矿山安全管理技术精选(五篇)

序言：作为思想的载体和知识的探索者，写作是一种独特的艺术，我们为您准备了不同风格的5篇矿山安全管理技术，期待它们能激发您的灵感。

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[关键词]信息技术；矿山管理；安全管理

中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0400-01

随着矿山产能的增加、生产任务加大，传统的人工调度与安全管理模式已经不能够满足现代矿山生产的实际需要。尤其是在当前开采难度持续加大的背景下，矿山安全管理工作中琐碎的日常事务日益增加，用于安全管理方面的时间和资源被压缩，导致矿山企业安全管理形势不容乐观。在此背景下，合理的应用现代信息技术，提高矿山安全管理的精度和效率，对优化矿山安全管理工作水平具有重要作用。

1、信息技术及其在矿山安全管理中的重要作用

所谓信息技术就是利用通信技术与计算机技术，对视频、数值、文本和音频等进行传输、显示、变换与加工等，达到传递各种类型信息的目的。信息技术的内涵包括提供的信息服务以及提供信息的设备与方法。信息技术能够提高传统生产设备的自动化水平，实现生产系统操作的规范化与控制自动化。在企业的管理工作中，通过利用信息技术构建信息化管理系统，可以显著的提高管理工作效率和管理质量。

例如，在安全管理工作中，通过建立地面中央调度控制系统，对矿山安全生产作业进行统一的全面监控与管理，同时提供对应的安全管理功能，将现场管理人员从不安全的工作环境、高强度工作中解脱出来，使得其能够将更多的精力置于生产技术的改进工作中，是现代矿山建设的必然趋势。应用一整套完整、成熟的安全管理系统，将先进的安全管理理念集成到系统中，对矿山的安全生产过程进行跟踪与规范，能够解决当前矿山安全管理工作存在的主要问题，实现对矿山全生产过程的跟踪与规范，能够在第一时间将生产过程中存在的问题进行培训，使得现场的安全生产水平得到提高。

2、当前矿山安全信息化管理工作存在的主要问题

2.1 没有将安全生产责任落实到位

矿山的安全生产管理过程中，整个管理责任机制较为复杂，在后续的实际应用过程中需要彻底突破相关限制因素，了解相关安全政策与技术，采取高效的管理方式。但是，当前矿山安全管理工作中，存在着安全生产责任没有落实的情况，主要表现为管理职责不清晰，不能够充分发挥信息技术的功能。而当前矿山安全管理工作中，安全隐患客观存在，一旦处理不当，会导致矿山管理责任不够明确，安全事故频发。

2.2 安全管理制度体系亟待完善

一个完善的安全管理制度体系是保证矿山安全生产的重要基础和前提。在当前市场经济情况下，必须将安全管理制度体系作为基础，对安全责任进行有效落实。但是，在具体的执行过程中，还存在着制度体系不健全的情况，既有的安全生产规范、制度等依然是在传统的计划经济条件下制定的，不能够满足当前市场经济条件下矿山生产实际需要。因此，在安全生产信息化管理工作中，应该建立完善的安全管理制度体系，形成有效的安全管理系统。

2.3 安全管理技术水平较低

矿山的安全管理系统自身较为特殊，例如在通风管理过程中，需要对各个方面的内容进行审核，增加了安全管理工作的难度。而在当前的信息化管理系统中，往往只是考虑安全管理工作的集中化，虽然提高了管理效率，但是忽略了矿山生产环节的相互依赖和影响，使得安全管理信息化系统的执行效率较低，容易产生安全管理工作落实不到位的情况，给后续安全管理工作造成了负面影响。

3、信息技术在现代矿山安全管理中的应用

3.1 井下紧急避险系统

矿井下紧急避险系统是在矿井下出现突发的危机时，井下的生产工作人员通过利用副井、主回风井、主斜坡道等进行逃生。在紧急避险硐室中通过利用信息化系统，建立自助求生、通信系统，能够使得进入避险系统中的井下工作人员顺利的利用相关的设备与地面工作人员沟通、获救，或者通过其中的系统自助逃生。例如，通过建立井下压风自救系统，将压气机的压气主管道与压气站相通，然后通过副井筒铺设到各个分系统中，最后通过压风自救防护口罩为逃生人员提供新鲜空气。

3.2 井下通信联络系统

在矿山的安全管理信息化系统建设过程中，要做好通讯联络系统的建设工作。通常，一个完整的通讯系统设备包括固定通讯设备与无线通讯设备两个部分。其中，在关键的电站、风机房、水泵等重要部分都要使用先进的通讯设备，在其中设置固定电话与地面中央指挥系统相连。而无线通讯设备则设置在各个生产水平的运输巷道、井下车场、破碎硐室等现场，便于生产人员移动作业中使用，主要包括对讲机、手机等。

3.3 矿井的矿压监测系统

矿山的监测系统类型较多，在实际的应用过程中要充分认识矿压传感设备以及对应的信息传输设备。其中，矿压传感设备主要是指液压支架上设置的压力信号，通过获得其在工作过程中承受的压力，获得其工作状态。在矿压传感设备的设计过程中，因为其容易受到传输信号的影响，地面计算机应该设置噪声滤除功能，使得其能够真实的反映检测位置矿压值的变化，确保获得的结果真实可靠。

3.4 矿山井下安全测试系统

矿山井下安全测试系统的整体结构较为简单，当前主要采取在出入口分别设置入井考勤点与出井考勤点的方式，同时将考勤设备通过通信网络与计算机设备连接，可以实现对不同位置、不同考勤设备进行实时通讯，确保获得的考勤数据能够及时的发送到地面安全管理控制中心。矿山安全管理工作中，要及时的分析安全测试系统，同时结合矿山井口的实际设计形式，设置合理的考勤系统，实现对范围内生产人员的有效监控。

3.5 专家智能系统

从当前大部分的矿山生产经营实际情况分析，在信息描述过程中，一般从整体情况着手，对信息系统采集的不同类型信息进行统计分析。而针对这些信息技术的具体应用则是矿山企业的各个部门与科室，考虑到安全监测信息与安全管理系统较为特殊，常规的安全管理系统可能不能满足部分要求高的安全管理需求。这时，将专家系统应用到安全管理过程中，将搜集获得的安全管理信息技术充分利用起来，通过信息处理与数据挖掘的方式，为安全管理决策提供预测、辅助依据等，保证安全管理决策的可预见性和准确性。

参考文献：

[1] 张立鑫.矿山安全管理中信息技术的应用[J].企业技术开发，2015（4）.

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关键词：矿山采矿；安全问题；对策；

中图分类号：468B 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-02

当今社会，不论是人身安全、财产安全还是食品安全等安全问题都受到很大程度的关注。矿山采矿事业的安全问题同样是国家专注的焦点。矿山采矿作为保证我国重要的能源来源手段，其存在的技术安全问题也日益凸显，这不仅关系到采矿人员的安全，还严重影响了企业的经济发展水平。本文主要解析矿山采矿技术中的安全管理问题，分析产生安全事故的原因以及应对对策，对矿山采矿安全技术方面提出一些见解，以便更好地提高采矿企业的经济效益。

一、矿山采矿技术中的事故发生的原因

（一）安全规章制度形式化：针对矿山采矿中的安全问题，我国相继出台了《矿山安全法》、《矿山采矿法》、《安全生产法》以及《矿山采矿安全规程》等很多规章办法，明确规定了矿山采矿技术安全行为。然而在矿山采矿的过程当中，矿山安全制度的执行力度远远不够，甚至只是表面上的敷衍。实际采矿过程中很多细节环节根本没有完全按照规章制度执行，使安全事故时有发生，采矿人员的生命安全受到了很大程度上的威胁，采矿企业的盈利水平也由于矿山采矿技术中事故的发生而不断下降，进而也影响到了我国矿山采矿生产的整体水平的提高。

（二）安全设备与技术落后：与其他发展中国家相比，我国的矿山采矿技术设备和技术都相对比较落后。由于资金的短缺和不足导致了陈旧的矿山采矿设备和技术都得不到及时更新替换。而且，有些企业被利益和效益冲昏了头脑，不惜以矿山采矿技术的安全隐患作为代价，短期的利益带来的只会是最终灾难的发生。所以，从长远利益来讲，安全设备与技术落后同样也是矿山采矿隐患存在的重要原因之一。

（三）安全责任落实不到位：在矿山采矿的过程中，我国很多采矿企业的安全责任制度管理不严，相应的安全责任落实不到位。从某种程度上讲，采矿安全事件的发生时责任人不知去向，这种后续处理的无责任现象也对矿山采矿灾难的发生埋下了隐患的伏笔。相关人员在进行采矿井下监督的时候，对矿山采矿技术中存在的安全问题不加注意，进行的监督工作如同走过场，最终导致矿山采矿安全事故的发生。因此，安全责任制度得到落实对矿山采矿事故频率的降低也能起到非常大的作用。

（四）从业人员作业水平不高：一般来说，从事矿山采矿的人员文化水平都不是很高，较低的执业和技术水平，导致他们对基本的矿山采矿技术安全的认识不到位。而操作过程的不规范往往会导致矿山采矿安全事故的发生。另一方面，由于矿山采矿作业人员工作时间长、强度大、工资水平低，而且劳动生产率也相当低，安全意识与法律意识很淡薄，再加上工作环境恶劣等，矿山采矿企业人才流失严重，更是缺乏愿意很长时间从事采矿事业并且甘愿留在采矿一线的人才。如此循环往复，留在矿井的工作人员素质水平就不能得到提升，这样就增加了矿山采矿事故的发生频率。

（五）合理的安全生产秩序的缺乏：我国的很大一部分矿山采矿企业内部缺乏合理的安全生产秩序，因而造成生产管理的混乱秩序，一时间无法收拾，所以建立合理科学的管理制度也就无从谈起。一些矿山采矿企业人员工作态度不端正，上下班时间只是规定了每月总共应当工作的天数，而没有合理设置而导致工作人员对安全生产秩序的规章不够重视。

二、矿山采矿技术中的安全管理对策

（一）安全规章制度有力执行：可靠的规章制度是矿山采矿企业工作顺利进行的有力保障。矿山开采事业因其自身的特殊性，矿山开采企业制度的制定相对于其他企事业单位更加苛刻和严格，其规章制度的全面实行和严格遵守也就变成了一件非常困难的事情。所以，加大安全规章制度的执行力度也就非常有必要。除了安全规章制度有力执行之外，还要将安全技术操作的流程作为每个采矿作业人员应该学习的课程，要严格按照安全技术操作的流程进行矿产的挖掘和开采。

（二）明确采矿安全管理的任务：认真贯彻落实国家相关法律政策以及规章制度，是矿山采矿技术中的安全管理的重要任务。通过明确采矿安全管理的任务，降低矿山开矿过程中不安全行为的发生的概率，减少因事故的发生而造成的经济损失，从而为企业经济效益的提高做出一定的贡献。

（三）及时对设备和技术检查更新：在采矿人员进行敬井下工作之前，做好矿山采矿安全隐患的检查，及时对过于陈旧的机器设备以及采矿技术进行更新，使采矿工作防患于未然。通过以往的采矿实践证明，安全检查工作对采矿事业的安全进行起到了至关重要的作用。

（四）提高矿山安全责任意识：安全责任意识的缺乏导致在发生矿难事故的时候找不到责任人的现象时有发生。这集中体现了矿山技术管理人员安全意识的匮乏。技术管理人员安全意识的匮乏导致矿山工作监督人员在监督的过程中不能集中注意力，对其工作的重要性没有完全意识到，无法对矿山采矿工作实施真正的管理。

（五）落实技术培训和安全管理：落实技术培训和安全管理是矿山采矿事故发生几率降低的重要策略。这个措施的内容主要包括：相关工作人员的素质水平的提高、矿山安全和技术部门安全意识的培训、经典经验和事故教训的教育等。针对技术管理人员，切实做好矿山采矿工作的安全监督工作。对以往发生的典型事故和事故产生的教训进行教育，让矿山采矿企业人员从上到下切实意识到采矿安全问题的重要性，从而避免类似安全事故的发生。

三、结论

矿山采矿事业的顺利发展对我国的经济稳定持续发展有着重要的推动作用。同时，矿山采矿事业的安全进行也是我国能源和资源充足供应的重要保障。采矿的安全隐患的存在严重阻碍了矿山开采的质量和速度，而且对矿山采矿人员的生命安全造成了严重的威胁。

参考文献：

[1]吴红波，颜事龙.煤矿事故频发的主要原因分析及其预防对策[J].矿业安全与环保，2010，（3）：23-24

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2.2对矿山工作人员进行技术方面的培训

由于矿山工作人员的工作环境具有很大的危险性，因此工作人员的技术能力一定要过关，这样才可以在这样危险的工作环境中进行工作。比如在采矿工作中，时常会有爆破作业，这类工作具有很高的危险性，一旦发生爆炸事故就有可能造成矿毁人亡，所以需要对工作人员这方面的技术培训，让他们掌握相应的专业技能，并对他们进行实战演练，而且要提醒工作人员需要注意的一些安全常识，这样工作人员在工作的时候就会减少事故的发生。除此之外，相关管理人员还要去结合以往所发生的事故，进行原因分析，然后为工作人员进行讲解，让他们明白事故发生的特点，去总结经验，吸取教训，进而减少事故的发生。所以对工作人员的技术方面的培训也是必不可少的一项措施。

2.3对设备进行及时更新以及做好检查工作

国家有关法律法规规定：坚决淘汰安全性能低下、危及安全生产的落后设备和工艺，进一步推动矿山设备和工艺的改善，着力提高矿山安全保障能力，有效预防矿山生产安全事故。随着科学技术的发展，矿山生产设备越来越先进，具备本质安全的生产设备越来越多。目前的矿山开采设备被越来越多具备本质安全和智能自动化的设备替换。所以，矿山开采企业应及时更新替换旧设备，采用新设备。同时，相关人员对矿工工作的设备应该进行定期的排查，对于已经损坏的设备要进行及时的更换或者是修理，因为已经损坏的设备都是安全隐患，因此相关部门应该进行做好一个规划，去定期的进行设备排查，然后统一的对损坏的设备进行报修等处理。而且对设备还要做好日常检查工作，对设备的工作情况，对采矿人员的操作情况，以及采矿现场的安全方面进行检查，这些也是必须要做的，因为这样才可以做到防患于未然，及时发现存在的问题，然后及时处理，这样安全事故就可以有效的进行避免。

3结语

综上所述，矿山采矿安全技术管理工作对矿山工作的开展是极其重要的，做好安全技术管理工作，不仅可以减少矿山事故的发生，而且还可以提高企业的经济效益，促进我国矿山企业的发展。

参考文献：

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【关键词】矿山电气安全；电气管理与技术；电气安全保护；预防措施。

结合矿山企业的安全生产管理，电气管理作为一个重要的管理要素，它能够预防和消除电气工伤事故的组织与技术措施。因此对矿山电气设备设施的管理和技术研究，可以促进和进一步规范矿山企业的生产管理，有效的减少电气事故和伤害，提高企业效益。

1 电气安全管理

矿山电气安全管理中的主要内容有：健全管理机构，建立健全安全生产的规章制度，定期进行矿山电气安全检查，实行执行工作票制度、工作监护制度、停送电制度加强安全教育以及技术的培训，做好电气设备安全资料的管理。

在健全安全机构方面由于电工是属于特殊工种，其自身的安全系数比较低，必须做到持证上岗，设专人定期对电气操作人员进行安全培训；在建立规章制度方面做到安全操作，加强电气安装规程，促进运行管理以及维护制度，要根据不同的环境建立相应的电气设备运行管理规程；坚持维护检修制度，做好电气设备的维护检修工作。特别是对高压检修工作中应落实监护制度，做好工作间断、转移以及终结的管理。

矿山电气安全检查的内容主要包括：检查电气设备的绝缘有无损坏、绝缘电阻是否得合格，设备在部分是否出现了漏电的现象以及井下电缆的安全指数、各项保护措施是否接零或者接地操作是否正确，保护装置是否按照要求正常进行，安全用具和电气灭火器材是否齐全，电气设备安装是否符合安装位置以及相关的制度是否完善等工作。井下电气应定期测定绝缘电阻，在各种接地装置中，要定期的测定其接地电阻，做好相关的保护器，避免发生触电事故的发生。

在安全教育以及技术方面主要的是从工作人员掌握的电学知识以及认识安全用电的重要性进行管理，要求作业人员要了解电气设备的安全生产知识，有关的安全规程。在独立工作中的电工，要进行电气装置的安装、使用、维护、检修，熟练的掌握电工安全操作的规程，掌握触电急救的技能；另外在矿山电气资料的管理中，应注重资料的收集和保存，对于重要的设备应建立设备档案，并保存相关技术资料及运行检修记录。

2 矿山电气安全技术

2.1 矿山供配电的研究

矿山供配电井下电压等级分三级：一级负荷指的是因突然中断供电会危及人员生命安全，引起重要的设备遭损坏或者是报废，造成的重大经济损失；二级负荷是因突然停电造成的直接减产；三级负荷是除了一、二、等级意外的其他负荷。

非煤矿山使用电压：高压一般为6～10KV，通过变压器降压转变成380V.220V供低压配电作动力和照明使用，检修灯电压通过220V变成36V使用有利检修安全。

2.2 井下电气设备的选用

在井下电气设备的选用中必须要采用矿用电气设备，主要分为矿用一般型和矿用防爆型两大类。

矿用一般型电气设备是指专为煤矿井下条件的不防爆的电气设备，具有坚固的外壳，能够防止任何人员从外部直接接触带电体；有良好的封闭性，能防止来自不同方向水滴的飞溅，有防潮、防止外部固型物的性能；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转，拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有机械联锁，同时在设备外壳的明显处有接地装置，并标有接地符号。这种电气设备，在其外壳的明显处，均有清晰的永久性金属凸纹红色标志“KY” ，这种设备按照BG12173《矿用一般型电气设备》制造。

矿用防爆型电气设备适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯突出、喷出的区域，根据其原理又分为10种设备类型。

2.3 矿山电气安全保护的主要方式

在矿山电气安全保护方式中，具体的内容表现在：在中性点接地方式中，要通过金属接地与大地相连或者是中性点和大地绝缘，在安全装置中促进安全生产；在接地和接零方式中，要使设备的金属外壳以及电气设备接触的其他金属物在出现触电中要做好保护措施；继电保护中，现阶段使用最广泛的是微机智能继电保护装置，它能够在电力系统在出现故障时，及时的将故障进行切除，保障系统安全的运行；除此之外还要做好漏电保护、过电流保护以及防雷保护方式。

主要技术措施：

（1）绝缘―屏护―安全距离是防止人体触电，防止短路，故障接地等电气故障的安全措施。操作人员及工具与电体之间的安全距离：35kv≤2.5m，10kv≤2 m ，380v以下≤0.1 m。

（2）中性点接地―属工作接地，在露天矿山地面供电系统中采用。

（3）接地和接零―为了避免触电事故发生，最常用的保护措施。

（4）漏电保护装置―防止电网漏电造成触电保护措施。

（5）过电流保护―保护电气设备烧毁，引发火灾等危害。常用的保护装置有熔断器、热继电器，当过流短路时，保护装置跳闸、熔断起到保护作用。

（6）防雷电措施―雷电放电现象短时间内产生强大的电流200～300A，放电温度可高达20000℃（2万度℃）破坏也极大。采用避雷针和避雷器。

2.4 加强矿山电气安全的措施

电气事故主要有：触电、电击、电磁伤害、感应电压电击、静电、雷击、电气火灾、爆炸等事故。矿山触电事故中：非电气操作人员低压触电事故最多，电工在高压触电事故为多。从作业看带电作业死亡人数最多，其次手执长杆物体接触电体，误登带电电杆和设备，误入带电间隔，设备漏电等。促进直接触电防护措施以及间接触电防护措施，能够加强电气作业的安全措施在保障了电气工作安全的措施中，减少了矿山电气事故的损伤，加强对矿山电气安全管理与技术的广泛应用，保障矿山生产的正常高效进行。

3 总结

在研究矿山电气安全管理与电气安全技术中，要严格的按照相关的规定进行，积极的落实促进成效，做到有效的预防减少矿山电气安全事故的发生，为矿山生产工作提供有利的生产环境。

参考文献：

[1]杨国栋，张倩.推广职业安全健康管理体系，改进煤炭企业安全健康状况[J].中国国际安全生产论坛，2012（25）.

[2]孙锡良，朱向东.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].企业技术开发，2011（10）.

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[关键词]矿山机械；安全；技术管理；问题

中图分类号：TD327 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0344-01

引言

我国矿产资源丰富，矿山生产已经是我国国民经济生产中重要的生产行业之一，随着经济科技的发展，各类矿山建设规模由小变大，机械化水平也不断提高。矿山设备的安全运行是矿山企业安全生产的重要组成部分，尤其是矿山关键设备的安全、高效运行更是矿山企业安全生产的重中之重。每年由矿山机械设备隐患而导致的安全事故给矿山企业造成巨大损失，也给矿山从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起人们的高度重视。

一、我国矿山机械安全技术现状及问题

（一）矿山机械安全技术现状

从宏观上来看，我国的矿山机械水平具有很大的差异，老矿、乡镇中小矿、大型现代化矿构成了我国矿井的主要形式。老矿建矿时间比较早，有些甚至是百年老矿，因管理和历史的遗留问题，建矿初期的设备仍然被保留了下来，设备严重落后，缺乏相应的安全设计，虽然进行了一些升级改造，但仍然无法满足现代矿井安全生产的需要；乡镇的中小型矿井大多数都是以个人承包的形式，作业方式陈旧，有些甚至是已经被淘汰的生产方式，而且工作条件也是非常简陋，缺乏安全设计；现代化的矿井多建在改革开发以后，大部分采用的是国产综采机械，矿山机械设备的机电一体化在此领域得到了实现；大型超大型矿井是近些年开始新兴起来的，这些类型的矿井的典型特征都是采用了国际先进的综采设备。除此之外，经过多年来的攻关研究，我国在掘进机，采矿机和输送机等方面都得到了长足的发展，已经实现了实时监控和在线监测，提高了矿山机械的安全性。

（二）矿山机械安全技术中存在的问题

1.管理人员培训不到位

众所周知，无论何种机械设备都需要有高素质的操作人员来进行操作。因此，很多矿山企业都专门设立了安全技能培训机构，虽然企业在这方面所投入大量的人力物力财力，但员工的业务能力并没有得到很大的提高。这主要是由于培训方式上不能深入浅出，内容不能跟进发展，有些完全脱离实际情况，不能将理论与实际进行结合，不能学以致用，导致学员的积极性大打折扣，在心理上起了反感，加之培训形式不能举一反三、与时俱进，往往学员只是把这种培训当做是一种不得已而要完成的任务，只是流于形式，目的只是获得培训合格证书，其实际的操作水平和业务能力并没有得到提高。

2.机电设备更新改造不足

在某些企业，管理层只是注重产出，对于设备装置的更新换代方面，往往是打着节约成本的旗号，对设备的检修、升级及更换等方面投入严重短缺，最终导致设备的老化陈旧，存在大量的安全隐患。矿山企业属于高危企业，在某些小矿山，甚至是大型国有矿山，管理层对员工的生命安全关心极其淡漠，就是因为机械设备的不可靠，安全设施的不到位，才使得矿难悲剧频发。在调研中发现，有些甚至是国家明令必须淘汰的设备依然在进行作业，无论是从生产的角度还是安全的角度，这些做法虽然节约了开支，但也同样大大限制了企业的生产力，最重要的是加大了员工的操作危险系数。

3.机械专业人才缺乏

由于矿山企业的特性是工作条件恶劣，危险程度较高，虽然在收入福利上有所保障，但大部分的有着专业技能的人才不愿选择到矿山一线进行工作，因此矿山企业长期缺乏专业人才，限制了其发展。因此，虽然企业购置了很多的国际先进的采掘及安全设备，但缺少能够驾驭的专业人员，这些先进的机械犹如一推废铁，不能发挥自身的价值。

（三）矿山机械安全技术发展趋势

1.大力推广机械故障诊断技术

现代化的新型采掘和运输等这些重大矿山机械装备均已经实现了在线监控。新型的电牵引采矿机都配备了智能监测、监控和自动保护系统，同时还可以实现远程控制、工况监测及工作状态的及时显示和故障诊断预警；新型的输送机具有能够进行火灾控制的功能。这些高科技的设备使得视情维修的科学维修制度逐步的推广起来，实现了事故实时诊断。

2.采用机械安全设计技术

机械的安全设计技术在矿山机械设计中的地位显得尤为重要，将矿山生产过程中的安全隐患及早的消除在设计过程中的所有环节上，进而确保机械的安全。矿山机械安全设计是由危险识别、安全评价和安全设计三部分所构成。

二、矿山机械安全对策

（一）加强人才培养力度和从业人员培训工作

随着科技的进步，必将使我国的矿山机械向着自动化的方向不断前进，在这种趋势下，必然会对相关人员的业务水平和综合素质提出更为严格的要求。为了促进矿山机械安全体系的贯彻实施，达到矿山的安全生产要求，必须培养出专业的科研、设计人才。与此同时，还必须加强对技术人员和作业人员的培训来全面的提高他们的业务水平和安全意识。

（二）加强对矿山机械安全技术的研究

1.强化安全检测与故障诊断的理论、方法研究目前，一些针对机械故障诊断的现论如模拟仿真技术，小波分析技术正在研究攻关中，对这些理论和方法进行深入的研究并进行实际应用，将极大的提高矿山机械自身安全性。

2.建立完善安全设计体系

现代的矿山机械的发展方向必将是大型、重载、智能化、高速化的，因其涉及的技术很多，单一学科的理论是不可能完成这项浩大的系统工程，因此建立一个健全的适应我国当前行业形势的矿山安全设计体系显得十分的必要。安全设计体系涵盖了相关理论、方式方法和实践等内容，需要以方法论的角度为出发点，为矿山机械安全提供一套科学的指导方案。

（三）加快机械设备的技术改造及更新换代速度

针对我国矿山企业在矿山机械安全方面重视不足的窘况，国家应在政策方面上加强指导，要在健全的法律法规的基础之上，加强执法力度。要加强在资金方面的投入，扶持重点国有矿山以及地方矿山的机械设备的技术改造，同时，企业自身也要多方筹措，加大安全方面的投入，在国家政策的指导下要对一些服役期满的机械设备进行报废，或者进行升级改造，彻底的改变矿山机械安全的现状。

（四）完善矿山机械安全的法律法规和标准

要及时关注国外发达国家机械安全的发展，充分借鉴国外发达国家的矿山机械行业中的安全标准和法律法规，合理的吸收其他行业的相关经验，制定出一套适合我国国情的安全标准，同时，要注意与国际相关标准相接轨。

三、结束语

总之，随着我国社会经济的飞速发展，矿山机械产业的科技投入也在不断增加，矿山机械设备在使用和维修工作中，对技术人员的专业技能要求也逐渐提高，为了使工况事业正常发展，生产工作正常进行，对专业技术人才的培养力度也要不断加大，全面提升矿山机械从业人员的专业技术水平，加强矿山机械工作人员的安全意识，不断推进矿山机械安全管理，建立科学完善的矿山机械安全管理体系。

参考文献

[1] 景霞.浅析矿山机械的安全化发展现状[J].科技信息，2010（24）.