机电设备运输精选(十四篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的14篇机电设备运输，期待它们能激发您的灵感。

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关键词：煤矿;机电运输;事故原因;预防措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.081

1 煤矿机电事故的特点

（1）大多为零星单个事故。由于井下电机设备种类、数量比较多，所以这类事故具有零星、多发的特点并且涉及面广泛，管理难度较大，因此，往往被认为是难以避免的所以没能引起相关人员的重视;

（2）同类事故重复发生。事故的重复发生表明煤矿机电事故其实是有一定的重点和规律是可以预防的;

（3）煤矿机电设备事故发生率逐年增长。随着煤矿机械化水平的不断提高，机电设备随之增多，煤矿机电设备事故呈现逐年增长趋势;

（4）煤矿机电设备事故中，维修和设备非正常运转情况下事故较多。机电工伤占总工伤事故比例较高。机电设备故障发生率高，这说明对设备维修和故障处理没有制定合理的安全技术措施。

2 煤矿机运事故发生的主要原因

煤矿机电运输是煤矿开采过程中的主要组成部分。贯穿于生产中的每个环节。煤矿机电运输一旦出现事故，不但直接影响煤矿高效生产造成经济损失，严重的话还会造成设备及人员伤害，还能成为煤矿粉尘及瓦斯爆炸的一个导火索，使得整个采区受到极大破坏。所以做好煤矿机电设备事故的预防工作，是保证煤矿生产可持续发展的重中之重。

2.1 煤矿工作人员安全意识薄弱

煤矿工作人员缺乏安全意识，工作麻痹大意，没有把“安全第一”的思想牢记心中。没有落实“三大规程”以及相关安全规定，违章指挥，违规操作情况时有发生。例如：新疆塔城地区和布克塞尔县莫特格乡团结煤矿发生的特大瓦斯爆炸事故已初步查 明原因，是因该矿其中一无上岗证电工违规操作，造成瓦斯爆炸。井内10名工人当场死亡，其余工人有部分受了轻伤。

2.2 安全基础工作不到位，缺乏安全可靠性

首先是没有足够的安全投入，考核不够严谨，机运标准化工作不到位;其次是煤矿操作人员安全培训教育不深入，在用人体制的进一步改革并岗之后，员工在满负荷甚至超负荷的状态下工作，甚至还有一些岗位规定工作制下还进行加班加点。在这种情况下要抽出人员进行脱产培训十分困难，再加上培训难以组织等种种原因使得员工没有足够的安全教育培训，导致技术素质的落后。

2.3 机运设备陈旧老化。

由于资金缺乏，很多煤矿没有进行必要的安全投入和设备改造，煤矿机电运输设备更新较慢，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍然超年限工作使用。最终导致煤矿机电运输设备事故发生率较高。再加上煤炭行业设备制造业技术水平及零配件配套行业能力较低。导致煤炭机电装备相对落后。

2.4 专业人员调换频繁，工作岗位的调整，为事故发生埋下了隐患

专业岗位的工作人员通常都是经过当地劳动部门或专业供电部门进过专业培训合格取得相关专业合格证后才入岗的，这些专业人员的工作岗位及工种不宜频繁调动及换岗。但是某些煤矿企业领导没有考虑学识水平，及工种要求，而是当做好工作通过人情关系把一些不合格的人员填充进去，极易产生违规违章操作造成机运事故发生。同时，临时工作调整时安全培训没有做到位，也为事故的发生提供了条件。

3 煤矿机运事故控制措施

3.1 机电设备故障调查分析

当机电设备出现故障时，我们应该判别每一次故障的性质并查出故障原因，进一步识别故障机理，针对故障机理作出合作有效的解决方案及措施，这样可以预防类似故障的重复出现。在明确故障原因后，应该根据故障原因对机电设备的设计、组成材料、使用保养、装配调整等方面进行深入改进。这样更能提高设备的安全可靠性，保证机电设备正常运行。

3.1.1 对现场进行调查分析

现在调查主要是对故障现场进行拍照等采集影像资料;对故障发生环境、发生时间、顺序等数据资料进行采集;对发生故障的零部件历史资料如当时设计图纸、验收报告、操作要领、以往故障情况及维修情况进行记录;对故障零部件进行初步检查后清洗保存。

3.1.2 对矿山机电设备进行系统化诊断

首先，正确处理好预防为主与计划检修关系。通过在日常工作中对机电设备进行观察检测，明确设备运转中的磨损情况，合理做好日常的保养与维修工作，这样可以排除机电设备的故障隐患。当发现磨损达到一定程度时要及时检修或者更换零部件。

其次，合理调配生产与检修工作。设备检修需要投入一定的人力、物力、和时间。论文生产任务多重我们也不能忽视检修工作。要把“安全第一”放在第一位。

最后，制定机电设备检修计划。根据设备结构、性能一些特点，制定日检内容和要求等并合理制定日检和定期检查。

3.2 加强技术工作人员安全技能培训

对于一些技工岗位，机电操作人员在上岗之前必须经过安全技术培训，考试合格颁发相应上岗证，方能持证上岗，按规定操作。要明确机电设备原理、设备性能及注意事项。同时还要学会机电设备的保养、故障排查、检修等做好故障前的预防工作。

4 结束语

通过对煤矿机电事故的原因分析可以看出，加强煤矿机械设备的管理工作对预防煤矿机电事故的发生起着关键的作用。要结合实际，提升矿井机电运输等固定设备的检修工作，提高机电操作人员的安全技术素质，同时各级领导管理干部也应该履行职责加强管理工作。为矿井的安全生产奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]陈涛.煤矿机电运输常见事故原因分析[J].科技致富导向，2012（14）.

[2]陈廷理.浅析煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（12）.

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由于煤矿生产企业中的管理人员过度重视煤矿的产量，而对于机电设备的管理比较忽视，使得在实际生产时候，弱化了机电管理部门。除此之外，在进行机电运输管理的时候，由于相关管理制度的缺失，使得现有机电管理人员对于管理责任认识不到位，从而导致机电运输管理严重落后。

2新技术设备的运用

随着科学技术的发展，促进了一些新的机电设备以及机电技术的产生。这就对机电操作人员的专业水平提出了更高的要求。但我国大多数煤炭企业因为资金问题，无法更新这些技术设备。

3对策分析

3．1加强基础安全管理因为煤矿开采是具有危险性的工作，所以在煤矿开采的时候，一定要对相关从业者进行严格的把关，主动做好煤矿的安全生产。只有这样才能够保证煤矿的机电管理工作能够有一个良性的发展，才能够促进我国煤炭产业的进步。

3．2加强现场管理加强机电设备现场管理主要包括下面三点:第一，根据相关的生产制度制定完整的设备检修制度，并严格按照制度执行;第二，充分发挥机电部门的生产与管理职能。与相关的部门进行配合，制定完善的考核细则;第三，制定严格的监察制度，确保每台机电设备都能保持良好的运行。

3．3加强专业人才培养煤矿企业的管理阶层要加强对于相关专业人员的培养，减少人员的流动性，只有这样，才能够保证我国煤矿的机电运输管理水平能够稳步的提高。

3．4建立科学完善的管理制度科学完善的管理制度是安全生产的基础。现阶段，在煤矿生产企业中由于对于机电运输管理的不到位，使得我国煤炭产业不断出现安全事故，对于我国的煤炭产业造成了严重的影响。因此必须建立起完善的科学管理制度，才能够保证在实际机电运输管理中有章可循，才能够整体提高我国的煤矿机电运输管理水平。

4结语

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【关键词】煤矿运输；机电设备；使用；维护

1 带式输送机的安全使用与维护

1.1 带式输送机的保护装置

为了保证胶带输送机正常运行，除了电动机设有短路保护外，还应装设以下一系列保护装置。

（1）装煤过量保护。采用往复式开关、灯光信号盘等保护装置，在胶带上的煤量超过一定高度时停止向胶带给煤，以防止胶带上煤量过多造成严重撒煤事故。

（2）胶带打滑保护。借助专门的胶带监视器进行监视，利用测速发电机的电压与胶带速度正比的关系，一旦胶带打滑，实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路，输送机停止工作。

（3）胶带跑偏保护。胶带运行，一般利用1 个带柄的滚式开关进行监视。胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关，胶带输送机电机控制回路因断电而停车。这种监视装置通常装在驱动装置、尾部反向姑和排料滚筒附近。

（4）胶带撕裂保护。这种保护装置由一个挠性吊挂式托辊和—个限位开关组成，安设在装载点的托架内。胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置，于是带动限位开关使胶带输送机断电停机。

（5）温度保护。胶带输送机的温度保护采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器。对于运动部件（如胶带传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感元件。一旦温度过度，保护装置动作，输送机停机。

1.2 带式输送机的安全使用

胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗，遵章守纪。所有保护装置，如胶带打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关、制动装置等均正确维护、使用，灵敏可靠，不得任意拆除。特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。禁止用胶带输送机运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等。禁止开倒车，特殊情况下须有总工程师批准的安全技术措施，方可倒开。除准许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外，禁止乘坐其他胶带输送机。要维护、检修好输送机，不得带病运转，电气防爆部不得失爆。

1.3 带式输送机的维护

每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象，定期检查其充油量，发现油量不足应立即按规定补充；经常检查机身钢丝绳的张紧度，发现松弛现象时应立即张紧，但紧绳后应注意观察胶带是否跑偏；经常检查胶带接头，发现断裂，及时修理或更换；经常检查清扫装置的工作状况。清扫后的胶带以及传动滚筒表面，不允许黏附煤或煤粉；皮带输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件：一般情况应空载启动，尽量避免频繁启动。皮带机开机时，要先点动，并发出信号，待没有异常情况方可开机，投入运行；托辊应定期检修，检修时密封圈内必须填满脂，转动不灵活的托辊应立即更换；发现胶带跑偏应立即调正，不允许产生磨胶带边缘的现象；绳卡上的斜楔必须打紧，严禁在运输的煤炭中有较长的铁器，以防胶带跑偏时划破胶带；皮带机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，工作中禁止取掉保护罩。

2 电机车的常见事故及安全使用

2.1 电机车运输常见安全事故

（1）常见的机械事故。车架的事故：由于电机车掉道和受撞击等原因，造成车架变形或接口脱焊。制动系统的事故：由于连接件磨损严重、间隙增大，或由于闸瓦过度磨损，使制动失灵。撒砂系统的事故：造成这类事故的原因主要是连杆缺油操作不灵活；砂子硬结，不流动；砂管歪斜，砂子流不到轨面。轮对的事故：轮对受到剧烈的撞击后，轮毂产生裂纹或圆根部松动，或轮碾面磨损超过8mm 而引起机车掉道。齿轮传动装置的事故：齿轮由于缺油，或齿间掉进杂物，或过载，致使齿轮严重磨损，间隙过大，致使齿轮断裂。轴箱的事故：由于轴箱缺油或油质不好、密封不严而混进污物，使轴承发热烧坏。弹簧托架的事故：由于弹簧受到剧烈撞击而引起弹簧片断裂，或在卡箍中松动。

（2）常见的电气事故。电动机的事故：主要是整流子严重冒火，电动机过热甚至烧毁。控制器的事故：主要是触头接触不良或触头烧毁。集电弓子的事故：主要是弓子磨出深槽导电不良；弓子弹簧断裂，弓子被拉坏。电机车运行事故：电机车运行中由于轨道不平整造成机头掉道：由于轨道与车轮之间的黏着系数太小，车轮打滑，运行困难；由于司机思想疏忽，注意力不集中，或其他特殊情况，而造成机车撞人、压人，机车相撞事故。

2.2 电机车运输安全措施

（1）正常运行时，机车必须在列车前端。

（2）同一区段轨道上，不得行使非机动车辆。如果需要行使时，必须经井下运输调度站同

（3）巷道内应装设路标和警标。机车行进巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车辆或视线障碍时，都必须减低速度，并发出警号。

（4）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。

（5）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。

意。

（6）列车通过的风门，必须设有当列车通过时，能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。

（7）列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。

（8）两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。

（9）在弯道或司机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号：在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。

3 单轨吊车的安全使用

（1）单轨吊车的牵引机车和驱动绞车应具有可靠的制动系统，并满足以下要求。保险制动和停车制动的制动力应为额定牵引力的1.5～2 倍。必须设有既可手动又能自动的保险闸，保险闸应具备以下性能：运行速度超过额定速度15% 时能自动施闸；施闸时的空动时间不大于0.7s，在最大载荷、最大坡度上以最大设计速度向下运行时，制动距离应不超过相当于这一速度下6s 的行程；在最小载荷、最大坡度上运行时，制动减速度不大于5m/s2。保险制动和停车制动装置，应设计成失效安全型。

（2）单轨吊车的运行坡度、运行速度和载荷重量不得超过设定的数值。设备最突出部分与巷道之间以及对开列车最突出部分之间的间隙。

（3）在单轨吊车的牵引机车或车头上，必须装设车灯和喇叭，列车的尾部设有红灯。在钢丝绳牵引的单轨吊车的运输系统内，必须备有列车司机与牵引绞车司机联络用的信号和通信装置。

4 结束语

煤矿运输工作是确保煤矿开采工作顺利进行的重要保障，其运输机械发挥的作用更是不言而喻。因此，在煤矿运输工作中，操作人员要对煤矿运输机械更熟练地掌握、更全面地检查维护，不断提高工作效率，创造新的成绩。

参考文献：

[1]许润莲.提升煤矿辅助运输机械化水平探讨[J].科技创新与生产力，2008（7）.

[2]谷裕，杨金波.浅谈煤矿机械设备的维修[J].甘肃科技，2005（3）.

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关键词 机电事故；机电运输；设备管理

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）106-0098-02

1机电运输造成机电事故的原因

1.1运输管理问题

运输管理人员的安全意识十分薄弱，麻痹大意，没有把“安全第一”的思想放在工作的首位，违背了“三大规程”和相关安全规定，违章指挥和操作的事情屡见不鲜。

1.2特种作业人员专业性不强

特种作业人员普遍文化程度偏低，且对于特种作业的技术掌握也不够娴熟。据相关数据表明，在许多的机电运输事故中当事人文化水平仅是小学文化水平的就有接近一半。有些人员对于操作技能只是一知半解就开始进行具体作业，且作业过程中的安全意识不强，这些都是造成机电运输事故的重要原因。

1.3特种作业人员流动性大

特种作业人员大部分是由农民工构成的，而这样的人员所面临的一个问题就是流动性非常的强。因为在岗位上的时间具有不稳定性，所以特种作业人员通常不会花费大量的时间学习和熟悉专业技能。特种作业人员流动性强的缘故造成专业性和安全性两方面的工作做的始终不全面，故而给机电运输方面带来巨大隐患。

1.4设备陈旧老化

矿山作业不是一个短期的作业，所以设备在利用几年之后可能面临陈旧老化的问题。因为配套设备的购置需要的投入过大，部分企业无法承担，所以为了节省成本部分企业会选择继续使用已经陈旧老化的设备。而设备陈旧老化也极其容易造成机电事故。

1.5机电设备管理机构不完善

许多矿山的机电设备管理机构都不够完善，对于机电设备的管理方面还存在许多的缺陷和弱点。首先是矿山负责人对于机电设备的管理不够重视，没有意识到机电设备管理的重要性。在管理之上更是没有形成专业的管理团队，建立完善的管理机制。其次是机电运输设备的检测维护工作不到位。机电设备的管理维护工作多数是依靠电工完成的，而电工的精力大多集中在生产之上，从而导致对机电设备的维护不到位。作业之前的设备基本检测工作也是不足，电工在维护检测当中多数依靠经验进行，缺乏专业的知识，检测也不够详细。

2设备安全检查方式

2.1安全检查表法

安全检查表法其实质就是依据评价者的经验和专业，然后根据对设备系统及其周围环境的现实状态进行一个专业的评估。具体操作时需要先将检查的对象进行整体分析，然后科学的划分成几个小的部分，再进行逐一检查，最后制定成一个表格形式，以便相关人员可以直观简便的查看设备的基本情况，并对其是否还能继续安全作业做一个专业评估。

2.2指标评价法

指标评价法主要是以物质系数为基础，并且考虑其对特定物质、特殊工艺或者一般工艺的危险修正参数，再求出其火灾爆炸指数。最后根据这个火灾爆炸指数的大小划分出危险程度级别，并且通过这个级别对设备的安全系数进行评估。

3 机电运输设备的管理

3.1完善管理制度

保障机电运输安全需要有一个完善的管理制度，要在现有的制度之上结合实际情况科学的制定和完善管理制度，做到有章可循，并且严格按照规章制度做事。从机电运输设备的使用、维护、检测等方面制定相关制度，实施工作中还可以制定一定的奖惩制度，提高工作人员的积极性，增强责任感。

3.2适时更新改进设备

要加大对机电运输设备的投入，适时的更新和改进现有设备。技术不断在更新，设备也是一代更换一代。为了降低成本在设备方面不必完全依靠直接购买换新，可以加大对于改进设备方面的科研力量，通过自主研发改进现有设备，制造新型设备。对于一些不得不购进的设备，要加大投入，时刻注意层出不穷的安全性能高、工作性能好的新设备，并且及时的更新换代。通过自主研发和及时的更新换代，不仅可以提高矿山作业的安全性，还能提高工作效率，减少劳动量。从长远来说对企业的经济效益和安全效益两方面都是有着不可替代的重要作用。

3.3加大检测力度

对于机电运输设备的检测工作一刻也不能松懈，便于及时发现问题解决问题。机电设备的检测工作可以通过定期检测和偶尔抽查的制度，建立专业的检测团队进行定期检测和维护，并且不定时进行抽查。加大检测力度，保障设备安全正常运转。

3.4加强人员的技术培训工作

对于所有的员工都要进行一个专业技术培训工作，要理论和实践并重，加强专业性训练，提高安全意识。矿山工作人员大部分学历偏低，素质不高，安全意识薄弱这是引起安全事故的重要因素。因此企业领导应当加强工作人员的专业技能培训、提高人员素质、增强人员安全意识和对工作的责任感。

3.5持证上岗和“三定”制度

因为矿山作业对于一些机电运输设备的专业使用是有一定要求的，这就需要相关人员具备所要求的专业技能，必须做到持证上岗的要求。尤其是对一些关键设备或者复杂设备更应该加强对专业的要求，必须经过严格的测试确认之后才能发放证明上岗。所谓“三定”就是定人、定岗、定机。实行三定需要重点关注的是关键设备和复杂设备两方面，对于技术人员的要求应该更加严格，利用专人专机负责。此外在进行设备管理的时候还可以分工合作，分部门分区域分小组以便能够有效快捷的实施管理制度。

4 结论

由于矿山机电事故频发，要求各个企业对机电运输及设备管理予以重视。要提高工作人员的安全意识、适时更新改进设备、加强专业技能、加大检测力度、完善相关管理制度，保障矿山机电运输的安全。

参考文献

[1]侯崇元.矿山机电运输常见事故原因分析及对策[J].科技与企业，2013，16：321.

[2]张文华，杨博.煤矿机电运输安全管理探讨[A].《煤炭科学技术》杂志社，国家安全生产专家组煤矿组，中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会.全国煤矿井下安全避险及瓦斯治理技术理论与实践[C].煤炭科学技术》杂志社，国家安全生产专家组煤矿组，中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会，2011：6.

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关键词：煤矿机电设备;变频节能技术;技术应用;发展趋势

我国煤矿资源较为丰富，煤矿产业在我国国民经济中占据重要地位，对我国国民经济的快速增长发挥了巨大作用。但目前，我国煤矿开采行业形势不容乐观，不仅耗能严重，且生产效率也较低。变频节能技术作为一种重要的节流方法在煤矿生产系统中发挥了巨大的节能效率。比如，在矿井中通过应用变频节能技术后，水泵、风机等设备的运转效率较之前都有极大提高；再如，矿井中的重要动力负荷设备矿井提升机、空压机、煤矿采掘运输机等设备在启动、加减速、制动等方面发挥了巨大的节能效果。因此，变频节能技术在我国煤矿的安全生产中具有重要的推广价值。

1变频节能技术在煤矿机电设备中的应用分析

随着变频节能技术安全节能的功能逐渐凸显，因此该技术在我国煤矿机电设备中被广泛推广应用。笔者通过对变频节能技术在机电设备中的应用研究，重点阐述下该技术在以下主要机电设备中的应用概况。

（1）变频节能技术在采煤机中的应用。目前，采煤机变频调速系统已从“一拖二”发展为“一拖一”取得了进一步的发展和完善，我国能量回馈型四象限运行的交流变频调速采煤技术已相当成熟，国产电牵引采煤机的变频器电压为380，行走功率最大可为220Kw能够在额定转速下实现恒定转矩调速以和在额定转速以上情况下实现恒定功率调速及两台变频器之间的主从控制和转矩平衡。使用了回馈制动的四象限变频器的电牵引采煤机，通过在我矿实践应用后可以看出，四象限变频器调速电牵引采煤机能够对我采区20º~30º的大倾角工作面较大范围内调节制动力矩，确保牵引速度恒定不变，且未发生机器下滑跑车现象。同时，四象限变频器调速电牵引采煤机还具有结构简单，方便操作，速度调节可靠等优点，切实有效地解决了电牵引采煤机在大倾角工作面采煤的技术难点。

（2）变频节能技术在提升机中的应用。煤矿提升机是煤矿生产过程中的重要机电设备，不仅能够降低矿工的劳动强度而且对矿工的安全生产也起到了有效的保障。以往提升机调速装置的工作原理主要是在电动机转子电路中通过利用金属电阻来进行调速操作，但是这种方式在实践应用过程中存在的缺点也较大，不仅具有较大的安全隐患，且电能的消耗也非常大。通过在提升机中引用变频节能技术可以将交流四象限变频调速系统与变频防爆提升机相结合，采用无速度传感器矢量控制方式以输入和输出接口来远程控制提升机操作。同时该变频调速提升机还具有全面保护措施，如过流、过压、欠压及电机缺相保护等。

（3）变频节能技术在皮带输送机中的应用。传统带式输送机驱动装置主要有以下六部分组成：电机、制动器、联轴器、减速机、耦合器、滚筒等部件组合如图1所示。这种结构相对复杂且布置宽度尺寸也相对较大，维修保养也较多，主要是利用液力耦合器对皮带机实施软启动，长时间这样就会使皮带发生老化断裂的情况。采用变频节能技术后不仅缩小了布置空间，而且实现了软启动。在皮带输送机中转入了皮带秤动态称重反馈控制系统，这样可以使皮带根据物料的重量多少实现重载加速、轻载减速以及空载停止等变速运输，不仅节约了电能资源，而且有效提高了皮带输送机的工作效率。

（4）变频节能技术在流体负荷设备中的应用。变频节能技术在流体负荷设备中应用主要是对风机和泵的调速控制。变频调速在风机中的应用为了适应矿井的特殊工作环境，通过对风机进行升级改造后，有效降低了以往的最低转速，这样改造后的风机不仅更加适应工作环境,而且每年也可以为企业节约不少电费支出。而变频调速系统在矿区液用泵在矿区给水中的应用也发挥了重要作用，对设备的机械冲击大大降低，工艺系统的控制也更加灵活，极大提高了产品质量。同时变频技术对抽水泵实施加减速、平滑启停的控制，使得井下液位时刻趋于稳定状态，杜绝了水泵空转和频繁启停的耗能。所以变频节能技术对设备降低损耗及煤矿的安全生产都起到了积极的作用。

2变频节能技术在煤矿机电设备中的展望

现阶段，变频技术在煤矿采矿行业发挥至关重要的作用，随着煤矿行业的广泛应用，可以看出未来发展空间巨大，采用变频技术来提高煤矿行业的节能水平是发展的必然趋势。我国是一个煤矿大国，因此在今后的开采过程中所应用到的设备种类也会持续增多，因此所应用的与机电设备相匹配的变频技术也会更大范围地发挥作用。目前我国矿山开采中电子技术已被广泛应用，变频节能技术在煤矿机电设备中应用必定会有一个很好的发展前景。

3结束语

变频技术在煤矿机电设备中的应用越来越广泛，具有极大的市场发展前景。在当下我国倡导节能化发展的今天，煤矿企业要想实现安全生产，提高生产效率，就一定要着重研发和应用与机电设备相匹配的变频节能技术。经过在煤矿的实践应用证明，通过利用变频节能技术不仅具有完善的变频调节功能，而且还起到了节能减排的效果，有效推动了企业的经济发展。

作者:解莹 单位:兖矿集团鲍店煤矿机电工区

参考文献:

[1]王金龙.浅谈煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].商品与质量:学术观察,2012(10).

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【关键词】煤矿企业；机电运输设备；管理

煤矿机电设备是煤矿中的重要组成设备，对于煤矿的安全生产有着极为重要的作用。为了推进煤矿的安全生产和高效运行，管理人员必须要加强对煤矿机电设备的监控和管理，找出设备运行过程中存在的隐患，并将其扼杀在萌芽中，以便提升煤矿企业的经济效益。

1.煤矿机电运输设备管理中存在的问题

1.1 基础工作薄弱，安全性不足

在资金的投资方面，很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况，同时由于考核制度不健全，这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外，机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高，在实际的生产工作中，为了加快生产，工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下，在这种长期的压力下，难免会产生失误。由于工作负荷大，管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训，导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。

1.2 安全制度不健全

由于各种主观和客观因素的影响，煤矿企业安全制度的制定并不严格，岗位责任制度也不够健全，在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法，安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度，但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉，奖惩制度也难以得到落实，这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。

1.3 特种工作人员水平参差不齐

在现阶段下，很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄，在实际工作的过程中麻痹大意，常常存在违规操作的情况，且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低，未接受过专业的培训，更有甚者，尚未掌握安全操作的规程就上岗作业，这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。

2.预防安全隐患发生的对策

2.1 严格制度管理

煤矿企业对于机电运输设备的操作人员要求较高，因此，必须要严格这类特种工作人员的准入制度，必须要聘请技术全面、思想端正、具有责任心的工作人员负责机电运输设备的管控，最好不要使用临时工。此外，在平时的工作中管理人员要把好岗位的管理关，执行岗位负责制，如无必要，不得随意调岗。

2.2 加强对工作人员的培训

鉴于煤矿企业工作人员存在着技术水平参差不齐的情况，因此，在平时的工作过程中，必须要加强对工作人员的培训，将业余培训和脱产培训相结合，加强对特殊工种工作人员的培训，全面提高工作人员的专业技能水平。同时，要在企业内部建立起一种完善的竞争机制，对于管理人员和技术人员实施一种竞争上岗的制度，严格的划分好工资的等级，激发出管理人员与技术人员工作的主动性和积极性。

2.3 严格制定安全技术措施，加强矿井质量管理

为了保证煤矿企业的安全生产，必须要建立好完善的安全技术措施，认真严格执行工作监护制度和工作许可制度，在验电、停电、放电时设置好遮拦和标识牌，同时要将矿井质量的管理工作纳入平时的工作日程中，并将其作为基础工作进行执行，实现质量标准化工作的动态管理，保证矿井的顺利生产。

2.4 严格落实管理原则

煤矿设备的管理需要依靠管理原则，为了更好的对设备进行管理，必须要认真的贯彻落实各项管理原则，将技术管理与经济管理进行有机整合，同时，建立好电缆、设备以及小型电器的台账管理制度，对于大型设备要建立好完善的档案并进行妥善保管。

2.5 设置好矿井的主通风机装置

在矿井中，必须要保证其中安装有两套主通风机装置，其中一台为备用通风机，在发生紧急情况时，这台备用通风机也必须在10min之内启动，在安装完成后，必须在三年内进行一次检测工作，以便保证设备处于良好的运行状态。此外，在矿井的主要通风道必须要设置好反风设施，并安装好电流表、水柱计、轴承温度计、电压表，在直通调度室也要安装好电话，配备好相应的操作流程，指定责任人来负责通风机的运行。

2.6 严格煤矿提升运输设置的安装和管理

对于煤矿企业中斜井和立井提升机一定要按照《煤矿安装规程》进行安装，在安装完成要保证保险装置的性能可靠，在运输的过程中不能甩掉保护装置。在安装完成后，每年都必须要进行性能测定，保证运输设施能够处于正常的运行状态。对于提升速度超过3m/s的系统中，要设置好托罐装置和防撞钢梁，在使用串车时也要严格的按照《煤矿安全规程》中的要求进行。同时，对于提升装置和连接装置中使用的钢丝绳也要定期的进行检验，发现有损必须要在第一时间进行更换，坚决禁止违章使用情况的发生。对于井下绞车的安全保护装置，必须要保持其信号系统声光的齐全。

3.结语

对于煤矿内部机电运输设备的管理并不是对于机电运输设备的简单维护，更要加强对人的管理，为此，必须要建立好完善的管理制度，加强对工作人员的培训工作，全面提升工作人员的技术水平和责任意识，文明作业、规范操作，这样才能够在最大程度上保证煤矿企业的生产安全。与此同时，要制定好岗位责任制，实施奖惩制度，全面的提升管理人员和技术人员工作的积极性和主动性。

[参考文献]

[1]张文华，杨博.煤矿机电运输安全管理探讨.全国煤矿井下安全避险及瓦斯治理技术理论与实践，2011，08（19）

[2]梁楠楠.加强煤矿机电运输安全管理的对策建议分析.企业导报，2013，05（15）

[3]胡文达.煤矿机电运输管理和提升运输设施的探讨.科技致富向导，2012，09（20）

[4]黄强，师向东.煤矿机电运输设备中事故的分析与预防.华章，2010，08（10）

邮寄：山西省长治市潞安集团王庄煤矿热能科 张飞雄（收）

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【关键词】机电 设备 技术 水利 水电

水利机电设备安装属于水电站建设工程施工的关键环节，其质量对于建筑物整体的质量有直接影响。所以在安装水利机电设备时，必须深入研究安装环境，在保证工程进度的基础上，改善安装质量，及时发现问题并处理问题，以此保证工程能顺利完成。

1.水利机电设备安装流程

1. 1 基座施工在进行工程基座施工前，必须对施工现场和周边环境进行实地考察，从而对各种机电设备的安装位置和总体布局予以明确，完善与修正堆料场、上料台、检查配套机械以及运输车辆通道等准备。基座施工过程中，施工人员需要严格按照各种工艺流程，保证能够严格规范施工，这也是机电设备安装好后可以高效安全运行的不可或缺的条件。

1. 2 安装前期准备工作安装水利机电设备前，现场技术工作人员必须认真检查机电设备的外观质量、配件数量以及各种附属设备的质量。

1. 3 安装设备过程水利机电设备安装时，安装现场需要专业的技术人员负责，要对设备部件和附属设备予以重点检查，是否达到设计文案的需求，对于安装流程的每个步骤都要十分注意，在完成高空作业以及吊装笨重装置安装作业时，须进行有针对性的管理方案以及安全防范。所有工作人员在安装现场都要佩戴好安全帽，不是施工作业人员应当禁止入场。安装机电设备过程中，各部门要协调配合好； 安装设备完成后，需要对安装好的设备的完整性和安全性进行全面和系统地检查，检查内容包括机电设备的操作性能以及工作质量等。只有在保证设备安装质量合格后，才能对设备进行开机调试。

2.水利机电设备安装过程中的常见问题

2. 1 电缆孔洞预留问题

由于水利工程结构十分复杂，使得水利工程中的电缆数量非常多，因此在工程的结构施工中经常出现少留或是多留电缆孔洞的状况。当处于比较大的转弯角度位置时，必须核算电缆的实际直径以及尺寸，因此对于孔洞的安排以及布局具有相当高的要求，然而实际情况是电缆孔洞预留不合理而导致电缆难以通过。

2. 2 预留孔洞的位置以及尺寸有问题

预留孔洞经常发生的是孔洞的位置、大小尺寸的偏差与同心度问题。尺寸出现误差的原因主要是由于支撑模版的质量所致，因为在水利工程施工过程中，混凝土的使用量相当高，支撑模版所受挤压力也非常大，有可能超过了实际承受能力，从而造成预留孔的尺寸偏差。而位置发生偏差的原因主要是人为因素导致，在水利工程施工过程中，由于施工放样人员的操作失误，使得孔洞定位以及同心度发生较大差错，安装机电设备时难以准确对准完成。2. 3 预埋吊装环发生遗漏因为水利机电设备大部分都属于量重的大型机械，施工人员在施工过程中未能完全与水利机械图纸结合施工，导致预留吊装环发生遗漏，会使得现场起重机难以工作，还会为以后的检修带来严重麻烦。

3.水利机电设备安装过程中常见问题的解决办法

3. 1 对安装工作予以规范，保障安装能顺利实施

机电安装人员在水利工程机电设备安装过程中，必须严格佩戴安全帽，以此保障人身安全。对各类型设备的安装需要依据顺序有效进行，对施工予以规范，尽可能降低偏差的发生。在施工前期必须有效检修好工程项目的供电设施开关和控制盘，细致排查设备安装的合理性、完整性以及安全性。

3. 2 协调配合机电设备安装与土建施工

土建施工与水利机电设备安装属于相辅相成的关系，既能相互影响又能相互制约。依据实际的施工状况分析，安装水利机电设备时必须在相对安静的环境下进行，才能有效保证调试的准确性，而对于土建施工现场，施工环境则相对嘈杂，因此需要双方在保证施工的质量要求以及施工进度的基础上，进行协调配合。施工人员在装修室内时，必须为后续设备的安装提供预留孔洞的数据信息，所以土建施工人员和机电设备安装人员必须在施工工程的要求下予以协调配合，实现一致，再各自制定针对性的施工方案。两者若能完美配合，能够显著增快工程施工进步，对工程质量予以有效保障。

3. 3 协调配合交叉施工

大部分水利工程均是在年前汛期来临前以及年前汛期结束后才予以施工，使其具有特殊性，因此对各部门之间的配合度要求更高，各部门在各个工作程序中发生交叉作业的状况，且难以避免。但又因为各部门之间的要求以及施工场所具有一定差异，技术和环境等条件的满足难以两全，所以在机电设备的实际安装过程中，必须按照地区的不同所表现的实际情况来合理协调施工时间。对于机电设备安装技术的提高措施如下：第一，施工时必须严格依据科学的方案设计进行。为了保障机电设备安装的科学性与完整性，就必须依据方案设计的相关标准对施工予以规范，严格遵循安装顺序和方案设计技术，尽可能缩减不必要的浪费，以此有效保障工程的安全性与可靠性，提高工程整体质量。第二，必须依据常规方法以及一定的顺序安装水利机电设备，按照各个设备的具体要求选择有针对性的、适用的方法，在按照正确顺序的前提下还应当对每道工序完成的良好性以及准确性予以保证。

3. 4 使用现代化施工设备

水利工程技术的革新是由于科学技术的不断发展，而新型的机电设备安装模式也是利用全新的手段和方式，以工程安装效率为目标的新型方式。必须不断增强新型技术以及设备的引入力度，尽可能较低不必要的误差，保证吊装环的良好性。

在今后的水利水电工程建设领域，水利水电机电设备自动化应用技术应该是发展的主要趋势，对于水利水电自动化计算机监控系统，将会逐渐朝着综合化、信息化、数字化、智能化等机电设备应用领域去发展。当前我国机电自动化监控技术在水利水电工程建设中的运用，主要体现在以下方面，这也是机电设备自动化监控技术标准体系下的基本构建框架。首先，就是前面所提到的制造标准，因为在机电设备生产制造方面，所应用的不仅只有水利行业，同时还包括电力行业、机械行业、消防行业、建筑行业等众多领域，因此就需要进行专业化、标准化的生产与制造。由于机电设备的综合复杂程度，决定其必须朝着自动化、信息化方向去发展。其次，在水利水电机电设备的造型选型及其设计标准方面，由于机电设备专业领域的特殊性，决定了我国的机电设备应用专业主要从事的工作就是机电设备安装工程的技术标准、方案设计、选型设计等，目的就是最大限度地去选择能够适合水利水电工程实际发展的机电设备自动化产品。与此同时，为了能够充分满足水利水电项目工程设计的完整性、方案性、协调性，就必须充分考虑到相关机电自动化设备产品及其型式的科学性、专业性、合理性，最终决定了水利水电工程机电设备自动化监控应用技术的多样性。

4.结语

综上所述，水利机电设备的安装是一个十分复杂的工程，在安装过程中会出现许多问题，而机电设备安装又是水利水电工程建设的重要环节，因此在水利机电设备安装过程中，必须强化监测，严格遵循有关规范，协调配合好机电设备安装与土建施工，减少安装问题的出现，以此保证机电设备能够安全运行。

参考文献

[1]林春燕.论水利水电工程机电技术问题分析[J].魅力中国，2013（20）：296.

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关键词：矿山机电；故障诊断；故障维修

中图分类号：F407文献标识码： A

引言:随着科学技术的发展，电子信息技术融入到各行各业的生产当中，给人们的生活带来了极大的便利，矿业的机电设备也在这个过程中发生了极大的变化，在进行机械采矿的过程中，增加了设备自动化、智能化功能。但是设备毕竟属于机械，很容易在工作过程中遇到各种各样的问题，如果不及时的进行解决处理，会影响正常的工作效率，不利于矿业的良性发展。因此，对矿山机电设备的维修诊断技术就成为了研究学者重点研究的课题。故障诊断技术的出现，可以在设备发生故障之间，就对工作人员进行预警，避免了故障的蔓延，从而保障工作人员的生命安全。

一、矿山机电设备出现故障的原因

故障诊断主要包括五个操作环节，主要有采集设备运行的信息资料、整理和分析信息资料、将收集的信息资料与标准进行对比、确定机器设备故障的发生位置和状态、制定出有效的故障解决方案。故障诊断技术主要有信息采集技术、信息处理技术、信息分析和识别技术、信息预测技术、建立数学模型技术。信息采集技术是收集设备运行的相关系数和运行中各种信号信息，多采用传感器自动收集并将信息存入电脑的方法。信息处理技术对收集的信息进行加工和处理，区分出有用与无用的信息，并将有用的信息进行更加细致的处理。信息分析和识别技术对处理过的信息进行分析和处理，并与标准的参数进行比照，预测出故障的类型和发生部位，并寻找出导致故障的原因。

二、矿山机电设备维修中故障诊断的方法

矿山机电设备维修中故障诊断的方法各种各样，但同时在检测井下采掘矿机设备的时候，我们还要考虑周围的环境因素的影响，比如说粉尘、震动以及腐蚀等都可能导致一些故障诊断方式无法正常实施，因此我们应该针对故障发生具体情况进行不同的技术性处理。

（一）、振动监测

这种监测一般是针对带有预防性的设备维修，可以分为精密的诊断系统和简易诊断仪两种类型，前者主要是通过定期检查来对一些先进的机械设备进行直接检测，设备发生振动的信号可以直接传递给控制装置和显示器，计算机在经过详细的数据分析之后，我们可以发现故障发生的具置以及故障发生的原因。后者一般是指测振仪，它更方便我们携带，而且它可以在设备运行的过程中放大设备的振动信号，我们可以通过这个信号来判断设备是否发生故障，以得到及时的维修。

（二）、铁谱监测

这种铁谱监测技术虽然故障诊断技术中运用的时间并不是很长，但是实施过程中取得的效果却是非常明显的。颗料定量仪是铁谱监测中最常见的仪器之一，它的工作原理一般是流经具有一定梯度和高强度的磁场的带有磨屑的油可以将磨屑从中分离出来，然后再将这些按照大小多少的顺序区分出来的磨屑颗粒制成各式各样的谱片，最后再依据电子显微镜和铁谱显微镜观察普片的结果来判断设备此时运行的具体情况，根据运行情况的分析结果来对出现故障的设备进行维修。

（三）、温度诊断

一般如果机电设备出现故障，整个设备的温度也会变得不正常，进而损坏一些敏感的机械硬件，另外，在机械故障还未出现的时候，设备的温度就会有一个明显升高的过程，这就会预示着故障可能会马上发生。我们可以在各种机械硬件运行的情况下将它们的温度做成图表的形式，工作人员可以通过设备的运行场所放置的温度图表，来观察设备温度是否正常，如果温度过高，则立马发出警报，进而提高设备维修的速度。

三、矿山机电设备故障诊断的主要技术

（一）、主观诊断技术

在对矿山机电设备进行故障诊断的时候，维修人员可以利用相关的实际经验对故障进行判断和检修，但是这种技术只适用于简单的故障，同时受人员自身素质以及人员实际经验的影响，可靠性较差。主观判断技术，通常分为直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法和故障树分析法。直觉经验法是维修人员凭借自身的经验和感觉通过对设备进行查看判断故障原因的一种方法，这种方法受到维修人员阅历的影响。参数测量法是对设备的运行参数进行测量，然后通过与标准参数进行比较，对设备可能出现的故障进行判断，同时对故障的位置进行判断。

（二）、模型诊断技术

矿山机电设备在进行诊断的时候，工作人员可以利用相关的测量设备对机电设备的运行参数进行统计，然后与标准参数进行比较，这样能够更好的进行分析和判断，同时也能通过数值比较找到故障的位置和类型。

（三）、仪器诊断技术

在对矿山机电设备进行诊断的时候，工作人员可以利用监测仪器对机电设备进行系统的检测，这样能够更好的对设备运行情况进行掌握，同时也能对故障情况进行判断。

四、故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

（一）、诊断依据

矿山机电设备在运行的过程中，会产生一定的动力、热量以及化学能量变化，这样就会导致设备在使用过程中出现温度上升和压力不断增大的情况，导致机电设备的运行状况和工作效率受到一定程度的影响。

（二）、对设备的性能检测

对机电设备的性能进行检测的时候，主要对其投入和产出之前的变量情况进行对比，这样能够更好的对其性能进行掌握。在相同投入的情况下，如果设备的产出出现了减少的情况，这样就说明机电设备的运行效率出现了下降的情况，同时在产出相同的情况下，如果投入出现增大的情况，也说明了设备在运行过程中出现了下降的情况。导致设备出现运行性能下降的情况，原因有很多，其中，电机的功率、轴承的转速以及设备的温度变化都是影响的因素。因此，在设备出现工作效率下降的情况时对一些关键的部位进行检测是非常重要的，同时也是避免设备出现更大的故障的保障。

（三）、信息采集

在对矿山机电设备进行信息采集的时候可以利用故障诊断技术中的点检仪或者是传感器等仪器来进行信息的采集，而且在信息采集方面也是非常的准确的，因此，对机电设备的实际情况也是能够更好的进行体现的，对信息进行分析和处理能够更好的掌握设备的状态。在信息收集的时候场所也是非常重要的，通常可以在生产现场进行采集和性能方面的检测。在现场考察的时候要对机电设备的表面情况进行观察，这样也能够通过外表对其使用情况进行判断。

（四）、提升机的故障诊断

矿井提升机是矿产开采工作中的主要运输提升机械，它是基于PLC、变频器和触摸屏的提升机控制系统。提升机运行的安全性影响着矿井工作人员的作业安全和工作人员的生产效率。通常情况下，工作人员将提升机的故障分为软故障和硬故障两种。

液压支架作为控制工作面顶板的主要方式和设备, 液压支架在综采工作面有着重要作用。液压支架卸压回路的故障, 会引发液体元件、管件的破裂及整机连接件的松脱, 影响液压支架工作阻力同时还会减少使用寿命, 而且液压支架造价昂贵, 所以对液压支架的液压系统故障及检测, 应予以更多的重视。

链板链卡链或者掉链是由于大块岩块、煤块等未能及时清理造成; 推移机身时, 机身弯曲过大, 也会造成卡链, 底板不平整也会加剧卡链问题。为防止和杜绝卡链、掉链问题, 检修时应该做到刮板、链接环、螺栓、弹簧垫齐全紧固,并要及时更换、调整链条张紧程度, 松紧合适。使用过程中对链条按时间、磨损状况进行记录, 杜绝新旧链条混用、链条受力不均产生断链现象。

五、结束语

矿山机电设备的安全运行是一项复杂的工作，需要维修人员做好多方面的检修工作。故障诊断技术集合百家专长于一身，把各种先进技术都应用到了矿山机电设备维修的过程中，降低了因机器故障导致的经济损失和人员伤亡，是矿产资源开发过程中需要研究的重要课题。

参考文献

[1] 邓奎．运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J]．城市建设理论研究（电子版），2011，（26）．

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【关键词】露天矿；运输机械设备；维护检修；要点分析

一、前言

对于露天矿而言，运输机械设备是重要的生产设备，在露天矿生产过程中，由于运输机械设备使用时间长，常处于疲劳状态，如果不对露天矿运输机械设备进行定期的维护和检修，将难以保证运输机械设备的安全稳定状态。从这一角度出发，我们应对露天矿运输机械设备进行定期维护和检修，保证露天矿运输机械设备能够保持良好的工作状态，满足露天矿的实际生产需要。为此，我们应结合露天矿生产实际，明确运输机械设备维护和检修要点，做好运输机械设备的维护和检修工作，为露天矿安全稳定生产提供有力支持。

二、按照运输机械设备的维护检修周期，制定具体的维护检修计划

考虑到露天矿运输机械设备的运行实际，要想做好维护检修工作，就要根据运输机械设备的维护检修周期，制定具体的维护检修计划，具体应从以下几个方面入手：

1、根据运输机械设备类别，明确维护保养周期

在露天矿的运输机械设备中，由于机械设备类别不同，需要维护保养的周期也不同，为了保证维护保养周期能够满足运输机械的实际需要，我们应按照露天矿的运输机械类别，按照使用频次和疲劳程度分成高频次使用设备、中频次使用设备和低频次使用设备，以此为依据并结合机械设备自身特点，制定明确的维护保养周期，及时对运输设备进行维护和保养。

2、按照运输机械设备的特点，做好零部件维护检修计划

在露天矿运输机械设备管理过程中，为了实现对运输机械设备的有效检修，我们应根据运输机械设备的自身特点，制定具体的零部件维护检修计划。在运输机械设备的运行过程中，零部件的磨损程度不一样，需要的维护检修服务也不一样。因此出于提高运输机械设备维护检修质量的目的，我们应做好零部件维护检修计划，保证运输机械设备的零部件得到有效检修。

3、根据运输机械设备零部件类别，保证维护检修计划的针对性

在运输机械设备的维护保养过程中，为了保证维护检修计划的针对性，我们应根据运输机械的零部件类别制定特殊的维护检修计划，应从运输机械设备的实际运行出发，将零部件进行有效分类，根据零部件的使用状况做好维护检修工作，满足运输机械设备零部件的实际运行需要，为运输机械设备零部件运行提供有力的技术支持。

三、对运输机械设备的皮带、轴承等易磨损位置进行重点检修

通过了解发现，在露天矿运输机械设备运行过程中，皮带和轴承是最易磨损的部件，在运输机械设备的维护检修工作中，应将皮带和轴承等易磨损位置作为检修重点。从露天矿运输机械设备的实际运行来看，应从以下几个方面做好皮带、轴承等易磨损部件的维护与检修。

1、根据皮带和轴承的使用频次，做好定期维护

由于皮带和轴承是运输机械设备中使用较频繁的部件，因此在维护检修过程中，我们应根据皮带和轴承的使用频次，了解皮带和轴承的实际使用状况，制定具体的维护检修计划，实现对皮带和轴承的合理检修，保证皮带和轴承能够在使用寿命内完好无损，有效保证运输机械设备运行，满足设备实际使用需要。

2、根据皮带和轴承的使用寿命，定期进行更换

为了保证运输机械设备的维护和检修能够取得积极效果，我们应根据皮带和轴承的使用寿命，对皮带和轴承进行定期更换，避免皮带和轴承超负荷运行的发生，从根本上杜绝运输机械设备发生安全事故。为此，我们应根据皮带和轴承的使用工况条件，做好定期更换，保证机械设备能够安全稳定运行，提高运输机械设备的运行效率。

3、更换时注意皮带和轴承的型号，满足设备实际需要

在对运输机械设备的皮带和轴承进行更换的过程中，我们必须根据皮带和轴承的实际型号，按照规定型号进行更换，保证更换后的皮带和轴承能够正常工作，提高运输机械设备的运行效果。严禁串型号更换，影响运输机械设备的正常运行。从这一角度出发。我们应在更换皮带和轴承时候认真核对型号，做到根据实际型号进行更换。

四、正确分析常见故障，做好常见故障的解决和预防

在露天矿生产过程中，运输机械作为主要设备，由于使用频次较高，因此在某些部位容易发生磨损，为了做到正确分析常见故障，并做好解决和预防措施，我们应从以下几个方面入手：

1、输送带跑偏

输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。头部输送带跑偏，可通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏，一般是往哪边跑就将哪边的滚筒沿输送带运行方向前移一段距离。尾部滚筒跑偏调整方向则相反。每次调整完后，需要观察一段时间，看是否调好。

2、输送带的使用寿命短

输送带的使用寿命和使用状况与输送带的质量有关。带式输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程输送带上应无料，否则，物料随输送带进入传动滚筒或改向滚筒，加剧输送带与传动滚筒橡胶层之间的磨损。在输送带上会出现破口，胶层脱落，露出帆布芯，降低输送带的使用寿命。

3、输送带打滑

螺旋拉紧的输送机打滑，可调整张紧行程来增大张力。如出现张紧行程不够，输送带出现了永久变形，这时可将输送带截去一段重新硫化接头。重力拉紧的输送机打滑，采取添加配重来解决，添加到输送带不打滑为止，但不应添加过多，以免输送带承受不必要的过大张力而降低输送带的使用寿命。从以上故障可知，要想正确预防露天矿运输机械故障，就要对输送带进行重点检查，并定期对输送带的张紧度和位置进行检查，保证输送带能够正常工作。所以，在对运输机械维护和检修过程中，输送带是维护和检修的重点部件，我们应做好输送带的维护和检修工作。

五、结论

通过本文的分析可知，在露天矿生产过程中，运输机械作为主要的设备之一，在露天矿生产中扮演着重要角色。出于提高露天矿生产效率，满足露天矿生产需要的目的，我们应认真做好运输机械设备维护检修工作，提高运输机械设备维护检修效果，为露天矿生产提供有力支持。具体我们应从维护检修计划的制定、重点磨损部件的检修和常见故障解决和预防入手，做好运输机械设备的维护和检修工作。

参考文献

[1]袁玉强.谈露天矿作业环境改善及安全管理[J].科技资讯，2011年15期

[2]王光超，崔立志，张根现.煤矿机电设备运转监控及检修预警管理系统研究[J].中州煤炭，2011年09期

[3]杨君达.煤矿机电设备维护与技改[J].华章，2011年22期

[4]王秀霞.煤矿机电设备管理浅析[J].科技信息，2011年18期

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【关键词】企业；运煤；配煤；设备；电气自动化

1、胶带输送机

胶带输送机是供热企业等使用的主要运输煤原料的机电设备，它具有输送连续、运行平稳、可靠、动力消耗较少、维护保养简单，可能实现自动化控制等优点。斜输送时倾角较小胶带输送机的倾角一般最大值为18°～22°。

1.1胶带输送机的主要结构分析

胶带输送机由输送带、驵动装置、滚动、托辊和拉紧装置等组成。

（1）输送带。输送煤料的输送带上下胶层厚度分别为3.0mm及1.0mm，输送焦炭的输送带上下厚度为6.0mm及1.5mm。

（2）驱动装置。这是胶带输送机的动力部分，主要由电动机，联轴器和减速机等组成。

（3）滚动。有传动滚筒（传动轮）和改向滚筒（改向轮）两种。前者是动力传递的主要部件，输送带靠与它之间的磨损力运行。后者是输送机的尾轮做拉紧和输送带改向而用。

（4）托辊。用以支撑输送带和带上的物料，保持运行稳定。托辊按其形状与作用不同一般分为：槽型托辊，平型托辊，调心托辊，缓冲托辊等。

（5）拉紧装置。为确保输送有其足够的张力，使输送带和滚筒间产生一定的摩擦力，并限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机安全有序运转而设置。其主要形式有螺旋式、车式和垂直式等拉紧装置。

1.2胶带输送机的操作和维护技术

输送带通常要在空载的情况下启动。开、停车都要按顺序，停车后在输送带上不可留有被输送的物料。输送机的边缘最容易磨损，主要的预防方法是避免输送带跑偏，槽型托辊安装不正、传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面有黏结物、接头不正、给料流不正等均可能造成输送带跑偏，出现跑偏现象要及时处理，减少磨损，延长输送带的使用寿命。在运行过程中，要使输送带保持适中的松紧程度。输送机的传动滚筒、托辊均要正确旋动。对各滚筒及托辊要经常清洗和换油。

近些年来，有的厂为确保胶带输送机的正常工作，安设有胶带输送机跑偏自动调整断流打滑自动指示，流槽堵塞自动报警等装置，效果很好，对于改进操作、进行机电设备维护有重要作用。

2、电磁分离装置

在供热工厂，所用的煤料有时在采煤运输过程中必须有杂铁和其它金属式杂物混入，如果不进行剔除很有可能换坏机械设备，应使用电磁分离装置剔除铁等金属。

2.1悬挂式分离器

这种分离器挂在输送带上面，它检修方便，应用较广；它的缺点是分离效果较差，不能把杂铁全除去。滚筒式分离器安装在胶带输送机的传动筒内，分离效果好；而因检修困难，并且一定要经常清扫输送带和滚筒上的煤粉。CF型悬吊固定式电磁分离器存在激磁功率较小、磁场强度不足造成不能吸出煤层深部铁物的缺点。

2.2带式电磁分离器

带式电磁分离器一般以从主胶带输送机运送的煤料中吸取铁磁性杂物它布置在输送机的头部或其它位置，其输送带由电动滚筒驵动，绕电磁铁输送，能自动连续的把吸附于输送带上的铁物清除。

金属探测器是用以检测煤中的磁性金属，使电磁分离器加大瞬时电流吸出磁性金属，或发出信号从机械装置截取铁物，或在输送机有大块铁物且电磁分离器不能把其吸出时，使输送机停车以人工的方法捡出。通过这些方式避免磁性金属送入粉碎机，防止损坏粉碎机。金属探测器安装于胶带输送机上，输送带通过环形或矩形的导线圈，在铁物通过线圈时，导致线圈中等效电阻的变化，所以，输出电压降低，发出信号，操作执行机构，清除混在煤料中的铁物。

3、自动配煤装置

用人工检测配煤的精确度调整配煤操作，其劳动强度很大，准确度也不高，配煤质量指标也不稳定，一些有煤做原料的工厂使用了按给定值自动控制各单种煤配入量的自动配煤系统。

将电子秤应用于一些供热厂的配煤生产，效果非常显著。称量胶带机和电子秤是一种自动控制装置，以瞬时输送量为控制对象，可控制在圆盘控制机或电磁振动给料器下面，除用以计量外，还能用于调节装置控制给料机的转速或振幅来调节下料量。

自动配煤的煤料根据要求的配入量，经配煤盘或电动机给到称量小胶带机上，铺在其上的煤料经过称量区时，由称量托辊及秤框作用于质量传感器上。在传感器承受质量时，因弹性元件变形，便桥壁电阻失去平衡，桥路出现不平衡输出电压信号。速度传感器是一个速度变换器，即靠变换器的滚轮与输送带直接摩擦而转换成速度并把其线性地转换成脉冲频率信号，以模拟胶带机的速度大小。与质量传感器得出的质量信号相乘，模拟瞬时输送量，并给出累计量；同时，产生供质量传感器的拱桥电压。

传感器送出正比质量的毫伏信号，经毫伏变送器将信号放大并转换成0-10m丫的电流信号，再经质量显示仪表及比例积分单元，分别指示出瞬时量和积累量。在实际下料量与给定值，再经电流表出现偏差时，调节器给出偏差电流信号，经过转换电压信号，自动改变电磁调度异步电动机的转速，改变配煤盘的工作转速；以改变电磁振荡器的振幅，使下料量调到给定值，进行闭环自动调节，实现自动配煤。

参考文献

[1]张方庆等.工厂常用电气设备运行与维护.北京：中国电力出版社，2009.2

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【关键词】变电站；电气设备；运行及维护；技术管理

在我国工业化不断加快发展的背景下，变电站的数量随着用电需求的增多而增多。变电站科学合理的工作运行，可以为人们提供高质量的电力服务，然而电气设备在变电站里起着决定性的作用，其正常工作能够确保变电站安全、经济的运行。因此相关工作人员要不断地总结归纳并创新出好的技术方法，使电气设备的运行与维护达到更高的技术标准。

1 电气设备的运行与维护检修原则

在变电站的正常工作中，必须要加强对电气设备的定时检修，检修主要包括对设备的监视巡视、核对测量的温度。监视巡视主要负责观察电气设备的运行正常与否，包括特殊性、正常性、监察性和会诊性四种类型的巡视。负责运行和检修的工作人员必须要做好监视检修工作，其主要工作可以概括为以下几点：

（1）工作人员在进行检修时可以采用带电与停电作业的方法，还可以采用两者相互结合的方法进行，尽量做到带电检修，减少停电的次数，以便减少停电带来的各种损失。为了保证重要用户的供电可靠性，又不影响电气设备的定期检查维护，可以利用优化电气接线方式，通过带路运行来达到设备检修的目的；

（2）对设备进行检修时使用先进的检测工具和技术，从而能够减短检修的时间和周期，提高工作质量，保证效率的同时保证工作安全进行；

（3）工作人员必须要有认真谨慎的态度，培养良好的职业道德，加强监督管理工作，随时随地进行抽查管理，力保电气设备处于正常完好状态，贯彻预防为主的原则，坚持修必好的方针，切实做好设备检修工作。

2 对电气设备缺陷问题的管理

电气设备运行后，因为各种原因会导致许多问题和异常状况的发生。当电气设备出现异常或缺陷问题时，运行与维护人员应及时做好处理工作。首先要认真记录好设备缺陷情况，及时的向有关部门汇报，还要根据缺陷的紧急程度进行分类并提出处理意见；对于短期内不会有重大安全影响的设备缺陷，要进行定期跟踪检查，跟进处理；对于那些问题比较严重，对电气设备安全运行有影响的缺陷要尽快解决，消除不安全因素，必要时可以采用临时性的安全措施，然后尽快处理解决问题。工作人员对电气设备问题的管理可以通过以下几点进行：

（1）变电站电气设备缺陷问题的归类。按照影响安全运行的轻重程度可以把电气设备的缺陷分为三类：一种是一般缺陷，这类缺陷给设备运行和人员安全造成的影响不大，可以在停电的时候进行检查处理；一种是危急情况下的缺陷，这关乎设备的正常运行甚至人身安全，因此要及时解决处理；还有一种是严重缺陷，这种情况主要是指有缺陷问题的设备虽能运行但对人身安全和设备会有一定影响，可以选择临时性的办法解决。

（2）对电气设备及时巡视和周期维护。变电站工作人员应该根据电气设备的使用情况及时进行检测，根据设备具体工作状况有计划的制定巡视维护周期和要检测的内容。设备巡视的原则是：正常情况按时巡，重要设备重点巡，特殊天气针对巡，缺陷设备跟踪巡。当出现下列情况时需进行电气设备的特别巡视：第一次投入使用新设备或长期未使用的设备投入使用时，电气设备负荷过度时，电气设备出现异常状况时，气候发生突然变化或出现自然灾害等情况。这些状况的发生会导致或轻或重的后果，及时的巡视检查可以及时发现问题，提前做好风险预控和安全措施，减少事故的发生，使损失降到最小。

（3）电气设备运行异常的管理。一是当出现的设备缺陷不能被巡视人员及时正确的判断时，工作人员要立即记录并报送给相关部门；二是当设备缺陷问题解决后，工作人员也要进行质量方面的监察管理并做好记录工作；三是设备运行工作人员要对设备缺陷问题进行统计分析，寻找规律，及时总结规律，提高管理水平；四是采用分级管理制度，明确管理责任，使问题得以确切的解决。

3 电气设备运行与维护的技术管理

随着科技的发展，计算机信息处理技术在电气设备运行与维护方面发挥着原来越重要的作用，先进技术的运用是的电气设备在运行与维护方面不断得到改善，为电力系统的正常运行提供有效保障。下面我们将要通过对电气设备的检查进而对电气设备运行与维护技术进行分析：

3.1 强迫闭合法

直观检查法对故障的判断有时是很有效的，若没有找到故障，还可以通过仪器等进行测量，借助外力强行闭合接触器和继电器等，从而进行检测。工作人员要仔细观察各种异常现象，在闭合电路时要迅速观察检测，尽量快速完成任务。

3.2 直观法

根据电气设备的外部表现，通过望、听和闻的手段进行检测的方法称作直观法。例如，当火花出现导线和螺丝钉之间时，说明电器设备有接触不良或线头松动的情况；而电气设备两相之间出现火花时，说明电动机里的接触器在主触点那发生状况；当启动开关按下后设备没反应，说明有断路现象。

3.3 短接法

断路问题在电气设备故障中出现次数比较多，断路一般是指接触不良、熔断器的熔断、导线断裂及松动等现象。当出现断路时，可以用电压法和电阻法进行检查，还可以用更为简便易行的短接法进行检查。短接法通过一根绝缘性很好的导线，来推测判断短路和断路发生的地方及发生的状况。

4 电气设备运行与维护注意事项

4.1 切断反向电流法

当信号灯运行时，可以切断反向电流来避免出现异常情况。切断反向电流可以采用两种方法：使用节能灯，而且这种灯具有极性；在电阻与红绿灯之间接上一个止逆的二极管。 两种方法都能避免低压下红灯回路现象。

4.2 加强测量用电负荷

出现用电高峰时，要格外注意对负荷的测量，要增加测量频率，对不平衡的电压器及时进行调整，通过及时修复做到配变不偏载和不超载运行。

4.3 保护冷却器

对变压器的保护在整个电力保护系统中是重中之重，因为变压器的运行会产生气体，在变压器上通常会加设气体保护装置。可以在变压器上安装瓦斯继电器，通过发出信号警告工作人员对变压器的运行要注意。若变压器发生故障，内部会产生许多气体，导致接触点搓开从而会跳闸，因此可以避免灾害的发生。

4.4 增设防误装置 防误装置的安装可以避免出现星点柜走错的发生，防误装置包括电磁锁或程序锁等。星点柜容易出现不安全问题，可以安装一种机械联锁装置，对设备进行操作处理。还可以实现对许多网门的联锁，保护设备及人身安全。

4.5 检查变压器外部设备

变压器外部设备通常会出现零部件冒烟、放电及渗油问题，因此需要用检测仪器对外部设备进行检测。对于接触不良和放电现象要及时的断开变压器相连的断路器，及时消除隐患；对于渗油现象要检查变压器油温油位，以及变压器外部是否有异味。

5 结语

为了使变电站正常工作，电气设备的运行与维护工作是非常重要的措施。通过电气设备的运行分析，可以及时发现问题缺陷，通过电气设备的维护能够及时解决问题，保证电气设备正常工作，从而保证变电站的正常运行。随着科技的发展，电气设备的运行与维护技术也在不断进步，维护人员要及时学习掌握新技术，做到高效准确的运行与维护，从而为我国的电力事业贡献一份力量。

参考文献：

[1]陈伟.浅谈变电站电气设备的状态维修技术[J].中国科技信息，2012（16）.

[2]柯金益.变电站电气设备安装与检修的探讨[J].大科技，2012（17）.

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关键词:变电运行;检修;技术措施

中图分类号:TM63 文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 01-0000-02

一、设备检修保证安全的技术措施

1.验电

要检修的电器设备和线路停电后,在装设接地线之前必须进行验电,通过验电可以明显的验证停电设备是否确实无电压,以防发生带电装设地线或带电合接地刀闸或误入带电间隔等恶性事故发生,验电时应在检修设备的进出

线两侧各相分别验电。

2.接地

(1)装设按地线的目的。为了防止工作地点突然来电;可以消除停电设备或线路上的静电感应电压和泄放停电设备上的剩余电荷,保证工作人员的安全;接地线应设置在停电设备有可能来电的部位和可能产生感应电压的部分。

(2)装设接地线的方法。装拆接地线均应使用绝缘捧或戴绝缘手套。装设接地线应由两人进行,用接地隔离开关接地也必须有监护人在场;装设接地线必须先接接地端,再接导体端。连接接触要良好。拆除接地线顺序则与此相反。

(3)悬挂标示牌和装设遮拦。为了防止工作人员走错位置,误合断路器及隔离开关而造成事故,应在下列场所悬挂相应的标示牌及遮拦:在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;若线路有人工作,应在线路断路器和隔离开关的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,线路有人工作”的标示牌;在部分停电设备上工作时与未停电设备之间小。

于安全距离者,应装设临时遮拦。临时遮拦与带电部分的距离不得小于规定的数值。在临时遮拦上悬挂“止步,高压危险”的标示牌;在工作地点处悬挂“在此工作”的标示牌;在工作人员上下用的铁架或梯子上,应悬挂“从此上下”的标示牌;在临近其他可能误登的架构上,应悬挂“禁止攀登,高压危险”的标示牌。

二、跳闸故障分析

1.主变低压侧开关跳闸

主变低压开关跳闸有三种情况:母线故障、越级跳闸(保护拒动和开关拒动)、开关误动。具体是哪一种情况要通过对二次侧和一次设备检查来分析判断。当主变(一般为三卷变)低压侧过流保护动作,可通过检查保护动作情况和对所内设备的检查进行初步的判断。检查保护时,不仅要检查主变的保护还要检查线路的保护。

(1)只有主变低压侧过流保护动作。(2)主变低压侧过流保护动作同时伴有线路保护动作。(3)没有保护掉牌。

2.线路跳闸

线路跳闸后,应检查保护动作情况,检查故障线路,检查范围从线路CT至线路出口。若没有异常再重点检查跳闸开关,检查消弧线圈状况,检查三相拐臂和开关位置指示器;如开关为电磁机构,还要检查开关动力保险接触是否良好,如为弹簧机构要检查弹簧储能是否正常,如为液压机构要检查压力是否正常。检查所有项目均无异常方能强送。

3.主变三侧开关跳

主变三侧开关跳闸原因:(1)主变内部故障;(2)主变差动区故障;(3)主变低压侧母线故障因故障侧主开关拒动或低压侧过流保护拒动而造成越级;(4)主变低压侧母线所连接线路发生故障,因本线路保护拒动或是保护动作而开关拒动,同时主变低压侧过流保护拒动或是主开关拒动造成二级越级。具体故障原因应通过对保护掉牌和一次设备进行检查来分析判断。

(1)瓦斯保护动作

如果瓦斯保护动作,可以断定是变压器内部发生故障或二次回路故障,重点检查变压器本身有无着火、变形;检查压力释放阀是否动作、喷油;检查呼吸器是否喷油;检查二次回路有无短路、接地等。

(2)差动保护动作

如果是差动保护动作,一次设备的检查范围为主变三侧主CT间(差动区),包括主变压器。差动保护能反映主变内部线圈匝间、相间短路(如果是内部故障,还常伴有轻瓦斯或重瓦斯保护动作),因此,当差动保护动作后,应对主变做细致检查,包括油色、油位、瓦斯继电器、套管等。如果瓦斯继电器内有气体还要取气,根据气体的颜色及可燃性判断故障性质;如果检查结果是主变和差动区都无异常,可以判断为保护误动。

三、若干技术分析

1.过电压的影响。变压器的高压侧进线,大多由架空线引来,很容易遭到雷击。此外,由于断路器的正常操作、系统设备故障或其它原因使系统参数变化,引起电网内部电磁能量的转化,出现异常电压升高,会危及变压器内部绝缘,甚至烧毁变压器。因此,应在变压器高低压侧均装设避雷器,并在雷雨季节来临前对其进行检测。

2.接地不符合要求。配电变压器一般低压侧采用中性点接地方式,当负载不平衡时,中性点会流过较大电流,如果接地线连接不好,接触电阻过大,会被烧断,导致中性点电位位移,危及用户电器设备安全。因此应经常检查接地线、点是否完整和牢固,并定期测试接地电阻。容量在l0000kVA以上的变压器应不大于4Ω,容量在l00kVA以下的应不大于10Ω。当接地电阻超过标准时可采用增加接地体或使用降阻剂的方法来降低接地电阻。

3.负载短路或接地。当变压器发生短路或接地时,变压器承受相当大的短路电流,内部巨大的电动力会使绕组变形及油质劣化。因此应安装短路保护,一般在高压侧采用跌落式熔断器,低压侧采用空气断路器。熔断器的熔丝选择应合理,保证变压器内部短路时能熔断,或低压侧短路或过载时能跳开。

4.当线路逐次拉合后,光字信号一直未消失,则此时应考虑两条以上线路同名相同时有接地或在开关至母线之间有接地现象(后者经对站内设备的巡视检查可以及时发现),当然这种情况首先要排除主变35kV进线侧线路无故障,而且类似这种多条线路同名相接地的状况并不多见。

5.在倒母线一次操作刀闸以前,要先投入母差非选择性压板,并取下母联130开关操作保险。母联开关除有一个充电保护外,没有其它保护,在这里取下其操作保险,目的是防止其它保护(如母差保护)误动跳开了母联开关,若两条母线电压不平衡时合刀闸产生大电流会形成弧光短路,发生事故。

6.完成一次操作刀闸后,要将母差保护跳各线路的出口压板由上Ⅰ端改为上Ⅱ端。最后应投入母差保护单线路电压闭锁压板。电压闭锁平时闭锁母差保护,通过判断是否满足零序、低压或负序电压等值来决定是否开放,再经电流判别元件判断是否达到电流整定值,是则保护出口,否则闭锁保护,其目的是防止保护二次端子被误碰而保护误动,错误出口酿成事故。

7.直流系统运行当中发生一点接地时,仍能继续运行。但是这种接地故障必须及时发现,及时排除,否则当发生另一点接地时,就有可能引起信号、控制、保护回路的不正确动作。如果是直流正极发生一点接地,可能会因另一点接地造成跳闸线圈中流过电流而使断路器误跳闸;如果是直流负极发生一点接地,就可能会因另一点接地造成跳闸线圈被短接而引起断路器拒跳闸。因此在运行值班过程中要重视直流系统的运行,随时注意直流对地绝缘状况。

电力工业是现代化技术水平较高的行业,在电力系统中电力生产高度集中和统一,对变电运行的计算机管理也提出了更高的要求。随着网络的飞速发展,以企业局域网作为基础,整个系统基于客户机与服务器配合的计算机网络系统,系统成本大大降低。便于用户浏览查询和管理员进行系统的维护,以及各单位之间的信息流通,进一步提高了电力系统各单位的办公自动化水平。

参考文献:

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关键词：低压电气；供配电；设备；安全运行

中图分类号： U665 文献标识码： A

1.低压电气系统的主要构成

低压电气的变配电系统由配电设备与变电设备，发电设备以及备用电源组成。其中开关、支架、电缆以及接地装置等既是变电设备，同时也是配电设备；电容器以及变压器属于变电设备，配电线路以及电线属于配电设备；配电分柜以及配电箱等也属于配电设备，而内燃机以及发电机等属于电源设备。以上分析的各种设备具有不同的功能，但都能够在电气系统当中发挥着重要作用，如果某一设备出现安全故障，将会对整个供配电系统的安全运行造成影响，所以要针对性的管理好配电设备以及变电设备。

2.低压电气供配电和设备的安全管理

2.1安全设置低压设备

为了确保低压供电以及配电系统处于安全状态，预防在使用的过程中发生安全事故，则在设置供配电系统时，应注意以下问题。

（1）确保室外的低压系统能够对自身所使用的配电箱进行有效分配，并保证室内低压系统当中的电屏装置能够得到灵活的调整，以便保证配电系统当中的分级配电功能得以顺利实施。

（2）如果需要优化设置低压系统当中的电箱以及照明设备，则应采用两条不同的线路安装电箱与其他电气设备；在一般情况下，会将照明设备安装于低压动力开关上侧部分，以避免发生电气故障时，照明设备遭到破坏。

（3）如果配电箱的等级为末级，则在实际配电的过程中，应注意进行相应的关箱设置以及开箱设置，并保证不同的低压用电设备拥有独立的开关箱。

（4）对于低压电源附近的区域，应设置合理的总配电箱，并注意将分配电箱安装于低压用电设备较为集中的区域。为了保证设备安全，则应确保开关箱与配电箱之间的距离在30m以下，用电设备与开关箱之间的距离应在3m以下。

（5）在对低压开关箱与配电箱进行设置的过程中，要注意观察好周围的环境，以免因通风不良以及湿度较大等因素对设备安全运行造成影响；此外，如果环境当中存在损害性液体，易燃气体，以及可能会出现强烈震动现象时，应避免安装低压电气设备。

（6）在安装好低压电气系统之后，应将电气设备周围的杂物清理干净，并注意将设备的进线口以及出线口设置于设备底部，以免对系统的安全运行造成影响。

2.2采取安全防护措施保持低压电气系统

安全防护是进行安全管理的重要途径，在进行安全防护时，可以采用以下方法。

（1）确保低压线路以及高压线路的正下方处于相对的空旷状态，例如，禁止将作业棚以及生活设施等设置在低压线路的下方，也不得将工程施工构件以及杂物等堆放于线路下方。

（2）在对低压线路进行施工的过程中，应保证架具边缘与线路边线之间隔开一定的距离，以保证低压线路的安全。当低压线路当中的外电线所具有的电压为一千瓦以下时，应禁止在4m以内的范围开展相关的施工工作；如果其工作电压在十千瓦以下以及一千瓦以上，则为了确保安全，则应在电线6m以外的范围进行相应的操作；总而言之，当电压越高时，相应的安全距离也就越远。另外，不得将脚手架安置在外线路附近的区域，以免造成安全事故。

（3）在设计低压电气系统当中的低压线路时，要注意进行相应的架空处理以及接地处理；另外，如果部分物体被设置在安全距离以内，则应对其进行防护，如可以在设备周围设置防护栏以及警示牌等。

3.采取有效的措施管理电气设备

管理好低压电气设备是保障设备安全的一种重要途径，对此应根据电气系统的实际状况，定期检修电气设备，以保证其处于良性运行状态；同时要向低压电气用户普及一些安全用电方面的知识。另外，应制定出设备试验计划，以保证处于工作状态的设备能够得到定期的试验，从而排除安全隐患；如果在试验的过程中发现设备存在异常状况，则应对其进行针对性的防护以及调整；还需要定期检查接地电阻是否能够满足防雷要求，以及接地网是否处于正常工作状态等。如低压用户拥有自备电源，则应落实好用电防护工作，并定期检修电气保护装置。在对电气设备进行检查时，应做到认真细致，以便能够发现设备当中潜在的安全隐患；如发现安全隐患，则应及时记录好存在的安全隐患，记录备案之后要及时通知用户，并要求用户处理好安全隐患，如对正在使用的低压电气系统进行有效的整改等，从而确保电气设备处于安全运行状态。

4.低压电气设备以及供配电设备的巡视与维护制度

为了掌握电力设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检查内容，保证安全运行，必须对低压线路和电气设备进行定期的巡视检查。

4.1定期进行巡视和检查

（1）有人值班的配电室，按值班巡视规定执行，无人值班的配电室（箱），每周至少巡视一次。

（2）低压电力线路和配电变压器每月巡视检查一次。

（3）农忙季节、重要节日和遇有大风（雨）、雪、雾、洪水等恶劣天气时，必须组织人力进行特殊巡视。

（4）在事故停电和触电保安器动作后，应立即进行故障巡视，查明故障原因，及时进行处理。

（5）必要时可组织夜间巡视，夜间巡视应由2人进行。

（6）巡视时应严格按照《农村安全用电规程》的规定进行巡视检查。

（7）对巡视检查结果应做好详细记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，一般性缺陷列入检修计划，限定时间进行处理。

（8）检修低压线路及电气设备时，应严格执行低压工作票，并采取可靠的安全措施。

4.2维修保养工作程序

（1）用电设备由电工值班工作人员负责维修保养，并负责设备环境的保养、清洁。

（2）按照季度工作计划并按照用电设备运行情况进行大、小维修、检修。

（3）维修、检修过程中应遵守安全操作程序。

（4）电工值班人员对所管辖的用电设备，按照设备检修规程定期进行维修，并将维修、检修情况填写记录。

（5）电气设备故障维修一般不得超过8小时，若在8小时内无法解决的故障，应及时上报用电专工或电工主管。

（6）凡是夜间发生的故障，在不影响住户生活，工作的前提下，做好说明，可以在次日处理。

（7）由用电专工、电工主管提供工作指导和检查监督。

5.结束语

低压电气系统和其它的配电设备以及供电设备往往会跟人们的日常生活有着非常密切的关系，所以电气设备管理人员要根据电气系统和系统里面采用的一些设备的实际情况有针对性的采取有效措施进行管理，从而确保低压电器设备可以长期处于稳定、安全的运行状态中。总的来说，在现如今低压用电需求日益上升的情况下，要加大对供电质量和配电质量提高的重视，从而确保供电的安全和用电的安全。

参考文献

[1]梅雪晴，陈雪.浅谈低压电气供配电及设备安全管理.科技创新与应用，2013（9）.

[2]张丽英，王梦飞.高低压变配电设备的安全管理与维修.安全与健康（上半月版），2006（10）.

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关键词：接地技术；农业；电子电气设备

近年来，随着农业现代化的进程进一步加快，农业电子电气设备的使用量也在逐年上升，这直接促进了农作物的生产和农业经济的发展。但是，农业电子电气设备在运行过程中往往会由于接地装置的不合理使用造成人员伤亡。合理地利用接地技术，不仅可以有效地防止农业电子电气设备发生故障，而且可以保障操作过程当中的人身安全。

1接地技术概述

接地技术是通过安装电子电气设备的过程，以降低电阻，保证其能够稳定地运行。具体接地内容更加多样化，如将设备的金属外壳接地，利用系统实现与参考接地的连接等，可以导电，保护电子电气设备的正常运行。电子电气设备作为现代人生活的重要组成部分，往往需要保证其稳定高效的运行，这与接地安装过程密不可分。在此过程中，接地的这一操作往往能将电流引入到地面，具有防止电磁效应、防止电化学腐蚀、消除静电积聚等一系列的功能[1]。这不仅为电力设备的稳定运行奠定了良好的基础，而且为使用电子设备和操作电气设备的人员提供了一定的安全保障。

2农业电子电气设备运行中的问题

2.1电磁干扰

电能与人们的日常生活息息相关，它能够保证城市各项工作的正常运行，但在实际的发电过程当中，往往存在着严重的电磁干扰，这对很多电子电气设备的运行造成了影响。因此，在实际的工作当中，为了能够保证相关设备的正常工作以及供电，基本上大多数的相关行业当中都会安排特定的工作人员按时地对相关的电子电气设备进行检查。但是，长期地处于这样的环境中，会对人的身体情况造成威胁，而且还有可能会因此导致工作的失误。除了上述可能存在的危害以外，较强的电磁干扰也会对实际的工作过程当中的相关的检测、保护和监控系统带来极为恶劣的影响，从而很可能会导致在工作当中出现较为严重的后果，影响工作的正常开展[2]。在运行过程当中，如果保护装置接收到了错误的信息，往往会导致其正常的工作紊乱，可能会出现常见的跳闸现象，而这就会直接影响到电子电气设备的常规工作进展，与此同时这也会严重影响到电源设备的使用年限。经过研究发现，造成电磁干扰因素有很多种，而且各种因素错综复杂，例如，在生活当中见到的电力设备运行，在这期间其周围都会产生磁场干扰；而且有意无意的断线操作也会引起一定程度的电磁干扰；阴雨天气中雷电问题也会对其造成干扰。

2.2静电问题

摩擦起电这一现象在生活当中非常常见，尤其是在天气干燥的环境当中，然而，在电子电气设备的实际的运行过程当中也会遇到这一问题，并且可能会造成极为严重的危害及后果。在产生的静电在放电的瞬时，放出的电流会流经附近的设备和线路并对其造成影响，其本身的电流与静电电流叠加作用，会引起电位发生变化，从而对设备带来损害。随着半导体器件的发展身边正朝向高密度、高集成的方向发展，静电问题也逐渐地变得更为严重。静电电流经常使MOS电路发生故障，导致在其控制当中的设备出现误操作，而这一类的问题带来的影响在不同情况下有很大区别，所以在一定程度上会给相关的工作问题带来困难，并可能会造成遗留问题，这将长期地影响到设备以及其工作效果。同时，较为常见的电子设备，比如手机、电脑等，其具有一定的存储和控制功能，在其工作过程当中如果静电过高，可能会引起信息丢失、操作卡顿或操作失控等，严重影响其使用[3]。而且，当人体携带静电严重、接触到设备的控制面板时会使设备放电，产生静电问题。

3接地技术在电子电气设备运行中的应用

3.1接地方式

如何能够实现将电子电气设备中的系统接地连接到地下，这会直接影响到电路系统运行的稳定性和安全性。所以，对农业电子电气设备的接地方式进行具体的分析非常重要，这也是目前其能够长期维持正常运行的关键所在。

3.1.1系统地线不接大地这种接地方式，从字面上进行理解可以认为是将电路系统当中的一部分与接地线隔开，以达到抑制接地线能够对地分布电容进行干扰的目的。然而，不接地的方法是有其缺点存在的，最明显的就是不适合于较为复杂的电磁环境。在使用大型的电子电气设备的过程当中，通常地，呈现出来的对地分布电容较大，这就会使得农业电子电气设备的参考电位受到一定程度的电磁场的干扰，因而会发生电路位移电流的现象，从而造成电子电气设备不再能够处于正常的工作状态，并且这个时候会由于在地上存在分布电容，在发生雷电的情况下，会伴随有静电积累和放电的现象；这就极大可能地造成使用电子和电气设备的人员触电[4]。

3.1.2系统地线接大地这种接地方式的优缺点和非接地方式正好相反。如果实际的情况是电子电气设备对地分布电容较大，在这种情况下就可用系统地线接地。只要能够正确地选择接地线的位置以及连接点数，就能够据此来将干扰降到最小。

3.1.3电容接地这种接地方式主要是利用电容，从而达到将系统地线与接地连接起来的目的。在实际情况中，电容器接地的所用的电容器一般来说大多都是属于高频电容器类，从某种程度上为系统接地线进行接地的高频干扰创设一种通道，以降低电子电气设备对地分布电容造成的影响。

3.2常见农业电子电气设备接地装置应用

3.2.1变电所接地装置一般来说，应先水平敷设。接地体长度控制在25m左右，采用圆钢时，半径大于6mm，角钢厚度大于4mm，钢管厚度大于4mm。同时，接地体一定要埋在墙的外面，同时距离大于3m，且其埋深应也应该大于冻土层，一般不能小于0.6m，此外，避雷针要采用专用的装置。

3.2.2易燃易爆接地设备的处理一般来说，为了预防因为不必要的事故所引发的测量工作，最好要选择在比较安全的地方实施其工作。此外，还应使用专用工具解决接地与设备或互联的问题，有效地保证它们之间的接触，有效地满足短路时热稳定性的要求。

3.2.3直流设备接地由于直流电会对金属产生较为强烈的腐蚀，这在不知不觉中就会使得接触电阻增大，因此设置接地装置的时候，应全面地考虑多方面因素的影响。同时，还要严格地控制接地的厚度，一般情况下是要保证大于5mm，在这个过程当中还要定期地有规律地检查腐蚀的具体情况。

3.2.4接地装置运行中的注意要点。在设备实际工作过程当中，混凝土地面、接地和接地力都会产生各不相同的损伤破坏，对设备带来轻、重不同的损坏，但这还不同于土壤接地电阻的变化。所以，一定要有规律地按时对接地设备检查其运行状态。一般情况下，需要做的检查项目包括：1）详细认真地检查所有的连接点，确定其是否保持良好状态，是否接触、损伤或者腐蚀或者其他的多种不利条件。2）对于土壤中的化学物质，必须确保在腐蚀性小的土壤中放置接地体。3）在对设备检修的实际过程当中，必须要极其认真地检查接地线，确定其连接状态，是否已经连接牢固。4）要仔细地检查操作结果是否可靠。