煤矿井下安全管理精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇煤矿井下安全管理，期待它们能激发您的灵感。

篇1

由于经济发展和工业制作的需要，煤炭的需求量一直处于较高的位置，因此，煤矿采掘在中国十分必要，而近些年，煤矿采掘出现的安全事故越来越多，造成的人力物力财力损害十分巨大，所以，煤矿采掘的安全问题越来越受到重视，煤矿安全管理的改进迫在眉睫。本文从现阶段我国煤矿安全管理现状出发对煤矿井下采掘安全管理的改进进行了研究探讨。

关键词：

煤矿采掘；安全管理；制度改进

现如今，中国煤矿安全管理依然存在着许多问题，技术，人员，材料，管理等多个方面的问题有大有小，而这些问题时刻危害着煤矿井下工人的生命安全，一旦出现任何事故，就会造成巨大的人员伤亡和物质材料损失，这样的代价是惨痛的，因此，更要注重煤矿采掘过程中的安全管理问题。

1煤矿井下采掘安全管理所存在的问题

1.1管理阶层和基层工人缺乏安全意识

传统的管理模式之下，煤矿采掘更多的是注重工作效率，即更加看重煤炭采掘数量，而忽视了煤矿井下采掘的安全问题。管理阶层的管理更多的是倾向于工作效率，各种管理制度比如奖惩制度也多半是倾向于提高效率和提高煤炭采掘量，以提高煤矿采掘的经济效益，同时，基层的煤矿工人由于对煤矿采掘工作安全问题不甚了解，对煤矿井下采掘安全也不甚重视，这样也就从根本上导致了煤矿井下采掘安全问题得不到解决。

1.2管理人员缺乏技术性

近年来发生的各种煤矿事故让很多企业都已经重视了煤矿井下采掘安全管理，但是，管理阶层依然存在着问题，缺乏专业性和技术性，一味的凭经验安排施工。煤矿井下的采掘涉及到很多学科方面的知识，对煤矿井下安全设施的设计需要相关方面的专业知识，同时管理各类安全设施也需要拥有相关技术的专业性人士，但是，现阶段的煤矿井下采掘安全管理由于资金和人才的原因，煤矿井下采掘安全管理队伍人员不足，缺乏技术性，不能科学的指导采掘工作，从而使煤矿井下采掘安全得不到保障[1]。

1.3安全管理缺乏资金支持

煤矿井下采掘安全管理相对于其他管理方面需要更多的资金支持，因为各种安全设备的管理养护需要大量的资金，同时，对煤矿井下采掘安全各个方面的准备需要时刻进行检查，这就需要大量的人力物力财力，而现阶段由于意识层面问题和企业盈利的需要，在煤矿井下采掘安全管理方面的资金投入是远远不够的，煤矿工人的安全也就得不到完善的保障。

2煤矿井下采掘安全管理的改进方法和措施探讨

2.1完善煤矿井下采掘安全管理体系

煤矿井下采掘安全管理体系包括基层采掘工人的管理，煤矿井下采掘安全设施的检查和管理，安全管理制度和安全管理奖惩条例等几个方面。

2.1.1基层采掘工人的管理

要完善煤矿井下采掘安全管理，首先要对数量巨大的基层采掘工人进行管理。提高安全意识是首要的，对基层工人进行安全意识的宣传和培养，让他们明白煤矿井下采掘安全管理的重要性，时刻对身边任何设施任何情况保持警惕，一旦发现问题立刻上报，同时，对基层采掘工人进行安全问题应对措施的培训，提高其面对突发事件的应对能力，减少煤矿井下采掘事故发生的频率，同时也减少事故的人员伤亡[2]。

2.1.2完善、落实安全管理制度

安全管理制度是整个煤矿井下采掘安全管理体系中必不可少也是极其重要的一部分，安全管理制度是一切安全管理工作有序进行的制度保障，只有完善了企业的安全管理制度，明确各部门安全管理职责，使各部门各司其职，使安全设施管理，如巷道维修，顶板支护的管理，人员安全管理，采掘工作管理如爆破安全管理等各项工作有序开展，相互配合，以减少安全事故的发生。

2.2树立煤矿井下采掘安全管理意识

意识层面的问题必须得到重视，无论是管理阶层还是基层工人，都必须树立煤矿井下采掘安全管理意识，充分认识到煤矿井下采掘安全管理的重要性，提高对煤矿井下采掘安全管理的重视程度，同时创新煤矿井下采掘安全管理理念，改变煤矿井下采掘管理以效益为主，忽视安全的做法，做到一切“以人为本”，时刻将人员的安全问题放在第一位，做到“零伤亡，零死亡”[3]。

2.3运用科学技术对煤矿井下采掘进行安全管理

随着科技的进步，许多的生产工程已经逐渐实现了自动化，高效化，准确化，因此，煤矿井下采掘安全管理也应该利用科学技术实现安全高效的目标。采用声波和红外线仪器对施工现场和整个煤矿井下进行监控，做到实时全方位监控，做到对整个煤矿的实时情况有一个整体性把握和了解，收集煤矿井下各个部分的安全信息，对信息进行整合，及时发现各种问题，然后解决，以保证整个煤矿井下工作安全有序进行。

2.4为煤矿井下采掘安全管理提供足够的资金

煤矿井下采掘安全管理的资金问题必须得到解决，如果缺乏资金，意识理念，制度，技术等等一切都是空谈，只有资金充足，煤矿井下采掘安全管理才有进行下去的资本，资金问题是煤矿井下采掘安全管理的基础性问题，因此，必须为煤矿井下采掘安全管理提供充足的资金。

3结语

煤矿井下采掘安全管理涉及到多个方面，只有从意识层面，经济层面，技术层面，制度层面等多个方面对煤矿井下采掘安全管理进行改进，才能推动煤矿井下采掘安全管理的完善和进步。

参考文献：

[1]吴玉玲.论我国煤矿安全管理现状与改进[J].工业设计,2011(5):199-200.

[2]徐游.浅谈煤矿井下采掘安全管理的改进[J].科技致富向导,2013(17):297-297.

篇2

【关键词】煤矿；供电设备；安全；措施

引言

众所周知，煤矿开采是一项比较复杂而且危险性比较高的活动，因而在开采过程中存在着一定的安全隐患。为保证矿采人员的人身安全，相关管理者必须高度重视供电系统的安全性，采用现代的科学技术以及加强管理措施，以期能够在保证工作人员的工作安全性，最大程度上提供安全可靠性，本文对煤矿井下供电设备安全管理进行深入探讨，有一定的现实意义。

1 煤矿井下供电系统安全隐患分析

1.1 供配电系统不稳定

煤矿井下供电系统不稳定性主要表现在变压器容量上存在的问题以及电源设备供电不足等，这些不稳定因素在一定程度上影响着矿井的正常开采工作。变压器容量问题主要原因是在电气设计时，系统的余量不足，这就很容易导致变压器在超负荷的情况下工作。从而使得用电负载以及电力系统母线由于长期工作出现发热现象，这对于供电设备使用寿命有一定的影响。同时，因为设备长时间工作产生的热量会导致设备的电压增大，对于供电系统的有功功率也有一定的影响，从而大大降低了电力系统的运行效益。

1.2 监测系统自动化水平较低

一些煤矿企业为了节约成本，或者是受到当地经济发展水平的限制，技术水平达不到，没有安装相应的供电系统监控设备。因而无法对井上、下的供电系统运行情况进行实时监控，无法及时传达给相关的监测人员，因而，电力调度人员就无法了解矿井下的供电设备的运行状态。一旦发生安全事故， 很难及时采取有效的应对措施将事故损失降到最低。

1.3 矿井特殊作业人员大多没有专业的上岗证

我国的煤矿安全管理条例规定，矿井工作工作具有一定的风险性，矿采工作人员需要有一定的专业素养，并经过一定的培训之后获取相关证书之后才能正式工作。在矿井开采的实际过程中，一些特殊岗位的工作人员存在专业素质不达标的现象。培训力度不够，一些工作人员缺少一定的安全管理意识以及作业常识，往往存在供电系统操作混乱的情况。工作人员的专业素质不过关，很容易出现安全事故。

2 煤矿井下供电安全技术措施

2.1 加强煤矿机电设备管理，提高其管理水平

为保证矿井开采工作的正常运行，需要对煤矿的机电设备进行管理。建立一套完整的矿井机电设备的检修与维护制度，并按照这样的制度来落实矿井开采安全管理工作。完善我国矿井机电设备的管理工作，主要是做好以下两个方面的工作，第一，需要落实煤矿机电设备的检修与维护工作，并编制相关的资料安全责任书，保证其正常工作的同时也能够对相关设备维护提供参考资料，方便了机电设备管理者的工作。第二，充分利用现代的科学信息技术，学习先进的管理经验，不断地提高矿井机电设备的管理水平，从而使机电设备管理实现管理的规范化与信息化。

2.2 使井下供电的可靠性提高

煤矿井下供电设备的安全性能一方面影响着施工的进度，对煤矿的经济损失和发展带来影响；另一方面，供电设备的安全还严重影响着在井底施工人员的安全，对生命财产都会带来一定的危害。因而，对于井底供电设备要保持极高的安全性能和可靠性。这就要求在供电设备方面要做好以下要求：首先，对于井底供电电源的要求，要求使用两回电源，对于一类负荷的系统，更要采用两路设备作为备用电源；其次，要对采用的两路电源进行合理配置，当出现供电故障时，能够及时采取措施进行恢复供电；最后，是为了对可靠性进行加强，井下的两回电源应该单独设置，确保安全性能。

2.3 合理优化布设，提高供电安全

对于煤矿井下作业来说，由于环境的不确定性，因而导致施工过程中不安全因素存在。为了加强安全作业管理，确保长距离供电设备的安全与可靠，在井下作业时要特别注意供电设备的安全。一方面对供电设备进行管理，优化供电布局方案，调整供电电缆以及装设相敏装置等；另一方面也要定期对供电系统进行维护，加强对供电安全可靠性能的管理。

2.4 完善继电保护设备系统

提高供电设备的安全与可靠性能就要不断完善和加强对供电设备装置的更新与管理，这样方能在供电设备出现故障时候采取一定的解决措施。对于井下工作的设备，一方面要求高压或高动力的设备都要按要求设置一系列的保护功能，而且对于井下供电设备要根据实际使用情况以及不同的标准进行相应的优化设计；另一方面，应对供电设备采取一定的先进装置，这样能够降低供电事故带来的影响，从而能够降低故障带来的影响，提高供电设备的安全可靠性能。

2.5 加大井下供电设施检修维护力度

随着我国科学技术的不断进步，矿井开采中的供电设备的性能以及功率等方面也有一定的变化。对于供电设备的检修工作，首先需要落实相关的检修制度，之后在设备的运行过程中，要对设备的状态进行实时监测，防止矿井发生突发状况而导致设备遭到破坏的现象发生。对于年久失修的或者安全标准不达标的供电设备一定不能投入到矿井的开采作业中，同时也不能在井下采区的作业面上使用那些质量不达标的设备，从设备根源上减低事故率，从而有效地提高矿井下的安全性与可靠性。

2.6 引入电气设备状态在线监测系统

这种电气设备状态在线系统基本上有以下几种好处可以利用和借鉴：首先是可以对井下的供电设备进行全方位的动态管理；其次是能够有效监测这些设备和井下铺设的电网，通过检测到的数据进一步分析出与供电系统相关的特性以及更为详细的数据结果。这样就能够及时地分析和判断出产生故障和事故的基本原因，快速分辨出事故的所在区域，以保证技术人员及时制定措施，快速反应并且科学合理地对发生故障和事故的区域的电源及时切断。这些基本要点只要认真落实和贯彻，就能大大提高未发生故障和事故区域供电的安全性。

3 结束语

综上所述，本文主要分析了煤矿井下供电系统存在的安全隐患，进而针对这些隐患提出了在管理上以及技术方面上的措施。不仅要完善相关的管理制度，加强矿井供电设备的检修与维护工作，而且需要利用现代的先进技术来不断提高供电系统的安全性与可靠性，例如在线监测系统的引用，不仅提高了管理者的工作效率，而且对于煤矿正常开采工作也有一定的促进作用。

参考文献：

[1]兴玉山.煤矿井下供电设备安全现状及对策[J].环球市场信息导报，2013（44）.

[2]李晨明.对煤矿供电设备的安全防护与电气保护技术研究[J].科技与企业，2012（5）.

篇3

关键词：煤矿 无轨胶轮车 安全管理

0 引言

随着我国高产高效矿井的不断发展，无轨胶轮车已经大量应用于煤矿的生产中。无轨运输在我国煤矿是一种新的辅助运输方式，具有载重能力大、使用灵活、爬坡能力大和一机多用的特点。但无轨胶轮车的适用条件、技术特征、作业环境以及人员操作等问题仍然是制约胶轮车安全运行的客观因素，是无轨胶轮车安全管理不容忽视的问题。

1 煤矿井下无轨胶轮车的状况

目前，煤矿井下使用车辆主要包括运送人员车辆、运送物料车辆、大型装载机、小型挖掘机以及工作面安装回收期间使用的铲板车和大型支架搬运车。由于车型多、运行时间不固定，造成事故的原因是多方面的，总的来说可以分以下几个方面。

1.1 驾驶员未经矿安全、操作技能培训进入井下生产作业现场

驾驶员对入井车辆操作性能不熟悉，或因工作量大违反劳动纪律疲劳驾驶。对井下巷道布置、线路及井下作业巷道空间不了解，违反操作规程，造成事故。如入井驾驶员未取得入井资格证擅自开车入井，误入禁止行车巷道，造成车辆损坏及人员伤害事故。

1.2 开展危险源辨识不认真

没有根据当班车辆情况、执行工作任务和现场情况开展危险源辨识和风险评估，导致驾驶员对当班存在的风险认识不清。如驾驶员没有对所驾驶车辆进行危险源辨识，不了解车辆存在问题，行驶至井下发生刹车失灵或大灯不亮等情况时，易造成人身伤害和财产损失。

1.3 车辆检修、保养制度执行不严

由于受维修人员缺少、维修场地不足和技术力量薄弱等因素的制约，没有严格执行车辆检修保养制度，致使车辆维护保养不到位，车辆完好状态较差，主要表现在车辆动力下降，油耗增加，部件漏油、漏水、漏气现象严重，瓦斯超限断电仪损坏较多，车体变形，防腐油漆缺损严重，电气接线质量较差，待修车辆较多。车辆存在“带病”作业现象，给安全生产留下隐患。

1.4 习惯性违章

驾驶员入井不按规定佩戴安全帽、自救器及矿灯；井下巷道行车存在超速、超员和超载现象；入井前对车辆检查不到位；货车司机没有检查货物的装车和捆绑情况。探究造成事故的原因，既有当事人的习惯性违章，也有当事人对安全存在的侥幸；对事故后果的严重性没有充分估计，安全意识淡薄，存在侥幸心理，没有履行当班的职责。

1.5 安全生产基础薄弱

有些单位车辆超年限服务，车辆隐患多，运行安全性差；有些单位对车辆的冬季防冻工作不重视，导致车辆水箱及管路冻坏，造成车辆的利用率增加且对车辆的维护和检修不到位。个别车辆存在重大安全隐患未得到及时有效的解决。加之对燃油的管理不重视，导致车辆发动机的磨损严重，缩短使用寿命。

2 无轨胶轮车安全管理措施的落实

2.1 加大安全生产投入

①抓好胶轮车驾驶员安全管理的同时，应加大对驾驶员的安全教育培训和安全资格审查，落实安全管理责任。做到随时掌握胶轮车驾驶员的动态，因材施教。

②要积极开展本质安全胶轮车班组的创建活动，对照煤矿本质安全管理体系考核标准，建立本质安全胶轮车班组考核激励机制，提升本质安全管理水平。

③要购置便携式车辆测速仪，由胶轮车安全检查人员负责，不定时间、不定地点对入井胶轮车的行驶情况进行监测，杜绝超速行驶。

④要加强对外委施工单位装载机的使用安全管理，依据巷道的设计高度，选择合适的装载机型号，严禁改装装载机的驾驶室，进入安全高度不够的巷道施工。

⑤各胶轮车使用单位要加强入井胶轮车的装载管理，充分发挥井口称重仪的作用，杜绝超载车辆入井行驶。

2.2 完善各项管理制度

建立健全在本单位施工作业胶轮车的标准实施细则、规程、制度。标准实施细则、规程和制度包括：胶轮车检查、检修、检测标准实施细则，胶轮车操作规程，胶轮车修理规程，各级胶轮车管理人员岗位责任制，驾驶员岗位责任制，检查检测工岗位责任制，维修工岗位责任制，胶轮车维护保养制度，胶轮车安全管理等制度。按照制度规定规范记录的填写，以备检查。

2.3 分时段运行原则

使用胶轮车施工作业的煤矿应根据生产需要，将运人与运料胶轮车入井行驶时间分开，运人时段内，运料胶轮车不得运行且火工品运输胶轮车在运送火工品时不得与其它车辆同时运行。

2.4 建立完善的应急体系

在巷道内发生交通事故时，前后40米以外设置明显的警示牌，并立即向调度室汇报，调度室及时通知相关部门，积极组织处理；车辆在上、下坡路段或巷道不够宽的地点禁止调头，车辆调头应在会让硐室或巷道宽度允许调头的平巷；倒车时必须观察周围无人员、无障碍后，缓慢倒车，运送特殊物料或特殊地点或空间较小地点倒车时，应由跟车人员指挥倒车，指挥人员必须站在设备倾倒或滑行范围以外的安全地点指挥。

2.5 无轨胶轮车使用安全注意事项

①必须持有《中华人民共和国机动车驾驶证》和《安全资格证》，特种车辆还必须持有《特种车辆操作证》。

②必须按规定严格着装：穿工作服，戴安全帽，佩（携）带自救器和矿灯；严禁携带烟、火等违禁物品；严禁穿化纤衣服。

③严禁酒后上岗，不得疲劳驾车。

④必须熟悉井下路线、作业地点及周围环境。

⑤必须熟悉所驾车辆的结构、性能和原理；具备一定的维修保养和故障判断处理能力。

⑥严禁将车辆交给无证人员驾驶。

⑦必须服从业务及安全管理人员的监督检查和协调指挥，积极配合业务及安全管理人员进行证件、人员、载人（物）和车辆状况的检查。

3 落实煤矿安全教育培训工作

安全教育是煤矿企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施，也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作，才能保证其它安全工作和企业安全生产的顺利进行。

①安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作，帮助员工端正事项，提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对队内各级管理人员（包括领导、班组长、技术人员等）也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。

②将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。

③安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。

4 结语

在现代化矿井中，无轨胶轮车已成为不可替代的辅助运输工具。无轨胶轮车在煤矿井下受人员的操作（人）、车辆完好情况（机）及井下道路、环境、空间的限制（环境）和制度上的欠缺（管理）的影响，在实际运行中还存在安全隐患，还需要我们进一步树立本质安全意识，预防和消除人的不安全行为，物的不安全状态、环境方面的缺陷和管理方面的漏洞，协调人、机、环境、管理达到和谐统一，保证煤矿井下无轨胶轮车的安全运行。

参考文献：

[1]张良库，姚少武.我国煤矿无轨胶轮车的现状及发展方向[J].科技情报开发与经济，2011年27期.

[2]陈贤忠.我国无轨胶轮车辅助运输的回顾与展望[J].煤矿机械，2011年03期.

[3]张彦禄.我国防爆无轨胶轮车辅助运输的应用与启示[J].煤炭工程，2006年06期.

篇4

关键词：煤矿井；绞车；安全

一、安全管理：新安装调度绞车必须由矿专业人员进行设计，调度绞车的安装、回撤要有专人负责。安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施（车档、保险门、地滚的安装尺寸和具体要求等）。 所有调度绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。 调绞牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。调度绞车电源开关必须采用远控按钮操作。 调绞管理要专人包机，谁使用谁管理，保持完好，绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则，不准使用。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置，必须符合要求，挂车要用保险钩头，倾角大于12°时要用保险绳。 调度绞车在使用中必须实行班检查原则，班检查由司机负责。 对调绞要实行定期维修，禁止在井下倒换使用或超周期使用。井上大修后的绞车应有专人负责质量检验，不合格不准使用。绞车司机要固定专人，经过技术培训并考核合格后方可持证上岗，不准无证开车，司机必须严格执行岗位责任制和《操作规程》，严禁超载提运，严禁不送电放车。 调度绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度。

二、斜巷绞车安全设施：调度绞车主要安全设施有阻车器、保险门。作为下山绞车第一道安全设施必须由绞车司机控制，当矿车提升到上部时，由司机控制关上保险门（或阻车器），当矿车再次下方时，由司机控制打开保险门（或阻车器）。当然由司机自动控制这道设施是有一定难度的，如果设阻车器必须用机械控制，但是由于绞车距阻车器超过20米时，操作起来不灵敏。所以调度绞车下方第一道安全设施应该用保险门(此保险设施上方安设一盏防爆行车红灯)，最适合操作，保险门可以设计电动控制。那么电动保险门是怎样实现的呢？此保险门必须特殊加工，在保险门的转轴上，安装旋转电机，此电机由真空磁力起动器开关控制电机正反旋转。在矿车提升到距绞车5米处的轨道上或绞车前巷道变平坡点适当处安设一台行程式控制开关，从而实现控制和起动保险门开与关。这一电动保险设施对运输安全是一种保障，免去以往人为忘记关保险门在变坡点处忘记挂钩头、提前摘钩头或断绳等造成跑车，而造成的危险。安全设施必须安全灵活可靠，信号系统必须通畅灵敏，下面说一下信号系统。调度绞车信号系统包括联络信号、行车红灯和照明灯。联络信号，从过去的防爆打点机和防爆电铃传输点的个数，从而发出拉放车信号，而现在的声光信号器，不光是信号声传输还灯光提示和语音传输双方的对话。可照明灯和行车红灯在斜巷调度绞车运输中还有待普遍使用和技术改进。下面重点说一下，斜巷调度绞车运输道照明灯和行车红灯的设计和使用，现在斜巷调度绞车道照明灯的使用是很有必要的，煤矿《安全规程》规定“斜巷提升时严禁蹬车、行人”，在车运行当中把钩工更不能蹬车。当运输巷道设置照明时，上面司机和下面把钩工都能观察到一定距离的车运行情况。在运输巷道里设置50米一盏照明灯，还可以随时观察到巷道的支护情况和人员行走方便。

综上所述调度绞车巷道是有必要安设照明灯的，那么在实际操作时行车红灯是必须有的安全设施。因为在煤矿《安全操作规程》中有“行车不行人，行人不行车” 特殊规定。因此在车运行当中，尤其车行至巷道上部时，人在下部很难发现车是否在运行，人在向巷道上山行走过程中，如果这时运行车辆发生断绳、断链、断销等造成跑车事故时，人员是很难躲闪不开的，会造成严重后果。所以行车红灯是行车信号灯，在调度绞车斜巷中每100米一盏红灯是必须安设的安全设施。那么在斜巷调度绞车运输中怎样来实现行车时红灯亮呢？在这里先说一下调度绞车现在使用的QBZ-80N防爆开关的工作原理。

先将起动器隔离开关Q闭合，隔离开关Q闭合后电源变压器T获电源。保护器JDB的执行继电器J吸合，串接于中间继电器K3和K4吸合线圈回路中的常开触点3、4闭合。为起动器正常工作做好准备。按下外控正转起动按钮S2，中间继电器K3吸合，常开触点K31闭合，真空接触器K1吸合线圈接通，主触头K1接通，电动机正向起动；同时真空接触器辅助触头的一组常闭触头K12打开，将漏电闭锁回路断开，使漏电闭锁保护解除。当中间继电器K3和真空接触器K1闭合时，另一组中间继电器K3的常闭触点K32与K34打开，使之外控反转起动器按钮S3不能再起动，实现电气联锁。按下起动器停止按钮S1或外控停止按钮S4，中间继电器K3吸合线圈释放，常开触点K31打开真空接触器K1吸合线圈释放，主触头K1断开，电动机停止，同时真空接触器辅助触点的一组常闭触点K12闭合漏电闭锁回路接通，漏电闭锁保护投入。起动器反向起动与正向起动工作原理相同。

要想最终实现行车红灯亮，QBZ-80N防爆开关需改进：为什么要对开关改进呢？由于QBZ-80N防爆开关现有三个大接线嘴，两个小接线嘴，接线室内有5个控制用小接线端子。因此需改进开关如图，把接线室内增加两个小接线端子，开关本身增加一个接线小嘴。这样才能保证实现行车时红灯亮。

篇5

【关键词】煤矿井下运输事故，原因，安全管理

白水煤矿是一个有着百年开采历史的老矿，现今矿井面临资源枯竭、生产布局分散、运输战线长等困难，机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。据统计有关，我国煤矿的矿井运输事故占矿井事故总数的28%左右，因此，设法减少矿井运输事故是一项非常有意义的工作。

一、事故原因

1、运输事故直接原因。通过对近两年煤矿运输事故案例分析，煤矿运输事故发生的直接原因，一是违反“行车不行人”的规定；二是作业人员违章作业，平巷运输超拉超带、开快车；三是违章超限拉矿车；四是违反作业规程操作提升运输设备；五是不按作业规程规定使用斜井防跑车装置。

2、导致运输事故频发的安全隐患。一是管理制度不健全。对使用的的运输设备检查没有明确的制度规定或规定不符合生产实际。二是劳动力管理混乱。井下生产活动安排不合理，对平行作业队组工作进展情况失控；作业人员的具体任务和分工不明确；从业人员流动性大，特别是特种作业人员调换频繁，安排未经培训合格的人员从事特种作业或非本工种人员上岗作业。三是不认真执行主要负责人和生产经营管理人员下井带班制度、安全生产管理人员责任意识不强。下井带班人员空岗、漏岗或不到作业地点检查、协调和指挥生产；对违章现象熟视无睹，不加制止，有的带头违章登车作业。四是对职工安全教育不到位。从业人员对作业规程的学习、掌握不认真、不全面，未真正做到应知应会，对操作规程理解程度不一；企业不认真对职工进行权利、义务教育，职工安全意识和自我保护意识差，不能真正在思想和行动上杜绝违章指挥和违章作业；多数企业对新工人上岗前的安全培训教育针对性不强。五是设备日常检查维护不够。对平巷机车、斜井绞车、防跑车等斜井安全设施装置检查不认真、不细致、不到位。

二、安全管理

1、深刻吸取矿井运输事故教训，提高对加强运输管理重要性和紧迫性的认识，完善机构，落实责任，牢固树立“安全第一”的思想。一是抓好基层队伍建设。二是加强现场管理。

2、加强用工管理，科学安排岗位人员，杜绝违章指挥。一是矿井运输技术性较强，把业务好、责任心强的人充实到岗位中；二是加强企业安全文化建设，用企业安全生产效益留住人，减少人员流失，稳定从业人员队伍，特别是特种作业人员队伍；三是加强作业场所劳动组织管理，做到人员任务具体、分工明确。

3、加强从业人员安全培训教育，抓好日常安全教育，树立良好的工作习惯，规范职工行为。一是强化新上岗的从业人员安全培训，保证培训时间和培训内容，了解和掌握本单位安全生产情况及安全生产基本知识、规章制度、权利和义务、安全职责和操作规程、操作技能及强制性标准、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护等知识；二是强化对实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时的有针对性的安全培训；三是强化日常安全教育，采取多种形式利用班前、班后等时间开展安全常识教育，认真贯彻学习矿井运输各工种操作规程，教育从业人员严格执行作业规程，充分发挥挡车装置、阻车装置应有的作用，为搞好安全生产打下坚实的基础，减少和杜绝运输事故的发生；四是强化对特种作业等关键岗位人员的培训，按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后上岗作业。

4、加强电机车责任管理制度的汇编。把制度制成牌板悬挂在车厂或电机车的作业点。制度包括：包机责任制、检修责任制、设备完好责任制、注意事项等。制度中最重要的是交接班制度，明确接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况，并对电机车认真检查，内容包括：司机室的顶棚和门是否完好、连接器是否完好、手闸及撒沙装置是否灵活有效、照明灯及红尾灯是否明亮、喇叭和警铃音响是否清晰洪亮、通讯装置是否正常、控制器换向手把是否灵活、闭锁是否可靠、集电弓起落是否灵活。检查中发现问题，必须及时处理或向当班区队领导汇报，检查情况应记入交接班记录簿中。

5、加强区队日常电机车运输安全管理。落实以上的管理制度，并监督检查。明确检修时间和检修任务及检修项目；安排专人定期检查线路中的隐患（包括轨道完好、顶板完好、清理落石）；区队干部应多下运输线路现场，不要记录中只有上班产量，在没有别的内容。可以想一下，如果只在班前会上安排工作任务，现场不检查考核，结果会怎样？因此要做到以下几点：一是要加强轨道铺设质量管理和维护。严格辅助运输的各项管理规定，按照质量标准化要求，对矿用机车、矿用钢轨等运输设备进行升级换代。严把运输轨道的敷设质量关，彻底解决轨道质量不合格。二是要加强斜井支护管理和维护。一些矿井要彻底解决主要斜井多数架棚缺少撑木、构件不全等问题。三是要加强人机车、矿车、小绞车和钢丝绳的检查维修，保持完好，降低事故率。四是要加强阻车器、挡车器等防跑车装置的检查和维护，确保灵活可靠。

6、深入现场抓管理，严格执行隐患排查制度，促进安全生产。严格执行矿规定的干部入井制度，能够深入井下生产一线，做好生产协调、现场质量标注化达标、安全监督，对安全隐患、违章行为不讲情面严格处理。每次入井走一路、查一路、记一路，现场能处理的看着处理，不能立即处理的要限期并跟踪落实整改，为矿井运输安全生产尽自己最大努力。

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关键词:煤矿;电气;安全;管理

中图分类号:TD611+.3 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)020(C)-0105-01

引言:由于煤矿生产作业环境的特殊性,对煤矿井下在用的电气设备具有特殊的要求,对其防爆性能国家制定了专门的标准。从近年来多起瓦斯煤尘爆炸事故分析,大多爆炸引火源为设备失爆产生电火花。要杜绝此类现象,必须加强煤矿电气设备的日常管理和维护。只有做好了电气设备的日常管理和维护,才能够预防事故的发生。

一、煤矿电气设备常见事故分析

(一)电网漏电故障。漏电可分为集中性漏电和分散性漏电2种。前者指电网某一处发生漏电;后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电伤亡,引起瓦斯或煤尘爆炸,引起火灾等重大事故,必须引起足够重视。预防措施主要有:(1)避免电缆、电气设备浸泡于水,防止挤、刺而使电缆损坏;(2)导线连接要牢固、无毛刺,电缆连接要采用接线盒连接;(3)不增加额外部件;(4)设置保护接地;(5)对于电网的对地电容电流进行补偿;(6)设置漏电保护装置。

(二)电网过流故障。过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化,降低使用寿命,造成电气设备烧毁,引发电气火灾,引爆瓦斯、煤尘。预防措施主要依靠日常检修和巡回检查。

(三)触电伤亡事故。触电包括与正常带电部分接触触电,与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种;电击指电流通过人体内部器官损坏,导致残废或死亡。电伤指电弧对人体表面造成烧伤。为了防止触电事故发生,在电气设备设计、制造使用和维护过程中,要认真执行《煤矿安全规程》《、煤矿设备检修规程》等有关规定,做到安全用电。防止触电的主要措施有:(1)使人体不能接触或接近带电体,如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等;(2)设置保护接地;(3)在井下高、低压供电系统中,装设漏电保护装置;(4)采用较低的电压等级;(5)维修时使用保安工具。

(四)电气设备失爆。在瓦斯和煤尘爆炸事故中,由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为了满足煤矿井下需要,国家制定了防爆电气设备标准,各种类型防爆设备的防爆措施不同,必须依据国家标准GB3836执行,保证各类防爆措施有效。

二、煤矿电气设备管理存在的一些问题

(一)人员方面。人员素质、知识、技术水平满足不了实际工作需要;日常工作中对需严格执行的规章制度、措施,执行力度不够。

(二)软件方面。各单位都制定了相应的规章制度,但实施力度不够。同时,普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故,对机电事故重视不够的现象。因此,具体工作人员在操作时对各类制度、措施的实施大打折扣,留下了许多重大隐患。

(三)硬件方面。电气设备,如电缆、矿用隔爆开关等技术指标不过关,给煤矿安全留下了巨大隐患;没有配备相应的检测设备,无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测;维修、检修用配件、工具不足;运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善等。

三、加强煤矿电气设备安全管理的措施

由于煤炭行业受资金、人才的影响较大,目前硬件方面如电气设备等,尚存在一些主要问题,虽然各单位都制定了相应的制度、规章,但实施力度不够。同时,普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故,对电气事故重视不够的现象。因此,要切实做好电气安全管理工作,必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立电气安全管理系统,并使之正常运转起来。

(一)建立健全的规章制度。建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台账、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度,认真执行《煤矿安全规程》等规章制度,从制度抓起,从基础管理抓起。同时认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训,并做到制度化、经常化,同时制定岗位责任制,全面提高电气安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。

(二)进行合理的资源配置。合理配置必要的检测仪器、仪表,检修、维修工具和备件,以确保设备的正常运行。建立电气设备采购制度和标准,并附以必要的检测,确保合格的产品投入使用。运用先进的科学技术方法和建立健全高效的安全管理机制加强矿山安全生产。

(三)重视日常的维护。重视和加强日常巡检、维修和检查工作,及时发现问题,及时解决问题,把重大事故隐患消灭在萌芽状态;并对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织,要求配备有一定专业技术水平的人员,同时组建专门的电气安全监察队伍,其工作职责是监督、检查电气安全管理人员的工作质量,以避免人为因素引发的电气安全管理系统失控、失效。

结束语:随着近年来科学技术突飞猛进,一些技术先进、自动化程度高的供用电设备不断引进和投入使用,加之国家对煤矿安全生产制定了更为严格的管理规定,这些对于高瓦斯矿井的电气设备安全管理工作提出了更高的要求,加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一,对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。

作者单位:口孜东煤矿安检科

参考文献:

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关键词：煤矿；井下几点；安全技术；管理

煤矿企业一般都是井下作业，面临的外部条件比较特殊，所以对于机电设备的使用和管理有着严格的规定和要求。随着科学技术的快速发展，井下作业大多采用自动化程度较高的、有严格操作程序的机电设备。随着这些设备的投入和使用，如何按照要求进行操作，达到规定的操作标准？所以，必须要加强对井下机电设备的管理和监督，力求安全生产、科学操作，减少失误的发生。那么，如何做好井下机电设备的安全技术管理呢？首要就是要找到存在的安全隐患，把控和监督好操作环节，与此同时还要强化工作人员的安全意识，提高业务素质。文章具体从以下几个方面进行论述。

一、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题

煤矿企业的生产是一个较为复杂的过程，而煤矿机电设备的使用种类也较为多样，相对而言，机电设备的技术安全管理就面临着多变的情况。具体来说，煤矿井下机电技术安全管理一般存在以下几个重要的问题：

第一，煤矿机电作业人员的素质不高。煤矿工作面临着特殊的环境，与此同时薪酬待遇一般不是太高，这就导致了对专业人员的吸引力不够，所以，煤矿企业招工难，进而导致相关技术人员的素质和专业化程度不高的问题。由于煤矿企业对新技术和新设备的引进，相应的也要求有专业的、素质高的专业人员进行操作和指导。而在目前的煤矿企业生产中，作业人员整体素质偏低，这就给煤矿井下机电设备的安全生产带来了隐患，是进行技术安全管理的一个关键性问题。

第二，对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善。按照新的煤矿作业生产质量标准化标准的规定，矿井应有机电主管部门和专业化的管理小组，进行电缆、电气和小型电气的检查。但有相当多的矿井对这些不够重视，大量的压缩机电管理人员没有很好地协调组织意识。与此同时，按规定的17项基本的机电管理制度都没有很好地落实，相关的考核也不够严格。对于企业的工人没有很好地进行培训和学习指导，虽然大部分的企业成立了教育培训机构，但并没有得到良好的效益。一般的企业强调实践，轻视了对理论知识的学习和培训，导致员工的素质不高。

第三，机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新。我国的大部分煤矿企业，有关的机械设备相对落后和陈旧，处于超负荷工作的状态。与此同时存在操作不规范，安全意识淡薄的问题。一些企业的负责人单方面追求经济效益，对于安全生产的重要性不够重视，而且在矿井的机器设备上投入较少，没有及时进行设备更新，设备的维护和优化升级。而且一些煤矿主系统有设备上的技术问题，同时保护不到位、安全设施缺失。在煤矿的发展过程中一些煤矿企业没有安装相应的安全检测系统，一些采掘设备也比较老化，机械化的程度处于低水平的状态，这些因素大大制约了设备的安全运行，阻碍了煤矿企业的正常生产和运行。

第四，对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态。一般表现在以下三个方面：设备管理混乱，对于井口的把关较松；在技术的管理手段上比较落后，管理方法效率低，而且对相关的技术档案和图纸资料保存的不够仔细，导致残缺；一些矿井在设备管理上不平衡。

二、加强煤矿井下机电技术安全管理的几点措施

第一，提高职工队伍的整体素质和业务技能。加强对在职工作人员进行定期培训和考核，在培训的过程中首先强调安全生产的重要性，建立健全对相关技术人员的业务档案制度。对于新员工要进行导向培训，同时对引进的新技术和新设备要进行强化培训，从而提升员工的素质。与此同时，建立有效的竞争机制，树立员工之间的危机感和责任感。建立职称评估体系，培养业务骨干和专业化人才，同时提高他们的工资以及福利待遇。除特殊情况外，进行特殊工种作业的人员不能随意调换，要严格的进行考核然后发证，员工持证上岗。对不同的工种实施不同的培训方案。对于管理者来说，一般是监督检查的管理人员，一定要具备专业的知识，严格按照规定进行监督和检查，避免，对于出现的问题要及时解决和处置。

第二，严格机电管理体制。首先，煤矿要按照新的煤矿机电质量标准化标准建立相应的基础保障制度，同时在不同的部门之间根据实际情况变化不断进行完善,同时明确相关的权利和责任，进而实现最优化配置。在装备水平提高的同时，还要实行全面而细致的管理，对全矿区地所有设备按照型号进行分类、然后进行统一的编号并注册入账，同时设备管理人员应做到对设备的挂牌标名跟踪和管理，在日常工作中做到储备系列化，而在使用上达到规范化的标准。

第三，强化机电设备安全监察与维护检修。井上下所使用的机电设备按照生产和区域要求落实具体放入责任人，强化检查责任，并加大对机电监察人员的考核力度。对存在隐患的设备要定时进行督察，保障安全生产。把质量考核体系审核工作引进机电管理、安全监察中去，建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制。管理人员要保障检修时间，进行动态监测和管理。

总之，进行矿井下机电设备安全技术的管理，一定要从强化安全生产意识，提高从业人员的专业化素质。良好的安全生产机制是矿产企业发展的重要保障，安全生产时刻不能松懈。

参考文献：

1、王娟.浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息,2008(26).

2、王静波.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护[J].煤矿全,2007(4).

3、安向东,李春广.机电现代化与煤矿安全生产[J].中国安全科学报,2007(4).

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1非煤矿山井下作业安全管理现状

就目前我国矿产资源开发现状来看，非煤矿山领域中的井下作业安全管理形势依然十分严峻，最主要表现在安全事故多发和伤亡人数增加两方面。具体来讲，安全事故多发主要集中在集体企业、个体企业以及私营企业中，并且以有色金属和非金属矿山最为突出。从安全事故所造成的严重后果以及事发原因来看，很多中小型非煤矿山企业在生产上并不具备合法性和正规性，生产配置和安全标准没有达到相应要求，管理者过于注重经济效益而忽视了安全机制的建立，从而为井下作业埋下严重的安全隐患。而且很多生产经营者在安全管理上缺少相应的投入，矿山开采人员在上岗前缺少系统的安全教育和培训，对于开采中的安全要点不明确，导致安全防护措施不到位，生产作业有很大的随意性和不规范性，安全意识不够，就会直接增加安全事故的发生几率。此外，非煤矿山的经营单位对整个井下作业生产流程管理上没有深层次落实，做的只是片面工作，使得各个环节之间在衔接上有较大的安全风险，很难确保开采作业的安全性。

2非煤矿山井下作业的安全管理和事故防范对策

要保证非煤矿山井下作业的安全可靠，就必须构建系统的安全管理体系，而这一体系的构建是一项复杂且艰巨的任务，需要开采单位在国家相关政策的要求下，根据自身实际来对各方面资源进行科学配置，不断优化安全管理体系，从而提高井下作业各个环节的安全系数，为井下开采创造良好的作业环境。

2．1爆破

爆破是现代矿产资源开发的重要技术手段，相对于其他手段来讲，它的破坏效果非常好。但是它的危险性较高，具有很多不可预知的潜在危险因素，尤其是对开采人员的人身安全构成极大威胁。对非煤矿山井下作业的爆破作业，安全管理措施主要集中在三个方面：第一，爆破材料和设备的安全性管理，确保材料和设备的安全可靠，不存在质量缺陷，同时还要对爆破材料进行严格的质量检验，将危险因素及时消除；第二，运输途中的安全管理，非煤矿山井下作业的爆破操作需要使用到较多的爆破物品，这些物品在运输途中必须做好安全管理工作，并对其进行统一管理，做好相应的监督和调配工作；第三，爆破环节的安全管理，在爆破过程中，那些没有完全爆破的炸药存在有很大的危险性，对此类炸药要进行妥善处理，爆破时爆破人员要穿戴防护服，明确爆破的准确位置，不能过于靠近开采人员的作业区域。此外，爆破方法有中深孔爆破方法、电雷管方式爆破等，具体的选择需要依据井下作业的需求来确定。通常情况下，浅眼爆破和平行眼距盲炮孔不得小于0．3m，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。电雷管爆破方式要保证各个电雷管必须逐个导通，主线和电源连接前还要对全线路的总电阻值进行检测，确保和实际布设之间的误差在±5％。

2．2井下通风和防尘

非煤矿山井下作业涉及到的工序流程较多，在制定安全管理对策时必须要考虑到这些流程的技术性和特殊性，在严格遵循国家相关安全制度的前提下，为井下作业创造一个安全可靠的工作环境，保障井下作业的安全且顺利开展。这其中最为关键的就是井下通风和防尘。首先，通风条件是否完善直接影响着井下空气质量，进而关系到开采人员的人身安全。在进行井下作业之前，首先要对井下空气质量进行检测，确认合格后方可下井。其次，要对通风系统的运行情况进行检查，提高系统运行的可靠性和安全性，并且要控制好风速，如果通风系统存在缺陷就要及时进行改良；再次，要注意防尘，在凿岩时要以湿式作业为主，爆破后及时喷雾洒水，并对掘进头和巷道岩帮进行冲刷。此外，还要安装相应的通风扇并定期检查，如果风筒出风口和采掘面、掘进头距离较远的话，需要及时补充风筒的长度，满足出风的基本要求。在进风井口周围区域不能进行产尘或有毒作业，在主要的进风大巷、掘进工作面和风机的入风口附近布设水幕。

2．3地压防治和管理

首先，要选择合理的巷道位置。选择时要根据岩石的性质和支承压力的大小来确定，把巷道布置在应力降低区域或是原岩应力区域内，之后再采用合理的破岩技术。在较为松散的岩石层中，可以采用微差爆破或是光面爆破工艺。其次，地压转移。根据巷道断面的形状特征，最大限度地利用巷道自身的荷载能力，并按照地压方向的不同进行合理转移。同时，还要采用切实可行的支护形式，例如常见的金属支架、装配式钢筋混凝土支架以及喷浆和喷射混凝土支护等。此外，对于地压的规避主要有以下几种措施，一是合理选择顶板暴露面积和跨度大小；二是采用稳定性较好的几何形状来限制地压活动；三是提高井下作业的规范性，避免作业人员长时间处于危险区域。

2．4顶板管理

如果架棚巷道涉及到起吊重物时，需要将棚梁作为起吊梁时，就必须要对支架梁进行加固处理。如果需要利用锚杆作为起吊支点时，就必须要采用双锚杆连锁来完成起吊，绝对不能采用失效锚杆。在井下作业中，所有的掘进巷道头迎面和巷道底板之间的夹角大小要大于巷道底板和铅锤方向的夹角，避免对人员造成伤害。此外，对矿井所有巷道需要有专人定期巡查找顶，每月由各个基层单位组织专人来对管辖区域内的顶板进行彻底找顶，并且还要建立台账备查。

3总结

由于井下作业的特殊性和复杂性，要最大程度的避免安全事故的发生，就必须要做好安全管理工作。对井下作业中常见的事故类型、原因及其解决对策进行细致分析和总结，从而构建适合自身的安全生产管理体系，将危险性因素消除于萌芽状态，为井下作业创造良好的生产环境，保障开采人员的人身安全。

作者:陈宗海 单位:贵州省地质矿产勘查开发局一〇四地质大队

参考文献：

［1］屈文涛．分析非煤矿山井下作业的安全管理措施［J］．管理观察，2014（10）：30－31．

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【关键词】新时期；煤矿企业；供电安全；管理对策

0.引言

现阶段，社会经济迅速发展，市场经济逐步在国民经济发展中占据主导地位。目前，受全世界贸易转型变化、外国企业不断进入中国市场影响，一方面对我国经济发展起到了刺激作用，一方面也给国内煤矿企业造就了相当程度的市场竞争压力[1]。电力供应是社会发展的必需品，电力供应煤矿企业才得以安全、稳定发展。煤矿企业安全生产顺利进行需要得到企业有效的供电安全管理保障，新时期背景下，我们应当更加关注煤矿供电安全管理工作，以时代需求、技术发展为切入点，经一系列科学合理的管理方法进行扶持，实现煤矿供电安全管理工作创新。供电安全管理重要影响煤矿企业正常运行，重要影响煤矿企业施工人员生命安全，因此，我们要提升对煤矿供电安全管理工作重视程度，及时有效地解决供电安全管理过程中出现的问题、难点。

1.新时期背景下煤矿供电安全的意义

新时期背景下，煤矿企业被赋予了新的社会意义。煤矿生产活动中，供电安全事故受多方面因素影响造成，煤矿企业施工人员一方面应当注意安全用电，一方面要正确合理运用供电设备，煤矿企业施工人员对设备的运用不当经常会引起火灾、漏电以及爆炸等供电安全事故。此外，煤矿生产供电不及时、供电不流畅、供电不合理以及供电设备无人看管下自动运行，同样会引发供电安全事故[2]。新时期背景下，煤矿供电安全管理工作越来越得到人们的重视。由于煤矿施工生产涉及多方面、多环节的内容，在供电安全管理工作中，倘若供电安全事故一旦引发，一方面会对煤矿生产正常开展造成负面影响，一方面会对煤矿生产安全环节有所不良触及。因此，在煤矿供电安全管理工作中，我们务必要采取更加科学规范的管理对策，强化煤矿供电安全管理工作，全面提升煤矿企业综合供电安全水平，尽可能防止供电安全事故的引发。

2.现阶段煤矿供电安全管理工作中主要问题

2.1煤矿供电可靠性不足

现阶段，一些煤矿两路电源均通过一个区域变电所提供，煤矿内部35KV、110KV变电所运行方式为线路以及主变单列[3]。各种类型的变电所，只要其中一个地方发生障碍便会使得供电中断，尤其是针对一些高瓦斯突出煤矿矿井而言，供电安全管理不妥当会引发严重安全隐患，导致部分工作面发生瓦斯超限情况，对煤矿安全生产造成负面影响。

2.2大功率高压设备影响过大

由于煤矿生产需要，一些煤矿会应用到大功率的高压设备，从而有效作用于控制煤矿企业设备经济投入、提升煤矿企业系统工作效率以及减少变线损耗程度等方面。但是大功率高压设备的应用同样会造成一些不良影响，煤矿生产过程中，直接开启大功率高压电机，强烈冲击着煤矿供电局域网络，电流在瞬间开启时急剧升高，电网压降大，使得部分对供电质量有高要求的电子元件设备装置出现瘫痪现象，对煤矿安全生产造成负面影响[4]。

2.3煤矿企业施工人员技术水平过低

现阶段，煤矿企业施工人员文化水平普遍较低，施工技术水平还需要得到加强，随着科学技术的飞速发展，为煤矿先进生产发展创造了有利契机，一些技术先进、自动化程度高的电气设备被不断引入到煤矿生产活动中，这些电气设备对煤矿企业施工人员技术水平提出了严格的要求，如何改善施工人员的技术水平，使他们在面对电气设备应用、设备质量维护等方面能够从容不迫的应对，是我们亟待解决的问题。

2.4供电事故防范不严谨

现阶段，煤矿生产过程中出现供电事故在所难免，为了能够有效防范可能引发的供电安全事故，就应当根据煤矿现场实际情形，制定出一整套严谨的事故防范预案。一些煤矿企业往往大意处理事故防范预案制定工作，使得在供电安全事故引发时出现措手不及的局面，对煤矿安全生产造成负面影响。

3.新时期背景下煤矿供电安全管理对策

3.1规范供电系统

规范煤矿企业供电系统，严格落实责任，强化用电管理。制定科学合理的双电源切换操作方法，明确一回路向另一回路切换过程的步骤程序、注意事项等，提供强有力安全用电保障给各煤矿用电部门[5]。

3.3健全煤矿施工人员培训机制

由于供电安全管理是一项复杂、困难的工作，因此要全面增强煤矿施工人员推行供电安全管理管理的水平，不断开展相关培训项目用以提升煤矿施工人员管理能力，经充分有效的培训，提升煤矿施工人员综合管理能力。同时煤矿企业还可以组织煤矿施工人员对实际煤矿生产情况进行专题分析，提升煤矿施工人员主观能动性，全面提升企业技术管理水平。

3.3完善供电事故应急预案

煤矿企业结合自身切实情况，做好严谨的供电事故应急预案。制定预案所涉及的内容务必要全面、规范，同时要具备目标性、针对性以及合理性等特征。在煤矿日常生产过程中，可适当开展供电事故模拟救援预案演习，作用于提升煤矿施工人员警惕性心理，使他们在供电事故引发时能够从容地做出应对，从而将供电事故造成的损失控制在最小范围。

4.结语

总而言之，安全生产是煤矿企业经济利益、社会利益获取，健康发展的重要前提，全部一方面影响煤矿企业施工人员生命安全，一方面确保煤矿企业稳步前进。供电安全管理作为煤矿企业安全生产的核心工作，煤矿企业应当不断提升供电安全管理创新力度，确保管理指导与时俱进，为生产活动中可能出现的安全事故做到未雨绸缪，以保障企业的可持续发展。

【参考文献】

[1]邹国清.浅谈煤炭行业施工现场的临时用电安全管理[J].科技情报开发与经济，2010，（29）.

[2]王光超，史世杰，张根现，邹有明.煤矿井下高压供电网络优化[J].中州煤炭，2011，（06）.

[3]卜桂玲，鲁云松，李凤香.提高煤矿井下高压供电系统可靠性的途径[J].中国煤炭，2005，（05）.

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1我国煤矿安全管理的问题

1．1安全管理制度不健全、执行不彻底

许多安全管理者在制定安全管理制度时，没有根据基层发现问题制定，盲目参考其他企业的安全管理制度。对于这样“不接地气”的制度，无论是安全管理者还是一线工人执行起来都比较困难，久而久之，安全管理制度就形同虚设了。

1．2安全教育不到位，员工安全意识淡薄

对于一线工人的安全教育，是煤矿企业安全管理的重要的工作，但是由于煤矿用工制度多样化，短期工和合同工所占比例较大，这些工人文化水平较低，在现有的安全教育培训中很难适应和学习，导致工人安全意识淡薄，违章作业、盲目蛮干现象时有发生。

1．3安全监督不全面，执法力度不够

我国一些煤矿企业仍在采用传统的管理模式，安全监督队伍臃肿，机构设置不科学，从业人员安全素质不一且平均水平不高，煤矿的六大系统(采、掘、机、运、通、排水)危险点分析不全面。这就导致煤矿企业安全监督检查不全面，疏于管理，有制度不执行，视安全制度为儿戏，为事故的发生埋下了隐患。

1．4安全管理目标模糊，安全责任较为混乱

由于部分煤矿企业对于煤炭生产过程中的危险点分析不全面不彻底，安全管理人员岗位职责没有尽到，使得煤矿企业各个系统的安全管理目标模糊甚至比较单一(如把“安全第一”的口号当目标)。安全监督不全面，执法力度不强，必然导致安全责任较为混乱，使得管理者和工人对安全管理制度没有敬畏心。

2精细化管理应用原则

2．1数据化原则

数据对于精细化管理很重要，用数据说话是精细化管理的首要原则。在作业流程上强调用数据作为分析的基础，用结果的数据检验作业成绩，用数据指标严格要求安全生产。追求的安全目标和生产目标都用数字来标注，生产的各个阶段包括计划规划、资源分配、过程控制等等都用数据进行管理。

2．2底线原则

精细化管理的精细并不是没有限度的，精细到什么程度必须有一定的底线。就是来规定可不可以再细分的标准。比如制度扣除工资金额的上限，某个工作面某个时间谁负责(不再细分到某个作业操作谁负责)等等，在底线范围内实施精细化管理，避免了过于精细而使企业臃肿。

2．3可操作性原则

可操作性对于精细化管理的实施是非常重要的。必须用明确的实施细则和精细化执行性高的管理，代替“走过场”、华而不实的工作方式方法。一定保证精细化关系符合安全管理的目标，需要怎么做就去怎么管理规划，做到切实可行，可操作性高。

3精细化管理在煤矿安全管理中的应用

3．1安全管理理念的精细化

煤矿企业全员要重视细节，细节决定成败，这个理念应该首先被确立，促进煤矿生产各个单位的理念创新，普遍树立起检查监督精益求精、生产操作零失误、上岗一分钟安全六十秒、重视细小现象等理念。鼓励煤矿企业全员参与安全管理理念的精细化，树立符合本部门或工作面实际情况的安全管理理念，力求通俗易懂，言简意赅。安全管理理念的精细化可以帮助企业员工树立目标意识和安全意识，使煤矿企业安全目标通俗易懂，更加生动形象化。

3．2管理安全责任的精细化

管理安全责任的精细化，全面没有遗漏、合理分层级地细化量化每一个工作面、工作岗位的责任，责任具体到人，量化到具体的数据。管理安全责任要通过精细化延伸到煤矿企业所有的角落，按照管理无处不在、无所不至的原则杜绝责任盲点，要实现时时刻刻有人管事、事事处处有人负责。管理安全责任有关制度对于煤矿安全管理有很大作用，而管理责任的精细化可以使这些制度更科学更彻底的实施。

3．3管理作业流程的精细化

以精细化管理的思路为指导，先由安全管理人员、专家、一线工人组成工作组对煤矿的六大系统(采、掘、机、运、通、排水)进行分析，找出所有的操作作业点，然后对煤矿的六大系统作业流程进行精细科学规划，使生产、经营等各方面的作业流程更加顺畅。精细化对待每一项管理业务，精细化控制作业流程，减少安全事故发生，力求无隐患高质量高效率。

3．4安全管理目标和标准的精细化

构建安全目标的指标体系，安全管理标准循序渐进，由粗到细，不断细化量化规范化，持续改进，实现整体安全管理提升，直至杜绝所以安全管理漏洞安全目标和指标体系的构建一定要具有科学性，可以参考国内外这方面先进的精细化管理经验，但是也不要忘记结合本单位的实际情况，构建符合本单位的具有科学性、创新性的指标体系。对于安全管理目标和标准的精细化可以使得安监员和一线煤矿工人更高效的生产工作，减少安全事故的发生。

3．5安全管理考核奖惩的精细化

煤矿企业应该遵循以人为本的原则，从群众中来，到群众中去，依靠群众，服务群众，以员工个人为考核对象，建立精细化公平公正的考核评价体系和科学合理的奖惩制度。在此基础上，根据精细化标准严格审核，严格实施，确保奖惩制度公平公正，发挥它巨大的作用，调动煤矿企业全员安全监督、安全检查、安全管理，提高员工工作积极性和安全意识。

4结语

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关键词：煤矿企业，机电管理，安全生产

 

0.前言

由于煤矿企业井下生产的特殊环境，对电气设备的使用运行提出了更高、更严格的要求。随着机电设备自动化程度的不断提高和煤矿企业对本质安全型防爆电气设备的全面投入使用，加强机电管理刻不容缓。特别是机电管理技术人员的基本素质，工作能力，管理监察力度，以及对电气设备使用与维修的管理作为机电管理体系中的重中之重，需要我们更加深入的研究与探讨。

1.机电管理及技术人员的培养

煤矿机电专业具有专业性强，所涉及的知识面广泛，工种复杂，人员分散等特点。而煤矿机电专业又普遍存在着技术人员业务水平普遍不高，工作能力普遍很差，高素质人才缺乏等问题，这就要求煤矿企业必须坚持以人为本，不断提高机电技术人员的业务素质，为实现机电管理上水平奠定人才基础。

我国的煤炭企业正向着高产、高效、高安全的目标大踏步的前进着，在不断引进新技术、新设备、新工艺的同时，积极培养优秀的机电技术管理人才已经成为企业当务之急的任务。坚持每年从高校招聘一批机电专业的高素质人才，为企业注入新鲜血液。。同时从各级区（队）中再提拔一批年轻的技术管理人才进行集中的机电技术培训。在培训形式上打破以往的单纯进行理论学习的方式，坚持现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，循序渐进的学习。在一个阶段培训结束后应对培训人员进行系统考核，检验培训人员一个阶段的学习成果，并对表现突出的培训人员给予一定的精神和物质方面的奖励，从而激发大家学习实践的积极性。

2.健全机电管理组织

要求井下的每台机电设备、每根电缆、每件五小电器都有相应的机电管理专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，对机电管理人员给予一定的权利，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权利，对设备使用情况有提出奖罚意见的权利等。在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，做到专管与群管相结合，各种管理人员遍布井下各个工作场所，出现问题及时发现，及时处理。形成以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。

3.加强机电监察及现场管理检查力度

机电专业管理人员对运行中的机电设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，待检查人员升井后，以“安全隐患和问题整改落实处理通知单”的形式下发至问题单位。。如失爆、明接头、设备接地不完整、设备保护功能不灵敏等重大问题，责令立即整改并处以一定金额的罚款。检查后按要求填写检查记录，并存档。

每月组织3次不定期机电设备完好检查。检查内容包括防爆设备的失爆、三大保护、五小电器，电缆和现场卫生、以及电缆、信号线的吊挂情况等，并把检查结果的好坏同区队管理者的经济利益挂钩。

对井下电器设备的安全保护进行定期全面的检查。如移动变电站、低压馈电开关、照明信号和煤电钻综保的检漏试验，各移动变电站的定期远方漏电试验，接地电阻测试，井下开关保护插件测试，风电闭锁和瓦斯电闭锁等需按规定检查，做好检查试验记录，并存档。

4.电气设备的检修与管理

近年来，受我国经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭需求一直呈递增趋势。利益驱使，使部分煤炭企业一味的追求高产，井下设备超负荷运转，加之井下潮湿环境的影响导致了机电设备的加速老化，缩短了机电设备使用年限，增加了机电设备事故发生率。

作为矿山机电人员，要严把机电设备的投入、运行、检修与更换。电气设备入井前，必须由技术员和防爆检查员开盖验收，进行开气运行试验，确保设备内部器件及防爆外壳达到入井规定标准，由防爆检查员签发“入井合格证”及“设备完好标示牌”后方可入井。对于井下使用中的电气设备，必须由使用单位设专人对其规格、型号、数量、使用地点及使用状态等进行跟踪检查。

加强机电设备的日常维护及定期检修工作，定期对机电设备保护功能和接地保护进行测试，坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。机电运输设施检修要制定计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运线路和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。同时充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日对大型设备进行预防性停产检修，及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备隐患。

5.健全机电安全技术规章制度

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位，才能保障机电设备的正常运转。而煤矿机电技术安全管理制度，供电安全管理及标准化运作，安全生产责任制都是煤矿企业最基本的机电安全管理制度，是企业所有机电安全生产管理制度的核心。因此，我们必须努力让制度深入人心，用制度管理人员，指导人员正常工作。强化制度的重要性、严谨性、实用性对企业抓好机电安全管理起着非常重要的作用。。

6.结论

机电管理工作作为企业的一项重要工作，需要我们的高度重视与共同努力。提高机电战线从领导干部到电气技术人员的工作能力和个人素质，解放思想，更新观念，全面落实并严格执行各项机电管理工作。加强井下电气设备和流动设备的管理，提高技术装备水平，推进机电技术创新和升级，为煤矿企业的振兴与发展做出更大贡献。

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关键词：人员定位系统；煤矿；安全管理；维护

1目前井下作业人员管理系统应用存在的问题

由于井下作业人员管理系统普遍是以射频技术为基础，该技术虽然应用优势显著，但是信号传输需要消耗庞大的能量，而且井下环境较为恶劣，射频信号无法对所有区域进行全面覆盖；如果大量人员集中在一起，信号就会出现混乱，极易出现漏检、误检问题；煤矿生产使用的机械设备种类庞杂，数量繁多，机械设备在运转时会对射频信号产生干扰，影响定位的精准性；系统信号只能由井下传递给地面中心站，却无法实施反向信号传输，在发生事故时主站不能迅速的对井下作业人员进行指挥调度和疏散；井下作业人员管理系统的功能较为单一，通常只能用于对作业人员的管理，煤矿开采、地质勘测、生产监控等工作需要应用其他的系统，这些系统之间的信息往往都储存在独立的数据库中，彼此之间不能共享，系统的重复建设无形中造成了资源的损失和浪费，煤矿安全管理决策也缺乏科学性和准确性。

2新型井下作业人员管理系统的构建

2.1系统组成及构架

该系统由井上和井下两部分组成，井上部分包括USP电源、存储设备、管理服务器、网络设备、检测器、矿用本安型读卡分站、矿用本安型电源；井下部分主要包括矿用本安型电源、矿用本安型读卡分站、以太环网、手持式读卡器、人员识别卡。其中，矿用本安型电源是提供电能的装置，读卡分站要与以太环网交换机和管理服务器相连接，这样信号就能够覆盖整个煤矿生产作业区域，同时读卡分站还能与识别卡和读卡器进行双向通讯，从而实现对煤矿生产区域内全体设备和人员的实时、动态监控。

2.2系统的工作原理

在井下距各个分叉口一定距离处的每个岔道上、各个工作面入口处、主要巷道内，相隔一定距离安装无线数据监测站，通过网线或光线对各个分站与计算机进行连接。在每个作业人员身上携带具有唯一标识的无线识别卡，当人员通过读卡分站时，其所携带的标识卡会被读卡基站激活，读卡分站就会读取到该人员的标识信息，并将其传输到地面中心站主机。该数据经后台处理后，通过井下作业人员管理系统软件将该人员的具置信息显示在软件的地图显示界面上，便于地面调度室对井下人员的具置信息的掌握。

2.3主要功能

（1）监测功能：对携卡人员的入井和出井时间、工作范围进行监测，即使携卡人员与机械设备的距离过近，传输信号也不会受到干扰；系统还能同时识别监测范围内的多个识别卡，对每个识别卡都能持续进行监测。（2）管理功能：管理功能包括考勤管理和安全管理两个方面。系统能够对携卡人员的总数以及每个携卡人员的井下作业时间、工作范围进行记录，通过与各班组的工作计划相对照，统计出迟到、早退、矿工人员的信息；安全管理则是指系统会在携卡人员出入限制区域时发出预警信号，在监控屏幕上显示异常人数和滞留时间，将携卡人员的信息汇总和打印出来。（3）存储和查询功能：系统具有自动存储和备份功能，所有携卡人员的信息都会存储在地面中心站的主机数据库中，即使系统因故障中断数据库中的信息也不会遗失，随着系统的运行数据库中的信息会实时更新和备份。

3井下作业人员管理基站井下故障检修技术

3.1人员定位分站通信常见故障分析

（1）识别卡不发送信号：检查识别卡的外观、电池和簧片，识别卡在受到外力碰撞时容易损坏，当电量不足或簧片接触不良时识别卡也不能成功发送信号。（2）分站电源箱没有显示人员信息：检查主板与无线收发板通信、电源是否正常，检查芯片是否接触良好。（3）分站与地面监控主机不能正确通讯：检查分站与交换机之间通讯是否正常，电源是否正常，如没有异常，则考虑分站通讯板是否损坏。（4）直流电源输出偏低：检查对应不同电源等级的变压器抽头是否正确。（5）备用电源不能正常投入：考虑电池是否失效，可能是电源充电板故障。（6）出现通讯中断：通讯接口或线路接触不良。

3.2防范措施

（1）使用前，要仔细检查各种接线是否准确，插头是否松动，特别是交流引入线，引入电压等级与接线端子电压等级是否相同，否则将把变压器烧毁。（2）按要求连接电路和配接设备，分站各种未用的接口和插口不得随意占用。（3）每次使用前必须检查分站，板上所有IC芯片和继电器的安装方向要正确，接线插头无误。（4）检查分站连接插头座连接电缆是否正确及检查分站站号是否正确。对主板上的各个电位器不得随意拧动。（5）人员携带卡在不使用时必须远离具有磁场的环境。（6）分站、无线收发器应设置在便于读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。分站应实行上架和牌版管理。分站应定期对其控制输出进行检查，使其控制功能始终保持正常工作状态。（7）定期更换新电池组。（8）电源箱使用环境条件恶劣，空气湿度大，应对其防爆面经常维护，以免生锈降低防爆性能。

4结语

综上所述，井下作业人员管理系统在煤矿安全管理维护中具有不可替代的作用，针对现有井下作业人员管理系统的缺陷和不足，煤矿企业必须加大资金和技术的投入力度，开发新型井下作业人员管理系统，并加强管理系统之间的信息共享，使之能够更好的为煤矿生产提供服务，以全面提高煤矿安全管理水平，保证煤矿生产的连续性和稳定性，从而创造更多的经济效益和社会效益。

参考文献：

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关键词：煤矿矿井；通风安全管理；智能化应用

引言

伴随着矿井开采延续，矿井通风系统务必要引起高度重视，近年来，发生煤矿通风事故屡屡在目，对于矿井通风管理需要引起相关工作人员重点关注，引入高新技术与智慧化管控方式，改进煤矿井下安全通风的条件，加强对煤矿井下通风安全管控的检查与防控力度，保证煤矿井下作业生产的安全性和可靠性。

1煤矿井下通风安全管控的重要性

1.1保障煤矿井下作业的安全性和可靠性

煤矿井下搭建通风安全系统的目的即为采用把矿井内部的有害气体、废气等有害气体实行行之有效去除，进而提升煤矿井下生产作业的安全性和可靠性。煤矿井下通风系统是确保煤矿生产安全的一个主要分支，不仅能够确保井下相关作业人员的人身生命财产安全，也能够确保煤矿井下作业的危险系数减少，降低煤矿井下发生爆炸的几率。煤矿井下通风系统能够在一定程度上增加矿井内部的氧气流通，促使矿井内部的有毒有害气体与矿井外面的新鲜空气实现互换，使得矿井内部的空气能够获得更加优良的品质，提升了矿井空气内部的氧气含量，确保矿井下能够安全可靠的进行开采作业，保障煤矿井下的相关工作人员能够安全平稳地进行煤炭开采作业。

1.2第一时间去除有毒有害气体

在矿井内部开采作业进程中，伴随着生产作业时间的增加，矿井下的空气中将会存在诸多有毒有害气体，其中包含瓦斯这样的易爆易爆气体，在放出相关有毒有害颗粒的情况下，同时也会对矿井内部空气中含有的氧气有相当程度的损耗，对矿井内部的常规开采作业产生极其严重的影响。假如相当长一段时间内没能对煤矿井下内部空气实施交换，极易产生相关作业施工人员瓦斯中毒的安全事故，假如矿井内部空气中瓦斯气体百分比含量较高，甚至可能造成爆炸这样的恶性安全事故，相当大程度的影响着全部煤矿矿井的安全生产。煤矿井下通风安全系统能够把矿井内部的有毒有害气体第一时间去除到矿井外部，并且第一时间完成内外空气轮换，促使矿井内部空气质量非常安全稳定，降低矿井内部有毒有害气体的真实含量，使井下作业施工能够更加安全可靠的稳步推进。

1.3提供新鲜氧气

现阶段绝大多数煤矿企业所属矿井距离地表深度非常大，这种情况造成煤矿井下氧气非常稀薄。在此类情况下实行煤炭资源挖掘作业，不但将会出现很多数量的有毒有害粉尘与瓦斯气体，与此同时还能造成氧气在矿井下空间内的含量减少。这样就对井下通风安全系统提出了非常高的规定。在现阶段煤矿井下通风安全管控作业中，必须对于相关的井下现场作业状况的通风系统进行合理管控，以此来保证矿井下通风的适宜性，为井下提供充足的氧气，为作业人员的人身安全起到重要的保障，同时也能够保证井下作业的安全、有序进行。

2煤矿井下通风安全管控进程中出现的安全漏洞

2.1煤矿井下通风安全系统存在安全隐患

现阶段，国内大量煤矿井下的通风安全管理系统安全可靠性都比较低，这种状况是目前煤矿井下通风系统现存的一个最为直观和最紧要的安全生产问题。当中，总体通风量不够是很多煤矿井下通风安全管理系统可靠性不高的显著特征之一。“总风量不足”是指井下作业安排的采掘任务太多等导致风量不足以支撑采掘工作的现象。有的矿井在微风或者无风的情形下依然不顾一切地进行采掘工作，这样的通风系统一定是达不到安全指标的。显然，煤矿井下通风安全系统通风补偿还需要从系统搭建这个根源上寻找探索原由。

2.2煤矿井下通风系统管控水平非常落后、相关企业监督、监管不力

矿山井下通风管理系统现存的另外一个亟待解决的问题是通风系统管控水平非常落后、相关企业管理人员监督、监管不力。除此以外，一些规模较小、资金周转速度不快的煤矿企业受到巷道断面过于狭窄的局限，把通风设备安装在回风巷里或离风口太近的地方，常引发吸循环风的恶果。

2.3煤矿井下通风装置布局不科学、可靠性较低

现阶段某些煤矿企业出现理论上需要搭建密封区域的情况没能切实构建而是使用风门作为替代，导致煤矿井下风门数量提高，有些风门布置在重要进风巷道与回风巷道中间，由于两端的压力差比较大造成漏气现象比较严重，从而引起一系列的危害。

2.4煤矿井下重要通风设备运作效率差

因为采用的装备自身效率值较低，亦或通风设备性能和煤矿井下通风环境阻力情况不匹配，通风设备运行效率值一般情况下不高，与此同时也产出电量的不必要的损耗。

2.5煤矿井下通风系统送风量不够

某些煤矿井下因为整个矿区或者挖掘面供风量不够或者供风通道串联节点使用频率过高，通常会出现某些区域瓦斯气体集中、矿井内部粉尘浓度超出限定值范围，对煤矿企业的安全生产产生重大的安全隐患。2.6煤矿井下漏气点较多把足量的、满足品质需求的空气量输送到用气区域，漏气少、有效空气量占比高，是通风系统有效性表现之一，也是保证矿井安全生产的主要措施。可是，有的矿井外部漏风或内部漏风较大，导致有效风量率低的现象发生。

3现代矿井通风管理的新技术

我们从适应煤炭行业发展新趋势、加快推进企业高质量发展的角度，提高对“智能化开采”建设重要性的认识，进一步增强责任感、使命感和紧迫感，我们也清醒认识到“智能化开采”建设既是煤炭行业发展必然趋势，也是企业发展的必然选择之路。

4煤矿通风智能化在矿井中应用

近年来我们紧紧围绕智能化建设总体目标，制定了年度规划，成立了专项小组、明确路线图、进度表和时间节点，定期召开智能化建设推进会，树立专业配合、部门协作、上下联动的“一盘棋”思想，密切配合，在各自分管范围内积极主动的推进“智能化”建设，形成强大工作合力，实施周通报、月考核、年评比，有力推进智能化开采循序渐进。首先引进主扇风机无人化管理系统。该系统一般由五大单元组成：集中控制单元、传动单元、控制单元与下层数据收集及数据传输，集中控制部分一般实行对系统的远距离操控与系统参数的即时监控，在安全管理及智能化方面主要有以下优点：（1）通风风机无人化管理自动化系统在施工作业现场使用以后，因为优化了风机设备的控制策略和风机送风能力，提升了煤矿井下通风系统的安全可靠性；（2）降低了通风系统设备的送风量损失，提升了设备的工作效率；（3）大量降低了煤矿井下通风安全系统的用电损耗；显著地改进了设备起动时电流对电动机设备的冲击，最大限度地减少了现场相关操作者的作业强度；（4）降低由于操作者手动作业可能产生的错误操作。其次我们正在积极洽谈煤矿井下通风管理视频监控系统。该系统一般是采用现代计算机技术的三维立体可视化解决方案，搭建煤矿井下通风安全管理系统参数化数据库，把没有具体形象的煤矿井下通风安全数据实行彩色三维立体投影，把煤矿井下全部巷道的通风信息数据和通风安全系统图像和数据实行交互。在常规二维平面图像的前提下实施改造，采用多维空间建模与分析功能强大的GIS技术为基础平台，能够对矿井进行三维模型创立，还原巷道的真实形状。采用分层管理方式实现对系统中巷道、构筑物和风机的分要素层管理。为煤矿井下通风管控系统搭建巨大的参数处理数据库，切实解决实际煤矿挖掘生产作业中煤矿井下通风系统管控操作难度大的现象。5煤矿井下通风系统规划的智慧化分析煤矿井下通风智慧化一体化解决方案能够使操作者与计算机相互配合，其特点是操作简便，伴随着国内参数化科技的进步，煤矿井下通风系统规划愈发朝着智慧化方向发展。降低矿山开采过程中的人为因素，并将其转换为可靠的设备工作成果。矿产开采技术的系统化、整体化及智能化取代传统的人工人机简单配合模式，形成以计算软件、自动检测智能通风构筑物设计生产的成套化系统。煤矿井下通风系统规划智慧化程序的搭建分析相关模块的进程：（1）煤矿井下通风安全系统基础输出和3D动画输出模块；（2）矿井中风机工作状况和通风构筑物的检测模块；（3）数据分析和处理模块；（4）技术经济计算模块与专家系统模块。

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当前，在煤矿开采过程存在着诸多安全威胁因素，虽然企业增加了安全资金的投入，但是煤矿事故仍是不断发生，依然面临着严峻的安全管理问题，主要表现如下：

1.1经验式的安全管理模式

当前，在我国的煤矿安全管理过程中仍是延续着经验式的安全管理模式，也就是说以经验教训为根据，特别是受到资金缺乏的影响，煤矿的安全监督设备非常落后，缺少专业的技术人才，因此不能够及时控制发生的安全技术问题。

1.2缺乏预防为主的方针政策

在国家政策的支持下，煤矿生产的安全管理和控制受到了大多数煤矿企业的高度重视，并为了安全控制设立了专项资金，购买了高科技的安全设备，聘请专业的技术人员，并安装了安全管理的监测系统，不断控制着煤矿企业的安全生产。 但是从本质上来讲，这种管理措施只能从表面上来实现企业的生产目标，缺乏一个完整的管理体系。比如说，当前的煤矿安全监控模式还只是运用于煤矿的生产过程，对于一些安全问题还只是事后控制。由于煤矿安全问题的产生与工作人员的心理、情绪和所处环境等多方面有关，但是对安全生产的问题进行研究和分析的时候，管理人员还只是从单方面因素考虑问题的发生，缺少全面的考虑。由此可以看出安全生产管理的“预防为主，防治结合”的方针还只是一种口号，并没有得到落实。

2.煤矿安全管理和控制中的信息技术应用

在煤矿的安全管理过程中，信息技术应用于设备、人才和技术管理的方方面面，并且发挥着重要的作用。目前，我国的煤矿安全管理正朝着动态化的网络管理过渡，其监控的信息化管理水平也在不断完善和优化。下面本文将从矿井的考勤管理、专家的智能管理和矿井检测管理三个方面来分析信息技术在煤矿安全管理中的应用。

2.1矿井考勤管理中的应用

当前，将现代化的信息技术应用于矿井的考勤管理中主要是为了实行工作人员的考核管理，一般先是要选择适合的考勤地点，之后在考勤机中连接上信息化的网络系统，并和通讯线路中的矿井管理计算机的主机相连接，实现管理中心对于矿井安全考勤情况的实时监控。一般，在矿井的考勤管理中主要有两种系统，一是卡片安全考勤系统，主要是运用金属卡片来进行打卡，实现考勤的记录；二是井下安全考勤系统，这是要借助矿井人员矿井灯灯头来实现考勤的记录。

2.2专家智能化管理中的应用

目前，专家智能管理是信息化技术在煤矿的安全管理中的重要应用，并受到了研究专家的高度重视。专家智能管理作为一种高层次的信息化系统，由专家的智能决策和专家信息化的数据库组成，从而实现煤矿企业安全管理的系统管理。在这个系统中，数据库是信息技术在安全管理的基础，而智能决策是煤矿安全管理和控制的重中之重，并有效的体现着信息化的管理。

2.3煤矿矿井监测管理中的应用

除了上面所提到的考勤管理、专家的智能管理之外，煤矿矿井的监测管理是当前信息技术在煤矿安全管理和控制中最普遍的应用，主要是对矿井下的通风、矿压和瓦斯情况进行实时监测，从而及时发现煤生产过程中的安全问题。

2.3.1通风监测管理

通风是保证矿井安全的主要措施，因此煤矿安全管理过程中的通风监测系统主要是由传感器、井下站点、传输设备和地面控制中心组成，通过利用计算机的仿真功能和通风装置的模拟技术来提高矿井通风系统的安全系数，从而保证矿井下面一旦发生安全事故，工作人员可以通过通风监测管理系统来调整矿井下面的风向和风速，及时避免安全事故的发生。

2.3.2矿压监测管理

矿井的矿压监测系统有计算机、传感器和传输线路三个部分组成，其中传感器与各个站点相连接，并将矿井下面的压力通过通讯设备传输到计算机内，然后计算机对接收到的压力信息进行计算分析，如果矿压超出了所限制的压值，计算机就会发出预警信息来提示工作人员，在工作人员的调解下实现煤矿的安全生产。

2.3.3瓦斯监测管理

我们都知道，造成煤矿安全事故发生的主要因素就是瓦斯，因此加强对于井下瓦斯的实时监控是十分必要的。当前的瓦斯监测管理系统主要是由传感器，地下站点，传输设备和控制中心组成，通过及时对井下瓦斯含量信息的采集和分析，从而保证井下作业的安全。一旦煤矿下的瓦斯含量超过了限制的数据，那么计算机就会发出警报并将采取一系列的措施来降低瓦斯含量。

3.结束语