煤炭企业的仓储管理精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇煤炭企业的仓储管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

1.仓库管理软件信息技术管理知识缺乏随着信息技术在各个领域中的广泛应用，促进了企业的现代化管理。而煤炭企业由于仓储管理的环节多、资源信息量大、种类多等特点，为了有效降低工作压力，许多煤炭企业纷纷引进库存软件进行仓储管理工作。但由于工作人员教育程度低，信息技术水平参差不齐，许多库管员、材料员、保管员等缺乏相应的信息技术软件方面的知识，不能熟练掌握与运用物资管理软件。此外，在硬件方面，由于煤炭企业没有设立独立的库房办公室，导致库管员、材料员以及保管员需要借助他人的办公室办公，极大的影响了员工的工作热情，降低了员工的工作效率，不利于企业的发展。2.煤炭企业对市场预见性不够在大多数煤炭企业中，对市场预见性不够是企业普遍存在的问题。由于煤炭企业的市场预见性不够，导致煤炭企业物资库存量存在不合理现象。由于市场预见性包含多个方面难以把握，而煤炭物资从开始采购到物资的仓库储存的过程中也需要经过多个环节，且每个环节的工作都十分的繁琐，很难做到对市场的及时把握。煤炭企业的物资采购量是根据市场的预见性而得出的，而物资采购量的多少直接影响着物资仓库储存量与企业的生产。如果煤炭企业在做市场预算时，没有进行详细而周密的计划或者是单纯从某一方面考虑，会造成以下两种情况：一是物资库存量大于生产物资消耗量，增加物资存储成本；二是物资库存量小于生产物资消耗量，这时导致生产物资缺少，增加了生产成本。无论是哪一种情况，都在不同程度上增加了煤炭企业生产成本。3.煤炭企业存货暂估入账制度不便于管理在现实生活当中，对于货到而票未到的现象，大多数企业都采用存货暂估入账制度，这也是现行会计政策中，为了有效保障存货账与实际相符合而采用的方法。存货暂估入账制度的采用适用于货到而票未到的情况下，可以真实的体现出物资库存的市场价值，表现出物资存货估价的准确性。而对于煤炭企业新种类物资的采购时，需要相关工作人员对物资进行编号、存档、归类等工作，按照一定的规定对新物资进行估价，当发票到达后再进行后期的调整工作，这种做法不仅影响了物资相关票据的开据，也给仓储管理人员与财务人员增加了负担，物资的重复入账与调账，严重影响了员工的工作效率，在一定程度上也影响了企业的经济效益。

二、提高煤炭企业仓储管理的有效对策

1.提高相关员工的业务素质在现代煤炭仓储管理过程中，对信息技术的应用，对物资进行信息的标准化、统一化管理已成为时展的必然趋势。由于煤炭企业仓储管理工作中，主要涉及一些复杂的数据与流程，采用现代化信息化仓储管理，可以有效提高员工的工作效率，在一定程度上，也可以减轻员工的工作负担。由于信息技术的应用，要求员工具有较强的计算机管理技术，不仅体现在软件的应用方面，还体现在计算机的硬件方面，因此提高仓储管理方面人员的业务素质与相关技能是十分必要的。首先应加强仓储管理人员的培训，提高仓储管理人员的工作积极性与业务素质，让仓储管理人员熟练掌握与应用现代化仓储管理流程与操作流程，从而提高仓储管理人员的实践应用能力。其次要明确仓储管理工作中的岗位责任，合理分工。最后应建立相关的奖励制度，充分调动员工的积极性，提高员工的工作效率，从而有效降低企业生产成本，提高企业的经济效益。2.实现仓储物资的合理化储备在实现煤炭企业仓储物资的合理化储备过程中，应建立科学、规范、合理的物资储备调整结构。在煤炭企业仓储管理过程中，物资的合理化储备是一个十分重要的环节，物资的合理化储备可以有效降低企业生产成本，从而有效提高物资利用率，提高企业经营效益。煤炭企业仓储物资没有进行合理化的储备，常常会导致企业在生产时物资的过多或者短缺问题，当生产物资过多时，导致物资在库存中积压，增加了库存压力，也给企业的资金周转带来一定的影响。当生产物资短缺时，由于物资供给不及时，导致生产受阻，严重影响了企业的正常生产。可以说，煤炭企业仓储物资的合理化储备，可以有效降低生产成本，提高物资利用率，从而可以有效提高企业的经济效益。3.提高仓储计划与生产计划的准确性想要确保煤炭企业仓储计划与生产计划的准确性，就必须对物资仓储中的各个环节与企业生产中的各个环节进行详细而周密的计划。在任何企业中，部门与部门之间都是相互关联的。煤炭企业也是如此，在仓储管理的过程中，需要企业的仓储管理部门与相关联的其他部门进行一定的沟通，例如生产部门与采购部门的相互沟通，可以了解物资的采购量，而仓储管理部门则充当生产部门与采购部门的连接中枢，需要对两个部门进行相互协调。计划的准确性，可以有效提高物资采购效率，降低生产成本。因此，在进行物资采购前，仓储管理部门需要对各个部门对物资的需求与使用情况进行汇总，制定出详细而周密的计划。4.做好物资的估价工作采用存货暂估入账制度，在一定程度上，可以有效确保存货账与实际相符合，但当票据到达后，需要对物资进行重复入账与调账处理，不仅增加了仓库管理人员与财务人员的工作量，也大大降低了员工的工作效率，严重的会造成企业财务账目不真实、账目混乱现象。因此，企业应重视物资估价工作，做好物资的估价工作。为了有效解决前面所涉及到的问题，仓储管理应协调各个部门相互沟通、配合，提高物资采购效率，而物资采购部门在接收到物资申请计划时，应进行核实与确定，然后根据物资申请需求寻找货源，组织物资采购签订合同并提交相关的审批部门，审批部门审批后的物资采购合理即时生效，并由法律保护。对于物资采购合同中没有的物资编号，采购部门应及时上报申请编号。仓储管理各个部门应相互配合，确保物资到货时间与票据到达时间一致，从而有效提高员工工作效率。

三、结论

篇2

1.不合理的估价制度

煤炭企业采取了不合理的估价制度，盲目地采用增加人员的工作量，来保证存货帐单与实际一致等会计政策。物资入库时，采购发票还未到达的情况下，相关工作人员需要对没有编码的物资进行估价编码，拿到发票后又对已经编码的物资进行核实调整，这大大增加了记账人员的工作量。这种重复入账和调账不仅使得财务工作人员的工作量大大增加，还在一定程度上减少了仓储管理的效率，甚至会出现财务数据混乱、账物不实等情况，给煤炭生产顺利进行造成一定的影响。

2.对市场缺乏预见性

缺乏科学的市场预见性，往往造成仓储库存结构不合理和库存量不合理，这是多数煤炭企业普遍存在的问题，须引起足够重视。煤炭企业在生产过程中，所需物资量大，且种类庞杂，不可能每种物资都保证时效性，因而需要对市场有科学预见性，以此确定进货量，保证生产的顺利进行。煤炭企业对市场缺乏应有的预见性，将导致两种现象发生：（1）仓储量不足。由于对市场预算过于保守，采取严谨的采购制，但与企业计划消耗量不相匹配，造成仓储量不足，影响物资供应的连续性。（2）仓储量过剩。由于对市场预算过于激进，采用开放的采购制，但超出了生产所需的物资量，因而造成了仓库内大量物资的积压。

3.缺乏优秀管理人才

随着信息技术的发展和普及，煤炭企业为提高物资仓储管理水平，普遍采用先进的技术、软件辅助管理。但由于仓管人员所受的教育程度不一样，许多负责材料保管人员在不能掌握仓储管理信息化的应用。相关工作人员缺乏计算机技术的应用技能，综合素质不高，这在很大程度上降低了煤炭物资仓储管理的工作效率。

二、煤炭企业仓储管理相应解决措施

1.储备物资的合理化

合理规划、科学规范是煤炭企业仓储管理合理化的基础，是保障物资正常供应进而保障煤炭生产顺利开展的前提。这就需要对仓储库存结构进行科学调整，合理规划物资储备，从而有效提高仓储的利用率，减少无谓的成本损耗，进而使煤炭企业经营高效性大大提高。物资短缺会造成物资流通受阻，进而影响生产的顺利进行，因而，仓储物资应在满足生产需求的基础上略有结余，以应付各种突况。此外，要定期对仓储各项物资进行盘点和对账，及时补充不足物资和处理剩余物资，保障物资供应的有序性、高效性，为煤炭企业生产节约生产资源，减少成本开支，从而实现企业效益的最大化。

2.估价工作的精简化

估价工作的精简化是提高煤炭企业仓储管理效率的重要环节，因而应对“货到票未到”的估价工作进行完善，减少相关工作人员的工作量，降低对账工作的重复性，从而提高仓储管理的效率。供应部门应根据计划与供应商签订合同，按照相关程序递交审批部门进行审批，在保障合同时效性的同时，保障物资供应的稳定性。同时，要加强与各部门之间的沟通与合作，保障每个环节的紧密性，确保“货到票到”。针对“货到票未到”的无编码物资，应及上报申请标号，同时应明确账单数据，尽量避免估价物资的工作，从而保障仓储管理的质量。

3.科学预见，合理计划

对市场科学预见，对物资消耗合理计划，这是解决煤炭企业中仓储量不足或剩余的重要保障。物资采购过程中，采购部要加强与其他部门的沟通联系，确保部门之间的互相协调，并要统筹供求关系，完善采购计划，确保采购计划的科学性、合理性。同时，要全面掌握市场行情，对市场供需关系、价格波动情况等方面进行有效分析，争取在保障物资采购合理性的同时，节约生产成本，提高企业经济效益。此外，要加强对物资采购各个环节的有效监督，及时发现、反馈和解决存在的问题，确保整个物资采购流程的流畅性、合理性。

4.培养优秀管理人才，提高员工的素质

煤炭企业应提高重视，积极吸收和培养优秀管理人才，全面提高员工的操作技能。除了让员工掌握相关电子信息化技术之外，煤炭企业还应努力提高员工的业务素质，让每一位员工熟悉现代物流理论，并应用到具体的实践中。此外，企业应该定期为仓储管理的相关员工进行培训，制定一系列的奖励制度，激发相关工作人员的工作积极性，为保障煤炭生产提供强有力支撑。

三、结语

篇3

关键词：煤炭企业；存货；问题；建议

中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）11-0-01

存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。由于存货在生产经营过程中可以起到防止停工待料、调节市场供求失衡、降低进货成本、维持均衡生产等作用，因此对于企业经营管理目标来说存货的日常管理显得十分重要，尤其那些将存货视为企业生存发展重要因素的煤炭企业更是如此。

目前，在我国大多数煤炭企业存货管理过程中，普遍存在管理技术落后、无法合理确定存货保有量、存货流失严重等问题。因此，煤炭企业如何实现存货的管理目标：合理确定存货量，在保证生产的前提下尽量减少存货；加强存货的日常控制，加快存货的周转速度；加强存货的监管，保证存货的安全完整，是我国煤炭企业面临的棘手问题。

一、煤炭企业存货管理中存在的问题

目前煤炭企业存货管理中存在的问题主要体现在以下几个方面：

（一）未对存货储备量进行合理估计，导致占用过多流动资金。由于煤炭行业销售产品具有一定的季节性特点，因此，我国大多数煤炭企业往往储备过多的存货以备销售。部分煤炭企业在进行存货采购申请时未对存货采购、储存成本进行合理估算，未按照存货最佳订货量进行采购，不但增加了煤炭企业仓储成本，使存货占用了大量的企业流动资金，降低了资金使用效率，同时大量储备存货也存在着由于价格波动带来的潜在跌价风险。

（二）存货管理制度形同虚设，无法对存货日常管理发挥作用。随着市场经济的发展及煤炭产业调整的深化，我国煤炭企业已经逐渐重视企业存货的日常管理，同时也制定了适合自身发展的管理制度。但部分煤炭企业存货管理制度在执行过程中未被真正地执行，造成管理效率的低下。主要表现为：一是未制定完善的存货管理制度。多数煤炭企业未针对自身企业的地位位置、产业规模、市场定位及风险承受能力制定管理制度，制度未对存货的采购、验收、仓储、出库、报废等过程作出详细的规定，缺少可执行性；只制定存货一般管理的规定，未对出现的重大问题提出具体规定，致使企业存货报废毁损严重、超标准储备等现象频发。二是未对管理制度配备专业人才。煤炭企业出于成本、工作岗位限制，未对制定的存货管理制度配备专业人才，存货管理人员普高业务素质较低，缺少主动学习专业技术知识的积极性，无法适应存货管理制度的日常工作。

（三）存货仓储工作不规范，造成存货资产的隐性流失。大多数煤炭企业只针对储存于仓库中的存货从安全完整方面提出管理要求，存货的销售也从销售的定价方面进行控制，而存货在仓储过程中存在的隐性流失风险未被煤炭企业所重视。首先，由于仓库地点的分散性，在入库、转库过程中，仓库管理人员未及时登记库存台账、领用程序也不尽规范，造成存货账目的混乱，为员工盗窃私分存货提供机会。其次，大多数煤炭企业能做到对存货进行年末甚至是不定期盘点，并及时对存货数量、品质作出统计，但是由于未将统计结果进行科学的分析，导致无法为企业进行存货采购、储备提供科学有效的决策数据。

二、加强煤炭企业存货管理的建议

加强对煤炭企业存货管理不是仅从一个方面就能改善的，要从多个方面齐抓管理与加强，具体有以下几点建议以供各位学者参考：

（一）规范存货财务核算工作，从价值形态方面对存货进行数量管控。煤炭企业不但要重视存货的实物管理，对于存货的成本、收发存核算计量同样要引起重视。存货成本的科学计量不仅可以对存货实物进行控制，还为煤炭企业准确地计算利润提供依据。对存货进行科学的计量应从以下几方面入手：一是对存货进行适当分类管理，将种类或者品质相同的存货分类存放，并针对不同类别的存货设立专门账簿。二是规范收发程序，所有企业存货的入库、出库必须由仓库部门经手，并在填制的收发库凭证上签字。三是采用计划成本法对存货进行成本核算，年初由计划部门根据煤炭市场行情制定计划成本，并下达到各子公司、生产部门，月末计算每种产品成本差异，结转煤炭实际成本。

（二）建全存货内部控制制度，从规章制度方面对存货的日常管理进行约束。建立建全存货内部控制制度，通过在采购、保管、领用、销售环节设置审批复核制度、不相容岗位分离制度、凭证记录制度，以加强存货的日常管理。如采购人员在确定采购量时要充分考虑市场行业、最佳经济订货量等因素，避免存货的大量积压；制定严格的招标、评标制度，避免采购过程中出现舞弊行为。

（三）合理优化内部物流资源，从实物流转方面对存货进行效率控制。由于煤炭企业具有存货储备量大、煤炭需求及仓储地分散广的特点，煤炭企业可将各分散的煤炭需求及仓储地点进行整合，成立隶属集团下的物流运输公司。物流公司可以根据来自各地的煤炭需求及集团各仓储地的信息，将供需仓储信息进行集中分类后，进行规模化配送，降低煤炭企业存货储备量，缩短送货时间，加速资金周转。

三、结语

据了解，我国的一些学者已经通过各种途径来加强对存货管理的研究，目前对于煤炭企业来说，通过在存货管理的过程中不断地摸索，已经积累了一些经验。而对目前煤炭企业存货管理中存在的问题一定要重视起来，并针对这些问题采取必要的手段对其进行分析并合理地解决，只有这样，才有助于存货管理水平的提高，促进企业发展。

参考文献：

[1]孙欧.资产减值新旧会计准则比较分析[J].会计之友，2006（28）：77.

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【关键词】企业现状；煤炭管理；发展模式

在煤炭生产管理活动中，物资管理的地位举足轻重，它是物资在进行配送、采购、计划、储存、管理等一系列活动中而进行的整合管理，是生产经营管理活动中一个非常重要的环节。企业的核心管理工作就包括物资供应管理，它是企业经营活动中对效益和效率发生影响的主要因素之一。必须切实加强和高度重视企业管理工作，从实现管理创新、实现信息化管理来严格管理企业，尽快改变企业管理水平低下、决策随意、纪律松弛、制度不严的现状。

一、煤炭企业物资管理现状及面临的问题

由于经济体制改革的不断推进，我国已经由计划经济逐步向市场经济转型。但我国大多数煤炭企业未能及时适应新的发展形势，还处于自动化管理水平不高的状态，导致了物资管理效率低下、重复劳动、工作怠慢等现象，目前的管理模式已明显滞后。由于煤炭企业烦杂的物资耗用环节、多样的物资种类、特殊的生产过程，导致在生产经营过程中，面临着对物资管理进行加强的各个的方面困难。（1）要充分重视物质采购的这个环节，它有着非常重要的意义，如果物质采购计划没有严肃性、准确性、时效性，那么物资批量采购的效能作用就会受到很大的影响，常常会使供货期限不确定、采购量不准确，以至于正常交货受到耽误。在和供应商合作的时候，对厂商的产品质量、价钱、供货周期等不能很好掌握，就无法进行正常的生产。不能够对物资市场的动态信息及时掌握，对采购前准备工作做的不充分，都会造成采购失误。（2）煤炭物资种类非常繁多，无法围绕物资库存情况进行各项精确的统计分析工作，对各类物资有效地进行管理，必须采用先进的存货管理方法，使企业达到开源节流的目的通过强化物资管理来实行，只能达到较为粗放的管理水平。库存物资严重积压和浪费，清仓利库工作滞后，库存管理工作薄弱。（3）在很长一段时期里，由于受传统计划经济的影响，我国企业的物资管理模式在很大程度上被烙上了“计划”的印记。对库存物资无限量加大，按产量指标对物资计划粗略制定，仅向少量指定供货商采购物资等情况比比皆是，屡见不鲜。因此，顺应现代企业的发展潮流，创新企业物资管理模式，显得愈发重要。（4）对物资管理的重要性了解不够，主观认识不足，存在严重的特权思想、不健全的规章制度、落后的管理手段，对国家规定执行不力，存在暗箱操作幕后交易等腐败现象、管理人员淡薄的管理意识、较低的管理人员素质等。

二、对煤炭企业物资管理要实行有效的信息化对策

目前，我们应该把物资管理做好，紧紧抓住有利时机，适应当前的改革，树立一个现代物资管理的新型理念，通过对职能机构进行重组、合理化物流、一体化内部物流、整合物流资源和再造业务流程，从而使煤炭企业的效益得到提高。在当今社会里，只有转变体制，降低生产成本，才能获得发展和生存的空间。

（1）科学的管理物资仓储。仓库是对物资进行保管和贮存的场所，是煤炭企业物资管理的重要阵地，是对物资使用的价值最大限度保持的重要手段，是物资管理工作中非常重要的一个组成部分，是保证在生产过程能顺利进行的一个必要条件。因此提高煤炭企业的经济效益，首先要做好仓储管理工作。第一，对仓储管理经济活动进行分析。为了使仓库管理工作有序的进行，必须制定一系列考核指标，对仓储管理的工作进行正确评价、考核，从而提高工作效果和质量，使仓储管理工作的状况也有了进一步的改善。第二，仓储管理工作的内容包括：物资的料帐处理、保管保养、发料退料、入库验收、运输装卸。整个仓储工作能否顺利进行，都是和这些基本环节工作质量的好坏直接关系。因此，搞好仓储工作的前提就是加强各个基本环节的管理。第三，物资的保养保管不够及时。物资经验收入库后，物质就进入了储存阶段，仓储管理工作的中心内容就是对物资进行保养保管，保养保管好仓库里的物资，对物资的数量要准确掌握，质量要完好齐整。根据物资的各种不同性能特点，结合实际情况，对物资进行有效的保养和保管。（2）对完善煤炭企业管理体系逐步进行完善。煤炭企业物资供应管理要科学合理的编制年度、月度计划，要有预见性。做到采购围绕计划走，计划围绕生产走，避免随意性、盲目性。大力降低采购成本，抓好物资比价采购工作，提高物资直达率和厂家直供率。建立规范的供应渠道和供应商联盟，把战略合作伙伴定位在产品价格、资质、信誉有优势的大型厂家，获得了在价格上优势和在规模上优势。在采购上坚持大宗材料、大型设备的议标制度和比价采购，实行商务、招议标采购、捆绑式采购、委托采购等各种形式。坚持全方位、全过程的监督制约机制、物资采购的三级审批、分级管理制度。确保购进的物资成本最低、质优价廉，对采购物资的价格高低和质量好坏的管理，可以采取业务终身追究制原则，以避免贪污的发生。（3）为了企业的健康发展，企业要根据自身的需要、特点，建立适合自己企业发展的物资管理制度。结合实际生产情况，各个生产部门做好月生产计划，物资当月领用计划，对物资领用过程中要避免重复领用、过多领用的情况发生。对物资的领用计划要不能疏忽，要进行严格审核。煤炭企业对各生产部门要给据实际制定物资消耗考核制度办法，奖罚分明、严格考核，做到“一及时、三到位”，即兑现的时候要及时，现场生产管理到位、制度考核到位、生产监督到位。各种物资的对煤炭企业非常重要，考核指标进行一定明确，建立严格的材料奖惩制度，层层分解、逐级考核、逐级落实。（4）降低物流直接费用，对煤炭企业实施供应链科学管理。充分发挥信息系统功能，推行“一单到底”的方法，积极推进在网络上的比价、采购、结算。从而对物流服务的时间成本和人力成本进行了减少。把物流合理化广泛推进，煤炭企业物流成本的降低主要集成化物流管理、系统化各个要素和环节实行、全程化各项物流功能。让物流效益获得最大化和系统全部优化。减少二次倒运和中间环节，坚持主要材料和大型设备从厂家直达现场，大力强化供应链管理。（5）降低资金占用，开展物流配送和超市业务，对煤炭企业实施零库存管理。煤炭企业要存在较多的资金占用、很多的仓储设施、提高资金效率非常困难、物资丰富的库存状况。我国当前要求物流，煤炭企业要逐步实现“零库存”，使仓储功能进一步优化。要根据实际，充分发挥买方的市场优势，除安全生产好进口设备用的物资保持适量库存外，对社会资金对用量较大的机电产品、材料实行超市管理或代销代存，根据实际用量和供应商结算。（6）实现信息化煤炭企业物资管理。建立物流信息平台，对资源实现共享，信息对称。煤炭企业应该建立一个控制平台，对物资实行信息化物资管理，采购管理运行体制应该采用统一集中的方式。利用煤炭生产企业对物资需用的特点，把管理资金、管理采购、管理库存、管理质量、计划管理和成本纳入物资管理信息化中，从而达到全面跟踪物流业务过程的目的，使管理系统形成全面覆盖物资供应业务链。为了减少管理成本，加大职能部门按照计划进行业务活动，高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程。

煤炭企业管理要防止腐败现象发生，加大监督检查力度。健全建立全面监督机制，对权利实行分设，避免部门发生腐败现象。由于我国煤炭企业生产技术和手段同国内外比的相对落后，没有健全的管理体制，管理水平也很低，生产效率上升缓慢，与当前社会发展的变化差距越来越大。所以煤炭企业应正确地应用社会化物流的先进管理技术和手段，引进和树立现代物资管理思想。实施煤炭企业供应链管理，对物资供应管理模式进行优化，使煤炭企业管理体系得到进行完善，让煤炭企业保持良好的市场竞争能力，让煤炭企业向更好更健康的方向发展。

参考文献

[1]赵林．浅谈煤炭企业物资管理现状与对策[J]．现代商业．2011（8）

[2]方毅．煤炭企业物资供应管理模式的创新[J]．中国外资．2011（1）

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关键词：供应链；煤炭企业；库存优化

中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-0-01

一、煤炭企业库存系统现状分析

（一）运行模式

我国许多大型煤炭公司的采购计划都是物资级别分为一级物资（集团公司集采物资）和二级物资（公司自采物资），并且这其中由于整个集团的煤矿分布比较分散，都实行着集团公司和子公司（厂、处）的两级库存储备来保持物质的供应。并且整个物资储备管理都实行集中储备、资金和统一计划、调度、分配、采购、管理的原则。通过这样的方式采购，能够形成价格优势来节省资金，且可以加大库存物资的控制强度和减少相对物资储备。其具体运行模式流程如下描述：煤炭企业整个库存系统运行流程是通过物流来拉动信息流，进而产生资金流。通过采购和仓储等活动来使得物资进入仓库，从而使得物资能够满足生产的需要，通过生产来消耗一部分或者通过维修重新入库待后续使用。通过整个仓储库存量和生产消耗量来确定下一次采购的计划，整个仓储和采购等物流活动产生了生产、订购和存储等成本费用。

（二）特点分析

通常，大型煤炭企业的库存系统具有以下特点：

（1）采购环节，需求不确定，对市场变化不敏感

这主要由于煤炭企业生产的不确定性从而使得物资采购的不确定，另外也可能是由于企业管理等一些不确定的因素会使得对于物资的需求通过是使用者根据之前生产消耗来进行预估，并在上报物资需求量的时候经常出现放大需求的情况。最后，库存系统是为煤炭企业生产服务的，为达到生产的持续性，通常会出现过量物资的采购，进而出现了对市场变化的反应迟钝。

（2）仓储环节，物资增多，库存金额上升和仓储面积不足

煤炭企业在转型和改革过程中，大力发展多元化产业和不断升级现代化设备。例如在淮南矿业集团在快速发展的过程当中，其物资供应额从当初的每年只有几亿元上升到现阶段的几十亿元。物资需求量迅速的增长使得其仓储能力难以跟上其发展的步伐。

（3）消耗环节，不注重逆向补充物流，回收系统亟待开发

通过此煤炭企业在整个库存管理过程中非常不注重逆向物流的管理，尤其是维修可以重新入库的物资，通常可以维修的物资各个矿区仍然会跟库房申请物资已经消费，不做维修的再次利用，以报废的方式来处理这部分物资。许多煤炭企业没有这部分的物资数据，整个系统也没有对这部分物资进行监控。

二、煤炭企业库存系统存在的问题

（一）库存管理理念存在的问题

通常煤炭企业库存信息都是来自企业的内部是从单一的企业角度来考虑库存，没有利用供应链管理的思想，很少能够利用供应商的信息，造成其与供应商的合作和效率很低，并没有形成与供应商的科学和和谐和协商机制来进行仓储的管理，并没有有效的利用外部物流资源。这使得整个库存管理变得极其复杂，经常出现人为原因造成的供应周期的不断延长。因此，单纯的通过增加库存量来支持生产，使得资金的效率不高，并且大大增加了管理费用。

（二）物资储备存在的问题

通常煤炭企业在物资储备方面存在两种现象，一是企业库存量超标，另一种是库存量不足。这两种现象都是不理想的，当库存量超标时，会造成物资积压处于呆滞的状态，从而大量占用库容量和库存资金；当库存量不足会影响到企业持续生产，当需要紧急物资而加紧订货时，造成物流成本出现不必要的增加。

（三）库房容量存在的问题

煤炭企业在转型和改革中会出现其仓库容量难以赶上企业发展步伐。当物资在大量购入仓促爆仓，使得许多物资只能露天堆放，从而造成保管费用上升且物资质量得到损害。但是，许多大型煤炭企业的库存容量可以得到优化，但实际中企业并没有通过优化来释放出很大的库存空间。

（四）信息化水平有待提高

通常，煤炭行业与其他行业比起来信息化起点很低，这使得整个库存管理系统的信息处理程度也不够，使得库存信息难以得到及时反馈，先进的管理模式也不能够及时的用到煤炭企业库存管理当中去，因此，整个供应链的效率及其地下。在这样的情况下，怎么利用有效的库存控制方法，来实现其高效管理，使得煤炭企业的生产能够得到有效的支撑是亟待解决的问题。

三、煤炭企业库存优化的建议

（一）降低物资消耗的不确定性

首先，引入ERP系统。通过对物资进行编号，使得各个物资能够在ERP系统上面有统一标准的物料编码，便于每个物资的查询。其次，制定相应的标准来定额相应物资的消耗，通过定额标准及时掌握相应物资消耗规律进而来指导下一阶段的采购。第三，引入库存物资回收系统。通过系统的引入来实现对可以维修再次利用的物资进行可视化管理，通过积极开展和鼓励待修和废旧物资几十创新和改革创效活动的推动来保证这项措施有效的运行。

（二）优化库存物资采购

可以采取对库存物资进行分类，并对不同分类的物资采取有针对性的库存控制策略，并通过对库存结构的分析来计算出物资最优订货量和订货点，使得库存成本最小化。

（三）及时处理呆滞物质

当一个企业的呆滞过多的时候会严重占用企业库存容量和库存金融，进而影响到企业库存系统正常稳定的运行。淮北煤炭集团公司在2015年对物资需求量预计可能达到68亿，这时候整个淮北煤炭集团会保持大概33亿的平均在库资金，呆滞物资可能会有将近18亿元。这使得及时处理呆滞物质和控制呆滞物质变得尤其重要。如果企业能够有效的处理呆滞物质可给企业带来可观的收益，并能够有效的增加企业库容量。

参考文献：

[1]葛松林.煤炭企业减少库存降低采购成本的新途径[J].露天采矿技术，2009（1）：79-80.

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（一）整体经济环境介绍

2015年，我国经济面临着巨大的下行压力， 2015年我国GDP增长6.9%，为25年来最低。从经济结构角度讲，受出口增速下降、固定资产投资减速、等因素的影响，煤炭、钢铁、水泥等行业存在严重的产能过剩现象。

（二）煤炭行业经济环境介绍

目前我国煤炭行业属于严重的产能过剩局面，煤炭价格持续走低，煤炭企业亏损面积进一步加大，可预期的是，煤炭行业将保持较长的低迷。

（三）山西经济环境现状

伴随着全国整体经济形式的低迷，山西经济也处于经济发展的严重困难时期。2015年，山西GDP排名为全国倒数第二，整体经济形式出现断崖式下跌。

二、当前煤炭企业成本管理的现状与存在的问题

受计划经济体制影响，我国煤炭企业成本管理长期处于粗放状态，煤炭企业成本管理普遍存在成本管理观念落后、成本管理手段与方法落后与成本管理体制不健全的问题。在当前经济危机，行业低迷的环境下，煤炭企业要想度过危机并在危机中不断发展壮大，需要进一步提升自身成本管理水平，降低企业运营成本。

（一）煤炭企业成本范围

煤炭企业成本主要包括开采成本、库存成本、环境成本、安全成本。

1、开采成本

开采成本是煤炭企业成本的主要内容。开采成本包括原材料成本、动力费用成本、设备维护费用成本等因素。

与其他工业生产部门的生产成本不同，煤炭开采成本中的原材料并不能构成产品的实体，相关原材料成本主要包括对木材、支护用品、火工材料、大型材料、配件、专用工具等材料的支出。由于原材料并不构成产品实体，故大部分原材料能够回收并被多次利用。

2、库存升本

库存成本主要指煤炭企业物料存管的仓储成本。库存成本管理是企业成本管理的重点关注内容。长期以来，煤炭企业的库存管理处于较为薄弱的地位，库存管理观念较为落后，仓储运作自动化、机械化程度较低。同时，缺乏科学的物料仓储管理能力，往往导致煤炭企业出现库存冗余，不能及时掌握物料进出，库存管理不能有效配合生产等问题，相关问题导致物料的浪费或短缺，导致企业库存成本的上升，进而导致煤炭企业整体运营成本的上升。

3、环境成本

煤炭开采会对环境造成严重的影响。煤炭开采行为容易导致地表塌陷、耕地破坏。在开采过程中，废水废气的排放容易导致水体与大气的污染。煤矸石堆积等问题如不能得到好的处理也会给环境带来严重的不良影响。煤炭企业的污染问题被社会的普遍关注，国家也规定了相关煤炭企业环境保护与环境恢复治理规范，例如：环保部在2013年实施了《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》，2015年国土资源部重新修订了《矿山地质环境保护规定》，对煤炭企业环保治理提出更好的要求。因此，环保成本将逐渐成为煤炭企业运营成本的主要组成部分。

4、安全成本

地下开采具有复杂性，故安全生产对煤炭企业有着至关重要的意义。煤炭企业的安全成本主要包括功能性安全成本与损失性安全成本两个方面。所谓功能性安全成本，指的是为实现安全生产，通过相关安全资源配置而产生的支出。功能性安全成本设置的初衷在于避免事故的发生，故功能性安全成本的支出水平决定了煤炭企业的开采安全。

损失性安全成本是指应安全事故或安全问题所产生的费用。损失性安全成本具有被动性和不可控性，主要包括因安全问题导致的企业内部停工损失、安全事故本身造成的损失及可能产生的外部人员伤亡损失及相关罚款或诉讼费用。

三、加强煤炭企业成本管理的主要措施

（一）从战略全局角度进行成本管理规划

成本管理观念落后是制约煤炭企业成本管理水平的主要因素。长期以来，成本控制往往被认为仅仅是财务部门的工作，缺乏战略成本管理意识，缺乏全员成本管理的意识，造成了煤炭企业成本管理能力不能得到有效提升。

未来煤炭企业成本管理要从企业战略角度出发。在当前低迷的市场环境下，煤炭企业的成本管理一方面要致力于缩减成本，降低消耗；另一方面，要实现企业战略与成本管理的契合，不能仅仅将成本管理限定在缩减成本的范围内，要能够通过科学的成本管理，帮助企业通过有效投入提升企业生产效率，降低能耗，进而使企业获得更大的发展前景。

煤炭企业成本管理要树立全员成本管理意识，除财务人员外，生产人员、管理人员、仓储运输人员都需要树立成本管理的意识，在工作过程中积极缩减成本，提升效率，进而促进企业整体成本管理措施的有效实施。

（二）建立科学的成本管理体系

缺乏科学的成本管理体系，容易导致成本管理存在盲目性，不利于企业成本管理的有效实施。

各国煤炭企业成本管理主流理论为作业成本管理法，作业成本管理法以作业为中心，按照成本动因，将企业消耗的资源成本分配到作业中，然后根据产品和服务所耗用的工作量，最终将成本分配到产品或服务中。基于作业成本理论产生的作业成本管理体系，将企业生产活动划分为若干作业链条，通过对作业及作业成本的确认、计量来进行作业成本的控制与核算。作业成本管理将企业成本管理由末端管理转移至过程管理，可以帮助煤炭企业明确各作业流程的成本管理目标，有效设置各作业流程的成本考核体系，实现煤炭企业的科学成本管理。

（三）根据各项成本内容有效设定成本管理措施

1、开采成本管理措施

开采成本是煤炭企业主要运营成本。原材料成本、动力费用成本、设备维护费用成本、人力成本是开采成本的主要组成部分。原材料成本控制中，由于大部分原材料可以重复使用，故在原材料采购中，要密切关注材料质量，通过高质量材料的利用，降低维护成本，提高材料的使用期限，进而降低开采成本。

动力费用成本控制要求在开采设计也作业过程中，积极探究降低开采能耗的措施。在开采过程中通过新技术的利用，通过开采人员的成本管理手段的有效利用，成本管理责任的落实，降低开采所需电力能耗，进而降低煤炭企业运营成本。

同时，降低开采成本要求提升煤炭开采工艺与开采机械化程度。煤炭开采工艺与开采机械化程度的提升有助于提升煤炭企业的单位生产率，降低开采成本。

2、仓储成本管理措施

仓储及运输成本管理首先要完善物料采购管理。在保障质量的基础上，通过招标、竞价等方式努力降低采购成本。同时，物料采购要根据实际开采需要进行，避免超储挤压现象发生，提高仓储使用率。

在仓储管理过程中，重视仓储信息技术的利用，通过信息技术来完善原材料的进出、调配，降低库存，提升仓储运作效率，进而降低企业运营成本。

3、环境成本控制措施

煤炭企业未来要采取积极主动的环境成本控制措施。一方面要加强废水废气的排放控制，积极购置、安装环保设施，降低因环境问题可能导致的损失成本负担；另一方面，要注重相关废弃物的利用。在新技术的推动下，实现对煤矸石、煤层气的有效利用，使其变废为宝，建立环境效益，进而缩减环境成本。

4、安全成本控制

安全是煤炭企业的第一考虑要素。安全成本控制首先要加大对安全的投入，通过安全工程、安全设施的建设与使用，安全人员的配备及有效工作开展，全方位安全教育等功能性安全成本的投入来降低损失性安全成本的产生，实现企业安全成本的有效控制。

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1煤炭企业物流绩效指标的设定原则

关键绩效指标（keyperformanceindicators，KPI）是基于组织宏观战略目标导向、客户价值关键驱动因素及核心业务流程系统整合而形成的一套绩效考核评价指标体系［3］。目前，我国煤炭物流企业的服务功能仅限于仓储、运输、货运等低层次物流作业层面，缺少增值性较高的现代物流服务［4］。面对上述现状，选择KPI考核煤炭企业物流绩效，能够避免平衡记分卡系统庞大，对企业的战略目标短期内难有推动作用和360度绩效考核考核成本高的缺点。同时KPI能够对物流业务中的重点活动进行衡量，形成具体化定量化的指标体系。因此，以关键绩效指标体系管理煤炭企业物流业务具有合理性。

1．1关键绩效指标应与物流业务战略目标有一致性关键绩效指标所衡量的内容是由煤炭企业物流业务的战略目标所决定的。从纵向上来说，煤炭企业的战略目标层层分解，从全局的角度设定系统的绩效体系，反应物流业务的盈利水平和管理效果。

1．2具有关键性区别于360度绩效考核，关键绩效指标是对煤炭企业物流业务的关键领域进行分析，并根据企业的经营方针及时经行调整。因此，在确定指标的过程中，要抓重要的业务活动进行衡量，同时衡量同一活动的指标众多，要选取具有关键性的指标。

1．3具有可测量性对绩效指标的描述应该是明确的，其测量方法和数据应该是清晰的。绩效结果应该是直观和明确的可度量的。这样才能保证绩效结果与企业计划之间的比较、调整，做到事前控制［5］。

1．4具有可实施性从指标的执行角度，关键绩效指标体系要能为组织所接受，不能过高，超过组织的执行能力；也不能过低，没有充分挖掘组织的潜能。设定适度的绩效指标体系，能过帮助煤炭企业提升物流服务能力。

1．5具有综合平衡性绩效指标的设定要平衡财务指标和非财务指标的平衡。煤炭企业除了要关注物流业务为企业带来的利润的增加、成本的降低和生产效率的提高，也要注重客户的满意度和品牌形象等问题，进而建立一个综合的、多视角的关键绩效指标体系［6］。

2煤炭企业物流业务关键绩效指标的设定

本文结合了煤炭物流业的特点，以成本最小、运作效率最高和服务改善为战略目标，构建关键绩效指标体系。

2．1客户方面物流业务及其经销的煤炭，能不能与客户建立战略关系、所占市场份额有多大，决定着煤炭企业的生存、发展和竞争能力。因此，客户方面的关键绩效指标包括：新客户获得率、市场占有率和客户保持率，如表1所示。

2．2煤炭洗选配方面经过煤炭洗选配，煤炭价值得到提升。此流程是煤炭企业物流业务的初始阶段，影响着商品煤的市场占有率和客户满意程度。因此，煤炭洗选配方面的关键绩效指标包括：煤炭洗选配成本和煤炭洗选配准确率，如表2所示。

2．3煤炭仓储方面煤炭仓储对煤炭的生存和销售起着缓冲和调节的作用。煤炭库存过高，固然能保证煤炭的供应，但也会造成仓储成本偏高。过低的煤炭库存，容易造成煤炭供给困难。因此，煤炭仓储方面的关键绩效指标包括：煤炭仓储成本、缺货率和库存周转率，如表3所示。

2．4煤炭运输方面煤炭运输是连接煤炭企业和客户的关键环节。交货的及时性以及在途中的安全事故是影响煤炭运输环节的关键因素。因此，煤炭运输方面的关键绩效指标包括：煤炭运输成本、交货准时率和事故率，如表4所示。

3关键绩效指标权重的设定

层次分析法（AHP）是将与决策有关的元素分解成目标、准则、方案等层次，在此基础上进行定性和定量分析的决策［7］。本文运用层次分析法来确定各项关键绩效指标的权重［8］。

3．1建立关键绩效指标层次结构模型围绕着战略目标，基于关键绩效指标的4个方面以及层次分析法的结构思想，建立关键绩效指标层次结构模型，如图1所示。

3．2建立两两比较矩阵，并进行一致性检验根据层次分析法原理，分别对准则层和方案层建立比较矩阵，计算各个指标权重和一致性检验。以下是计算结果。3．3关键绩效指标权重的确定根据层次分析法原理，将准则层和方案层相对权重合成，得到各个关键绩效指标的最终权重。经调整后的计算结果如表10所示。

3．4关键绩效指标权重的调整利用层次分析法确定关键绩效指标的权重，关键在于构造比较矩阵。在确定比较矩阵的排序权值过程中，有较大的主观性，因此，在利用层次分析法定量的确定各个绩效指标的权重后，可以根据企业以往绩效指标权重或是行业中先进企业物流方面绩效指标权重加以调整。

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【关键词】煤炭；物流成本；控制

中图分类号：F27文献标识码A文章编号1006-0278（2015）07-046-01

一、引言

在全国提倡“低碳环保，节能减排”的大环境诉求下，煤炭行业既要响应国家号召还要实现经济的稳健增长。在这种大前提下，通过降低成本来实现利润率的提高成为企业管理的重点，而物流成本控制更是这个重点的核心所在。我国煤炭企业的物流成本偏高的现状自然就成为企业实施成本整合的内在诉求。对物流成本进行有效控制是达到企业整体最优的最佳途径。

二、煤炭运销企业物流成本综述

（一）煤炭运销企业物流成本的概念

煤炭运销企业物流成本指在煤炭运销企业的整个物流过程中，材料和产品在空间位移（包括静止）过程中和时间上所耗费的各种资源的活劳动和物化劳动的货币表现的总和。具体地说，煤炭运销企业物流成本是指煤炭运销企业从原煤供应开始一直到煤炭产品送达消费者手中所发生的全部物流费用。

（二）煤炭运销企业物流成本控制的含义

煤炭运销企业物流成本控制是指煤炭运销企业运用先进的技术手段，对煤炭及煤炭产品在流动过程中所产生的相关费用，进行科学系统的计划、协调与控制的活动。煤炭运销企业实施物流成本控制，其主要目的就是为了提高物流资源利用效率、削减物流成本、强化企业核心竞争力，从而促使煤炭运销企业的经济效益得到最大化。

三、煤炭运销企业物流成本构成

根据煤炭产品在煤炭运销企业物流体系中的流动过程，可将煤炭运销企业物流成本主要分为运输成本、仓储成本、流通加工成本、装卸搬运成本、包装成本、废弃物回收成本。

（一）运输成本

在传统的物流定义中，运输一直是物流的代名词，在煤炭企业的物流活动中，运输也占有重要的地位。因此，运输成本一直是煤炭企业物流成本的主要构成要素之一。从原煤生产开始，至将其逐步再加工直到出售给消费者消费时为止，原煤在煤炭产业链各环节之间的运输都会产生运输成本。

（二）仓储成本

考虑到不同煤炭产业链层次的生产波动性和外部因素的影响，煤炭产业链各层级需要储存一定量的原材料以消除生产连续性与供应波动性的矛盾，为避免这部分储存的物料受到额外的损失，需要支付一定的库存成本。

（三）流通加工成本

在煤炭产业链中，流通加工成本指为使原煤最终成为煤炭产成品而在流通加工过程中产生的流通加工成本。流通加工设备费用、流通加工材料费用、流通加工劳务费用以及在流通加工当中发生的其他费用，如流通中耗用的电力、燃料以及车间费用等都应该计算到流通加工费用当中。

（四）装卸搬运成本

不论是原材料还是辅助材料的采购，还是产成品的运输，都需要大量的人力资源对其进行装卸搬运，由此构成了装卸搬运功能成本。装卸搬运活动消耗人力、物力较多，装卸成本在物流成本中所占的比重也较高，主要由人工费用、固定资产折旧、维修费、能源消耗费、材料费、以及其他合理的损耗费用以及其他的办公费用、差旅费、保险费等成本构成。

（五）包装成本

在煤炭物流活动中不可避免的会由于包装材料、包装设备使用和人工使用等与包装有关的问题而产生包装费用。主要包括包装材料消耗、业务人员费用、包装设施折旧费、技术设计、包装标记的设计、维修保养费、印刷费、业务费、相关税金等。

（六）废弃物回收成本

在整个煤炭物流活动中，尤其是仓储、流通加工以及包装环节，不可避免地会产生各种废弃物。基于环保低碳思想，对这些废弃物进行合理处理，回收再利用，是煤炭物流活动中至关重要的部分。废弃物回收成本指将失去原有使用价值的物品，根据需要进行收集、搬运、加工、分类、包装等，并分送到专门处理场所产生的物流费用。

四、煤炭运销企业物流成本控制策略

（一）控制运输成本

选择合理的运输方式，提高运输效率。采用不同运输方法扩大每次运输批量，减少运输次数，缩短运输时间，减少运输距离，可有效降低运输成本。

消除运输中不合理现象。在组织运输时，要科学规划，统筹安排，尽量压缩不必要环节，减少个别环节所占用成本。

对运输工具进行能效技术创新。通过能源利用效率技术的研发与创新，充分利用资源，提高能源利用率，降低能源消耗和碳排放，达到低污染。

（二）控制仓储成本

对仓库进行合理布局。仓库布局无论是过于密集还是过于松散，在增加运输成本的同时也增加了仓储成本，所以，根据仓储货物的特点，对仓库进行科学合理布局，在控制仓储成本方面显得至关重要。

提高仓储设施与设备的自动化程度。机械化程度的高低直接影响着仓储成本的高低，所以引进先进技术，不断提升自动化程度，对保证高速仓储，提高工作效率，降低仓储成本有着积极作用。

（三）控制流通加工成本

优化加工工艺流程。优化加工工艺流程，可以减少不必要的加工环节，对各工艺的加工过程也可以尽可能实现能源利用最大化。

选择合理的加工设备。选择合理的加工设备，在流通加工过程中，在很大程度上可以减少能源的消耗和碳排放，降低加工成本。

使流通加工实现规模经济。变分散加工为专业集中加工，减少加工场所，可以提高资源利用效率，减少流通加工对环境的污染。

（四）控制装卸搬运成本

采用高效节能装置。在装卸搬运作业环节中，充分利用先进技术的物流搬运设备如自动输送系统、可视化叉车等，减少人工搬运车、手推叉车或其他的普通起重设备的使用比例。

（五）控制包装成本

使用环保可重复使用的材料。目前大量使用的是机械加盖法和篷布加盖法，两者各有优缺点。而更多环保可重复使用的材料也有待进一步开发。

（六）控制废弃物回收成本

在整个煤炭物流活动中，不可避免的出现了边角余料、废渣废水、废弃包装物等。要对这些废弃物进行合理处置，如集中处理，减少场地占用。

参考文献：

[1]范英杰.基于低碳经济的煤炭企业物流成本控制与途径[J].中国经贸，2011（6）.

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当前，我国煤炭企业的物流管理整体水平依然处于初级阶段，整个物流的供应体系还存在着不少需要完善的地方。尤其是一些大中型煤矿企业，由于其对物流体系的依赖程度较大，这使得其物流管理机制与实际的需求之间存在的差距更加明显，因此急需对煤炭企业的物流管理体系进行完善。

1.物流工具比较单一

煤炭物流工作的首要因素就是运输工具的选择。当前，煤炭的物流销售主要以铁路、水运以及公路运输为主，其中最为主要的是铁路运输，水运和公路运输相对较少。虽然铁路运输的成本相对较低，运量也较大，但是存在着运输速度慢的问题，不能满足当前经济社会的发展对煤炭物流的运量和运速的需要。尤其是我国煤炭资源分布的不均匀性，更加加剧了煤炭运输物流在整个工作中的制约作用。

2.物流管理手段缺乏

当前，大部分的煤炭企业缺乏必要的物流管理手段，导致物流管理工作的整体水平较为落后。我国的煤炭物流销售企业当前仍然采用的是相对较为陈旧的管理体制，没有对物流管理技术以及管理体系进行更新和升级。要建立现代化的物流管理体系必须形成完整、完善的物流链条，同时还必须建立层次丰富的供应管理体系。对于当前大部分的煤炭物流企业而言，物流管理当前依然处于初步阶段，现代化的物流管理方法更加欠缺，这就使得我国的煤炭企业更加依赖传统的管理模式，从而制约着我国煤炭物流的可持续发展。

3.对煤炭销售物流管理体系的研究不够充分

当前，我国的物流管理理论依然集中在部分制造业以及物流企业中，对煤炭物流管理进行深入研究的企业还较少，这使得在一定程度上增加了煤炭企业物流管理工作的滞后。煤炭企业在煤炭销售的物流管理工作中对管理经验及理论进行相关的研究尤为必要。若我国的煤炭销售企业能够在这些方面予以完善和提高，那么将能够使得整个煤炭行业的物流管理水平得到明显的提高。

4.煤炭销售物流管理规划工作欠缺

由于当前我国的煤炭销售物流工作及整个过程还没有形成科学的规划体系，而只是按照自身的相关经验或者是传统的经营管理模式开展对应的物流管理工作。从一定程度上来讲，这不但浪费了物流的自身资源，同时还增加了企业的成本消耗。煤炭企业物流销售工作的持续稳定发展是做好企业物流规划的基础，但是当前正是由于规划的缺失而使得企业的物流工作受到制约。

二、煤炭销售工作中物流供应链管理理念

从理论上讲，供应链是指满足顾客需要而需要直接涉及或者间接涉及的相关环节。整个供应链属于一个动态的系统，包括各个环节之间的信息流、商品流以及资金流等。物流管理工作是整个供应链管理体系当中的重要一环，良好的供应链对于完善企业的物流管理体系、提高物流效率、促进资金流动具有十分重要的作用。主流观点认为，对于物流与供应链管理采用的方式主要是，通过利用一系列的方式将供应商、仓储、商店等组合起来，对生产和销售工作进行分配，并在适当的时间将产品运送到适当的地点进行销售，其最终目的就是在满足产品需求的基础上实现整个系统运行成本的最低化。由此可见，一个好的供应链设计、规划及管理对于企业经济效益的好坏将产生直接效应，而且整个管理工作涉及自身的生存、竞争与发展，对于煤炭企业的生存而言具有重要作用。

三、基于供应链管理理念的煤炭企业物流管理方案重构

按照现代供应链的管理理念，在煤炭企业的物流管理体系构建与实施的过程中，应该以物流系统整体价值的最大化为基本目标，以弥补传统的物流管理缺陷为基本要求，对煤炭企业的物流管理体系进行完善。

1.供应环节中的管理架构

因为当前的煤炭市场属于供大于求的买方市场，这就使得用户在煤炭采购的过程中具有较大的话语权，可以通过采购招标、比价采购等方式降低自身的成本，从而实现当前较为常见的“零库存”管理模式。所以，传统的煤炭销售企业物流管理系统的构建必须基于“零库存”理念，充分体现出通过最少的资金来储备足够的货源，保证企业生产经营活动的正常运转。总的来讲，就是必须利用长期而稳定的供应商，逐步形成稳定的战略伙伴，再通过本地市场供应进行辅助弥补，借以形成一个集物资供应、分销、配送于一体的物流管理组织，从而实现物资供应商与企业自身各个生产环节资金上的充分对接、配套。

2.产品销售环节中的物流管理

在基于供应链管理的煤炭销售物流管理体系中，产品的销售环节中物流管理必须要改变传统的“坐地收钱”的方式，要在对煤炭经济有充分了解的基础上，积极适应煤炭市场中信息的瞬息万变，通过采用“拉”的方式建设其供应链，并力图将客户需要的、市场紧俏的产品作为企业的主推产品，通过以销定产、以销促产的方式实现企业销售工作的良性循环。在物流管理过程中，要结合煤炭所具有的“大宗散货”的基本特点，充分利用企业周边所具有的交通条件，例如铁路、港口、公路运输等第三方物流设施，对生产出的产品直接销售到客户处。同时，要通过重新建设“商品配送中心”，将产品，尤其是低价值的产品先运送至“配送中心”的货场，之后与“外来配煤”相互混合，从而增加企业的调剂与选配能力。通过这种增加煤炭重量、质量以及附加产品价值的方式，能够满足多种客户的不同层次需要。通过这种方式，不但能够保证不同类型的产品通过各种途径发送至客户端，而且能够维护企业的诚信、及时将货款回收，实现企业资金周转周期的缩短。

四、其他措施

1.完善物流信息管理系统

在煤炭物流行业的整个发展过程中，物流信息系统的构建尤为重要。煤炭物流信息系统的建设必须将供应链中具有相关性的企业的库存、配送、仓储、运输、销售等各个功能模块囊括进来，同时加强对相关基础数据的维护及管理，保证物流信息的查询、传送等功能得到满足，最终实现对资金流、物流以及数据信息流的综合管理。在具体的设计过程中，该体系应该包括计划管理模块、采购管理模块、仓储管理模块、物流运输模块、质量管理模块以及后续的供应商管理模块。尤其是在当前电子商务水平整体发展较好的背景下，网络交易已经成为新的采购交易模式，物流企业的信息系统必须适应这种信息的开放性，系统不但要求能够与企业内部的相关管理部门进行数据信息的交换，同时还能够与外部系统进行数据交换，实现企业竞争能力的提升。

2.仓储结构的优化

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关键词：煤炭企业；物资供应管理；问题；创新

1目前煤炭企业物资供应管理中存在的问题

1.1观念比较落后

很多员工和管理人员由于受到传统物资供应管理模式的影响，观念都还没有得到转变，传统的煤炭企业物资供应管理都是由相关部门所提出各类需求够，然后供应部门负责对这些需求进行提供物资，很多员工并没有具备有主动服务的意识，没有为各类部门主动提供各类需求的服务意识，在工作中积极性非常差。同时，在物资的采购中也没能转变观念，只是把采购行为当作一场交易，对于与供应商建立良好的合作关系并不够重视，这对于企业的发展是非常不利的。此外，很多管理人员缺乏竞争意识，觉得物资供应管理只要能够满足企业的需求就可以了，对于物资的运用、物资的储存、物资的节约等都没有都不够重视，导致煤炭企业在物资的配备过程中出现物资大量浪费的现象出现，最终影响到企业的经济效益。

1.2物资供应管理信息化建设水平低

煤炭企业由于长期受到传统管理观念的影响，在物资供应管理方面的信息化建设水平较低，虽然一些煤炭企业也配备有计算机等相关的现代化设备，但是并没有将这些设备应用到物资供应管理中来，很多都依然停留在手工记录的阶段，这样就导致物资供应管理的效率较低，且容易出错。同时，随着信息技术的不断发展，如果煤炭企业没有一个信息交流平台，就不能够及时的掌握各类需求信息，从而影响到企业的发展。此外，煤炭企业物资供应管理信息化建设水平低的一个重要原因就是相关的管理和工作人员不具备有相关的信息技术能力，不能充分的使用各种现代化的设备，最终制约了信息化的建设。

1.3物资和仓储管理极为混乱

在煤炭企业物资供应管理中，物资和仓储管理是其中十分重要的组成部分，其管理好坏会直接影响到物资供应管理的效率和质量。然而，目前在煤炭企业的物资供应管理过程中，物资和仓储管理极为混乱，这样的原因是大部分的物资管理人员自身责任意识偏低，不能科学有效的管理其所需要的各类物资，加上仓储管理的机制以及许多签收手续不完善所导致的，最终影响到煤炭企业的可持续发展。

2煤炭企业物资供应管理的创新对策

2.1更新观念，提高竞争意识

作为煤炭企业物资供应管理人员及工作人员应不断转变自身的观念，从传统的管理模式中突破出来，将传统那种一味的依赖指令来进行做事的观念摒弃，积极主动的去为各个部门进行服务，发挥物资供应管理的主动性，提高主动服务的意识。同时，在物资的采购中也要转变观念，不能够只是把采购行为当作一场交易，要重视与供应商建立良好的合作关系，为企业节省更多的成本。此外，作为煤炭企业物资供应管理人员要具备有一定的竞争意识，彻底摒弃陈旧落后的思想，应当积极进取、勇敢的投身于激烈的市场竞争之中，不断提高竞争意识，只有这样才能够让企业的物资供应管理的效率和水平得到提升，进而提升煤炭企业的市场竞争力。

2.2构建完善的企业物资供应信息化管理平台

煤炭企业要想取得可持续的发展，必须要跟上时展的步伐，不然就会被时代所淘汰。在信息时代，将信息化技术应用到企业的管理中，对于提升企业的工作效率和质量有着十分重要的作用，也是企业核心竞争力的一种体现。为此，在煤炭企业物资供应管理中，应积极构建完善的企业物资供应信息化管理平台，通过平台将企业的资源进行整合，结合企业的实际情况建立自身的材料物资信息化系统，并且通过信息化网络技术将材料物资的计划、采购、存储、消耗等环节和流程进行统一管理，让物资供应管理得到优化，管理人员只需要通过平台就可以实现对各环节进行实时追踪和调配，让物资供应管理的效率和质量都得到了提升，促进企业竞争力的提升。

2.3改革和优化煤炭企业物资供应管理的组织结构

随着煤炭企业物资供应管理模式的创新，企业必须要对原有的物资供应管理组织结构进行改革和优化才能够适应现代化的物资供应管理模式。组组结构的改革与优化要以劳动分工和职能专业化作为前提，根据市场需求的变化来对组织结构的形式和业务流程进行转变，构建一个适合自身企业发展的组织结构。同时，在组织结构的改革过程中，煤炭企业要遵循精简高校、监督和透明的原则，构建符合企业物资供应管理相关的职能部门和职位，同时对各职能部门的管理范围进行明确的规定，这样让物资供应管理工作的效率得到更好的提升。

3结束语

综上所述，煤炭企业物资供应管理是企业日常管理中的重要组成部分，其管理效率和质量将会直接影响到企业的经济效益和竞争力。随着社会的发展，传统的煤炭企业物资供应管理已经满足不了企业的发展需求，必须要对其进行改革和创新，才能够促进企业的可持续发展。为此，煤炭企业应不断转变相关人员的观念，构建物资供应信息化管理平台，改革和优化相关组织结构，不断提升煤炭企业物资供应管理的效率和水平。

参考文献

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关键词：“人本”管理 计划、采购管理 现代化管理

在市场经济体制下，物资管理工作的好坏直接影响到企业的生产、技术、财务、劳务和运输等多方面的经营活动和经济效益。加强物资管理，对于降低成本、加速资金周转、增强企业赢利、促进企业发展具有重要意义，是我们煤炭企业的第三利润源。长期以来，煤炭企业物资供应系统持续强化物流管理，以物资采购和供应为核心，对煤炭企业物资供应体系的改制工作不断推进，不断探索，旨在取得一套完善、成熟、健全的物资供应管理体系，以树立物资供应队伍的新形象，开创高效快捷的物流新局面。通过调研分析，特别是就义煤集团近年来物资供应系统改制的探索和发展经验试述如下：

一、更新观念，重视“人本”管理，提升工作执行力

“人”是企业管理的重点，“以人为本”的管理理念长期以来受到公司管理层的高度重视。要打造一支业务过硬、素质良好的物流管理队伍，就要重视“人本”管理，提升工作执行力。

首先，煤炭企业领导要做人本管理的表率。煤炭企业的管理者在日常的管理活动中，通过拥有的权力、自身形象的设计来树立管理权威，从而干预和影响被管理者的行为，以使每个人在达到个人目标的同时，实现企业的组织目标。第二，要积极创造条件，让职工参与管理。第三，改革体制，优化制度。通过深化体制改革，建立一个全员经营、民主管理的体制，为各级人员参与管理、发挥才干提供机会、权利和条件。第四，以激励措施调动职工的积极性和创造性。通过目标激励、参与激励、强化激励、支持激励、关怀激励、挑战激励、薪资激励等多种形式激发职工干事创业的积极性和能动性。第五，实行人员动态组合及职位交替。这方面，义煤物资供应系统通过定期调岗、动态组合、职位交替，使职工岗位技能、业务素质得以迅速提高，岗位腐败和不作为现象得以遏制，取得了很好的经验。

二、加强物资的计划管理、采购管理，保证物资供应

物资的计划管理和采购管理一直是物资管理工作的重要组成部分，在遵循以往管理思路的基础上，我们还要进行探索和改革。

首先，加强物资的计划管理。即加强采购物资的计划性，根据各生产单位上报的材料计划，认真及时编制月度材料计划，严格控制补充计划的上报次数，月末认真做好计划兑现率的考核，以确保月度材料计划的准确性，坚决杜绝盲目采购，无计划采购，避免物资超储积压造成浪费。

第二，加强物资的采购管理。规范物资采购审批权限，严把物资采购关，义煤在物资供应体系改制中，推行“集中统一采购”、“阳光采购”，为改制工作的重点。通过大批量的集中统一采购，以生产厂家直接参加的招标采购为主要形式，省去了物资供应的中间环节，压低了物资价格，并以大部分物资先供货后付款留质保金的形式结算，确保了供货质量。在招投标过程中，实行比价采购，扩大物资采购招标比价范围，严格控制议价采购，增加物资采购的透明度。同时坚持电子信息网调查与市场调查同步，降低企业的物资采购成本。

三、加强物资调剂和物资调度，增加物资配送功能，降低物流成本

物资调剂和物资调度是物资供应管理工作中不可缺少的一个环节。它可以弥补在物资计划分配、物资采购中未能解决的材料缺口，同时还可以帮助调剂和调出因生产、建设、工程设计变化而造成多余或积压的物资，促进物资的流通和物资资金的周转利用。义煤集团在物资供应体系改制中通过成立物资调剂中心，实现对物资的调剂和调度职能，一定程度地解决了供需矛盾。对于充分挖掘物资潜力，调动呆滞积压物资，搞活物资流通，满足生产需要，起到了非常积极的作用。

为更好地服务公司各生产矿井，实现物流的系统管理，义煤集团物资供应中心成立了物流配送机构。对于特殊物资，特别是一些用一般货车运送有困难的物资，例如：钢材、大型设备等超长超高物资，因为各生产矿货车不能满足送货需要，非常需要集团公司实现配送。另外，一些矿井生产耗量较大的物资，如：油脂、水泥等，每月用在运输这类物资上的时间、费用较多，大都采用租车运送，因运输任务安排不合理导致运输成本和速度常常不能兼顾，在时间、人力和财力上也造成一定程度的浪费。义煤集团针对这一情况，尽量发挥配送中心职能，在人员和车辆等硬件方面组织到位，充分发挥配送中心的服务职能，最大限度地满足各生产矿的需要。

四、运用“超市化”管理实现仓储“零库存”，达到降储节耗的管理目的

在煤炭企业的物资供应体系改制中，很多企业借鉴国内外的仓储管理先进经验，义煤物资供应体系改制也将运用“超市化”管理实现仓储“零库存”作为一项重要改制内容。加强仓储管理，实现“零库存”是近年来物资供应系统普遍追求的。通过不断降低库存，企业可以节省很多成本，给企业管理带来了诸多的优点，如高效率、低成本和完美的流程。义煤集团通过对仓储“零库存”的试运行，降低了库存成本，杜绝了物资积压造成的浪费。通过配合现代化的仓储管理系统、物资调剂系统，对常用物资基本实现了“零库存”。在“超市化”管理仓储时做到：1、在品种供应上，保证品种的有效性，拒绝不需要的品种；2、在数量的供给上，保证数量的有效性，拒绝多余的数量；3、在时间的供给上，保证矿方所需的时间，拒绝不按时的供应；4、在供应的产品质量方面，一定要保证产品质量，拒绝次品和废品的供应。这样，就可以保证降低库存，减少资金的积压，节约保管费用，降低成本，从而提高了经济效益。

五、现代化管理，提升物流管理信息技术水平

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关键词：煤矿企业；仓储管理；库存控制；降低成本

一、煤炭企业生产成本控制问题在物资管理方面的体现

企业要实现经济效益最大化，就必须抓好“开源与节流”，打价格战，产品降价，利润减少，就促使企业开始寻找能够增加利润减少成本的方法。仓储管理的控制环节也很多。由于煤炭企业对安全的特殊要求，使物资供应责任重大，如质量性能等有一点疏忽就很有可能造成人员或财产的重大损失。库存的控制水平代表了企业总体的管理水平，高效率的仓储管理是企业经营生产和降低成本的重要环节。

二、通过ABC分析法对煤矿企业仓储管理进行库存优化，降低成本，保证供应

高煤公司仓储存货包括的范围很广，品种繁多，生产和非生产用材料有14万种，常用物资种类近1万种。每年材料收、发金额为1.2亿元左右，库存资金达到1000多万元。物资的具体分为四大类，33小类：1-10类为统配物资，11-15类为二类机电物资，16-22类为三类物资，23-32类为机电配件，33类为综机配件。高煤公司物资仓储管理部门依据前期的平均数，列出各类物资类别、名称、数量、单价及金额。由于高煤公司库存物资种类繁多，无法全部排列在表中，而且也无需全部排列出来。

1、A类存货的控制

具体控制手段为：

1）对每一种材料进行编码管理，根据生产作业计划和物资消耗规律，编制准确率尽可能高的材料计划，按照需求进行采购。

2）制定最低的保险储备量，进行少批量多批次采购，以减少平均库存量，提高资金周转率。

3）严格按照标准进行验收，各项资质是否齐全，技术参数是否达标，使用衡器量具等计量工具保证数量、重量均达到标准，使入库物资批批合格。目前，由于山能集团对材料的统购品种越来越多，并且大部分属于A类物资，统购金额已到达采购总金额的60%。山能不再进行零星采购，而是集中配送材料。为了不影响矿井正常生产，我们就要对部分存货定制最佳经济订货批量进行采购。

2、B类存货的控制

对于B类存货，主要涵盖了井上下运输照明、矿山工程、电工设备、洗煤设备等专用配件。具体控制手段为：

1）根据生产计划制定用料计划，做到计划物资及时投入生产。随生产需求随时变更。

2）据物资消耗规律对消耗量做短期预测，制定储备定额，进行定期采购。

3）可为每一类制定最佳进货批量和进货次数。

4）类别进行管理，做到资源共享。

3、C类存货的控制

由于C类存货品种繁多，金额较小，主要包括小型的仪器表标准件和一些低值易耗品，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常控制的方法，一般可以采用较为简单的方法进行管理。具体控制手段为：

1）简化库存管理手段，以最简单的方式管理，随用随购。

2）每月盘点一次即可，月结月清。由于受到储备资金定额的影响，我们将储备资金分解到库，责任到人，实行定额控制。

三、通过提高物资采购计划的准确性和预见性从源头保证物资供应，降低成本

1、规范计划管理流程

高煤公司使用ERP物资流程系统，把物资采购计划与生产作业计划相结合，日常可控物资计划的制定由系统在输入生产作业计划后，自动生成物资需求计划，系统按照“采购数量=物资计划数量-企业回收复用-修旧利废-积压改造量-库存数量±调整量”自动平衡，生成物资采购计划。

2、建立物资计划例会制度

在物资计划初稿形成阶段，通过物资计划例会针对计划种类、数量、使用时间与使用单位进行沟通，进一步提高计划的准确性和有效性,提高物资供应管理满足生产进度的时效性，更合理分配物资资源，降低内部运营成本，为企业创造利润。

3、严格计划准确率的考核

每月对采购计划执行情况进行统计汇总，计划到货情况、计划到货领用情况、库存基本情况。对到货未领的物资分析原因，落实责任，对责任单位和计划员进行相应的处罚，提高计划申报的严谨性，减少积压浪费。经过几个月计划准确率的考核，计划的准确率由期初的85%提高到现在的94%。

四、充分利用闲置积压物资，盘活闲置资产

高煤公司的闲置物资管理首先从源头抓起，在物资采购计划的制定过程中，认真平衡闲置库物资，做到物尽其用，充分盘活闲置资产同时采取激励措施，鼓励用料单位将闲置积压物资投入生产中去，充分利用积压物资，提升物资替代效率，能替代使用的，以闲置库物资为主。对能够代用或改用的积压物资，一旦代用成功，公司将按领用额的50%减免其材料费。2015年在确保物资正常供应，保证储备资金完成控制指标的情况下，全年共利用闲置物资金额达65万元，品种140余种；洗煤配件库领用物资金额达11.03万元，品种216种。从而盘活闲置资产，加快了资金周转，最大限度地降低资金的占用，真正实现物尽其用。

五、结语

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(一)物资计划工作

一般由需求单位按生产计划安排及相应的消耗定额指标要求提出物资消耗计划，报矿供应科，供应科汇总后结合本矿仓库的库存情况，编制矿物资需求计划，上报公司供应处。公司供应处根据各矿上报情况及总库库存情况，综合考虑其它影响因素，编制全局物资需求计划。

(二)物资采购工作

公司供应处根据已编好的物资需求计划，并按预先划分的采购权限，分解采购任务，再由有采购权的局供应处、矿供应科、区(队)的小库，分头编制采购计划，并分别实施采购及相应的结算等业务。

(三)物资仓储工作

各采购单位所采购的物资到货后经过简单的验收，分别存放在各自的库房。公司供应处采购的物资通常存放在公司总库，各矿通常按需求计划提前将所需物资由局总库办理提货手续后运回并存放在矿仓库。各直接生产单位从矿供应科办理提货手续将物资领出后存放在小库。

(四)物资发放工作

公司供应处及矿供应科等物资管理部门，通常是按生产单位提出的需用计划在办理相关手续后直接发放物资。使用消耗由各生产单位自行控制，生产过程中多余的物资则分别存放在各级库房中。

二、煤炭企业传统的物资管理工作中存在的问题

由于煤炭企业的三级供应体制，导致在长期的生产和实践过程中出现了很多对煤炭企业竞争能力产生很大影响的问题。主要有：多头管理，多头采购，层层设库，责任不清；库存物资资金占用量大；采购不规范，采购成本及流通成本高；储备不合理，易形成库存积压；各单位各自为政。互相之间难以横向调拨物资，在出现生产急需时难以保证；内部相对封闭，与社会资源难以实现共享；供应信息沟通不畅，“牛鞭效应”现象严重。在多数煤炭企业，物资管理的基础工作还依赖于工作人员的手工操作，有些单位即使有了计算机，由于各种原因也只是打印报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理，管理效率低下。

三、现阶段加强煤炭企业物资管理的对策思考

(一)建立物资供应信息化管理与控制系统

目前，国有大中型煤矿应该采用集中统一的采购管理运行体制，对物资采购进行比价、招标、定点等方式来保证物资的供应价格、质量、交货期和售后服务等。这就要求建立信息化物资管理控制平台，根据煤炭生产企业需用物资的特点，把计划管理、采购管理、库存管理、质量管理、成本和资金管理等纳入物资信息化管理中(比如ERP)，形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统，达到全面跟踪物流业务过程的目的。而且高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程，加大职能部门依据计划进行业务活动的责任，减少管理成本。

(二)加强物资计划管理

为了准确掌握煤矿生产物资总需求，合理组织货源，有效使用流动资金，发挥规模经营优势，努力降低材料采购成本，提高经济效益，必须加强物资计划管理工作。物资计划管理是物资供应部门管理工作的基础，它是依据仓储量、用量、渠道、价格等制定的，是以季度计划为准执行的，是考核计划执行情况的主要依据，通过计划管理，发挥物资供应部门的主要渠道优势，规范市场主体物资计划采购行为，提高供应环节的经济效益，及时均衡地保证煤炭企业生产的物资供应，实现最少的资金占用和劳动消耗。

根据需要，物资计划内容按时间分年度计划、季度计划和月度调整计划：按资金来源分生产用料计划和各类专项资金工程用料计划。计划管理是物资部门采购和供应工作的基础，根据计划管理进行有计划的采购和供应，加强归口管理、净化采购渠道。

(三)加强物资采购的管理

采购管理是加强物资管理的重要一环，做好采购管理可以最大限度地降低成本。一是建立规章制度。要以“计划严谨，采购及时、质量保证、价格合理、降低成本、保障供给、堵塞漏洞”为主要目的，制定比较完整、科学、规范、合理的工作程序和规章制度。通过建章立制，规范运作，强化内部监督和管理。二是要规范采购，控制采购成本。物资采购环节应当以管理价格为中心，对价格实行分级分权管理，大宗物资采用招标采购，由供应部门、财务部门、管理使用部门等共同考察，坚持“先厂家，后批发；能批发，不零购”的原则。三是加强对供应厂商的管理。煤炭生产企业通过对供应厂商的质量、价格、售后服务等比较，选择生产质优、价廉、售后服务好的供应厂商，建立供应商档案，资质评定等，结成长期的供需合作关系，避免“人情货”。

(四)加强物资仓储的管理

煤炭物资库存从狭义上讲是为了暂时闲置，但可用于未来生产的需求储备。保证现在或将来煤炭生产的顺利进行。那么如何合理安排库存?既不影响生产又不过多占用企业资金呢?首先。改变周转库存，即当生产或订货是以每一批而不是一件时根据生产计划和统计资料的预测。整进整出。规避因批量安装或进货形成的库存。第二，规避安全库存。安全库存是煤炭生产者为了防止需求的不确定性和供应的不确定性带来缺口而设置的一定数量的库存。第三，消耗性材料库存。对于煤炭生产日常需求的物资，如钢材、火攻、支护、截齿等等根据生产进度以120％的数量储备。对于大型设备如综采机、掘进机、皮带运输机的配件以随货备件库存。第四，ABC分类法。又称巴雷托法是将库存物资管理按品种多少和资金占用额大小进行分类，将库存物资品种累计占全部品种5％――10％而资金累计占全部资金总额70％左右的物资定为A类物资，对于这类物资因严格控制储备之额，制定尽量低的保险储备量。制定储备定额采用经济订购批量。采用短的间隔期检查库存时间比较短，一般1-3天，统计时应详细统计。即严格管理，严格控制。反之，将库存物资品种累计占全部品种的70％而资金累计占全部资金总额的10％以下的物资定为c类对于这类物资储备之额采取一般控制。制定相对较高的保险储备量。将库存物资品种累计占全部资金总额均为20％左右的物资定为B类，制定储备量采取加权平均法，检查库存以每月、每周为主。对于这类物资应在A、C类之间。库存是实际存在的，现实是没有不行。多了绝对不好，有利有弊。

(五)加强生产部门的物资管理

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煤炭信息化带来的高效生产和有效管理，可以使企业在各个层次上避免或减少对资源的消耗或浪费。同时，信息化所带来的无纸化办公、网络办公等可以大大减少对纸张等的消费，减少对交通和物流的消耗，这实际上是信息资源对能源和物质资源的替代。

本文对在规划煤炭企业信息化方案时要考虑的关键应用系统，如安全管理、综合调度管理、生产技术管理、物流管理、财务管理和决策支持等子系统的组成和需求进行了分析。

安全管理子系统

安全管理信息子系统主要由通风管理、瓦斯管理、矿压与顶板管理、防灭火管理等组成。

通风管理: 矿井通风管理主要由矿井通风数据报表管理、矿井通风网络解算以及矿井通风图形管理组成。

瓦斯管理: 瓦斯管理主要实现瓦斯基础数据的管理，分析瓦斯突出机理与规律，对瓦斯突出点进行危险性预测。

矿压和顶板管理: 矿压和顶板管理是分析掘进、巷道以及工作面生产过程中顶板压力与巷道变形的规律，以保证支撑质量，控制顶板运动，杜绝冒顶事故的发生。

防灭火管理: 防火管理是防止矿井火灾发生，对已经发生的火灾要防止其扩大并最大限度地减小火灾损失。

综合调度管理子系统

综合调度子系统一般包括如下调度或管理: 生产调度、安全调度、运销调度、经营调度等。

生产调度: 收集生产情况，如计划生产情况、实际生产情况(包括: 原煤产量、掘进进尺、开拓进尺、精煤产量)等，然后从生产数据库中提取数据，统计汇总相应的报表。报表包括调度日报、旬报、月报、季报、半年报、年报。

安全调度: 收集安全情况，如通风、瓦斯、顶板、防治水、防尘、防火、事故隐患、人身伤亡等情况，存入安全数据库。对一些敏感数据进行不落地处理，如瓦斯矿压等。

经营调度: 收集经营情况，如资金周转、借贷、回收等情况，产生经营调度数据，根据数据汇总出相应的报表。

运销调度: 通过网络系统或点对点通讯收集情况，如日请车计划、实际到车情况、销售情况、运力情况等，根据相关数据产生相应的运销报表。

生产技术管理子系统

包括: 矿井地质管理、矿井测量管理、矿井储量管理、生产计划和接替计划管理、矿井成图子系统等。

矿井地质管理: 矿井地质管理是根据矿山地质数据的基本特点实现矿井地形地质图、煤层底板等高线及储量计算图、矿井地质剖面图、煤岩层对比图、地层综合柱状图、井巷地质素描图、回采工作面巷道预想剖面图、任意等值线图等图件的绘制、管理。

矿井测量管理: 矿井测量管理是根据煤矿测量实际要求，为地形图、工业广场平面图、采掘工程平面图、井上下对照图、保安煤柱图、井筒断面图、井底车场平面图、主要巷道平面图提供数据。

矿井储量管理: 储量管理主要有生产矿井期内动用储量计算、矿井储量动态数字计算、矿井逐月逐年采出量、分工作面分月的各种损失分析及损失率计算; 分采区、分煤层、分季的各种损失分析及损失率计算; 煤柱损失量摊销计算等内容。

生产计划和接替计划管理:生产计划与接替计划的编制问题是一个复杂的决策问题，它是矿井许多部门共同合作的结果。矿井采掘衔接计划辅助管理子系统为有关生产和计划管理部门、各级决策者提供及时、可靠、实用、直观的矿井采掘衔接信息和决策支持，辅助矿井计划编制人员进行数据的处理和方案的优选，帮助计划编制人员分析和处理问题，增强他们在采掘衔接计划编制时的直觉决策能力，实现矿井采掘衔接系统化管理。

矿井成图子系统: 矿井成图子系统是生产技术管理信息子系统的核心内容，成图子系统主要包括地质图件、测量图件、储量图件和生产计划布置图的生成与管理。图形生成的数据来源主要有矿井地质系统、矿井测量系统、矿井储量系统、生产计划与接替计划管理系统、以及外部的其他数据源。

物流管理子系统

物流管理由供应链和运销链构成。供应链主要是管理公司的物质、机电设备、设备维修配件的计划、采购、库存、物质调配等; 运销链主要是煤炭产品的销售、价格、库存、运输等。通过物流子系统的管理，实现物流的畅通，物质的优化分配，降低库存，减少损耗，降低成本，提高企业的整体效益。该子系统主要包括如下管理

物资供应管理: 供应管理是系统供应业务的统称包括原材料、备品备件、机电设备、仪器仪表、建筑材料、建筑工具，以及低值易耗品的采购供应管理。

设备管理: 设备管理主要是对公司的机电设备、设备维修配件的采购计划、采购订单、合同、到货情况和验收等采购过程的管理，库存情况、采购资金的管理、固定资产的管理和设备优化调配的管理。

设备租赁管理: 租赁管理是指针对公司大型生产、建设和运输设备的租赁与登记，保证国有资产的有效、合理使用。

销售管理:销售管理主要是对公司煤炭产品销售计划和销售过程的管理。

运输管理: 运输管理是处理产品的运输和调度，其目标是节约运输成本，及时、有效、合理地把产品发送到客户的目的地，为生产、通风、电力调度提供指导。

仓储管理子系统: 仓储管理是物流管理子系统仓储业务的统称，包括产品的仓储管理、设备的仓储管理、原材料的仓储管理、仪器仪表的仓储管理、建筑材料的仓储管理、其他物品的仓储管理等。

财务管理子系统

煤炭企业在现代市场经济条件下的生产经营活动日益复杂，市场遍布各地，产品千差万别，需求多样化，由此形成的规模化大生产和高度集中的管理模式，需要大量准确的基础数据和相关信息作支撑。财务管理子系统应具有如下主要功能和特性。

总账管理: 账务管理和各种财务核算如固定资产、银行现金的管理、销售收入及利润管理、材料的核算等。

现金管理: 现金管理系统除了提供货币资金收发存日常核算管理功能之外，还具有资金按对应用途项目的计划与控制等管理功能，特别是对货币资金的明细账户划转与收入支出的登记，设置严格的安全防范措施，真正实现对资金流量的动态实时管理。

固定资产管理: 对企业的所有固定资产进行全面管理，通过建立固定资产卡片档案和资产异动情况流水账，可以严格管理固定资产发生的变化; 可以按照用户自行选定的折旧方法，生成折旧记账凭证; 分部门统计折旧额和净值，为用户的固定资产管理带来方便。

应收账管理: 为企业及时而准确地了解、处理因产品销售、劳务、技术服务等业务产生的应收账款及客户实际回款情况而设置的。其目的是通过对客户应收款、实际回款的管理，及时提供客户的拖欠款数据，便于管理人员制定催款计划，加速资金流动，增加企业的竞争力。

应付款管理: 通过对应付款、实际付款业务的管理，及时给财会人员提供拖欠客户款的总金额和明细数据。便于管理人员根据企业的实际情况，合理支付欠款，以维护企业自身的利益，增强信誉度。系统能够自动生成记账凭证，记入财务总账，减少繁重的重复记账工作，提高工作效率。

决策支持子系统

决策支持子系统是建立在煤炭企业的运销管理、机电设备管理、计划与统计管理、综合调度管理、安全管理、计量与质量管理、人力资源管理、财务管理、经济指标统计和办公自动化管理等子系统运行的基础上，提供相关的数据信息。决策支持子系统为领导的宏观决策提供支持、为日常管理决策提供支持、为企业整体运作提供支持。子系统包括决策模型管理、决策数据管理、决策分析方法管理等。