机电设备专业介绍精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇机电设备专业介绍，期待它们能激发您的灵感。

篇1

关键词:林业机电设备；机电设备故障；注意事项

0引言

林业机电设备如果发生故障，就会导致整个林业链条的崩溃，所以在林业领域中，我们要熟悉林业机电设备最常出现的故障有哪些。还要聘请专业的故障分析以及修理人员。在林业机电设备使用时，要熟悉设备的使用性能，以及设备需要避免的因素。比如，不能把机电设备放置在不适合它的地方。

1林业机电设备常见故障

林业机电设备在使用的过程中，可能会因为使用不当或者使用时间过长等原因而产生各种各样的故障。那么，我们在使用林业机电设备的时候，会使机电设备发生什么样的故障，造成这种故障的原因又是什么，我们又该如何处理这些故障和避免这些故障的发生呢？下面我们就来大体介绍关于发生故障、处理故障的一些方法。

1.1林业机电设备的故障定义林业机电设备发生故障就是指林业机电设备的功能失去了其作用。但是，随着使用时间的延长，以及使用机电设备频率的增加，导致了林业机电设备发生了故障。由于故障严重程度的不同，会导致不同的结果。出现严重故障的机电设备，是没有办法再使它恢复正常了，那就是失去了它该有的功能。还有轻微的故障就是可以及时修理的。

1.2林业机电设备故障的分类

有些故障是林业机电设备自身的原因而产生的故障，而有些是机电设备本身零件因素之外的原因而发生的故障。比如由于林业机电设备本身的寿命长短而导致机电设备产生故障，就属于第一类。由于外界因素的影响而导致机电设备出现故障，比如人为的损坏，就属于第二类。这就是维护与使用两个方面造成的原因。

1.3引发林业机电设备故障的原因

有些故障产生的原因可能是因为在设计设备时不够完善或者检查得不够仔细，从而导致了林业机电设备出现故障，这也可以称作是早期的设备故障。还有一些机电设备的故障可能是由于长期使用或者使用不当而造成的机电设备出现故障，这就需要维修人员的维修，或者由于设备老龄化而导致的故障，那就需要重新更换设备。还有一些林业的机电设备出现故障的原因不止一种，那么就会导致诊断的困难程度加大。因为各种因素的叠加，从而导致的设备故障，往往是最难修理的。

2林业机电设备之小心使用

林业机电设备也是有“生命”的，它有着自己的使用期长短。如果使用不正当的方式去使用机电设备，那么注定会减少设备的使用年限。所以，我们要想尽各种办法，来维持林业机电设备的使用年限。下面我们来具体介绍如何什么是正确使用林业机电设备的方式，什么是错误的方式以及正确使用机电设备的好处。

2.1林业机电设备之正确使用

首先，不能够将设备安置在潮湿的地方。因为林业机电设备都是由机械构成，机械在潮湿的环境里，容易生锈，或者增加了损坏的几率。其次，在使用设备之前，要检查设备的各个性能是否完好，一旦设备中的某一个零件链接出现问题，那么在启动设备之后，会加大设备的耗损，从而加剧林业机电设备的负担，有可能因此而导致系统崩溃。最后，在使用完设备之后，还要逐一检查各个零件是否健全完好。不要让机电设备的关键部位有灰尘等杂物，因为灰尘等会影响到机电设备的寿命。

2.2正确使用机电设备的益处

正确使用林业机电设备，可以提高机电设备的工作效率，同时相比于使用机电设备不当而言，可以降低对机电设备的伤害程度。最重要的一点就是，合理使用机电设备可以减少机电设备发生故障的次数。从而达到延长机电设备的寿命或者保持原有的寿命。

3关于林业机电设备的注意事项

注意事项是一个非常关键的关注点，因为它会提醒我们该注意什么地方，什么地方要引起我们的重视等。我们今天来讨论的林业机电设备的注意事项主要包括两个方面，那就是林业机电设备故障的注意事项以及林业机电设备使用的注意事项。下面就这两方面进行探讨。

3.1注意事项一

在林业机电设备出现故障时，我们要注意的是，在林业机电设备发生故障时，我们要第一时间准确而又清晰的辨别出故障的来源。然后判断出现故障的程度。最后请相关维修人员进行明确的判断修理的方式以及方法，然后对林业机电设备进行修理。

3.2注意事项二

我们已经仔细分析了在使用林业机电设备时应该如何使用林业机电设备了。下面我们就来介绍一下使用机电设备应该注意的事项。在使用林业机电设备的过程中，我们要使用相关的维护道具，对林业机电设备进行维护，这样做，既可以减轻第二天工作的负担，又能够保障机电设备的完好。在使用机电设备时，还要对机电设备倍加的爱护，小心使用。

4结论

在分析林业机电设备故障使用以及注意事项上，我们对林业机电设备的相关事项都进行了逐一的介绍以及分析。林业机电设备对于林业领域而言是极为重要的，所以我们要了解机电设备容易发生故障的方面，以及发生故障了该如何处理。在使用林业机电设备时，要阅读相关的说明信息，好好爱护机电设备。如果使用人员在使用过程中有不懂的地方或者使用不当的地方，都要及时向专业人员请教。林业机电设备是林业工作的核心，林业工作的运转离不开林业机电设备。所以加深对林业机电设备了解，以及提高对林业机电设备的重视程度是非常必要的。

参考文献

[1]蔺爱敏.分析林业机电设备故障使用及注意事项[J].知识经济,2013（13）:112.

[2]宋亚彬.林业机电设备故障使用及注意事项[J].黑龙江科技信息,2009（05）:18.

篇2

关键词：煤矿 机电设备 管理 探讨

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-168-02

1 引言

我国的能源特点是以煤炭为主，随着经济的快速发展，对能源的需求与日剧增；另外随着机械化程度的不断提高，为了增加煤矿开采量以适应市场对能源的需求，煤矿中矿井采掘越来越朝着现代化、机械化水平发展，机电设备在煤矿生产中的使用越来越广泛，抓好机电设备的管理与维护是确保煤矿高效、安全生产的重要措施。但是目前我国某些煤矿机电设备管理中存在着一些问题，由于机电设备造成的事故也不在少数。本文首先介绍了我国煤矿机电设备事故案例和管理中存在的一些问题以及提高机电设备安全的管理措施，以期为广大从事煤矿作业的人员提供一定的参考和指导。

2 煤矿机电设备事故案例及管理中存在的问题

2.1 煤矿机电设备管理中存在的问题

由于我国的特殊国情及长期历史遗留问题，目前我国煤矿机电管理中上存在一些问题，主要有以下三点：

（1）管理观念比较落后。目前有很大一部分企业的管理者只看重眼前利益，不重视机电设备管理对煤矿安全生产的重要性，对机电设备的管理制度不完善、实施不到位、认识不到设备检修的重要性，设备什么时候坏了才修，不仅对机电设备的寿命有影响，还会工作人员的安全有隐患。

（2）机电设备本身的隐患多。很多企业中机电设备未按照国家相关法律法规规定设置必要的安全按保护装置，存放和运输过程也不采取防护措施，造成设备的腐蚀和损坏。

（3）企业对煤矿中机电设备的监管力度不够。部分煤矿企业中没有配备足够专业的机电设备监察人员，另外煤矿中涉及到的机电设备种类繁多，在人数不足及专业不达标的情况下，对机电设备的监管力度十分不够。

2.2 煤矿机电设备事故案例

煤矿作业时高危行业，发生事故的几率高而且对人身和财产安全的危害极大。随着机电设备在煤矿生产中占据的重要越来越大，机电设备的管理在煤矿安全生产管理的作用越来越突出。据有关数据统计，机电设备和设施在我国煤矿固定资产总额中占据55%-65%的比重，其花费的能耗、维修、配件等费用总和占据煤炭生产成本的40%左右。机电设备事故定义、内容以及危害如表1所示。

表1 煤矿机电设备事故定义、内容以及危害汇总表

（1）某某煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故，死亡一人。

该事故发生的原因是多人多处违章：煤机司机进入煤帮作业区时未按照规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；刮板输送机司机开启刮板输送机之前未认真检查就开动；铁管员随意将单体排放在电缆架上，导致单体掉入刮板输送机带动煤机下滑；煤机司机处理铁丝网时，未安排监护人员等，多个环节的安全问题被忽略，最终导致了事故的发生。该煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故示意图如图1。

（2）某某煤矿“4・8”拆除运输机伤人事故，死亡一人。

该事故是由于工作人员马某从已卸掉螺丝的运输机机头下方出来时，上方电机与变速箱连接螺丝拆掉，机头下滑将正经过机头下方的马某挤在下帮木垛和机头中间，胸部受到挤压导致死亡。由于拆除运输机的工作中，涉及的人员比较多，作业环境也很复杂，同步作业时必须做到互相监督、提醒及照应，并且有可靠的安全措施，否则就会存在安全隐患，并且导致发生安全事故。

（3）某某煤矿“4・3”触电伤亡事故，死亡一人。

该触电事故发生的原因是施工过程中未采取必要的防范措施，没有挂接地线，作业人员误合隔离而导致的。

类似的机电伤亡事故案例还很多，通过对机械死亡、触电死亡、电弧伤人事故等原因分析，大多数的机电事故均是由于人的不安全行为导致的，因此必须针对机电管理的不足之处，加强管理、重点突破，减小并消除机电事故。

3 煤矿机电设备安全的管理措施

煤矿机电设备安全管理应从四方面着手：（1）加强机电人员安全技术培训、提高其操作技能和自我保护能力。（2）严格执行煤矿机电等相应的法律法规，如《煤矿安全规程》、《操作规程》及安全技术措施的相关规定。（3）加大安全投入、优化机电系统、提高机电装备水平。（4）完善煤矿机电管理工作制度，保证保护装置投入齐全、定期维修保养，及时消除安全隐患。

安全问题是煤矿生产中的重要问题，安全生产是一个涉及多部门、多岗位、多人员的统一整体。机电设备在现代化的煤矿生产中的起着举足轻重的作用，同时也是安全事故发生较多的系统。为了保证煤矿机电的安全生产，首先必须要重视安全问题，安全防范措施、安全生产投入和管理必须落实到位，人员素质和人员专业技术水平也必须达到要相应的标准，加强设备的检修和维护，避免由于设备故障造成的人身伤亡事故的发生。

4 结论

在以人为本的当今社会，必须将安全作为煤矿生产的首要任务之一。随着机电设备在煤矿生产中的重要性越来越突出，由机电设备引发的事故也呈现增加的趋势。因此，煤矿企业必须将机电设备的管理与维护放在工作的首要位置，加强对安全生产的重视程度、人员培训与技术能力的提高、设备使用及维修管理制度等，逐渐减少并且控制生产事故的发生，最终达到安全生产的目的。

参考文献：

[1] 刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].百家论坛，2013（7）：269.

篇3

关键词：煤矿 机电设备 维修技术 故障诊断技术

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（b）-0035-01

该文主要对机电设备维修过程中故障诊断技术的应用进行展开叙述，希望通过本文的叙述能够为有关研究学者以及机电诊断技术人员提供一定的参考借鉴意义。

1 矿山机电设备维修的重要性以及必要性

在矿产资源开发过程中，机器设备的应用大大提高了矿产资源的生产效率，而且还有效缓解了煤矿资源供给与社会需求的矛盾，另外，机器设备的应用在很大程度上节省了工作人员数量上的投入，且减轻了他们的工作负担，由此为煤矿企业带来了极其丰富的经济效益与社会效果。如果在煤矿资源开采过程中机器设备出现任何故障问题，都会给整体煤矿生产链产生严重冲击影响，以至于整体生产流水线出现中断情况，最终造成煤矿企业不可估量的经济损失，甚至还会给工作人员生命安全造成严重威胁，然而机电设备在煤矿生产活动中难免会出现各类故障问题，加上其故障的发生具有随机性、偶然性与突发性的特点，煤矿生产工作人员以及维修技术人员均无法做到事先预防的准备，以至于煤矿生产工作的生命健康得不到有力保障，同时，机电设备的故障也会造成维修与更新成本的输出，煤矿企业也蒙受巨大的经济损失，因此，对矿山机电设备出现故障原因进行分析，且探讨其检修成为了亟需解除的重要问题。

2 矿山机电设备维修活动中故障诊断技术的基本介绍

首先，故障诊断技术的基本环节有设备运行信息的采集、信息资料的整理与分析、信息资料与标准之间的对比、明确故障具置、制定故障维修方案；其次，故障诊断技术有数学模型建立技术、信息搜集技术、信息处理技术、识别与分析技术、预测技术，这些技术在矿山机电设备维修过程中发挥着极其重要的作用，有效地提高了矿山机电设备的稳定性以及周期寿命。

3 在矿山机电设备维修过程中故障诊断技术的应用

通常情况下，对机电设备维修的方法有以下几点：静态诊断维修、事后诊断维修、动态诊断维修，不同的维修方法对机电设备的影响是各不相同的，静态诊断威胁方法与事后诊断维修方法均对矿山机电设备产生一定的影响，而动态维修方式是一种较为科学、合理的诊断方式，其可以对机电设备进行定期评估，从而根据评估结果来对机电设备进行维护与诊断，从而保障了机电设备在运行的过程中安全、稳定。当对机电设备进行诊断时，由于机电设备所放置的位置比较特殊，则需要应用专业的仪器来搜集它的性能情况，并且对搜集到的信息进行处理、分析，该文以下将诊断维修方法进行介绍分析：首先，关于诊断技术。当机电设备在运行的过程中，其自身温度突然升高且无法正常运行，那么就需要以温度变化而作为监测参数，通过对其诊断了解其性能状况后，即可判断该设备是否出现问题；其次，关于振动监测技术。通过应用专业的仪器或者即时监测方法来检测机电设备的振动频率情况而判断其是否出现异常，其中，即时监测方法可以准确的分析出故障的产生原因；第三，关于铁铺诊断技术。铁铺诊断技术。该技术可以利用机电设备所使用的铁屑来分析其物理结构与化学结构，从而判断出其综合性能情况，由此极易找出故障位置的具体情况以及原因，进而为维修活动提供了有力依据，该技术的科学性、先进性，得到了广泛的应用。

4 结语

综上所述，该文主要对矿山机电设备维修的重要性以及必要性进行了简单的概述，并且将矿山机电设备维修活动中故障诊断技术进行了简单的分析，同时，该文最后将矿山机电设备维修过程中故障诊断技术的应用进行了综合阐述，从而有效的找出矿山机电设备的具体故障位置，由此判断出机电设备的故障原因，进而为后期维修工作提供了有力依据。通过对故障的机电设备进行准确诊断后，煤矿活动的生产链将会得到有效保障，并且煤矿生产工作人员的生命健康也能够得到有效保证，因此，在矿山机电维修过程中，故障诊断技术值得应用与推广。

参考文献

[1] 彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012，10（9）：198-201.

篇4

[关键词]煤炭机电设备；管理；维护

中图分类号：G12.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0084-01

1 引言

随着社会主义市场经济的发展，煤矿产业也在同步高速发展。其中，煤矿机电设备是保障煤矿正常生产的重要设备，对煤矿企业的安全生产和经济效益提高有重要影响。同时，随着当前煤矿生产条件和环节的发展，传统的机电设备管理办法已经不适应形势的需要。因此，为了提高煤矿机电性能，确保机电设备安全、可靠、高效工作，有必要对煤矿机电设备管理与维护进行深入研究。

2 当前煤炭机电设备管理与维护现状

2.1 煤炭机电设备存在较多隐患

当前我国大多数煤矿机电设备都处于超负荷运行状态，很多煤矿企业还在使用过去很久前购买的设备，无法满足煤矿相关规范标准要求；煤矿生产所处的环境是温湿度和粉尘密度比较高的环境，机械设备在这样的环境之中容易受到腐蚀和损害；管理队伍专业技术水平不高，有的机电设备管理人员甚至没有接受过专业的、专门的机电设备管理技术培训，缺乏理论知识和实践经验，造成机电设备经常违章作业，发生故障的几率较大；缺乏必要的安全配套设施，致使机电设备面临较大隐患。例如，矿井提升系统缓冲装置缺乏、电控系统保护措施欠缺、井筒装备严重腐蚀等。

2.2 对煤炭机电设备的投入不够

工业的发展速度在不断的加快，煤矿企业对于生产设备的安全管理投入却没有及时地跟上步伐，未及时更新换代先进的机电设备，而仍使用老旧机电设备从事生产活动。这些老旧的机电设备性能低下、部分零件老化，经常出现故障严重影响煤矿的正常生产，尤其进行深度开采时，机电设备出现故障的问题显得尤为突出。煤矿企业应该根据生产的需要及时地更换掉不合适的机械设备，尽量采用配套齐全的安全设施，使用效率比较高的先进设备并投入相应的安全管理，由此才能有利于煤矿的顺利生产。

2.3 管理观念落后

管理观念影响着整个煤矿机电管理与维护工作的思路与质量，然而当前很多煤矿企业都注重抓产量，而忽视对机电设备的管理，对于机电设备的认识就仅在于单纯的开采工具，没有将机电设备的管理作为是安全生产和提高生产效率的关键步骤。造成往往当机电设备出现异常或者出现大故障时候才进行维护和修理，一方面极其容易缩减机电设备的寿命，同时也加大了机电设备的维护检修成本，影响煤矿的正常生产。部分煤矿企业存在侥幸心理，平时不注重机电设备的管理与维护，出现故障就进行修理，不出现故障就不管不问，严重影响机电设备性能的充分发挥，阻碍煤矿的生产经营活动的顺利开展。

3 强化煤炭机电设备管理与维护的措施

3.1 优化机电设备的检修体制

3.1.1 传统的检修体制的不足

目前，矿井机电设备的检修体制以预防性定期检修为主，在矿井传统的定期维护检修模式下，机电设备种类数量与检修所需资源有限之间的矛盾日益突出，总体检修质量不高。同时，定期检修模式的目标是在设备发生故障前通过计划检修防止设备事故的发生，由于没有依据机电设备实际工况安排检修周期，可能导致工况较好的设备检修过度，而工况较差的设备则处于检修不足的状态。对矿井机电设备运行维护采用精细化、规范化和更为科学的维修策略，在确保矿井设备连续、安全、稳定、可靠运行的前提下实现矿井机电设备运行维护资源消耗的最小化，已成为矿井设备管理发展的必然趋势。

3.1.2 国外普遍采用的检修体制

德国的设备检修体制分为粗放型和集约型两类。粗放型检修多采用事后维修方式，主要适用于设计使用寿命较短、经济磨损快于其技术磨损及故障后果较小的设备； 集约型检修以充分发挥设备潜力，延长设备使用寿命为目标，主要采用预防检修，主要适用于购置费用高昂、自动化控制程度高、关键流程环节设备及工艺和技术进步缓慢的设备；美国普遍采用的检修体制是生产检修体制。以保障生产为中心，包括预防检修、事故维修、改进性检修、预知性维修等检修方式；英国以设备综合工程学为指导，整个设备寿命周期管理中强调设备综合检修，依据设备寿命周期费用消耗优化原则科学安排检修方式。

国内一些先进的煤炭企业借鉴、应用了一些在其他行业应用较好的检修管理模式，目前，比较有特色的检修管理模式有以下两种。

3.1.3 点检管理

点检管理不仅是一种检查方式，更是一种制度和管理方法。它按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）对设备实施全面管理和动态检查，从而及早发现设备的异常现象和隐患，掌握隐患的初期信息，及时消除隐患，保障设备的连续可靠运转。

六安集团司马煤业公司较早引入了点检定修管理系统，对矿井四大件设备、集中带式输送机、中央变电所设备等实行点检管理，点检系统的“故障信息”、“运行状态”等与设备管理系统数据共享，实时更新设备运行及故障状态，取得较好效果并积累了经验。

3.1.4 现代化定检管理

定检就是定期检修，主要依据设备制造商要求、生产任务安排、检修工作量合理分配和检修经验等因素制定，包括检修策略、检修组织安排、检修过程控制、标准化作业管理、检修考核评价等。

3.2 加大对设备的投入力度

加大机电设备管理与维护投入力度，主要从机电设备的更新换代以及管理与维护队伍入手。

3.2.1 增加机电设备更新换代方面的投入

煤矿企业应结合煤矿生产要求及机电设备的运行状态，及时更新、淘汰陈旧的机电设备，一方面更新机电设备有利于提高煤矿开采效率，另一方面保障煤矿开采的安全性，降低机电设备的管理与维护成本。

3.2.2 增加机电设备管理与维护人员的投入

煤矿企业应注重引进综合技能较强的专业管理与维护人才，通过提高工资待遇，增加工作福利等方式吸引其加入到机电设备管理与维护队伍之中；同时，加强在职机电设备管理与维护人员的培训，提高其管理与维护工作意识及队伍的整体专业水平。

4 结语

随着我国煤炭工业的发展，机电设备必将在煤炭工作中发挥更大的作用，建立良好的机电设备维护管理体系和制度是煤矿企业安全生产的必备条件之一。当前的煤矿企业机电设备维护管理，应结合自身状况，从基础工作做起，认真分析机电设备管理与维护存在的问题及原因，积极寻找针对性改善措施，以机电现代化管理系统为平台，扎实搞好机电设备的维护管理工作，以提高机电设备安全可靠性为宗旨，以确保机电设备的安全、可靠、高效运行，降低煤矿机电设备的事故发生率，改善煤矿企业生产环境，确保煤矿企业正常安全生产运行。

参考文献

[1] 孙发. 煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技，2011（02）.

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关键词：机电设备；安装质量；影响因素；对策

前言

随着我国煤矿科技的发展，煤矿开采的机械化水平越来越高，很多煤矿企业已开始引入一些高性能机电设备，而矿井生产环境恶劣，地质条件复杂，要想使这些机电设备的效能得到充分发挥，首先必须安装好这些机电设备。而要想安装好这些机电设备，有必要了解矿山机电设备安装工程特点，明确影响矿山机电设备安装工程质量的因素，掌握提高矿山机电设备安装质量的对策。

1矿山机电设备安装工程的特点

当前由于在安装矿山机电设备时，通常需涉及机械工程专业、数控专业以及信息技术专业等多学科、多专业，因此矿山机电设备安装相对较复杂，应由专业安装人员以矿井实际安装条件为基础，科学安装。专业安装人员一方面应具备全面的机电设备安装知识，另一方面应有丰富的实践经验，这样才能更好地保障矿山机电设备安装质量。随着我国机械制造水平的提高，矿山机电设备种类不断增多，自动化、智能化水平越来越高。这些自动化、智能化机电设备安装工序较复杂，不易安装，要求安装人员应有较高的专业技术水平。此外，随着矿山生产规模的扩大，需安装的机电设备也会不断增多，设备种类与数量的增多，必然会增大安装人员工作压力，安装难度也会不断增大。

2影响矿山机电设备安装工程质量的因素

（1）安装监管。由于安装矿山机电设备不仅要用到很多专业知识，而且技术性较强，因此，一方面安装施工人员专业知识应达标，应有能力胜任此项工作，另一方面还应做好安装监管工作，安装监管人员也应懂安装、会安装。而就煤矿企业机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都不重视安装监管，甚至有部分矿企根本没设置安装监察岗位，只靠安装人员自行安装，不能及时有效的管理安装。若在矿山机电设备安装中安装人员责任心不强，安装不认真，图省事简化安装步骤，时常会造成机电设备实际安装质量不达标，以致设备在后期运行中频发故障严重影响矿井生产。（2）安装设计。由于安装设计是指导矿山安装工作的重要依据，因此应在矿山机电设备正式安装前就应完成相关设计工作。设计人员在进行安装设计前，应充分了解生产区域实际情况，把机电设备安装位置以及需用到的安装工具、安装技术等信息全部确定出来，以充分指导安装工作。若在实际生产中，安装设计人员设计不合理，不详细，或不重视审核设计内容，机电设备安装工作存在设计缺陷，必然会影响安装工作，最终安装出的机电设备便很难满足生产需求，易埋下安全生产隐患。（3）安装技术难点。很多矿山机电设备在实际安装时都会遇到一些技术难点，若处理不好这些技术难点，必然也会影响安装质量，引发安装问题。纵观以往的机电设备安装情况，发现变频器安装就是一个很重要的技术难点。在实际安装作业中整流桥、谐波、供电电源以及电网噪声等这些因素都会干扰变频器，引发变频器安装问题。如谐波的存在，会影响线路信号的正常传递等。另外，机电系统中存在的整流桥也会严重干扰电子、电气设备，致使这些设备不能接受正常指令信号。（4）安装人员。随着矿山机电设备体积的增大，结构的复杂化与数量的增多，对安装人员的安装水平提出了更高要求。安装人员要想安装好每台机电设备，首先要充分了解这些机电设备，并掌握必要的安装技巧。但就当前我国的矿山机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都缺乏专业的机电设备安装人才，加之矿山机电设备数量不断增多，安装人员工作压力逐步加大等，这些因素都对矿山机电设备安装质量造成严重影响。

3提高矿山机电设备安装质量的策略

（1）重视监管矿山机电设备安装。矿山企业可通过设置机电设备安装监管岗，来强化矿山机电设备安装监管，积极寻找机电设备安装时存在的问题，并及时处理这些问题，以提高矿山机电设备实际安装质量。同时各煤矿企业还应定期评估各安装人员工作质量，并考核他们的专业知识与安装技能，以科学、合理的安排安装作业。总之矿山企业应重视监管矿山机电设备安装工程，努力提高机电设备实际安装质量，以确保实际生产中机电设备效能得到充分发挥。（2）强化矿山机电设备安装设计管理。矿山机电设备的正常安装、正常运行离不开科学、合理的安装设计。设备安装人员在实际安装矿山机电设备时，应严格按照安装设计要求来确定安装场所，选择安装技术，对此，矿山企业应强化管理矿山机电设备安装设计。设计人员应在充分勘查实际生产环境的前提下，再进行机电设备安装设计。做好安装设计后，相关部门还应做好设计审核工作，一旦发现安装设计中存在不科学、不合理内容，应及时进行整改，以免影响最终安装质量。（3）处理矿山机电设备变频器干扰问题。实际在安装矿山机电设备变频器时若电压值过大，为防止变频器干扰其他电力设备，则应单独布置变频器。同时机电设备安装设计人员，一方面应尽量简化线路连接，另一方面应确保供电系统电流能稳定传输。除一些重要线路必须保留外如控制系统线路、变频器线路等，应科学合理的去除或适当隔离其他线路。另外，基于变频器谐波会严重干扰电网运行，易缩减电网功率，使电网电压降低等，对此，设计人员可通过给变频器电源侧加装电抗器的方式，来减弱变频器对电网的影响。（4）重视引进与培训安装技术人才。矿山机电设备的安装主要靠这些安装人员来完成，安装人员安装技术水平的高低，将直接影响到实际安装质量。在实际生产中，矿山企业要想提高本矿井矿山机电设备安装队伍的整体安装水平，具体可从下列两方面着手：①及时引进矿山机电设备安装技术人才，以确保本矿井机电设备安装队伍能掌握最先进的机电设备安装技能；②矿山企业应重视强化培训企业内部现有安装人员，大幅拓宽安装人员的专业知识面，努力提高他们的安装技能。与此同时，矿山企业还应重视培养矿山机电设备安装人员的职业素质，增强安装人员的责任心，促使他们爱岗敬业，严格按安装规程作业，并想方设法的自动提高机电设备安装质量。

4结束语

总之，矿山机电设备安装质量的好坏，将直接影响到后期设备运行。为避免矿山机电设备运行受到影响，应在充分了解矿山机电设备安装工程特点的前提下，掌握影响矿山机电设备安装工程质量的因素，并采取相关措施进行应对，如强化监管安装过程、安装设计，重视引进高尖端人才等，只有这样才能提高矿山机电设备安装质量，才能使机电设备的效能得到充分发挥。

参考文献：

［1］曹心愚.刍议煤矿机电设备安装要点及质量控制策略［J］.机电信息，2013（30）：75-78.

［2］王军.矿山机电设备安装工程造价管理影响因素与控制对策［J］.企业导报，2011（10）：94-95.

［3］孔繁榕.浅谈建筑机电设备安装工程的质量控制［J］.科技资讯，2014（23）：153-154.

［4］孙佳燕.矿山机电安装工程的现场施工管理分析［J］.内蒙古煤炭经济，2016（02）：54-57.