要因素，安装过程中的器具、工具管理也是质量控制的重点。施工企业应根据机电设备的需求选用相适宜的设备、工具，保障安装质量。在安装施工中，施工企业还要通过现场技术人员、质量监控人员的旁站、巡检以及检验等工作保障安装质量，以此实现质量控制的最终目的。为了切实保障机电安装工程施工质量，施工企业在机电产品安装过程中还要针对设备实际情况按照相应的规范进行控制与管理。