工厂信息化建设精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇工厂信息化建设，期待它们能激发您的灵感。

篇1

未来卷烟工厂的数据体系采用分层架构，如图3所示。1）操作支撑层：这一层的数据集主要用于支撑企业的运营，是典型的操作型数据环境,一般是各业务系统的数据库，包括卷烟生产、物流、MES等。其主要职能在于支撑日常业务管理活动的运营需要。2）公共数据库层：该层的数据起着承上启下的作用，定位为运营数据存储。各系统中的数据统一汇总到公共数据库（ODS）中，作为共享数据集散地。通过采集各系统的业务数据，公共数据库（ODS）对源系统的数据质量进行审计监控，同时按照统一的主题域数据模型对数据进行整合转换，以此为基础建立数据仓库（DW），并为其它业务应用系统提供跨域的数据共享。3）数据仓库层：＜卷烟工业企业的数据仓库构建方法＿华勇．caj＞该部分整合所有数据源，集成公共数据库层的数据，做到数入一库。4）分析支撑层：该层的数据集主要用于支撑管理和决策需要，是典型的分析型数据环境。它从数据仓库中提取数据并整合管理决策所需要的数据集，做到数出一门。

2信息化集成体系

卷烟工厂经过近年来的信息化建设，初步形成了以MES核心的业务支撑系统环境。随着业务协同设计的日益深入，各体系之间需要进行深度集成，以满足数字化卷烟工厂为实现管控一体化对信息化的要求。从总体上，未来卷烟工厂的集成体系包含数据集成框架和应用集成框架：（1）数据集成框架数据集成框架主要完成业务系统的数据发现、结构识别、抽取、传输和加载。横向实现各业务系统之间的数据交换，实现各业务系统数据向生产分析系统的抽取、清洗和装载，为辅助决策支持应用提供基础。纵向实现各生产系统业务数据向卷烟工厂生产分析系统的上传和部分数据的下传，同时满足中烟公司数据交换的需求。同时，通过数据集成框架的建设为今后的业务系统建设提供统一的数据源和集成环境。（2）应用集成框架应用集成框架以系统之间的互联互通为重点，通过开放的SOA架构搭建卷烟工厂的系统之间协作的应用环境。针对目前卷烟工厂多种集成方式（WebService、文件、数据库中间表）并存的现状，建议按照如下思路进行逐步整合：建设集成接口的统一注册管理系统，实现对现有系统的集成接口的统一注册、维护及查询，构建未来卷烟工厂统一的集成接口视图。梳理现有集成接口情况，根据不同的业务需求确定适应的接口规范，使以后应用系统的集成建设有据可依。基于集成平台的应用现状，对于未来在建的业务系统，原则上不应新增集成平台，并且建议逐步过渡到统一的数据交换平台上，统一卷烟工厂的集成接口形式。在实现了上述集成的规范管理后，可以进一步建立以符合业界标准的工作流平台为核心的业务流程管理引擎，对各业务系统的流程进行重整和优化，将相同作用的功能进行合并，利用信息系统功能的调整促使业务流程进行变更使得业务的流转更为流畅和高效。

3信息安全体系

整体安全体系分为安全策略、安全管理体系、安全技术体系、安全运维体系四部分，如图5所示。1）安全策略的组成包含总体方针和分项策略两个部分。2）安全管理体系的作用是通过建立健全组织机构、规章制度，以及通过人员安全管理、安全教育与培训和各项管理制度的有效执行，来落实人员职责，确定行为规范，保证技术措施真正发挥效用，与技术体系共同保障安全策略的有效贯彻和落实。3）信息安全技术体系的重点是为卷烟工厂网络架构划分安全域，如网络核心区、外联接入区、上联接入区，办公接入区、服务器接入区、生产现场接入区等。4）信息安全运维体系着重立足以下方面建设：建立常态化安全风险评估机制、开展等级保护整改工作、采购与实施过程管理、外包运维服务管理、应急计划和事件响应、绩效评估与改进。

4信息化管理体系

信息化建设和运维的整个过程中，都需要IT部门与业务部门紧密联系，所以IT部门与业务部门的职责界定，必然会影响整体信息化建设的思路。IT部门与业务部门在信息化建设方面的职责划分如下：IT运营管理主要涉及信息化相关制度与流程的制定与完善。未来卷烟工厂应在中烟公司整体IT运营管理体系指导下，随着信息化建设的逐步深入，不断建立与细化。信息化管理制度应该根据管控模式、业务流程和绩效管理的相关内容，涵盖从规划、建设到运维的全生命周期各环节。

5结束语

篇2

关键词：卷烟工厂；信息化；体系；

文章编号：1674-3520（2015）-06-00-01

随着信息技术对于工业企业的重要性日益增加，近年来我国的烟草企业纷纷加大了信息化的推进力度，同时2011年国家烟草专卖局先后颁布了一系列指导性文件，这些指导文件指出当前要大力推进卷烟工厂信息化进程。本文结合笔者多年的工作经验，在充分研究当前卷烟工厂信息化的建设现状的基础上，结合国家烟草专卖局的提出指导意见，对未来卷烟工厂信息化建设进行了探讨。

一、卷烟工厂信息化建设总体框架

依据当前的卷烟工厂信息化建设的情况，提出了信息化建设的总体框架，从应用、数据、软硬件、技术以及设备几个方面将信息化划分为了集成体系、应用体系、管理体系、数据体系、运行维护体系以及安全体系六大体系。

二、信息化体系

（一）集成体系。卷烟工厂信息化的一个重要目标就是促进各个体系之间的深度集成，最终达到管控一体化的效果。从总体上， 未来卷烟工厂的集成体系至少应该包括数据集成框架和应用集成框架两部分。

1、数据集成框架。数据集成框架主要是进行数据的识别、传输、交换，实现不同系统之间的数据交换。2、应用集成框架。应用集成框架就是通过不同系统之间的互联互通为卷烟工厂构建一个协调的应用环境。在系统实现兼容之后，可以对现有的应用进行优化，合并一些类似的功能，实现应用的简洁化和高效化。

（二）应用体系。卷烟工厂信息化应用体系包括弱电集成平台、过程控制平台、业务管理平台、决策支持平台四个部分。

1、弱电集成平台主要由信息基础工程、综合安防系统以及多媒体系统三部分组成。信息基础工程就是建设一个基础网络应用支持平台，为生产、采购、仓储等应用提供所需的基础性的信息化资源。综合安防系统就是把各种安防设备与现代网络技术以及到媒体应用技术相结合，实现安防系统的信息化、数据化。多媒体系统就是通过电视、显示屏、广播等多媒体手段各种信息，达到信息传播的效果。2、过程控制平台主要由三个自动化系统构成，一是生产自动化，二是物流自动化，三是动力能源自动化系统。所谓的生产自动化就是通过数据采集设备对生产过程中的各种数据指标进行实时采集，然后通过与事先制定好生产进度数据进行比对，以此来实现对生产进度的控制，以便及时的调整生产进度，确保如期完成生产任务。除了对各种生产数据进行采集外，生产自动化系统还可以实现对生产设备运行状况的监控，以确保第一时间发现并解决问题，最大程度的降低损失。物流自动化系统就是实现仓库原材料数量、成品配送实效等数据的实时监控。动力能源自动化系统就是运用计算机技术、数据采集技术以及计量控制技术来实现对生产中所需的各种能源的调度以及数据化管理。3、业务管理平台。生产执行制造系统是业务管理平台的核心。卷烟工厂通过生产执行系统向上实现与企业ERP等系统的连接，向下实现对生产、能源、物流等自动化系统对接，达到对卷烟工厂的生产管理以及原材料、成品的调度。4、决策支持平台由分析系统、响应系统以及展示系统三个部分组成。生产分析系统就是为领导决策指挥提供生产、物流、以及能源消耗能各种核心数据，以提高领导者的决策正确性。异常事件对于卷烟生产工厂来说十分的重要，比如火灾、爆炸等这些事件发生后，如果得不到及时的发现与解决，将对卷烟工厂产生巨大的损失。问题响应系统的主要功能就是将异常事件及时的报告给管理者，以确保第一时间解决问题，将损失降到最低。展示系统就是通过三维仿真、显示模拟等技术实现对生产、物流、消防等功能的模拟展示，对于整个体系的优化有着重要的意义。

（二）数据体系。卷烟工厂的信息化数据体系应该包括操作支撑层、公共数据库层、数据仓库层以及分析支撑层这四个层面。

1、操作支撑层其实就是其他系统的数据库，用来支撑卷烟企业的日常管理活动。2、公共数据库层主要是用来储存营运数据的地方，各系统将数据统一存放在公共数据库，然后在公共数据库中实现数据的跨区域共享。3、分析支撑层的主要功能就是为企业管理和决策提供数据支持和服务。

（三）管理体系。在卷烟工厂推进信息化的过程中，信息化程度越高IT部门与一般的业务部门之间的联系就越紧密，所以对IT部门与一般的业务部门之间的工作职责进行划分，必然会影响到卷烟工厂信息化建设的思路。在卷烟工厂信息化推进过程中IT部门与一般的业务部门的职责划分如下：

IT部门的主要职责就是进行信息化制度、流程的建设。

业务部门的主要职责就是更好的执行信息化制度，更好的进行相关数据的采集与应用。

（四）信息安全体系。信息的安全性对于任何信息系统来说都很重要，是各个系统正常运行的保障。从整体上讲，信息安全体系主要由四个部分组成，即安全策略、安全管理体系、安全运行维护体系以及安全技术体系。

1、安全策略。对于安全策略来说它主要由总策略以及分策略组成。2、安全管理体系。安全管理体系主要的职责就是建立卷烟工厂的各种安全规章制度，以及对人员的安全培训、安全教和各项安全策略的落实。3、信息安全技术体系。信息安全技术体系主要任务就是为卷烟工厂网络架构划分相应的安全域，比如网络核心区、外部接入区以及办公区等等。4、信息安全运行维护体系。信息安全运行维护体系在信息安全体系中占有总要的位置，对于的建设应该着重加强一下几方面的建设：一是加强安全风险评估机制的建设；二是加强异常事件的快速响应和应急方案；三是加强系统安全的维护。

三、结束语

目前我国的各卷烟工厂信息化建设的程度纯在不一致的现象，该设计主要是笔者从卷烟工厂信息化建设的共性上提出的，各卷烟厂在推进自身信息化建设时可以结合自身的特点进行推进。相信随着国家和卷烟企业对信息化关注度的提高，我国的卷烟工厂信息化水平将会达到更高的高度。

参考文献：

篇3

关键词：供电企业；信息化建设；安全

中图分类号： C29 文献标识码： A

前言

企业生产销售、经营管理和技术的开发等领域是不断的达到社会经济效益和全面提高管理水平的整个过程。目前，供电企业已经建立了一套完成的包括文件处理、财务、人力资源、生产管理等各个专业的应用信息系统，全面促进企业发展，提高企业在社会市场的竞争。随着电力行业的高速发展，社会民众对供电企业的服务需求逐渐增多，这对企业信息化建设水平提出了更高的要求。面对社会发展的新形势，供电企业必须在先进信息技术基础之上，抓住信息化建设这一机遇，实现跨越式发展，争取早日建设成为一个优秀的现代公司。

1. 供电企业信息化建设安全常见问题及原因

1.1、重应用，轻管理的思想意识

供电企业信息化建设开展和实施以来，许多工作人员并没有在思想上转变传统的工作模式，依然只是将信息化建设和管理作为一项应用型工具，以为就是简单的计算机应用工作，缺乏必备的网络和信息数据安全管理知识。即便有些人了解到信息化建设安全的重要性，但是对于如何防范的措施却一知半解。还有大部分人存在侥幸心理，认为一切从简，密码简单、不开启防火墙、不备份数据文件、对于共享和可见性以及远程操作等关键环节更是随心所欲，造成供电企业信息化建设安全危机重重。

1.2、供电企业信息化人才短缺

在人才培养方面，供电企业更重视安全生产、营销服务等专业人才培养，对计算机、网络、通信方面人才不够重视，这让信息人才对企业归属感不强，感觉缺少发展空间。在人才管理机制方面，由于人才激励效果不明显，绩效考评制度不健全，导致供电企业的人才培养机制有效性不强。供电企业内管理专业工作人员对信息技术知识知之甚少，而信息技术管理人员又不懂安全生产、营销管理等业务，复合型人才严重短缺，也使企业务与信息技术相互不能有效的整合。在人员配置上，基层供电企业的计算机、网络、通信管理人员数量较少，信息化专业班组成立刚刚几年，如遇计算机、网络突发状况，无法及时处理。

1.3、缺乏有效的病毒防治管理

网络病毒是信息化建设安全的最大威胁之一，对于供电企业信息化建设安全来讲，重点就在于对网络病毒的防治和管理。网络病毒的防治和管理是一项长期且艰巨的任务，目前没有任何系统可以对所有病毒都具有防护的功能。而供电企业的基层单位对于病毒的防治大多数也只是安装单一的网络杀毒软件，再无其他的病毒防治预案。管理工作也通常比较简单和疏松，当杀毒软件无法识别或者根除一些病毒或者木马时，相应的技术人员也只是自己通过其他途径寻找解决方案，一旦实在无法解决就要面临重装系统，丢失所有当前数据文件信息的风险；更为严重的甚至会造成业务系统的崩溃，导致正常的工作难以进行。

1.4、供电企业信息化建设安全性不高

供电企业信息化建设是以局域网为基础的，网络通畅和安全问题是企业开展信息化建设必须考虑的重要问题。局域网络每一次发生故障，都会导致企业业务运行陷入瘫痪状态，其带来的损失难以估计。目前，造成供电企业信息化建设安全问题的原因主要有四个方面：一是杀毒软件没有真正发挥作用，目前全省供电企业已经安装了统一的杀毒软件，但在及时更新和升级方面还存在一些问题；二、计算机配置硬件水平参差不齐，一些基层单位仍在使用的计算机老旧，甚至不能安装较大的杀毒软件，否则无法启动，更谈不上安全性了。三是，计算机的管理人员与应用人的安全意识薄弱，殊不知竟有75%以上的安全问题是由于组织内部人员的不正常使用引起来的。四、局域网络运行可靠性低。在县供电企业局域网络基本为十年前建成，局域网络为单一通道，没有备用线路，一旦发生光缆损坏，涉及的单位通信终端，各项工作基本处于瘫痪状态，特别一些供电所位于偏远山区，一旦出现通信故障，维修耗时较长，影响正常工作。另外，机房等局域网重要节点缺少备用电源，一遇故障停电，全部网络中断。

2. 提高供电企业信息化建设安全的措施

2.1、建立健全信息化建设安全管理和考核机制

供电企业信息化建设安全管理是一项动态的、灵活的工作，不仅仅是引进了新的技术或者新的安全体系就能马上见效的，还要靠平时的管理和监测。技术所能起到的作用就是预防更多的已知的安全隐患；而管理则是灵活的，实施的主体以人为主，可以通过建立各种安全管理制度，用技术来对人进行约束和管理，真正发挥人的灵活性和主动性，在安全威胁来临之前就发挥防控作用，不给安全威胁发生的机会。同时，还要针对供电企业信息建设安全的特点建立一套涵盖引进标准、风险性评估和技术应用规范的安全管理体系。落实安全岗位职责，推行责任制，严格按着相关法律法规的标准结合企业实际的安全等级要求进行信息安全管理系统的建设和管理。将安全管理融入到信息系统的各个环节当中，实现每个环节的自管、自查和自评，再通过不定期的岗位临检，来考核信息化建设安全的各个环节是否达到规定的标准，提高信息化建设安全的重视程度，强化信息化建设安全意识。

2.2、培养信息化人才

供电企业应通过平等待遇、增强激励等方式培养一批高效的、专业的信息化建设人才。把信息化建设和业务管理放在同等的地位对待，在日常工作中，积极开展信息化专业人员培训、岗位练兵、专业竞赛等活动，为从事信息岗位员工提供发展空间和施展才能的平台，加强信息化人才储备，提高信息化人才在供电企业中的地位。加强企业其他员工信息化知识培训学习，营造良好的学习氛围，提高企业整体信息化应用水平。进一步培养复合型的人才，特别是在管理层要培养一批既懂业务管理又懂信息技术的管理人员，这样在管理上才能进一步提高水平。建立和完善供电企业信息化方面的人才管理和评价机制，采取合理有效的激励和绩效考核手段，调动员工积极性，不断完善用人制度，通过竞争、择优上岗，优化人力资源配置。

2.3、加强移动存储介质的控制和管理

鉴于移动存储介质的广泛应用和其实际应用中的便携性、灵活性，供电企业信息化建设安全部门应该根据行业的实际情况制定一些有效的移动存储介质使用标准和规范，并进行全员的教育和培训。其内容可以从移动存储设备的插拔使用、读写开关应用、加密设置和定期杀毒要领等基础知识展开。使企业内部的人员熟练掌握移动存储介质的基础知识和安全使用方法，逐步提高安全防范意识，养成良好的移动存储介质使用习惯。移动存储介质使用的具体安全管理工作可以从以下几个方面做起：一是妥善保管防止遗失；二是专职专用，严禁外借；三是定期杀毒；四是采取“双备份”原则；五是杜绝任何形式的非法外联操作。

结束语

综上所述中可以看出，供电企业信息化建设安全保障是一项综合技术和管理为主要内容的工作。供电企业信息系统的安全管理是一项综合性较强的课题，不仅仅涉及到了应用、技术和管理，还包括信息系统自身的安全性能以及物理和逻辑上面的计算的相关措施，技术仅仅只是解决某个问题的技术。因此，供电企业信息化安全建设是一项长期的、灵活的，需要供电企业全体人员共同参与的工作，还需要我们不断的努力学习和创新。

参考文献

[1]赵若楠,李瑞娇.供电企业信息化建设相关问题探讨[J].网络安全技术与应用,2013,11.

篇4

Abstract:The Oil play during the proper attention to both economical responsibility and community responsibility's, the coordination socialization services structure becomes the enterprise to raise one of market competitiveness primary coverages.

关键词:市场化运作 社会化服务 石油企业 社会责任

Key words:Marketability operation socialization service Oil play community responsibility

作者简介:贾小波 1975.10、男、陕西绥德人,汉族,大学本科学历,经济师,在中国石油长庆油田第四采油厂工作;唐可1973.10、男、陕西勉县人,汉族、大学本科学历、助理会计师、在中国石油长庆油田第三采油厂工作;虎勇1975.11、男、宁夏灵武人,汉族、大学本科学历、地面建设工程师、在中国石油长庆油田第三采油厂工作

【中图分类号】F416 【文献标识码】A【文章编号】1004-7069(2009)-09-0054-01

一、 石油企业市场化运作内涵与面临的形势

石油企业的市场化运作机制内涵在于,在石油资源领域内以市场机制为配置石油资源的一种形式,在国家宏观调控下充分发挥市场配置石油资源的优势,市场化运作机制从大的方面讲,要政企分开,后进行拆分,并给予国民待遇,即国家给这个企业什么待遇就要给相同的企业什么待遇,不能搞特殊化。当然在市场化的过程中存在阻力,这阻力来自于市场化过程中的利益受损者,包括企业员工、大众消费者、乃至社会整体的平稳发展。所以,如何协同社会化服务的构建以兼顾弱势群体利益成为当代石油企业发展的应有之义。

在本月8日,发改委刚刚石油价格管理办法,它以市场化手段替代了过去的行政手段,是石油市场价格定价机制的规范化、制度化,对国内的石油企业发展具有重大的意义。

但是,限于我国经济发展的实际,石油资源相对匮乏,市场竞争机制不够完善,社会各方面承受能力不强等因素,国内石油企业将承担着更多的社会责任,如何在继续保持改革的正确方向同时,与时俱进地完善我国油品市场化运作管理体制,创造一个灵活且有效、按照市场化方式来运作的制度框架,已成当务之急。

二、 石油企业市场化服务的内容

社会化服务体系建设是促进石油企业发展的重要战略,在后勤保障、稳定员工思想等方面发挥着重要作用,其内涵在于通过一体化经营,利用企业资金、技术和管理优势,组织有关科技、信息、供销等机构,对一体化内各个组成部分提前、产中、产后的信息、技术、管理的全程服务,促进各种要素直接、紧密、有效地结合,从目前流行的提法来看,企业社会化服务体系侧重于建立和完善独立于企事业单位之外的社会保障体系,但是随着国内石油市场与国际进一步接轨以及石油资源对国外依赖存度的逐年提高,基于石油企业的独特的社会责任所在,其社会化服务构建的内涵将变的更为丰富。

石油企业是国有公司,其承担着某些特定的社会责任,如保证国内原油供应,维持国内油价稳定等,在市场机制发挥作用调高油价的时候,作为国有企业,应当兼顾市场利润与特定群体和公益性行业的利益。石油企业在市场化改制的过程中,建设社会化服务体系的形式多样,对内常见的有合同外包、特许经营、公私合作(合资)经营等形式,以建立企业内部服务保障体系维护企业员工利益;对外依托自身资源优势架构企业社会安全度建设,以制度化、规范化的市场化服务机制化解外部经济风险,兼顾社会责任的履行,但总体说来,两者的根本的出发点都是在于坚持以人为本,把实现好、维护好、发展好广大人民群众的根本利益作为企业发展的根本战略。

三、协同构建石油企业新工作机制

1、以市场化运作推进为契机,加快提高社会化服务能力

石油企业要继续坚持改革发展的正确方向,既要市场化运作、参与市场竞争,又要讲究经济效益,努力生产更多符合社会需要的产品。同时石油企业除经济责任外,还担负着重要的社会责任,因此以市场化运作为契机,加快提高社会化服务能力,对于我国经济社会的全面、协调和可持续发展具有极其重要的保障作用。

2、建立完善的经济风险预警和化解机制

随着石油管理办法的出台,价格机制与国际完全接轨,市场化运作机制进一步成熟,因此石油企业需要充分考虑在国际油价上涨或下跌等波动的情况下、给企业可能带来的运营风险和金融风险,并针对这类影响制订相应的应急计划,国际油价的波动仍将长期存在,那么,企业如何应对可能到来的利润下降以及再投资能力不足等问题?因此,石油企业需要建立起一套完整的经济风险预警和化解机制。

3、整合企业各部门服务职能,提升社会化服务整体水平

鉴于社会化服务体系内容的多样性,石油企业目前社会化服务体系的构建应该应理清企业内各部门之间的职能界限,按照谁最接近市场需求,谁负责服务的原则,尽量把各部门分散的服务职能集中到一个服务机构,并保持相对的独立性,同时建立各部门和独立服务机构之间的协调机制,以迅速解决社会化服务过程中出现的各种矛盾,提高行政效率,为石油企业的发提供支撑。

4、强化企业主体地位,充实社会化服务体系内涵

市场化运作机制的完善,必然导致行政手段的淡化,在兼顾经济责任和社会责任的过程中,企业的主体地位将进一步提升,因此企业建立和完善社会化服务体系必须通过自身的建设以及吸纳社会上有影响的服务机构,逐渐形成一个涵盖各类社会化与企业产业项目相结合的市场化运作的氛围,充实社会化服务体系内涵。

5、完善市场化运作机制,积极融入要素市场

要素市场的功能在于具有使经济关系竞争化、企业行为自主化、宏观调控间接化和经营管理法制化等作用,完善的要素市场是建立和完善社会主义市场经济体制的重要条件,对优化资源配置起着重要的作用,因此在行政手段淡化的背景下,企业的主体地位提升,企业必须积极探索市场规律,以国内油品市场和国际接轨为契机,积极融入要素市场,以规避因价格受国际油价的波动而被动调价所带来的尴尬。

参考文献:

[1]殷亚红 王金平 涂春霞 从社会化审视企业文化 中国石油和化工 2006.16

[2]发改委就《石油价格管理办法(试行)》答记者问 中国石化新闻网 2009-05-11

篇5

【关键词】医院信息化建设；病区护士工作站；培训

doi：10.3969/j.issn.1004-7484（s）.2014.01.625文章编号：1004-7484（2014）-01-0519-02

1医院信息系统在病区护士工作站的建设

1.1系统功能病区护士工作站分系统功能是：处理住院医生给病人开立的医嘱，协助医生和医技部门对病人进行检查、检验、治疗，配合住院处完成病人入出院、费用审核工作。也实现了病人接诊、转科、出院登记、医嘱核对执行、费用的收取、各种单据的打印、病人费用信息查询等功能。我院信息系统中病区护士工作站分系统的主界面包括病房管理、医嘱管理、费用管理、数据维护，护士用自己的工号和密码即可登录该界面进行工作所需的相关操作。我院内部人员信息传递是通过OA消息提示系统来完成的，操作模式与我们常用的腾讯QQ相似，简单、方便且上手快。

1.2现在运行效果医院信息化建设给护士的工作带来了极大帮助，医院的信息管理系统使护士对医嘱处理从繁琐的抄写摆脱出来，方便了护士查对和执行医嘱。系统中的医嘱套餐、批量停医嘱、恢复医嘱等功能加快了医嘱处理的速度，明显提高了护士的工作效率。护士对新系统的操作越来越熟练，工作流程越来越清晰，问题出现率也明显减少。

2常见问题及原因分

2.1培训沟通不到位护士的素质、知识水平参差不齐，护士日常工作量大，没有太多时间学习计算机操作知识并且有些临床护士对新技能的学习有抵触情绪，影响了培训工作的进行。另外，我院信息科及软件公司没能为护士提供一个囊括大量上线后可能出现的问题的测试库进行预演及反复操作练习，最终导致对护士的培训不到位。另外，由于软件公司在需求调研期与病区护士沟通不到位，致使设计的软件程序与医院原有工作流程不匹配，不能适应护士的工作习惯。因此新系统上线后大小问题频频出现，严重阻碍了病区护士工作站正常工作的进行，不仅给信息科增加了工作量，也延缓了后续信息系统建设的步伐。

2.2护士的工作效率下降护士对新系统的操作不适应、不熟练，习惯于延续多年的手工处理医嘱，从手工到电脑是一转化的过程。由于初期的不适应性，每一项工作的推进都要付出很多。在不熟悉系统之前，工作虽然很努力，但错误率仍很高，导致护士出现厌烦情绪，影响工作效率。由于护士日常事务繁多，影响了工作进度，拖延了下班时间，耽误了休息时间，渐渐地使护士产生低落的情绪，感到身心疲惫，工作积极性大打折扣。

2.3医护配合不到位护士不及时将皮试结果反馈给医生；费用已到预警线，而护士不及时反馈；外科医生上手术台后，医嘱有偏差，医护不能及时沟通造成医嘱的执行延误和收费错误。医生对一些收费项目不熟悉，医护的沟通又不到位，漏费的情况在“无纸化”进程初期出现得相当频繁，医院的利益受到严重的损害。就我们医院而言，信息化建设初期的病区护士工作站就出现了很多工作流程问题及细节问题，如弹性排床、输血、护士站向中心药房退药、护士站退费等工作流程再造问题以及护士工作站对于次日出院的病人没有任何提示或标志、护士工作站的医嘱查询界面不利于医嘱核对、在护士工作站显示的医嘱批注提示符较小且不醒目、不利于查看等细节问题。

3对策

3.1组织护士进行全面的培训，针对不同层次培训对象，抓住骨干强化培训，在系统上线前的准备阶段，信息科要求各科护士长在本病区挑选出计算机操作水平较强的护士作为各病区的信息员，并把他们列为首批培训对象，提高培训效率。“护教护”全员培训，在“无纸化”进程中由各科室首批培训合格的信息员担任各科室计算机操作教员，组织科室其他人员的培训，形成“护教护”的培训模式，发挥护士与护士间相互交流帮带作用。加强网络安全管理严格执行网络及电脑使用规定，确定操作权限和流程，不得擅自违章操作，不得强行关机，以免导致数据丢失和死机，用指定的身份登录；发现报错信息提示时不继续使用，立即通知网络管理科解决；个人密码严格保密，并不定期修改；离开计算机时关闭自己打开的模块；使用计算机时应轻柔，避免造成损失；最重要的一点是不得随意使用U盘、MP3、MP4等可移动性的数据存储工具，以防止医院电脑系统受到病毒的进攻，影响全院正常的工作秩序。

3.2提高工作效率，缓解护患矛盾经过反复的培训练习，护士对医院新系统的操作逐渐熟练起来，工作不再杂乱无章，而是井井有条的。计算机应用于护理工作中，完成了部分护理工作从“人管理”到“机管理”的转型，减轻了护士的劳动强度，解放了劳动力，提高了工作效率和护理队伍的人员素质，符合整体护理提倡的“以病人为中心”的护理理念，进一步做到了“把时间还给护士，把护士还给病人”的目的。护士的工作效率得到了较大程度提高，医院信息化建设的价值正在通过另外一种方式被诠释出来。医生和护士虽然工作的对象、目的相同，但工作的侧重面和使用的技术手段不尽相同。医生主要的责任是做出正确的诊断和采取恰当的治疗手段。护士的责任是能动地执行医嘱、搞好躯体和精神护理，向病人解释医嘱的内容，取得病人的理解和合作。加强医护沟通应做到真诚合作、互相配合，医生和护士在医院为病人服务时，只有分工不同，没有高低之分。医生的正确诊断与护士的优质护理相配合是取得最佳医疗效果的保证。

篇6

【关键词】工程 EPC 问题 探析

1 因初勘不准确，造成全厂地基处理的变更

米东热电厂采用的是初勘下，进行项目的总投资概算。在施工阶段产生了因初勘不准确，造成全厂地基处理上面的变更。为避免因初勘不准确，造成全厂地基处理的变更，在以后工程建设中应在完成详勘的情况下做好项目的总投资概算，尽量不要采用初勘下进行项目的总投资概算，以影响到后期施工阶段厂区因初勘不准确，造成全厂地基处理上面的变更。

2 辅助厂房浅基础的工艺处理，尽可能采用人工挖桩基的方式

米东热电厂厂区建筑的深基础，如主厂房、空冷、烟囱及卸煤沟等建构筑物，是直接在卵石层打垫层做基础，其它的辅助厂房的基础是浅基础，辅助厂房产生了不均匀沉降，造成墙体裂缝。应根据详勘报告，如需对浅基础的持力层进行处理，在基础垫层下部尽可能采用人工挖桩基到持力层的工艺，避免采用基础换填的方式（特别是湿陷性黄土的土质），此两种工艺相比，人工挖桩基的造价相对基础换填的造价要少，并且基础在后期受到水的浸透后，沉降更稳定可靠。

3 烟囱钢内筒的处理

由于国家对环保的要求，米东热电厂在电袋除尘器后设计了脱硫装置，脱硫装置未上GGH设备，即便安装此类设备，也未能达到二氧化硫对钢内筒腐蚀，这也是全国大型机组的质量通病。因此需对其它大型电厂进行调研，解决烟囱的钢内筒工艺及腐蚀问题，否则投产后，因腐蚀严重影响机组的正常运行。目前华能系统的电厂采用一次性投资到位，钢内筒采用钛合金材质等。

4 主厂房上部进入煤仓或粉仓皮带层的楼地面问题

主厂房上部进入煤仓或粉仓皮带层的楼地面存在从膨胀缝及地面渗入到粉仓及煤仓内现象。如果此部分的皮带层需要进行地面冲洗，需对此部分地面进行防水处理，因为后期的电厂运营，一般会考虑此部分皮带层的环境卫生，对地面进行冲洗，如地面没有防水的处理，冲洗地面的水会从膨胀缝及地面渗入到粉仓及煤仓内，影响机组的安全运行。

5 锅炉顶部紧身封闭

锅炉顶部紧身封闭，可根据情况，是否设计屋顶风机或在紧身封闭的上部设计一定数量的窗户，防止锅炉本体因施工原因，造成锅炉本体散热，锅炉顶部温度较高，影响运行人员的巡检。

6 屋面防水的材质

米东热电厂处于新疆乌鲁木齐，光照时间长，紫外线较强，温差大，冻融严重，产生了建筑物屋面防水由于上述原因漏水现象。所以对屋面防水的材料尽可能采用适合新疆地域的材料。在设计时考虑规程上规定的材料外，应与新疆实际的情况相接合。

7 全厂建构筑物的雨水管问题

全厂建构筑物的雨水管设计在外面，由于温差大，冻融严重，雨水管在每年解冻期反复冻融，造成建构筑物墙面损害。新疆地区建构筑物的雨水管，应设计到室内，并设计地下管网集中排放，避免冬季出现恶劣天气，雪消融产生冰块对雨水管堵塞，破坏屋面防水层。

8 主厂房及输煤系统墙裙的设计

一般主厂房及输煤系统的墙体下部易受污染，影响主厂房及输煤系统的观感质量，应与设计单位沟通采用其它的一些工艺，如墙裙贴砖或涂刷氰凝等材料。

9 如采用直接空冷技术，需考虑对空冷下方地面的处理

米东热电厂采用直接空冷技术，因设计未考虑空冷下方地面硬化，且为湿陷性黄土，，运行过程中会对空冷进行冲洗，水洒落到空冷下方地面上，造成个别地方塌陷。应根据各地方特点，在设计阶段考虑此部分区域的地面硬化问题。

10 输煤专业部分问题探析

输煤皮带上的布袋除尘器，拟采取新技术的除尘设备。米东热电厂输煤的除尘设备不能满足现场的文明生产的要求，漏粉量较大，如果煤的挥发份较大，堆积在输煤皮带上的电缆槽盒上，给电缆造成极大的生产隐患。目前我厂对此部分设备才进行更换，效果较为明显。

11全厂安全阀排汽管道

压力设备及管道的安全阀排汽管道，应按强条要求，与设计单位协调，全部接至厂房外，如真空泵等设备的安全阀排气管道也在放在此范围内。

12 在项目主标段划分及招标前，应先进行监理的招标

可以利用监理的优势，在设计监理及施工监理在合同进行要求，提供一些技术上的支持，同时也可以安排一些工作任务给监理，分担一部分业主的压力；

13 采用EPC管理的承包模式

施工单位的标段，最好由业主招标，招标完后，然后再转移给总包单位管理，这样可以选择有信誉，施工质量好的单位完成项目，对机组后续的运行经营，有较多的好处，同时也可避免总包低价招标施工单位。

14 对主标段的招标

最好采用国际及国内现在推行的工程清单计价模式，这样相对工程的结算较为简单，对业主与施工单位之间较公平合理，但这需要求，设计单位做好工程概算，此部分工程量较大，业主需与设计单位沟通好此事，避免结算超过概算，项目子目中即可能对施工内容描述清楚。

篇7

早餐后，当你走进中心控制室，与全厂10个车间的控制师们在明亮舒适的工作环境中开始一天的工作。在每个人面前的设备屏幕上，全厂的设备运行状况配以数据，以可视化模型的方式一览无余。

你心情愉快地扫视自己监控设备的数值波动，DCS（分散控制系统）会自动提示出现异常数值波动的环节，并通知车间巡检班长到设备区进行仔细巡检。一会儿，巡检工人的坐标出现在电子视图上，对方发现的问题和记录的数据也一并通过电子巡检设备传回控制室。

判断问题后，系统自动给出处理方案，并指导技术工人轻松的处理了设备问题……这并不是虚幻的电影场景，而是在未来的智能工厂中呈现的一幅再普通不过的工作画面。

从信息化到智能化的跨越

起始于2012年的智能工厂建设，经过三年的发展，已经从信息化基础相对薄弱的传统企业转型，初步形成智能工厂的基本框架。实现敏捷生产、提升经济效益;实现了装置数字化、网络高速化、数据标准化、应用集成化、感知实时化。正是凭借在智能工厂建设方面的卓越成绩，九江石化才成为工业和信息化部“智能制造试点示范专项行动”首批试点示范企业之一，以及石化领域第一家智能制造试点企业。

作为长江沿线的中等规模炼化企业，九江石化的信息化建设经历了一个从无到有、从基础到顶端的过程。就如九江石化信息中心主任罗敏明所说，九江石化的信息化建设历程经历了三个阶段：

第一，2005年之前阶段。这个阶段主要是从无到有、从单机版应用到网络应用，从单个功能到单项业务应用，各部门信息化应用如散兵游勇，财务管理、人事管理等处于业务处理电子化的初级阶段，信息孤岛现象大量存在，信息安全管理薄弱。

第二，2005-2011年阶段。公司信息化建设和应用加快了发展步伐，三个层面信息化建设、应用发生了翻天覆地的变化。在经营管理层面，建立了以ERP为核心的经营管理平台，覆盖了财务、计划、销售、采购、设备、项目、资金管理和人事、薪酬等核心业务，通过业务重组、优化，推动了企业管理创新;电子商务应用改变了传统购销模式，堵塞了管理漏洞;OA办公、信息门户、工资奖金考勤等系统应用提高了工作效率。在生产管理层面，先后实施了SMES、LIMS、ORION、PIMS、流程模拟等应用系统。在过程控制层面，主要装置都开始应用DCS系统，生产数据自动采集、生产过程实时监控、生产装置先进控制等进一步推广应用，全面提升了生产过程的操作、优化和管理水平。

第三，2011年至今阶段。公司规划了“十二五”信息化规划和智能工厂建设方案，全面启动了新一轮信息化建设，以打造一流的信息化能力为目标，为提升企业的软实力和硬实力做出贡献。这一时期，九江石化的智能工厂建设拉开了序幕。

智能化促效率、效益双提升

在罗敏明看来，智能工厂就是在智能化发展趋势下，面向产品全产业链环节，综合应用现代传感技术、网络技术、自动化技术、智能化技术和管理技术等先进技术，与现有生产过程的工艺和设备运行技术高度集成的新型工厂，以实现复杂环境下生产运营的高效、节能和可持续为目标。

九江石化智能工厂的建设目标是“提高发展质量、提升经济效益、支撑安全环保、固化卓越基因”，在“计划调度、安全环保、能源管理、装置操作、IT管控”等五个领域，实现具有“自动化、数字化、可视化、模型化、集成化”等“五化”特征的智能化应用。

智能工厂神经中枢――生产管控中心于2014年7月建成投用。生产管控中心集经营优化、生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障“六位一体”功能，生产运行实现由单装置操作向系统化操作、管控分离向管控一体的转变。

另外，“十二五”以来，九江石化完成了一系列组织机构的重组与职能调整。构建了矩阵式集中管控新模式;建立了生产经营优化、三维建模等一系列专业团队;充实信息化管理、开发及运维力量，建立关键用户激励机制。

同时，在建设企业级中央数据库时，突破了此前业内普遍采用的“插管式”集成方式的限制。中央数据库集成了13个业务系统的标准数据，为9个业务系统提供有效数据。通过“采标、扩标、建标”方式，完成了与中国石化标准化平台的对接。

基于设计的三维数字化应用取得突破。基于工程设计的三维数字化平台现已集成120万吨/年连续重整等15套生产装置，以企业级中央数据库为基础，实现了工艺管理、设备管理、HSE管理、操作培训、三维漫游、视频监控等六大类深化应用。

全流程优化平台应用取得实效。自主开发的全流程优化平台提升了PIMS、RSIM、ORION、SMES一体化联动优化功效，实现了炼油全流程优化的闭环管理。全流程优化平台与原油评价、LIMS、SMES、ERP等系统共享数据，提升了生产经营优化的敏捷性和准确性。

HSE管理及应急指挥实现实时化、可视化。HSE管理系统实现全员全过程HSE管理;施工备案系统对当天每项作业实行“五位一体”有效监管;各类报警仪、视频监控实现集中管理、实时联动。环保地图系统实时在线监测各类环境信息，异常情况及时处置、闭环管理。

实现安全和环保双保障

“石化行业是高危行业，高温采样，易烫伤;低温采样，易冻伤;明火、热、静电和火星，会导致爆炸;生产、实验过程中产生的有毒气体，处理不好，不仅会危害人生安全，也会污染环境。”九江石化质量管理中心工程师边洪胜说。正在建设的环境在线监测和已经投入使用的DCS自动控制系统的配合，能够有效地提前设计化学品投入和排放量，监控实时环保数据。

在智能工厂建设实践中，九江石化将“安全环保、绿色低碳”理念置于优先位置。施工作业备案及监管体系，850台可燃气报警、1000余处火灾报警、585套视频监控等实现集中管理和一体化联动，支撑HSE管理由事后管理向事前预测和事中控制转变。公司连续5年获评中国石化安全生产先进单位，外排达标污水COD、氨氮等指标处于行业内先进水平。

篇8

邹连阳23岁自大学毕业后扎根北京石油机械厂(下称“北石厂”)已近30载，从一名技术员成长为副厂长。对建于1955年的这个老国有企业，邹连阳有着他们那一代人特有的情感。

9年前，当北石厂启动以信息化带动企业新发展的战略时，这让本就看好信息化工作的邹连阳心中充满了一种澎湃的力量。他说，这里的一草一木我都熟悉，我很希望通过大家的努力让老国企更加有活力。

如今，在信息化系统的支撑下，北石厂已经成为一家集开发、设计、制造、销售、服务为一体的现代化石油钻采装备的专业制造企业，其自主研发并生产的当今油气钻井界重大前沿技术与装备――顶部驱动钻井装置(下称“顶驱”)打破了美国、加拿大等少数发达国家的垄断，并且出口到包括美国在内的多个国家。自2003年至今，北石厂仅顶驱使先后出产了260多套，创造了近30亿元的产值。

“现在，我非常愉快地告诉你，全厂能取得这些成就，作为支撑工具的信息化手段功不可没。但当初信息化工作启动时，我们的心情可没这么轻松。”邹连阳靠在椅背上，长长地出了一口气。

信息化变革

2002年，是“中国制造”一个标志性的年份。那年，在韩日世界杯上，中国足球虽然颗粒无收，但中国制造却大放异彩。可随之而来的是，国内企业如何突破自身瓶颈再上新台阶的问题。北石厂也不例外。

那时，北石厂对信息化还知之甚少，基本停留于手工阶段、粗放式的生产操作与管理模式，员工对电脑、鼠标为何物还不大清楚，就算能用上电脑的人，也是“一指禅”到底。

邹连阳说：“当年北石厂的信息化基础十分薄弱，但即便是这样，2003年厂领导班子还是顶着压力，确立了科技化、数字化、国际化的发展战略，并以信息化建设为突破口，提出了研发信息化、制造信息化、管理信息化的思路，给我们这些信息化建设的执行者们吃了一颗定心丸。”

从前期的调研和准备，到项目实施过程中的组织、协调、解决问题，经过讨论流程、确定编码原则、数据导入、试运行几个阶段，邹连阳和他的项目团队2003年当年内就实现了ERP的顺利上线。而且，一个原本在常规条件下实施需要2-3年才能完成的项目，仅用了1年时间他们就攻克了。当年，北石厂被评为中石油集团信息化建设示范单位。

“ERP项目实施期间，我们整个项目组成员白天工作，晚上开会，研究实施方案。”邹连阳说：“特别是在上线测试阶段，加班成了工作常态，甚至有些天住在厂里。”

苦尽甘来。经过邹连阳以及他们团队的不懈努力，北石厂信息化建设成效开始逐步显现。北石厂的库管员再也不必为寻找某个零件而费尽心思了。“在ERP系统上，通过不同的检索方式能很容易地找到需要的零件。而在以前，要找到一个仓储三年都没有用过的零件，得翻阅多少本手工账本啊，难得很!”邹连阳感叹道，“ERP大大提高了工作效率。”

通过系统强大的数据汇总及分析功能，许多管理上需要的信息变得唾手可得，各级主管可以轻松地从原来原始的、零散的数据中获得有意义的管理数据，及时掌握企业现状及趋势，进行必要的决策工作。

现在，ERP和工作流已经成为北石厂日常管理工作离不开的工具。信息化建设的成功不仅提高了北石厂的经营管理水平，而且在提高北石厂的研发能力上也很有帮助。

邹连阳深知，ERP项目的成功不是终点，而是一个新的起点。在他的推动下，全厂上下加快实施2D／3D／CAPP／CAE／PDM／DNC等数字化研发技术的应用。这些系统的建立不仅完善了企业信息化框架，还提升了企业管理水平和研发能力。

借助信息化的力量，北石厂踏上了顶驱开发的快车道，先后承担了中国石油重大科研项目――9000米钻机配套顶驱装置、12000米钻机配套顶驱的研制，每年一个新型号、每年产量翻一番。这些石油装备制造项目的研制成功，打破了国外技术垄断、填补了国内空白。

“像这样大型钻井装备的研制周期通常需要3～5年时间，一方面，北石厂采用2D／3D／CAPP／CAE／DNC等系统，通过三维建模对关键零件应用ANSYS有限元分析进行协同设计，极大地提高了设计效率，确保了承载能力及结构设计的准确性，缩短了设计周期。另一方面，各种设计数据通过ERP系统同步传递给所有相关部门，使得在设计的同时即开始了工艺方案、制造前期准备，仅用一年的时间就完成了9000米配套顶驱装置从设计到制造样机的任务，缩短设计周期至原来的三分之一以下。”邹连阳自信的语气中略带一些骄傲。

不仅如此，看到信息化在企业的管理和研发上发挥的巨大作用后，邹连阳更坚定了制造信息化方面的想法。他给记者描绘了数字化工厂的蓝图，“为建设数字化工厂，我们建立了工作流系统、数据存储备份系统、文档加密系统、生产调度视频监控系统、技术文件管理系统、网络会议系统、培训系统、呼叫中心系统等。这些都为北石厂未来建成数字化工厂的目标奠定了基础。”

“信息化没有阻力”

成功不可能唾手可得，北石厂的信息化建设亦是如此。

在ERP建设之初，北石厂作为一家老国有企业，职工文化程度较低，大都是初中、高中文化水平，计算机基础几乎为零。

“为了起好步，厂长刘广华还将当时管理层的六七个领导集中到会议室，关上门，从最基本的打开和关闭计算机开始学起，进行了一个多星期的培训。”邹连阳说北石厂开展信息化工作的决心十分坚定。

而国有老企业的身份亦让北石厂的信息化有了自己的独特性格。“老国有企业的职工主人翁意识强烈，他们认为工厂是国家的，不是厂长的，厂长乱花钱、乱做决策是不行的，这种强烈的责任意识如果沟通不好就会成为障碍。而且企业有着自身的管理基础、固定的管理模式，或者改变并非易事。”邹连阳有些无奈。

但这种时候，邹连阳总是能够晓之以情，动之以理。他带着帮着职工提高工作效力的初衷，耐心沟通，“这事这样做得多累啊，咱们以后弄个软件好不好?”在给予用户充分尊重的时候，邹连阳也为自己的工作铺平了道路。试想，谁会恶意地拒绝别人的帮助呢?

然而，难题远不止于此。更甚的是，当时ERP在企业实施的成功案例几乎不存在，社会上更笼罩着“ERP在中国不可能实施”的舆论。无论是对北石厂邹连阳本人来说，ERP都是一个新事物，涉及面宽、难度大，而且所需的数百万资金并不是一笔小数目。

邹连阳的压力可想而知。但他坚信，这些都不是信息化建设的阻力，“信息化建设没有阻力，一切阻力都是自己造成的。”

“如果信息化建设工作推进不了，一定是因为模块选的不合适、信息化方向

不合适，或者现在不需要，因为在这个现阶段用户没法用，抵触它。”他又说。

每个信息化系统上线之前，邹连阳都会充分考虑该系统会涉及哪些人员，可能出现哪些问题，然后与可能出现反对意见的人员充分沟通。“把所有的阻力在实施之前解决，有阻力的信息化项目肯定是因为前期准备有问题。”

邹连阳认为“CIO最重要的工作就是与用户沟通”，他强调要将一切有可能产生的阻力消灭在萌芽状态。“不要等到问题出现的时候才去想办法解决。都说骨头难啃，可以炖烂后再啃呀，不要等磕掉了牙齿再去炖。”

邹连阳对自己坚持不设置专门的信息化部门的决定非常满意。他说，“通过专门的部门去做信息化容易遭到抵触，没有专门设置反而没有对立存在。”

邹连阳说：“如果借助上马ERP项目的机会来改革管理的格局，撤销这个部门，增加那个部门，反而会造成一些不必要的阻力。我们只需要换个角度开展工作，这样就在无形中降低了用户的抵触情绪，有利于ERP项目的顺利推进。”

在信息化建设过程中，邹连阳也总能从用户的角度的考虑问题，采取“软过渡、软切换”的方法。“在上线一些新信息化系统时，直接切换系统，通知用户直接上新系统，不再开令人心烦的会议。”

“以往，全厂要有项目上马时，总会把所有人员集中起来开会，动员、宣贯、总结……每次一开就是几个小时。实际上对于个人来讲，有价值的信息可能还不到5分钟。很多人对此甚为反感。既然这种形式给人造成了一定的压力，那就需要换种形式。”邹连阳解释说，“所有的问题都有解决的办法，所有的对立和矛盾都是自己造成的。”

如今，北石厂670多名员工拥有近400个信息终端。这样的比例在IT企业不足为道，但在生产制造企业中却是罕见的。

满足当下的生产需求

对制造业企业而言，信息化的价值在于能否为生产产品服务，无论是研发的信息化还是管理的信息化都是为产品服务。“现在北石厂上线的信息化模块都是管理、研发和生产所急需的，可以真正用上。如果生产用不上，信息化系统再好，也是一种浪费。”总结这些年的信息化建设工作，邹连阳如是说。

他并不认同信息化建设一定要先有个宏大的规划，有主线然后找枝干、树叶。他说，企业的信息化建设应该主要找需求，然后找到方法和软件与现有的平台搭上。IT技术应当围绕生产和为生产服务，反之就是喧宾夺主了。

信息化不能一蹴而就，需要循序渐进。北石厂的原则是什么成熟做什么，成熟一个做一个，用3-5年的时间，就可以做到很好的程度，这是北石厂信息化工作的一个重要经验，也取得了很好的效果。

邹连阳举了个例子：三年前，北石厂因为系统备份需要购买服务器、存储器，三年后又要买。有人产生疑问：为什么不一次性买好呢?

“这不是一次能彻底解决的问题。”邹连阳解释，同样的存储器三年前与三年后的价格差距就很大。“就像贷款买房，贷款二三十年确实要多花一些钱，但是现阶段，就有这么大的能力。”邹连阳说。贷款买房满足了现阶段对住房的需求，对企业而言，做信息化要解决当下的问题。

诚然，企业的信息化需要分步实施，谁都不可能一步到位。邹连阳说，“满足现阶段的需求是企业信息化工作的方向，先花小钱，慢慢上。一下上个大系统，一批三十几个模块一起上，对任何一个企业都是有难度的。”

邹连阳说：“随着信息化系统越来越多，信息系统有些杂乱是不可避免的。这就需要不断优化和集成信息化平台以确保企业信息化平台正常运转。”

目前，经过数次改造厂内局域网，北石厂总信息结点数达到近500个，覆盖厂技术部、销售科、财务科以及车间制造加工中心、线切割机床，贯穿产品从订货到发货的每一个环节，使得全厂无信息盲点。

2009年，邹连阳对北石厂的信息化建设情况进行了重新梳理，对信息化中存在的信息孤岛进行了整合和研发，借助向北京市科委申请的“制造业信息化综合集成”项目开始了新一轮的信息化建设。

篇9

张煤机与IBM的合作源远流长。早在上世纪80年代初，张煤机公司引进了第一台IBM的微机，至此IBM的产品伴随着企业共同经受了时间和信息化建设的考验，双方之间的关系也不断的成熟稳定。通过前期紧张的准备和反复的交流，最终张煤机确定了与IBM合作建设张煤机产业园“智慧工厂”信息化项目。

所谓“智慧工厂”，IBM认为其凝结了三大方面的智慧结晶。一是数字工厂，该工程首先将建设一个数字化的装备产业园，然后利用物联网的技术，加上一些绿色智能手段和智能系统，构建整个张煤机的“智慧工厂”。

二是张煤机的项目背景。按照规划，张煤机的装备产业园将建设一个智慧型的产业园区。产业园建设项目占地面积将达到2800亩，投资约30亿元人民币，项目分成三期建设，预计在2015年全部建设完成。

三是在“智慧工场”中有很大一部分工作将会在未来的生产标准指挥中心，综合办公楼，以及永久机房里进行实施，通过业务战略分析，组织和流程改进，形成张煤机装备产业园数字化平台的现状。

据IBM全球服务部高级系统架构师朱江华介绍，张煤机装备产业园信息系统的整体架构是技术和应用的完美融合。整个信息化建设被分成三层架构，最顶层的是一个企业智能化的综合管理平台。在这个综合管理平台上，IBM将建立四大中心，分别是信息维护中心，生产调动中心，能源管控中心和综合安保中心。这四大中心将会集成各大智能化的子系统，构成了综合管理平台。中间是应用系统的一些管理流程和管理的平台。下面是基础设施系统，包括通讯自动化，办公自动化，安防等基础设施。

篇10

随着采访的深入，陈桂平展现给记者的不仅仅是其信息化功底，还有一份教育英才的赤子之心。“我未来的职业规划当然还是推进智能制造，用我的知识和经验去培养一批优秀人才应该算是我的爱好。”他如是说。

站在“潮流”尖端

上个世纪90年代，我国的计算机行业进入普及和快速发展阶段，大学学习计算机专业是热门。陈桂平毕业于北京交通大学，顺应潮流学习了计算机专业，正规的科班出身，从此与IT结下不解之缘。2001年毕业之后，陈桂平进入了北京和利时集团从事铁路项目的系统研发。刚刚踏入社会并直接接触IT行业，身份的转变以及生活状态的改变让陈桂平有些吃不消，甚至打了退堂鼓。“IT这个行业不是一般人能干的。”他打趣道。

然而在当时的领导的指导和带领下，陈桂平看到了信息化的未来，“最起码IT行业在未来的十年乃至二十年都不会落伍。”这坚定了他继续扎根IT行业的信心。

2011年，由于家庭和个人原因，陈桂平回到了老家江苏苏州，加入了未来电器。当时的IT部是属于行政部门下级的一个科室，陈桂平将其独立出来成立了IT部，定位也是非常前沿：“我组建的IT部门是根据公司战略制定的信息化战略和智慧工厂的规划，用信息化建设支撑公司的战略发展，并且将智慧工厂的战略规划列入公司十三五战略规划中。”

在IT部门的行政管理上，陈桂平也是那么的不走寻常路。 “我并不希望用坐班的方式去约束员工，这样会导致效率很低。由于每个人做事的方式不同，对我来说，在时间范围内完成一项工作，这个过程并不重要，最重要的是结果。”在他看来，在信息化建设初期的研发阶段，朝九晚五的坐班制度效率并不高，会束缚研发人员的思维。“可能是因为从小家里并不约束我，养成了我自由、不受束缚的个性特点。”陈桂平说道。

从基础建设到智慧工厂

刚刚加入未来电器，为了顺应国家政策，陈桂平将基于公司战略性发展的需要所做的IT规划也命名为“十二五规划”，“用五年时间，根据公司战略发展，去规划具体的信息化工作，提升信息化效率。”他解释道。在这个规划既定的五年之初，陈桂平从基础建设做起，比如基础的网络、组织架构的调整，各个部门信息系统的独立运作等等。

2014年陈桂平带领的信息化部又提前提出了“十三五规划”――智慧工厂。随着智能制造和两化深度融合的推进，未来电器也面临着战略转型。陈桂平认为，转型中面对的高端客户群的改变，势必会影响未来电器生产模式、销售模式甚至是商业模式。为了适应这种变化，智慧工厂的规划应运而生，在这个规划里，陈桂平的理念是要建设“一个数据中心、一套系统、两套平台”德未来电器综合管理系统，实现系统设备数据一体化的建设。

目前，其自主研发的未来电器综合管理系统已经上线。“该系统包括一个数据中心和两大业务平台――信息数据管理平台IMP和智能设备管理平台DMP。其中，信息数据管理平台是以解决公司业务流程为目的，企业从销售、计划、采购、生产、质量和仓储等所有业务系统都基于这一个平台，从而实现了所有业务数据的整合；而智能设备管理平台，则是以软件定义硬件、数据驱动为核心理念，摆脱了传统独立设备的桎梏，实现系统设备数据一体化建设，完全解决设备孤岛问题，实现了设备与设备、设备与系统、设备与人之间的集成和双向通信，并且与信息数据管理平台共用一个数据库，实现业务系统和设备系统的一体化。”从根本上解决企业两化融合建设难题，在项目实施过程中就解决，企业物联网、数据采集、设备通讯、双向控制、现场敏捷编程等问题。

在陈桂平看来，两化深度融合有四个层面：基础建设、单向应用、系统集成和协同创新。未来电器的信息化建设已经进行至第三层――系统集成，即将设备与平台整合在一起。

角色转变

在IT行业十五年之久的陈桂平对于IT的定义有着自己的见解：“在企业内部，IT分为三个层次。第一个层次是运维部门，即现在很多中小型企业还停留的阶段，简单来讲就是公司有一个系统，有一套电脑设备，IT部门是保证系统运营、设备性能良好，这叫运维的部门。第二个层次叫做支撑部门，这样的IT部门有了一定的解决能力，通过自主研发去满足其他部门的业务需求，或者引进供应商做解决方案。第三个层次是创新部门，这时IT部门已经从传统的成本中心成为一个利润中心，通过信息化的手段实现整个业务流程的改变以及生产效益的提升。”在陈桂平看来，如何将IT部门推进至第三个层次，首席信息官这个职位尤为重要。“首席信息官要对接公司的战略跟业务，换句话说，就是要将公司的战略和业务层面打通。传统意义上的制造业在进行信息化改造时，管理层和业务层之间缺了一个起到连接作用的人物，既能够理解公司的业务，又可以通过技术性手段来进行信息化建设，从而推动公司的战略性发展。”

但是在陈桂平的眼里，首席信息官并不是IT部门管理者的最终职位和目标，能够运用自身的技术长处，在理解公司战略的基础上，通过数据分析的能力，可以支撑企业战略发展，并且通过建设信息化系统推进智能化建设，从而改变整个公司的管理制度和流程再造的时候――这叫做首席创新官。“首席创新官是‘CIO+CDO’，即首席信息官和首席数据官的结合。”在陈桂平看来，这是首席信息官的未来发展方向。

一个特殊的爱好

篇11

【关键词】数字化工厂　收益　分析

一、引言

“信息化带动工业化，工业化促进信息化”的国家战略已取得了世人瞩目的成就。信息化对于资产密集型、技术密集型，同时又风险密集型的石化企业来说，扮演着愈发重要的角色，信息化支撑石化企业在安稳长满优运行的道路上越走越快。“十二五”期间兰州石化投入大量的人力物力逐步建成了一百多套信息化系统，信息化对业务的支撑已经深入到企业的方方面面，但是依旧未能满足业务发展的需要，信息孤岛的问题也逐渐显露。为此兰州石化启动了数字化工厂系统建设，以期最大限度地满足业务需要、集成信息资源，减少信息孤岛，提升管理效率。新系统给企业能够带来怎样的价值，给企业管理带来怎样的改变，是建设新系统之前需要深入分析的课题。

二、数字化工厂概述

数字化工厂的概念最先是在制造业信息化建设中产生的，主要是解决产品设计和产品制造之间的鸿沟，使设计到制造之间的不确定性降低，使生产过程在三维虚拟工厂中得以检验，提前发现设计和生产工艺中存在的不足，从而缩短从设计到生产的转化时间。

对流程工业的石化企业而言，设计和生产的产品并不像制造业的产品那样有形和可装配，流程工业的数字化工厂所关注的内容发生了很大变化，主要关注在：集成设计、设备、运行等相关数据，在工厂规划、装置设计、工程建设、工厂维护、生产运行、员工培训、应急演练等业务领域，利用三维虚拟工厂实现对现实工厂立体式监控、浸入式交互和协同式管理。

三、成本实施的费用划分

分析兰州石化数字化工厂系统建设费用大体可分为三个部分：系统建设前、系统建设中和系统建设后。系统建设前的费用包括：系统前期技术调研、方案设计、技术咨询和查新检索等费用。系统建设中的费用包括：标准定义、硬件购置、软件许可、接口开发、客户化开发配置、初始培训、数据采集优化验证、历史数据迁移等。系统建设后的费用包括：软件维护、服务支持、新用户培训、系统改进、硬件维护、变更管理、数据备份等。

四、给企业带来的收益价值分析

（一）直接收益

1.流畅、优化的数据移交

当今各设计院工程设计已采用三维立体设计，装置在设计阶段已诞生了一套数字化的虚拟装置，这套带有各种工程基础数据的虚拟装置是炼化企业一笔丰厚的数字资产。但是企业实施数字化工厂系统之前，并没有一套合适的信息化系统来完整的接收这笔资产。工程移交还停留在纸质图纸移交方式，移交验收工作量大，很难高效校验图纸的完整性和准确性，也很难使这些工程设计数据在工程建设信息化管理方面发挥作用。通过数字化工厂系统建立了一个自定义的工程数据管理架构，并能固化复杂的校验规则，实现对装置工程设计资料的完整接收，和对移交资料的校验和分析，确保进入系统的数据完整、准确。工程数据电子化移交，使信息交接能力和质量得到极大提升。如德勤对澳大利亚WOODSIDE（乌赛石油公司）数字化工厂项目测算得到：一般每个装置的工程数据移交费用在100万到250万美元之间，实施数字化工厂系统用于数字化移交后，移交费用降到每个装置25万美元之内。

2.更高效的信息搜索方式

数字化工厂系统对公司业务流程的效率有着显著的影响，主要体现在节省了大量的时间。装置改造、设备维修、动火审批、危险源评估、预案编制、应急救援等管理方案的制定和决策的下达都需要大量的基础数据提供支持。数据分散，检索不便会导致决策的延迟，数据不一致、不准确、不充分会导致不恰当的决策和判断。数字化工厂系统导入了大量装置设计数据和设备技术数据，以及各种相关的建设、运维、安全数据，并通过集成各种生产运行相关的信息系统，使装置动静态数据得以进入一套系统中，数字化工厂系统在数据间建立复杂的网状关联关系，通过信息间的互校验和索引信息，保证了信息的单点查询、正确无误和高效检索，极大地减少了信息的检索时间。

如德勤对乌赛项目测算得到：用户用于搜索信息的时间从占用用户时间的40%降到20%，相当于每个用户平均每天节省3/4小时，搜索效率提升使用户平均可以提高10%的生产效率。在兰州石化各种工程资料和设备资料还是以纸质资料为主，在用信息系统有120多套，信息较为分散，信息集中对信息检索时间的节约效果将更为明显。

3.培训费用降低

数字化工厂系统为多种数据库和资料库提供了单一的存取点：ERP、仪表元件库、文档管理系统、2D和3D模型、生产运行动态数据、安全环保数据、设备检维修数据等大量的信息数据，整合到一个系统中，员工查询信息只需要熟悉一套系统，免去了对员工进行多个信息系统使用方法的培训。

数字化工厂系统在工艺培训管理方面，主要通过全装置三维模型，集成专业培训系统，实现应用场景、虚拟拆解、异常情况处理、模拟演练、HAZOP分析、知识管理及转移等员工培训功能，达到传统的培训无法达到的效果与目的。

培训时间的减少是明显的，如德勤对乌赛项目测算得到：实施数字化工厂以后对新员工的培训时间由20小时降到1.5个小时。

4.减少支持性应用程序数量

大量的信息化应用可以直接在数字化工厂系统上实现，如工作流配置和管理。同时数字化工厂系统对所管理的大量不同格式的资料可以在系统中直接打开，用户以网页形式在客户端直接查看资料内容，免去了客户端购买大量应用和浏览软件工具的费用，和这些软件的维护、支持费用。如德勤对乌赛石油公司数字化工厂项目测算得到：实施数字化工厂系统后，管理系统由253个降到18个。兰州石化员工多，各员工都有可能在系统中查询需要的资料，而这些资料格式多种多样，每种格式可能需要不同的打开和浏览工具，在所有客户端都配置这些打开和浏览工具，将是一笔巨大的软件费用支出，投入大，使用率却不高，造成了极大的浪费。数字化工厂系统能够减少这部分费用支出。

（二）定性与无形收益

除了可量化的收益，数字化工厂系统定性和无形收益还体现在：

1.信息质量的提升带来更安全的工作环境，降低应用错误信息的风险

基础信息进入数字化工厂系统需要通过自定义的校验规则的检验，集成多个信息系统的数据，数据之间也能够实现互验证，这有效地提升了信息的质量，同时信息的跨系统单点查询使一次查询所得到的信息更加充分，这为正确有效的决策提供了强大的支撑。有效地降低了不正确不充分的信息导致的决策失误。基于三维空间的灵活的信息展现方式，也使管理者对信息的掌控得心应手。

2.售出资产具有完善的移交与归档数据，使资产售出获得更大收益

数字化工厂集成了设备、装置基础资料，与ERP系统、MES系统、设备管理平台、预知维修系统、大机组检测系统等系统集成，加强了对设备、装置的全生命周期管理。在资产需要更新而出售旧资产过程中能够提供完善的移交与归档数据，更体现出公司对资产的细心和负责，这将使资产在售出过程中赢得客户的认可和信任，从而获得更大的收益。

3.工程数据的共享和设计成果的重用，节省更多的工程设计费用支出

数字化工厂系统能够完整地接收工程设计数据资料，包括工程设计库数据。进入系统的工程设计模型也能够导出标准的工程设计二维图，这使工程数据共享和设计成果的重用更加便捷。公司在装置改造、新建、扩建过程中可以有效地利用已有的设计成果，促进了设计的标准化，节省了更多的工程设计费用的支出。

4.设备采购、比选更具主动优势，节省采购成本

完整、准确，查询便捷的工程设计信息，使采购人员对设备原始设计参数和技术要求更加了解，更加清楚各种表象信息下，哪些技术要求才是需要重点关注的，这使采购人员在设备采购、比选过程中更具主动优势，采购到最适合需要的设备，节省采购成本。

（三）未来的机会

面对未来，数字化工厂系统提供了更大的应用拓展空间：

1.集成和拓展新的应用系统

数字化工厂系统是一个综合的集成应用平台，通过有限的二次开发可以实现更多的应用功能，这使未来需要新建的信息系统大为减少，降低了未来信息化建设的成本。

2.集成移动办公设备

数字化工厂系统集成移动办公设备，实现系统工作流各控制点的信息的自动推送和移动办公，使系统的使用更加便捷和高效，大大提升管理的效率。

3.采用RFID（射频识别）设备跟踪识别设备

采用RFID等物流网新技术，实现设备、车辆、人员在数字化工厂三维虚拟空间中的实时定位，有效地提升了公司对生产区域内各对象空间位置信息的掌控，更有利于工厂的安全运行。

4.集成视频和媒体库，使现实和虚拟更加融合、真实

通过集成遍布厂区的视频监控系统，实现虚拟与现实的便捷切换。系统可以联动各种生产运行数据、火灾报警数据、危险源监控数据，在这些数据出现异常时，自动定位异常位置点，显示实时视频信息，使异常的应对更加迅速高效。

五、总结

数字化工厂系统是一套开放的信息和应用集成平台系统，它提供了与现实工厂一致的三维虚拟数字环境，集成在虚拟环境中的海量数字信息使人们更轻松自然地理解并掌控现实装置，建立在之上的各种应用将为企业提供安稳长满优运行的信息支撑，为企业积累数据财富，并帮助企业持续降低生产运行和管理成本，其给企业带来的收益和价值将在企业未来发展中得到逐步体现，为企业管理提升提供强有力的信息支撑。

参考文献：

[1]管 政 企业信息化需提高投资回报 中国经济信息 2004 1期57-58

[2]李宗琦 企业如何评估信息系统的商业价值 微计算机信息2010 26卷1-3期 66-67

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在精细化的生产流程中，反应釜中的配料、温度、压力、反应时间等各种参数，成品与半成品的测试数据，直接关系到产品的质量与数量。将前几年所建成的一些信息监控孤岛整合在一起，使整个生产流程贯通一气，提高生产与管理档次，向大型化工集团的生产模式靠拢，一直是厂领导的奋斗目标。

年初，在厂生产规划会议上，确定整合主要生产车间的计算机监测、监控系统，要求信息中心金主任尽快拿出方案来，争取年内完成系统整合，作为实现奋斗目标的第一步。春节一过，金主任在本厂进行实地考察，开了近二十次调研会，相关单位填报了各种数据表格，多个不眠之夜，完成了厂领导所要求的建设方案初稿。

接着，通过正规渠道，向社会上信息化建设集成商了“佳维精细化工厂信息化建设的需求公告”。公告一经发出，立即招来了十多家公司的响应，申请承建此项目。

金主任他们从这些公司中，选出了五家专业资质相当的公司。不到十天，各家公司通过实地勘察，相继提交了项目建设方案。信息中心分别听取了各公司的方案介绍。金主任亲自领着信息中心及厂相关单位人员组成的调研组，对所选定的五家公司，逐家进行实地考察，了解建设成果及承建单位服务质量等。信息中心再次分别与每家公司，进行了第二轮技术方案交流会。

两次技术交流会，使本次信息化建设的技术方案更趋完善，加上实地调研所得资料，信息中心经反复比较，写出了相关报告，报告中认为这三家公司都具备建设本项目的能力，但各有千秋。

A公司技术力量强，所建成的项目用户反应良好，售后服务周到；B公司资历较长，技术沉淀较厚，所承建的项目众多，但近期有失误的记录，有时服务不到位；C公司成立较晚，人员较新，但目前正在上升阶段，用户反应良好。最后，信息中心建议厂领导采取议标的方式，选A公司作为承建方。

一周后，万副总答复金主任：厂领导决定，采取正规的招标流程来确定承建单位，而且要聘请五到七位专家来评标。信息中心及厂相关部门有关人员，紧锣密鼓地准备了起来，发标书，请专家，拟定开标程序等。一切就绪后，即进行了开标活动。A、B、C三家公司各自提交了商务及技术方面的文档，分别派出代表作了限时的述标发言，最后根据专家意见及综合打分，确定由B公司中标。

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关键词:企业；信息化管理；人才；培养；方法

Abstract: "two change fusion" to the enterprise information talent cultivation put forward new task. Informatization construction requires a wide range of talents. This article in view of the current enterprise information management talents, analyzes the problems of the main reasons and puts forward the training plan and implementation method.

Keywords: enterprise; Information management; Talents, Training; methods

中图分类号：C931.6文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

推进企业信息化，以信息化带动现代化，以“两化融合”实现生产力的跨越式发展，是我国实现现代化企业建设的必然性战略选择。实施“两化融合”的根本是企业信息化管理人才的培养与作用发挥，因此，我们务必要注重培养模式的研究与实践，以扎实推进企业可持续发展。

一、目前企业信息化人才培养现状

企业管理信息化建设是一个复杂的系统工程，企业管理信息人才不仅要掌握系统思想，了解业务流程，而且更需要具备信息系统分析与设计、实施与评价以及信息资源管理、项目管理等方面的知识和能力。但是，我国企业管理信息化人才培养无法满足信息化建设的迅速发展的需要，与发达国家信息化人才培养模式相比还相对落后。

1．人才培养目标缺乏针对性，培养的人才结构不合理。我国企业管理信息化人才培养模式仍然存在着重学术而轻应用现象，高级和顶级管理信息化人才严重缺乏，不能满足知识经济和学习型社会对人才的需求。信息社会对人才需求不仅是单一的学术型人才，而是需要大量的应用型、复合型和创新型人才。

2．人才培养体系不完整，培训机构重表面，轻本质；重近况，轻发展。虽然我国各级政府十分重视信息化人才的培养，投入了大量人力物力，在实用型人才培养上取得了显著的成绩，但是高校信息技术、信息素质的培养侧重于理论，软件公司与应用企业对信息技术、信息系统的培养侧重于操作。

3．人才培养质量低，适应“两化融合”的人才少。目前，大专院校在信息化人才培养上还存在着学生信息化知识综合与学科交叉融合能力差、研发能力不足、创新创业能力低、培养方案相对落后、培养过程及途径与实践脱节、教学内容和方式手段与中小企业信息化人才需求不相适应等诸多问题。

二、基于“两化融合”的信息化人才培养模式

“两化融合”是时展的必然，是国家经济建设的战略决策。

1．培养方案构思。基于“两化融合”下企业管理信息化人才培养模式方案的构建是以一个中心、两个抓手、三足鼎立、四个层次和五个能力的多视角立体形的“鼎”型人才培养模式。以工业化和信息化为两个抓手，以经济学、管理学和计算机科学为三个立足点，以应用操作型初级人才、信息系统研发型中级人才、信息化创业型高级和理论与方法创新开拓型顶级人才为培养人才的四个层次，打造学生的信息处理能力、信息系统研发能力、在两化融合中发现问题能力、国际沟通与交流语言能力和面向现代社会变化解决问题的能力，提高学生的信息意识，加强学生的信息修养和素质。

2．企业管理信息化人才培养实训体系。校企合作联合把“软件工厂”搬进校园，培养“管理软件开发工程师”、“咨询顾问”、“实施顾问”等多种复合型高级人才。通过实验、实训、实习平台建设不仅可以全面认知企业经营管理模式，培养企业信息化软件开发与信息管理的实际业务处理能力，而且可以积累分析问题、解决问题的经验，提升学生就业的综合竞争力。

3．企业管理信息化人才培养知识体系。“两化融合”以装备制造企业信息化为典范，实现生产过程装备和生产产品全生命周期过程管理集中优化控制。因此，在“两化融合”下的企业信息化人才是分层次多学科组合的一个团队，在推进方案实施过程中，以信息管理与信息系统专业为核心，兼顾经济管理类专业为辅助应用，开展企业信息人才培养。

4．企业管理信息化人才培养方式。以供应链管理的思想指导人才培养方案的执行。把高校的教育方式、方法、内容和手段的研究向前延伸到高中阶段信息技术课程，调整计算机基础课程的教学内容，适时地增加信息化基础知识；向后延伸到社会对本专业的人才需求，以校办“软件工厂”为基础，构建企业信息化建设模拟仿真实验。以企业认知、管理信息化实训和软件开发实训为主线，引导、辅导和促使学生向企业管理信息化创新创业型发展。

三、“鼎”型人才培养方案的实施

“鼎”型人才培养模式是以“两化融合”为前提、企业管理信息化建设需求为导向，以知识学习和能力培养为重点，系统地整合教育资源和教学改革实践成果，由点、线、面形成多维度立体型全方位推进，不断打造企业管理信息化创新创业型人才培养新模式。

1．企业认知培养。企业认知可以通过“企业组织沙盘、企业经营沙盘、营销管理沙盘……”等沙盘模型为依托，让学生感性认知企业运作的基本规律，了解企业的组织设置、管理体系和业务流程；让学生在企业的经营活动中感知如何卓有成效的工作，获得为成果工作的经验，从而增加对企业调研、用户需求调查的感性认识和理解。

2．企业管理信息化实训。以“ERP系统软件”为依托，使学生全面体验“ERP管理系统”的功能，掌握其功能特点及使用方法，培养学生熟练掌握使用ERP的技能；然后训练学生深入理解ERP各个功能模块的业务流程以及各项业务之间的关系，提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。

3．信息系统软件开发实训。在对企业管理活动认知和ERP系统运作操作实训的基础上，以ERP系统的某些模块的业务流程为案例，按校内软件工厂的方式，全面训练信息系统研发。掌握表单设计开发、报表设计开发、工作流系统开发的基本技能，培养学生具备ERP二次开发的分析能力、设计能力、开发能力和维护能力。

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关键词：车辆厂；设备管理；信息化建设

一、设备管理及企业信息化概念

设备是人们为了从事生产活动，对投入的劳动力和原材料所提供的必须的相关劳动资料（劳动工具）的总称。设备管理，是指根据企业经营方针和目标，从设备的调查研究入手，对有关设备的规划，设计、制造、选购，安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全过程，相应地进行一系列技术，经济组织管理活动的总称。

企业信息化就是以计算机、通信和网络等现代化技术对企业实行全方位、多角度管理，利用科学的方法优化配置和管理企业资源。经济全球化使国际间资本流、信息流急剧增长，信息技术对社会发展的作用日益明显。企业信息化已成为影响未来企业竞争力的一个重要因素。

铁路货车制造企业属于装备制造行业，这个行业都是根据客户的订单进行设计和生产。此外，铁路货车制造的周期也不短，如果再考虑到有些定单制造的工艺复杂、工艺路线不稳定，一个定单需要成千上万个零部件，而企业一个月内同时生产的货车品种可达8个，其单个品种的数量往往多达十几台甚至几百台，因此对企业的管理水平要求十分高。

二、设备管理信息化建设的目标

设备信息化管理框架，见图1。

图1 设备信息化管理系统

（1）以设备一生为研究对象；（2）以设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标；（3）科学制定符合设备实际情况的维修策略；（4）全员参与建设牢固的设备防护体系。信息化设备管理是应用现代信息技术和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理；是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料，包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。通过信息化手段，优化配置维修计划及相关资源与活动，得以降低企业运行维护成本，提高设备可利用率，从而提高企业的产品利润空间及市场竞争力。

三、信息化任设备管理中的应用

（一）信息化在寿命周期费用分析中的应用。设备的寿命周期费用，即对设备从开始酝酿、设计、安装到运行、使用、退役整个生命周期内所耗费的生产费用、使用和维修费用的总和。它表明一台设备全部所需要花费的费用，是设备的一个非常重要的经济参数量值，是现代设备管理理念中非常重要的要素。

（二）信息化在检修策略中的应用。信息化的广泛应用为状态检修的顺利实施奠定了基础。状态检修注重对设备个性的把握，通过对个体的实际试验数据分析、缺陷情况、运行情况、历史数据等加以综合判断，给出该设备的综合状态评价。

四、设备管理信息化建设的成效

在车辆厂开始实施设备管理信息化建设以前，仓储帐实相符率不高，有帐无物，有物无帐的现象时有发生；车间之间的配件交接数量不准，用完算帐、差额摊销已成惯例；在制品数量清查困难，难以把握，停工待料的情况常常出现；定单产品完工后剩余的零部件无法利用而导致报废的情况并不少见；几千个零件不知去向的事情也曾有过。由此可见工厂无谓浪费的材料、人工、资金等资源可想而知。

通过信息化手段，优化配置维修计划及相关资源与活动，得以降低企业运行维护成本，提高设备可利用率，从而提高企业的产品利润空间及市场竞争力。