机电设备技术精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇机电设备技术，期待它们能激发您的灵感。

篇1

机电设备的发展水平在一定程度上体现着一个民族的工业水平，对国家的经济发展水平和潜在发展能力具有广泛的影响，同时也是社会经济发展的基础之一，为国家的其他生产部门提供了技术支撑，其设备安装工程的施工管理技术将会对国民经济的各个部门生产水平带来很大影响。作为一个制造业大国，我国的机电设备发展虽然取得了一定成就，但是还缺乏自己的核心技术，尤其高端技术仍然依赖于进口，和世界发达国家相比，技术差距仍旧很大。本文就机电设备的施工技术管理进行了粗浅分析和阐述，以期能为相关的研究作参考和借鉴。

关键词：

机电设备；施工技术；质量；管理

机电设备的发展水平和一个国家的经济发展有着直接而紧密的联系，其施工技术的管理也会影响机电设备的应用水平，笔者根据工作中多年的实践经验，在此分析和论述机电设备在施工前和施工中的管理措施，并在此基础上提出控制其施工质量管理的具体手段，以期为相关的研究提供参考和借鉴。

一、机电设备安装工程施工前的管理

施工前的管理主要包括：设计图纸的管理和工程材料的管理，设计图纸管理，对于机电设备的施工管理而言，首先应当进行施工图纸的设计，以表明各项工程的组织系统和图纸之间的相互关系，进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等，科学的图纸管理方法可以确保图纸协调的一致性，并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理，在机电设备施工的前期，对工程材料进行重点管理，在材料的采购阶段就要进行资质的审查和把关，对材料的供应以及材质等进行认真分析，做好评估，以免因材料不合格影响工程进度。

二、机电设备安装工程施工中的技术管理

在机电设备的施工过程中，要求技术人员严格按照图纸和相关的标准进行审核，制定科学合理的施工方案，确保施工方法正确，施工组织有序，做好施工预算。比如说，建筑机电设备工程，其施工包括：给排水工程、电气工程、楼宇安全与智能化工程、通风空调工程、消防工程等系统的施工，其施工质量的好坏决定建筑使用质量的高低，下面笔者以给排水工程、电气工程和通风空调工程为例，具体分析施工技术和质量管理。

1.给排水质量管理

给排水系统是机电设备中的重要组成部分，其质量好坏会直接影响到后续的发展，因而除了在施工前严格审核图纸以，还要在施工阶段灵活处理各种电气、排水方面的内容，凡是在机电设备施工阶段中需要的原材料、半成品、管材等，都要严格报检，工艺先进的产品优先选择。在管道安装过程中，要确保预埋的准确性，并且加强巡查，对于有出入的施工现象，要及时给予纠正，防患于未然，严格检查上下道工序的衔接，严格按照规章制度执行。

2.电气工程管理

必须严格控制电气管材的质量，比如PVC管、镀锌钢管等要注意选取阻燃型的材料，预埋电线的电路尽量减少交叉和捆绑，管道之间连接牢固。住宅墙体上的接线盒安装符合规定，插座定位明确。当前机电工程中存在很多含有阻燃剂的PVC管，由于胶水不合格，经常导致连接松动，有的密封性也存在问题，因而一定要选择质量合格的胶水，并及时处理被压坏的线管。此外，避雷装置对机电设备的安全性也有很大影响需要特别注意，另外还要检查是否存在漏焊、错焊等问题。3.通风空调系统的施工技术管理通风空调系统主要是注意预留通水、通风的孔洞，涉及到多个环节，如图纸设计、原材料购买和安装等，需要专业的协调配合。如果部门之间配合不善，将会造成后期工程投资的浪费，影响机电设备的使用寿命，带来安全隐患。在控制通风空调系统的质量时，需要检查冷冻机房的尺寸、管线接口、预留孔洞是否达标，同时还要配合其他专业系统，确定风道的最佳走向。

三、机电设备安装工程施工质量的管理

机电设备施工质量管理，需要从技术设计、材料进场、人员素质和施工等方面进行管理，形成一个健全的质量管理体系。从公司高层到各分批负责人共同构成施工质量的控制体系。机电设备的安装过程，必须严格按照操作程序进行，如在建筑内安装配电站，存在安装顺序不当时，则会导致冷水机组阻隔等问题，会带来安全隐患。所以在机电设备的施工期间，各部门需要密切配合，避免出现工艺或工序错误。当遇到雷雨等极端天气时，一定要做好安全防护工作，不仅要在图纸上标识出防雷的相关信息，还要在土建施工图上加以说明，避免给施工人员带来误解。配电设备是电气工程的核心，配电系统一旦出现故障，则会影响到整个设备的供电性能，因而需要购买比较先进的产品，从配电设计到最后的调试，都需要按照技术规范进行操作。近几年，科技的发展推进了机电设备的种类多样化，技术更新的速度也很快，要适应机电设备的发展，需要不断调整管理模式，尤其是对于一些先进的技术，要积极探索施工技术管理的方法。在机电设备的施工完成时要进行验收，设计单位、施工单位和监理单位都需要在场，检验各项工作是否符合要求，办理移交手续。此外，国内外的机电设备产品很多，选择机电设备标准化作业，则可减少兼容性问题，为施工技术的管理提供可靠的参考。

四、结语

总之，在工程施工过程中，需要安装相应的机电设备，机电设备安装工程作为整个建设项目中较为关键的一环，其安装技术要求非常严格，安装质量在很大程度上决定着整个工程施工的进度和质量，由于其较强的综合性，需要在协调性和组织性上进行有机结合，与此同时，还要综合考虑相关的技术管理要求。工程施工中蕴含的现状问题和实际情况都需进行相对全面的了解，立足于现状，有效分析其不足与弊端，统筹布局，合理规划施工中的管理，进而增强机电设备安装施工中技术管理的现实性。

参考文献：

[1]杨茂勇、张喻、陈国祥．机电设备管理信息系统网络的建立与应用[J]．港口装卸，2004(05)：31-33．

[2]王正英.面向设备管理的机电设备状态监测与故障诊断技术研究[D]，天津大学，2007.06.

[3]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J]．河南科技，2012(10)：93．

[4]陈学君．浅谈选煤厂机电设备管理与维护[1].河南科技，2013(01)：147．

篇2

近年来，随着我国经济不断发展，作为国家基础建设性工程的高速公路其建设规模不断扩大，各种机电设备越来越多的应用于高速公路中。目前应用于高速公路的机电设备一般由弱电设备和强电设备所组成。由于高速公路特殊的建设环境，机电设备极易遭受雷电的干扰。轻者造成设备损坏，高速公路机电设备系统无法运行，重者造成人员伤亡，给国家和个人带来极大损失。因此，探讨高速公路机电设备防雷技术具有重要意义。

2、雷电对高速公路机电设备的影响

雷电是自然界常见现象。一般是由于大气中的冷热空气相互摩擦产生了带不同极性电荷的小水滴，这种不同极性（正负）电荷不断积累，当达到一定极限值时，就会在不同极性的云团之间、云团与大地之间存在强大电场从而在云团与云团之间、云团与大地之间产生放电现象。发生雷电时一般伴随着降水和冰雹等。雷电有着电压高、电流大等特点，其爆发能量巨大，极其容易雷击电子设备，由于其对电子设备巨大的破坏性和危害性，已被定义为电子时代的一大公害。作为一种极具破坏力的强干扰源，雷电从危害性分类可分为直击雷、感应雷以及球形雷等三种。直击雷是一种瞬间放电现象，往往发生在带电云层与建筑物、带电云层与大地或带电云层与防雷装置之间，直击雷发生的同时，还往往伴随着热电效应或机械力等一系列的破坏作用。直击雷时会瞬间增大地球表面的电位，从而造成巨大电位差，巨大的电位差给设备以及人员会造成严重的伤害，同时容易引起火宅。感应雷时，云团与大地之间会产生能量巨大的电场，云团通过潮湿空气向大地放电，同时也会产生强大磁场，从而对设备产生严重干扰。球形雷是一种发生几率极小的雷电种类，它是一种气体漩涡，一般产生于闪电通路的急转弯处，科学界推测认为它是一团带有高电荷的气体混合物，球形雷可以穿过门窗、烟囱等物体，从而进入建筑物，甚至可以在导线上滑动，有时伴随着“嗡嗡”响声。多数球形雷的火球会没有声音的消失，但有的在消失时伴随着爆炸声，造成能量极大的破坏力，使建筑物倒塌、人和家畜死亡。球形雷在遇人遇物后立即爆炸，威力惊人，同时产生刺鼻的气味，造成伤亡、火灾等事故。目前高速公路机电设备的雷击主要是由直击雷和感应雷两种所造成的。直击雷时，瞬间产生的巨大电位差直接雷击高速高路建筑物和高速公路机电设备，造成建筑物的损坏，机电设备系统的瘫痪，从而使得高速公路交通秩序无法正常运行，严重时甚至危及人员生命安全。感应雷时，雷电电流从高速公路机电设备的电源线缆、通信线路、卫星天线等地方进行入侵，由于机电设备分为弱电设备和强电设备，而感应雷对弱电设备极其敏感，其产生的感应电流通过电源电缆对弱电设备进行冲击，从而造成弱电设备损坏，甚至烧毁等严重事故。

3、高速公路机电设备防雷技术探讨

目前在高速公路机电设备系统中存在大量的防雷薄弱环节，这是因为在高速公路设计以及施工过程中机电设备的防雷问题往往容易被忽视所造成的，高速公路机电设备的雷击事故时有发生，从而给国家和个人造成了不必要的损失。高速公路机电设备的防雷工作是一项极其复杂的工程，防雷工作应该从多个方面、不同角度进行综合防范，本文主要从机电设备接地系统防雷、机电设备信号防雷和场区机电设备防雷等三个方面进行防雷技术探讨。

3.1机电设备接地系统防雷技术探讨接地在防雷技术中扮演着重要的角色。对于直击雷，其防护一般是通过使用避雷针、避雷线、避雷网、避雷带等作为接闪器，雷电通过上述接闪器由接地装置将雷电引入大地；对于感应雷，一般通过同地位接地、屏蔽接地等措施进行相应的防护。因此，将雷电通过接地系统引入大地是目前防雷的一项重要技术。目前，对于高速公路机电设备的接地系统主要分为交流工作接地、机电设备保护接地、直流工作接地等三种。变压器是交流电路的不可忽略的重要组成部分，对于高速公路机电设备的交流电路亦是如此。高速公路机电设备的变压器是与外部电网进行连接，所以一般安装在室外，当发生雷击时，变压器就会直接受到雷击产生的感应电流的冲击，对其造成损坏，由于变压器处于供电电路中，从而直接影响了机电设备系统的正常工作。为了保证变压器以及机电设备系统的正常运行，一般对变压器进行接地处理，接地时直接将变压器中性点与大地连接，当正常工作时，不影响向机电设备供电，当发生雷击时，通过接地的方式直接进行跳闸保护，这样既保证了变压器不被损坏，又保证了机电设备的安全。机电设备在正常工作时是一个带电导体，由于设备运输过程中的碰撞或长时间的使用等原因造成机电设备绝缘作用发生损害，雷击时，容易形成机电设备、人、大地三者之间的电流通路，从而造成触电危险。因此为了消除这种潜在的人员安全隐患，一般将机电设备正常工作时的不带电金属部分进行接地保护，当发生绝缘破损时，由于接地装置的电阻极小（一般要求为1Ω以下），从而泄漏电流能够近乎全部的通过接地装置引入大地，避免触电危险。随着科学技术的不断发展，在高速公路机电设备系统中，弱电设备部分主要是由集成电路、微电子元件等电子器件为核心的电路所组成，其主要采用直流电源进行工作，由于弱电设备对电源要求极其苛刻，极小的电源波动都会使得电路发生干扰，当直流电源受到外部干扰而发生波动时，就会给弱电设备部分带来巨大冲击干扰，严重时甚至烧毁整个弱电设备系统。直流工作进行接地，可以有效的将干扰引入大地，从而使得弱电设备稳定工作在同一低压直流系统中，另外在接地时，将弱电设备全部引至统一接地系统，从而保证了在信号传输过程中的电位参考点相同，有利于弱电设备中不同类型信号（模拟信号和数字信号）的传输，衰减甚至消除了由于数模转换所带来的电磁干扰，提高了弱电设备处理数据和传输数据的准确性，进而避免了弱电设备受到干扰不能正常工作甚至毁坏问题。

3.2机电设备信号防雷技术探讨高速公路机电设备的传输信号类型一般有视频信号、音频信号、数据和网络信号、控制信号等几种，这几种传输信号主要由双绞线、同轴电缆、光纤电缆等介质进行传输。除了光纤电缆（保护层为非金属）外，其余介质均容易遭受雷击，发生雷击时，不仅信号受到影响，而且还将雷电的高压电传递给机电设备，从而造成机电设备传输信号无法正常传输，甚至破坏机电设备，造成高速公路机电设备系统瘫痪。针对可能发生的信号雷击问题，可以在视频信号线两端、音频信号线和数据网络信号线两端分别安装视频防雷器、音频防雷器和数据防雷器，防雷器有过压、过流保护功能，在发生雷击时，可以将雷电波滤除，从而达到防雷效果。

3.3场区机电设备防雷技术探讨对于场区机电设备的防雷技术应该分别从外部防雷和外部防雷两方面进行防雷保护。外部防雷一般是指外场的机电设备的防雷以及机电设备外部建筑物的防雷两种，外场机电设备一般于外界环境中，主要包括高速公路路况检测设备、紧急电话、气象监测设备等，除了安装避雷针外，还应对这些外场机电设备进行多重防雷（包括信号防雷和电源防雷），另外机电设备的建筑物也应进行避雷针、接地线等保护措施，例如在机电设备集中的建筑物，应该以独立避雷针或者避雷网进行保护，并将电流引至远离机电设备所在的区域。内部防雷则应该对机电设备安装防雷器、电涌保护器等，例如在机电设备的总配电柜和各个系统配电箱应安装电源防雷器，从而对系统内的各种用电设备进行保护。对于大型供电部分如空调、动力供电等采用独立的配电系统，以减少雷击时的互相干扰和关联损失。

4、结语

篇3

【关键词】机电设备；安装；技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。

三、建筑工程设备安装施工技术分析

施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。

（一）电气工程施工技术

对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。

（二）给排水工程施工技术

给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。

（三）通风及空调系统施工技术

做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。

①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。

②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。

四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理

（一）图纸方案设计管理

在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。

（二）完善建筑工程机电设备安装技术

交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。

结 语

机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献

篇4

关键词：煤矿机电设备；检修；技术

中图分类号：X752文献标识码： A

引言

煤矿机电设备的状态，直接决定煤矿生产的安全状态，认真分析当前煤矿机电设备检修现状与存在的问题，进一步创新煤矿机电设备检修的方法，不断优化煤矿机电设备技术，进一步强化机电设备管理，可以有效降低煤矿企业运营成本，提高企业安全生产效益。

一、煤矿机电设备的检修和技术改造的意义

1、有利于预防安全事故，促进煤矿企业的安全生产

煤矿生产是一项风险比较高的行业，如果设备检修不及时，技术水平落后，往往会造成安全事故，给人们的生命财产安全造成巨大的损失。而加强煤矿机电设备的检修和技术改造，能够使设备处于良好的性能，预防安全事故的发生，保证煤矿企业的安全生产。

2、有利于保证生产系统的正常运行，充分发挥机电设备的作用

机电设备是煤矿生产作业的重要设备，如果机电设备不能正常运行，必然影响到煤矿企业正常的生产活动。在实际工作中，只有加强对煤矿机电设备的检修和技术改造，才能促使设备正常运行，保证整个生产系统处于良好的工作状态。

3、有利于减少安全事故的发生，提高煤矿企业的综合效益

加强煤矿机电设备的检修和技术改造，能够预防和减少安全事故的发生，保证煤矿生产的正常进行，维护生产的良好秩序，有利于提高煤矿企业的综合效益。

二、我国煤矿机电设备的检修工作

1、常规性检修工作

在煤矿进行生产时，需要根据机电设备的生产中的产量、效率及使用要求等情况对其进行检查和维修方式的确定，这就需要各班组对于自己区域内运行的机电设备进行规划，按其工作周期及应用频率，安排专业的技术维修人员对其进行常规性的检查和维修，这样可以对于机电设备在使用过程中的异常情况进行有效的识别，及时发现问题并进行解决，从而避免机电设备故障的发生机率，减少或是杜绝安全事故的发生。

2、周期性定期检修

煤矿机电设备在使用过程中，需要在每一年度的初始阶段编制定其检修计划，根据计划要求将检修工作进行细化到每个生产线、矿井，然后再根据机电设备运行的情况来组织检查维护、修理和技术测定。同时检修工作尽量安排在停产期间进行，在进行检修时需要根据机电设备运行的特点来制度不同的检修计划，对于一些使用时间较短的机电设备，则需要采取检修与养护同步的方式进行，而对于一些使用机率较高，技术含量也较高的机电设备，则需要根据其技术鉴定结果来进行检修措施的制定。

3、大范围检修

对于煤矿企业的机电设备大修，通常都是以年度为周期来进行的，这需要在年度开始时进行大修计划的制定，计划制定完后需要报请上级部门进行审批，只有审批合格后，才能将大修计划进行分解到各个部门及生产线中的机电设备上，大修完成后需要由职能部门进行具体的验收，只有在验收合格后机电设备才能投入使用，否则维修费用不予结算，还需要再次进行返修，这样可以保证大修工作的质量，使机电设备的缺陷得以有效的解决，从而保证机电设备运行的正常。

三、煤矿机电设备的检修技术

1、强化煤矿机电基础设备

在现在的煤矿行业中，机电设备逐渐的推广，所以在煤矿企业进行生产运营之前，应该建立完善的机电设备管理制度。设备检修人员应该严格的按照检修管理制度的要求进行工作，以此来确保机电设备的正常运行。在剪力完善的机电设备管理制度的同时，还应该建立健全的机电设备管理机构，由专门的部门对煤矿企业的机电设备进行管理。负责进行机电设备管理的工作人员，应该对机电设备的过程中应该具备相应的技术，例如机电设备的机型、现场管理、机电维修、质量管理等，掌握了这些技术后，随时都能对机电设备出现状况的时候进行检修，保证煤矿产业的正常运行。

2、强化员工的安全意识

安全是保证企业生产进行的基础，因此在煤矿企业的实际生产中，应该加强所有员工的安全生产意识。首先，煤矿产业的专业性是非常强的，需要掌握相当全面的技术知识，才能完成对煤矿产业的管理，因此对进行安全检查的员工进行安全意识的培训是非常必要的。由于大多数检修人员出现的问题具有共性，这主要是因为他们没有掌握相应的知识，当他们在遇到实际问题的时候，不能够很准确的发现设备出现问题的关键所在，因此，在对员工的安全技术进行培训的时候，还应该按照职务的高低进行不同程度的考核，严格的把关，此外还应该对那些认真工作、不怕吃苦的员工予以一定的嘉奖，以提高员工的工作积极性，通过各种手段，将安全意识深深的印在检修人员的脑中，为企业的安全发展奠定坚实的基础。

3、提高相关人员的综合素质，为设备的检修和技术改造提供人才支持

煤矿机电设备的检修和技术改造的关键是人，而要充分发挥工作人员的作用，就必须有一支高素质的人才队伍。第一、重视对各岗位职工的培训工作。对于重要的工作岗位，要实行竞聘上岗制度，将业务水平高、实践经验丰富的人安排在重要岗位。煤矿企业在引进新设备、新技术的同时，也要重视对人员的培训，使他们更好的操作设备。制定完善的培训计划和培训目标，并认真落实，提高培训效果，切实提高相关人员的综合水平。第二、注重优秀人才的吸收和引进工作。对于技术水平高、业务素质强的人员，要重视吸收和引进，以不断充实煤矿企业的检修和技术改造队伍。同时重视挖掘本企业内部的优秀人才，对于基础较好，技术水平强的人才，要注重培养，加强理论学习和实践操作，增强煤矿企业设备检修和技术改造人才的后劲。

4、强化机电设备的技术改造

随着市场经济的不断发展，现代煤矿企业生产想要提高竞争力，不但要扩大其生产规模，还应该提高煤矿的质量，因此煤矿企业在进行生产的过程中，应该不断的强化生产过程中的机械化程度，降低企业生产成本的同时，还能拓宽企业的市场。应该从三个方面考虑：首先是根据生产程序的不同环节以及流水线的需求，对不同型号的机电设备在功率和功能上进行合理的调整，防止出现功率不够引起的超负荷工作状况以及功率过大导致的机电设备的浪费情况的出现；其次是在科学的角度出发，对现存的设计技术进行改造，将原来陈旧的不符合现代生产要求的设备进行淘汰，然后引进物美价廉且符合市场需求的设备，节约成本的同时，提高煤矿企业的整体生产效率；根据机电设备的实际运行状况，通过巡回检查技术与相应的检修技术找出机电设备中存在问题的环节，并对其进行强化，以此来保证机电设备的正常运行。

5、加大资金投入

机电企业的检修过程需要专项的资金进行支持，在资金的支持下，完成对检修技术信息化水平的完善，建立相应完善的工作网络。同时还应该投入资金对机电设备进行定时的检修与更新，引进先进的生产技术与技术设备，与煤矿企业的实际生产相结合，进一步的提高企业的经济效益。

结束语

在煤矿工程中，机电设备的检修和技术改造直接影响着煤矿企业的市场竞争力，对经济效益的实现有重大作用。煤矿生产企业要对机电设备的管理及维修加大认识，保证资金、组织机构和技术方面的支持，采取科学有效的措施，建立完善而专业的机电设备管理体系和检修体系，真正将机电设备的检修质量和故障及隐患的排除能力加以提升，从而确保煤矿机电设备在生产中的良好运行。

参考文献

[1]康新挺.我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究[J].科技创新导报，2011.

篇5

关键词：煤矿企业；矿山机电；设备；故障诊断技术

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

1 矿山机电设备故障诊断技术的内涵

随着自动化技术水平的不断提高,使机电设备在现代矿山生产中的作用和影响不断增加,然而机电设备一旦发生运行故障将造成严重的经济损失甚至重大人员伤亡事故,不利于企业的良性发展。矿山机电设备诊断技术是一项基于信息技术、计算机技术和传感技术为一体的、以预防设备出现事故为的目的一个涉及多学科的综合技术。矿山机电设备维修的诊断技术是通过状态检测对机电运行的工况进行诊断和掌握，对机电设备工作性和安全可靠性进行检测，及时找出存在于机电设备中的隐患。机电设备维修的诊断技术还能对设备出现异常的原因和危害程度进行全方位的分析和评价，并且采取有效的措施加以预防。

2 故障诊断技术的概述

故障诊断技术主要包括两个方面的内容，一方面是对设备的运行状态进行检测；另一方面是在发现异常情况后，对故障进行诊断和分析。故障诊断技术主要包括以下五项基本技术：

1）构建数学模型。机电设备运行中会生成很多参数，这些参数能够反映设备的运行是否正常，因此必须构建一个数学模型来准确反映设备运行状况与产生故障的各种参数间的相互关系。

2）采集各种信号和参数。通过安装在设备上的各类传感器，可以准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数，传感器所产生的各种信息将会传人计算机或者数据存储器。

3）对采集的各种信息进行处理。现场采集得到的各种设备信息，并不能直接反映设备的运行状况，其中存在着无关信息，因此必须对采集的各种信息进行处理，变成人或机器能够读懂的有用信息。

4）对处理后的信息进行分析和识别。通过对处理后的信息进行分析和识别，并与设备运行的标准参数进行比对，从而确定设备的状态和故障的类型，寻找故障发生的原因。

5）预测。在对采集到的各类现场信息进行分析和识别后，对设备故障的发展和零部件的剩余寿命进行预测。

3 矿山机电设备故障诊断的主要技术

3.1 主观诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用其实际经验来对故障进行判断和检修，但是这种技术一般只能用于简单的故障，而且可靠性较低。主观诊断技术有以下几种方法：直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法、堵截法、故障树分析法。直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法判断故障原因；参数测量法通过测得系统回路中所需点处工作参数，将其与系统工作正常值比较，即可判断出参数是否正常、是否有故障及故障所在部位；逻辑分析法通过逻辑关系和故障的显性现象进行逻辑分析，从而找到发生故障的原因和部位；堵截法指根据液压系统的组成及故障现象选择堵截点，堵截观察系统压力和流量的变化，从而找出故障点的方法；故障树分析法指对系统做出故障树逻辑结构图，系统故障事件画在故障树的顶端为顶事件，形成系统故障的基本事件画在故障树下为底事件，根据各元件部件的故障率数据，最终确定系统故障。

3.2 仪器诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用监测仪器来对机电设备的各个系统进行检测，从而判断故障的情况。

3.3 数学模型诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会利用测量机电设备的特征参数，然后进行分析和处理判断，分析特征值的改变从而判断故障的类型和位置。

3.4 智能诊断技术

在矿山机电设备故障诊断的过程中，维修人员会模拟人脑的特征有效地获得、传递、处理、分析、判断故障的信息，利用合理的数据处理和比对技术来将采集的信息与数据库中的特征值进行比较，从而完成故障的诊断。

4 故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

4.1 诊断依据

矿山机电设备在运行工作时，肯定会产生动力、热量和摩擦等物理或化学能量的转化，也势必会导致温度上升、电流发生波动和压力增大等一系列变化。故障诊断技术能通过这些参数的变化判断出机电设备运行的状况和工作效率，进一步判断可能出现的设备故障的部位，掌握矿山设备的工况。运用故障诊断技术能保证矿山机电设备运行的安全性和可靠性。

4.2 信息采集

故障诊断技术利用点检仪或传感器等多种仪器准确地采集信息，对矿山机电设备的实际运转状态和数据进行分析和处理。信息收集主要包括现场考察和性能检测。现场考察是对机电设备表面部位的观察和分析，是现场分析采用的一般方法。例如：在矿山机电设备的实际工作中通过对发动机和电机发出的声响进行故障预测，观察轴承温度变化来进行机电设备故障的预判。如果发现有异常声响和异常物，油液的外泄等情况可能是设备的机械零件损坏。同时，也可以应用其他的外部检测方法，如超声波探伤仪和着色渗透仪等检测仪器。

4.3 对设备的性能检测

性能的检测主要是指对机电设备使用投入和产出之间变量的对比和投入与产出的对比检测。当同样的投入却出现产出减少时，说明机电设备的运行效率下降；当产出相同，投入却增加时，也说明设备的运行效率下降。影响机电设备性能的主要因素有电机功率、轴承转速和设备的温度变动。当出现机电设备的工作效率下降时要及时地对这些关键部位进行检测，以免出现严重的设备故障问题。

5 矿山机电设备检修中故障诊断技术

5.1 故障诊断专家系统

由于矿山工作环境的复杂性和多变性，导致矿山机电设备故障常常具有复杂性和隐蔽性，运用传统的故障诊断技术难以对故障进行准确的判断，而故障诊断专家系统能够综合运用领域专家的知识和经验，模拟专家的思维过程，对故障进行准确的分析和判断。目前国内已经具有一些矿山机电设备故障诊断专家系统，其知识库的构成通常先借助于建立采煤机故障树，对故障树进行定性和定量分析后得出由产生式表示成的许多条规则。

5.2 模糊数学的应用

矿山机电设备故障的原因和现象间通常具有一定的对应关系，其中既有随机因素，又有确定因素，因此在保障诊断精度的前提下，将模糊数学引入矿山机电设备的故障诊断中，建立模糊诊断数学模型，使得定量分析和专家经验、定性分析相结合，并在计算机上实现，为矿山机电设备故障的诊断决策提供辅助依据。

5.3 人工神经网络的应用

神经网络拥有特殊的结构和信息处理方式，使其在模式识别、信号处理、自动控制与人工智能等许多领域得到了实际的应用。矿山机电设备的故障诊断中从故障初始征兆到故障源的映射通常具有复杂的非线性映射关系，因此将人工神经网络应用于矿山机电设备的诊断是当前故障检测的前沿技术。

5.4 压力和温度的监测

利用轴承和齿轮传动箱等部位的温度、压力传感器，可以定点在线监测矿山机电设备相关部位的温度和压力参数。通过连续地对这些部位进行监测，能够使得矿山机电设备的运行状况得以准确和直观的反应。

5.5 参考历史记录对故障进行诊断

根据矿山机电设备系统的组成原理，从出现的故障明显部位出发，对该局部故障的所有依赖性元器件和系统进行分析和排查，直到找出故障发生的原因。在矿山机电设备发生故障后，对故障产生的过程进行细致排查可以得出最终诊断结论，将这些结论有效地集中归纳后，便可以形成一个故障诊断集。当再次出现相同的故障现象后，便可通过查找上次的诊断路径对故障进行诊断和处理。

篇6

[关键词]机电设备　维护技术

1　机电设备常见故障分析

机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。而机电设备的故障分析及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样，归纳其主要的故障有以下几个方面：

(1)设备性能参数的突然下降。

(2)振动的异常。

(3)声响异常。

(4)磨损残留物的剧烈增加。

(5)排气成分的变化。

(6)过热现象。

(7)裂纹的形成与扩展。

(8)电压和电流的剧烈变化等现象。

设备故障的多样变化说明煤矿机电设备的故障原因较为复杂，而大部分的煤矿机电设备故障率都随时间的变化发生。

在故障浴盆曲线中，将设备的发生故障分为了三个阶段。

(1)早期故障期，设备处于早期故障期，开始故障率很高。但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致咸是使用环境不当所造成。

(2)偶发故障期。设备进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的，在偶发故障期内，设备的故障率最低，而且稳定。因而可以说，这是设备的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力，故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。

(3)耗损故障期。在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修，可有效地降低故障率。根据故障盆浴曲线的原理，可以推出设备随着使用时间的延长，故障的发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时也随之增加，降低设备维修费用的主要措施包括延长设备偶发故障区间(即延长使用寿命)，降低维修费用和维修工时。而延长设备使用寿命的主要措施是正确操作和加强维护保养，降低维修费用和维修工时的主要措施是减少故障的发生。另外，通过对设备故障规律的分析，合理制定设备维修管理模式，可以减少故障的发生次数、延长设备正常使用到故障高发期的时间，减少故障损失，缩短故障处理耗费的工时。

2　机电设备维修策略

2.1　维修方式的分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要有以下几种：

(1)事后维修。是当设备发生故障或损坏、造成停机之后进行维修，

(2)定期维修。只要使用到预定的维修时间。不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作。

(3)视情维修。它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。

(4)机会维修。它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。它不会引起生产损失。机会是在其他必须进行定期维修或排除故障之时出现，实施这种维修可获得较好的有效度。

(5)改进设计。在故障发生过分频繁，即乎均故障期很短，以及维修或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。另外，从设备维修工程学的理论来看，通常确定维修方式的基本原则是：对安全生产、经济效益影响较大的设备，若可用状态监测手段探测故障征兆。应采用状态维修，否则采用计划预防性维修。对处于连续生产线上且没有备用机的设备应采用计划性预防维修；对安全性和经济性影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对以随机故障为主要故障形式。故障征兆无法有效监测的设备，应采用事后维修。

2.2　维修类型的分析。基于以上对机电设备故障类型的分析，煤矿机电设备的维修类型可根据故障浴盆曲线具体的分为偶发型维修和寿命型维修(耗损故障)两种。其中偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式。对待别重要的、连续地不问断运转的、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用系统和保护系统。以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的故障停机。而寿命型故障维修一般是可预测的，主要根据维修和故障停机的损失，及安全性的要求选择维修以下方式：

(1)复杂更换件和不宜拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修，使零件得到充分利。

(2)简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。

(3)简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换，

(4)故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。

(5)永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。

(6)不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

篇7

关键词：案例教学 实践 驾证式考核

《机电设备控制技术》课程是机电一体化技术专业开设的专业核心课程之一。该课程由《机床电气》、《可编程控制器》、《传感器技术》等学科整合而成，故教学内容取舍以及教学方法方面是课改的重点。经调查发现，该课程在省内外同类院校都有开设，教材也有很多，每个院校对该课程都非常重视，但教学方法、教学内容均不一样，部分高职院校把电类的课程全部归类到该课程，也有院校仅包括机床电气与PLC。我院倡导以就业为导向政策。针对上述情况，我们教研室根据自己的特点，对该课程的教学改革进行了一系列的尝试。

1 课程改革的依据

为了做好《机电设备控制技术》这门课的改革，首先要明确改革的方向，下面将从以下三个方面具体分析：

1.1 走访问卷、调查顶岗实习学生

学生们到了大三就走上顶岗实习，为了做好《机电设备控制技术》这门课的改革，我们开展了走访调查工作。为了确定该课程的教学内容我们做了大量的调查问卷，问卷中设置了大量与课程内容相关的问题：①实习中你认为学校学到的哪些知识对你的工作很有帮助。②工作中哪些知识是学校没有学到的。③机电设备控制技术中哪些知识是你认为必不可少的。④机电设备控制技术中哪些知识你认为课时可做删减的等项目。调查结果统计得出，73.3%的学生认为在学校学到的机电设备控制技术这门课对工作有较大的的帮助。有65.8%的学生提到了变频器的知识是在学校没有学到的知识，另有48.4%的学生提到了步进电机与伺服电机的知识是在学校没有学到的知识。对于问题③，98%同学选择机床电气与PLC的基础知识是本门科必不可少的内容，另有2%的学生选择不清楚。对于问题④有30.6%的学生选择传感器的内容可以做下删减，另有40%的同学选择低压电气理论课时可以做下删减。对顶岗实习生的走访调查表明，对课程的内容要有所调整。

1.2 前续课程分析

根据我院的培养方案，《机电设备控制技术》是安排在第三和第四两个学期学习，也就是说学习本门课之前学生们已经学过了基础课程《电工电子技术》。这门课与机电设备控制技术部分内容存在重复教学的情况，主要重叠的区域在低压电气部分。针对上述情况，故要对该内容进行课时的调整。

1.3 机电一体化技术的专业调研

我院每年6月份会组织一次由本专业教研室主任及专业教师组成的调研队伍，对东阳及周边的机械、电子、电力、食品、轻纺等企业进行走访调研，发现目前该课程主要存在如下一些问题。①我院机电一体化技术专业学生所拥有的文化素质基础课与技术基础课都较好，所欠缺的是故障的诊断与排查、维修的能力。②现今的考试制度不太利于衡量学生的掌握情况，还不太利于学生能力的发展。

2 教学内容的改革

《机电设备控制技术》是一门实践性很强的课，也是机电一体化技术的专业核心课程，故完善其教学内容对于本门课意义重大。根据顶岗实习学生走访调查分析、前续课程分析、机电一体化技术专业调研，确定本门课在原先的机床电气控制、可编程控制器技术与传感器技术三大模块的基础上，增加变频器技术与伺服电机技术两个模块。教学内容包括低压电器、电气控制系统的基本控制电路、典型机床的电气控制、变频器控制技术、伺服系统、传感器技术、可编程序控制器、PLC的基本指令及程序设计、S7-200PLC顺序控制指令及应用、S7-200PLC的功能指令、PLC联网通信技术与应用、典型机械设备电气控制系统分析等。课程内容包含了经典的机床电气控制、也包含了先进的可编程控制器、伺服电机、变频器的控制系统，也包含了在工厂极需要实用的与机电设备故障诊断与维修相关的内容。对于专业调研反应学生动手能力的不足，针对这种情况，课程组讨论决定对实践课时进行调整，增加了CA6140车床故障诊断、Z3040摇臂钻床故障诊断、变频器控制等实践教学等内容、并增加了一周机床电气控制实训。

3 教学次序的改革

我们改变传统的教学模式，将理论知识融入到实践实训课程当中，将经典案例带入到理论课堂中，两者有机地穿行。授课时先给出经典案例，分析完成本案例需要那些知识点，哪些问题是通过我们已经学到过内容能够解决的，哪些问题是目前解决有困难的，然后引入本次课所要学习的新课内容，并讲解指令（元器件）的功能及特点，最后通过所学的内容，把这个经典案例给完成了。下一次课紧接着就安排学生去实验实训室去做实验，学生在实验设备上按照老师的提示完成操作，很快就掌握了指令（元器件）的使用方法，并能仿照老师提示的案例，完成相似的任务。例如在讲授定时器指令时，第一次课先拿出经典案例红绿灯，进行分析需要哪些知识点，并引出本次课我们需要学习的知识点定时器，讲解各种定时器指令的特点和作用，并对该知识点内容穿插一些小案例，最后根据所学的内容，完成红绿灯这个案例。第二次课学生在实验实训室的实验装置上输入定时器指令和其他运用程序，通过PLC主机与仿真实验台来验证相关结果。随着对定时器指令的理解和深入，学生便能完成相关的程序设计，如使用定时器编写三相异步电动机星型三角形降压起动控制程序。在这次实验中要求学生根据控制工艺确定输入输出点数，并根据实验台控制面板，列出输入输出表，绘制出接线图并完成接线，然后根据控制要求绘制功能图，并把功能图转换成梯形图，写入、编译、下载、运行程序，调试程序是否达到控制要求。

4 教学方法的改革

在课堂教学中以培养学生动手操作能力为核心，以任务驱动为主体的教学方式。目前本门课主要的教学方法主要是如下几种：

4.1 现场教学法

在教学过程中，利用实训设备进行现场教学。课程教学强调实践实训环节，突出应用能力的培养，教学过程重视理论知识与实践技能融合，实现课程内容的重新序化，重点体现在根据学生特点、课程特点将课堂搬到实训室、生产现场进行，教师边讲课，边演示，边指导；学生边学习，边动手，边提问，在教学中以学生为本，努力提高学生的学习积极性，解决了在课堂上无法讲解的问题。

4.2 任务驱动的教学法

以实际工程为案例，以工程中的控制系统设计任务为载体，采用任务驱动教学法，按照设备的选型、工艺的分析、程序的编制、程序的调试等先后顺序，构建学习情境。通过完成某一具体项目的任务来组织课堂教学，达到培养学生职业能力的目的。

4.3 分组讨论、启发引导式教学方法

在教学过程中，采用分组讨论的教学方法，将工作任务分到各个学习小组，通过集体分工协作，集中集体的力量来完成教学任务，同时培养学生的组织协调和团队协作的能力，教学过程中教师启发引导，帮助学生获得信息，掌握学习要点，达到较好的学习效果，让学生从被动接受教育中解脱出来。

5 考核方案的改革

由于《机电设备控制技术》对学生的动手能力要求较高，固传统的理论卷面考试已经不能满足当今社会对机电一体化技术人才的要求，也体现不出学生真实的掌握情况，根据我院“以技能立身、靠素质发展”教学理念并积极推行驾证式考核方案，重视实践技能考核、教学过程考核，通过“应知”、“应会”两个方面对学生应掌握的知识和能力进行评价，应知、应会中考核不合格的要分别补考。

5.1 应知部分考核（采用百分制）

应知部分考核包括平时成绩评价和期末考试两部分，其中平时成绩从考勤、课堂表现、作业等方面评价，占总评成绩的30%；期末考试采用闭卷考试形式，占总评成绩的70%。主要考核学生对机床电气控制、可编程控制器技术、传感器技术、变频器技术与伺服电机技术等模块的理论知识点掌握情况。

5.2 应会部分考核（采用百分制）

应会部分的考核采用阶段性考核的方式，针对每个能力训练项目设计评价标准，学生在教师的指导下独立完成能力训练项目并形成训练成果，教师根据评价标准进行评分，学期结束阶段考核成绩的总和即为学生应会部分的考核成绩。考核的项目主要有四大模块的内容：机床故障诊断（20%）、变频器控制（20%）、可编程控制器编程与调试（20%）、综合案例（40%）。

6 结束语

《机电设备控制技术》这门课课改的实施极大地提高了学生学习的积极性，使学生在掌握理论知识的同时，也具备了实操的能力。《机电设备控制技术》是一门综合性很强的课程，作为课程改革我们还将继续深入下去。

参考文献：

[1]李红，张国德.可编程控制器课程教学改革探索与实践[J].辽阳科技学院学报，2009.11（3）：45-46.

[2]康志亮，许丽佳，陈松伯.可编程控制器课程改革与实践[J].中国农机化，2011（2）：133-136.

篇8

关键词 变频控制；矿山机电；节能

中图分类号TD8 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0131-02

0 引言

随着国内计算机技术、电子信息技术、自动化控制技术、大功率输出技术的迅猛发展，机电设备变频技术同样也得到了突破性的进展，而当今推崇的节约型、环保型社会，正是需要这样的技术支持。众所周知，对于采矿业而言，采矿时机电设备耗能比例相当大，这无疑给人类、环境都带来了巨大的压力，其中通风、提升、压气等设备损耗的电能，有很大一部分都是白白浪费掉的。变频控制技术的出现，在很大程度上解决了节能的问题，随着矿山矿业持续发展，此项技术的应用也越为广泛起来。

1 变频控制技术原理及其发展

交流变频调速技术是包含了电力电子技术、点击传动技术、微机技术的综合型应用，是结合机电与强弱电混合的综合型技术。其实质是采用电力半导体器件通断作用将工频电源变换成为其他频率的电能控制装置，而基本原理是通过整理将工频交流电压转换为直流电压，再通过逆变器改变为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动能源，使得电动机得到无级调速的电压与电流，是一种无附加损耗的有效调速方式之一。变频调速技术能根据电机负载的变化来实现自动、平滑的增减速，使得工作效率大幅度提高，因此此项技术在能源危机中产生并不断发展。随后在功率器件上更换了GTR、IGBT，同时经一部发展成为智能功率模块。在控制技术上，压频比控制方式取得了很大的改进，在实际变频器中矢量控制和转矩直接控制方式的到了广泛的应用，并同时开发出了模糊自动化控制、人工神经网络等新的研究方向。调速系统集成化程度越来越高，产生了精简指令集计算机、数字信号处理器、高级专用集成电路等单片机。特别是随着变频器不断综合化，在功能上不仅完成了基本调速功能，而且还通过内置设备而具有了参数辨识、可通信、可编程序等功能。

2 矿山机电设备变频控制技术应用

2.1 变频控制技术在提升机设备中应用

在矿井当中，提升机的主要任务就是负责安全输送物料以及人员，在矿井生产上具有举足轻重的地位。其一般传统型的方式就是首先将金属电阻接入当电动机转子电路内部，然后采用鼓型控制器或者接触器切除电阻来进行调速。而其中不免伴随有电阻能消耗过大、散热性能差等问题。由于电阻调速调速范围过小，也导致了精确度低的问题。在减速段和下放时需要动力制动直流电源或者是低频电源，容易造成设备的损坏，并带来了很大电能的浪费，而此时安全性能也受到了质疑。这样在一定程度上就抑制了矿山安全生产和经济运行的效率。

将变频控制技术引入到矿井提升机驱动系统当中，便从根本上避免了上述的许多弊病，不仅实现了无级平稳的加速、减速。还提高了系统的各方面性能，增强了各方面的保护，其中具体优点如下：1）可通过编程器指令进行程序编写，完成电控系统中的继电器逻辑关系，同时控制电路图和梯形图相互转换也十分方便；2）由于外部线路控制执行继电器数量少，占用实际空间随着减少，故障自然减少，基本上免除了维护；3）系统故障能够通过触摸显示屏和编程器直接查出，处理简单，同时检测机械、电汽方面故障；4）控制精度较高，可扩展性强，通过修改内部程序即可完成对系统功能参数的改变，无须更改硬件接线，真正实现柔性控制；5）回馈制动，提升机负力状态时，电机产生再生能量反馈至电网，明显节约了电能，与此同时，制动力矩增大，提高了绞车下方安全性；6）速度和制动不是通过机械来完成，而是通过电气来控制得，减少了系统冲击，减少了机械磨损，延长了设备使用寿命。

2.2 变频技术在皮带机中的应用

皮带机的功率较提升机来说更大，它是通过然绕线电机经转子绕组降压启动后工频巡行，经液力耦合器切换到皮带机。其工作原理是通过驱动轮毂，依靠摩擦力牵动皮带运动，皮带通过其特殊的张力变形以及摩擦力带动在滚轴上运动。其中转子串接电阻改善转矩和减压空载启动等方法，但启动电流还是过大，这样容易产生电网电压剧烈波动、电机内部机械冲激、发热等现象。由于启动时间过短，加大了皮带断裂、老化，要求皮带任性够强。液力耦合器运转时引起内部油温上升，磨碎部件程度加大等，既加大了维护难度与成本，还污染社会环境，导致难以功率平均和同步问题。采用变频技术实现皮带传输机软起、软停等运行方式，稳定了皮带机工作性能。改造之后，系统可以根据负载变化情况，调整输出频率和力矩，改变了以往电机工频恒速运行模式，在一定程度上节约电力能源消耗。系统功率因数在过程当中到达90%以上，大大提高了工作效率。高压变频器采用了皮带机能量回馈 功能，进一步节约了能源消耗，同时也减少了其他设备的维护费用，节约资金，完善了环保方面。

2.3 变频控制技术在通风机中的应用

矿山主要设备当中，通风机当中主扇风机在矿物生产中具有重要地位。作为矿井主要通风设备，运转时间长，被称为是矿井中的“呼叫系统”。随着开采和挖掘不断深入，井下的风压不断增加，通风机需要的功率也在不断增大。但通风机功率则成了矿井开采的重要问题。在矿山通风机设备采用了变频调速之后，可以根据巷道的风量需求情况进行调速，避免了电能消耗，应用效果十分显著。由于通风机通过变频器的改造之后实现了变频软启动，防止了启动电流冲击，既对电网设备没有冲击，又能随意启停。在大部分时间里面，通风机都是在较低的速度下面运行，所以大大降低了通风机工作强度，能使得通风机的使用寿命得到延长，避免不必要的维修。同时为了保证电机转速一致，一般情况下要求两台电机的运行频率尽量保持一致性，这样才能避免形成风阻，影响风机正常运转。

2.4 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用

在电控系统和保护系统中采用变频调速技术，其中有一些具体细节，输入电源660V，频率大小为50Hz，输出功率可在0~50之间调节，电压变动范围必须保持在负15%到正10%，频率变动的范围保持在负2.5%到正2.5%，过载能力要强，在负载变化负120%到正120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能，在低频运转的时候，能准确保证全部额定转矩，保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中，电气控制应用双PLC全数字控制系统，硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控，并且在PLC发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作，设置各种保护设备，其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车，发出信号时间次数记忆要大于30天，是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。

3 结论

随着国内采矿业不断发展，机电设备自然也面临着许多挑战，而变频技术的出现，提升了设备安全可靠性，并具有速度可调、操作简单、工作效率高、占地面积小、拆装方便以及节能降耗等特点，有效带动了采矿业的生产运行效率。同时随着变频控制技术的不断改进，相信在不久的未来将在各业当中都能得到广泛的应用。

参考文献

[1]吕汀，石红梅.变频技术原理与应用[M].北京：机械工业出版社，2003(1).

篇9

【关键词】机电设备；安装；措施

1、机电设备安装的施工程序

在进行施工安装的过程中，由于各机电设备结构的不同，在安装工艺、方法、要求及程序等方面都不尽相同，即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备，也会因安装人员的技术水平和方法等存在差异而不同。但是，在任何情况下，各种机电设备安装清点，其主要是的共性施工程序是相同的， ①开箱：登记和检查机电设备；②基础放线：在安装前详细清点、也称为设备定位，是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定；③设备就位：将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置；④精度检测与调整：该程序包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术在内的所有位置精度项目和部分形状精度项目，是机电设备安装工程中最为关键的环节，其检查结果将直接对工程质量产生影响；⑤设备固定：将重型、高速、振动大等机电设备固定在设备基础上；⑥拆清洗与装配：该环节主要针对解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备；⑦与设备加油；⑧调整、试运转与验收。

2、机电设备的安装技术

2.1 机电设备的分类

机电设备可根据设备功能和设备组合程度进行划分。若按照设备功能划分，可分为通用设备（如压缩机、制冷和空气分离设备、工业锅炉、锻压设备、连续输送设备、起重运输设备等） 大型联动生产设备、（如炼油生产电力生产设备、煤矿生产设备和化工生产设备等）设备、和非标准设备（如大型钢结构和金属储罐等） 若根据组合程度划分，可划分为单体设备和生产线。

2.2 机电设备安装的分类

机电设备安装时可以分为整体式安装和解体式安装。整体安装是指直接将设备安装到设计指定的位置，这样能保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置的精度。该安装方式主要针对一些体积和重量都不太大且能被现有的相关运输设备整体运输到指定场地的设备；而解体式安装是指先将设备分解成零部件以方便运输，再在安装施工现场根据设计和制造要求将这些零部件进行装配和安装，该方式主要针对的是一些重量、形状或运输条件受到限制而不能整体运输到指定场所的大型设备。与整体式安装不同，由于解体式安装经过拆解再整合，需要专业工具、量具，且整合过程中的环境条件、设备制造厂的标准不同，因而，其较难保证设备的定位位置精度、设备间相互位置精度、制造精度和装配精度等安装精度要求。同时，随着设备模块化的发展，整体式安装在机电设备安装中的应用越来越多。

2.3 典型零部件的安装

典型零部件的安装在机电设备安装中占据着重要的位置，其安装质量的好坏将直接对设备整体性能、运行和使用寿命产生影响，因而设备安装技术人员应予以充分重视。典型零部件主要有齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。

2.4 设备安装的新技术

随着科学技术的发展，国内机电设备的安装出现了几种新技术，如激光对中技术和激光检测技术、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术、早强或高强二次灌浆技术等。其中激光对中技术和激光检测技术是由瑞士一家公司推出的，其可通过机械轴对中直线度、平面度和平行度等进行测量，且可测量铅垂度，有操作简单、精确度高的特点，已广泛应用于电站工程施工中；大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同技术、步提升技术具有简便快捷、安全可靠的特点，可以控制构件的运动姿态和应力分布，实现构件在控制滞留和微动调节等；早强或高强二次灌浆技术只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简便快捷、早强等特点。

3、机电设备安装中的常见问题的应对措施

3.1 机电设备安装中的常见问题

①螺栓联接问题。螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动，进而引起事故发生。

②振动问题。例如泵：由于工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，以致泵经常出现运行不平稳、转子不平衡、转子与壳体同心度差、转子和定子相摩擦及轴承间隙大等，其他如电机常见的故障有：转子不平衡、转子和定子气隙不均匀及轴承间隙大等。

③超电流问题。其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。

④电气设备问题。电气设备问题常表现于以下几点：a. 因断路器弧触指及触头装配不正确等引起的断路器爆炸事故；b. 杂物不慎在装配过程中掉入设备内引起的事故；c.安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当引起接触电阻增大、触头烧蚀等，造成事故；d.主变压器保护拒动。

3.2 应对措施

①严格施工组织设计及设备、设施的选择，不可随便更改选用设备，应由专人通过技术计算和验算所得，以保证良好的经济效益，保证基础工作的开展。

②按预定计划开展安装工作，不可随意改动工作顺序，影响工程进度。

③总体布置，统一安排安装工作。尤其是设备与安装环节较多的大型安装工程，以避免安装工作中造成停工待料的被动局面。

④安装工作要有主次之分，以达到短期内开关的目的。一个工程的开关条件一般是以电源为主、动力源为辅。同时，为了达到事半功倍的效果，应合理地、有计划地、有目的地安排变电所、压风机、井架、绞车等安装工作顺序。

⑤严格按设计要求施工，以减少不必要的时间损失和材料消耗。

⑥严格按常规安装方式进行安装，以免造成安装质量低，不符合安装质量标准要求。

⑦提高员工整体素质。必须在机电设备安装之前对安装人员进行岗前培训，以掌握一般安装知识，熟知安装标准。

4、结束语

在机电设备安装施工过程中，工程技术人员应深刻理解各工程特点，把握系统工程概念，做到全局策划和局部考虑的协调工作，遵循先进的施工方法和正确的施工流程，以保证设计安装的稳定可靠与设备运行的高效率。

参考文献：

篇10

关键词：机电设备安装；项目管理；技术要点；分析

随着我国经济建设的飞速发展，机电设备安装工程也得到了进一步的发展。机电设备安装工程作为项目工程施工的一项重要工作，可以促进机电设备的正常运行，为整个工程的发展提供了强有力的保障，同时也对项目工程施工建设的效益有提升作用。但是在实际的工作中，技术和施工人员等因素会对工作产生制约，有一些不规范的现象在机电设备安装施工的工作中，对机电设备的正常运行和整个项目工程施工效益的提高有影响。因而，不断加强项目工程机电设备安装施工技术的管理工作势在必行。要严格的按照相关技术标准工作，促进机电设备的正常运行，提升整个项目工程建设质量和效益。

一、机电设备安装项目管理的重要意义

1、保障机电设备的正常运行和工作。在施工过程中，为了能够有效的保证机电设备的正常运行和工作，对机电设备安装项目的管理非常重要。切实有效的提高工作人员的施工水平，对机电设备的使用流程和选择进行合理的安排，这样可以有效的提高机电设备的工作效率，保证机电设备能够更好的运行，对于项目工程的整体质量和效益有很大的提升。

2、有效管理施工人员的工作。为了能够切实有效的提高机电设备安装工作的整体质量，保障项目工程能够施工顺利，大大提升项目工程的质量和效益。就要加强对施工人员的技术管理工作，必须严格地要求安装人员按照相关的技术流程进行安装工作。避免在安装的过程中，相关人员没有按照规定的施工流程操作，对相关规定不重视而忽视了重要环节，而导致的机电设备安装出现的质量不合格的情况。

3、提高项目工程的质量和效益。对机电设备安装项目的管理工作，可以切实有效的保证设备的工作质量，将多种有利的因素综合运用起来提高项目工程的建设。在这种情况下，不但可以有效的避免在施工的过程中出现的一些问题和事故，还可以减少人力和物力，有效的节约了成本，对于项目工程的质量和效益的提高有很大的促进作用。

二、机电设备安装项目管理的特点

1、涉及范围较广，而且施工周期长。机电设备安装是一项复杂的工作，所涉及到的内容包括电气工程、机械设备工程、自动化、消防、环保、动力工程等，内容较为广泛，照明、供电和通讯等设备也要辅助施工的正常进行。而且施工的流程主要有设备采购、安装、调试和竣工验收等等，流程较为繁琐，涉及到的方面较广，施工时间相对较长，人力、物力和财力也会有较多的耗费。

2、需要协调管理的工作较多。机电设备安装所涉及的方面很广泛，所以要足够重视对各个方面工作的协调，有序衔接好不同专业之间的施工，做好工作之间的进度安排，交接好不同的工作面。加强对各方面的协调与配合工作，以此来保障机电设备安装施工得以顺利进行，提升整个工程的质量。

3、技术要求比较高。机电设备安装对于技术的要求比较高，信息技术和相关的建筑技术是其重要的组成部分，为了能够有效的提高施工的效率，要结合新型的技术、材料和工艺。

三、机电设备安装项目管理的技术要点分析

1、机电设备安装的质量管理。对于机电设备的质量管理工作，首先应该明确质量管理包括的主要内容，主要包含检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。在对材料和构件的质量检验过程中，要采取物理和化学手段，以此来保障质量达标，避免了因为质量的漏洞而在施工中产生的事故。真正的发挥监理的专业水平，加强对机电设备的质量管理，保障工程的质量在控制范围内。同时，应该提升施工人员的施工素质，加强他们的安全意识，以此来保障机电设备的质量，提升机电设备安装项目工程的质量和效益。

2、机电设备安装的安全管理。安全管理是机电设备安装过程中非常重要的一个环节，安全第一，时时刻刻要把安全放在第一位，在施工的过程中，要提高所有人的安全意识，为了能够提高施工人员的施工水平和安全防范意识，就要对施工人员进行技术培训和安全教育工作。在实际的管理工作中，机电设备安装过程的所有环节都要严格落实安全管理工作的内容。施工人员要对安全管理工作足够重视。而且，对于项目的管理和安装部门也应该切实加强安全管理工作，通过切实有效的措施，将安全管理工作全面落实好，保障机电设备安装工作安全进行，大大提高项目工程的质量和效益。

3、机电设备安装的合同管理。机电设备安装工程的合同管理是工程项目管理的一项非常重要的内容。签订合同要坚持公平公正的原则，管理人员要做好相关工作，包括相关设备开工手续的办理，签订好安全协议，处理好施工人员的食宿问题。而且要确定项目的施工时间，提前制定出相应的安全措施，这样可以有效的保障施工的安全顺利进行，也要对安装人员进行技术交底。

4、机电设备安装的进度管理。机电设备的安装工程项目管理的过程是非常复杂的，各部门要协调共同参与到控制项目的进度。主要通过项目的进度报告，关于项目进度的各项会议。要根据计划统一调度，精心安排，各项配置有效协调，实行动态管理。主管领导要随时的掌握项目的整体进度，对于项目的进展科学合理的进行评估，分析出项目能否预期完成。

5、机电设备安装的组织管理。为了保障机电设备安装工作能够保质保量的顺利完成，要对相关的施工人员和材料进行有效的调配。同时相关的施工人员也要具备高度的责任心，而且有过硬的技术水平，将自己分内的工作做好，只有这样机电设备安装工程项目才能有序的进行。

四、机电设备安装工程项目管理的建议

1、首先安装人员要提升自身的技术水平，因为机电设备安装工作的操作性是非常强的，专业技术水平的人员才能够进行正确的操作。安装人员要学习专业的技术，提升工作能力，对于机电产品的各个功能、性能和作用等各项指标都了如指掌，清楚设备的安装条件和技巧。在上岗前，必须对机电安装的工作人员进行培训，掌握安装前的每一步，只有这样才能促进机电安装顺利完成。

2、机电设备在安装之前要做好准备工作，制定合理的计划。准备工作主要包括对机电设备的每一项性能和作用等进行分析和解答，然后合理的推论求证。制定出科学合理的整体施工计划，对工作人员严格要求，遵守计划，提升安全性。同时作为任务的调配员，管理人员的工作也是非常重要的，将详细的工作分配给各个工作人员，调动人员的积极性，充分发挥各工作人员的优势，整体提升机电设备安装的质量。五、总结机电设备安装包含建筑工程中各个设备的安装，贯穿项目建设的所有环节中，对整个工程建设有着至关重要的作用。为了能够提升机电设备安装的质量和效益，解决实际工作中存在的问题，必须加强机电设备安装的管理工作，安装的过程严格依据相关流程。只有这样，才能保证设备的正常运行，提升整个项目的最终效益。

作者:马全刚

参考文献:

[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011(3)

篇11

关键词：煤矿;机电设备;安装技术

中图分类号：TP271+.4 文献标

1 煤矿机电设备的技术要点

1.1 对煤矿机电设备进行及时清点与记录

在机电设备到货之后，务必要由建设、施工单位及其机电设备供应商设备供应商一起对这些货物及其多用到的零件进行一一的排查，并且还得做好记录，除此之外，还需要严格依照相关的质量标准来及时对于机电设备之后关键的零件进行检查，在完全确定其合格之后统一的进行签收。在一般情况之下，就可以在机电设备卸车的时候，及时对其进行开箱检查与验收，在机电设备交接完成之后，必须要经过有关的工作人员进行记录。

1.2 对煤矿机电设备进行基础验收

①在实际的工作中要注意对于机电设备的外表不能存在明显的掉角、裂纹以及空洞等缺陷。

②在煤矿机电设备的基础表面以及其地脚部位的具体螺栓预留孔中，要注意不能有杂质，如果其主要是用来放置垫铁，那么对于相关机电设备的基础表面要做成麻面的，同时还要确保相关地脚螺栓一次地埋位置的合理性，对于露在外面的部分长度也要符合相关标准。

③实际工作中，在进行地脚螺栓安装的时候，对于其具置的混凝土强度，要注意符合相关的标准。

1.3 对煤矿机电设备进行基础放线

对于煤矿机电设备的基础放线工作，要注意根据机电设备的具体安装设计图纸以及建筑的实际轴线来实现进行。除此之前，还要通过水准仪对相关机电设备的标高实现有效的复核检验，并做好相关记录。

1.4 对煤矿机电设备进行就位与安装

在煤矿机电设备安装就位以后，要在机电设备的基础与底座之间放垫铁，并要有效的调整垫铁的厚度，是煤矿机电设备的标高及安装水平都符合相关的设计标准及要求。

1.5 对煤矿机电设备的安装进行精度控制

在煤矿机电设备的安装中，影响其精度的因素主要包括的方面有：机电设备垫铁的质量、基础施工质量以及安装的具置，此外还包括机电设备的内应力、设备的安装技术水平和设备组装的精度。

因此，在实际的安装过程中，要注意对这些影响因素，根据机电设备自身的特点，采取有效的措施对安装方式进行适当的调整，从而有效的避免设备安装中出现的误差。

1.6 对煤矿机电设备的运行进行检查

在煤矿机电设备的安装完成之后，要进行设备的运行检查，通过检查设备能否正常的运行，从而来保证机电设备的整体安装质量。在进行机电设备的试运行的过程中，需要重点对转轴传动装置进行检查，此装置的运行要保证灵活性和可靠性。如果在运行的过程中出现滞卡的情况，要即刻停止运行并查找原因，从而使问题得以有效的解决。

2 煤矿机电设备安装的主要故障

2.1 螺丝联接问题

螺丝联接问题已经成为煤矿机电设备安装阶段比较常见的问题之一。螺丝本身具有固定设备和联接主要零件的作用，如果螺丝出现联接问题将会导致设备运行过程中出现零件松动现象，从而引发机电设备故障，影响了煤矿的正常生产。同时机电设备进行螺母联接时，要对电流运转情况给予密切的关注，因为电阻增大时，会导致机电设备由于电流的作用而产生大量的热，其不仅会对机电设备造成破坏，而且还会引发接地短路现象。因此，在进行煤矿机电设备安装时，要加强对螺丝联接问题的控制，对各个环节的螺丝联接给予全面的检查和监督，以确保线路的完好无损。

2.2 煤矿机电设备开关问题

在进行煤矿机电设备开关安装时，由于操作人员疏忽大意和安装接触面过小，非常容易导致设备开关接触面温度过高，与空气发生氧化反应，最终诱发短路故障，此过程对人类的生命安全造成了巨大威胁。一旦机电设备开关出现安装故障，应当立即切断电源。引起煤矿机电设备开关问题的主要原因是煤矿机电设备电压不足或电压不稳，导致电压不足及不稳的原因有多种，主要是因配电室及变电所运作阶段电压输送不稳，输电线路过长等。对于该类问题的解决主要是确保电压的充足与平稳，从根本上排除机电设备开关发生故障。

3 提高煤矿机电设备安装质量的措施

3.1 机电管理体系化

煤矿企业在管理的过程之中，始终要坚持以科学、合理的工作观念来引导其管理工作，最终就可以使得煤矿企业的工作运行得有效地提升。另外，还要勇于突破之前错误，在最大限度上将机电的管理工作做得更好。在通常的机电管理过程之中，对于企业的员工最为基本的要求就是要具有责任心，及时消除心中不好的想法，及时处理工作中的所有突况。依据机电管理制度的相关规定，再结合煤矿生产的实际情况，将煤矿设备的管理工作做好，严格遵守企业之中的所有管理条例。煤矿企业不单单只是要提高自己的经济效益，对于其中一部分老旧设施要及时予以更换，最终就可以充分保障设施在运行过程中的安全性能。

3.2 提升机电员工的职业素质

为了进一步提高机电设施管理水平，做好机电员工的管理非常必要，其能将员工任务进行合理的安排，从而为煤矿设施的正常运行提供一定的保障。所以必须要提高机电员工的整体素质，其主要可以按以下的方法进行，首先我们的管理人员需要提高对技术人员的关注，在工作中给予适当的鼓励和支持，并且要定期对其进行相关的技术培训，从而使得他们的技术水平得到很大的提升。同时要不断的引进先进的煤矿设施，从而为企业的正常运行提供一定的保障，也能够大大降低出现意外事故的几率。对此，企业需要加大对这方面的投入，注入多一些的资金与设施和人员方面，从而能够解决生产过程中出现的很多事故，促进企业的发展。

3.3 加强机电设施的综合信息管理

在煤矿工程中，要充分的加强机电设备的信息化管理及及计算机管理的运行方式，对煤矿的生产过程进行全过程的跟踪与管理，操作仿表，有助于企业领导对煤矿机械设备运行的查看与管理。这样不仅可以有效的减少施工人员的工作量，而且可以提高煤矿企业的发展速度，又可以有效的节约成本，也可以很好的加强煤矿工作中各个员工的任务，提高煤矿企业的经济效益。

3.4 加大资金建设投入，加强机电设备的维修工作

一方面，煤矿业主要充分提升煤矿开采的安全生产意识，重视安全事故的规避和防范工作，在机电设备上加大资金投入力度。具体说来，在制定相应的资金预算和生产规划时，要为机电设备的购置和维护保养预留足够的资金和资源，从而更好地保障机电设备的质量和提高机电设备的运转效率。

另一方面，在煤矿生产建设实际中，相关工程队要加强机电设备应用和维修的质量。具体来说，在机电设备的使用过程中，工程队要严格按照设备的检测周期对机电设备开展定期的维修和保养工作，及时排查和检测出设备的负荷情况和安全隐患，以最大可能地降低安全事故发生的可能性。

4 结 语

保证安全生产是煤矿生存发展的必要条件，在现阶段，随着我国煤矿事业的快速发展，对机电设备的要求在不断提高，安装机电设备的过程是一项复杂的过程，只有不断的优化机电设备的安装水平及运行环境，对其进行综合的管理，才能保证机电设备的安装质量及煤矿的安全生产。

参考文献：

[1] 靳凯.煤矿机电设备安装技术探讨[J].机电信息，2013，（6）.

[2] 郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术，2013，（10）.

[3] 魏万清.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技创新与应用，2012，（15）.

篇12

【关键字】机电设备安装，工程，项目管理，技术要点

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

一．前言

建筑的不断发展，必然会带动机电设备安装工程的增加，因此，相应的对机电设备安装工程的项目管理就提出了很高的要求，同时，机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中的地位越来越重要。对于工程建设的机电设备安装工程的项目管理，虽然我国已经在这方面取得了巨大的进步，但是，工程建设的机电设备安装作为工程建设的重要一环，同时也关系着整个工程机电的安全运行和合理的使用，因此，工程建筑的机电设备安装工程的项目管理就显得尤为的重要了。

二．机电设备安装工程项目的特点

工程建筑的机电设备安装工程的项目管理在工程的建设中十分重要，无论是机电设备安装工程的施工难度、它的重要性、它的综合性这几方面而言，机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中都是重中之重。工程建筑机电设备安装工程项目管理总体上来说，从开工到竣工始终贯穿于整个工程建筑的建设过程中。下面就分析一下机电设备安装工程项目管理的特点。

1.机电设备安装工程项目的牵涉面广、施工周期长

机电设备安装是个大的概念，学科和行业跨度大，一般涵盖了电气工程、电子工程、机械设备工程、自动化、建筑智能化、环保、仪表、消防、电梯、管道、动力工程等，有时还包括照明、供电、通讯等设备。其施工活动包括设备采购、安装、调试、试运行及竣工验收等各个阶段，以满足其正常运行或使用功能。

2.机电设备安装工程项目的技术要求高

随着我国信息技术和建筑技术的不断进步，机电设备安装工程项目在施工过程中所采用的技术不断增多，如新技术、新材料、新设新、工艺备等、并且日益扩大的工业规模使得安装工程也逐渐增大，装配、吊装、检测技术的要求在大型工程中也日益增高。

3.机电设备安装工程项目的协调管理工作多

机电设备安装工程项目涉及的专业领域广，因此做好各项专业之间有序衔接、进度安排及工作面交接等方面的协调和配合，相互间创造施工条件，从而使施工质量能得到充分保障。同时，机电设备安装工程部门也要处理好与机械设备、公用设施和材料供应等相关检验部门之间的关系，协调配合他们以完成机电设备的安装工程。此外，机电设备安装工程还需要协调和配合其他相关的工程部门，保证各类机电设备安装工程与土建工程之间的和谐，顺利完成相应的工作。

三．机电设备安装工程的项目管理技术要点分析

1.成本管理。一个企业如果想为自身建立一套良好的管理系统，那么成本管理控制系统是其最基本的要素。企业的管理者能够通过成本管理系统来对某一项目施工成本进行全面的分析，对过程中的成本进行全面的分解。在安装工程项目施工过程中，成本管理控制系统主要能够发挥其预算管理职能、计划管理职能和施工管理职能、采购管理职能及计算管理职能等。

例如：在行使预算管理职能时，项目管理人员可以依据类似工程的成本数据，结合项目特点及项目所在地的地方材料、用工单价、机械台班费等因素，对项目成本做出较合理的成本预算。因此，安装工程成本管理控制信息化是非常必要的，它不仅能够有效的避免失误，还能够帮助施工企业更好的完成项目的施工。

（一）在设计计算机程序之前，企业要先进行设计说明书的编制，实施单位要先明确系统模型、各模块的功能及管理流程等等。企业成本管理系统的意图及管理的思路都应该体现在设计说明书中。

（二）编制完成后，可以通过专业的计算机系统设计单位来完成计算机管理系统的设计。设计人员会通过与施工单位的交流和自身对设计的理解来使系统变的完善。当然，其设计还要经过初步设计阶段、模块程序设计阶段、系统集成阶段和系统完成这四个阶段。

（三）当系统的设计完成后，实施单位还要按照一定的步骤来进行运作。做好运行前的准备工作，例如管理制度建立、梳理管理流程，对操作人员进行培训等；其次要做项目试运行，施工方可以新建一个项目来完成项目的试运行工作，因为试运行要伴随着整个项目的实施，也就是说：系统的实施必须在项目一开始就开始进行；再次要完成运行的评估、系统的优化；最后，系统就可以全面运行了。

2．质量管理。质量是一个工程目的生命,因此,质量管理是工程项目管理中的重中之重,要通过科学制度、精心设计和优良施工,来保证机电工程的质量。作为机电设备安装项目的质量管理,必须要有一个健全完善的质量管理体系：

(一)施工前的质量控制。项目施工前期,在了解和掌握该项目的特点的基础上,要对施工企业的质量管理体系进行适当调整,把质量目标要求层层分解,制定简明扼要的项目质量计划,按质量计划和实施步骤层层落实,各专业人员各自均应完成自己应负的质量责任,项目质量才能有保证。项目质量经理要带头抓好质量工作,做好质量的监督检查。

(二)设计阶段的质量控制。严格控制设计质量,对设计过程进行全程质量跟踪,对设计文件进行定期审核,在审查过程中,特别要注意过分设计和不足设计的情况,以免造成导致项目的经济性差和功能降低,并加强对设计人员的素质教育。

(三)施工阶段的质量控制。为了防止在施工过程中出现质量问题,在施工前要严格实行招投标制和建设监理制,委托有资质的监理单位进行核查,对施工人员素质和人员结构进行监控。

3．安全管理。在做好日常安全管理工作的前提下,在项目部门的组织下,建立全方位、全过程的安全管理体系,制定个人安全职责,负责人要做好带头作用,领导各员工做到人人有责、人人负责;其次,为了确保安全施工的顺利开展,项目部应指定安全管理策划，组织相关技术人员编制机电设备安装工程安全施工组织总设计以及专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的场所,入冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等应编制单项工程安全技术方案和措施;定时组织各阶层人员参加的安全方面的培训,以提高人员的安全施工意识,避免安全隐患的发生。

四．结束语

总之，机电安装工程项目管理一定要从实际出发，并结合理论依据进行，既要掌握各项目标管理的技术要点，更应整体考虑各项管理目标之间的协调统一，找准平衡点，统筹兼顾、合理控制总体目标，杜绝盲目追求单一目标而影响其他目标的现象。这就是我们机电设备安装工程项目施工管理的重点和难点。科学的项目管理，使工作有较高的效率，达到工期短、质量优、成本低的理想效果。

参考文献：

[1]程瑜 对机电安装工程施工中成本管理与控制探讨[期刊论文] 《魅力中国》 -2011年10期

[2]许京文 试论机电安装工程中的成本管理[期刊论文] 《科技创业家》 -2012年4期

[3]陆欢 机电安装工程项目管理探讨[期刊论文] 《中国科技博览》 -2011年15期

[4]汪涛 冶金用机电设备安装工程可视化安全管理初探中国职业安全健康协会2011年学术年会论文集2011-10-19中国会议

篇13

关键词：煤矿机电设备 技术故障 对策

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（a）-0000-00

随着我国经济社会的不断快速发展，对于能源的要求越来越高，随之而来的是煤矿数量的逐渐增多。但是，一些煤矿的安全生产条件却不尽如人意，由于煤矿机电设备故障影响生产效率，甚至导致安全事故的案例也时有发生。因此，本文针对煤矿机电设备技术故障这一问题进行了深入分析，希望能够以此进一步提升我国煤矿机电设备的安全运行水平，从而更好地满足快速发展的经济社会对能源的需求。

1机电设备在现代化煤矿企业中的重要性

目前煤矿企业机械化飞速发展，尤其是在鄂尔多斯地区机械化采掘已经完全取代了传统的炮采、炮掘。采煤系统使用的液压支架、采煤机、刮板运输机、破碎机，巷道掘进使用的掘进设备、探放水设备、支护设备，主运输系统使用的胶带运输机，辅助运输系统使用的无轨胶轮车等等。作为机械化开采的煤矿企业，无论是采煤设备、掘进设备，还是主运输设备、辅助运输设备出现故障都会的直接影响煤炭的产量和企业的效益。机电设备能否正常运行已经成为现代化煤矿企业生存和发展的命脉。所以如何保证设备检修维护保养质量，减低设备的故障率，已经成为现代化煤矿企业在机电管理方面一个重要课题。

2煤矿机电设备技术故障

2.1煤矿机电设备技术故障原因

经过研究发现，大多数煤矿机电设备出现故障的原因都是设备老化。对于鄂尔多斯市昊华公司来说，虽然上文所提到的两大设备都是新订购的设备，但是经过长期运行后，也必然会出现老化情况。其次，人员操作不恰当、加工及原材料配套不足，也会导致煤矿机电设备故障的出现。

2.2煤矿机电设备技术故障对策

众所周知，解决煤矿机电设备技术故障的最佳对策就是防患于未然，即实行常态化的设备检修。

2.2.2煤矿机电设备检修现状

从当前煤矿机电设备的检修情况来看，主要存在以下问题：

常态化的检修、维护及保养并未做到实处，虽然当前有一些技术人员对机电设备进行例行检查，但是检查项目仅仅局限在检修记录表所列出的相应项目上。而且一些技术人员对检查工作不够重视，在实际的工作过程中，甚至存在不检查直接填写记录表的情况，从而使得整个检查工作流于形式。

机电设备的操作人员自身专业素质有待提高。一些操作人员对新订购机电设备的结构、原理了解不够，还有一些操作人员工作责任心不足，重使用而轻维护。甚至一些技术人员在实际的工作过程中，即使发现设备存在问题，由于责任感不足，从而选择隐瞒不报。

2.2.2改进措施

（1）常规改进措施

针对以上问题，笔者认为煤矿想要减少机电设备故障率，首先要做的就是提升相关技术人员的技术水平和工作责任心。通过对相关技术人员进行安全教育，使其切实树立起安全生产的责任感；同时，加强技术培训，帮助设备操作人员更好地掌握机电设备（尤其是新订购设备）的工作原理、自身结构、相关参数、及操作、检修流程。

提升机电设备故障检修记录水平，转变以往单纯的当日记录方式。煤矿的安全生产管理部门应该制定出一系列检修记录要求，要求相关技术人员每天、每旬、每月对机电设备进行检修与记录。而且主管领导一定要严格检查记录质量，确保记录的真实、准确。从而有效减少甚至杜绝因技术人员自身主观因素，导致的机电设备检修记录缺项或者失真现象的发生。

（2）FMEA改进措施

所谓的FMEA，可以这样理解：就是对可能导致机电设备失效的因素进行分析，并在此基础上，对故障可能产生的结果实施预判。

对于煤矿机电设备来说，FMEA改进措施主要应用在机电设备零部件、子系统以及运行工序的检查和分析上，目的在于找出可能导致机电设备失效的因素，进而采取相应的措施减少甚至杜绝这种可能性的发生。换言之，FMEA改进措施是一种在提高机电设备运行质量、增加机电设备运行可靠性的系统性活动。

经过分析，笔者认为，在实际的煤矿机电设备检修中，采取FMEA检修方法能够取得以下效果：（1）通过FMEA检修方法，对机电设备的子系统、零部件进行排查，从而确定设备自身可能存在的导致设备失效的模式和原因，从而确保机电设备的故障在出现之前就能被预测，这样就做到了从源头上阻止设备故障的发生。

（2）通过FMEA检修方法对机电设备进行检修，最终形成的文件能够作为机电设备预防性保养的重要标准。

（3）通过FMEA检修方法对机电设备进行检修，最终形成的文件还可以用作煤矿企业员工的技术培训资料。

（4）当需要对机电设备进行维修时，FMEA方法能够做到系统地对机电设备的部件功能进行分析，不仅能够找出整个机电设备系统或单独机电设备部件的故障模式，而且还可以在此基础上，进一步分析每种故障模式对机电设备的影响。通过对不同故障模式严重程度的评价，将机电设备故障模式的严重程度由高到低进行排列，然后根据评价结果制订相应的管理措施以及维护保养的方式方法。这样不仅能够尽可能减少甚至消除机电设备故障的发生，而且能够减少设备的非正常停运。既提高了机电设备的可靠性，又在一定程度上减少了技术人员的检修工作量。

通过对采用FMEA方法的煤矿企业进行分析，笔者发现：这种方法同样适用于煤矿企业机电设备的检修维护保养，在设备使用过程中，我们要对设备结构、设备运行过程中可能会出现的故障进行分析，找出其潜在的设备故障隐患，分析可能产生的后果，提前采取必要的预防措施，尽量使设备故障消灭在萌芽状态，做到防患于未然。从而降低设备的故障率，提高设备的开机率。

结束语：

总而言之，在煤矿企业中煤矿机电设备占有着非常重要的作用，这就需要对煤矿机电设备存在的故障进行一定的分析研究，并且提出相应的措施进行解决。本文主要分析煤矿机电设备技术故障以及加强煤矿机电设备技术故障的对策。对煤矿机电设备进行合理的维修，不仅能够为煤矿企业提高生产效率，而且还能有效地保证煤矿生产有序的进行，从而做到降低煤矿企业生产成本、提高煤矿企业经济效益。

参考文献：

篇14

关键词：煤矿；机电设备；故障检测；维修

0引言

现代化煤矿机电设备的管理是煤矿企业管理的重要组成部分，机电设备的安全稳定运行关系着煤矿企业的安全生产，所以说做好煤矿机电设备的保养和维修工作至关重要。当前煤矿机电设备管理现状并不乐观，机械故障时有发生，这就给煤矿机电设备的稳定运行带来了很多的不利因素，因此说只有保证煤矿机电设备顺利运行和使用，才能推动现代化煤矿事业蓬勃发展。

1煤矿机电设备故障诊断技术

1.1人工神经网络诊断技术

在日益提高的信息水平和科技水平的影响下，我国的人工神经网络诊断技术越来越进步和发展，且在煤矿机电设备故障的诊断中得以普遍地应用。这种技术的长处是人性化，且有着相应的前瞻性。由于煤矿机电设备在发生故障的情况下，先是对复杂的非线性映射关系进行处理是关键，人工神经网络诊断技术能够较为详细地对一系列的关系进行 表述，从而对故障的原因进行确定，因此在煤矿机电设备的故障诊断中应用这种技术获得了一致的肯定，其在煤矿机电设备的故障诊断体系当中有着较为重要的地位，从而吸引一些研究者进行更加深入地探究。

1.2参考故障历史记录诊断技术

参考故障历史记录诊断技术的根本所在是煤矿机电设备系统的构成原理，从而对显著的故障开展映射分析，以及一一地测试和监测会出现故障的附近有关的部件，从而对故障的位置及其原因进行确定。当前，参考故障历史记录诊断技术是煤矿机电设备的维护与应用手册。并且，在不断地处理问题后，历史诊断记录和经验成为将来诊断故障的依据，可以对出现故障的范围或者是部件进行迅速地确定。

1.3智能检测诊断技术

跟其它的一系列诊断技术进行比较，智能诊断技术最为显著的不同之处是模拟了人脑的工作过程，对煤矿机电设备故障信息进行归集后，二次性地处理、确认、分析有效的信息，然后再一一地比对系统当中模拟的确定故障的方法和专家诊断模式。智能检测诊断技术业已在我国的煤矿机电设备的故障诊断当中得以广泛地应用，以及具备十分大的发展潜能，最为显著的就是专家系统以及神经网络。跟传统的诊断故障的技术进行比较，这种技术能够有效地诊断复杂性与隐蔽性的故障问题。其中，专家系统模拟了人脑的判断方式与工作方式，在整合煤矿机电领域一系列专家诊断故障的知识和经验的基础上，根据专家的诊断地位模式加以判断，且分析以及解释搜集到的一系列故障信息，从而获得最终的稳定、准确的结论。如此的技术总结了人类的知识与经验，立足于逻辑运算与计算机数据计算，模拟专家的诊断经验与诊断思维，在最后的比较中确定煤矿机电设备的故障。

1.4压力、温度监测诊断技术

在煤矿机电设备的维修当中，一些器件的作用非常关键，特别是应用传感器，这重点体现为时效性、灵敏性、准确性的优势。在检测煤矿机电设备齿轮、轴承、传动箱一系列部件的压力和温度的基础上，有效地收集、分析、诊断、预测数据，从而确定和处理存在的问题。

1.5仪器诊断技术

仪器诊断技术要求通过一定的仪器收集煤矿机电设备的一些数据，像是力矩、温度、转速、压强等，再借助计算机归纳和运算数据，通过一些显像装置加以演示，进而对问题进行确定和处理。如此的技术的优势是便于携带、功能性完善、非接触式等，并且这种方法的智能化水平比较高。当今，经常液压的诊断仪器有综合型、专用型、通用型这几种。

2煤矿机电设备的故障维修技术

2.1煤矿机电设备的故障维修种类

能够划分煤矿机电设备的维修种类为偶发性维修和寿命型维修这两种。而根据应用的寿命进行划分，能够划分成为三种，即耐用性零部件、长期性零部件、易损坏性零部件；结合更换零件的程度能够划分为两种，即复杂零件和简单零件；借助零件的精密程度能够划分成为两种，即精密零件和一般性的零件。在对一部分突发性的故障进行处理的情况下，一般借助事后维修技术进行。针对一部分应用频率较高的煤矿机电设备来讲，应当实施实时性的检测技术，从而随时地维修零部件。对煤矿技电设备的维修种类进行准确地确定，能够使维修工作者维修零件故障的准确性大大地提升，从而使设备的应用年限延长，实现设备维修效率的提升。

2.2煤矿机电设备的故障维修技术

寿命型零件出现的故障能够进行预测，而在维修这一系列零件的时候，以煤矿机电设备的安全性与应用年限作为视角来讲，能够选择的维修技术是：

（1）能够借助故障维修和预测维修的这两种技术维修费用较高的零件或者是精密程度较高的零件，从而使精密零件的应用率提升。

（2）能够借助定期维修的技术维修一部分容易维修和简单的零件，或者是在进行检查之后加以更换。

（3）针对一部分比较容易更换的零件或者是高故障发生率的零件来讲，能够实施定期更换的技术。

（4）对于一部分长期应用的零件来讲，在全面地检查之后能够实施有目的性和针对性的维修策略，在不影响正常生产作业的情况下，能够通过事后维修的技术来维修存在故障的零件。

3结论

综上所述，煤矿机电设备在整个煤矿企业的开采过程中具有举足轻重的作用，而一些机电设备十分昂贵，如若出现故障，不仅对煤矿企业的正常运行造成影响，而且还会造成维修成本的额外增加。因此，煤矿企业需要对机电设备故障诊断技术给予高度的重视，对其中需要注意的各种问题进行明确，从而达到机电设备常见故障排除时间的显著缩短，实现机电设备故障对企业在经济损失方面的最大程度降低。

参考文献：