机电设备管理体系精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇机电设备管理体系，期待它们能激发您的灵感。

篇1

1设备问题煤矿机电事故的设备问题

主要表现为设备陈旧、设备检修不及时、不到位，零部件储备不够。设备的投入需要大量资金，而以利益为导向的企业往往为了节省经费或获取更高的利益而选择性忽视设备更新的问题。一些使用期限已经到期的陈旧设备仍在继续使用，为煤矿机电事故的发生埋下了巨大隐患。其次是设备检修问题，煤矿机电设备的安全运转和机电事故的预防要靠平时对设备的保养和检修来保证。而煤矿开采涉及的机电设备又相当复杂，因此在平时的设备检修当中很难做到全面、精细。导致一些设备的漏检。设备有故障时未能及时检修，从而造成机电设备事故的发生。

2人员操作问题

机电操作人员专业素质不过关，安全意识薄弱缺乏敬业奉献精神。机电设备的操作、维护、检修对工作人员在专业素养要求较高。而在煤矿开采企业中，机电相关的工种又属辅助工种，待遇相对较低。这就造成了机电操作人员的积极性不高，不愿意扎实钻研技术。另一方面，随着我国经济和科学技术的不断提高，越来越先进的机电设备被引进到煤矿的开采过程中，而在原有岗位上工作的机电工作人员并没有给予相关的重视，不愿意学习新技术，与机电设备运行的要求差距逐渐加大。工作过程中机电操作人员由于技术不过关而导致的机电设备的不合理运行使机电设备收到不同程度的损毁，而长期的不合理操作，又极易造成煤矿机电事故的发生。

3机电设备运转环境问题

煤矿开采涉及的机电设备数量多，系统复杂，涉及供电、排水、通风、运输、开采等多个方面。这就无疑将煤矿机电设备的运转投入到一个复杂的环境当中。此外，随着矿井的深度加深，地压也在随之加大，矿井支护难度也随之加大，巷道变形的可性能加大，变形的巷道给机电设备的操作带来隐患。

4煤矿机电设备管理问题管理方面的问题主

要表现为人员分配不合理和管理体系不健全两个方面。一些专业素养较强的特种作业岗位不考虑工作人员的个人专长随意地调整，给安全埋下隐患。某些技术岗位工作靠人情关系上岗，没有专业知识储备，岗位培训也跟不上。自然就给安全生产带来了隐患。一套完备的煤矿机电设备管理体系包括操作体系、维护体系、考核体系等。但实际的煤矿机电设备管理体系总或多或少地存在着体系不健全的情况，例如有些煤矿机电设备管理体系缺少操作体系、有些缺少考核体系。总是不能够做到全面、系统。也就无法在工作中做到对煤矿机电设备使用、维护、修理等做到全面监督和管理。

二煤矿机电事故的应对措施及预防策略

最好的解决问题的方法不是在事故发生后亡羊补牢，而是在事故发生之前就做好全面的防范措施，组织事故的发生。所以，减少煤矿机电事故的发生，最主要的还是从要从预防入手。

1加强设备资金投入，促进陈旧设备更新换代设备

陈旧是煤矿机电设备事故发生的客观原因，使用陈旧的煤矿设备虽然从短期上看，为企业节省了更换设备的经费。但从长期来看，使用陈旧的机电设备不仅能耗高、产出少，还需要经常维修且存在着很大的安全隐患，使用陈旧设备给企业带来的损失实际上比企业使用陈旧机电设备节省的经费更多。所以，只有加大设备资金投入，更换陈旧设备才能从根本上排除机电事故发生的隐患，从长远来看也能够为企业带来真正的效益。随着现在科技的不断发展，自动化和智能化越来已经成为煤矿机电设备不可阻挡的发展趋势，工作人员只需要操作计算机便能够对机电设备进行控制，计算机系统能够自动检测机电设备运行的情况，及时对设备故障发出预警。大大提高煤矿机电设备的安全性，降低事故发生的风险。

2加强对工作人员的培训

具有良好职业道德的人能够认真对待工作，严格按照正确的工作流程进行操作。较高的专业技术水平则可以使职工在工作中高效地解决设备出现的各种突发状况，并能够及时发现煤矿机电设备存在的安全隐患，在事故发生前排除。因此，企业应该加强对工作人员在专业技术水平和思想道德方面的培养和提升，为煤矿企业提供既有高综合素质，又有高技术水平的人才。

3为设备的运行提供良好的环境

设备环境运行的改善可以从生产环节的简化和及时排查隐患两方面入手。简化生产环节，比如将人员和物料运输分离，原煤运输采用长运距的大功率设备。排查隐患，主要指对巷道支护情况和机道的全面排查，对不适合设备正常运转需求的，进行全面整改。

4完善煤矿机电设备管理健全

煤矿机电设备管理体系。根据现有的管理体系，发现其中的不足和缺失，修改现有管理体系中不合理之处，完善现有管理体系缺失的要素。为了提高管理体系的准确性和科学性，还可以借助高科技手段。例如引进煤矿机电设备检修自动预警管理系统，将设备的检修周期和检修标准以及设备正常运行与异常运行的各种对比参数录入系统，系统会在设备运转参数异常时自动发出警报，并在检修设备检修周期时自动提醒有关责任人。

三结语

篇2

关键词：设备选型；设备综合管理；管理制度化；规范化

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

前言

随着我国煤炭工业生产的发展, 企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能, 这无疑对煤矿机电设备的性能及管理提出了更高的要求。所以, 要确保煤矿生产的正常高效安全运转, 抓好机电设备的管理工作非常重要。因此, 应建立健全设备综合管理体系,完善设备综合管理制度, 实行流程化管理, 扎实地做好设备综合管理工作。

一、设备前期管理工作分析

1、严格设备选型。把好设备选型关, 选用设备要适应使用情况。

2、管理要责任到人。设备从调入、验收、建档、建册、图纸资料的保管, 清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全, 责任到人。

3、把好安装质量关。对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用, 设备管理人员应参与编制质量验收标准、操作规程和安装质量标准。把好地面验收关, 努力做到产品不合格不出厂, 存在严重问题设备、不完好的设备不准安装。安装完毕后应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收,试运转并办理移交手续后才能投入使用。

4、重视技术档案管理。应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度、并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料加盖管理单位公章交技术资料保管员进行整理、建档、登记、保管,使用、维修单位需要可另行复印。

5、加强技术培训。加强进口设备的管理工作,组织该设备的技术讲座、技术培训, 使有关的使用维护、检查人员都能了解和掌握设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求。

二、设备的使用与维护问题分析

1、做好使用前的准备工作。在新型设备投入使用前, 应由机电技术员详细研究设备使用说明书及技术资料, 制定出操作使用维护规程, 并对使用、维修人员进行培训后才能交付使用。

2、加强机电设备使用和维护的管理。由于我国现阶段生产劳动力素质较低, 给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难; 对设备的使用、操作不规范, 进一步造成了设备隐患。因此, 在现有条件下, 生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养, 健全设备管理的规章制度并严格执行; 进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。

3、建立和完善机电设备维修管理工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等, 形成科学的现代化维修管理制度。

4、开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系, 系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生机理及造成的影响; 加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理; 系统研究煤矿机电设备的薄弱环节, 不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性, 提高设备的开机率和可用度。

三、规章制度是机电工作的准则

1、夯实机电标准化工作。加强机电标准化管理, 建立健全标准化管理组织,增强全体机电人员的质量标准化意识, 按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础, 为尽快完善机电标准化工作, 必须成立标准化领导小组, 制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行 “三抓”, 即面上抓质量升级, 线上抓工作面、机房、硐室, 点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度, 树立标准化榜样单位, 从日常工作抓起, 从严要求, 干标准活, 不干返工活, 以此推动机电标准化工作的全面开展。

2、深入开展机电设备会战工作。机电专业技术人员应每季都开展机电设备会战工作, 会战工作应有专人负责, 每月要有重点, 有目标, 有落实, 有奖罚, 有进步, 这样才能更有利于机电管理工作再上新台阶。

3、发挥专业技术人才作用。机电设备管理中人的因素占第一位, 要管好、用好、修好机电设备, 必须有掌握先进技术知识的人。要尊重保护技术人才, 对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉捷的大事, 要高标准严要求, 加快设备检查、管理人员的培训, 充分利用好每周学习时间, 组织有实践经验的工程师讲课, 并将培训学习考试成绩与工资奖金挂钩。更要定期不定期邀请厂方人员针对生产中使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训, 使设备检查、管理人员同样做到三懂 (懂操作规程、懂设备性能、懂设备原因 )、四会 (会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故 )。

4、推广使用计算机管理。利用 “煤矿机电设备信息化管理系统 ”网络软件,对所有设备进行全面的跟踪管理, 方便领导快速、全面的了解设备的情况, 既减少员工的工作量, 又可有效的控制设备费用开支。同时也对大型设备、综采、综掘工作面的设备提供了及时、准确和详实的数据, 以便合理准备设备易损、易坏零配件。这样既规范了机电设备的管理, 也规范了人的管理, 堵上了各种漏洞。

5、强化现场管理。要在现场管理上下功夫, 加大检查力度, 不断完善和健全各项规章制度, 经常组织机电技术人员, 组成专家组队伍, 深入井下一线, 调查、研究、解决生产过程中出现的疑难问题。

篇3

关键词：煤炭机电设备管理 问题 措施

0 引言

煤炭行业作为我国的重要基础性能源行业，与一般行业相比，有其自身的特殊性。政府的宏观调控对于煤炭行业的发展具有更重要的影响力和作用力。政府的政策导向也将直接引领行业的发展方向和运行态势。因此，要应对煤炭行业如今所临的困难环境，政府的引领作用也显得至关重要。积极地发挥政府的宏观调控能力和导向性作用，将成为帮助煤炭行业健康发展的主动力之一。随着社会科技的发展，煤炭机电设备越来越先进化，不仅使用方便，更能提高生产效率。不过，在使用过程中，出现一些问题在所难免，比如设备经常出现故障、给周围环境造成较大的污染、使用费用比较昂贵等等，这一系列问题的出现，使得煤炭企业的正常生产受到影响，而为了对这些问题进行解决，迫切需要对机电设备的管理工作进行加强管理。以下逐一进行探讨。

1 机电设备管理存在的问题

1.1 安全管理方面较为欠缺

当前的煤炭企业，为了追求经济效益，把主要精力都放在生产方面，而对于机电设备管理人员，虽然有这样部门存在，却没得到足够的重视。有的煤炭企业为了节省开支，甚至减少设备管理人员，使得机电设备管理人员严重缺乏；而有的煤炭企业虽然有设置机电设备方面的管理部门，但管理部门的工作人员却是一身多职，使得机电设备管理人员严重欠缺，对于很多方面都无法正常开展工作，即便已经存在的管理人员，由于对安全管理的意识较为淡薄，对于机电设备的管理，不能按照国家的相关规定来进行，致使机电设备从一开始的选型，到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。有的机电设备仍然带病在进行运转，而对于能够正常使用的机电设备，有的没有进行编号，有的是编号与机器不符，还有的是机器已经到了报废阶段，却仍然在超期运转，所以这些，都对煤炭企业的正常生产产生严重影响。

1.2 对机电设备没有采取维护措施

随着社会的发展，社会上对于煤炭能源的需求量越来越大，在这样的形式之下，煤炭企业把利益以及生产任务放在首位，对于机电设备能否正常周转重视不够，致使很多机电设备在进行超负荷地运转，没有进行必要的维护和保修。对于煤炭机电设备，由于缺乏相应的检测设备，因此，对于新买进的机电设备，对其指标、性能等无法进行相应的检测，而一些机电设备的检修、维修所需要用到的工具、配件等准备不足。煤炭企业的各级领导，只把眼光盯在一些重大事故的防范上，例如火灾、水灾、瓦斯爆炸等等，而对于机电设备所发生的故障重视不够。对于机电设备，在一定时间内要进行、清洗，但由于相关领导对这方面重视不够，为了省事，往往把这些环节进行省略。煤炭企业所生产的环境条件较为恶劣，不仅温度高、四处布满粉尘，而且长期有腐蚀性的气体包围在机电设备周围，但机电管理人员对这方面没有进行足够的重视，导致机电设备在长期的使用及存放的过程中，没有采取必要的保护措施，使机电设备不仅蒙上很厚的灰尘，还出现生锈现象。

1.3 机电设备管理人员素质较低

由于煤矿企业环境恶劣、从事的又是风险大、危险性高的行业，付出的劳动与收入不成正比，煤炭机电设备管理人员往往是从普通的操作人员中进行选拔，他们大多是农村来的粗壮劳动力，文化水平低，而且很多都是临时工，没有安全意识，专业技术水平有限，而煤矿企业虽然有进行一些相关的培训活动，但经常只停留于形式，这些机电设备操作人员无法学到专业的知识内容，这就使得煤炭操作人员往往不按规定进行操作，导致机电设备故障频频发生，不仅影响到煤炭的生产效率，更给煤炭企业造成经济上的损失。因此，提高煤炭机电设备管理人员的业务水平显得很有必要。

2 煤炭机电设备管理存在的问题应对措施

2.1 重视机电设备安全管理工作

首先，要根据相关的规章制度，做好机电设备安全管理工作。可以在每个年度的年初，对个人、班组以及各个科队提出新的发展目标，并制定出这个年度机电安全生产的管理目标；其次，对于机电设备的安全现场管理要足够的重视，要制定出相关的维护、维修以及保养制度，并认真落实执行，对于机电设备，要定期保养、定期清洁，对于发现的隐患，要及时处理及时解决；第三，对于安全隐患的危险源要及时进行分析并排解，在每个工作进行之前，要先对存在的危险情况进行事先分析，并制定出相关的安全预防措施；最后，要对相关工作人员进行业务培训，除了指导他们学习有关知识技能外，还要教会他们对机电设备进行熟悉操作，并且操作方法要符合标准，只有这样，才能及时发现隐患存在，并及时进行解决。

2.2 完善机电设备的管理体系

要完善机电设备的管理体系，要有足够的机电设备管理人员进行相关工作，这些管理人员首先要做好机电设备的管理工作，保证机电设备的正常运行。机电管理部门要定期对相关管理人员进行考核，对于表现优秀的管理人员，要进行奖励，对于违规操作的管理人员，则要进行处罚，做到赏罚分明。不仅如此，还要建立相关的检修制度，对于机电设备要定期进行检修，并且要求操作人员严格按照操作说明进行操作，对于违规的操作人员，要责令处罚，使操作人员树立起强烈的责任心，爱护、保护机电设备，为煤炭企业的正常生产做出贡献。

2.3 对施工人员进行集中技能培训

对于一些先进设备，很多施工人员操作不当，就会造成机器故障或者安全问题，给企业或者个人都带来经济损失或者人生危害。而定期的组织员工进行技术培训，通过不断的演练，让每个施工者都能熟练操作机电设备，还能对设备故障进行一定的分析排查，这样不仅提高了真个企业的综合技能素质，对企业的经济也是一个稳定的提高。当然了，不同的地域，不同的单位，条件不一样，应该根据本企业的状况，做出相应的决策，这样不仅能提高企业的经济效益，激励员工的工作热情，也能为员工福利提供很好的保障，做到企业和员工三方互利共赢。

3 结束语

总而言之，煤炭企业的正常运转，机电设备的作用必不可少，而作为机电设备管理，更是煤矿基础管理一个非常重要的环节，在煤炭生产中起着至关重要的作用，所以，要搞好机电设备安全管理工作，努力做好各项工作，对于机电设备所存在的安全隐患，要努力消除，只有这样，才能保证煤炭机电系统的顺利进行。

参考文献：

[1]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，2010，（S1）.

[2]马培赓.煤矿设备运行管理控制体系研究[J].中国煤炭工业，2010，（9）.

[3]朱云.煤矿机电设备管理工作浅谈[J].机械管理开发，2010，（4）.

篇4

关键词：煤矿 机电设备 管理 整改措施

中图分类号：F406.4 文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2011）11-254-02

煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。

就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念，使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因，探析煤矿机电设备管理先进的整改措施，以期起到抛砖引玉的作用。

一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析

近年来，随着煤矿机械化程度不断提高，使得煤矿使用的机电设备品种越来越多，内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展，也为煤矿机电设备带来了大发展，对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求，所以，煤矿机电设备管理出现了以下问题。

1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位。笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法，分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门，但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上，没有充分发挥出管理部门的作用。由于煤矿领导对机电设备管理不够重视，大量地压缩管理人员，造成机电设备管理人员不足，机电设备专业未能健全，机电设备管理网络经常中断，机电设备职能管理淡化的现象。还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员，有的就是设置了，管理人员也是身兼数职。对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行，导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严，不合格产品仍然使用，而正常使用的机电设备缺少编号，账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废，仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。

2.机电设备管理人员缺乏，在岗人员素质偏低。众所周知，煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。从业人员长期在地下开采光明，但他们的收入往往比较低，所以，对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。很多煤矿招不到技术人才，煤矿只好自行培养一些人才。可是，由于激励措施不到位，这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后，又被效益好的单位挖走，造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。目前，煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工，这些人员文化素质低，不安心工作，安全意识淡薄，再加上煤矿机电设备系统培训方式落后，教育方法单一枯燥，只是形式主义走一下过场，起不到预期效果。这就给机电管理带来了安全隐患，造成机电设备管理人员文化素质低，专业技术水平不高的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训，使得一些管理人员经常违章作业，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。因此，需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员，提高他们的自身素质，要求他们按标准化的规章制度开展工作，全面提高机电设备管理人员的管理水平，使他们的工作规范化、正常化、制度化。

3.忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作。近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响，煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动，煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位，而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备“连轴转”，人可以休息，但机电设备没有维修保养的时间，再加上机电设备管理技术指标不过关，没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测，运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善，维修、检修需用的配件、工具不足等。虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度，但实施力度不够。同时，煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范，对机电设备事故重视不够。业内同行都知道：机电设备需要定期进行清洗、、更换易损件等保养工作，一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量，加大生产成本，日常保养工作常处于缺失状态，致使机电设备故障频发，实际增加了生产成本。再者，煤矿的工作环境非常恶劣，粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备，可是管理人员对此认识不足，机电设备在井下运输、存放的过程中，没有采取防尘、防锈、防潮等措施，造成机电设备的腐蚀和损坏。随着矿井的延伸开采，矿井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供电线路加长，负荷增加，网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形，导致管路、电缆受压。这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。笔者深深感到，如果不加强管理，不进行技术改造，不提高和改进管理力度与方法，就很可能酿成重大事故。因此，煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。

二、煤矿机电设备管理整改措施

煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行，因此，抓机电设备管理工作首先要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起，对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新，以提高安全生产可靠性。对管理人员进行安全教育，并进行安全过程闭环管理。其次，加大培训力度，提高机电设备管理人员的整体素质，做好对管理人员的培训工作，建立健全一系列机电设备管理的规章制度，实行奖优罚劣的激励制度。然后，定期对机电设备进行流程管理，维修和保养，以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。

1.加强煤矿机电设备安全管理工作。任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理，那么这个煤矿无疑是安全的，因为在做到这些工作的同时，不安全的隐患已经消除了。怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢？笔者认为，煤矿机电设备安全的过程管理必须以科队为单位，兼顾班组，实行过程安全闭环管理。过程安全闭环管理的过程是：制定安全目标，健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制，开展安全隐患和危险点的分析预控，强化现场管理，按照“四不放过”原则进行事故处理，坚决执行安全奖惩考核制度，加强职工安全专业技术学习。煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。（1）煤矿机电设备安全目标管理的设置应该在每年年初进行。各科室、班组、个人都应根据本科队、本岗位的生产情况可能存在的安全风险进行全面分析，提出本科队、本岗位的安全目标，在此基础上制定出本年度煤矿机电设备安全生产管理目标。（2）开展安全隐患和危险源的分析预控。每项工作开始前，都应该对可能发生的危险进行预先分析，并制定相应的安全措施进行预防。班前会既要安排当班的工作任务，更要总结上一个班工作中机电设备存在的安全问题，提出本班应注意到的安全事项。（3）强化煤矿机电设备安全现场管理，建立设备维护保养制度并认真执行。定期做好设备保养和清洁工作，每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度，严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查，发现隐患及时处理。严格执行设备定期试验制度，消除设备缺陷并防止因缺陷扩大导致的事故，防患于未然。（4）加强职工培训工作。除指导职工学习专业知识外，还要组织职工学习《安全生产法》等法律法规。使机电设备管理人员熟悉生产系统、设备系统、作业标准等，能够及时发现安全隐患，能够迅速地处理突发事故。

2.提高机电设备管理人员整体素质。笔者认为，机电设备管理的决策层应树立超前思维观念和新思维观念，从提高机电设备管理人员整体素质做起，用新的、先进的思维观念去观察本企业机电设备管理工作中出现的新问题、新情况，深入采煤第一线了解掌握实际工作情况和第一手生产资料。动脑筋、勤思考，善于发现和把握问题的关键与发展趋向，将问题处理在萌芽状态之中。煤矿机电设备管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且要学习现代化机电设备管理理论。建议煤矿机电设备管理领导采取走出去，请进来的方法，组织机电设备管理人员外出学习先进煤矿机电设备管理经验，请专家、学者进矿组织讲座，逐一讲解各类管理知识与做法，以弥补本单位机电设备管理工作的不足。找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电设备管理人员的管理水平。业内同行都明白：要管好、用好、维修好机电设备，管理人员必须具有掌握先进的技术发挥先进才能的优势，因此，业务培训是提高机电设备管理人员整体素质的一项重要工作。培训工作绝不能走过场，绝不能流于形式，而是要教材、教师、教室“三落实”。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应；教师专业知识要强，授课针对性要强，还要简洁明了；教室要宽敞明亮，使培训对象有良好的学习环境。只有做到这些，才能取得良好效果。

3.加大机电设备管理与检修力度。工作在煤矿机电设备管理岗位上的同行都很清楚，机电设备管理人员的基本任务是：掌握设备动态，建立设备保管档案，办理设备调拨转移手续，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程管理。笔者建议，煤矿必须建立机电设备管理体系，完善机电设备综合管理制度，配备配齐机电设备管理人员，对机电设备进行流程化管理，扎扎实实地做好机电设备管理工作，确保机电设备管理工作求真、务实、稳步进行，管理部门要制定出考核机电设备管理人员工作质量的指标。机电管理部门旬、月、季、年都要组织对管理人员进行严格考评，奖优罚劣，促进机电设备管理工作顺利进行。机电设备维修人员要树立主人翁精神和强烈的事业心及责任感，改变以往机电设备哪里损坏就修哪里的工作方法，维护保养与维修工作齐头并进。维护保养设备要做到“七知”，即：预想、预查、预测、预判、预知、预研、预处理。改变过去那种设备出现故障，生产不能进行了，才停产修理的工作作风。建立科学、完善的设备检修制度，建立设备维修登记簿，对机电设备的维修做到定时、定点。同时，维修人员在检修时要做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤维修、勤问询，发现问题及时处理。检查项目要按标准进行检测，绝不能不检或漏检。机电设备操作人员要严格按照规程进行操作，机电设备出现故障后要进行事故调查与分析，找出事故原因及责任人，并分清楚主要责任人与次要责任人。对违反操作规程的操作人员进行责任追查给予惩罚。同时，对具有强烈的责任心，爱护机电设备的操作人员、维修人员与管理人员进行表彰奖励，并大力宣传他们的先进事例。形成一个以“爱护、保护机电设备为荣，损坏、毁坏机电设备为耻”的工作氛围。

三、结束语

综上所述，机电设备管理工作的好坏直接关系到煤矿生产能否顺利进行，也是煤炭企业提高经济效益的重要条件。搞好煤炭机电设备管理工作是全面落实科学发展观的必然要求，是建设和谐社会的迫切需要。

参考文献：

1.张茂军.浅谈现代煤矿机电设备管理.中国煤炭网,2008.7

2.谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转.科技资讯,2006（5）

3.李平.当前煤矿机电设备管理中的问题探析.煤矿开采,2006（2）

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[关键词]煤矿机电设备；管理；技术；问题

中图分类号：T47D0 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0320-01

近年来煤矿生产对机电设备的安全运行提出了越来越严格的要求，在目前煤矿机电设备自动化水平日益升高的情况下，加强对煤矿机电设备技术的管理显得很多必要。下面笔者就与自己多年的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备中存在的一些问题与大家一起进行分析与探讨。

1 目前煤矿机电管理中存在的问题

1.1 设备的超能力生产与老化

近年来我国煤炭的产量始终居高不下，因为受到利益的驱使，煤炭企业将生产放在工作的第一位，机电设备的安全常常受到忽视，在生产过程中处于一种配角的地位，经常处于一种连轴转的状态中，养护不及时为机电设备埋下了严重的安全隐患。我国多数煤矿机电设备在安全投入上普遍欠账很多，很多煤矿存在较多的老主扇、老防爆高压开关以及老绞车等，在这些设备中主扇不能使矿井风量的负压要求得到满足、高压开关保护不完全等，存在极大的安全隐患，加上设备连轴转不能进行及时的技术测定，都为设备的安全使用留下了很多的事故隐患。

1.2 设备隐患较多

因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远；一些提升系统没有按要求安装托罐装置和缓冲装置，制动与电控系统的保护也不完全；加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐；一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计能力；很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行定期校验；没有按照规定对井下电气设备进行试验，使得过流保护整定过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝，使用铜线等短接保护；煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。

1.3 机电技术薄弱，手段落后

我国煤矿技术人员严重不足，在供电方面不能进行规范的设计，在施工措施上也显得很不具体，不能在固定场所对设备进行定期的性能测试，没有按照相关技术要求对井下供电三大保护进行检查、测试以及整定。此外，还有很多仪表仪器已经严重老化，其测试方法也非常落后。

1.4 深部开采机的管理存在一定难度

随着开采地温与压力的增加，不断出现泵房、巷道等场所的底鼓变形逐渐严重，严重时甚至出现冲击地压现象，在这种情况下，电缆、管路直接受到挤压，这些因素都为煤矿机电设备的管理带来了一定的难度。

1.5 技术队伍的整体素质普遍偏低

多数煤矿极端管理人员与技术人员的素质都比较低，技术人员的专业水平普遍不高，单纯根据自己的经验进行管理，虽然一些技术人员参加了专门的技术培训，但是因为在实践经验上的缺乏，在施工过程中经常出现违章作业的现象。设备故障存在的可能性比较大，经常出现因为电气失爆而发生的瓦斯保障和煤尘爆炸等事故。虽然每年都会进行定期的培训，但是因为培训的针对性并不强，在实践操作方法上讲授的并不具体，很多操作方法并不能在实践过程中进行使用，在这种情况下职工的学习积极性并不高，因此培训的效果并不大。

2 煤矿机电设备技术管理问题的解决对策

2.1 设备防爆严把检修、验收、入井关

首先，对电气设备进行检修之后，必须确保该设备防爆性能的合格。设备上井之后都会接受解体检查，对易损器件进行更换，对防爆面进行打磨、涂凡士林，如果外壳有变形的现象，应该对其进行整形，同时将防锈漆涂在外部，并对防爆面间隙进行测定，同时对各隔爆面参数进行测定，并对存在裂纹的接线柱进行更换。其次，对经过检修之后的电气设备进行验收，由防爆检查员与技术员进行共同负责，然后进行再次的通电试验，并对各隔爆技术参数进行测定，将验收与记录工作做好。最后，在下井之前电气设备需要进行再次的通电试验，必须同时凭借着“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”才能对下井合格证进行签发。

2.2 三种现场管理检查形式

第一，必须有专门的管理人员对电气设备以及电缆进行定期检查，要求每周对安全保护装置进行两次以上的检查，在检查过程中如果有问题发现，应该及时通知维护人员进行解决，并在上井之后下发安全隐患通知单。如果是失爆等重大问题应该立即停电进行解决。每天都要对检查日报表进行填写，将其分送给技术员和科长进行签字，进而加强对设备实际情况的掌握。第二，煤矿应该在每月进行不定期的设备检查，检查的重点在防爆设备、三大保护、电缆、五小电器以及工业卫生等，并将最后的检查结果与该单位的工资效益联系在一起。第三，各单位防爆检查员和设备管理员还应进行自行检查，每天对运行中的机电设备进行巡回检查，一旦发现问题及时的处理。一些单位还可以从维护人员队伍中抽出一部分人员专门负责检查、整改以及电缆吊挂等工作。

2.3 提高设备的安全保护性能

在井下供电的过程中不仅要保证设备零件的完好无缺，同时还要针对设备安全保护装置展开相应的检查与管理，例如针对低压馈电开关进行检查等，一定要保证这些零件的性能是完好的。首先，应该每天检查一次继电器，并在没半月进行一次远试；其次，每月对运行中的馈电开关进行3次的全面定值检查，并对保护系数进行核对，上井检修过程中应该将过流定值校准，并将刻度重新标上；第三，对风电闭锁装置进行定期的检查。

2.4 加强安全教育和培训

煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。

结语

要想实现安全生产，企业就应该不断加大投入力度，积极引进新的机电设备技术管理方式，并建立起科学的技术管理体系，对作业点与作业面的个数进行合理的控制，对事故发生源的个数进行减少，进而使矿井的高效生产得到真正的实现。在煤矿生产过程中应该对大功率的采煤机与绞车变频调速装置等先进设备与技术进行优先使用。本文围绕以上内容，同时与笔者的实际工作经验相结合，针对煤矿机电设备技术管理中存在的问题进行了分析，并提出了一些技术管理的建议，供大家参考。

参考文献

[1] 王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013，（2）：189-190.

[2] 张明宇，孙国强.煤矿机电设备管理存在的问题和解决方案[J].煤矿现代化，2015，（1）：108-109.