机电技术与管理精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇机电技术与管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱；b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发；c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。

2煤矿技术管理在安全生产中的作用

2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。

3煤矿机电管理的具体安全技术措施

3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装布置网络图调整拟定网络图进行安装和调试成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。

4结语

篇2

关键词：煤矿机电设备;维修技术管理;对策

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献:

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场,2013(11)．

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【关键词】机电设备;技术改造;安全运行

1.加强机电设备基础管理

1.1建立健全各种管理制度

在煤炭行业中，机电设备管理涉及面广，工作量大，必须有一套健全的机电管理制度，如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等，让设备管理人员在设备管理中有章可循，严格按各种管理制度开展工作，确保设备管理工作的顺利运行。

1.2建立完善管理机构

我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处，要在企业中形成完善的设备管理体系，集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，各基层单位设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标，并组织实施和考核，组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责，所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求，随时对设备的使用，维修情况及设备的技术状况进行检查，确保设备正常运转。

1.3加强设备的监管力度

我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础，为保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，就要将各项技术指标作为考核内容，分解到各个生产矿井和基层单位，对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰，从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项管理制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员，并且实行分片包干制度，对专职管理人员的工作，由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题，而专职管理员未发现，对专职管理员进行处罚，并由其监督整改。凡专职管理发现的问题，要及时下发整改通知单，限期整改，并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则，对当事人及部门领导进行严肃处理，并通报批评，使大家从中吸取教训，降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，保证设备的良好性能。

2.狠抓机电设备检修任务

加强机电设备的检修是企业保障安全生产，降低生产成本的重要管理途径之一。

2.1机电设备的日常检查检修

针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际，每天拿出2~4 h时间作为设备的日检时间，由包机维修工负责，对设备进行检查、检修，确保设备一般隐患不过班，重大隐患不过天，杜绝设备带病运转，将事故消灭在萌芽状态。

2.2定期检查检修

各生产矿井要严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修制。各生产矿井根据设备平时检查、技术测定及运行状态，年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划，并严格按计划抓好落实，检修重点要放在平时不能停运的设备上，重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限，恢复设备技术性能，对设备进行技术鉴定，更换油等，确保机电设备性能处于良好运行状态。

2.3设备的大修

集团公司要根据各单位设备使用状态，技术鉴定情况，每年编制设备大修计划，上报批准后，将费用分解到各有关单位组织实施，职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用，否则，不予结算修理费用，并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律，完善制度，严格考核，防治结合，从而有效地保证了设备维修质量。

3.重视机电设备的技术改造

当今世界，科学技术是第一生产力的论断早就成为人们的共识。科学技术正以日新月异的速度在发展，在煤炭行业中，技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产品质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力，提高企业的经济效益。

4.加强机电设备质量标准化工作

在煤炭行业中，质量标准化建设工作的七个主要专业中，机电、运输就占了两个专业。同时，一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低，对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作，必须依靠和调动广大职工的积极性。要统一思想，统一认识，特别是职能部门的管理人员，要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产，就没有效益，使大搞质量标准化工作成为职工们的自觉行动。同时，开展一系列竞赛、会战等活动，形成竞争激励机制，促进操作、维修人员的责任心的提高，降低机电运输事故率，为机电运输事故向零突破奠定基础，对机电设备质量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事，也不是一次检查就完事大吉的事情。因此，对机电设备质量标准化工作要做到持之以恒，正是基于这种认识，质量标准化工作，应做为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作，才能为所有机电设备的正常运转奠定基础，才能为企业的安全生产提供保证。

总之，在煤炭行业的发展中，抓好机电设备管理工作，要不骄不躁，不断学习和总结先进经验，提高自身的思想认识，改进和完善各项管理制度，以管理为重点落实到位，消灭机电事故隐患，才能保证设备的正常运行和矿井的安全生产，才能真正为企业带来更多的经济效益。　[科]

【参考文献】

［1］薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011,(05).

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关键词：煤矿机电技术管理创新应用质量管理安全管理

一、引言

随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。

二、煤矿机电技术管理的现状

加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。

1、机电监察力度不够。缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。

2、煤矿生产安全隐患大。具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。

3、技术人才缺乏。煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。

4、管理制度不健全。主要表现为管理部门设置不科学，人员配置不合理，难以充分发挥应有的作用。一些管理人员的责任心不强，在检查工作中不认证履行自己的职责，给机电设备运行和安全生产留下了安全隐患。

5、机电设备使用不规范。一方面，操作人员技术水平较低，常常出现违章操作的情况，影响设备的正常运行和煤矿的安全生产。另一方面，机电设备存在负荷运行的情况，影响其正常功效的发挥。

三、煤矿机电技术管理的创新与应用

为了应对当前煤矿机电技术管理工作中存在的问题与不足，结合煤矿生产的实际，笔者认为可以采取以下策略，推动机电技术管理的创新，提高机电技术管理水平。

1、加强机电设备及配件的质量管理。设备及配件的质量管理是机电技术管理的基础，只有做好这方面的管理工作，才能提高煤矿企业的管理水平。第一、规范基础设施管理。管理工作应该服务于煤矿生产，管理人员需要根据煤矿生产的实际需要，做好策划和准备工作，保证设备按时投入生产，及时发挥功效。做好设备的调试和安装工作，保证机电设备正常发挥功效。在设备运行之后，应该加强各方面资料的统计，以实现对机电设备的精细化管理和规范化管理。第二、做好设备进入矿井的质检工作。在选购设备和配件的时候，应该认真做好挑选工作，保证质量合格，对于重要的配件，应该到指定的厂家选购。商品采购之后，应该进行严格的检测，检测合格之后才能使用。第三、提高设备检修的质量。对于每台机电设备，应该制定完善的检修计划， 并严格执行检修计划。检修人员要认真履行自己的职责，减少事故的发生，提高检修质量，保证设备正常运行。检修完成之后，还应该进行考察，以进一步保证检修效果。第四、做好质量检查工作。着重抓好供电管理和安全管理工作，尤其是变电所和主提升系统的管理，更要作为重中之重。做好安全检查工作，排查安全隐患，确保煤矿的安全生产。

2、提高技术管理人员的综合素质，为强化管理工作奠定人才基础。煤矿机电技术管理工作中的关键是人，而要充分发挥工作人员的作用，就必须有一支高素质的管理人员。第一、重视对各岗位职工的培训工作。对于重要的工作岗位，要实行竞聘上岗制度，将业务水平高、实践经验丰富的安排在重要岗位。煤矿企业在引进新设备、新技术的同时，也要重视对人员的培训，使他们更好的操作设备。制定完善的培训计划和培训目标，并认真落实，提高培训效果，切实提高技术人员的综合水平。第二、注重优秀人才的吸收和引进工作。对于技术水平高、业务素质强的管理人员，要重视吸收和引进，以不断充实煤矿企业的管理队伍。同时重视挖掘本企业内部的优秀人才，对于基础较好，技术水平强的人才，要注重培养，加强理论学习和实践操作，增强煤矿企业技术管理人才的后劲。此外，还要营造尊重人才的良好氛围，以激励他们不断的充实自己，提高综合素质，更好的适应煤矿机电技术管理的实际工作。

3、加大煤矿机电技术管理的资金投入，提高管理工作的信息化水平。煤矿机电技术管理的创新与应用离不开资金的支持，具体来说，需要从以下两个方面入手。第一、重视机电设备的维修和更新。对于出现故障的机电设备，要及时调动维修人员进行维修，对故障立即进行处理，保证设备处于良好的工作状态。对于陈旧、破损的机电设备，要及时进行更新，引进水平先进，技术装备良好的设备，以更好的适应煤矿生产的实际。第二、建立完善的工作网络。重视计算机的辅助管理，对于煤矿机电设备应该建立完善的数据库，及时掌握和查询设备的技术状态和运行情况，建立检修台账，随时了解设备的检修情况。将煤矿机电设备的各种情况上传至信息管理平台，建立完善的管理网络，实现对设备的动态管理，进一步提高管理水平。

4、创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。安全管理是机电技术管理的重要内容，必须从思想上高度重视，具体来说，在实际工作中可以采取以下策略。第一、加强考核工作，落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核，加强对机电设备的现场检查工作，重视对管理人员的考核，建立严格的安全生产和安全管理责任制，将安全生产的责任落实到每个部门和个人，严格把好质量关，促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二、做好预防性检修工作。做好预防性检修工作，将设备的检测纳入规范化、制度化轨道，对于设备和配件在进入煤矿的时候，一定要做好检测和试验，消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测，保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度，定期对各种设备进行检测和试验。

四、结束语

总而言之，机电技术管理是煤矿管理工作中的重要组成部分，对维护机电设备的正常运行，保证煤矿的安全生产具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们需要高度重视该项工作，认识现阶段管理工作中存在的不足，并积极采取相应的策略，推动管理工作的创新，完善各项规章制度，以进一步提高煤矿机电技术管理水平，保证煤矿的安全生产，提高整个煤矿企业的综合效益。

参考文献：

[1]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].2012(5)

[2]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,2012(7)

[3]李玉平.煤矿机电技术管理的创新与应用[J].机电信息,2011(27)

[4]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国科技博览,2012(8)

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【关键词】煤矿；机电事故；原因；技术管理

社会经济的发展，使得社会对煤炭资源的使用数量与日俱增，而新技术的发展与应用，使得我国重点煤矿安全生产的水平逐渐与国际发达国家靠拢。但与此同时，煤矿机械化程度的加深，使得机电事故已经成为影响煤炭企业安全生产的主要因素，因此加强机电技术管理具有至关重要的价值和意义。

1 煤矿机电事故发生的主要原因

1.1 煤矿机电事故实例

案例1

2002年乌兰煤矿暗副斜井1350车场发生“5・17”机电事故，事故发生时操作人员在安装主排水和压风管道，将膨胀螺栓固定在巷道顶部之后，与其进行对接时膨胀螺栓两桶混凝土喷层脱落，管子将操作人员将矿车上带下，并砸在其中一人的头部、胸部等位置，抢救后死亡。

案例2

2004年某煤矿发生“1・11”事故。其主要经过为两名操作人员在对皮带尾两侧护板进行维修时，其中一人发现皮带机底部附有一锚盘，在没有停机的情况下用铁棍进行投出，未果后另一名维修人员随用铁棍投锚盘，不慎将手臂卷入处于运转状态的皮带机尾滚筒中，在成头部、肩部挤伤，经抢救无效后死亡。

1.2 煤矿机电事故发生原分析

由以上事故可知，矿井机电事故造成的结果都相当严重。但为什么会有如此多的机电事故发生呢？通过对相关事故分析，我们将其发生的原因主要总结为以下几点：

1.2.1 缺乏健全机电设备管理制度

部分煤矿企业虽然制定了一定的机电管理制度，但由于存在一定的缺陷，没有对各个机电工作项目进行充分了解，导致其缺乏一定的可操作性。在落实过程中，由于缺少强有力的监督制度，导致其落实不够充分，没有起到有效的监管作用。此外，一部分监管人员缺乏责任心，在工作过程中监管不够全面、仔细、严格，甚至有的发现了存在的问题，但没有进行及时整治，最终酿成惨祸。

1.2.2 对机电设备重视力度不够

虽然我国煤矿发展状况有了很大的改善，但依旧有许多煤矿对生产设备投入不足，导致部分机械老化，不能很好的实现更新换代。特别是针对一些特殊的机械，没有做到定期检查、维修、更换、升级等。在一些煤矿，甚至主要的生产设备都存在一定的技术问题，比如缺乏一定的安全措施、保护工作不到位等。总的来说，对机电设备重视程度不够，不仅严重影响到煤矿企业的经济效益，甚至会严重威胁到操作人员的人身安全，大大制约力煤矿企业的进一步发展。

1.2.3 操作人员综合素质比较低

对于煤矿工作的环境比较特殊，且本身属于高危险性行业，工作条件比较恶劣且风险性相当大，因此对综合素质比较强的人才吸引力不大，致使煤矿经常出现招工难的现象。一些在岗工作人员由于受到经济、时间等因素的限制，无法在工作之余有充足的时间进行学习、进修、培训等，即使煤矿制定了一定的培训计划，收效也甚微，导致相关人员的专业技能、文化知识等程度不高。此外，许多煤矿企业将培训重点放置专业技能上，导致部分员工在文化知识方面存在巨大缺陷。而社会因素造成人员综合素质不高，主要表现在许多高等院校中针对煤炭专业的报考数量越来越小，导致煤矿所需的专业人才，特别是在机电、开采、安全等方面人才数量逐年缩水。

2 降低煤矿机电事故的技术管理措施

2.1 健全各种机电管理制度

健全机电管理制度，是操作人员规范作业的参照标准和行为准则，同时也是保证作业拥有良好秩序，维护安全、高效的纪律措施，因此各个煤矿企业不断加强对各种机电管理制度的健全是非常有必要的。在进行管理制度制定时，应严格按照国家相关规定实施，并充分结合自身实际情况，将17种相关制度逐一健全和完善。除此之外，还应针对操作人员建立相关责任制度，促使其在作业过程中落实责任，规范行为。建立科学、严密的监管制度，将监管人员的工作内容与个人业绩、晋升、进修等挂钩，促使其在实际工作中摆正工作态度，落实责任义务，从而有效降低机电事故的发生几率。

2.2 加大对机电设备投入力度

加大对机电设备的投入力度，促使机电设备及时更新换代，是保证煤矿企业高产、高效、安全生产的重要保障。因此煤矿企业应充分了解市场信息，及时更换部分老化、陈旧的设备，保证设备自身性能良好。此外，应建立完善的检修制度以及动态评测制度，定期对重要设备、特殊设备进行检查、维护和评定，保证机电设备作业期间的安全性、稳定性与可靠性。在进行检修过程中，则要严格按照相关技术进行规范操作。特别注意的是，对于一些设备比较特殊的，应建立一定的技术资料库，以便在对其进行检修之前，可以帮助维修人员对检修内容、技术等重要信息进行巩固，保证其在检修过程中的人身安全。

2.3 加强对员工队伍建设

加强员工队伍建设主要从三部分出发：第一，通过制定完善的培训技术，对在岗人员进行针对性强的安全常识、专业技能、文化知识培训，增强操作人员自身综合素质，使其具备完善的专业技能以及先进的科学文化素质，具体作业过程中，能够做到规范自身操作行为，保持强烈责任心，进而有效避免安全事故的发生。第二，加强对具有较强综合素质的人才的招收和引进，向作业队伍注入新鲜活力，展现自身才能的同时，充分发挥出机电设备应有的实效性，进而保证队伍整体具有极强的战斗力。第三，对机电人员给予高度尊重，通过不断改善其在物质、精神方面的待遇，做到培养人才的同时还能留住人才。

3 结束语

总之，想要实现煤矿企业安全生产，必须加强机电技术管理。通过总结机电事故发生的主要原因，并充分结合自身实际情况查漏补缺。在保证机电设备安全、稳定、可靠运行的同时，保证煤矿企业高产、高效生产，从而有力促进煤炭企业进一步繁荣与发展。

【参考文献】

[1]林德泉.针对煤矿机电事故进行分析并提出方法措施[J].科技创新与应用，2013，29（16）：342-343.

[2]掌杰.煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].赤子，2013，27（7）：267-269.

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摘 要：本文阐述了煤矿机电技术管理的内涵，指出了当前煤矿机电技术管理中存在的问题，论述了解决煤矿机电技术管理问题的对策。

关键词：煤矿 机电 管理

美国全国研究委员会曾于1987年对技术管理下过定义：技术管理联结工程、科学和管理， 讨论为了形成和实现组织的战略及运行目标， 规划、开发和实施技术能力的问题。技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动， 所关注的是技术的开发及实施、技术向产业和政府扩散的管理过程。 技术管理是一个正在形成中的教学和研究领域， 对其认识还在发展， 正日益得到社会的接受， 是一个正在涌现的交叉学科领域。根据煤矿安全工作、技术工作的实际， 可以给出煤矿中技术管理的定义：技术管理是对企业的生产技术活动、安全技术活动， 以及技术开发和创新工作进行计划、组织、指挥、协调和控制。做好机电技术管理工作是保证煤矿安全生产的需要，也是煤矿质量标准化的核心问题。有效的机电管理可以改善煤矿生产环境，减轻劳动强度，提高工作效率和企业经济效益，加速煤矿现代化建设。

一、煤矿机电技术管理

煤矿机电技术管理工作牵扯并影响到多个煤矿开采和煤炭生产的环节，同时也对井下能否实现安全作业等有直接的影响，所以是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。矿井的机电设备品种繁多，而且其移动性也较大，因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大；同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性要求较强，对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电技术管理的工作重点。建立并健全机电技术管理机构，加强机电技术管理的领导工作，这是机电技术管理工作的根本保证。随着我国煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高，同时对其进行管理的要求也变得更加严格，随着其在煤矿方面的多方位的应用，有必要对机电技术加强管理。

二、煤矿机电技术管理中的问题

（一）煤矿技术更新周期长，员工素质有待提高

从我国的煤矿生产来看，绝大多数企业在生产中没有对技术进行及时地更新，没有将现代化的技术运用到煤矿中，长期之下就使得企业的竞争力不断降低，并且由于企业没有使用新的技术，员工对于新的机电技术的了解程度还不够，更不用说新技术的运用。员工的专业素质的高低对于一个企业的发展来说至关重要，从根本上来看它决定着企业的前途。因此，如果不能将新的技术运用到煤矿生产中去，可能短时间内不会有太大的影响，但随着煤矿生产技术的发展，必将使我国煤矿机电技术和其它国家形成更大的差距。从这个层面上来说，对于技术的更新并且及时培养适合企业发展的专业人才能够有效地提高员工生产的积极性，从而使煤矿企业的生产效率有更大的提高。

（二）煤矿机电技术管理体系有待完善

我国的煤矿机电企业的一个通病是管理体系还不够完善，这使得对于机电技术的管理力度还远远不够，也没有将管理放在头等重要的位置。从目前的管理来说，很多企业只是进行例行的检查，对于机电技术中出现的问题没有足够的重视，这也是我国煤矿机电水平一直得不到有效提高的原因之一，它还可能为煤矿的生产埋下安全隐患。

（三）人才培养速度较慢

我国经济的快速发展使得我国对于能源的需求也越来越大，而煤矿资源是我国存储丰富的自然资源之一，近几年我国煤矿企业发展的趋势是规模越来越大，但在规模急速扩张的同时，对于专业员工的培养速度却没有跟上企业发展的脚步，很多企业采用的依旧是以往的培养模式，培养周期较长。人才的脱节也是影响煤矿生产效率的因素之一，而效率是企业发展的关键因素。很多企业就是由于效率不高而使得效益不断下降，有的甚至出现了入不敷出的状况。煤矿企业的员工的数量在不断地增加，但缺乏的是没有对其进行专业的培训，因此，大多数员工的专业知识还不够，这也加大了我国煤矿企业机电技术管理的难度。

三、解决煤矿机电技术管理问题的对策

（一）提高防范意识，做好设备检测工作

1.制订和完善机电设备检测管理制度，坚持每月对各种机械保护、联结件、部位实行定期检查和试验。

2. 对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。

3.坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析，保证大型设备正常运转。

4.对调拨进矿的电气插件等配件，一律进行检验和测试，把一切事故隐患消灭在地面或矿外，为实现机电安全把住关口。

5.充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修，及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。

（二）加快机电设备的投入和改造

加大煤矿机电设备的投入以及改造，积极的采用新工艺、新技术、新设备，尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件，同时采用先进的工艺流程，对作业点以及作业面的个数进行合理的控制，尽量减少事故的发生，实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。

（三）完善煤矿机电技术管理体系，努力提高技术创新能力

要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。

（四）重视人才培养，提高员工素质

企业员工的素质决定着企业的发展方向，在大部分企业员工素质不高的情况下，要对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，就要大力加强企业人才培养的力度，注重员工素质的提高。企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员工中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。

参考文献：

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关键词：机电设备；运行管理；技术改造

中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言

如今，机械设备成为了生产重要因素，但是在运行过程中因工艺、材料因素及环境条件等各种因素影响，使其各种配件逐渐被变形、磨损及断裂等，而且随着运行磨损增大，技术状态就会出现劣化，进而出现的各种各样故障，降低了机电设备的精度与功能，甚至可能导致设备失去使用价值。在整个建筑施工过程中，都涉及到了机电设备安装。很多部分需要在建筑主体结构施工完成才能开始，但必须赶在建筑装饰工作之前，完成主要工作。施工的时间上有着严格的规定，对整个工程的工期有重要影响。为了确保机电设备时常处于正常运行状态，就要对加强对机电设备的运行管理，并且相对应的进行技术改造有效提升机电设备利用率，提升企业的经济效益。

机电设备的现状分析

1.1、机电设备安装质量观感差

随着经济技术的发展，建筑机电设备安装质量观感逐渐被人们所重视，也由于建筑行业的发展，随之增多的高级民用建筑，如：豪华住宅、星级饭店和高级写字楼等，这些建筑中的机电设备安装的要求也随之提升。可是建筑设备安装存在的问题层出不穷，如：风口、灯具的布置、楼层走廊吊顶喷淋头位置不一致；内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一致；五金配件、卫生洁具没有在装饰缝的四角之中，这些给都会给工程留下一些遗憾。

1.2、建筑机电设备噪声大

众所周知，产生振动与噪声的来源是设备机房，最近几年，由于建筑业的不断发展，要求不断提高建设工程环境质量，尤其是医院、综合办公楼、高级酒店、学校等建筑物，对振动与噪声控制有着非常严格的限制，所以说，满足人们对环境质量的要求，是目前建设工程中应该得到重视的问题。

可是设备机房安装有空气处理机组、各类风机、冷冻机组、暖通、变压器、给排水、空调循环水泵和冷却塔等动力机电设备。当这些设备运行的时候，会传播空间辐射噪声，为人们的工作和生活带来了不利的影响。因此，建筑设备安装人员需要利用技术手段来处理噪声问题。

1.3、连接松动

机电设备有很多的连接部位，根据用途可以分为电气连接和安装连接。机电设备最为常用的安装连接方法是螺栓螺母连接。如果施工时连接过紧时，在设备使用过程中，受到长期的机械力和电磁力的作用，会造成螺牙滑丝和螺栓剪切等连接松动故障，引发机电设备出现故障。反之，连接连接过松，也会造成连接的松动，使连接实效。在电气连接上，经常会出现电热效应。当连接松动时，会增大电阻。造成接触面过热.产生氧化。如果连接处电阻过高，甚至会烧熔连接，造成各类断线和短路事故频发。

2、机电设备的运行管理

2.1、质量管理

建筑市场的竞争很大，而这种情况会持续下去，且会日益激烈。因此，建的品牌效应就发挥了很大效用。质量是企业生存发展的关键。质量管理人员必须妥善的处理工期以及工程质量的检验的问题，让全体施工人员也明确的了解质量的关键性。所以项目部管理人员要做好本职工作，明确分工，做好对产品质量的把关。并且应该为测量技术人员安排一个岗位。在施工过程中，质检员要负起责任，随时注意所安装的管线、设备是否与图纸要求相符合。一旦发现问题就应该及时进行处理，确实做到控制质量管理的作用。

除此以外，很多施工企业操作人员没有经过专业培训就上岗工作，精通暖卫及通风空调技工非常少，而高级技工更是少之又少。特别是当下应用推广的一些新材料、新技术，很多企业都没有相应工艺标准。另外，大部分农民工都没有经过培训，不能把握专业技术。而在实际中，其实是很少对农民工做专业系统的培训的。因此，在施工时，施工人员一定要有的过硬的专业素质。

2.2、安全管理

无论任何工作，安全是第一，，它是所有工作中最重要的工作。而建筑机电安装工程也是如此。在建筑机电安装施工工程中，若安全管理不达标准，或是管理措施不当，就会对人身财产造成损失，这样的后果无法估量。所以，建筑机电安装工程必须严格遵循制度规范进行安全控制。安全控制能从三个方面为着手点：

（1）充分配置安全控制所需要的消防设备，建立健全的安全保障体系，并不定时的对设备进行全面检查更换。

（2）及时发现可能出现的问题，做好安全防范，并扼制这些问题继续发展。，施工管理者要严格依据相关标准进行安全体系建设，这样如果出现问题就能及时发现并消除安全隐患。

（3）对施工操作者做好专业的技术和安全知识培训，提高安全防范意识。

2.3、进度管理

设备安装工程施工的进度管理可以反映出施工设备的利用率、施工队伍反应能力的快慢以及组织水平的高低。在建筑机电安装工程的施工进度管理中，必须制定细致的行动计划以及目标，同时，要依据施工工程计划，分解施工总计划中的各个控制点和小目标，将其分解到每一天、每一项工程目标中，并且要严格依据计划，编订详细的月计划、旬计划、周计划、日计划。及时总结对每天的工作，发现问题时要及时进行协调处理。项目管理者要督促施工者按计划进行工作，还要定时对施工进度进行检查。

对机电设备的技术改造措施

3.1、合理的布置楼层走廊内的管线

绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图，尽量给灯具安装留出足够的空间高度，例如电气线槽、喷淋主管道、通风主管道要尽可能的不要居中布置。施工单位应依据消防喷淋管道、电气线槽、照明、通风空调管道等设计图纸进行合理的综合布置。

3.2、通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。必须遵循“五先五后”原则。即先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。并以“安全第一”为准则。

3.3、建筑机电设备噪声与震动大的预防措施

第一，对设备机房内墙面和吊顶进行吸声、隔声处理，对安装在楼层顶部室外的设备机组应增消声百叶、设消声器，有必要时，要安装隔声吸声屏等；对机房门边要用高隔声性能隔声门；对于空调通风系统，配置和选用要合理,对消声弯头、消音静压箱、消声器等消声装置，要对它们在管道内产生的气流速度进行控制，减少气流产生噪声的不利影响。

第二，为确保有较高的隔振效率，合理正确的选择隔振元件，要选取最合适的隔振形式。

第三，合理布局设备层平面，为减少振动对周围的环境影响，设备应尽可能的布置在结构梁刚度比较大的部分；沿梁柱、层面、墙体振动传递在设备底部安装隔振元件弹簧隔振器、橡胶隔振器可以有效的防止和减小冷却塔、空调机组、风机、冷冻机组、水泵等产生的振动；管道选用金属波纹管或橡胶挠性接管，对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动的传递。并且要注意，金属软管风机进出口与设备和管道连接处用帆布接头等要变刚性连接为柔性连接。

结语

在现代科技的不断推动下，建筑的自动化、智能化必将成为建筑的主要发展方向，而在这些建筑的施工中，机电工程将占据越来越大的比重，且具有较为关键的作用。分析机电设备运行常见故障，查找造成故障的原因，针对原因做出相应措施，进而确保机电设备能够正常运行，提高其使用效率。

参考文献：

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关键词：机电设备；安装技术；质量控制

中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言：现代机电安装工程的施工技术与质量管理是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现在机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制的重要性，强化自身管理水平与管理能力，运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力得提高奠定基础。

1、机电设备安装技术的质量控制

与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关，在拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。

1.1 施工人员的控制

1.1.1资格和能力的控制：学历、培训、技能、经历。

1.1.2加强质量意识教育。

1.1.3严格培训、持证上岗

1）进行专业技术培训，特种作业人员，必须做到持证上岗；

2）项目经理部应根据工程特点，制定培训计划并予以实施，满足人力资源需要；

3）新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。

1.2施工机具和检测器具的控制

1.2.1施工机具选用的原则

应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。

1.2.2检测器具的选用原则

1）检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内；

2）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差；

3）经济合理，降低测量成本。

1.2.3使用、操作的控制

1）合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具；

2）认真执行各项制度；

3）预防事故损坏。

1.2.4管理和保养的控制

1）保养制度、检查制度；

2）周期检定、校验；

3）分类存放、标识清楚；

4）合理搬运并妥善保管。

1.3工程材料的控制

1.3.1工程材料采购的控制

1）编制采购计划；

2）对供应商评价；

3）通报业主(或设计、监理方)。

1.3.2工程材料进货检查和验收的控制

1）质量证明资料；

2）有怀疑、与合同规定不符的，应进行一定比例试验；

3）材料质量抽样和检验方法应符合相关标准；

4）进口的设备、材料商检；

5）在现场配制的材料进行试配检验；

6）外观检查有损伤时，如有必要应进行检查试验。

1.3.3工程材料质量的检验方法和方式

质量检验的方式(免检、抽检、全检)，质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。

1.3.4工程材料储存保管的控制

1）分类存放；

2）上架、入区，标识，建立入库“物资台账”，定期盘点和不定期检查，日常保养；

3）发现问题应及时报告。

1.3.5合理组织物资发放使用，减少损失

1）物资先入先出；

2）限额发放工作制度；

3）施工现场的保管。

1.4施工方法和操作工艺的控制

1.4.1施工方法和操作工艺的制定要求：切合实际，因地制宜；进度、质量、安全、成本；经济合理。

1.4.2实施的要点

1）施工工艺标准和操作规程；

2）人、料、法、机、环受控；

3）工序质量检验工作；

4）设置工序质量控制点；

5）工序质量控制：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。

1.5 施工环境的控制

1.5.1环境因素

1）工程技术环境；

2）工程管理环境；

3）作业劳动环境。

2、机电设备安装技术相关规范管理

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值 又可保证良好的经济效益 不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2.2按计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动 以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3 对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程， 由于设备多， 安装环节多， 因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排， 施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理 )对各项工作进行协调处理 ,集思广益 ，多征求职工的工作意见。作为理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数 ,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4 安装工作要主次分明

一个工程具备开工条件 ,首先得有电源 ,其次要有动力源 ,有提升装备 (包括井架、提升绞车 )。要想达到短期开工之目的 ,安装工作必须有主有次 ,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机 ,井架、提升绞车工作有一个合理的安排 ,有计划有目的地进行安装

工作 ,才能达到事半功倍之效果。

2.5 严格按照设计要求进行施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工 ,才能保证质量 ,保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如 :井架安装 ,常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正 ,然后逐层安装。井架安装完后 ,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正 ,整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件 ,就二次灌灰 ,给上层安装工作带来困难 ,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准

要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少 ,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少 ;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电 ,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修 ,接好电后必须对设备进行试运转。

3、通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和 ,准备后进入调试步骤。笔者认为调试过程需要注意的事项 :

3.1 必须遵循以下原则

先单机后联调 ;先手动后自动 ;先就地后远方 (遥控 );先空载后负载 ;先点动后联动。

3.2 要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送 (受)电必须严格按规程操作 ,实行“送 (受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排 ;不论是送电还是受电 ,都要在双方监理的监督下完成。

3.3 形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程 ,不熟悉调试情况和调试结果 ,对调试资料中的数据持怀疑态度 ,往往不及时签署或要求重新安排调试 ,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力 ,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4、总结

机电安装工程施工过程的管理与控制对安装质量有着重要的影响。现在机电安装施工企业应在安装工程施工过程中控制施工节奏，减少过慢、过快对施工质量的影响。同时，施工企业还要加强事前控制与事中控制。根据各工序质量控制要点进行工序开工前的准备与管理。通过事前与事中控制减少质量问题的发生，实现预防性质量管理的目标。为了实现机电安装工程施工质量控制目标，工程安装施工企业还应强化相应的质量管理措施，以抽检、复检等方式对工程安装过程中的重点进行确认，保障安装质量。同时注重机电安装工程的实际情况以及质量管理工作重点。运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障工程安全质量。

参考文献：

[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[j].科技信息,2007

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关键词：水利水电；水电站；机电安装；安装技术

在水电机电工程项目建设中，其安装技术的好坏对整个工程的建设有着关键作用，做好工程安装技术研究与管理工作是水电机电行业建设健康发展的重要保证。同时，对工程项目合理配置资源，调整产业结构，维护市场秩序，规范市场行为也具有十分重要的作用。我们要在实际工程进行中科学合理的进行水电机电安装，有效地控制水电机电工程质量。水电机电工程安装技术管理是一项系统工程，涉及的因素较多，作为电源建设的一个环节，水电机电安装起着将电站建设投资转化为现实收益的重要作用。随着社会经济的飞速发展，对水电机电安装技术要求也在不断提高。因此，为了适应社会经济发展，有关专业人员必须正确认识当前水电机电安装技术存在的缺陷，不断完善相关专业知识，实现新的技术创新，确保水电机电安装工程的整体质量，为企业创造最大利润。另外，需要应用专业技术的手段，通过科学、合理的监控，严格审核建设工程在各阶段上的工程施工质量，并按照法律、法规办事，实事求是，让水电机电工程的建设项目发挥最大的经济效益。

一、我国水电站机电安装发展的存在的主要问题

水电机电工程一般都是比较庞大的工程，所涉及的技术范围也比较广泛，可以说是一项投资大，技术质量要求高且管理比较复杂的工程。水电机电工程的立项、决策、工程采购、设计施工和运营等各阶段往往形成各自独立的管理过程，并由不同的单位执行，容易出现互相脱节的现象；在整个建设期内涉及到施工计划、施工安全、施工进度、施工质量和设备安装文档管理等众多内容，并且工程建设牵涉多方面人员共同参与，因此在大量分工协作的工作中会产生很多重要数据，只有这些数据及时准确地在各专业之间传输，才能完成工程预期的质量、成本、工期等控制目标。目前，我国水电站机电安装工程的现状如下：（1）业务和流程管理脱节，跨部门协调困难，由于工程管理涉及的单位和部门众多，传统的方法如开会发文等方式，其信息传递的效率很低，应该说大部分的问题，首先出在沟通方面；（2）缺乏以项目执行过程贯穿组织业务的项目管理跟踪报告，跨部门工作的系统传统项目管理没有将信息技术项目管理软件和项目管理流程构成一个有机结合的信息系统，没有形成网络效益反馈效益和管理知识共享的效益，造成运作效率低下；（3）建设单位间知识经验无法共享积累，项目经验的重用性不高，由于缺乏整体项目的知识管理运作平台，各项目之间各单位间的知识经验无法共享和构建工程项目知识库，也无法为知识的积累共享和创新提供一个平台，实现企业内部各类型的知识整理存储使用。

二、水电站机电安装技术发展

（1）虚拟装配技术的应用

虚拟装配技术可在无物理样件的情况下，对产品可装配性可拆卸性可维修性以及装配过程中需要了解的装配性能装配精度等进行科学的分析预测与验证，虚拟装配技术支持针对生产现场的装配工艺全程的动态仿真与规划优化，进而能够减少产品研制过程中实物试装的次数，有效提高产品装配的一次性成功率以及装配质量，例如某电站进场道路条件差，电站的设备转运站，离工地的距离远，尤其进场道路在雨季受泥石流冲击，再加上道路本身雨水冲刷的塌方，使进场的道路经常性中断。为此，我们利用虚拟技术，编制了成套的运输计划，把主要的大件运输安排在旱季，得到了很好的效果。

（2）信息技术的应用

在机电安装工程中，完备的机电安装工程信息化管理必须是建立在科学管理制度的基础上，建成一个涵盖工程管理各部门的工程管理信息系统，形成对水电站机电安装工程的计划、进度、成本、质量、文件材料、设备采购、工程施工合同管理等高效统一规范协调的管理和控制体系，形成一个从水电站工程管理的实施层管理层到决策层以及各种层次对外联系的信息体系，从而提高水电站工程整体管理水平并为决策层提供分析决策所必须的准确及时的信息。信息技术的使用使得机电安装工程在这方面取得了新突破。

（3）机电安装技术的突出表现及成就

一是用先进的二氧化碳气体保护焊接技术成功地组焊了直径超过的水轮发电机转子圆盘式支架，其变形被控制在允许的范围内；二是能安装大容量高扬程的可逆式抽水蓄能水泵水轮机组及其起动设备，其中包括世界上最先进的能带负荷和使机组变速运行的特种可控硅静止式变频装置；三是能安装目前世界上单机容量最大的水口水电站轴流转桨式水轮机组；四是成功地安装了三峡左岸电站万水内冷却的水轮发电机并在世界上首次安装了万蒸发冷却的水轮发电机，其安装工艺水平和调试技术在内冷电机的技术领域里又有了重大的突破

三、我国水电机电安装技术的创新途径

发电机定子现场整体叠片组装、嵌装全部线圈的现场装配工艺和定子整体吊装技术，使得定子装配质量发生了质的改变。20世纪80年代以后的大中型水轮发电机定子已经如同发电机转子一样，被确定为在现场整体装配。如：我县的白庙水电站、仙女峰水电站等，由于电站设计水头低，定子直径大，运输困难，现场的组装技术可以节约运输成本和减少运输过程中的其他不利因素。发电机推力轴承的推力轴瓦以及泞轴承的泞轴瓦由单一的巴氏合金瓦面材料改为增加了弹性朔料瓦面的新材料、新结构、新工艺。推力轴瓦采用弹性金属塑料瓦片的应用技术基本上解决了大型推力轴承运行可靠性的问题，超大型水轮机埋件（如：尾水管的肘管锥管基础环蜗壳机坑里衬等）在现场工料卷板制造的生产方式降低了机组设备制造成本，加快了设各交货工期。大型混流式水轮机转轮由分瓣（平）结构现场组装焊接发展到以散件运输至现场在现场整体组焊加工的制造工艺，新型发电机内冷技术用于水电工程，定子绕组直接水冷却和蒸发冷却水轮发电机定子，安装工艺和试验调整技术，发电机圆盘式转子支架结构的应用与组装焊接技术。用于压力钢管、高压岔钢和蜗壳的600Mpa和800Mpa级高强钢的焊接和应力消除技术。机组调速器和励磁装置系统智能型机电一体化控制设备的安装调试技术。以上各项技术创新，已经把我国水电机电安装的施工技术全面地推到了世界先进水平，实现了与国际水平接轨的目标，与此同时当代中国机电安装施工标准化体系，以成熟的施工经验为依据，提供了在世界上最丰富、最全面、最合理的机电安装工艺、技术规范标准和试验规程，成为机电安装工程最重要的技术保证和质量保证的基础，同时也是这个行业能逐步达到世界先进水平的重要标志。

四、结束语

通过以上的分析，我们了解到我国水电机电建设行业随着时代的发展与科学技术的进步已逐渐进入一个黄金发展时期。在水电机电工程施工中，安装技术也是当前水电机电工程施工管理中的主要内容，我们必须要把握好水电机电安装的每一个细节，加强对水电机电安装技术的研究，不断创新进步，这样才能更好的完成水电机电工程建设，打造更多国际级别水电机电工程精品。

参考文献：

[1] 朱长斌.对水电安装工程技术产生问题的探讨[J].建材与装饰（下旬刊）.2010（12）

[2] 付元初.水电机电安装50年发展与技术进步回顾[J].水利水电施工.2012（04）

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关键词：煤矿机电技术；技术管理；煤矿安全生产；煤矿资源开采

0引言

在煤矿资源的开采过程中应用大量煤矿机电技术的同时，也需要进行适当的技术管理。针对煤矿开采的具体过程而言，无论是参与煤矿开采作业的工作人员、管理人员或者是煤矿开采的各方面技术以及开采器械都需要进行严格有序的管理，这不仅仅是为了提高煤矿资源的开采效率，更重要的是为了保证煤矿资源的安全生产。

1煤矿安全生产过程中机电技术管理存在的问题

1.1煤矿机电技术的相关机电设备比较落后

随着煤矿资源开采量的逐渐增大，越来越多的技术研发工作者将技术创新的目光投向了煤矿机电技术的研发领域。尽管如此，依然有许多煤矿机电技术在使用的过程中存在着各种各样的问题。经过大量的研究与调查之后不难发现，煤矿施工和开采工作都面临着非常复杂的作业环境。也正因如此，一部分煤矿机电技术的使用要求比较高，针对于比较复杂的煤矿作业环境而言，依然有一部分技术人员难以掌握煤矿机电技术的正确使用方法，这也是导致煤矿作业常常发生安全事故的重要因素之一。但是在此过程中也有一个值得我们深入思考的问题，煤矿机电技术在经过长时间运用之后的确也需要及时的技术改进与技术创新，但是一部分煤矿开采企业并没有意识到改进煤矿机电技术的重要性，依然采用的是较为原始、较为落后的煤矿机电技术，这也就意味着这些比较落后的煤矿机电技术也为煤矿开采以及相关的煤矿井下作业活动带来了较大的安全隐患。此外，一部分煤矿开采企业的相关煤矿机电设备也存在着设备老化或者是设备年久失修甚至是设备损坏等问题，然而有些企业为了节约所谓的“生产建设成本”而选择放弃维修煤矿机电设备，或者是对于煤矿机电设备方面的一些问题“视而不见，听而不闻”。这种情况虽然说起来非常地耸人听闻，但是实际上此类现象并不算少见。

1.2施工技术人员的专业化技术水平不高，技术操作能力不强

部分煤矿开采企业由于自身规模比较小或者是建设资金不足等方面的原因，往往并不注重对施工建设人员或者是煤矿井下工作人员素质方面的要求。一部分施工技术人员的专业化技术水平不高，并且技术操作能力不强，并不能够熟练地掌握煤矿机电技术以及相关的配套设备的使用情况。无论是因为何种原因导致煤矿开采工作人员在自身的专业化素养方面出现问题，都应该得到煤矿开采企业的足够重视。

2改善煤矿机电技术管理在煤矿安全生产当中的应用策略

2.1不断增加煤矿机电技术的资金投入的力度

所有的煤矿开采企业应该注意煤矿机电技术的技术改进以及技术创新的力度，这不仅仅是为了更好地利用煤矿机电技术，更重要的是也可以保障煤矿开采作业，尤其是煤矿井下开采作业的安全。第一，煤矿开采企业可以不断地加大技术改进以及技术创新的资金投入力度，通过投入大量的生产与技术创新资金来帮助煤矿机电技术进行持续的技术革新。第二，煤矿开采企业应聘请煤矿机电技术方面的相关技术研究人员组成专业化的技术研究团队，针对煤矿机电技术的不合理使用情况以及相关的技术问题进行一定程度上的改进与创新。第三，煤矿开采企业也应该加大购买新型煤矿机电设备的资金，将本企业内部的一些已经老化或者是已经损坏的煤矿机电设备进行翻新处理或者是报废处理。然而针对新购入的煤矿机电设备而言，煤矿开采企业也要选择质量较好的煤矿机电设备，不要为了贪图一时的“节约生产成本”而购买一些价格低廉但是质量一般或者不适用于企业现状的煤矿机电设备，避免日后“遗患无穷”。

2.2全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力

煤矿开采企业应该从参与煤矿开采过程的一些施工技术人员入手，着重分析全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力的方法与途径。首先是在选拔煤矿开采技术工人这一环节之上，煤矿开采企业需要严格的考察相关施工技术人员的专业从业资质，随后选择专业化业务操作能力较强、责任心较强的煤矿开采技术人员。其次，针对于本企业内部的一些煤矿开采技术人员而言，也要探索出一套自成体系的技术人员测评体系，对于一部分专业化技术操作能力不强的技术人员要及时地撤换掉。最后，煤矿开采企业也要定期派遣相关的技术人员参与各种实践技能的培训活动，进而达到全面提高煤矿开采工人对专业化技术水平以及技术操作能力的目的。

2.3制定定期检修方案，正确使用煤矿设备

煤矿工作人员在实行安全生产期间通常会进行事后控制工作，因为开采工作之前或进行开采期间进行安全生产控制工作无法达到预期效果。对于此，煤矿管理层人员就一定要合理拟定科学有效的定期检修计划。一方面，在进行煤矿开采工作之前尽力避免因设备自带问题导致的安全隐患问题；另一方面更要杜绝由于设备使用错误引发的系列安全事故，发生操作人员无法及时反应导致人身安全受到损害等严重后果。可配备大量监控设备进行实时监控，这样一来既能提升工作的安全性，又能不断强化开采设备的运转自动化性能，将保护工作与控制工作同时进行。

3结语

随着煤矿开采企业规模的进一步扩大以及煤矿开采量的不断增长，煤矿机电技术以及煤矿机电设备等方面的问题都应该成为煤矿开采企业所要重点关注的问题。笔者经过大量的研究与调查之后也探索出了关于改进煤矿机电技术对一系列方法与途径。希望通过本文的研究可以促进我国煤矿开采技术的进一步改进与创新，不断为煤矿开采作业尤其是煤矿井下开采作业提供技术方面的安全保障。

参考文献

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[2]左影辉.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与创新,2020(21):104-105.

[3]王吉生,刘爱平.煤矿生产技术管理与煤矿安全生产探讨[J].工程技术研究,2020,5(18):146-147.

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机电设备安全管理措施

机电设备是许多企业最主要的生产工具，几乎没有的价值和利润都来源于机电设备，24小时不停工的生产，安全事故看似在所难免。其实是因为缺乏有效的几点设备安全管理措施，为了最大化地降低安全事故发生概率，提高机电设备的安全管理意识势在必行，首先在日常生产过程中规范操作，把安全管理的目的就是为了保障生产操作人员的生命健康，绝不能抱着侥幸心理避免常规的机电设备安全例行检查。因为许多企业经济基础较为薄弱，安全生产制度建设不完善，再加上安全生产意识淡薄，使得许多机电设备都呈现老化的现象，长期的超期服役是造成安全管理隐患之一。而先进的设备不仅可以大大提升生产效率和新工艺水平，是提高机电设备安全管理和生产效益的有效手段。提高机电设备的安全管理就必须迎合目前机电行业的发展趋势，大力采用新技术，合理安全制定机电设备的生产流程，这比强化安全管理意识有效得多。因为我国许多老企业的机电设备年龄较长，过于陈旧，许多安全设施都失去了功效。所以采用先进的新工艺、新装备和新技术是解决运行技术和安全管理问题的有效措施。并且，采用先进的设备同时也是对生产方式的改革，当今的机电设备自动化程度更强，这无疑简化了生产流程，安全管理也变得自动化，最大程度减少事故发生的可能性，确保机电设备的安全运行。3强化机电设备的安全管理流程包括对机电设备采购、运行调试、运行TT等环节的加强安全管理，作为企业安全生产的前提，保证厂房机电设备的正常安全运行是基础。所以，重视机电设备安全管理的工作，无论是装备阶段还是运行阶段都不放松对机电设备的安全监察。初始阶段的安全监管是为了避免机电设备的带病运行，对机电设备的审查把关使之具备足够的安全技术和环境适应性、稳定性，全面提升设备的安全生产水平，及早发现问题，分析问题，找到解决安全问题的有效途径。

控制设备的危害因素的基本原则

（1）消除潜在危险的原则:工艺流程中增加机电设备维护环节，安全可靠的系统才会减少人为不安全因素的存在，以及安全设置的作用减少伤亡事故的发生。（2）减弱原则:当机电设备的危险隐患无法排除时，应立即停止使用，并采取必要措施降低风险以达到可使用的安全水平。（3）距离防护的原则:生产中危险隐患因素与距离有密切的关系，一定的距离防护是必须的，最大程度降低事故的危害。（4）坚固原则:以安全为目的，选购强度较高的机电设备，在一定程度上就提高了安全指数，以满足日常生产中的安全要求。（5）设置薄弱环节原则:对于那些机电设备薄弱的元件，为避免出现安全隐患要经常性地进行监察，对于那些处于危险边缘的元件进行及时的更换。（6）互锁原则:互锁原则是指的是一些元件会出现互相排斥效应，如高压配电屏的网门，当合闸送电后就自动锁上，维修时只有拉闸停电后网门才能打开，以防止触电。要采取必要的保护措施来避免这方面的危险隐患。（7）自动化原则:为摆脱人为失误出现的事故，操作人员通过培训加大对设备操作的熟练程度，必要时用设备的自动操作来代替人的操作。各企业都应该总结生产过程中机电设备管理的经验教训，特别是对机电设备事故的经验总结。只有在足够重视的情况下，加强机电设备的安全管理和运行技术的研究，才能从根本是杜绝事故的再次发生，对生产效率的提高也大有益处。总而言之，机电设备的运行技术和安全管理研究是一项长期的工程，需要企业机电设备部门保持重视，遵循安全生产的原则，确保机电设备的安全生产，进而追求更大的经济效益。

本文作者：华晋伟工作单位：中国石油辽河油田公司资产装备部

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关键词:设备管理技术经济分析

中图分类号:TU75文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0058-01

随着社会的发展和科学技术的不断更新换代,企业要生存和发展,抓好管理是根本。设备是构成企业生产力的重要因素,是现代企业经营活动和进行生产的主要基础,具有非常重要的作用。机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,是煤炭企业技术创新的一项重要内容。机电管理是煤矿生产的重头戏,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实现煤矿机电设备管理的技术方法和经济方法。大力发展煤炭行业高新技术,提高行业技术,促进煤炭企业的改革与发展,其关键机电设备环节及其管理,是目前需要加深认识的一个重要问题。因此,必须加强机电设备管理,做好设备修理、维修、保养、与现代化技术改造工作相结合,为生产提供安全可靠的机电设备,为公司创造更大的经济效益,以维持设备能力和保证企业生产经济活动顺利进行,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理等具体的改进措施。

1设备维修与技术经济分析

随着世界经济一体化的发展,机电管理是煤矿生产的重要内容,质量达标是安全生产的保障。设备投入使用后,由于有一个平均寿命周期,它反映着设备在实物功能和形态上保持完好的时间[1]。在平均寿命周期内,实行设备运行全过程的管理,让设备处在正常工作状态,追求设备寿命周期费用最优化。但由于设备本身原因和工作条件、工作时间、工作环境和深度不同,设备的各个组成部分不够完善,寿命周期也不完全一致,具体措施没有落实到位。因此,要保持设备在寿命周期内工作状态下正常运行,就必须对设备进行维修。使设备动作趋于协调,且安全性和可靠性大为提高,操作性能更加完善,随着设备的维修在使用时间的延长而越来越短,因此,对设备大修理的经济评价应从以下两个方面进行。

设备大修理费用必须小于或等于该设备的成本费用,如果大修理费用超过该设备的成本费用(购新设备费)。从经济角度看,不如购置新设备,从技术角度看,大修理设备性能也不如购置设备,因此,设备使用单位维修时应厉行节约,在安全性能及使用性满足的情况,杜绝浪费,让设备大修费用和成本费用成为最低经济界面。

固定设备设大修的主体是使用单位,但是大修后的设备生产单位产品计算费用必须等于或小于相同的新设备的计算费用,抓好机电设备修理费用监控,节约修理成本。

2设备更新与技术经济分析

在20世纪,我国设备管理和经济一体化技术(产品)取得了较大的发展,设备管理技术得到了普遍的应用。设备更新是大修理以外的另一种设备综合补偿方式,是企业扩大再生产的必要条件。

2.1 设备更新的方案比较

在进行设备更新时,方案一般是多样化,比较时,必须做到多个方案比较做到满足生产需要,这样才能做到在同一个起跑线上达到设备年度的可靠性和使用寿命。没有真正的把设备是视为生产工艺和生产效益为要求前提,导致影响额正常的生产[2]。就是衡量尺度是设备使用一年,要支出多少费用,加大设备改革,创造良好的经济效益和社会效益。

2.2 设备更新方案的选择

根据设备使用寿命的概念,设备在经济寿命终了时似乎是最佳盯机,用先进的技术或用新的设备更换原有设备进行局部改造。但是,当新旧设备的使用寿命、原值和年度不一致,新设备更换将严重有型磨损使设备更新多种方案,这就要求依据两设备在需要服务期内使用最小的原则更新设备方案。

3设备技术改造与技术经济分析

3.1 现代化技术改造

随着这社会的发展,设备的现代化技术改造,是指把科学技术、先进经验和现代技术相结合,应用于企业的现有的设备,适应生产的具体需要,改变其落后的技术面貌和设备结构,通过设备进行局部的改革和改造,达到全面或局部的设备水平和设备性能。设备现代技术改造是克服现有的设备技术陈旧状态,消除技术进步产生的无形磨损促进技术上的发展,即扩大设备的生产能力,改造要经过大量的实验、技术经济分析,使设备的技术特性得到某种程度上的改善,减少设备的不合理损坏,所需投资往往别用新的设备更换费用要少,用先进的设备技术去更换成陈旧设备技术。因此,设备现代化改造在经济上具有先进的技术水平和进步的性质。

3.2 技术经济分析

一般采用的是最低总费用法,就是用计算各种方案在相同的劳动生产率和相同的使用时间内总费用,其中费用最低的就是最佳方案。其回收期计算方法如下:设备投资回收期=设备投资费(元)/采用新设备后年节约额(元/年)从上可以看出,回收期限越短,投资效果越好。实现技术先进性,保证既提高生产效益,有效的节约成本。

4企业对设备技术改造的调节与推动

在进行设备的技术改造时,既要考虑设备的自然寿命,也要考虑设备的经济寿命。设备的经济寿命是指随着设备的老化,维修费用和次数日益增加。不能在经济上给企业带来盈利,从而又增加生产成本。

企业设备的技术改造工作要有比较详细的组织工作。加强调查研究,了解生产技术的发展,技术上的可行性,经济上的合理性制定设备技术改造规划,设备陈旧老化给企业生产经营带来的负面影响,提高企业设备的技术先进性和生产适应性。

设备的技术改造与购置新设备的关系。企业要把新装备、新技术、新设备等方面权衡好,减少新设备的购置,用少的自己收到更好的经济效益。充分发挥技术创新潜质,提高生产效益和企业潜力,走自己武装道路。

企业设备的技术改造要同现有设备的维护、修理、保养结合起来。企业在保证生产计划不收影响的条件下。利用的大修的升时机,进行分期分批改造,降低消耗,提高效益。

5结语

随着煤炭企业现代化、自动化和机械化程度的提高,对机电设备管理人员的素质要求也较高。只有不断的完善管理,把工作的重点放在提高设备的生产力,预防为主、修理为辅;坚持经济效益与技术创新相结合是机电设备管理的基本原则,才能使企业不断发展、壮大,最终实现企业发展。

参考文献

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关键词：机电设备；运行管理；技术改造；自动化生产；自动控制技术 文献标识码：A

中图分类号：TM721 文章编号：1009-2374（2016）20-0026-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.20.012

电子装配生产线是实现电子产品自动化生产的基础，而电子装配的机电设备技术决定着电子装配的经济效率和工作质量。尤其是现在计算机控制技术的飞速发展，使得相应的机电自动控制设备技术应用非常广泛。机电设备采用了自动化甚至智能化的控制手段，不仅能够提高设备控制精度，而且能够为企业大大节省人力资源，获得更加高效的经济效益，增加企业的核心竞争力。

1 自动化控制技术

自动化控制是在无工作人员参与的条件下，通过控制装置使机电设备或者生产过程中自动依照事先设定的方式运行，通过整套系统把控制器、控制对象等部件组合起来，完成所需任务。随着电子产业的不断前进，自动化技术应用也越来越广泛，能够有效地减少企业的人力资源输出，较大地提高企业经济效益。

2 机电设备运行管理中存在的问题

2.1 机电设备缺乏有效的日常管理

目前许多企业在机电设备运行过程中的日常管理不到位，并没有认真进行机电设备的日常检查及维护保养，不能仔细严格按照相关维护保养规则对机电设备进行全方位的系统性的检查与保养。当机电设备不能正常运行后才进行一些补救措施，使机械设备能够运行即可，不久又将出现新问题，这样往往不能从根源上解决问题，完成对机电设备的维修保养措施。日常管理不到位，会造成企业固定资产无形流失，降低企业经济效益，并影响企业声誉，给企业造成不利的负面影响。

2.2 管理人员缺乏正确的管理意识

由于机电设备自动化运行系统的复杂性，其专业性强，造成管理难度较大，管理者难以把握。而管理者的管理思想直接影响机电设备运行的安全性能。若管理者不能认真贯彻实施相关的机电设备自动化运行管理机制，不清楚理解设备的工作性能，那么将无法保证机电设备的正常运行及运行质量。加上个别管理人员的专业素质不过关，不能及时发现机电设备运行过程中所存在的问题或隐藏的问题，若让机电设备继续“带病作业”，则会扩大机电设备的故障，甚至造成严重的安全事故。因此，企业要加强培训相关管理人员，提高他们的综合业务知识与相关业务水平，保证机电设备作业的安全可靠性，对于提高企业机电设备综合效能（OEE）有着十分重要的意义。

2.3 缺乏统一的管理标准

管理工作应当依据机电设备检测标准来进行，这也是管理者提高管理工作的一种有效途径。但是在企业中存在个别管理人员，对机电设备的检测标准理解模糊、模棱两可，在实际工作中并不能严格按照相关机电设备标准来进行指导实际检查工作，这便造成机电设备的检查工作失去了其实质性意义，给机电设备的正常运行带来了安全隐患。

2.4 设备的陈旧、落后

许多企业由于企业建设时期早，机电设备使用年限较长，与当前的机电设备相比存在功能性差、安全隐患多、稳定性差等缺点，不能满足现有的工作需求，然而企业出于人力、物力、财力等种种因素的考虑，不重视机电设备改造方面，并没有对陈旧的机电设备设施更新换代。除此之外，相应的机电设备检修技术也是较为落后的，不能及时发现与处理机电设备运行时产生的问题，为企业生产的安全运行埋下隐患。

3 机电设备运行管理相关解决办法

3.1 加强安全生产责任意识

众所周知，安全贯穿整个生产过程中，安全意识还能够对生产起促进和保证作用，所以，安全与生产应当高度统一。首先，依据相关安全生产规则，在安全管理小组和安全管理制度的监督下，企业应进行切实可行的技术措施和安全组织措施的制定规划，要求所有相关人员应以预防为主、防治结合、安全生产的安全指标进行生产操作，并能够结合实际情况，应对不同的工种有相应的举措；其次，机电设备自动化改造及维护有室内、室外现场，这些施工场地和作业相互影响、牵制着，必须严抓安全施工措施，确保机电设备及员工人身的安全。

3.2 建立健全的机电设备运行管理组织体系

在机电设备运行管理机制上应做到分工明确，责任下发到每一个实际操作人员，人人均有责任和义务维护机电设备的正常运行，努力实现以全系统的预防维修为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，即全员生产维护（TPM）。技术管理人员应对机电设备进行定期检查，班组长应对机电设备进行必要的日常检查与维护工作，操作人员应对机电设备运行负责进行日常检查工作，并及时报修。严格按照相关管理规程指导实际管理工作，环环相扣，互相促进，这样能够杜绝安全隐患，实现安全生产的目标，提高生产效益，增加企业利润。

3.3 机电设备管理应保证设备的完好率

生产安全质量标准化中明确指出了机电设备的完好率，因此机电设备的技术管理必须达到相关规定要求，严格执行机电设备安全生产操作规程，同时还应做好相关的检查记录，为日后的检查提供检查依据。如果设备在运行中突然不转了，将影响整个工作计划，延长工作时间，不利于企业经济效益的增长。设备的正常运转能够提高工作效率，产生较高的经济效率，为企业增加较高的经济利益。

4 机电设备技术改造相关解决办法

4.1 机电设备技术改造计划

企业应将机电设备运行管理作为工作重点之一，时刻加强对机电设备的点检和维护工作，及时掌握企业现有的机电设备在运行过程中所产生的生产安全隐患以及机电设备自身所有的问题。全面科学地掌握机电设备实际运行情况，并定期制定出正确的、科学合理的机电设备运行技术改造计划。

经过多方面严谨的评估，确立了机电设备技术改造计划后，企业应积极组织制定较为科学并行之有效的机电设备技术改造方案，并严格依照所制定的机电设备技术改造方案进行落实各项具体工作，如编制技术改造项目进度计划和人力、财力、物力等资源预算等，绘制较为详细的机电设备技术改造图纸。

为了保证机电设备技术改造策略做出科学、合理性的改造计划，机电设备管理人员要在实际工作中加强对机电设备技术改造方案和具体措施进行可行性的分析，充分了解掌握机电设备运行的实际情况，对于一些现存有问题的机电设备技术改造方案不断进行调整与修改，保证技术改造方案的科学、合理适用性，能够产生显著的实施效益，为企业创收增添力量。

4.2 机电设备技术改造的具体措施

在确立了技术改造方案后，下一步需要制定具体实施措施。在技术改造工程实施过程中应充分发挥每一个参与人员的技能，包括机电设备管理人员、技术骨干以及操作机电设备的人员。他们应当坚持实用性、规范性等原则，投入到机电设备技术改造的方案中去，充分发挥各自的智慧才华、专业知识、技能，为机电设备技术改造增添力量。企业应实施激励机制，调动企业相关人员的积极性，保证机电设备技术改造的效率与质量。对于机电设备技术的改造工作，企业应合理安排相关的各项工作，令所有相关技术人员能够严格按照改造方案的内容要求认真落实工作，用科学严谨的工作态度处理应对机电设备改造工作中产生的各种问题，积极响应技术改造方案，并依照此做出有效的处理措施。

4.3 提高机电设备技术改造的技能

机电设备的技术改造是一个不断改善的过程，其不是一朝一夕便终止的，因此需要企业相关员工具备一定的技能，并不断进取、不断学习。但是，目前许多企业员工并不能够全面拥有这项技能，面对这种状况，企业应当对相关员工进行机电设备技术改造的技能培训。在培训时，应要求员工加强对于业务知识的学习，并能够运用到生产实践中去，不但能够验证所学理论知识，而且能够对知识起到巩固作用，形成理性与感性的高度一致，最终实现员工不断提升机电设备运行管理和技术改造的培训目的。

4.4 做好相关资料整理工作

目前，机电设备技术改造的图纸已经成为了机电设备自动化改造的语言。有一点应引起重视，那就是实际施工过程中的现状与施工图纸有时并不是完全一样的，这是不能够完全避免的事实。因此必须加强对于机电设备技术改造竣工图纸的管理，该制度的实施不仅能够为以后的机电设备改造提供准确的技术信息，还对其加强自身工程管理、提高工程质量有着巨大作用及非常重大的意义。当前，许多企业开展关于机电设备技术改造的工作已经有许多年了，经过长期理论与实践的结合，在机电设备技术改造方面取得了较为优越的成果。希望企业能够一如既往抓住核心技术改造力量，并做好技术创新的积累和传承工作，使企业在当前市场经济竞争中立于不败之地。

5 结语

总而言之，在目前的市场经济体制下，对机电设备的运行管理，应注重管理方案的实际效果，制定出科学的检修、运行规程，不断完善机电设备运行中的问题，延长机电设备的使用寿命，促进可持续发展；机电设备进行技术改造是一项重要且非常必要的工作。它不仅能够促使企业核心竞争力的提高，而且还能够帮助企业实现行业现代化的重要举措。因此，企业要加强对机电设备技术改造的重视，不断学习吸收国内外相关先进技术并总结经验，提高机电设备技术改造效率，为企业增长经济效益，提高企业综合业务竞争力。

参考文献

[1] 胡向阳.论机电设备的自动化改造及维护[J].职教研究，2013，（4）.

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[3] 唐燕林.论机电设备安装工程技术改造[J].现代商贸工业，2014，（7）.

[4] 马国栋.浅析如何做好机电设备技术管理[J].东方企业文化，2013，（6）.

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关键词：机电安装；工程技术；质量管理

中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）04-0080-02

1重视机电安装工程技术与质量管理的原因

机电安装工程技术的发展与进步和质量管理工作的顺利推进对工程建设企业的机电安装数量和质量、使用的规范性和安全性等各个方面作用巨大。在市场经济大背景下提高建筑企业的核心竞争力和适应性，我们必须充分了解和运用机电安装工程技术、重视质量管理，才能使得我国企业在面对日益激烈的市场竞争时更加游刃有余、实现施工企业科学化的质量管理方式。科学化的技术运用和规范化的质量管理可以为企业不断积累宝贵施工经验、促进相关人员的知识水平和职业技能的不断提高。另外，质量管理可以让施工企业进行工程作业时，以实际的施工质量要求为基准，不断增强机电安装过程中的技术控制机制、有效提升企业的质量管理层次[1]。技术管理与质量控制两者都是现代机电安装技术的重要组成部分，机电安装工程技术的运用与质量管理对于相关企业管理水平的提升、施工企业潜力的发挥、相关领域企业市场竞争力的不断增强具有深刻意义。

2机电安装工程技术的主要类型

在我国，机电安装工程技术的类型多种多样，比较常见的技术应用类型主要有内低压配电箱安装调配、室外配电箱的安装和机电系统的安装调试等。这几种主要的技术类型是机电安装工程质量的重要保障。

2.1室内低压配电箱安装调配

低压配电箱的配电盘盘面的涂漆在保证表面光滑的同时也应该符合环境质量标准的要求，可以清晰显示其为低压配电装置的标识必须在装置最引人注目的位置进行标记，配电箱的盘架受力程度应该均衡从而使其具备良好的稳定性和支撑作用。切记任何电器都严禁在低压配电箱的箱底板下方进行安装。在安装施工的过程中，如果遇到配电箱开关电器中工作电流比较大、配电箱中开关电器的操作比较频繁、配电箱开关电器处于易燃易爆的环境等诸多情况时，为了保证配电箱的安全使用，一般应优先选用阻燃防爆功能良好的配电箱[2]。在墙上安装室内低压配电箱的配电盘时，正常情况下地面与配电盘的距离不应大于120cm。低压配电箱的电度表应安装在地面上方180cm左右的位置。此外还应当注意，在对低压配电箱的母线进行有效标识时，使用红绿黄3种颜色区分开来，方便后期对室内机电安装设备的使用保养和维护。

2.2机电系统安装调试

机电系统的安装调试直接决定了相关机电设备是否能正常有序地运转。这要求我们在机电系统安装部署的过程中必须严格保证安装调试过程中的规范性步骤和方向，切实遵守安装规范，真正落实工艺操作流程。当机电系统安装完成后，在机电系统投入运行之前，必须经过一系列关于设备稳定性和设备安全性的严格调试。对机电设备进行稳定性和安全性的调试时，遵循机电系统调试准备、机电系统试运行、系统启动调试、系统停止运行依次进行等。

2.3室外配电箱安装

在进行室外配电箱的安装之前，应当准确把握好安装防雨罩的所在位置，确保彼此安装位置不会产生冲突。如果室外配电箱的安装地点是公共场所，那么应该在室外配电箱箱体添加一个较为固定的箱门并锁好，保证室外配电箱的安全安装和正常运行，避免因为人为造成的破坏或安全事故的发生造成不必要的生命财产损失。

3机电安装工程中的质量管理

机电安装工程是一个复杂多元的综合性系统项目，这一工程项目的多元化和复杂性也就决定了从根本上来说，机电安装工程中的质量管理的实现不可能依靠个人的力量来完成。这一质量管理不仅是针对工程的准备阶段、工程的施工阶段而进行的，也离不开还相关部门和相关施工人员之间的密切配合。

3.1工程准备阶段质量管理

3.1.1施工人员全方位把握工程图纸的内容与设计思路机电安装工程的施工作业系统十分复杂，只有掌握了工程图纸的设计内容和思路，才能深入明确在公布工程作业过程中遇到的种种问题和需要注意的方方面面，做到有备无患。这就要求施工企业必须积极采取有力措施使施工作业人员全面掌握机电安装工程施工图纸及相关设计内容与思路，确保后期机电安装工程质量不断进步的同时，也促进了施工效率的提升。3.1.2优化施工队伍在机电安装工程项目的质量管理系统中，施工队伍建设和施工管理人员一直都是决定机电安装工程施工质量的一个重要环节。因此我们的施工企业应该积极地优化工程建设施工队伍，在施工前对施工人员的技术水平和业务素养进行有效的全方位评估，使得技术更加熟练的施工人员和管理经验相对丰富的管理人员，对施工行为进行有效的管理。3.1.3优选施工材料设备施工材料与工程设备作为当代机电安装工程施工中的必不可少的色一大重要组成部分，在机电安装工程施工总成本中所占比例一直都比较高，所以我们应该对施工的材料和设备惊醒科学化的优选，在保证机电安装工程建设质量的前提下优先选择物美价廉质量可靠的施工材料和工程设备，使得企业的经济效益得到提高，建设成本得以下降，企业竞争力不断得到增强。

3.2施工过程质量管理

3.2.1严格遵守质量管理规范机电安装工程进行施工建设的过程中，应该重视在施工前对施工图纸进行的会审工作，必须经过严格审核确认正确之后才可以按照工程施工图纸的要求进行施工建设，且工程建设图纸的相关参数必须与国家的相关标准一致，严格遵守企业的工程质量管理规范，确保机电工程符合国家的验收标准[3]，在工程施工的过程中如果出现了影响工程质量管理的问题要及时采取有效措施迅速处理，同时注意与施工作业单位进行有效的沟通与协调，优化施工设计，改善工程质量。3.2.2完善质量检验制度机电安装工程施工过程中，如果相关的质量管理和检查人员需要及时准确地了解机电安装施工的实际进度和相关情况，就需要对机电安装施工的过程进行定期或不定期的检验抽查，对于施工中的关键环节和重要领域还需要由工程施工监理人员和监理单位进行全方位的监督与落实。完善质量检验制度，对机电施工过程中的各个环节进行严格的质量把关，是提高机电安装工程质量的重要途径。机电安装工程施工质量对建筑工程的质量具有深刻而直接的影响，是建筑工程系统的重要组成部分。我国的建筑企业一定要做好机电安装工程技术与质量管理，提高施工作业过程中的规范性、科学性，并将施工质量管理落实到实际施工中，对机电安装工程施工进行严格的管理和监察，建立行之有效的人才选拔制度，严格把控施工的各个方面，重视施工材料和设备的优选，不断提升我国建筑企业的核心竞争力。

参考文献

[1]康中平.浅谈机电安装工程的施工技术与质量控制[J].科技创新与应用，2014（6）：240.

[2]许勤宽，高莉平.机电安装工程施工中的质量管理与监理[J].企业技术开发，2013，32（8）:113.