发布时间:2023-10-09 17:40:23
序言:作为思想的载体和知识的探索者,写作是一种独特的艺术,我们为您准备了不同风格的14篇医疗加工设备,期待它们能激发您的灵感。
关键词:化工设备;金属材料;加工工艺
1.简介
化工设备所用的金属材料的性能必须是可以承受一定温度或者是强酸强碱或者是一定压力的金属材料。对材料的抗酸碱能力要求比较大,所以金属材料的制备工艺除了平时所用金属材料的加工工艺之外还有属于特种金属材料的加工工艺。在我国化工设施常用的主体金属材料的都必须是特殊的能承受一定环境变化的金属材料。金属材料的加工工艺包括一般的变形加工、切削加工、磨削加工、热处理以及表面处理等等加工工艺。
2.化工设施主体材料加工工艺
2.1变形加工
塑性成形:所谓塑性成形就是指在一定的温度下使用一个模具在一定的应力下使金属发生塑性形变。塑性成形一般又分为锻造、轧制、挤压、冲击挤压等。
锻造:锻造是最为古老的一种加工方式,指的就是在冷加工或者高温作业的条件下以一种捶打和挤压的方式把金属锻造成形,这也是最为直接的一种加工工艺之一[1]。
扎制: 指的就是先经过预制一定形状的模型之后高温金属坯段通过几个连续的圆柱型辊子,辊子把金属扎入前预制的型模中,从而得到预设的造型。
挤压:即用于连续加工的,同时具备一样的横截面形状的金属造型的工艺,其一方面能够在高温条件下作业,另一方面还能够进行冷加工。
冲击挤压:主要用于加工无烟囱锥度要求获得一定规格的零部件。其具有一定的优势,对不同壁厚的零部件均适用,其生产成本相对偏低,非常迅速高效。
拉制钢丝:这种工艺就是用于拉制各种型号的钢丝。
2.2固体成型加工
固体成型加工:所谓的固体成型加工就是支原料在常温的条件下将金属条加工成一些具有固定形态的物体。其成本投入相对低廉。主要可以分为旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切。
旋压:旋压指的是在实际生产过程中为了形成常见的圆形的零部件。在车床上对其进行一定的旋转切割得到固定形状的部件。
弯曲:所谓的弯曲工艺就是指对片状或者是管状的材料进行生产的工艺。
冲压成型:这种工艺指的就是把金属片置于两个模具间经过压制成型,能够在生产中空的造型中使用。
冲孔:即通过特殊工具在金属片上冲剪出某种造型,在小批量的制造中较为适宜。
冲切:其大体上与冲孔工艺类似,不同之处是冲孔利用的是冲下的部分,而冲切利用的是冲切之后剩余下的部分[2]。
2.3压力加工
压力加工,不言而喻,就是利用外在压力对金属产生一定的塑性形变来得到所需的与满足机械性能要求的零部件或毛坯。其涉及到的方式包括拉拔、挤压、轧制、冲压、锻造。
其中,锻造又分为自由锻以及模锻。锻造是一种古老的加工方式就是利用锻锤的往复冲击力或者是压力机的压力来改变毛坯的形状尺寸,获得我们所需要的形状以及尺寸要求。
自由锻:即通过压力或冲击力等作用使金属在2个抵铁间变形, 利用这种变形来得到我们所需要的尺寸的锻件。一般情况下把自由锻分为手工锻造和机械锻造两种。这种锻造方法比较简单,运用的比较广泛。
模锻:很显然模锻就是利用模具来进行锻造。其分类可以分为锤上模锻、胎膜锻、 压力机上模锻。一般就分为这几种锻造方式,不同的锻造方式有各自的有点同时也有自己的缺点[3]。
板料冲压:通常情况下,即通过冲模方式使板料变形或分离。而这种方法大多是在冷态下进行,所以这种方法也可以叫做冷冲压。相对而言也有热冲压,也就是在板料超过8-10mm时,才会采用热冲压技术。该技术具有的主要特点为:能够生产获得形状较为繁琐的零部件,同时产生偏少的废料。通过该方式制备出的产品,其表面粗糙度相对偏低,并且其精度相对偏高。通过该方法可以得到刚度与强度相对偏高、消耗材料相对偏少、质量相对偏低的零件。同时,所需要的费用相对偏低,非常适合在大批量生产中应用。
冲压工序:分离(落料冲孔切断修整)变形(拉深弯曲翻边成型)
2.4切削加工:生产精度要求较高的零件一般通过该种方式进行,主要是通过机床来切削金属[4]。一般来说,机床主要有铣床、车床等诸多类型。
对于车床来说,其往往用来加工回转体的端面与不同类型的回转表面。对于铣床来说,其能够加工垂直面、水平面等。对于钻床来说,其能够通过钻头来得到精度相对较低的孔,同时还能够利用钻来完成扩孔―铰孔,通过夹具还能够获得位置精度相对较高的孔系。对于镗床来说,其基本上用来制备精度要求相对偏高、相对偏大的孔,尤其对处于不同地方,位置与孔距等要求相对较高的孔系较为适用。所谓电火花加工,即主要通过电火花放电过程中形成的腐蚀作用来加工材料[5]。电火花线切割机床加工主要是基于前者而形成的一种方法,这种方法不需要提前生产专用工具电极,主要是通过通用电极来发挥其功能。
2.5磨削加工
即通过磨料将材料去除的一种方式。一般情况下,根据工具类型对其加以划分,主要将其分成2种类型;也就是使用自由与固定磨粒加工。通常情况下,按照表面生成方法、加工对象的差异进行分类,砂轮磨削主要划分成内圆、外圆、平面、成型磨削方法。对旋转表面根据工件夹紧与驱动方式进行分类,主要包括无心和定心磨削两种类型。根据砂轮进给方式的不同进行分类,主要包括切入和纵向进给磨削两种类型。根据磨削行程的不同对其进行分类,主要将其划分成定程磨和通磨两种类型。根据砂轮表面工作方式对其进行分类,主要将其划分成周边-端面、周边磨削两种[6]。根据磨削区具体状况进行分类,主要将其划分成以下2种:
2.5.1恒压力磨削 即将切入压力控制为定值的磨削方法,也就是控制砂轮对工件的压力的加工方法,比若说砂轮架就属于该种方法的范畴。
2.5.2定进给磨削 即控制切入进速度为恒值的磨削。工作过程中,砂轮以某个既定的进给率与磨削表面呈90°角进行切入进给,当前业界普遍应用的磨床基本上通过该方法进行。
3.焊接
这属于使金属材料永久性连接的技术。归根结底,焊接即通过加压或者加热等方式,利用金属原子的扩散和结合作用,最终使原本相互分离的金属材料紧密结合在一起。根据过程特点对其进行分类,主要将其分为3种类型,也就是钎焊、压力焊、熔化焊。
所谓熔化焊,还叫做自身焊,也就是利用加热的方式来熔化被焊金属而使其连在一起。所谓压力焊,即在加热的基础上进行加压,通过这种方式使被焊金属彼此相连。所谓焊料焊,即经由加热的方式来将焊接材料熔化,然后使被焊金属彼此连接。对于熔化焊来说,其中使用最广泛的当属电弧焊。此外,业界使用较为普及的还有:电渣焊、等离子弧焊接、真空电子束焊接等[7-9]。埋弧自动焊主要具有以下几方面基本特征:具有相对较高的生产率、质量相对较高同时非常稳定、改善工作条件、节约金属材料等。然而,其还存在一定的不足,即工艺准备较为繁琐,相关设备成本非常昂贵等,只是在大规模加工圆筒形工件的纵、环焊缝和长直线焊缝之中适用。
3.1气体保护焊
氩弧焊的保护气体为Ar,Ar属于惰性气体,其能够保护熔化金属与电极免于空气的负面影响。在高温条件下,Ar不会与焊接的金属材料发生化学反应,同时其在金属中不会溶解,鉴于这一个方面的原因,氩弧焊具有相对较高的质量。二氧化碳气体保护焊,顾名思义,这种电弧焊主要是以CO2作为保护气体。其主要是是将焊丝当作电极,通过其与焊件两者间形成的电弧来将两者熔化,通过自动或半自动的方法完成焊接。其主要具有以下几方面优点:第一,所需要的费用相对较低,能够通过价格相对较低同时非常容易得到的二氧化碳来将焊剂取代,其所需的成本只是手弧焊与埋弧自动焊的百分之四十;第二,具有相对较高的生产效率,同时具有相对较好的质量与操作性。其同样存在一定的不足之处:二氧化碳的氧化作用导致溶滴飞溅现象相对明显,正是由于这一个方面的原因,所以焊缝的光滑程度相对较低,同时焊接过程中产生相对较大的烟雾,并且弧光非常强烈,要是不注意,则非常易于形成气孔[10]。
特点 (1)焊料熔化:使用焊料焊接法的过程中,仅仅熔化焊料,被焊金属则保持在固态水平,因此不会对材料性能产生相对严重的干扰(2)焊件和焊料两者的成分不一样,从而产生了接头(3)金属的连接能够连接异质金属。
3.2炉内焊接法
特点(1)处于真空密闭环境中,这样金属就非常不容易被氧化。(2)能够准确控制温度,同时能够非常均匀的加热焊件。(3)在金属一烤瓷基底桥的焊接中较为普及。
3.3激光焊接法
有的物质原子中的粒子受到电或光的作用,使原子能级由低向高转变,与此同时,辐射出方向、频率、相位都一样的光,其主要特点是光束方向性好、能量高度集中、颜色单纯。
主要特点:(1)焊接过程非常快,所用的时间非常短(2)没有电磁影响,能够在大气中实现,非常便于操作(3)具有相对较高的准确性,不需要对被焊金属实施包埋固定,不会出现变形现象(4)污染小、无噪声(5)热作用范围相对较小,热量集中、加热范围较小、冷却与受热非常迅速,不会对焊件产生严重的影响。
3.4激光点焊机点焊法
主要特点:(1)该种方法为电阻焊接法。(2)其热源是电流经过焊件过程中形成的电阻热,利用其对焊件进行加热,使其熔化,从而完成整个焊接过程。
4.热处理
即在某个条件下,提供一定的加热和与冷却给金属材料,通过这种方法使其得到一定的化学或机械性能。金属零件实施一定的热处理,这样做旨在实现:使其耐磨性、强度提高,并使其硬度减小,为将加工时形成的内应力消除提供有力条件,使其表面耐蚀、耐磨性增加。
退火:加热工件至稍微超过临界温度,保温一段时间,接着使其缓慢冷却,这就是所谓的退火。因加热温度与冷却速度存在一定的差异,退火对金属性能与组织的改变同样存在一定的差异。
业界较为普及的方式有完全退火,其效果是细化颗粒、降低金属组织的不均匀性、改善切削加工性、使温度降低、消除内应力、提高塑性与韧性。球化退火大体上是在冷却模具与刀具上应用,锻造毛坯,作用与上法相同,以备后期的淬火处理。消除加工硬化的退火,基本上是用来将工件通过冷拔、冷弯灯之后所形成的硬化消除。去应力退火,基本上是在消除铸件、精密零件等制备时形成的内应力时使用。对于正火,其属于退火变态,其和完全退火之间有所不同:前者主要是使工件在空气中冷却,而后者则为随炉冷却。其旨在改善切削加工性、细化晶粒、增加强度与韧性、为进一步的热处理打下基础。淬火即将工件加热至超过临界温度,然后保温某段时间,将其放入盐水、油或者水里面,使其在短时间内迅速冷却。根据加热程度对其进行划分,主要包括表面与整体淬火两种类型,其中,对于后者,根据冷却方法可以将其划分成等温、分级、单/双液淬火等几种类型。
表面淬火过程中,加热工件表面使其上升至淬火温度,接着通过冷却剂将其骤然冷却,这种情况下,工件的表面获得的硬度非常高,但是其内部韧性依旧如故。根据加热方法,主要将其划分成以下几种类型:煤气高频淬火、浸液淬火等。
加热淬火的零件,使其上升至一定的温度(低于723℃),保温处理某段时间,接着将其在空气、水、油中冷却,叫做回火。这样进行处理旨在:降低淬火零件的内应力,使其硬度、脆性减小,使其韧性提高。
回火主要包括以下几种类型:低温回火,温度范围为 ,能够用来处理滚动轴承、各类工具、渗碳零件;中温回火,温度范围为 ,主要是用来处理锻模、弹簧、冲击工具;高温回火,温度范围为 ,主要是用来处理不同类型的连杆、齿轮等。
化学热处理:其中包括氮化和氰化等,氮化即将工件置于介质(含氮原子)中,将其加热至500-600℃,使其表面增氮。旨在使其耐腐蚀性、疲劳强度、耐磨性与硬度提高。其主要包括离子、气体、液体氮化三种类型。氰化还被称为碳氮共渗。主要具有以下几方面基本特点:迅速、效率高、然而使用的氰盐为剧毒物质,其价格非常高。根据温度的不同进行分类,主要包括低、中、高温氰化三种类型,三者的温度分别为520-580℃、820-880℃、900-940℃。
5.表面加工
黑色金属的氧化处理(发黑),即把工件置于溶液(其中具有硝酸钠、苛性钠)里面,通过这种方式使其表面形成非常薄的黑色氧化膜层。
黑色金属的磷化处理,即把工件放在溶液(磷酸盐)里面,通过这种方式使其表面形成磷酸盐薄膜层。通常情况下,不会使零件大小外形、磁性、机械性能发生改变。主要包括冷磷化、中温和高温磷化三种类型。
碳钢表面处理:主要包括四种类型:电镀、热镀、发黑、喷漆。所谓电镀,即通过电解法在工件表面沉积上金属,从而产生结合力强、致密、均匀的金属层。对于热度与电镀,前者的镀层相对偏厚,后者的镀层非常薄,比较均匀。前者镀层色泽相对暗淡,后者比较光亮。后者镀层相对偏薄,具有相对较差的耐蚀性。前者镀层还和基体金属构建起渗入层,具有相对较好的耐蚀性。
热镀锌即使熔融金属和铁基体反应之后形成的合金层,这样就使得基体与镀层能够结合在一起。即首先对工件实施酸洗处理,通过这种方式将工件表面的氧化铁除去。然后经由NH4Cl或ZnCl或两者的混合水溶液槽中对其实施清洗处理,接着将其放到热浸镀槽中对其实施进一步的清洗,最终将其放到热浸镀槽中。该种方法具有诸多优势,其镀层均匀,使用时间长。
黑色金属的氧化处理(发黑),即把工件置于溶液(其中具有硝酸钠、苛性钠)里面,通过这种方式使其表面形成非常薄的黑色氧化膜层(其厚度处于0.5-1.5 μm范围内。工件经由发黑处理后,其外观得到改善,并且获得或多或少的抗腐蚀能力,一般用来处理不同类型的零件的装饰防护,例如细钢丝、精密仪器、武器等。
塑料电镀主要特点如下:通过该种方获得的制品同时兼具金属与塑料的特点。其具有相对较好的耐腐蚀性,同时具有相对较小的比重,便于成型,具备金属质感与光泽,除此之外,还具备焊接、导磁、导电等性能。能够降低金属材料使用量,在很大程度上简化较为复杂的加工工序,具有非常强的装饰性,并且还使塑料的机械强度明显改善。
6.小结
本文对金属材料的加工工艺进行了概述,不同的材料加工方法都有各自的有点以及缺点。我们所要做的就是尽量的规避每一种材料加工工艺的缺点,对我们所发现的有点集中利用。得到我们想要得到的性能的金属材料。
参考文献:
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新兴医院、首都儿科研究所等84家医疗机构,中视远通、九州方圆等32家广告公司因涉嫌违法行为,遭到曝光。昨天上午,北京市工商局向社会公布了今年1-7月医疗服务类违法广告情况,医疗服务行业的涉嫌违法广告率已达到北京各行业综合水平的9倍。
32家广告公司将被查处
据了解,截至今年7月,工商部门共发现84家医疗机构,在平面、电视、广播、网络媒体了违法广告。广告内容未获得审批,如出现“流产”、 “包皮包茎”、“性功能障碍”等中医类广告;内容超出审批范围,如只被批准“中医治疗前列腺炎”,却宣传“中医治疗男科、妇科疾病”;出现“根治”、 “一针见效”等保证或隐含保证治愈率的用语,都是违法频率最多的几种形式。
在昨天的会上,市工商局表示,对这些广告主违法医疗广告问题,工商部门正在查处中,各有关媒体应立即停止上述医疗机构的违法广告。另外,对32家平面媒体违法医疗广告的公司,工商部门将查处其涉嫌违法行为。
不少医疗广告使用虚假审批号
据统计,今年1-7月,全市监测主要媒体医疗服务类广告44078条,其中涉嫌违法广告1995条,违法率4.53%.第一季度涉嫌违法医疗广告主要集中于电视和广播媒体,而第二季度则是平面媒体涉嫌违法医疗广告数量激增,违法率从一季度的4.39%增长到20.43%.比较严重的问题是,不少医疗广告都未经审批和使用虚假广告审批号。
“医疗广告字字情真意切,煽动性极强,而且多宣传治疗久治不愈的各种疑难杂症,极易向消费者传达错误信息,投入大量时间和钱财前来就医”,市工商局广告处副处长任保利介绍,自去年开始,北京媒体开始将外省市一些典型的违法手段使用在北京的医疗广告中,使得此类广告违法特点明显,新情况层出不穷。
新闻追访
首都儿科研究所否认做过违法广告
据介绍,首都儿科研究所的儿童多动症广告使用过期广告审查批号,新兴医院的“新兴妈妈回娘家”广告,城建青年沟医院在电视短片中使用患者的言传身教,百坤园中医院在报纸上用患者的身份讲述治愈“白癜风”的经历,都涉嫌违法。
记者昨天致电首都儿科研究所,宣传部门的一位负责人称,他们也是刚刚得知这个消息,但本部是没有做过这样的广告,由于研究所下面有很多分支机构和合作单位,不排除打着总部的名义做广告,目前正在进一步了解查明。
部分涉嫌违法医疗广告的医疗机构名单
双喜盛世是广东中烟即将于2010年下半年推出的一个定位中高端市场的卷烟牌号,该卷烟牌号出自双喜品牌最新的高端产品制作平台,汇集12项专利技术打造,并综合运用了优化培育低焦烟叶良种、定向醇化、柔性制烟工艺等最新的技术,因此双喜盛世对卷烟工艺提出了更高和更复杂的要求,特别是在制丝阶段提出的双叶组加料后同步掺配的工艺要求,对于制丝车间现有只能满足单叶组加料工艺的生产流程来说是一个极大的挑战。
2 工艺要求分析
制丝车间目前在产双喜的制丝工艺要求为:
双喜盛世的制丝工艺要求为:
因此,结合两者制丝工艺要求分析可知,双喜盛世制丝工艺的特点在于:
(1)烤烟叶组和薄片叶组松散回潮后需要分别贮存及分别加料;
(2)加料后的薄片叶组在加料筒出口输送带处与加料后的烤烟叶组均匀同步掺配,然后输送入贮柜,等待进入下一个工序。
即重新设计和完善生产设备布局的关键点是加料工段。
3 提出方案并选择最佳方案
3.1 依据双喜盛世制丝工艺在加料工序的特殊要求,提出以下两个生产流程的设计方案,此两个方案的生产设备布局可以同时满足双喜盛世和在产双喜的制丝工艺要求。
方案一如下图1示
图1 加料工段生产流程方案一
方案说明:(1)a、生产双喜盛世时物料输送路线:薄片叶组加料后经211#212#(601A#601B#605E#(贮柜,薄片叶组在此贮柜暂存);
b、烤烟叶组加料后,经211#212#601A#(输送机,双向)601#(输送机);
c、此时薄片出柜:605E#(贮柜) 606A#(输送机,双向,原为单向)601D#601#,即薄片与烤烟在601#输送机处实现同步掺配,然后经601#602# 605A/B/C/D#贮柜切丝工段。
简述:薄片叶组加料后先入605E#贮柜暂存,再与加料后的烤烟叶组在601#输送机处进行同步掺配,之后送入605A/B/C/D#贮柜(其中之一)。
(2)生产目前在产双喜时物料输送路线:由于无同步掺配要求,烟叶加料后可按双喜盛世的物料输送路线输送至605A/B/C/D/E#贮柜,605E#贮柜的烟叶可以经606A#输送机(双向)反转至606C#输送机,直接将物料送至切丝工段。
方案二如下图2示:
方案说明:(1)a、生产双喜盛世时物料输送路线:薄片叶组加料后经211#212#601A#(输送机,双向)601B#或602#605A/B/C/D/E#(贮柜,薄片叶组可在此五个贮柜中任选一个贮柜暂存);b、烤烟加料后,经211#212#601A#(输送机,双向)605A/B/C/D/E#(贮柜,烤烟叶组可在此五个贮柜中任选一个贮柜暂存);c、此时薄片出柜:605A/B/C/D/E# (五个贮柜之一) 606#(输送机,双向,原为单向)或606A#(输送机,双向,原为单向)601D#212#,即薄片与烤烟在212#输送机处实现同步掺配,然后经601#(输送机)601A#(输送机,双向) 605A/B/C/D/E#贮柜(返回)切丝工段。
简述:薄片叶组加料后入605A/B/C/D/E#贮柜(其中之一)暂存,再与加料后的烤烟叶组在212#输送机处进行同步掺配,之后送入605A/B/C/D/E#贮柜(其中之一)。
(2)生产目前在产双喜时物料输送路线:由于无同步掺配要求,烟叶加料后可按双喜盛世的物料输送路线输送至605A/B/C/D/E#贮柜,605E#贮柜的烟叶可以经606A#输送机(双向)反转至606C#输送机,直接将物料送至切丝工段。
3.2 两个方案的优、缺点比较如下
2.充分利用了现场空间;
3.实现对现场空间及设备布局的优化利用。 1.可利用605A/B/C/D/E#贮柜存放加料后的薄片叶组;
2.可满足大批量生产双喜盛世的要求。
缺点 1.只能利用605E#贮柜存放加料后的薄片叶组,若大批量生产双喜盛世会影响其它牌号双喜的生产。 1.需更新设备较多,为9台;
2.606#输送机改为双向后向北突出,影响车间主通道的通行效率和安全性。
3.3 方案比较及最佳方案选择:
两个方案的比较基于以下三个方面的考虑:
(1)根据公司生产管理部对双喜盛世产量的规划,未来两年的产量约为1万大箱,折合成制丝产量约为2-4批/月。按车间目前平均9批/天、22个工作日/月的产量,双喜盛世约占月产量的1.01%-2.02%,即双喜盛世未来两年的不会进行大批量生产;
(2)606#贮柜出料输送机向车间主通道突出1米,影响车间通道的通行效率和安全性;
摘 要:激光加工产业作为国家重点发展的高端装备制造业,国家一直给予了较大的政策支持,其相关技术是政府重点扶植的高新技术。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》明确将激光技术列为重点发展的高新技术。结合专业建设需求,对市场进行调研,为了培养与社会主义现代化建设要求相适应,具备激光加工设备装配、调试、使用、维护及激光加工设备操作能力的高素质应用型专门人才,同时使激光加工技术的专业建设及课程设置能更好的体现高职教育的特点。
关键词:激光加工技术;专业建设;职业院校
为了培养服务激光加工设备制造和激光加工行业,培养与社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展,适应生产、建设、管理和服务第一线需要,具备激光加工设备装配、调试、使用、维护及激光加工设备操作能力的高素质应用型专门人才。同时使职业院校培养的学生更能符合企业对人才的需求。笔者特将企业对学生的基本技能等方面进行了调研。
1 情况说明
针对位于武汉・中国光谷东湖高新技术开发区的等十多家大型激光公司进行调研。调研主要采用了随机抽样的方式,发放问卷共50份,共计收回问卷43份,有效问卷40份,这次调研得到了公司的大力支持,报告内容丰富,结果客观公正。
2 调研结果及分析
2.1 企业对院校岗位的设置要求以及岗位对职工性别的要求
从激光加工技术专业的岗位设置情况来看,激光控制板焊接工、激光腔体装配工、激光机械构件装配工、激光器光学构件装配及调试工、激光器售后服务人员等为主要岗位,不同的岗位对职工性别的要求有很大的差异。每个岗位的具体要求如表1。
2.2 企业要求学生所需要掌握的基础知识
由于激光加工技术是国家重点支持和推广的一项高新技术,应用市场相当广泛,在汽车制造、半导体、航天航空等领域应用较多,在其它领域还有较大的发展空间。因此,要求学生所要掌握的基本知识也有较高的要求。学生所需要掌握知识的基本情况如表2。
2.3 企业要求学生所需要掌握的基本技能
高等教育的技能培养目标,除了考虑具体行业和职业岗位的需求外,还必须考虑学生日后会遇到的职业变更、技术更新及个人发展的需要。既要重视“专业技能”,又要重视“通用技能”的培养,以适应未来社会生活中知识更新的需要,为学生今后的发展和接受继续教育奠定一个较为宽厚的基础。从调研的结果来看,企业对学生的专业技能和通用技能的要求都比较高,几乎要求每位学生必须掌握电工基本技能、激光加工工艺技能、常见光学仪器的使用调试等基本技能。学生所要掌握的基本技能具体情况如图1。
学生所需掌握的基本技能2.4 企业要求学生具有的基本素质
由于基本的工作能力、良好的职业道德、职业意识和职业精神,是大学生作为社会人、单位人应该具备的基本素质。在这些方面,很多大学毕业生缺乏对岗位应有的热爱与理解,思想素质和心理素质都有待提高,适应职业岗位需要的时间较长,明显缺乏应有的基本工作能力。因此,在校期间应该培养学生具备吃苦耐劳、团结协作、诚实守信的精神,要让学生明白先做人后做事的哲理。
3 结论
激光设备种类向技术含量更高的高端设备(光纤激光器、半导体激光器等)发展,大功率激光设备所占市场份额越来越大。激光加工应用领域向航空、轮船、高速铁路等高端制造业、太阳能等新能源利用、集成芯片制造精密加工行业发展。通过调研发现,激光加工技术专业具有良好的发展局面,企业对学生的要求也越来越高,高职教育人才的培养模式得到了企业的充分肯定,同时还有许多地方还需要进一步完善。主要体现以下几个方面:
(1)应该加强学生对专业基础知识和基本理论的学习,如:工程光学、机械制图与CAD、单片机原理与应用、机械加工技术、光电探测与处理技术、激光设备调试维护与加工工艺训练、精密机械基础、工业控制技术、光学零件加工等基础课程。可以尝试实行“教考分离”等措施,以进一步提高教育教学的质量,以适应未来社会生活中知识更新的需要,为学生今后的发展和接受继续教育奠定一个较为宽厚的基础。
(2)学院可以轮流安排教师到企业为期半年或者一年的实践,这样可以使教师知识不断更新;同时也可以安排在校学生要尽量多的到企业顶岗实习,通过实习,可以使学生更加清楚在校期间应该怎样去学习,使学生从被动的接受学习转化为主动的去钻研,从而提高学生的专业技能。
(3)为了得到企业的认可,学校应该和企业联合对学生进行职业资格认定,以进一步深化和推广“激光订单班”、“激光定岗班”、“激光医疗班”等办学模式。
(4)综合素质有待提高。信息收集与处理能力、准确定位能力、抓住机遇的能力、表达沟通能力、自我推销能力、自我保护能力等,是决定大学生能否实现劳动者和生产资料的结合,达到人职匹配的重要因素。
(5)进一步加强学生具备良好的道德品质和团队合作精神的教育。
参考文献
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关键词:超精密加工;微机械;机械制造
前言
在工业繁荣发展的过程中,工业领域发生了一场变革,主要集中在国防领域、航空领域、医疗领域以及电子领域,这些领域在变革的过程中,对精密微小零件的要求越来越高,为了充分的满足要求,在进行微小零件加工时,应用了微机械,由此也促使现代装备加工向着微小化的方向发展。超精密微机械制造技术作为有效的微小零件加工技术,在工业中得到了广泛的应用。
1 超精密加工的特点
超精密加工技术兴起于20世纪60年代,具备非常高的加工精度,随着超精密加工的发展,加工尺寸的精度已经达到了纳米级。在超精密加工技术不断发展完善的过程中,具备了越来越多的特点,具体说来,主要包含以下几个方面:第一,“进化”加工原则,“进化”加工有两种方式,一种是直接式,一种是间接式,在直接式进化加工中,所使用的设备及工具精度都比工件的精度低,经过相应的加工工艺以及特殊工艺装备处理之后,完成工件的加工,一般来说,单件、小批量工件的生产适合用此种形式的进化加工,而在间接式进化加工中,在直接式的基础上进行,从而将第二代工作母机生产出来,之后,工件的加工借助母机来完成,在批量生产中,此种方式非常适合[1];第二,微量切削机理,此种切削机理有别于传统的切削机理,在进行切削工作时,在晶粒内进行而且晶粒要比背吃刀量大;第三,广泛的应用新方法,随着工件加工技术的发展以及加工要求的提升,传统切削和磨削方法的局限性逐渐的显露出来,其加工精度已经达到了极限,而超精密加工在应用了特种加工、复合加工等新方法之后,超越了精度极限,促使加工精度越来越高;第四,形成综合制造工艺,工件的加工需要满足一定的加工要求,基于此,在进行加工时,工件的材料、加工方法、设备、工具、测试手段等都需要进行综合的考虑,这样才能保证工件加工的质量,由此一来,工件加工的复杂程度就变得很高,加工难度也比较大,超精密加工技术中将这些因素综合起来,形成了综合制造工艺;第五,与高新技术产品紧密结合,超精密加工技术在加工的过程中,使用的设备价格都比较昂贵,因此,基本不会形成系列,通常是针对某一个特定的产品来进行设计,这就需要与高新技术产品紧密结合,提升设计的科学性,保证加工的质量与精度;第六,与自动化技术联系紧密,超精密加工技术在进行加工时,与自动化技术相结合,在控制、检测等方面实现了自动化,减少工作人员的使用,避免了人的因素的影响,提升了加工的质量[2];第七,加工与检测一体化,在超精密加工中,精密检测是必不可少的一个环节,具备关键性的作用,通常来说,在加工的工程中就实现了精密检测,提升了加工与检测的效率。
2 超精密微机械制造技术
2.1 微机械加工设备技术
对于超精密微机械制造技术,国内外都非常重视其发展,并且在研究的过程中都取得了比较好的成就。在微机械加工设备技术方面,国外的各国中,日本的技术水平是处于领先水平的,其所研制出来的超高精密微机械加工机床,实现了3D复杂自由曲面的加工,这样一来,在超精密微机械工件切削加工中,面临的难题便迎刃而解。除日本外,国外很多国家的微机械加工设备技术都已经发展的比较好,比如德国,在微切铣削技术的研究方面,取得了比较大的进展,在淬火钢、硬铝材料的微型零件中,就可以利用此种技术进行切削,同时,德国的研究人员还研制出来微小型的加工系统,这样一来,在进行微小零件加工时,大型机械无法完成的事情就可以利用这个微小型的加工系统来完成。此外,德国还对单个零件的生产从经济性及生辰两个方面进行了研究,从而研制出来小型化设备,在小批量零件生产中得到了很好地应用。
同国外相比,国内的研究成果比较少,尽管如此,我国在微机械加工设备技术方面的研究好是取得了一定的效果。对于此项技术的研究,多是由我国的大学来进行,研究的主要方向便是微小制造系统以及微小切削技术,现如今,已经取得了一定的研究成果。哈尔滨工业大学经过大量的研究之后,生产出了微小型超精密三轴联动数控铣床,在这个机床中,采用了直径比较小的进口刀具,实现了微小切削[3];而在北京理工大学的研究中,研制出了微小型的车铣加工系统,在进行微小型零件加工时,所具备的定位精度非常好,已经与国际的水平持平。此外,我国在进行研究的过程中,还开发出了微摩擦磨损测试仪,此测试仪同时还具备微小型切削功能,经过我国多年的研究,为超精密微机械制造技术的发展奠定了坚实的基础。
2.2 微切削加工技术
在微切削加工技术中,不止加工零件、刀具要实现微小化,整个加工过程同样需要实现微小化,这是微切削加工技术发展过程中所必须要解决的一个问题,基于此,在进行研究的过程中,要研究整个微切削过程,对微切削机理进行深入的理解并准确的把握,进而有效的将微切削加工的参数、工艺等确定,提升微切削加工系统设计的科学性,最终促使加工出来的工件和工具具备非常高的精度,而且使用寿命也比较长[4]。实际上,切削形成的过程是一个动态的过程,而且具备非线性的特征,通过对这个过程科学的研究,可以有效地提升切削力预测的准确性。在微切削过程中,具备切削极限,如果切削的深度并未达到最小的切削极限,那么切削形成就会比较困难,因此,在切削时,要准确的确定最小的切削极限。对于不同的零件材料来说,所具备的最小切削极限是不相同的,为了准确的对其进行确定,就需要建立起相应的模型,要保证构建的模型适应每种零件材料。此外,刀具刃口、刀具变形、刀具磨损等因素也会对最小切削极限产生影响,在进行确定时,还需要综合考虑这些方面的因素,以便于提升确定的准确性进而有效的提升微切削的有效性,促进切削形成。
3 结束语
在当前工业领域发展的过程中,超精密微机械制造技术是一项十分重要的技术。对于此项技术的研究,国内外都十分的重视,均已经研制出了相应的微机械制造设备以及微小型加工系统,从而很好地完成了微小零件的加工,促进了工业领域的发展。我国与国外的研究相比,还存在很大一段差距,而这差距也正是未来我国超精密微机械制造技术发展的方向,随着该项加工技术不断地发展完善,其将会具备非常广阔的应用及发展前景。
参考文献
[1]王丽滨,杨畅.浅谈我国机械制造技术的现状与未来[J].企业导报,2013(1).
[2]黄庆林,张伟,张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技创新与应用,2013(17):33.
关键词:超精密加工;微机械;机械制造
随着相关专业领域的发展,对超精密/精密微小零件的要求越来越高,需求量也不断增加。超精密微机械制造技术是新兴的一种科学技术,是在20世纪80年代末才出现的,在21纪获得了较大的发展,并被广泛地应用于各个领域,如国防领域、电子领域、医疗领域等。为了满足对精密微小零件的使用要求,微机械被应用于精密微小零件加工中,从而也改变了现代装备加工发展的方向。本文将从超精密微机械制造技术的内涵入手,介绍超精密加工的特点,并对超精密微机械制造技术展开分析和研究。
1超精密微机械制造技术的内涵
微制造系统的主要加工对象是微小机械零件,在加工的过程中主要依靠系统化和集成化的理论,通过观察加工工件的结构和相关的要求进行加工、检测、搬运等工序,与一般的零件加工相比,微小零件是要在比较狭小的空间完成上述工序。在进行微制造的过程中要坚持一个理念,就是小机床小零件理念,这种理念也是微制造技术和其它制造技术之间的区别。微制造系统的存在可以解决微小零件加工过程中遇到的问题,是进行微小零件加工一种有效的方法。超精密微机械制造技术加工的对象是微小零件,在加工的过程中对微小零件的尺寸有一个控制范围,一般来说微小零件的尺寸要在10μm~10mm之间,且要具有复杂的几何形状。对于符合这两种要求的微小零件进行加工和检查才是属于超精密微机械制造技术的应用范围。这种制造技术相比于其他技术而言具有操作方便、工作效率高、能耗低的优势。将超精密微机械制造技术应用于零件加工中不仅能有效减少制造过程中的能源消耗,同时也可以最大限度的节约制造空间,这是符合现代绿色环保生产理念的,也是未来制造系统发展的主要方向之一。
2超精密加工的特点
超精密加工技术起源于20世纪,这种具有较高科技含量的加工技术随着现代科技的发展业越来越完善,能加工的微小零件尺寸已经发展到纳米级别。随着超精密加工技术的不断发展和进步,这种加工技术具备的特点越来越多。超精密加工的特点主要包括以下几个方面。第一,就是“进化”加工原则。“进化”加工包括直接和间接两种加工方式。使用直接加工方式,使用的加工设备精度要比工件精度低,需要通过特殊加工工艺的处理才能满足相应的精度要求。这种加工方式适用于单件、小批量的生产过程。间接加工需要以直接加工方式为基础,利用母机完成加工任务,这种加工方式适合于批量生产;第二,就是微量切削机理。这和一般的切削机理不同,是在晶体内完成的切削工作;第三,使用了大量的新方法。这主要与工件加工技术的发展有关,传统的切削和磨削方法已经不能满足现代加工工艺的要求,特种加工、复合加工等新方法应运而生,不断提高加工的精度;第四,和高新技术产品的关系更加紧密。通过和高新技术产品的结合,可以大大提高加工的科学性和合理性,从而确保加工的质量和精准度。
3超精密微机械制造技术
超精密微机械制造技术是一种比较重要的技术,国内外都对这种技术比较重视,同时也取得了很大的成果。但在微机械加工设备技术的研究方面,日本还是要遥遥领先于世界各国。日本研发的超精密微机械加工机床成功地解决了微机械切削加工中面临的难题,能对复杂自由曲面进行加工。除了日本,德国在微机械加工设备技术方面的研究也比较领先,德国研究出的微切铣削技术可以对淬火钢和硬铝材料的微小零件进行切削加工。此外,德国还研究出专用于微小零件加工的系统,解决了大型机械无法进行微小零件加工的难题。相比于国外,国内的研究还是比较缓慢的,但也取得了一定的成果。我国在微机械加工设备技术方面的研究主要集中于微小制造系统和微小切削技术两个方面。哈工大研究出的微小型车铣加工系统已经能达到国际水平。同时,我国还研发出来微摩擦磨损测试仪。这些研究成果为我国超精密微机械制造技术发展奠定了良好的基础。微切削加工技术的研究重点不仅包括如何使加工的零件微小化,同时还包括要将微切削加工过程微小化。因此,在微切削加工技术方面的研究要关注加工的全过程,要全面掌握微切削的机理和相关参数信息。
4总结
总之,超精密微机械制造技术对于现代工业的发展具有重要作用,国内外对此都给予了高度的重视。现阶段,我国在超精密微机械制造技术方面的研究还要落后于国际先进水平。因此,应加大在相关方向研究的力度,促使该项技术向更加科学系统化的方向发展。
参考文献:
[1]于化东.超精密微机械制造技术研究进展[J].长春理工大学学报(自然科学版),2008,31(3):1~8.
[2]宋涛.超精密微机械制造技术研究进展[J].中国机械,2014,(9):128~128.
参展范围:厨房电器:冰箱、油烟机、灶具、洗碗机、消毒碗柜、豆浆机、果汁机、咖啡机、电饭煲、微波炉、电磁炉、电饼铛、电压力锅、电烤箱、电煎锅、面包机、煮蛋器、打蛋机、厨宝、削皮机、刨冰机、疏果调理机、解毒机、烧烤电器;浴室电器:电热水器、热泵热水器、燃气热水器、空气源(能)热水器、太阳能热水器、即热式热水器、速热水龙头、电吹风、浴霸、皂液机、皂液器、干手机、洁身器、排风机、集成吊顶等;家庭清洁电器;居室空气调节电器;礼品小家电;取暖电器;个人护理电器;卫生保健电器;水处理电器;家用电动娱乐电器;太阳能电器;家用视听产品等。
展会时间:2013-9-2至2013-9-4
展会地点:中国国际展览中心(中国北京朝阳区北三环东路6号)
2013哈尔滨世界农业博览会
参展范围:农业技术与农机设备;粮食加工、包装及食品加工设备;种植养殖设备技术;种业;化肥农业;节水灌溉;各类生鲜食品;有机食品、绿色食品;无公害食品、特色农产品;精制食品(含进口食品;饮料(酒精及非酒精饮品);肉类、乳制品与海产品;烘焙食品与甜食;茶、香料与调味品。
展会时间:2013-9-5至2013-9-8
展会地点:哈尔滨国际会展中心(黑龙江省哈尔滨市南岗区红旗大街301号)
2013第三届中国重庆国际工艺品艺术品收藏品古典家具博览会
参展范围:传统工艺、民间工艺、金属、陶瓷、雕刻雕塑、丝绸、树脂、木制、水晶工艺品等;藤铁制品、人造花卉、伞扇竹璜、玉器、铂(黄)金饰品、天然玛瑙、珠宝首饰等;高古瓷、工艺瓷、高仿瓷、美术陶瓷、紫砂壶等艺术品;玉雕、木雕、根雕、石雕、铜雕、微雕等雕塑艺术品;寿山石、室内观赏石、园林石、矿物晶体标本;书法、国画、版画、油画、水彩画、刺绣、民间艺术等;古董、瓷器、纪念章、纪念币、古钱币、古银器、古钟表、古代书画、名人字画、仿古文物、文物复制品等;红木古典家具、中国各时期的古董家具、古旧家具、明清式仿古家具、各种新古典式家具、黄花梨、紫檀、酸枝等名贵硬木家具、古典家具配件、名贵木材等。
展会时间:2013-9-5至2013-9-8
展会地点:重庆国际会议展览中心(重庆市南岸区江南大道2号)
2013上海国际养生食品博览会
参展范围:功能性食品、药膳和养生食疗产品、膳食补充剂、水果和蔬菜(食用菌)、蜂产品、乳制品及蛋类、新鲜肉类和禽类、海产品和水产品、糖果、点心和面包、杂粮杂豆和干果、即食食品和休闲食品、特定人群食品(老人食品和儿童食品)、健康食用油质、食品添加剂和调味品、咖啡及茶、葡萄酒和药酒、非酒精饮料、咖啡及茶相关设备、餐饮设备等。
展会时间:2013-9-6至2013-9-8
展会地点:上海世贸商城(上海延安西路2299号)
2013第二十六届中国国际眼镜业展览会
参展范围:眼镜架、太阳眼镜、运动用护镜、儿童眼镜、隐形眼镜、3D眼镜、数字眼镜、镜片、太阳镜片、镜夹、角膜矫形接触镜片、镜片毛胚、隐形眼镜附件、眼镜零件、配件及组件、眼部护理用品、镜片及隐形眼镜清洁液、眼镜盒及其它配件、眼镜装配及调较工具、验眼设备、镜架、镜片及隐形眼镜制造及加工机械、工具和设备、表面加工技术、镀膜机、镀膜原料、标签机、移印机、烫印机、丝网印刷机、激光科技设备和仪器、超声波清洁仪器、超声波清洁剂、镜片研磨及抛光过滤系统、光学加工设备及原料、光学用品及系统之测量仪器、眼镜店及工厂设备及家具、镜架及镜片模具、镜架及镜片原料、打磨镜片之原材料、弱视检查及矫正设备等。
展会时间:2013-9-7至2013-9-9
展会地点:中国国际展览中心(中国北京朝阳区北三环东路6号)
2013第一届广州保健产业博览会
参展范围:保健食品及营养品展区:保健功能食品、中医药养生品、营养品、美容功能产品、天然食品、疗效性保健品。医疗器械及家庭保健用品展区:家庭自我检测器材。医疗保健器材展区:医用材料及医疗用品、护理设备及病房用品、美容保健器械、家庭自我检测器材、家庭保健器材、家庭治疗类器材、家庭急救及护理产品。有机食品展区:有机大米、有机蔬菜等有机食品;有机蜂蜜、保健茶等有机饮品;地方特色天然食品;有机食品设备、材料、技术等。
展会时间:2013-9-7至2013-9-9
展会地点:中国进出口商品交易会场馆(中国广州市阅江中路380号)
2013中国武汉秋季钓鱼用品展览会
参展范围:钓具:钓饵、钓竿、假饵、鱼钩、鱼线、鱼网、鱼护、线轴、鱼线轮、浮漂及附件、钓鱼支架、鱼类探测器、钓具箱等。相关产品:钓鱼服饰、钓鱼游艇、钓鱼秤、钓鱼眼镜、钓鱼包、旅游帐篷、防水靴、太阳伞、沙滩椅、救生衣、橡皮船、各类渔业捕捞网具、夜钓灯具、视频用品、钓鱼场指南、钓鱼书刊、音像制品及各种相关产品。户外运动用品:户外运动用品及装备、水上运动用品、运动服装、鞋、帽及辅料、户外旅游用品、露营用品和设施、户外家具及照明产品等。
展会时间:2013-9-8至2013-9-10
展会地点:武汉国际会展中心(江汉区解放大道696号)
2013第八届中国框业与装饰画展览会
参展范围:成品框区:各种材质的相框、画框、镜框、角花框、婚纱框等;线条展区:木线条、PS线条、PVC线条、铝线条等;装饰画展区:油画、喷绘画、印刷画、卡纸画、皮画、立体画、工艺画、数字油画等;设备辅料展区:钉角机、喷涂机、切角机、卡纸机、卡纸机、油画布、写真机、包装机、相关配件材料等;家居饰品展区:玻璃、陶瓷、树脂等工艺摆件、挂件;各类铁艺、木器、灯饰;手工艺品、高档陈设品;室内假山、水族画、墙纸等。
一、医疗设备、医疗器械及有关医疗、教学、科研专用设备,使用年限在一年以上,单价价值在二百元以上的均属固定资产范畴,应按固定资产管理。
二、器械仓库会计负责建立明细账。由器械科长把关,严格执行采购、验收、出入库、调拨、变价、报损、报废等手续。对调入、损赠或自制加工设备,亦应及时办理编号、建账、入库、分配等有关手续,并根据凭证或管理作价,载入固定资产总账和明细分类内。
三、各科增加设备时,均应事先按规定做出计划,经分管院长审批后,方可购置。
四、凡属固定资产管理的物资,需无偿调拨或折旧作价处理时,须报分管院长审批。
五、领用的各种固定资产,不准随意变动,如确因工作需要在科室之间进行调配时,须经有关部门办理过户手续。对各科室某些不再使用或多余的物资,管理部门给予调出,以防止物资财产积压和浪费。
六、器械仓库每年应对固定资产全面清查核对一次,发现余缺应及时作出记录,查明原因,由器械科提出处理意见,报分管院长批准后,进行账面调整,并追究责任。
七、建立固定资产管理档案。大型、贵重、精密仪器参照《仪器设备档案资料管理制度》执行。
八、固定资产管理和使用应纳入科室工作的重要位置,做到合理使用,管理完善。对因或违反操作规程造成损失者,当事人或科室必须立即写出书面报告,说明原因,根据情节按有关规定处理。对隐情不报者应严加处理。
九、各科室所使用的医疗器械发生故障时,未经批准不得将仪器带往外地修理。
十、贵重仪器原则上不外借,特殊情况须经院长批准,方可借出。收回时,由保管科室检查无误,方可保管。
尽管也有总理重新定义纺织业为国家支柱产业的公开宣言,但面对近年来屡被地方政府嫌弃为夕阳产业的纺织业依然持续在意识形态中摇摆不定。此次论坛上,中国工程院院士姚穆的演说无疑振奋人心。他说,展望21世纪前半叶,纺织产业还将阔步发展。纺织产业从原来的“夕阳产业”成为“传统支柱产业”,再成为“具有战略性新兴内容产业”,这一论调的大多支撑力就来自于产业用纺织品。
根据联合国预测,2050年全球纺织纤维加工量将达到253亿吨。其中产业用纺织品17050万吨,人均纤维消费量18.53kg/人每年,占67.4%,这一比例远超服装用纺织品及家用纺织品。此外,纺织业“具有战略性新兴内容产业”也大多来自于产业用纺织品的诸多创新。在新时期里,纺织品应用领域显著拓宽,特别是产业用纺织品将代替钢材、各种金属、木材、特种材料,在国防及航空。航天产业、医疗卫生、汽车工业等诸多领域中广泛获得应用。
直面挑战
产业新兴的同时,挑战也是巨大的。产业用纺织品按各种用途不同,提出高强度、耐高低温、低电阻、高绝缘性等新要求。要满足这些要求必须开发新的纤维品种,新的纺织加工工艺、设备以及检测技术和仪器,建立一系列新标准。这对时下呈现出低层次、局部市场恶性竞争、开发能力弱等问题的产业界来说任重道远。
设计更是一个新的课题。由于产业用纺织品的设计工作需要根据用途不同、使用条件、不同环境状况等而与一般服装设计存在较大差异,产业用纺织品对性能要求千差万别,有些要求严苛,因此设计工作的许多方面仍需从头再来。而在高性能纤维、以及纺织染整服装新技术和新设备的开发依然是攻关对象。此外,无论在产品设计、加工工艺设计、加工设备控制及管理、加工过程操作及管理等,还是半成品和产品的性能检测的仪器、评价等,均需自动化、信息化工程改造。
转型案例
常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司董事长谈良春脱口而出的是“常州版普通话”,这家成功转型的产业用纺织品公司生动的实操案例成为整个论坛的压轴好戏。
2月3日~2月5日 2009年美国地板及铺地材料展览会
2月3日~2月6日 2009年日本东京国际礼品博览会
2月3日~2月6日 2009年拉斯维加斯混凝土世界展会
2月4日~2月6日 2009德国柏林国际果蔬展
2月4日~2月6日 第5届乌克兰国际农业机械设备展览会
2月5日~2月8日 2009年丹麦哥本哈根国际服装展会
2月5日~2月10日 2009年德国纽伦堡国际玩具展览会
2月6日~2月9日 第墨西哥国际农业展览会
2月8日~2月11日 第六届孟加拉国达卡国际纺织及制衣工业展
2月8日~2月11日 2009年埃及开罗通讯展览会
2月9日~2月12日 法国巴黎国际面料展
2月9日~2月13日 第十届俄罗斯国际食品展
2月10日~2月13日 2009美国拉斯维加斯国际礼品及消费品博览会
2月10日~2月14日 2009年西班牙瓦伦西亚国际陶瓷及卫浴展览会
2月12日~2月14日 土耳其国际制冷设备及冷却工业展
2月12日~2月15日 2009年乌克兰国际摩托车及配件展览会
2月15日~2月18日 第十六届中国(上海)国际石材产品及石材技术装备展览会
2月16日~2月19日 2009年乌克兰国际五金展览会
2月17日~2月20日 第6届俄罗斯国际屋顶建造、绝热与防水材料展
2月18日~2月21日 09年德国科隆国际家用电器博览会
2月19日~2月22日 第33届希腊国际石材展
2月19日~2月22日 第13届乌克兰国际建材博览会
2月20日~2月23日 第八届中国国际汽车用品展览会
2月20日~2月23日 慕尼黑国际钟表、珠宝首饰、银器及加工设备博览会
2月21日~2月23日 印度国际医疗设备及医疗保健用品展览会
2月22日~2月24日 2009年深圳国际厨房,卫浴设施及建筑陶瓷展览会
2月22日~2月24日 第2届深圳国际照明及LED工业博览会
2月23日~2月25日 2009中国(广州)国际汽车玻璃及车镜展
2月23日~2月26日 印度国际酒店用品展览会
2月24日~2月27日 2009宁波机床展
2月24日~2月27日 2009日本东京酒店餐饮设备展
2月25日~2月27日 2009年中国(北京)木制品暨板材、木皮、家具材料展览会
关键词:光电子 产业动态 现状
中图分类号:TN16 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0007-02
光电子技术不仅全面继承兼容电子技术,而且具有微电子无法比拟的优越性能和更广阔的应用范围。科学家预言,2010年至2015年,光电子产业可能会取代传统电子产业,成为21世纪最大的产业,成为衡量一个国家经济发展和综合国力的重要标志[1]。为此,各国都采取措施,加快发展光电子产业。美、日、德、韩、法等国竞相将光电子技术引入国家发展计划,形成了全方位的竞争格局。我国也出台了相应的政策,支持光电子产业发展。
光电子产业按功能可分为光通信、激光及红外光电、光电显示、半导体照明及光伏、光学及光学元器件等领域。本文分别对光电子五大领域的技术和市场现状进行分析,比较了国内外的产业发展情况。
1 光通信
光通信主要包括光纤传输系统与设备、光通信元器件、光通信测试仪器。自其诞生以来,就一直受到国际产业界和政府部门的广泛关注。2009年10月6日,素有“光纤之父”之称的华裔科学家高锟以其在“有关光在纤维中的传输以用于光学通信方面”取得的突破性成就荣获2009年诺贝尔物理学奖。
光通信的研发主要集中在亚太地区(中国、日本、韩国)、美国和欧盟[2]。随着美国、欧盟等国家和地区高速互联网络和无线宽带网络建设计划的实施,全球光通讯行业发展更加迅猛。据报告预计,到2015年,光网络市场规模将到达200亿美元,同期复合年增长率为5%。
中国已形成较完整的光纤通信产业体系,涵盖光纤、光传输设备、光源与探测器件、光电器件等领域,国内市场所需的光通信产品80%以上实现了本地化生产。来自我国通信电缆光缆专业委员会的统计数据显示,2011年,我国光纤需求量为1.2亿芯公里,预计2012年将达到1.4亿芯公里。光缆产量达到8000万芯公里(保守估计),光纤产量达到近1亿芯公里,我国的光纤光缆及材料产业将保持高速发展的势头。
近来,国家发改委联手工信部启动了“宽带中国战略”研究工作,提出到2012年,新增光纤到户(FTTH)覆盖家庭超过3500万户,使用4M及以上宽带接入产品的用户超过50%,新增固定宽带接入互联网家庭超过2000万户。光通信市场因此呈现出井喷态势。中国联通计划年内投资1000亿元人民币用于3G网络、光纤宽带等建设,预计其中约20%将用于宽带投资。有报告预计,今年三大运营商FTTH端口数将达到8000万个,国内ODN设备市场在未来3~5年内将达到100亿元市场规模。
2 激光及红外光电
激光及红外光电主要包括激光加工设备、激光器及激光应用、红外光电传感测试和成像设备及仪器、医用激光技术设备等。
美国、德国、日本等发达国家在激光研究及应用领域发展迅猛。在技术方面,日本的光电子技术占首位;德国的激光材料加工设备占首位;美国的激光医疗及激光检测技术占首位。目前,国外激光行业正向多元化、专业化、有限多元化、系统集成的方向发展。
由于受到全球金融危机的影响,2009年,全球激光应用系统销售收入约为97.5亿美元,同比下降了24.8%。其中,激光器销售收入55.5亿美元。而中国激光市场仍然保持15.1%的增长,突破了100亿元规模,成为全球激光市场中的一股新兴力量。我国激光产业主要集中在武汉、深圳、上海、北京等地。
红外及微光成像系统几乎从一诞生就以其强大的技术优势逐步占领了世界军用和商用市场,其在生产加工、天文、医学、法律及消防等方面都得到了广泛的应用。军事和科学应用是红外传感器的第一市场,其高速发展对红外产品的图像清晰度、拍摄距离、聚焦效果不断提出新的要求。而商业市场则要求红外探测能够实现监视能力强、跟踪与报道快速有效和存储等功能,为红外技术和热成像开辟了强有力的第二市场。在商业领域,红外成像技术可应用于建筑物热损失检测、电气元件故障预测、电子系统测试、生产过程监控及生产中的临界温度控制等。目前,全球的红外市场已经达到了50亿美元,在中国市场,每个月销售的“近红外”或“主动红外”摄像机数量超过了一万套,成为世界上最大的安防市场。
3 光电显示
光电显示主要包括平板及液晶显示(FDP、TFT、PDP、LCD、OLED)、大屏幕投影显示设备(投影管、HTPS-TFT-LCD、DLP-DMD、LCOS)、显示技术及检测设备等。它集成了微电子技术、光电子技术、材料技术、制造装备技术、半导体工程技术等多项技术,广泛用于信息、医疗、航空航天等各种电子终端产品。
医学与工程学完美结合,一流骨科手术“个性化”
一流的骨外科医生,不仅能用常规的人工关节、接骨板等骨科器械进行手术治疗,而且应该能够针对患者的特殊需求,进行个体化的植入物设计,和工程界一起运用计算机辅助设计制造(CAD/CAM)技术进行个性化的手术治疗。
为此,我们和上海交通大学机械与动力工程学院王成焘教授进行了长达20年的合作,建立了一套个体化植入物数字设计制造系统,可根据临床需求,在5~10天时间内完成从临床方案讨论到提供植入物进行临床手术的全过程。近年来,该系统已成功应用在骨科、颅颌外科、整形外科、五官科、口腔科等领域,实现了产业化,曾获得2004年国家科技进步奖二等奖。
个性化人工假体是这样设计、制造并植入患者体内的
首先,医生将患者患部的X光片、MRI或CT数据交给工程师,工程师利用专业的图像处理软件在电脑里勾勒出患骨的轮廓,再运用工业造型软件将患骨轮廓变成三维模型数据,然后利用快速成型设备制作1:1大小的患部实体骨模型。这时,医生和工程师就可以根据实体骨模型和电脑里的三维模型进行手术方案讨论和假体的设计,确定方案后,由工程师绘制出个性化假体的三维模型,并编制数控加工程序,利用数控加工设备进行个性化假体的加工制作。制作完假体后,由医生根据预定手术方案将假体安装到实体骨模型上,待一切都万无一失后,对假体消毒并手术植入患者体内。
下面,我们来看2个案例。
案例1:这是一例人工半骨盆置换的典型应用病例。患者患有骨盆肿瘤,术前,根据患者的CT数据,经过处理,建立了患骨的三维模型,然后用模型进行手术规划,形成人工半骨盆设计,最后制成假体手术植入,取得了良好的临床效果,保存了患者健康的下肢。术后一年随访发现,患者下肢能够进行各种正常活动。
案例2:这是个性化人工全距骨及全踝关节置换的首位病例,该患者患有距骨骨巨细胞瘤。运用个体化骨科内植入物的设计制造系统,为患者植入假体,现术后随访5年,患者功能恢复良好。
专家简介
戴∪ 中国工程院院士,骨外科学和骨科生物力学专家。上海交通大学医学院附属第九人民医院终身教授,上海市关节外科临床医学中心主任,中国骨科生物力学发展的创始人之一。
【关键词】:食用菌营养深加工
食用菌是指可被食用的一类大型真菌,是继植物性、动物性食品之后的第三类食品――菌物性食品,是一种营养丰富并兼具食疗价值的食品,其食用部分为具有产孢结构的子实体。从古至今,一直被视为特殊食物,在我国被誉为“山珍”、“灵丹妙药”。在日本被推崇为“植物性食品的顶峰”,在罗马被视为“上帝的食物”。[1]因此,国内外许多学者针对食用菌的营养价值,栽培特性与产品深加工方面做了大量的研究工作。本文综述了食用菌的营养价值,使人们了解它的加工必要性;综述了食用菌的加工现状,使人们认识到它市场生产的可行性。
1食用菌的营养价值
1.1食用价值
从营养角度而言,食用菌类食品是一类高营养价值的保健食品。食用菌子实体的蛋白质含量约为鲜重的3%-4%或干重的20%-40%,介于蔬菜和肉类之间,含人体所必需的氨基酸种类齐全。此外,还有较多的核酸和多种维生素。其矿质含量也较丰富,尤其含磷质较多,不仅滋补脑力,而且有调节人体生理机能的功效。
1.2药用价值
我国最早的医学专著《神农本草经》成书于东汉末年,其中记叙了365种药物,就有十几种是大型真菌,并且详细记载了这些菌类的形态、颜色和功用等。随着科技的发展,食用菌的药用价值日益受到重视,食用菌作为一种天然药物,医疗作用是多方面的。
1.2.1抗肿瘤的效应野生和人工栽培的食用菌,对细胞都具有不同程度的抑制活性。20多年的研究证明,食用菌的抗癌作用是十分明显的。据日本的石川久雄报道,食用菌热水浸出液对小白鼠肉瘤S-180的抑制效果很显著。
在试验中发现食用菌中抗肿瘤的活性成分主要是多糖体。这些多糖的抗肿瘤活性是因为其活化了宿主的免疫系统,而不是直接的细胞毒性作用。
1.2.2降低血液胆固醇有效成分是“腺嘌呤核苷衍生物”。据报道,从木耳的水浸物中分离出来破坏血小板凝聚的物质,它可以抑制血栓形成,后来证实这种物质是腺嘌呤核苷。亚洲人经常食用毛木耳,因此粥样动脉发生率低。
1.2.3清除自由基的作用体内的自由基可破坏正常细胞而导致机体老化,并破坏机体的抗病、防御能力,导致可能诱发各种疾病。食用菌清除自由基的作用能增强免疫力和抗衰老。
总之,食用菌具有抗癌、降血压、降糖、调节机体代谢、健胃、保肝等多方面的医疗保健功能,每一种食用菌都可称为保健佳品。
2食用菌食品的开发
近年来,随着真菌学、遗传学和生理、生化等学科的发展,把食用菌的栽培和加工技术推进到科学化阶段。1978年产量仅为6万吨,占世界总产量的5%,1994年产量约达264万吨,占世界总产量的53.8%,2004年已达1038万吨,占世界总产量的70%以上。食用菌生产正以15%的年增长速度发展[4]。食用菌产量的大幅提高。为食用菌深加工产品的开发提供了广阔的空间。
在我国,菌类保健食品的较大规模开发起步于20世纪80年代,至90年代处已逐渐成为保健食品开发的重要领域。根据不完全统计,我国约有近百家科研单位从事菌类保健食品的研究,有近200家企业从事菌类保健食品,其中约半数为专业性生产厂家,已进入商品化生产阶段或尚停留在中试阶段的产品约有500种,尚有近200项产品已通过省级以上成果鉴定或已获得专利发明认可。在对菌类保健食品的开发研究中,迄今为止,灵芝、虫草是国内开发热点[5]。目前,我国菌类食品主要有以下几个系列:
2.1食用菌菌丝体的加工
食用菌菌丝体含有同子实体同样丰富的营养物质。采用食用菌深层液体发酵技术制得的菌丝体,能够经胶体磨使细胞壁破碎后进行酶解,加工成营养饮料。如饶绍信食用真菌营养饮料的研制,高庆初食用菌发酵饮料的研制,宁超美等以香菇层发酵液为原料,采用乳酸菌发酵制得的香菇营养保健可乐饮料,王沁等香菇发酵饮料的研制等。饮料中富含蛋白质、氨基酸、多糖、矿物质等营养成分,是新型营养保健饮料,符合现代饮料健康营养的需求。菌丝体培养也可以用以提取营养和风味物质。香菇菌丝体来提取香菇鲜味成分。据分析,所提取的鲜味成分有14种氨基酸,能够作为调味品或食品添加剂使用。国内菌丝体的加工只见报道,市场上未见成品。食用菌的深加工仍以子实体为主。
2.2食用菌子实体的加工
2.2.1食用菌休闲食品利用食用菌的独特风味,制成各类休闲食品。例如,胡志和以银耳为原料,研究试制即食银耳食品。产品色泽洁白,甘甜宜人,既可干食,又可冲饮。李文香利用植物油萃取法分离香菇中的异味成分,生产出无异味香菇脯等。
2.2.2食用菌饮料食用菌饮料可分为两类,一类是食用菌果肉饮料,例如邓勇的带肉平菇饮料,赵国华等香菇带肉保健饮料;另一类是食用菌复合饮料,这饮料品种较多,大体又可分为两类,一类是食用菌植物蛋白复合饮料,主要是食用菌大豆复合饮料,例如,萧红的金针菇大豆复合饮料、食用菌大豆酸奶等。一类是食用菌果蔬复合饮料,大多以食用菌为原料,制成食用菌原汁后和果蔬汁按一定比例混合,然后进行均质杂菌处理,例如张金水报道的芦笋银耳蜜汁的生产、陈辉报道的银耳果汁饮料的研制等。从总体上看,根据食用菌具有高蛋白、低脂肪、营养价值高的原料特点,以一种食用菌或与其它营养物质复合,加工成营养更均衡更益吸收的方便快捷的产品,市场开发潜力大。
2.2.3食用菌药酒主要采用灵芝等名贵食用菌为原料,经食用酒精浸提后得到的具有保健作用的药酒。例如赵帜平报道的灵芝酒剂的制作技术是把灵芝的子实体干粉置于提取容器中,加入食用酒精在一定的温度下进行抽提,把提取液过滤后真空浓缩除去食用酒精,最后用白酒勾兑成酒度为25度左右的酒剂等。食用菌药酒即将食用菌子实体内可溶于酒的有效成分提取出来,能滋补强壮,扶正培本,并且工艺简便,便于推广。
2.2.4食用菌提取液这是将食用菌自溶或外加酶作用,将食用菌中的有效成分抽提出来,经过滤、浓缩制得一类产品。例如,赵谋明等草菇抽提工艺,朱培根等原木灵芝提取浓缩工艺等。
3存在主要问题
虽然我国的食用菌加工取得了长足发展,但是也应该清醒地看到,我国食用菌加工的整体水平还不高,体现在三个方面:
3.1名优产品少,加工者质量意识淡薄,加工过程缺乏规范生产工艺、操作规程和质量标准,导致名优产品比例偏低。
3.2高附加值产品少,先进加工设备利用率低,加工设备简陋、烘干技术落后等,导致深加工、精加工产品比例低。
3.3市场推广少,缺乏市场为导向的研发理念,许多产品停留在开发阶段,难以适应国内外市场食用菌产品多样性、多层析的需要。
4发展策略
在科技发展日新月异的今天,食用菌产业的发展也应着眼新技术,如液体深层发酵技术,超细粉体技术,超临界流体萃取技术,使食用菌行业更快的方展起来。
4.1生产规范化。食用菌产业的开发应推行产业化经营的路子,以骨干龙头企业为主,按照产销一体化的要求,形成区域化布局、专业化生产、规模化经营的生产经营体系,从品种选育、栽培、加工、包装、贮运、销售等方面建立一整套生产管理规范,实行规范化生产,确保产品质量符合市场要求[8]。
关键词:食品级白油;紫外吸光度;稠环芳烃;己烷;二甲基亚砜;聚四氟乙烯
0.前言
食品级白油被广泛地应用在食品、化妆品、医疗器械等领域,而由于原料和生产加工过程产生一些芳烃,其中稠环芳烃大多数都能致癌,因此食品级白油中稠环芳烃含量被国家严格控制,国家标准要求:在波长260nm----420nm范围内,稠环芳烃的紫外吸光度≤0.1。这不单要求在生产过程中严格控制工艺指标保证产品质量,另一方面要求在分析化验过程中,注意各种影响因素,避免带入任何污染,保证分析数据准确。
食品级白油是采用加氢原料经过深度精制后得到的矿物油。在制作工艺上经过二次,三次加氢处理,重金属含量和砷含量达到国家食品级白油的相关标准,并且通过NSF认证。在性能上,食品级白油具有良好的耐黄变,抗氧化性能和良好的粘温性能。适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的,应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封,可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的被模剂,能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。
食品级白矿油在国内的应用范围相对于其他白矿油小,但随着国内行业要求,相关产品法规,国家食品安全法律法规的不断完善,食品级白矿油的使用正在呈现不断增长的趋势。
1.食品级白油的检测项目及指标
2.试验部分
2.1试验原理
食品级白油与正己烷混合,在二甲基亚砜作用下,萃取分层,在波长260nm----420nm范围内,测定萃取物的紫外吸光度,从而确定稠环芳烃含量。
2.2主要仪器和试剂
仪器:日本岛津公司生产的UV-1601分光光度计;熔融石英吸收池2个,光程长1.00cm±0.005cm;分液漏斗:125mL、梨形。
试剂:正己烷,分析纯;二甲基亚砜,作光谱溶剂;蒸馏水,一次蒸馏水或净化蒸馏水。
3.影响稠环芳烃含量测定因素分析
3.1仪器因素
使用日本岛津公司生产的UV-1601分光光度计,配1cm光程液体试样吸收池架;在290nm附近的波长范围内,采用额定谱带宽度1nm或更窄的谱带,所测定的吸光度平均在0.4左右时仪器的重复性为±1.0%。
3.2试剂