机电设备代理精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇机电设备代理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词：带电检测；电力设备；未来发展

中图分类号：TM81 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）02-0136-02

随着经济的发展，科技和信息化水平的提高，以及电网规模迅速扩大，定期检修工作量剧增，检修人员紧缺等问题，导致传统检修模式因其缺乏针对性而无法满足当下电网发展的需求。所以带电检测技术成为电力用户和科研人员研究的热点。带电检测是采用有效的检测手段和分析诊断技术，及时、精确的掌握电力设备运行状态，保障用电设备的安全、可靠运行。带电检测设备的高新技术，已经成为完成电力设备预防性试验任务的保证，它必将成为未来电力设备检测领域的发展趋势。

1 电力设备检测的发展现状

1.1 传统电力设备检修

目前传统电力设备检测是停电打压检测方式，且故障检出率较低。在检测时，电力设备处于非工作状态，因此，电力设备只有在运行时才会出现的问题则无法检测出来，检测不全面，为设备的运行埋下安全隐患，导致运维人员已经对设备进行了传统的例行试验，但仍然会出现事故。而且一些高端电力设备全年不允许断电或者断电会带来巨大的经济损失。甚至一些老旧设备断电后无法继续工作，为设备运维人员的检修带来不小麻烦。而且传统打压试验方式对电力设备有破坏性，缩短设备寿命，所以对电力设备本身的损害不可忽视。

1.2 带电检测的优势

状态检测分为在线监测和带电检测。带电检测技术适用于所有的电力用户，包括220kV、110kV、35kV、10kV等各个电力用户。但是10kV电力设备在线监控设备安装成本高，需专人看守，所以现阶段在10kV配电室多采用带电检测技术，用户可以观测到电力设备实际运行状态，即可杜绝非计划性停电。因此，在现阶段带电检测技术更受10kV用户的青睐。

带电检测是在电力设备不断电的情况下进行检测。这会给所有的电力用户带来极大的方便，有效地规避了因停电给用户带来的经济损失。而且满足了部分全年不允许断电设备的检测需要。检测周期也可以根据设备的运行状况灵活安排，以便及时发现设备的隐患，了解设备隐患的发展趋势等。所以设备经过一次全面检测后，就可以只对有潜在隐患的器件和位置进行定期定点检测，而不需要像传统检测方式那样整体断电检测，方便之处由此可见。

对比传统检测无法避免的缺陷，带电检测的优势一览无余。且目前带电检测技术发展日趋完善，在可预见的未来定可推广使用。

2 带电检测的未来发展趋势

2.1 超声波检测仪

超声波检测的原理是用高灵敏度的窄带超声波转换器，运用超外差接收机的工作原理，将超声波高频信号变到音频段，再经过信号处理将信号转化为数据显示在屏幕上，操作员通过显示的数据可以识别潜在的故障。所以超声波检测仪检测电力设备故障是通过检测绝缘局部放电点辐射信号进行的，不管是电力线路上的大火花放电，还是靠近也无法发现的小火花放电，都可以通过超声波检测仪检测出来。

超声波检测仪已在电力公司有所运用，例如秀洲某电力公司在对电缆做超声波检测时，是用电缆外壁上的超声波传感器来接收信号，通过信号大小的比较分析，对电缆连接处的局部放电进行定性测量，并且不需要停电检测，检测结果可以给电缆的故障分析及处理提供更多的信息。由此可以看出超声波检测仪较以往的检测方式具有灵敏度高、使用简单、方便等优点，能够精确检测隐患，帮助运维人员及时发现潜伏性故障，大大提升了工作效率。

2.2 局部放电检测系统

电气设备产生局部放电时，会产生电磁波，电磁波在向外传播时会生成一个暂态的对地电压信号，此时局部放电检测仪能迅速捕捉到这个信号，并记录放电的峰值、波形等参数。而电力设备在发生故障或存在隐患时，几乎都会发生局部放电、温升等反映故障性质的主要特征参数，其中局部放电量是最敏感的指标。所以，采用先进的技术记录局放数据并加以专业分析，就能做出准确的判断，从而可以有效地避免电力事故。

2.3 红外热像仪

任何有囟鹊奈锾宥蓟岱⒊龊焱庀撸红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像，再根据图像上温度分布找出异常点，快速判断设备的整体运行状态，从而起到探测、维护的作用。

红外热像仪在电力系统中的主要检测目标是输电线路接头、绝缘部件、变电所设备、变压器绕组、保险丝电路、终端设备等，尤其是定期用热像仪检测输变电网，可以尽早发现隐患或者迅速诊断出事故点，可大大减少经济损失。

3 带电检测的推广

3.1 带电检测技术推广的必要性

带电检测技术作为状态检修的重要技术支撑，设备在运行状态时为状态检修提供丰富的检测数据，对电力设备的安全、稳定运行起关键作用，有效的避免了传统检修方式的缺陷。随着带电检测技术的日趋丰富和完善，检测平台的逐步壮大完善，它所具有的优越性和实用性逐渐突显。因此，带电检测测试技术的大面积推广应用已成定局、势不可当，也是未来较有竞争优势的检修方式。

3.2 带电检测技术推广的难点

带电检测技术顺应社会经济发展的需求，发展空间巨大，电力公司的高层也在积极推进这一新技术的普及，但是目前在国内电力设备检修过程中，带电检测技术并没有成为主流技术。目前，国内局放类带电检测仪在性能方面整体弱于国外同类型产品，且工艺较粗糙，在关键指标上均不过关，无法获得竞争优势，大多数都不宜推广应用。因此北京某供电公司投资近千万从国外购买了成套带电检测设备，以保证设备的稳定运行。带电检测技术对操作人员的要求非常高，技术人员必须经过专业的培训才能上岗作业。所以较高的设备价格、稀缺的技术人员导致带电检测的成本高于传统检测成本，让一些基础电力建设部门难以承受。但从另一层面来讲，它能有效避免因电力设备事故而带来更大的经济损失，它又是物超所值的。

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关键词：电力系统；自动化水平；防雷新技术

随着电力系统容量的增加和自动化水平的不断提高，电力调度自动化系统已广泛使用计算机、RTU等微电子设备。县级电力调度及其变电站由于其所在地土壤电阻率较高或地处山区等，其地网的接地电阻往往很难达到规程的要求，其防雷工作更需引起重视。尽管有些电力调度自动化系统采取了一定的防雷措施，但其效果并不理想，仍然经常发生雷害事故。本文通过在县级电力调度自动化系统防雷的实践，提出调度自动化设备的现代防雷技术。

1 雷电入侵通道

雷电直接击在变电所设备上，这种情况几率比较小，因为设计和施工的时候都会考虑到安装独立的避雷针，避雷带和避雷网。

雷电可能沿着电源线入侵，雷电波沿线路侵入到变电所，如避雷器动作，则是避雷器残压叠加后，通过所用变的电磁感应耦合到低压网络，使微机保护、综合自动化的电源模块损坏的。此时，低压电网过电压的幅值主要与避雷器的残压，避雷器与变压器距离和避雷器接地引下线的长度有关。

雷电可能沿着通信线入侵，雷电引起的过电压在通信线路与设备之间有一定电位差直接作用于串行通信口（RS232/422/485等），根本原因是在400V低压电源侧缺少必要的防雷保护措施，特别是缺少相应电压等级的避雷器保护，使低压网络中的雷电过电压得不到有效的限制。同时，雷电对微机监控系统、调度自动化系统和通信系统的电源又没有与其他电源分离，或采取特别的防止雷电干扰的措施而使雷害事故发生。

雷电感应时常发生，通过35kV或10kV高压感应到400V的低压线路。如低压网络较大，或有低压架空线路时，当雷电在其近区活动时，会在400V低压网络上感应出较高的过电压而打坏接在低压电网上的微机保护、综合自动化系统，调度系统或通信系统的电源部分。

此外，雷电还通过反击、截波以及倒灌等方式作用在设备上，如图1所示。

2 目前二次设备防雷存在的问题

2.1 MOV残压与二次设备耐压值配合不合理

由于目前的制造工艺有限，使得避雷器的残压比额定电压高6倍。例如在220V线路上使用的低压避雷器残压为1.3kV，而一些敏感芯片的耐压值仅为6～10V，其残压值极大地超过了芯片的安全电压。

2.2 MOV动作时引起截波过电压

避雷器在动作时电压下调（截波），通过避雷器安装点到二次设备端之间导线的电感与二次设备输入端对地电容构成谐振回路。截波通过该谐振回路会产生很高的过电压（截波过电压）。

3 针对问题的对策

3.1 电源系统等电位技术

IEC1024规定：为实现雷击保护电位均衡，应采用均压等电位导体或过电压保护器，将处于被保护空间中的外部避雷装置、建筑物钢筋架、安装设备、各种导电体、供电及通信设备等连接在一起。当雷击时，地网电位升高φ=IRch=100kA×2Ω=200kV，水平方向的电位以1kV/m的速度下降。由于二次设备所用电源都是由变电站的站用变压器所供给，站内各二次设备分布在不同位置，而设备外壳则是就近接地，电源中性点与设备外壳间的电位差引发反击，如图2所示。由电源系统造成巨大的电位差，导致反击和“倒灌”的发生。

电位差计算。三个设备外壳电位分别为：φ(A,B,C)=IR-L(1,2,3)ε；而电源的电位为：φD=IR-L4ε；设备外壳与电源电位差为：Δφ=φ(A,B,C)-φD。其中ε为电压降常数1kV/m。

各二次设备与电源系统的电位差数据表如表1所示。

解决办法：二次设备用电源通过1：1 的隔离变压器向二次设备供电，使被保护对象的各部位尽可能构成等电位，从而杜绝电位差对电子设备造成的损害。如图3所示

隔离变压器的作用：电位浮动，二次设备用电源通过1：1隔离变压器向二次设备供电，实现二次设备局部地网电位“浮动”，利用“水涨船高”原理消除反击。

雷电波隔离，通过隔离变压器初、次级开路的原理对沿电源入侵的雷电波实现隔离，被隔离的雷电能量经隔离变初、次级的避雷器入地。

3.2 避雷器残压衰减技术

针对避雷器残压远远大于二次设备芯片耐雷水平的情况，可采用一种新型的中和变压器对其进行衰减。

该中和变压器由一环形铁心和绕在铁心上的线圈组成。如图4所示，新型中和变压器的工作原理：一般情况下，中和变压器是在差模输入的状态，产生的感应电势方向相反相互抵消，对于二次系统无任何影响。

当雷电入侵时，变压器是在共模输入的状态，雷电流经避雷器进行泄放，在线圈里会感应出很高的电势，这部分的变化电压抵消部分残压，以达到降低残压的目的。

U输出=U入残压-ΔU，

而ΔU=L(di/dt)，此时两线圈中的电流方向相同，则

Φ=Φ1+Φ2，

所以总电感值为：

L=L1+L2+2M。

两线圈的互感系数M由磁通量和雷电流决定。

雷电流的陡度是非常大的，根据上式则可明显看到中和变压器输出给二次系统的电压有很大减低。

此外，使用中和变压器还能消除直接使用避雷器而产生的截波过电压。

4 结束语

随着电力调度自动化系统电脑通信设备的大规模使用，雷电造成的危害越来越严重，以往的防护体系已不能满足电脑通信网络安全的要求。我们应从防直击雷，防感应雷电波侵入，防雷电电磁感应，防地电位反击等多方面作系统综合考虑。严格按防雷接地规程办事，应用新技术新装置，采用电源系统等电位技术和避雷器残压衰减技术是确保电力调度自动化系统极大减少雷害的重要手段。

参考文献 ：

〔1〕 唐兴祚.高电压技术〔M〕.重庆大学出版社，1991.

〔2〕 王剑，张学鹏．输电线路防雷改进措施的研究〔J〕．华北电力技术，1998（10）：1～5.

〔3〕 周泽存.高电压技术〔M〕.中国电力出版社，2004.

〔4〕 王巨丰.现代防雷新技术〔M〕，2007.7.

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1.1机电设施存在安全问题

许多煤矿企业的机电设施保护设施不齐全，存在较多的安全问题。而煤矿企业的工作条件十分恶劣，如果机电设施不及时保护，就会出现设施被铁锈腐蚀的情况，因为工作员工对机电设施的认知缺乏，这样的情况经常出现。

1.2机电员工的职业素养差

煤矿工作由于自然环境恶劣，存在严重的安全隐患，人们觉得已经是很低级的职业，所以技术能力强的员工也不肯进入煤矿企业工作。而且许多工作员工觉得机电工是一个差劲的工作，领导不关注，工作待遇也不好，导致一部分的技术员工辞职，致使机电设施的管理工作缺少了很多的人才。经过调查得出，目前在乡镇煤矿中就业的大部分都是农民工，他们的文化程度不高，也不会处理机电设施突发的故障，错过设施故障最好的解决时候，也缺乏对于安全生产的认识管理。

2煤矿机电设施管理和维修手段

2.1机电管理体系化

在煤矿企业的管理进程中，坚持科学的工作观念引导机电设施的管理，提升煤矿企业的工作运行速度，要敢于突破从前错误的理念束缚，争取将机电的工作做得更好。在平常的机电管理过程中，企业员工要具备责任心，消除心中不好的工作想法，努力处理工作之中碰到的情况。根据机电管理制度的规定，联系煤矿生产的现实，要做好煤矿设施的科学管理，严格遵守企业管理规定。煤矿企业不只是要提升自身的经济效益，还要及时更换一些老旧的设施，提升设施运行之中的安全度，及时报废已经不能够使用的危险设施。严格制定更换计划，确保紧急需要更换某些设备的时候还要资金运行。

2.2提升机电员工的职业素质

基于管理好机电设施的基础上，科学合理地安排好企业员工的任务，做好煤矿工作中的机电设施的管理工作，保证煤矿设施的运行安全，增加职业员工的管理技能，才可以体现出使用机电设施的效果。企业领导要关注技术员工的发展，在他们把工作做得非常完美的时候给予支持。提升机电技术员工的职业素质是一件十分必要的事情，，加强职业员工的技术练习，聘请优秀的工程师给职业员工进行授课。还要拥有先进的煤矿设施，才能够提升煤矿企业的工作运行安全，提升职业员工的工作水平，才能够有效避免意外事故的出现。所以，加大对于新的机电设施的资金投入，激励企业员工定期进行技术培训，才会处理生产中碰到的突况。

2.3加强机电设施的综合信息管理

在煤矿生产的过程中，一定要加强机电设施的综合信息管理，推行计算机管理的运行方式，对于全矿实施实施科学的跟踪报道，操作起来很快，也有助于企业领导及时查看煤矿设施的运行情况，不但减少了企业人员的工作量，提升了煤矿企业的发展水平，又能够减少一部分的经济开支。这样不但做好了机电设施的管理工作，也很好地协调了工作员工的任务，提升了煤矿企业的工作速度。

2.4建立设施维修制度

在机电设施的购买中，一定能够要守好设施质量这道关口，在购买的时候要买对，严格管理购买的步骤。在机电设施到货的时候一定要及时检验设施的检验，做好设施的检测工作后方能下井运行。对于设施安装的重要环节，一定要仔细做好，确保机电设施在安装的时候不被损坏。优化机电设施管理与维修的手段，煤矿领导一定要重视机电设施的运行。在当前情况下，煤矿生产企业一定要关注机电设施的检修，还有机电员工的职业素质的加强。联系我国现在的国情，要做好机电设施的管理工作，确保机电设施在寿命时间里还是处在比较不错的技术情况，来取得最好的经济收益，减少机电设施的维修投入。完善煤矿机电的运行体系，确保达到计算机帮助检修的目的。根据计算机得到检修信息的搜集、解决，而且可以对检修方案做出科学的决定，一定要做到数据信息的正确，决策科学、反馈便捷。而在机电设施的维修阶段，一定要严格记录机电的维修情况，记录下每一个步骤的维修手段与作业指标，做好机电小组进行跟踪管理。此外，还要保证机电设施已被维修好，加强维修员工的责任意识，完善机电设施维修的责任体系，确保每台煤矿机电设施的维修结果，促使煤矿机电设施的安全使用，减少煤矿机电案件的发生。

3结束语

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关键词：轧钢厂；电气设备；日常管理

1现代化轧钢厂的电气设备类型

现代化轧钢厂的电气设备类型比较多样,这些设备有些就是生产设备,有些则是对生产起辅助作用的设备,不同电气设备彼此配合,共同组成了轧钢厂的电气生产系统。目前,在轧钢厂的各类电气设备中,使用最为广泛的是配电设备、控制设备、起重设备等。配电设备有高中压和低压之分,一般包括开关柜、变压器、配电柜几个部分,其中,高中压配电设备的结构相对简单,较少发生故障,而低压配电设备中的过程控制设备受结构、质量等方面因素的影响,较容易发生故障。配电设备负责轧钢厂各部分的用电管理调配,对整个轧钢厂的生产运转起着非常关键的作用。起重设备主要负责原料及成品的吊运工作,对生产同样有重要影响。起重设备的结构相对简单,如发生故障,一般是工作人员违规操作造成的。控制设备主要负责轧钢厂自动化生产流程的控制,具体包括基础控制设备和过程控制设备两大类,其中,基础控制设备是现代化轧钢厂的核心设备,其负责轧件加热、轧制等重要工序流程的控制,容不得一丝纰漏。而过程控制设备大多是一些网络服务控制器、终端通讯器、通讯网络设备等,具有跟踪轧制进度、控制生产节奏等重要作用。

2现代化轧钢厂电气设备管理现状

2.1设备安装不规范

受项目施工量小、赶工期等方面因素的影响,在安装部分电气设备时没有进行周密合理的计划,造成设备的安装不规范。比如,一些电气设备的接地排和接地干线使用直接连接的方式,很容易发生电化腐蚀;在安装时为节省成本,使用薄壁管代替厚壁管,或者使用黑铁管代替镀锌管等;电气设备对接地稳定性的要求较高,但安装部分电气设备时没有仔细进行电流检测,不能发现设备故障电流,使得系统内部存在比较严重的电磁噪声,影响了设备的正常运转。此外,在安装好一些电气设备后,没有调试到最佳状态就投入使用,增加了设备故障的发生几率。

2.2设备运行环境电磁干扰大

轧钢厂电气设备在运行过程中,会受到来自内部和外部两方面的电磁干扰,其中,内部干扰是指设备本身形成的电磁干扰,这种电磁干扰主要是由电气设备的系统结构和工艺情况决定的;外部干扰主要来自其他一些电磁辐射比较强的设备,如变频器。轧钢厂的电气设备种类繁多,几乎每种设备都会多多少少地产生一些电气辐射,同时设备的电缆也会向周围辐射电磁干扰。轧钢厂在生产过程中,会形成一个由诸多电磁干扰源共同组成的复杂电磁环境,可通过传导干扰、辐射干扰两种途径与电气设备发生作用,影响电气设备的正常运转。

2.3设备使用环境恶劣

轧钢厂电气设备的使用环境较为复杂,有的在室内使用,还有的在室外使用。这些电气设备在运行过程中都会受到温度、湿度等外界环境的干扰,同时设备的安装位置不同,也会导致通风条件不同,设备的振动情况也会不同,以上种种因素,导致不同设备的损耗程度也大不相同。电气设备的维护管理工作是基于电气设备的损耗情况来进行的,而在复杂环境下的电气设备损耗程度各异,这一方面给电气设备的安全稳定运行带来了一些不确定性,另一方面也对电气设备的日常维护管理造成了一些困难。

3现代化轧钢厂电气设备的日常管理策略

3.1强化电气设备点巡检

为及时发现和排查设备隐患,保证电气设备正常运行,应当加强电气设备点巡检。电气设备点巡检是一项常规性的管理任务,其要求设备维护管理人员每天对设备的运行状况进行检查,通过观察、抄表、测量等方式,掌握设备运行的状态,比如是否漏油、温度及振动是否正常等,并将设备的异常表现、故障部位等详细记录下来,对于运行出现异常的设备,应根据故障严重程度,合理安排维修计划。由于常规巡检只能发现一些外在表现比较明显的问题,因此在做好常规性巡检的基础上,还应对设备进行周期性的精密检查,以弥补常规巡检的不足。在实际设备管理中,应将常规巡检与周密检查相结合,以全面掌握设备的运行状况,对故障进行早预报、早识别,做到防患于未然。

3.2做好电气设备定期维护

3.2.1电气设备的维护

导致电气设备发生故障的原因很多,例如设备的部件达到其使用年限;设备的配电设备因为电压不稳定产生的剧烈波动而产生不同程度的损坏;操作人员在进行设备操作时行为不当使得设备系统产生故障;此外还有随机故障等。通常企业通过建立可编程控制系统来解决技术维护管理过程中的故障,为实现故障分处理,企业要分析总结多方面的管理问题,仔细排查相应的风险因素。现代化轧钢厂中使用的系统通常是可编程控制系统,现场安装的电机及其附件、控制室内配备的控制柜、传动系统共同组成可编程控制系统,当设备在运行过程中发生故障时,该系统能在第一时间检测出故障的产生并及时反馈给管理人员进行处理,大大节省设备维修与故障排除的时间。对于电气设备的维护,应先确定故障位置,再确定维修顺序,最后确定维修方法。考虑到电气设备的运行环境比较复杂,在维修时应注意以下几点:第一,做好故障询问工作,即向相关人员了解设备的故障情形,大致判断故障性质及方位,然后根据设备的功能和特性,做好设备的拆卸计划。第二,对设备故障的分析应遵循先机械后电气的原则,即先检查机械部分有无故障,再确定电气方面是否有问题。第三,一些电气设备在长期运行中积累了大量的污垢,形成导电尘块,会给维护造成不便,因此维修前必须先将设备清理干净。第四,设备维护应当坚持先外后内,即先判断设备外部是否有明显的变形、裂痕等故障表现,再对设备内部进行检查,以防因判断失误而产生不必要的拆卸作业。第五,设备维护要先考虑一般问题,再考虑特殊问题。据统计,在电气设备故障的原因中,50%以上的都是因其他配件的质量问题引起的。因此,在对电气设备故障进行排查时,一定要先考虑常见故障发生的原因,再考虑特殊原因。在排除了一般的故障原因后,再用仪表进行特殊故障的测量和维修,这样的排查步骤能减少不必要的浪费。第六,在对电气设备故障进行检查时,应先进行断电检查,判断电气设备的部件质量,重点检查接触器、按钮、保险丝和热继电器,再进行通电检查,主要测听设备的运作声音是否正常、观察参数是否正常,最后判定故障原因,从而开展维修。

3.2.2电气设备的管理

在做好电气设备维护的同时,还应结合设备各部位的使用强度、易损坏程度等,制定一套行之有效的设备应急管理方案,并准备相应的备用器材,以确保设备发生故障后,能够第一时间对故障零件进行替换,避免生产长时间的中断。同时,还应为设备建立详细的管理台账,对设备在不同阶段的运行参数、维修记录等信息做好详细记录,并对设备图纸、改装图纸等相关资料进行统一管理,为设备的管理及维护工作提供详细的数据参考。此外,要注意加强故障通报管理,出现故障的设备要及时报修并且登记在册,以免因疏忽、遗忘造成难以挽回的故障。

结束语

综上所述,本文以现代化轧钢厂的电气设备类型及其管理现状为切入点,从管理队伍、设备巡检、设备维护几个方面详细论述了现代化轧钢厂电气设备的日常管理策略,多角度入手,旨在提高轧钢厂电气设备管理水平,促进轧钢厂健康稳定发展。

参考文献

[1]王磊.关于轧钢厂电气设备维护及管理研究[J].山东工业技术,2017(10).

[2]满媛媛.现代化轧钢厂电气设备的维护与管理[J].文摘版:工程技术,2016(1).

[3]李孝恒.现代化轧钢厂电气设备维护及管理分析[J].引文版:工程技术,2015(13)

[4]张晓庆.现代化轧钢厂电气设备维护及管理分析[J].科技创新与应用,2016(4).

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关键词：带电清洗技术；10kV电力设备；污染

近年来，由于电力设备受到环境污染导致的电网事故频频发生，因此，如何加强电力设备的防污工作，保证电力设备的稳定运行，减少电网事故的发生极其重要。探寻原因，电网事故发生的主要原因是由于电力设备长期使用过程中，大气中的污染物附着于电力设备上，一旦遇上阴雨天气，电力设备被浇湿后，它的导电性增强，泄露电流变大，容易出现事故。而对10kV电力设备采用带电清洗技术能够有效地解决其设备被污染的问题。

1 带电清洗技术概述

带电清洗技术是指在电力设备正常运行的工作状态下，运用专业技术手段和专用清洗产品在规范的操作流程下，对电力设备表面的各种灰尘、油污、酸碱气体等污染物进行清洗，从而保证电力设备的清洁性，让电力设备能够稳定有效的运行，并延长电力设备使用周期的一种技术。

2 10kV电力设备清洗工具以及清洗产品

2.1 清洗工具的选择

运用带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗，可以选择的工具主要有以下几种：一是高压电力清洗机，这种机器主要是应用于变电站设备的清洗，它能够有效地清除高压变压器在长期使用过程中所堆积的污染。二是耐高压绝缘喷枪，这种喷枪主要由涂料罐、喷嘴、送气管、开关等几部分组成，最显著的特征就是枪身是由两部分组成，开关与喷嘴之间存有一定的距离，并且整个喷枪的材料都是绝缘材料制成的，这能够在带电情况下保证安全清洗。三是空气净化器，在对10kV电力设备进行清洗之前一定要先对其存有设备的房间内部空气进行净化，并且要运用净化器对房间内空气及时进行置换，保证清洗作业中房间内的空气清新，避免遭受到第二次污染。四是红外线测温仪，这部仪器主要是测试电力设备各个部分的温度，方便及时控制调整清洗温差。五是清洗人员进行10kV电力设备清洗工作时的必备清洗工具，如绝缘手套、绝缘工作服、绝缘鞋、防护目镜等。

2.2 清洗产品的选择

在对10kV电力设备的清洗过程中，对于带电清洗产品的选择尤为重要，这不仅是为了达到更好的清洗效果，更是为了保证其安全性。因此，对于电力设备带电清洗产品的选择要满足以下几个条件：一是选择的清洗产品要具备无污染的绿色环保特征，在选择之前要对产品进行检验，看此产品中是否含有消耗臭氧层的物质，是否会对人体产生危害，必须保证在带电清洗设备时，这种清洗剂不会通过皮肤或者呼吸系统对人体健康产生危害。二是选择的清洗产品要具备无腐蚀性特征，保证不会对电力设备的部件进行损坏，也不会导致电力设备表面的保护层变色、起泡和开裂。三是选择的清洗产品必须具有十分好的综合性清洗效果，因为10kV电力设备所受到的污染物质是非常复杂的，有极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物等，所以清洗产品必须综合性能好。

2.3 带电清洗技术的注意事项

（1）在对10kV电力设备进行带电清洗时，工作人员与地面一定要绝缘。（2）在清洗前要确认10kV电力设备绝缘是否良好，一旦出现零数或者瓷质有裂纹都不可以进行带电清洗。（3）如果天气情况不好，如大风、阴雨天气都不可以进行带电清洗，容易发生安全事故。（4）在对绝缘子进行清洗时需要观察风向，对于下风侧要先进行清洗，上风侧后进行清洗，除了秉承先下后上的原则之外，还要注意清洗的角度。

3 带电清洗技术在10kV电力设备上应用的必要性

电力设备的大规模运用，对10kV电力设备定期进行清洁维护是十分有必要的。在人们发现污染物对电力设备所造成的危害之后，就开始寻找各种方法对电子设备进行清洗维护，但是传统的清洗方法比较简单落后，如用小刷子进行清刷，使用酒精棉球进行擦洗等。这种传统的清洗电力设备的方法存在很多的弊端，首先是增加了工作人员的工作量，工作人员对于这种繁琐的清洗工作不愿意进行，清洗效率比较低，并且清洗效果不好，导致清洗周期变短，清洗次数增多。其次这种不科学的清洗方法，容易对10kV电力设备内的部件造成损坏，增加经济成本。最后传统的清洗方法对电力设备中很多的隐蔽部位无法进行清洗，达不到预期清洗目的。而采取带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗，不仅能够减少工作人员的工作量，提高其工作效率，清洗效果也能够得到保证，尤其是对一些隐蔽部分的清洗，这能够延长电力设备的使用周期，从而节约电力设备投入成本。同时，使用带电清洗技术能够保证电力设备的正常运行，不会造成不良影响。众所周知，一旦停电进行清洗维护的话，既会对生活造成不便，还会造成巨大的经济损失。

4 带电清洗技术在10kV电力设备上应用的安全性条件

在10kV电力设备上应用带电清洗技术本身就带有一定的危险性，因此，为了保证工作人员的人身安全以及设备的高效清洗，最需要考虑的问题就是安全性问题。在对10kV电力设备应用带电清洗技术应满足以下几个安全性条件：第一，对10kV电力设备进行带电清洗时所选择的带电清洗剂一定要可靠地产品质量保证，带电清洗剂是带电清洗工作中必备的工具，在进行选择时，绝对不可以出现丝毫差错，并且在其运输和使用的过程当中，都要严格按照规范标准进行操作。第二，在对10kV电力设备进行带电清洗，在清洗之前一定要对10kV电力设备的基本情况，设备参数进行详细了解，同时还要对整个清洗过程中10kV电力设备的动态变化，进行全程监控，让带电清洗过程在受控状态下进行。除此之外，对于带电清洗技术人员的选择也是一个重点问题，首先要选择理论知识基础扎实，工作经验丰富的人员。其次技术人员要具备稳重、细心、解决问题能力强的特点，这是安全进行带电清洗工作的重要保证。最后在清洗工作中，带电清洗技术人员要根据实际情况和10kV电力设备的运行特点做好预防保护措施，以及面对突况的紧急应变措施。

5 带电清洗技术的验收检查

在对10kV电力设备带电清洗的2-4小时之后，其相关负责人要对10kV电力设备进行检查，并对相关数据进行准确记录报告，确认不存在问题之后在报告上进行签字。在检查的过程当中，应遵循这样的验收标准：在带电清洗过程中，要保证其安全性可靠性，让电子设备处于正常运行状态，不会对其进行干扰。在对10kV电力设备进行清洗时，如果需要进行临时拆卸，在清洗之后一定要按照原要求恢复原状。同时还要保证被清洗的部件没有腐蚀和损害。带电清洗技术人员在清洗工作完成后，一定要对场地进行清洁，保证设施整齐陈列，环境安全卫生，尤其是使用过的清洁剂包装用品要及时带走。

6 结束语

为了保证10kV电力设备的正常运行，减少电网事故的发生频率，消除潜在患，我们可以采用带电清洗技术对10kV电力设备进行清洗。首先，定期应用带电清洗技术能够延长其使用周期，提高设备利用率，节约投资成本。其次，能够有效的保养电力设备，不需要频繁的更换零件，浪费时间、人力、材料，减少运行成本支出。

参考文献