发布时间:2023-10-10 17:13:55
序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的14篇机电设备一体化,期待它们能激发您的灵感。
现代社会的机电设备的应用领域非常的广泛,机电设备也向着大型化、自动化和高精度化方向发展,随着工业生产规模越来越大,机电系统的结构也变得越来越复杂,所以当前的机电一体化设备的结构相对复杂,如何对机电一体化设备出现的故障做出适当的诊断成为企业关注的问题。要保证机电一体化设备高效、正常的运行需要掌握专业的机电一体化诊断技术。
关键词:
机电一体化;故障;诊断
机电一体化设备的诊断技术在国内外企业的工业生产中得到了快速发展,掌握这门技术需要非常了解并且清楚的知道机电一体化设备在实际使用中的工作状态是什么样子的,可以快速的判断机电设备的故障隐患在哪里,能够从整体到局部做出细致的检查,评估出故障的发展趋势是什么样子的。使用机电一体化诊断技术最大的目的就是可以及时排除机电设备的故障,避免对企业员工造成伤害,减少对自然环境的污染,降低企业的生产成本确保机电设备可以在工业生产之中正常的运行。从机电设备诊断技术可以划分为三个阶段,第一步骤是感官极阶段,以专业的理论知识为职称通过自己的经验和知识对机电设备做出初步的诊断;第二步是通过计算机技术、传感器和动态监测技术进行一个相对综合的诊断,第三步是进入智能化模式。机电一体化技术是将机械技术、电子电工、微电子、信息、传感等技术结合而形成的一种技术。机电一体化设备已经成为人们日常生活之中不可缺少的一部分。要保证机电设备的正常运行就需要使用诊断技术对机电设备做出即时的诊断清除故障。机电一体化设备在具体的使用之中会存在一定的磨损,或者出现功率降低的情况。通过我们的诊断技术确定故障发生的位置并且提出解决方案。需要合理利用各种检测设备、专业的测试方法对机电一体化设备进行检查。
1机电一体化设备的斩断技术探讨
1.1机电一体化设备的常见故障分类
现在企业中所使用的机电一体化设备结构复杂,所使用的零部件比较多,并且设备的技术含量也很高,所以对于机电一体化设备的故障排查相对困难。机电一体化设备相对机械设备又比较容易出现故障。依据常见故障问题我们可以做出以下几种分类:损坏型的故障,这类的故障一般是指机电设备的零部件出现断裂、点蚀、拉伤等等问题;退化型的故障是指由于长时间使用机电一体化设备,机器出现老化、变质、磨损等问题;松脱型的故障是指设备的一些螺丝、螺栓等部件出现松动的问题;失调型故障是指机电设备使用的压力比较高,或者零件之间的间隙很大没有调整到合适的比例等等问题;堵塞或者渗漏型故障是指机电设备发生漏气或者漏水,零件出现堵塞等问题;性能衰退或者设备功能失效的故障是指设备不再具备特定的功能或者性能有所下降等等。
1.2机电一体化诊断技术概论
我们可以将机电一体化诊断技术看做是一种对机器设备的检测技术,具体说来就是对使用中出现故障的机电一体化设备进行检测,然后预估出发生故障的位置以及提出解决方案。对机电一体化设备进行诊断主要是为了保证机电一体化设备可以正常高效的进行运转,将机电一体化设备可以创造最大的经济效益,对机电一体化设备已经出现的故障做出正确的评估预防可能发生的故障。诊断技术主要包括四个方面的内容:故障检测,对于正在使用中的机电一体化设备进行故障检测判断设备是否发生故障,目前使用的额是故障测试和诊断测试两种测试方法;对故障类型进行判断,对于已经发展故障的设备进行故障类型判断;故障定位,判断发生故障的位置;故障恢复,前面的三项工作其实都是为了最后一步做准备的,对于已经定位好的故障位置要即时的处理故障从而回复机电设备的工作。
2机电一体化设备故障诊断的具体方法研究
机电设备在实际运行的时候发生的一些变化造成机电设备的性能改变。一般来说机电的检测人员是依据一定的物理参数来了解机电设备的运行状态。故障诊断技术主要是依据这些参数的变化来进行判断。技术人员会认真分析已经出现的故障的特征进行诊断,依据一手的故障发生情况进行判断,然后制定出解决策略,采取有效的措施来解决和排除故障。具体的诊断方法有温度测试法、压力测试法和故障树分析发等等。我们需要看一下已经出现的故障是否有报警的提示,现在有的机电一体化设备具备自我诊断的报警提示信号,如果信号灯亮起来了我们可以直接依据故障发生的具体情况进行原因分析及时的排除故障。对于没有报警提示的设备我们需要依据已有的经验进行诊断。我们需要看一下机床的情况,看一下已经出现的故障是否破坏了机床的正常工作。如果已经出现的故障并没有损害到机床的工作只需要将其排除就可以了,已经严重影响到机床的正常运作就需要永久性的排除这种故障避免对机床造成更大程度的伤害。对于机电设备的故障排除我们需要做以下几个方面的工作,首先需要了解的是大部分的机电设备故障是由于摩擦损耗所造成的,其次是要保证机械有一个合理的,再者是要求工作人员可以合理的操作机电设备,最后是要积极的做出现场维修。
3结语
机电一体化设备的诊断技术是一件很重要的工作,目前能够对其诊断技术做专业的研究机构相对较少。虽然现阶段机电一体化设备的操作程序已经得到简化,但实际上机电设备的诊断和维修难度是有所提高的。机电设备一旦发生故障就会造成重大的经济损失。我国需要加大人力、物力、财力资源来进行诊断技术的研究,保障机电一体化设备的长长运行从而保障企业人员的生产安全避免安全事故的发生。
参考文献:
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[4]董波.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].民营科技,2015(10):20.
【摘 要】近年来,机电一体化技术在矿山机电设备的应用问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对机电一体化技术相关内容做了概述,分析了机电一体化技术在煤矿开采中的应用问题,并结合相关实践经验分别从多个角度与方面,就矿山机电一体化的创新问题展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。
【关键词】机电一体化;矿山机电设备;应用
前言
作为矿山机电设备在实际应用中的一项重要方面,对机电一体化技术的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对机电一体化技术应用的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化矿山机电设备的最终整体效果。
一、机电一体化技术概述
先进的机电一体化技术是有机整合了控制功能、主功能与动力功能,并在此基础上,引进微电子技术、智能软件技术,相互结合,相互渗透,而并非集中技术的简单相加。机电一体化技术是使信息、计算机、机械、微电子等先进技术结合成最佳匹配系统。将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中,将在很大程度上提高煤矿开采的安全生产,降低劳动强度,改善工作环境。
先进的机电一体化技术可以分为3个阶段:第一阶段是20世纪60年代以前的发展时期,在这一发展阶段,由于军事原因在很大程度上促进了电子技术与机械系统的相结合,机电一体化产品的开发研制总体上处于自发水平,然而,当时的电子技术水平的局限,机电一体化技术的研发产品不能广泛推广,无法深入发展;第二阶段是从20世纪70年代开始的,这一发展阶段中,计算机、通信、控制技术的飞速发展,为机电一体化产品的研制提供了外部技术基础。其中微型计算机、大规模集成电路的研发,为机电一体化技术的发展提供了物质条件。上世纪90年代开始,智能化是机电一体化技术的主要发展方向。这一阶段是其第三发展时期。微细加工技术、光学技术等渗透到了机电一体化技术中,出现了一些新的机电一体化技术分支。
二、机电一体化技术在煤矿开采中的应用
(一)煤矿安全生产监控系统
煤V安全生产监控系统是一项最能够表现煤矿机电一体化技术的系统,在我国的发展相对较晚。我国自上世纪80年代研究国外的先进煤矿监控技术,通过消化吸收,自行研制出煤矿安全生产监控系统,促进了我国监控系统技术的应用发展。例如煤炭科学总院研制开发的KJ95、KJ90系统,就对监控系统智能水平进一步提升。安全监控系统应用在矿生产中,经长期实践,在采煤安全方面发挥了重要作用。
(二)机电一体化技术在采煤机方面的应用
机电一体化技术应用于采煤机的典例就是成功研制出了电牵引采煤机。与传统液压牵引采煤机不同,电牵引采煤机具有更强的牵引力,采煤机下滑时,能够进行发电制动,有效节约了能源,可以在大倾角煤层进行牵引,可靠性好、效率高、动态特性良好、磨损小、维修量小。而且电牵引采煤机的传动结构十分简单,具有较高的能量转化效率。
(三)在带式输送机方面的应用
我国重点实施煤矿生产项目,促进了在带式输送机方面广泛应用机电一体化技术,使得大功率、长距离的井下带式输送机产品、技术进步、发展迅速。目前我国自行研制开发的带式输送机有很多种类,在研发核心技术产品基础上,研制开发了PLC为核心的多种制动、软启动装置和可编程控制设备等。通过利用调速型液力耦合器、行星齿轮减速器等,确保驱动系统可以更有效开展工作。
(四)机电一体化技术在提升机方面的应用
煤矿机械的一体化技术应用的最高水平典例就是交直流全数字化提升机。有机结合滚筒、驱动的机械结构,应用在内装式提升机上,充分整合机械、通信、电力电子及自动控制等先进技术。全数字化提升机应用总线方式,极大的实现了电器安装的简化,效果高度可靠,而且硬件配置简单,相互间的兼容功能很好。我国研制开发的全数字化提升机,应用双处理器组成核心系统部分,性能可靠、先进,具有较高的准确性。
(五)在支护设备中的应用
液压支架是煤矿采煤工作中应用的支护设备,目前正向电液控制方向发展,利用先进的计算机技术,结合液压控制,形成定压双向邻架,能够降低并减去对顶板、支架产生的冲击荷载。应用在煤矿开采工作中的电液控制支架,不但能实现1架/3s的最快速度,还可检测支架的工作状态。乳化液泵是提供液压支护设备高压液体的装置,因此必须具备大流量供液能力及高压,还应结合用液量进行自行调控。我国研制开发的智能型乳化液泵站系统包括智能型乳化液泵站供液、自动配液系统两部分,可实现油箱、油位高度的自行检测,自主配液;还能进行乳化液浓度的在线自动检测、调节,一旦发现浓度不符合规定值,会发出声光警报;另外,具有定时反冲洗功能,控制、监督实际用液量,远程传输功能良好。
三、矿山机电一体化的创新
(一)创新产品造型
客户在选购产品时,首先关注的是产品外在形象,对产品造型加以创新,使其外观得以优化的同时而不影响其功能的正常发挥,这是产品造型创新的基本要求。要创造出新颖的产品造型,可以优先选择计算机软件设计的方法,不仅设计成果可视,还能提高造型创新的效率。
(二)创新产品功能
利用机电一体化技术生产出的产品,功能创新主要侧重于两方面,一方面是对已有的产品进行功能创新和完善,这是对产品已有功能的扩充和延展,风险相当低,甚至可以忽略,不需要投入过多的资金与技术就能实现产品功能的改造和完善;另一方面是从矿山开采的生产实际出发,根据需要进行新产品的研发,使其功能能满足实际生产的需求,这一层面就需要企业投入相当一部分资金与技术,换个角度分析,也是企业创新能力和研发技术的较量,成功开发具有实际应用价值的新型机电一体化设备和产品,是企业快速、高效运转的强有力保障。
(三)创新产品结构
产品创新的一项关键内容就是结构的创新。机电一体化产品在设计中进行结构创新,通常体现在物理机械结构、传动方式、动力装置以及周边设备的搭接形式等方面的创新。
(四)创新产品材料
产品材料方面的创新大体分为:一是研发用于产品制造的新型材料,如纳米材料、高分子聚合材料等;二是选用刚度强、重量和体积都偏小,并且具有抗震性、耐高温和耐腐蚀等优良性能的材料。
(五)创新控制和传感
一方面,机电产品性能直接影响着控制系统,如对执行机构位移、速度及加速度的控制;另一方面,传感技术和传感仪器也是机电一体化的重要内容,对传感器的检测技术进行创新,研发性能更加优良的传感器,甚至是供矿山开采的专用型传感器,都是企业自主创新的制胜法宝。当前,机电产品智能化尚处于低级阶段,加快微处理器的研发进度,使机电产品在模糊控制以及网络控制等方面得到大幅度提升是机电产品技术研发面临的重要课题。
四、结束语
综上所述,加强对机电一体化技术在矿山机电设备应用的研究分析,对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的机电一体化技术应用过程中,应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献:
[1] 董晓燕,徐珊珊.阐述矿山机械中应用机电一体化技术的作用[J].城市建设理论研究.2016(10):60-62.
机电一体化的发展现状
(1)第一阶段。机械一体化技术大致经过了三个发展阶段,第一阶段起于上世纪的60年代,人们逐步的将电子技术应用到机械产品的生产过程中,机械产品性能得以提升。二战以后,机械产品和电子技术的合作进一步加深,机电技术的结合对战后经济恢复和繁荣起到了重要的作用。但是这期间的电子技术发展水平比较低,电子技术和机械技术还没有真正的结合,机电产品也没有得到大范围的推广。(2)机电一体化蓬勃发展的阶段。上世纪七八十年代是机电一体化发展的第二阶段,通信技术、计算机技术和控制技术在此期间发展迅速,为机电一体化技术的发展提供了技术保障和支持。在此期间,微型计算机以及集成电路发展的规模日益壮大,机电一体化技术的发展有了物质基础。各国都加大了对机电一体化技术的重视程度,机电一体化技术得到了快速的发展,机电一体化产品逐渐增多。(3)机电一体化新时期的发展。智能化、自动化和模块化是机电一体化的典型特征,机电一体化技术在上世纪90年代以后得到了更大程度的进步,通信技术以及光学技术逐渐进入机电一体化,有关机电一体化的研究逐渐增多,机电系统的分析、集成方法和建模设计逐渐增多。在人工智能技术以及光纤技术的影响下,机电一体化的发展前景更为广阔。我国对机电一体化的研究始于上世纪80年代,近年来也获得了较大的进展,但是目前我国机电一体化技术还存在产品水平较低、科技基础较为薄弱、发展潜力不足以及高水平产品较少的问题,机电一体化技术还需要进一步的发展,增强技术发展对我国经济发展的促进作用。
机电一体化技术的发展与思考探析
经济的发展带动科技的进步,科技的进步也会反过来促进经济的发展,两者之间是相辅相成的关系。机电一体化技术经过长达半个世纪的发展,已经是集电子、机械、控制、计算机技术以及光学和信息技术于一体的综合学科。在新时期,机电一体化技术也会朝着更加智能化、绿色化、数字化和微型化的方向发展。(1)智能化。智能化是技术的发展方向,机电一体化技术和产品在信息技术、模糊技术的帮助下,会朝着智能化的方向逐渐发展。未来的机电一体化产品不再是层次结构较为简单的产品,技术产品需要向着有冗余度和复杂的双向联系发展,人工智能在机电一体化技术中的应用将进一步加大,提高该技术在数控机床和机器人中的应用力度。此外,机电一体化技术的研究和发展要加大对运筹学、人工智能、计算机技术、动力学、模糊数学和心理学的研究,通过新技术和新方法来提高机械的模拟能力,使生产机械具有人类的逻辑思维能力、判断能力以及自主决策能力,整体上提升机电一体化的智能化。机电一体化技术和产品虽然不能达到人脑的智能化程度,但是机电一体化产品微处理器的高速和高性能还是可以实现的,智能化是机电一体化的发展方向。(2)柔性化。柔性化是对突发事件应对能力的提高,机电一体化的控制和执行将会有更高程度的冗余度,系统之间能够按照任务的分配来实现独立的工作,增强自身的自律性。柔性化的典型特点是机电一体化技术的子系统可以产生附加信息,在完成总工作任务的前提下要实现信息的产生和附加,提高系统的处理能力和反应能力,减少故障对机电一体化技术的影响,整体上提升机电一体化技术的发展水平。(3)网络化。计算机信息技术改变了人们的生活,人们工作的效率逐渐提高,生产领域、教育领域以及政治军事领域都进行着重大的变革。计算机网络实现了生产部门之间的连接,质量可靠、功能良好的机电产品会在计算机网络的帮助下进一步的发展和完善起来。与此同时,机电一体化技术的网络化还会简化生产的流程,减轻工作人员的任务量,实现机电产品技术新的发展。(4)模块化。未来的机电一体化产品虽然具有智能化和柔性化的特点,但是产品不同系统之间的分工将会更加精细,机电产品的模块化将是未来发展的方向。机电产品的模块化是系统而复杂的工作,研制人员需要对机械接口、环境接口、动力接口以及电器接口进行整体的研究和分类,使机电一体化产品成为具有识别功能、视觉和图像处理功能的新型产品,实现电器产品的系列化和标准化。结语随着经济的发展和科技的进步,机电一体化技术在众多领域得到了广泛的应用,提高了生产效率,增强了信息处理的精度和准度。机电一体化技术是集机械、电气、信息处理等于一体的综合技术,机电产品和技术会向着智能化、自动化、网络化和模块化的方向进一步发展,扩大机电产品和技术的应用范围。
关键词:矿山机电设备;故障诊断;技术分析
矿山机电设备在维护过程上需要相关的技术支持,首先就是要对机电一体化设备进行必要的检测,通过专业技术人员,对其设备进行故障分析,提高维护能力,这才能够提高矿山资源的开发效率,在对设备进行检测的时候,需要一定的计算机技术,传感器技术以及相关设备维修技术,这些技术需要长期的经验积累,也需要具备高素质的技术人员,只有这样才能够保证机电设备的使用寿命,进而提高资源利用效率,降低开放设备成本投入,提高开采效益。
1 矿山机电设备故障诊断技术原理分析
在对矿山机电一体化设备进行故障诊断的时候,必须明确各个检测环节检测步骤,尤其在实际检测过程中必须结合实际情况进行故障诊断,在对矿山机电设备进行检测的时候,主要的检测原理如下:首先要针对各个数据进行完整记录,在设备运行的时候就要针对不同工作效率进行数据记录,使其形成一套有效的数据库,这样在设备常规工作状态下就可以对故障进行时时诊断,一旦数据发生变化,必须明确其原因或机电设备工作状况,建立一套有效的数学模型。其次是数据的分析与处理过程,其分析的基本原则是结合先进的计算机基础,进而有效衡量矿山机电一体化设备是否是常规运行与生产,针对异常情况及时数据分析,把收集到的信息进行转换,转化成能够使人们识别的语言,从而及时的进行故障排除,提高矿山机电一体化设备安全生产能力。
2 机电一体化设备的故障检测特点及检测技术介绍
在现代矿山开采中,机电一体化设备的控制是主要的操作形式。就目前的一些大型矿山来讲,机电设备越发大型化、重载化以及高度自动化了。其中机电一体化设备集机、电、液于一身,其设备技术含量很高。而且使用的零部件的数量也很多,是普通机床零件的二十多倍。所以在故障的发生率上也是在极速的增长,其故障发生率为变通设备的8倍左右。面对这些零件多又复杂的设备,如果使用人工检测并得出结论的话是极为困难的。所以一个操作简单、使用方便的检测技术是很必要的。就目前而言,矿山机电一体化设备故障的检测技术,是建立在设备特点以及故障体征的不同性上的。不同的故障特点使用的检测技术也是不一样的,使用的检测仪器一定要与矿井下不同的环境相适应的。以下是对检测方法进行介绍。
2.1 温度检测法
温度检测法非常常见,也是在机电一体化设备发生故障时的最便利检测方式,很多设备在运行的时候需要产生大量热量,尤其是矿山机电设备,运行过程会产生很高的热量,很容易对一体设备造成影响,在热力过高的时候也会产生很大的压力,所以在进行检测的时候,需要把温度与压力设备进行结合使用,这样可以有效测试出故障部位,也利于做好检测记录。
2.2 神经网络法
神经网络法是有效的检测技术,作为矿山机电一体化设备的检查技术,是在网络结构中进行的有效创新,它的原理是通过网络的拓扑结构来进行活性网路的构成,然后再利用学习的功能描述成非线性的这么一个系统。在信号处理与自动化控制上发挥这重要作用,这主要是因其这种技术自适应能力非常强,符合了矿山资源开放的便利性,极大的降低了维护成本投入,也节约了检测成本。
2.3 铁谱检测法
铁谱检测法这种检测法随着科学技术的进步才慢慢应用起来的,其工作的原理就是在油里加少量的磨屑进去,使得油经过一个磁场。通过高强度、高梯度的磁场力将铁磁性磨屑在油中分离出来,依次按其大小沉淀在基片上制作成谱片。通过显微镜对其进行检测,根据结果就可以判断出机器的磨损情况。就可以准备好相应的补救措施。
3 矿山机电一体化设备中检测技术的应用
3.1 在采矿过程中,其机电一体化设备里电机的使用最为频繁
针对这一情况,在对电机的检测技术上也是一直在对其进行改进。对电机检测来讲文中以电机定子的检测技术为例进行阐述,根据这一技术的相关数据来看,在电机设备中容易出现的一种故障叫定子故障,这个故障会使得磁通在径向和切向方面的供分量进行改变。所以在这个检测技术中,只需要将磁通量检测装置检测到电机里的磁通分量的变化是多少,就可以对电机设备的定子故障进行检测了。就这个检测技术而言,它的操作方法极为简单而且比较可靠。所以广泛的应用在对电机的定子故障检测中。不过,这个检测方法在磁通检测装置的要求上比较高,所以针对一些太细微的变化不容易检测到。
3.2 提升机的检测
提升机对于整个矿山开采来讲意义重大,最基础的都是最重要的。提升机的工作原理是对不同的材料和采矿人员进行输送,所以要保证提升机的安全使用。一旦提升机出现了故障问题,就会危机到采矿人员的生命安全以及采矿过程的正常运作。所以在平时应该对其进行故障检测以防其出现故障问题。提升机一般容易出现制动、钢丝绳等事故。其中最为常见的就是钢丝绳事故,对于钢丝绳事故的检测将利用到单片机和名为霍尔的传感器进行的组成检测装置,这个装置在检测上设计了一个极限值警报系统,当钢丝绳的内部结构发生一定程度的变化时就会自动报警,就可以及时的进行检修。而且在遇到故障时还会自动启用应急措施。利用这个系统可以很好的对提升机的故障进行检测,同时有效的避免提升机事故的发生。
3.3 注重重要矿山机电设备故障诊断
矿山开采中,许多机电一体化设备都需要进行重点检测,例如高压异步电动机,矿山开采过程的先关矿井提升机、采煤机等等,这些设备需要重点检测,一旦问题发生必然会影响生产效率。因此,在设备检测的时候,并没有主次之分,主要是针对设备的使用性能进行全方面跟踪,进而及时进行信息反馈,提高诊断能力。这对于相关技术人员要求也十分高,作为技术人员也要定期进行学习与培训,要迎合新设备的使用,提高对其数据的全面了解,灵活的采取多种方式对矿山机电设备进行检测,尤其在一些重要的设备上,必须结合实地因素,从引发故障等原因出发,进行预防,提高设备检测过程的精准度、熟练度。也可以结合自身工作经验,总结出一套适合实际地理位置的机电设备检测策略,提高诊断水平。
结束语
矿山机电一体化设备的检测作为矿山资源开发过程中重要方面,相关工作人员必须给以重视,首先必须肯定矿上开采上机电一体化设备的作用,其次要明确机电设备有效检测的作用,在有效的检测与维护下,不但提高了使用效率,也加快了资源开发速度。同时在机电设备检测与开发过程上,相关部门更要给以技术与资金上的支持,鼓励开发新的检测措施,进而降低机电设备故障率。
参考文献
[1]张兴忠.矿山机电设备的检测技术[J].煤炭科技,2012,04:41-42.
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关键词:煤矿机电设备管理 一体化
中图分类号:X752文献标识码: A 文章编号:
一、煤矿机电设备管理的现存问题
1.1管理理念错位
在一些煤矿企业,主要领导只注重产量,对井 下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现 代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅 把机电设备管理当做一个辅助生产工作,管理制度 不够完善,具体措施没有落实到位。与此同时,出 于经济效益的考虑,一些煤矿企业单纯追求眼前产 量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么 时候修,驴不死不下磨”的思想。正是因为企业对 设备检修的重要性认识不够,重视不足,才使机电 设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备 出现异常或者故障后,才开始实施维修,导致影响 了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。
1.2采用国内外先进设备
在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,有的 设备一买回来就不正常运转。安全配套措施跟不 上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较 远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰 尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程 中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备 的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常 会导致此类事情发生。在这些设备中,存在的隐患 较多,再加之对设备的检修不及时,检测技术落后, 发现设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在 较多的故障。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明,在机电设备事故的责任人 中,初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备 操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满 足安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员 的掌握技术不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安 全生产埋下了隐患。在通常情况下,煤矿的工作环 境差,不安全因素多,因此被人们视为又脏又累而 且有一定危险的工作,这就导致了有一定技术水平 的人员,不愿进入煤矿企业工作。
二、煤矿机电一体化技术产品的应用
2.1 矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中,因为现代化煤矿发展的需要,对煤矿机械化采煤提出更高的要求,那么随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。如今,对于国外一些采煤技术比较先进的国家,煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机,他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式,主要以电力电子器件为核心。在英国和意大利等国家,高性能、高可靠性的磁阻电机在煤矿提升系统中也得以应用。还有德国自主研发的内装式交———交变频调速提升机,它采用机电一体化技术把电机和滚筒做成一体,这样的融合技术不论在机械结构设计方面还是在电气控制系统方面在世界上都处于领先地位。在我国,大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化,采用大巷强力带式运输机运输的方式也非常普遍。另外,计算机控制系统发展也非常迅速,它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功能,如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障,可能在某些方面没有面面俱到,在使用上还不能满足一些功能,但是从发展的角度看问题这的确是一个很好的开始。目前,我国直径在两米以上的提升机有1700 多台,其中90%为交流提升机,并且均是采用转差功率消耗型的转子串电阻调速,电控系统部分绝大多数仍采用继电器———接触器系统,只有一小部分采用可控制编程器。直流提升机多数为发电机拖动,虽有部分可控硅供电系统,也均为模拟量控制。而PLC 可编程控制器使用比较简单,程序设计起来也比较容易,不需要一些复杂的输入输出接口装置,抵抗外界的干扰能力也很强,因此,它能在环境比较恶劣的情况下进行长时间工作。
2.2 综合机械化采煤1970 年,我国自主设计制造装配了第一套综合机械化采煤工作面,并在大同矿务局进行试验使用,一直试验使用到80 年代后期,这项技术的使用标志着我国的煤矿综合机械化采煤有了重大的突破性发展,推动了煤矿自动化的发展进程,同样,采煤机也由液压牵引开始转向电牵引;液压支架的控制系统也逐渐向计算机化发展,以计算机为核心,采用电液控制,移架自动化得以实现。另外,对工作面刮板运输机也进行了微机监控装置的配置,实现计算机自动化控制。机电一体化技术在综合机械化采煤中的应用,使设备动作趋于协调,且安全性、可靠性大为提高,操作性能更加完善,为煤炭企业带来了更高的经济效益。
2.3 矿井安全生产监控系统从多数煤矿使用监控系统的效果来看,还存在一些问题,但是主要问题是传感器的不足,并且使用过程中,其稳定性相对较差,使用寿命不足,一些研究所和使用单位在这方面进行了大量的研究,对一些关键技术也实施多次再设计改进措施,但仍然没有得到预期的效果,因此这些在实际现场应用率不是很高。在国外,由于计算机网络软硬件技术发展很快,运行速度和质量也在不断提高,传输介质由同轴电缆发展到光缆,信息媒体由字符发展到声像,煤矿的安全监控系统有了很大的发展,他们的机电一体化技术在监控系统上的应用已有了非常高的水平。我国煤矿安全生产监控系统是煤炭行业内部机电一体化技术推广应用最快的产品,一些高校、科研所和企业正在研究和生产煤矿安全生产监控系统。
三、对我国煤矿机电一体化技术的思考
关键词:建筑;机电一体化设备;安装
Abstract: in recent years, with the power electronic technology, microelectronics technology and the development of modern control theory, electromechanical integration equipment in industrial and agricultural production and People's Daily life all have extremely extensive application. Strengthening the electromechanical integration equipment installation and debugging, thus to ensure efficient operation of the electrical and mechanical equipment. This article mainly on construction of electromechanical integration equipment with the main points of the installation process should pay attention to how to install are discussed in this paper.
Keywords: building construction; Electromechanical integration equipment; The installation
中图分类号:TH-39文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)
随着近几年人们的生活水平的提高,智能化楼宇的出现进一步提高了人们生活质量。智能建筑系统将智能型电脑技术、通信技术、信息技术与建筑技术有机结合起来,可以对各种设备的自动监控信息进行分析、判断和处理。因此必须加强建筑机电设备一体化安装工程的图纸设计、组织、合同、施工进度、质量和施工安全进行科学管理,才能按时按质完成建筑机电一体化设备安装工程,为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境。
一、建筑设备自动化系统
建筑设备自动化系统是智能建筑的三大基本系统之一,是当今智能建筑的实施重点和难点。因此研究建筑设备自动化理论及其技术、并合理应用先进技术构建建筑设备化系统是正确实施智能建筑的基础。
从实施智能建筑的核心技术来看,建筑设备自动化技术主要表现为以计算机技术为基础的现代IT技术面向建筑领域的具体应用,因而建筑设备自动化技术具有多学科交叉的特点,不仅涉及现代计算机技术、现代网络数据通信技术和现代自动控制技术,而且涉及建筑技术、建筑环境技术、建筑设备技术等诸多技术,是多学科技术的典型结合。
二、建筑机电设备安装原则
(一)树立创优意识、计划从严组织
优质工程要靠严密计划、精心组织、严格管理获得,因此在工程准备阶段就要高起点严要求,把每一个工程任务都要在思想上高度重视,精心编制计划方案,严格按照操作规程和国家各项标准要求编制《建设项目质量目标计划表》。
(二)深化图纸设计管理
深化设计是在业主提供的扩初设计图、招标图纸或“施工图”及设计变更的基础上,依据国家现行设计规范和施工现场实际情况,绘制出能够正确指导工程施工的施工图。图纸设计是建筑施工前期最主要的工作,也是整个建筑施工唯一的参考和指导。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物,建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说,图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性,一方面要求设计图纸数量的完整性;另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸,要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。
(三)组织管理
建筑机电一体化安装工程施工管理中组织管理的重要性是不言而喻的。组织管理的成败直接关系着这个工程是否能按时保质完成。
为了更好地实施组织管理,我们应该建立适宜的、具有良好执行力的组织团队,并做好组织管理计划和责任分工,根据实际情况建立简洁、畅通的组织沟通渠道,以保证信息的及时、全面、真实地传输和反馈,同时应注意合理、及时地解决组织管理中的矛盾冲突和意见分歧,加强团队整体的理论水平,保证组织管理的权利和义务落实。
(四)质量管理
建筑机电一体化设备安装工程质量的控制与建筑工程质量、社会价值息息相关,并直接影响建筑工程的社会效益和经济效益。
建筑机电一体化安装工程质量控制应该从以下几方面开展:
1、施工前图纸设计质量的控制,应注意图纸设计的合理性和简洁性,保证施工人员能够读懂图纸,并根据实际情况随时补充、完善图纸中的不足。
2、机电一体化安装设备的质量,是影响建筑机电一体化安装工程质量最关键的因素,施工所用的材料、设备必须经过严格的质量检查和评定。
3、施工工程中的质量控制也是质量管理的重要方面,施工者必须严格按照设计图纸进行施工,并注意施工操作的规范性,不能随意变更作业方式和作业操作范围。
4、施工后期的调试阶段,应严格按照要求对设备、系统进行调试,不能精简步骤、跳跃式调试,并建立完善的调试记录。
(五)安全管理
安全是所有工作最重要的,建筑机电一体化设备安装工程也不例外。建筑机电一体化设备安装施工工程中如果安全管理不当,将会造成严重的财产、人身损失,其后果是无法想象的。建筑机电一体化设备安装工程的安全控制,可以从以下方面入手:首先做好施工操作者的专业技术和安全知识培训,增强安全防范意识;其次,建立完善的安全保障体系,充分配置安全控制所需要的消防设备,并不定时的对消防设施、设备进行全面检查和更换;第三,施工管理者要严格按照相关标准进行安全体系建设,做好安全防范,及时发现并消除安全隐患,将建筑机电一体化设备安装工程施工过程中一切安全问题扼杀在萌芽状态。
(六)加强施工人员素质培训
在工程准备阶段,结合工程设计要求和具体施工情况,及时有计划有针对性地组织施工人员进行培训,主要内容应包括施工进程计划、质量要求、安全管理要求、技术规范要求等几大部分,做好人员的准备工作。
三、机电一体化安装过程中注意要点
机电一体化设备安装工程中,安装质量的优劣关系到机械设备能否安全运行,必须注意以下几个要点:
1、安全距离要牢记
安全距离是指带电体相间和对地的空间距离,它是保证设备安全运行的首要条件。各种不同电压等级的安全距离,都有相应的国家标准,操作人员都必须牢记,并在安装过程中严格执行。
2、按图施工要做到
施工图纸是安装工作的依据,工作人员必须严格按电路图或是接线图施工。如若对图纸有异议,必须向设计人员提出,经设计人员解释或出具设计书面更改图纸并签字后方能继续施工。严禁未经允许擅自更改图纸,盲目施工。
3、元件安装要规范
在安装各种不同规格和用途的元器件时,除应满足有关国家标准的规定外,尚须符合元件本身的技术要求,否则就不能保证其安全运行,例如:
①低压空气断路器喷弧距离的要求,相间隔弧的正确安装;
②电器元件应可靠固定,经常受到振动的元件,应采取防松措施。
③发热元件安装应考虑到对相邻元件的影响。
④母线或绝缘导线的连接应紧密接触。绝缘导线穿越金属板的孔要安装绝缘护圈,导线的端部应套上与电路图一致的线号,并且要分清线号的阅读方向。额定电压应与电路的额定工作电压相匹配。
⑤电气装置的保护接地系统完整有效,并有明显耐久的接地标志。
4、元件布置要整齐
元件的布置要合理,做到横平竖直,整齐美观。如果不能做到这一点,即使电路设计完美,元件选择恰当,也不可能成为一件好的产品。
5、便于检修要考虑
机电设备投入运行后,需要定期小修或大修,不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难,如:熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件,建议采用单面螺钉定位安装,以方便用户日后维护和更新。
6、施工结束要清洁
工程施工结束,应保证设备的清洁,清除与设备运行无关的一切杂物,养成良好的职业习惯。
四、主要设备安装
(一)远程处理机的安装
楼宇自动控制系统与各可重构处理单元RPU之间的通信是透明的,可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。一般而言,建筑电气设备自动化系统大量监控的是空调机组,所以将RPU布置在机房之中或附近,把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。为了日后的发展,RPU的接口要留出20%~30%为宜。
(二)建筑电气设备自动化系统的布线
在建筑电气设备自动化系统进行布线时,要注意某些线路需要专门的导线,如通信线路、温度湿度传感器线路、水位浮子开关线路、流量计线路等,它们一般需要屏蔽线,或者由制造商提供专门的导线。电源线与信号、控制电缆应分槽、分管敷设;数据显示通道(DDC)、计算机、网络控制器、网关等电子设备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。智能建筑中安装有大量的电子设备,这些设备分属于不同的系统,由于这些设备工作频率、抗干扰能力和功能等都不相同,对接地的要求也不同。
五、调试统筹措施
1、调试计划统筹
各联合调试组以总控计划为依据,编制各自的月度进度计划,上报调试领导小组进行总体协调和审批后,提交给各联合调试组组织实施。调试过程中涉及施工临电、临水使用时,要详细说明负荷用量及时间,以便统一合理安排,均衡调试施工。
2、人员统筹
各联合调试组必须确保有足够的专业技术人员进行调试和负责本组内的人员调配。若调试工作需要其它机电系统调试组的参与配合,可向调试领导小组提出书面申请并详细说明配合要求,由调试领导小组统一协调安排。
3、调试仪器、设备
各联合调试组调试用仪器、设备在调试前向调试领导小组提交清单备案。所有仪器、设备必须符合国家计量管理规定,性能良好并在有效检定周期内。本调试组仪器清单见附页。
4、施工与技术协调
每周定期由调试领导小组组长召开协调会,汇报各自的调试进度及质量情况,及时解决调试过程中发生的技术问题和存在困难。建立有效的质量信息反馈渠道,各联合调试组对调试过程中发现的施工质量、设备、设计问题及时向项目总工程师反馈,由调试领导小组协调有关方面尽快处理。
六、结束语
随着科学技术不断发展,建筑机电设备一体化的安装与调试技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们在实际工作中不积累经验,判断建筑机电设备在安装与调试过程中存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证机电设备的正常运行。
参考文献
[1] 王晓磊.浅析设备的综合管理[J].玻璃纤维,2006.
关键词:机电一体化;故障;可靠性;维修
中图分类号:TH17 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2012)03-0049-02
机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统总称。机电一体化系统技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型交叉学科,它涉及到机械制造技术、电子技术、信息处理技术、测试与传感器技术、控制技术、接口技术、计算机技术、伺服驱动技术等多种技术。随着国民经济发展,机电一体化设备产品不断进入生产与生活领域,人们对产品的输出柔性、工作性能及可靠性方面提出了更高的要求,但由于机电一体化设备不同于一般的机械设备和电子设备,具有独特的故障特点和可靠性特点,所以我们不能用传统的故障排除诊断方法进行维修。
1 机械与电子之间的相互关系
机电一体化系统技术是从系统的观点出发,综合运用机械技术(包含气动、液压和光学技术)、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术和群体技术,根据系统功能目标和优化组合目标,合理配置、布局各功能单元。在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统成为最优化的系统工程技术。机电一体化系统技术是基于这些技术的有机综合应用技术,而不是机械技术、电子技术及其他技术的简单组合拼凑,这是机电一体化与机械电气所形成的机械电气化在概念上的区别。机电一体化设备主要由机械本体、动力单元控制系统和执行单元组成,构成系统的要素一般包括机、电、液、气、光和磁等,而机械与电子是机器的重要组成部分。大多数设备主要由这两部分组成。机械是动作的执行者,电子计算机是动作的控制者,只有两者协调运行,设备才能正常运转。两者的关系就像四肢和大脑的关系,机电一体化技术是充分利用电子计算机信息处理和控制功能、可驱动元件特性的现代科学技术。
2 机电一体化设备的故障特点
机电一体化设备(数控类机床、振动试验设备、测量设备和微电子技术制造设备等)是企事业机械加工中的关键设备,这类设备的价格昂贵,机床的寿命对企事业来说是非常重要的。一旦设备出现故障,影响和损失往往很大,但是使用单位和使用者往往更多看其效能,而不重视对它的合理使用,甚至超负荷加工等,出现故障而导致停工是很普遍的现象,因此,为了发挥机电一体化设备的效益,充分合理使用设备,对其进行动态监测管理,做到故障预前处理,我们一定要重视日常保养和维修工作。
3 机电一体化设备的故障诊断方法
由于机电一体化设备所具有的独特特点,所以我们对设备故障的分析应该机、电有机结合,转变思维方式。首先,要对机电一体化设备作深入的分析了解,熟悉各功能模块框图,根据各组成部分的功能、组合形式和工作环境,分析故障可能的形式和影响程度,必要时可作故障树分析,根据故障发生的现象,层层分解,找出故障形式的逻辑关系与可靠性有关的因素,弄清产生故障的实质和根源。机电一体化设备的故障分析诊断法有故障树分析法、白诊断法(故障代码、故障指示灯、报警等)、温度检测诊断法、压力检测诊断法、振动检测诊断法、噪声检测诊断法、金相检测诊断法和时域模型分析法等。
在具体诊断时,可注意以下几点:①先机后电,由于机械结构的直观性,可以用肉眼看到明显故障现象,如断裂、变形、打滑、卡死等,所以先从机械部分入手,检查机械部分故障。一般地说,由于机械的工作特点,它是执行元件及驱动元件,更容易产生磨损引起变形而发生失效;②先外后内,由执行元件到控制元件再到驱动元件逐个检查,找到故障源头;③先主干后枝叶,先分析主要部件,后分析次要部件,尤其重点分析结合部零件和接口部件。
4 常见故障分类
常见的设备故障判断方法:
(1)按故障有无指示和报警,可分为有诊断指示故障和无指示故障。高级机电一体化设备控制系统都有自诊断程序,实时监控整个系统的软、硬件性能,一旦发现故障则会立即报警或者还有指示说明在屏幕上显示,结合系统配备的诊断手册不仅可以找出故障发生的原因部位,而且提示排除方法。无诊断指示通常由于上述诊断不完整所致。这类故障产生的前因后果只有依靠维修人员的熟悉程度和技术水平加以分析和排除。
(2)按故障出现对工件或对机床有无破坏,可分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障,损坏工件或损坏机床的故障在维修时不允许重演。对于非破坏性故障,找出原因并解决。
(3)按系统的偶然性,分为系统性故障和偶然性故障。系统性故障是指满足一定的条件则一定出现的确定的故障:而偶然性故障是指在相同条件下偶尔发生的故障。后者的分析较为困难,通常多与机床机械结构的局部松动有关,与部分电气元件工作特性漂移有关。该类故障分析需反复试验综合判断才能排除。常见的设备故障可分为电气故障和机械故障。
5 机电一体化设备可靠性分析及提高
可靠性设计是近年来得到发展的和广泛应用的一种现代设计方法,它把概率论和数理统计应用于工程设计。不仅解决了传统设计不能处理的一些问题,而且能有效的提高产品设计水平和质量并降低了成本。
影响机电一体化设备可靠性的因素:一台设备,从数控柜到伺服电机,电子和电力元器件五花八门,要对影响整机可靠性的因素作全面评价是十分困难的,只能从一些具体问题入手来提高整机的可靠性,影响可靠性的因素有:
5.1 元器件失效
元器件是构成整个数控设备的基本单元,单个元器件的可靠性是整机可靠性的基础。按照概率运算法则,整机的失效率等于各组成部分的失效率之和。因此,应该严格挑选失效率低的产品用于实际系统。
5.2 元器件的联接与组装
机电一体化设各控制系统复杂,电气元器件之间纵横交错,要保证整机的可靠性,就必须解决好联接与组装的可靠性,而插接件的接触不良会造成信号传送失灵,是产生系统故障的原因之一。此外,由于温度湿度变化较大,油污粉尘对元器件的污染以及机械振动的影响都会影响系统的可靠性。
5.3 电磁干扰
机电一体化设备是利用电能进行加工的电气控制设备,在运行中必然伴随着电磁能量的转换,往往一方面对周围环境发生影响,同时,另一方面本身也会受到所处环境电磁干扰的影响。作为机电一体化的产物,数控机床和加工中心是机械、电子、电力、强电、弱电、硬件、软件等紧密结合的自动化系统,电磁环境和电磁干扰问题是一个极为复杂的问题,一般,电磁干扰源引入数控系统的主要途径有:①交流供电系统受邻近大功率用电设备启动(如使用电焊机)、制动影响(有大功率用于制动的电机),造成电源电压波动,以及电器开关接通断电时由电火花产生的高频电磁干扰;②直流电源负载能力不足,缺乏足够稳定的功率储备,造成直流电源电压随负载变化而波动;③电源与地线的线径太细或布局不合理,电子元器件相互之间通过公共的导线阻抗,发生信号畸变或交叉干扰;④控制信号引线过长又没有采取必要的屏蔽隔离措施,或与强电电线一起走线,而没有分开走线,信号线易受电磁噪声的干扰产生错误信号,尤其对于高频脉冲信号,若处理不当极易发生信号畸变。
6 结束语
综上所述,机电设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性,盲目地生搬硬套某种维修方式是不合理的。在实际生产中,要根据设备的不同特点和对生产的影响程度,选用适合自己企业情况的维修方式。企业要积极地做好设备预防性检修工作,同时,要尽可能地推广状态维修方式,提高故障诊断的效率和经济上的合理性,使设备停机损失小、寿命周期费用低、效能得到充分的发挥。
Analysis of Fault Diagnosis Methods for Mechanical and Electrical Integration Equipment
Zhong Guoliang
【关键词】创新;教学;实践;岗位需求
随着教育事业的不断发展,我国的教育模式逐渐由原来的纯理论式教学转化为当今的理论与实践一体化的教学模式,但是在机电一体化设备组装与调试教学中,目前存在的问题仍然较为突出,其中就包括了课程设计的内容与企业工作岗位不匹配等问题,为了提高学生的就业率以及为企业培养出有用的人才,学校应该对机电一体化设备组装与调试教学内容以及教学方法进行改进。因此,本文提出了一些改进的方法以供参考。
一、在课程体系构造方面的创新
为了使教学质量得到提高,将遵照一定的流程来进行课程体系的重新构造。1.对工作岗位的研究与分析。进入企业中,通过长时间的学习与观察,确定从事电力相关行业企业的毕业生,对事故进行总结与采取措施方面,以及从事电器安装和检修的过程中,怎样实行二次系统的安全检查。2.设立较为有代表性的工作任务。典型工作任务的确定离不开团队合作的力量,因此,应该将教研组的所有成员组织到一起,对所有的工作任务进行详细的分析,并在共同探讨的作用下,分析出具有的典型工作任务。
二、对课程的设计
为了使机电一体化设备组装与调试课程得到较好的开发,我们深入到企业当中,同企业中掌握了技术精髓的高级技术人员进行了探讨,一起对工厂中岗位的需求作了研究与分析,最终明确了有需求的岗位中对于职工工作能力的各方面要求,熟悉了该岗位中需要掌握的工作操作流程。在进行设计的时候,学校应该诚恳的邀请技术经验丰富并且口才较好的企业技术人员到学校与教师一起商讨设定课程的内容以及标准,使课程的安排能够切实符合学生将来工作中的应用要求,能够最终做到学有所用。并且,教师还应该多为学生设置一些训练课程,加强相关理论方面的具体操作。使学生在今后的工作中更加得心应手,也成为企业迫切需要的人才,从而实现自身的价值。其次,去到企业当中,接触在一线工作的毕业生,然后与之交流心得,倾听他们在实际机电设备方面的工作中,对于设备的前期调试,中期运行以及后期维护中面临的主要问题,并且请他们谈谈在学校学习中具体学习的内容与工作中的关联性,学习中哪些部分给后期的工作带来了切实的帮助,而哪些方面在学校学习中还没有涉及到或涉及较少,并将参加工作的学生的心得体会进行总结,然后在后期的教研活动中加以改正与弥补,针对那些切实帮助到学生的学习内容应加以宣扬与继续。最后,直接与对口行业的核心技术人员或者工程师交流,向他们询问从事机电设备的前期调试工作或者中期的运行工作以及后期的维护工作中应该注意的问题以及自身的感想,请他们为机电一体化设备组装与调试课程提出宝贵的意见,教师结合核心技术人员或者工程师的感想再对课程作出调整,重新审视岗位人员需要具备的职业能力以及管理能力,设置相关的学习情境,确定培养学生职业能力和素养的教学主线,实现应用性理论知识讲授、实际操作训练以及在具体岗位中的工作实习三个方面一体化的教学。
三、教学模式上的创新
在新教学模式下,教学设备比以往更加人性化,也更加科学,学生的学习兴趣也有了较大提升,同时教师的角色发生转变。教师的角色以以前的主导地位变为附属地位,而学生被提升为主体地位,教师主要工作是引导学生去学习。新教学模式有以下几个特点:1.灵活性。设备由多个机构组成,每个机构的功能都是非常独特的,单个机构可以根据需要可以将机构组合起来完成工作任务,也可以将组装方式进行调整。实现了教学中“工作任务”设置的局限性被打破。2.趣味性。与以往单一的PLC编程相比较,使用机电一体化设备以后直观性更强,也就是说编程达到的效果能够一目了然,学生在一个功能完成之后会提升自身的成就感。因此,求知欲也会更强。学习的乐趣性更强,达到了在学中玩,或者在玩中学的目的,迎合了中职学生的心理。3.实践性。实习设备设计理念主要是从实际生产中得来的,所以设备的工艺流程会是实际自动化生产线的仿真版,学生所学到的理论知识能够在真正的运用中达到巩固的效果,学生的实际操作能力以及面对困难时解决问题的能力也会进一步得到提高,对于学生将来在社会上投入工作之后的适应性有较大的帮助。4.合作性。由于个人的力量无法保证工作的高效完成,因此,要想提高工作的效率,就必须要加强人与人之间的相互协作,在安装与调试时需要小组内两个人的互相合作,这不断的磨合中能够培养学生的合作意识与合作能力,为将来在企业工作打好基础。学生的实际训练是非常重要的,在实际操作中可以培养学生的动手能力,并且,学生的思维往往是广阔无限的,教师应该鼓励学生积极发挥创造性思维,千万不能遏制学生独立性思维的发挥,学生通过自身的努力完成各项实际操作中将产生一定的成就感,也能增强学生学习与今后实际工作的信心,因此,教师应该多鼓励学生独立完成创设的学习目标。
四、结束语
机电一体化设备组装与调试教学是一门实践性较强的课程教学,因此,对于学生动手能力的培养是非常重要的,学校应该加强与企业之间的密切联系,及时掌握相关企业岗位上的需求,并研究设计出相关的课程,使学生掌握更多有实际意义的知识,为将来投入社会工作打下坚实的基础。
【参考文献】
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关键词:机电一体化设备;安装调试;故障检测
机电一体化在现阶段各行各领域都有广泛应用和普及,它在很大程度上促进了行业的快速发展和进步。在机电一体化的整个构成体系中,机电一体化设备是机电一体化的主体所在,要保证整个设备的作用最大化发挥,就需要在进行安装的过程中做好相应的质量调试和监控,根据实际采用正确的安装技术和调试技术,对设备后期运行中可能出现的故障有事前防范和预测,形成长效可靠的设备运行安全监控机制。
1 机电一体化设备的安装和调试分析
1.1 安装方面
(1)警示灯的接线安装。一般来说,机电一体化设备上的警示灯接线有5条。红色线为电源接线,较细的红色线是红色警示灯控制接线,绿色线是绿色警示灯控制接线,棕色则是公共接线。在实际安装中由于设备的循环使用使得接线线路被破坏,此时就需要对电源的正负极进行准确判定,具体的方法就是采用指针式万用表的欧姆档进行判定。首先对红绿色控制端的判定,采用两表笔重复测量这5根线中的任一两根,直至确定出电阻为零的两根接线为止,其次对公共端的判定,采用红表笔来连接剩下三根中的任意一根,黑表笔连接另外两根,直至确定两次检测所得电阻均为8千欧左右为止,红色笔所接线就是公共端;最后剩下的就是电源的正负极接线。(2)警示灯输出端和变频器输出端是同一控制端子。在警示灯接线时,公共端引出线一般是处于悬空状态的,甚至在有些设备上直接被忽略掉。一旦警示灯的输出端和变频器输出端是同一个端子,就必须要连接公共端子,这是确保警示灯正常闪亮的重要措施。具体操作就是电源的正负极按照之前的接线方法,连接三菱PLC模块上的24V电源正负极或者是按钮模块上的24V电源正负极。(3)电磁阀的接线安装。大多数情况下,机电一体化设备中电磁阀所采用的电源是24V直流电压,其中红色线是正极,绿色线是负极,这是理论上的做法,但是,在实际操作中,由于电磁阀的内部线圈是处于通电状态的,会产生相应的磁场,对阀芯产生驱使动作,这种驱使动作是不考虑正负极状态的。但是,存在的唯一不同就是一旦正负极接线错误,就会导致电磁阀指示灯不工作,对此解决是调整接线,正确连接。(4)接线安全。安全问题是所有工程建设的前提,做好安全工作必不可少,对于机电一体化设备安装来说也是如此。首先,要对机电设备安装人员进行安全教育和培训,对机电设备安装中所采用的技术进行讲解,对技术应用中的要点予以明确,使其具备强烈的安全意识;其次,对现有的安全保障制度进行健全完善,充分发挥制度的约束作用,在具体的安全管理工作中,要把消防设备合理安置在设备附近,保证机电设备安装环境的安全性良好,对于其中可能存在的安全隐患也要事前消除,制定相应的防范机制。
1.2 调试方面
机电一体化设备相对于其他普通设备来说,它是在没有经过复检实验就直接出厂使用的,这就决定了其不能实现总装,而且也不能进行负荷试验,最重要的是,虽然部分机电设备已经被使用过,但是,在进行长距离运输时需要进行拆卸和安装,这会导致其安装的最佳状态被改变,影响到下一次的性能发挥,对此在完成机电一体化设备的安装之后就需要对其进行调试操作,确保设备安装的合理无误。
1.2.1 调试流程。在具体施工中,所采用的机电设备大多数是二手的,也就是在之前已经被投入到使用中,在开始新的施工应用时就需要对其进行拆卸和安装,这就很难保证第二次的安装是其性能最佳发挥的状态,这就需要对其安装进行相应的调试,采用科学的调试技术确保设备运行的稳定性和安全性。具体来讲,在开始调试之前,调试人员要先对设备的装配进行检查,确保合理,不存在渗漏,对于设备的调试主要是对其性能发挥是否正常等进行的,例如运行过程中的稳定性、经济性是否达标,此外,在进行现场调试的过程中,技术人员也要做好现场指导和监督工作,可以对调试技术的应用进行规范化指导,对操作中的不当之处及时指出,对于出现的问题第一时间解决处理,并将解决过程详细记录。表1、表2是某设备的调试标准值。
1.2.2 编写设备调试报告。在编写报告时,务必要保证有理有据,编写人员在掌握了充足的现场资料和数据后可以做到心中有数,编写的思路和层次也很明晰,有所侧重点。对于设备调试中所记录的设备运行数据,包括经济性数据、稳定性状况以及操作可行性等进行记录,同时也要与标准相对于,找出存在的不足之处,把真实的情况编写到报告中,对于不能即时解决的问题也要列入到报告中,不能忽略。
2 机电一体化设备的故障检测
2.1 定时检测
机电设备在使用一段时间后,在性能上会出现不同程度的老化现象,如果不及时给予检测和维护就会影响到后期状态正常发挥,据此就需要检测人员定期的对设备进行检测,尤其是设备的关键部位。在具体的检测过程中,还需要检测人员依据设备运行的实际状况和信号分期存在的问题,对运行故障产生的可能性进行准确判断,与此同时,还要对运行的情况进行详细记录,以作为后期检测的参考依据。
2.2 正确采用检测方法
机电设备的应用范围扩大,也使得其故障检测方法越来越多,常见的检测方法有温度检测法、故障树分析法以及白诊断法等等。设备故障有警示信息时,在故障检测时就可以依据警示信息有针对性开展,并采取相应的维护技术进行排查;如果没有警告信息时,不仅需要采用相应的检测技术和方法,而且还要采用专业化检测工具依据实践经验准确判断故障位置和故障影响程度,进而采用合理措施予以解决,将故障所造成的危害降低到最小,从而确保机电设备运行的安全性和稳定性。
【关键词】机电一体化设备故障诊断方法
中图分类号:TH-39 文献标识码:A
设备故障,一般是指设备或系统在使用过程中丧失或降低其规定功能的事件或现象。故障诊断包括故障检测和故障定位,就是利用各种检查和测试方法,发现设备的故障并找出故障所在位置的过程。设备在使用过程中,由于机械零件的磨损、断裂、变形、腐蚀损伤等原因,一旦发生故障,往往会产生严重后果。所以,必须对设备的零件及其运行状态进行定期检查和判断,及时消除故障,保证设备的正常稳定运行。
一、机电一体化设备的故障诊断技术。
1、机电一体化设备的故障特点。机电一体化设备使用的零部件数量比较多,且技术含量比较高,因此,相对于一般的机械设备,其发生故障的几率会比较大。统计表明,机电一体化设备发生故障的几率是一般机械设备的八倍。面对如此复杂、故障如此高发的设备,光靠人工检查分析是远远不够的,因此迫切需要研究一种专门的故障诊断技术。机电一体化设备的故障特点主要有以下几点:(1)机械零件比较多,容易磨损;(2)自诊断功能不强,只能诊断出一些简单的故障;(3)报警显示不明确,一些故障显示报警,一些故障没有报警显示;(4)相关经验技术人员越来越少。
2、机电一体化设备的故障诊断技术。故障诊断技术实质上就是一种检测技术,即检查系统的运行状态并判断异常情况,根据诊断为系统故障的恢复提供依据。对设备进行故障诊断主要有三个目的:①为了确保设备的正常可靠运行;②为了发挥设备的最大效益;③为了能够及时诊断出已发生或将要发生的故障,从而减少维修时间,提高维修质量。故障诊断主要有四个任务:①故障检测,即对使用中的设备或系统定期的发送检测信号,通过分析接收到的响应数据判断设备或系统是否发生故障。②故障类型判断,即在检出故障后,分析故障原因判断出系统故障的类型。③故障定位,即在前两个任务的基础上,细化故障种类,判断出故障发生的具体部位和原因。④故障恢复,即根据第三个任务,采取不同的措施,对系统故障进行恢复。故障诊断一般是通过检测设备的信号来判断设备的运行情况。设备诊断过程如图1所示。
由图1可以看出,在对设备的故障进行诊断时,需要先对诊断对象的原始特征信号进行测试,以获得诊断信号;然后从这些诊断信号中提取征兆,即从信号中分离出能够表示特征故障种类和位置的信号;随后再根据模式识别理论处理征兆,进行状态识别。如果是无故障状态,则可以采用滤波、时序模型等方法进行深入分析,预测将要发生的故障;如果状态是某一种故障,则可以采用模式识别、信号分析等方法研究故障的类型、位置及其产生原因,然后在此基础上制定策略,以达到诊断目的,确保设备的正常运行。故障诊断主要有两种测试方式:①故障测试,发生在故障出现之前,这时诊断对象处于运行状态,基于预测并及时发现故障的目的而对诊断对象进行的在线测试就称为故障测试;②诊断测试,发生在故障出现之后,这时诊断对象处于非运行状态,基于确定故障种类和位置而对诊断对象进行的试验性测试就称为诊断测试。
二、机电一体化设备故障诊断方法。
根据上述诊断过程,可以总结得到,设备诊断技术应该包括以下内容:(1)在对诊断对象测试之前,必须结合实际的设备性质与工况,选择与设备状态相关的原始特征信号。(2)结合实际情况采取合适的方法从诊断信号中分理出有关设备状态的有用信息,即征兆。(3)依据提取的征兆,对设备状态进行识别,即状态诊断。(4)根据获取的征兆和状态,对设备运行情况进行深入分析,研究预测故障将要发生的位置、类型及产生原因。(5)结合设备状态和发展趋势,制定策略,确保设备的正常运行。机电一体化设备的故障诊断分析方法有很多,例如白诊断法、温度检测诊断法、压力检测诊断法、故障树分析法等。
依据不同的诊断方式可以分为不同的故障判断方法,这里主要介绍了三种:(1)根据故障是否有报警指示,可分为有诊断指示故障和无指示故障。有诊断指示故障是指机电一体化设备带有自诊断功能,如果发生故障就会报警并在屏幕上显示故障说明,这时就可以按照诊断手册找出故障发生原因,及时排除故障。无诊断指示是指一些机电一体化设备没有自诊断功能,即使有,也不能对某些故障的发生产生报警提示,只能依靠人工经验分析来排除故障。
(2)根据故障的出现是否破坏工件或机床,可以将故障诊断分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障,是指这种故障一旦发生,就会损坏工件或机床,这种故障必须进行永久性排除,禁止重演;非破坏性故障,是指故障的发生不会损坏工件或机床,只需找出原因并排除即可。
(3)根据故障发生的偶然性,可以分为系统性故障和偶然性故障。系统性故障是指,一旦设备的运行状态符合一定条件就会产生故障,这种故障分析起来比较容易;偶然性故障是指在设备的运行过程中偶尔发生的故障,这种故障分析比较难,因为它常与工件或机床的结构、工作特性有关。
三、机电一体化设备故障诊断专家系统。
机电一体化设备的故障诊断技术,其未来发展方向就是人工智能和专家系统,本文着重介绍了故障诊断专家系统。这个系统主要由知识库、推理机和用户界面三大部分组成,其实质就是利用某领域的多个专家知识建立一个计算机软件系统,并结合在线检测到的各种信息来解决该领域中的困难问题。设备故障诊断专家系统主要面向具体的生产设备,它需要预先总结相关领域专家的知识和经验,并采用接口装置获取设备状态的原始特征信号,提取征兆,然后将有用信息存入数据库中。故障诊断专家系统流程图如图2所示。
由图2可以看出,现阶段的故障诊断专家系统包括两次诊断。第一次诊断采用的是实时在线形式,根据装在设备上的有限数量的传感器输入的信息,从知识库中直接对设备状态进行简单的检测和判断,如果设备运行异常,就发出报警提示,并对设备实行简单应急措施,例如停机检修,并打印出诊断报告。如果这次诊断出的异常知识库中并没有直接的报警代码,则进行第二次诊断。这次诊断采用的是离线形式,是一次精密诊断。首先将设备的状态信息存入数据库,然后对设备的异常工作情况采取适当的保护措施,随后依据知识库、人工经验分析进行推理诊断,找出故障的原因、发生的位置,并打印出诊断报告,在显示器上显示故障说明,给出相应的解决方法。显而易见,故障诊断专家系统不仅能迅速诊断并排除机电一体化设备的故障,还能大大的提高设备的利用率和工作效率。但是目前的故障诊断专家系统还不理想,因为它不能够利用有限的传感器传输的信息来自行判断设备的异常情况及故障产生的原因、类别、位置等,所以还需要进一步研究。
结语:本文在介绍机电一体化设备的故障特点及故障诊断技术的基础上,分析了机电一体化设备的故障诊断方法,并介绍了故障诊断专家系统。可以发现,故障诊断技术的研究不仅能及时发现设备故障,避免事故的发生,还能大大提高系统的可靠性和安全性,具有非常重要的实际意义。
参考文献
[1]钟国樑.机电一体化设备的故障诊断方法分析[J].科学之友,2012,1:49~50.
[关键词]机电一体化;故障诊断;诊断技术
中图分类号:TH165.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)03-0349-01
机电一体化设备的故障诊断技术也越来越多的得到了社会的广泛关注和研究,机电一体化设备的诊断技术与机电一体化设备的发展是分不开的,先进的故障诊断技术能够保证机电一体化设备的正常运行。
1、机电一体化设备的故障分析
机电一体化设备中包括动力控制部分、机械本体和执行单元等,系统中涉及到电、气、磁和光等。其中计算机起到控制设备动作的作用,而机械本体负责执行动作,只有两者协调合作,才能保障设备正常工作。机电一体化设备的故障特性有:(1)机械零件多并且易被磨损;(2)缺乏自动诊断能力;(3)没有明显的报警提示,部分故障有提示,而一些故障没有提示;(4)缺乏有经验的技术人员。
机电一体化设备在企业机械加工中发挥着十分重要的作用,这种设备价格较高,机床的寿命是十分关键的因素。如果机电一体化设备出现故障,将给企业带来重大的损失。但是很多企业的管理者只看到该设备的效能,对于如何合理操作设备并不关注,部分设备甚至经常处于超负荷运作状态,因此经常发生由于设备故障而停工的情况。因此,要想充分发挥机电一体化设备的效能,合理操作设备并定期进行故障诊断是十分必要的。
2、常见的机电一体化设备故障诊断技术
目前我国机电一体化设备中比较常用的故障诊断技术有以下几种。
2.1 振动故障诊断技术
通过设置相关检测设备的振动参数,并根据检测设备的信息特点对机电设备进行故障诊断的技术就是振动故障诊断技术。这种技术主要应用于机械设备的故障检测,由于机械设备在运行过程中会有剧烈的震动,使用振动检测设备可以检测到振动数据,这些数据包括加速度和速度等。在检测过程中要想获取充足的检测数据,并对机械设备的运作状况进行准确判断,就需要对测量点的位置进行正确选择。这种故障诊断技术操作较为简单,检测得出的设备运行状况报告清晰明了,也增加了检测和诊断故障的准确率。
2.2 油液磨屑分析故障诊断技术
机械零件的磨损失效约占设备失效的80%,是设备最主要最常见的失效形式,而对其起决定性作用的两大因素为:摩擦副的性质和所用剂(油脂)。
2.2.1 油液磨屑分析技术原理
运动副的表面磨损会产生磨屑颗粒,以悬浮状态和灰尘等杂物一起进入并存在设备的系统和液压系统中,而这些磨损颗粒为设备故障和失效提供很重要的信息。磨损颗粒的不同特性(形状、尺寸、表面样貌、数量以及颗粒的分布)反映了设备不同的磨损失效形式(粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、磨料磨损等)。
2.2.2 油液磨屑分析故障诊断技术实用性
油液磨屑分析故障诊断技术一般用于机械系统和液压系统中,是对设备运行过程中的油液磨屑进行识别分析,通过了解油液的成分以及油液磨屑颗粒的形态来对设备的运行状况进行判断。该故障诊断技术可以根据油液颗粒的尺寸对机械设备的磨损情况进行判断,而磨损的类型可以根据油液颗粒的形状进行判断,也可以根据微粒的成分来判断机械磨损发生的具置。
2.2.3 油液磨屑理化性能的分析
根据油液磨屑颗粒的特性可以判断设备运行的情况,如表1:
2.3 射线扫描故障诊断技术
Y射线扫描诊断技术属于一种新兴的设备故障诊断技术,它一般用于检测工艺设备。该检测技术对设备运行状况进行判断的方法主要是对扫描图谱的特点进行分析。
3、影响机电一体化设备故障诊断可靠性的因素
3.1 元器件失效
机电一体化设备中的基本构成单元之一就是元器件,而单个元器件的可靠性为整个设备的可靠性打下了基础。根据概率运算的准则,机械设备各组成部分的失效率之和构成了整个机械设备的失效率。因此,应该选择失效率较低的元器件产品,以降低机电一体化设备故障诊断的失效率。
3.2 元器件的组装和连接
机电一体化设备中有十分复杂的控制系统,并且元器件纵横交错连接在一起,要想提高整个设备的可靠性,就需要正确进行元器件的组装和连接。设备如果某个插件出现接触不良,可能导致信号传输失灵,这也是设备产生故障的主要原因之一。同时,机电设备中的温度或者湿度有很大的变化,设备运行过程中粉尘的污染或者机械振动等都可能影响到故障检测的可靠性。
3.3 电磁影响
机电一体化设备在运行过程中主要依靠电能工作,设备中必然会出现电磁能量的相互转换,这种电磁不仅影响到周围的环境,也影响到设备的制动、电源负载等多个方面。
4、机电一体化设备的故障诊断遇到的问题以及措施
4.1 缺少设备故障检测的精确度
机电一体化设备的诊断技术在我国的发展已经有很长的时间了,我们已经掌握了机电一w化设备的诊断的相关技术和诊断方法。但是仍然缺少一套完整的机电一体化设备的故障诊断技术的理论体系和方法,我国国内的诊断技术大多是针对设备的某一部分或者是某一具体类型的设备来说的,没有形成科学完整的诊断技术的方法和理论;我们现在的当务之急就是做好诊断的精确度问题,处理好设备故障和检测信息之间的关系,提高诊断技术的精确度和准确性,使机电一体化设备能够正常的运行。
4.2 缺少检测的实际经验和方法
我国的机电一体化设备的故障诊断技术在一些领域里仍然处于理论阶段,缺少相关的实践经验。在设备诊断的模糊理论、小波分析、神经网络、智能方法这些领域,没有丰富的实践经验和丰富的操作经验,只有一些相关的理论作为设备故障检验的支撑和研究。我们应该加大设备故障诊断技术的理论研究,在实际的工作生产过程中,积累故障诊断和修复的实际经验,能够使理论和经验完整的结合,形成机电一体化设备的完整理论和方法。
4.3 缺少设备故障的专业技术人才
目前我国有很多操作机电一体化设备的专业技术型人才,但是缺乏相应的设备故障检测人员。我们针对这个问题,可以建立专家智力支持系统,形成专业的机电一体化设备故障诊断队伍,专业地维护设备的运行,实时进行设备故障的监督。还要培养设备故障诊断的专业技术人才,可以定期对人员进行培训和教育,提高技术人员的专业技术和水平。
5、结束语
机电一体化设备的故障诊断技术是近些年来发展起来的一门新的学科,这与社会主义市场经济的发展是离不开的。我们要做好设备故障的诊断工作,提高设备故障的诊断技术,积极探索新的更为有效的诊断方法,来提高国内机电一体化设备的诊断技术的精确度,形成一套完整故障诊断理论,丰富实践经验。以此来保证机电一体化设备的维护和正常运行。
王广武 张 颖 邯郸工程高级技工学校 河北邯郸 056106
【文章摘要】
在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试作为其中的一个关键环节,在一定程度上与建筑机电一体化设备安装水平的提高有着密不可分的联系。因此,本文将建筑自动化机电设备安装作为主要研究对象,探讨了建筑机电设备的安装原则、安装要点以及安装方法,以期为建筑机电安装工作的顺利进行提供一定帮助。
【关键词】
建筑;机电设备;电动机;安装技术; 安装调试
0 引言
近年来,随着我国城市化进程的进一步推进,建筑行业也得到了进一步的发展,机电一体化安装作为建筑工程的一个组成部分,在一定程度上与施工质量有着密不可分的联系。所以,对于建筑企业而言,只有对建筑机电一体化安装工程的合同、图纸设计、质量、组织、施工安全以及施工进度进行科学有效的管理,才能确保建筑机电一体化设备安装工程的顺利进行,从而为广大用户提供经济、安全、舒适以及高效的工作和生活环境。随着人们生活水平的逐渐提高,人们对住房质量的要求也越来越高,这在一定程度上给现代建筑带来了新的挑战。智能建筑系统是将建筑技术与信息技术、通信技术以及电脑技术充分结合起来,自动处理、判断和分析各种设备监控信息的一种现代化技术。而在建筑设备自动化安装工程中,电动机调试作为其中的一个关键环节,关系着工程质量,因此,本文探讨了建筑机电设备的安装原则、安装要点以及安装方法,以期为建筑机电安装工作的顺利进行提供一定帮助。
1 建筑机电设备的安装原则
1.1 树立创优意识
优质工程要依靠严格的管理、精心的组织以及严密的计划来获得,所以在工程的准备阶段,一定要严格按照相关要求, 认真做好各方面准备工作,坚持树立创优意识,在思想上高度重视每一个工程任务,对计划方案进行精心编制,从而为工程的顺利进行提供保障。
1.2 优化图纸设计管理
所谓优化设计,主要指的是将业主提供的招标图纸、设计图或者施工图作为基本前提,以施工现场的实际情况和国家现行设计规范为基本依据,对施工图进行绘制,为工程施工提供指导依据。设计图纸是施工前期的一项重要准备工作,也是建
图5 水平27 度方向像素点相关性计算 筑施工全过程唯一的指导和参考。在建筑安装工程施工管理中,进一步加强图纸设计管理可以为设计图纸的完整性提供保障,一方面要确保图纸数量的完整,另一方面还要保障内容的完整。只有进一步优化图纸设计管理,才能实现施工设计图的有效性、协调性和系统性。
1.3 组织管理
在建筑机电一体化设备安装工程中, 组织管理发挥着至关重要的作用,并且组织管理的失败与否在一定程度上与工程的施工进度有着密不可分的联系。为了进一步加强组织管理,应该将工程项目的实际情况作为基本依据,组建一支执行力较好的管理团队,认真做好组织管理责任分工和计划,建立畅通、简洁的组织沟通交流渠道,确保信息真实、全面、及时的反馈和传输,同时要处理好管理中存在的问题,进一步提高团队的整体素质和水平, 为组织管理义务和权利的落实提供保障。
2 安装主要设备
2.1 安装远程处理机
一般来说,各可重构处理单元RPU 与楼宇自动控制系统之间的通信是完全透明的,可以利用不同的PRU 对同一个系统进行控制。通常情况下,空调机组是建筑电气设备自动化系统监控的主要目标, 所以在机房中或附近布置好PRU,将空调机组控制系统运用后剩下的输出输入接口用来对照明控制、水位信号以及水流量计进行连接。
2.2 建筑电气设备自动化系统的布线
在建筑电气设备自动化系统的布线中,要搞清楚每条线路需要用到的导线,尤其是专门导线,比如水位浮子开关线路、通信线路、流量计线路以及湿度温度传感器线路等,这些线路通常需要屏蔽线。一般来说,控制电缆、信号与电源线都应该分管敷设,其中网络控制器、数据显示通道、网关以及计算机等电子设备的工作地应该连接在单独接地干线上。由于智能建筑中需要安装的电子设备有很多,这些设备所属的系统也不同,并且这些设备的功能、抗干扰能力以及工作频率都存在着一定的区别, 所以在布线时,一定要充分考虑到个体差异性,并尽量做到因地制宜。
2.3 安装输入设备
在安装输入设备时,一定要选择好合适的位置,尤其是方便维护和调试的地方。由于传感器的类型有很多,每一种传感器的产品要求、设计都存在着个体差异性,在安装方面也具有一定的区别,所以一定要根据产品的实际情况选择合适的安装位置。比如水流开关、水管型温度传感器、水管流量计以及蒸汽压力传感器等就不能安装在管道焊缝上,而风汽压力传感器、风管型湿度传感器、空气质量传感器以及室内温度传感器等则不能安装在出风口和蒸汽放空口处。
2.4 安装输出设备
在安装输出设备时,也应该结合实际情况,制定合适的安装方案。比如电动阀门的箭头、风阀箭头就应该与水流方向、电动阀门、风门的开闭保持一致。当出现电动阀门的口径没有和管道口径保持一致的问题时,应该及时采取管件渐缩的解决方案,但是阀门的口径通常应该高于管道口径2 个档次,并进行精确计算,尽量与设计要求相符。此外,通常在回水管上安装电磁与电动调节阀。
3 安装主要机械设备的方法
3.1 安装冷水机组
正式安装前,应该将平面设计图作为基本依据,对施工现场进行放样画线,将机组中心线的位置确定下来,然后对设备进行基础处理,设备基础处理符合施工要求后,再开始安装设备。设备运行到达基础位置后,运用地脚螺栓套穿,并将垫铁放置在地脚螺栓两边,将设备放下,对垫铁进行调整,使设备底盘保持水平状态, 并压实垫铁。
3.2 安装水泵
安装前,现依照设计图纸确定水泵位置,通过人工的方法将水泵放置在基础位置上,将地脚螺栓上好,使水泵中心线与基准线基本保持一致,运用垫铁对设备底座进行调整,使其保持水平状态,并运用水平尺检验;找平找正后,开始灌注混凝土;找正联轴器,泵与两连轴节端面、两轴水平度以及电机轴的同心度之间的间隙满足验收要求;试运转水泵,先对电机进行单独运转,转动方向正常,转动不存在任何异常情况后,再对联轴器的连接螺栓进行安装,安装之前,先用手将水泵轴转动,如果没有出现杂音、卡阻等异常情况, 可以进行下一步安装。人工启动泵之前, 应该先将出口阀门关闭,然后将电机启动,等泵运转正常后,再将出口阀门逐步打开,使其保持工作压力,并对水泵的轴承温度进行检查,确保运转正常。
3.3 安装燃油锅炉
安装然后锅炉时,应该坚持便于维修、整齐排列以及流程合理的基本原则。正式安装前,应该将平面设计图作为基本依据, 先进行放样画线,将机组和锅炉的中心线位置确定下来,然后对设备进行基础处理, 设备基础处理符合施工要求后,再开始安装设备。设备运行到达基础位置后,运用地脚螺栓套穿,并将垫铁放置在地脚螺栓两边,将设备放下,对垫铁进行调整,使设备底盘保持水平状态,并压实垫铁。
4 电动机的调试方法
在建筑设备安装工程中,电动机的安装调试作为其中的一个重要环节,在一定程度上与安装质量的提高有着密不可分的联系。电动机是电梯、水泵、风机等各种设备的核心动力部件,电动机调试包括诸多内容,其中有电动机故障检查、运行以及启动等,在完成机电设备的安装后, 通常需要调试各种系统,目的是对安装调试、制造以及设计的质量进行检验,对设备持续工作的可靠性进行验证,检测设备性能,确保设备安装质量。
4.1 认真检查电动机及控制系统
在启动电动机前,应该认真检查电动机及控制系统,一般来说,检查内容主要包括以下几个方面:(1)检查电动机的频率与电压与所接频率和电压是否一致,接法是否正确,电压电源是否稳定;(2)运用兆欧表对电动机各相绕组之间的绝缘电阻进行测量,需要注意的是,测试前,应该先将电动机的外部接线拆除。如果测试结果显示绝缘电阻值偏低,应该先烘干电动机,然后再对绝缘电阻进行测量,完全合格后,才能正式投入使用;(3)对保护电器的整定值进行检查,是否符合标准, 检查静、动触头是否接触良好,对电气控制装置的型号规格进行检查,确定是否满足规定;(4)对电动机的和通风系统进行检查,确定运行正常。检查电动机的轴承是否缺油,转子与定子之间的间隙是否符合要求,间隙处存不存在杂物;(5) 对电动机机组周围进行检查,查看有没有影响机组正常运行的杂物,确保电动机组的顺利运行。
4.2 重点检查内容
在电动机运行的过程中,还需要做好全面的检查,其中包括以下几方面内容: (1)检查电压是否满足运行要求;(2)检查电动机所带动的设备是否正常运行,设备与电动机之间是否正常传送;(3)在电动机运转的过程中,检查是否存在噪音或杂音,电动机旋转的方向是否与设计要求保持一致;(4)电动机运行的过程中,对电动机的状态进行全面观察,有无烧焦味或冒烟。
5 结束语
综上所述,机电一体化是施工机械未来的发展方向,也是施工自动化得以实现的一个重要基础。因此,在建筑机电一体化工程中,进一步加强组织管理、质量管理,依据工程实际情况制定针对性施工方案,不仅可以确保施工的顺利进行,在一定程度上还能促进工程施工质量的提高, 获得更多的经济和社会效益。
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【关键词】机电一体化;故障;特点;对策
一、机电一体化设备故障诊断技术综述
(1)机电一体化设备故障研究
设备出现故障一般指的是设备的系统或者是内部的设备零件等失去了应有的工作效率,或者是在工作的过程之中降低了规格功能、丧失了操作性等。针对机电一体化的故障诊断,首先需要对故障发生的部位进行准确定位,检测出故障发生的具置,运用各种检测技术和检测方式,明确故障发生的机理。由于机电一体化在操作的过程当中容易出现断裂、磨损、变形以及腐蚀等情况,所以一旦出现了相应的故障则难免的会引发较为严重的后果,所以应当准确的对机电一体化故障进行诊断分析,确保定期的维修与养护,对机电一体化设备的运行状态进行准确的判定,进而准确的查明故障部位,及时的消除设备运行的安全隐患,确保设备可以稳定工作。
(2)机电一体化设备故障特性解析
由于机电一体化设备的特殊性,其故障也具有一定的特殊性,这一点需要在诊断当中加以明确。机电一体化设备使用到的零部件数量非常多,并且一般都具有极高的技术含量,所以与其他类型的设备相比,机电一体化设备出现故障概率将更大、并且更加难以诊断维修。根据相关的资料统计分析可以发现,机电一体化设备出现故障的几率是一般机械设备的八倍以上,所以面对如此高发的设备故障,还应当将人工检查与科学的检测技术相互结合起来,增强设备运行的稳定性。主要的来讲机电一体化设备故障有以下几点特征:第一,机电一体化设备的零件较多,所以出现磨损的概率更大;第二,机电一体化设备的自我诊断和检测功能不是很强,所以往往只能够检测出一些简单的故障;第三,机电一体化设备的报警信号系统的显示不够明晰,仅仅能够显示出部分故障;第四,针对机电一体化设备进行故障检测的专业技术人员数量正在不断的减少,而这一现状也必将使得今后机电一体化设备的故障检测工作开展难度进一步增加。
二、机电一体化设备故障诊断技术问题
故障诊断信息有误
机电一体化设备的构成主要包括动力单元、机械本体、控制单元、执行单元和检测单元,组成系统的要素一般包括机、气、电、液、光、磁等,而机械与电子是机器的重要组成部分。大多数机器主要由这两部分组成,许多故障的频繁发生是由于诊断信息与故障因素不对称。本来有可能是机械设备导致的故障,工作人员却误以为是电子设备出现了问题。而机电一体化设备中存在的真正故障却未能及时察觉。
诊断理论体系存在缺陷
我国的故障诊断技术起步很迟。由于我国在技术一体化设备诊断理论上缺乏创新人才,所以机电一体化设备的故障诊断一直处于劣势。一方面因为我国技术成熟的比较晚,另一方面我国有些工业企业在应用机电一体化设备过程中不注意总结经验,导致一些比较实用和经典的方案得不到及时总结,没有形成一个有价值的统一的有效的理论体系架构。机电一体化设备所具有的独特特点,使我们不能沿用传统的诊断方法单独针对机械或电子进行故障维修;我国的机电一体化设备故障诊断技术之所以非常落后,是因为我们在故障诊断中没有形成一个实用的先进的完善的理论系统,致使每次出现故障我们都穷于应对。
故障诊断精确度有待提高
机电一体化系统有一个深入分析和了解的过程,相关工作人员在机电一体化设备的操作管理过程中出现了故障诊断准确度不高的情况,这是因为他们没有严密考虑机电设备的特殊性能,不熟悉各功能模块框图,不能根据各组成部分的功能和组合形式以及工作环境来分析故障的影响程度和可能方式,也没有在必要时做故障树分析,不能根据故障发生的现象层层分解,找到故障反应的逻辑关系和各种可靠性因素,所以不能弄清产生故障的根源。只要好好利用机电一体化设备的故障诊断方法如拓扑网络分析法、故障树分析法、自诊断法(故障代码、故障指示灯、+报警声等)、压力检测诊断法故障树分析法、金相分析检测诊断法、噪声检测诊断法和时域模型分析法等先进技术,工作人员就能熟练维修和及时排除机电一体化设备使用过程中出现的一系列故障和难题,做到故障诊断熟能生巧,提高诊断准确度,防患于未然。
三、机电一体化设备故障诊断排除对策
1 注重先进诊断技术的引进与使用
工作人员可以采取先机后电的方法。因为机械结构具有现实直观性, 我们可以通过肉眼看到显著的故障现象,如打滑、断裂、变形、碰撞和卡死等,所以检查机械设备是重点。检查机械内部零件是否能正常运作,或者行程开关能否自如接通与断开都是相当关键的问题。同时,液压和气动装置能否正常循环也是诊断的主要内容,之后再判断电子部分存在的问题。采取先干后叶或先外后内,按照主次有别的原则,先分析主要元件,再分析次要元件。最后必须对其各组成元件进行分析,提升各组成部元件的可靠性,发现薄弱环节和故障关键节点,改善设计方法,并合理优化配置。当然,如果遇到紧急情况也可以对重要组件采用冗余设计。这样能够提高机电一体化设备的机械工作精度。还可采用先进的计算机控制、数字控制代替传统控制方法。
2 健全完善故障诊断技术理论
根据故障诊断技术理论,可靠性是机电设备故障诊断的重要参数,是在规定条件下完成规定功能的能力,同时可靠性是故障诊断技术理论实现转化的关键点。许多工作人员在工作过程中要活学活用,将培训学到的、书本上学到的理论知识与机电一体化设备实践操作经验结合起来,注意创新故障诊断方法,创新机电一体化设备维修模式,创新故障诊断思路,创新故障事前预测机制,提高自身的故障诊断技术水平,加强自身的故障诊断技术理论,使得自身的故障诊断技术理论逐步完善,不断创造机电一体化设备故障诊断工作的新局面。
3 注重事前诊断工作的落实
搞好故障事前预测可以有效规避机电一体化设备故障诊断过程中出现的失误。工作人员不用凭借良好的维修技术去检修机器,工作人员只要在设备运行之前视察完机电设备各主要运行零件的正常与否的任务,这种做法就是故障诊断事前预测。这种方法不仅实现了故障诊断的目的,及时排除了机电一体化设备的故障,而且大大减轻了工作人员的工作负担。所以做好故障诊断事前预测是预防机电一体化设备发生故障的有效方法。
结语
随着机电一体化设备在企业生产中的应用,提高机电一体化设备的可靠性,加强机电一体化设备的故障诊断与维修已经成为企业生产工作的重要组成部分,因此我们在日常生产中要密切关注机电一体化设备的故障发生与诊断,进而降低企业的经济损失,实现企业的可持续发展。
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[关键词]水利工程;机电一体化;安装与{试
中图分类号:TM715 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)15-0155-01
前言:我国的机电一体化技术在近些年有较为明显的加强。并且我国水利工程工作中机电一体化技术的发展在近些年也有较为明显的加强,但是在发展的过程中仍然存在一些需要进一步解决的问题,这些问题的存在严重的影响了我国的进一步发展。本文经通过介绍机电一体化技术中存在的几个重要问题,分析我国水利工程机电一体化技术发展的办法及措施,让读者初步了解水利工程机电一体化技术以及使用机电一体化设备对我们来说多么重要。我们应大力加强水利工程机电一体化技术的安全管理工作,实现水利资源的安全使用,使我们的生产和生活更为便利。
1.机电一体化技术的基本概况
机电一体化技术这个理论在我国已经算不上是新鲜事物,在机械以及电子技术不断发展,不断普及,不断投入商用后,我国现在已经非常清楚机电一体化技术的存在了。特别是近几年来机电一体化技术开始发达起来,人们利用机电一体化技术进行各行各业的发展,并且已经大有离不开之意。并且它在世界范围内已经算是较为成熟的理论了。
机电一体化技术是一种将机械技术,电子信息技术以及通信资源有机融合后形成的技术,可以提高机电资源技术的管理技术,机电资源技术的使用率。机电一体化技术已经衍生出了许多有前景的朝阳产业以及设备。现在这些产业以及设备有的已经成为国民经济的重要组成部分,是国家经济的先导产业。强大的机电一体化产业链确保了我国的各类工程的安全,机电一体化的发展已经成为现如今各国实力比拼的一大看点。机电一体化技术的广泛使用,将缩短工程技术我国的创新周期,提高我国的创新实力,加速科学技术地快速发展。
现在机电一体化技术是一种大热的趋势,已经深入现有的各种行业中。特别是因为它自己本身的优势,给很多大型企业或者机构提供了技术支持。可以说现在的形势是一片大好。不过因为我国现有的技术受限,现在我国的机电一体化技术的发展还有着很多问题,当务之急我们应该尽快的解决现有问题,不断完善我国的机电一体化技术发展体系,进而为我国的经济发展提供大力的支持。
2.机电一体化设备在水利工程中安装与调试的基本现状
2.1 机电一体化设备在水利工程中安装与调试的重要性性
我国提出机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用是符合我国国情的,对我国的发展是十分重要的,国家在机电一体化技术上占得先机,就是在经济大战中占得先机,有利于各行各业的发展,获取更多的利益。而机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用是现在水利工程建设的重要组成部分,有效的机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用可以让我们发展更有目标,发展也更为稳定。机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用可以更为妥善,更为便捷,更为安全的建造水利工程。也可以更为便利的管理水利工程。现如今随着国家机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用技术的深入发展,许多企业和机构也加大了机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的利用,虽然现在处于初步阶段没技术还不够成熟,但是我们相信在全社会不断努力后,这项技术会不断的完善,成为一种较为成熟的体制,成熟的技术。
不断增强机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用的发展对我国的发展是具有积极影响的,符合我国国情,符合现如今经济形势的一项正确举措,我们必须对这件事情提起相当大的重视,也希望过国家相关部门提供技术支持以及相关的政策支持,使得这项技术能安全、稳定、快速的发展。
2.2 发展机电一体化设备在水利工程中安装与调试技术遇到的瓶颈以及相应的解决措施
第一点就是风险预计不足,在目前经济发展如此迅猛,人们的物质文化需求不断日益增高的前提下,我们发展水利工程有时会有点激进。在发展机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用的同时,我们不能只是仅仅拘泥于眼前的利益,也不能一昧的追求速度的快速增长。所以为了能不在酿成大错,我们在进行机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用时,都必须对它们所可能造成的风险进行评估测评,经过无数次的研究实验,确保不会造成问题后在进行实施,不能急于求快,这样不仅仅可以保证水利工程施工不会造成问题外,还可以保证水利行业的安定,发展更为稳定,更为安全。
第二点技术就是缺乏有效的监督手段和监督机制,俗话说没有规矩不成方圆,现如今发展机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用,现在最大的问题就是缺乏有效的监督手段和监督机制来控制机电一体化设备市场,使得技术的安全管理的发展更有规则,更为安全。没有一个行之有效的监督手段和监督机制,不利于国家经济的发展。所以首先我们应该做的就是大力加强有效的监督手段和监督机制的安全建设,绿色建设,并且制定相关的法律法规,坚决打击不法之徒,还给水利工程施工一片清静之地。
第三点就是生产活动存在不安全因素,现在机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用中存在的另一个重要问题生产活动存在不安全因素,这个问题是相当致命的。因为现在水利工程施工技术的发展速度是相当迅猛的,但是现在很多机构的生产水平达不到水利工程施工技术的发展需求,无法真正有效的实现落实水利工程施工技术,无法带来与水利工程施工技术相符的生产活动。而且我国的技术人才知识储备程度,技术程度不够。安全组织管理是解决机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用技术存在地问题的一个有效的办法,安全管理离不开安全组织的正确有效的管理措施。所以我国应大力加强技术以及管理人才的培养,加大投入教育资金,发展潜在的技术人才,将教学与实践结合在一起,融会贯通,培养一线的技术人才。并且现如今的机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用技术地区发展不均衡,像是经济基础较为雄厚的地区,吸收新鲜知识的速度会比经济发展较为缓慢的地区快,技术发展也会快不少,长久以往下去,地区间的差距就会越来越大。不利于偏远地区的发展。解决这个问题也需要国家的大力扶持。这项技术会不断的被消耗,不利于机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用技术成为一种较为成熟的体制,成熟的技术。
3.结语
我国应尽快提出加快机电一体化设备在水利工程中的安装与调试中的应用技术的发展,不断提高水利工程施工技术的利用率,使用率,真正实现水利资源共享,为我国水利行业科学和谐发展提供服务,进而加快我国经济的更为快速、安全、稳定的发展,提高我国的综合国力。
参考文献